Тоног төхөөрөмж, элсэн чихэр үйлдвэрлэл. Чихрийн манжингаас элсэн чихэр: үйл явцын тодорхойлолт

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хамгийн ашигтай бизнесийн нэг юм. Элсэн чихэр бол өндөр цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүн юм. Энэ бодис нь сайхан амттай амттай байдаг. Сахарозын амт нь шингэн дэх 0.4% -ийн концентрацид мэдрэгддэг; энэ нь амархан шингэцтэй бүтээгдэхүүн гэж тооцогддог. Хоол боловсруулах явцад энэ нь фруктоз ба глюкоз болж задардаг. Эдгээр бодисууд нь өөх тос, уураг-нүүрс усны молекул, гликогенийг бий болгох эрчим хүчний гол эх үүсвэр юм.

  • Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи
  • Элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмжийг сонгох вэ?
  • Чихрийн бизнесийг зохион байгуулах, явуулах зарчим
  • Бизнес эхлүүлэх алхам алхмаар төлөвлөгөө
  • Чихрийн үйлдвэрлэлээс хэр их орлого олох боломжтой вэ?
  • Бизнес эхлүүлэхэд хэр их мөнгө хэрэгтэй вэ?
  • Хэргийг бүртгэхдээ аль OKVED кодыг зааж өгөх вэ?
  • Боловсруулах үйлдвэр нээхэд ямар бичиг баримт шаардлагатай вэ?
  • Татварын аль системийг сонгох вэ?
  • Элсэн чихэр үйлдвэрлэх үйлдвэр нээх зөвшөөрөл шаардлагатай юу?

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи

Халуун оронд ургадаг чихрийн нишингэ, нишингийг элсэн чихэр үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашигладаг. Үйлдвэрлэлд далдуу мод, сорго, эрдэнэ шишийг ашиглаж болно. Дүрмээр бол элсэн чихрийн үйлдвэрүүд нь дээр дурдсан тариалангийн талбайн ойролцоо байрладаг бөгөөд тэд улирлын чанартай ажилладаг. Орчин үеийн аж ахуйн нэгжүүд элсэн чихэр үйлдвэрлэлийг зохион байгуулдаг аж үйлдвэрийн цар хүрээ. Тийм, асаалттай томоохон үйлдвэрүүджилд 6 сая кг хүртэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой. Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд хаана ч байж болох бөгөөд тэд бүтэн жилийн турш ажилладаг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд энэ нь үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авах, олон тооны өндөр мэргэшсэн ажилчдыг ажилд авахыг шаарддаг. Элсэн чихрийн үйлдвэрийн бизнес төлөвлөгөө нь энэ бизнесийн бүх нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх боломжийг олгодог. Энд хийсэн тооцооны үндсэн дээр ирээдүйн аж ахуйн нэгжийн ашиг орлого, хөрөнгө оруулагчдыг олох боломжийг тодорхойлдог. Эрсдэл нь элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн өртөг, түүхий эд худалдан авахад оруулсан хөрөнгө оруулалтын хэмжээ зэргээс шалтгаална. Төрөл бүрийн зөвшөөрөл авах хэрэгцээг бас анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ чиглэлээр бизнесээ нээхийн тулд зах зээлийн нөхцөл байдлыг үнэлэх хэрэгтэй. Аж ахуйн нэгж нээх нь хамаарал, дүүргийн ижил төстэй аж ахуйн нэгжүүдийн тоо, ирээдүйн орлогын талаархи мэдээллийг тодорхойлох шаардлагатай.

Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг процесс юм. Эхний шатанд нишингэ нь гадны хольцоос цэвэрлэгддэг. Дараа нь үүнээс элсэн чихэр, шүүс гаргаж авдаг. Үүссэн шүүсийг ууршуулах замаар цэвэршүүлж, баяжуулна. илүүдэл шингэн. Бэлэн болсон элсэн чихэрийг хөргөж, цааш хадгалахын тулд хатаана. Элсэн чихэр гаргаж авах үйл явц нь үндсийг нь угааж, хальсалж, жигнэж, хэрчиж, сарниулагч саванд хийнэ. Энд элсэн чихэрийг өндөр температурт ургамлын массаас хийдэг. Боловсруулсны дараа үлдсэн манжингийн чипсийг малын тэжээл үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Үйлдвэрлэлийн эцсийн шатанд чихрийн талстыг шүүсээс салган авдаг.

Шүүсээс илүүдэл шингэнийг ууршуулж авсны дараа түүнд шохой нэмнэ. Үр хольцыг халааж, нүүрстөрөгчийн давхар ислээр эмчилнэ. Шүүлтүүр нь цэвэршүүлсэн завсрын бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг. Заримдаа элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хэрэглээг хамардаг ион солилцооны давирхай. Дээр дурдсан бүх процессын үр дүнд олж авсан сироп нь 65% элсэн чихэр агуулдаг. Талстыг 75 ° C-ийн температурт тусгай камерт гаргаж авдаг. Анхны талсжилтын массаж нь холигч, центрифуг дамжин өнгөрдөг сахароз ба моласс агуулдаг. Центрифуг дотор үлдсэн талстуудыг цайруулж, уураар боловсруулснаар хүн бүрийн сайн мэддэг нунтагласан элсэн чихэр гаргана. Зангисаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь шүүсийг гаргаж авах, цэвэршүүлэх үе шатуудыг арилгадаг.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд ямар тоног төхөөрөмжийг сонгох вэ?

Үйлдвэр ажиллаж эхлэхийн тулд зохих ёсоор тоноглогдсон байх ёстой. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид: элсэн чихэр өргөх төхөөрөмж, гадны хольцыг хадгалах төхөөрөмж, гидравлик дамжуулагч, ус тусгаарлагч, угаалгын машин орно. Үйлдвэрлэлийн үндсэн шугам нь сепаратор, масштаб, хүнсний ногоо таслагч, диффузор, пресс, целлюлозын хатаагчтай конвейерээс бүрдэнэ.

Үйлдвэрлэлд элсэн чихэр гаргаж авахын тулд шүүлтүүр, халаагч, ханалт, тунгаагуур зэргийг ашигладаг. Центрифуг, вакуум камер, ууршуулах төхөөрөмжийг хамгийн их эрчим хүч зарцуулдаг гэж үздэг. Хамгийн их автоматжуулалт хийх шаардлагатай бол үйлдвэрлэлийн үйл явц, чи чичиргээт шигшүүр, чичиргээт сав болон худалдан авах хэрэгтэй болно хатаах нэгж. Тоног төхөөрөмжийг дангаар нь эсвэл бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамаар худалдан авч болно. Бэлэн үйлдвэр худалдаж авах сонголт бий. Сонголт өөрөө угсрахҮйлдвэрлэлийн шугам нь хамгийн бага өртөгтэй гэж тооцогддог боловч зөвхөн тоног төхөөрөмжийг сайн мэддэг хүмүүст тохиромжтой.

Бүхэл бүтэн үйлдвэр худалдаж авснаар борлуулалтын суваг бий, дэд бүтэц хөгжсөн гэх мэт давуу талтай. Гэсэн хэдий ч энэ тохиолдолд тоног төхөөрөмж элэгдэж болзошгүй бөгөөд энэ нь төлөвлөсөн хэмжээнд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодоггүй. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх шинэ үйлдвэр барих нь ихээхэн хэмжээний зардал шаарддаг тул ийм бизнес эхлүүлэхдээ өөрийн чадавхийг сайтар үнэлэх хэрэгтэй. Ашигласан тоног төхөөрөмж худалдан авахдаа түүний чанарт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй, учир нь төхөөрөмжүүд нь нэг жил ажилласны дараа ч бүтэлгүйтдэг. Тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг бодитой үнэлэх мэргэжилтэнг урих нь хамгийн сайн арга юм.

ОХУ-ын бүх чихрийн үйлдвэрүүд чихрийн нишингэээс нунтагласан элсэн чихэр авах технологийн нэгдсэн схемийг баталсан. манжин чипсзүсэх машин дээр үйлдвэрлэсэн (хутганы хүрээ бүхий хэвтээ ба цилиндр дискний машин). 100 гр чипсийн урт нь 10 - 12 м байх ёстой.

Манжингийн шүүсийг чипс дарж, диффузийн аргыг ашиглан гаргаж авч болно. Шүүсийн 70-80% -ийг шахах аргаар гаргаж авдаг. Тархалтын арга нь зардлыг бууруулж, элсэн чихэрийг илүү бүрэн хэмжээгээр гаргах боломжийг олгодог. Тархалтын үзэгдлийг өөр хоорондоо холилдож байгаа янз бүрийн бодисууд нэг төрлийн холимог үүсэх хүртэл аяндаа бие биенээ нэвтлэх чадварыг ойлгодог.

Технологийн мөн чанар диффузын шүүс авахдараах байдалтай байна. Манжингийн үндэс нь элсэн чихэр, элсэн чихэргүй бодисууд уусдаг шүүс агуулсан эсүүдээс бүрддэг. Манжин үйлдвэрлэлийн ажил бол сахароз, тухайлбал элсэн чихэр гаргаж авах явдал юм. Гэхдээ эс нь голчлон уурагуудаас бүрддэг протоплазмын давхаргаар хүрээлэгдсэн байдаг. Энэ давхаргыг эсээс зөвхөн ус дамжуулдаг бөгөөд элсэн чихэр болон бусад бодисууд биш. Шүүс нь эсийн ханаар дамжихын тулд протоплазмын давхаргыг устгах шаардлагатай. Энэ нь манжингийн эсийг 60ºC ба түүнээс дээш температурт усаар эмчлэх замаар хийгддэг. Практикт чиптэй харьцах халуун усүе үе ба тасралтгүй үйл ажиллагааны тархалтын аппаратанд хийгддэг.

Баганын тархалтын төхөөрөмж (CDAs) өргөн тархсан. Аппарат нь чипсийг халаадаг түлэх төхөөрөмж, босоо баганаас (диффузор өөрөө) бүрдэнэ. Энэ төрлийн төхөөрөмжид шүүс нь манжингийн чипс рүү эсрэг урсгалтай хөдөлж, аппаратын төгсгөлд - түүний дээд хэсэгт элсэн чихэргүйжүүлсэн чипс нь цэвэр халуун усаар нийлж, чипсийг угаадаг. Чипсийг элсэн чихэргүй болгосны дараа тэдгээр нь дарагдсан масс шиг харагдаж, дуудагддаг нухаш. Чипсүүд нь иртэй эргэдэг босоо амаар тархах аппаратын дээд хэсэгт шилждэг.

Шүүс олборлох диффузийн арга- энэ нь манжингийн чипсийг эхлээд шүүсээр тасралтгүй элсэн чихэргүйжүүлэх (өмнөх олборлолт) бөгөөд концентраци нь аажмаар буурч, процессын төгсгөлд чипсийг халуун усаар угаана. Үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа 80-100 минут байна.

83% чийг, 17% хуурай бодис, үүнээс 15% сахароз, 2% элсэн чихэргүй бодис агуулсан диффузийн шүүс гаргаж авдаг. Үүссэн шүүсээс элсэн чихэргүй бодисыг зайлуулах ёстой бөгөөд үүнийг химийн аргаар хийдэг. Элсэн чихэргүй бодис нь сахарозын талсжилтыг удаашруулж, эцсийн бүтээгдэхүүн болох молассаар элсэн чихрийн алдагдлыг нэмэгдүүлдэг. Элсэн чихэргүй бодисоос салахын тулд шүүсийг шохойгоор цэвэрлэнэ - бие засахдараа нь түүний илүүдэл нүүрстөрөгчийн давхар ислийг зайлуулна - ханасан байдал.

Тархалтын шүүсийг бие засах- Энэ бол шүүсийг шохойгоор эмчлэх бөгөөд урьдчилсан бие засах, үндсэн бие засах гэсэн хоёр үе шаттайгаар явагддаг. Урьдчилан согоглох үед манжингийн массад 0.2 - 0.3% CaO, үндсэн үе шатанд 2.5 - 3% CaO нэмдэг бол шүүсний рН 12.2 - 12.3 хүртэл нэмэгддэг.

Үйл ажиллагааны зорилго нь элсэн чихэргүй шохой нь тунадас үүсгэдэг. Коллоид бодисын коагуляци үүсдэг, олон тооны хүчил (нимбэгийн, оксицит, алим гэх мэт) кальцийн давсыг саармагжуулж, тунадас үүсгэдэг. Үргэлжлэх хугацаа 20 - 30 минут, шүүсний температур: хүйтэнд урьдчилан согоглох үед 50ºС, дулаан - 50 - 60 ºС, халуун - 85 - 90 ºС.

Үндсэн бие засах нь өмнөх бие зассаны дараа шууд хийгддэг. Гэдэсний хоёр дахь хөдөлгөөний гол үйл явц: элсэн чихэргүй шүүсийг задлах, өөх тосыг саванжуулах, хүчиллэг анионыг тунадасжуулах, илүүдэл шохой үүсгэх (ханалтын үед үүссэн CaCO3-ийн хангалттай хэмжээний хувьд) үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа 10 - 30 минут.

Сарнисан шүүсний ханалт. Ханалт гэдэг нь 30-34% нүүрстөрөгчийн давхар исэл агуулсан карбонатлаг хийтэй шүүсийг боловсруулахыг хэлнэ. Ханалт нь элсэн чихэргүй тунадасыг завсрын тусгаарлалтаар хоёр үе шаттайгаар (I ба II ханалт) явуулдаг. Бие засах үе шатанд тунасан элсэн чихэргүй бодисыг уусмал руу буцаан оруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд эхний ханалтыг бие засахын өмнөх шиг (0.2 - 0.3% CaO), уусмал дахь шохойн бага зэрэг илүүдэлтэйгээр гүйцэтгэнэ. шүүсийг 10, 8 - 11.6 хэмд хадгална. Шохойг CaCO3-ийн уусдаггүй төлөвт хувиргахын тулд халуун шүүсийг (80 - 85 ºС) ханасан.

CaO + CO 2 → CaCO 3 (шохойн чулуу) нь сайн шингээгч бөгөөд усанд уусдаггүй сахар, будагч бодисыг шингээдэг.

Эхний ханасаны дараа шүүсийг шүүж (вакуум шүүлтүүр эсвэл өтгөрүүлэгч шүүлтүүр ашиглан) хоёр дахь ханалт руу илгээнэ. Энэ нь шүүс дэх уусдаг кальцийн давсны агууламжийг бууруулах зорилгоор хийгддэг, учир нь тэдгээрийг бүрэн арилгахгүй байх нь дулаан солилцогчдод масштаб үүсч, сахарозын алдагдлыг нэмэгдүүлдэг. Хоёр дахь ханалтын үргэлжлэх хугацаа нь 85-92 ºС-т 10 минут байна.

Дараа нь шүүсийг 0.15 - 0.20 МПа илүүдэл даралтын дор дискний шүүлтүүр ашиглан шүүнэ.

Диффузын шүүсийг сульфатжуулах өнгө, шүлтлэгийг багасгах зорилгоор хийгдсэн. Шүүсийг хүхрийн давхар ислээр эмчилдэг. Сульфатын хий нь 10-15% хүхрийн давхар ислийг агуулдаг. SO2-ийн гэрэлтүүлэгч нөлөө нь хүхрийн хүчил үүсгэдэг бөгөөд энэ нь сайн бууруулагч бодис юм.

SO 2 + H 2O → H 2 SO 3

Хүхрийн хүчил ба түүний давс нь моносахаридын карбонил бүлгүүд болон тэдгээрийн задралын бүтээгдэхүүнийг хааж, улмаар шүүсэнд өнгөт бодис үүсэхээс сэргийлдэг. Хүхрийн хүчил нь калийн карбонатыг төвийг сахисан сульфит руу шилжүүлснээр шүүсний шүлтлэг чанарыг бууруулдаг.

K 2 CO 3 + H 2 SO 3 → K 2 SO 3 + H 2 O + CO 2

Цэвэршүүлсэн шүүс нь (%): 12 - 14 хуурай бодис, үүнээс 10 - 12 сахароз, 0.5 - 0.7 азотын бодис, 0.4 - 0.5 азотгүй органик бодис, 0.5 үнс. Шүүс цэвэршилт 86-92%.

Ууршилтаар шүүсийг конденсацлаххоёр үе шаттайгаар явагдана: эхлээд тэдгээрийг 65% -ийн хуурай бодисын агууламжтай болтол нь баяжуулж, дараа нь цэвэршүүлсний дараа 92.5 - 93.5% -ийн хуурай бодисын агууламжийг баяжуулна.

Конденсацийн эхний үе шатыг ууршуулах төхөөрөмжид хийж, сироп авна. 60-65% хуурай бодис агуулсан цэвэршүүлсэн сиропыг буцалгахад илгээнэ.

Массекуит хоол хийх, талст элсэн чихэр авах. Сиропоос цэвэр сахарозыг тусгаарлахын тулд бага температурт вакуум төхөөрөмжид хэт ханасан уусмалыг буцалгаж талсжуулах ажлыг гүйцэтгэдэг. Элсэн чихэрийг хамгийн их хэмжээгээр гаргаж авахын тулд сахарозын талсжилтыг олон удаа хийдэг (ихэвчлэн гурван талсжилт хийдэг). Шүүсийг буцалгасны дараа олж авсан бүтээгдэхүүнийг нэрлэдэг массажист. Энэ нь 7.5 - 8% ус, 92 - 92.5% хуурай бодис, 55% талст элсэн чихэр агуулдаг. Вакуум аппарат дахь буцалгах процессыг 4 үе шатанд хуваадаг: хэт ханасан уусмал авах - сиропыг өтгөрүүлэх; чихрийн талстыг бий болгох - талст үүсэх; чихрийн талстуудын өсөлт; массажийг эцсийн өтгөрүүлэх, вакуум аппаратаас салгах. Талсжилтын бэлэн I mascuite (mascuite I) сахарозын талст болон гадагшлах урсгалыг ялгахын тулд центрифуг руу илгээгддэг. Кристалууд ан цав байна артезиан ус(70 - 95 ºС).

Центрифугээс гарч буй нунтагласан элсэн чихэр нь 0.8 - 1% чийг агуулдаг; халуун агаараар 0.14% чийгтэй болтол хатааж, дараа нь хөргөнө.

Массекуит I-ийг центрифугийн явцад олж авсан бохир усыг вакуум төхөөрөмж рүү буцалгаж, талстжилтаас (маскуит II) массын II-ыг гаргаж авдаг. Хуурай бодисын агууламж 93% хүртэл буцалгана. Массекуит II-ийг центрифуг хийх үед хоёр гадагшлах урсгал болон сахарозын талстыг цуглуулдаг. Талстыг мөн халуун усаар цайруулж, шаардлагатай чийгшилд хүргэдэг.

Массекуит II-ийг центрифугээр олж авсан ус зайлуулах хоолойг буцалгаж, хуурай бодисын агууламж 93.5 - 94% -ийн масстай III-ыг авахаар илгээдэг. Энэ тохиолдолд массажистыг усаар элсэн чихэр цайруулахгүйгээр центрифуг хийдэг. Тэд нэг хаван авдаг - моласс, үүнийг хадгалах сав руу илгээдэг. Моласс– 76–85% хуурай бодис, үүнээс 46–51% сахароз агуулсан хурц үнэртэй, тааламжгүй амттай өтгөн хар хүрэн шингэн. Массын цэвэршилт 56 – 62%, рН утга 6 – 8. Элсэн чихэргүй бодисын найрлагад (%): бууруулагч сахар 0.5 – 25; рафиноз 0.6 - 1.4; нийт азот 1.5 – 2; сүүн хүчил 4-6; цууны хүчил, шоргоолжны хүчил 0.2 – 0.5; будагч бодис ба үнсний элементүүд 6 – 11.

Цэвэршилтийг нэмэгдүүлэхийн тулд III талстжсан элсэн чихэрийг аффинатор руу илгээж, I-ийн эхний масстай хольж, цэвэршүүлсэн шүүсээр 74-76% хуурай бодис хүртэл шингэлж, олж авна. цэвэршүүлэхмассажист. Энэ массажистыг центрифуг хийдэг. Үүссэн элсэн чихэрийг хоёр дахь талстжилтын элсэн чихэртэй хамт цэвэрлэх төхөөрөмж рүү илгээж, хуурай бодисын агууламж 65-70% болтол хоёр дахь ханасан шүүсэнд уусгаж (цэвэрлэж), ууршуулагчаас сироптой хольж, илгээнэ. сульфитын хувьд.

Бүтээгдэхүүний хэлтсийн гурван талстжилтын схем нь боловсруулсан түүхий эдээс сахарозыг хамгийн их хэмжээгээр гаргаж авах боломжийг олгодог.

5-р сэдвээр өөрийгөө хянах асуултууд

    Чихрийн манжингийн найрлагыг нэрлэ.

    Диффузын шүүсний чанар (цэвэр байдал) юу вэ? Энэ үзүүлэлтийн үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэ.

    Орчин үеийн манжингийн чихрийн үйлдвэрүүдэд сахарозын тархалтын процесс хэрхэн явагддаг вэ?

    Шүүс цэвэршүүлэхэд ямар үйлдлүүд багтдаг, тэдгээрийн зорилго юу вэ?

    Буцалж буй массажны мөн чанар юу вэ? Энэ үйл явц ямар үе шатуудаас бүрддэг вэ?

    Моласс, түүний найрлага, хэрэглээ?

    Түүхий нишингийн элсэн чихэрээс элсэн чихэр авах онцлог.

    Тархалтын шүүсийг бие засах үйл ажиллагааны зорилго юу вэ?

    Диффузын шүүсийг ханах үйл ажиллагааны зорилго юу вэ?

    Диффузын шүүсийг сульфитжуулах үйл ажиллагааны зорилго юу вэ?

5-р сэдвийн тестүүд

1. Задараагүй моноз ба амин хүчлүүдийн хоорондын урвалын үр дүнд __________- үүсэж, тархалтын шүүс харанхуйлж байна.

2. Гадаргуугийн идэвхит бодис ________ нь диффузийн шүүсэнд тогтвортой хөөс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь диффузийн шүүсийг цэвэршүүлэхэд хүндрэл учруулдаг.

3. Зангисаас элсэн чихрийн гарц ___________%

4. Манжингийн хаягдал элсэн чихэр үйлдвэрлэлмоласс нь______% сахароз агуулдаг

5. Бие засах нь сарнисан шүүсийг шохойноос цэвэршүүлэх технологийн үйл ажиллагаа юм. ______________

6. Сульфитаци – шүүсэн диффузын шүүсийг хүхрийн давхар ислээр боловсруулах, түүний _________ ба_______________ бууруулах.

7. Сахарозын талст ба сиропын холимогоос бүрдсэн бүтээгдэхүүнийг ___________ гэнэ.

8. Диффузын шүүсэнд агуулагдах азотгүй органик нэгдлүүд

2 пектин бодис

3 амин хүчил

4 урвуу элсэн чихэр

5 органик хүчил

9. Сахароз талсжихаас сэргийлдэг диффузын шүүс бодисууд

1 урвуу

3 органик хүчил

4 рафиноз

5 амин хүчил

6 пектин бодис

10. Сарнисан шүүсийг бие засах үед үүсэх процессууд

3 коллоид бодисын коагуляци

6 илүүдэл шохой үүсгэдэг

11. Тархалтын шүүсийг ханасан үед үүсэх процессууд

1 кальцийн давс хэлбэрээр хүчлийг саармагжуулах, тунадасжуулах

2 шохой, уусдаг кальцийн давсны концентрацийг бууруулах

4 сарнисан шүүсний өнгө өөрчлөгдөнө

5 тархалтын шүүсний шүлтлэг чанарыг бууруулах

Сахарын бус тунадасны 6 хэлтэс

12. Тархалтын шүүсийг сульфатжуулах явцад үүсэх процессууд

1 кальцийн давс хэлбэрээр хүчлийг саармагжуулах, тунадасжуулах

2 шохой, уусдаг кальцийн давсны концентрацийг бууруулах

3 коллоид бодисын коагуляци

4 шүүсний өнгө өөрчлөгдөнө

5 элсэн чихэргүй тунадасны тасаг

6 шүүсний шүлтлэг чанарыг бууруулдаг

13. Тархалтын шүүсийг бие засахад хэрэглэдэг химийн нэгдэл

1 нүүрстөрөгчийн давхар исэл

2 кальцийн исэл

3 хүхрийн давхар исэл

4 аммонийн сульфат

5 кальцийн бикарбонат

14. Диффузын шүүсийг сульфатжуулахад ашигладаг химийн нэгдэл

1 нүүрстөрөгчийн давхар исэл

2 кальцийн исэл

3 хүхрийн давхар исэл

4 аммонийн сульфат

5 кальцийн бикарбонат

15. Манжингийн элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийн үйл ажиллагаа, тархалтын шүүсний элсэн чихэргүй бодисыг тунадас руу шилжүүлэхийг хангах.

1 гэдэсний үндсэн хөдөлгөөн

2 II ханасан байдал

3 I ханасан байдал

4 сульфит

5 бие засахын өмнөх

16. Манжингийн элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийн үйл ажиллагаа, сарнисан шүүсний өнгө алдалтыг хангах

1 үндсэн гэдэсний хөдөлгөөн

2 II ханасан байдал

3 I ханасан байдал

4 сульфит

5 бие засахын өмнөх

17. Манжингийн элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийн үйл ажиллагаа, диффузийн шүүс дэх кальцийн давс хэлбэрийн хүчлийг саармагжуулах, тунадасжуулах.

1 үндсэн гэдэсний хөдөлгөөн

2 II ханасан байдал

3 I ханасан байдал

4 сульфит

5 бие засахын өмнөх

Хүснэгт 5 - 5-р сэдвээр тестийн хариултын стандарт

Меланоидинууд

элсэн чихэргүй

Өнгө ба шүлтлэг байдал

Манжин нь хүмүүст удаан хугацааны туршид мэдэгдэж байсан - энэ тухай анхны дурдагдсан хүнсний ногооны ургацМЭӨ 2-р мянганы үед хамаарах. Түүнээс хойш үржүүлэгчид түүний олон сортыг бий болгосон. Тэдгээрийн дотроос навчны хэлбэрүүд байдаг, жишээлбэл, манжин, гэхдээ ихэнх нь үндэс хүнсний ногоо юм.

Манжингийн үндэс хэлбэрийг хоол хүнс, тэжээлд хуваана. Одоогийн нэг нь тэжээлийн сортуудаас яг гарч ирсэн. Энэ нь нэлээд хожуу болсон - 18-р зуунд.

Чихрийн манжингийн орчин үеийн сорт, эрлийз нь 18% хүртэл элсэн чихэр агуулдаг. Тэдгээрийн хамгийн шилдэг нь Кристал, Манеж, Несвижский гэх мэт. Тэднээс яг яаж элсэн чихэр гаргаж авдаг талаар бид цааш нь танд хэлэх болно.

Элсэн чихрийн үйлдвэрт технологи, тоног төхөөрөмж

Тусгай үйлдвэрүүдэд эх үр тарианаас элсэн чихэр хэрхэн яаж үйлдвэрлэгддэгийг бид товч тайлбарлах болно (чихрийн нишингэ хэрхэн ашиглагддаг, түүнийг боловсруулах явцад юу олж авдаг талаар та мэдэж болно). Үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь технологийн хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг.

  1. Бэлтгэл үе шат (цэвэрлэх, угаах шугам). Талбайгаас эсвэл агуулахаас шууд авчирсан манжинд чулуу, хэлтэрхий, металлын хэсгүүд байж болно. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн хувьд аюултай. Манжин нь зүгээр л бохир байж болно.

    Угаах явцад элсэн чихэр алдахгүйн тулд усны температурыг хянадаг - 18 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой. Угаалгын дараа манжинг хлоржуулсан усаар зайлж угаана - 100 тонн нишингэ тутамд 10-15 кг цайруулагчийн хэмжээгээр. Дараа нь нишингэ конвейер дээр тэжээгддэг. Тэнд түүнийг хүчтэй агаарын урсгалаар үлээж байна. Энэ нь үлдсэн ус болон гэрлийн наалдсан хольцыг арилгана.

    Тоног төхөөрөмж:

    • гидравлик дамжуулагч (хооллохтой зэрэгцэн манжин нь шорооноос угаана);
    • элсний хавх, чулуун хавх, оройн хавх;
    • ус тусгаарлагч;
    • угаалгын машинууд.
  2. Нунтаглах. Үүнийг хэрхэн хийдэг вэ? Бэлтгэсэн чихрийн нишингэ жигнэж, хадгалах бункерт илгээгдэнэ. Эндээс өөрийн жингээр төвөөс зугтах, хүрд эсвэл дискэн манжин таслагч руу бутлах зориулалтаар нийлүүлдэг. Үүссэн чипсийн өргөн нь 4-6, зузаан нь 1.2-1.5 миллиметр байна.

    Тоног төхөөрөмж:

    • соронзон тусгаарлагч бүхий туузан дамжуулагч;
    • манжин таслагч;
    • масштаб;
  3. Тархалт. Диффузын үйлдвэрүүдэд гол процесс явагддаг - буталсан материалаас элсэн чихэр уусгах явдал юм. Чипсийг халуун усаар эмчилж, элсэн чихэр болон бусад уусдаг бодисыг уусмал руу гаргадаг. Энэ процесс нь бага зэрэг хүчиллэг орчинд 70-80 градусын температурт явагддаг.

    Элсэн чихэрээр баялаг орчин нь бичил биетнийг хөгжүүлэх үржил шимтэй орчин юм. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг гэмтээх, илүү аюултай үр дагаварт хүргэдэг - жишээлбэл, болзошгүй дэлбэрэлт. Тиймээс тархалтын явцад формалины уусмалыг үе үе аппаратанд нэмнэ.

    Түүний эцсийн концентраци нь бага байдаг - бүтээгдэхүүний нийт массын 0.02%, гэхдээ идэвхтэй микрофлорыг дарахад хангалттай. Энэ үе шатанд олж авсан бүтээгдэхүүн нь диффузийн шүүс юм. Энэ нь агаарт хурдан харанхуйлдаг үүлэрхэг шингэн юм. Энэ нь их хэмжээний целлюлозыг агуулдаг.

    Целлюлозыг целлюлозын толгой дээр тусгаарладаг. Хоёр дахь бүтээгдэхүүн нь манжингийн нухаш юм. Үүнийг шахаад шууд малын тэжээл рүү илгээдэг, эсвэл хатаадаг.

    Тоног төхөөрөмж:

    • диффузийн суурилуулалт (шураг эсвэл эргэлтэт);
    • целлюлозын хатаагч
  4. Тархалтын шүүсийг цэвэршүүлэх. Тархалтын дараа олж авсан шүүс нь олон уусдаг цогц хольц юм органик бодисхамгийн олон янзын шинж чанартай. Эдгээр хольцоос шүүсийг цэвэрлэхийн тулд бие засах үйл ажиллагаа явуулдаг.

    Энэхүү таагүй нэртэй үйл явц нь хоёр үе шаттайгаар явагддаг. Энэ нь шүүсийг шохойгоор (шохойн сүү) эмчлэхэд хүргэдэг. Уусмалын урвал нь рН-ийн 12.2 - 12.4 утгад хүрдэг, өөрөөр хэлбэл уусмал шүлтлэг болдог.

    Энэ тохиолдолд органик хүчлийг саармагжуулж, уураг тунадас үүсгэдэг. Бусад хүсээгүй хольцууд бас хариу үйлдэл үзүүлдэг. Урвалын бүтээгдэхүүн нь нэн даруй тунадас үүсгэдэг эсвэл дараагийн үе шатанд - ханалтын үе шатанд арилдаг. "Хаалт" гэсэн нэр томъёо нь "нүүрстөрөгчжих" гэсэн сайн мэддэг процессыг, өөрөөр хэлбэл уусмалыг нүүрстөрөгчийн давхар ислээр ханахыг хэлдэг. Энэ тохиолдолд кальцийн карбонатын нарийн суспенз (ердийн шохой) үүсдэг бөгөөд энэ нь өнгөт хольцыг шингээдэг.

    Дараа нь уусмалыг шүүж, дахин ханасан байна. Үүнээс өмнө шаардлагатай бол гэдэсний хөдөлгөөнийг заримдаа давтан хийдэг. Дараа нь үүссэн тунгалаг боловч өнгөт уусмалыг хүхрийн давхар исэл (хүхрийн давхар исэл) -ээр эмчилнэ. Энэ процессыг сульфитаци гэж нэрлэдэг. Үүний зэрэгцээ уусмалын шүлтлэг урвал буурч, өнгө нь өөрчлөгддөг. Сиропын зуурамтгай чанар нь мөн буурдаг.

    Тоног төхөөрөмж:

    • бие засах төхөөрөмж;
    • халаалтын төхөөрөмж бүхий шүүлтүүр;
    • ханасан;
    • сульфитатор;
    • тунгаах сав
  5. Конденсаци ба талстжилт. Сульфитын дараа гаргаж авсан шүүс нь сахарозын энгийн ханаагүй уусмал юм. Хэрэв та уусмалыг ханасан төлөвт өтгөрүүлбэл сургуулийн физикийн курсээс мэдэж байгаагаар талстжих үйл явц эхэлнэ.

    Үүссэн талстууд тунадасжиж эхэлнэ. Вакуум төхөөрөмжид ийм зүйл тохиолддог. Тэнд өмнө нь ханасан байдалд ойртуулж ууршсан уусмал багассан даралтаар буцалгаж, хэт ханасан төлөв рүү конденсацдаг. Массын талстжих үйл явц эхэлдэг.

    Тунадасжсан элсэн чихрийн талстыг центрифугт салгаж, эцсийн боловсруулалтын хэд хэдэн үе шатыг дамждаг. Тэнд тэд гэрэлтүүлж, танил болсон, сайн мэддэг нунтагласан элсэн чихэр болж хувирдаг.

    Тоног төхөөрөмж:


1 тонн үндэс хүнсний ногоог боловсруулсны дараа 100-150 кг элсэн чихэр авах боломжтой.. Шалгуур үзүүлэлтүүдийн тархалт нь тухайн жилийн хөдөө аж ахуйн технологи, цаг агаарын нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг (манжин хаана ургадаг, ямар уур амьсгал, хөрсөнд "дуртай" талаар дэлгэрэнгүй уншина уу).

Үйлдвэрийн үр ашгийн үзүүлэлт бол элсэн чихэр олборлох коэффициент юм. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн дэх сахарозын массын (элсэн чихэр) түүхий эд дэх сахарозын масстай харьцуулсан харьцааг харуулж байна. Ерөнхийдөө энэ нь ойролцоогоор 80% байдаг.

Гэртээ бүтээгдэхүүнээ яаж авах вэ?

Гэртээ ердийн цэвэршүүлсэн элсэн чихэр бэлтгэх боломжгүй гэж шууд хэлье. Гэхдээ чихрийн сироп бэлтгэх нь хэцүү биш юм. Энэ нь өөрийн гараар хийсэн жинхэнэ байгалийн бүтээгдэхүүн байх болно. Үүнд хамгийн энгийн тоног төхөөрөмж тохиромжтой.

Шаардлагатай:

  • дурын тоо хэмжээ;
  • паалантай аяга (сав, сав);
  • мах бутлуур, хутга, модон хусуур;
  • самбай эсвэл шүүлтүүрийн бусад даавуу.

Гэрийн элсэн чихэр хэрхэн хийдэг:

  1. Манжингаа ангилж, үндэс, гэмтсэн газрыг зайлуулна. Арьсыг бүү арилга!
  2. Угаах.
  3. Бүрэн хэмжээгээр нь буцалсан устай саванд хийж, нэг цагийн турш хооллоорой.
  4. Ус зайлуулах. Бага зэрэг хөргөж, дулаан манжингаас арьсыг зайлуулна.
  5. Мах бутлуур эсвэл хутгаар нунтаглана, аль нь илүү тохиромжтой. Зүссэн хавтан нь 1 мм-ээс ихгүй зузаантай байх ёстой.
  6. Жижиглэсэн манжингаа зотон уутанд хийж, хэвлэлийн доор байрлуулна. Урсдаг шүүсний савыг байрлуул. Хэрэв дарах зүйл байхгүй бол та хувцасыг шахаж байгаа шиг уутыг мушгиж, шүүсийг гараар шахаж болно.
  7. Эхний шахалтын дараа целлюлозыг халуун усаар (буцалж буй ус биш) асгаж, манжингийн эзэлхүүний хагастай тэнцэх хэмжээгээр хийнэ. Манжинг шигшүүр дээр тавьж, шингэнийг өмнө нь шахсан шүүстэй саванд хийнэ. Газар нутгийг дахин шахаж гарга.
  8. Үүссэн шүүсийг 70-80 градус хүртэл халааж, давхар самбайгаар шүүнэ.
  9. Зууханд шүүсэн шүүсээ хүссэн зузаан хүртэл нь ууршуулна. Энэ тохиолдолд өргөн, хавтгай, пааландсан эсвэл лаазалсан таваг хэрэглэх нь зүйтэй.
  10. Зөв бэлтгэсэн сироп нь шингэн зөгийн балны тууштай байдаг. Энэ нь зөгийн бал шиг маш удаан хадгалагддаг.

Ууршилтын явцад олж авсан сиропыг модон хусуураар байнга хутгаж байх ёстой - энэ нь амархан шатдаг.

5 кг чихрийн нишингэээс 1 кг сироп авдаг, эсвэл 600 грамм цэвэр элсэн чихрийн хувьд.

Хатуу элсэн чихэр авах

Сиропыг гар хийцийн чихэр хийхэд элсэн чихэр буцалгахтай адил болгоомжтой буцалгах ёстой. Буцалсан сиропыг хавтгай төмөр хэвэнд хийнэ. Сэрүүн газар байрлуул. Тэнд сироп хурдан хөргөж, талсжих болно. Дараа нь хэвнээс нь салгаж, хүссэн хэмжээтэй хэсэг болгон цавчихад л үлддэг.

Хэрэгтэй видео

Бид таныг манжингаас элсэн чихэр хэрхэн гаргаж авдаг тухай видеог үзэхийг урьж байна.

нэлээн байна ашигтай бизнес. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх түүхий эд нь элсэн чихэр, далдуу модны шүүс, цардуултай будаа, шар будаа, манжин байж болно. Манжингаас элсэн чихэр яаж хийдэг вэ?

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэх технологийн процесс юм.

  • манжин цуглуулах, үйлдвэрлэлд тээвэрлэх;
  • шороо, металл объектоос түүхий эдийг цэвэрлэх;
  • манжингийн чипс үйлдвэрлэх;
  • диффузын шүүсийг олж авах, цэвэршүүлэх;
  • шүүсийг сиропын төлөвт ууршуулах;
  • сиропыг талст масс болгон боловсруулах - massecuite I;
  • I massecuite-аас талст элсэн чихэр, моласс авах;
  • нялцгай биетийг ууршуулж, нялцгай биетэн II болгон хуваах, моласс болон шар элсэн чихэр болгон хуваах;
  • шар элсэн чихэр цэвэршүүлэх;
  • нунтагласан элсэн чихрийн савлагаа.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж

Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь янз бүрийн үйл ажиллагааг санагдуулдаг технологийн процессболовсруулах үйлдвэрт .

элсэн чихрийн үйлдвэрт зориулсан тоног төхөөрөмж бэлтгэл үе шатҮүнд:

  • манжин өргөгч;
  • гидравлик дамжуулагч;
  • орой, элс, чулуунд зориулсан урхи;
  • ус тусгаарлагч;
  • эх үр тарианы угаалгын машин.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж, үндсэн технологийн үйл ажиллагаа нь олон тооны:

  • санамсаргүй унасан металл объектыг барих соронзон тусгаарлагч;
  • масштабтай конвейер;
  • суваг систем бүхий бункер;
  • төвөөс зугтах, диск эсвэл бөмбөрийн манжин таслагч;
  • шураг тараах төхөөрөмж;
  • дарах;
  • нухаш хатаагч;
  • хутгагчтай ариутгагч;
  • халаалттай механик шүүлтүүр;
  • ханасан;
  • сульфитатор;
  • вакуум шүүлтүүр;
  • центрифуг;
  • баяжуулах төхөөрөмжтэй ууршуулагч.

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх ажлыг дуусгахын тулд дараахь тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

  • чичиргээт конвейер;
  • чичиргээтэй шигшүүр;
  • хөргөгчтэй хатаагч.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл үе шат

Цуглуулсан нишингэ нь нишингэ хадгалах завсрын талбай руу илгээгдэж, тэндээс гидравлик тээврээр боловсруулах үйлдвэрт илгээгддэг. Тоног төхөөрөмж нь үйлдвэр хүртэл налуутай, орой, элс, чулуу зэрэг том хэмжээний хог хаягдлыг хадгалах хавх суурилуулсан. Металл объектыг технологийн процесст оруулахгүйн тулд соронзон тусгаарлагчийг мөн суурилуулсан.

Үйлдвэрт түүхий эдийг эцсийн угааж, дараа нь цайруулагч уусмалаар боловсруулдаг - 150 гр. 1 тонн манжингийн хувьд. Жимсний сахарозыг алдахаас сэргийлэхийн тулд хүйтэн ус (18 ° C хүртэл) хэрэглэдэг. Үндэс үр тариа нь чийгийг арилгахын тулд агаараар үлээж, жинлэж, угсармал сав руу илгээдэг туузан дамжуулагч юм.

Элсэн чихрийн үйлдвэр

Бункеруудаас нишингэ нь 5-6 мм урт, 1 мм орчим зузаантай чипс үйлдвэрлэхийн тулд манжин таслагч руу чиглүүлдэг. 0.5 мм-ээс нимгэн, 5 мм-ээс богино нь согог бөгөөд үүнээс чипс дотор 3% -иас ихгүй байх ёстой.

Жинлэсний дараа манжингийн чипсийг халуун усаар сахаргүйжүүлэх зорилгоор шураг тараах төхөөрөмж рүү илгээдэг. Үүний үр дүнд 15% элсэн чихэр, 2% "элсэн чихэргүй" болон 3 г/л хүртэл целлюлоз агуулсан целлюлоз ба диффузийн шүүс гарна. Шүүсийг целлюлозоос шүүж, шохой ашиглан тунадасаас (хүчиллэг давс, уураг, пектин) цэвэрлэнэ. Энэ үйл явц нь хоёр үе шаттайгаар явагддаг - бие засахаас өмнөх (5 минут хүртэл үргэлжилдэг) ба бие засах (10 минут).

Шохойноос бохирдсон шүүсийг цэвэрлэхийн тулд эхний ханалт руу илгээдэг. Сатураторт үүнийг нүүрстөрөгчийн давхар ислээр эмчилдэг. Шохой нь кальцийн карбонат болж хувирч, элсэн чихэргүй тунадас үүсгэдэг. Механик шүүлтүүр ашиглан ханасан шүүсийг тунадасаас чөлөөлдөг. Сарнисан шүүсний өнгө нь бараан хэвээр байгаа тул түүнийг хүхрийн давхар ислээр эмчлэхэд илгээдэг.

Тодруулсан диффузын шүүсийг ууршуулж, 35% -ийн чийгийн агууламжтай сироп болгоно. Манжингийн сиропыг дахин рН-ийн түвшин 8.2, хуурай агууламж 90% -иас дээш болтол нь сульфитацид хамруулж, шүүж, вакуум шүүлтүүрт илгээнэ.

Манжингийн сиропоос анхны талсжилтын массыг гаргаж авдаг. Массекуит I-ийг холигчоос хойш центрифуг хийж, талст элсэн чихэр, ногоон моласс гэж нэрлэнэ. Элсэн чихэрийг угааж, уураар жигнэж, 99.75% цэвэршилттэй нунтагласан элсэн чихэр гаргана.

Молассыг өндөр температурт шүүж буцаан авч, массекутаас шар элсэн чихэр, молассын хоёр дахь талсжилтыг олж авна. Шар элсэн чихэр хэрэглэж болно Хүнсний үйлдвэрэсвэл цагаан элсэн чихэр авахын тулд уураар .

Уураар жигнэх үед цагаан моласс эсвэл хоёр дахь урсац үүсдэг бөгөөд энэ нь эхний талстжилтын массыг буцалгах үед технологийн гинжин хэлхээнд буцаж ирдэг. Элсэн чихэрийг халсан агаараар цацаж 0.14% чийгшилд хатааж, савлаж, агуулахад илгээдэг. Молассыг тэжээлийн молас болгон ашигладаг.

Хог хаягдалгүй үйлдвэрлэл

Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи нь сахаридын агууламж багатай үйл ажиллагааны бүтээгдэхүүнийг ашиглах боломжийг олгодог. Моласс нь тэжээлийн сайн нэмэлт бөгөөд олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

  • согтууруулах ундаа;
  • нимбэгний хүчил;
  • мөөгөнцөр.

Манжингийн нухаш нь малын тэжээл болгон өргөн хэрэглэгддэг. Түүний доторх хуурай бодисын агууламж 6% хүртэл байдаг.

Тээвэрлэлтийн боломжийг сайжруулах, тэжээлийн үнэ цэнийг нэмэгдүүлэхийн тулд целлюлозыг 80% чийгшилд хатаана. Хэрэв та удаан хугацаагаар хадгалахаар төлөвлөж байгаа бол усны агууламж 10% хүртэл утааны хий ашиглан хатаана.

Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх

Цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд нунтагласан элсэн чихэр нь хуурай бодисын агууламж 99.85%, элсэн чихэргүй хольц 0.25% -иас ихгүй, өнгөний үнэ 1.8 байна. 73% элсэн чихрийн агууламжтай сиропыг автоклавт нунтагласан элсэн чихэрээр хийдэг. Сироп нь будагч бодисоос шүүж, цэвэршүүлж, үе шатуудыг давтана.

Шингээхэд ашигладаг Идэвхжүүлсэн нүүрс AGS-4 буюу нунтаг нүүрс. Дараа нь чихэрлэг уусмалыг вакуум нэгжид конденсацид илгээж, центрифугуудад талсжуулна.

Үүссэн талстыг тунгалаг болон ультрамаринаар эмчилж, эргэлтэт пресс рүү илгээнэ. Үүний үр дүнд шахмал түлшийг хатааж, хэсэг болгон хуваасан.

Видео: Чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх

Хүнсний үйлдвэрлэл нь хүнсний эрэлт хэзээ ч буурдаггүй тул зах зээлийн аливаа өөрчлөлтөд тэсвэртэй салбар юм. Хамгийн ашигтай төрлүүдЭнэ чиглэлийн бизнес нь чихрийн үйлдвэрлэл юм. Энэ бүтээгдэхүүн нь хамгийн бага хэрэглээний сагсанд багтдаг тул дотоодын хэрэглэгчдийн дунд маш их алдартай байдаг. Энэ нийтлэлд бид чихрийн манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологийг авч үзэх бөгөөд ийм бизнесийг хэрхэн зохион байгуулах талаар танд хэлэх болно.

Үйлдвэрлэлийн онцлог

Элсэн чихрийн үйлдвэрлэл нэлээд том аж үйлдвэрийн салбар. Манай улсад элсэн чихэр, цэвэршүүлсэн элсэн чихэр зэргийг 300 гаруй аж ахуйн нэгж үйлдвэрлэдэг. Энэхүү өндөр чанартай байгалийн гаралтай хүнсний бүтээгдэхүүн нь зайлшгүй шаардлагатай бүтээгдэхүүн учраас эдийн засгийн ямар ч нөхцөлд эрэлт хэрэгцээ байнга өндөр байдаг.

Элсэн чихэрээр бизнес эрхэлдэг бизнес эрхлэгчид бүтээмжээ нэмэгдүүлэхийн тулд үйлдвэрээ үе үе сэргээн засварлаж байдаг. Үүний ачаар зах зээлийн энэ сегмент хурдацтай хөгжиж байна.

дагуу статистик судалгаа, манай улсын нэг иргэн жилд 20 кг орчим элсэн чихэр хэрэглэдэг. Хэдийгээр энэ бүтээгдэхүүнийг хэтрүүлэн хэрэглэх нь хүний ​​эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг ч эрэлт нь буурахгүй байна. Тиймээс элсэн чихрийн үйлдвэрлэлийг бизнес болгон зохион байгуулбал сайн ашиг авчирна.


Ийм аж ахуйн нэгжийг нээхийн тулд та үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авах, мэргэшсэн мэргэжилтнүүдийг хайж олох хэрэгтэй. Үүнээс гадна та элсэн чихэр үйлдвэрлэх бизнес төлөвлөгөө гаргаж, бүх урьдчилсан тооцоог хийх хэрэгтэй. Зөв төлөвлөлт нь эхэндээ ноцтой алдаа гаргахаас зайлсхийж, бүх эрсдлийг багасгахад тусална.

Ийм бизнес нь давуу талуудаас гадна сул талуудтай байдаг. Хамгийн гол нь манжингаас элсэн чихэр үйлдвэрлэх мини үйлдвэрүүд нь түүхий эд тариалдаг газартай холбоотой байдаг. Хэрэв та импортын түүхий элсэн чихэр хэрэглэвэл үйлдвэрлэлийн өртөг мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. Тиймээс бизнес эрхлэгчид дотоодын түүхий эдээ голчлон хэрэглэдэг.

Үйл ажиллагааны бүртгэл

Та гайхаж байна уу? Хамгийн ашигтай ба боломжийн сонголтэлсэн чихэр үйлдвэрлэх явдал юм. Гэхдээ ийм бизнесийг зохион байгуулахын тулд та зөвшөөрөл авч, бүртгүүлэх хэрэгтэй аж ахуйн нэгж. Та бас нээж болно хувиараа бизнес эрхлэгч, гэхдээ энэ тохиолдолд та томоохон байгууллагуудтай гэрээ байгуулах боломжгүй болно.

Үүнээс гадна авчрах шаардлагатай үйлдвэрлэлийн өрөөгалын хяналт, SES болон бусад зохицуулалтын байгууллагуудын шаардлагыг бүрэн дагаж мөрдөх. Одоо байгаа бүх стандартыг эдгээр байгууллагуудтай шууд тодруулах хэрэгтэй өөр өөр бүс нутагтэд мэдэгдэхүйц ялгаатай байж болно. Бэлэн бүтээгдэхүүн нь тусгай ГОСТ-ыг бүрэн дагаж мөрдөх ёстой.

Түүхий эд

Манай улсад чихрийн нишингэнээс элсэн чихэр үйлдвэрлэдэг. Гэвч аажмаар эдгээр түүхий эд нь өөр саналуудыг шахаж эхэлдэг.

  • Соргоны иш. Энэ бүтээгдэхүүн Хятадаас ирсэн. Ийм түүхий эдээр хийсэн элсэн чихэр нь хүн бүрт танил болсон бүтээгдэхүүнээс ялгаатай биш юм;
  • Соёолжны сахар нь цардуул ихтэй будаагаар хийгдсэн байдаг. Ийм түүхий эдийг Японд үйлдвэрлэдэг;
  • Дал модны шүүсийг Зүүн Өмнөд Азид олборлодог;
  • Чихрийн нишингийн гол нийлүүлэгчид нь Бразил, Куба юм.

Тоног төхөөрөмж

Та чихрийн нишингэээс элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж худалдан авч болно янз бүрийн арга замууд. Хэрэв та төсөвтэй бол хуучин шугам худалдаж авах эсвэл дахин баригдсан хэсгүүдээс нэгийг барих. Өөр нэг сонголт бол худалдан авах явдал юм шинэ технологиэсвэл бэлэн бизнес.

Эдгээр сонголт бүрийг нарийвчлан авч үзье:

  • Өөрөө угсрах. Энэ бол хамгийн их биш юм хамгийн сайн санаа, тиймээс үүнийг зөвхөн эцсийн арга хэмжээ болгон хэрэгжүүлэх ёстой;
  • Хуучин тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бэлэн үйлдвэр. хаягаар худалдан авч болно боломжийн үнэ. Эхлээд харахад ийм юм шиг санагдаж магадгүй юм сайн сонголт, ийм үйлдвэрүүд түүхий эдийн баазын ойролцоо байрладаг бөгөөд шаардлагатай бүх дэд бүтэцтэй байдаг. Гэвч үнэн хэрэгтээ энэ үйлдвэр нь бие махбодийн болон ёс суртахууны хувьд хуучирсан тоног төхөөрөмжтэй эвдэрсэн үйлдвэр болж хувирч магадгүй юм;
  • Одоо байгаа бизнес. Энэ бол сайн худалдан авалт, гэхдээ үүний тулд танд их хэмжээний анхны хөрөнгө хэрэгтэй болно;
  • Шинэ шугам. Ийм төхөөрөмжийг боломжийн үнээр худалдан авч болно. Үйлдвэрлэгчид ямар ч хүч чадлын тоног төхөөрөмжийг санал болгодог тул та тохирох сонголтыг хялбархан сонгох боломжтой;
  • Аж ахуйн нэгжийн ашиг орлогыг нэмэгдүүлэхийн тулд та цэвэршүүлсэн элсэн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж худалдан авах боломжтой. Ингэснээр та бүтээгдэхүүнийхээ нэр төрлийг өргөжүүлж, компанийхаа орлогыг нэмэгдүүлэх боломжтой болно.

Өрөө

Үйлдвэрлэлийн байгууламж нь хүнсний үйлдвэрүүдэд тавигдах бүх шаардлагыг хангасан байх ёстой. Нэг нэгжийг суулгахын тулд танд 30-60 кв. метр. Үүнээс гадна та хадгалах зайг хуваарилах хэрэгтэй бэлэн бүтээгдэхүүн. Элсэн чихэр нь үнэр, чийгийг хүчтэй шингээдэг тул энэ өрөөнд тодорхой чийгшилтэй байх ёстой.

Технологийн процесс

Уламжлалт элсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи хангалттай хэцүү үйл явцтусгай тоног төхөөрөмж ашиглахыг шаарддаг.

Энэ нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.

  1. Түүхий эдийг хольцоос цэвэрлэх;
  2. Чихрийн манжингийн үртэсээс диффузийн шүүс авах;
  3. шингэн цэвэршүүлэх;
  4. Шүүс өтгөрүүлэх;
  5. Хоол хийх массажчин;
  6. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хатаах;
  7. Хөргөх, савлах.

Өөрөөр хэлбэл, манжинг эхлээд угааж, хальсалж, дараа нь жигнэж, чипс болгон нунтаглана. Бэлтгэсэн түүхий эдийг нөлөөнд байгаа сарниулагч руу илгээдэг халуун усэлсэн чихэр олборлолт үүсдэг. Үүний үр дүнд малын тэжээл болгон ашиглаж болох целлюлоз, диффузийн шүүс юм. Шингэнийг цэвэршүүлж, шохойтой ханасан саванд холино. Дараа нь уусмалыг халааж, шүүнэ. Дараа нь цэвэршүүлсэн шүүсийг ууршуулна. Үүссэн сиропыг тусгай вакуум төхөөрөмж рүү илгээж, анхны талсжилтын массыг олж авдаг. Сүүлийн шат бол чихрийн талсжилт юм.

Бэлэн бүтээгдэхүүний борлуулалт

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг супермаркет, кондитерийн үйлдвэр, аж ахуйн нэгжүүдэд бөөний худалдаагаар зарж болно Хоол хийхболон консервын үйлдвэрүүд.

Үүнээс гадна та целлюлоз, молас, молас зэрэг үйлдвэрлэлийн хог хаягдлын борлуулалтыг бий болгох хэрэгтэй. Тэдгээрийг түүхий эд нийлүүлэгчид зарах эсвэл бартераар хийх боломжтой.

Элсэн чихэр зарах бизнес нь олон бизнес эрхлэгчдэд сайн орлого авчирдаг. Тэд үйлдвэрлэгчдээс бараа бүтээгдэхүүнийг бөөний үнээр худалдан авч, жижиглэнгээр эсвэл бага хэмжээгээр худалдааны байгууллагуудад зардаг. Хэрэв ийм худалдан авагч олдвол бэлэн бүтээгдэхүүн борлуулахад ямар ч асуудал гарахгүй.

Интернет хэрэглэгчид ихэвчлэн асуудаг, ? Үйлдвэрлэгчдээс элсэн чихэрийг бөөнөөр нь худалдаж аваад бага үнээр их хэмжээгээр зарж үзээрэй. Шинжээчдийн үзэж байгаагаар энэ нь хангалттай юм ашигтай чиглэлүйл ажиллагаа, тиймээс та сарын дотор ийм их хэмжээний мөнгө олох боломжтой.

Санхүүгийн тооцоо

Хэрэв та түүхий эдийг нийлүүлэх зохион байгуулалтад чадварлаг хандаж, бэлэн бүтээгдэхүүний борлуулалтыг хангаж чадвал тухайн аж ахуйн нэгж нэг улиралд өөрийгөө төлж чадна. Эргэн төлөгдөх хугацаа нь тоног төхөөрөмжийн өртөгөөс ихээхэн хамаардаг. Жишээлбэл, хэрэв та өдөрт 100 орчим тонн бүтээмжтэй үйлдвэр нээхийг хүсвэл 90-270 мянган евро төлөх шаардлагатай болно. Үндсэн тохиргоонд жижиг үйлдвэрлэл нь ойролцоогоор 18-20 мянган еврогийн үнэтэй байдаг. Үүнээс гадна байр түрээслэх, зар сурталчилгаа, ажилчдын цалин, тээврийн зардалд мөнгө шаардлагатай болно.

Сард 6 тонн бүтээмжтэй аж ахуйн нэгж нээхийн тулд танд ойролцоогоор 4-6 сая рубль хэрэгтэй болно. Сард 50 тонн бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг ноцтой үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын тулд та 10 сая гаруй рубль зарцуулах шаардлагатай болно.

  1. Бэлэн бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулахын тулд бүтээмж нь өдөрт 1.5-2 тонн хүрдэг тоног төхөөрөмж худалдан авах хэрэгтэй;
  2. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх мини аж ахуйн нэгж нь манжин тариалж буй томоохон фермүүдэд ялангуяа ашигтай байдаг;
  3. Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хорт хий болон бусад бодис ялгаруулдаггүй хортой бодисууд. Цорын ганц асуудал бол чимээ шуугиан тул асуудал гарахаас зайлсхийхийн тулд орон нутгаас гадна үйлдвэрлэлийн байгууламж түрээслэхийг зөвлөж байна;
  4. Элсэн чихрийн савлагаа нь бизнесийн ашиг орлогыг ихээхэн нэмэгдүүлэх болно. Үүнийг хийхийн тулд та сэтгэл татам, танигдахуйц сав баглаа боодол боловсруулах хэрэгтэй.

дүгнэлт

Элсэн чихэр үйлдвэрлэх нь хангалттай ашигтай бизнес, энэ нь өндөр ашигтай. Аж ахуйн нэгжийнхээ ажлыг зөв зохион байгуулж, боломжийн үнээр бүтээгдэхүүнээ сайхан танилцуулж чадвал бизнес цэцэглэн хөгжинө.



Асуулт байна уу?

Алдаа мэдээлнэ үү

Манай редактор руу илгээх текст: