Отделка торцов ДСП кантом ПВХ. Чем и как заделать трещины в срубе: лучшие методы Чем закрашивают торцы в срубе

Использование дерева в постройках влечет за собой выполнение правил для сохранения целостности древесины и улучшения ее свойств. Для этого доски и деревянные брусья должны обязательно подвергаться обработке, покраске и защите с помощью специальных средств. Однако особо внимательно необходимо быть при обработке торцов и срезов бревен, так как это место является наиболее доступным для проникновения влаги, что способствует гниению и распаду деревянных изделий.

Не своевременная приведет к появлению глубоких трещин на бревнах, а также к нарушению твердости древесины. Торцы позволяют деревьям быстрее избавляться от влаги, которая движется вдоль ствола по древесным волокнам, испарение через боковые стенки дерево происходит гораздо дольше, данное неравномерное испарение жидкости приводит к напряжению внутри бревна, трещинам и к появлению грибка в местах сруба.

Обработка деревянных торцов

Обрабатывать срез необходимо сразу после построения конструкции. Если стволы бревен сохраняют природные функции и требуют не меньше года для полного высыхания перед обработкой, то торцы нуждаются в немедленной защите.

Проводя пропитку бревен, следует уделить внимание порядку данной процедуры, а также учитывать, что деревянный брус должен иметь возможность дышать и испарять влагу. Поэтому, если вы работаете над внешними частями деревянного сооружения, то нельзя проводить внутреннюю обработку помещений.

Защита торцов проводится в несколько этапов и требует специальных инструментов:

• Перед использованием материла для покрытия бруса, ему необходимо придать гладкую, ровную поверхность, используя бензопилу или другие инструменты;
• Следующий этап – шлифовка деревянного среза. Шлифовкой брус очищается от неровностей, пятен, плесени, придавая дереву ровную поверхность. Потемневшая древесина удаляется перед самой покраской.
• Нанесения материала или пропитки для защиты торца.

Средства для пропитки

Использование пропитки для торцов может осуществляться различными составами, защищающими древесину и отталкивающими чрезмерное поглощение влаги:

1. Защита торцов с помощью импрегнантов и септиков. Данные вещества защищают древесину от плесени, грибка и насекомых. Импрегнанты и септические вещества наносятся кистью в два-три слоя на бревно, с перерывами в 12 часов для высыхания.
2. Герметик обладает водоотталкивающим свойством, сохраняя бревна от гниения и образуя защитную пленку. Наносить данный материал рекомендуется в два слоя.
3. Машинное масло – наиболее экономный вариант обработки деревянного торца. Использовать средство необходимо дважды, через 10-12 часов.
4. Краски, разведенные растворителем, позволят запечатать брус от проникновения насекомых или влаги, а также предотвратить появление грибка.
5. Использование извести – наиболее старинный и известный способ обработки дерева, защищающий древесину от влаги и насекомых.

Правила обработки

Обработка торцов должна выполняться сразу после укладывания бревен. Процесс шлифовки перед нанесением защитного или лакокрасочного материала необходимо выполнять в сухую погоду, которая позволит брусу быстрее высохнуть, и исключит возможность чрезмерной влажности и появление ворсинок на бревнах, что не позволяет выровнять поверхность сруба, и качественно наложить материал.

Так как торец бревна – уязвимое место дерева, которое легко поглощает и впитывает жидкость, обработка бруса должна выполняться в несколько слоев. Это позволит защитить дерево от чрезмерной влаги и насекомых.

Используя защитные материалы, необходимо обратить внимание на их состав, количество и свойства. Обрабатывая торцы, количество необходимого материала увеличится, по сравнению с обработкой стен или других деталей.

Защита брусьев осуществляется не только посредством двух или трех слоев материала или краски, но и комбинированием данных средств, нанося их поочередно. Для максимальной защиты и обработки торцов, рекомендуется нанести защитный состав антисептического действия, а после просыхания повторить процедуру, используя герметик, он повысит влагоустойчивость и защитные свойства дерева.

Обработка торцов бревен – это важнейших этап при строительстве деревянных конструкций и зданий, который позволит древесине оставаться в природном твердом состоянии, и предотвратит гниение и повреждение волокон. Данный этап требует определенных знаний и умений, однако, провести процесс обработки деревянных торцов можно без использования профессиональной помощи, изучив основные правила, условия нанесения защитных средств, их свойства и взаимодействия.

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

После распила ДСП или ЛДСП на детали, образуется открытая торцевая кромка, которую необходимо закрыть из следующих соображений:
-придать эстетичный вид заготовке (детали);
-снизить формальдегидные испарения;
-защитить торцевые поверхности заготовок от незначительных механических повреждений;
-защитить торцевые поверхности от попадания влаги в плиты.

Существуют также кромки, выполняющие роль амортизации (SOFT-кромки), используются для изготовления детской мебели.
Рассмотрим некоторые способы заделки торцевых поверхносткй ДСП и выстроим их по жесткости торцевой поверхности. Самая жесткая поверхность займет первое место.

КАНТ ВРЕЗНОЙ (ПВХ)

На рисунках в разрезе видим несколько разных кантов.

Чтобы их установить, необходимо ручным фрезером

проделать паз, по всей длине торца, необходимой ширины и глубины.
Ширина паза формируется фрезой,

после прохождения которой, он должен быть на 0,5…0,7 миллиметров меньше, чем толщина шипа. Глубина паза может быть 6…10мм, в зависимости от длины шипа.

Пошаговая инструкция.
1. Сточим (отшлифуем) грани торца ЛДСП наждачной шкуркой мелкой зернистости.
2. Подберем фрезу нужной толщины и диаметра, установим ее по центру заделки шипа.
3. Фрезеруем паз нужного размера.
4. Клеем ПВА или «жидкие гвозди», покроем наружную поверхность шипа.
5. Набиваем аккуратно кант резиновым молотком до плотного прилегания к поверхности торца.
6. Обрезаем концы с обеих сторон и окончательно выравниваем с торцевыми поверхностями.

КАНТ НАКЛАДНОЙ

Накладной пластиковый профиль не требует использования дорогого инструмента. Во время работы отсутствует шум и пыль.

Для установки профиля будем использовать клей и нож.

1. Отшлифуем торцевые грани.
2. Смажем внутреннюю поверхность клеем «жидкие гвозди» или силиконовым герметиком.
3. Профиль наденем на торец ЛДСП.
4. Уберем излишки клея или силиконового герметика, дождемся полного высыхания клея.
5. Обрежем концы и выравниваем их с торцевыми поверхностями.

На криволинейных участках, профиль необходимо зафиксировать, прижать к торцевой поверхности. Это можно сделать при помощи малярного скотча.

МЕБЕЛЬНАЯ КРОМКА

Бумажная или пластиковая лента, которую приклеивают на открытый торец детали из ЛДСП.
Толщина кромки может быть разной - 0,4…5мм. Чем толще кромка, тем выше ее прочностные характеристики, поэтому торцы в трудно доступных местах, оклеиваются тонкой кромкой, и на оборот, торцы в легко доступных местах, оклеиваются толстой. Ширина выбирается по толщине плиты, плюс припуск на обработку 2…3 мм.

1. Проверим равномерность нанесения клея на внутреннюю поверхность.
2. Прижмем к торцу и нагреем феном, или утюгом.
3. Срезать торцы и зачистить их. Если образуются светлые полоски их можно заделать мебельным воском, морилкой или раствором марганцовки.

Классификация материалов:
-меламиновая кромка (бумажная полоса, которая пропитана карбамидными (меламиновыми) смолами и обработанна лаком);
-ПВХ (поливинилхлорид);
-АБС (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол);
-ПП (полипропиленовая).

Мы знаем как выбрать материал, крепеж строительный, как заделать торцы выбранного материала. Изучив предложенный материал, можно приступать к самостоятельному изготовлению мебели, которую вы сами придумали и спроектировали.

Торцы бревен необходимо обработать специальным составом

Торцы бревен наиболее подвержены гниению.

Для подтверждения такого факта,обратите внимание на какое-нибудь бревнышко,которое пролежало несколько лет не востребованным.Увидите,что именно торец бревна «поцокан».

Поскольку на торце бревна все волокна древесины открыты,то они активно впитывают любую влагу: из воздуха,от дождя и снега. Естественно,что незащищенная поверхность торца от постоянного воздействия перепадов влаги и температуры стареет очень быстро:

• теряет естественный,свежий цвет древесины и становится «чернее»
• появляется большое количество мелких трещин-сетка «морщин»,как у старушки
• от постоянного присутствия влаги появляется грибок, гниль,плесень,черные точки

Естественно напрашивается один единственный выход: обработать торцы бревен каким-либо составом.При том,лучше всего это сделать сразу же,как только будет собран сруб .

Усушка древесины

Усушка древесины бревен сруба происходит года два. Да и в дальнейшем,древесина-природный материал,который все время набирает влагу и высыхает. Эти процессы идут непрерывно.И чтобы защитить от набора влаги,ее покрывают специальными составами.

Но,в первый год жизни сруба покраска бревен должна быть сделана только для того,чтобы бревна не потеряли своей свежести. И защитный состав нужно выбрать такой,чтобы он не препятствовал усушке древесины:

• выведению влаги из внутренних слоев древесины бревна по продольным волокнам к торцам
• выведению влаги из внутренних слоев древесины по поперечным волокнам к наружной поверхности бревна
• испарению влаги с поверхности наружных слоев бревна

Да,система выведения влаги из древесины достаточно сложная. И работает не равномерно:

• по продольным волокнам влага достигает торцов бревен быстрее,чем по поперечным волокнам -к наружной поверхности
• из-за неравномерного испарения влаги через торцы и с боковых поверхностей возникают напряжения внутри древесины,что и ведет к образованию трещин в местах наибольшего напряжения

Почему нужно обязательно красить торцы бревен

Уже доказан тот факт,что,если торцы защитить,то бревно будет высыхать гораздо равномернее,что в свою очередь положительно скажется на его внешнем виде: на нем не будут образовываться продольные трещины или их будет гораздо меньше.

Почему так происходит?

• Трещины на бревнах,как правило,образуются ближе к торцам.Это происходит по причине различной скорости испарения влаги через боковые и торцевые поверхности.
• через покрашенную торцевую поверхность бревна уменьшается скорость испарения. А это значит,что скорости становятся приблизительно одинаковыми.

Происходит выравнивание процессов испарения и уже нет напряжений в разных слоях древесины.

О причинах и следствиях,о плюсах и минусах обработки торцов бревен можно рассуждать и спорить,но факт зафиксирован: торцы нужно покрывать каким-либо составом, сразу же,после сборки сруба. Древесина трескается тогда,когда слишком быстро происходит усушка.

Именно с целью уменьшить и даже исключить образование трещин на бревнах нужно красить торцы бревен защитным составом.

Чем обработать торцы бревен сруба

Поскольку в первые два года происходит процесс усушки бревен,а сруб усаживается,то рекомендуется обработать торцы бревен сруба дышащим составом.

Например,раньше торцы бревен закрашивали известью:

1. защищает поверхность от ультрафиолета
2. обеззараживает и не дает бревнам гнить
3. недорого

В дальнейшем,когда сруб уже усядет,можно будет окрасить торцевые срезы любым средством,образующим пленочное покрытие,имеющем в своем составе масло или воск.

Средство для обработки торцов бревен

Отечественная промышленность выпускает специальное средство для обработки торцов бревен.Рекомендуется на выбор от трех производителей:

1. Сенеж Тор
2. Неомид Тор Плюс
3. БИОТОР (Рогнеда)

Средство для обработки торцов бревен Сенеж Тор

Сенеж Тор:

• Снижает количество и глубину усушечных трещин

• Обеспечивает сохранение сортности ценных пород древесины

• Снижает линейные деформации лесоматериалов при сушке

• Препятствует торцовому увлажнению и загниванию древесины

• Не содержит запрещенных в странах ЕС химических соединений

• Немного изменяет цвет обработанных торцов для удобства работы

• Экологически полноценный продукт без растворителей и запаха

• Пожаро-, взрыво- безопасный материал

• Морозостойкое средство

Средство для обработки торцов бревен «СЕНЕЖ ТОР» проникает через торец вдоль волокон древесины на пару сантиметров и образует на торцевом срезе воздухопроницаемое,но водоотталкивающее покрытие,которое нормализует испарение избыточной влаги из древесины, отталкивает атмосферные осадки.

Средство для обработки торцов бревен Немида Тор Плюс

Неомид Тор Плюс:

Обеспечивает защиту торцам бревен от загнивания и поражения любыми грибками и вредителями:

• эффективно защищает древесину от гниения

• предотвращает усушечное растрескивание древесины

• снижает степень линейных деформаций

• создает водоотталкивающий барьер в волокнах древесины

• препятствует набору избыточной влаги и торцевому увлажнению

• образует эластичное тонкослойное покрытие, обладающее высокой паропроницаемостью и водостойкостью, что позволяет древесине «дышать»

• сохраняет естественную текстуру древесины

Средство для обработки торцов бревен БИОТОР

БИОТОР:

Образует на торце эластичную пленку, которая устраняет разницу в скорости испарения влаги между боковой и торцевой поверхностью, благодаря чему состав:

• предотвращает образование и развитие трещин;

• снижает количество и глубину усушечных трещин;

• препятствует образованию линейных деформаций лесоматериалов при сушке;

• обеспечивает защиту торцов от увлажнения и загнивания.

Обработка торцов бревен в разы снижает процент продольного растрескивания бревен.

Одним из важных моментов при строительстве деревянного дома является процесс обработки торцевой части бревна/бруса. Торцовка/отторцовка бревенчатого сруба выполняется сразу после сборки деревянного дома с помощью бензопилы, зауголки отпиливаются вертикально на одном уровне. Затем производится шлифовка - убираются грубые волокна и явные шероховатости. Подготовленная и гладкая поверхность торца - залог равномерного и красивого финишного покрытия, а так же меньшего расхода материала.

Влагоизоляционная обработка торцов бруса (бревна) не является прихотью производителей ЛКМ, а имеет технологическое обоснование. Питание древесины при росте происходит по волокнам, расположенным по направлению роста дерева. По этим волокнам древесные соки движутся к верхушке, питая её. После того, как дерево было срублено, движение соков останавливается, но каналы остаются в неизменном виде, из-за чего впитывание жидкости по торцу осуществляется примерно в 60 раз быстрее, чем через пласты древесины. Быстрый влагообмен на спиленном торце ведёт к резким перепадам влажности и провоцирует внутренние напряжения древесины, которые приводят к растрескиванию и выгибанию бруса (бревна).

Торец бревна(бруса) имеет пористую структуру. И именно с торцевой части особенно интенсивно происходит влагообмен массива. Потому необходимо стабилизировать влажностной баланс древесины, препятствуя стремительному выходу влаги через торец, создать своего рода защитный и, в тоже время, герметичный барьер. Это позволит сделать влагообмен в брусе (бревне) более равномерным, а высыхание дерева более щадящим, соответственно внутренние напряжения и растрескивание древесины минимизируются.

Растрескивание древесины воспринимается как негативный фактор, который в основном рассматривается с точки зрения декоративного аспекта, но не стоит забывать и о более значительном аспекте, таком как энегроэффективность. Ведь в местах глубоких трещин толщина бруса (бревна) уменьшается вдвое. Возможны и более серьезные последствия: быстросохнущий брус (бревно) может «повести», выгнуть и т.д., что чревато не плотным соединением в перерубах и сквозняками при эксплуатации дома.

Именно поэтому влагоизоляция торцов бруса (бревна) является не дорогим, но чрезвычайно эффективным средством сохранения дома красивым и комфортным.

На "просторах интернета" можно встретить множество рекомендаций по выполнению влагозащитной обработки торцов. Но насколько они эффективны? - Развенчать мифы и акцентировать внимание на «псевдо» советах дачных и строительных форумов позволит наш подробный технологический анализ основных методов.

Наиболее популярные методы обработки торцов деревянного дома:

1. Машинное масло в два слоя.

2. Олифа (обработка проводится каждый год по причине испарения олифы).

3. Масляная краска.

4. Известь.

5. Клей ПВА+акриловый лак.

6. Профессиональный материал для торцевой защиты.

1. Обработка машинным маслом в 2 слоя. Масло отталкивает воду, тем самым защищает дерево от влаги. Кроме того, способ бюджетный, машинное масло стоит недорого, к тому же в интернете зачастую рекомендуют использовать «отработку»

Минусы метода:

Машинное масло хоть и отталкивает воду, но плёнки и сухого остатка не дает, поэтому оно «вымывается» довольно быстро.

Масло делает древесину «жирной», соответственно обработать её чем-то сверху будет весьма проблематично

Любой производитель ЛКМ в описании материала рекомендует перед покраской подготовить поверхность: «поверхность древесины должна быть очищена от пыли и масляно-жировых загрязнений»

2. Профилактическая ежегодная обработка олифой. Олифа при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Олифа является дегидратированным полувысыхающим маслом, отверждающимся за счёт окисления кислорода воздуха. Дело в том, что отверждение олифы происходит в течение всего срока службы и её твёрдость растёт с течением времени. В какой-то момент твёрдость и хрупкость олифы становится такой, что любые движения древесины (а дерево продолжает «дышать») ведут к растрескиванию олифы и её эффективность падает на порядок

Олифа была изобретена несколько веков назад, с тех пор технологии заметно изменились. На сегодняшний день практически невозможно купить олифу «Оксоль», изготовленную по ГОСТ. Как правило, современная олифа производится на жирных кислотах талового масла, что сопряжено в дальнейшем с теми же проблемами, которые возникают при использовании машинного масла.

3. Масляная краска . Масляная краска при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Масляная краска является следующим этапом развития олифы. Отличие от олифы в том, что вместо масел используется синтетический лак, механизм отверждения которого абсолютно идентичен олифе. Соответственно минусы те же, что и у олифы

Масляная краска с течением времени становится хрупкой и перекрыта (закрашена) может быть только составами на масляной основе.

4. Известь .

Минусы метода:

Данный способ труднее всего комментировать, так как известь впитывает влагу и как это может положительно повлиять на влагозащиту массива - не ясно. Изначально известь «потянет» влагу именно из бруса, так называемый процесс «гашения извести», но связывающая способность извести ограничена. После связывания влаги никакого влагозащитного эффекта не будет.

Известь будет проблематично покрасить ЛКМ

5. Клей ПВА + акриловый лак .

Минусы метода:

Этот способ не эффективен, так как ПВА не влагостоек и слой ПВА легко пропускает влагу. Единственным положительным моментом может служить склеивание торца и тем самым препятствование раскрытию трещин, но этот аргумент становится не состоятельным при резком влагообмене.

6. Использование специализированного материала для торцевой защиты ТЕКНОС .

Специализированные материалы для торцевой защиты обладают следующими основными характеристиками, которые делают их незаменимыми:

Образуют плотную, но при этом эластичную плёнку, которая в десятки раз снижает влагообмен

Быстро сохнут

Легко наносятся

Совместимы с большинством финишных ЛКМ

Материалы разработаны исключительно для защиты торцов, поэтому они обладают беспрецедентными влагозащитными свойствами, которые доказаны не слухами «из интернета», а официальными научно-исследовательскими отчётами, и при этом лишены минусов.

Финским концерном ТЕКНОС была разработана уникальная рецептура торцевого состава, которая на сегодняшний день не имеет аналогов на рынке ЛКМ по древесине. Производитель отдельно обращает внимание на целесообразность применения данного материала, поскольку опыт показывает, что проблема растрескивания является основной «головной болью» наравне с проблемой появления синевы и плесени на древесине. Плёнкообразующий состав Текнол JRM отличается особой атмосферостойкостью и эластичностью, а также отличными адгезионными свойствами. Использование данной краски возможно и на стадии строительства, защищая торец сырого бревна (бруса), вероятность растрескивания на время усадки и усушки сруба сокращается в десятки раз. Следует отметить особые свойства образующей пленки данного герметика, она паропроницаема, т.е. при нанесении Текнол JRM на торцы, кромки и срезы древесины, влага равномерно выходит по всей поверхности бревна. Краска не блокирует древесные поры, но предотвращает стремительный поток влаги в особо уязвлённых местах, каковыми и являются торцы. Работа торцевого состава Текнол JRM и динамика влагопоглощения изменяются обратно пропорционально. Необработанный торец на 7 день поглощает 44% влаги, при обработке же в один слой эта цифра сокращается до 31%, а при двухслойном нанесении положительный результат особо очевиден - 4%. Поэтому краску следует наносить именно в 2-3 слоя. Пленка должна быть хорошо ощутима, напоминать «прорезиненное покрытие», только в таком случае материал будет работать и выполнять в полной мере возложенный на него функционал. Расход краски экономичен - 1 литр на 2 - 3 кв.м торца. Рабочая температура, как для водного материала, оптимально комфортна, выше + 5ºС. Выбирая цветовую гамму при окраске дома, данный материал так же может быть заколерован как в лессирующий, так и в укрывной цвет. Еще одним преимуществом торцевой краски Текнол JRM является его хорошая совместимость со всеми акриловыми красками и лаками на водной основе. Несмотря на оптимально адаптированные свойства данного материала к окраске не только в заводских условиях, производитель рекомендует консультироваться с техническими специалистами. Подробную информацию о применении торцевого состава Текнол JRM, предварительной подготовке поверхности и дальнейшем выборе подходящей схемы окраски деревянного дома материалами ТЕКНОС можно получить у менеджеров нашей компании.