Причины образования трещин в бетоне и способы их устранения. Ремонт трещин в бетоне: инъекции, гидроизоляция и заделка швов, затирка

17.06.2019

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

6800

изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
механическое воздействие;
резкие перепады температуры;
коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

ЦПС, для удаления небольших трещин;
смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
растворы с добавлением жидкого стекла;
готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

Очистка участка от мелких фракций.
Просушивание проблемного участка.
Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
цемент – в объеме 20% от общей массы;
песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Силиконовый герметик.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

тяжелый молоток;
долото;
жесткая щетка с металлическим ворсом;
шпатель;
кисточка;
полутерок;
кельма;
куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Жидкий раствор применяют для трещин менее 3 мм, а для более 3 мм используют патентованный раствор или специальную смесь, состоящую из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также клея ПВА.

Покрытие из бетона очень прочное, поэтому его применяют в различных областях: для полов в жилом секторе, в производственных цехах, на автомагистралях. У этого материала низкий предел прочности на растяжение, и при высыхании конструкции из него сжимаются и дают усадку, поэтому в бетоне появляются дефекты, которые являются частой проблемой, например, бетонных полов. Еще они могут появляться из-за механических и химических повреждений, перепада температур, коррозии арматуры. Независимо от причин появления трещин, их нужно заделывать.

Заделка в бетоне становится главной задачей и служит для предотвращения в дальнейшем разрушения всей конструкции.

В этой статье рассмотрим вопрос, чем заделать трещины в бетоне. Существует несколько способов ремонта.

Способы ремонта

Раствор готовим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавьте клей ПВА.

Первым способом является инъектирование. Для этого в пустоты вводят полимерные материалы с помощью «инъекций». Этот способ позволяет обойтись без частичной замены бетонной конструкции. Вторым способом является нанесение на поврежденную поверхность специальной смеси, которая состоит из полимерной добавки и цементно-песчаного раствора. Полимерной добавкой служит сульфанол и фуриловый спирт. Когда смесь, нанесенная на бетон, высохнет и застынет, на нее наносят полиуретановый герметик. Третьим способом устранения является метод торкретирования с применением бетонной смеси, то есть нанесение на ремонтируемые участки дополнительного слоя этого же материала. Эта смесь состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут использоваться смола, битум, латекс. Таким методом не всегда удобно пользоваться, так как он влечет за собой увеличение массы конструкции, а соответственно, увеличивается на фундамент нагрузка.

Все это касается промышленного ремонта. Если вам нужно заделать в домашних условиях, то для этого используют жидкое цементное «тесто», растворы с эпоксидной смолой, патентованные ремонтные смеси. Жидкое «тесто» применяют для дефектов менее 3 мм, а для более 3 мм используют патентованный раствор или специальную смесь, состоящую из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также клея ПВА. Существует еще такое понятие, как самозалечивание. Оно подразумевает под собой самопроизвольное заполнение. Такое самозалечивание подходит только для очень мелких, размер которых не превышает 0,1 мм. Рассмотрим процесс заделки в бетоне на примере ремонта бетонного пола. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

При нанесении эластичного герметика тоже в обязательном порядке требуется увлажнение.

зубило;
молоток;
песок;
цемент;
клей ПВА;
шпатель;
щетка;
рукавицы;
вода;
малярная кисть;
кельма;
деревянная рейка;
кусочки проволоки;
металлическая гладилка;
шлифмашинка.

Варианты реконструкции

Цементно-известковый раствор

Перед началом работы по устранению цементно-известковым раствором нужна предварительная подготовка. Для начала проверяется сама трещина, нет ли рядом с ней сколов, так как в будущем они могут превратиться в неглубокие ямки. Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей длине, чтобы ее расшить. Если во время проведения этой работы появился скрытый скол, то нужно этот кусок бетона сразу удалить. Потом необходимо с помощью воды, щетки и моющего средства очистить поверхность. Для того чтобы убрать пыль и мусор, лучше задействовать еще и пылесос. Губкой убираем остатки воды. Чтобы цементно-известковый раствор заполнил все пространство и держался прочно и долго, их углубляем при помощи шпателя до 5 мм. Сам раствор готовим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавьте клей ПВА. При этом раствор должен быть не жидким, а густым. Залить раствор нужно при помощи кельмы, а потом необходимо смочить его водой. Такая процедура с водой не нужна, если вы используете вместо раствора полимерный состав.

Если трещина в полу средних размеров и в ней видна арматура, ее надо очистить и обработать специальным раствором, который защитит от коррозии. Для укрепления в бороздочки нужно положить такой же длины кусочки проволоки, диаметр которых около 4 мм. Затем кисточкой наносим адгезионный состав и распределяем его по поверхности всех неровностей. Толщина слоя должна быть примерно 3 мм. Затем все заполняем раствором, не дожидаясь, пока состав высохнет. Залить надо постепенно, чтобы раствор улегся плотно. При помощи деревянной рейки выравниваем поверхность, двигая ею на себя справа налево. Когда дыра очень глубокая и большая, наносить раствор нужно в несколько слоев, при этом каждый слой должен смачиваться немного водой. Выравнивается поверхность идеально с помощью металлической гладилки. После застывания излишки раствора убираются шпателем. Уже через сутки после ремонта бетонный пол можно красить или класть ламинат, а вот приклеивать плитку рано и надо подождать еще.

Важно запомнить, что слой заливки раствора должен быть выше поверхности пола, так как после высыхания раствор даст усадку. До уровня пола бывшую трещину доводим с помощью шлифовальной машинки. Если трещина в полу имеет большие размеры, то тогда для расширения щели вам понадобится циркулярная пила с алмазным диском. Далее процесс ремонта будет такой же, как и в случае с трещинами среднего размера.

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого. Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты. В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.

Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
пылесос;
шпатели и корыто для разведения состава;
грунтующий состав для бетона;
Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой , а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

возможностью обработки дефекта любого типа;
полной герметичностью;
возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

монтажный пистолет;
саморасширяющаяся лента или шнур;
зубило и щетки;
герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

Расширить трещины и обеспылить их.
Установить шнур в углубление.
Заполнить остальное пространство герметиком.
Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Инъектирование

Также решая, как заделать дырки в стене из бетона наиболее эффективным образом, особенно если появилась не только трещина, но и через нее течет вода, стоит обратить внимание на данный метод.

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.

Залить раствор.
Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

Трещины в бетоне – один из самых опасных и распространенных дефектов. Их появление обусловлено множеством факторов, начиная с нарушений во время приготовления смеси на заводе, ее транспортировке и заканчивая несоблюдением технологии укладки и уходе за свежим бетоном. Причины возникновения трещин в бетоне можно разделить на такие группы:

На этапе производства смеси, на заводе возможно нарушение технологии приготовления (может быть нарушено водоцементное соотношение), в результате марка бетона не будет соответствовать заявленной. Слишком долгая транспортировка может привести к так называемому «свариванию» бетона.
Ошибка в расчетах (или чрезмерная нагрузка во время эксплуатации). Недостаточное количество арматуры может стать причиной трещинообразования.
Сложные грунтово-геологические условия (например, наличие неучтенных пучинистых грунтов в зоне строительства).
Нарушение технологии смеси на объекте. Довольно часто ее разбавляют водой для повышения удобоукладываемости, но лишняя вода препятствует нормальному набору прочности бетона. Причиной трещин также может стать нарушение расположения арматуры и недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный демонтаж опалубки.
Несоблюдение правил ухода за свежим бетоном. Характерно главным образом для строительства в жаркую погоду. Причиной трещин становится слишком быстрое испарение воды.
Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета их совместной работы.

Классификация трещин

В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:

Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.

Способы заделки трещин в бетоне

В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:

Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.

Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.

При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:

шлифмашина;
зубило;
шпатель;
молоток;
металлическая щетка;
пылесос;
кисть;
кельма;
деревянная рейка;
вода;
цемент;
песок;
небольшие кусочки проволоки;
клей;
металлическая гладилка.

Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:

Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.

Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.

С помощью гладилки поверхность выравнивается.

Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.

Лучший способ борьбы с трещинами в бетоне – не допустить их появления

Нарушение водоцементного соотношения – очень распространенная причина снижения качества и последующего интенсивного трещинообразования. Поэтому особое внимание следует уделить соблюдению пропорций во время приготовления цементобетонной смеси.

Во время укладки смеси необходимо ее тщательное уплотнение с помощью вибраторов. Не менее важно обеспечить правильный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влаги свежий бетон можно укрыть тканью.

Особенно опасны трещины в бетоне, работающем в условиях для которых характерны частые переходы через 0°С. При замерзании влага, попавшая в трещину, расширяется, увеличивая тем самым трещину. В итоге обнажается арматура, начинается ее коррозия и прочность сооружения падает.

Для своевременного выявления трещин и их ликвидации необходимо регулярно выполнять осмотр поверхности бетона и фиксировать выявленные дефекты. Это позволит локализовать трещины на раннем этапе их развития и сократить тем самым объем ремонтных работ. Ни в коем случае нельзя откладывать ремонт даже мелких дефектов бетона.

Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.

Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.

Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.

Особенно это касается бетонных полов или фундамента.

Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.

Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.

Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:

Нарушение технологии изготовления смеси еще на заводе, когда соотношение воды и цемента нарушено.
Из-за этого марка состава не соответствует указанной. Кроме того, длительная транспортировка приводит к «свариванию» бетона;
Ошибки в подсчетах – также частые причины образования трещин. Недостаток арматуры или сильная нагрузка вредят целостности бетонного покрытия. Очень важно придерживать норм СНиП при осуществлении всех расчетов;
Сложные геологические условия. Не всегда в расчетах учитываются особенности грунта на местности;
Неправильная технология смеси при укладке. Часто для того, чтобы состав укладывался удобнее, его разбавляют водой, что мешает бетону набирать прочность. Кроме того, неправильное уплотнение бетона и демонтаж опалубки, а также пренебрежение правилами укладки арматуры по нормам СНиП, впоследствии приведет к прогибу бетона и образованию трещин;
Нарушение правил ухода за свежеуложенным бетоном, особенно это касается укладки в жаркую погоду, когда влага слишком быстро испаряется из покрытия;
Строительство различных объектов, которые не были учтены заранее в расчетах;
Не всегда удается правильно выбрать тип фундамента по правилам СНиП, из-за чего в процессе эксплуатации постройки также могут возникнуть прогибы и трещины;
Еще одной частой причиной образования трещин является ржавление арматуры, вследствие чего объем металла становится больше и разрывает бетонное покрытие изнутри.

Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:

Сквозные трещины возникают при растягивающих усилиях;
Поверхностные трещины появляются после высыхания бетона из-за нарушения рецептуры раствора;
Трещины в зоне растяжения появляются при изгибе и направлены поперек к арматурным стержням;
Трещины, расположенные под углом к арматуре, которые возникают под воздействием поперечной силы;
Параллельные арматуре усадочные трещины, которые возникают из-за пучения грунта, неравномерной усадки или неправильной анкеровки. Из-за таких трещин происходит усадка и деформация фундамента и всей постройки. Усадочные трещины также могут появиться в том случае, если расчет нагрузки был сделан не по правилам СНиП;
Небольшие трещины, которые появляются при перепадах температур;
Волосяные трещины возникают по той же причине, что и предыдущие, но обычно глубина их не превышает несколько миллиметров.

Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.

Ремонт цементным раствором и смесями

Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.

Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.

Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.

Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.

С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.

Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.

Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.

В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.

Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.

Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.

Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.

Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.

Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.

Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.

Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.

Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.

Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.

Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.

Ремонт эластичным герметиком

Заделать трещины поможет также эластичный герметик.

Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.

Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.

Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.

Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.

Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.

Ремонт эпоксидной смолой

Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.

Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.

Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.

В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.

В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.

Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.

Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.

Использовать его можно для сухой стяжки.

Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.

Ремонт шнурами и лентами

Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.

Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.

Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.

С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.

Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.

Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.

Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.

В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.

До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.

Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.

Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.

Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.

Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.

На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.

Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.

Что касается формы выпуска, они бывают следующими:

Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.

Ремонт трещин инъецированием

Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».

Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.

Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.

Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.

Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.

С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.

Профилактика образования трещин

Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.

Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.

Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.

Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.

Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.

Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.