मॅन्युअल राउटरसाठी स्वतः मिलिंग टेबल करा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनवणे: रेखाचित्रे, व्हिडिओ आणि फोटो मिलिंग टेबल बनवणे

मिलिंग मशीनची उपस्थिती उत्पादन प्रक्रियेची प्रक्रिया आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल. हे एका विशिष्ट स्टोअरमध्ये तयार खरेदी केले जाऊ शकते किंवा आपण आपली स्वतःची बचत करू शकता आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी टेबल बनवू शकता.

या डिव्हाइससह आपण केवळ कट करू शकत नाही विविध जातीझाडे, पण प्लास्टिक, लाकूड बोर्ड. तुम्ही स्वतंत्रपणे प्रोफाइल कट, ग्रूव्ह, टेनन्स आणि स्लॉट्स बनवण्यासाठी देखील वापरू शकता.

DIY राउटर टेबलसह, तुम्ही तुमच्या वर्कशॉपला व्यावहारिक लाकूडकाम मशीनने सुसज्ज करू शकता. आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट कार्यक्षम काम- हे मॅन्युअल राउटर स्वतः उत्पादनाशी संलग्न करण्यासाठी आहे.

प्रकारानुसार डिझाइन, मिलिंग टेबल असू शकते:

• आरोहित. हा पर्यायजोरदार व्यावहारिक आणि वापरण्यास सोपा. हे करण्यासाठी, युनिटचा एक वेगळा ब्लॉक बाजूला क्लॅम्पसह सॉइंग मशीनला जोडलेला आहे. हे डिझाइन आपल्याला जागा वाचविण्यास अनुमती देते. आवश्यक असल्यास, ते सहजपणे आणि द्रुतपणे काढले जाऊ शकते आणि बाजूला सोडले जाऊ शकते;
• पोर्टेबल. हा पर्याय खूप मागणी आहे, विशेषतः जर कार्यशाळा लहान आकार. तसेच, या प्रकारचे डिझाइन त्यांच्यासाठी योग्य आहे जे सहसा त्यांचे निवासस्थान बदलतात किंवा बांधकाम साइटवर राउटर घेऊन जातात;
• स्थिर. हा पर्याय प्रशस्त कार्यशाळेसाठी योग्य आहे. हे खूप आहे सोयीस्कर मॉडेल. एक स्थिर उत्पादन सुसज्ज केले जाऊ शकते पासून एक विचारपूर्वक कामाची जागा.

साहित्य

मिलिंग टेबल तयार करण्यासाठी, आपण विविध वापरू शकता साहित्य:

प्रत्येक वैयक्तिक पर्यायाचे स्वतःचे फायदे आहेत. लाकूड उच्च शक्ती, विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा द्वारे दर्शविले जाते. परंतु आपण या सामग्रीसह कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. DPP किंवा MDF च्या विपरीत, व्यक्तिचलितपणे प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे. आणि नैसर्गिक लाकूड जास्त महाग आहे.

चिपबोर्ड आणि MDF साठी, ही सामग्री किंमतीच्या दृष्टीने अधिक परवडणारी आहे. ते सहजपणे हाताने आणि इलेक्ट्रिक साधनांसह प्रक्रिया केले जाऊ शकतात आणि चांगली तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत.

घरगुती लाकूड मिलिंग टेबलचे रेखाचित्र

आपण मिलिंग टेबल बनविण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला एक रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे. हे प्रत्येक वैयक्तिक घटक आणि उत्पादन सामग्रीचे अचूक परिमाण दर्शवते. रेखाचित्र बनवण्याबद्दल, आपण ते स्वतः बनवू शकता, आपण वापरू शकता संगणकावर विशेष कार्यक्रमकिंवा, फर्निचर कंपनीकडून ऑर्डर. शेवटचा पर्यायसर्वात विश्वासार्ह. कारण तज्ञ सर्व तपशीलांची सक्षम गणना करतील, एका मिलिमीटरच्या अचूकतेसह.

साधने

होममेड मिलिंग टेबल डिझाइन करण्यासाठी आपल्याला खालील गोष्टींची आवश्यकता असेल साधने:

• हॅकसॉ;
• इलेक्ट्रिक जिगसॉ;
• सँडर किंवा सँडपेपर;
• ड्रिल;
• छिन्नी;
• स्क्रू ड्रायव्हर किंवा स्क्रू ड्रायव्हर.

सल्ला: पॉवर टूल्सचा वापर केल्याने उत्पादन बनवण्याच्या आणि एकत्रित करण्याच्या प्रक्रियेला खूप गती मिळेल.

पासून साहित्यआपल्याला आवश्यक असेल:

• चिपबोर्ड किंवा MDF. कामाच्या दरम्यान सॅगिंग टाळण्यासाठी, आपण 3.6 सेमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह लाकूड निवडावा, 1.6 सेमी जाडीसह चिपबोर्ड योग्य आहे;
• प्लायवुड, टेक्स्टोलाइट, धातू (माउंटिंग प्लेटचे उत्पादन);
• राउटर एका विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाते.

हँड राउटरसाठी टेबल बनवण्याचा सोपा मार्ग

काउंटरटॉप बनवत आहे

प्रथम आपल्याला टेबलसाठी भाग तयार करणे आवश्यक आहे. रेखाचित्रानुसार ते निवडलेल्या लाकूडापासून जिगसॉने कापले जातात.

सल्ला: विशेष फर्निचर कंपनीकडून तपशील मागवले जाऊ शकतात. येथे ते आपल्याला त्वरित एक सक्षम रेखाचित्र तयार करण्यात आणि लाकूड निवडण्यात मदत करतील. फर्निचर कंपनीच्या सेवांची किंमत कामाची गुणवत्ता आणि अचूकतेद्वारे पूर्णपणे न्याय्य आहे. तुम्हाला पुढे फक्त तुमच्या वर्कशॉपमधील आकृतीनुसार उत्पादन एकत्र करणे आवश्यक आहे.

मिलिंग टेबलची निर्मिती प्रक्रिया खालील क्रमाने चालते:

महत्वाचे: टेबल डिझाईन करायचे की नाही ही प्रत्येकाची वैयक्तिक बाब आहे. राउटर बसवलेला टेबल टॉप फक्त दोन टेबल्समध्ये सुरक्षित करता येतो.

प्लेट स्वतः कशी बनवायची आणि स्थापित कशी करावी

होममेड मिलिंग टेबलचा टेबल टॉप बराच जाड असल्याने, माउंटिंग प्लेटची जाडी लहान असावी. मग आपण कटिंग टूल पोहोच जास्तीत जास्त वापर करू शकता.

लक्ष द्या:किमान जाडी असलेली प्लेट शक्य तितकी मजबूत आणि कडक असावी.

हे धातूचे किंवा अशा सामग्रीचे बनलेले असू शकते जे कोणत्याही प्रकारे ताकदीने कमी नाही, उदाहरणार्थ, पीसीबी. पीसीबीची जाडी 4-8 मिमी दरम्यान बदलली पाहिजे.

प्लेट निर्मिती प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1. रेखाचित्र तपासल्यानंतर, टेक्स्टोलाइटच्या शीटमधून एक आयताकृती तुकडा कापून टाका.
2. एक आयताकृती तुकडा मध्यभागी एक छिद्र करा. त्याची परिमाणे राउटर सोलमधील छिद्राच्या व्यासाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.
3. आम्ही प्लेटला राउटर बेस आणि टेबलसह जोडतो.
4. टेबलटॉपवर प्लेट्स निश्चित करण्यासाठी मशीनसाठी क्लॅम्प तयार करणे, जे चार कोपऱ्यांवर स्थित आहेत. हे परिमाण टूलवरच असलेल्या छिद्रांशी काटेकोरपणे संबंधित असले पाहिजेत.

कार्य क्षेत्र उपकरणे

मिलिंग टेबलचे उत्पादन आणि एकत्रीकरण केल्यानंतर, सक्षम कार्यक्षेत्रावर विचार करण्याची शिफारस केली जाते. मिलिंग प्रक्रियेची अचूकता राखण्यासाठी, टेबलटॉपवर स्थापित करणे योग्य आहे:

• मार्गदर्शक. ते चिपबोर्ड किंवा काउंटरटॉप सारख्याच सामग्रीपासून बनवले जाऊ शकतात. मार्गदर्शक काटकोनात स्थापित केले जातात आणि चार तिरकस स्टॉपसह जोडलेले असतात.
• clamps. ते लाकडी कंगव्याच्या स्वरूपात किंवा आवश्यक आकार आणि वजनाच्या बॉल बेअरिंगमधून बनवता येतात.

फिनिशिंग

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल तयार केल्यानंतर, उत्पादन देण्यासाठी सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारकआणि त्याची सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, सर्व कार्यरत पृष्ठभाग आवश्यक आहेत:

• पोलिश;
• पोलिश;
• तळ आणि बाजू - पेंट;
• वार्निश सह उघडा.

उत्पादनाचा विद्युत भाग मेटल स्लीव्हने झाकलेला असणे आवश्यक आहे.

फोटो

तुमच्या कामाचा परिणाम खालीलपैकी एक सारणी असू शकतो

उपयुक्त व्हिडिओ

उत्पादन प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन खालील व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

निष्कर्ष

शेवटी, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मिलिंग टेबल तयार करण्याची प्रक्रिया एक ऐवजी जबाबदार प्रक्रिया आहे. जर तुम्हाला खात्री असेल की तुम्ही हे काम हाताळू शकता, तर तुम्ही स्वतःची बचत करून उत्पादन स्वतः बनवू शकता. हे करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल: चांगल्या डिझाइन केलेल्या रेखांकनावर स्टॉक करा, आवश्यक साहित्यआणि साधने आणि मोकळा वेळ.

या टेबलमध्ये राउटरसाठी लिफ्ट:

भाग १ - https://youtu.be/RA4-75ijmWg

भाग २ - https://youtu.be/GHqP4Wceu08

मार्च 2015. मी शेवटी एक टेबल बनवण्याचा निर्णय घेतला हँड राउटरबॉश 1400 एसीई, कारण शेवटच्या वेळी बेडसह (आणि तेथे मला सर्व भागांच्या सर्व कडा मिलवाव्या लागल्या) मी खूप थकलो होतो आणि बराच वेळ घालवला होता.

डिझाइन क्वचितच अद्वितीय आहे, कारण कोणत्याही सुतारकामाच्या चाहत्याने राउटरसाठी आधीच स्वतःचे टेबल बनवले आहे आणि ठेवले आहे, परंतु हा माझा पर्याय आहे आणि इतरांना अनुभवणे आणि पुनरावलोकन करणे अनावश्यक होणार नाही. नेहमीप्रमाणे, प्रक्रियेत बरेच काही ठरवले गेले आणि सुधारितपणे, उदाहरणार्थ, टेबलच्या तळापासून राउटर सुरक्षित करण्यासाठी, त्याच्या बाजूच्या स्टॉपने किंवा त्याऐवजी साइड स्टॉपवरील पिनने मला खूप मदत केली. दुसरीकडे, राउटर नष्ट करणे आता खूप समस्याप्रधान आहे, परंतु हे पहिले मिलिंग टेबल आहे आणि ते त्याचे कार्य करते.

मिलिंग टेबलहँड राउटरमधून - ही फक्त एक आवश्यक गोष्ट आहे. जेव्हा तुम्ही काही सेकंदात कोणताही भाग चालवाल तेव्हा तुम्हाला हे समजेल. पूर्वी, प्रत्येक भाग टेबलच्या विरूद्ध क्लॅम्प्ससह दाबावा लागायचा, एक पॅसेज बनविला गेला, क्लॅम्प बदलले गेले, पॅसेज पूर्ण झाला, भाग उलटला, इ.

राउटरसाठी एक टेबल हे सर्व त्वरित सोडवते आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे त्याची किंमत सुमारे 500 रूबल आहे, तर तयार टेबल्सची किंमत आकारमानाच्या ऑर्डरची आणि त्याहून अधिक आहे.

दुसरा भाग: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

पाहिल्याबद्दल आणि सदस्यता घेतल्याबद्दल धन्यवाद!!!

मनोरंजक व्हिडिओ?लिहा तुमची छापखाली!

मला असे वाटते की ज्या घरगुती कारागिरांकडे मॅन्युअल राउटर आहे, परंतु त्यांच्याकडे राउटरसाठी टेबल नाही, त्यांनी राउटरसाठी टेबल खरेदी करण्याचा किंवा बनवण्याचा एकापेक्षा जास्त वेळा विचार केला आहे. मिलिंग कटर स्थिर वापरल्यामुळे, त्याच्यासह काम करण्याची सोय मोठ्या प्रमाणात वाढते, विशेषत: लहान घटकांसह काम करताना.

परंतु होम वर्कशॉपसाठी, आर्थिक कारणांमुळे आणि उदाहरणार्थ, माझ्या अपार्टमेंटमध्ये ते घेत असलेल्या जागेमुळे टेबल अनेकदा न्याय्य ठरत नाही. म्हणून, एक पर्याय म्हणून, आपण एक लहान घरगुती मिलिंग टेबल वापरू शकता जे संलग्न आहे सार्वत्रिक वर्कबेंचकिंवा अगदी नियमित टेबलवर.

सर्वात सोपी मिलिंग टेबल

राउटर स्क्रू करून तुम्ही चिपबोर्ड किंवा प्लायवुडच्या सामान्य तुकड्यापासून टेबल बनवू शकता.

परंतु तुम्हाला पुरेशी जाड सामग्री घ्यावी लागेल जेणेकरुन त्यात आवश्यक कडकपणा असेल आणि जाड सामग्री कटरचे उत्पादन कमी करेल आणि त्याद्वारे मशीनिंग केलेल्या खोबणीची खोली कमी करेल. म्हणून, टेबलटॉपसाठी एक बॉक्स तयार करणे अद्याप फायदेशीर आहे जे कठोरपणा प्रदान करेल आणि टेबलटॉपची जाडी कमी करेल.

याव्यतिरिक्त, टेबलमध्ये समायोजनासह साइड सपोर्ट आणि व्हॅक्यूम क्लिनर जोडण्याची क्षमता असल्यास ते खूप उपयुक्त ठरेल.

अपार्टमेंटमध्ये काम करताना व्हॅक्यूम क्लिनरसह शेव्हिंग्ज आणि भूसा काढून टाकणे खूप महत्वाचे आहे आणि कार्यशाळेत, ऑर्डर आणि स्वच्छता देखील दुखापत होणार नाही.

या लेखात राउटरसाठी अशी टेबल कशी बनवायची याचे वर्णन केले आहे.

चला बॉक्ससह प्रारंभ करूया

सर्व प्रथम, टेबल बॉक्स बनविला जातो; यासाठी आपल्याला 18-21 मिमी जाड प्लायवुडचे दोन तुकडे आवश्यक असतील, जे पीव्हीए गोंद सह चिकटलेले आहेत आणि क्लॅम्प्सने घट्ट केलेले आहेत.

एकूण आम्हाला 4 रिक्त जागा लागतील.


एका रिकाम्या जागेत, हॅकसॉ वापरुन, आम्ही क्लॅम्पसाठी दोन खोबणी कापल्या. या प्रकरणात, आम्ही हॅकसॉच्या सहाय्याने खोबणीच्या रुंदीसह अनेक कट करतो आणि छिन्नी आणि हातोड्याने कटांमधील उर्वरित प्लायवुड काढतो.

आम्ही टेबलटॉप बनवतो

आपल्याला विशिष्ट राउटरसाठी टेबलटॉप कापून टाकणे आवश्यक आहे, खुणा (कटरचे स्थान आणि फास्टनर्ससाठी छिद्र) लागू करणे आवश्यक आहे.

टेबलटॉपला फ्रेममध्ये सुरक्षित करणाऱ्या स्क्रूसाठी आम्ही छिद्रे चिन्हांकित करतो.


जेव्हा सर्व काही चिन्हांकित केले जाते, तेव्हा आम्ही सर्व छिद्र ड्रिलने ड्रिल करतो आणि आपल्याला स्क्रूसाठी छिद्रे काउंटरसिंक करणे देखील आवश्यक आहे, नंतर काउंटरसंक स्क्रू खोल केला जाईल, टेबलटॉपच्या पृष्ठभागाच्या पलीकडे जाणार नाही आणि म्हणून हस्तक्षेप करणार नाही. मिलिंग टेबलच्या पृष्ठभागावर वर्कपीसची हालचाल.

टेबल एकत्र करणे

यासाठी आपल्याला स्क्रू आणि स्क्रू ड्रायव्हर आवश्यक आहे.


येथे टेबल बेस एकत्र केला आहे.


जेव्हा टेबल एकत्र केले जाते, तेव्हा आपल्याला टेबलटॉपद्वारे बॉक्समध्ये दोन रॉड पिळणे आवश्यक आहे.

एक रॉड वापरला जातो ज्याच्या एका बाजूला "स्क्रूसारखा धागा" असतो आणि दुसरीकडे नटसाठी नियमित धागा असतो.

भविष्यात, पंखांचा वापर करून या स्तरांवर राउटरसाठी साइड स्टॉप स्थापित केला जाईल.

बाजूला थांबा

चला बाजूचा आधार बनवूया.

यासाठी आपल्याला दोन प्लायवुड ब्लँक्स आवश्यक आहेत.

DIY मिलिंग टेबल (रेखाचित्रे, व्हिडिओ आणि आकृत्या)

एक वर्कपीस टेबलच्या विरूद्ध दाबला जाईल आणि राउटरद्वारे प्रक्रिया केलेला भाग दुसऱ्या बाजूने स्लाइड करेल.

आम्ही छिद्रे ड्रिल करतो ज्याद्वारे दोन वर्कपीस एकाच संपूर्ण मध्ये एकत्र केले जातील. आम्ही त्यांना काउंटरसिंक करतो.

कटरसाठी कटआउट बनवण्यासाठी आम्ही फोर्स्टनर ड्रिल वापरतो.

हॅकसॉ वापरुन, आम्ही कटरसाठी कटआउट्स परिष्कृत करतो आणि साइड स्टॉप क्लॅम्पिंग यंत्रणेसाठी खोबणी बनवतो.


आयताकृती प्लायवूड ब्लँक्स वापरून, आम्ही दोन बाजूच्या सपोर्ट ब्लँक्स 90 अंशांवर एकत्र करतो.

व्हॅक्यूम क्लिनरला जोडण्यासाठी आम्ही बॉक्स एकत्र करतो.


आता तुम्हाला डस्ट रिमूव्हल बॉक्समध्ये नोजल तयार करणे आवश्यक आहे आणि बॉक्सला बाजूच्या स्टॉपवर स्क्रू करणे आवश्यक आहे.


फक्त अंगठ्याचा वापर करून मॅन्युअल राउटरसाठी टेबलवर साइड स्टॉप दाबणे बाकी आहे.


राउटरसाठी हे मोहक आणि कॉम्पॅक्ट टेबल कोणीही बनवू शकते ज्याला त्यांच्या हातात साधन कसे धरायचे हे माहित आहे.


आणि हे सरळ ग्रूव्ह कटरसह एक चतुर्थांश काढण्याच्या प्रक्रियेत टेबलमध्ये एक राउटर आहे.


भविष्यात कटर आणि स्पॉट लाइटिंगसाठी संरक्षक स्क्रीन बनवणे फायदेशीर ठरेल कार्यरत क्षेत्रआणि राउटरसाठी आपत्कालीन स्टॉप बटण.

या वर्गातील संबंधित पोस्ट:

आपले स्वतःचे मिलिंग टेबल बनवण्यासाठी टिपा

मिलिंग मशिन खरेदी करताना, त्यासाठी नेमकी कोणती कामे आणि कामाची व्याप्ती निश्चित करणे नेहमीच शक्य नसते. म्हणून, मास्टर, खरेदीबद्दल विचार करून, मशीनवर प्रक्रिया करताना अचूकता आणि मॅन्युअल मिलिंग मशीनची कॉम्पॅक्टनेस एकत्रित करून, एक सार्वत्रिक पर्याय शोधण्याचा प्रयत्न करतो.

या लेखात आम्ही एक तडजोड पर्याय पाहू - आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी एक टेबल, या डिव्हाइसची रेखाचित्रे आणि संरचनात्मक घटकखाली संलग्न आहेत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनविण्यासाठी, ज्याची रेखाचित्रे इंटरनेटवर सहजपणे आढळू शकतात किंवा तयार आवृत्ती खरेदी करण्यासाठी, आपल्याला त्यांच्या डिझाइनबद्दल किमान कल्पना असणे आवश्यक आहे.

हँड मिलिंग कटरच्या कार्य प्रक्रियेमध्ये वर्कपीसच्या समतल बाजूने टूल हलवणे समाविष्ट असते.

जर राउटर कायमचे निश्चित केले असेल आणि वर्कपीस हलविला असेल तर मॅन्युअल मशीन मिलिंग मशीन बनते. हे मॅन्युअल किंवा पोर्टेबल आवृत्तीपेक्षा थोडी जास्त जागा घेते आणि कॉम्पॅक्ट मॉडेल्सपेक्षा त्याचे निर्विवाद फायदे आहेत.

अनेक मिलिंग ऑपरेशन्स केवळ स्थिर स्थितीत करणे श्रेयस्कर आहे - खोबणी आणि खोबणी कापून, उत्पादनांच्या कडांवर प्रक्रिया करण्याच्या विविध पद्धती आणि टेनॉन सांधे घालणे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवताना आपण प्रथम करू इच्छित स्थान निवडणे.

टेबल कोणत्या डिझाइनमध्ये बनवले जाईल हे समजून घेणे आवश्यक आहे: मॉड्यूलर, काढण्यायोग्य किंवा स्थिर.

मिलिंग टेबलच्या वापराच्या वारंवारतेवर अवलंबून, त्याचा प्रकार निवडला जातो. जर ते क्वचितच वापरले जात असेल तर पोर्टेबल पर्याय योग्य आहे. जर मास्टर दररोज काम करतो, तर आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी एक फ्री-स्टँडिंग टेबल बनवू.

पोर्टेबल मिलिंग मशिनची रचना तुम्हाला स्ट्रक्चरमधून मॅन्युअल राउटर काढण्याची आणि काम पूर्ण झाल्यानंतर पुन्हा माउंट करण्याची परवानगी देते.

मिलिंग टेबलचे मूलभूत घटक

चला एक पर्याय विचारात घेऊया - मॅन्युअल राउटरसाठी एक टेबल, जे बाहेरील मदतीचा अवलंब न करता आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे सोपे आहे.

त्याच्या डिझाइनच्या मुख्य घटकांशिवाय पूर्ण मिलिंग मशीनची कल्पना करणे कठीण आहे:

• पलंग;
• टेबल टॉप;
• माउंटिंग प्लेट;
• रेखांशाचा थांबा;
• कंघी दाबणे.

पलंग

स्क्रॅप मटेरियल (कट प्लायवुड शीट, चिपबोर्ड, कडा बोर्ड, धातूचे कोपरे, पाईप्स).

आम्ही बोर्ड किंवा वापरातून मशीनसाठी एक बेड एकत्र ठेवू जुने टेबल, नाईटस्टँड.
कोणतीही गोष्ट जी तुम्हाला मिलिंग मशीनच्या कंपनावर ठामपणे आणि स्थिरपणे प्रतिक्रिया देण्यास अनुमती देईल आणि मशीनची सपोर्टिंग स्ट्रक्चर म्हणून काम करेल.

स्वत: च्या हातांनी मशिन बेड बनवताना, मास्टरने स्वत: साठी योग्य उंची निवडणे आवश्यक आहे.

हँड राउटरसाठी होममेड टेबल

केवळ ऑपरेटरची वैशिष्ट्ये (उंची, हाताची लांबी, इ.) लक्षात घेऊन कामाची प्रक्रिया आरोग्यास हानी न होता आरामदायी परिस्थितीत होईल.

टेबलटॉप

कार्यरत पृष्ठभागासाठी स्वयंपाकघर काउंटरटॉप वापरणे सोयीचे आहे.

परंतु आपण बदलल्यास हा पर्याय संबंधित आहे स्वयंपाकघर फर्निचरआणि जुना टेबलटॉप निष्क्रिय आहे. अन्यथा, प्लायवुड वापरणे सोपे आहे.

टेबल टॉपसाठी शिफारस केलेली जाडी 16 मिमी आहे, म्हणून 8 मिमी प्लायवुड शीट्स एकत्र चिकटल्या आहेत, ज्यामुळे तुम्हाला मॅन्युअल राउटरसाठी मजबूत आणि विश्वासार्ह टेबल मिळू शकेल. स्लाइडिंग सुधारण्यासाठी, टेबलटॉपची पृष्ठभाग टेक्स्टोलाइटच्या शीटने झाकलेली असते, जी मिलिंग मशीनच्या कार्यरत शरीराला वर्कपीसचे फीडिंग सुलभ करेल.

टेबलटॉपची परिमाणे थेट वर्कपीसच्या आकारावर अवलंबून असतात ज्यावर टेबलटॉपची रुंदी बदलते, परंतु खोली आणि जाडी अपरिवर्तित राहते.

चित्र बहुतेक नोकऱ्यांसाठी योग्य परिमाणांसह टेबल टॉप दाखवते. परिमाणांचे अनुपालन अनिवार्य नाही; प्रत्येक मास्टर त्यांना विशिष्ट परिस्थिती आणि आवश्यकतांनुसार बदलतो.

मिलिंग मशीन जोडण्यासाठी टेबलटॉपच्या मध्यभागी एक भोक कापला जातो.

या छिद्राचे परिमाण मिलिंग मशीनच्या सीट प्लेटपेक्षा मोठे आहेत. माउंटिंग प्लेट स्थापित करण्यासाठी छिद्राच्या कडा दुमडल्या जातात, ज्यावर कटर बसविला जातो. रिबेटची खोली माउंटिंग प्लेटच्या जाडीइतकी असते जेणेकरून ते टेबलच्या पृष्ठभागासह फ्लश होईल.

अधिक मशीन कार्यक्षमता आणि भाग प्रक्रिया क्षमतांसाठी विविध आकारटेबलटॉपमध्ये ग्रूव्ह निवडले जातात.

ते स्टॉपसह मानक कॅरेजसाठी मार्गदर्शक प्रोफाइल स्थापित करतात, जे आपल्याला आवश्यक स्थितीत अनुदैर्ध्य स्टॉप आणि क्षैतिज क्लॅम्पिंग रिज निश्चित करण्यास अनुमती देते.

माउंटिंग प्लेट

राउटरला टेबलवर जोडण्यासाठी माउंटिंग प्लेट आवश्यक आहे.

हे धातू, प्लॅस्टिक, टेक्स्टोलाइट, प्लायवूड यांसारख्या टिकाऊ पदार्थांपासून बनवले जाते. काउंटरसंक हेडसह सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू फास्टनिंगसाठी वापरले जातात. वर्कपीसचे परिमाण नियंत्रित करणे सोपे करण्यासाठी, प्लेटला एक शासक जोडलेला आहे.

प्लेट मशीन टेबल टॉपवर त्याच्या सीटवर घट्ट बसली पाहिजे.

त्याची जाडी 6 मिमी पेक्षा जास्त नाही आणि राउटर थेट टेबलटॉपच्या तळाशी जोडण्यावर त्याचा फायदा आहे. प्लेटची लहान जाडी मिलिंगची खोली वाढवते आणि आपल्याला राउटर स्वतःच सहजपणे काढून टाकण्याची परवानगी देते. इन्सर्टमधील छिद्र वापरलेल्या कटरपेक्षा मोठे आहे. कटरचा व्यास 3 मिमी ते 76 मिमी पर्यंत बदलतो, म्हणून कटरसाठी छिद्र बदलण्यासाठी बदलण्यायोग्य रिंगसह इन्सर्ट वापरण्याची शिफारस केली जाते.

रेखांशाचा थांबा

मिलिंग ऑपरेशन्स करताना, रेखांशाचा स्टॉप आवश्यक आहे जो टेबलच्या बाजूने वर्कपीसला मार्गदर्शन करतो.

जर स्टॉपची लांबी गुळगुळीत असेल आणि टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावर लंब असेल तर आपल्या स्वत: च्या हातांनी केलेल्या कामाचा परिणाम अचूक असेल. स्टॉप घन असू शकतो आणि जंगम पॅडसह सुसज्ज असू शकतो जे आपल्याला कटरभोवती अंतर समायोजित करण्यास अनुमती देतात.

चालू रेखांशाचा थांबाएक अनुलंब क्लॅम्पिंग कंघी ठेवली जाते, जी वर्कपीसला उभ्या दिशेने निश्चित करते.

शाखा पाईपसह सुसज्ज, स्टॉप आपल्याला व्हॅक्यूम क्लिनर रबरी नळीला कार्यरत घटकाच्या अगदी जवळ जोडण्याची परवानगी देतो, जे आपल्याला कामाच्या ठिकाणाहून भूसा आणि धूळ काढण्याची परवानगी देते.

अनुदैर्ध्य थांबा (समोरचे दृश्य)

अनुदैर्ध्य थांबा (मागील दृश्य)

कंघी दाबणे

वर्कपीसला कार्यरत पृष्ठभागावर आणि रेखांशाचा थांबा निश्चित करण्यासाठी, अनुलंब आणि क्षैतिज क्लॅम्पिंग रिज स्थापित केले आहेत.

उभ्या रिज स्टॉप स्ट्रक्चरवर ठेवल्या जातात.

स्टॉपच्या भिंतीमध्ये रेखांशाच्या छिद्रामुळे, रिज आत सरकते अनुलंब विमानआणि फास्टनर्ससह कोणत्याही उंचीवर निश्चित केले जाऊ शकते.

क्षैतिज दाब स्टॉप मिलिंग मशीनच्या टेबलटॉपवर ठेवला जातो. टेबलटॉपवरील अनुदैर्ध्य मार्गदर्शक प्रोफाइलबद्दल धन्यवाद, दाब कंघी आडव्या समतल भागात लांबीच्या दिशेने आणि क्रॉस दिशेने फिरते.

1. कार्यशाळेतील मजले असमान असल्यास, मिलिंग टेबलसाठी स्वतः समायोजित करण्यायोग्य समर्थन तयार करण्याची शिफारस केली जाते, ज्याच्या मदतीने आपण कामासाठी आरामदायक उंची समायोजित करू शकता.
2. उपकरणाची टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, मिलिंग टेबलच्या लाकडी भागांना संरक्षक स्तर (पेंट, वार्निश) सह लेपित केले जाते.
3. रेखांशाच्या आधारावर संरक्षक काच लावा, ज्यामुळे तुमचे डोळे चिप्स आणि धूळपासून वाचतील.
4. मिलिंग मशीन चालवताना हातांचे संरक्षण करण्यासाठी हातमोजे वापरा.
5. सैल कपडे घालू नका.
6. 1100 वॅट्सपेक्षा जास्त पॉवर रेटिंग असलेले हँड राउटर वापरा.
7. शँकच्या लांबीच्या 3/4 कोलेटमध्ये कटर स्थापित करा.

मिलिंग मशीनसह काम करताना सुरक्षा खबरदारी:

• काम सुरू करण्यापूर्वी, स्टॉपचे फास्टनिंग तपासणे आवश्यक आहे;
• मिलिंग करताना जास्त शक्ती लागू करू नका (खूप मजबूत फीड टूलला नुकसान करेल);
• शँकच्या लांबीच्या 3/4 कोलेटमध्ये कटर स्थापित करा, परंतु घट्टपणे नाही, परंतु कमीतकमी 3 मिमी अंतर ठेवून;
• मोठ्या व्यासाचे कटर वापरताना, फिरण्याची गती कमी करा;
• समायोजन आणि देखभाल करण्यापूर्वी टूलला वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करा;
• कटरच्या स्थितीचे निरीक्षण करा आणि खराब झालेले वापरू नका.

DIY मिलिंग मशीन

स्वतः मिलिंग टेबल करा: रेखाचित्रे, फोटो, व्हिडिओ

mozgochiny.ru साठी SaorY द्वारे अनुवादित

प्रत्येकजण मेंदू कारागीरशुभ दिवस!

तुमच्यापैकी ज्यांच्याकडे मोठ्या कार्यशाळा किंवा लहान टूल रॅक नाहीत त्यांच्यासाठी हे उपयुक्त ठरेल घरगुतीहा लेख, जो संक्षिप्तपणे सर्वांशी जुळतो उपयुक्त साधने, आणि जे सहजपणे इतर कामाच्या साइटवर हलवले जाऊ शकते.

हे तयार करताना मेंदूचे खेळमी ते शक्य तितके कॉम्पॅक्ट करण्याचा प्रयत्न केला जेणेकरून ते अगदी आरामात वापरता येईल लहान जागा, आणि तुमच्याकडे कार नसली तरीही हलवा.

या उद्देशासाठी, त्यात वाहतूक चाके आहेत आणि ते हलवता येतात हस्तकलातुम्ही हे एकट्याने करू शकता, परंतु तुम्ही अद्याप यासाठी कार वापरत असल्यास, लोड करताना तुम्हाला फक्त थोडी मदत लागेल.

हे कॉम्पॅक्ट मशीन आहे घरगुतीसमाविष्ट आहे: गोलाकार टेबल, राउटर टेबल आणि जिगसॉ. यात एक मोठे कॅबिनेट देखील आहे ज्यामध्ये तुम्ही तुमची इतर साधने ठेवू शकता.

उपयुक्त दुवा

दाखवण्यासाठी हस्तकलाकृतीत मी स्वस्त पाइन बोर्ड्समधून दोन बॉक्स बनवीन.
मी बॉक्ससाठी बोर्ड कसे कापले ते व्हिडिओ दाखवते गोलाकार टेबलस्लेज वापरुन, आवश्यक परिमाण मिळविण्यासाठी मी क्लॅम्पसह अतिरिक्त पट्टी वापरतो.

मग मी बेससाठी खोबणी बनवतो.
मार्गदर्शकासह मीटर गेज वापरून इच्छित कोन मिळवता येतो.
कव्हर काढून टाकून, आपण डिस्कचा कोन सेट करू शकता, या प्रकरणात 45 अंश.
जिगसॉ मार्गदर्शिका तीन अक्षांमध्ये समायोजित करण्यायोग्य आहे, म्हणून आपण वेगवेगळ्या आकाराचे ब्लेड वापरू शकता - 100 ते 180 मिमी पर्यंत, ज्यामुळे जास्तीत जास्त 70 मिमी कटिंग उंची प्राप्त होते.

पुढे, मी ड्रॉवरसाठी हँडल बनवतो आणि यासाठी मी राउटर वापरतो, जो मी गोलाकार चेम्फर तयार करण्यासाठी वापरतो. माइटर गेजसाठी मार्गदर्शक देखील आहे आणि वक्र रेषांच्या मार्गासाठी ऑफसेट बेअरिंग देखील उपयुक्त ठरेल. राउटर स्वतः 45° च्या कोनात वाकले जाऊ शकते.
बॉक्स तयार आहे आणि तो त्याच्या नियुक्त ठिकाणी आहे.

यावर जीभ-आणि-खोबणी जोडणे शक्य आहे मेंदू टेबलते दोन प्रकारे करा. प्रथम, जिगसॉ, एक अतिरिक्त पट्टी आणि मीटर गेज वापरणे.

आणि दुसरे म्हणजे, गोलाकार टेबलवर, विशेष कंडक्टर वापरुन.

सर्वात मोठ्या आकाराच्या डिस्कसह ज्यावर स्थापित केले जाऊ शकते घरगुती(235 मिमी), तुम्ही कमाल 70 मिमी कट मिळवू शकता. झुकाव कमी करण्यासाठी आणि आवश्यक असल्यास, लॉक करण्यासाठी मार्गदर्शकावर लहान समायोजन बोल्ट आहेत.

भाग जोडण्यासाठी, मी यासाठी दुसरी पद्धत निवडली, काही भाग जिगच्या एका बाजूला ठेवले पाहिजेत आणि इतर.

आणि हे असेच घडले, आम्ही राउटरवर पुढे जातो, यावेळी आम्ही बेसमध्ये खोबणी करण्यासाठी क्लॅम्पिंग डिव्हाइस वापरतो. हे करण्यासाठी, तुम्हाला गोलाकार करवत वाढवावे लागेल आणि राउटरला ४५° च्या कोनात सेट करावे लागेल.

पायरी 1: भाग कापून

मल्टीफंक्शनल टेबलची निर्मिती सुरू होते - घरगुती उत्पादनेसर्व भाग कापून त्यांना क्रमांक देण्यापासून.
पुढे, हँडल स्लॉट मिळविण्यासाठी, 4 कोपऱ्यातील छिद्र ड्रिल केले जातात आणि जिगसॉने "पूर्ण" केले जातात.

नंतर ओपनिंग सिस्टम वॉशरच्या व्यास आणि जाडीच्या समान आकारात छिद्र पाडले जातात. राहील countersunk आहेत.

यानंतर, पॉवर आणि आपत्कालीन शटडाउन बटणे स्थापित करण्यासाठी एक जागा तयार केली जाते. नंतर, डोव्हल्स आणि 50 मिमी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून, शरीर एकत्र केले जाते मेंदू टेबल.

इच्छित असल्यास, शरीराच्या भागांवर वार्निशने उपचार केले जातात, म्हणून हस्तकलाते अधिक चांगले दिसेल आणि जास्त काळ टिकेल.

शरीर तयार केल्यावर, 3 वरचे भाग एकत्र केले जातात. हे करण्यासाठी, फोल्डिंग फ्रेमचे काही भाग कापले जातात आणि त्यामध्ये आवश्यक छिद्र ड्रिल केले जातात. ट्यूबसाठी छिद्र अशा व्यासाचे ड्रिल केले जाते की ट्यूब त्यामध्ये मुक्तपणे फिरू शकते, कारण ती हिंगेड लिड्सच्या फिरण्याचा अक्ष आहे.

मग गोलाकार करवतीसाठी एक पोकळी निवडली जाते. मी हे माझ्या 3D राउटरचा वापर करून केले;

गोलाकार टेबल कव्हरच्या पुढच्या बाजूला, द्रुत-रिलीझ पॅनेलसाठी एक पोकळी निवडली जाते, जी काढून टाकून तुम्ही डिस्कच्या झुकावचा कोन बदलू शकता.

पॅनेलचा वापर पोकळीची मिलिंग खोली समायोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

इच्छित पोकळीमध्ये गोलाकार सॉ स्थापित केल्यावर, त्याच्या फास्टनिंगसाठी छिद्र चिन्हांकित केले जातात. यासाठी 3D मिलिंग मशीन योग्य आहे, कारण ही छिद्रे ड्रिलिंग मशीनवर त्याच्या मर्यादित कार्यरत पृष्ठभागामुळे ड्रिल करता येत नाहीत.

पायरी 2: बिल्ड सुरू करा

या टप्प्यावर, कार्यशाळेसाठी पोर्टेबल मल्टीफंक्शनल मशीनची हळूहळू असेंब्ली सुरू होते स्वतः करा.

मार्गदर्शकासाठी खोबणी चिन्हांकित केली जाते आणि गोलाकार सारणी वापरून निवडली जाते. प्लायवुडचे दोन अतिरिक्त तुकडे मार्गदर्शक पट्टी सुरक्षितपणे जोडण्यासाठी आवश्यक खोली प्रदान करतील. पुढे, त्यावर लागू केलेल्या स्व-चिकट टेप मापनासह एक पट्टी झाकणाला जोडली जाते.

यानंतर, राउटरसाठी एक छिद्र ड्रिल केले जाते. मग रोटेशन अक्षांच्या नळ्या कापल्या जातात आणि हिंगेड कव्हर्सच्या फ्रेम्स शरीरावर बसवल्या जातात. रेखांकनानुसार, फिक्सिंग सपोर्ट तयार आणि स्थापित केले जातात.

राउटर कव्हर फ्रेमवर लागू केले जाते, संरेखित केले जाते आणि मार्गदर्शक चॅनेलमधील छिद्रांद्वारे स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित केले जाते.

मग जिगस कव्हर तयार केले जाते, त्याच जिगससाठी एक खोबणी त्यात निवडली जाते. जर मेलामाइन सारखी नॉन-स्लाइडिंग पृष्ठभाग असलेली सामग्री कव्हरसाठी वापरली असेल, तर या कव्हरची पृष्ठभाग सँडिंगसह वार्निश केली पाहिजे.

हे केल्यावर, राउटरच्या उभ्या लिफ्ट यंत्रणेचे भाग कापले जातात आणि एकत्र केले जातात, ज्याच्या मदतीने मिलिंगची खोली समायोजित केली जाईल.

राउटर कव्हर तयार करताना समान व्यासाचा किंवा योग्य एक छिद्र त्यामध्ये ड्रिल केले जाते. हा धारक मेंदू मिलिंग मशीनसीएनसी मशीनवर बनवता येते किंवा ऑनलाइन ऑर्डरही करता येते.

तयार राउटर धारक उभ्या लिफ्टशी संलग्न आहे आणि आता तुम्ही ते कृतीत वापरून पाहू शकता.

टिल्ट ग्रूव्हजची त्रिज्या चिन्हांकित करण्यासाठी, उभ्या लिफ्टला सामान्य बिजागर तात्पुरते जोडले जातात आणि फिरणारे हँडल तयार करण्यासाठी प्लायवुडचे स्क्रॅप वापरले जातात.

पायरी 3: विधानसभा पूर्ण करणे

असेंब्लीचा हा टप्पा घरगुती उत्पादनेमी त्या तपशीलांसह प्रारंभ करेन ज्याबद्दल मी पूर्वी विसरलो होतो. ते लिफ्टिंग सिस्टमला स्थिरता देतील.

प्रथम, बेस भाग कापले जातात, मी हे माझ्या गोलाकार टेबलवर केले, नंतर ते एका फ्रेममध्ये एकत्र केले जातात, जे मल्टीफंक्शनल बॉडीच्या तळाशी जोडलेले असतात. मेंदू टेबल. या फ्रेमची उंची सध्याच्या चाकांच्या उंचीइतकीच असावी.

हिंगेड झाकणांपैकी एकाच्या फ्लॅपला कुंडी जोडलेली असते आणि दुसऱ्याच्या फ्लॅपला लॉक जोडलेले असते. हे वाहतुकीदरम्यान उपयुक्त ठरू शकते हस्तकलाआणि तुमच्या इन्स्ट्रुमेंटच्या चोरीविरूद्ध प्रतिबंधात्मक उपाय म्हणून कार्य करा.

वर्तुळाकार करवतीचे सॉकेट पॉवर बटण आणि आपत्कालीन शटडाउन बटणाद्वारे जोडलेले आहे. या उद्देशासाठी बनवलेल्या विशेष हँडल्सभोवती विस्तार कॉर्ड जखमेच्या आहेत.

द्रुत रिलीझ पॅनेल ओपल मेथाक्रिलेटपासून बनविलेले आहेत. ते जागोजागी ठेवलेले आहेत, आणि गोलाकार सॉ पॅनेलमधील स्लॉट काळजीपूर्वक करवतानेच तयार केला आहे. मी मार्गदर्शक बेअरिंग म्हणून जुन्या राउटर किटमधील ऍक्सेसरी वापरली.

वक्र रेषा राउटिंग करताना हे संलग्नक उपयुक्त ठरेल.

यानंतर, पातळी संपूर्ण वरच्या भागाचे विमान तपासते हस्तकलाजर हिंगेड कव्हर्स मध्यवर्ती भागाच्या विमानात नसतील, तर फिक्सिंग सपोर्टच्या झुकाव समायोजित करून हे सहजपणे दुरुस्त केले जाऊ शकते.

हँड राउटरसाठी मिलिंग टेबल

पुढे, साधनांच्या कार्यरत भागांची लंब आणि टेबलच्या विमानाची तपासणी केली जाते. राउटर तपासण्यासाठी, त्यामध्ये एक ट्यूब निश्चित केली जाते, ज्यासह राउटर अक्ष आणि टेबल प्लेनची लंबता तपासली जाते आणि मार्गदर्शक चॅनेल आणि गोलाकार डिस्कची समांतरता तपासली जाते. आणि शेवटी, जिगसॉ ब्लेडची लंबता तपासली जाते.

यानंतर, टेबल कव्हर ते हस्तक्षेप करतात की नाही हे तपासण्यासाठी दुमडले जातात मेंदू साधनेएकमेकांना.

पायरी 4: उपयुक्त साधने

ही पायरी टेबलसाठी काही उपयुक्त उपकरणे बनविण्याबद्दल बोलते - घरगुती उत्पादने.

सर्व प्रथम, स्लाइडचे भाग कापले जातात, नंतर मार्गदर्शक स्लाइडरसाठी एक खोबणी निवडली जाते. यानंतर, दोन प्लायवुड भाग स्क्रूसह एकत्र बांधले जातात आणि स्क्रूची स्थिती निवडली पाहिजे जेणेकरून ते या भागाच्या नंतरच्या बदलांमध्ये व्यत्यय आणू नये.

मग एक मोजमाप टेप त्यावर खास तयार केलेल्या खोबणीत चिकटवले जाते आणि हे ऍक्सेसरीसाठी मेंदू टेबलवार्निश केलेले, सँडिंगसह पर्यायी, ज्यामुळे या डिव्हाइसवर आवश्यक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होईल.

स्लाइड्स एकत्र केल्या जातात आणि मल्टीफंक्शनलवर ठेवल्या जातात घरगुतीआणि त्यांच्याकडून जादा कापला जातो आणि एक मधला कट कापला जातो आणि नंतर मोजण्याचे टेप चिकटवले जाते.

मार्गदर्शक स्लाइडर स्लेजमधून काढला जातो आणि जीभ आणि ग्रूव्ह कंडक्टरसाठी एक खोबणी बनविली जाते. माझ्या इतर गोलाकार टेबल प्रमाणेच.

चॅनेल स्लाइडर समायोजित केले आहे जेणेकरून बोल्टमधील रोल अदृश्य होईल. आवश्यक असल्यास स्लायडर स्वतःच थांबवता येतो, फक्त बॉटला जास्तीत जास्त फिरवून.

या फिक्सिंग सिस्टममध्ये चिकटलेल्या डोव्हल्सचा वापर एक्सल मार्गदर्शक म्हणून केला जातो. रॅक असेंब्लीच्या शेवटी, लॉकिंग सिस्टम हँडल बनवले जाते आणि नंतर संपूर्ण रॅकची कृतीमध्ये चाचणी केली जाते.

याव्यतिरिक्त, स्टँडवर आणि बाजूला राउटरसाठी धूळ कलेक्टर स्थापित केले आहे मेंदू-प्रतिरोधकप्रेशर पॅनेलसाठी थ्रेडेड बुशिंग्स धूळ कलेक्टरमध्ये खराब केले जातात.

हे केल्यावर, स्टँड आणि गोलाकार डिस्कची समांतरता तपासली जाते, त्यानंतर बाजूच्या भिंतीच्या खोबणीत मोजमाप टेप चिकटविला जातो.

हे पूर्ण केल्यावर, जीभ आणि ग्रूव्ह जिगचे भाग कापले जातात, जे नंतर चिकटवले जातात आणि स्वच्छ केले जातात.

पायरी 5: आणखी काही उपयुक्त गॅझेट्स

याचा हा शेवटचा व्हिडिओ आहे मेंदू मार्गदर्शक, आणि त्याचा पहिला भाग कॉर्नर स्टॉप कसा बनवायचा ते दर्शवितो (ते तयार करण्यासाठी, आपण मुद्रित टेम्पलेट पेस्ट करू शकता किंवा शासक वापरू शकता). सर्वात मल्टीफंक्शनल मशीनवर स्टॉप रिक्त आधीच कापला जाऊ शकतो.

मार्गदर्शक स्लाइडरमधील धागा इंच आहे, परंतु तुम्हाला मेट्रिकची आवश्यकता असल्यास, तुम्हाला टॅप वापरावा लागेल.

टर्निंग रेडियस बरोबर आहे याची खात्री करण्यासाठी मार्गदर्शकाला तात्पुरते स्टॉप ब्लँक स्क्रू करणे नक्कीच फायदेशीर आहे.

मग टेनॉन कंडक्टरचे भाग कापले जातात आणि घर्षण कमी करण्यासाठी कंडक्टर फास्टनिंगची जाडी किंचित वाढवणे आवश्यक आहे.

प्रेशर पॅनेल बनवण्यासाठी, एक टेम्पलेट प्लायवुडच्या रिकाम्या भागावर चिकटवले जाते आणि या पॅनेलसाठी समायोजन ग्रूव्ह राउटर वापरून निवडले जातात. मेंदू मशीन. राउटरसह कव्हरवर आवश्यक ठिकाणी थ्रेडेड बुशिंग्स माउंट केले जातात.

प्रथम, मेटल प्लेट वापरून प्लायवुडचा पोशाख टाळण्यासाठी बेअरिंग ऍडजस्टमेंट सिस्टम एकत्र केली जाते.

बियरिंग्ज समायोजित करण्यासाठी एक छिद्र मोठे केले आहे.

तीच गोष्ट प्लायवुडने केली जाते.

यानंतर, उंची समायोजन प्रणालीचे यांत्रिकीकरण केले जाते आणि आता संरचना तीन अक्षांमध्ये फिरू शकते, ज्यामुळे आवश्यक स्थिती प्राप्त होते.

शेवटी, तयार केलेल्या सॉ गाईडची कृतीत चाचणी केली जाऊ शकते आणि दोन्ही हातांनी करवत असलेल्या बोर्डला धरून ठेवणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ते टेबल प्लेनमध्ये पुरेसे घट्ट बसेल.

कॉम्पॅक्ट मल्टीफंक्शनल बद्दल घरगुतीतेच आहे, तुमच्या सर्जनशीलतेसाठी शुभेच्छा!

SaorY बद्दल

विज्ञानकथा - अंदाज...

घरगुती प्लॉट…

आम्ही एक सार्वत्रिक बनवतो ...

Assas पासून Tomahawk...

शैलीत मेणबत्त्या...

युनिव्हर्सल “Tr...

अंगावर उठणार्या पित्ताच्या गाठी साठी फ्रेम तयार करणे सर्गेई सामोइलोव्हचा ब्लॉग
आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक विश्वासार्ह मिलिंग टेबल कसा बनवायचा?
15, 16, 17, 18, चौरस मीटर खोलीचे डिझाइन, लेआउट, आतील भाग
राउटरसाठी DIY टेम्पलेट्स: व्यावहारिक
घरगुती उपकरणे UBDN-6M मशीनसाठी वेल्डिंग फिक्स्चरचे विहंगावलोकन

2. उजवा पाय गोंद सहसमर्थन करण्यासाठी ब (चित्र 1)आणि याव्यतिरिक्त स्क्रूसह सुरक्षित. असेंब्ली बाजूला ठेवा. राजांना कापून टाका आय. नंतर ड्रॉर्ससाठी मध्यभागी कटआउट्स बनवा. असे कट काळजीपूर्वक कसे करावे याचे वर्णन “” मध्ये केले आहे.

3. मध्यम समर्थन कटआउट्स वापरणे IN, वरच्या विभाजित शेल्फची रुंदी चिन्हांकित करा एफ (फोटो ए).शेल्फ त्याच्या अंतिम रुंदीवर फाइल करा. नंतर तळाच्या शेल्फची रुंदी निश्चित करा जीआणि फाईल करा (फोटो बी).

अचूकतेसाठी, इतरांसह एक भाग चिन्हांकित करा

कडा संरेखित करून, तळाशी शेल्फ G मध्यम समर्थन B वर ठेवा. टेम्प्लेट म्हणून कटआउट वापरून, समोरची रुंदी चिन्हांकित करा.

वरच्या शेल्फ् 'चे एक धार F कटआउटसह संरेखित करा आणि विरुद्ध कटआउटवर एक खूण ठेवून त्याची रुंदी चिन्हांकित करा.

4. वरच्या शेल्फला चिकटवा एफमध्यम समर्थनासाठी IN, त्याची खालची बाजू कटआउट्सच्या वरच्या किनार्यांसह संरेखित करते (फोटो सी).गोंद सुकल्यानंतर तळाच्या शेल्फला त्या जागी चिकटवा. जी.

स्क्रॅप्समधून 108 मिमी लांब दोन स्पेसर कापून घ्या आणि खालच्या शेल्फला समतल करण्यासाठी त्यांचा वापर करून, मधल्या सपोर्ट B ला चिकटवा.

कॉम्बिनेशन ड्रिल तुम्हाला टूल न बदलता एका ऑपरेशनमध्ये काउंटरसंक माउंटिंग आणि पायलट होल बनविण्याची परवानगी देते.

5. माउंटिंग आणि मार्गदर्शक छिद्रे ड्रिल केल्यानंतर, डाव्या पायला चिकटवा डीएकत्र केलेल्या युनिटला B/F/Gआणि याव्यतिरिक्त स्क्रूसह सुरक्षित (फोटोडी).

द्रुत टीप! गोंद आणि स्क्रू वापरुन, आपण एकाच वेळी बेसचे अनेक भाग बांधू शकता. स्क्रू असेंब्लीची गती वाढवतात कारण पुढील तुकडा जोडण्यापूर्वी तुम्हाला गोंद पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करावी लागत नाही.मागील भिंत कापून टाका जेआणि, उघडताना प्रयत्न केल्यावर, वरच्या काठावर मधल्या सपोर्टच्या कटआउटसह फ्लश असल्याची खात्री करा IN. मागील भिंतीला जागी चिकटवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा.

6. ड्रॉवरला जागोजागी चिकटवा आय, त्यांना clamps सह निराकरण (फोटो ई).नंतर गोंद आणि स्क्रूसह शेवटचा आधार सुरक्षित करा IN. गोंद कोरडे असताना, वरच्या पट्टीची अचूक लांबी चिन्हांकित करा एन (फोटोएफ) आणि भाग जागेवर चिकटवा (चित्र 1).

वरच्या शेल्फ F सह फ्लश कटआउट्समध्ये ड्रॉर्स I चिकटवा. नंतर डाव्या सपोर्ट Bला जागी चिकटवा, अतिरिक्त स्क्रूने सुरक्षित करा.

ड्रॉर्स I त्यांच्या संपूर्ण लांबीसह एकमेकांना समांतर आहेत याची खात्री करण्यासाठी, शीर्ष पट्टी H ची अचूक लांबी बेसच्या डाव्या बाजूला संलग्न करून चिन्हांकित करा.

7. पुन्हा पायाने योग्य आधार घ्या B/Cआणि एकत्र केलेल्या बेसच्या डाव्या बाजूला संलग्न करा B/D/F-Jगोंद आणि स्क्रू वापरून (चित्र 1).नंतर डाव्या आणि उजव्या समर्थनांना चिकटवा INस्लॅट इ, त्यांना clamps सह निराकरण. सँडिंग ब्लॉक वापरून, डाव्या पट्टीच्या वरच्या बाहेरील काठावर 3 मिमीच्या त्रिज्यासह गोलाकार बनवा.

मिलिंग टेबल रेखाचित्रे

टेप मापन आणि शासक वापरून प्रकल्प तपशील मोजताना आणि चिन्हांकित करताना अचूकता प्राप्त करणे कठीण आहे, विशेषतः जर प्लायवुडची वास्तविक जाडी नाममात्र जाडीपेक्षा वेगळी असेल. त्याऐवजी, अचूकतेसाठी, मशीनच्या आयामी समायोजनासाठी स्वतःचे भाग किंवा सामग्रीचे स्क्रॅप वापरणे चांगले आहे. फ्रेम I साठी मध्यम समर्थन B मध्ये अचूक कट करण्यासाठी, या पद्धतीचे अनुसरण करा.

कटची रुंदी समायोजित करण्यासाठी, प्लायवुडच्या स्क्रॅपमध्ये कट करा, डिस्क उचलून घ्या जेणेकरून काठावर एक लहान बुरशी राहील.

कटिंगची खोली समायोजित करताना, कुंपणापासून सॉ ब्लेडच्या दातांच्या बाहेरील अंतर मोजा.

क्रॉस (कोनीय) स्टॉपच्या डोक्यावर एक लाकडी प्लेट जोडा आणि अनेक पासमध्ये भागामध्ये कटआउट कट करा. रेखांशाचा थांबा शेवटच्या पास दरम्यान मर्यादा म्हणून काम करतो.

झाकण हाताळा

1. पूर्वी कापलेले कव्हर घ्या एआणि सरळ रेषांनी जोडून त्याचे केंद्र चिन्हांकित करा विरुद्ध कोन. होल सॉ वापरून, झाकणाच्या मध्यभागी 38 मिमी छिद्र करा (फोटोजी).

वर्कबेंचला कव्हर A सुरक्षित करण्यासाठी क्लॅम्प वापरा, चिपिंग टाळण्यासाठी खाली बोर्ड ठेवा. कटरसाठी कव्हरच्या मध्यभागी एक भोक ड्रिल करा.

कव्हर A वर प्लास्टिकचे राउटर फूट पॅड ठेवा आणि त्यास मध्यभागी ठेवा जेणेकरून पॉवर टूल नियंत्रणे समोरून प्रवेश करता येतील.

2. तुम्ही टेबलमध्ये बसवणार असलेल्या राउटरच्या पायथ्यापासून प्लॅस्टिक कव्हर काढून टाका आणि ते टेम्पलेट म्हणून वापरून, कव्हरवर माउंटिंग होलचे केंद्र चिन्हांकित करा. (फोटो एन).छिद्र ड्रिल करा आणि त्यांना काउंटरसिंक करा.

3. कव्हर स्ट्रिप्स कापून टाका TO. एका पट्टीवर तीन छिद्रांचे केंद्र चिन्हांकित करा (चित्र 2). 6 मिमी व्यासासह छिद्रे ड्रिल करा (फोटो I).झाकण करण्यासाठी पट्ट्या चिकटवा एआणि clamps सह सुरक्षित.

दोन्ही के-प्लँक्स वर्कबेंचवर स्टॅक करून आणि चिपिंग टाळण्यासाठी खाली बोर्ड लावून सुरक्षित करा.

अक्षीय छिद्रातून 5 मिमी छिद्र करा. नंतर उजवीकडे 6 मिमी छिद्र करा. छिद्रांची खोली फास्टनरच्या लांबीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

4. झाकण ठेवा A/Kपायावर आणि पट्टीच्या शेवटच्या मध्यभागी अक्षीय छिद्र संरेखित करा इ, प्लायवुड लिबासच्या मधल्या थरावर लक्ष केंद्रित करणे. नंतर वरच्या पट्टीच्या छिद्रांमधून TOएक्सल स्क्रूसाठी 5 मिमी व्यासाचे छिद्र आणि उजव्या लॉकिंग स्क्रूसाठी 6 मिमी व्यासाचे छिद्र ड्रिल करा (चित्र 1, फोटोजे). वॉशर जोडा आणि अक्षीय छिद्रामध्ये 6x35 मिमी कॅप स्क्रू स्क्रू करा. कव्हर उचला आणि लॉकिंग स्क्रूसाठी डाव्या लॉकिंग होलमधून 6 मिमी छिद्र करा जे कव्हरला वरच्या स्थितीत सुरक्षित करते.

एक चीर कुंपण जोडा

1. समोरची भिंत आणि स्टॉपचा पाया कापून टाका एल. समान अर्धवर्तुळाकार कटआउट चिन्हांकित करा (चित्र 3).नंतर, मास्टरच्या टिपमध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे, काळजीपूर्वक त्यांना जिगसॉने कापून टाका. समोरच्या भिंतीला बेसवर चिकटवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा.

2. स्पेसर कापून टाका एमआणि clamps एन. clamps करण्यासाठी spacers गोंद. गोंद सुकल्यावर, स्टॉप ठेवा L/Lएकत्रित clamps वर M/N, भाग संरेखित करा आणि 6 मिमी व्यासासह छिद्रांमधून ड्रिल करा (चित्र 3, फोटोएल).

चिपिंग रोखण्यासाठी बोर्ड वापरून, एकत्र केलेल्या M/N clamps वर L/L स्टॉप संरेखित करा. क्लॅम्प्ससह सर्व भाग सुरक्षित केल्यानंतर, छिद्रातून छिद्र करा, नंतर दुसऱ्या बाजूला तेच करा.

क्रॉसकट गेज 45° वर सेट करा आणि पट्टीच्या दोन्ही टोकांपासून दोन गसेट्स कट करा. आणखी दोन गसेट्स कापण्यासाठी कोन पुन्हा 90° वर सेट करा.

3. 19x76x305 मि.मी.च्या प्लायवुड पट्टीतून त्रिकोणी गसेट्स कापून टाका ओ (फोटो एम).त्यांना जमलेल्या स्टॉपवर चिकटवा (चित्र 3).

टिकाऊ बॉक्स बनवा

1. 19 मिमी प्लायवुडपासून, पुढील आणि मागील भिंतींसाठी 100 × 254 मिमी मोजण्याचे दोन रिक्त स्थान कापून घ्या. आर. एका तुकड्यातून दोन मागील भिंती कापून बाजूला ठेवा. दुसऱ्या तुकड्यावर, समोरच्या भिंतींसाठी कटआउट चिन्हांकित करा. (चित्र 4)आणि वर्कपीस दोन समोरच्या भिंतींमध्ये विभाजित करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक कापून टाका (खालील “मास्टरची टीप” पहा).

द्रुत टीप! समोरच्या भिंती कापायला सुरुवात करण्यापूर्वी कटआउट्स अधिक सोयीस्कर बनवा, जेणेकरून जिगसॉचा सोल वर्कपीस दाबणाऱ्या क्लॅम्प्सच्या विरूद्ध विश्रांती घेणार नाही.

जिगसॉने तीक्ष्ण वाकणे कापण्याची पद्धत

जरी आपण जिगसॉमध्ये सर्वात लहान दात असलेली फाईल स्थापित केली तरीही, लहान त्रिज्यासह नीटनेटके कट करणे सोपे नाही, कारण फाईल कटमध्ये अडकते, गरम होते आणि जळते.

ही पद्धत वापरून पहा: समोच्च बाजूने कापण्यापूर्वी, उजवीकडील फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, भागाच्या काठावरुन वारंवार सरळ कट करा. नंतर कटआउट कापून टाका, समोच्च रेषेतून किंचित इंडेंट केलेली फाईल धरून ठेवा. जसजसा करवत पुढे सरकतो, तसतसे सरळ कटांनी तयार केलेले छोटे तुकडे एक एक करून बाहेर पडतात, फाईलच्या हालचालीत अडथळा न आणता आणि मार्ग थोडासा बदलण्याची आवश्यकता असल्यास युक्तीसाठी जागा दिली जाते. कटआउटच्या कडांना ट्रिम वापरून समोच्च रेषेपर्यंत वाळू द्या प्लास्टिक पाईप, सँडपेपरमध्ये गुंडाळलेले.

2. 12 मिमी प्लायवुडमधून कापून टाका बाजूच्या भिंती प्रआणि तळाशी आर. हे तपशील बाजूला ठेवा.

3. कव्हरच्या खालच्या बाजूला राउटर संलग्न करा ए. मूळ सोलप्लेट स्क्रू खूप लहान असल्यास, त्यांना त्याच धाग्याने लांब असलेल्यांसह बदला.

4. कोलेटमध्ये 12 मिमी रुंद फोल्ड कटर घाला. मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे स्टॉप स्थापित करा तांदूळ 3. पुढील आणि मागील भिंतींच्या तीन बाजूंनी मार्ग 12x12 मिमी पट आर. कटर बदला आणि समोरच्या भिंतींच्या अर्धवर्तुळाकार कटआउट्सच्या काठावर 3 मिमीच्या त्रिज्येसह गोलाकार करा.

5. भागांना चिकटवून आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करून बॉक्स एकत्र करा (चित्र 5).स्क्रॅप 6 मिमी प्लायवुडपासून स्विव्हल लॉक बनवा एसआणि गोलाकार कोपऱ्यांना 6 मिमी त्रिज्येसह वाळू द्या. काउंटरबोर्ड माउंटिंग होल ड्रिल करा आणि मधल्या सपोर्टच्या अग्रभागी लॅचेस जोडा ब (चित्र 1).आता ड्रॉर्स घाला, त्यांना बिट बॉक्समध्ये भरा आणि तुम्ही राउटिंग सुरू करू शकता.

, 3 रेटिंगवर आधारित 5 पैकी 5.0

मिलिंग मशीन हे एक व्यावसायिक लाकूडकाम साधन आहे ज्यासाठी विशेष स्थापना आवश्यक आहे. स्थापनेसाठी, मिलिंग टेबलचा वापर केला जाऊ शकतो, जो क्वचितच विक्रीवर आढळतो आणि जे बाजारात आहेत त्यांना खूप पैसे द्यावे लागतात. म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनविणे खूप सोपे आहे. हे एका विशेष मशीनची उपस्थिती आहे जी आपल्याला शक्य तितके काम ऑप्टिमाइझ करण्यास, ते सुरक्षित बनविण्यास आणि वर्कपीसवर अधिक जलद प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की हे साधन (मिलिंग कटर) नाही जे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या बाजूने हलते, परंतु परिणामी मशीनच्या बाजूने फिरणारा भाग. खाली आम्ही होममेड मिलिंग टेबल कसे बनवायचे ते वर्णन करू.

कामाची गुणवत्ता मुख्यत्वे मिलिंग मशीनसाठी टेबलच्या निवडीवर अवलंबून असते.

सामग्री आणि टेबलचा प्रकार निवडणे

व्यावसायिक सुतार नेहमी स्वतःला एक विशेष मिलिंग मशीन बनवण्याचा प्रयत्न करतात. हे केवळ काम सुलभ करत नाही तर आपल्याला अधिक अचूक आणि अचूक कट करण्यास देखील अनुमती देते जे कारखान्यांपेक्षा वेगळे नसतील. बऱ्याच परदेशी कंपन्या मिलिंगसाठी विशेष मशीनची काही मॉडेल्स ऑफर करतात, परंतु ही मॉडेल्स एकतर चांगल्या प्रकारे विचारात घेतलेली नाहीत (अर्गोनॉमिक आणि गैरसोयीची नाहीत) किंवा खूप पैसे खर्च करतात, ज्याची परतफेड होण्यास बराच वेळ लागेल. घरगुती मशीन, स्वतःसाठी बनवलेले, पैसे वाचवेल आणि ऑपरेशन दरम्यान सोयीस्कर असेल. स्वत: साठी मशीन बनविण्यासाठी, आपण प्रथम त्याच्या डिझाइनच्या प्रकारावर निर्णय घेणे आवश्यक आहे.

सामान्यत: मिलिंग टेबलसाठी टेबल टॉप म्हणून वापरले जाते. MDF बोर्डकिंवा विविध प्रजातींचे लाकूड.

तत्वतः, सर्व प्रकारच्या मशीन्स 3 प्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:

• फ्री-स्टँडिंग (वैयक्तिक, नॉन-पोर्टेबल);
• पोर्टेबल (लहान पोर्टेबल);
• विस्तारण्यायोग्य (स्टँड - विंग ते टेबल).

प्रकारावर निर्णय घेणे अगदी सोपे आहे, ज्यासाठी आपल्याला मशीनवरील ऑपरेटिंग वेळ माहित असणे आवश्यक आहे. सतत आणि दीर्घकालीन कामासाठी, आपण स्वतंत्र मशीन निवडावी. आपण क्वचितच साधन वापरत असल्यास, पोर्टेबल एक करेल. जर थोडी मोकळी जागा असेल तर टेबलशी संलग्नक किंवा पंख योग्य आहे. फ्री-स्टँडिंग टेबलच्या फायद्यांमध्ये हे तथ्य समाविष्ट आहे की टूलसह बर्याच काळ काम करताना, ते बंद केले जाऊ शकत नाही.

मशीनच्या निर्मितीसाठी, आपण MDF बोर्ड (टेबलटॉपसाठी), पाइन बोर्ड (तुलनेने) वापरू शकता स्वस्त साहित्य) किंवा इतर कोणत्याही सामग्रीचे बनलेले बोर्ड. MDF वापरणे खूप सोपे आहे. फर्निचर उत्पादनासाठी ही सर्वात स्वस्त सामग्री आहे आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे. आर्थिक संधी परवानगी देत ​​असल्यास, नैसर्गिक लाकडाला प्राधान्य दिले पाहिजे.

धातूबद्दल विशेष उल्लेख करणे आवश्यक आहे. काही लोक धातूला सर्वात टिकाऊ सामग्री मानतात आणि ते योग्य आहेत. धातू लाकडापेक्षा खूप मजबूत आहे, परंतु त्याचे महत्त्वपूर्ण तोटे आहेत. उदाहरणार्थ, हे एक आदर्श कंडक्टर आहे, म्हणून अशा पृष्ठभागावर विद्युत उपकरण माउंट करण्याची शिफारस केलेली नाही. आणखी एक कमतरता म्हणजे वजन. आपण पायांच्या सामर्थ्याबद्दल चिंतित असले पाहिजे, ज्याने केवळ टेबलच्या पृष्ठभागावरच नव्हे तर साधन, भाग आणि वर्कपीसच्या वस्तुमानाची बेरीज आणि एखाद्या व्यक्तीचे वजन देखील सहन केले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, हिवाळ्यात, गरम नसलेल्या खोलीत, धातू थंड होईल आणि कार्यरत मास्टरसाठी अस्वस्थता निर्माण करेल; म्हणून, धातू टाळण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.

डिझाइन तपशील

एक चांगला मल्टीफंक्शनल टेबल बनविण्यासाठी, आपल्याला राउटरचे ऑपरेटिंग तत्त्व माहित असले पाहिजे.

एक चांगली मशीन बनवण्यासाठी, तुम्हाला मिलिंग कटर कसे कार्य करते आणि त्याच्यासह वर्कपीसवर प्रक्रिया कशी करावी हे माहित असणे आवश्यक आहे.

अशाप्रकारे, मिलिंग कटरचा वापर प्रामुख्याने भागाच्या रेखांशाच्या काठावर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. जर संपूर्ण वर्कपीसवर चर घालणे आवश्यक असेल तर, डिझाइनमध्ये समाविष्ट करण्याची शिफारस केली जाते विशेष खोबणीकॅरेज स्टॉपसाठी. वर वर्णन केलेल्या कार्याव्यतिरिक्त, वर्कपीसच्या चांगल्या प्रक्रियेसाठी खोबणीला अतिरिक्त क्लॅम्प जोडले जाऊ शकतात.

रेखांशावर ठेवलेला एक स्टॉप, जो प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीसाठी मार्गदर्शक म्हणून काम करेल, काम लक्षणीयरीत्या सुलभ करेल. हा स्टॉप पूर्णपणे सपाट आणि अगदी समान असला पाहिजे, स्टॉपचे कार्यरत प्लेन टेबलच्या पृष्ठभागाच्या समतलाला लंब असले पाहिजे आणि स्टॉप स्वतःच जंगम असणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या परिमाणांशी जुळवून घेण्यासाठी नंतरचे आवश्यक आहे. अशा स्टॉपच्या योग्य उत्पादनासह, मशीन केवळ चक्कीच नव्हे तर संयुक्त (विमान) सामग्री देखील सक्षम करेल. स्टॉपमध्ये एक खोबणी प्रदान केली पाहिजे जी सहाय्यक साधने स्थापित करण्यास अनुमती देईल. हे व्हॅक्यूम क्लिनर रबरी नळीसाठी माउंट्ससह देखील सुसज्ज केले जाऊ शकते, जे फुंकण्यावर काम केल्याने, आपल्याला शेव्हिंग्ज आणि भूसापासून उपचार केले जाणारे पृष्ठभाग द्रुतपणे स्वच्छ करण्यास अनुमती देईल, दृश्यमानता सुधारेल.

मेटल प्लेट्ससह योग्यरित्या बनविलेले मिलिंग टेबल आपल्याला आवश्यक असल्यास कटर द्रुतपणे बदलण्याची परवानगी देईल.

परंतु सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे राउटर जोडण्याची पद्धत. साधने बांधण्यासाठी, मेटल टेबलटॉप्स सहसा वापरले जातात, जे टेबलटॉपशी संलग्न असलेल्या लहान प्लेटच्या स्वरूपात असतात. खास बनवलेल्या छिद्रांमध्ये स्क्रू किंवा बोल्टसह राउटर या प्लेटला जोडलेले आहे. अशा मिनी-सफेसचा वापर केल्याने मिलिंग खोलीत 1 सेमी पर्यंत बचत होईल, आपण टूल द्रुतपणे काढून टाकू शकता (स्थापित करू शकता) आणि मेटल टेबलटॉपवर टूल अधिक सहजतेने निराकरण करू शकता.

अशा प्लेटमधून राउटर काढण्याची गती आपल्याला त्यावरील कटर द्रुतपणे बदलण्याची परवानगी देईल. फास्टनिंगच्या बाबतीतही फायदा आहे. त्यामुळे, एक साधन संलग्न करण्यासाठी तर लाकडी टेबलटॉपपृष्ठभागाचे अत्यंत काळजीपूर्वक समतल करणे आवश्यक आहे, योग्य ठिकाणी छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे, जे साधनाच्या दुसर्या मॉडेलसाठी व्यास आणि संलग्नक बिंदू दोन्ही योग्य असू शकत नाही, परंतु मेटल मिनी-सर्फेसच्या बाबतीत, बोर्डांची पृष्ठभाग फक्त त्या ठिकाणी समतल केली जाते जिथे मेटल शीट जोडलेली असते, पॉइंट्स फास्टनिंग्ज नेहमीच स्थिर असतात, जे आवश्यक असल्यास आपल्याला त्वरीत साधन बदलण्याची परवानगी देईल. प्रत्येक राउटरचे स्वतःचे माउंटिंग पॉईंट्स असतात, म्हणून हे शिफारसीय आहे की आपण ते स्थापित करण्यापूर्वी त्याच्या रेखाचित्रांसह स्वतःला परिचित करा.

रेखाचित्रे वापरून राउटर स्थापित करणे कठीण होणार नाही - फक्त छिद्र ड्रिल करा, परिमाण (त्यांच्यामधील अंतर) राखून ठेवा.

टेबल निर्मिती प्रक्रिया

योग्यरित्या एकत्रित केलेले मिलिंग टेबल आपल्याला विविध पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते.

आदिम घरगुती टेबलअसे दिसू शकते: MDF ने बनविलेले टेबलटॉप, 4 पायांवर निश्चित केले आहे, ज्यावर (खाली) एक साधन स्थापित केले आहे, टेबलटॉपवर एक बोर्ड निश्चित केला आहे - एक मार्गदर्शक, जो टेबलवर आणि क्लॅम्पसह निश्चित केला जाऊ शकतो. हा सर्वात सोपा पर्याय आहे. तथापि, हे तर्कहीन आहे, कारण कामाच्या दरम्यान टेबलटॉपचा काही भाग (किमान 50%) वापरला जाणार नाही, याव्यतिरिक्त, राउटरची असमान स्थापना होण्याची उच्च संभाव्यता आहे, ज्यामुळे असमान खोबणी कापली जातील; हे डिझाइन टेबलच्या फोल्डिंग विंगवर वापरणे अधिक तर्कसंगत आहे. हे कार्यशाळेतील जागेची लक्षणीय बचत करेल आणि तर्कशुद्ध वापर करेल काम पृष्ठभाग.

पुढील पर्याय त्याच्या प्रगत क्षमतेमध्ये मागील पर्यायापेक्षा वेगळा आहे. तर, टूल माउंट करण्यासाठी टेबलच्या मध्यभागी एक छिद्र केले जाते, पातळ वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी खोबणीसह मार्गदर्शक बोर्ड बनविला जातो आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित केला जातो. पुढे, एक खोबणी बनविली जाते (राउटरपासून काही अंतरावर), जे वर्कपीसला कोनात मिल्ड करण्यास अनुमती देईल.

पोर्टेबल मशीन इस्त्री करणे खूप सोपे आहे. टेबलटॉपवर लहान पाय जोडलेले आहेत (आकार राउटरच्या लांबीच्या समान आहे +5-7 सेमी). टेबलटॉपचे परिमाण स्वतःच कमी आहेत, आपल्याला फक्त +15-20 सेमी राउटर स्थापित करण्याची परवानगी देते, हा पर्याय मोबाइल (पोर्टेबल) असेल, परंतु त्यावर दीर्घकाळ काम करणे गैरसोयीचे असेल. हे मिनी-मशीन अत्यंत दुर्मिळ साधन वापरासाठी योग्य आहे.

वैयक्तिक कामाची जागा

राउटरसाठी "गंभीर" टेबल बनवण्याचा विचार करूया.

प्रथम, आकारांबद्दल बोलणे योग्य आहे, आकार 1 x 1 किंवा 1 x 0.7 (0.8) मीटर असू शकतो हे आपल्याला केवळ टेबलवर आरामात काम करण्यास अनुमती देईल, परंतु त्यावर इतर सहाय्यक वस्तू देखील ठेवू शकतात. टेबलटॉपच्या खाली एक फ्रेम (पाय, जे केवळ टेबलटॉपलाच जोडलेले नसावेत, परंतु अतिरिक्त टाय देखील असावेत) ठोकले आहेत.

मग ते टेबलटॉपवर काम करतात. ते तयार करण्यासाठी, आपण बोर्ड (आवश्यक आकारात) खाली पाडले पाहिजेत, त्यांची काळजीपूर्वक विमानाने योजना करावी आणि सँडपेपरने वाळू द्या जेणेकरून ते जवळजवळ असतील. गुळगुळीत पृष्ठभाग. मग प्लायवुड टेबलटॉपवर चिकटवले जाते. हे पृष्ठभाग जवळजवळ पूर्णपणे सपाट करेल. कंपनांच्या प्रभावाखाली प्लायवुड सोलण्यापासून रोखण्यासाठी, ते स्वयं-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित केले पाहिजे. जेव्हा गोंद सुकते आणि प्लायवुड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने टेबलटॉपवर सुरक्षित केले जाते, तेव्हा राउटर बसविण्यासाठी टेबलटॉपच्या मध्यभागी एक छिद्र कापले जाते. भोक असणे आवश्यक आहे आयताकृती आकारआणि राउटरच्या आकाराप्रमाणे परिमाणे + 50-100 मिमी लांबी आणि रुंदी.

मिलिंग टेबल टॉपची पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत असावी.

पुढील पायरी म्हणजे मेटल प्लेट तयार करणे ज्यावर राउटर जोडला जाईल. त्याचा आकार छिद्राच्या आकाराएवढा असावा + 2.5-3 सेमी लांबी आणि रुंदी. टूल माउंटिंग पॉइंट्स स्थानिक पातळीवर निर्धारित केले जातात.

पुढे, आपण मार्गदर्शक बोर्ड किंवा थांबा स्थापित केला पाहिजे. नंतरचे श्रेयस्कर आहे. स्टॉप हलवण्यायोग्य (वर वर्णन केल्याप्रमाणे) आणि दुप्पट करणे चांगले आहे जेणेकरून ते सामग्री पकडण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. टेबलच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने खोबणीद्वारे गतिशीलता सुनिश्चित केली जाते ज्यामध्ये मेटल मार्गदर्शक घातले जातात. स्टॉपवर एक अँकर स्वतः बनविला जातो, जो मार्गदर्शकांमध्ये फिट होईल. ते लाकडापासून कापले जाऊ शकते किंवा स्टॉपला चाके जोडली जाऊ शकतात.

कामाच्या सुलभतेसाठी, टेबलटॉपमध्ये खोबणी कापली जातात, ज्यामुळे तुम्हाला वर्कपीसवर कोनात प्रक्रिया करता येते. त्यांची रुंदी आणि त्यांच्यातील अंतर मास्टरद्वारे निर्धारित केले जाते. बेडवर टूल्ससाठी अनेक ड्रॉर्स जोडले जाऊ शकतात. जेणेकरून टेबल आनंददायी असेल देखावा, आपण टेबल टॉप आणि पाय वर उतार करणे आवश्यक आहे. आणि सर्व पृष्ठभाग वार्निश देखील करा.

अशी सारणी आपल्याला ताणल्याशिवाय वर्कपीसवर द्रुतपणे प्रक्रिया करण्यास अनुमती देईल, ज्यामुळे लाकूड प्रक्रियेचा वेळ आनंददायक होईल.

अनेक सुतारकामांसाठी मिलिंग मशीन खरेदी केले जाते. परंतु कधीकधी त्याच्या अर्जाची व्याप्ती लक्षणीय वाढते आणि कामाच्या ठिकाणी पुनर्रचना करण्याची आवश्यकता असते. मॅन्युअल राउटरसाठी स्वतःच मिलिंग टेबल ही पैसे वाचवण्याची आणि स्वतःसाठी उच्च-गुणवत्तेची कार्य पृष्ठभाग तयार करण्याची एक उत्कृष्ट संधी आहे. सुतारकाम आता खूप मागणी आहे, आणि मध्ये दैनंदिन जीवनहे साधन खूप उपयुक्त आहे. आणि अधिक सोयीस्कर कामाची परिस्थिती त्याला फक्त न भरता येणारी बनवेल.

मिलिंग टेबल

एक अनुभवी सुतार रेखाचित्रे, तयार परिमाणे आणि आकृत्यांशिवाय स्वतःच्या हातांनी एक साधी मिलिंग टेबल एकत्र करू शकतो. या विषयावर इंटरनेटवर बरेच व्हिडिओ आहेत आणि कामाच्या साराचे चरण-दर-चरण स्पष्टीकरण आहेत. जर आपण या क्षेत्रात प्रथमच प्रयत्न करण्याचा निर्णय घेतला असेल, तर निराश होऊ नका, आपण फक्त एका दिवसात हाताच्या राउटरसाठी टेबल बनवू शकता. याव्यतिरिक्त, तुम्हाला तुमच्या उत्पादनाच्या सामर्थ्यावर पूर्ण विश्वास असेल आणि तुम्ही तुमच्या खोलीसाठी विशेषतः आवश्यक असलेले आदर्श परिमाण देखील निवडण्यास सक्षम असाल. परंतु, गोलाकार मिलिंग टेबल बनवण्यापूर्वी, आपण ते काय आहे हे समजून घेतले पाहिजे.

मिलिंग टेबल रेखांकन

होममेड मिलिंग टेबल हे मूलभूत नियम आणि आवश्यकतांचे पालन करून बनवलेले असल्यास स्टोअरमधून विकत घेतलेल्या आवृत्तीपासून वेगळे करता येणार नाही. मिलिंग मशीन प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर फिरतात, ज्यामुळे ते समतल होते. जर हा प्रकारप्रक्रिया स्थिर करा, नंतर मास्टर कामावर खूप कमी वेळ आणि मेहनत खर्च करेल.

DIY राउटर टेबल खोलीत ठराविक जागा घेते. म्हणून, स्थापनेपूर्वी, आपण कोणत्या प्रकारचे टेबल पाहू इच्छिता ते ठरवा:

• एकूण
• काढता येण्याजोगा
• स्थिर

एकूण पोर्टेबल स्टेशनरी

लक्षात ठेवा की बहुतेक काम केवळ स्थिर मोडमध्ये केले जाऊ शकते. तसेच, आपण किती वेळा मशीन वापराल याचा विचार करा, कारण दुर्मिळ वापरासाठी पोर्टेबल मॉडेल अगदी योग्य आहे आणि दैनंदिन वापरासाठी - एक स्थिर वर्कस्टेशन.

मिलिंग टेबलमध्ये कोणते भाग असतात?

बाहेरील मदतीचा अवलंब न करता घरगुती मिलिंग टेबल एकट्याने बनवता येते. हे करण्यासाठी, त्यानंतरच्या असेंब्लीसाठी संरचनेचे सर्व मुख्य भाग तयार करणे आवश्यक आहे. एका भागाशिवाय, मिलिंग टेबल व्यावहारिकरित्या निरुपयोगी होऊ शकते, कारण ते त्याचे मुख्य कर्तव्य पार पाडणार नाही. DIY राउटरमध्ये खालील भाग असतात:

• काउंटरटॉप्स;
• बेड;
• हेम समर्थन;
• कंघी दाबणे;
• माउंटिंग प्लेट.

हँड राउटरसाठी टेबलटॉप जाड, टिकाऊ आणि समान असावे. यासाठी उत्तम स्वयंपाकघर काउंटरटॉप्स, किंवा, हे उपलब्ध नसल्यास, सामान्य प्लायवुड. फक्त लक्षात ठेवा की युनिव्हर्सल मिलिंग टेबलला कमीतकमी 16 मिमी जाडीची आवश्यकता असते, म्हणून प्लायवुड शीट्स लाकडाच्या गोंदाने एकत्र चिकटवल्या पाहिजेत. अधिक सोयीस्कर कामासाठी पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी अतिरिक्त माध्यमांचा वापर केला जाऊ शकतो. राउटर स्थापित करण्यासाठी आपल्याला मध्यभागी एक छिद्र करणे आवश्यक आहे.

मिलिंग टेबल रेखाचित्रे बेडशिवाय करू शकत नाहीत. हे संरचनेच्या स्थिरतेसाठी जबाबदार आहे, इन्स्ट्रुमेंटमधून बाहेर पडणारी सर्व कंपने शोषून घेते. यासाठी तुम्ही जुन्या बेडसाइड टेबल्स आणि टेबल्स वापरू शकता, परंतु ते खूप टिकाऊ असतील. काही लोक धातूचे मॉडेल निवडतात, जे बरेच व्यावहारिक आहे.

जुन्या बेडसाइड टेबलवरून मिलिंग टेबल

टेबलटॉपवर निश्चित केलेले हेम स्टॉप सामग्रीच्या योग्य पुरवठ्यासाठी जबाबदार आहे. जर मास्टर वेगवेगळ्या आकाराच्या घटकांसह कार्य करेल तर ते स्थिर, कायमस्वरूपी सामग्री किंवा स्लाइडिंगसाठी बनविले जाऊ शकते. हे खूप आहे महत्वाचा घटककामात, कारण कटरच्या कामाची गुणवत्ता सर्व बाजूंच्या समानतेवर अवलंबून असेल.

गोलाकार करवत आणि राउटरसाठी टेबलवर कंघी दाबणे जवळजवळ अनिवार्य आहे. ते केवळ बाजूंनीच नव्हे तर वरून देखील सामग्रीचे निराकरण करतात. हा कंघी फास्टनर्स वापरून कोणत्याही उंचीवर स्थापित केला जाऊ शकतो. त्याचे परिमाण मास्टरच्या वैयक्तिक इच्छेनुसार आणि त्याच्या कामात त्याला काय सामोरे जावे लागेल यावर आधारित आहे.

तज्ञांनी त्वरित स्लाइडिंग रिज आणि स्टॉप स्थापित करण्याचा सल्ला दिला, नंतर कार्यरत मशीनची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढेल.

विधानसभा नियम

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल एकत्र करणे टप्प्याटप्प्याने केले पाहिजे. प्रथम आपल्याला टेबलटॉपवर निर्णय घेण्याची आणि टूलसाठी त्यात एक छिद्र करणे आवश्यक आहे. पुढे, सामग्री पुरवठा नियंत्रण प्रणाली संलग्न आहेत.

या प्रकरणात, त्यांच्या संलग्नकांची ठिकाणे अगदी लहान तपशीलापर्यंत अचूकपणे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, कारण पुढील कामाची गुणवत्ता यावर अवलंबून असते.

मिलिंग मशीन स्वतः टेबलटॉपच्या खाली घट्टपणे सुरक्षित असणे आवश्यक आहे. ते लटकू नये किंवा लटकले जाऊ नये; ऑपरेशन दरम्यान किंवा उपकरणे खराब होऊ शकतात. आपल्या स्वतःच्या मनःशांतीसाठी ते स्व-टॅपिंग स्क्रूसह निराकरण करणे चांगले आहे.

कामाच्या या पद्धतीतील मुख्य गोष्ट म्हणजे मास्टरसाठी सर्वात सोयीस्कर कामाची जागा बनवणे. आणि या संदर्भात, मास्टर स्वतः सर्व परिमाणांसह कार्य करतो, हे जाणून घेतो की त्याला परिणामी काय मिळवायचे आहे.

कामावर इलेक्ट्रॉनिक्स

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गोलाकार आणि मिलिंग टेबल बनविणे खूप सोपे आहे, परंतु हे साधन विद्युत प्रवाहावर चालते हे विसरू नका. प्रारंभ आणि थांबा बटणे मास्टरसाठी गैरसोयीच्या ठिकाणी असल्याने, त्यांचा वापर करण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. एखाद्या सोयीस्कर ठिकाणी यंत्रणा सुरू करण्यासाठी आणि थांबवण्यासाठी तुम्ही बाहेर पडू शकता आणि बटणे स्थापित करू शकता, परंतु यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्समधील ज्ञान आवश्यक आहे.

खा पर्यायी पर्याय, जे राउटर आणि गोलाकार सॉसाठी कमी सुरक्षित आहे. स्टार्ट बटण दाबले जाते, आणि ते सतत चालू स्थितीत असते, नेटवर्कवरून डिस्कनेक्ट केल्यावर केबलद्वारेच थांबते.

स्वत: द्वारे बनविलेले नवीन मिलिंग टेबल पूर्णपणे पालन करणे आवश्यक आहे मजला आच्छादनकामाची जागा जर मजले असमान असतील तर आपण जंगम यंत्रणेसह पाय बनवावे, अन्यथा रचना त्वरीत निरुपयोगी होईल. राउटर टेबलचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या सर्व अपेक्षांपेक्षा जास्त होण्यासाठी, त्याची पृष्ठभाग वार्निश किंवा इतर लाकूडकाम द्रवाने लेपित आहे. हे केवळ सेवा जीवनच वाढवत नाही तर घटकांना एकत्र ठेवते.

1 2 3

ऑपरेशन दरम्यान होणाऱ्या नुकसानापासून स्वतःचे रक्षण करा. रेखांशाच्या आधारावर संरक्षणात्मक काच स्थापित करा, जे उडणाऱ्या चिप्स, भूसा आणि इतर घटकांसाठी अडथळा असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरी मिलिंग टेबल बनवताना, लक्षात ठेवा की त्यासह कार्य करणे खूप धोकादायक आहे आणि आपण आपल्या सुरक्षिततेची अधिक चांगली काळजी घ्या.

प्रत्येक व्यक्तीच्या कार्यशाळेत त्याला आवश्यक असलेली सर्व साधने असतात. परंतु त्याच वेळी, कार्यस्थळाची व्यवस्था करण्याची तातडीची आवश्यकता असू शकते आणि स्टोअरच्या किंमती आपल्यास अनुरूप नसतील. आणि सर्वसाधारणपणे, सर्व लोकांना समान वस्तू असलेल्या स्टोअरला भेट देण्याची संधी नसते.

मिलिंग टेबल रेखांकन

मिलिंग टेबलमध्ये रेखाचित्रे आणि आकृत्या आहेत, म्हणून ते स्वतः तयार करणे कठीण होणार नाही. शिवाय, आपल्याला कोणते मॉडेल आवश्यक आहे आणि कोणते आकार आपल्यासाठी सोयीस्कर असतील हे आपल्याला स्वतःला समजेल. खरेदी पर्यायनेहमी परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा मार्ग असू शकत नाही. घाबरू नका आणि वेळ वाया घालवू नका; एक नवशिक्या देखील टेबल कसा बनवायचा हे शोधू शकतो.