Как выкрутить винт с сорванной крестовиной. Как выкрутить сорванный шуруп

Весьма распространенной проблемой при проведении строительных работ является деформирование крепежа, связанное с неопытностью исполнителя. Однако порой даже профессионалам бывает тяжело разобраться, как выкрутить шуруп с сорванными гранями, а также не допустить повторения подобной ситуации впредь. Давайте подумаем над решением данной задачи вместе.

Причины деформирования граней

Не секрет, что выкручивание плотно засевшего шурупа или самореза с сорванными гранями из тела материала может отнять немало сил, времени и нервов, ввиду чего желательно заблаговременно позаботиться о недопущении подобных ситуаций.

И первое на что следует обратить внимание – это качество оснастки, ведь именно изношенность инструмента, в большинстве случаев и становится причиной «слизывания» граней у крепежа. Связано подобное обстоятельство с тем, что жало отвертки или биты для шуруповерта не достаточно острое и не обеспечивает полноценный контакт шурупа с рабочим инструментом. Также подобное явление может быть вызвано несоответствием применяемой оснастки, ввиду чего перед непосредственным проведением работ желательно удостовериться, чтобы жало инструмента полностью погружалось в прорези крепежа, обеспечивая тем самым добротное соединение.

Второй причиной деформирования граней шурупа/самореза является несоблюдение технологии ввинчивания, которое в большинстве случаев проявляется в том случае, когда исполнитель прикладывает недостаточное усилие к инструменту, то есть не давит на него должным образом. Либо же оснастка (отвертка, шуруповерт) располагается к крепежному изделию под углом. Вдобавок, ввинчивание шурупов на повышенных оборотах, также может привести к повреждению головки крепежа.

Качество самих шурупов (тип материала, правильность формы) также оказывают влияние на правильность их установки, ввиду чего перед непосредственным приобретением крепежа следует поинтересоваться их техническими характеристиками.

Методика выкручивания шурупа с сорванными гранями

Если неприятность с шурупом все же произошла (отвертка или бита стали проворачиваться, перескакивая черезграни) не нужно впадать в отчаяние и из всех сил стараться довернуть «упрямца» или еще хуже забить его молотком, а попросту остановиться и предпринять все возможные действия для извлечения крепежа из тела материала. Причем в зависимости от обстоятельств можно воспользоваться одним из нижеприведенных способов для решения указанной задачи.

Вывинчивание шурупа

Первым делом следует попробовать удалить деформированный шуруп стандартным методом, осуществляя его вывинчивание. Однако делать указанную операцию следует лишь качественным инструментом, что может потребовать приобретения дополнительной оснастки (биты, отвертки).

Если же вышеописанное действие не дало желаемого результата, и грани шурупа «слизались» еще больше, то придется применить более радикальные методы.

Так, если шуруп вкручен в тело материала не на всю длину и головка слегка выступает над плоскостью материала, то выкрутить его можно при помощи пассатижей, круглогубцев или газового ключа. Для чего достаточно губками слесарного инструмента обжать головку шурупа и выкручивать крепеж против часовой стрелки.

Когда же шуруп вкручен в тело материала полностью, то без повреждения вышеописанным методом выкрутить крепеж вряд ли получится. А как альтернатива, целесообразно воспользоваться следующими методиками.

Пропиливание граней

Позволяет обеспечить шуруп углублением 2-3 мм, при помощи которого (применяя плоскую отвертку с острым жалом) можно выкрутить изделие. А изготовить такую прорезь довольно просто, применяя обычное полотно по металлу.

Нарезание резьбы

На профессиональном уровне, застрявший шуруп можно вывернуть при помощи специального приспособления (метчика с левой резьбой). Для чего в теле крепежа следует высверлить отверстие с диаметром меньшим диаметра шурупа, а уже после – в полученное отверстие следует вкрутить экстрактор (против часовой стрелки) и когда он упрется вывернуть крепеж.

Если же все вышеописанные методы не привели к желаемому результату, то шуруп с сорванными гранями попросту высверливается при помощи дрели со сверлом по металлу.

Перед тем как выкрутить шуруп с сорванными гранями, желательно ознакомиться с рядом рекомендаций, за счет которых работа по удалению крепежа будет мене трудоемкой.

Для формирования свободного зазора между саморезом и телом материала, в который он вкручен, крепеж можно разогреть (например, при помощи паяльника, промышленного фена или зажигалки). При этом в процессе нагревания и последующего остывания, шуруп слегка увеличится, а затем уменьшится в размере, расперев, таким образом, материал в который он вкручен.

Крепление шурупами каких-либо изделий, удобный и надежный способ. Однако практически каждый, кто хоть раз закручивал или выкручивал шуруп с полукруглой головкой или потайной головкой из стены, доски, сталкивался с проблемой, как выкрутить шуруп если у него сорвана крестовина под отвертку. Попробуем разобраться, как откручивание сделать более эффективным.

Виды и типы шурупов

Шурупы представляют собой цилиндрические стержни с нанесенной винтовой канавкой и со сформированной головкой. Метизы изготавливаются по ГОСТу 1144- 80, ГОСТ 1145- 80, ГОСТ 10619- 80, 10620- 80, 10621- 80, DIN, ISO.

Два основных типа шурупов: самонарезающий («саморез») и, собственно, «классический» шуруп. При обозначении метиза чаще всего используют его диаметр, длину (например, 5х35 мм, саморезы длина 35 мм, диаметр 5 мм).

Классифицируются они по конструкции головки и исполнению шлица под отвертку :

• С потайной головкой (шуруп с плоской головкой);
• С уменьшенной потайной;
• С полусферической;
• С прессшайбой.

Все вышеуказанные типы могут изготавливаться с прямым шлицем, с крестообразным, со шлицем Torx (в обиходе — «звездочка»), внутренним шестигранником и рядом других менее распространенных. Также возможны комбинации шлицов (например, прямого и крестообразного).

Отдельно можно выделить шурупы саморезы с шести, восьмигранной головкой «под ключ» (саморезы кровельные), они также могут быть изготовлены с различными шлицами.

Существуют также шурупы со специальными головками (шуруп кольцо, шуруп крюк, шуруп шпилька, мебельные шурупы (конфирматы, хотя по логике их правильнее назвать — мебельные саморезы) и т.д.

По виду резьбовой части также подразделяются на типы, обусловленные прежде всего сферой применения и скрепляемыми материалами (саморез по металлу, саморезы для гипсокартона, шурупы для мелкой бытовой техники), в этой статье мы не будем останавливаться на этой классификации.

Все метизы могут быть изготовлены, как с покрытием (химфосфатированные, оцинкованные), так без него.
Почему срывается шуруп с плоской головкой или с полусферической головкой.

Точнее сказать срывается шлиц в его головке. Причин срыва граней может быть довольно много, разберем основные из них :

1. Применение некачественного, неподходящего по размеру (типу) или изношенного инструмента;
2. Приложение недостаточного (и как следствие, выскакивание инструмента из шлица) или избыточного усилия при заворачивании или отворачивании;
3. Использование самореза не по назначению (попытка ввернуть в неподходящий материал, без предварительной засверловки, когда это требуется и т.д.);
4. Коррозия в изделии, как головки шурупа, так и резьбы шурупа (так называемое «закисание»)
5. Неправильное вворачивание («забивание молотком»).

Вывинчивание

Итак, как открутить шуруп универсальный с потайной головкой или саморез с сорванными гранями или хуже того без шляпки вообще.

Первое, что необходимо сделать это осмотреть инструмент, с помощью которого производится выворачивание и заменить его на подходящий. Жало инструмента должно плотно входить в шлиц и быть не изношенным.

Чтобы вывернуть шуруп, отвертка должна полностью соответствовать форме и размерам шлица. Если замена ничего не дала, применяем другие способы. Саморезы для гипсокартона чаще всего возможно открутить применив тонкую листовую резину, проложив ее между отверткой и шлицем.

При выкручивании из доски и других деревянных изделий эффективным бывает удар по головке шурупа с последующим постукиванием по отвертке в момент приложения усилия. Если шуруп универсальный с полукруглой головкой завернут не полностью (выступает над поверхностью хотя бы на миллиметр) или конструкция его головки позволяет это сделать, то можно используя пассатижи или газовый ключ попытаться вывернуть его.

Несколько капель тормозной или смазывающей жидкости, керосина заставят саморез прокручиваться. Можно нагреть метиз, он расширится и деформирует окружающие материалы, а остыв позволит вывернуть его.

Возможно использовать клеи (суперклей, «жидкие гвозди», «холодную» сварку, а если позволяет время, то и эпоксидные компаунды), пайку или если позволяют скрепляемые детали, то сварку. Если саморез не начал выкручиваться, приступаем к радикальным мерам.

Столярные Хитрости. 10 Методов Извлечения Сорванного Шурупа.

Пропиливание граней

Независимо от типа головки и первоначального вида шлица можно попытаться отвернуть с помощью плоской отвертки. Для этого необходимо пропилить в головке, с помощью ножовки по металлу или «болгарки» прямой шлиц.

Следует иметь в виду, что глубина шлица не должна превышать половины высоты головки, иначе, есть риск ее разрушения. Применение пропиливания совместно со способами, перечисленными выше увеличат ваши шансы.

Использование экстракторов

Еще одним способом выкручивания шурупов является применение экстракторов. Для этого необходимо подобрать сверло диаметр которого меньше диаметра впадин резьбовой части шурупа, засверлить отверстие в головке, нарезать в нем левую резьбу и, применяя конические экстракторы, выкрутить метиз.

Этот способ подходит для выкручивания крепежа со всеми видами головок. Но он не подойдет, для выкручивания саморезов, т.к. они изготавливаются закаленными.

Существует шлицевые экстракторы, которые представляют собой шестигранную шайбу со шлицем, который располагается на внутреннем канале вместо резьбы. Шлицевый экстрактор одевается на головку, при этом внутренний шлиц ввинчивается в нее.

Выкручиваем саморез с сорванными гранями

Саморезы с сорванными гранями или с сорванной шляпкой проще всего вывернуть применив нагревание или с помощью приваривания (если усилие выворачивания не очень велико, то приклеивания) к оставшейся части гайки или рычага или выполнить пропил.

Как вывернуть саморез?

Если все вышеперечисленные способы результата не дали, крепеж очень ржавый, можно высверлить его сверлом по металлу, подходящего диаметра и завернуть на его место более крупный. Чтобы высверлить саморез сверло надо брать твердосплавное. Шестигранная головка, практически не срывается. А при ее обломе можно воспользоваться советами выше.

Как выкрутить сорванный шуруп как открутить саморез с сорванными гранями

Выкрутить саморез с сорванными гранями на шляпке можно несколькими способами.

• Если шляпка выступает, то можно попробовать сделать аккуратный надпил в средней ее части, используя обычную ножовку по металлу, после чего попробовать выкрутить шуруп обычной плоской отверткой. Но к сожалению не всегда шляпка может оказаться выше.
• Если грани в шляпке не полностью слизаны, то можно попробовать подобрать плоскую отвертку (либо заточить ее на наждачном круге) таким образом, чтобы края рабочей кромки отвертки плотно зацепились за остатки граней в шляпке самореза.

Если вышеописанные два способа не помогли, то остается только хирургическое вмешательство. Нам потребуется дрель и сверла. Алгоритм наших действий будет таков:

• Способ первый. Ювелирный. Тонким сверлом углубляемся по центру шурупа, после чего вставляет в полученное отверстие заточенный под прямоугольный профиль гвоздик и загнув его, пытаемся выкрутить.
• Второй способ. Радикальный. Подбираем сверло диаметром равным диаметру шляпки и полностью высверливаем ее до такой степени, пока прижимаемую данным шурупом делать, не станет возможным снять. После чего, наш саморез естественным образом прибавляет в длине и появляется чудесная возможность ухватить его плоскогубцами.

Это конечно далеко не единственные способы , но как показала практика наиболее эффективные. Кто-то клеит на шляпку кусочек холодной сварки и уже к ней рычаг, после чего выкручивает, но данный способ ненадежен, если ваш саморез загнан в плотную материю, например дубовую доску.

Крепежные изделия просто необходимы в любой строительном деле. Они обеспечивают сборку различных конструкций. Изготовители выпускают большой ассортимент крепежа. Представителем подобных метизов является шуруп. Разберемся, что это за изделие, какие он имеет плюсы, минусы, виды. И в конечном итоге расскажем о технических характеристиках, структуре и составе изделия.

Итак, давайте узнаем сегодня, в каких соединениях применяют не гвозди, а шурупы, и как открутить шуруп с сорванной крестовиной (резьбой) или заржавевший.

Понятие и особенности

Шуруп представляет собой особый металлический стержень. Он имеет на одной стороне головку, а на другой — заостренный конец. Резьба шурупа обеспечивает необходимое надежное крепления, а острый кончик помогает метизу легко войти в любое основание.

Если перевести слово «шуруп» с немецкого языка, то это слово звучит по-другому: «винт». Он отлично скрепляет гипсокартон и другие деревянные изделия.

На шуруп распространяется ГОСТ 27017-86.

О том, что как сделать потай под шуруп, расскажет это видео:

Преимущества перед другими метизами

Достоинства шурупов:

1. Простота использования.
2. Способность создавать прочные, надежные, крепкие и долговечные соединения во многих сферах применения.
3. Шуруп способен выдерживать условия с повышенной влажностью.
4. Метиз прочно входит в отверстие и обеспечивает достаточно прочное соединение.

Для рассмотрения недостатков, будем сравнивать шуруп с обычным . Так как они имеют одинаковое назначение и похожие конструктивные элементы.

1. Конец самореза намного острее конца шурупа.
2. Материал, из которого изготавливается саморез более твердый, чем материал шурупа. Поэтому саморез намного прочнее шурупа.
3. Высота и шаг резьбы небольшой, поэтому шуруп нельзя использовать в работе с металлами, а саморез можно.
4. Саморез не требует просверливания отверстия перед вкручиванием в отличие от рассматриваемого шурупа.
5. Шурупы можно закручивать только в мягкие изделия, такие как дерево или пластмасса.

Про правила соединения деталей шурупами читайте ниже.

Различия между болтом, шурупом и винтом

Разновидности крепления

По особенностям конструктивных элементов

Шурупы разделяют между собой по особенностям конструктивных элементов. Так, могут быть:

• Потайными.
• Полукруглыми.
• Квадратными.
• Шестигранными.
• Полупотайными.

Шурупы классифицируются по особенностям исполнения шлицев. Шлицы бывают:

• Основные . Они в свою очередь подразделяются на крестообразные, прямые, квадратные, в виде шестигранника, шлиц Torx. В свою очередь шестигранный шлиц может быть внутренним и наружным.
• Комбинированные . Комбинированные сочетают в себе несколько основных видов.

Так при сборке мебели в основном используют шурупы с шестигранным шлицем. Такой выбор оправдан. Сцепление отвертки и шурупа в рассматриваемом случае будет намного больше. В результате не возникнет проблем при сверлении прессованных материалов или плотного дерева.

По материалу

Так же шурупы классифицируются по материалу, в которые они лучше всего вкручиваются. Различают:

• Шурупы по металлу.
• Шурупы для .

Технические характеристики и свойства

Шурупы имеет различные технические характеристики в зависимости от вида. Они отличаются друг от друга длиной и диаметром. Под диаметром здесь понимают внешний диаметр выступов резьбовой части.

Производители изготавливают метизы диаметрами, значение которых укладывается в диапазоне от 1,6 мм до 12 мм. Следует понимать, что не все шурупы выпускаются всеми возможными диаметрами. У некоторых из них может быть, например, всего 3-4 ходовых диаметра. Так, шестигранные шурупы имеет только диаметр 6, мм 8 мм, 10 мм и 12 мм, а шурупы с потайной головкой 1,6 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 3,5 мм,4 мм,5 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Минимальная длина шурупов равняется 7 мм, а максимальная — 300 мм.

Шуруп обязательно покрывают сверху специальным составом от коррозии. Кроме долговечности, такие шурупы приобретают эстетичный внешний вид. На шурупах можно увидеть разные покрытия: металлические, неметаллические, порошковые, резиновые, лакокрасочные, пластмассовые.

Кроме этого, у шурупов всегда оцениваются следующие технические характеристики:

1. Диаметр головки.
2. Высота головки.
3. Расстояние от головки до резьбы.
4. Наружный и внутренний диаметр.
5. Шаг резьбы.
6. Радиус резьбы.
7. Вид шлица.
8. Минимальный разрушительный момент.

О всем выборе размеров шурупов и прочих технических характеристиках можно узнать в магазинах и у производителей.

Видео ниже расскажет, как открутить шуруп, который не откручивается (со слизанными гранями):

Состав и структура

У шурупа можно выделить следующие основные элементы:

• Стержень.
• Резьба на стержне.
• Головка.
• Шлиц.
• Наконечник.

Длина стержня шурупа разбита на два разных участка. На одном из них присутствует резьба, а на другом нет. То есть последний участок имеет обработанную гладкую поверхность.

• Шурупы в основном изготавливают из мягких сплавов. Сверху обязательно покрывают специальным составом против коррозии.
• Структура этого метиза — это особые углубления (резьба), которые помогают метизу надежно держаться в материале.

О том, как открутить шуруп, если он заржавел, не выкручивается (пр. с сорванными гранями) без отвертки, и вообще в какую сторону откручивать (выкручивать) шуруп, узнаете ниже.

Различия между саморезом и шурупом

Особенности использования

Этапы монтажа

Завернуть шуруп можно жестким и мягким способом. По мягкому шуруп вворачивается в , по жесткому – в .

Общие этапы монтажа выглядят следующим образом:

1. Подготовка предварительного отверстия.
2. Очистка отверстия от мусора.
3. Вворачивание шурупа с помощью отвертки или шуруповерта.

Тонкости работы

В работе с шурупом есть несколько тонкостей:

• Чтобы обеспечить наилучшее скольжение шурупа в используемом материале, необходимо на непродолжительное время положить метиз в клей.
• При закручивании лучше выбирать отвертку с длинным стержнем. Она позволит сделать наилучший крутящий момент. Кроме этого, она не будет соскальзывать со шлица.
• Другим способом облегчения заворачивания шурупа считается смазывание его перед вкручиванием хозяйственным мылом.

Особое внимание уделяется креплению шурупа в боковые части доски. Понятно заранее, что этот крепеж не будет прочным. Для того чтобы улучшить крепеж нужно:

• Предварительно сделанное отверстие пропитать лаком по дереву.
• При крепеже использовать нагель. Это достаточно крупный гвоздь из дерева или из металла.

Существует несколько особенностей крепления шурупов в разные металлы.

Видео ниже расскажет, как выкрутить сломанный (слизанный) шуруп, если он не выкручивается:

Требования к поверхности

Во время работы с плитой из стружек древесины необходимо сначала подготовить отверстие, которое по диаметру будет меньше шурупа. Далее отверстие смазать клеем. После этого в него ввернуть пластиковую трубку и только потом вогнать метиз.

Для бетонной стены сначала делают начало отверстия ударной дрелью, затем проделывают необходимую глубину с помощью металлического стержня и молотка. Из отверстия так же необходимо будет удалить мусор. Только после этого ввернуть шуруп. Использовать здесь шуруповерт нежелательно, так как бетон очень твердый материал. Не рассчитав усилия и продолжительности вкручивания шуруп можно просто обломиться внутри.

Подобная проблема случается нередко. Сорванный шуруп придется выкручивать. А как? Читайте советы:

• Выкрутить шуруп можно с помощью плоскогубцев. Для этого необходимо осторожно захватить шляпку метиза и провернуть стержень против часовой стрелки. Это метод применяют часто, потому что итог всегда успешный.
• А если сорван шлиц? Можно при помощи ножовки по металлу сделать небольшой пропил. Затем отверткой вывернуть шуруп. Так же можно воспользоваться болгаркой.
• Еще один метод: применение экстрактора (это отвертка с металлическими нитями на кончике). Конструкция позволяет легко поддеть шуруп и вывернуть его.
• Если сорвалась резьба, то описанные выше методы не помогут. Шуруп придется высверливать при помощи дрели.

Шурупы – это . Их разнообразие позволяет использовать метизы при различных условиях. Собранные с их помощью конструкции будут всегда достаточно прочными.

Виды шурупов по назначению

В этом лайфхаке вы узнаете как открутить винт с сорванными гранями и выкрутить даже шестигранный винтик с помощью не хитрых манипуляций.

Все мы знаем, что в современном рынке качество продукции все падает и падает. Кто-то связывает с желанием сократить расходы, кто-то с более меньшим сроком службы и следовательно заменой на этот же товар или более «современный». Не могу ничего утверждать, но в последнее время часто задаюсь вопросом как открутить сорванный винт на ноутбуке или другой бытовой технике, ведь закрутив и выкрутив его несколько раз, в современном ноуте, вы скорее всего сорвете шлицы, а это очень неприятно. По сути такая проблема встречается не только в бытовой технике и электронике, но и во многих сферах, где применяется крепеж и сейчас мы поясним, как открутить винт с сорванным шлицем .

Как открутить сорванный винт

Для этого мы возьмем несколько вариантов.

1. Самый грубый, но в большинстве случаев помогающий. Просто надавите на отвертку, в сторону винтика и крутите с достаточным усилием, так трение повысится и следовательно, есть хороший шанс, медленно но верно выкрутить винт с сорванной головкой .

2. Конечно это не самый деликатный метод и для хрупких вещей, типа ноутов и телевизоров он не слишком подойдет, потому что есть шанс повредить устройство. В таком случае мы попробуем открутить винт с сорванной крестовиной нагрев его (например паяльником), а следовательно сделав пластик корпуса более мягким. Конечно это подходит не для всех случаев, но чтобы разобрать бутовуху, часто используют его.

3. Использовать электро-отвертки и шуруповерты. За счет гораздо большего количества оборотов в минуту, чем можно сделать обычной отверткой, шуруповерт быстрее открутит даже почти мертвый винт.

4. Если вам не помог не один из вышеперечисленных способов, то советую применить канцелярскую резинку (для денег). Наложив ее между шляпкой и отверткой резиночку и с легкостью выкрутить винт с сорванной шляпкой , даже без применения электроинструментов.