Зэс халаалтын хоолойг хэрхэн гагнах вэ. Зэс хоолойг хэрхэн гагнах вэ: гагнуурын үйл явц, шаардлагатай багаж хэрэгсэл

26.06.2019

Усан хангамжийн системийн зохион байгуулалтад зэс хоолойг ашиглахаар шийдсэн үү? Та угаалгын өрөөнд бүтээхийг хүсч байна уу сонирхолтой хэв маяг steampunk, гэхдээ зэс хоолойг хэрхэн гагнахаа мэдэхгүй байна уу? Эхлэгчдэд зориулсан ажлыг дуусгах гарын авлагыг доорх материалд өгсөн болно.

Зэс нь хэдийгээр полимерээс ялгаатай нь өндөр үнэтэй ч гэсэн а чанартай материалусан хангамжийн харилцаа холбоог суурилуулах. Зэсийн давуу талууд нь өндөр хүч чадал, гоо зүйн сэтгэл татам байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр даралтын дор ажиллах хандлага, маш сайн дулаан дамжуулалт зэрэг орно. Зэс хоолой олон арван жил үнэнчээр ажиллана.

Зэс бол зөөлөн металл хайлш бөгөөд үүнийг эрт дээр үед уурхайчид ажилдаа баяртайгаар ашигладаг байсан. Өнөөдөр зэсийн эрэлт хэрэгцээ бага байна. Энэ хайлшаар хийсэн хоолойнууд нь халаалт, агааржуулалтын системийн салшгүй хэсэг юм. Мөн зэсийн элементүүдийг ашиглан сантехникийн суурилуулалтыг хийж болно.

Шугамыг суурилуулахын тулд гагнуурын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ үед зэс элементүүдийг гагнуурт холбодог. Зөөлөн төрлийн металлаар хийсэн энэ материал нь тодорхой температурын нөлөөн дор хайлж, нэг битүүмжилсэн холболт үүсгэдэг.

Чухал: зэс хоолойг өөрийн гараар гагнах нь тийм ч хэцүү ажил биш юм. Хамгийн гол нь гагнуурыг зөв сонгох, гагнуурын температурыг тодорхойлох явдал юм. Өндөр өртөгтэй хэдий ч зэс хоолой нь нэмэлт зүйл шаарддаггүй гэдгийг мэдэх нь зүйтэй холбох элементүүд. Өөрөөр хэлбэл, зэсийг нэг шугамд холбож, холбох хэрэгсэл, холбогч гэх мэт худалдан авалтаас хэмнэж болно.

Зэс хоолойг хэрхэн гагнах, гэртээ хэрхэн зөв хийх талаар манай доорх материалаас дэлгэрэнгүй видео зааварчилгааг олж мэдээрэй.

Зэс хоолойг гагнах арга

Бага температурын арга. Гэртээ ихэвчлэн ашигладаг. Энд гагнуур нь цагаан тугалга, хар тугалга эсвэл тэдгээрийн хайлшаар мөнгөн нэмэлтээр хийсэн зөөлөн гагнуур ашиглан хийгддэг. Ажил гүйцэтгэх үед гагнуурын температур хамгийн ихдээ 450 градус хүрч болно.
Өндөр температурын арга. Үүнийг мөн зэс хоолойг гагнах гэж нэрлэдэг. Энэ тохиолдолд гагнуурыг хайлж, үндсэн шугамын элементүүдийн холболтыг хангахын тулд 600-900 градусын температурт шатаагч халаах температурт хүрэх шаардлагатай.

Ажлыг дуусгахад шаардлагатай багаж хэрэгсэл

Хоолой таслагч. Гагнуурын өмнө хоолойн хэсгүүдийг төгс огтлоход шаардлагатай. Энэ хэрэгслийн ачаар хоолойн дотоод люмен болон түүний тойрог огтлох үед хөндөгдөөгүй.
Налуу арилгагч. Хэд хэдэн хоолойноос ус дамжуулах хоолойг өндөр чанартай холбохын тулд зүсэлтийн ирмэгийг цэвэрлэж, хоолойн дотор дугуйлахад ашигладаг.
Хоолой тэлэгч. Зэсийн ус дамжуулах хоолойн гагнах ажлыг холбох хэрэгсэл, холбогч ашиглахгүйгээр хийх тохиолдолд хэрэглэнэ. Хоолойн өргөтгөгч нь хоолойн нэг төгсгөлийг шаардлагатай диаметр хүртэл өргөжүүлж, өөр хоолойн хэсэг нь түүнд нягт нийцдэг.
Чанартай цэвэрлэх зориулалттай сойз, үрэлт гагнах хоолойисэлээс.
Гэрэл тусгагч. Дөл нь ойролцоох бусад объектыг гэмтээхгүй байхын тулд шатаагч хошуунд бэхлэгдсэн ажлын элемент.
Хийн шатаагч. Тэр л гагнаж буй хоолойн хэсэгт дөл нийлүүлдэг.

Ямар төрлийн шарагч бэлтгэх хэрэгтэйг бид доор хэлэлцэх болно.

Хийн зуух

Зэсийн усны хоолойг зөв гагнахын тулд та тохирох төрлийн бамбар бэлтгэх хэрэгтэй. Тэдгээрийг хэд хэдэн төрөлд хуваадаг:

Өрхийн хэрэглээний нэг удаагийн цилиндр бүхий төхөөрөмж;
Суурилуулсан суурин цилиндр бүхий шарагч;
Зэс хоолойг гагнахад тохиромжтой окси-ацетилен бамбар. Ажлыг дуусгахын тулд яг үүнийг олох хэрэгтэй.

Хариуд нь гагнуур хайлуулах, гагнуурын зэсийг шатаагч нь хүч чадлаараа ялгаатай байж болно. Та ямар төрлийн гагнуур (зөөлөн эсвэл хатуу) хийхээс хамаарч сонгох хэрэгтэй.

Зөөлөн гагнуураар гагнуурын хувьд та халуун агаарын буутай бага чадалтай хагас мэргэжлийн хийн бамбар ашиглаж болно. Ийм хэрэгсэл нь дөл шатаах үед 650 градус хүртэл температурыг бий болгодог. Онцлог шинж чанарЭнэ төхөөрөмж нь энд та дөлийн хангамжийн температурыг зохицуулах боломжтой бөгөөд тэр үед урьдчилан тодорхойлсон, тогтвортой байх болно.
Зэс ус дамжуулах хоолойг хатуу гагнуураар гагнах ажлыг зөвхөн мэргэжлийн бамбараар хийж болно.

Гагнуур

Найдвартай гагнахын тулд та гагнуур худалдаж авах хэрэгтэй. Энэ нь хатуу, зөөлөн гэсэн хоёр төрөлтэй.

Brazing solder нь урт саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Энэхүү гагнуурыг халуун ус хангамж, хийн хангамж, агааржуулагч, өндөр даралттай шугамд зориулсан хоолойг гагнахад ашиглаж болно. Ийм гагнуурын гагнуурын температур 900 градус хүрдэг. Хатуу гагнуурын хамгийн түгээмэл төрөл нь зэс-фосфорын өөрөө урсдаг Cu94 P6 хайлш ба фосфор, зэсээс мөнгө нэмсэн Cu92 P6 Ag2 хайлш юм.

Чухал: Энэхүү хатуу гагнуур нь 6% фосфорын нэмэлтийг агуулдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын температурыг 750 градус хүртэл бууруулдаг.

Зөөлөн гагнуурыг 2-3 мм-ийн диаметртэй нимгэн утас хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. Энэхүү гагнуурыг гэртээ өөрийн гараар ус дамжуулах хоолойг гагнах үед ашигладаг.
Мөн флюс гэж нэрлэгддэг тусгай зуурмаг байдаг. Лаазаар авах боломжтой. Энэ нь хоолойн холболтыг өндөр чанартай цэвэрлэх, гагнуурын дараа давхаргын ислийг арилгах, гагнуурын хайлах шинж чанарыг сайжруулахад ашиглагдах ёстой. Энэ тохиолдолд урсгалыг өндөр температурт (450 градусаас дээш) гагнах, бага температурт (450 градус хүртэл) гагнах боломжтой.

Чухал: урсгал нь гагнуурын зэсийг илүү сайн наалдуулахыг дэмждэг.

Бүх багаж хэрэгсэл, гагнуур, урсгалаас гадна усны шугамд эргэлт, гулзайлт хийх шаардлагатай бол холбох хэрэгслийг бэлтгэх шаардлагатай. Бүх холбох хэрэгсэл нь зохицуулалттай диаметртэй бөгөөд ГОСТ-тай нийцдэг. Холбох хэрэгсэл, адаптерийн үнэ нэлээд боломжийн байдаг.

Бид хоолойн гагнах ажлыг гүйцэтгэдэг

Зэсийн шугамыг гагнах технологи нь дараах байдалтай байна.

Хоолойн таслагчийг ашиглан бид хоолойн шаардлагатай хэсгүүдийг таслан авч, ирмэгийг нь ховилоор цэвэрлэнэ.
Хэрэв холбох хэрэгсэл ашигласан бол бид түүний ирмэг ба хоолойн ирмэгийг сайтар арилгана. Хэрэв холбох хэрэгсэл ашиглаагүй бол нэг хоолойн ирмэгийг хоолойн өргөтгөгчөөр өргөжүүлнэ.
Бид үе мөчний тэгш байдлыг шалгахын тулд эд ангиудыг туршиж үздэг.
Одоо бид хоолойн ирмэгийг боловсруулж байна нимгэн давхаргаүе мөчний хажуугийн урсгал.

Анхаарах зүйл: хэрэв өндөр температурт гагнуурыг өөрөө урсдаг гагнуур ашиглан хийдэг бол флюс хийх шаардлагагүй.

Одоо бид хийн шарагчийг асааж, үе мөчний хоолойг тогтоосон температурт үр дүнтэй халааж байна.
Үүний дараа бид гагнуурыг цоорхойд байрлуулна. Энэ тохиолдолд та гагнуур нь шатаагчийн дөлөөс биш харин халсан хоолойноос хайлж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хоолойн ирмэгийг болгоомжтой дараарай.
Хоолойнуудыг хөргөсний дараа зэсийн гадаргуугаас үлдсэн урсгал ба ислийг даавуугаар арилгана.

Чухал: хоолой дулаарч, гагнуур нь 5 минутын дотор хайлдаг гэдгийг та мэдэх ёстой. Тиймээс хоолойг хэт халаахгүй байх нь чухал юм.

Зөвлөмж: Хэрэв бие биентэйгээ ойрхон байрладаг хоолойн хоёр хэсгийг гагнаж байвал шугамын аль хэдийн боловсруулсан хэсгийг хүйтэн усанд дэвтээсэн өөдөсөөр хөргөнө. Үгүй бол халах үед гагнасан үе үүсэх эрсдэлтэй дараагийн хэсэгөндөр температурын нөлөөн дор хоолой тэсрэх болно.

Алдаа гаргахаас зайлсхийх

Зэс хоолойг гагнахдаа шинэхэн гар урчууд ихэвчлэн хэд хэдэн нийтлэг алдаа гаргадаг. Эдгээр нь:

Үндсэн шугамын элементүүдийн халаалт муу, үүний үр дүнд гагнуур нь бүрэн хайлдаггүй. Ийм холболт нь ямар ч ачааллын дор сүйрэх болно.
Зэсийн хайлшийн хэт халалт нь эсрэгээр урсгалын давхаргыг устгахад хүргэдэг. Энэ нь эргээд металлын гадаргуу дээр исэл, масштаб үүсэхэд хүргэнэ. Энэ нөлөө нь холболтыг устгахад хүргэнэ.
Аюулгүй байдлын арга хэмжээг үл тоомсорлодог. Ажил нь химийн элементүүд, өндөр температурт явагддаг тул хамгаалалтын бээлий, маск өмсөх хэрэгтэй.
Холболтыг шалгахаар төлөвлөж байхдаа гагнуурын талбайн хоолой хөргөсөн эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Гагнуурын процедурын явцад үүнийг баталгаажуулах нь зүйтэй сайн агааржуулалтбайр. Гагнуур нь түрэмгий хүчиллэг бодис ашиглан хийгддэг тул энэ нь ажлын технологид шаардлагатай байдаг.
Барзгар даавуугаар хийсэн хамгаалалтын хувцас нь хэт их биш байх болно, учир нь галын оч, гагнуурын тоосонцор биед хүрч, улмаар түлэгдэх эрсдэлтэй.

Зөвлөмж: Хэрэв та хоолойг шаардлагатай температурт зөв халаасан эсэхэд эргэлзэж байвал урь туршлагатай дархандадлага хийх. Зэсийг тодорхой температурт халаахад хэр хугацаа шаардагдахыг мэргэжлийн хүн мэддэг.

Видео: зэс хоолойг гагнах технологи

Ганаас ялгаатай нь ихэнх тохиолдолд зэсийг гагнахаас илүү гагнах нь илүү тохиромжтой байдаг. Ялангуяа нимгэн ханатай зэс хоолойнуудад ашиглагддаг янз бүрийн системүүд- сантехник, халаалт, хөргөгч, хий. Энэ боломж нь хэд хэдэн онцлогтой холбоотой юм. Нэгдүгээрт, зэс ба түүний хайлшийг гагнахаас илүү гагнах нь илүү хялбар байдаг. Эхлэгч ч гэсэн тодорхой хүчин чармайлтаар зэс гагнах ажлыг даван туулж чаддаг бол нарийн бэлтгэлгүйгээр гагнах нь боломжгүй юм. Гагнуур нь металын бүтцийг өөрчилдөггүй бөгөөд гагнуур хийх шаардлагатай байдаг тул үнэтэй тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Эцэст нь технологи, хэрэглээний дагуу гагнуурын холболтууд тохиромжтой материалтэдгээрт зориулагдсан механик болон дулааны ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх, халуунд тэсвэртэй.

Ихэнхдээ гэртээ ус дамжуулах хоолой суурилуулахдаа зэс хоолойг гагнах шаардлагатай байдаг халаалтын систем. Зэс нь сайн материалУчир нь ус дамжуулах хоолой. Энэ нь зэврэлтэнд өртөмтгий биш бөгөөд байдаг гөлгөр гадаргуу, сайн усны урсгалыг хангах, хурдас ургаж болохгүй, зөвхөн агуулаагүй байна хортой бодисууд, гэхдээ тэр ч байтугай нян устгах шинж чанартай байдаг. Зэсийн сантехник нь маш удаан хугацаанд, 50 ба түүнээс дээш жил үргэлжилж болно.

Бага зэрэг онол

Зэс, түүний хайлшийг сайн гагнах чадвартай гэсэн үзэл бодол нь зөвхөн зэс болон түүний цайр, цагаан тугалга, хар тугалга, фосфор, сурьма, төмөр, никель, марганецтай хайлштай холбоотой үед л үнэн юм. Эдгээр металууд нь исэлдэлтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь флюсоор арилгахад харьцангуй хялбар байдаг. Гэхдээ хром, хөнгөн цагаан, цахиур, титан болон бусад зарим элементүүдээр хайлуулсан зэсийн хайлш нь тэдгээрийн гадаргуу дээр флюсоор уусахад хэцүү ислүүд байдаг. Аз болоход та ихэнхдээ тэдэнтэй биш, харин арилжааны цэвэр зэс эсвэл амархан арилдаг исэл үүсгэдэг хайлштай харьцах хэрэгтэй болдог. Тиймээс зэс гагнах нь тийм ч их асуудал үүсгэдэггүй гэсэн үг ихэнх тохиолдолд үнэн гэж үзэж болно.

Гагнуурын үед ерөнхийдөө болон зэс хоолойялангуяа өвөр үеийг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр нь харьцангуй бага хүч чадалтай зөөлөн гагнуур ашиглаж байсан ч хангалттай бүтцийн бат бөх чанарыг хангах боломжийг олгодог. Гагнуурын холболтын бат бөх чанарыг хангахын тулд давхцал нь дор хаяж 5 мм байх ёстой гэж үздэг. Практикт илүү өндөр утгыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлын сайн түвшинг өгдөг.

Дамжуулах хоолой дахь элементүүдийн харилцан давхцал нь холбох хэрэгсэл эсвэл хоолойг өргөтгөх, фланц хийх үйлдлээр хангадаг. Хоолой, холбох хэрэгслийн хэсгүүдийг бие биендээ оруулдаг. Энэ тохиолдолд холбогдсон элементүүдийн хооронд хялгасан судасны хүчний үйлчлэлд зайлшгүй шаардлагатай ийм зай (0.1-0.2 мм) байдаг. зайлшгүй нөхцөлихэнх төрлийн гагнуурын хувьд. Тэдний үйл ажиллагааны дагуу хайлсан гагнуур нь цоорхой руу аяндаа татагдаж, бүх контактын гадаргуу дээр жигд тархаж, холболтыг сайтар битүүмжилнэ. Капиллярын хүч нь гагнуурыг доороос нь тэжээх боломжийг олгодог.

Зэс хоолой

Зэс хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг металлын химийн найрлагыг ОХУ-д ГОСТ 859-2001 стандартаар зохицуулдаг. Үүний дагуу бүх төрлийн зэсийн Cu (+Ag) агууламж 99% -иас дээш байна. Төмөр, цагаан тугалга, хар тугалга, сурьма болон бусад элементүүдийн жижиг хольцыг хүлээн авах боломжтой.

Зэс хоолойнууд нь цэвэршүүлсэн (зөөлөн) ба хатаагүй (хатуу) сортуудтай. Эхнийх нь аажмаар хөргөх замаар 600-700 ° C хүртэл халааж, анивчихын үр дүнд олж авдаг. Энэ үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн явцад боловсруулах (тамгалах эсвэл өнхрүүлэх) явцад алдагдсан зэсийг байгалийн уян хатан чанарт нь буцааж өгдөг.

Цэвэршүүлсэн хоолой нь цэвэршүүлээгүй хоолойноос технологийн давуу талтай. Хүч чадлаараа түүнээс дутуу ч уян хатан чанараараа хамаагүй давуу юм. Хагарлын үед түүний суналтын утга 40-60% хүрч болно. Энэ нь шаардлагатай бол анивчих хоолойг хагарахаас айхгүйгээр нугалж болно гэсэн үг юм. Мэдээжийн хэрэг, хоолойн диаметр ба гулзайлтын радиус хоорондын тодорхой хамаарлыг ажиглах (гулзайлтын аргаас хамааран R = 3d-8d). Металлын хуванцар хэв гажилтын ачаар хоолойг хагарахаас хамгаалсан усны хоолойг санамсаргүйгээр хөлдсөн тохиолдолд халуундуулсан зэс хоолой нь хагарахаас сэргийлж чадна. Хөлдөөсөн ган хоолойг солихтой тулгарч байсан хэн бүхэн энэ давуу талыг бүрэн үнэлж чадна.

Цэвэрлэсэн хоолойг 50 ба 25 м-ийн ороомог хэлбэрээр нийлүүлж, цэвэрлээгүй хоолойг 3 ба 5 м урттай хэмжсэн хэсэг (саваа) хэлбэрээр нийлүүлдэг.

Хоолойг холбох аргууд

Зэс хоолойг холбох хамгийн тохиромжтой арга бол холбох хэрэгсэл бөгөөд тэдгээрийн олон нь байдаг. Эдгээр эд ангиудын төрөл бүрийн элбэг дэлбэг байдал нь зөвхөн гурван үндсэн хэлбэрийг ихэвчлэн ашигладаг: дэг (хоолойноос салаагаар хангах), булан (хоолойн чиглэлийг 90 ° өөрчлөх) ба холбогч (хоёр хоолойг холбох).

Хэрэв та хүсвэл холбох хэрэгсэлгүйгээр эсвэл ямар ч тохиолдолд хамгийн бага хэмжээгээр хийж болно. Үнэн бол үүний тулд та хоолойгоор тодорхой үйлдлүүд хийх, тухайлбал гулзайлгах, тэлэх, фланц хийх боломжийг олгодог тусгай, үнэтэй хэрэгсэлтэй байх хэрэгтэй. Гулзайлтын тусламжтайгаар та булангийн холбох хэрэгсэлгүйгээр хийж болно. Өргөтгөх (хоолойн төгсгөлийн диаметрийг нэмэгдүүлэх) нь хоолойг гагнах үед холболтгүй хийх боломжийг олгодог. Фланцыг ашигласнаар та дэгээ (эсвэл та хоолойг огтолж, төгсгөлд нь залгуур суурилуулсан бол булангуудыг) худалдаж авахаас зайлсхийх боломжтой. Хоног ашиглахдаа гаралтын хоолой нь гол хоолойноос бага диаметртэй байх ёстой гэдгийг санах хэрэгтэй.

Хоолойгоор эдгээр бүх үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд та гарын авлагатай байх ёстой цахилгаан хэрэгслүүд: хоолой гулзайлгагч, ирмэгийн машин, тэлэгч.

Ашиглаж байна хоолой нугалагчГулзайлтын радиус нь 15 мм хүртэл диаметртэй бол 3.5d (d нь хоолойн диаметр), 18 мм-ийн диаметртэй бол 4d-ээс багагүй байх ёстой. Ашиглаж байна гулзайлтын пүрш- 6d-аас багагүй.

Брэндийн хоолой гулзайлгагч нь хямд биш тул гар хийцийн хоолойн гулзайлтын тухай мэдээлэл хэрэгтэй байж магадгүй юм.

Хэт жижиг радиус нь хоолой хагарах эсвэл нурах шалтгаан болдог. Шарсан хоолойнуудыг бага радиустай нугалж болох боловч хатуу нугалах (3d-аас бага) нь урсгалын үүднээс тааламжгүй байдаг. Мөн яндангаар хийсэн хоолойг гараар болгоомжтой нугалж болно. Энэ тохиолдолд тэгшлэхээс зайлсхийхийн тулд гулзайлтын радиус нь 8d-аас багагүй байх ёстой.

Хоолойг хавтгайруулж, хөндлөн огтлолыг алддаг муу гүйцэтгэсэн гулзайлга дугуй хэлбэртэйэсвэл гулзайлтын дотоод гадаргуу нь баян хуур шиг цугларч, хоолойн гулзайлтанд турбулент урсгалыг үүсгэж, элэгдэл-зэврэлтийн эвдрэлд хүргэдэг.

18 мм хүртэл диаметртэй, цэвэршүүлээгүй (хатуу) хоолой нь хоолойн гулзайлтын тусламжтайгаар хүйтэн нугалж болно. Том диаметртэй хоолойг гулзайлтын өмнө 500-600 ° C температурт зөөлрүүлнэ.

Ажил тэлэгчхоолойд суулгасан камерын механизмын сегментүүдийн радиаль тэлэлт дээр суурилдаг. Өргөтгөх боломжтой зэс хоолой нь зөөлөн (зөөлөн) байх ёстой. Хөшүүргийн системийн ачаар багажны бариул дээр дарснаар металлын хуванцар деформацид шаардлагатай хүчийг бий болгодог. Бүх зүйл маш энгийн - камерын үзүүрийг хоолойд хийж, бариулыг шахаж, ижил диаметртэй хоолойг оруулах боломжтой залгуур аваарай. Ажлын хэсгийн хоёр үзүүрийг өргөтгөх замаар та хоолойноос холбогч хийж болно. Шаардлагатай бол цэвэршүүлээгүй (хатуу) хоолойн төгсгөлийг өөрөө хийж болно.

Үйл ажиллагаа фланцӨргөтгөх ажиллагаа нь арай илүү төвөгтэй байдаг. Энэ нь хоёр үе шатаас бүрдэнэ: тусгай шалгалт тохируулгын өрөмдлөгөөр цооног өрөмдөх ба фланц өөрөө. Цоорхойг өрөмдсөний дараа түүнд тосоор тосолж, гулсах антенн бүхий манрелийг оруулж, зургийн гаднах хэсгийг бэхлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь зураг зурах үед зогсох үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний дараа цахилгаан хэрэгсэл нь гадна хэсэгт холбогдсон байна. Спиндлийн эргэлт нь эрдрийг нүхнээс гаргаж авдаг. Энэ тохиолдолд антенныг тараах замаар фланцыг хийдэг - өрөмдсөн нүхний ирмэгийг гадагш нь нугалав.

Одоо та хоолой руу гулзайлга хийж болно, энэ нь бага диаметртэй хоолойн хэсэг юм. Дотор талаасаа хэт их цухуйж, усны хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай багаж ашиглан хананд нь хоёр цухуйлт үүсгэдэг. Сүүлд нь залгуурт наалдаж, гарцыг нүхэнд хатуу тогтоосон гүнд дүрнэ.

Тодорхойлсон ирмэгийн арга нь цахилгаан хэрэгсэл ашиглахтай холбоотой боловч гарын авлагын загварууд бас байдаг.

Гагнуур ба флюс

Зэс ба түүний хайлшийг бага ба өндөр температурт гагнах аргыг ашиглан гагнах боломжтой. Хангалттай хэмжээний зөөлөн, хатуу гагнуурууд байдаг сайн чанарынхоолойн гагнах.

Бага температурт гагнуур ашиглах нь зэсийн бат бөх байдалд бага нөлөө үзүүлдэг температурт гагнуур хийх боломжийг олгодог боловч тэдгээр нь илүү муу давхарга үүсгэдэг. механик шинж чанар. Өндөр температурт гагнуурын зориулалттай гагнуур нь давхаргад илүү их хүч чадал өгч, системийн өндөр температурт ажиллах боломжийг олгодог боловч энэ тохиолдолд зэсийг зөөлрүүлж, металыг шатаахад хялбар байдаг тул илүү их ур чадвар шаардагдана.

Бага температурт гагнуур нь усан хангамж, халаалтанд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Маш сайн чанарын зэс гагнуурыг хангадаг бага температурт хар тугалгагүй гагнуурууд олон байдаг. Эдгээр нь сурьма, зэс, мөнгө, висмут, селен агуулсан цагаан тугалганы хайлш юм. Тэдний гол хэсэг нь (95-97% хүртэл) цагаан тугалга, үлдсэн хэсэг нь бусад элементүүд юм. Мөнгө агуулсан гагнуурууд, жишээлбэл, 97% цагаан тугалга, 3% мөнгө агуулсан S-Sn97Ag3 нь технологийн хамгийн сайн шинж чанартай байдаг. Зэс агуулсан гагнуурууд, ялангуяа S-Sn97Cu3 (97% цагаан тугалга, 3% зэс) нь арай муу, гэхдээ нэлээд сайн шинж чанартай байдаг. Цагаан тугалга, мөнгө, зэс агуулсан гурван хэсэгтэй гагнуурууд байдаг (жишээлбэл, 95.5% цагаан тугалга, 3.8% мөнгө, 0.7% зэс агуулсан найрлага). Хамгийн уян хатан, өргөн хэрэглэгддэг нь цагаан тугалга-зэс гагнуур юм. Цагаан тугалга-мөнгөний хайлшийн сул тал нь цагаан тугалга-зэс хайлштай харьцуулахад өндөр өртөгтэй байдаг.

Эдгээр гагнуурын найрлага нь давхаргын сайн чанарыг хангаж, усан хангамж, халаалтын системийн бат бөх, бат бөх, найдвартай байдлын бүх шаардлагыг хангадаг. Бусад найрлагын гагнуурыг бараг ашигладаггүй.

Үнэн хэрэгтээ тугалган цагаан тугалга гагнуур нь зэсийг бага температурт гагнахад тохиромжтой боловч хэрэв дамжуулах хоолойг гагнаж байвал ус уух, хар тугалганы хор хөнөөлийн улмаас тэдгээрийг орхих ёстой.

Цайрын хлорид агуулсан найрлагыг ихэвчлэн бага температурт гагнуурын зориулалттай флюс болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч флюс худалдаж авахдаа анхаарлаа хандуулах нь бараг үнэ цэнэтэй зүйл биш юм Онцгой анхааралтүүний найрлага. Зэсийг гагнах олон үр дүнтэй урсгалууд байдаг, та үүнд зориулагдсан аливаа найрлагыг худалдаж авах хэрэгтэй. Жишээлбэл, жилий, цайрын хлорид, техникийн вазелин зэргээс бүрдсэн F-SW 21 эсвэл жилий-вазелин зуурмаг. Зуурмагийн хэлбэр нь эд ангиудад түрхэхэд хамгийн тохиромжтой.

Дамжуулах хоолойн элементүүдийн том контактын талбайг харгалзан бага температурт гагнуур нь холболтын хангалттай бат бөх чанарыг хангадаг. Зөвхөн онцгой хэрэгцээтэй тохиолдолд л өндөр температурт гагнуурт хандах нь зүйтэй юм. Жишээлбэл, гагнасан шугам хоолой нь өндөр температурт (110 хэмээс дээш) ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол - өндөр даралтын уур эсвэл бусад тохиолдолд халаалтын системд. Зэс хоолойгоор хийсэн хийн хоолойг гагнахын тулд зөвхөн өндөр температурт гагнуурыг ашигладаг, учир нь хийн хангамжийн хувьд хамгийн их хүч чадал, найдвартай холболттой бага температурт гагнуурыг ашигладаггүй;

Дараах хүснэгтэд бага температурт (зөөлөн) болон өндөр температурт (хатуу) гагнуураар гагнасан 6-28 мм диаметртэй зэс хоолойгоор хийсэн дамжуулах хоолойн зөвшөөрөгдөх даралтын утгыг харуулав.

* - 6-28 мм диаметртэй зэс хоолойн хувьд.

Зэсийг өндөр температурт гагнахын тулд Cu-94%, P-6% (L-CuP6 ба түүнтэй төстэй - PMF 7, PMF 9 гэх мэт) найрлагатай зэс-фосфорын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг гагнуур юм. 6% -ийн фосфорын нэмэлтийг нэвтрүүлэх нь зэсийн хайлах цэгийг (710-750 ° C хүртэл) огцом бууруулж, энэ найрлагыг гагнуур болгон ашиглах боломжтой болгодог.

Зэс-фосфорын гагнуурын хувьд зэс-зэс гагнуурын хувьд флюсыг заавал хэрэглэх шаардлагагүй. Энэхүү гагнуурын өөр нэг давуу тал нь гагнуурын эд ангиудын гагнуур ба зэсийн дулааны тэлэлтийн коэффициент нь бараг ижил байдаг. 92% Cu, 6% P, 2% Ag (мөнгөтэй зэс-фосфор - L-Ag2P) найрлагатай өөрөө урсдаг гагнуур бас өргөн тархсан. Бүх хатуу гагнуурыг хатуу саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.

Үүнээс үүссэн холболтын эмзэг байдлаас болж химийн урвалзарим металлтай фосфор, зэс-фосфорын гагнуурыг 10% -иас дээш никелийн агууламжтай өнгөт металлыг гагнахад ашиглах боломжгүй. Эдгээр гагнуурыг хөнгөн цагаан хүрэл гагнахыг зөвлөдөггүй. Ган, цутгамал төмрийг гагнах үед тэдгээрийг ашиглах боломжгүй.

Зэс-фосфорын гагнуураар янз бүрийн зэсийн хайлшаас элементүүдийг холбохдоо: хүрэлтэй зэс, гуультай зэс, гуулинтай хүрэл, өндөр температурт гагнуурын хувьд урсгалыг үргэлж ашиглах шаардлагатай байдаг.

Бага температурт болон өндөр температурт гагнуурын хувьд ижил үйлдвэрлэгчийн тодорхой төрлийн гагнуурын хувьд тохирсон гагнуур ба урсгалыг ашиглах нь зүйтэй.

Зэс хоолойг гагнах үйл явц нь дараахь үйлдлүүдийг дарааллаар гүйцэтгэхээс бүрдэнэ: хоолойг огтлох, зүсэх, холбосон хэсгүүдийг исэлээс цэвэрлэх, флюсээр бүрэх, холболтыг угсрах, халаах, гагнуур хийх.

огтлох. Хоолойг таслах хамгийн тохиромжтой арга бол хоолой таслагч юм. Энэ хэрэгслийг олон төрлөөр үйлдвэрлэдэг боловч бүгд ижил төстэй загвартай бөгөөд их бие, тулгуур бул, зүсэх хутгадиск хэлбэрээр, мөн хутгаг хоолой руу шахдаг шураг. Загваруудын гол ялгаа нь зүсэх үед шаардлагатай эргэлтийн хүчийг тодорхойлдог биеийн хэлбэр юм. Хоолой таслагчийг эргүүлэх хөшүүрэг урт байх тусам зүсэхэд хялбар болно. Хаалттай байгууламжийн ойролцоо байрлах хоолойг огтлохын тулд хамгийн бага хэмжээтэй авсаархан хоолой таслагчийг ашигладаг. Тэд ердийн хэмжээтэй хоолой таслагчаас илүү их хүч шаарддаг.

Зүсэх дараалал нь дараах байдалтай байна. Хоолойн таслагчийг хоолой дээр суурилуулсан бөгөөд ингэснээр зүсэх булны ирмэг нь зүсэх шугамтай давхцдаг. Шураг нь хавчаарлагдан, өнхрүүлгийг хоолой руу шахаж, хоолойн тэнхлэгийг тойруулан багажийг эргүүлэх замаар зүсэх ажлыг гүйцэтгэдэг. 1-2 эргэлт бүрийн дараа та булыг хоолой руу дарахын тулд боолтыг эргүүлэх хэрэгтэй.

Хоолойг ердийн металл хөрөө эсвэл jigsaw ашиглан огтолж болно. Та зүгээр л зүсэлтийг тэнхлэгт перпендикуляр болгохыг хичээх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд загвар худалдаж авах эсвэл хийх нь дээр - митер хайрцаг.

Хоолойн таслагчийг ашиглах нь хоолойд шулуун ирмэгийг өгдөг боловч энэ тохиолдолд хоолойн диаметрийг бага зэрэг багасгахад хүргэдэг, оноо нь зөвхөн хоолойд тохиолддог; Hacksaw ашиглах нь хоолойн хэв гажилтаас зайлсхийдэг боловч маш их хагардаг.

Хагалах. Зүссэний дараа дотоод болон гадна талын фазыг зайлуулах шаардлагатай. Хоолойн зүсэгч нь хоолойны ирмэгийг дотогшоо бага зэрэг нугалж, хэрэв энэ гулзайлтыг арилгахгүй бол энэ нь ус эсвэл хийн урсгалыг эсэргүүцэх болно. Угсрах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд гадна талын ховилыг авч болно. Хадуур зүсэх зориулалттай тусгай хадуур хэлбэртэй хутга байдаг. Заримдаа тэдгээр нь хоолой таслагч дээр баригдсан байдаг, заримдаа тэдгээр нь тусдаа хэрэгсэл болдог. Хагалах хэрэгслийг мөн бутны хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг (дотоод зүсэгчийг нэг талдаа, гадна талыг нь нөгөө талаас нь арилгадаг). Хамгийн сүүлчийн арга бол та бэхэлгээний хутга эсвэл бусад хутга ашиглаж болно.

Хөрс хуулалт. Хагарсаны дараа та эд ангиудын хосолсон хэсгүүдийг исэлээс цэвэрлэх хэрэгтэй. Гаднах гадаргууг нарийн зүлгүүрийн зүлгүүрээр (P600 нунтагласан), утсан тороор цэвэрлэнэ. зэвэрдэггүй гангаар хийсэнэсвэл утсан сойзоор хүрээлэгдсэн нүхтэй тусгай хэрэгсэл. Дотор гадаргуугийн хувьд сойз, зүлгүүр эсвэл торыг ашиглаж, ямар нэгэн зүү дээр шургуулж, эсвэл онцгой тохиолдолд өөрийн хуруугаараа хийдэг. Гадаргууг гялалзтал цэвэрлэнэ. Хэрэв зүлгүүрийн зүлгүүр ашигласан бол цэвэрлэсний дараа эд ангиудын үлдэгдэл зүлгүүрийг зайлуулах шаардлагатай. Гадаргуу дээр гадны бодис байгаа нь аливаа гагнуурын чанар, түүний дотор зэс гагнуурын чанарыг бууруулдаг.

Флюс эмчилгээ. Урсгалаар бүрэх ажлыг хөрс хуулалтын дараа нэн даруй хийх ёстой, учир нь хэдхэн минутын дараа цэвэрлэсэн гадаргуу нь гагнуураар норгохоос сэргийлдэг ислээр бүрхэгдсэн болно. Зуурмагийн урсгалыг сойзоор бусад дотор оруулсан хэсгүүдийн гаднах гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Холбох гадаргууг бүрэн бүрхэхэд хангалттай хэмжээгээр түрхээрэй, гэхдээ илүүдэлгүйгээр.

Ассемблей. Угсрахдаа урсгал нь гадаргуу дээр сайн тархаж, хоолой нь зогсоход хүрч байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэсгүүдийг бие биенээсээ бага зэрэг эргүүлэх хэрэгтэй. Дараа нь та илүүдэл урсгалыг хуурай хөвөн даавуугаар арилгаж, эд ангиудыг хүссэн байрлалд нь бэхлэх эсвэл галд тэсвэртэй материал дээр байрлуулж, галын эрсдэлгүйгээр халаах боломжтой.

Хийн бамбар ашиглан зэс дамжуулах хоолойг суурилуулахдаа галд тэсвэртэй дэлгэц ашиглах шаардлагатай.

Халаах ба гагнах. Резин эсвэл хуванцар эд анги агуулсан хоолойг халаахын өмнө халаах явцад эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сүүлийнх нь зайлуулах ёстой. Гагнуурын цоргоны хувьд жийргэвчийг гэмтээхгүйн тулд хавхлагыг задлах хэрэгтэй. Хэрэв та аль хэдийн суурилуулсан дамжуулах хоолойд зэс хоолойг гагнах юм бол хаах төхөөрөмжийн хавхлагыг нээх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр халах үед хоолойд даралт ихсэх болно.

Зөөлөн гагнууртай хоолойг гагнах температур нь 250-300 ° C, хатуу гагнуурын хувьд 700-900 ° C байна. Ихэнхдээ хийн шарагчийг халаахад ашигладаг. Хоолойг бага температурт гагнахын тулд барилгын үс хатаагч тохиромжтой бөгөөд 650 ° C хүртэл бүрэн хүчин чадлаар гарах агаарын температуртай. Тэдгээр нь янз бүрийн талаас хоолойг халаах боломжийг олгодог тусгай цорго хавсралтаар тоноглогдсон байж болно.

Хэрэв хийн шатаагч хэрэглэж байгаа бол дөл нь хэвийн байх ёстой - хүчилтөрөгчийн дутагдал эсвэл илүүдэлгүй. Тэнцвэртэй хийн хольцод дөл нь зөвхөн металыг халааж, өөр нөлөө үзүүлэхгүй. Тэнцвэртэй хийн хольцын хувьд шатаагчны дөл нь тод цэнхэр өнгөтэй, жижиг хэмжээтэй байдаг. Хүчилтөрөгчөөр хэт ханасан дөл нь металлын гадаргууг исэлдүүлдэг. Энэ үзэгдлийн шинж тэмдэг нь металл дээр хар исэл бүрэх явдал юм. Хүчилтөрөгчөөр ханасан шатаагч дөлийн бамбар нь цайвар хөх өнгөтэй, жижиг.

Холболтыг бүхэлд нь дулаацуулж, дөлийг хоолойн янз бүрийн талаас нааш цааш хөдөлгөж, үе үе үений цоорхойг гагнуураар шүргэх хэрэгтэй. Шаардлагатай температурхоолойд хүрэх үед гагнуур хайлж эхлэх үед хүрдэг. Илүүдэл дулааныг бий болгох шаардлагагүй. Ихэвчлэн дадлага хийснээр халаалтын хүрэлцээ нь металлын гадаргуугийн өнгө, урсгалын утааны дүр төрхөөр тодорхойлогддог. Зарим урсгал нь гагнуур хийхэд хангалттай халах үед утаа ялгаруулж эсвэл өнгө нь өөрчлөгддөг. Үйлдвэрлэгч нь ихэвчлэн түүний урсгалын ийм шинж чанарыг заадаг.

Холболтын тодорхой хэсгийг хэт халахгүйн тулд дөлийг хөдөлгөх шаардлагатайг мартаж болохгүй.

Салбарласан холболтыг, тухайлбал дэгжин гагнахдаа цоорхойг гагнуураар дүүргэх дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой - доороос дээш. Энэ тохиолдолд өсөн нэмэгдэж буй дулаан нь гагнуурын хөргөлт, талстжилтад саад болохгүй.

Холболт бүрт 2.5-3 мм диаметртэй гагнуурын утас шаардагдах хэмжээ нь ойролцоогоор урт нь гагнаж буй хоолойн диаметртэй тэнцүү хэсэг юм. Гагнуурын хэрэглээг хянахын тулд та нэг үений утсан дээрх шаардлагатай уртыг хэмжиж, "L" үсгээр нугалах хэрэгтэй.

Холболтыг гагнуурын температурт халаасны дараа шатаагч дөлийг холбогчоос холдуулж (гэхдээ холбоосоос биш) хайлуулах шаардлагатай. шаардлагатай хэмжээхолбоос руу гагнах. Энэ тохиолдолд холболтын дагуу дөлний хөдөлгөөнийг мартаж болохгүй.

Гагнуур нь шатаагчны дөлөөс биш, харин халсан холболтын дулаанаас хайлж байх ёстой.

Хамтарсан бүх периметрийн дагуу гагнуурыг тараахыг оролдох шаардлагагүй. Капилляр хүчний үйл ажиллагааны дор гагнуур нь өөрөө цоорхой руу татагдаж, хосолсон гадаргуу дээр тархдаг. Та яг шаардлагатай хэмжээгээ дутуу, хэтрүүлэхгүйгээр нэвтрүүлэхийг хичээх хэрэгтэй. Металл гадаргуу нь цэвэрхэн, тэдгээрийн хоорондох оновчтой зай байвал энэ процесс сайн явагдана металл гадаргуу, холболт хангалттай халсан (хайлсан гагнуур нь дулааны эх үүсвэр рүү урсдаг).

Хэрэв та бүхэл бүтэн үеийг жигд халаавал гагнуур нь түүний дулааны нөлөөн дор хайлж, цоорхой руу жигд урсдаг.

Гагнуурыг сайжруулахын тулд гагнуурын савааг бамбарын дөлөөр урьдчилан халаана.

Гагнуурын чухал цэг бол энэ үйлдлийг хурдан гүйцэтгэх явдал юм. Халаалтын мөчлөг богино байх ёстой бөгөөд хэт халалтаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Гагнуурын тун болон гагнуурын бүх үйл явцын хувьд бэлэн гагнуур бүхий холбох хэрэгсэл нь маш тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэд манай зах зээлд өргөн тархаагүй байна. Тэдгээр нь шаардлагатай хэмжээний гагнуурыг байрлуулсан цутгасан ирмэгтэй байна. Ийм холбох хэрэгсэл бүхий хоолойг гагнах технологи нь ердийнхтэй харьцуулахад илүү хялбар байдаг. Хамтарсан хэсэгт гагнуур нийлүүлэх, хэрэглээг хянах шаардлагагүй. Та зүгээр л бүтцийг угсарч, холболтыг бамбараар халаах хэрэгтэй. Бөмбөлөг дэх гагнуур нь хайлж, бүх цоорхойг дүүргэдэг. Түүний тоо хэмжээ нь өгөгдсөн холболтод шаардагдахтай яг тохирч байна.

Холболтыг хөргөх шаардлагатай байгалийн, хоолойг усгүйгээр эсвэл хурдан хөргөх өөр аргагүйгээр өөрөө хөргөх боломжийг олгоно. Холболтын байгалийн хөргөлтийн үед гагнуурын талстжилтын үед холболтын элементүүд туйлын хөдөлгөөнгүй байх ёстой.

Гагнуурын дараа богино хугацаа өнгөрсний дараа үлдсэн урсгалыг чийгтэй даавуугаар арилгана.

Сантехникийн хувьд дамжуулах хоолойг суурилуулсны дараа хоолойн дотор орсон урсгалын үлдэгдэл болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулахын тулд системийг заавал технологийн угаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Үүнээс гадна, заримдаа бүрэн цэвэрлэж, бүхэлд нь өнгөлөх дамжуулах хоолойн системгоо зүйн зорилгоор эсвэл өрөөний дизайны элемент болгон ашигладаг.

Дүгнэж хэлэхэд гагнууртай шууд холбоогүй зөвлөгөө. Бүх материалын нэгэн адил зэс хоолой нь халах үед өргөсдөг. 60°С хүртэл халаахад 1м шугам хоолой 1мм-ээр уртасна. Ашиглалтын явцад хоолойд стресс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны тэлэлтийг нөхөхөд анхаарах хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн C ба L хэлбэрийн компенсаторууд болон хоолойг бэхлэх хөдөлгөөнт аргуудыг ашиглан хийгддэг бөгөөд тэдгээр нь бэхлэгдсэн хаалттай харьцуулахад чөлөөтэй шилжих боломжийг олгодог.

Гагнуурын чанарын хяналт

Гагнуурын чанарыг хянахын тулд гагнуурын чанарыг хянахад ашигладаг аргуудыг ашиглаж болно. Хамгийн энгийн нь нэвчих чадварыг хянах аргууд юм.

Энэ сайтын агуулгыг ашиглахдаа та энэ сайтад хэрэглэгчид болон хайлтын роботуудад харагдах идэвхтэй холбоосуудыг оруулах хэрэгтэй.

Төрөл бүр барилгын материалшаарддаг хувь хүний хандлагаболовсруулах явцад. Ихэнхдээ мэргэжлийн хүмүүсийн үйлчилгээ шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хямдхан биш юм. Гэхдээ хэрэв та тодорхой ур чадвар эзэмшиж, үндсийг эзэмшсэн бол та өөрөө их зүйлийг хийж чадна. Жишээлбэл, зэс хоолойг өөрийн гараар гагнах нь тийм биш юм хэцүү даалгавар, энэ нь эхэндээ санагдаж магадгүй юм. Энэ нийтлэлийн талаар ярих болно шаардлагатай багаж хэрэгсэлмөн энэ төрлийн ажлын нарийн ширийн зүйлс.

Яагаад зэс гэж

Гагнуур нь хоолойг холбох хамгийн найдвартай аргуудын нэг юм. Хэрэв та хэзээ нэгэн цагт ямар нэг зүйл гоожиж, үнэтэй засвар хийх шаардлагатай болно гэж санаа зовохгүйгээр утсыг хананд нуух гэж байгаа бол энэ нь хүлээн зөвшөөрөгдөх сонголт юм. Зэсийг ашиглахын зарим давуу талууд энд байна.

Олон талт байдал. Хэрэглэхэд бараг ямар ч хязгаарлалт байхгүй. Энэ байж болох юм сантехникийн систембайшин дотор. Тэдгээрийн тусламжтайгаар та өндөр чанартай халаалтын системийг зохион байгуулж болно. Бусад зүйлсийн дотор ийм материалыг хөргөлтийн төхөөрөмж, агааржуулагч, эмнэлгийн хэрэгсэлд ашигладаг.
Хлорын эсэргүүцэл. Усыг үе үе халдваргүйжүүлэх нь энгийн металлыг устгахад хүргэдэг бөгөөд үүнийг зэс хоолойн талаар хэлэх боломжгүй юм.
Антисептик шинж чанар. Зэс нь найрлагаасаа болоод хүний эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг бактери үүсэхээс сэргийлдэг.
Үйлчилгээний урт хугацаа. Ямар ч хөндлөнгийн оролцоогүйгээр ашиглалтын хугацаа 100 жил хүрч, онцгой нөхцөл байдал үүсэхгүй.
Өндөр уян хатан чанар. Суурилуулалтын явцад материалыг хүссэн хэлбэрээ өгч болно. Үүнийг хийхийн тулд гулзайлгахаас сэргийлдэг тусгай хоолойн гулзайлтыг ашиглах нь зүйтэй.
Холболтын материал, холбох хэрэгслийн бэлэн байдал.
Температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй. Тархалт нь -100 ° C-аас + 250 ° C хооронд хэлбэлзэж болно. Үүний зэрэгцээ метал нь шинж чанар, хүч чадлаа алддаггүй.
Бөглөрөх, бөглөрөхөд тэсвэртэй. Дотор хана нь маш гөлгөр тул хатуу тоосонцор барихад юу ч байхгүй.
Исэлдэлтийн эсэргүүцэл. Хүчилтөрөгчтэй харьцахдаа зэсийн гадаргуу дээр үүсдэг. хамгаалалтын хальс, энэ нь цаашид химийн урвал үүсэхээс сэргийлдэг.

Ихэвчлэн бүх зүйл төгс байж чадахгүй тул зоосны хоёр талыг харгалзан сонголтоо хийх хэрэгтэй. Мөн сул талууд байдаг:

Харьцангуй өндөр өртөгтэй. Мөнгөний зардлын хувьд ийм материалыг хямд гэж нэрлэж болохгүй нь үнэн боловч олж авсан үр дүн нь бүх зардлыг нөхөхөөс хэд дахин илүү, илүү байх болно.
Зэс бол сайн дамжуулагч юм. Энэ нь хэлхээг бүхэлд нь газардуулсан байх ёстой гэсэн үг юм. Цахилгааны сүлжээнд өчүүхэн төдий алдагдвал хэрэглэгчдийг цахилгаанд цохиулна.
Уурын халаалтанд ашиглах боломжгүй. Энэ нь зөвхөн бага температурт гагнуурын аргыг ашигладаг төрөлд хамаарна.
Суулгахад зарим хүндрэл гардаг. Бүх зүйлийг үр дүнтэй хийхийн тулд та үүнд дасаж, маш их цаг зарцуулах хэрэгтэй болно.
Хамгаалалтын ханцуйвч ашиглах хэрэгцээ. Энэ нь сул тал гэхээсээ илүү онцлог юм. Ийм шийдэл нь далд утас хийх шаардлагатай тохиолдолд шаардлагатай болно. Барилгын зарим хольц нь зэстэй сайн харьцдаг бодис агуулсан байж болох бөгөөд энэ нь хоолойн ханыг сийрэгжүүлэхэд хүргэдэг.
Ган гэх мэт бусад металлуудтай холбохдоо гуулин адаптер ашиглах шаардлагатай болно. Энэ нь гальваник хос үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд энэ нь үе мөчний эвдрэлд хүргэдэг.

Анхаар! IN Сүүлийн үедХром бүрсэн зэс хоолой нь маш их алдартай болж байна. Үүнийг тавилгын үйлдвэрлэлд ашигладаг. Энэ нь янз бүрийн нарийн төвөгтэй индэр, эзэмшигч хийхэд ашиглагдаж болно.

Зэс хоолойн төрөл

Тодорхой зорилгоос хамааран зэс хоолойгоор тоноглогдсон байж болно өвөрмөц шинж чанарууд. Үйлдвэрлэлийн аргын дагуу:

Шарсан. Энэ сонголтыг өндөр уян хатан чанар шаарддаг төслүүдэд зориулж боловсруулсан. Жишээлбэл, тэдгээрийг фреон шугам тавихад ашигладаг. Ихэнхдээ ийм бүтээгдэхүүнийг ороомог хэлбэрээр нийлүүлдэг. Зарим талаараа тэдэнтэй ажиллах нь илүү хялбар байдаг.
Цэвэрлэгээгүй. Тэд илүү их хүч чадал, хатуулагтай байдаг. Энэ нь системийн даралтыг тэсвэрлэх, хэв гажилтанд өртөхгүйн тулд яг шаардлагатай зүйл юм.

Мөн янз бүрийн хэлбэрийн бүтээгдэхүүнүүд байдаг. Ихэнхдээ эдгээр нь дугуй хэлбэртэй байдаг, гэхдээ профиль нь бас байдаг - дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт. Хоёрдахь дэд төрөл нь зарим хөргөлтийн болон хуваах системд зориулсан тусгай хэрэглээтэй байдаг. Ханын зузаан нь 0.8-аас 3 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно.

Бусад зүйлсийн дотор сэрвээтэй хоолойг боловсруулсан. Тэдний зорилго нь хөргөх эсвэл халаах эсэхээс үл хамааран температурыг хурдан арилгах явдал юм. Хэт том бүтэц. Ган болон оронд нь хэрэглэж болно цутгамал төмрийн радиаторууд. Бүтцийн үйлдвэрлэлийг хэд хэдэн аргаар хийж болно.

Өнхрөх арга. Шаардлагатай диаметртэй зэс хоолойг суурь болгон авч, дээр нь хөнгөн цагаан туузыг дардаг. Тусгай машин ашиглан хавиргыг материал дээр шахдаг.
Цутгах арга. Дамжуулах явцад хоолой дээр шууд жижиг атираат үүснэ. Дараагийн алхам бол хавирга үүсгэдэг профиль хөнгөн цагаан туузыг дарах явдал юм.
Индукцийн арга. Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр давтамжийн гүйдлийн нөлөөгөөр халдаг. Дараа нь тэдгээр нь хоорондоо холбогддог бөгөөд энэ нь тэдгээрийг нэгтгэхэд хүргэдэг.

Анхаар!Зөөлөн зэс хоолой худалдаж авахдаа төгсгөлүүд нь тусгай залгуураар хаалттай эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв тийм биш бол хог хаягдал дотогшоо амархан орж болно. Агааржуулалтын системийн хувьд энэ нь үхлийн аюултай баримт байж болно.

Температурын нөхцөл

Дээр дурдсанчлан хоолойн үндсэн хоёр төрөл байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн гэсэн гагнуурын аргатай байдаг.

Өндөр температурт. Энэ арга нь янз бүрийн халаалтын систем, түүний дотор уурын системийг зохион байгуулахад тохиромжтой. Энэ тохиолдолд гагнуур нь 900 ° C-д хүрэхэд шаардлагатай тууштай байдлыг олж авдаг. Үе мөч нь нэлээд хатуу бөгөөд янз бүрийн нөлөөнд тэсвэртэй байдаг.
Бага температурт. Энэ тохиолдолд процесс нь 400 ° эсвэл арай бага температурт явагддаг. Өрхийн системийг суурилуулахдаа ихэвчлэн ашигладаг.

Аль ч тохиолдолд зохих бүрэлдэхүүн хэсгүүд, тодорхой шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Шаардлагатай хэрэгсэл

Зэс хоолойг гагнуурын ажлыг амжилттай дуусгахын тулд танд багаж хэрэгсэл, материал хэрэгтэй болно.

Тэдгээрийн хэд хэдэн сорт байдаг. Бүх зүйл гагнуурын ямар арга шаардлагатай байгаагаас хамаарна. Зарим бүтээгдэхүүн нь жижиг зөөврийн цилиндртэй байж болно, бусад нь том савнуудаар тоноглогдсон байдаг. Хатуу эсвэл өндөр температурт нэгдлүүдийн хувьд хийн дөл өөрчлөлтийг (ацетилен-хүчилтөрөгч, хүчилтөрөгч-пропан, агаар-ацетилен) ашигладаг. Зөөлөн хувьд - ацетилен-агаар, агаар-пропан. Зарим тохиолдолд дээр дурдсан төхөөрөмжүүдийг ашиглах нь бүрэн боломжгүй байдаг тул тусгай цахилгаан төхөөрөмжийг мөн боловсруулсан. Зарим төрлийн гагнуурыг ердийн үс хатаагчаар боловсруулж болно.

Учир нь янз бүрийн төрөлгагнуурыг сонгож, янз бүрийн гагнуурыг ашигладаг. Өндөр даралт болон бусад ачааллыг төлөвлөж байгаа системүүдийн хувьд галд тэсвэртэй материалыг ашиглах шаардлагатай. Энэ нь ихэвчлэн саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Түүний боловсруулалтын температур 650-900 ° байна. Ихэнхдээ зэс, фосфорын нэгдлүүд үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн флюс хийх процессыг явуулахын тулд тэдгээрийн найрлагад нэмэлт хольц нэмнэ. Бага температурт гагнуурын хувьд хэрэглээний материалыг ихэвчлэн зөөлөн утас хэлбэрээр авах боломжтой.

Энэ бол гагнуурын процессыг хөнгөвчлөх зорилгоор бүтээгдсэн тусгай найрлага юм. Тэд мөн юунаас хамаарч өөр өөр байдаг температурын горимзорилготой. Тэдгээрийг шингэн эсвэл зуурмаг хэлбэрээр үйлдвэрлэж болно. Тэдний даалгавар бол ирээдүйн холболтын газрыг янз бүрийн бохирдлоос цэвэрлэх, урвалыг амжилттай дуусгахын тулд хүчилтөрөгч нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын шингэнийг нэмэгдүүлэх, материалын наалдацыг сайжруулах явдал юм. Ихэвчлэн савлагаа нь тухайн бүтээгдэхүүнийг ямар зорилгоор ашиглахыг заадаг.

Хоолой таслагч. Зэсийн бүтээгдэхүүний хувьд галзуу бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Тэдний нарийвчлал нь хөрөө ашиглан боловсруулахаас хамаагүй өндөр байдаг. Хоёрдахь тохиолдолд чипс үүсэх бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн механизмын хувьд том асуудал болно (энэ нь агааржуулалтын систем, хөргөгчинд маш чухал юм).

Хоолойн төгсгөлийг конус хэлбэрт оруулах, мөн хагарлыг арилгах шаардлагатай. Энэ нь гол хоолой, холбох хэрэгслийг холбох үйл явцыг ихээхэн хялбаршуулдаг.

Калибратор. Энэ бол хоолойн диаметрийг хоёр дахь хоолой нь дотор нь хялбархан оруулах боломжтой хэмжээгээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог тусгай төхөөрөмж юм. Оройн урт нь диаметрээс хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.

Ердийн сойз. Гагнуурын талбайд флюс хэрэглэхэд ашигладаг.

Утас сойз. Энэ нь хоолойн уулзвар болон холбох хэрэгслийг цэвэрлэхэд шаардлагатай болно.

Галд тэсвэртэй жийргэвч. Талбай дээр гагнуур хийхдээ хана болон бусад зүйлийг хамгаалах боломжийг танд олгоно.

Зэс хоолой ба холбох хэрэгсэл.

Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Гагнуурын процесс нь өндөр температур, түүнчлэн материалыг хайлах явцад янз бүрийн бодис ялгаруулдаг.

Хүний биед осол, хор хөнөөл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэд хэдэн зүйлийг ажиглах шаардлагатай энгийн дүрэмаюулгүй байдал:

Агаар нэвтрэх сайн. Өрөө нь эрчимтэй агааржуулалттай байх ёстой. Энэ байдлыг үл тоомсорлох нь хий, утаагаар хордох аюултай.
Хувь хүний хамгаалалтын хэрэгсэл. Суурилуулалтын явцад халуунд хайлдаггүй, галд өртөхгүй бээлийтэй байх нь маш чухал бөгөөд энэ нь ноцтой түлэгдэлт үүсгэдэг. Зүсэх явцад эсвэл объектын халалтын улмаас ус цацагдах үед нүд рүү жижиг хэсгүүд орохоос сэргийлж нүдний шил хэрэглэх нь зайлшгүй шаардлагатай. Мөн хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах нь зүйтэй амьсгалын замынжишээлбэл, амьсгалын аппарат. Тэд нарийн ширхэгтэй зэсийн тоосыг шингээхээс сэргийлнэ.
Шатаагчтай зөв харьцах. Гал асаах ажлыг шатамхай бодисоос аюулгүй зайд хийх ёстой. Хэрэв тусдаа том багтаамжтай цилиндр ашиглаж байгаа бол тэдгээрийг үйлдвэрлэгчээс тогтоосон шаардлагын дагуу байрлуулна. Шууд өртөхгүй байх нь чухал юм нарны цацрагэсвэл бусад дулааны эх үүсвэр.

Зөөлөн гагнах үйл явц

Энэ арга нь маш энгийн бөгөөд эхлэгчдэд сурахад хялбар юм. Зөвхөн дараах алхмуудыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

Тодорхой бүсэд шаардагдах сегментийг тэмдэглэсэн. Энэ тохиолдолд аль хэсэг нь холбох хэрэгсэлд орохыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Энэ цэг нь маш чухал, учир нь хонхорхой хэсэг нь хэтэрхий жижиг байх ёсгүй, учир нь энэ нь материалыг сайн суулгахыг зөвшөөрдөггүй, гэхдээ энэ нь хэт том байх ёсгүй бөгөөд ингэснээр үйлчилгээний хугацааг богиносгож, стресс үүсгэхгүй байх ёстой.
Шүргэх ажлыг гар хоолой таслагч ашиглан гүйцэтгэдэг.
Хагархайг арилгахын тулд ирмэгийг сайтар боловсруулж, конус хэлбэртэй болгоно.
Хоолойн холбох хэрэгсэлд орох хэсгийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ.
Металл сойз эсвэл зүлгүүр ашиглан холбох хэрэгслийн дотоод гадаргууг цэвэрлэ.
Энэ эмчилгээний дараа хоолойг холбогч руу оруулж, шаардлагатай түвшинд хүрсэн эсэхийг шалгах шаардлагатай
Ердийн сойз ашиглан урсгалыг хоолойн цэвэрлэсэн хэсэг, түүнчлэн холбох хэрэгслийн дотоод гадаргуу дээр хэрэглэнэ.
Хоолойг зогсох хүртэл дотор нь оруулдаг; Хоолойг бага зэрэг эргүүлэх ёстой бөгөөд ингэснээр урсгалыг жигд хуваарилах болно.
Гадаргуу дээр гарч ирсэн илүүдэл урсгалыг даавуугаар арилгана.
Дараагийн алхам бол халаалт хийх явдал юм. Та үүнийг хоолойноос эхлүүлж, гагнуур хийх шилжилтийн цэг рүү жигд шилжих хэрэгтэй.
Тодорхой түвшинд хүрэхэд та гагнуурыг авч, үеийг шүргэх хэрэгтэй. Хэрэв тэр даруй наалдаж эхлэхгүй бол халаалтаа үргэлжлүүлэх шаардлагатай.
Хэт халалтаас зайлсхийх нь чухал юм. Энэ нь урсгалыг шатааж, гагнууртай холбоо барихад муугаар нөлөөлнө.
Гагнуур хайлж эхлэхэд хүзүүндээ дарагдсан байх ёстой бөгөөд ингэснээр холбоос дотор орж болно. Шатаагчны дөл нь түүний өмнө бага зэрэг байх ёстой бөгөөд ингэснээр хүчтэй халуунаас гадаргуу дээр дусахгүй байх ёстой.
Хэвтээ оёдлын хувьд доороос дээш, эхлээд нэг талдаа, дараа нь нөгөө талдаа хөдөлгөөн хийх шаардлагатай. Босоо хувьд - тодорхой тохиолдолд тохиромжтой байх болно.
Хөргөлтийн дараа нүүрстөрөгчийн хуримтлал, урсгалын үлдэгдлийг чийгтэй даавуугаар зайлуулах шаардлагатай.

Анхаар!Ямар ч тохиолдолд хөргөх процессыг хурдасгаж болохгүй. Энэ нь байгалийн үргэлжлэх хугацаатай байх ёстой. Хэрэв энэ нь ажиглагдаагүй бол давхаргад бичил хагарал үүсч болох бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийг эвдэх болно.

Гагнуурын үйл явц

Энэ төрлийн гагнуур нь 22 мм-ээс их диаметртэй хоолойд тохиромжтой, түүнчлэн ажлын температур 175 ° C-аас дээш байх тохиолдолд хоолой, холбох хэрэгслийг бэлтгэх үе шатууд дээр дурдсантай ижил байна.

Дэвсгэр эсвэл бусад төхөөрөмжийг ашиглан холбох төхөөрөмжийг сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Тэрээр үйл ажиллагааны туршид хөдөлгөөнгүй байх ёстой.
Дулаарах нь хоолойноос эхэлдэг. Үүнийг холбоо барих цэгээс 2-3 см зайд хийх хэрэгтэй. Та хоолойг тойрон, гагнуур хийх газар руу шилжих хэрэгтэй. Та шатаагчийг нэг газар удаан хадгалах боломжгүй тул эх материалыг гэмтээж болно.
Зэс-фосфорын гагнуурыг ашиглахдаа флюс хэрэглэх шаардлагагүй. Гэхдээ энэ нь индикатор болж чаддаг. Үе мөчний хэсгийг бүрхэж, дулаацуулж болно. Энэ нь ил тод болсон үед жүжиглэж эхлэх цаг болжээ.
Температур нь шаардлагатай түвшинд хүрэхэд гагнуур нь бэлтгэсэн талбайд ямар ч хүчин чармайлтгүйгээр тархах болно. Дөлийг шууд чиглүүлэх ёсгүй;
Хэвтээ ба босоо холболтод гагнуурыг ашиглах дүрэм нь өмнөх тохиолдолд тайлбарласантай ижил байна.
Хөргөх процесс дууссаны дараа нүүрстөрөгчийн хуримтлал, урсгалын үлдэгдлийг арилгахын тулд эмчилгээний талбайг чийгтэй даавуугаар арчина.

Анхаар!Хоолойн диаметр нь 1" ба түүнээс дээш бол гагнуурын талбайг халаахад асуудал үүсч болно. Энэ тохиолдолд холбох хэрэгслийг өөрөө, дараа нь хоолой, хүзүүг халаах шаардлагатай. Үүнээс гадна та хоёр дахь шарагч ашиглаж болно. энэ нь тогтмол халаалтын үнэ цэнийг хадгалах болно.

Зарим алдаа

Бүхэл бүтэн системийг угсарч эхлэхээсээ өмнө дасгал хийхийн тулд хэд хэдэн хоолой, холбогчийг авах нь дээр. Процессын явцад зарим согог гарч болзошгүй бөгөөд тэдгээрийн шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

Давхаргын хагарал. Үүний шалтгаан нь дээр дурдсанчлан хурдан хөргөх явдал юм.
Хоолой эсвэл холбох хэрэгслийн хэв гажилт. Үүний шалтгаан нь хэт удаан халаалт юм. Материалыг төлөв байдалд хүргэхэд ихэвчлэн 20 секунд зарцуулдаг.
Гагнуурын наалдац муу. Үүний шалтгаан нь урьдчилсан эмчилгээ хангалтгүй байдаг. Хоолой ба холбох хэрэгслийн хоорондох зай нь миллиметрийн хэдэн зуун хэсэг байхын тулд жижиг давхаргыг арилгах нь маш чухал юм. Энэ нь холбогчийг дотор нь оруулах боломжийг олгоно.
Уулзвар дээр гулзайлгах. Үүний шалтгаан нь хоолой нь холбох хэрэгсэлд хангалттай хонхорхойгүй байна.

Зарим үйлдэл нь тодорхой ур чадвар шаарддаг. Гэхдээ сайн бэлтгэл хийсний дараа тулалдаанд амар байх нь дамжиггүй. Одоо яаж гагнахаа мэдэж, үндсэн дүрмийг дагаж мөрдвөл та ажилдаа амжилтанд хүрэх болно.

Видео

Гагнуурын процессыг дараах видеон дээр тодорхой харуулав.

Хэрэв бид зэс хоолой, ган хоолойг харьцуулж үзвэл зэс хоолой нь илүү уян хатан, нөлөөлөлд тэсвэртэй гэж дүгнэж болно. гадаад орчин. Тиймээс сантехник, халаалтын системийг суурилуулахдаа тэдгээрийг илүүд үздэг. Зэс нь байшин өөрөө бараг л урт насалдаг. Хэрэв тэдгээрийг гагнуураар холбосон бол тэдгээрийг бетоноор дүүргэж, хананд бэхлэх эсвэл хананы хавтангаар хучих боломжтой.

Усан хангамж, халаалтын системд зориулж бид үйлдвэрлэдэг өндөр чанартай зэс хоолой. Тэд зэврэлтэнд өртдөггүй, өндөр даралтыг сайн тэсвэрлэдэг, үйл ажиллагааны явцад шинж чанараа алддаггүй. эерэг чанаруудмөн гагнахад хялбар байдаг.

Зэс хоолойг гагнах

Зэс хоолой ашиглахаас татгалзах шалтгаанууд:

харьцангуй өндөр өртөгтэй - хүмүүс үүнийг зүгээр л тооцдоггүй эцсийн зардал шугаман тоолуурөөр материал, жишээлбэл, хуванцараар хийсэн ижил төстэй системийн өртөгөөс хэтрэхгүй байх;
Эдгээр бүтээгдэхүүнийг гагнах нь маш хэцүү гэж үздэг - хэрэв та зэс хоолойг хэрхэн гагнахыг мэддэг бол энэ нь үнэн биш юм. Мэдээлэл олж, туршлага хуримтлуулж байж үүнийг мэдэж болно.

Гагнуур - найдвартай арга холболтын хувьд. Хоёр гадаргуугийн хоорондох жижиг цоорхойг хайлсан гагнуураар жигд дүүргэнэ. Зөв сонгосон урсгал ба гагнуурын температурын ачаар холболт нь маш найдвартай.

Зэс материалыг угсрах, гагнах хэрэгсэл

хоолой таслагч - энэ хэрэгсэл нь маш өндөр чанартай байх ёстой, учир нь зэс нь хамгийн бага даралтанд деформацид ордог зөөлөн материал юм;
ховил арилгагч - burrs нь нэг хоолойг нөгөө рүү орохоос сэргийлж болохгүй;
хоолой өргөтгөгч - систем дэх бүх хоолойнууд ижил диаметртэй тул холбохдоо тэдгээрийн аль нэгнийх нь төгсгөлийг өргөтгөх шаардлагатай;
сойз ба сойз - хоолойн дотоод гадаргууг цэвэрлэх;
түвшин, алх, соронзон хэмжүүр, маркер;
нарийн чиглэлтэй дөл бүхий хийн шатаагч - цагаан тугалга гагнуураар бага температурт (450 ° C-аас бага) гагнахад ашигладаг. Powered by хийн савпропан-бутан, энэ нь хэдэн зуун холболтод хангалттай. Хоолой нь хэдхэн секундын дотор халдаг;
зэс хоолойд зориулсан цахилгаан гагнуурын төмөр - цахилгааны сүлжээнээс тэжээгддэг, ил галаар ажиллах боломжгүй газарт ашигладаг. Гагнуурын төмрийг ихэвчлэн сольж болох графит электрод, даралтат бахөгаар тоноглодог. Хатуу ба зөөлөн гагнуурыг хоёуланг нь ашиглаж болно;
урсгал - хоолойн цэвэрлэсэн гадаргууг эмчлэхэд гагнуурын наалдацыг нэмэгдүүлдэг;
Хатуу хайлмал гагнуур - 3 мм-ийн диаметртэй утас хэлбэрээр зарагддаг. Сонгохдоо найрлага дахь хар тугалга байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Сав баглаа боодол нь "хар тугалгагүй" гэсэн бичээстэй байх ёстой;
Бага хайлдаг гагнуур - 425 ° C-аас доош температурт гагнахад ашигладаг цагаан тугалгад зэс, мөнгө, висмут гэх мэт нэмэлтүүд.

Зэс хоолойг гагнахын тулд нэг зүйлийг ажиглах нь чухал юм чухал нөхцөл– энэ ажлыг гүйцэтгэх хурд. Хэрэв танд ур чадвар дутмаг бол эхлээд шаардлагагүй хаягдал дээр дасгал хийхийг зөвлөж байна. Гагнах шаардлагагүй системийн хэсгүүдийг (жишээлбэл, урсгалтай холболттой цорго) ширээн дээр илүү сайн угсарч, зөвхөн дараа нь системд суулгана.

Зэс хоолойг хэрхэн зөв гагнах вэ:

хоолойг хоолой таслагчтай хатуу перпендикуляр барьж, нэг хэсгийг таслав шаардлагатай хэмжээ– ир ба булны хооронд барьж, багажийг хоолойны эргэн тойронд эргүүлж, эргэлт бүрийн дараа боолтыг гуравны нэгээр чангална;
хагарлыг арилгахын тулд ховил арилгагчийг ашиглах, дотор талын гадаргууг сойзоор цэвэрлэж, тосыг арилгах;
хоёр дахь хэсгийг нь тасдаж аваад хэрэглэнэ зэс хоолойд зориулсан хэрэгсэл - хоолой тэлэгчшаардлагатай диаметрийг авчрах (төгсгөлүүд нь бие биендээ жижиг завсартай байх ёстой), цэвэрлэж, тосыг нь цэвэрлэж, холболтын урт нь хоолойн диаметртэй тэнцүү байх ёстой;
дотоод хоолойд хэрэглэнэ хамгийн бага хэмжээурсгалыг сойзоор жигд тарааж (хэрэв их хэмжээний урсгал байгаа бол энэ нь дотогшоо орох бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны явцад дуу чимээ гарах болно);
хоолойг холбох, илүүдэл урсгалыг даавуугаар зайлуулах;
хийн шарагчийн багассан дөл ашиглан холболтыг халаах (холболтод хүрэхэд урсгал нь мөнгө болж, зэс харанхуйлж, гагнуур хайлж байх үед халаалт зогсдог);
холболтод гагнуур түрхэх (зэстэй харьцах үед хайлдаг), түүний тархалтын жигд байдлыг шалгах - гагнуур нь хоолойн хоорондох бүх цоорхойг дүүргэх ёстой;
гадаргуу дээр гагнуурын дусал гарч ирэхэд гагнуур зогсох;
холболт нь хөдөлгөөнгүй байдалд хөргөх ёстой;
Хөргөлтийн дараа урсгалын үлдэгдлийг зөөлөн даавуугаар арилгана.

Зэс хоолойг гагнах

Суулгац дууссаны дараа системийг халаах шаардлагатай халуун усдарамтан дор.

Гагнуурын аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Зэс хоолойг хэрхэн гагнах талаар судалсны дараа ашиглалтын явцад ямар урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатайг олж мэдэх нь логик юм.

гартаа 30 см-ээс богино хэсгүүдийг бүү барь - зэс нь маш сайн дулаан дамжуулалттай тул түлэгдэхэд хүргэдэг;
хэрэв ажлын явцад урсгал нь биеийн нээлттэй хэсэгт (гар, нүд) хүрвэл тэр даруй усаар зайлж угаана (химийн түлэгдэлтээс зайлсхийх);
ажлын өмнө хийн шатаагч нь ил дөл тул синтетик бодис агуулаагүй хувцас өмсөх хэрэгтэй;
Гагнуур нь шатсан урсгал болон гагнуурын уураас их хэмжээний утаа үүсгэдэг тул сайн агааржуулалтыг хангахад анхаарах хэрэгтэй - тэдгээр нь эрүүл мэндэд хортой.

Зэс хоолойг холбохдоо гагнуурын давуу тал нь тодорхой юм - үнэтэй тоног төхөөрөмж шаардагдахгүй, зэсийн бүтэц өөрчлөгддөггүй. Үр дүн нь маш бат бөх, удаан эдэлгээтэй холболт юм. Зэс хоолойг гагнах аргыг хэн ч сурч болно. Энэ үйл явцад хамгийн чухал зүйл бол технологи, нарийвчлалыг дагаж мөрдөх явдал юм.

Зөөлөн гагнуураар гагнуурын зэс

Зэс хоолойг халаалтын системд ихэвчлэн ашигладаг: конвектор, радиаторыг хөргөх бодисоор хангах, халаалттай шал, шугам хоолойн халаалтын төхөөрөмж, дулаан солилцуур, нарны коллекторт холбох. Эдгээр нь бүрэн засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, суулгагдсан системийг далд утастай, түүнчлэн нээлттэй гадаргуутай угсрахад тохиромжтой. Халаалтын хувьд тэд EN 1057 гэж тэмдэглэгдсэн фосфороор боловсруулсан хоолойг худалдаж авдаг, энэ төрлийн зэврэлтээс хамгаалах өндөр шинж чанартай байдаг. Стандарт хэмжээ ба техникийн үзүүлэлтүйл ажиллагааг ГОСТ 617-90 стандартаар зохицуулдаг.

Зэс хоолой ашиглан халаалтын батерейг холбох

Халаалтын зориулалттай зэс хоолойн онцлогууд (халуун ус хангамж): бараг ямар ч сул тал байхгүй

Энэ аргын давуу тал нь энгийн боловч халаалтын системийг суурилуулахад бараг ашиглагддаггүй. Энэ тохиолдолд холболтыг гагнуураар хийж, бүтээгдэхүүнийг хамгийн багадаа 250 ° C хүртэл халааж, ил галын нөлөөн дор хийдэг. Ийм учраас галын аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Халаалтын зориулалттай зэс хоолой нь маш хямд биш боловч маш өндөр чанартай байдаг.

Бүх диаметрийг 10 үе шаттайгаар гагнах

Урьдчилан бодож боловсруулсан халаалтын хэлхээний схемийн дагуу хоолойг салангид хэсгүүдэд хуваах.
Хагалах дотоод гадаргуу(хүсмээр боловч заавал хийх үе шат биш).
Ирмэг, хоолойн гаднах гадаргуу, холбох хэрэгслийн дотоод гадаргууг цэвэрлэх. Энэ үе шатанд хатуу сойз, файл эсвэл тусгай синтетик хөвөн хэрэглэдэг.
Үе мөчүүдэд флюс хэрэглэх.
Шаталтын бэхэлгээг тавихдаа түүний болон хоолойн хооронд бага зэрэг зай гардаг.
Үе мөчний жигд халаалт хийн шарагчурсгалыг бүрэн хайлах хүртэл.
Гагнуурыг гагнуураар боловсруулах.
Усаар эсвэл гадаа хөргөнө.
Бусад элементүүдийг гагнах, угсрах.
Системийн битүүмжлэлийг шалгах

Нэг нюанс: зэс нь өндөр температурт хатуулаг чанараа алддаг тул найдвартай байдлын хувьд хамгийн оновчтой технологи нь бага температурт гагнуурын технологи байх бөгөөд үүний дагуу үеийг холбоход хайлах нарийвчлал багатай гагнуурыг ашигладаг. Үүнтэй ижил шалтгаанаар холбогдсон газрууд хөргөх хүртэл хөдөлгөөнгүй хэвээр байна.

ВИДЕО ҮЗЭЭРЭЙ

Дамжуулах хоолойн доторх нийт гидравлик эсэргүүцлийг багасгахын тулд хоёр дахь үе шатыг хийхийг зөвлөж байна. Гагнуурын чанар нь үе мөчний цэвэр байдлаас шууд хамаардаг тул тоосыг арилгахын тулд хоолойны ирмэг ба гадаргууг өөдөсөөр арчих хэрэгтэй. Хамгаалалтын бүрээстэй хоолойг гагнахдаа холбох хэрэгсэлд оруулах гүн хүртэл ирмэгийн дагуу зайлуулна. Та тусгай хэрэгсэл ашиглан холбох хэрэгслийн тоог багасгаж, усны эсэргүүцлийг бууруулж болно - ялангуяа хатуу, зузаан ханатай хоолойг гулзайлтын өмнө халаана;

Зөвлөмж: Цул бүтэц дотор хоолой тавихдаа та бүтээгдэхүүн худалдаж авах хэрэгтэй хамгаалалтын бүрхүүлэсвэл тэдгээрийг атираат хэлбэрээр хийнэ. Энэ нь тэдгээрийг механик гэмтэл, дулааны алдагдлаас хамгаалах болно.

Зэс халаалтын хоолой нь маш их алдартай аж үйлдвэрийн байгууламжуудболон хотын байгууллагуудын барилгын ажил.