असमान मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे शक्य आहे का? लाकडी मजल्यांवर लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित केले जाऊ शकते? जर मजला असमान लाकडी असेल तर लॅमिनेट कसे घालायचे

लॅमिनेट हा एक प्रकारचा फ्लोअरिंग आहे जो लाकडी पायासह यशस्वीरित्या जोडला जाऊ शकतो. सामग्री boardwalks, joists, beams वर घातली जाऊ शकते. काम करताना, नैसर्गिक लाकडाची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. हे लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंगची उच्च-गुणवत्तेची स्थापना सुनिश्चित करेल.

काही प्रकरणांमध्ये, लाकडी मजला समतल करण्यासाठी सेल्फ-लेव्हलिंग स्क्रिडचा वापर केला जातो.

बर्याच लोकांना आश्चर्य वाटते की लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे शक्य आहे का? हे समजून घेणे आवश्यक आहे की लोड-बेअरिंग बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स (भिंती, छत) वर फास्टनिंग्ज आयोजित न करता, सामग्रीच्या पट्ट्या एकमेकांना निश्चित केल्या आहेत.

फ्लोटिंग सिस्टीम सबफ्लोरवर मुक्तपणे ठेवली जाते, ज्यामुळे विस्तार आणि आकुंचनसाठी जागा मिळते. फिनिशिंग कोटिंग तापमान आणि आर्द्रता चढउतारांच्या पार्श्वभूमीवर त्याचे भौमितीय मापदंड सुरक्षितपणे बदलू शकते.

लॅमिनेटच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांमुळे आपल्याला जोडांना हर्मेटिकपणे जोडणाऱ्या चिकटव्यांच्या वापरापासून मुक्तता मिळते. आपण ग्लूलेस तंत्रज्ञान आणि लाकडी पाया एकत्र केल्यास, आपण उच्च वायुवीजन सुनिश्चित करू शकता.

संरचनेचे उत्स्फूर्त वायुवीजन दीर्घकालीन ऑपरेशन, सडण्याची अनुपस्थिती आणि मूस तयार करणे सुनिश्चित करते. लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्यापूर्वी हे लक्षात घेतले पाहिजे.

साहित्य आणि साधने

उच्च-गुणवत्तेचे लॅमिनेट निवडताना, आपण त्याची रचना समजून घेतली पाहिजे.

लॅमिनेटेड बोर्डमध्ये खालील स्तर असतात:

• आच्छादन - सह स्तर संरक्षणात्मक कार्ये. कोटिंग परिधान करण्यासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि तयार केलेल्या फिनिशचे जैविक, यांत्रिक आणि रासायनिक नुकसानापासून संरक्षण करते. आधार आधुनिक additives सह melamine resins आहे;
• सजावटीचा कागद - सामग्रीवर मेलामाइन गर्भाधानाने उपचार केले जाते. तो आकार घेतो रंग योजना, बोर्ड रेखाचित्र;
• एचडीएफ - बेस - उच्च घनता फायबरबोर्ड. ही घनता आहे जी सामग्रीच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते - ते जितके जास्त असेल तितके कोटिंग मजबूत, ओलावा प्रवेशास प्रतिरोधक, वाकणे, प्रभाव आणि इतर भार;
• ओलावा-प्रतिरोधक/स्थिर थर – मेलामाइन किंवा पॅराफिन पेपरपासून बनवलेला. लेयरचा उद्देश ओलावा प्रवेशापासून संरक्षण करणे आणि कोटिंगचे ऑपरेशन स्थिर करणे आहे.

पॅनेलचा आधार चिपबोर्ड असू शकतो, MDF बोर्ड, दाबलेल्या लाकूड प्रक्रिया उत्पादनांच्या आधारे उत्पादित. ऑपरेशनमध्ये, लॅमिनेट इतर लाकडी आवरणांसारखेच वागते. आधार म्हणून काम करणारी सामग्री अनुप्रयोगाची विशिष्ट व्याप्ती निर्धारित करते.

पूर्वी, असे मानले जात होते की ज्या खोल्यांमध्ये ओले साफसफाई केली जाते तेथे लॅमिनेट फ्लोअरिंग योग्य नाही. लिव्हिंग रूम, ऑफिस, शयनकक्ष आणि मुलांच्या खोल्यांमध्ये आच्छादन स्थापित केले गेले. आज, आधुनिक एचडीएफ बेस इंस्टॉलेशनची शक्यता वाढवते - स्लॅट हॉलवे, बाल्कनी आणि स्वयंपाकघरातील मजल्याचा आधार बनू शकतात.

फिनिशिंग स्ट्रिप्स पूर्ण, मजबूत, सम, वाकत नाहीत किंवा गळत नाहीत तर ते थेट पायाच्या पृष्ठभागावर माउंट केले जाऊ शकतात.

कामासाठी आवश्यक साहित्य:

• लॅमिनेट वर्ग 31-33. स्वयंपाकघर, बाल्कनी, कॉरिडॉरमध्ये स्थापनेच्या बाबतीत, अधिक महाग वर्ग 33 निवडण्याची शिफारस केली जाते, जी आर्द्रतेसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे;
• थर
• शीट सामग्री (प्लायवुड, ओएसबी, डीव्हीएल);
• लाकूड फास्टनर्स;
• लाकूड प्रक्रियेसाठी मस्तकी;
• लाकूड

साधनांचा संच:

• सुताराचा हातोडा;
• मॅलेट;
• जिगसॉ, सॉ, हॅकसॉ;
• मजले झाकण्यासाठी ब्रशेस किंवा ब्रशेस;
• स्क्रॅपिंग मशीन;
• बांधकाम व्हॅक्यूम क्लिनर;
• स्क्रू ड्रायव्हर, हॅमर ड्रिल;
• नखे ओढणारा;
• स्तर, शासक, चौरस.

शीर्ष ब्रँड

विश्वसनीय उत्पादकांकडून उच्च-गुणवत्तेची आणि प्रमाणित सामग्री उपलब्ध आहे.

लाकडी पायाची असमानता स्थानिक स्वरूपाची असल्यास, ते सँडपेपर किंवा मॅन्युअल सँडिंगने काढून टाकले जाऊ शकते.

खालील ब्रँड लक्ष देण्यास पात्र आहेत:

• द्रुत चरण;
• KAINDL;
• ALLOC;
• पॅराडोर;
• बालटेरियो;
• HARO;
• EPI.

तुलना सर्वोत्तम ब्रँडलेखात तयार केलेले लॅमिनेट.

तांत्रिक मानके

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे घालायचे? - सुरुवातीला पाया तयार करावा. बेस पृष्ठभागाच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित काही आवश्यकता आहेत.

बांधकाम मानकांमध्ये (SNiP 3.04.01-87 नुसार) खालील सूचना आहेत:

• पाया पातळी असणे आवश्यक आहे. प्रत्येक 2 m² क्षेत्रासाठी फरक 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावा;
• कमाल उतार कोणत्याही दिशेने 4.0 मिमी आहे, पृष्ठभागाच्या 2 मीटरपेक्षा जास्त समान रीतीने वितरीत केला जातो.

तांत्रिक बाबींचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास दोषांचे स्रोत बनतील.ऑपरेशन दरम्यान, लॉकिंग सिस्टम खराब होईल आणि खोबणी सैल होण्यास सुरवात होईल. पातळ कडा तुटतील आणि फरशी निरुपयोगी होईल. अपार्टमेंट किंवा घराच्या मालकाला लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग योग्यरित्या कसे घालायचे हे लक्षात घेऊन नवीन आच्छादन तयार करणे आवश्यक आहे.

तयारीचा टप्पा

लाकडी मजला आवश्यक आहे प्राथमिक तयारीते गुळगुळीत आहे की नाही याची पर्वा न करता.

जुन्या लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्यापूर्वी, आपण खालील गोष्टी करणे आवश्यक आहे:

• जुने फ्लोअरिंग जॉइस्टपर्यंत खाली पाडले जाते;
• बीमच्या स्थितीचे निरीक्षण केले जाते;
• सर्व घटक जे आत्मविश्वासाला प्रेरणा देत नाहीत ते मजबूत इमारती लाकडाने बदलले पाहिजेत;
• पुनरावृत्ती पूर्ण झाल्यावर, बोर्ड पुन्हा घातल्या जातात, खालच्या बाजूला;
• भेगा भरल्या आहेत दुरुस्ती कर्मचारीकिंवा फोम;
• शेवटी स्क्रॅपिंग मशीनद्वारे कोटिंगवर प्रक्रिया केली जाते;
• याव्यतिरिक्त, अग्निरोधक आणि गर्भाधानाने मजल्याचा उपचार करण्याची शिफारस केली जाते, जी दोन्ही कार्ये पूर्ण करणार्या विशेष मास्टिक्सच्या मदतीने सहजपणे पूर्ण केली जाते.

स्वतःहून काम पार पाडणे हे अनेकदा लग्नाचे कारण बनते. लाकडी पायासह काम करण्यासाठी अनुभव आणि व्यावसायिकता आवश्यक आहे

बोर्डवॉक नवीन असल्यास, अशा सखोल निदानाची आवश्यकता नाही. फास्टनिंग्ज तपासणे, सैल फास्टनर्स घट्ट करणे आणि स्क्रू "सिंक करणे" पुरेसे आहे. शिवण देखील भरले आहेत आणि मजला खरवडला आहे.

संरचनात्मक उल्लंघनांचा सामना करणे

अशी परिस्थिती असते जेव्हा लाकडी पायाला "सुधारित" करावे लागते. कामाची व्याप्ती त्वरित निश्चित करणे अशक्य आहे - सर्व काही पृष्ठभागाच्या वास्तविक स्थितीवर अवलंबून असते. जर फ्लोअरबोर्ड त्यावर झिरपले तर तुम्हाला बोर्ड अधिक मजबूत आणि जाड सामग्रीमध्ये बदलावे लागतील किंवा लाकडासह लॉग मजबूत करावे लागतील.

बऱ्याचदा बोर्डांचा नवीन थर लावणे सोपे असते, मागील बरोबर “क्रॉसवाइज”. परंतु, हे उपाय असलेल्या घट्ट जागेत कुचकामी आहे कमी मर्यादा, - वापरण्यायोग्य जागेचे नुकसान होईल.

संरेखन पर्याय

लाकडी मजल्यावरील लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याच्या तंत्रज्ञानाशी संबंधित बेस समतल करण्याचे दोन मुख्य मार्ग आहेत.

शीट साहित्य

ओएसबी, चिपबोर्ड, जिप्सम फायबर बोर्ड आणि प्लायवुड सारख्या शीट सामग्रीचा वापर करून लाकडी मजल्याची उच्च-गुणवत्तेची तयारी करता येते. उंचीतील फरक क्षुल्लक असल्यास, सामग्री थेट बेसवर निश्चित केली जाते.

अन्यथा, लाकूड किंवा पॉइंट सपोर्टचा ग्रिड तयार केला जातो. खरेदी करता येईल तयार संचलेव्हलिंगसाठी, उदाहरणार्थ, नॉफ कंपनीकडून, सपोर्ट, प्लायवुड, फास्टनर्स यांचा समावेश आहे. मार्गदर्शक तत्त्व म्हणजे कामाची आर्थिक व्यवहार्यता.

लेव्हलिंग पॅड

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे व्यवस्थित लावायचे? - उंचीमधील किरकोळ फरकांसह, योग्य स्थितीची व्यवस्था करण्याचा सल्ला दिला जातो.

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करताना, वापरा:

• पॉलीयुरेथेन फोमवर आधारित सब्सट्रेट्स;
• नैसर्गिक कॉर्क;
• foamed polyethylene;
• कॉर्क-बिटुमेन किंवा रबर सब्सट्रेट्स.

प्रत्येक प्रकारच्या सामग्रीमध्ये निर्देश असतात जे दर्शवितात की ते कोणत्या उंचीच्या फरकांची भरपाई करू शकते. लाकडी मजल्यावरील लॅमिनेट अंतर्गत काय घालायचे? - निवासी भागात कॉर्क वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे.

सायकलिंग

व्यावसायिक उपकरणांसह काम करताना, सुरक्षा खबरदारी पाळली पाहिजे. कामाचे काही टप्पे दुखापतीच्या उच्च जोखमीशी संबंधित आहेत

प्लायवुडशिवाय लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे केवळ उंचीचे किरकोळ फरक असल्यासच शक्य आहे. प्राथमिक तयारी केल्यानंतर, पृष्ठभाग स्क्रॅप केले जाते, सब्सट्रेट घातली जाते आणि फिनिशिंग कोटिंग स्थापित केली जाते.

स्थापना त्रुटी

असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे स्थापित करावे हे समजून घेणे पुरेसे नाही. या तंत्रज्ञानाशी संबंधित मोठ्या संख्येने बारकावे विचारात घेणे तितकेच महत्वाचे आहे. त्यामुळे बोर्डवॉकवर स्टीम आणि वॉटरप्रूफिंग ठेवता येत नाही. हे खंडित होईल नैसर्गिक वायुवीजन. इन्सुलेशन हा थर असेल ज्याखाली कंडेन्सेशन केंद्रित होईल. एक अपवाद म्हणजे डिफ्यूज झिल्लीची स्थापना असू शकते, ज्यामुळे एअर एक्सचेंजमध्ये व्यत्यय येत नाही.

सब्सट्रेटची स्थापना अनिवार्य आहे. तंत्रज्ञानानुसार, लाकडी मजल्यावर रोल केलेले तांत्रिक कॉर्क किंवा बिटुमेन-रबर, बिटुमेन-कॉर्क वाण ठेवणे चांगले आहे.

लॅमिनेट पॅनेलच्या जाडीवर आधारित सब्सट्रेटची जाडी निवडली पाहिजे. उदाहरणार्थ, 3 मिमी सब्सट्रेट 8 मिमी पट्ट्याखाली ठेवलेला आहे. कोणत्याही फास्टनिंगची आवश्यकता नाही, फक्त पट्ट्यांच्या सांध्यावर टेपसह अनिवार्य आकारमान.

असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याच्या धोक्यांबद्दल काही तथ्यः

• चालताना, काही पॅनेल शून्यावर लटकतील, ज्यामुळे त्यांचे विकृतीकरण होईल;
• शिवणांवर मजला वेगळा होईल, कोटिंगच्या अखंडतेशी तडजोड केली जाईल;
• क्रॅक होण्याचा आणि लॉकचे नुकसान होण्याचा धोका असतो.

लॅमिनेट - लाकडी मजल्यावर घालण्यासाठी तंत्रज्ञान

चांगल्या अभिमुखतेसाठी, बोर्डांच्या लेआउटसाठी एक योजना काढण्याची शिफारस केली जाते. योजना स्केलसाठी सर्व घटक आणि ओपनिंग दर्शवते. गणनेचे प्राथमिक नियोजन आणि अंमलबजावणी याची खात्री होईल उच्च गुणवत्ताकार्य करते सामग्री तिरपे किंवा सरळ पट्ट्यामध्ये घातली जाऊ शकते, जी लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याच्या नियमांशी संबंधित आहे.

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे घालायचेतुकड्यानुसार:

• सुरुवातीची स्थिती निवडली आहे - सहसा हा उघडण्यापासून सर्वात दूर असलेला कोणताही कोपरा असतो;
• 4 बोर्ड घेतले जातात, रिज 1 आणि 3 वरून कापला जातो (जे भिंतीच्या विरूद्ध असेल);
• खोबणी नेहमी स्टेकरच्या समोर असल्याने जागीच राहणे आवश्यक आहे;
• समीप पंक्तीच्या पॅनेल ऑफसेट करण्यासाठी चिन्हांकित केले जाते, जे क्रॉस छेदनबिंदू टाळेल. सहसा हे 30 -40 सेमी असते - ही लांबी आहे ज्याला समीप बोर्ड कापला जातो;
• लॉकच्या प्रकारावर आधारित, बोर्ड 1 आणि 3 चे जोडणे लक्षात येते. जर ती क्लिक प्रणाली असेल, तर प्रत्येक पुढील पॅनेल 45 अंशांच्या कोनात मागील पॅनेलशी संबंधित आहे आणि हलक्या दाबाने त्या जागी माउंट केले आहे;
• मग लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट घालणे चालू राहते - 2 बोर्डांचा तुकडा आणि 4 संपूर्ण फळी जोडल्या जातात;
• एकत्र केलेला विभाग स्थापना साइटवर ठेवला आहे. विशेष स्पेसर, 1 सेमी जाड, पूर्व-स्थापित आहेत, जे अंतर राखतील;
• पहिली पंक्ती रिज काढून टाकलेल्या 5 पट्ट्यांसह वाढविली जाते, त्यानंतर दुसरी पट्टी 6 घटकांसह वाढविली जाते;
• या तत्त्वानुसार, पहिल्या दोन पंक्ती शेवटी आणि पलीकडे घातल्या आहेत;
• शेवटच्या कनेक्शनच्या विस्थापनावर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे, भिंतीला तोंड देणारी रिज ट्रिम करणे आवश्यक आहे;
• पंक्ती पूर्ण करणारे बोर्ड अचूकपणे मोजलेल्या अंतरापर्यंत कापले जातात;
• शेवटच्या पंक्तींमध्ये, स्नॅपिंगसाठी माउंटिंग ब्रॅकेट वापरला जातो;

मजल्याच्या असमानतेतील फरक 2 मिमी प्रति 2 मीटर जास्तीत जास्त असू शकतो

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे संपूर्ण पट्ट्या तयार करून क्रमाने केले जाऊ शकते. ही पद्धत लांब फळी किंवा एकेरी कामाच्या बाबतीत प्रभावी आहे.

लाकडी मजल्यावरील लॅमिनेट फ्लोअरिंग योग्यरित्या कसे स्थापित करावे हे समजून घेण्यासाठी, आपल्याला कामाच्या बारकावे आणि सूक्ष्मतेसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे.

• लॅमिनेट मजला स्थापित करण्यापूर्वी बेस व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, ऑपरेशन दरम्यान, स्लॅट्स एक अप्रिय क्रंच आणि चीक उत्सर्जित करतील;
• पॅनेल फ्लोअरबोर्डच्या लंब दिशेने आरोहित आहेत. असे दिसून आले की सब्सट्रेट स्ट्रिप्सची दिशा फ्लोरबोर्डच्या दिशेशी जुळते;
• सामग्री सरळ ठेवताना 7% मार्जिनसह आणि कोनात/कर्णांवर ठेवताना 15% मार्जिनसह खरेदी केली पाहिजे;
• बॅटरी अंतर्गत स्थापना पद्धती, पाईप बायपास, ओपनिंगचे पालन करतात सर्वसाधारण नियमशैली
• लाकडी मजल्यांवर विनाइल लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे स्थापित करावे? - जर बेस बेसच्या उंचीमधील फरक 5 मिमी पेक्षा जास्त नसेल तर, सामग्री प्राथमिक तयारीशिवाय घातली जाऊ शकते. आपल्याला फक्त मजला स्वच्छ करण्याची आवश्यकता आहे. अन्यथा, कामाची एक मानक श्रेणी लागू केली जाते;
• खोलीचे क्षेत्रफळ मोठे असल्यास, तपमानाचे अंतर 10 मीटर रुंदी, 8 मीटर लांबीच्या वाढीमध्ये स्थापित केले जाते आणि केवळ भिंतींच्या बाजूने नाही. अंतर एक प्रोफाइल सह decorated आहे;
• लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट घालण्यापूर्वी, सबफ्लोर बोर्ड जॉयस्टला जोडलेले असतात. नखांपेक्षा स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरणे चांगले. फास्टनर्स जास्त घट्ट करू नये कारण यामुळे विकृती होऊ शकते.

घरातील वापर

फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी, विविध हेतूंसाठी खोल्यांमध्ये सामग्री घालण्याची प्रभावीता विचारात घेणे उचित आहे.

लिव्हिंग रूम, मुलांच्या खोल्या, शयनकक्ष

परिसर कमी रहदारी आणि मध्यम भार द्वारे दर्शविले जाते, ज्यासाठी वर्ग 31-32 लॅमिनेट स्थापित करणे आवश्यक आहे. सब्सट्रेट म्हणून कॉर्क सामग्री वापरणे चांगले. फ्लोअरिंग प्लायवुड बेसवर घातली जाऊ शकते, जे अतिरिक्त आवाज इन्सुलेशन प्रदान करेल.

किचन, कॉरिडॉर, बाल्कनी

तापमान, आर्द्रता आणि उच्च रहदारीची अस्थिर पातळी असलेल्या खोल्यांमध्ये, 32-33 वर्ग लॅमिनेट किंवा स्वयं-चिपकणारे विनाइल प्रकार ठेवणे योग्य आहे, अगदी शौचालयात प्लेसमेंटसाठी देखील योग्य आहे. हे एक महाग कोटिंग आहे, परंतु ते वापरण्याच्या दीर्घ कालावधीसाठी स्वतःसाठी पैसे देते. कॉर्क फ्लोअरिंगऐवजी, आपण आधुनिक फोम सामग्री किंवा विशेष झिल्ली वापरू शकता.

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे - किंमत

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करण्यासाठी काही विशिष्ट खर्चाचा समावेश आहे. बेस बेसच्या वास्तविक स्थितीवर अवलंबून, कामाच्या अंमलबजावणीसाठी किंमती 12 ते 16 USD प्रति चौरस मीटर पर्यंत बदलतात.

कोरड्या पृष्ठभागावर लॅमिनेट घालणे आवश्यक आहे. लाकडी किंवा काँक्रीटच्या मजल्यावर जास्त आर्द्रता असल्यास, त्यांना पूर्णपणे जलरोधक करणे आवश्यक आहे

निष्कर्ष

लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घातली जाऊ शकते की नाही या प्रश्नावर कोणतेही गंभीर निर्बंध नाहीत.

मुख्य गोष्ट अशी आहे की बेसची प्राथमिक तयारी झाली आहे:

• जुना मजला मोडून टाकणे आणि दोषांसाठी तपासणे आवश्यक आहे;
• लॅमिनेट अंतर्गत विशेष सब्सट्रेट्स स्थापित केले जातात;
• वॉटरप्रूफिंग लेयरची स्थापना contraindicated आहे.

असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग कसे घालायचे याचे उदाहरण व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

बऱ्याचदा असमान तळ असतात ज्यावर, प्राथमिक तयारीशिवाय, तयार मजला स्थापित करणे अशक्य आहे.

नंतरचे लॅमिनेट मजले समाविष्ट आहेत.

जर तुमच्याकडे, उदाहरणार्थ, फळीची पृष्ठभाग असेल, तर प्रश्न उद्भवतो: असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट कसे घालायचे, योग्यरित्या, विकृती आणि इतर चुकांशिवाय.

कारण आधुनिक दृश्येलॅमिनेट फ्लोटिंग पद्धतीने घातल्या जातात, म्हणजेच बेसवर फिक्सेशन न करता, नंतरचे अनेक आवश्यकतांच्या अधीन आहे:

• 2 मीटर अंतरावरील फरक 2-3 मिमी पेक्षा जास्त नसावा आणि हे संक्रमण त्याच्या संपूर्ण लांबीमध्ये गुळगुळीत असावे.
• बरगड्यांच्या स्वरूपात उत्तलता किंवा पायऱ्यांसारख्या उंचीमध्ये बदल करण्याची परवानगी नाही.
• स्लॉट्स आणि गॅप 1-2 मिमी पेक्षा जास्त नसावेत, त्यांना मजबूत, विनाश न करता येणाऱ्या कडा असतात आणि त्यांना वाढण्याची प्रवृत्ती देखील नसते.
• लॅमिनेटेड बेस कठोर आणि टिकाऊ आहे. लवचिक विकृती बदल कमी केले जातात. लाकडी मजल्याच्या बाबतीत, कमाल मर्यादा सडलेली नसावी.
• संपूर्ण फ्लोअर प्लेन एका दिशेने तिरपा करण्याची परवानगी आहे, परंतु 0.5° प्रति मीटर लांबीपेक्षा जास्त नाही.

या आणि तत्सम आवश्यकता पूर्ण न केल्यास, कमतरता दूर करणे आवश्यक आहे.

लाकडी तळांचे प्रकार

पूर्णपणे सर्व लाकडी मजल्यांमध्ये समान संरचनात्मक रचना आहे:

• सहाय्यक घटक सहसा असतो लाकडी जॉईस्टकिंवा मेटल पिन (समायोज्य बेससाठी).
• आच्छादन एक किंवा अधिक लाकडाच्या तुकड्यांपासून बनवले जाते जे एका आधारावर विसावलेले असते. हे सामान्य फ्लोअरबोर्ड, प्लायवुड, पॅनेल पार्केट असू शकतात.

निवासी आवारात सर्वात सामान्य आहेत:

• फळी मजला
• पटल
• प्लायवुड बेस
• नैसर्गिक पार्केट फ्लोअरिंग

कालांतराने, हे मजले त्यांचे सामर्थ्य गुणधर्म गमावतात, सैल होतात, मुक्त हालचाल (खेळणे) प्राप्त करतात, क्रॅक होऊ लागतात, बोर्ड किंवा प्लायवुड एखाद्या व्यक्तीच्या वजनाखाली लक्षणीयपणे खाली येऊ लागतात. अशा घटना घातलेल्या लॅमिनेटवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात:

• वळवणारा शेवट (प्रामुख्याने) आणि रेखांशाचा सीम दिसतील
• पायाच्या विक्षेपणामुळे, लॅमिनेट क्रॅक होऊ शकते
• लॉक कनेक्शनचे संभाव्य तुटणे
• लॅमिनेटेड कोटिंग एक अप्रिय अनुलंब हालचाल प्राप्त करेल - त्यावर चालताना ते कोसळण्यास सुरवात होईल

असे घटक अस्तित्वात असल्यास, असमान लाकडी मजल्यावर ठेवण्यापूर्वी या कमतरता दूर करण्यासाठी कृती कार्यक्रम विकसित करणे आवश्यक आहे.

लाकडी पायाचे दोष दूर करण्यासाठी कार्य करा

खालील प्रकारच्या मजल्यांमध्ये मुख्य समस्या उद्भवतात:

• नैसर्गिक लाकूड
• पॅनेलची छत
• फळी मजला

नैसर्गिक लाकूड

या प्रकारचे कोटिंग सर्वात टिकाऊ आहे, परंतु कालांतराने त्याचे अनेक तोटे विकसित होतात:

• वैयक्तिक लाकूड सुकते आणि तळापासून दूर जाते
• कारण उच्च आर्द्रतामजला वापिंग होऊ शकते
• पृष्ठभागाच्या थराचे घर्षण होते - पार्केट "बाहेर पडतो"

जेव्हा स्त्रोत सामग्री खराब दर्जाची असते आणि तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन करून पार्केट एकत्र केले जाते तेव्हा अशा घटना वैशिष्ट्यपूर्ण असतात. कमतरता दूर करण्यासाठी उपायांचे सार:

• "शॅम्बलिंग" प्रभाव दुरुस्त करण्यासाठी, पृष्ठभागाचा थर खरवडणे आणि पीसणे आवश्यक आहे. अशा ऑपरेशननंतर, वार्निश लेयर पुनर्संचयित करण्यासाठी पुरेसे आहे आणि पर्केट आणखी एक दशक टिकेल. परंतु ही ऑपरेशन्स महाग आहेत, म्हणून अशा परिस्थितीत अनुकरण पार्केट वापरण्याचा सल्ला दिला जातो - लॅमिनेटेड फ्लोअरिंग.
• लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना, वाळलेल्या परंतु घट्टपणे निश्चित केलेल्या वैयक्तिक पार्केट ब्लॉक्सची उपस्थिती स्थापनेसाठी एक विरोधाभास नाही - मुख्य गोष्ट म्हणजे पाया स्वतःच कठोर, मजबूत आणि स्तर आहे. लहान अंतर, 1 मिमी पर्यंत, विविध प्रकारच्या सब्सट्रेट्सद्वारे समतल केले जातात, उदाहरणार्थ, दाट पॉलिस्टीरिनपासून बनविलेले, 3-5 मिमी जाड. लूज डायज असल्यास, नंतरचे चिकट मास्टिक्स किंवा लाकूड स्क्रू वापरून पुन्हा निश्चित केले जातात.
• सर्वात गंभीर केस म्हणजे सर्व किंवा काही भागांचे विकृतीकरण पर्केट फ्लोअरिंगविविध घटनांमुळे, उदाहरणार्थ, पूर, आग, जड वस्तू पडणे.

अशा परिस्थितीत, आपल्याला मूलगामी कृतीचा अवलंब करावा लागेल - संपूर्ण लाकडी आच्छादन नवीनसह बदलणे. अनेक पर्याय आहेत:

• उत्पादन ठोस आधारविस्तारीत चिकणमाती, वर्मीक्युलाईट किंवा इतर सच्छिद्र फिलरसह हलक्या वजनाच्या काँक्रीट मिश्रणावर आधारित
• प्लँक किंवा प्लायवुड-आधारित डिव्हाइस लॉगवर समर्थित आहे
• समायोज्य स्टड्सवर आधार - प्लायवुड बहुतेकदा छत म्हणून वापरले जाते, एक किंवा दोन थरांमध्ये माउंट केले जाते

शेवटच्या दोन प्रकरणांसाठी, मोकळ्या जागेत उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेट सामग्री ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो. हे खालच्या मजल्यापर्यंत आवाजांचे प्रसारण "मऊ" करेल - स्लॅबच्या उच्च घनतेमुळे, लहान जाडी (6-12 मिमी) आणि वार्निशच्या अनेक स्तरांमुळे लॅमिनेटेड मजला एक "रिंगिंग" कोटिंग आहे. याव्यतिरिक्त, अतिरिक्त थर्मल पृथक् दुखापत होणार नाही.

अशा तयार बेसवर लॅमिनेट घातली जाते पारंपारिक मार्ग, - प्रकाशाच्या दिशेने.

शक्य डिझाइन उपाय, उदाहरणार्थ, स्थापित करणे तिरपे होते.

स्वतंत्रपणे, लॅमिनेटेड फ्लोअरिंगच्या मांडणीबद्दल, तथाकथित "सिंगल फील्ड" बद्दल सांगितले पाहिजे, म्हणजेच शेजारच्या खोल्यांमधील संक्रमण बिंदूंवर शिवण तयार केल्याशिवाय.

या स्थापनेसह, प्रक्रियेत ते आवश्यक आहे जीर्णोद्धार कार्यपायासह, संपूर्ण मजला एकसमान पातळीवर असल्याची खात्री करा.

जर, तांत्रिक कारणास्तव, लगतच्या खोल्यांमधील उंचीमधील फरक उद्भवला, तर त्यांना दाट सब्सट्रेट (3 मिमी पर्यंत) किंवा प्लायवुडसह समतल केले जाऊ शकते, ज्याची जाडी 4 मिमीपासून सुरू होते.

नोंद. सब्सट्रेटची जाडी उंचीच्या फरकापेक्षा 1-2 मिमी जास्त असणे आवश्यक आहे. लॅमिनेटच्या स्वतःच्या आणि लोकांच्या वजनापासून उशीच्या सामग्रीच्या संकोचनाने हे स्पष्ट केले आहे.

पॅनेलची छत

या प्रकारच्या बेसचे खालील नुकसान होते:

• उभ्या मुक्त प्ले (प्ले) दिसते, एक creaking आवाज दाखल्याची पूर्तता
• व्यक्ती लाकडी तळापासून सोलून मरते
• स्लॅबचा आंशिक नाश होतो - बहुतेकदा ढालच्या मध्यभागी बिघाड होतो

दुरुस्तीच्या कामात हे समाविष्ट आहे:

• पडलेल्या डाईजला चिकटवता किंवा लाकडाच्या स्क्रूने निश्चित केले जाते.
• इतर कमतरता दूर करण्यासाठी, बेस उघडला आणि पुन्हा बांधला. ही आवश्यकता या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केली गेली आहे की लाकडी ब्लॉक्सपासून बनविलेल्या लॉगवर पॅनेलची पार्केट बसविली जाते.

नंतरचे खराब वाळवले जाऊ शकते आणि कालांतराने विकृत केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, बार काँक्रिट बेसशी जोडलेले नव्हते, ज्यामुळे बॅकलॅश तयार झाला. हे लाकूड संकुचित होण्यास देखील योगदान देते. कार्यक्रमांची यादी:

• खोलीतील ढाल आणि त्यांचे अभिमुखता क्रमांकित आहेत
• बांधकाम साधन वापरून (नेल पुलर, छिन्नी, हातोडा) मजला उघडला जातो
• विघटन करताना, लॉगच्या स्थानाबद्दल नोट्स तयार करणे आवश्यक आहे
• सर्व बांधकाम कचरा काढला जातो - बांधकाम व्यावसायिक अनेकदा जमिनीखाली कचरा टाकून पाप करतात
• 8 x 80 मिमी (व्यास, लांबी) डोवेल-नखे वापरून लॉग काँक्रिट बेसवर निश्चित केले जातात, या प्रकरणात लाकडी ब्लॉकच्या वरच्या भागात 20 मिमी खोलीपर्यंत आणि व्यासाचा एक छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे. 9-10 मिमी; हे लॉगच्या मुख्य भागामध्ये फास्टनर्स सोडण्यासाठी केले जाते
• ज्या ठिकाणी ढाल तुटलेली आहे, अतिरिक्त बार स्थापित केले आहेत, परिमाणे मुख्य आधार घटकांशी जुळतात
• मोडलेले पॅनेल त्यांच्या जागी परत केले जातात, ते माउंट किंवा नेल पुलर वापरून एकमेकांशी जोडले जातात; लहान अंतर (1 मिमी पर्यंत) अगदी स्वीकार्य आहेत
• किमान 55 मिमी लांबीसह लाकूड स्क्रू वापरून पॅनेल निश्चित केले जातात
• पुनर्संचयित कोटिंग आणि भिंतीमधील अंतर पॉलीयुरेथेन फोमने भरलेले आहे

टीप 1. जॉयस्ट्स कॉम्पॅक्टेड मिनरल वूलद्वारे समर्थित आहेत - खालच्या लोकांपर्यंत आवाज प्रसारित करण्यासाठी ते जागेवर सोडले पाहिजे.

टीप 2. ड्रिलिंग करताना, हॅमर ड्रिलवर छिद्र खोली मर्यादा स्थापित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपण थेट शेजाऱ्यांना छिद्र करू शकता.

टीप 3: ज्या ठिकाणी क्रॅक आहेत काँक्रीट मजला, हॅमर ड्रिलसह काम करताना काळजी घेणे आवश्यक आहे - खालच्या मजल्यावरील कंपनामुळे छताचा काही भाग कोसळू शकतो.

टीप 4. कामाच्या दरम्यान बेसचे एकल प्लेन विस्कळीत होऊ शकते आणि 1-2 मिमी उंचीमध्ये फरक उद्भवू शकतो, 3-5 मिमी जाडीचा दाट शीट सब्सट्रेट त्यांना दुरुस्त करण्यात मदत करेल.

जीर्णोद्धार प्रक्रियेचा परिणाम हा एक मजबूत, कठोर पाया असेल जो चटकदार बनवणार नाही आणि 100-150 किलोग्रॅम वजनाच्या लोकांच्या वजनाला सहजतेने समर्थन देऊ शकतो, म्हणजेच ते लॅमिनेट फ्लोअरिंगसाठी सर्व आवश्यकता पूर्ण करेल.

फळी मजला

हा आधार सर्वात समस्याप्रधान आहे, असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट घालण्यापूर्वी विशिष्ट प्रकारचे काम आवश्यक आहे.

मुख्य समस्या खालीलप्रमाणे आहेत.

बोर्ड सुकणे, क्रॅक तयार होणे आणि "सॅगिंग" - म्हणजेच, फ्लोअरबोर्डची पृष्ठभाग बहिर्वक्र आकार घेते.

दोष सुधारणे:

• क्रॅक लाकडासह काम करण्याच्या उद्देशाने ऍक्रेलिक संयुगे भरलेले आहेत; हे अतिशय महत्वाचे आहे की ते कनेक्शन हलविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, उदा. चांगला परिणामएक "लोक" उपाय देते - लहान भूसा सह पीव्हीए गोंद यांचे मिश्रण.
• स्क्रॅपिंगद्वारे मजला सपाट केला जाऊ शकतो, परंतु हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की फास्टनिंग मेटल एलिमेंट्सच्या टोप्या बोर्डच्या शरीरात 2-5 मिमीने परत आल्या आहेत - यामुळे प्लॅनिंग यंत्रणेच्या चाकूंना होणारे नुकसान टाळता येईल; दुसरा पर्याय म्हणजे 6-16 मिमी जाड प्लायवुड वापरणे, जे स्व-टॅपिंग स्क्रूसह लाकडी पायावर निश्चित केले जाते.

टॅल्क वापरून किंवा बेबी पावडर वापरून दिसणारी चटक कमी केली जाऊ शकते. परंतु नियमानुसार, या क्रिया अर्ध्या उपाय आहेत, कारण ते या कमतरतेचे कारण दूर करत नाहीत.

समीप फ्लोअरबोर्डच्या कडांमधील घर्षणाचा परिणाम म्हणजे क्रिकिंग. याद्वारे कंडिशन केलेले:

• फास्टनर्स सैल करणे, परिणामी बोर्डांना तीन विमानांमध्ये हलविण्याची क्षमता असते
• joists आणि floorboards कोरडे
• कच्च्या कच्च्या मालाच्या वापरामुळे मजल्यावरील सपोर्टिंग लाकडी भागाचे वारिंग

दोष दूर करण्याच्या पद्धती

• संपूर्ण मजल्यावरील आवरणाची पुनर्बांधणी ही एक ऐवजी श्रम-केंद्रित आणि वेळ घेणारी प्रक्रिया आहे. कलाकाराकडून विशिष्ट पात्रता आवश्यक आहे. चला नवीन मजला स्थापित करण्याशी तुलना करूया.
• जर फ्लोअरबोर्डमध्ये थोडासा खेळ असेल तर त्यांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने वेडिंग करून सुरक्षित केले जाऊ शकते. नंतरचे बोर्ड दरम्यान अंतर मध्ये एक विशिष्ट खेळपट्टीवर सह screwed आहेत. जोइस्ट किंवा थ्रेडेड फास्टनर्सवर कमाल मर्यादा अतिरिक्त निश्चित केल्याने दुखापत होणार नाही.

सहाय्यक भाग सुरक्षित करणे अनेक प्रकारे केले जाऊ शकते:

• डोवेल-नखे वापरून काँक्रिट बेसवर फिक्सेशन: यासाठी आपल्याला लाकडी मजल्याच्या वरच्या विमानापासून काँक्रिटपर्यंतचे अंतर आणि सपोर्ट बारचे स्थान माहित असणे आवश्यक आहे; फास्टनिंग घटकांचा आकार हे मूल्य 40-60 मिमी पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे
• पॉलीयुरेथेन फोम वापरून फास्टनिंग - ऑपरेशनमध्ये बोर्ड आणि बारमधून जाणारे आणि मजल्यापर्यंत पोचणारे ड्रिलिंग छिद्र असतात; नंतर फोम ट्यूबद्वारे पुरविला जातो - जेव्हा ते काँक्रिटवर पोहोचते तेव्हा ते आधाराखाली गळते आणि जेव्हा ते कडक होते तेव्हा ते बऱ्यापैकी मजबूत होते. चिकट कनेक्शन; जॉइस्टच्या "ढिलेपणा" वर अवलंबून, भोक अंतर 40-100 सेमी आहे

फळीच्या मजल्याची असमानता दुरुस्त केल्यानंतर, निर्मात्याच्या शिफारशींनुसार लॅमिनेट घातली जाते.

सल्ला. लॅमिनेट फ्लोअरिंग 1-3 मिमीच्या "स्लॅब" सह असमान मजल्यावर देखील घातली जाऊ शकते, परंतु यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• फ्लोअरबोर्ड 200-500 मिमीच्या श्रेणीत असावेत
• लॅमिनेटचे शेवटचे कुलूप शिवणांचा ओलावा प्रतिरोध वाढविण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष जेल सीलेंटने भरलेले असणे आवश्यक आहे.
• सजावटीचे आच्छादन फ्लोअरबोर्डवर घातले जाते, किंवा कमीत कमी थोड्या कोनात (३०° पर्यंत)
• शेजारील डायचे कनेक्शन फ्लोअरबोर्डच्या रेखांशाच्या जोडांवर पडू नयेत, अन्यथा लॅमिनेटच्या सीमखाली या ठिकाणी अतिरिक्त समर्थन प्रदान करणे आवश्यक आहे.

एक असमान लाकडी मजला, जो मनाला विष देतो, जर तुम्ही आमचा मजकूर वाचलात तर कमी भितीदायक होईल. या माहितीचा वापर करून, इतर स्त्रोतांकडून गोळा केलेल्या आपल्या ज्ञानासह, त्रुटी दूर करणे आणि लॅमिनेट घालणे शक्य आहे.

लाकडी मजला समतल कसा करायचा आणि लॅमिनेट कसे घालायचे ते व्हिडिओमध्ये दर्शविले आहे:

लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याच्या तयारीच्या टप्प्यावरील मुख्य कामांपैकी एक म्हणजे सबफ्लोर समतल करणे, जे कधीकधी श्रम खर्च आणि वेळ कमी करण्यासाठी दुर्लक्षित केले जाते.

ज्या पृष्ठभागावर लॅमिनेट घातला जातो त्या पृष्ठभागावरील कोणत्याही असमानतेमुळे अंतर्गत ताण येतो. जर ते अनुज्ञेय मूल्यांपेक्षा जास्त असेल तर, मजला आच्छादन खराब होणे, तुटणे आणि क्रॅक होणे सुरू होते. तर, असमान मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना, त्याची सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि देखावाफार आकर्षक होणार नाही.

मध्ये मोठ्या depressions असल्यास निवडलेली ठिकाणेलॅमिनेट पॅनल्सच्या खाली असलेल्या बेसमध्ये इकडे तिकडे व्हॉईड्स असतील. या प्रकरणात, जमिनीवर चालत किंवा उभ्या असलेल्या व्यक्तीच्या शरीराच्या वजनाने तयार केलेला भार हस्तांतरित केला जाणार नाही उपमजला.

लॅमिनेट बोर्ड ज्यांना संपूर्ण क्षेत्रावर एकसमान आधार नसतो ते व्हॉईड्सवर झिरपू लागतील. सबफ्लोरच्या पृष्ठभागावर अडथळे असल्यास लोडचे असमान वितरण आणखी स्पष्ट होईल, उदाहरणार्थ, काँक्रिटवर सॅगिंग.

पायाखाली वाकलेल्या मजल्यावर चालणे फारसे आनंददायी नसते. परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, लोड असमतोलमुळे पुढील परिणाम होऊ शकतात:

• लॅमेलासमध्ये क्रॅक आणि ब्रेक दिसणे;
• लॉकिंग कनेक्शनचे तुटणे, विशेषत: जर उंचीचे फरक थेट त्यांच्या खाली स्थित असतील;
• समीप पॅनेलमधील अंतर वाढणे. खड्डे केवळ मजल्यावरील आच्छादनाचे स्वरूप खराब करत नाहीत आणि ते साफ करणे कठीण करतात. त्याची अखंडता गमावल्यानंतर, ते आर्द्रतेसाठी अधिक संवेदनशील बनते, सांधे आणि सांधे घाण, धूळ यांनी अडकतात आणि मजले गळू लागतात;
• समीप पटल पूर्णपणे अलग झाल्यास, ते क्षैतिज समतल कोनात बनू शकतात आणि कुबड तयार करू शकतात. हे केवळ कुरूपच नाही तर धोकादायक देखील आहे आणि ट्रिपिंगचा उच्च धोका आहे.

लॅमिनेटसाठी बेसची अनुज्ञेय वक्रता

पायाची असमानता, उंचीतील फरक आणि उतार किमान 2 मीटर लांबीच्या इमारतीचा स्तर वापरून ओळखले जातात, जे वेगवेगळ्या ठिकाणी सबफ्लोरवर लागू करणे आवश्यक आहे.

मजल्यावरील पृष्ठभाग आणि पातळीच्या खालच्या भागामध्ये अंतर असल्यास, आपल्याला त्यांचे आकार मोजण्याची आवश्यकता आहे. पाण्याचा तिरका बुडबुडा सबफ्लोरमधील उतार दर्शवतो. अधिक अचूक परिणामांसाठी, आपण लेसर पातळी वापरू शकता.

घनदाट लॅमिनेट पेक्षा मजबूत, ते अनियमिततेसाठी कमी संवेदनशील आहे. म्हणून, आपल्याला निर्मात्याच्या सूचनांमधील सूचनांवर आणि ते गहाळ असल्यास, SNiP च्या आवश्यकतांवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे.

• SNiP नुसार, लॅमिनेट घालण्यासाठी सबफ्लोरच्या उंचीमधील फरक 2 मिमी प्रति 2 मीटरपेक्षा जास्त नसावा, परंतु हे आकडे लॅमिनेटच्या पहिल्या पिढ्यांसाठी आणि फरकाने मोजले गेले.
• अनेक आधुनिक उत्पादक कमी कठोर आवश्यकता दर्शवतात - 3 मिमी प्रति 1 मीटर.
• स्थानिक फरक, अडथळे, नैराश्याचा आकार 3 मिमी पेक्षा जास्त नसावा.
• गोलाकार वक्रता, खड्डे आणि ढिगारे गुळगुळीत वक्रता असलेले, परंतु आच्छादन मोठे क्षेत्र, लॅमिनेटसाठी सर्वात धोकादायक आहेत. बेलनाकार, लहरी सारखी वक्रता अधिक चांगली भरपाई दिली जाते.
• उतार, SNiP नुसार, खोलीच्या लांबीच्या (रुंदी) प्रति 2 मीटर 4 मिमी पेक्षा जास्त नसावा.

उतार असलेल्या मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याची शक्यता

अगदी मोठा उतार, जर तो गुळगुळीत असेल, अडथळे आणि छिद्रांशिवाय, लॅमिनेटसाठी गंभीर नाही. परंतु हे फ्लोटिंग फ्लोटिंग पद्धतीने घातलेले असल्याने आणि स्पेसर वेजेस काढून टाकल्यानंतर थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी परिमितीभोवती अंतर सोडले जाते. लॅमिनेट फ्लोअरिंग उताराच्या दिशेने रेंगाळू शकते.

जर पुरेशा प्रमाणात रुंद अंतर सोडले असेल तर, लॅमिनेट एका बाजूला भिंतीवर विसावण्याची शक्यता आहे आणि दुसरीकडे त्याची धार बेसबोर्डने झाकली जाणार नाही. हे टाळण्यासाठी, आपण प्रथम वरचे मोठे फर्निचर ठेवावे, जे लॅमिनेटला बेसवर दाबेल आणि नंतर स्पेसर वेजेस काढून टाका आणि बेसबोर्ड स्थापित करा.

जेणेकरून फर्निचर प्लिंथच्या स्थापनेत व्यत्यय आणू शकत नाही, आपण ते तात्पुरते खोलीच्या मध्यभागी ठेवू शकता आणि प्लिंथ स्थापित केल्यानंतर ताबडतोब त्यास इच्छित कोपर्यात हलवा.

एक गुळगुळीत, परंतु खूप लक्षात येण्याजोगा उतार लॅमिनेटसाठी धोकादायक नसू शकतो, परंतु जमिनीवर स्थापित केलेले फर्निचर कोसळू शकते किंवा घरगुती उपकरणे, म्हणून ते काढून टाकण्यासारखे आहे.

असमान मजला कसा समतल करायचा आणि उतार कसा काढायचा

अनियमितता दूर करण्याची पद्धत त्यांच्या आकारावर, समस्येचे प्रमाण, तसेच मूळ सामग्रीवर अवलंबून असते.

उंचीतील फरक दूर करणे

• किरकोळ, 5 मिमी पर्यंत, लॅमिनेट बॅकिंग वापरून अनियमितता गुळगुळीत केली जाते.
• लहान स्थानिक डिप्रेशन्स बेसच्या प्रकाराशी संबंधित पुट्टीने भरलेले आहेत (लाकडी मजल्यांसाठी आपण भूसासह पीव्हीए गोंद यांचे मिश्रण वापरू शकता, काँक्रिटच्या मजल्यांसाठी - एक सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण).
• गुठळ्या (फुगल्या). काँक्रीट मजलेहातोडा ड्रिलने खाली ठोठावले, लाकडी आच्छादनाचे प्रोट्र्यूशन्स विमानाने काढले जातात. ग्राइंडिंग किंवा स्क्रॅपिंग मशीन वापरून फिनिश लेव्हलिंग केले जाते.
• सेल्फ-लेव्हलिंग स्क्रिड वापरून किरकोळ परंतु असंख्य अनियमितता दूर केल्या जाऊ शकतात. काँक्रिट बेस समतल करण्यासाठी ही पद्धत सर्वात योग्य आहे, परंतु प्रथम प्लास्टिकची फिल्म टाकून ती लाकडी मजल्यांवर देखील वापरली जाऊ शकते.
• काँक्रीट बेसमध्ये अधिक लक्षणीय असमानता सिमेंट-वाळूचा वापर करून समतल केली जाते.
• असमान लाकडी मजल्याची समस्या शीट मटेरियल - फायबरबोर्ड, प्लायवुड, ओएसबीच्या वर कोरडे स्क्रिड ठेवून सोडवता येते. अधिक असमानता, पत्रक सामग्री जाड असावी. प्रथम आपल्याला इतर दोष दूर करणे आवश्यक आहे, विमानाने मोठे प्रोट्र्यूशन कापून टाकणे आवश्यक आहे आणि बेसवरील स्क्रिडच्या समर्थनाचे क्षेत्र वाढविण्यासाठी आवश्यक आकाराच्या प्लायवुड किंवा फायबरबोर्डच्या तुकड्यांसह डिप्रेशन भरणे आवश्यक आहे. पायथ्याशी स्व-टॅपिंग स्क्रूने घातलेल्या आणि जोडलेल्या प्लायवूडच्या शीट्स वरच्या बाजूला सँड केलेले आहेत.

उतार काढून टाकत आहे

सेल्फ-लेव्हलिंग, सिमेंट-वाळू किंवा कोरड्या स्क्रिडचा वापर करून काँक्रीट बेसचा उतार काढून टाकला जातो.

लाकडी मजल्यांसाठी, अशा पद्धती आहेत ज्यात मजला आच्छादन नष्ट करणे किंवा त्याशिवाय करण्याची परवानगी देणे समाविष्ट आहे.

• सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाचा वापर करून थोडा उतार काढून टाकला जाऊ शकतो, परंतु मोठ्या उताराने हे फायदेशीर नाही, सामग्रीचा वापर खूप जास्त असेल.
• पाया समतल करताना सिमेंट-वाळूचा भागआपल्याला त्याची क्षैतिज पातळी काळजीपूर्वक तपासण्याची आवश्यकता आहे.
• लगतच्या खोल्यांमध्ये कमाल मर्यादा आणि मजल्याची पातळी अनुमती देत ​​असल्यास, तुम्ही समायोज्य जोइस्टवर उंच मजला स्थापित करू शकता. लॉग बोल्टसह रॅकवर बसवले जातात आणि वर प्लायवूड, सीबीपीबी आणि ओएसबी बोर्डची शीट घातली जाते. रॅकमधील बोल्टची उंची बदलून मजल्याची पातळी समायोजित केली जाऊ शकते.
• प्लायवुडचा एक थर बेसला कडकपणे जोडलेला असतो आणि त्याच्या वर दुसरा जोडलेला असतो, जेणेकरून दोन थरांचे सांधे एकरूप होणार नाहीत. थ्रेडेड बुशिंग्ज त्यांच्या दरम्यान स्थापित केल्या आहेत, ज्यामुळे आपल्याला शीर्ष स्तराची उंची समायोजित करण्याची परवानगी मिळते.
• समजते लाकूड आच्छादनआणि लॅग्जची उंची समतल केली आहे, समायोज्य स्टँड वापरण्याऐवजी, आपण विमानाने जास्तीचे कापून टाकू शकता किंवा वरच्या बाजूला स्लॅट भरू शकता.
• ठिकाणी बेस वर कमाल उतारत्यास एक बीम जोडलेला आहे, जो लॉग म्हणून कार्य करेल. आवश्यक असल्यास, जुन्या बेसच्या वर वेगवेगळ्या जाडीच्या लॉगच्या आणखी अनेक पंक्ती स्थापित करणे शक्य आहे. त्यांच्यातील जागा भरली आहे खनिज लोकर, प्लायवूड किंवा सिमेंट-बॉन्डेड पार्टिकल बोर्डच्या शीट्स वर जोडलेले आहेत.

तळ ओळ

असमान मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे अत्यंत अवांछित आहे, कारण यामुळे त्याचा अकाली नाश होतो. जर 5 मिमी पर्यंत उंचीचा फरक अंशतः सब्सट्रेटद्वारे समतल केला जाऊ शकतो, तर अधिक महत्त्वपूर्ण विचलनासाठी, लॅमिनेट घालणे आवश्यक आहे तयारीचे काम. अनियमितता दूर करण्यासाठी, उदासीनता भरणे, अडथळे कापणे किंवा ठोकणे, पृष्ठभाग पीसणे, विविध प्रकारचे screeds

असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्यापूर्वी, आपण व्यावसायिकांच्या शिफारसींचा अभ्यास केला पाहिजे.नूतनीकरणाचे काम अनेकदा लोकांसाठी खूप भीतीदायक असते. अर्थात, जेव्हा तुम्हाला असे वाटते की बरेच काही करणे आवश्यक आहे, जरी दुरुस्ती पूर्णपणे पूर्ण होत असली तरीही, तुम्हाला लगेच अस्वस्थ वाटते. खरं तर, आपण काय करणार आहात आणि दुरुस्तीच्या कामाची तयारी कशी करावी हे आपल्याला माहित असल्यास सर्वकाही इतके भयानक नाही आणि फार कठीण नाही. सर्व प्रथम, आपण दुरुस्तीच्या कामात आपल्याला कोणत्या समस्या येऊ शकतात याचा काळजीपूर्वक विचार केला पाहिजे.

असमान मजल्यांवर लॅमिनेट फ्लोअरिंगची सोपी स्थापना

अपार्टमेंट आणि घरांमधील बरेच रहिवासी त्यांच्या घरात लॅमिनेट मजले ठेवण्यास प्राधान्य देतात जे त्यांच्या घरातील सदस्यांसाठी आनंददायी असतात. सह घरे आणि अपार्टमेंट मध्ये अनेकदा लाकडी मजलेसमस्या दूर होईपर्यंत थेट जमिनीवर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालणे पूर्णपणे अशक्य आहे या वस्तुस्थितीचा तज्ञांना सामना करावा लागतो.

असमान मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी, त्यावर आधार ठेवण्याची शिफारस केली जाते.

सर्वात सामान्य संभाव्य समस्याअसमान भिंती, मजले किंवा छत, तसेच इतर अनेक वैयक्तिक वैशिष्ट्येजे तुमच्या अपार्टमेंट किंवा घरात असू शकतात:

• हलवलेल्या भिंती;
• नॉन-स्टँडर्ड विंडो उघडणे इ.

थेट जमिनीवर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याचा कोणताही मार्ग का नाही? याची कारणे आहेत. असमान पृष्ठभागावर ठेवल्याने लॅमिनेट ढेकूळ होऊ शकते, ज्यामुळे नंतर कोटिंगच्या अखंडतेला हानी पोहोचते. अशा मजल्यावर घालणे केवळ अव्यवहार्यच नाही तर स्वतःच कठीण देखील आहे. या प्रकरणात, लहान लॅमिनेट टाइल्स फिट करणे जवळजवळ अशक्य आहे. जर कोणतेही दोष दृश्यमानपणे लक्षात येत नसतील, परंतु लॅमिनेट घालणे शक्य नसेल तर मजला पातळी आहे की नाही हे कसे ठरवायचे? एक चांगला मदतनीसहा प्रश्न सामान्य असेल इमारत पातळी, जे पृष्ठभाग सपाट आहे की नाही हे अचूकपणे ठरवते.

जर असे आढळून आले की मजल्यावरील पृष्ठभागावर असमानता आहे, तर तुम्ही आधीच सुरू झालेली सर्व कामे थांबवावी आणि ती दुरुस्त करण्यास सुरुवात करावी.

आता प्रश्न उद्भवतो की असमान मजला समतेत कसा बदलायचा? या प्रश्नाचे उत्तर देण्यासाठी संबंधित विशेषज्ञ नेहमीच मदत करतील. वाकडा मजला दुरुस्त करण्याचे धोके काय आहेत आणि आपण ते सर्व स्वतः कसे दुरुस्त करू शकता हे त्यांना इतर कोणापेक्षा चांगले माहित आहे. मजला समतल करण्याची सर्वात सामान्य पद्धत म्हणजे लेव्हलिंग अंडरले सारखी सामग्री वापरणे, जी मजल्याच्या पृष्ठभागावर घातली पाहिजे. आणि तरीही, येथे काही बारकावे देखील आहेत. चला या प्रकारच्या सब्सट्रेटवर बारकाईने नजर टाकूया.

लॅमिनेट फ्लोअरिंगसाठी तुम्हाला लेव्हलिंग अंडरलेची आवश्यकता का आहे?

तज्ञांच्या मते, भिंती, छत आणि मजल्यांच्या असमानतेच्या वेगवेगळ्या प्रमाणात दुरुस्ती करणाऱ्या सारख्या समस्या बहुतेकदा लक्षात घेतल्या जातात. जर भिंतींची असमानता कशीतरी दूर केली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, फिनिशिंगसाठी विशेष टाइल्स किंवा पॅनेल वापरुन, स्थापित करा. धातूचा मृतदेह, आणि असमान मर्यादा निलंबित छताखाली सुसंवादीपणे लपलेल्या असतात, नंतर असमान लाकडी मजला ही अधिक गंभीर समस्या आहे.

लॅमिनेट फ्लोअरिंगसाठी लेव्हलिंग अंडरले आहे परिपूर्ण समाधानलहान असमान मजल्यांसाठी, मग तो लाकडी मजला असो किंवा खडबडीत काँक्रीटचा मजला.

लेव्हलिंग अंडरलेबद्दल धन्यवाद, आपण मजला पातळी बनवू शकता आणि त्याची सेवा आयुष्य वाढवू शकता.

या प्रकरणात, स्क्रिडशिवाय लॅमिनेट आणि पर्केट मजले दोन्ही घालताना अंडरलेचा वापर केला जाऊ शकतो. सब्सट्रेटची जाडी बदलू शकते, जी 1 ते 4 मिमी पर्यंत बदलते, जेणेकरून ते समतल करण्यासाठी तसेच निर्माता आणि सामग्रीच्या प्रकारानुसार पुरेसे असेल.

तर, लेव्हलिंग सब्सट्रेट हे असू शकते:

1. पॉलिथिलीन फोम बॅकिंग. ही सर्वात लोकप्रिय सिंथेटिक-आधारित सामग्री आहे. हे कमी किंमती आणि उच्च थर्मल इन्सुलेशन द्वारे दर्शविले जाते, जे मजल्याच्या समतलीकरण आणि एकाचवेळी इन्सुलेशनसाठी उत्कृष्ट सामग्री बनवते, याव्यतिरिक्त, अशी सामग्री उंदीर आणि रोगजनक सूक्ष्मजीवांच्या हल्ल्यांच्या अधीन नाही;
2. कॉर्क प्रकारचे सब्सट्रेट. ही एक उच्च-गुणवत्तेची, पर्यावरणास अनुकूल लेव्हलिंग सामग्री आहे ज्याची किंमत गुणवत्तेशी जुळते. त्याच वेळी, उच्च-गुणवत्तेच्या महाग मजल्याखाली दीर्घ कालावधीसाठी कॉर्क अंडरले घालणे अधिक उचित आहे. कॉर्क सब्सट्रेट्सचे काही उत्पादक त्यांची सामग्री अतिरिक्त चिकट थराने सुसज्ज करतात.
3. कॉर्क चिप्सच्या व्यतिरिक्त बिटुमेन सब्सट्रेट्स. किंमत धोरणाच्या संदर्भात, ते कॉर्क समकक्ष म्हणून महाग आहे, परंतु बिटुमेन जोडल्यामुळे, त्यात उत्कृष्ट हायग्रोस्कोपिकिटी आणि ध्वनी इन्सुलेशन आहे.
4. विस्तारित पॉलीस्टीरिन प्रकार लेव्हलिंग सामग्री. असा सब्सट्रेट घालणे आपल्याला मजल्याची कमाल पातळी राखण्यास अनुमती देते आणि मजल्याच्या पृष्ठभागावरील किरकोळ असमानता आणि अपूर्णता दूर करण्यात मदत करेल.
5. एकत्रित सबस्ट्रेट्स. बर्याचदा, त्यांच्या उत्पादनासाठी, कंपन्या पॉलिस्टीरिन फोम आणि पॉलीथिलीन फोमचे संयोजन वापरतात.
6. पाइन सुई फरशा. मजल्यावरील पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल सामग्री. असा सब्सट्रेट घालणे कठीण नाही, परंतु हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की शंकूच्या आकाराचे फरशा तिरपे घातल्या आहेत.

अशाप्रकारे, हे लक्षात घेतले जाऊ शकते की लेव्हलिंग अंडरले खरेदी करण्यापूर्वी, ते कोणत्या प्रकारचे मजला ठेवले जाईल हे निर्धारित करा, अंडरलेची किंमत काय आहे आणि निवडलेल्या अंडरले मॉडेलमध्ये कोणते गुणधर्म आणि तोटे आहेत.

मला लॅमिनेट अंतर्गत मजला काळजीपूर्वक समतल करण्याची आवश्यकता आहे का?

मजला पूर्ण करण्याचे काम कोठे सुरू करावे, सब्सट्रेट कसा निवडावा आणि कशाकडे लक्ष द्यावे याचा विचार केला गेला, परंतु आपल्याला लेव्हलिंगला सामोरे जाण्याची आवश्यकता नाही का हे आपण ठरवणे आवश्यक आहे? काम पूर्ण करत आहेस्वतः आधीच सपाट पृष्ठभागाची उपस्थिती सूचित करते ज्यावर परिष्करण केले जाईल, परंतु लॅमिनेटचा अपवाद वगळता काही सामग्रीसह हा नियम दुर्लक्षित केला जाऊ शकतो. लॅमिनेट फरशा नेहमी सपाट मजल्याच्या पृष्ठभागावर घातल्या पाहिजेत. अन्यथा, तुम्हाला फक्त डोकेदुखी मिळेल.

खोली निवासी असल्यास, लॅमिनेट घालण्यापूर्वी वापरण्यास सुलभतेसाठी मजला समतल करणे आवश्यक आहे.

खालील दोष देखील शक्य आहेत:

1. मजल्याच्या पृष्ठभागाच्या पातळीतील फरकामुळे लॅमिनेट पॅनेलचे विकृतीकरण होईल.
2. मजल्यावरील 2 समीप विभागांच्या पातळीतील फरक देखील पॅनेलमधील खराब चिकटपणास कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे क्रॅक दिसू लागतील.
3. लॅमिनेट टाइल्समधील शिवण विचलनाच्या अधीन असतील आणि म्हणूनच लॅमिनेट सामग्रीचे विकृतीकरण होईल. तुटलेली शिवण एकापेक्षा जास्त वेळा पुटी करावी लागेल.
4. असमान मजल्यावरील पृष्ठभागावर, विशेषत: खोल्यांमधील संक्रमणावर, लॅमिनेट फ्लोअरिंग क्रॅक होते.
5. पॅनल्सच्या विचलनामुळे, आच्छादनांच्या खाली ओलावा येईल, ज्यामुळे अपरिवर्तनीय दुःखद परिणाम होतील आणि मजला पूर्णपणे बदलावा लागेल.
6. जर मजला असमान असेल, तर तुमच्या लक्षात येईल की काही लॅमिनेट पॅनेल्स आणि कदाचित अनेक भाग दाबले गेले आहेत.

जसे आपण वरीलवरून समजू शकता, लॅमिनेट घालण्यापूर्वी आपल्याला नेहमी शक्य तितक्या मजल्यावरील पृष्ठभाग समतल करणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपण लांबणीवर जाण्याचा धोका आहे. नूतनीकरणाचे कामअगदी एक दिवस किंवा एक महिनाही नाही आणि त्यानुसार, दुरुस्तीसाठी साहित्याचा खर्च वाढेल.

थेट फायबरबोर्डवर लॅमिनेट घालणे शक्य आहे का?

बऱ्याचदा, तथाकथित जुन्या इमारतीच्या अपार्टमेंटमध्ये जाणाऱ्या लोकांना असे आढळून येते की मजले फायबरबोर्ड सामग्रीने झाकलेले असतात, दुसऱ्या शब्दांत, प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड. प्रश्न उद्भवतो: मजल्याच्या खडबडीत पृष्ठभागावर सर्वकाही काढून टाकणे आवश्यक आहे किंवा आपण स्लॅबच्या शीर्षस्थानी थेट लॅमिनेट स्थापित करू शकता?

जर तुम्ही फायबरबोर्डवर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालत असाल तर ते पूर्णपणे सँड केलेले आणि मोडतोड आणि धूळ साफ करणे आवश्यक आहे.

तज्ञ म्हणतात की ते शक्य आहे.

याव्यतिरिक्त, फायबरबोर्ड आणि चिपबोर्ड स्लॅबचा वापर अपार्टमेंटमध्ये मजल्याचा स्तर समतल करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, विशेषत: मजबूत परवानगीयोग्य मजला उतार नसल्यास. जेव्हा मजल्याच्या एका भागाची उंची ०.१-०.२ᵒ किंवा दुसऱ्या भागापेक्षा जास्त असते तेव्हा उतार असलेला मजला.

या सामग्रीचे फायदे फायबरबोर्ड आणि चिपबोर्ड बोर्डच्या वापराच्या संरक्षणासाठी कार्य करतात:

• अशा स्लॅबच्या सहाय्याने आपण कोणत्याही समस्यांशिवाय मजला पृष्ठभाग समतल करू शकता;
• चांगली कडकपणा असणे, स्लॅब हे लॅमिनेटच्या दीर्घायुष्याची अतिरिक्त हमी आहेत;
• इतरांच्या तुलनेत लेव्हलिंग सामग्रीची आनंददायी किंमत;
• विशेष अटींची आवश्यकता नाही - चिपबोर्ड आणि फायबरबोर्ड झाकलेले आहेत वेगळे प्रकारवेगवेगळ्या खोल्यांमध्ये मजले.

जरी असे स्लॅब पूर्ण दर्जाचे उच्च-गुणवत्तेचे बोर्ड नसले तरी ते असमान मजले झाकण्यास आणि मास्क करण्यास सक्षम आहेत, परंतु त्यांच्या सहनशीलतेमुळे, ते जास्त रहदारी असलेल्या खोल्यांमध्ये किंवा मोठ्या जड फर्निचरच्या उपस्थितीत देखील वापरले जाऊ शकतात. असे स्लॅब आपल्याला असमान मजले दुरुस्त करण्यास आणि मजल्यावरील पृष्ठभाग समतल करण्यास अनुमती देतात. केवळ या कारणांसाठी, आपण खोलीत स्टोव्ह स्थापित करण्यासाठी पुढे जाऊ शकता.

जर सुरुवातीला मजल्यावर कोणतेही फायबरबोर्ड किंवा चिपबोर्ड स्लॅब नसतील, परंतु आपण त्यांच्यासह मजला झाकून टाकू इच्छित असाल तर सर्व प्रथम सर्व जबाबदारीने स्लॅब स्थापित करणे आवश्यक आहे. पुढे लॅमिनेटची स्थापना होते, जे काही क्लासिक इंस्टॉलेशन पॉइंट्सचे अनुसरण करते, प्रकार काहीही असो.

लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना, खोलीच्या परिमितीभोवती एक प्लिंथ स्थापित केला जाईल हे लक्षात घेतले पाहिजे.

कोणत्या प्रकारची स्थापना वापरली जाऊ शकते याचा विचार करूया:

1. लॅमिनेट प्रकाशाच्या स्त्रोताला लंबवत घालणे. जर तुम्हाला काळजी वाटत असेल की टायल्समधील सीम दृश्यमान असतील तर ही पद्धत चांगली आहे.
2. हेरिंगबोन पॅटर्नमध्ये तिरपे आणि शास्त्रीय पद्धतीने प्रकाश घालणे शक्य आहे. हे बर्याचदा जुन्या अपार्टमेंटमध्ये आढळू शकते.

प्रत्येक स्थापना पद्धत आपल्याला मजल्याच्या पृष्ठभागावर एक विशेष नमुना प्राप्त करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे खोली अधिक मनोरंजक आणि आरामदायक बनते.

असमान लाकडी मजल्यावर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्याचे मार्ग (व्हिडिओ)

त्यामुळे, काम पूर्ण करण्यासाठी पुरेसे पर्याय आहेत. आपण परिणाम म्हणून काय प्राप्त करू इच्छिता हे स्वतःसाठी समजून घेणे महत्वाचे आहे. आणि मग फक्त निवडलेल्या तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे बाकी आहे.

उच्च-गुणवत्तेचे मजला आच्छादन तयार करण्यासाठी जे अनेक वर्षे टिकेल, आपल्याला बेसची समानता आणि कडकपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. हे पूर्ण न केल्यास, तुकड्यांच्या भागांनी बनवलेला मजला चकचकीत होण्यास सुरवात करेल, बदलेल, घटकांमधील कनेक्शन तुटतील आणि क्रॅक दिसू लागतील. असमान लाकडी मजल्यांवर लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना काही पूर्वतयारी कामाची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

अडथळे शोधणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काम सुरू करण्यापूर्वी, कोटिंगच्या स्थितीचे मूल्यांकन करणे, नुकसान आणि विकृतीची उपस्थिती ओळखणे योग्य आहे. हे महत्वाचे आहे की पृष्ठभाग ओलसर नाही किंवा रॉट आणि मूसच्या संपर्कात नाही. असे क्षेत्र आढळल्यास, ते बदलणे आवश्यक आहे.

असमान लाकडी मजले

कोणत्या प्रकारचे अनियमितता लॅमिनेटवर विपरित परिणाम करतात हे निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. अंतर आणि क्रॅकसह असमान मजल्यांवर घालणे शक्य आहे. ओपनिंग 5 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसल्याची खात्री करणे केवळ महत्वाचे आहे, अन्यथा दुरुस्तीची आवश्यकता असेल. उंचीमधील फरक मोठा धोका निर्माण करतो. तेच लॅमिनेटच्या भागांमधील फास्टनिंगमध्ये व्यत्यय आणतात आणि त्यात क्रॅक दिसतात. अशा दोषांना आपल्या स्वत: च्या हातांनी दूर करणे आवश्यक आहे, नवीन घालण्यापूर्वी जुना मजला समतल करणे आवश्यक आहे.

अशी अनेक साधने आहेत जी क्षैतिजता तपासण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत.खालील उपकरणे वापरून खोलीतील मजला किती असमान आहे हे तुम्ही ठरवू शकता:

• लेसर पातळी.सर्वात अचूक आणि अंमलबजावणीची गती वाढवते. या डिव्हाइससह कसे कार्य करावे हे शिकणे महत्त्वाचे आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ते DIY कामासाठी योग्य नाही, कारण प्रत्येकजण ते हाताळू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, डिव्हाइस महाग आहे, फक्त दुरुस्तीसाठी ते खरेदी करण्यात काही अर्थ नाही. सोप्या साधनांचा वापर करून असमान मजल्यावर आच्छादन घातले तर उत्तम.
• हायड्रॉलिक (पाणी) पातळी. अचूकतेद्वारे देखील ओळखले जाते. साधन शक्य तितके सोपे आहे. तत्वतः, असे डिव्हाइस आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविले जाऊ शकते. तुम्हाला फक्त पुरेशी लांबी आणि पाण्याची पातळ पारदर्शक नळी हवी आहे. हायड्रॉलिक पातळीसह एकत्र काम करणे अधिक सोयीस्कर आहे. पद्धतीचे सार संप्रेषण वाहिन्यांच्या तत्त्वामध्ये आहे, ज्यामध्ये पाण्याची पातळी नेहमीच समान असते. ट्यूबची एक धार निश्चित केली आहे आणि शून्य चिन्ह चिन्हांकित केले आहे, आणि विचलन दुसरा वापरून निर्धारित केले जातात.
• बबल पातळी. डिव्हाइसमध्ये भिन्न लांबी असलेल्या शरीराचा समावेश आहे (आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोटिंग घालण्यासाठी, 1 किंवा 2 मीटर लांब डिव्हाइस वापरणे सोयीचे आहे). रेल्वेला एक छिद्र आणि बबल चेंबर आहे. असमान जुन्या मजल्यावर डिव्हाइस ठेवून, बबल वापरून समस्येचे प्रमाण निश्चित केले जाते.
• समानता तपासण्यासाठी डिव्हाइसची सर्वात सोपी आवृत्ती हा नियम आहे. ती एक लांब पट्टी आहे. ऑपरेशनचे सिद्धांत मागील पर्यायासारखेच आहे. नियम जुन्या असमान मजल्यावर ठेवला पाहिजे आणि अंतरांसाठी तपासले पाहिजे. आपण त्यांचा आकार शासकाने मोजू शकता.

पुढील कृतींमध्ये उंचीतील फरकांचा आकार आणि खडबडीत पृष्ठभागाचा प्रकार विचारात घेतला पाहिजे.

पाया समतल करण्याच्या पद्धती

लॅमिनेटसाठी लाकडी मजल्याची स्वतः तयार करणे अनेक प्रकारे केले जाऊ शकते. असमान मजल्यावरील बिछानामध्ये बेसच्या दोषांवर अवलंबून, खालील पद्धतींचा वापर करणे समाविष्ट आहे:

• पासून substrates विविध साहित्य(लहान अनियमितता);
• मिश्रणासह समतल करणे;
• पीव्हीए गोंद आणि भूसा;
• स्क्रॅपिंग
• प्लायवुड घालणे.

प्रत्येक पद्धत स्वतंत्रपणे विचारात घेण्यासारखे आहे.

थर घालणे

लहान विचलन साहित्य वापरून दुरुस्त केले जाऊ शकतात जसे की:

• आयसोलॉन (किंवा पॉलीथिलीन फोम, सर्वात स्वस्त पर्याय);
• वर फॉइलचा थर असलेला पॉलिस्टीरिन;
• लाकडी फरशा;
• सच्छिद्र पॉलिमर वस्तुमान;
• तांत्रिक कॉर्क सब्सट्रेट्स (ओलावासाठी प्रतिरोधक नाही, अतिरिक्त उपाय आवश्यक आहेत).

असमान मजल्यावरील स्थापनेसाठी लॅमिनेट पॅनल्सच्या दिशेला लंबवत प्लेसमेंट आवश्यक आहे. योग्य जाडी निवडणे महत्वाचे आहे. 2 ते 10 मिमी पर्यंतचे साहित्य विक्रीसाठी उपलब्ध आहे. 2-5 मिमीच्या लेयरला प्राधान्य देणे चांगले आहे. त्याच्या मुख्य कार्याव्यतिरिक्त, सब्सट्रेट शॉक शोषण आणि ध्वनी इन्सुलेशनची भूमिका बजावेल. ही वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी, सामग्रीला अनेक स्तरांमध्ये घालणे आवश्यक नाही हे तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन आहे. लॅमिनेटच्या खाली खूप जाड सब्सट्रेट घालताना, एका प्लेटचे संलग्नक बिंदू दुसऱ्या प्लेटमध्ये तुटण्याचा धोका वाढतो. हे घडते कारण सामग्री जितकी जाड असेल तितके कॉम्प्रेशन दरम्यान त्याचे विकृत रूप जास्त असेल.

सब्सट्रेटची जाडी निवडताना, फिनिशिंग बोर्डची जाडी देखील विचारात घेतली जाते. उदाहरणार्थ, 8-10 मिमी जाडी असलेल्या लॅमिनेटच्या खाली मजला समतल करण्यासाठी, आपण 10 मिमीच्या जाडीसह सर्वात जाड सामग्री वापरू शकता.

लेव्हलिंगसाठी मिश्रण वापरणे

या प्रकरणात, आपण सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर किंवा सिमेंट-आधारित रचनांसाठी तयार मिश्रण वापरू शकता.खरेदी केलेले मिश्रण पॅकेजवरील सूचनांनुसार तयार केले जाते. करण्यासाठी सिमेंट मोर्टार, तुम्हाला 1 भाग बाईंडर ते 4 भाग वाळू घ्या आणि त्यांना एकमेकांमध्ये हलवा. यानंतर, पाणी जोडले जाते.

सिमेंटसह मजला समतल करण्यासाठी, आपल्याला ओतण्याच्या शीर्षस्थानाची पातळी सेट करणे आवश्यक आहे. हे सहसा स्व-टॅपिंग स्क्रूमध्ये स्क्रू करून केले जाते. फास्टनर्स असमान मजल्यामध्ये घातल्या जातात जेणेकरून कॅप्स समान पातळीवर असतील. त्यानंतर, त्यांच्या दरम्यान एक धागा ओढला जातो, जो आपल्याला समानता नियंत्रित करण्यास अनुमती देईल. अशा मार्गांमध्ये मिश्रण घालणे फावडे आणि ट्रॉवेलने केले जाते. एकदा पूर्ण झाल्यानंतर, आपल्याला एक नियम लागू करणे आवश्यक आहे जे एक सपाट पृष्ठभाग तयार करेल. हे साधन एक धातू प्रोफाइल आहे जे पृष्ठभागावर पार केले जाते, अतिरिक्त काढून टाकते. द्रावण कडक होणे खोलीच्या तापमानावर अवलंबून असते. सरासरी, 2 आठवड्यांनंतर काम चालू ठेवता येते.

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर जलद कडक होते, परंतु सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाची किंमत जास्त असते. पृष्ठभागाच्या जटिलतेनुसार ते 1 ते 7 मिमीच्या थराने ओतले जाते. वरचा थर कडक होण्यापूर्वी, पृष्ठभाग अनेक वेळा सुई रोलरने गुंडाळला जातो. वाळवण्याची वेळ 3 तासांपासून 3 दिवसांपर्यंत असते.

सायकलिंग

या पद्धतीमध्ये कोटिंगचा वरचा थर कापून एक सपाट पृष्ठभाग तयार करणे समाविष्ट आहे. पद्धतीच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• कामाची गती;
• तंत्रज्ञानाची साधेपणा;
• कमी खर्च (खर्च फक्त उपकरणे भाड्याने देण्यासाठी आवश्यक आहे, जे दुरुस्तीसाठी आधीच आवश्यक असू शकते).

तोटा म्हणजे बोर्डवॉकची जाडी कमी होणे. यामुळे त्याची लोड-असर क्षमता आणि ताकद कमी होऊ शकते. काम करत असताना, प्रयत्न किंवा दबाव न घेता मशीन सुरळीतपणे चालवणे महत्वाचे आहे. हे पूर्ण न केल्यास, कार्य कार्यक्षमतेने पार पाडले जाणार नाही आणि नवीन अनियमितता दिसून येतील.

प्लायवुड घालणे

पद्धत गंभीर फरक समतल करण्यासाठी योग्य आहे.घालणे दोन पद्धती वापरून केले जाऊ शकते:

• गोंद वर (जर तुम्हाला 1 सेमी पर्यंतचे फरक दूर करायचे असतील तर);
• लॉगच्या बाजूने (जर तुम्हाला 1 सेमी पेक्षा जास्त फरक समान करायचा असेल तर).

चिकट कनेक्शन पृष्ठभाग degreasing आणि आसंजन वाढविण्यासाठी प्राइमिंग नंतर चालते. गोंद सुकल्यानंतर, विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी प्लायवुड शीट्स अतिरिक्तपणे स्व-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित केल्या जातात.

joists बाजूने घालणे तेव्हा, प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आहे. प्रथम आपल्याला बेस साफ करणे आवश्यक आहे. एका दिशेने 15 बाय 40 मिमीच्या सेक्शनसह शीट्सच्या आकाराशी संबंधित एक पायरीसह बोर्ड बांधा. TO लाकडी फ्लोअरिंगलॉग स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित केले जातात. पुढे, प्लायवुड घालणे. हे करणे आवश्यक आहे जेणेकरून शीट्समधील जोड जॉइस्टवर पडेल.

दोन्ही पद्धतींसाठी, शीट्सची प्राथमिक कटिंग केली जाते आणि त्यानंतरची संख्या. समीप भागांमधील अंतर 2-4 मिमी आहे, फ्लोअरिंग आणि भिंती दरम्यान - 10 मिमी. हे आवश्यक आहे जेणेकरुन प्लायवुडचा विस्तार झाल्यावर लाटा दिसू नयेत.

जर बेस योग्यरित्या समतल केला असेल तर आपण लॅमिनेट घालणे सुरू करू शकता नेहमीच्या पद्धतीने. आपल्याला फक्त लेव्हलिंग सामग्रीची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे, कारण ते मजल्यावरील आच्छादनाचा आधार बनेल.