Φτιάξτο μόνος σου μηχανή κοπής δίσκου για μέταλλο. Σπιτική μηχανή κοπής πολύ ακριβείας από γωνιακό μύλο

Δουλεύοντας με ένα εργαλείο κοπής, για παράδειγμα, έναν μύλο, πολλοί τεχνίτες καταλαβαίνουν πόσο πιο εύκολο είναι να κόψετε μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα απλό μηχάνημα - τόσο η εργασία είναι πιο βολική όσο και η γραμμή κοπής είναι ιδανική. Αλλά όταν εξετάζετε τις τιμές για μια μηχανή κοπής για μέταλλο, ακόμη και την πιο πρωτόγονη μεταχειρισμένη, υπάρχει η επιθυμία να φτιάξετε κάτι σαν αυτή τη συσκευή μόνοι σας. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ένα μύλο ή έναν δίσκο. Όλα τα σχέδια έχουν τα μειονεκτήματά τους ή προφανή πλεονεκτήματα.

Χρήση κοπτικών μηχανών στην καθημερινή ζωή

Όταν εργάζεστε με μέταλλο, είναι αδύνατο να κάνετε χωρίς συγκόλληση, κοπή, λείανση και άλλους τύπους επεξεργασίας. Η δυνατότητα να έχετε τα πιο απλά μηχανήματα στη φάρμα σας για την επεξεργασία ξύλου και μετάλλων είναι μια τεράστια βοήθεια οικιακός τεχνίτης. Σε μέρη όπου είναι δύσκολο να επιτευχθεί η εκτέλεση εργασιών, για παράδειγμα, κοπή μεταλλική σκάλαή να αλλάξετε κάτι στο σχέδιο της σοφίτας, θα χρειαστείτε ένα μύλο ή ένα δισκοπρίονο. Και η κοπή ίσων τεμαχίων οπλισμού, ράβδων, μικρών σωλήνων και όλων των ειδών μεταλλικών τεμαχίων είναι πολύ πιο εύκολο να γίνει στην επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος.

Η ίδια δεξαμενή κοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλλους σκοπούς για την κοπή αλουμινίου, πλαστικού και άλλων συνθετικών υλικών. Ωστόσο, δεν συνιστάται η χρήση μεταλλικών μηχανών για σκοπούς επεξεργασίας ξύλου. Λαμβάνοντας υπόψη το μικρό μέγεθος μιας οικιακής μηχανής κοπής μετάλλων και τη γενική απλότητα αυτού του σχεδίου, δεν θα είναι δύσκολο να το τοποθετήσετε στο κτήμα σας.

Για να λειτουργήσετε το μηχάνημα, θα χρειαστείτε έναν καλά φωτισμένο χώρο στην αυλή ή το γκαράζ, μια πρίζα και μια επίπεδη επιφάνεια δαπέδου. Και αν δεν το χρειάζεστε, μπορείτε πάντα να το πάρετε στο εργαστήριο, στο ντουλάπι ή βοηθητικό δωμάτιοπριν από την επόμενη χρήση στο αγρόκτημα. Μερικά σχέδια σπιτικών μηχανών μπορούν να συναρμολογηθούν και να αποσυναρμολογηθούν, το πλαίσιο ή η βάση της δομής θα παραμείνει ανέπαφο.

Μια σπιτική μηχανή κοπής μπορεί επίσης όχι μόνο να χρησιμοποιηθεί στο σπίτι, αλλά και να νοικιαστεί για να καλύψει το κόστος παραγωγής της - με λίγα λόγια, αυτή είναι μια πολύ κερδοφόρα συσκευή.

Ταξινόμηση μηχανών

Δομικά, όλες οι μηχανές κοπής μετάλλων συνδυάζουν έναν κινητήρα με ένα κιβώτιο ταχυτήτων, έναν δίσκο κοπής και την επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος. Υπάρχουν σχέδια για μια μηχανή κοπής στις περισσότερες τοποθεσίες αφιερωμένες σε διάφορα σπιτικά προϊόντα. Γνωρίζοντας τις βασικές αρχές λειτουργίας αυτής της συσκευής, είναι εύκολο να κάνετε τις δικές σας ρυθμίσεις προκειμένου να χρησιμοποιήσετε τα υλικά και τους μηχανισμούς που υπάρχουν ήδη στο αγρόκτημα.

1. Η ισχύς του κινητήρα που χρησιμοποιείται εξαρτάται από την αναμενόμενη απόδοση και είναι σημαντικό να το αποφασίσετε πριν φτιάξετε μια μηχανή κοπής. Οι περισσότερες έτοιμες μηχανές κοπής έχουν αρκετά υψηλή ισχύ - έως 2000 W. Αν και το μηχάνημα για οικιακή χρήσημπορεί να έχει μικρότερες παραμέτρους, αλλά μην ξεχνάτε ότι το μέταλλο είναι το ίδιο παντού.

2. Για να διατηρήσετε την ισχύ του κινητήρα στον οποίο θα λειτουργεί το μηχάνημα, είναι σημαντικό να επιλέξετε μια κατάλληλη μέθοδο κινηματικής μετάδοσης. Οι πιο συνηθισμένες είναι η μετάδοση με ιμάντα και τριβή. Κάθε μέθοδος έχει τα δικά της πλεονεκτήματα. Το κιβώτιο ταχυτήτων είναι γρανάζι, σκουλήκι, αλυσίδα, αλλά η τελευταία επιλογή είναι η πιο δημοφιλής. Η κίνηση του ιμάντα παράγει τον λιγότερο θόρυβο και χρησιμοποιείται συχνότερα σε αυτοσχέδια μηχανήματα, αλλά για μηχανήματα μεγαλύτερης ακρίβειας δεν είναι κατάλληλη λόγω της πιθανότητας ολίσθησης του ιμάντα. Ωστόσο, με οποιοδήποτε σχέδιο μηχανής, είναι σημαντικό να θυμάστε να τηρείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας.

3. Συνιστάται να εξοπλίσετε ακόμη και ένα σπιτικό μηχάνημα με μέγγενη - για να εξασφαλίσετε εγγυημένη διατήρηση του υλικού που επεξεργάζεται. Ένας δίσκος καρβιδίου ή ένας λειαντικός τροχός είναι η επιλογή του πλοιάρχου, ανάλογα με το τι είναι διαθέσιμο, καθώς και με την εργασία που εκτελείται πιο συχνά.

4. Οι παράμετροι γωνίας κοπής μετάλλου μπορεί να ποικίλουν από 45° έως 90°, αλλά συνήθως η κοπή γίνεται σε ορθή γωνία. Δεν έχει κάθε σπιτικό μηχάνημα αυτό το πλεονέκτημα.

5.Η διάμετρος του δίσκου καθορίζει το ύψος του τεμαχίου μετάλλου που κόβεται, αλλά αυτές οι παράμετροι μπορούν να αλλάξουν. Για παράδειγμα, ένας φαρδύς σωλήνας με λεπτά τοιχώματα μπορεί να περιστραφεί κατά την κοπή, αλλά είναι δύσκολο να στερεωθεί με μέγγενη. Σήμα ογκομετρικό μεταλλική κατασκευήστην επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος, μερικές φορές μπορεί επίσης να είναι προβληματικό. Οι μηχανές κοπής, στις περισσότερες περιπτώσεις, έχουν διάμετρο εργασίας έως και 400 mm.

6. Η συνολική απόδοση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ταχύτητα περιστροφής του δίσκου χειροκίνητο μηχάνημαγια ακριβή κοπή μετάλλων. Η υψηλή ταχύτητα του μηχανήματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής.

7. Βάρος και διαστάσεις σπιτική μηχανήδιαμορφώνονται ανάλογα με το υλικό της γενικής δομής, το οποίο είναι επιθυμητό να παρέχονται στηρίγματα δόνησης στα πόδια.

8. Ο τύπος της κοπτικής μηχανής εξαρτάται και από την τροφοδοσία του κοπτικού εργαλείου – εκκρεμούς, με τροφοδοσία κάτω ή μπροστά. Ο δίσκος τροφοδοτείται από πάνω χρησιμοποιώντας τροφοδοσία εκκρεμούς.

9. Ένα σπιτικό μηχάνημα μπορεί να έχει 2 κεφαλές κοπής ή μία, αντίστοιχα, υπάρχουν επιλογές μονής και διπλής κεφαλής.

Η λειαντική μηχανή κοπής έχει σχεδιαστεί για την κοπή μεταλλικών οπλισμών, ράβδων, προφίλ, δοκών I, σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων, συμπαγών εξαρτημάτων και προφίλ σε διαφορετικές γωνίες. Λειτουργεί με λειαντικό τροχό.

Μια μηχανή κοπής ταινίας ή ένα πριόνι ταινίας λειτουργεί με βάση την αρχή μιας κλειστής μεταλλικής λωρίδας που κινείται πάνω σε τροχαλίες.

Στο σπίτι, ο ευκολότερος τρόπος είναι να κατασκευάσετε μια μηχανή κοπής μηχανή δίσκουσε μέταλλο. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας, αλλά η απλούστερη μέθοδος θα είναι η πιο κατανοητή.

Η διαδικασία κατασκευής μιας μηχανής που βασίζεται σε δίσκο κοπής

Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• χαλύβδινη γωνία,
• κανάλι,
• τρυπάνι,
• μηχανή συγκόλλησης,
• ηλεκτροκινητήρας,
• ζεύγος ρουλεμάν,
• κύκλωμα εκκίνησης,
• διακόπτης,
• σπείρα,
• ξύλινη σανίδα ή φύλλο χάλυβα για την επιφάνεια εργασίας,
• κουτί για τη διασφάλιση της λειτουργίας του ηλεκτρικού κυκλώματος.

1. Αφού ετοιμάσετε όλα τα εργαλεία, φτιάξτε ένα πλαίσιο ή ένα γενικό πλαίσιο κατάλληλων διαστάσεων, για παράδειγμα, από τη γωνία Νο 25. Τα μέρη της δομής μετρώνται σύμφωνα με το σχέδιο σε μια μηχανή κοπής και κόβονται με μύλο και στη συνέχεια αρχίζει η συγκόλληση. Το έτοιμο πλαίσιο μπορεί να τοποθετηθεί σε πόδια που υποστηρίζονται από κραδασμούς, γεγονός που θα διευκολύνει τη λειτουργία του μηχανήματος. Είναι ευκολότερο να φτιάξετε τα πόδια από το ίδιο προφίλ ή σωλήνες μικρής διαμέτρου.

2. Το κανάλι αριθ. Στη συνέχεια, τα κύρια μέρη συνδέονται στο κανάλι, συμπεριλαμβανομένων δύο κάθετων στύλων που ασφαλίζονται με μπουλόνια.

3. Στη συνέχεια, πρέπει να συγκολλήσετε ένα άλλο πλαίσιο από τα προφίλ - αυτή είναι η βάση για την τοποθέτηση του ηλεκτροκινητήρα και του κύριου δίσκου κοπής. Στην άλλη πλευρά του πλαισίου, στερεώνεται ένας ηλεκτροκινητήρας ισχύος περίπου 1,5-2 kW. Οι ασύγχρονοι κινητήρες θεωρούνται οι πιο ανθεκτικοί και αξιόπιστοι. Ο κινητήρας θα πρέπει να τροφοδοτείται από ένα δίκτυο 3 φάσεων. Σας υπενθυμίζουμε ότι ένας κινητήρας υψηλότερης ισχύος θα προσφέρει πιο ομοιόμορφη κοπή και καλή ταχύτηταεκτέλεση εργασιών κοπής μετάλλων.

4. Μέθοδος τοποθέτησης άξονα και γενική αρχήη σύνδεσή του με τη δομή δεν είναι σημαντική. Μια μηχανή σπειρώματος, όταν εξασφαλίζει σωστά την παροχή στροφών από τον ηλεκτροκινητήρα στον περιστρεφόμενο άξονα, πρέπει να λειτουργεί αξιόπιστα. Ο ιμάντας V θα σας βοηθήσει να το εξασφαλίσετε. Κάποια εργασία μπορεί να παραγγελθεί από τορναδόρο (άξονας με στηρίγματα, τροχαλία ιμάντα και φλάντζες δίσκου). Συνιστάται να κάνετε την προεξοχή της φλάντζας με διάμετρο 32 mm.

5. Στη συνέχεια, τα ρουλεμάν στήριξης τοποθετούνται στις υποδοχές των άνω πλακών πλαισίου στο κανάλι. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπουλόνια και παξιμάδια για τη στερέωση του κινητήρα και του άξονα. Βεβαιωθείτε ότι η λειτουργία του ηλεκτρικού κυκλώματος βρίσκεται σε έτοιμο κουτί με διακόπτη, ο οποίος είναι στερεωμένος στο κάτω μέρος του πλαισίου.

6. Η σύνδεση των ραφιών με άξονα διαμέτρου 12 mm γίνεται με χρήση χιτωνίου. Για να αποφευχθεί η ολίσθηση, το χιτώνιο και ο άξονας συνδέονται με το μικρότερο κενό κατά τη διάρκεια μιας συρόμενης εφαρμογής. Ένας βραχίονας από το κανάλι συγκολλάται στον δακτύλιο έτσι ώστε ο βραχίονάς του να είναι σε αναλογία 1:3.

7. Θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε ένα άκαμπτο ελατήριο κοντά στον κινητήρα - για να διασφαλίσετε την επιστροφή, θα λειτουργήσει ακόμη και από έναν διαστολέα. Τα ελατήρια και οι αλυσίδες πρέπει να στερεώνονται καλά με μπουλόνια.

8. Ο ηλεκτροκινητήρας είναι εγκατεστημένος στο πλάι του μικρότερου τμήματος του βραχίονα παλινδρόμησης και ο άξονας στη μεγαλύτερη πλευρά. Μια κίνηση με ιμάντα θα εξασφαλίσει την κίνηση του άξονα.

9. Απαιτείται κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και κύκλωμα εκκίνησης, ενώ ο κινητήρας πρέπει να συνδεθεί μέσω κουτιού και τριπολικού διακόπτη και το κουμπί διακοπής οδηγεί σε απευθείας σύνδεση με το δίκτυο. Η σύνδεση του μηχανήματος θα παρέχεται από έναν τριπολικό εκκινητή που εκκινεί τον ηλεκτροκινητήρα.

10. Να είστε ενήμεροι για τους σπινθήρες που θα πετάξουν από το δίσκο - εφοδιάστε του με ένα περίβλημα. Η εργασία ελέγχεται πρώτα ρελαντί, και μόνο αφού βεβαιωθείτε για την αξιοπιστία του σχεδίου, μπορείτε να δοκιμάσετε να κόψετε μαλακό μέταλλο, για παράδειγμα, αλουμίνιο, για να διορθώσετε όλες τις ανακρίβειες. Η επιφάνεια εργασίας της δομής μπορεί να είναι κατασκευασμένη από μέταλλο ή ξύλο και να καλύπτεται με χοντρό κόντρα πλακέ, εάν είναι απαραίτητο για εργασία, ασφαλίστε την με μέγγενη.

Η διαδικασία κατασκευής μιας μηχανής που βασίζεται σε μύλο

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας - υπάρχουν πολλά καλά βίντεο σχετικά με αυτό το θέμα.

Πρώτος τρόπος. Η απλούστερη συσκευή είναι ένα πλαίσιο από σωλήνα, το οποίο θα χρησιμεύσει επίσης ως άνετη λαβή. Στη μία πλευρά, μια εγκάρσια λωρίδα συνδέεται με συγκόλληση, στην οποία θα πρέπει να υπάρχουν οπές για τη σύνδεση του μύλου. Ο κινητός άξονας θα στερεωθεί σε αυτή τη βάση σε ένα κομμάτι γωνίας, το ίδιο μέρος μπορεί να στερεωθεί στο πάτωμα του γκαράζ ή στην επιφάνεια εργασίας. Και από την άλλη πλευρά, είναι στερεωμένο σε ένα ελατήριο, με τη βοήθεια του οποίου η δομή του μηχανήματος μπορεί να επιστρέψει στην αρχική της θέση. Εάν συνδέσετε σωστά τον μύλο, η συσκευή θα σας βοηθήσει να κόψετε μέταλλο με μεγαλύτερη ακρίβεια, ελευθερώνοντας το ένα χέρι.

Μην ξεχνάτε την πίσω πρόσκρουση του μύλου, όταν το εργαλείο πεταχτεί προς τα πίσω εάν μπλοκάρει ο λειαντικός δίσκος. Και τα λειαντικά θραύσματα από την καταστροφή του δίσκου μπορούν να προκαλέσουν σοβαρό τραυματισμό. Ένας γωνιακός μύλος συνδεδεμένος στο μηχάνημα με κλειστό περίβλημα ελαχιστοποιεί τέτοιες συνέπειες. Ωστόσο απλούστερο σχέδιοδεν καθιστά δυνατή την εκτέλεση κοπής υψηλής ακρίβειας, για παράδειγμα, όταν πρέπει να κόψετε μικρά κομμάτια χαλύβδινης ράβδου που απαιτούν περαιτέρω ρύθμιση.

Ο δεύτερος τρόπος μετατροπής ενός γωνιακού μύλου σε μηχανή κοπής για μεταλλοτεχνία. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να γίνει πτυσσόμενο.

Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• μηχανή συγκόλλησης,
• τρυπάνι,
• χαλύβδινη γωνία,
• σωλήνας με προφίλ,
• κανάλι,
• άνοιξη,
• αναμετάδοση,
• πανομοιότυπα ρουλεμάν,
• πετάλι,
• μπουλόνια,
• ξύλινη σανίδα ή φύλλο χάλυβα για την επιφάνεια εργασίας.

1. Απαιτείται προκαταρκτικό σχέδιο ή σκίτσο, όπου όλες οι διαστάσεις και απαραίτητες λεπτομέρειες. Έτοιμα σχέδια για μια μηχανή κοπής μετάλλων είναι διαθέσιμα στο Διαδίκτυο, αλλά θα πρέπει να κάνετε τις δικές σας προσαρμογές χρησιμοποιώντας ό,τι είναι ήδη διαθέσιμο στο αγρόκτημα. Ένα εύκολο σκίτσο δεν απαιτεί ακριβείς μετρήσεις, αρκεί να παρατηρήσετε τις αναλογίες και να έχετε μια ακριβή ιδέα για κάθε δομικό στοιχείο. Και να θυμάστε ότι θα πρέπει να αλλάξετε το πλαίσιο κάτω διαφορετικά μεγέθηδίσκος εργασίας του μύλου.

2. Δύο καρέ ανά κοινό άξονα- η βάση του απλούστερου πλαισίου μηχανής και είναι καλύτερο να τα συγκολλήσετε από μέταλλο. Στο κάτω μέρος είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε τη στερέωση, η οποία θα αποτελείται από έναν κινητό σφιγκτήρα και μια γωνία σύσφιξης. Το τμήμα στο οποίο θα στερεωθεί ο γωνιακός μύλος πρέπει να κινείται κάθετα σε σχέση με τον πυθμένα, σαν εκκρεμές. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ελατήριο, είναι απαραίτητο να επιστρέψετε στην αρχική θέση. Επιπλέον, στερεώστε τον χάρακα με έναν περιοριστή με συγκόλληση - για ακριβείς μετρήσεις.

3. Η έναρξη λειτουργίας ενός τέτοιου μηχανήματος θα παρέχεται από ένα πεντάλ εκκίνησης (κουμπί), συνδεδεμένο μέσω ενός ρελέ χαμηλής τάσης, που παρέχει τάση στον γωνιακό μύλο. Μετά την ενεργοποίηση, η σχεδίαση πρέπει να ελεγχθεί σε ταχύτητα ρελαντί. Εάν ο κύκλος δεν αγγίζει το περίβλημα και περιστρέφεται ελεύθερα, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το σχέδιο στην πράξη - μια σπιτική μηχανή κοπής μετάλλου είναι έτοιμη.

4. Αυτό το σχέδιομπορεί να είναι πτυσσόμενο και άλλοι αφαιρούμενοι δίσκοι μπορούν να εγκατασταθούν στον μύλο. Όταν εργάζεστε με άλλα υλικά, προσέχετε τα χαρακτηριστικά των υλικών όταν τα κόβετε. Να θυμάστε τις προφυλάξεις και τις προφυλάξεις κατά την εκτέλεση μεταλλικών εργασιών.

Τα TOP 6 σχέδια θα σας βοηθήσουν να φτιάξετε μια μηχανή κοπής από γωνιακό μύλο με τα χέρια σας χωρίς λάθη και επιπλέον κόστος. Απαντήσεις σε συχνές ερωτήσεις, συστάσεις.

ΔΟΚΙΜΗ:

Είναι δυνατόν να φτιάξουμε ένα σπιτικό; μηχάνημα εγκάρσιας κοπήςαπό γωνιακό μύλο: τεστ διαλογής με απαντήσεις με βάση τα υλικά που παρουσιάζονται

1. Ποιοι διακόπτες είναι εγκατεστημένοι για έκτακτη διακοπή της μηχανής;

α) εγχειρίδιο·

β) χέρι και πόδι.

1. Ποιοι γωνιακοί μύλοι είναι κατάλληλοι για τη δημιουργία μηχανής κοπής;

α) πνευματική και ηλεκτρική.

β) τροφοδοτείται από μπαταρία.

1. Ελάχιστη ισχύς ηλεκτροκινητήρα για κοπτική μηχανή μύλου:

1. Τι μηχανήματα μπορούν να κατασκευαστούν με βάση τους γωνιακούς μύλους;

α) κούρεμα, κοπή.

β) άλεσμα, φρεζάρισμα, ακόνισμα.

1. Πού μπορείτε να τοποθετήσετε το μύλο στην κοπτική μηχανή;

α) πάνω από την επιφάνεια εργασίας·

β) κάτω από την επιφάνεια του τραπεζιού.

1. Η σωστή επιλογή είναι το β). Οι ποδοδιακόπτες είναι πιο βολικοί επειδή λειτουργούν γρήγορα.
2. Θεωρητικά, υπάρχει αρκετή ισχύ και στις τρεις επιλογές. Στην πράξη, α) - χρησιμοποιούνται ηλεκτρικά και πνευματικά μοντέλα. Μπαταρία για στατικό μηχάνημαδεν χρειάζεται. Για μια πνευματική κίνηση, θα πρέπει να αγοράσετε έναν συμπιεστή κατάλληλης χωρητικότητας.
3. 900 W ή περισσότερο. Διόρθωση γίνεται εάν τα τεμάχια εργασίας από σχετικά μαλακά υλικά αναμένεται να υποστούν επεξεργασία ή με υψηλή ταχύτητα.
4. Και οι δύο επιλογές είναι σωστές. Ένας ισχυρός μύλος είναι κατάλληλος για τη δημιουργία διαφόρων μηχανημάτων σε οικιακό και ημιεπαγγελματικό επίπεδο.
5. Επιτρέπονται δύο επιλογές τοποθέτησης. Οι ειδικοί προτιμούν το κορυφαίο.

Βούλγαροςμε μια ηλεκτρική κίνηση εκτελούν πολλές διαφορετικές λειτουργίες εργασίας. Να μειώσει κόστος εργασίαςμε ταυτόχρονη αύξηση της ακρίβειας, χρησιμοποιείται ως βάση για το μηχάνημα.

"Βούλγαρος"– μια κοινή ονομασία για έναν γωνιακό μύλο (γωνιακός μύλος). Με την αλλαγή του δίσκου, αυτή η γενική συσκευή μπορεί να μετατραπεί για κοπή και εκτέλεση άλλων εργασιών.

Βουλγάρες

Πώς να φτιάξετε μια μηχανή κοπής βήμα προς βήμα με σχέδια: 4 λόγοι υπέρ της υλοποίησης του έργου

Για να μην αμφιβάλλετε για την ορθότητα της απόφασης που ελήφθη, μελετήστε τα ακόλουθα γεγονότα:

1. χωρίς αξιόπιστη στερέωση, τα τεμάχια εργασίας δονούνται, αυξάνοντας τον κίνδυνο ζημιάς στο δίσκο.
2. Τα βαριά εργαλεία είναι δύσκολο να χειριστούν με υψηλή ακρίβεια, διατηρώντας παράλληλα την καθετότητα τομή;
3. οι δυσκολίες αυξάνονται κατά την επεξεργασία παχύρρευστων προϊόντων, όταν δημιουργείται μια μεγάλη παρτίδα παρόμοιων εξαρτημάτων.
4. Η χρήση και των δύο χεριών αυξάνει σημαντικά την πιθανότητα τραυματισμού.

Ένα μηχάνημα υψηλής ποιότητας είναι απαραίτητο για την επίλυση των προβλημάτων και τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Δημιουργείται ως εξής αλγόριθμος:

• αποσαφήνιση του σκοπού και του πεδίου της εργασίας·
• μελετήστε σχέδια εργοστασιακών αναλόγων και σπιτικών προϊόντων, επιλέξτε την κατάλληλη επιλογή.
• συνθέστε ένα σύνολο τεκμηρίωσης σχεδιασμού με μια λίστα απαραίτητων αγορών.
• πραγματοποιήστε τη συναρμολόγηση σύμφωνα με το εγκεκριμένο σχέδιο με δοκιμή απόδοσης.

TOP 6 σχέδια με επεξηγήσεις για την κατασκευή ενός σπιτικού μεταλλικού άκρου

Τυπικός δισκοπρίονοΔεν είναι δύσκολο να το δημιουργήσετε εάν στερεώσετε έναν γωνιακό μύλο κάτω από το τραπέζι εργασίας με μια υποδοχή. Είναι απαραίτητο να σκεφτούμε ένα σύστημα οδηγών για υψηλή ακρίβειακίνηση των τεμαχίων.

Κοιτάξτε την εικόνα Νο. 1 για να δείτε πώς μοιάζει με ένα τυπικό άκρο. Εδώ ο γωνιακός μύλος είναι τοποθετημένος σε έναν κινητό μεντεσέ, κάτι που περιπλέκει κάπως το σχέδιο. Αυτό το σχέδιο έχει πολλά πλεονεκτήματα:

• απλό και αξιόπιστη στερέωσηκενά?
• το σημαντικό βάρος του επάνω μέρους θα βοηθήσει στην καταβολή λιγότερης προσπάθειας κατά την κοπή των τεμαχίων εργασίας.
• εάν είναι απαραίτητο, τα ηλεκτρικά εργαλεία χειρός αποσυναρμολογούνται για την εκτέλεση εργασιών ως συνήθως.

Ένα τέτοιο πλαίσιο ισχύος συναρμολογείται από τυπικό χάλυβα γωνίες,τετράγωνοι σωλήνες. Οι συγκολλημένες αρθρώσεις είναι πιο ανθεκτικές. Αλλά είναι επίσης δυνατό να δημιουργηθεί μια προκατασκευασμένη δομή χρησιμοποιώντας βίδες και παξιμάδια.

Αυτό το έργο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως παράδειγμα για την κατασκευή ενός μεταλλικού άκρου υψηλής ποιότητας. Εξοπλισμένο με τροχούς διευκολύνει τη μετακίνηση βαρύςπροϊόντα.

Προς ενημέρωσή σας! Σε άλλα ράφια είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε στηρίγματα βιδών. Χρησιμοποιούνται για την αντιστάθμιση ανώμαλων επενδύσεων δαπέδου.

Κοιτάξτε την εικόνα για ένα παράδειγμα μηχανής για επεξεργασίαξύλο. Αυτή η τεχνική είναι κατάλληλη για κοπή μεγάλων τεμαχίων. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε έναν μύλο με επαρκή ισχύ, ώστε να αρκεί η εργασία με δίσκους μεγάλης διαμέτρου. Ένα φορτίο στερεώνεται στον πίσω βραχίονα του μοχλού (αντί για ηλεκτρικό κινητήρα, όπως στο σχέδιο). Το βάρος και η θέση τοποθέτησης επιλέγονται σύμφωνα με τις προσωπικές απαιτήσεις και τα χαρακτηριστικά ενός συγκεκριμένου σχεδίου.

Αυτό το μηχάνημα μπορεί να μετατραπεί για να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος Γωνιακός μύλος.Εάν σχεδιάζεται διαμήκης κοπή ξύλου, μια τέτοια τεχνική λύση θα είναι η βέλτιστη.

Κοιτάξτε την εικόνα Νο. 6. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να φτιάξετε ένα σύνολο σχεδίων με τα ίδια μου τα χέρια. Συνιστάται να δώσετε προσοχή άνοιξη,που ανεβάζει τον κόμβο εργασίας στην αρχική του κατάσταση. Ένα περιστροφικό τραπέζι με συσκευές μέτρησης θα βοηθήσει στη δημιουργία ενός μηχανήματος με αυξημένες απαιτήσεις ανοχής.

Στην κατασκευή αυτού του τμήματος της μηχανής, χοντρό μέταλλο.Αυτή η λύση αυξάνει το κόστος και το βάρος, αλλά παρατείνει τη διάρκεια ζωής, αυξάνει την αξιοπιστία, βελτιώνει τη στερέωση των αρθρωτών στοιχείων και την ακρίβεια επεξεργασίας.

Μετατροπή γωνιακού μύλου σε μηχανή βήμα προς βήμα: 10 στάδια συναρμολόγησης, ηλεκτρικό διάγραμμα για σχέδια

Για αυτοδημιουργίαπρέπει να επιλεγεί το μηχάνημα σχέδιο,κατάλληλο για τις υπάρχουσες δεξιότητες και ικανότητες. Ο ευκολότερος τρόπος συναρμολόγησης μιας μηχανής είναι από κενά που δημιουργούνται σύμφωνα με σχέδια σε ένα εξειδικευμένο εργαστήριο μεταλλουργίας. Διαφορετικά, θα πρέπει να κυριαρχήσετε στη συγκόλληση τεχνολογίεςκαι αγοράστε τον απαραίτητο εξοπλισμό.

Παρακάτω είναι αλγόριθμος βήμα προς βήμα αυτοσυναρμολόγησημε χρήσιμα σχόλια:

1. Μετά την έγκριση των παραμέτρων του έργου, αγορά απαραίτητα υλικά, τεμάχια εργασίας, εργαλεία και ανταλλακτικά εξαρτήματα. Η λίστα αγορών καθορίζεται με βάση το προετοιμασμένο σύνολο τεκμηρίωσης σχεδιασμού. Σε αυτή την περίπτωση δεν απαιτείται συμμόρφωση με τα τρέχοντα πρότυπα. Ωστόσο, όλες οι σημαντικές λεπτομέρειες πρέπει να περιλαμβάνονται, όπως στα παραπάνω παραδείγματα.
2. Κοπή κενών για δύναμη πλαίσιο.Το τραπέζι είναι κατασκευασμένο από λαμαρίνα με πάχος τουλάχιστον 5 mm.
3. Ένας εγκάρσιος άξονας είναι συγκολλημένος στον βραχίονα του εκκρεμούς. Κατά τη δημιουργία αυτής της μονάδας, η καθετότητα των εξαρτημάτων ελέγχεται προσεκτικά.
4. Για στερέωση γωνιακός μύλοςΜια λαβή σε σχήμα "P" είναι κατάλληλη. Μια τρύπα για μπουλόνια γίνεται στα πλαϊνά μέρη του. Αυτοί οι συνδετήρες εργαλείο χειρόςστερεωμένο άκαμπτα στο πλαίσιο. Επιλέξτε ένα αρκετά δυνατό μέρος του σώματος του μύλου.
5. Παρέχεται πρόσθετη στερέωση χρησιμοποιώντας μεταλλικό σφιγκτήρα. Όλες οι παραπάνω βάσεις είναι άκαμπτες για βελτίωση της ακρίβειας.
6. Τα περιστρεφόμενα ρουλεμάν πιέζονται προς τα μέσα. Αντί για τυπικές εργοστασιακές μονάδες, χρησιμοποιούν αυτές που είναι κατάλληλες σε εσωτερική διάμετρο σωλήνες από χάλυβαμε χοντρούς τοίχους.
7. Οι συναρμολογημένες μονάδες είναι στερεωμένες στον άξονα των δύο πλευρών.
8. Το εκκρεμές συνδέεται στην πλατφόρμα με συγκόλληση. Για να αποφύγετε την καταστροφή των ρουλεμάν, συνιστάται να περιορίσετε την αύξηση της θερμοκρασίας. Για να κρυώσει, χρησιμοποιήστε ένα πανί εμποτισμένο σε νερό.
9. Συγκολλήστε ένα μπλοκ με βάση για γωνιακό μύλο. Εγκατεστημένο στη θέση του γωνιακός μύλος,συσκευές ασφαλείας, ελατήριο επιστροφής.
10. Ελέγχουν την ποιότητα της συναρμολόγησης, την αξιοπιστία των στερέωσης και τη λειτουργικότητα του εκκρεμούς. Συνδέστε το μηχάνημα, ελέγξτε τη λειτουργικότητα πρώτα στο ρελαντί και μετά στη λειτουργία. Το αυλάκι στο τραπέζι κόβεται με δίσκο κατάλληλου πλάτους.

Δείτε την εικόνα Νο. 8. Ακολουθεί ένα ηλεκτρικό διάγραμμα για τα σχέδια που βελτιώνει την προστασία του εξοπλισμού από υπερθέρμανση. Θα είναι επίσης χρήσιμο για γρήγορο επείγονδιακοπή λειτουργίας. Ένα ή περισσότερα κουμπιά για τη διακοπή του αντίστοιχου κυκλώματος είναι εγκατεστημένα σε βολικό σημείο στο σώμα του μηχανήματος. Χρησιμοποιούνται επίσης διακόπτες που λειτουργούν με τα πόδια.

Ενίσχυση μηχανής και άλλη προστασία χειριστή

Αξιόπιστος πλαίσιο ισχύος– τη βάση της ασφάλειας. Επιπλέον, καλύπτουν κινούμενα μέρη και εμποδίζουν την πρόσβαση μη εξουσιοδοτημένων ατόμων στον χώρο εργασίας. Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται γυαλιά, μάσκες, γάντια και άλλος εξοπλισμός ατομικής προστασίας.

Εκτός από την αξιόπιστη ενίσχυση του μηχανήματος για προστασίαΟ χειριστής εξυπηρετείται από μια συγκεκριμένη θέση του μύλου. Για ασφάλεια και για την αποφυγή ζημιών στα ρούχα, εγκαθίσταται έτσι ώστε η δέσμη των σπινθήρων κατά τη λειτουργία να κατευθύνεται προς την αντίθετη κατεύθυνση από το άτομο.

Και οι 5 επιλογές για σπιτικές μηχανές μύλου για διάφορους σκοπούς

Η κίνηση των εργαλείων αυτής της κατηγορίας είναι εξαιρετικά ισχυρή. Ένας μύλος υψηλής ποιότητας είναι μικρός σε μέγεθος, ανθεκτικός και ανθεκτικός σε μεγάλο φόρτο εργασίας. Ορισμένα μοντέλα παρέχουν έλεγχο ταχύτητας. Σύγχρονος γωνιακός μύλοςστάνταρ, είναι εξοπλισμένα με προστασία υπερθέρμανσης. Τέτοια προϊόντα - καλή βάσηγια την κατασκευή οικιακών μηχανών για διάφορους λειτουργικούς σκοπούς.

Μύλος τόρνος

Εδώ χρησιμοποιείται ο τυπικός σχεδιασμός. Ο μόνος σπουδαίος κόμβος– συσκευή για τη μετάδοση δυνάμεων στον άξονα. Απαιτείται κιβώτιο ταχυτήτων για τη ρύθμιση της ταχύτητας και της ροπής εντός του κατάλληλου εύρους.

Σπιτική μηχανή φρεζαρίσματος ξύλου με τα χέρια σας, άλλα είδη εξοπλισμού

Προς ενημέρωσή σας! Αυτή η συσκευή μπορεί να συνδεθεί στον άξονα του ηλεκτροκινητήρα μετά την αποσυναρμολόγηση του τυπικού κιβωτίου ταχυτήτων.

Κοιτάξτε την εικόνα Νο. 12 δείχνει πώς μπορείτε να συναρμολογήσετε ένα πλήρες πριόνι/κυκλικό μηχάνημα από διαθέσιμα υλικά σε 15-20 λεπτά. Με τη βοήθειά του, είναι ευκολότερο να εξασφαλιστεί η ακριβής επεξεργασία του ξύλου κενάσε σύγκριση με τη χρήση ηλεκτρικών εργαλείων χειρός.

3 άλλες μηχανές: ακονιστικό, για ακόνισμα αλυσίδων και κοπή τούβλων

Εδώ, οι δυνητικά επικίνδυνες περιοχές προστατεύονται από ζημιές από σπινθήρες χρησιμοποιώντας λωρίδες φύλλου. Προσωρινό, αλλά φθηνό και γρήγορο διάλυμαπρακτικό πρόβλημα.

ΠΟΛΥ ΕΠΙΚΙΝΔΥΝΟ!Σε κάθε περίπτωση, δεν πρέπει να ξεχνάμε τον επιδιωκόμενο σκοπό του εξοπλισμού. Εάν φτιάχνετε μια σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων, θα πρέπει να εξετάσετε την ενίσχυση της δομής. Η επεξεργασία πλαστικών και ξύλινων τεμαχίων πραγματοποιείται με λιγότερη πίεση.

Είναι επίσης σημαντικό να γνωρίζετε: 4 αποχρώσεις για την επιλογή του σωστού μύλου κατάλληλου για πριόνι ή κυκλοφορητή

γωνιακός μύλοςπαράγονται με ισχύ μετάδοσης κίνησης από 340 W έως 2,5 kW. Για να αυξηθεί η ροπή στον άξονα εργασίας, χρησιμοποιούνται κιβώτια ταχυτήτων και η ταχύτητα αυξάνεται σε 10-12 χιλιάδες ανά λεπτό. Επιλέξτε ένα μοντέλο κατάλληλο για έναν συγκεκριμένο τύπο μηχανής. Για να αποφευχθεί η γρήγορη φθορά, οι ειδικοί προτείνουν να κάνετε μια μικρή ρεζέρβα και να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό με κινητήρα 0,9 kW ή περισσότερο.

Ο αριθμός των λαβών και οι ειδικές συσκευές για την εκτέλεση χειροκίνητων λειτουργιών δεν έχουν σημασία σε αυτήν την περίπτωση. Ωστόσο, τα παρακάτω θα είναι χρήσιμα εξαρτήματαΚαι χαρακτηριστικά:

• προστασία του κινητήρα από τη σκόνη.
• ομαλός έλεγχος ταχύτητας με αυτόματη συντήρηση ενός δεδομένου επιπέδου.
• μαλακή εκκίνηση?
• ενσωματωμένη προστασία υπερφόρτωσης.

Φτιάξτο μόνος σου μηχανή κοπής για μέταλλο και ξύλο από γωνιακό μύλο

Κατασκευάζουμε μια μηχανή κοπής μετάλλων χρησιμοποιώντας εξοπλισμό υψηλής ποιότητας: TOP 3 κατασκευαστές γωνιακών τροχών

Αυτή η λίστα περιέχει επωνυμίες των οποίων ο εξοπλισμός έχει λάβει υψηλές αξιολογήσεις από απλούς χρήστες και επαγγελματίες:

• Bosch.Φημίζεται για την αξιοπιστία του και τα προσεγμένα μικρά σχεδιαστικά στοιχεία. Ένας σημαντικός περιορισμός είναι το υψηλό κόστος ακόμη και στη βασική διαμόρφωση.
• HitachiΑρχικά ήταν ακριβά. Όμως αυτές τις μέρες, μέρος της παραγωγής έχει μεταφερθεί στην Κίνα, γεγονός που έχει μειώσει το κόστος. Ορισμένα μοντέλα δεν διαθέτουν αυτόματη σταθεροποίηση ταχύτητας υπό φορτίο.
• Makita— Λογικός συνδυασμός τιμής και ποιότητας. Όλα τα νέα μοντέλα υψηλής ισχύος είναι εξοπλισμένα με αποτελεσματική προστασία υπερφόρτωσης, η οποία παρατείνει την πραγματική διάρκεια ζωής.

Πώς να αποφύγετε 4 λάθη κατά τη λειτουργία λείανσης/επιφανειακής λείανσης και άλλων μηχανών

Έτσι ώστε το μηχάνημα να εκτελεί τα καθήκοντά του για μεγάλο χρονικό διάστημα λειτουργίεςΠρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι απλοί κανόνες:

• Μην αυξήσετε το φορτίο περισσότερο από το προγραμματισμένο.
• Χρησιμοποιήστε τις κατάλληλες συμβουλές αντικατάστασης όπως καθορίζονται στις επίσημες οδηγίες του κατασκευαστή.
• Αφαιρέστε τη βρωμιά αμέσως για να αποφύγετε την αλλοίωση του μηχανισμού ψύξης αέρα.
• Διατηρήστε την ιδανική κατάσταση ηλεκτρικής μόνωσης και τη λειτουργικότητα των προστατευτικών συσκευών.

Πώς να φτιάξετε ένα πολύ ακριβές μηχάνημα με υψηλές απαιτήσεις ανοχής και άλλες απαντήσεις σε 5 συχνές ερωτήσεις

1. Πώς να φτιάξετε μια μηχανή με αυξημένες απαιτήσεις ανοχής;

Αποσβεστήρες για τη μείωση του θορύβου και τη μείωση των κραδασμών δεν χρησιμοποιούνται στα σημεία στερέωσης των γωνιακών τροχών, ώστε να μην επηρεάζεται η ακρίβεια. Όλα τα κινούμενα εξαρτήματα δημιουργούνται με την προσδοκία διατήρησης της γεωμετρίας για μεγάλη διάρκεια ζωής.

1. Από τι υλικό είναι κατασκευασμένη η πλατφόρμα;

Η επεξεργασία του ξύλου είναι ευκολότερη από την επεξεργασία μετάλλου, επομένως τραπέζια και πολλά άλλα μέρη μπορούν να κατασκευαστούν από αυτό το υλικό.

1. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μύλο 1,5 kW ή περισσότερο;

Η αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας δεν δικαιολογείται πάντα. Γίνεται ακριβής υπολογισμός λαμβάνοντας υπόψη τον απαιτούμενο αριθμό στροφών/ροπής.

1. Ποια μέρη μπορεί να καταστραφούν αυξάνοντας τη συχνότητα του άξονα εργασίας;

Η υπερβολικά υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας μπορεί να βλάψει το πολυμερές και άλλα τεμάχια εργασίας.

1. Χρειάζεται να φοράω γυαλιά ασφαλείας κατά την επεξεργασία των τεμαχίων με τη χρήση μηχανής;

Για την ασφαλή εκτέλεση των εργασιών, είναι επιτακτική ανάγκη να χρησιμοποιείτε ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, ακόμη και όταν κατευθύνετε τη ροή των σπινθήρων μακριά σας.

Όταν, για κάποιο λόγο, πρέπει συχνά να επεξεργάζεστε μέταλλο στο σπίτι, καταλαβαίνετε ότι η εργασία με έναν γωνιακό μύλο είναι τουλάχιστον άβολη. Η κοπή μετάλλου είναι πολύ πιο εύκολη αν έχετε μηχανή κοπής μετάλλων. Με τη βοήθειά του, η γραμμή κοπής θα γίνει ιδανική και η καθιερωμένη διαδικασία θα πάει πολύ πιο γρήγορα.

Αλλά αν σκεφτείτε να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα και κοιτάξετε τις τιμές στο κατάστημα, θα διαπιστώσετε ότι είναι πολύ ακριβά, δεν μπορεί να το αντέξει κάθε άτομο. Η διέξοδος από αυτή την κατάσταση είναι να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας.

Σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων

Ταξινόμηση εξοπλισμού

Ας ξεκινήσουμε λοιπόν με γενικές πληροφορίεςσχετικά με τις μηχανές κοπής μετάλλων. Δομικά, όλα τα ενώνει η παρουσία ενός ηλεκτροκινητήρα, του κιβωτίου ταχυτήτων και του δίσκου κοπής. Η εύρεση ενός σχεδίου για την κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού δεν αποτελεί πρόβλημα. Μόλις εξοικειωθείτε με τον τρόπο λειτουργίας μιας μηχανής κοπής δίσκων, δεν θα είναι δύσκολο να κάνετε τις ρυθμίσεις που χρειάζεστε κατά την κατασκευή της μόνοι σας. Τώρα ας δούμε τις κύριες θεμελιώδεις αποχρώσεις:

Ο εξοπλισμός κοπής ταξινομείται επίσης ανάλογα με τον τύπο εγκατάστασης του πριονιού:

• Μηχάνημα μπάντας.
• Λειαντική κοπή.

Το τελευταίο έχει σχεδιαστεί για την κοπή χονδρών μεταλλικών εξαρτημάτων, διαφόρων ράβδων, τετράγωνων προφίλ και σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων. Εδώ μπορείτε να κόψετε διάφορα συμπαγή μέρη και προφίλ σε διαφορετικές γωνίες. Το πριόνι ταινίας λειτουργεί με βάση ένα κλειστό πριόνι κοπής, επομένως δεν είναι κυκλικό πριόνι, το πριόνι κινείται σε τροχαλίες. Αξίζει να πούμε αμέσως ότι είναι πιο εύκολο να δημιουργήσετε μια έκδοση δίσκου με τα χέρια σας.

Αυτοπαραγωγή

Για να φτιάξετε τη δική σας μηχανή κοπής δίσκου θα χρειαστείτε:

• Ατσάλινο γωνία.
• Μηχανή συγκόλλησης.
• Ρουλεμάν.
• Αλυσίδα.
• Κουμπί ενεργοποίησης/απενεργοποίησης.
• Κανάλι.
• Ηλεκτρικό τρυπάνι.
• Ατσάλινο φύλλο για την επιφάνεια εργασίας.
• Ηλεκτρικός κινητήρας.
• Ένα κουτί που θα περιέχει το ηλεκτρικό εξάρτημα.

Έχοντας συγκεντρώσει όλα τα απαραίτητα υλικά και εργαλεία, μπορείτε να ξεκινήσετε την κατασκευή. Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να φτιάξετε το πλαίσιο της μηχανής από μια χαλύβδινη γωνία. Πρώτα, μεμονωμένα στοιχεία κόβονται από το σχέδιο, καταλαβαίνουν πώς θα ταιριάζουν μεταξύ τους και στη συνέχεια συγκολλούνται σε μια ενιαία δομή με τα χέρια τους.

Ένα κανάλι οδηγού συγκολλάται στην κορυφή του πλαισίου, το οποίο θα γίνει η βάση της δομής για την προσάρτηση του στοιχείου κοπής του εξοπλισμού. Αυτό το κανάλι θα χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση του δίσκου κοπής στον κινητήρα. Στο επόμενο στάδιο, προσαρτώνται κάθετοι στύλοι στο κανάλι, οι οποίοι ασφαλίζονται με μπουλόνια.

Τώρα πρέπει να συγκολλήσουμε ένα άλλο πλαίσιο. Κατασκευάζεται μεμονωμένα - για τον συγκεκριμένο ηλεκτροκινητήρα που θα χρησιμοποιηθεί στη μηχανή σας. Όταν επιλέγετε έναν ηλεκτροκινητήρα, κοιτάξτε στους ασύγχρονους κινητήρες, καθώς είναι πιο αξιόπιστοι και ανθεκτικοί. Υπάρχει ένα ακόμη σημείο εδώ: τι περισσότερη δύναμη, τόσο πιο ομαλή θα λειτουργεί ο δίσκος.

Τοποθέτηση εξοπλισμού στο πλαίσιο

Τώρα πρέπει να συνδέσετε τον άξονα εργασίας στον ηλεκτροκινητήρα με τα χέρια σας. Το πώς θα γίνει αυτό δεν είναι σημαντικό, αν υπάρχουν οδηγίες στο σχέδιο, τότε ακολουθήστε τις. Εάν η εγκατάσταση γίνει σωστά, ο εξοπλισμός θα πρέπει να λειτουργεί σωστά και αξιόπιστα.

Ένα ακόμη σημείο: αν δεν μπορείτε να φτιάξετε κανένα εξάρτημα μόνοι σας, τότε ζητήστε βοήθεια από έναν τορνευτή. Θα μπορέσει να σας φτιάξει τη σωστή τροχαλία για τον ιμάντα ή φλάντζες για στερέωση.

Είναι καλύτερο να στερεώσετε τον κινητήρα στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας συνηθισμένα μπουλόνια και παξιμάδια, συνδέστε τον πίνακα ελέγχου και ένα κουτί με ηλεκτρικό κύκλωμα και διακόπτη στο πλαίσιο.

Το κανάλι στο οποίο είναι στερεωμένο το στοιχείο κοπής πρέπει να έχει ελατήριο, ώστε μόλις το αφήσετε να επιστρέψει στην αρχική του θέση. Ο πιο βολικός τρόπος για να στερεώσετε το ελατήριο είναι με σφιγκτήρα και μπουλόνια.

Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο ηλεκτρικό εξάρτημα. Πρέπει να υπάρχει ένα κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για το μηχάνημα και μια αλυσίδα εκκίνησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο ηλεκτροκινητήρας πρέπει να συνδεθεί με την ηλεκτρική ενέργεια όχι απευθείας, αλλά μέσω κουτιού και αυτόματης μηχανής. Η ενεργοποίηση και εκκίνηση του ηλεκτροκινητήρα θα παρέχεται από μια μηχανή εκκίνησης τριών πόλων και μέσω αυτής τροφοδοτείται επίσης το κουμπί απενεργοποίησης.

Όταν ολοκληρώσετε την τελική εγκατάσταση με τα χέρια σας, μην ξεχνάτε το προστατευτικό περίβλημα που θα προστατεύει τα μάτια σας από τους ιπτάμενους σπινθήρες.

Κατασκευή μηχανής με βάση έναν κανονικό μύλο

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια μηχανή κοπής με τα χέρια σας από έναν συνηθισμένο μύλο. Για παράδειγμα, έχετε έναν καλό, αξιόπιστο μύλο Makita και δεν χρειάζεστε ακόμη ένα πλήρες μηχάνημα, αφού θα το χρησιμοποιείτε από καιρό σε καιρό. Σε αυτήν την περίπτωση, όπως και στην προηγούμενη έκδοση, πρέπει να συγκολλήσετε το πλαίσιο και το κρεβάτι με τα χέρια σας και να φτιάξετε ένα κινούμενο μέρος από έναν σωλήνα ή ένα κανάλι για να εγκαταστήσετε τον μύλο.

Στη συνέχεια, θα πρέπει να αναπτύξετε μια βάση για τον συγκεκριμένο γωνιακό μύλο σας. Το κινούμενο μέρος είναι επίσης με ελατήριο, η τεχνολογία εδώ είναι παρόμοια.

Όταν φτιάχνετε ένα τέτοιο μηχάνημα, μην ξεχνάτε ότι ο μύλος έχει κάτι σαν αντίστροφο χτύπημα. Αυτό συμβαίνει όταν ο λειαντικός δίσκος κολλήσει στο τεμάχιο εργασίας και ο μύλος εκτοξεύεται πίσω. Σε αυτή την περίπτωση, θραύσματα του δίσκου πετούν προς όλες τις κατευθύνσεις - αυτό μπορεί να τραυματίσει σοβαρά το άτομο που εργάζεται. Επομένως, όταν κατασκευάζετε εξοπλισμό, δώστε προσοχή στο προστατευτικό περίβλημα εάν δεν βρίσκεται στον μύλο.

Πτυσσόμενο μηχάνημα από μύλο

Τώρα ας δούμε έναν άλλο τρόπο για να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων από έναν μύλο με τα χέρια σας. Το πλεονέκτημα αυτού του σχεδιασμού είναι ότι το μηχάνημα είναι αποσυναρμολογούμενο και φορητό. Το εργαλείο που θα χρειαστείτε εδώ είναι το ίδιο με αυτό για την κατασκευή μιας πλήρους μηχανής, για την οποία μιλήσαμε παραπάνω.

Το σχέδιο θα εξαρτηθεί από το μοντέλο του συγκεκριμένου μύλου.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να γνωρίζετε για ένα τέτοιο μηχάνημα είναι ότι κατασκευάζεται με βάση δύο πλαίσια που βρίσκονται στον ίδιο άξονα. Εδώ το κάτω πλαίσιο είναι κατασκευασμένο με τη μορφή ενός κινητού σφιγκτήρα και γωνίας και η βάση για τον μύλο είναι κατασκευασμένη για να κινείται κατά μήκος μιας κατακόρυφης γραμμής.

Το ελατήριο είναι επίσης παρόν εδώ - χρειάζεται για να επιστρέψει ο μηχανισμός τροφοδοσίας στην αρχική του θέση. Με τη χρήση μηχανή συγκόλλησηςΜπορείτε να ασφαλίσετε τον χάρακα με έναν ειδικό περιοριστή.

Ένα παρόμοιο μηχάνημα ξεκινά από ένα πεντάλ εκκίνησης, το οποίο συνδέεται στο δίκτυο χρησιμοποιώντας ένα ρελέ χαμηλής τάσης. Έχοντας συναρμολογήσει όλα τα μέρη, η λειτουργικότητα της δομής ελέγχεται στο ρελαντί. Εάν όλα λειτουργούν κανονικά, κανένας μηχανισμός δεν τρίβεται μεταξύ τους, τότε ένα τέτοιο μηχάνημα θα σας εξυπηρετήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι μπορείτε να εγκαταστήσετε διάφορους δίσκους σε έναν γωνιακό μύλο, μην ξεχνάτε τα χαρακτηριστικά των υλικών που σκοπεύετε να κόψετε. Και, το πιο σημαντικό, μην ξεχνάτε ποτέ τις προφυλάξεις ασφαλείας όταν εργάζεστε με εξοπλισμό κοπής μετάλλων.

Βίντεο: Σπιτική μηχανή κοπής από γωνιακό μύλο

Από αυτό το άρθρο μπορείτε να μάθετε πώς να φτιάξετε μια μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας στο σπίτι χρησιμοποιώντας τα πιο απλά υλικά. Όλα τα στάδια δημιουργίας δομών που βασίζονται σε δίσκο κοπής ή μύλο περιγράφονται εδώ λεπτομερώς: προετοιμασία υλικών και εργαλείων, τύποι υπολογισμού, λεπτομερείς οδηγίες βήμα προς βήμα, καθώς και σχετικές πληροφορίες με χρήσιμες συμβουλές.

Ένα μηχάνημα κοπής μετάλλων do-it-yourself θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε εξοπλισμό που ταιριάζει ιδανικά στις ανάγκες του ιδιοκτήτη

Οι μηχανές κοπής δίσκων είναι εργαλεία των οποίων ο σχεδιασμός βασίζεται σε ειδική πλατφόρμα ή πλαίσιο κατασκευασμένο από μέταλλο. Το ίδιο το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αξιόπιστη στερέωση του υλικού σε μια συγκεκριμένη θέση στην απαιτούμενη γωνία κατά τη διαδικασία κοπής.

Ένας δίσκος από χάλυβα υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται ως στοιχείο κοπής σε τέτοιες κατασκευές. Ονομάζεται επίσης καρβίδιο. Ένας τροχός επικαλυμμένος με λειαντικό υλικό μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κοπή μετάλλου. Το στοιχείο κοπής κινείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα με ιμάντα ή οδοντωτό τροχό.

Δίνω προσοχή! Σε εκδόσεις χαμηλής ισχύος του εργαλείου, είναι δυνατή η χρήση ενός στοιχείου κοπής τοποθετημένο απευθείας στον άξονα ενός ηλεκτροκινητήρα. Σε άλλες περιπτώσεις, η χρήση του δίσκου με αυτόν τον τρόπο μπορεί να είναι επικίνδυνη.

Στις μηχανές δίσκων, υπάρχουν τρεις διαφορετικές τροφοδοσίες του στοιχείου κοπής:

• χαμηλότερος;
• εκκρεμές;
• μετωπικός.

Ανάλογα με τον αριθμό των στοιχείων κοπής, οι μηχανές είναι:

• μονής κεφαλής - μόνο ένας δίσκος κοπής περιλαμβάνεται στη συσκευασία της συσκευής, οπότε εάν είναι απαραίτητο να αντικατασταθεί η λειτουργία, πραγματοποιείται επαναρύθμιση αιχμήςσύμφωνα με το νέο καθήκον·
• διπλής κεφαλής - ο σχεδιασμός καθιστά δυνατή την εργασία με δύο εργαλεία ταυτόχρονα, αυξάνοντας έτσι την απόδοση. Σε τέτοιες μηχανές, η μία κεφαλή βρίσκεται σε σταθερή θέση και παραμένει σταθερή, ενώ η δεύτερη κεφαλή μπορεί να κινηθεί. Τα σχέδια με διπλή κεφαλή μπορούν να εκτελέσουν την εργασία αυτόματα.

Κατασκευή μηχανής κοπής δίσκου για μέταλλο με τα χέρια σας: διαδικασία

Κατά την κατασκευή ενός μηχανήματος σχεδιασμένου να λειτουργεί με μέταλλο, οι ενέργειες εκτελούνται με την ακόλουθη σειρά:

1. Ετοιμάζονται προστατευτικά καλύμματα που θα τοποθετηθούν στον ιμάντα μετάδοσης κίνησης, καθώς και στον δίσκο κοπής.
2. Ο κινητήρας είναι εγκατεστημένος. Ο ιμάντας κίνησης λειτουργεί ως συνδετικό μέρος μεταξύ του άξονα του στοιχείου κοπής και του κινητήρα.
3. Κατασκευάζεται ένας άξονας στον οποίο θα στερεωθεί η τροχαλία κίνησης και θα τοποθετηθεί ένας δίσκος κοπής. Η μονάδα υπόκειται σε συναρμολόγηση και επακόλουθη εγκατάσταση στο εκκρεμές. Σε αυτή την περίπτωση, το κινητό πάνω μέρος της κατασκευής παίζει το ρόλο ενός εκκρεμούς, όπου βρίσκονται το στοιχείο κοπής και ο κινητήρας.
4. Κατασκευάζεται ένας άξονας για την τοποθέτηση του εκκρεμούς.
5. Το πλαίσιο για την εγκατάσταση του μηχανήματος κατασκευάζεται. Ο απαγωγέας σπινθήρων και το τεμάχιο εργασίας θα συνδεθούν σε αυτό.
6. Το εκκρεμές είναι εγκατεστημένο στο πλαίσιο.
7. Γίνεται εγκατάσταση ηλεκτρικής καλωδίωσης.
8. Πραγματοποιείται δοκιμαστική λειτουργία του εργαλείου και ρύθμιση του εξοπλισμού.

Ως στοιχείο κοπής χρησιμοποιείται ένας δίσκος από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή ένας κύκλος επικαλυμμένος με λειαντικό υλικό.

Υπολογισμός τροχαλίας για σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων

Ο υπολογισμός της διαμέτρου των τροχαλιών πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη την ταχύτητα περιστροφής του δίσκου και άλλες παραμέτρους. Υποθέτοντας ότι η ισχύς του κινητήρα είναι τουλάχιστον 300 W, η ταχύτητα περιστροφής του δίσκου θα είναι τουλάχιστον 3000 rpm και η διάμετρός του θα είναι 40 cm.

Χρήσιμες συμβουλές! Κατά τη διαδικασία κοπής μετάλλου, το παξιμάδι στην περιοχή στερέωσης του δίσκου μπορεί να χαλαρώσει. Για να αποφευχθεί αυτό, συνιστάται η τοποθέτηση των τροχαλιών κίνησης στην αριστερή πλευρά και ο ίδιος ο δίσκος στον άξονα στα δεξιά.

Συνήθως, οι δίσκοι επισημαίνονται από τον κατασκευαστή, ο οποίος επισημαίνει το προϊόν με τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή ταχύτητας περιστροφής. Σε αυτή την περίπτωση, η ένδειξη είναι 4400 rpm. Επομένως, μπορείτε να επιλέξετε οποιαδήποτε ταχύτητα εντός της περιοχής 3000-4400 σ.α.λ.

Στοιχεία για υπολογισμούς:

• ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα – 1500 rpm.
• η διάμετρος της τροχαλίας που προορίζεται για εγκατάσταση στον άξονα είναι 6,5 cm.
• ταχύτητα περιστροφής του δίσκου – 3000 rpm.

Ο υπολογισμός γίνεται με την ακόλουθη σειρά:

1. Ρυθμίστε το μήκος του άξονα περιμετρικά. Για να το κάνετε αυτό, πολλαπλασιάστε τον αριθμό π, που είναι ίσος με 3,14, με το μέγεθος της διαμέτρου: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (μήκος άξονα περιμετρικά).
2. Η τιμή που προκύπτει πολλαπλασιάζεται επί απαιτούμενη ποσότηταστροφές: 20,41 x 3000 σ.α.λ. = 61230 cm/min.
3. Το αποτέλεσμα πρέπει να διαιρεθεί με τον αριθμό των στροφών του κινητήρα: 61230 cm/min/1500 rpm. = 40,82 cm (μήκος περιμετρικής τροχαλίας κινητήρα).
4. Η τιμή που προκύπτει διαιρείται με τον αριθμό π: 40,82 cm/3,14 = 13 cm ( απαιτούμενο μέγεθοςτροχαλία).

Υπολογισμός του μήκους της ζώνης για μια σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας

Για να εκτελέσετε αυτούς τους υπολογισμούς θα χρειαστείτε τα ακόλουθα δεδομένα:

• παράμετροι τροχαλίας κίνησης (ακτίνα).
• την απόσταση που χωρίζει τα κεντρικά σημεία των τροχαλιών.
• παραμέτρους της κινούμενης τροχαλίας (ακτίνα).

Έχοντας 2 τροχαλίες με παραμέτρους διαστάσεων 13 cm και 6,5 cm, μπορείτε να κάνετε τους απαραίτητους υπολογισμούς. Δεδομένου ότι η απόσταση μεταξύ των κέντρων αυτών των στοιχείων μπορεί να αλλάξει (καθώς είναι απαραίτητο να φέρετε τη ζώνη σε κατάσταση τάσης), θα ληφθεί ως παράδειγμα ένα τμήμα μήκους 50 cm.

Πρώτη τροχαλία (περιφέρεια):

3,14 (αριθμός π) x 3,25 cm = 10,20 cm

Δεύτερη τροχαλία (περιφέρεια):

3,14 (αριθμός π) x 6,5 cm = 20,41 cm

Ιμάντας κίνησης (απαιτούμενο μήκος):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Χρήσιμες συμβουλές! Για να έχετε ένα πιο ακριβές αποτέλεσμα, θα πρέπει να κάνετε υπολογισμούς με το μέγιστο και ελάχιστη απόστασημεταξύ κεντρικά σημείατροχαλίες και επιλέξτε τη μέση τιμή.

Για να φτιάξετε το δικό σας σχέδιο μηχανής για εργασία με μέταλλο, θα πρέπει να προετοιμάσετε τα απαραίτητα εργαλεία.

Το απαιτούμενο σύνολο εργαλείων και υλικών περιλαμβάνει:

• μηχανή συγκόλλησης?
• μεταλλική γωνία (χάλυβας)?
• κανάλι και αλυσίδα?
• κουμπί για ενεργοποίηση/απενεργοποίηση.
• ρουλεμάν?
• άξονας και ηλεκτροκινητήρας.
• ηλεκτρικό τρυπάνι?
• λαμαρίνα χάλυβα για τη δημιουργία επιφάνειας εργασίας.
• κουτί για την τοποθέτηση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων της μηχανής.

Αρχές δημιουργίας μηχανής κοπής μετάλλων

Το σχέδιο κατασκευής ενός σπιτικού μηχανήματος υπόκειται σε ορισμένες αρχές που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν ξεκινήσετε τη δουλειά:

• Είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το σωστό εργαλείο και να το εγκαταστήσετε. Η διατήρηση της ροπής και η σωστή μετάδοσή της από τον κινητήρα στο στοιχείο κοπής (δίσκος) εξαρτώνται από αυτό το στοιχείο.
• πρέπει να παρέχεται διαθεσιμότητα. Αυτό το εργαλείο κάνει την εργασία πιο άνετη και επίσης αυξάνει τον βαθμό ασφάλειας.

• επιλογή βέλτιστη γωνίατομή Το αποδεκτό εύρος είναι 45-90°. Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι ειδικοί προτιμούν την κοπή σε ορθή γωνία.
• Η διάμετρος του δίσκου κοπής επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη με ποια υλικά θα εργαστεί ο πλοίαρχος σε αυτό το μηχάνημα στο μέλλον. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του στοιχείου κοπής, τόσο πιο εύκολο θα είναι να κόψετε παχύ μέταλλο.
• Κατά το σχεδιασμό και την κατάρτιση σχεδίων, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη δείκτες όπως οι διαστάσεις του μελλοντικού μηχανήματος και το βάρος του. Αυτές οι τιμές επηρεάζονται άμεσα από τα υλικά από τα οποία θα κατασκευαστεί ο εξοπλισμός. Σημασία έχει και η διάταξη των εξαρτημάτων.

Δίνω προσοχή! Κατά τη σύνταξη σχεδίων ιδιαίτερη προσοχήπρέπει να δοθεί προσοχή στα στηρίγματα δόνησης που είναι εγκατεστημένα στα πόδια.

Συναρμολόγηση μεταλλικού πλαισίου για κοπτική μηχανή

Αφού προετοιμαστούν όλα τα εργαλεία και έχουν επιλεγεί τα σχέδια, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στη διαδικασία δημιουργίας του μηχανήματος. Χρησιμοποιώντας, είναι απαραίτητο να κάνετε το πλαίσιο μέρος της δομής. Σύμφωνα με τα σχέδια, τα οποία μπορείτε να σχεδιάσετε μόνοι σας ή να βρείτε στο Διαδίκτυο, τα στοιχεία πλαισίου κόβονται. Όλα συνδέονται μεταξύ τους με συγκόλληση. Πρώτα πρέπει να ελέγξετε την καταλληλότητα του μεγέθους.

Ένα κανάλι είναι συγκολλημένο στην κορυφή του πλαισίου - θα γίνει στοιχείο καθοδήγησης και θα χρησιμεύσει ως βάση για την περαιτέρω εγκατάσταση του εξαρτήματος κοπής στο μηχάνημα. Αυτό το κανάλι θα γίνει ένα είδος συνδετικού κρίκου μεταξύ του ηλεκτροκινητήρα και του στοιχείου κοπής. Μετά από αυτό, τα κάθετα τοποθετημένα ράφια στερεώνονται σε αυτό χρησιμοποιώντας μπουλόνια.

Θα χρειαστεί να συγκολλήσετε τη δομή ενός άλλου πλαισίου. Οι παράμετροι διαστάσεων επιλέγονται ξεχωριστά, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του ηλεκτροκινητήρα και τα χαρακτηριστικά του. Όταν επιλέγετε έναν ηλεκτρικό κινητήρα για ένα μηχάνημα, είναι καλύτερο να δώσετε προσοχή στις τροποποιήσεις ασύγχρονων τύπων. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χαρακτηρίζεται από αυξημένη αξιοπιστία και ανθεκτικότητα.

Υπάρχει μια λεπτότητα κατά την επιλογή ενός κινητήρα. Όσο πιο ισχυρός είναι ο κινητήρας, τόσο πιο ομαλή θα κινείται η κίνηση.

Συναρμολόγηση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων για το μηχάνημα

Η εγκατάσταση του εξοπλισμού περιλαμβάνει την τοποθέτηση και τη σύνδεση του άξονα εργασίας με τον ηλεκτρικό κινητήρα του μηχανήματος. Ο τρόπος με τον οποίο μπορεί να γίνει αυτό δεν είναι θεμελιώδης. Εάν τα σχέδια περιέχουν οδηγίες για την εκτέλεση αυτής της διαδικασίας, είναι καλύτερο να τις ακολουθήσετε, καθώς η ποιότητα της εγκατάστασης εξαρτάται σωστή δουλειάκαι την αξιοπιστία του οργάνου.

Χρήσιμες συμβουλές! Μερικά εξαρτήματα που δεν μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας μπορείτε να τα παραγγείλετε από τορναδόρο. Αυτά περιλαμβάνουν φλάντζες για στερέωση, καθώς και τροχαλία.

Για να στερεώσετε τον κινητήρα σε μεταλλικό πλαίσιο, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια βιδωτή σύνδεση με παξιμάδια. Συνιστάται η τοποθέτηση ενός κουτιού κοντά στον κινητήρα όπου βρίσκονται ο διακόπτης και το ηλεκτρικό κύκλωμα, καθώς και το τηλεχειριστήριο για τον έλεγχο του εργαλείου.

Είναι καλύτερα να τοποθετήσετε το κανάλι, που προορίζεται για τη στερέωση του δίσκου κοπής, σε ένα ελατήριο. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όταν το απελευθερώσετε, θα επιστρέψει στην αρχική του θέση. Για να στερεώσετε το ελατήριο, μπορείτε να πάρετε μπουλόνια και σφιγκτήρα.

Το ηλεκτρικό εξάρτημα είναι το πιο σημαντικό μέρος του εργαλείου. ΣΕ επιτακτικόςσυμπεριλάβετε στο σχέδιο ένα κύκλωμα εκκίνησης, καθώς και ένα κουμπί για απενεργοποίηση έκτακτης ανάγκης του μηχανήματος. Είναι απαραίτητο να επιτευχθεί μια τέτοια διάταξη εξαρτημάτων στα οποία ο ηλεκτροκινητήρας θα συνδέεται με την ηλεκτρική ενέργεια μέσω αυτόματης μηχανής και κιβωτίου ταχυτήτων και όχι απευθείας. Μια μίζα τριών κατευθύνσεων θα είναι αρκετή για να ανάψει και να εκκινήσει πλήρως τον κινητήρα. Θα ενεργοποιήσει επίσης το κουμπί τερματισμού λειτουργίας.

Τέλος, αξίζει να φροντίσετε για την παρουσία προστατευτικών συσκευών που θα προστατεύουν ένα άτομο κατά τη διαδικασία της εργασίας. Για να γίνει αυτό, πρέπει να φτιάξετε ένα προστατευτικό περίβλημα. Θα αποτρέψει τους σπινθήρες και τα μικρά μεταλλικά σωματίδια να μπουν στα μάτια σας.

Κάνοντας μια μηχανή κοπής από ένα μύλο με τα χέρια σας: σχέδια, τεχνολογία

Τα σχέδια των κοπτικών μηχανών που κατασκευάζονται με βάση έναν γωνιακό μύλο είναι δύο τύπων (ανάλογα με την τοποθέτηση του γωνιακού μύλου).

Στην πρώτη περίπτωση, λαμβάνεται ένα πλαίσιο στο οποίο η γωνιακή μηχανή λείανσης. Μόνο ο δίσκος ανεβαίνει πάνω από την επιφάνεια εργασίας, για την οποία υπάρχει ειδική υποδοχή στον πίνακα. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με βάση την αρχή του κυκλικού πριονιού.

Δίνω προσοχή! Όταν εργάζεστε με ένα τέτοιο μηχάνημα, πρέπει να μετακινείτε μόνοι σας το τεμάχιο εργασίας, γι' αυτό χάνεται η ακρίβεια της εργασίας. Επιπλέον, αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι μη ασφαλής, επομένως τα σχέδια με κρυφό τύπο τοποθέτησης γωνιακού μύλου δεν έχουν μεγάλη ζήτηση.

Η δεύτερη επιλογή προϋποθέτει ότι το τεμάχιο εργασίας παραμένει ακίνητο και το στοιχείο κοπής κινείται. Λόγω του γεγονότος ότι η μηχανή λείανσης βρίσκεται στην κορυφή της επιφάνειας εργασίας, η κοπή εξαρτημάτων δεν απαιτεί μεγάλη προσπάθεια.

Κατάλογος εργαλείων και υλικών για ένα μηχάνημα κοπής μύλος φτιαγμένο μόνος σας

Κατά την κατασκευή ενός εργαλείου μόνοι σας, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η ακρίβεια με την οποία θα λειτουργήσει εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη σταθερότητα της δομής. Για το λόγο αυτό, το πάχος των υλικών για την κατασκευή δεν συνδέεται τόσο με τις απαιτήσεις για την αντοχή του σώματος του μηχανήματος, αλλά με την ανάγκη εξασφάλισης του κατάλληλου επιπέδου ακαμψίας.

Κατάλογος υλικών:

• σωλήνας με προφίλ με τετράγωνη διατομή (2,5x2,5x0,25 cm).
• φύλλο χάλυβα (πάχος φύλλου 0,4-0,5 cm).
• σωλήνας με προφίλ με ορθογώνια διατομή (4x2x0,25 cm).
• ρουλεμάν - 2 τεμ. (Αρ. 203, 204 ή 202).
• βαθμονομημένη ράβδος όχι περισσότερο από 10 cm (το πάχος επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη την οπή στην εσωτερική ράβδο του ρουλεμάν).
• μεταλλική ράβδος (διάμετρος 0,8-1 cm).
• συνδετήρες (μπουλόνια με παξιμάδια, σπείρωμα M ή M8).
• μεταλλικό ελαστικό (2x0,4 cm).

Λίστα εργαλείων:

• Γωνιακός μύλος?
• ηλεκτρικό τρυπάνι (μπορεί να αντικατασταθεί με μηχανή γεώτρησης).
• κιτ ;
• ένα σετ μήτρων σχεδιασμένων για τη διαμόρφωση μεταλλικών νημάτων.
• μηχανή συγκόλλησης?
• κλειδιά ανοιχτού άκρου.

Επιλογή κατάλληλου εργαλείου κοπής για σπιτική κοπτική μηχανή από γωνιακό μύλο

Ένας γωνιακός μύλος είναι το κύριο συστατικό μιας μηχανής για εργασία με μέταλλο. Οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση μικρού εργαλείου για αυτούς τους σκοπούς, το οποίο έχει ισχύ όχι μεγαλύτερη από 500-600 W. Σε τέτοιους μύλους, οι δίσκοι κοπής δεν έχουν διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 12,5 cm Αυτοί οι περιορισμοί οφείλονται στο γεγονός ότι ένα στοιχείο κοπής με μεγάλη διάμετρο θεωρείται καθολικό και πολύ αξιόπιστο - είναι σε θέση να αντιμετωπίσει την κοπή χοντρού τεμαχίου.

Χρήσιμες συμβουλές! Αντί για συγκόλληση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνδέσεις με σπείρωμα για τη στερέωση εξαρτημάτων, αλλά είναι λιγότερο αξιόπιστες και δεν παρέχουν το απαιτούμενο επίπεδο αντοχής.

1. Προετοιμασία και παραγωγή εξαρτημάτων για το πλαίσιο.
2. Διάταξη αρθρωτής άρθρωσης σε βραχίονα εκκρεμούς.
3. Κατασκευή βραχίονα σε σχήμα U με οπές για τοποθέτηση κιβωτίου ταχυτήτων μηχανής λείανσης.
4. Κατασκευή ενός σφιγκτήρα και λωρίδας σχήματος U που θα στερεώσει το σώμα του γωνιακού μύλου στο εκκρεμές.
5. Τοποθέτηση του σφιγκτήρα σχήματος U και του βραχίονα σχήματος U σε εργαλείο κοπής: με συγκόλληση ή σύνδεση με σπείρωμα, όλα αυτά τα μέρη συνδέονται στο τμήμα της κονσόλας.
6. Πίεση ρουλεμάν σε στηρίγματα.
7. Πίεση διπλής όψης των μονάδων ρουλεμάν στον άξονα. Για να αυξήσετε την αντοχή της σύνδεσης, μπορείτε να κονιοποιήσετε τον άξονα με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο.
8. Στερέωση του εκκρεμούς με εξαρτήματα κόμβου στήριξης στην άκρη της πλατφόρμας (απόσταση από την άκρη 0,5-0,6 cm) χρησιμοποιώντας μηχανή συγκόλλησης.
9. Τοποθέτηση του μύλου και του προστατευτικού περιβλήματος.
10. Τοποθέτηση του ελατηρίου επιστροφής.

Αφού συναρμολογηθεί η δομή, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μια δοκιμαστική λειτουργία και να ελεγχθεί η σωστή λειτουργία του εξοπλισμού, καθώς και η τοποθέτηση όλων των εξαρτημάτων σε αυτόν. Επί τελικό στάδιοΗ αυλάκωση ρυθμίζεται ώστε να ταιριάζει στο στοιχείο κοπής και τοποθετούνται στηρίγματα για τη στερέωση των τεμαχίων εργασίας.

Όταν ολοκληρωθεί το φινίρισμα, το σώμα της μηχανής πρέπει να καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα σμάλτου. Η βαφή θα προστατεύσει το όργανο από ζημιές που μπορεί να προκαλέσει η σκουριά.

Η διεξαγωγή της διαδικασίας κοπής μεταλλικών και μεταλλικών κατασκευών με χρήση εργαλειομηχανών είναι πολύ πιο απλή, ασφαλής και πιο άνετη από τη χρήση εργαλεία χειρόςκαι εργαλεία. Αλλά δεν μπορεί κάθε τεχνίτης να αγοράσει μια μηχανή υψηλής ποιότητας.

Αυτός είναι ο λόγος που πολλοί άνθρωποι προτιμούν να κατασκευάζουν τέτοιους μηχανισμούς με τα χέρια τους, χρησιμοποιώντας ό,τι υπάρχει στην καθημερινή ζωή, για παράδειγμα, πριόνια ή μύλοι.

Γιατί χρειάζονται μηχανές κοπής;

Καλοκαιρινές εξοχικές κατοικίεςαπαιτούν πάντα μικρές επισκευές: αντικαταστήστε έναν στύλο θερμοκηπίου που έχει φθαρεί με την πάροδο του χρόνου, κάντε ένα φράχτη για οικόπεδοαπό μέταλλο, επισκευάστε καρότσι κήπου ή καρότσι - το κόψιμο μετάλλου σε ορθή γωνία ή με φαλτσέτα είναι πάντα απαραίτητο. Πλήρεις προετοιμασίες για οποιαδήποτε μεταλλικά προϊόνταευκολότερα και πιο γρήγορα λόγω του μηχανήματος.

Χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής, μπορείτε να κόψετε οποιοδήποτε υλικό: χάλυβας, χυτοσίδηρος, χαλκός. Η κοπή γίνεται σε γωνίες 45º και 90º. Μπορείτε να φτιάξετε προϊόντα με τα χέρια σας από σωλήνες όλων των διαμέτρων. Κατά κανόνα, οι μηχανισμοί κοπής χρησιμοποιούνται για την κοπή ημικατεργασμένων προϊόντων σε μετρημένα μήκη.

Ο εξοπλισμός επεξεργασίας μετάλλων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία άλλων υλικών, εξαλείφοντας το έργο του κόφτη. Το μηχάνημα, κατασκευασμένο με τα χέρια σας, είναι συμπαγές, είναι δυνατό να το εγκαταστήσετε κάτω από ένα θόλο και μέσα χειμερινή ώραμετακινήστε το στην αίθουσα εργασίας.

Χρειάζεστε μια επίπεδη και σκληρή επιφάνεια με φωτισμό. Μια παρόμοια γωνία μπορεί να βρεθεί στο χώρο οποιουδήποτε κτιρίου. Χρησιμοποιούνται πλήρως συγκολλημένα και αποσυναρμολογούμενα σχέδια εξοπλισμού. Προκειμένου να μειωθεί το κόστος κατασκευής, η συσκευή μπορεί περιοδικά να δίνεται σε γείτονες για προσωρινή χρήση.

Συσκευή μηχανής κοπής

Κάθε εργασία που περιλαμβάνει μέταλλο ή ξύλο απαιτεί διαδικασία κοπής, για την οποία χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός κοπής. Η εφαρμογή αυτής της συσκευής είναι απίστευτα ευρεία: από τις καθημερινές ανάγκες και την καθημερινότητα, μέχρι τις μεγάλες εγκαταστάσεις και εργοστάσια.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι μηχανές αυτού του τύπου είναι μηχανισμοί που θα σας επιτρέψουν να πραγματοποιήσετε εγκάρσια κοπή μετάλλου.

Οι μηχανές κοπής μπορούν να κόψουν εξαρτήματα από οποιοδήποτε είδος μετάλλου: από προφίλ χαλκού και PVC μέχρι μεγάλα ατσάλινα κενά. Τα ημικατεργασμένα προϊόντα μπορούν να κοπούν σε ορθές και αιχμηρές γωνίες. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή κοπής, μπορείτε να κόψετε σωλήνες μεγάλης και μεσαίας διαμέτρου.

Ο πιο σημαντικός μηχανισμός της συσκευής, η «ψυχή» της, είναι ένας ηλεκτροκινητήρας και ένα στοιχείο εργασίας - ένας τροχός κοπής, που συνδέονται μεταξύ τους μέσω μηχανισμών μετάδοσης κίνησης ή ιμάντων. Κάθε ένα από αυτά τα είδη έχει τα δικά του πλεονεκτήματα. Για παράδειγμα, η εγγενής εύκολη λειτουργία της ζώνης, ανθεκτική σε διάφορα είδηφορτία, λιγότερο θορυβώδες. Μπορεί να τοποθετηθεί ακόμη και σε μια τεράστια μηχανή κοπής.

Ο μηχανισμός μετάδοσης είναι υπερμεγέθης και λόγω αυτού του χαρακτηριστικού είναι κατάλληλος για μια μινιατούρα σπιτική μονάδα κοπής. Επομένως, κατά τη διαδικασία αγοράς ενός μηχανισμού κοπής, πρέπει να εξετάσετε τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται.

Σχεδόν κάθε τύπος μηχανής είναι εξοπλισμένος με λειαντικούς τροχούς, αλλά μερικές φορές συναντάτε μηχανισμούς στους οποίους είναι εγκατεστημένος ένας δίσκος καρβιδίου. Επιπλέον, όλα αυτά τα μεταλλικά πριόνια είναι εξοπλισμένα με μέγγενη που στερεώνει με ασφάλεια το προϊόν ή το ημικατεργασμένο προϊόν.

Βίντεο: σπιτική μηχανή κοπής από γωνιακό μύλο.

Σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων: οδηγίες κατασκευής

Ένα μηχάνημα φτιαγμένο με τα χέρια του έχει ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα: είναι κατασκευασμένο για να καλύψει τις απαιτήσεις ενός συγκεκριμένου τεχνίτη και τα προϊόντα που σχεδιάζονται για μελλοντική παραγωγή. Για να εργαστείτε θα χρειαστείτε:

• 24η γωνία?
• 10ο κανάλι?
• σωλήνες?
• μεταλοκολλητής;
• ρουλεμάν κύλισης?
• ηλεκτρική κίνηση?
• δοχείο για την τοποθέτηση ηλεκτρικού κυκλώματος.
• εκκίνηση διακόπτη εναλλαγής?
• κύκλωμα εκκίνησης?
• κούρδισμα;
• τρυπάνι.

Πρόοδος συναρμολόγησης:

1. Από τη γωνία Νο. 24 και χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μύλο, κόψτε τα κενά στο πλαίσιο με τα χέρια σας, οι διαστάσεις του είναι 400x600x1200 mm.
2. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, τα τεμάχια εργασίας συγκολλούνται μεταξύ τους.
3. Το κανάλι Νο. 10 συγκολλάται ως οδηγός, ο οποίος ταυτόχρονα θα προσθέσει αντοχή σε ολόκληρη τη δομή.
4. Χρησιμοποιώντας βίδες, δύο κάθετα στηρίγματα στερεώνονται στο κανάλι.
5. Χρησιμοποιώντας σωλήνες, φτιάξτε ένα πλαίσιο 400x600 mm για την επακόλουθη εγκατάσταση της ηλεκτρικής κίνησης και του άξονα στην απαιτούμενη γωνία.
6. Στο μέρος της «ουράς» του πλαισίου υπάρχει μια πλάκα με σταθερό ηλεκτροκινητήρα. Συνιστάται η χρήση ασύγχρονου κινητήρα, καθώς είναι ανεπιτήδευτος. Ανάλογα με τον μελλοντικό σκοπό, μπορείτε να προτιμήσετε έναν κινητήρα του οποίου η ισχύς θα κυμαίνεται από 1,5...3 kW και να τον "τροφοδοτήσετε" από τριφασικό δίκτυο. Εάν είναι δυνατό να χρησιμοποιήσετε μόνο ένα μονοφασικό δίκτυο, επιλέξτε έναν κινητήρα με 1/3 περισσότερη ισχύ από την υπολογιζόμενη τιμή, συνδεδεμένο χρησιμοποιώντας πυκνωτές.
7. Με τη βοήθεια τόρνος, φτιάξτε τον άξονα και τις φλάντζες, την τροχαλία και τα στηρίγματα. Η φλάντζα πρέπει να προεξέχει κατά 30,32 mm.
8. Τοποθετήστε τα ρουλεμάν στήριξης και την τροχαλία.
9. Η εγκατάσταση του κουτιού με το ηλεκτρικό κύκλωμα πραγματοποιείται απευθείας στην κάτω περιοχή του πλαισίου.
10. Ένας άξονας 12 mm είναι στερεωμένος μεταξύ των ραφιών, πάνω στους οποίους τοποθετείται το χιτώνιο. Η απόσταση μεταξύ του άξονα και του χιτωνίου πρέπει να διατηρείται στο ελάχιστο και πρέπει να διασφαλίζεται η ολισθαίνουσα εφαρμογή.
11. Ένας βραχίονας παλινδρόμησης από το 10ο κανάλι (L=800 mm) συγκολλάται στον δακτύλιο με τη χρήση μηχανής συγκόλλησης, η αναλογία των βραχιόνων του βραχίονα είναι 1 προς 3. Η διαδρομή του περιορίζεται από μια αλυσίδα.
12. Ένας ηλεκτροκινητήρας είναι εγκατεστημένος στο κοντό τμήμα του βραχίονα και ένας μηχανισμός κοπής τοποθετείται στο μακρύ τμήμα.
13. Ένας ιμάντας κίνησης τοποθετείται από τον ηλεκτροκινητήρα στον άξονα.

Τιμή χωρητικότητας για ηλεκτρικό διάγραμμα, κατασκευασμένο στο χέρι, θα είναι ελαφρώς χαμηλότερο σε σύγκριση με το αγορασμένο στο κατάστημα σιδηρικών. Για να επεκτείνετε την παροχή ρεύματος στον εξοπλισμό, χρειάζεστε ένα τριπολικό διακόπτης κυκλώματος, από το οποίο τροφοδοτείται ρεύμα στον ηλεκτροκινητήρα, κουμπί έκτακτη διακοπή λειτουργίαςκαι κύκλωμα εκκίνησης.

Το κουμπί έκτακτης ανάγκης συνδέεται απευθείας, ο ηλεκτροκινητήρας συνδέεται χρησιμοποιώντας ένα κουτί και ένα αυτόματο μηχάνημα. Αυτό θα εξασφαλίσει πλήρη ασφάλεια και ηλεκτρική προστασία του εξοπλισμού που κατασκευάζετε.

Με βάση τα παραπάνω, η κατασκευή ενός μηχανισμού κοπής με τα χέρια σας δεν είναι μόνο φθηνότερη, αλλά και πιο πρακτική, αφού κατά την κατασκευή του προσαρμόζετε οι ίδιοι τις παραμέτρους του και κάνετε ρυθμίσεις για τη μελλοντική του λειτουργία.

Επίσης, έχοντας κάνει αυτή τη διαδικασία μία φορά, μπορείτε να επισκευάσετε τέτοιο εξοπλισμό χωρίς προβλήματα. Επιπλέον, εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να κερδίσετε χρήματα φτιάχνοντας εξοπλισμό κοπής με τα χέρια σας.

Βίντεο: σπιτική μηχανή κοπής μετάλλων με τα χέρια σας.