वायर कनेक्शन 4 मिमी. वायर एकमेकांना जोडण्याच्या पद्धती

17.06.2019

बहुतेक महत्वाचे घटककोणतेही विद्युत नेटवर्कतारांचे कनेक्शन बिंदू आहेत. इलेक्ट्रिकल नेटवर्कची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा या कामाची गुणवत्ता आणि शुद्धता यावर अवलंबून असते. दुर्दैवाने, जेव्हा सिस्टम लोड होते तेव्हा अशा खराब-गुणवत्तेच्या कामाचे निदान केले जाऊ शकत नाही; या प्रकरणात, खराब-गुणवत्तेचे कनेक्शन गरम होण्यास सुरवात होते आणि यामुळे अनेकदा आग लागते, ज्याचे स्थानिकीकरण करणे नेहमीच शक्य नसते.

हे पुनरावलोकन फोटोंसह वायर कनेक्शनचे मुख्य प्रकार, त्यांचे वर्गीकरण आणि अनुप्रयोग वर्णन करते.

नियामक दस्तऐवज

वायर जोडण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यांचा वापर किंवा प्रतिबंध नियंत्रित केला जातो वर्तमान नियमइलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन डिव्हाइसेस (PUE), ज्यांना रशियन फेडरेशनच्या ऊर्जा मंत्रालयाने मान्यता दिली आहे. त्यांनी वर्तमान दस्तऐवजाचा विरोध करू नये.

नियामक फ्रेमवर्क कालांतराने समायोजित केले जात आहे, कारण विजेच्या वापरामध्ये सतत वाढ होत आहे आणि काही प्रकारचे कनेक्शन आवश्यक पुरवत नाहीत. आधुनिक परिस्थितीविश्वसनीयता उदाहरणार्थ, सध्याच्या नियमांनुसार, वळण अतिरिक्त फिक्सेशनशिवाय वापरले जाऊ शकत नाही, जे पूर्वी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात होते, कारण तेथे चांगले आणि कमी प्रवेशयोग्य आधुनिक तंत्रज्ञान नाहीत.

तारा कसे जोडायचे हे निर्धारित करण्यासाठी, सर्व उपलब्ध तंत्रज्ञानाचा अभ्यास करणे आणि त्यांचे फायदे आणि तोटे निश्चित करणे आवश्यक आहे. सर्व प्रथम, काम करण्यासाठी अतिरिक्त कौशल्यांच्या गरजेनुसार त्यांचे वर्गीकरण केले जाते. त्यांना टर्मिनल, विविध स्प्रिंग क्लिप, बोल्ट आणि पीपीई कॅप्स वापरून त्यांचे फास्टनिंग आवश्यक नसते.

प्रत्येक सोल्यूशनचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. सर्व प्रथम, ते स्थापनेच्या सुलभतेमध्ये आणि विश्वासार्हतेमध्ये भिन्न आहेत. सर्वसाधारण शब्दात, आम्ही असे म्हणू शकतो की विविध टर्मिनल्स आणि क्लॅम्प्स वापरून पटकन केलेले संपर्क कालांतराने कमकुवत होऊ शकतात आणि अपघात होऊ शकतात. स्लीव्हज, सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंग वापरून बनवलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या संपर्कांना अधिक वेळ लागतो आणि ते वेगळे केले जात नाहीत.

अशा प्रकारे, विश्वासार्हता श्रम तीव्रतेच्या थेट प्रमाणात असते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी तारा जोडण्यापूर्वी, आपण सूचना वाचल्या पाहिजेत. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की सर्व कामांसाठी ऑक्साईड फिल्ममधून सामग्रीची प्राथमिक साफसफाई करणे आवश्यक आहे.

विविध पर्यायांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

चला आवश्यक असलेल्या विद्युत प्रतिष्ठापन पद्धतींचा जवळून विचार करूया अतिरिक्त साधने. ते आपल्याला उच्च प्रवाहांसाठी डिझाइन केलेले विश्वसनीय कनेक्शन मिळविण्याची परवानगी देतात.

सोल्डरिंग

विद्युत तारांचे कनेक्शन हा प्रकार व्यापक आहे. हे बहुतेकदा तांबे कंडक्टरसाठी वापरले जाते. हे करण्यासाठी आपल्याला सोल्डरिंग लोह, कथील आणि रोसिन आवश्यक आहे. टीप थोड्या प्रमाणात वितळलेल्या सोल्डरने ओले केली जाते, जी नंतर गरम झाल्यावर वळणावर हस्तांतरित केली जाते. उरलेले रोझिन गरम झाल्यावर बाष्पीभवन होते. अनेक तारा सोल्डर करण्यापूर्वी, त्या प्रत्येकाला स्वतंत्रपणे टिन करणे अर्थपूर्ण आहे.

अशा सोल्यूशन्स लहान व्यासाच्या कंडक्टरसाठी वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहेत, दोन्ही सिंगल-कोर आणि मोठ्या संख्येने कोरसह. प्लास्टिक इन्सुलेशन वितळू नये म्हणून काम शक्य तितक्या लवकर केले पाहिजे. ॲल्युमिनियम देखील अशा प्रकारे जोडले जाऊ शकते, परंतु यासाठी विशेष फ्लक्स आणि सोल्डर आवश्यक आहे.

वेल्डिंग

वेल्डिंग उच्च प्रवाहांचा सामना करू शकते आणि यांत्रिक शक्ती आहे. अशा प्रकारे आपण तांबे आणि ॲल्युमिनियम दोन्ही कनेक्ट करू शकता. मोठ्या व्यासाच्या कोरसाठी हे अतिशय सोयीचे आहे. ते एका बंडलमध्ये वळवले जातात आणि वेल्डिंग मशीन वापरुन, त्यातून एक मोठा प्रवाह जातो, जो पिळण्याच्या शेवटी धातू वितळतो.

अचूक संपर्क प्राप्त करण्यासाठी, आपण प्रथम सराव करणे आवश्यक आहे आणि वेल्डिंग उपकरणाच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सची निवड करणे आवश्यक आहे. हे अनावश्यक ट्रिमिंग वापरून केले जाऊ शकते. इन्सुलेशनला नुकसान न करता धातू वितळणे आवश्यक आहे.

Crimping

आस्तीन आणि विशेष साधने वापरून क्रिमिंग केले जाते. ते तांबे आणि ॲल्युमिनियममध्ये येतात. हे ऑपरेशन अगदी सोपे आहे, परंतु आवश्यक आकाराच्या आस्तीनांची निवड आणि त्यांना संकुचित करण्यासाठी एक विशेष साधन आवश्यक आहे.

काम अगदी सोप्या पद्धतीने केले जाते: तारा एका बंडलमध्ये गुंडाळल्या जातात, स्लीव्हमध्ये घातल्या जातात आणि अनेक ठिकाणी कुरकुरीत केल्या जातात. हे मोठ्या प्रवाहाचा सामना करू शकते. सर्वात मोठी अडचण म्हणजे आवश्यक व्यासाचे आस्तीन निवडणे: ते खूप मोठे किंवा लहान नसावेत.

ट्विस्ट

वर वर्णन केल्याप्रमाणे, ही पद्धत अतिरिक्त फिक्सेशनशिवाय वापरली जाऊ शकत नाही. ते तुम्हाला विश्वसनीय संपर्क तयार करण्याची परवानगी देत नाही. ट्विस्टिंगचा वापर सोल्डरिंग, वेल्डिंग, क्रिमिंग किंवा पीपीईच्या वापरासह केला जातो. फिक्सिंग करण्यापूर्वी, तारा twisted आहेत.

वर्णन केलेल्या तीन पद्धती त्यांच्या नंतरच्या विद्युत इन्सुलेशनसाठी प्रदान करतात. हे करण्यासाठी, इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनच्या कामासाठी किंवा उष्णता संकुचित नळ्यासाठी इन्सुलेटिंग टेप वापरा. पासून बनविलेले आहेत पॉलिमर साहित्य, जे गरम झाल्यावर त्यांचा व्यास अनेक वेळा कमी करण्यास अनुमती देते.

विविध श्रेणींची उत्पादने तयार केली जातात. सर्व प्रथम, आपण घराबाहेर प्रकाश-प्रतिरोधक सामग्री वापरण्याची गरज हायलाइट केली पाहिजे. संकोचनासाठी, औद्योगिक केस ड्रायर वापरणे किंवा सोल्डरिंग लोहासह पॉलिमर ट्यूब हलक्या हाताने गरम करणे चांगले.

विश्वासार्हतेसाठी, पहिली ट्यूब स्थापित केल्यानंतर, मोठ्या व्यासाची दुसरी ट्यूब स्थापित करा. संकुचित झाल्यानंतर, सामग्रीने संपर्काच्या टोकांना विश्वासार्हपणे कव्हर केले पाहिजे.

खालील सोल्यूशन्सना अतिरिक्त उपकरणांची आवश्यकता नसते आणि मूलभूत कौशल्य पातळीसह योग्य वायर कनेक्शन करणे सोपे होते.

टर्मिनल ब्लॉक्स

पूर्वी, त्यांची कमी किंमत आणि विश्वासार्हतेमुळे ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात होते. वेगवेगळ्या विभागांच्या तारा जोडण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. ते तांबे किंवा ॲल्युमिनियम असू शकतात आणि त्यात एक किंवा अनेक कोर असू शकतात. ते टर्मिनल ब्लॉकवर screws सह clamped आहेत.

गैरसोय म्हणजे ते फक्त जोड्यांमध्ये जोडलेले आहेत. साठी अधिककनेक्शन, विशेष जंपर्स तयार करणे आवश्यक आहे. सुलभ कनेक्शनसाठी इतर पर्याय आहेत.

इन्सुलेटिंग क्लॅम्प्स कनेक्ट करणे

त्यापैकी एक म्हणजे पीपीई कॅप्सचा वापर. ही प्लास्टिकची टोपी आहे ज्यामध्ये मेटल स्प्रिंग स्थापित केले आहे. हे बंडलवर जखमेच्या आहे, त्यांना फिरवते, प्लास्टिक इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन म्हणून काम करते. हा संपर्क खूप विश्वासार्ह आहे. केझेडटी कंपनीने देशांतर्गत विकास केला आहे, जो थेट ट्विस्टवर ठेवला आहे.

Wago Clamps

या प्रकारच्या कनेक्शनने त्याच्या सोयी आणि वापरणी सुलभतेने बाजारपेठ जिंकली आहे. ते सर्व प्रकारचे कंडक्टर जोडतात. मध्ये क्लॅम्प उपलब्ध आहेत भिन्न संख्याकनेक्शन

गैरसोय असा आहे की डिझाइनमध्ये एक स्प्रिंग आहे, जो कालांतराने कमकुवत होऊ शकतो, ज्यामुळे अपघात आणि आग होऊ शकते. म्हणून, आपण केवळ मूळ, ब्रँडेड उत्पादने खरेदी करावी.

बोल्ट फास्टनिंग्ज

या प्रकारचे फास्टनिंग क्लासिक आहे ते आपल्याला ॲल्युमिनियमसह तांबे जोडण्याची परवानगी देते. नट आणि तीन वॉशरसह बोल्टचा समावेश आहे. इतर कनेक्टर नसल्यास आपण ते स्वतः बनवू शकता.

निष्कर्ष

तारा कसे जोडायचे याची निवड त्यांच्या प्रकार, बजेट आणि वेळेवर अवलंबून असते. आपण PUE च्या नियमांचे पालन केल्यास, आपण सुरक्षित आणि विश्वासार्ह संपर्क बनवू शकता जे बर्याच वर्षांपासून सेवा देतील. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कोणत्याही परिस्थितीत, ही कामे घाई न करता शक्य तितक्या काळजीपूर्वक आणि काळजीपूर्वक केली पाहिजेत.

वायर जोडण्याच्या प्रक्रियेचा फोटो

लेखात आम्ही जंक्शन बॉक्समध्ये तारा जोडण्याच्या पद्धतींबद्दल बोलू आणि घरगुती उपकरणे आणि स्थापना उत्पादनांना जोडण्यासाठी कंडक्टर तयार करण्याबद्दल बोलू.

निवासी परिसराच्या विद्युत वायरिंगमध्ये अनेक घटक असतात, हे विविध विद्युत प्रवाह वाहून नेणारे कंडक्टर (केबल्स) असतात. संरक्षणात्मक उपकरणे, विद्युत प्रतिष्ठापन उत्पादने, वैयक्तिक वर्तमान ग्राहक. सिस्टीमचे सर्व घटक एकाच सर्किटमध्ये एकत्र करण्यासाठी आणि त्याच वेळी वीज पुरवठा कार्यक्षम आणि सुरक्षित करण्यासाठी, त्यांना गुणात्मकरित्या एकत्र जोडणे आवश्यक आहे किंवा ते म्हणतात त्याप्रमाणे त्यांना स्विच करणे आवश्यक आहे (स्विचिंग प्रक्रियांचा संदर्भ देते. जे इलेक्ट्रिकल सर्किट्स बंद किंवा उघडले जातात तेव्हा उद्भवतात).

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, एखाद्या अप्रस्तुत व्यक्तीला असे वाटू शकते की येथे काहीही क्लिष्ट नसावे. परंतु इलेक्ट्रिशियन सोबत काम करताना, “लहानपणाने”, आम्ही एकच आउटलेट हलवत आहोत, दिवा जोडत आहोत किंवा जटिल नियंत्रण प्रणाली एकत्र करत आहोत याने काही फरक पडत नाही, आम्ही गंभीर धोका पत्करतो. अनुभवी इलेक्ट्रिशियन्सना माहित आहे की इलेक्ट्रिकल इन्स्टॉलेशन ही मुख्यतः "संपर्कासाठी संघर्ष" आहे, कारण ते सर्किट तुटणे आहे, आणि नाही शॉर्ट सर्किट, ही सर्वात सामान्य समस्या आहे. अर्थात, सर्किटमधील कनेक्शन पॉइंट्स (टर्मिनल्स, ट्विस्ट) सर्वात असुरक्षित आहेत, कारण या बिंदूंवर संपर्काची यांत्रिक घनता कमकुवत होऊ शकते (संपर्क क्षेत्र कमी होते) आणि कंडक्टरवर खूप उच्च प्रतिकार असलेली ऑक्साईड फिल्म तयार होते. कालांतराने खराब संपर्कामुळे विद्युत्-वाहक कंडक्टर गरम होते आणि स्विचिंग पॉइंट्सवर स्पार्किंग होते - हे क्षणिक संपर्क प्रतिकार होण्याचे परिणाम आहेत. जेव्हा घरगुती उपकरणे काम करत नाहीत किंवा लाईट निघून जाणे अप्रिय असते तेव्हा वायरचा पूर्ण जळणे आणि त्या भागात वीज गमावणे, परंतु समस्या सोडवली जाते. जर तारांचे इन्सुलेशन गरम झाले आणि ते नष्ट झाले तर ते वाईट आहे, ज्यामुळे एखाद्या व्यक्तीला दुखापत होण्याची भीती असते. विद्युत शॉककिंवा आगीची घटना.

IN अलीकडेवायरिंगवरील भार लक्षणीय वाढला आहे, त्यामुळे स्विचिंग आता आणखी कठोर अग्नि आणि विद्युत सुरक्षा आवश्यकतांच्या अधीन आहे. तथापि, पूर्वी कनेक्शनचे बरेच पर्याय नसल्यास, आता विश्वसनीय आधुनिक उपकरणे दिसू लागली आहेत जी वायरिंग सुलभ करतात. ट्विस्टच्या नंतरच्या टेप इन्सुलेशनसह वेल्डिंग आणि सोल्डरिंग व्यतिरिक्त, पीपीई कॅप्स, विविध टर्मिनल स्क्रू आणि स्प्रिंग ब्लॉक्स, सर्व प्रकारचे इन्सुलेटेड आणि ओपन लग्स आणि ब्रँच क्लॅम्प्सचा वापर घरगुती नेटवर्कमध्ये केला जाऊ शकतो. ही उत्पादने तुम्हाला जंक्शन बॉक्समध्ये तारा सक्षमपणे जोडण्यात, वितरण बोर्ड असेंबल करण्यात, घरगुती उपकरणे जोडण्यात आणि प्रकाश फिक्स्चर, सॉकेट्स आणि स्विचेस.

स्विचिंग पद्धतीच्या निवडीवर किंवा विशिष्ट उपकरणांच्या वापरावर परिणाम करणारे अनेक मुख्य उद्दिष्ट घटक आहेत. चला फक्त मुख्यांची यादी करूया:

वीज आणि ग्राहकांची संख्या (वाचा: कंडक्टरचा एकूण क्रॉस-सेक्शन);
वर्तमान-वाहक कंडक्टरची सामग्री (तांबे किंवा ॲल्युमिनियम);
केबल प्रकार (सपाट किंवा गोल, कठोर किंवा सॉफ्ट स्ट्रँडेड, सिंगल किंवा डबल इन्सुलेटेड);
नोडचा उद्देश (समूह किंवा एकल शाखा, शेवटचे कनेक्शन);
त्यांच्या जवळील तारांच्या हालचाली किंवा कंपनांची उपस्थिती;
भारदस्त तापमान, आर्द्रता;
घरातील किंवा बाहेरचा वापर.

जंक्शन बॉक्समध्ये वायर जोडणे

PUE च्या तरतुदींनुसार, घरगुती नेटवर्क वायरची शाखा फक्त वितरण (जंक्शन) बॉक्समध्ये केली जाऊ शकते. वायरिंगच्या ऑपरेशन दरम्यान, जंक्शन बॉक्स आपल्याला कोणत्याही वैयक्तिक शाखेच्या टोकापर्यंत त्वरीत जाण्याची परवानगी देतात आणि आवश्यक असल्यास, त्यापैकी कोणता तुटलेला आहे किंवा शॉर्ट सर्किट आहे हे शोधू शकता. तुम्ही नेहमी बॉक्समधील संपर्कांची स्थिती तपासू शकता आणि त्यांना बनवू शकता देखभाल. आधुनिक पीव्हीसी बॉक्स खुल्या आणि लपलेल्या वायरिंगसाठी वापरले जातात; त्यांच्याकडे पुरेशी विश्वासार्हता आणि विस्तारित कार्यक्षमता आहे: ते सहजपणे स्थापित केले जातात विविध पृष्ठभाग, इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन मॅनिपुलेशनसाठी सोयीस्कर.

नेहमी कनेक्ट केलेल्या तारांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी, सर्वकाही वितरण बॉक्सते भिंतींच्या मुक्त भागांवर ठेवलेले आहेत; त्यांना कॉरिडॉरच्या बाजूला स्थापित करणे सर्वात तर्कसंगत आहे, उदाहरणार्थ, पॉवर रूमच्या दाराच्या वर. साहजिकच, बिल्डिंग फ्रेम्समध्ये बॉक्स घट्टपणे प्लॅस्टर केले जाऊ शकत नाहीत किंवा शिवणे शक्य नाही;

प्रकाश आणि पॉवर सर्किट्स (आउटपुट आणि सॉकेट्स) च्या व्यवस्थेसाठी, प्रत्येक खोलीसाठी स्वतंत्र वितरण बॉक्स वापरण्याची शिफारस केली जाते. हा विभाजित वीज पुरवठा तुम्हाला तुमच्या घराच्या विद्युत वायरिंगला अधिक संतुलित आणि सुरक्षित बनविण्यास अनुमती देतो, कारण "लाइट" आणि "सॉकेट्स" वर्कलोड आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीत भिन्न असतात आणि ते वेगवेगळ्या आवश्यकतांच्या अधीन असतात. शिवाय, नंतर वायरिंग अपग्रेड करणे किंवा दुरुस्त करणे खूप सोपे आहे आणि नेहमी एका खोलीतील सर्व तारा एका घरामध्ये व्यवस्थित ठेवल्या जाऊ शकत नाहीत.

कोणत्याही वितरण बॉक्समध्ये वायर स्विच करणे त्याच तत्त्वानुसार केले जाऊ शकते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, "ट्विस्टिंग" सुरुवातीला वापरले जाते, परंतु फक्त इलेक्ट्रिकल टेपने कंडक्टर गुंडाळणे पुरेसे नाही - ते अतिरिक्त ऑपरेशन्ससह मजबूत केले जाणे आवश्यक आहे जे कनेक्ट केलेल्या वर्तमान-वाहक कंडक्टरचे संपर्क क्षेत्र वाढविण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. सामग्रीचे ऑक्सीकरण. PUE चे क्लॉज 2.1.21 खालील पर्याय देते:

सोल्डरिंग
वेल्डिंग
crimping
क्रिमिंग (बोल्ट, स्क्रू इ.)

वायर crimping

या पद्धतीचा सार असा आहे की पिळलेल्या तारा एका विशेष मेटल स्लीव्ह-टिपमध्ये घातल्या जातात, ज्याला हाताच्या पक्कड, यांत्रिक किंवा हायड्रॉलिक प्रेससह संकुचित केले जाते. क्रिमिंग एकतर स्थानिक दाबाने किंवा सतत कॉम्प्रेशनद्वारे केले जाऊ शकते. तारांचे हे कनेक्शन सर्वात विश्वासार्ह मानले जाते. Crimping आपल्याला कोर खूप घट्टपणे संकुचित करण्यास अनुमती देते, संपर्क क्षेत्र वाढवून अशा स्विचिंगची यांत्रिक शक्ती सर्वात जास्त आहे; ही पद्धत तांबे आणि ॲल्युमिनियम दोन्ही तारांसाठी वापरली जाते.

क्रिमिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक ऑपरेशन्स असतात, त्या प्रत्येकाचे स्वतःचे बारकावे असतात:

स्लीव्हच्या कामकाजाच्या लांबीवर अवलंबून, काठावरुन 20-40 मिमीच्या इन्सुलेशनपासून तारा मुक्त केल्या जातात.
शिरा चमकदार होईपर्यंत ब्रश किंवा एमरीने साफ केल्या जातात.
पक्कड वापरून, एक घट्ट पिळणे केले जाते.
ट्विस्टच्या एकूण क्रॉस-सेक्शनच्या आधारावर, आवश्यक अंतर्गत व्यासासह एक GAO स्लीव्ह निवडला जातो, तसेच एक योग्य पंच आणि मॅट्रिक्स देखील निवडला जातो.
स्लीव्हच्या आतील बाजूस क्वार्ट्ज व्हॅसलीन पेस्टने उपचार केले जातात (जर ते कारखान्यातून "कोरडे" आले तर).
पिळणे स्लीव्हमध्ये घातली जाते.
प्रेस पक्कड वापरून पिळणे संकुचित केले जाते. हे आवश्यक आहे की टूल रिग पूर्णपणे बंद आहे.
कनेक्शनची गुणवत्ता तपासली जाते - तारा टिपमध्ये हलू नयेत.
कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरची स्लीव्ह इन्सुलेटिंग टेपच्या तीन थरांमध्ये गुंडाळलेली असते, 9 मिमी पर्यंतच्या टीप जाडीसाठी, पॉलिथिलीन इन्सुलेटिंग कॅप वापरली जाऊ शकते.

कंडक्टर क्रिमिंग

टर्मिनल ब्लॉक्स, पीपीई कॅप्स किंवा WAGO क्लॅम्प्स वापरून कंडक्टरचे क्रिमिंग केले जाऊ शकते.

टर्मिनल ब्लॉक हाऊसिंग प्लास्टिकचे बनलेले आहे; त्यामध्ये थ्रेड्स आणि क्लॅम्पिंग स्क्रू असलेले सॉकेट आहेत. टर्मिनलच्या एकाच स्क्रूखाली वायर एकमेकांच्या दिशेने घातल्या जाऊ शकतात किंवा एक कंडक्टर संपूर्ण ब्लॉकमधून जातो आणि दोन स्क्रूने निश्चित केला जातो. काही वितरण बॉक्स मानक टर्मिनल ब्लॉक्ससह सुसज्ज आहेत.

टर्मिनल ब्लॉकवर स्विच करण्याचा एक स्पष्ट फायदा म्हणजे तांबे आणि ॲल्युमिनियमच्या तारा जोडण्याची क्षमता, ज्याचा या प्रकरणात थेट संपर्क नाही. ॲल्युमिनियम कंडक्टर वापरल्यास बोल्ट क्लॅम्प घट्ट करण्याची गरज आहे गैरसोय.

पीपीई कॅप्स (कनेक्टिंग इन्सुलेटिंग क्लिप) देखील टिकाऊ नॉन-ज्वलनशील पॉलिमरपासून बनविलेल्या असतात, जे एक इन्सुलेटर असल्याने, यांत्रिक आणि आग संरक्षण. ते वळण घेतलेल्या कंडक्टरवर जबरदस्तीने घायाळ केले जातात, त्यानंतर टोपीच्या आत स्थित शंकूच्या आकाराचे धातूचे स्प्रिंग वेगळे होते आणि विद्युत प्रवाह वाहून नेणाऱ्या कंडक्टरला संकुचित करते. नियमानुसार, अंतर्गत पोकळी PPE ला पेस्टने उपचार केले जाते जे ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते.

जंक्शन बॉक्ससाठी WAGO टर्मिनल्स स्क्रूलेस आहेत, येथे कॉम्प्रेशन स्प्रिंगद्वारे केले जाते, आपल्याला फक्त टर्मिनलमध्ये स्ट्रिप केलेली वायर घालण्याची आवश्यकता आहे. हे टर्मिनल ब्लॉक्स 1-2.5 मिमी 2 च्या क्रॉस-सेक्शनसह 2.5 ते 6 मिमी 2 च्या क्रॉस-सेक्शनसह आठ तारा जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, तर स्प्रिंग कंडक्टरवर प्रत्येकासाठी योग्य शक्तीसह कार्य करते. तार क्लॅम्प साधारणपणे 6 स्क्वेअरसाठी 41 A पर्यंत, 4 स्क्वेअरसाठी 32 A आणि 2.5 स्क्वेअरसाठी 25 A पर्यंत ऑपरेटिंग करंटवर कार्य करतात. विशेष म्हणजे, WAGO युनिव्हर्सल क्लॅम्प्स तुम्हाला एका घरामध्ये वेगवेगळ्या विभागांच्या (0.75 ते 4 मिमी 2 पर्यंत) तारा जोडण्याची परवानगी देतात.

ही उपकरणे कठोर कंडक्टरसाठी किंवा सॉफ्ट स्ट्रेंडेडसाठी डिझाइन केली जाऊ शकतात. कनेक्ट केलेल्या कोरचा थेट संपर्क नसल्यामुळे, तांबे आणि ॲल्युमिनियमच्या तारा जोडणे शक्य आहे आणि ॲल्युमिनियमचे कॉम्प्रेशन नियमितपणे तपासण्याची आवश्यकता नाही. आत, WAGO टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये एक पेस्ट देखील असते जी ऑक्साईड फिल्म नष्ट करते आणि संपर्क सुधारते, परंतु कॉपर कंडक्टरसाठी क्लॅम्प संपर्क पेस्टने भरलेले नाहीत. अशा कनेक्टिंग उत्पादनांसह कार्य करणे खूप सोपे आहे, ते त्वरीत स्थापित केले जातात, अतिरिक्त साधनांचा वापर न करता, ते कॉम्पॅक्ट आणि विश्वासार्ह आहेत. असे म्हटले पाहिजे की WAGO ही स्क्रूलेस स्प्रिंग-लोडेड टर्मिनल ब्लॉक्सची निर्मिती करणारी एकमेव कंपनी नाही.

कोणत्याही प्रकारचे क्रिमिंग डिव्हाइस वापरले जाते, वैयक्तिक कंडक्टर किंवा स्ट्रँडच्या क्रॉस-सेक्शननुसार ते अचूकपणे निवडणे आवश्यक आहे, कारण खूप मोठे टर्मिनल सामान्य संपर्क प्रदान करू शकत नाही. या प्रकरणात, आपण नेहमी चिन्हांवर विश्वास ठेवू शकत नाही - साइटवर फास्टनर्स आणि कंडक्टरचे अनुपालन तपासणे चांगले आहे. स्थापनेदरम्यान, आम्ही मानक आकारांनुसार क्रिंप टर्मिनल ब्लॉक्सचे वर्गीकरण उपलब्ध ठेवण्याची शिफारस करतो. कृपया लक्षात घ्या की ॲल्युमिनियमसह कार्य करण्यासाठी संपर्क जेल वापरणे आवश्यक आहे आणि ॲल्युमिनियम कंडक्टर एका वळणामध्ये जोडले जाऊ शकत नाहीत. क्रिमिंग केल्यानंतर, टर्मिनलमध्ये कोरच्या फिक्सेशनची ताकद तपासणे नेहमीच आवश्यक असते.

सोल्डरिंग वायर्स

तांत्रिक जटिलतेमुळे, ही जोडणी पद्धत अगदी क्वचितच वापरली जाते, मुख्यतः जेव्हा काही कारणास्तव क्रिमिंग, क्रिमिंग किंवा वेल्डिंग वापरणे अशक्य असते. आपण ॲल्युमिनियम आणि तांबे बनवलेल्या तारा सोल्डर करू शकता, आपल्याला फक्त योग्य सोल्डर निवडण्याची आवश्यकता आहे. 6-10 मिमी 2 पर्यंतच्या क्रॉस-सेक्शनसह ब्रँचिंग वायरसाठी, नियमित सोल्डरिंग लोह योग्य आहे, परंतु मोठ्या तारांना पोर्टेबलसह गरम करावे लागेल. गॅस बर्नर(प्रोपेन + ऑक्सिजन). सोल्डरिंगसाठी, रोझिन किंवा त्याच्या अल्कोहोल सोल्यूशनच्या स्वरूपात फ्लक्स वापरणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंगचे फायदे क्रिमिंगच्या तुलनेत कनेक्शनची उच्च विश्वासार्हता मानली जाते (विशेषतः, आमच्याकडे वाढीव संपर्क क्षेत्र आहे). ही पद्धत देखील खूप स्वस्त आहे. सोल्डरिंगद्वारे बांधकाम तारा स्विच करण्याच्या तोटेमध्ये कामाचा कालावधी आणि प्रक्रियेची तांत्रिक जटिलता समाविष्ट आहे.

कंडक्टरचे सोल्डरिंग असे दिसते:

तारा इन्सुलेशनने काढून टाकल्या आहेत;
तारांना एमरीने मेटलिक चमकण्यासाठी वाळूने सँड केले जाते;
एक वळण 50-70 मिमी लांब केले जाते;
कोर टॉर्चच्या ज्वाला किंवा सोल्डरिंग लोहाने गरम केला जातो;
धातू फ्लक्ससह लेपित आहे;
व्ही कार्य क्षेत्रसोल्डर लावा किंवा गरम पिळणे वितळलेल्या सोल्डरच्या आंघोळीत 1-2 सेकंदांसाठी बुडवा;
थंड झाल्यावर, सोल्डर केलेले ट्विस्ट इलेक्ट्रिकल टेप किंवा पॉलिमर कॅप्सने इन्सुलेटेड केले जाते.

वेल्डिंग

बहुतेकदा, इलेक्ट्रिशियन वितरण बॉक्समध्ये विश्वसनीयपणे वायर जोडण्यासाठी संपर्क हीटिंग वेल्डिंग वापरतात. आपण 25 मिमी 2 पर्यंतच्या एकूण क्रॉस-सेक्शनसह वेल्ड ट्विस्ट करू शकता. वळणाच्या शेवटी इलेक्ट्रिक आर्कच्या कृती अंतर्गत, अनेक तारांचे धातू एकाच थेंबात मिसळते आणि नंतर ऑपरेशन दरम्यान विद्युत प्रवाह इलेक्ट्रिकल सर्किटअगदी वळणाच्या शरीरातून वाहते नाही तर तयार झालेल्या मोनोलिथमधून. सर्वकाही योग्यरित्या केले असल्यास, कनेक्शन घन वायरपेक्षा कमी विश्वसनीय नाही. ही पद्धतकोणतीही तांत्रिक किंवा ऑपरेशनल कमतरता नाही, फक्त एक गोष्ट अशी आहे की आपल्याला योग्य खरेदी करणे आवश्यक आहे वेल्डिंग मशीन.

कॉपर कंडक्टरचे वेल्डिंग 12 ते 36 व्ही व्होल्टेजसह डायरेक्ट किंवा अल्टरनेटिंग करंट वापरून केले जाते. जर आपण फॅक्टरी वेल्डिंग युनिट्सबद्दल बोललो तर, वेल्डिंग करंटच्या संवेदनशील समायोजनासह इन्व्हर्टर उपकरणे वापरणे चांगले आहे, जे हलके आणि लहान आहेत. आकार (ऑपरेशन दरम्यान ते कधीकधी खांद्यावर घातले जातात) , घरगुती नेटवर्कवरून समर्थित केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, इन्व्हर्टर कमी वेल्डिंग प्रवाहांवर चांगली चाप स्थिरता प्रदान करतात. इन्व्हर्टरच्या उच्च किमतीमुळे, बहुतेकदा इलेक्ट्रिशियन 12-36 व्होल्टच्या दुय्यम वळण व्होल्टेजसह 500 डब्ल्यू पेक्षा जास्त पॉवर असलेल्या ट्रान्सफॉर्मरपासून बनविलेले होममेड वेल्डिंग मशीन वापरतात. ग्राउंड आणि इलेक्ट्रोड धारक दुय्यम विंडिंगशी जोडलेले आहेत. वेल्डिंग तांबे कंडक्टरसाठी इलेक्ट्रोड स्वतःच ओतण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे - कार्बन, ही फॅक्टरी-लेपित "पेन्सिल" किंवा तत्सम सामग्रीपासून घरगुती घटक आहे.

जर फॅक्टरी इन्व्हर्टर वेल्डिंग वायरसाठी वापरला असेल, तर वेगवेगळ्या विभागांच्या कंडक्टरसाठी खालील ऑपरेटिंग वर्तमान निर्देशक सेट करण्याची शिफारस केली जाते: 70-90 अँपिअर दोन किंवा जोडण्यासाठी योग्य आहे तीन तारा 1.5 स्क्वेअरच्या क्रॉस-सेक्शनसह, 2.5 मिमी 2 च्या क्रॉस-सेक्शनसह तारा 80-120 अँपिअरवर वेल्डेड केल्या जातात. हे निर्देशक अंदाजे आहेत, कारण कोरची अचूक रचना एका निर्मात्याकडून भिन्न असू शकते - कंडक्टरच्या स्क्रॅपवर डिव्हाइस आणि विशिष्ट वर्तमान शक्तीची चाचणी घेण्याची शिफारस केली जाते. जेव्हा चाप स्थिर असतो आणि ट्विस्टवरील इलेक्ट्रोड चिकटत नाही तेव्हा योग्यरित्या निवडलेले निर्देशक असतात.

वायर वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये खालील ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत:

कंडक्टर इन्सुलेशनपासून साफ केले जातात (सुमारे 40-50 मिमी);
एक घट्ट पिळणे पक्कड सह केले जाते, त्याचा शेवट सुव्यवस्थित केला जातो जेणेकरून तारांच्या टोकांची लांबी समान असेल;
ग्राउंड क्लॅम्प ट्विस्टशी जोडलेला आहे;
कार्बन इलेक्ट्रोड वळणाच्या शेवटी 1-2 सेकंदांसाठी आणले जाते (जेणेकरून इन्सुलेशन वितळत नाही, परंतु एक घन तांबे बॉल तयार होतो;
थंड झाल्यावर, वेल्डेड ट्विस्ट इलेक्ट्रिकल टेप, उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य टयूबिंग किंवा प्लास्टिकच्या टीपने इन्सुलेट केले जाते.

वायर जोडताना, तुम्ही सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे पालन केले पाहिजे आणि कोणत्याही वेल्डिंग कामाप्रमाणेच आगीची खबरदारी घ्यावी. वेल्डिंग मास्क किंवा लाइट फिल्टरसह विशेष चष्मा वापरण्याची शिफारस केली जाते वेल्डिंग हातमोजे किंवा हातमोजे अनावश्यक नसतील;

विद्युत उपकरणांच्या टर्मिनल्सशी वायर जोडणे

घरगुती उपकरणे कनेक्ट करणे आणि विविध विद्युत प्रतिष्ठापन उत्पादने देखील आहेत महत्त्वाचा टप्पावायरिंग स्विचिंग. विश्वसनीयता पासून विद्युत जोडणीहे नोड्स ग्राहकांच्या कामगिरीवर तसेच वापरकर्त्याचे संरक्षण आणि अग्निसुरक्षा यावर अवलंबून असतात.

वर्तमान-वाहक कंडक्टरला उपकरणांशी जोडण्याचे तंत्रज्ञान PUE, वर्तमान SNiPs द्वारे नियंत्रित केले जाते, तसेच “ॲल्युमिनियम आणि तांबे कंडक्टर बंद करणे, जोडणे आणि शाखा करणे यासाठी सूचना. उष्णतारोधक ताराआणि केबल्स आणि त्यांना इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या संपर्क टर्मिनलशी जोडणे. वितरण बॉक्समध्ये ब्रँचिंग कंडक्टरप्रमाणे, सोल्डरिंग, वेल्डिंग, क्रिमिंग, स्क्रू किंवा स्प्रिंग क्रिमिंग हे टर्मिनेशन आणि कनेक्शनसाठी वापरले जातात. एक किंवा दुसरी पद्धत प्रामुख्याने उपकरणांच्या डिझाइनवर तसेच वर्तमान-वाहक कंडक्टरच्या गुणधर्मांवर अवलंबून निवडली जाते.

स्क्रू क्रिमिंगचा वापर बहुतेक प्रकारच्या आधुनिक उपकरणांमध्ये केला जातो. स्क्रू टर्मिनल्स सॉकेट्स आणि स्विचेस, झुंबर आणि दिवे मध्ये आढळतात. घरगुती उपकरणे(अंगभूत पंखा, एअर कंडिशनर, हॉब). वितरण मंडळाच्या घटकांचा पुरवठा करण्यासाठी क्रिंप सॉकेटचा वापर केला जातो: सर्किट ब्रेकर, आरसीडी, इलेक्ट्रिक मीटर आणि स्क्रू टर्मिनलसह स्विचिंग बसबार देखील येथे वापरले जातात.

हे लक्षात घ्यावे की उपकरणे जोडण्यासाठी सोयीस्कर स्प्रिंग-लोड केलेले टर्मिनल ब्लॉक्स देखील वापरले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, बऱ्याचदा स्विचेस स्क्रूलेस टर्मिनल्सने सुसज्ज असतात; WAGO झुंबर आणि दिवे जोडण्यासाठी तसेच ASU मध्ये स्विच करण्यासाठी (डीआयएन रेलवर बसवलेले टर्मिनल) क्लॅम्पची एक विशेष मालिका तयार करते.

कृपया लक्षात घ्या की क्रिंप पद्धत वापरून कनेक्ट करण्यासाठी, सॉफ्ट स्ट्रेंडेड कंडक्टर इन्सुलेटेड लग्स (कनेक्टर) सह समाप्त करणे आवश्यक आहे. कठोर मोनोलिथिक कोरसाठी, कनेक्टरची आवश्यकता नाही. जर तुम्ही लग्स वापरत नसाल तर सॉफ्ट कोअरला घट्ट वळवावे आणि जोडण्यापूर्वी सोल्डरने टिन केले पाहिजे. कंडक्टरच्या क्रॉस-सेक्शनवर अवलंबून टीपचा आकार निवडला जातो आणि कनेक्ट केलेल्या डिव्हाइसवरील टर्मिनलच्या प्रकारावर आणि ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांवर अवलंबून संपर्क भागाची भूमिती निवडली जाते. उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंग टनेल सॉकेटसाठी, बोल्टवर नट फिक्स करण्यासाठी पिनच्या स्वरूपात एक कनेक्टर वापरला जातो, रिंग किंवा फोर्क कनेक्टर वापरला जातो; बदल्यात, जर उपकरण हलत असेल किंवा स्विचिंग क्षेत्रात कंपन शक्य असेल तर काट्याची टीप वापरण्यासाठी शिफारस केलेली नाही.

बोल्टच्या खाली 10 मिमी 2 पर्यंतच्या क्रॉस-सेक्शनसह कठोर सिंगल-वायर कंडक्टर (तांबे किंवा ॲल्युमिनियम) पकडणे आवश्यक असल्यास, ते पक्कड वापरून योग्य त्रिज्याच्या रिंगमध्ये वाकले जाऊ शकते. काचेच्या सँडपेपर किंवा सँडपेपरसह ऑक्साईड फिल्ममधून अंगठी साफ केली जाते, क्वार्ट्ज व्हॅसलीन जेलने वंगण घालते आणि बोल्टवर ठेवले जाते (रिंग बोल्टभोवती घड्याळाच्या दिशेने गुंडाळली पाहिजे), त्यानंतर ती तारांकित वॉशरने झाकली जाते (कंडक्टरला होण्यापासून प्रतिबंधित करते. पिळून काढलेला), एक ग्रूवर (कनेक्शन स्प्रिंग्स, कंपन झाल्यावर ते बंद होण्यापासून प्रतिबंधित करते), आणि असेंबली क्लॅम्प नटने घट्ट घट्ट केला जातो. जर मोठा क्रॉस-सेक्शन कोर (10 मिमी 2 पासून) बोल्टच्या खाली पकडला गेला असेल, तर क्रिमिंग पद्धतीचा वापर करून कंडक्टरवर रिंग असलेली मेटल स्लीव्ह ठेवली जाते.

वायर्स स्विच करणे हे एक अतिशय जबाबदार काम आहे आणि सर्किट एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेत अनेक बारकावे आहेत, जे सोयीसाठी एका सूचीमध्ये एकत्र केले पाहिजेत:

विशेष पक्कड वापरून तारा काढा, कारण चाकूने इन्सुलेशन काढल्याने वायरचा क्रॉस सेक्शन कमी होतो.
कंडक्टरमधून ऑक्साईड फिल्म नेहमी काढून टाका. ग्लास सँडपेपर किंवा सँडपेपर वापरा, विशेष द्रव आणि संपर्क पेस्ट वापरा.
पिळणे दोन सेंटीमीटर लांब करा आणि नंतर जादा कापून टाका.
स्लीव्ह किंवा टीपचा व्यास शक्य तितक्या अचूकपणे निवडा.
कंडक्टरला टर्मिनल किंवा स्लीव्ह/टिपच्या खाली इन्सुलेशनपर्यंत ठेवा.
वायर इन्सुलेशन क्लॅम्पच्या खाली येत नाही याची खात्री करा.
शक्य असल्यास, बोगद्यात स्क्रू टर्मिनलवारा आणि पकडीत घट्ट तेथे एकच मऊ कोर नाही, परंतु दुहेरी दुमडलेला.
इलेक्ट्रिकल टेप वापरताना, तीन थरांमध्ये ओव्हरलॅपिंग वळणांसह वारा करा, कंडक्टरच्या इन्सुलेटिंग शीथवर जाण्याची खात्री करा. इलेक्ट्रिकल टेप हीट श्रिंक किंवा प्लॅस्टिक कॅप्सने बदलले जाऊ शकते.
इलेक्ट्रिकल टेपने स्क्रू टर्मिनल ब्लॉक्स गुंडाळण्याची खात्री करा.
नेहमी यांत्रिकरित्या कनेक्शनची ताकद तपासा - कंडक्टरवर टग करा.
तांबे आणि ॲल्युमिनियम कधीही थेट जोडू नका.
पॅचिंग क्षेत्राजवळ केबल सुरक्षितपणे सुरक्षित करा जेणेकरून वायर खाली खेचली जाणार नाही आणि कनेक्शनवर कोणताही यांत्रिक ताण येणार नाही.
त्याचा वापर करा रंग कोडितकंडक्टर, उदाहरणार्थ, संपूर्ण इंट्रा-हाउस नेटवर्कमध्ये, तपकिरी कंडक्टर फेज असेल, निळा शून्य असेल आणि पिवळा ग्राउंडिंग असेल.
सर्व उपकरणांच्या स्थापनेसाठी, एकल कनेक्शन आकृतीचा अवलंब करा (उदाहरणार्थ, सॉकेट्सवरील टप्पा उजव्या टर्मिनलवर क्लॅम्प केलेला आहे, आणि तटस्थ - डावीकडे नाही).
सर्व वायर्सच्या दोन्ही टोकांना स्वतः लेबल लावा - बॉलपॉईंट पेनवर बाह्य शेल, कंडक्टरच्या काठावरुन 100-150 मिमीच्या अंतरावर, त्याचा उद्देश लिहा (उदाहरणार्थ, "गुलाबी किचन डेस्क" किंवा "बेडरूम लाइट"). तुम्ही टॅग किंवा मास्किंग टेपचे तुकडे देखील वापरू शकता.
स्थापनेसाठी सोयीस्कर तारांचा पुरवठा सोडा. वितरण बॉक्स, सॉकेट्स आणि स्विचेससाठी, शेवटची सामान्य लांबी 100-200 मिमी असेल. स्वीचबोर्ड बदलण्यासाठी, तुम्हाला एक मीटर लांब तारांची आवश्यकता असू शकते जेणेकरुन तुम्ही त्यातील काही बॉक्सच्या तळापासून आणि काही वरच्या बाजूने चालवू शकता.
बाह्य केबल चॅनेल वितरण बॉक्सच्या जवळ आणा, घरामध्ये काही मिलिमीटर गोल नाली किंवा पाईप्स घालणे चांगले आहे.
आम्ही सॉकेट्स समांतर कनेक्ट करतो आणि मालिकेत स्विच करतो. स्विचने एक टप्पा मोडला पाहिजे, शून्य नाही.
एका जोडलेल्या ट्विस्टच्या सर्व तारा एका बंडलमध्ये संकुचित करा आणि त्यास इलेक्ट्रिकल टेपने सुरक्षित करा. बॉक्सच्या आत, उष्णतारोधक कनेक्शन शक्य तितक्या दूर पसरवा.
केवळ प्रमाणित साहित्य आणि विशेष साधने वापरा.

शेवटी, मी पुन्हा एकदा स्विचिंग कामाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कामगिरीचे महत्त्व लक्षात घेऊ इच्छितो. खरं तर, वापरलेली तंत्रज्ञान अगदी सोपी आहे, आपल्याला फक्त त्यांना सवय लावणे आवश्यक आहे आणि नंतर "इन्स्टॉलेशन संस्कृती" स्वतःच दिसून येईल आणि वायरिंग विश्वासार्ह आणि टिकाऊ असेल.

आज, कनेक्ट करण्याच्या विविध मार्गांचा शोध लावला गेला आहे. परंतु, काही कारणास्तव, "बाइट ऑफ, ट्विस्ट आणि इलेक्ट्रिकल टेपने लपेटणे" पद्धत आपली स्थिती सोडत नाही.

परंतु अशा काही गोष्टी आहेत ज्या मूलभूतपणे चुकीच्या आहेत.

पासून दोन तारा twisting कारण आहे विविध साहित्य, उदाहरणार्थ, तांबे आणि ॲल्युमिनियम, पूर्णपणे योग्य नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की जेव्हा ॲल्युमिनियम वायर ऑक्सिडाइझ होते तेव्हा गॅल्व्हनिक स्टीम सोडली जाते, ज्यामुळे शेवटी कनेक्शन खंडित होईल. आणि या कनेक्शनमधून जितके अधिक वर्तमान पास होईल तितक्या लवकर ते अयशस्वी होईल. आणि, जर तारांवरील भार स्थिर नसेल, तर सतत गरम करणे आणि थंड करणे केवळ वायरिंगची स्थिती खराब करेल.
अशा प्रकारे वायर जोडणे धोकादायक ठरू शकते. तर, कनेक्शनमधील ठिणग्या आग लावू शकतात.

सुदैवाने, परिस्थितीतून एक खात्रीचा मार्ग आहे.

उदाहरणार्थ, येथे पॉलिथिलीन टर्मिनल ब्लॉक नावाची गोष्ट आहे:

आपण अशा साध्या कॉन्ट्रॅप्शन कोणत्याही वेळी खरेदी करू शकता हार्डवेअर स्टोअर. आणि जर तुम्ही त्यातून पितळी बाही काढली तर तारा कशा जोडल्या आहेत हे तुम्ही स्पष्टपणे पाहू शकता:

आपल्याला त्यात टोके घालण्याची आणि स्क्रू घट्ट करण्याची आवश्यकता आहे:

दुमडल्यावर, म्हणजे, सामान्य स्वरूपात, ते असे दिसते:

आणि, तसे, प्रत्येक इन्सुलेट विभाग एकमेकांपासून डिस्कनेक्ट केला जाऊ शकतो. तर, पहिल्या दृष्टीक्षेपात सर्वकाही परिपूर्ण आणि सोपे आहे, परंतु नाही. आणि इथे उणीवा होत्या.

तुम्ही ॲल्युमिनिअम वायर क्लँप केल्यास, तुम्हाला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की ते असे होणार नाही:

हे एक स्पष्ट उदाहरण आहे की ॲल्युमिनियम क्लॅम्प केले जाऊ शकत नाही आणि असे झाल्यास, टर्मिनल वर्षातून एकदा बदलणे आवश्यक आहे. अन्यथा, संपर्क गरम होईल आणि यामुळे आग लागेल.

स्लीव्हमध्ये मल्टी-कोर वायर्स क्लॅम्प करू नका. तुम्ही अशुभ असू शकता आणि तुम्हाला आधीच माहित असलेली एखादी गोष्ट घडेल.

वायरच्या व्यासासाठी योग्य स्लीव्ह आकार निवडणे महत्वाचे आहे, अन्यथा ती बाहेर पडू शकते किंवा चिमटा काढल्यास तुटू शकते.

टर्मिनल ब्लॉक खरेदी करताना, त्यावरील शिलालेखांनी फसवू नका. ते खोटे बोलत आहेत. वर्तमान 2 किंवा 3 स्लीव्हमध्ये विभाजित करणे चांगले आहे.

आणि सराव म्हटल्याप्रमाणे, अशा टर्मिनल्स खरेदी न करणे चांगले आहे. आणि जर तुम्ही ते वापरत असाल तर फक्त काहीतरी लहान जोडण्यासाठी, लाइट बल्ब, उदाहरणार्थ.

निनावी चिनी गिझ्मोसाठीही तेच आहे. माफ करण्यापेक्षा सुरक्षित राहणे चांगले. म्हणून, सामान्य, सिद्ध उत्पादकांकडून टर्मिनल खरेदी करा, जसे की: ट्रायडोनिक, एबीबी, लेग्रँड, व्हेरिट

टीबी मालिका टर्मिनल ब्लॉक्स

कडक काळ्या प्लास्टिकचे बनलेले, त्यांना झाकण असते. हा आधीच्यापेक्षा खूप चांगला आहे.

आतमध्ये दोन स्क्रू आणि प्लेट असतात:

येथे आपल्याला ते स्क्रूभोवती गुंडाळण्याची आणि प्लेटसह दाबण्याची आवश्यकता आहे:

ही चांगली गोष्ट आहे, कारण येथे तारा लोखंडी प्लेटने चिकटलेल्या आहेत, स्क्रूने नाही, जे निःसंशयपणे एक मोठे प्लस आहे.

.
पृष्ठभाग असा आहे की ते क्लॅम्पिंग पृष्ठभाग जास्त वाढवत नाही, याचा अर्थ असा आहे की अडकलेल्या आणि सिंगल-कोर दोन्ही क्लॅम्प केले जाऊ शकतात. परंतु तरीही, ॲल्युमिनियमची वेळोवेळी तपासणी केली पाहिजे. या टर्मिनल्समध्ये काय वाईट आहे की ते सामायिक करत नाहीत. आणि क्वचितच 6 पेक्षा कमी तुकडे आहेत.

सेल्फ-कॅम्पिंग टर्मिनल्स (WAGO, REXANT 773 मालिका)

ते यासारखे दिसतात:

अत्यंत सोयीस्कर clamps. आपल्याला फक्त वायर काढून टाकणे आणि ती थांबेपर्यंत आत ढकलणे आवश्यक आहे:

त्या टर्मिनलच्या आत ही गोष्ट आहे, जिथे निळा बाण प्रेशर प्लेट दर्शवतो आणि नारिंगी बाण टिन केलेल्या तांब्यापासून बनवलेली एक लहान बार दर्शवतो:

जेव्हा त्यात वायर घातली जाते तेव्हा असे होते:

म्हणजेच, तार एका प्लेटच्या सहाय्याने बारच्या विरूद्ध घट्ट दाबली जाते आणि ती सतत तेथे धरून ठेवली जाते, ती बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते.

तुम्ही या टर्मिनलमध्ये न घाबरता ॲल्युमिनियमची वायर ढकलू शकता.

येथे अगदी समान, परंतु पारदर्शक टर्मिनल आहेत:

त्यांचा फायदा असा आहे की अर्धपारदर्शक भिंतींद्वारे आपण पाहू शकता की वायरिंग किती खोलवर घातली आहे. हे टर्मिनल 4 kW साठी योग्य आहे. तथापि, एक मोठा पण आहे. याचा अर्थ असा की केवळ मूळ WAGO टर्मिनल्समध्ये अशी क्षमता आहे. उर्वरित, कमाल वर्तमान कमी मूल्यापर्यंत मर्यादित आहे.

WAGO 222 मालिका टर्मिनल

जर वेगवेगळ्या व्यासांच्या आणि वेगवेगळ्या सामग्रीच्या तारा असतील तर अशा टर्मिनल्स अपरिहार्य असतील.

या टर्मिनल्समध्ये लीव्हर आहेत:

जेव्हा लीव्हर उंचावला जातो, तेव्हा तुम्हाला तारा घालाव्या लागतील आणि लीव्हर कमी करून त्याचे निराकरण करा:

लीव्हर उचलून आणि बाहेर खेचून तुम्ही वायर बदलू शकता. स्मार्ट गोष्ट, 32A पर्यंत प्रवाह चालवते.

तुमच्या घरातील वीज पुरवठा नेहमी उच्च दर्जाचा, अखंडित आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी, हे अत्यंत महत्वाचे आहे जेव्हा स्थापना कार्यतारा योग्यरित्या जोडा. बऱ्याच पद्धती आहेत, आम्ही प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे यासह स्वतंत्रपणे तपशीलवार विचार करू. चरण-दर-चरण सूचनास्विचिंग करा. आम्ही इलेक्ट्रिशियनच्या शाश्वत प्रश्नाकडे देखील लक्ष देऊ - ज्या तारांचे कोर वेगवेगळ्या धातूंनी बनलेले आहेत (उदाहरणार्थ, तांबे आणि ॲल्युमिनियम) त्यांना कसे जोडायचे.

वायर्समधून इन्सुलेटिंग लेयर काढून टाकत आहे

मी ताबडतोब एका प्रश्नावर विचार करू इच्छितो जो कोणत्याही पद्धतीसाठी सामान्य असेल. तारांना एका सामान्य इलेक्ट्रिकल युनिटमध्ये जोडण्यापूर्वी, त्यांना वरच्या इन्सुलेटिंग लेयरमधून काढून टाकणे आवश्यक आहे.

हे मेकॅनिकच्या चाकूने केले जाऊ शकते. ही पद्धत सोपी आहे, परंतु कंडक्टरला नुकसान होण्याची उच्च संभाव्यता आहे. सर्वकाही योग्यरित्या करण्यासाठी, आपण चरण-दर-चरण सूचनांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे:

तार काही सपाट पृष्ठभागावर ठेवा (जसे की टेबल).
तुमच्या डाव्या तर्जनीने ते दाबा.
उजवा हातएक चाकू घ्या आणि वायरच्या इन्सुलेटिंग शीथमध्ये हलके दाबा. मेटल कोअर स्नॅगिंग टाळण्यासाठी, कटच्या दिशेने एका कोनात ठेवा. कोन बरोबर असल्यास, कोरमध्ये गोलाकार कट होण्याची शक्यता असते, परिणामी ते नंतर खंडित होऊ शकते.
या स्थितीत चाकू धरा. तर्जनीआपल्या डाव्या हाताने, कंडक्टरला हळूहळू एक पूर्ण वळण वळवा, अशा प्रकारे संपूर्ण वर्तुळाभोवती इन्सुलेशन कापून टाका.
बाकी फक्त इन्सुलेशनचा कट तुकडा खेचणे आहे.

व्यावसायिक इलेक्ट्रिशियनकडे आता त्यांच्या शस्त्रागारात स्ट्रिपरसारखे उपकरण असणे आवश्यक आहे. हे एक मल्टीफंक्शनल साधन आहे ज्याचा वापर वायरमधून इन्सुलेशन काढण्यासाठी किंवा केबल कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे सोपे, अर्ध-स्वयंचलित किंवा स्वयंचलित असू शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे स्ट्रिपरसह इन्सुलेशन स्ट्रिप करताना, कंडक्टरला नुकसान होत नाही. प्रत्येक मानक कोर व्यासासाठी, अशा साधनामध्ये कटिंग एजसह कॅलिब्रेटेड छिद्र असते.

प्रत्येक कनेक्शन पद्धतीसाठी वायर कोर काढण्याची आवश्यकता असते ती लांबी वेगळी असते.

ट्विस्ट

चला सर्वात सोप्या आणि सुप्रसिद्ध पद्धतीसह प्रारंभ करूया - पिळणे. याला सर्वात जुने देखील म्हटले जाऊ शकते; हे विनाकारण नाही ज्याला इलेक्ट्रिशियन "जुन्या पद्धतीची पद्धत" वळवतात.

आम्ही तुम्हाला सांगणार नाही की वायरचे असे कनेक्शन टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहे. इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीच्या मुख्य दस्तऐवजानुसार, PUE ("इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सचे नियम"), अर्ध्या शतकापूर्वी ते सर्वत्र वापरले जात होते हे असूनही, पिळणे सामान्यतः प्रतिबंधित आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की त्या दिवसांत अपार्टमेंटमधील भार फक्त प्रकाश, रेडिओ किंवा टेलिव्हिजनचा होता. सध्याचा भार काय आहे हे लक्षात घेऊन आधुनिक अपार्टमेंटमोठ्या रकमेसह घरगुती उपकरणेदररोज वापरले जाते, नंतर कोणतेही जुने इन्सुलेशन, कोर क्रॉस-सेक्शन किंवा वायर जोडण्याच्या पद्धती यापुढे योग्य नाहीत.

असे असले तरी, आम्ही वळण बद्दल बोलू, आणि अगदी सर्वप्रथम, कारण वेल्डिंग आणि सोल्डरिंग सारख्या कनेक्शन पर्यायांचा हा मुख्य टप्पा आहे.

सकारात्मक पैलू

वळणाचा सर्वात महत्वाचा फायदा असा आहे की यासाठी कोणत्याही भौतिक खर्चाची आवश्यकता नाही. कनेक्शन करण्यासाठी वायर कोर आणि पक्कड पासून इन्सुलेटिंग थर काढण्यासाठी आपल्याला फक्त चाकूची आवश्यकता आहे.

वळणाचा दुसरा निर्विवाद फायदा म्हणजे त्याची अंमलबजावणी सुलभता. आपल्याला कोणत्याही विशेष ज्ञानाची किंवा कौशल्याची गरज नाही;

एका वळणाने अनेक तारा एकाच वेळी जोडल्या जाऊ शकतात, परंतु त्यांची एकूण संख्या सहापेक्षा जास्त नसावी.

नकारात्मक

वळणाचा मुख्य गैरसोय म्हणजे त्याची अविश्वसनीयता कालांतराने कमकुवत होते. हे केबल किंवा वायर कोरमध्ये अवशिष्ट लवचिक विकृती आहे या वस्तुस्थितीमुळे आहे. वळणाच्या टप्प्यावर, संपर्क प्रतिकार वाढतो, ज्यामुळे संपर्क अयशस्वी आणि गरम होऊ शकतो. सर्वोत्कृष्ट बाबतीत, आपण हे वेळेत शोधू शकाल आणि सर्वात वाईट परिस्थितीत, आग येऊ शकते.

वेगवेगळ्या धातूंनी बनवलेल्या विद्युत तारांना वळण वापरून जोडता येत नाही. एक अपवाद म्हणून, आपण तांबे आणि ॲल्युमिनियम वायर पिळणे शकता, परंतु तांबे कोर प्रथम सोल्डरने टिन केलेला असेल तरच.

विद्युत अभियांत्रिकीमध्ये विलग करण्यायोग्य किंवा कायमस्वरूपी कनेक्शनच्या संकल्पना आहेत. त्यामुळे ट्विस्टिंग एक किंवा दुसऱ्याला लागू होत नाही. विलग करण्यायोग्य कनेक्शनचे वैशिष्ट्य असे आहे की त्याचे टोक अनेक वेळा डिस्कनेक्ट केले जाऊ शकतात. हे पूर्णपणे वळवताना करता येत नाही; ट्विस्टिंगला कायमचे कनेक्शन म्हणणे देखील अशक्य आहे, कारण त्यात सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि यासाठी आवश्यक स्थिरता या संकल्पना नाहीत. हा ट्विस्ट कनेक्शनचा आणखी एक तोटा आहे.

स्थापना

जर काही कारणास्तव तुम्हाला विद्युत तारा जोडण्याच्या इतर पद्धती वापरण्याची संधी नसेल, तर तुम्ही वळणे वापरू शकता, फक्त ते चांगले करा. बऱ्याचदा ते तात्पुरते पर्याय म्हणून वापरले जाते आणि नंतर ते अधिक बदलले जाते विश्वसनीय मार्गांनीस्विचिंग

ट्विस्ट वापरून वायर्स कसे जोडायचे? सुरुवातीला, कोर 70-80 मिमी पर्यंत काढले जातात. मुख्य गोष्ट म्हणजे सर्व स्विच केलेल्या कंडक्टरला एकाच वेळी एकाच वळणामध्ये वळवणे आणि एकमेकांभोवती वारा न लावणे.

बरेच लोक चुकून तारा जिथे संपतात तिथून एकत्र वळायला लागतात इन्सुलेट थर. परंतु या ठिकाणी दोन्ही तारांना एका जोडीने पक्कड बांधणे आणि दुसऱ्याने तारांचे टोक पकडणे आणि घड्याळाच्या काट्याच्या दिशेने फिरणे चांगले आहे.

जर वायर क्रॉस-सेक्शन लहान असेल तर आपण ते हाताने फिरवू शकता. इन्सुलेशनच्या कटच्या बाजूने कंडक्टर संरेखित करा आणि त्यांना आपल्या डाव्या हाताने या ठिकाणी घट्ट धरून ठेवा. सर्व स्विच करण्यायोग्य टोकांना 90 अंशांच्या कोनात एकाच बेंडमध्ये वाकवा (10-15 मिमी लांबीची बेंड पुरेसे असेल). हा बेंड तुमच्या उजव्या हाताने धरा आणि घड्याळाच्या दिशेने फिरवा. हे घट्टपणे आणि घट्टपणे केले पाहिजे. शेवटी हात फिरवणे आधीच अवघड असल्यास, वर वर्णन केल्याप्रमाणे पक्कड वापरा. तितक्या लवकर पिळणे गुळगुळीत आणि सुंदर होते, आपण बेंड ट्रिम करू शकता.

तुम्ही अशा प्रकारे अनेक तारा जोडू शकता, परंतु नंतर त्यांना पिळणे सोपे करण्यासाठी, वाकणे लांब करा, कुठेतरी सुमारे 20-30 मिमी.

या व्हिडिओमध्ये तारांना योग्य प्रकारे कसे वळवायचे ते दाखवले आहे:

स्क्रू ड्रायव्हर वापरून तारांना वळवण्याचा एक मार्ग देखील आहे, त्याबद्दल येथे पहा:

विशेष साधन वापरून तारा फिरवण्याविषयी माहितीसाठी, येथे पहा:

आता परिणामी पिळणे काळजीपूर्वक पृथक् करणे आवश्यक आहे. यासाठी इलेक्ट्रिकल टेपचा वापर केला जातो. ते सोडू नका, ते अनेक स्तरांमध्ये वारा आणि केवळ कनेक्शनच इन्सुलेशन करू नका, तर कोर इन्सुलेशनवर 2-3 सेमी पायरी देखील ठेवा. अशा प्रकारे, आपण ट्विस्टची इन्सुलेटिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित कराल आणि संरक्षण कराल संपर्क कनेक्शनओलावा पासून.

आपण उष्णता पाईप्स वापरून तारांचे कनेक्शन देखील इन्सुलेट करू शकता. मुख्य गोष्ट अशी आहे की ट्यूबला अगोदर जोडल्या जाणाऱ्या एका कोरवर ठेवण्यास विसरू नका आणि नंतर ती ज्या ठिकाणी वळविली जाईल तेथे ढकलणे. उष्णतेच्या संपर्कात आल्यावर, थर्मल ट्यूब संकुचित होते, त्यामुळे तिच्या कडा किंचित गरम करा आणि ते वायरला घट्ट पकडेल, ज्यामुळे विश्वसनीय इन्सुलेशन मिळेल.

जर वळणे चांगले केले असेल, तर नेटवर्कमध्ये लोड करंट सामान्य असेल तर ते बर्याच वर्षांपासून तुमची सेवा करेल अशी शक्यता आहे. परंतु तरीही या टप्प्यावर न थांबणे आणि वेल्डिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे संयुक्त मजबूत करणे चांगले आहे.

सोल्डरिंग

सोल्डरिंग आहे तेव्हा विद्युत तारावितळलेले सोल्डर वापरून कनेक्ट केलेले. या प्रकारचे कनेक्शन तांब्याच्या तारांसाठी सर्वात योग्य आहे. जरी आता ॲल्युमिनियमसाठी विविध प्रवाह आहेत, अनुभवी इलेक्ट्रिशियन अशा सोल्डरिंगपासून परावृत्त करण्यास प्राधान्य देतात. परंतु आवश्यक असल्यास, आपण विशेष फ्लक्स आणि अगदी सोल्डर तांबे आणि ॲल्युमिनियम वापरू शकता.