K వర్గం: కొలను నిర్మాణం

పనిని ఎదుర్కోవటానికి ఉపయోగించే పరిష్కారాలు

వివిధ పరిష్కారాలు, మాస్టిక్స్ మరియు సంసంజనాలు ఉపయోగించి గోడల ఉపరితలంపై పలకలను పరిష్కరించవచ్చు. ప్రతి రకమైన టైల్ దాని స్వంత మోర్టార్ లేదా మాస్టిక్స్ కలిగి ఉంటుంది.

వాటిలో కొన్నింటిని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్

ఇది పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, ఇసుక మరియు నీటిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పరిష్కారం వేసాయి కోసం ఉపయోగిస్తారు సిరామిక్ పలకలుమరియు సీలింగ్ సీమ్స్ కోసం.

పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఒక బైండింగ్ మెటీరియల్ మరియు గ్రేడ్ M400 లేదా M500 అయి ఉండాలి బూడిద రంగుపలకలు వేయడానికి దానిని ఉపయోగించినప్పుడు; జాయింట్‌లను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రావణంలో అదే గ్రేడ్‌ల తెలుపు లేదా రంగు పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ ఉండాలి.

ఇసుక ఒక పూరకం. ఇది పర్వతం, నది మరియు సముద్రం కావచ్చు.

పర్వత ఇసుక, ఇసుక రేణువుల పరిమాణం కారణంగా, పరిష్కారాలను తయారు చేయడానికి ఉత్తమమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

పని ప్రారంభించే ముందు మాస్టిక్స్ సిద్ధం

అవి బిటుమెన్ మరియు పాలిమర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, అందుకే మాస్టిక్స్ బిటుమెన్, పాలిమర్, కేసైన్ మరియు బిటుమెన్-పాలిమర్.

కోసం బిటుమెన్ మాస్టిక్స్ BN 50/50, BN 70/30 మరియు BN 90/10 గ్రేడ్‌ల పెట్రోలియం తారు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మార్కింగ్‌లోని మొదటి సంఖ్య మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది.

హైడ్రోఫోబిసిటీ, వాటర్ రెసిస్టెన్స్, ప్లాస్టిసిటీ, ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ వంటి బిటుమెన్ యొక్క లక్షణాలు వాటి ఆధారంగా మాస్టిక్స్‌కు బదిలీ చేయబడతాయి.

కేసిన్ మాస్టిక్స్ ఆధారంగా తయారు చేస్తారు కేసైన్ జిగురు OB ("సాధారణ"), V-105 ("స్పెషల్"), V-107 ("అదనపు").

మాస్టిక్స్ తయారు చేయబడిన అన్ని పాలిమర్‌లు సేంద్రీయంగా విభజించబడ్డాయి (ఇవి ఆయిల్ వార్నిష్‌లు, రెసిన్లు, ఎండబెట్టడం నూనెలు), థర్మోసెట్టింగ్ (ఎపాక్సీ పాలిమర్‌లు), థర్మోప్లాస్టిక్ (PVA డిస్పర్షన్, ఇండెన్-కౌమరాన్ పాలిమర్‌లు).

మాస్టిక్స్ తయారీలో పూరకం పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ తరగతులు M400 మరియు M500, ఆస్బెస్టాస్, టాల్క్ మరియు సున్నపురాయి పిండి.

మాస్టిక్స్ మంచి పనితీరు లక్షణాలను అందించడానికి, మీరు జోడించవచ్చు చిన్న ముక్క రబ్బరు, రబ్బరు జిగురు, కౌమరాన్ రెసిన్, రోసిన్ మరియు టర్పెంటైన్.

రెడీమేడ్ మాస్టిక్స్

పైన వివరించిన వాటికి అదనంగా, మీరు దుకాణాలలో రెడీమేడ్ మాస్టిక్స్ కొనుగోలు చేయవచ్చు, సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా ఇంట్లో తయారు చేయలేము.

సంసంజనాలు

కోసం ఉపయోగించే అన్ని రకాల సంసంజనాలు పనులు ఎదుర్కొంటున్నారుఆహ్, తయారు చేయబడుతోంది పారిశ్రామికంగామరియు ప్రత్యేక నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణాలలో విక్రయిస్తారు.

జాయింట్ ఫిల్లర్లు

ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ప్రత్యేకంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పారిశ్రామిక గ్రౌట్ కీళ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

వాటి స్వచ్ఛమైన రూపంలో సిమెంటింగ్ పదార్థాలు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. పొడిగా ఉన్నప్పుడు, అవి తగ్గిపోతాయి, పెద్ద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు తగినంత బలం లేదు. బైండర్ల ధరను తగ్గించడానికి మరియు వాటిని పెరిగిన బలాన్ని ఇవ్వడానికి, వివిధ పూరకాలను ఉపయోగిస్తారు.

అవి భారీ - 1000 కిలోల / m3 కంటే ఎక్కువ బరువు మరియు తేలికపాటి - 1000 kg / m3 కంటే తక్కువ బరువుతో విభజించబడ్డాయి.

ఇసుకలో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: పర్వతం, నది, సముద్రం. ఇసుక క్లీనర్, పరిష్కారం యొక్క అధిక నాణ్యత. ఇసుక వివిధ ధాన్యం పరిమాణాలలో వస్తుంది: ముతక - ధాన్యం పరిమాణం 1.2 నుండి 5 మిమీ వరకు, మధ్యస్థం - 0.5 నుండి 2.5 మిమీ వరకు మరియు జరిమానా - 0.3 నుండి 1.2 మిమీ వరకు. వాల్యూమెట్రిక్ బరువు 1500-1700 kg/m3.

ఇసుకను ఎంత గట్టిగా కుదించినప్పటికీ, దాని రేణువుల మధ్య ఇప్పటికీ శూన్యాలు ఉన్నాయి. సగటు శూన్యత రేటు 30-40%. పని ప్రారంభించే ముందు, కలుషితమైన ఇసుక ప్రత్యేక వాషింగ్ మెషీన్లలో కడుగుతారు లేదా కడుగుతారు. 5% కంటే ఎక్కువ బంకమట్టి లేదా 2% కంటే ఎక్కువ సిల్ట్ కలిపిన ఇసుక ప్లాస్టరింగ్ పనులువర్తించదు.

బాయిలర్ ఫర్నేసులలో బొగ్గును కాల్చడం ద్వారా స్లాగ్ లభిస్తుంది. ఇది 700 నుండి 900 kg/m3 వరకు బరువున్న పోరస్ సింటెర్డ్ ముక్కలను కలిగి ఉంటుంది. స్లాగ్ ఇసుక పొందేందుకు, స్లాగ్ మిల్లుల్లో నేల మరియు sifted.

ప్యూమిస్ అనేది అగ్నిపర్వత విస్ఫోటనం తర్వాత వదిలివేయబడిన గట్టిపడిన ముద్ద ఆకారపు లావా. దీని వాల్యూమెట్రిక్ బరువు 600 kg/m3 వరకు ఉంటుంది.

ఆస్బెస్టాస్ అనేది పీచు నిర్మాణంతో కూడిన ఖనిజం. ఇది యురల్స్, సైబీరియా మరియు కాకసస్ పర్వతాలలో తవ్వబడుతుంది.

- పనిని ఎదుర్కోవటానికి ఉపయోగించే పరిష్కారాలు

మీ మంచి పనిని నాలెడ్జ్ బేస్‌కు సమర్పించడం సులభం. దిగువ ఫారమ్‌ని ఉపయోగించండి

విద్యార్థులు, గ్రాడ్యుయేట్ విద్యార్థులు, వారి అధ్యయనాలు మరియు పనిలో నాలెడ్జ్ బేస్ ఉపయోగించే యువ శాస్త్రవేత్తలు మీకు చాలా కృతజ్ఞతలు తెలుపుతారు.

రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క విద్యా మంత్రిత్వ శాఖ

పెన్జా స్టేట్ యూనివర్శిటీ

మెడికల్ ఇన్స్టిట్యూట్

థెరపీ విభాగం

వియుక్త

" పరిష్కారాలు,ITTలో ఉపయోగించబడింది"

పెన్జా2008

ప్లాన్ చేయండి

1. స్ఫటికాకార పరిష్కారాలు

2. ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాలు

3. ప్రాథమిక పరిష్కారాలు

4. దిద్దుబాటు పరిష్కారాలు

సాహిత్యం

1. స్ఫటికాకార పరిష్కారాలు

ఈ సమూహంలో ఎలక్ట్రోలైట్స్ మరియు షుగర్ల ఇన్ఫ్యూషన్ సొల్యూషన్స్ ఉన్నాయి. ఈ పరిష్కారాల సహాయంతో, నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల కోసం ప్రాథమిక (శారీరక) అవసరం అందించబడుతుంది మరియు నీరు, ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు యాసిడ్-బేస్ బ్యాలెన్స్ యొక్క ఉల్లంఘనలు సరిచేయబడతాయి. ఘర్షణ పరిష్కారాల వలె కాకుండా, చాలా స్ఫటికాకార ద్రావణాలు త్వరగా వాస్కులర్ బెడ్‌ను విడిచిపెట్టి, వాటి కూర్పుపై ఆధారపడి ఇంటర్‌స్టిటియం లేదా కణాలలోకి వెళతాయి.

సాంప్రదాయకంగా, ఎలక్ట్రోలైట్స్ మరియు షుగర్స్ (గ్లూకోజ్ లేదా ఫ్రక్టోజ్) యొక్క ఇన్ఫ్యూషన్ సొల్యూషన్స్ మూడు గ్రూపులుగా విభజించవచ్చు:

1) భర్తీ పరిష్కారాలు (రక్తం, నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల నష్టాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు);

2) ప్రాథమిక పరిష్కారాలు (నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల కోసం శారీరక అవసరాలను అందించడం);

3) సరిచేసే పరిష్కారాలు (అయాన్లు, నీరు మరియు CBS యొక్క అసమతుల్యతను సరిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు).

2. ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాలు

ఐసోటోనిక్ వాల్యూమ్ లోటును భర్తీ చేయడానికి, పాలిఎలెక్ట్రోలైట్ సొల్యూషన్స్ ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ఓస్మోలారిటీ మరియు కూర్పు ప్లాస్మా మరియు ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులర్ ఫ్లూయిడ్‌లకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం సరైన పరిష్కారాలు సమతుల్య కూర్పుతో ఐసోటోనిక్ మరియు ఐసోయోనిక్ పరిష్కారాలు. దురదృష్టవశాత్తు, కొన్ని పరిష్కారాలు మాత్రమే అటువంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో కూడా అసమతుల్య పరిష్కారాలను (రింగర్స్ సొల్యూషన్, ఐసోటోనిక్ సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం) ఉపయోగించడం సానుకూల ఫలితాలను ఇస్తుందని అనుభవం చూపిస్తుంది. ఈ పరిష్కారాలకు ప్రధాన ప్రమాణాలు ఐసోటోనిసిటీ లేదా మోడరేట్ హైపర్‌టోనిసిటీ, మరియు ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులర్ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌ను రూపొందించే పదార్థాల తగినంత కంటెంట్.

ఐసోటోనిక్ (0.85-0.9%) సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం (సెలైన్) రక్త నష్టం మరియు నిర్జలీకరణానికి చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగించే మొదటి పరిష్కారం.

1 లీటరు ద్రావణం కలిగి ఉంటుంది: Na + - 154 mmol, C1 - 154 mmol. మొత్తం ఓస్మోలారిటీ 308 mOsm/L, ఇది ప్లాస్మా ఓస్మోలారిటీ కంటే కొంచెం ఎక్కువ. pH 5.5 - 7.0. ద్రావణంలో క్లోరిన్ యొక్క గాఢత ప్లాస్మాలోని ఈ అయాన్ యొక్క గాఢత కంటే కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది పూర్తిగా శారీరకంగా పరిగణించబడదు.

ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులార్ ద్రవం కోల్పోయే సమయంలో ఇది ప్రధానంగా సోడియం మరియు క్లోరిన్ దాతగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది జీవక్రియ ఆల్కలోసిస్‌తో హైపోక్లోరేమియా, డీహైడ్రేషన్ మరియు హైపోనాట్రేమియా కారణంగా ఒలిగురియాకు కూడా సూచించబడుతుంది. పరిష్కారం అన్ని రక్త ప్రత్యామ్నాయాలు మరియు రక్తంతో బాగా కలుపుతుంది. ఇది ఎరిత్రోమైసిన్, ఆక్సాసిలిన్ మరియు పెన్సిలిన్లతో కలపకూడదు. ఇది సార్వత్రిక పరిష్కారంగా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటుంది ఉచిత నీరు, పొటాషియం లేదు; ఆమ్ల ద్రావణం, హైపోకలేమియాను పెంచుతుంది. హైపర్నాట్రేమియా మరియు హైపర్క్లోరేమియాలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

మొత్తం మోతాదు రోజుకు 2 లీటర్ల వరకు ఉంటుంది. ఇది ఇంట్రావీనస్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇన్ఫ్యూషన్ రేటు గంటకు 4-8 ml / kg శరీర బరువు.

రింగర్ యొక్క పరిష్కారం- ఐసోటోనిక్ ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం, 1 లీటరు కలిగి ఉంటుంది: Na + - 140 mmol, K + - 4 mmol, Ca 2+ - 6 mmol, Cl - 150 mmol. ఓస్మోలారిటీ 300 mOsm/l. ఈ పరిష్కారం గత శతాబ్దం చివరి నుండి రక్త ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడింది. రింగర్ యొక్క పరిష్కారం మరియు దాని మార్పులు నేడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది తేలికపాటి ఆమ్ల లక్షణాలతో కూడిన ఫిజియోలాజికల్ రీప్లేస్‌మెంట్ సొల్యూషన్.

రక్తంతో సహా ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులర్ ద్రవం యొక్క నష్టాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ సాంద్రతలకు క్యారియర్ పరిష్కారంగా ఉపయోగిస్తారు. హైపర్‌క్లోరేమియా మరియు హైపర్‌నాట్రేమియాలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది. ఇది ఫాస్ఫేట్ కలిగిన ఎలక్ట్రోలైట్ గాఢతలతో కలపకూడదు.

మోతాదు - 70 కిలోల శరీర బరువు వద్ద 120-180 చుక్కలు/నిమిషానికి పరిపాలన రేటుతో నిరంతర ఇంట్రావీనస్ డ్రిప్ ఇన్ఫ్యూషన్ రూపంలో 3000 ml/day వరకు.

సెలైన్ ఇన్ఫ్యూసిన్ CIPC అనేది వివిధ లవణాలను కలిగి ఉన్న ఐసోటోనిక్ ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం. తీవ్రమైన రక్త నష్టం చికిత్స కోసం గొప్ప దేశభక్తి యుద్ధం సమయంలో సృష్టించబడింది.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 138 mmol, K + - 2.7 mmol, Ca 2+ - 2.2 mmol, Mg 2+ - 0.4 mmol, C1 - 144 mmol, SO 4 2- - 0.4 mmol, HCO 3 - 1.6 mmol . ఓస్మోలారిటీ 290 mOsm/l.

సెలైన్ ఇన్ఫ్యూసిన్ CIPC మరియు ద్రావణం LIPC-3 ఇప్పటి వరకు వాటి విలువను కోల్పోలేదు మరియు ఐసోటోనిక్ మరియు హైపర్‌టోనిక్ ద్రవం యొక్క నష్టాలకు ఉపయోగించవచ్చు.

ఐసోటోనిక్ మరియు ఐసోయోనిక్ ద్రావణం (అయానోస్టెరిల్ - "ఫ్రెసెనియస్") శారీరకంగా సరైన నిష్పత్తిలో అయాన్లను కలిగి ఉంటుంది (1 l కలిగి ఉంటుంది: Na + - 137 mmol, K + - 4 mmol, Ca 2+ - 1.65 mmol, Mg 2+ - 1.25 mmol, Cl - - 110 mmol, అసిటేట్ - 36.8 mmol సొల్యూషన్ ఓస్మోలారిటీ 291 mOsm/l). ఇది ప్లాస్మా మరియు ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులార్ ఫ్లూయిడ్ వాల్యూమ్ యొక్క లోపానికి ప్రాథమిక ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎడెమా, హైపర్‌టెన్సివ్ డీహైడ్రేషన్, తీవ్రమైన సందర్భాల్లో విరుద్ధంగా ఉంటుంది మూత్రపిండ వైఫల్యం.

సూచనల ఆధారంగా, రోజుకు 500-1000 ml లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మోతాదు 3 ml/kg/h (70 కిలోల శరీర బరువు వద్ద 70 చుక్కలు/నిమిషానికి) చొప్పున డ్రిప్ ద్వారా ఇంట్రావీనస్‌గా నిర్వహించబడుతుంది. అత్యవసర సందర్భాలలో, 15 నిమిషాలలో 500 ml వరకు.

5% లేదా 10% గ్లూకోజ్ (ఫ్రక్టోజ్) యొక్క ఐసోయోనిక్ ద్రావణం హైపోటానిక్ డీహైడ్రేషన్ మరియు ఇంట్రావాస్కులర్ వాల్యూమ్ లోపం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కార్బోహైడ్రేట్ల అవసరాన్ని పాక్షికంగా కవర్ చేస్తుంది. హైపర్గ్లైసీమియా, ఓవర్‌హైడ్రేషన్, హైపర్‌టెన్సివ్ డీహైడ్రేషన్ మరియు మెటబాలిక్ అసిడోసిస్‌లో విరుద్ధంగా ఉంటుంది. మోతాదు నిర్దిష్ట పరిస్థితి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిపాలన రేటు గంటకు 3 ml/kg శరీర బరువు.

క్వార్టాసోల్ అనేది నాలుగు లవణాలు (Na + - 124 mmol/l, K + - 20 mmol/l, Cl - - 101 mmol/l, HCO 3 - 12 mmol/l) మరియు అసిటేట్ - 31 mmol/l కలిగిన ఐసోటోనిక్ ద్రావణం. పాలియోన్ నష్టాలకు ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారంగా ఉపయోగించబడుతుంది. హైపర్‌కలేమియా, హైపర్‌నాట్రేమియా మరియు హైపర్‌క్లోరేమియాలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

అయానోగ్రామ్‌పై ఆధారపడి రోజువారీ మోతాదు 1000 ml లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. పరిపాలన రేటు 3 ml/kg/h.

లాక్టాసోల్ అనేది తేలికపాటి ఆల్కలీన్ లక్షణాలతో కూడిన ఫిజియోలాజికల్ రీప్లేస్‌మెంట్ సొల్యూషన్. ఐసోటోనిక్ సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం వలె కాకుండా, రింగర్ యొక్క ద్రావణం సమతుల్య ఎలక్ట్రోలైట్ కూర్పును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా కూర్పుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 139.5 mmol, K + - 4 mmol, Ca 2+ - 1.5 mmol, Mg 2+ - 1 mmol, Cl - - 115 mmol, HCO 3 - 3.5 mmol, లాక్టేట్ - 30 mmol. ఓస్మోలారిటీ 294.5 mOsm/L.

లాక్టాసోల్ మరియు అదే విధమైన లాక్టేడ్ రింగర్ యొక్క ద్రావణం లేదా హార్ట్‌మన్ యొక్క ద్రావణం హైడ్రోయోనిక్ సమతుల్యత యొక్క ఐసోటోనిక్ ఆటంకాలను భర్తీ చేయగలవు. అవి సంతులిత యాసిడ్-బేస్ బ్యాలెన్స్ లేదా తేలికపాటి అసిడోసిస్‌తో ఎక్స్‌ట్రాసెల్యులర్ ద్రవం లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి సూచించబడ్డాయి. ఘర్షణ పరిష్కారాలు మరియు ఎరిథ్రోసైట్ ద్రవ్యరాశికి జోడించినప్పుడు, ఫలిత మిశ్రమాల యొక్క భూగర్భ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి. శరీరంలో సోడియం లాక్టేట్‌ను బైకార్బోనేట్‌గా మార్చడం వల్ల, బైకార్బోనేట్ బఫర్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది మరియు అసిడోసిస్ తగ్గుతుంది. అయితే సానుకూల లక్షణాలునీరు-ఎలక్ట్రోలైట్ అసమతుల్యత యొక్క దిద్దుబాటుగా లాక్టాసోల్ ఏరోబిక్ గ్లైకోలిసిస్ పరిస్థితులలో మాత్రమే గ్రహించబడుతుంది. తీవ్రమైన ఆక్సిజన్ లోపంలో, లాక్టాసోల్ లాక్టిక్ అసిడోసిస్ అభివృద్ధిని తీవ్రతరం చేస్తుంది.

లాక్టాసోల్ మరియు రింగర్స్ లాక్టేట్ యొక్క రోజువారీ మోతాదు 2500 ml వరకు ఉంటుంది. ఈ పరిష్కారాలు సగటున 2.5 ml/kg/h చొప్పున ఇంట్రావీనస్‌గా నిర్వహించబడతాయి, అనగా. సుమారు 60 చుక్కలు/నిమి.

హైపర్‌టెన్సివ్ ఓవర్‌హైడ్రేషన్, కాలేయం దెబ్బతినడం మరియు లాక్టిక్ అసిడోసిస్ వంటి సందర్భాల్లో లాక్టాసోల్ మరియు రింగర్ యొక్క లాక్టేట్ ద్రావణం విరుద్ధంగా ఉంటాయి.

3. ప్రాథమిక పరిష్కారాలు

ప్రాథమిక పరిష్కారాలలో ఎలక్ట్రోలైట్స్ మరియు చక్కెరల పరిష్కారాలు ఉన్నాయి, ఇవి రోజువారీ నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల అవసరాన్ని అందిస్తాయి. ఈ పరిష్కారాలు తగినంతగా ఉండాలి ఖచ్చితమైన పరిమాణంశ్వాసక్రియ సమయంలో మరియు చర్మం ద్వారా ఎలక్ట్రోలైట్-రహిత నీటి నష్టాలను భర్తీ చేయడానికి ఉచిత నీరు. అదే సమయంలో, ఈ పరిష్కారాలు ప్రాథమిక ఎలక్ట్రోలైట్ల అవసరాన్ని అందించాలి లేదా ఎలక్ట్రోలైట్ల కూర్పులో తేలికపాటి అవాంతరాలను సరిచేయాలి.

అధిక పొటాషియం కంటెంట్ (ఫ్రెసెనియస్) కలిగిన ప్రాథమిక పరిష్కారం ఎలక్ట్రోలైట్లను కలిగి ఉంటుంది, తగినంత మొత్తంలో ఉచిత నీరు మరియు కార్బోహైడ్రేట్లు ఉంటాయి. ఇది నీటి-ఎలక్ట్రోలైట్ సమతుల్యతను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే బహుముఖ ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోలైట్ పరిష్కారం. నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల కోసం శరీర అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది సూచించబడుతుంది.

1 l కలిగి ఉంటుంది: Na + - 49.1 mmol, K + - 24.9 mmol, Mg 2+ - 2.5 mmol, SG - 49.1 mmol, H 2 PO 4 - - 9.9 mmol, లాక్టేట్ - 20 mmol, సార్బిటాల్ - 50 g క్యాలరీ కంటెంట్ 20 kcal/l. ఓస్మోలారిటీ 430 mOsm/l.

ఈ పరిష్కారం షాక్, హైపర్కలేమియా, మూత్రపిండ వైఫల్యం, నీటి విషప్రయోగం, సార్బిటాల్ అసహనం, మిథనాల్ విషప్రయోగం కోసం విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

పరిష్కారం నిరంతర డ్రిప్ ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్గా ఉపయోగించబడుతుంది. పరిపాలన రేటు 70 కిలోల శరీర బరువు వద్ద 180 ml / h. సగటు మోతాదు 1500 ml/m2 శరీర ఉపరితలం.

5% గ్లూకోజ్ ద్రావణం (ఫ్రెసెనియస్) తో సెమీ-ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్‌లను చిన్న మోతాదులో కార్బోహైడ్రేట్లతో పరిచయం చేస్తుంది. నీటి నష్టాలను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు (హైపర్టానిక్ డీహైడ్రేషన్); ఎలెక్ట్రోలైట్స్లో ద్రవం పేద కోల్పోవడం; కార్బోహైడ్రేట్ల పాక్షిక అవసరం. ఎలక్ట్రోలైట్ గాఢతలు మరియు ద్రావణానికి అనుకూలంగా ఉండే మందుల కోసం క్యారియర్ పరిష్కారంగా ఉపయోగించవచ్చు.

1 l కలిగి ఉంటుంది: Na + - 68.5 mmol, K - 2 mmol, Ca 2+ - 0.62 mmol, Mg 2+ - 0.82 mmol, Cl - - 73.4 mmol, ఇంజెక్షన్ కోసం గ్లూకోజ్ మోనోహైడ్రేట్ - 55 గ్రా ఓస్మోలారిటీ 423 mOsm/l.

సగటున 3 ml/kg శరీర బరువు/గంట చొప్పున 2000 ml/day వరకు ఇంట్రావీనస్ నిరంతర ఇన్ఫ్యూషన్ ద్వారా సూచించబడవచ్చు.

హైపర్గ్లైసీమియా, శరీరంలో అదనపు నీరు, హైపోటోనిక్ డీహైడ్రేషన్ విషయంలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ ఇన్ఫ్యూషన్ సొల్యూషన్ (హార్టిగ్ ప్రకారం) నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల అవసరాన్ని అందిస్తుంది. నాన్-ఎలక్ట్రోలైట్ నీటి నష్టాలు మరియు తేలికపాటి ఎలక్ట్రోలైట్ అసమతుల్యతలను భర్తీ చేయడానికి రూపొందించబడింది. 1 l కలిగి ఉంటుంది: Na + - 45 mmol, K - 25 mmol, Mg 2+ - 2.5 mmol, Cl - - 45 mmol, అసిటేట్ - 20 mmol, H 2 PO 4 - - 10 mmol. ఓస్మోలారిటీ 150 mOsm/l.

హైపోటానిక్ డీహైడ్రేషన్ మరియు ఓవర్హైడ్రేషన్, ఆల్కలోసిస్, ఒలిగురియా, షాక్ కోసం పరిష్కారం విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

పరిపాలన రేటు 3-4 ml/kg శరీర బరువు/గంట. మొత్తం మోతాదు 1000-2000 ml / day వరకు ఉంటుంది. మీరు నీటిని ఎక్కువ మోతాదులో తీసుకోకుండా జాగ్రత్త వహించాలి.

గ్లూకోజ్ ద్రావణం 5% ఒక ఐసోటోనిక్ ఎలక్ట్రోలైట్-రహిత పరిష్కారం, ఇందులో 1 లీటరు 950 ml ఉచిత నీరు మరియు 50 గ్రా గ్లూకోజ్ కలిగి ఉంటుంది. తరువాతి H 2 O మరియు CO 2 ఏర్పడటంతో జీవక్రియ చేయబడుతుంది. 1 లీటరు ద్రావణం 200 కిలో కేలరీలు ఇస్తుంది. pH 3.0-5.5. ఓస్మోలారిటీ 278 mOsm/l. అధిక రక్తపోటు నిర్జలీకరణం, ఉచిత నీటి లోపంతో నిర్జలీకరణం కోసం సూచించబడింది. ఇతర పరిష్కారాలను జోడించడానికి ఆధారం. హైపోటానిక్ డీహైడ్రేషన్ మరియు ఓవర్‌హైడ్రేషన్, హైపర్గ్లైసీమియా, అసహనం, మిథనాల్ విషప్రయోగం విషయంలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

మోతాదు నిర్దిష్ట పరిస్థితి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిపాలన రేటు 4-8 ml/kg/గంట. నీరు విషపూరితం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది!

గ్లూకోజ్ ద్రావణం 10% హైపర్టోనిక్ ఎలక్ట్రోలైట్-రహిత పరిష్కారం. ఓస్మోలారిటీ 555 mOsm/l. 1 లీటరు ద్రావణం 400 కిలో కేలరీలు ఇస్తుంది. సూచనలు మరియు వ్యతిరేక సూచనలు 5% గ్లూకోజ్ ద్రావణం వలె ఉంటాయి. సూచనలను బట్టి పరిపాలన రేటు 2.5 ml/kg/h. నీరు విషపూరితం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది!

ఐసోటానిక్ సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం, రింగర్స్ ద్రావణం, రింగర్-లాక్ ద్రావణం, లాక్టాసోల్ మరియు ఇతర ఐసోటానిక్ మరియు ఐసోయోనిక్ ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణాలను ప్రాథమిక పరిష్కారాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఈ పరిష్కారాలన్నీ శరీరం యొక్క రోజువారీ నీటి అవసరాన్ని తీర్చలేవు. అందువల్ల, నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల కోసం ప్రాథమిక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, వాటిని గ్లూకోజ్ లేదా ఫ్రక్టోజ్ యొక్క ఎలక్ట్రోలైట్-రహిత పరిష్కారాలతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.

గ్లూకోజ్ ద్రావణాల వంటి 5% ఫ్రక్టోజ్ ద్రావణం, ఉచిత నీరు మరియు శక్తి (200 కిలో కేలరీలు/లీ) దాత. ఉపయోగం కోసం సూచనలు గ్లూకోజ్ ద్రావణాల మాదిరిగానే ఉంటాయి. జ్వరం సమయంలో ఎలక్ట్రోలైట్-రహిత నీటి భర్తీని అందిస్తుంది, శస్త్రచికిత్స సమయంలో, 10% ఫ్రక్టోజ్ ద్రావణం ముఖ్యంగా పీడియాట్రిక్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యతిరేక సూచనలు, మోతాదులు మరియు పరిపాలన రేటు గ్లూకోజ్ ద్రావణాల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

4. దిద్దుబాటు పరిష్కారాలు

డారో యొక్క పరిష్కారం పొటాషియం లోపం మరియు ఆల్కలోసిస్ కోసం ఉపయోగించే ఒక దిద్దుబాటు పరిష్కారం.

1 లీటరు డారో ద్రావణం (ఫ్రెసెనియస్) కలిగి ఉంటుంది: Na + - 102.7 mmol, K + - 36.2 mmol, Cl - - 138.9 mmol. ఓస్మోలారిటీ 278 mOsm/l.

దాని ఉపయోగం కోసం సూచనలు: పొటాషియం లోపం, saluretics మరియు కార్టికోస్టెరాయిడ్స్ యొక్క పరిపాలన తర్వాత పొటాషియం కలిగిన ద్రవం కోల్పోవడం వలన ఏర్పడే ఆల్కలోసిస్.

దీర్ఘకాలిక డ్రిప్ ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ రూపంలో రోజుకు 2000 ml వరకు ఉపయోగించండి. పరిపాలన రేటు సుమారు 60 చుక్కలు/నిమిషానికి.

హైపర్‌కలేమియా మరియు మూత్రపిండ వైఫల్యంలో విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

5% మరియు 10% గ్లూకోజ్ ద్రావణాలు మరియు అధిక పొటాషియం కంటెంట్ కలిగిన ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణాలు పొటాషియం లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు ఆల్కలోసిస్‌ను సరిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరిష్కారాలను పొటాషియం మరియు క్లోరైడ్ నష్టాలకు ఉపయోగిస్తారు (ఉదాహరణకు, గ్యాస్ట్రిక్ రసం యొక్క నష్టాలకు).

5% గ్లూకోజ్ ద్రావణంతో 1 లీటరు ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం కలిగి ఉంటుంది: Na + - 80 mmol, K + - 40 mmol, Cl - - 120 mmol, ఇంజెక్షన్ కోసం గ్లూకోజ్ మోనోహైడ్రేట్ - 55 గ్రా; స్ఫటికీకరించిన నీరు లేకుండా 50 గ్రా గ్లూకోజ్. కెలోరిక్ కంటెంట్ 200 kcal/l, ఓస్మోలారిటీ 517 mOsm/l. 10% గ్లూకోజ్ ద్రావణంతో అదే పరిష్కారం 400 kcal/l ఇస్తుంది, దాని ఓస్మోలారిటీ 795 mOsm/l.

అయానోగ్రామ్ డేటా ద్వారా మోతాదు నిర్ణయించబడుతుంది. పరిపాలన రేటు 2.5 ml/kg/h. పొటాషియం యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా, సూచించిన పరిపాలన రేటును మించకూడదు! గరిష్ట మోతాదు: 70 కిలోల శరీర బరువు కోసం 2000 ml/day.

ఈ పరిష్కారాలు ("ఫ్రెసెనియస్") అసిడోసిస్, హైపర్‌కలేమియా, మూత్రపిండ వైఫల్యం, శరీరంలో అధిక నీరు మరియు మధుమేహం విషయంలో విరుద్ధంగా ఉంటాయి.

క్లోసోల్ అనేది పొటాషియంతో సమృద్ధిగా ఉన్న ఐసోటోనిక్ ద్రావణం. సోడియం అసిటేట్ ఉనికిని జీవక్రియ అసిడోసిస్ చికిత్స కోసం క్లోసోల్ వాడకాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం ఆల్కలోసిస్, సోడియం మరియు క్లోరిన్ కోల్పోకుండా హైపోకలేమియా కోసం సూచించబడుతుంది.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 124 mmol, K + - 23 mmol, Cl - - 105 mmol; అసిటేట్ - 42 mmol. ఓస్మోలారిటీ 294 mOsm/l.

మోతాదు అయానోగ్రామ్ డేటా ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిపాలన రేటు 4-6 ml/kg/గంట. హైపర్‌కలేమియా, మెటబాలిక్ ఆల్కలోసిస్, ఓవర్‌హైడ్రేషన్ మరియు మూత్రపిండ వైఫల్యంలో ఈ పరిష్కారం విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

Ionocell (Fresenius) అనేది ఎలక్ట్రోలైట్స్ పొటాషియం మరియు మెగ్నీషియం అస్పార్టేట్ యొక్క కణాంతర నష్టాన్ని సరిచేయడానికి ఒక ఇన్ఫ్యూషన్ పరిష్కారం.

మిశ్రమ పొటాషియం మరియు మెగ్నీషియం లోపం కోసం సూచించబడింది. ప్రధాన శస్త్రచికిత్స జోక్యాల తర్వాత 2-5 రోజుల పాటు శస్త్రచికిత్సకు ముందు, ఇంట్రాఆపరేటివ్ మరియు శస్త్రచికిత్స అనంతర కాలాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పరిష్కారం తీవ్రమైన గాయాలు మరియు కాలిన గాయాల తర్వాత రికవరీ దశలో, పక్షవాతం అడ్డంకికి సూచించబడుతుంది. ఇది డయాబెటిక్ కోమా మరియు తీవ్రమైన మయోకార్డియల్ ఇన్ఫార్క్షన్ తర్వాత మరియు గుండె లయ ఆటంకాలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

1 లీటరు అయానోసెల్ ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 51.33 mmol, K + - 50 mmol, Mg 2+ - 25 mmol, Ca 2+ - 0.12 mmol, Zn 2+ - 0.073 mmol, Mn 2+ - 0.044 mmol, Co 2+ - 0.04 mmol, Cl - - 51.33 mmol, అస్పార్టేట్ - 100.41 mmol. ఓస్మోలారిటీ 558 mOsm/l.

అయానోగ్రామ్ డేటాకు అనుగుణంగా మోతాదు. 70 కిలోల శరీర బరువు కోసం 1.5-2 ml/kg/h లేదా గరిష్టంగా 2100 ml/day ఇంట్రావీనస్ నిరంతర డ్రిప్ ఇన్ఫ్యూషన్. పరిపాలన రేటు 30-40 చుక్కలు / నిమి. గంటకు గరిష్టంగా 20 mmol పొటాషియం.

తీవ్రమైన మూత్రపిండ వైఫల్యం, హైపర్‌కలేమియా, హైపర్‌మాగ్నేసిమియా, ఫ్రక్టోజ్ మరియు సార్బిటాల్‌కు అసహనం, మిథనాల్ పాయిజనింగ్, ఫ్రక్టోజ్-1,6-డిఫాస్ఫేటేస్ లోపం వంటి వాటికి అయోనోసెల్ విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

అధిక క్లోరిన్ కలిగిన ఐసోటోనిక్ సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం, ఒక ఆమ్ల ప్రతిచర్య, హైపోక్లోరేమిక్ ఆల్కలోసిస్‌ను సరిచేయడానికి, ముఖ్యంగా ఒలిగురియాలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది గ్యాస్ట్రిక్ రసం యొక్క నష్టాన్ని భర్తీ చేయడానికి సూచించబడింది, అయితే పొటాషియం యొక్క ఏకకాల పరిపాలన అవసరం.

డిసోల్ - రెండు లవణాలు కలిగిన పరిష్కారం: సోడియం క్లోరైడ్ మరియు సోడియం అసిటేట్. హైపర్‌కలేమిక్ సిండ్రోమ్ మరియు హైపోటోనిక్ డీహైడ్రేషన్ యొక్క దిద్దుబాటు కోసం సూచించబడింది. డీహైడ్రేషన్ వల్ల ఒలిగురియా ప్రారంభ కాలంలో సోడియం మరియు క్లోరిన్ మరియు మెటబాలిక్ అసిడోసిస్ నష్టాలకు ఈ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na 2+ - 126 mmol, Cl - 103 mmol, అసిటేట్ - 23 mmol. ఓస్మోలారిటీ 252 mOsm/l.

ట్రిసోల్ - సోడియం క్లోరైడ్, పొటాషియం క్లోరైడ్ మరియు సోడియం బైకార్బోనేట్ కలిగిన ఐసోటోనిక్ ద్రావణం. రింగర్ యొక్క ద్రావణానికి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా జీవక్రియ అసిడోసిస్‌లో.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 133 mmol, K + - 13 mmol, Cl - - 98 mmol, HCO 3 - 48 mmol. ఓస్మోలారిటీ 292 mOsm/l.

అసిసోల్- సెలైన్, సోడియం, పొటాషియం, క్లోరిన్ మరియు అసిటేట్ కలిగిన సాపేక్షంగా హైపోటోనిక్ ద్రావణం. ఇది నీరు మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ బ్యాలెన్స్‌లో మితమైన మార్పులతో ఐసోటోనిక్ నిర్జలీకరణానికి చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఆల్కలైజింగ్ మరియు యాంటీ-షాక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్లో అడ్మినిస్ట్రేషన్ దీనిని బేస్ సొల్యూషన్‌గా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

1 లీటరు ద్రావణంలో ఇవి ఉంటాయి: Na + - 110 mmol, K + - 13 mmol, Cl - - 99 mmol, అసిటేట్ - 24 mmol. ఓస్మోలారిటీ 246 mOsm/l.

సాహిత్యం

1. "ఎమర్జెన్సీ మెడికల్ కేర్", ఆర్. క్రోమ్, ఇంగ్లీషు నుండి అనువాదము, ఎమ్.వి.

2. ఇంటెన్సివ్ థెరపీ. పునరుజ్జీవనం. ప్రథమ చికిత్స: పాఠ్య పుస్తకం / ఎడ్. వి.డి. మలిషేవా. - ఎం.: మెడిసిన్. - 2000. - 464 పే.: అనారోగ్యం. - పాఠ్య పుస్తకం వెలిగిస్తారు. పోస్ట్ గ్రాడ్యుయేట్ విద్యా వ్యవస్థ విద్యార్థులకు.

ఇలాంటి పత్రాలు

ఇన్ఫ్యూషన్ పరిష్కారాల వర్గీకరణ మరియు ప్రయోజనం. కొల్లాయిడ్ ఇన్ఫ్యూషన్ సొల్యూషన్స్ యొక్క రకాలు మరియు మూలాలు, వాటి రసాయన కూర్పుమరియు భాగాలు, ఔషధంలోని అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలు, రక్త వ్యాధులు మరియు వివిధ వైరల్ ఇన్ఫెక్షన్లకు వ్యతిరేకంగా కార్యకలాపాలు.

సారాంశం, 09/10/2009 జోడించబడింది


ఔషధ చర్య యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రాథమిక ఔషధ-ప్రత్యామ్నాయం మరియు నిర్విషీకరణ పరిష్కారాల ఉపయోగం కోసం సూచనలు. పరిపాలన మరియు మోతాదు పద్ధతి. సైడ్ ఎఫెక్ట్స్మందులు మరియు ఉపయోగం కోసం వ్యతిరేకతలు. విడుదల రూపం మరియు నిల్వ పరిస్థితులు.

ప్రదర్శన, 03/09/2014 జోడించబడింది


సాధారణ సమాచారంగురించి ప్రత్యేక కేసులుపరిష్కారాల తయారీ. నెమ్మదిగా కరిగే మరియు ముతక స్ఫటికాకార పదార్థాల పరిష్కారాలు. సులభంగా కరిగే లవణాలు మరియు సముదాయాలను పొందడం. తయారు చేయబడిన మోతాదు రూపాల రూపకల్పనకు నియమాలు. ఫినాల్ పరిష్కారాల తయారీ.

సారాంశం, 05/11/2014 జోడించబడింది


పరిష్కారాలను ఉపయోగించే పద్ధతులు. తడి-పొడి డ్రెస్సింగ్. స్థానిక స్నానాలు మరియు స్నానాలు. కూరగాయల మరియు ఖనిజ పొడులు. మిశ్రమాలను షేక్ చేయండి. పాచెస్ ఉపయోగం కోసం సూచనలు. ముసుగుల కూర్పు. ఒక మోతాదు రూపంలో జెల్. ఏరోసోల్స్, లినిమెంట్స్, పేస్ట్‌లు.

ప్రదర్శన, 02/24/2014 జోడించబడింది


ద్రవ, ఘన లేదా వాయు పదార్థాలను తగిన ద్రావకంలో కరిగించడం ద్వారా పొందిన మోతాదు రూపాలు. నాన్-సజల పరిష్కారాల లక్షణాలు. ఔషధాల ద్రావణీయత. నాన్-సజల ద్రావణాల తయారీకి ఉపయోగించే ద్రావకాలు.

సారాంశం, 10/30/2014 జోడించబడింది


అంతర్గత ఉపయోగం కోసం పరిష్కారాలు, బరువు ద్వారా తయారు చేయబడతాయి: ప్రిస్క్రిప్షన్, తయారీ సాంకేతికత, నాణ్యత నియంత్రణ. నోటి పరిపాలన కోసం చుక్కలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫార్మసీ సాంకేతికత. అంతర్గత ఉపయోగం కోసం పరిష్కారాలను మెరుగుపరచడం.

కోర్సు పని, 11/28/2017 జోడించబడింది


ఇంజెక్షన్ రూపాలు, వాటి లక్షణాలు. ఇంజెక్షన్ పరిపాలన యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు. వర్గీకరణ, సాంకేతికత, ఇంజెక్షన్ పరిష్కారాల అవసరాలు. స్టెబిలైజర్లు లేకుండా ఇంజక్షన్ సొల్యూషన్స్ తయారీ, స్టెబిలైజర్ మరియు ఫిజియోలాజికల్ సొల్యూషన్స్.

కోర్సు పని, 02/16/2010 జోడించబడింది


మోతాదు రూపం తయారీకి అవసరాలను నియంత్రించే నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక పత్రాలు. పరిష్కారాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, వర్గీకరణ మరియు ద్రావకాల రకాలు. శుద్ధి చేసిన నీటిని పొందే పద్ధతులు. పరిష్కారాలను సూచించే పద్ధతులు, వాటి తయారీ.

కోర్సు పని, 04/19/2015 జోడించబడింది


ఔషధ పరిష్కారాల భావన, వారి వర్గీకరణ. ఘన మరియు ద్రవ పదార్ధాల పరిష్కారాలు. హైడ్రేషన్ సిద్ధాంతం మరియు కణాల చుట్టూ ద్రవ ప్రవాహ పద్ధతులు. భావన మరియు ద్రావకం రకాలు. ఔషధ పరిష్కారాల సాంకేతికత: సజల, ఆల్కహాల్, గ్లిజరిన్, నూనె.

కోర్సు పని, 08/21/2011 జోడించబడింది


రక్తమార్పిడి చికిత్స కోసం ఉపయోగించే మందులు (పరిష్కారాలు) వలె రక్త ప్రత్యామ్నాయాలు. ఆధునిక రక్త ప్రత్యామ్నాయాల విధులు. వైద్య సాధనలో సర్వసాధారణం. కంపోజిషన్, ఫార్మకోలాజికల్ యాక్షన్, రింగర్-లాక్ సొల్యూషన్ ఉపయోగం కోసం సూచనలు.

మోర్టార్ అనేది నీటితో కలిపిన వివిధ మూలాల ఖనిజ భాగాల మిశ్రమం, ఇది గోడలను సమం చేయడానికి, ఇటుకలను వేయడానికి లేదా అంతర్గత మరియు బాహ్య ప్రదేశాలను పూర్తి చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది. వాటిలో చాలా ఉన్నాయి, ప్రధాన రకాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్ క్రింద చర్చించబడతాయి.

ప్రాథమిక కూర్పు

నిర్మాణ స్థలంలో ప్రధాన వాటా సిమెంట్ మరియు జిప్సం మోర్టార్లచే ఆక్రమించబడింది. వాటిని సిద్ధం చేయడానికి, పూర్తి రాయి లేదా ఉమ్మడి యొక్క అవసరమైన లక్షణాలపై ఆధారపడి, భాగాలు వేర్వేరు నిష్పత్తులు తీసుకోబడతాయి. మిశ్రమం యొక్క ప్రాథమిక కూర్పు:

• బైండర్ (జిప్సం, వివిధ బ్రాండ్ల సిమెంట్);
• నీరు.

మోర్టార్ యొక్క కూర్పు GOST 5802-78చే నియంత్రించబడుతుంది. అటువంటి పదార్థం యొక్క ప్రధాన పని గట్టిపడటం, కట్టుబడి ఉండటం పని ఉపరితలంమరియు రాతి భాగాలు (పలకలు, ఇటుకలు, కాంక్రీట్ బ్లాక్స్మొదలైనవి).

నియంత్రణ పత్రాలు మరియు వర్గీకరణ

పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు ఉపయోగం నిర్మాణ మోర్టార్ల కోసం GOST 28013-98 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది వర్గీకరణ, ప్రాథమిక పారామితులు మరియు ప్రత్యేకమైన వాటి కోసం ప్రత్యేక నియంత్రణ పత్రాలు ఉన్నాయి.

ప్రధాన నిర్మాణ మిశ్రమాలు:

• ఇటుకలు మరియు బ్లాక్స్ కోసం తాపీపని;
• నిర్మాణాల కోసం మౌంటు;
• టైల్స్ కోసం ఫేసింగ్.

SP 82-101-98 ప్రత్యేక పరిష్కారాల కూర్పు, అప్లికేషన్ మరియు లక్షణాలను నిర్వచిస్తుంది:

• వేడి నిరోధక;
• ఇంజెక్షన్;
• యాసిడ్ రెసిస్టెంట్;
• ఫ్రాస్ట్-రెసిస్టెంట్;
• అలంకార (ఫేసింగ్).

ప్రత్యేక మరియు ప్రాథమిక పరిష్కారాలు కేవలం సిమెంట్ బ్రాండ్ మరియు మలినాలను - పూరకాలు మరియు మెరుగుదలలు - మార్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

నిర్మాణ మోర్టార్లు బైండర్ రకం ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి:

• సిమెంట్;
• ప్లాస్టర్;
• సున్నపు;
• కలిపి.

ప్రధాన బైండర్ భాగం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం:

• గాలి (జిప్సం మీద, సున్నం. మిశ్రమాలు తేలికగా ఉంటాయి);
• హైడ్రాలిక్ (సిమెంట్ మీద వివిధ రకాలమరియు బలం).

పరిష్కారాల కూర్పు సరళమైనది (ప్రాథమిక భాగాలతో) లేదా సంక్లిష్టమైనది (అనేక బైండర్లు, ఉదాహరణకు, జిప్సం + సున్నం).

బరువు ద్వారా మోర్టార్ల వర్గీకరణ:

• దట్టమైన పూరక (ఇసుక, పిండిచేసిన రాయి) తో భారీ, వారి సాంద్రత 1500 kg / m 3 మించిపోయింది;
• 1500 kg/m 3 వరకు సాంద్రత కలిగిన పోరస్ పూరకాలతో (విస్తరించిన మట్టి, పాలీస్టైరిన్ మొదలైనవి) తేలికైనది.

మోర్టార్ల రకాలు మరియు ఉపయోగాలు

సిమెంట్ పదార్థం యొక్క ప్రధాన రకం రాతి. ఇటుకలు మరియు బిల్డింగ్ బ్లాక్‌లతో చేసిన గోడలు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. క్లాసిక్ సంస్కరణలో, ఇది క్లిష్టమైన నిర్మాణాల నిర్మాణం కోసం సున్నం బైండర్ మరియు ఇసుక, మిశ్రమానికి నీరు జోడించబడుతుంది. ఇసుక మరియు సున్నం నిష్పత్తి 3 (4): 1, 1-2 సిమెంట్ పూర్తి స్కూప్‌లు వాల్యూమ్‌కు జోడించబడతాయి. మరింత ఖచ్చితంగా దాని మొత్తాన్ని లెక్కించేందుకు, సిమెంట్ (3 ... 6) కు ఇసుక నిష్పత్తిని ఉపయోగించండి: 1, మరింత ఖచ్చితమైన మొత్తం బైండర్ బ్రాండ్ మరియు పదార్థం యొక్క అవసరమైన లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. నిర్మాణాత్మకంగా లెక్కించారు.

ప్లాస్టర్ మోర్టార్కు బలమైన బైండర్ను ఉపయోగించడం అవసరం లేదు, కాబట్టి హైడ్రాలిక్ సున్నం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బాహ్య ముగింపులేదా గాలి కోసం అంతర్గత లైనింగ్గోడలు మరియు పైకప్పులు.

ద్రవ్యరాశిని సిద్ధం చేయడానికి, తీసుకోండి:

• 3:1 నిష్పత్తిలో సున్నం మరియు ఇసుక (హైడ్రాలిక్స్ కోసం);
• గాలి పరిష్కారం కోసం, ఇసుక మరియు సున్నం 1: 2 నిష్పత్తిలో కలుపుతారు.

సిమెంట్ మోర్టార్ అనేక సంవత్సరాలు మన్నికైన పూతను పొందేందుకు ప్లాస్టర్ ఉపరితలాలకు ఉపయోగిస్తారు. ఇది సిమెంట్ మరియు నీటి నుండి 1: 2 లేదా 1: 3 నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడుతుంది.

జిప్సం ప్లాస్టర్ కూర్పులు ఉద్దేశించబడ్డాయి అంతర్గత అలంకరణ: లెవలింగ్, ప్లాస్టరింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు గోడలు, ప్రవాహాల బేస్ పూత. వాటిని వేరు చేసేది స్వల్పకాలికఅభివృద్ధి మరియు అమరిక, అధిక సౌందర్య లక్షణాలు, భద్రత మరియు సరసమైన ధరపదార్థాలు. జిప్సం పొర 20 నిమిషాల్లో అమర్చడం ప్రారంభమవుతుంది. క్షణం ఆలస్యం చేయడానికి, 20% వరకు బోరాక్స్, లైమ్ పేస్ట్ లేదా మాంసం జిగురు ద్రవ్యరాశికి జోడించబడుతుంది.

పదార్థం పొడి నిర్మాణ మిశ్రమాల రూపంలో సంచులలో విక్రయించబడుతుంది, ఉత్పత్తికి ముందు వెంటనే నిర్మాణ స్థలంలో మూసివేయబడుతుంది.

క్లే సున్నం-సిమెంట్ లేదా స్వచ్ఛమైన సిమెంట్ మోర్టార్‌లో తేమను నిలుపుకునే భాగం వలె ప్రవేశపెట్టబడింది. ఇది ద్రవ్యరాశి యొక్క సాంద్రతను పెంచుతుంది, ధాన్యం కూర్పును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పరిష్కారం సౌకర్యవంతంగా ఉంచబడుతుంది. ఈ మిశ్రమాన్ని లైనింగ్ స్టవ్‌లు మరియు ఉపరితలాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది గమనించదగినది: సిమెంట్-మట్టి పూతలు మరియు పొరలు సిమెంట్-నిమ్మ వాటి కంటే చాలా బలంగా ఉంటాయి.

పరిష్కారం యొక్క కొవ్వు పదార్ధం

పరిష్కారం యొక్క నిష్పత్తులు ఒకే రకమైన మిశ్రమంలో కూడా భిన్నంగా ఉండవచ్చు. 3 రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి:

• కొవ్వు పరిష్కారాలు;
• సాధారణ;
• సన్నగా.

కొవ్వు సమ్మేళనాలు పెద్ద మొత్తంలో బైండర్‌తో పరిష్కారాలు. అవి జిగటగా ఉంటాయి, ఉపరితలంపై వేయడం సులభం, కానీ పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి.

సాధారణ - రాతి మరియు ఉపరితలాల ప్లాస్టరింగ్ కోసం సార్వత్రిక ద్రవ్యరాశి.

ప్రాథమిక లక్షణాలు

పరిష్కారం యొక్క రకాన్ని మరియు కూర్పును ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకునే ప్రధాన పరామితి బలం. ఒత్తిడిలో 28 రోజుల పాత క్యూబ్ లేదా బార్ రూపంలో ఘనీభవించిన పదార్థం యొక్క నమూనాను పరిశీలించడం ద్వారా ఇది ప్రయోగాత్మకంగా నిర్ణయించబడుతుంది. మోర్టార్ల బలం గ్రేడ్‌లు: 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. రెండోది 10-150 గ్రేడ్‌ల కూర్పులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి; వాటి తయారీకి సంబంధించిన నిష్పత్తులను పట్టిక చూపుతుంది:

ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ గ్రేడ్‌లు పరిష్కారాలకు కేటాయించబడ్డాయి: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300.

ఇటుకలను వేయడానికి, ప్రామాణిక కోన్ ఉపయోగించి మోర్టార్ యొక్క కదలికను నిర్ణయించడం అవసరం:

• సాధారణ మట్టి ఇటుక కోసం - 9-13 సెం.మీ;
• రాతి రాతి కోసం - 13-15 సెం.మీ;
• బోలు ఇటుకలకు - 7-8 సెం.మీ;
• ప్లాస్టరింగ్ పరిష్కారం - 5-7 సెం.మీ.

సారాంశం చేద్దాం

చాలా సందర్భాలలో నిర్మాణ మోర్టార్లు వేర్వేరు సంఖ్యలో భాగాలతో ఒకే రకమైన మిశ్రమాలు. ఉపయోగం ముందు వెంటనే నిర్మాణ సైట్‌లో వాటిని సులభంగా తయారు చేయవచ్చు. అవసరమైన బలం యొక్క పదార్థాన్ని పొందడానికి, ముందుగా సమర్పించిన పట్టికను చూడండి. సాధారణంగా, మీరు భాగాల యొక్క సుమారు నిష్పత్తుల ఆధారంగా కూర్పును మీరే ఎంచుకోవచ్చు.

నిర్మాణ మిక్సర్ లేదా అటాచ్మెంట్తో డ్రిల్ ఉపయోగించి మెత్తగా పిండి వేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. అవసరమైన నీటిని జోడించడం ద్వారా స్థిరత్వం వ్యక్తిగతంగా నిర్ణయించబడుతుంది. IN నిర్మాణ దుకాణాలుభవిష్యత్ రాయి (ఫ్రాస్ట్ లేదా వేడి నిరోధకత, బలం మొదలైనవి) యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను మెరుగుపరచగల ప్లాస్టిసైజర్లు ప్రదర్శించబడతాయి.

నిర్మాణ మోర్టార్లు బైండర్ రకం, వాల్యూమెట్రిక్ మాస్ మరియు ప్రయోజనం ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి.

బైండర్ రకం ద్వారామోర్టార్లను సిమెంట్, సున్నం, జిప్సం మరియు మిశ్రమంగా విభజించారు. నాన్-క్లింకర్ బైండర్లు (లైమ్-స్లాగ్, లైమ్-పోజోలానిక్, మొదలైనవి) ఉపయోగించి కూడా పరిష్కారాలను తయారు చేయవచ్చు. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరిష్కారాలు సిమెంట్ మరియు జిప్సం బైండర్లు.

పొడి వాల్యూమెట్రిక్ బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుందిపరిష్కారాలు 1500 kg/m 3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్యూమెట్రిక్ ద్రవ్యరాశితో సాధారణ (భారీ)గా విభజించబడ్డాయి, సాధారణ దట్టమైన కంకరలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు 1500 kg/m 3 కంటే తక్కువ వాల్యూమెట్రిక్ ద్రవ్యరాశితో కాంతి కంకరలతో తయారు చేయబడతాయి.

ఉద్దేశ్యంతోఫినిషింగ్ మోర్టార్లు ఉన్నాయి, రాతి మరియు పెద్ద మూలకాల నుండి గోడల నిర్మాణం, అలాగే ప్రత్యేకమైనవి.

మోర్టార్ మిశ్రమాలను అవసరమైన మొబిలిటీ మరియు పొడి మిశ్రమాల (పొడి నిర్మాణ మిశ్రమాలు) యొక్క రెడీమేడ్ సొల్యూషన్స్ రూపంలో తయారు చేస్తారు, వీటిని ఉపయోగించే ముందు నీటితో కలపడం అవసరం. అవసరమైతే, మోర్టార్ల లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి రసాయన సంకలనాలు రెడీమేడ్ మోర్టార్లలోకి ప్రవేశపెడతారు.

ప్రాథమిక లక్షణాలపై ఆధారపడి, కింది గ్రేడ్‌ల పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి: సంపీడన బలం కోసం (kg / cm2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 మరియు 300; ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ (Mrz) ద్వారా, 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 మరియు 300 నిర్వహించబడే ఆల్టర్నేటింగ్ ఫ్రీజింగ్ మరియు థావింగ్ చక్రాల సంఖ్య ఆధారంగా.

M 4, 10 మరియు 25 సొల్యూషన్స్ ప్రధానంగా సున్నంతో మరియు తక్కువ తరచుగా క్లింకర్-ఫ్రీ బైండర్లతో తయారు చేయబడతాయి. ఇచ్చిన గ్రేడ్‌ను పొందడం కోసం మోర్టార్ల కూర్పులను ఏదైనా సహేతుకమైన మార్గంలో ఎంచుకోవచ్చు, ఇది బైండర్ యొక్క తక్కువ వినియోగంతో నిర్దిష్ట గట్టిపడే సమయం ద్వారా ఇచ్చిన గ్రేడ్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, ద్రావణం యొక్క దరఖాస్తు ప్రాంతానికి అనుగుణంగా, మోర్టార్ మిశ్రమం యొక్క చలనశీలత మరియు నీటిని పట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని పొందాలి.

ఫినిషింగ్ మోర్టార్లు అలంకార మరియు సాధారణ ప్లాస్టర్గా విభజించబడ్డాయి. ముందు ఉపరితలాల ఫ్యాక్టరీని పూర్తి చేయడానికి అలంకార రంగు పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి గోడ ప్యానెల్లుమరియు పెద్ద బ్లాక్స్, భవనాల బాహ్య మరియు అంతర్గత ప్లాస్టరింగ్ కోసం కూడా. భారీ కాంక్రీటుతో చేసిన ప్యానెల్లను పూర్తి చేయడానికి, కనీసం 150 గ్రేడ్ యొక్క మోర్టార్లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు తేలికపాటి కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టర్ ఆఫ్ బిల్డింగ్ ముఖభాగాల కోసం - కనీసం 50 మంచు నిరోధకతతో 35 కంటే ఎక్కువ. మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం తయారీదారు నుండి ప్యానెల్లను రవాణా చేసిన రోజున దాని డిజైన్ బలంలో కనీసం 70% ఉండాలి. సాధారణ మరియు తెలుపు పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్లు మరియు వర్ణద్రవ్యాలు సాధారణ మరియు తేలికపాటి కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడిన ప్యానెల్లను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అలంకార మోర్టార్లకు బైండర్గా ఉపయోగించబడతాయి; రంగు బాహ్య ప్లాస్టర్ల కోసం మోర్టార్లలో - అదే రకమైన సిమెంట్లు మరియు సున్నం, భవనం లోపల రంగు ప్లాస్టర్ల కోసం మోర్టార్లలో - సున్నం మరియు జిప్సం. కడిగిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు గ్రానైట్, పాలరాయి, టఫ్, సున్నపురాయి మొదలైన రాళ్లను అణిచివేయడం ద్వారా పొందిన ఇసుకను అలంకరణ రంగుల ప్లాస్టర్ల తయారీకి పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక-నాణ్యత ఉపరితలాలను పొందేందుకు, దేశీయ శాస్త్రవేత్తలు పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ M400 - 20% (బరువు ద్వారా), నేల ఇసుక - 65% మరియు నేల సున్నం - 15% నీరు-ఘన నిష్పత్తి W/T =తో తయారు చేసిన ఘర్షణ పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేశారు. 0.6-0.7. అటువంటి పరిష్కారం కోసం కనీసం 3000 సెం.మీ 2 / g యొక్క సొల్యూషన్ కోసం పదార్థాల పొడి మిశ్రమాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం M-400 వైబ్రేటింగ్ మిల్లు ఆధారంగా SMZh-238 ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు దాని తయారీ SMZh-188 మిక్సర్‌లో ఉంటుంది. .

సాంప్రదాయ ప్లాస్టర్ పరిష్కారాలు భవనాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య ముగింపు కోసం, అలాగే ప్యానెల్లు మరియు వాల్యూమెట్రిక్ అంశాలకు ఉపయోగిస్తారు. వారు అవసరమైన చలనశీలతను కలిగి ఉండాలి, బేస్కు మంచి సంశ్లేషణ మరియు గట్టిపడే సమయంలో వాల్యూమ్లో చిన్న మార్పు ఉండాలి. సాంప్రదాయ ప్లాస్టర్ మోర్టార్లలో బైండర్ పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, సున్నం, జిప్సం మరియు వాటి మిశ్రమాలు (ఉదాహరణకు, సిమెంట్-నిమ్మ మరియు సున్నం-జిప్సం) కావచ్చు మరియు పూరకం గరిష్టంగా 1.2-2.5 మిమీ కణ పరిమాణంతో క్వార్ట్జ్ లేదా డోలమైట్ ఇసుక కావచ్చు. పెర్లైట్ ఇసుకను జిప్సం ప్లాస్టర్ మోర్టార్లకు కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్టర్ మోర్టార్స్ యొక్క చలనశీలత, ప్రామాణిక StroyTsNIIL భవనం యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది 6-12 సెం.మీ.

తాపీపని మోర్టార్లను ఇటుకలు మరియు చిన్న బ్లాకుల రాతి కోసం ఉపయోగిస్తారు, అలాగే పెద్ద-పరిమాణ గోడ మరియు ఇతర నిర్మాణాల సంస్థాపనకు ఉపయోగిస్తారు. దూకుడు మరియు ప్రవహించే జలాలకు బహిర్గతమయ్యే పరిస్థితులలో పనిచేసే నిర్మాణాల రాతి కోసం, పోజోలానిక్ మరియు సల్ఫేట్-నిరోధక పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఆధారంగా పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి. రాతి మోర్టార్ల చలనశీలత, రవాణా పద్ధతి (బంకర్లలో లేదా మోర్టార్ పంపులలో) మరియు వేయడం (మాన్యువల్గా, కంపనం ద్వారా) ఆధారంగా, రాతి మోర్టార్ల కోసం ఇసుక రేణువుల యొక్క అతిపెద్ద పరిమాణం 1-14 సెం.మీ వివిధ ప్రయోజనాల కోసం 2.5-5 మి.మీ.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్, గ్రౌటింగ్, ఎకౌస్టిక్ మరియు ఎక్స్-రే రక్షిత పరిష్కారాలను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక రకాల పరిష్కారాలు చాలా సందర్భాలలో పొడి మిశ్రమాల నుండి నేరుగా నిర్మాణ సైట్లో తయారు చేయబడతాయి.

1. కాంక్రీట్ సైన్స్
   • కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్స్
     • పరిష్కారాల వర్గీకరణ మరియు పరిధి

రాతి కోసం మోర్టార్స్. రాతి మోర్టార్ల కూర్పులు మరియు ప్రారంభ బైండర్ రకం నిర్మాణాల స్వభావం మరియు వాటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్మాణ రాతి మోర్టార్లను మూడు రకాలుగా తయారు చేస్తారు: సిమెంట్, సిమెంట్-నిమ్మ మరియు సున్నం.

సిమెంట్ మోర్టార్లను వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర క్రింద భూగర్భ రాతి మరియు రాతి కోసం ఉపయోగిస్తారు, నేల నీటితో సంతృప్తమైనప్పుడు, అంటే, అధిక బలం మరియు నీటి నిరోధకత యొక్క మోర్టార్ను పొందడం అవసరం అయిన సందర్భాలలో.

సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్లు సిమెంట్, సున్నం పేస్ట్, ఇసుక మరియు నీటి మిశ్రమం. ఈ పరిష్కారాలు మంచి పని సామర్థ్యం, ​​అధిక బలం మరియు మంచు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్లను భవనాల భూగర్భ మరియు పై-గ్రౌండ్ భాగాల నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

లైమ్ మోర్టార్స్ అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు పనితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు తక్కువ సంకోచం కలిగి ఉంటాయి. అవి చాలా ఎక్కువ మన్నికతో వర్గీకరించబడతాయి, కానీ నెమ్మదిగా గట్టిపడతాయి. సున్నపు మోర్టార్లు తక్కువ ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటున్న భవనాల పైన-నేల భాగాలలో పనిచేసే నిర్మాణాలకు ఉపయోగిస్తారు.

పరిష్కారాలను పూర్తి చేయడం.

పూర్తి పరిష్కారాలు ఉన్నాయి - సాధారణ మరియు అలంకరణ.

సిమెంట్, సిమెంట్-నిమ్మ, సున్నం, సున్నం-జిప్సం బైండర్లు ఉపయోగించి ఫినిషింగ్ మోర్టార్లను తయారు చేస్తారు. అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతంపై ఆధారపడి, ముగింపు పరిష్కారాలు బాహ్య మరియు పరిష్కారాలుగా విభజించబడ్డాయి అంతర్గత ప్లాస్టర్లు. ఫినిషింగ్ సొల్యూషన్స్ యొక్క కూర్పులు వాటి ప్రయోజనం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుని స్థాపించబడ్డాయి. ఈ పరిష్కారాలు తప్పనిసరిగా చలనశీలత యొక్క అవసరమైన డిగ్రీని కలిగి ఉండాలి, బేస్కు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉండాలి మరియు గట్టిపడే సమయంలో వాల్యూమ్లో కొద్దిగా మారాలి, తద్వారా ప్లాస్టర్లో పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణం కాదు.

60% వరకు సాపేక్ష ఇండోర్ గాలి తేమతో భవనాల రాతి మరియు ఏకశిలా కాంక్రీటు గోడల బాహ్య ప్లాస్టరింగ్ కోసం, సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్లను ఉపయోగిస్తారు మరియు నిరంతరం పొడి వాతావరణం ఉన్న ప్రాంతాల్లో చెక్క మరియు జిప్సం ఉపరితలాల కోసం, సున్నం-జిప్సం మోర్టార్లను ఉపయోగిస్తారు. . ప్లింత్‌ల బాహ్య ప్లాస్టరింగ్ కోసం, రిమ్స్, కార్నిసులు మరియు క్రమబద్ధమైన తేమకు లోబడి ఉండే గోడల యొక్క ఇతర విభాగాలు, పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఆధారంగా సిమెంట్ మరియు సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్లను ఉపయోగిస్తారు. 60% వరకు సాపేక్ష గాలి తేమతో భవనం యొక్క గోడలు మరియు అంతస్తుల అంతర్గత ప్లాస్టరింగ్ కోసం, సున్నం, జిప్సం, సున్నం-జిప్సం మరియు సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్లను ఉపయోగిస్తారు.

వాల్ ప్యానెల్స్ మరియు పెద్ద బ్లాకుల ముందు ఉపరితలాలను ఫ్యాక్టరీ పూర్తి చేయడానికి, భవనాల ముఖభాగాలు మరియు పట్టణ మెరుగుదల అంశాలను పూర్తి చేయడానికి, అలాగే పబ్లిక్ భవనాల లోపల ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి అలంకార రంగు పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి.

అలంకార మోర్టార్లను సిద్ధం చేయడానికి, కింది వాటిని బైండర్లుగా ఉపయోగిస్తారు: పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్స్ (రెగ్యులర్, వైట్ మరియు రంగు) - లేయర్డ్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్లు మరియు లైట్ పోరస్ కంకరలపై కాంక్రీటుతో చేసిన ప్యానెల్లను పూర్తి చేయడానికి; సున్నం లేదా పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ (సాధారణ, తెలుపు మరియు రంగు) - సిలికేట్ కాంక్రీట్ ప్యానెల్స్ యొక్క ఫ్రంట్ ఫినిషింగ్ మరియు భవనం ముఖభాగాల రంగు ప్లాస్టర్ల కోసం; సున్నం మరియు జిప్సం - భవనాల లోపల రంగు ముక్కల కోసం.

గ్రానైట్, పాలరాయి, డోలమైట్, టఫ్, సున్నపురాయి మరియు ఇతర తెలుపు లేదా రంగు రాళ్లను అణిచివేయడం ద్వారా కడిగిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు ఇసుకను రంగు అలంకరణ మోర్టార్లకు పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు. ఫినిషింగ్ లేయర్‌కు మెరుపును జోడించడానికి, ద్రావణంలో 1% మైకా లేదా 10% వరకు పిండిచేసిన గాజు జోడించబడుతుంది. క్షార-నిరోధకత మరియు కాంతి-నిరోధక సహజ మరియు కృత్రిమ వర్ణద్రవ్యాలు (ఓచర్, ఎరుపు సీసం, మమ్మీ, క్రోమియం ఆక్సైడ్, అల్ట్రామెరైన్ మొదలైనవి) రంగులుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రత్యేక పరిష్కారాలు.

ప్రత్యేకమైన వాటిలో ముందుగా నిర్మించిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు, ఇంజెక్షన్ సొల్యూషన్స్, ఫ్లోర్ సొల్యూషన్స్, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ గ్రౌటింగ్, ఎకౌస్టిక్ మరియు ఎక్స్-రే ప్రొటెక్టివ్ అంశాల మధ్య కీళ్లను పూరించడానికి పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

ముందుగా నిర్మించిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాల మూలకాల మధ్య కీళ్లను పూరించడానికి మోర్టార్లను పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుకచలనశీలత 7...8 సెం.మీ.

ఇంజెక్షన్ మోర్టార్‌లు సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్‌లు లేదా ప్రీస్ట్రెస్డ్ స్ట్రక్చర్‌ల ఛానెల్‌లను పూరించడానికి ఉపయోగించే సిమెంట్ పేస్ట్.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సొల్యూషన్స్ హై-గ్రేడ్ సిమెంట్స్ (400 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా దట్టమైన రాళ్ల నుండి కృత్రిమంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుకను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

చమురు బావులను పూయడానికి గ్రౌటింగ్ పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తారు. వారు అధిక సజాతీయత, నీటి నిరోధకత మరియు చలనశీలతను కలిగి ఉండాలి; సమయాలను సెట్ చేయడం, బావిలోకి ద్రావణాన్ని ఇంజెక్షన్ చేయడానికి సంబంధిత పరిస్థితులు; ఒత్తిడిలో తగినంత నీటి దిగుబడి, దూకుడు వాతావరణంలో ప్రతిఘటన.

శబ్ద స్థాయిలను తగ్గించడానికి ధ్వని-శోషక ప్లాస్టర్‌గా ధ్వని పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తారు.

X- రే రక్షిత పరిష్కారాలను ప్లాస్టరింగ్ గోడలు మరియు X- రే గదుల పైకప్పులకు ఉపయోగిస్తారు.