Үйлдвэрлэлийн үйл явц, түүнийг зохион байгуулах үндсэн зарчим.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь аж ахуйн нэгжийн үр дүнтэй үйл ажиллагааны үндсэн нөхцлүүдийн нэг юм. Байгууллага үйлдвэрлэлийн үйл явцдуулгавартай дагадаг бөгөөд дээр тулгуурладаг дараах үндсэн зарчмууд:мэргэшил, пропорциональ байдал, параллель байдал, шулуун, тасралтгүй байдал, хэмнэл.
Мэргэжил -Энэ нь тодорхой тоног төхөөрөмж, технологи, түүхий эд, материал, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд үндэслэн цех, ажлын байранд үйлдвэрлэлийн процессыг тусгаарлах явдал юм. Аж үйлдвэрийн мэргэшил нь: сэдэв, дэлгэрэнгүй, технологийн, туслах үйлдвэрлэл байж болно.
Сэдвийн мэргэшилтодорхой төрлийн эцсийн хэрэглээний бүтээгдэхүүн, жишээлбэл, инженерчлэл, машин хэрэгсэл, автомашины үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэлийн төвлөрлийг хэлнэ.
Нарийвчилсан мэргэшилтодорхой эд анги, угсралт, хоосон зай, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг төвлөрүүлэхэд зориулагдсан.
Технологийн мэргэшилүйлдвэрлэл эсвэл үйл ажиллагааны бие даасан үе шатыг бие даасан үйлдвэрлэл болгон хувиргахад хувь нэмэр оруулдаг.
Туслах үйлдвэрлэлийг мэргэшүүлэх чиглэлдзасвар, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэл орно.
Мэргэшсэн үйлдвэрлэлд нэгэн төрлийн ба профиль гэсэн хоёр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж болно. Нэг төрлийн байдлын шалгуур нь:
Ø бие даасан хэсгүүдийн үйл ажиллагаа хуваарилагдсан ажлын байр
Ø Технологийн шинж чанараараа ижил төстэй эд анги, угсралт, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг талбай, цехүүд
Ø загвар, технологийн шинж чанараараа ижил төстэй буюу ижил төстэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгж.
Үйл ажиллагаагаа явуулахын тулд аж ахуйн нэгж нь түүний үндсэн гэж тооцогддог тодорхой бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн байгууламжийг бий болгодог.
Пропорциональ байдал- энэ бол үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим бөгөөд энэ нь тэнцүү шаардлагыг хангадаг зурвасын өргөн(хөдөлмөрийн бүтээмж, хүч чадал, мэдээллийн хэмжээ, чанар), нэг үйл явцын өөр өөр ажил. Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь зарим талбайн хэт ачааллыг арилгадаг, өөрөөр хэлбэл. бусад нэгжид гацаа үүсэх, хүчин чадлыг дутуу ашиглах нь аж ахуйн нэгжийн хэвийн үйл ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй урсгалыг хангах урьдчилсан нөхцөл юм. Пропорциональ байдал томъёогоор тодорхойлно:
Хаана: K pr- пропорциональ коэффициент;
М мин- хамгийн бага дамжуулах чадвар;
М хамгийн их- хамгийн их дамжуулах чадвар.
Жишээ 2.7.Дөрвөн үйлдлээс бүрдэх технологийн гинжин хэлхээний пропорциональ байдлыг үнэлэх жишээг авч үзье.
|
|
|
|
M = 10 M = 16 M = 8 M = 4
Үүнд: M нь нэг ээлжинд машин дээр үйлдвэрлэсэн эд ангиудын тоо.
Технологийн гинжин хэлхээний нэвтрүүлэх чадвар нь дөрвөн хэсэг, дөрөв дэх хэсэг байв ажлын байрТехнологийн гинжин хэлхээний хүчийг (4´100) / 16 = 25%, эхний болон гурав дахь хүчийг 62.5% ба 50% -д ашигладаг тул "нарийн" байна.
Хэрэв хөрш зэргэлдээх үе шатуудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал эрс ялгаатай бол эрэлт хэрэгцээнд ойртох процессуудын ачааллыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. хамгийн их гүйцэтгэл(хүч), өөрөөр хэлбэл. гацаа. Ийм эгзэгтэй цэгүүдэд алдсан цаг нь нөхөгдөөгүй бөгөөд ачаалал багатай машинаас болж нэмэгддэг.
Үйлдвэрлэлийн менежер нь технологийн гинжин хэлхээний пропорциональ байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүх гурван ажлын байрыг бүрэн цэнэглэх чиглэлээр багц арга хэмжээ, чиглэл боловсруулж, эрчим хүчний тэнцвэрийг хангах шаардлагатай байна. Зөвхөн энэ нөхцөл нь үйл ажиллагааг цаг тухайд нь дуусгах баталгаа болдог. Пропорциональ байдлыг хадгалах үндэс нь аж ахуйн нэгжийн зөв дизайн, үндсэн болон туслах үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой хослуулах явдал юм.
Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь солих, үйлдвэрлэлийн технологид өөрчлөлт оруулах замаар үйлдвэрлэлийн механикжуулалт, автоматжуулалтын түвшинг нэмэгдүүлэх замаар дэмжигддэг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулахад пропорциональ байх зарчмыг хөгжүүлэхэд саад болж буй гол шалтгаан нь хувь хүний ажилчид, ажлын байрны бүтээмж буурч, үүний үр дүнд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг үр ашиггүй ашиглах явдал юм.
Доод параллелизмүйлдвэрлэлийн үйл явц нь үйл ажиллагааны дараалал нь үндсэн ач холбогдолгүй бол цаг хугацаа, орон зайн янз бүрийн үе шатанд тэдгээрийг нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэх гэж ойлгогддог.
Ашиглалтын үндсэн ба туслах элементүүдийг гүйцэтгэхэд зэрэгцээ байх нь машин боловсруулах цагийг суурилуулах, зайлуулах, хянах хэмжилт, төхөөрөмжийг ачих, буулгах ажлыг үндсэн технологийн процесстой хослуулах явдал юм. Үндсэн процессуудын зэрэгцээ гүйцэтгэл нь эд ангиудыг олон сэдвээр боловсруулах, ижил эсвэл өөр объектууд дээр угсрах, суурилуулах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэхэд хэрэгждэг.
Үйлдвэрлэлийн процессын зэрэгцээ байдлын түвшинтомъёогоор тодорхойлно:
(2.20)
Үүнд: Kpar – параллелизмын коэффициент,
T cf - нэгэн зэрэг гүйцэтгэсэн ажлыг харгалзан үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа
(үнэндээ),
T c - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа.
Хэрэв параллелизм нь үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг бол Кпар < 1, если Kpar = 1, дараа нь нэгэн зэрэг гүйцэтгэсэн ажил байхгүй.
Хэрэв параллелизм нь шаардлагыг хангаагүй бол технологийн процесс, дараа нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгддэг.
Шулуун байдалҮйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим нь түүний бие даасан үе шатуудын хооронд эд ангиудыг шилжүүлэх хамгийн богино замыг хангах явдал бөгөөд энэ нь тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд зарцуулсан цаг хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжийг олгодог.
Шулуун байдлын коэффициенттомъёогоор тодорхойлно:
(2.21)
Хаана: D бөөний худалдаа- шаардлагагүй холбоосыг эс тооцвол бүтээгдэхүүний замын оновчтой урт;
анхны газар руугаа буцах;
D баримт- бүтээгдэхүүний замын бодит урт (үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаа).
Шууд урсгал нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, хөрөнгийн бүтээмжийг бууруулж чадна. Үнэ цэнэ Шууд→ 0 ба Dopt → 0.
Тасралтгүй байдалЭнэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан үйл ажиллагаануудаар дамжуулан бүтээгдэхүүний тасралтгүй хөдөлгөөнд чиглэгддэг бөгөөд зэргэлдээх үйл ажиллагааны хоорондох завсарлага, зогсолтын хугацааг хамгийн их хэмжээгээр бууруулах боломжийг олгодог.
Бүтээгдэхүүнийг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлэх үед ажлын талбай, цех дэх туслах цагийг (мэс заслын завсарлага) багасгах, бүх материал, эрчим хүчний нөөцийн эргэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд завсарлагааг хамгийн бага хэмжээнд хүргэх замаар тасралтгүй байдлыг нэмэгдүүлэхэд хүрдэг.
Үйл ажиллагааны завсарлагыг багасгах нь хамгийн ихийг сонгохтой холбоотой оновчтой аргуудбүх тодорхой үйл явцыг цаг хугацааны хувьд хослуулах, зохицуулах.
Үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хоёр талаас нь авч үздэг: бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцад тасралтгүй оролцох, тоног төхөөрөмжийг бүрэн тасралтгүй ачаалах.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан үйл ажиллагааны явцад бүтээгдэхүүний тасралтгүй хөдөлгөөнд тавигдах шаардлагууд нь түүхий эд, эд ангиудыг хүлээн авахыг хүлээж байх үед тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтийг зогсооход хүргэдэг.
Тасралтгүй байдлын хүчин зүйлтомъёогоор тодорхойлно:
(2.22)
Үүнд: T tech – технологийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа
T p.c. - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа.
Утгууд K тасралтгүй → 1, мөн T tech → T p.c.
Эдгээр утгыг дагаж мөрдөхгүй байх нь хамтын ажиллагааны хоцрогдол үүсэх, дуусаагүй ажил нэмэгдэж, эргэлтийн хөрөнгийн эргэлт буурахад хүргэдэг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах дараагийн чухал зарчим бол тэдгээрийн хэмнэл.Заримдаа хэмнэл ба нэгдмэл байдлын тухай ойлголтыг тэнцүүлэх нь бидний үзэж байгаагаар эдгээр хоёр үзүүлэлтийн мөн чанарыг гажуудуулж байна. Тиймээс үйлдвэрлэлийн жигд байдал, хэмнэл гэсэн ойлголтыг ялгах шаардлагатай байна. Бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдал гэдэг нь ижил хугацаанд (цаг, өдөр, ээлж гэх мэт) ижил хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг ойлгох ёстой. Бүтээгдэхүүнийг гаргах хэмнэл гэдэг нь тухайн хугацаанд тогтоосон төлөвлөгөөт зорилтын дагуу судалж буй цаг хугацаа бүрт бүтээгдэхүүнийг гаргахыг хэлнэ.
Нэг төрлийн үйлдвэрлэл нь их хэмжээний болон том хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд ердийн зүйл гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, учир нь энэ нь цаг хугацааны явцад үйлдвэрлэлийн нөөцийн байнгын хэрэгцээг хангадаг боловч жижиг, ялангуяа олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд үргэлж боломжгүй байдаг. урт үйлдвэрлэлийн цикл бүхий нэг ширхэг үйлдвэрлэл.
Үе үе давтагдах шаардлага болох нэгдмэл байдал, ижил хугацаанд үйл ажиллагааны хэмжээ эсвэл масштабын жигд байдлыг дараахь томъёогоор тооцоолж болно.
V улирал = V жил / 4(2.23)
V сар = V улирал / 3,
Хаана V улирал, V сар, V жил– улирал, сар, жилийн ажлын хэмжээ.
Үнэн хэрэгтээ эдгээр тооцоолол нь тодорхой хугацаанд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний эзлэх хувийн хариуг өгөх болно.
Үйлдвэрлэлийн хэмнэлБүтээгдэхүүний гарцыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.
(2.24)
Хаана: ∑А– өдөр тутмын нийлүүлээгүй бүтээгдэхүүний хэмжээ
П- төлөвлөсөн үйлдвэрлэл
n– төлөвлөлтийн хугацааны үргэлжлэх хугацаа, хоног.
Ажлын хэмнэлийг хангах урьдчилсан нөхцөлбүх хэлтэс, үйлдвэрлэл, цех, үндсэн, туслах, үйлчилгээний зориулалттай. Тоног төхөөрөмжийг хэмнэлтэй ажиллуулснаар тоног төхөөрөмж бүрэн ачаалалтай, хэвийн ажиллагаатай, бүх төрлийн нөөцийг оновчтой ашиглах, ээлжийн ажлын сул зогсолтыг багасгадаг.
Дээрх бүх зарчмуудыг дагаж мөрдөх үндсэн дээр бүтээгдсэн, тасралтгүй, тодорхой хурдацтай явагддаг үйлдвэрлэлийн процессыг хангалттай бөгөөд бүрэн гүйцэд гэж үздэг. үр дүнтэй ажилаж ахуйн нэгжүүд.
Удирдлагын үйл явцын практик хэрэгжилт нь цехүүдийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг боловсруулах, хэсэг, багуудын ажлын ээлжийн өдөр тутмын даалгавар, тэдгээрийн хэрэгжилтийг тасралтгүй хянах ажлыг үе үе давтан хийх замаар илэрхийлэгддэг. Эдгээр ажлын эхний хэсэг нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөлттэй холбоотой бөгөөд хоёр дахь нь төлөвлөсөн ажлуудын хэрэгжилтийг хянах, үйлдвэрлэлийн явцыг зохицуулах зорилгоор хүлээн авсан мэдээллийг цуглуулах, ашиглахтай холбоотой юм. Технологийн үйл явцын хяналтын үйл ажиллагаа дууссаны дараа нурангид орж, хэлбэр, агуулгын хувьд төрөл бүрийн мэдээллийг боловсруулж бүртгэхэд бэрхшээлтэй байдаг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулах эдийн засгийн үр ашиг нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгах, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, үндсэн бүтээгдэхүүний ашиглалтыг сайжруулахад илэрхийлэгддэг. үйлдвэрлэлийн хөрөнгөэргэлтийн хөрөнгийн эргэлтийг нэмэгдүүлэх.
1. "Бүтээгдэхүүн" гэсэн ойлголт нь "бүтээгдэхүүн"-ээс юугаараа ялгаатай вэ?
2. Бүтээгдэхүүний бэлэн байдлын үндсэн үе шатуудыг жагсаана уу?
3. Бүтээгдэхүүнийг ямар хэмжлийн нэгжээр бүртгэдэг вэ?
4. Бүтээгдэхүүнд ямар төрлийн үнэ байдаг вэ?
5. Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны зардлын ямар үзүүлэлтүүд байдаг вэ?
6. Ямар хэмжээгээр ялгаатай вэ? арилжааны бүтээгдэхүүнбүдүүлэгээс үү?
7. Ачаалагдсан болон борлуулсан бүтээгдэхүүний ялгаа юу вэ?
8. Гүйцэтгэлийн үзүүлэлтэд нөлөөлөх хүчин зүйлсийн үнэлгээг ямар аргаар хийдэг вэ? Түүний мөн чанар юу вэ?
9. Борлуулсан болон ачуулсан бүтээгдэхүүний нийт өөрчлөлтөд ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?
10. Чанар гэж юуг хэлэх вэ.
11. Бүтээгдэхүүний хэрэглээний хамрах хүрээг чанарын ямар үзүүлэлтээр илэрхийлдэг вэ?
12. Ямар нөхцөлд бүтээгдэхүүний чанарыг нэг үзүүлэлтээр үнэлж болох вэ?
13. Чанарын коэффициентийн мөн чанар нь юу вэ V.A. Трапезникова?
14. Гэрлэлтийн хэмжээг хэрхэн тодорхойлдог вэ?
15. Гэмтлийн улмаас учирсан хохирлын хэмжээг хэрхэн тодорхойлох вэ?
16. Ямар төрлийн үйлдвэрлэл байдаг вэ?
17. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын үндсэн зарчмуудыг жагсаа. Тэдний утгыг тайлбарла.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг цаг хугацаа, орон зайд зохион байгуулах нь ялгаа, төвлөрөл ба нэгдмэл байдал, мэргэшил, пропорциональ байдал, параллелизм, шулуун, тасралтгүй, хэмнэл, автоматжуулалт, уян хатан байдал, цахимжуулалт гэсэн зарчмууд дээр суурилдаг. Зөв хэрэглээЭдгээр зарчмууд нь аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, нөөцийг зохистой ашиглах боломжийг олгодог.
зарчим ялгах Энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тусдаа технологийн процесс, үйл ажиллагаа, шилжилт, хөдөлгөөнд хуваах явдал юм. Хэт их ялгаварлан гадуурхах нь нэг хэвийн байдал, өндөр эрчимтэй үйлдвэрлэлийн процессоор дамжуулан ажилчдын ядрах байдлыг нэмэгдүүлдэг. Өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж - CNC машин, боловсруулах төв, роботыг ашиглахдаа ялгах зарчим нь зарчим болдог. концентраци үйл ажиллагаа болон интеграци үйлдвэрлэлийн үйл явц. Үйл ажиллагаа нь илүү том, төвөгтэй болж, дэвшилтэт тоног төхөөрөмж ашиглан хийгддэг.
Мэргэжил - үйлдвэрлэлийн үйл явцыг түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хувааж, хэлтэс (цех, талбай, ажлын байр) тус бүрд тодорхой бүтээгдэхүүн (сэдвийн мэргэшил) эсвэл тодорхой үйл ажиллагаа (технологийн мэргэшил) үйлдвэрлэх ажлыг хуваарилах. Мэргэшсэн байдал нь өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын дэвшилтэт хэлбэрийг ашиглах боломжийг олгодог. Тиймээс мэргэшүүлэх зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын олон янзын элементүүдийг хязгаарлахад суурилдаг. Тэр дундаа мэргэжлээр мэргэшсэн хэсэг ажилчид байдаг нь тэдний ур чадвар, бүтээмжийг дээшлүүлэхэд тусалдаг. Үйлдвэрлэлийн талбай, цех, үйлдвэрүүдийн мэргэшсэн байдал нь эдгээр үйлдвэрлэлийн хэсгүүдэд боловсруулсан эд ангиудын хүрээг хязгаарлах боломжийг олгодог. Хэрэв нэг төрлийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хөдөлмөрийн эрч хүч нь ажлын ачааллыг бүрэн хангаж байвал нэг төрлийн үйлдвэрлэлийн шугам эсвэл бүр тусгайлсан үйлдвэрүүд бий болно.
Пропорциональ байдал - үйлдвэрлэлийн бүх нэгжийн ижил харьцангуй бүтээмж. Энэ зарчим нь бүх төрлийн тоног төхөөрөмжийг жигд, бүрэн ачаалахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь юуны түрүүнд үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг шаардлагатай хэмжээгээр дуусгах, жишээлбэл. Ингэснээр төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг саатуулахгүй байх, хоёрдугаарт, жигд бус ачааллын улмаас илүүдэл бүтээгдэхүүн бий болохгүй. Автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн нөхцөлд пропорциональ зарчмын үүрэг нэмэгддэг бөгөөд энэ нь зөвхөн зохих норм, пропорцын үндсэн дээр оршин тогтнох боломжтой юм. Энэ зарчмыг гэрээний дагуу цаг тухайд нь нийлүүлэхээр угсрах зориулалттай эд ангиудыг шилжүүлдэг үндсэн үйлдвэрлэлийн цехүүдэд ялангуяа тодорхой хэрэгжүүлэх ёстой. Пропорциональ хүчин зүйл:
Хаана Ptip - технологийн гинжин хэлхээний хамгийн бага дамжуулах чадвар эсвэл ажлын байрны параметр (жишээлбэл, хүч, ажлын төрөл, мэдээллийн хэмжээ, чанар гэх мэт);
Шувуу - хамгийн их дамжуулах чадвар.
Тиймээс зарчим пропорциональ байдал Үндсэн, туслах болон үйлчилгээний процессуудыг гүйцэтгэдэг бүх үйлдвэрлэлийн хэлтэсүүдийн харьцангуй тэнцүү дамжуулах чадварыг тооцдог. Энэ зарчмыг зөрчих нь үйлдвэрлэлийн гацаа үүсэх, эсвэл ажлын байр, хэсэг, цехийг бүрэн ашиглахгүй байх, нийт аж ахуйн нэгжийн үр ашиг буурахад хүргэдэг.
Параллелизм - үйлдвэрлэлийн үйл явцын зарим хэсгийг (үе шат, үйл ажиллагаа) нэгэн зэрэг гүйцэтгэх, i.e. "давхцах" үйл явцын хэрэгжилт. Нэгжүүдийн бүтээмжийг процессын үргэлжлэх хугацаагаар тодорхойлдог бөгөөд энэ нь мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаанаас "давхцах" хэмжээнээс бага байна. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлэх нь хэд хэдэн нөхцлийг биелүүлэхтэй холбоотой бөгөөд тэдгээрийн гол нь тоног төхөөрөмжийг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог хангалттай хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмжээ юм. Хэрэв үйлдвэрлэлийн процессын бүрэн параллелизмыг хэрэгжүүлэх нь практик биш бол (жишээлбэл, жижиг үйлдвэрлэлийн хувьд) хэсэгчилсэн параллелизмыг зохион байгуулж болно. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлснээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хугацааг (мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа) мэдэгдэхүйц бууруулж, үүний үр дүнд бүтээгдэхүүний хэрэгцээг багасгах боломжтой болно. эргэлтийн хөрөнгө. Зэрэгцээ харьцаа:
Хаана ТС, уур - эд ангиудын хөдөлгөөний зэрэгцээ аргын дагуу мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа; TC. дараа - эд ангиудын хөдөлгөөнийг дараалсан аргаар хийх мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа;
Шулуун байдал Энэ нь материалыг үйлдвэрлэхээс эхлээд үйлдвэрлэлийн процессын бүх үе шат, үйл ажиллагааг дамжин өнгөрөх хамгийн богино замыг хангах гэсэн үг юм. бэлэн бүтээгдэхүүн. Энэ зарчмыг бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгжийн хэмжээнд, түүнчлэн цех эсвэл талбайн хэмжээнд хэрэглэнэ. Хэрэв аж ахуйн нэгж байгуулахдаа энэ зарчмыг хангалттай хэмжээнд ажиглаж чадвал үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны явцад, бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх, өөрчлөх нөхцөлд үүнийг дагаж мөрдөх нь нэлээд хэцүү байдаг. Шулуун байдлын коэффициент:
Хаана Dopt - шаардлагагүй холбоосыг эс тооцвол хөдөлмөрийн объект дамжиж, анхны газар руугаа буцах замын оновчтой урт;
Факт - хөдөлмөрийн объект дамжин өнгөрөх замын бодит урт.
өөрөөр хэлбэл зарчим шулуун байдал Үйлдвэрлэлийн явцад эд анги, угсралтын хэсгүүдийн хөдөлгөөний хамгийн богино замыг хангах явдал юм. Талбай, цех, үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн объектуудын буцах хөдөлгөөн байх ёсгүй. Талбай дээрх тоног төхөөрөмж нь технологийн процессын дагуу байрладаг.
Тасралтгүй байдал үйлдвэрлэлийн үйл явц нь тодорхой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад тасалдлыг багасгахыг хэлнэ. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн объектын хөдөлгөөний төрлийг өөрчлөх замаар хийгддэг. Тасралтгүй байдлын хүчин зүйл:
Тиймээс зарчим тасралтгүй байдал үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тасалдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулахад оршино.
хэмнэл үйлдвэрлэлийн үйл явц гэдэг нь тодорхой интервалаар жигд бүтээгдэхүүн гаргахыг хэлнэ. Хугацаа богино байх тусам жигд үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад хэцүү байдаг. Хэрэв аж ахуйн нэгжүүдэд сарын хэмнэлийг хангадаг бол арав хоногийн, ялангуяа өдөр тутмын хэмнэл үргэлж тийм байдаггүй. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл нь чухал нөхцөлтоон болон чанарын үзүүлэлтүүд. хэмнэлийн гол урьдчилсан нөхцөл бол үйлдвэр доторх төлөвлөлтийг зөв боловсруулах бөгөөд энэ нь ялангуяа дуусаагүй байгаа ажлыг бий болгох, зохицуулах, материал, техникийн хангамжийг цаг тухайд нь, бүрэн хангах; жигд байдал ба өндөр чанартайаж ахуйн нэгжийн засвар, эрчим хүч, тээвэр, агуулах болон бусад үйлчилгээний ажил.
Хаана Ви е - төлөвлөгөөний хүрээнд дүн шинжилгээ хийсэн хугацаанд (арван жил, сар, улирал) гүйцэтгэсэн ажлын бодит хэмжээ (төлөвлөгөөнөөс дээш үзүүлэлтийг тооцохгүй); В П - төлөвлөсөн ажлын цар хүрээ.
Тиймээс зарчим хэмнэлтэй байдал аж ахуйн нэгж эсвэл тусдаа ажлын байр, талбай, цехээс төлөвлөгөөний дагуу тэнцүү буюу жигд нэмэгдэж буй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс бүрдэнэ.
зарчим автоматжуулалт үйл явц нь эд анги, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг; ажлын чанарыг сайжруулах; амьдрах хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах; аюултай нөхцөл бүхий ажлын байранд гар ажиллагаа явуулахгүй байх; ажилчдыг роботоор солих. Үйлчилгээний үйл явцыг автоматжуулах нь онцгой чухал юм.
зарчим уян хатан байдал гар утсыг аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт багтсан бусад бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд шилжүүлэх, эсвэл үйлдвэрлэлээ эзэмших үед шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь өргөн хүрээний эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулах цаг хугацаа, зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.
Цахимжуулалт үйлдвэрлэлийн үйл явц нь янз бүрийн ангиллын өндөр хурдны компьютерийн төхөөрөмжийг ашиглах, хүний хөдөлмөрийн хэрэгслийг сайжруулах боломжийг олгодог.
Заримдаа зарим зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь бусдын зардлаар хийгддэг, өөрөөр хэлбэл эдгээр зарчмууд нь хоорондоо зөрчилддөг "найз нөхөд" юм. Ийм тохиолдолд тэд эдийн засгийн үндэслэлээр зөвтгөх буулт хийх хувилбарыг эрэлхийлдэг. Эдгээр аргументуудын мөн чанар нь дараах байдалтай байна: зарим зарчмуудыг бусдыг биелүүлэх зардлаар дагаж мөрдөхгүй байх нь тодорхой алдагдалтай холбоотой байдаг тул бүтэлгүйтэл нь бага алдагдалтай холбоотой зарчмуудыг илүүд үздэг. Эдгээр бүх зарчмууд нь одоогийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хамгийн бүрэн (бараг тохиромжтой) тусгагдсан байдаг.
Үйлдвэрлэлийн процессыг төлөвлөхдөө эсвэл үйлдвэрлэлийн систем, заасан зарчмуудыг оновчтой ашиглахаас эхлэх ёстой. Шийдвэрүүд нь боломжит хувилбаруудын харьцуулсан эдийн засгийн үр ашгийг тооцоолох замаар үндэслэлтэй байх ёстой.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулахын тулд хэд хэдэн зарчмуудыг дагаж мөрдөх шаардлагатай, жишээлбэл. Үйлдвэрлэлийг барьж байгуулах, ашиглах, хөгжүүлэх үндсэн заалтууд.
Мэргэшлийн зарчим гэдэг нь аж ахуйн нэгжийн бие даасан хэлтэс, ажлын байр хоорондын хөдөлмөрийн хуваагдал, үйлдвэрлэлийн үйл явцад тэдний хамтын ажиллагааг хэлнэ. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлэх нь ажлын байр, хэлтэс бүрт хатуу хязгаарлагдмал хэмжээний ажил, эд анги, бүтээгдэхүүнийг хуваарилах явдал юм.
Пропорциональ зарчим нь аж ахуйн нэгжийн харилцан уялдаатай хэсгүүдийн цаг хугацааны нэгжид харьцангуй тэнцүү бүтээмжтэй байхыг шаарддаг. Пропорциональ зарчмыг дагаж мөрдөхгүй байх нь тэнцвэргүй байдалд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийн ашиглалт муудаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нэмэгдэж, хоцрогдол нэмэгддэг.
Зэрэгцээ байдлын зарчим нь бие даасан үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын зарим хэсгийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх явдал юм. Энэ зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэсгүүдийг цаг хугацаанд нь нэгтгэж, нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой гэсэн зарчимд суурилдаг. Зэрэгцээ байдлын зарчмыг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгаж, ажлын цагийг хэмнэдэг.
Шууд урсгалын зарчим нь түүхий эдийг ашиглалтад оруулахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах хүртэлх хөдөлмөрийн объектыг шилжүүлэх хамгийн богино замыг баталгаажуулдаг үйлдвэрлэлийн үйл явцын ийм зохион байгуулалтыг шаарддаг. Шууд урсгалын зарчмыг дагаж мөрдөх нь ачааны урсгалыг оновчтой болгох, ачаа эргэлтийг бууруулах, материал, эд анги, бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх зардлыг бууруулахад хүргэдэг.
Хэмнэлийн зарчим нь тодорхой хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол давтамжтайгаар давтахыг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэл, үйлдвэрлэлийн хэмнэл байдаг.
Бүтээгдэхүүний хэмнэл гэдэг нь ижил хугацаанд ижил буюу жигд нэмэгдэж буй (буурсан) бүтээгдэхүүний хэмжээг гаргах явдал юм. Ажлын хэмнэл гэдэг нь ижил хэмжээний ажлыг (тоо хэмжээ, найрлагын хувьд) дуусгах явдал юм тэнцүү интервалуудцаг. Хэмнэлтэй үйлдвэрлэл гэдэг нь хэмнэлтэй гаралт, хэмнэлтэй бүтээлийг хадгалахыг хэлнэ.
Тасралтгүй байх зарчим нь эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явц дахь тасалдлыг багасгах эсвэл арилгах явдал юм. Тасралтгүй байдлын зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үйл ажиллагаа тасралтгүй, тасалдалгүйгээр явагддаг, хөдөлмөрийн бүх объектууд үйл ажиллагаанаас үйл ажиллагаа руу тасралтгүй шилждэг ийм хэлбэрээр хэрэгждэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмж, ажилчдын зогсолтыг багасгадаг.
Техникийн тоног төхөөрөмжийн зарчим нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг механикжуулах, автоматжуулах, хүний эрүүл мэндэд хортой гар ажиллагаатай, нэгэн хэвийн, хүнд хөдөлмөрийг арилгахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь маш чухал юм практик ач холбогдол, энэ нь аж ахуйн нэгжийн чадавхийг зохистой ашиглах, үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
В.Грибов, В.Грызинов
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах зарчим бүтээн байгуулалт, ашиглалт, үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх эхлэлийн цэгүүдийг төлөөлнө. Үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой зохион байгуулахын тулд дараах үндсэн зарчмуудыг баримтлах ёстой.
Мэргэшсэн зарчим гэж аж ахуйн нэгжийн бие даасан хэлтэс, ажлын байр хоорондын хөдөлмөрийн хуваарилалт, үйлдвэрлэлийн үйл явцад хамтран ажиллах, ажлын байр, хэлтэс бүрт тодорхой хязгаарлагдмал хэмжээний ажил, эд анги, бүтээгдэхүүн хуваарилах, эсвэл технологийн процессын тодорхой үе шатуудыг гүйцэтгэхийг хэлнэ.
Тасралтгүй байдлын зарчим боловсруулахад хөдөлмөрийн субъект байнга байх, тодорхой бүтээгдэхүүн бүрийн үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тасалдлыг багасгах, арилгах зэрэг орно.
Шууд урсгалын зарчим Түүхий эдийг ашиглалтад оруулахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах хүртэлх хөдөлмөрийн объектыг шилжүүлэх хамгийн богино замыг сонгохоос бүрдэнэ. Шууд урсгалын зарчмыг дагаж мөрдөх нь үйлдвэрлэлийн процессын дагуу технологийн тоног төхөөрөмжийг зохион байгуулах, ачааны урсгалыг оновчтой болгох, ачаа эргэлтийг бууруулахад оршино.
Пропорциональ байдлын зарчим харилцан уялдаатай хэлтэс, ажлын байранд ижил хэмжээний нэвтрүүлэх чадвар байгаа гэж үздэг. Пропорциональ зарчмыг дагаж мөрдөх нь ажлын тэнцвэр алдагдахаас сэргийлж, тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийн ашиглалтын түвшин нэмэгддэг.
Зэрэгцээ зарчим үйл ажиллагаа эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын зарим хэсгийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг багасгаж, ажлын цагийг хэмнэхэд хүргэдэг.
Хэмнэлийн зарчим үйлдвэрлэлийн процессыг тодорхой давтамжтайгаар тогтмол давтан хийхийг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэл, үйлдвэрлэлийн хэмнэл байдаг. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл гэдэг нь ижил хугацаанд ижил буюу жигд нэмэгдэж буй (буурсан) тоо хэмжээний бүтээгдэхүүнийг гаргах явдал юм. Ажлын хэмнэл гэдэг нь ижил хэмжээний ажил (тоо хэмжээ, найрлагын хувьд) ижил цаг хугацааны интервалаар гүйцэтгэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хэмнэл гэдэг нь үйлдвэрлэлийн хэмнэл, ажлын хэмнэлийг хадгалахыг хэлнэ.
Техникийн тоног төхөөрөмжийн зарчим үйлдвэрлэлийн үйл явцыг механикжуулах, автоматжуулах, гар хөдөлмөрийг арилгахад анхаарлаа хандуулдаг.
Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын зарчмуудыг үйлдвэрлэлийн үйл явцыг төлөвлөхөд ашигладаг. Бүх үндсэн зарчмуудыг бүхэлд нь хангасан тохиолдолд үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах нь оновчтой байх болно.
Үйлдвэрлэлийн төрөл, тэдгээрийн шинж чанар
Үйлдвэрлэлийн төрөл нь техникийн, зохион байгуулалтын болон иж бүрэн тодорхойлолт юм эдийн засгийн онцлогижил төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ, ажлын мэргэшлийн цар хүрээ, тогтмол байдал, тогтвортой байдал зэргээр ялгагддаг үйлдвэрлэл. Гурван төрлийн үйлдвэрлэл байдаг: нэг, цуваа, масс.
Ганц үйлдвэрлэл ижил төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх өргөн цар хүрээтэй, бага хэмжээгээр тодорхойлогддог. Ажлын байр нь гүнзгий мэргэшилгүй, бүх нийтийн тоног төхөөрөмж, технологийн тоног төхөөрөмж ашигладаг, ихэнх ажлын байранд өндөр мэргэшсэн ажилчид шаардлагатай, гар аргаар угсрах, дуусгах үйл ажиллагаа их, бүтээгдэхүүний өндөр хөдөлмөрийн эрчимжилт, үйлдвэрлэлийн урт мөчлөг, ихээхэн хэмжээний ажил хийгдэж байна. .
Ганц үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд хүнд болон эрчим хүчний инженерийн үйлдвэр (гулсмал тээрэм, том гидравлик турбин үйлдвэрлэл), хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл орно. Нэгж үйлдвэрлэлийн нэг төрөл нь хувь хүний болон туршилтын үйлдвэрлэл юм.
Олноор үйлдвэрлэх багц болон цувралаар үйлдвэрлэсэн, тодорхой интервалтайгаар давтагддаг, хязгаарлагдмал нэр төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлээр тодорхойлогддог. Цувралыг үйлдвэрлэлд оруулсан бүтцийн хувьд ижил төстэй хэд хэдэн бүтээгдэхүүн гэж ойлгодог. Цувралын хэмжээнээс хамааран жижиг хэмжээний (шинж чанараараа нэг үйлдвэрлэлд ойрхон байдаг), дунд болон том хэмжээний үйлдвэрлэл байдаг. Сүүлийнх нь шинж чанараараа масс үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд ойрхон байдаг. Үйлдвэрүүдийг нэг буюу өөр төрлийн цуврал үйлдвэрлэлд хуваарилах нь үйлдвэрээс үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэр төрөл, бүтээгдэхүүний хэмжээ, тогтвортой байдал дээр суурилдаг.
Цуврал үйлдвэрлэлд ижил төстэй хэд хэдэн технологийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх ажлын байрыг мэргэшүүлэх, бүх нийтийн болон тусгай тоног төхөөрөмжийг ашиглах боломжтой. Багц үйлдвэрлэл нь урт хугацааны туршид машин хэрэгсэл, шахуурга, компрессор болон бусад түгээмэл хэрэглэгддэг тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан байдаг.
Олноор үйлдвэрлэх урт хугацааны туршид хязгаарлагдмал нэр төрлийн нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх замаар тодорхойлогддог. Тиймээс тэр зайлшгүй нөхцөлбүтээгдэхүүний тогтвортой, мэдэгдэхүйц эрэлт хэрэгцээ байгаа гэж үздэг. Масс үйлдвэрлэл нь аж ахуйн нэгжид ижил нэртэй нэг буюу хэд хэдэн төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг төвлөрүүлэх, байнгын хуваарилагдсан нэг үйл ажиллагааг гүйцэтгэх ажилд мэргэшүүлэх, тусгай тоног төхөөрөмж, технологийн тоног төхөөрөмж ашиглах, ашиглах боломжийг олгодог. өндөр түвшинүйлдвэрлэлийг механикжуулах, автоматжуулах, бага ур чадвартай ажилчдыг ашиглах. Масс үйлдвэрлэл нь автомашин, хүнс, нэхмэл эдлэл, химийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд түгээмэл байдаг.
Үйлдвэрлэлийн бие даасан төрлүүдийн зохион байгуулалт, техникийн шинж чанар нь аж ахуйн нэгжүүдийн техник, эдийн засгийн гүйцэтгэлд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Ганц үйлдвэрлэлээс цуваа, массын төрөлд шилжихэд амьд хөдөлмөрийн эзлэх хувь буурч, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, ашиглалттай холбоотой зардлын эзлэх хувь нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн өртөг буурч, бүтэц нь өөрчлөгддөг.
Мөн уншина уу:
|
Үйлдвэрлэлийн оновчтой зохион байгуулалт нь хэд хэдэн шаардлагыг хангасан байх ёстой бөгөөд тодорхой зарчим дээр суурилдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой зохион байгуулах зарчмын шинж чанар, коэффициентийг тооцоолох томъёог Хүснэгтэнд үзүүлэв. 6.
Хүснэгт 6 - Үйлдвэрлэлийн оновчтой зохион байгуулалтын зарчим
| зарчим ба түүний шинж чанарууд | Коэффициентийг тооцоолох томъёо |
| Мэргэшсэн байдал - төрөл бүрийн ажил, үйл ажиллагаа, боловсруулалтын горим болон үйлдвэрлэлийн үйл явцын бусад элементүүдийг багасгах | k sp = n i /c, энд n i - төлөвлөлтийн хугацаанд гүйцэтгэсэн нарийвчилсан үйл ажиллагааны тоо; в - бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процесст ашигласан тоног төхөөрөмжийн тоо |
| Пропорциональ байдал - үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх элементүүд, ялангуяа бүтээмж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд нийцтэй байдал | к тулгуур. = M n /M n +1, энд M n ба M n +1 нь хос коньюгат үе шатуудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал бөгөөд M n = M n +1 K pr = 1 (бүхэл тоо - const) |
| Зэрэгцээ байдал - үйл ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн процессын хэсгүүдийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх | k pairs = t i *n/T pc, энд t i нь гүйцэтгэсэн ажлын нарийн төвөгтэй байдал; T pc - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа; n – боловсруулах багцын хэмжээ; m - үйлдвэрлэлийн процесс дахь үйл ажиллагааны (ажил) тоо; үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй процессуудын хувьд k psl = T pc / T psl, энд l нь тоо энгийн процессуудцогцолборт |
| Тасралтгүй байдал - боловсруулалт, ажилчид, тоног төхөөрөмжийн ажлыг хүлээхгүйгээр үйлдвэрлэлд хөдөлмөрийн субьектийн хөдөлгөөн; бүх төрлийн тасалдлыг арилгах эсвэл багасгах | k np = (T pc -T cool)/T cp or k np = (T c i)/T pc, энд T сэрүүн нь хэвтэж, боловсруулалтыг хүлээж байх хугацаа; T c - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн технологийн хэсгийн үргэлжлэх хугацаа, m - боловсруулах үе шатуудын нийт тоо; завсрын коэффициент - k pp = T сэрүүн / T pc, |
| Шууд урсгал - үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь хөдөлмөрийн объектын буцах хөдөлгөөнийг эс тооцвол үйл ажиллагаа, үйл явцын үе шатуудын орон зайн нэгдэл. | k pr = (T tr)/T pc, энд T tr нь тээврийн үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа, j нь тээврийн үйл ажиллагааны тоо юм. |
| Үйлдвэрлэлийн хэмнэл - ижил хэмжээний бүтээгдэхүүнийг ижил хугацааны интервалаар гаргах | k rv = (V f i)/ V p i, энд V f i нь дүн шинжилгээ хийсэн хугацааны бие даасан сегментүүдийн үйлдвэрлэлийн бодит гарц (төлөвлөсөн зорилтот хэмжээнээс хэтрээгүй хязгаар дотор), V p i нь тухайн хугацаанд төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, m нь дүн шинжилгээ хийсэн сегментүүдийн тоо юм |
| Ажлын хэмнэл - ижил хэмжээний ажлыг тоо хэмжээ (нийт стандарт цагаар), найрлага (ажлын төрөл) -ийг ижил хугацаанд гүйцэтгэх. | k рр = Др/Др, энд Дрр нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэсэн дүн шинжилгээ хийсэн хугацааны ажлын өдрийн тоо (цаг), Др нь энэ хугацааны ажлын өдрийн (цаг) нийт тоо юм. |
Шалгуур үзүүлэлт болох үйл ажиллагааны олон талт байдал мэргэшил,Энэ нь юуны түрүүнд нэг үйлдвэрлэлийн нэгжид хуваарилагдсан бүтээгдэхүүний нэр төрлөөс хамаарна. Байнгын өөрчлөлт, бүтцийн өөрчлөлт нь ажлын цаг алдах шалтгаан болдог. Үйл ажиллагааны төлөвлөлтийн тогтолцоог боловсронгуй болгох, бүтэц, технологийн нэгдмэл байдал нь тэдгээрийн бууралтыг хөнгөвчилдөг. Энэ нь бүтээгдэхүүний нэр төрөл, олон төрлийн технологийн процессыг багасгахад хүргэдэг (бичих). Үүний зэрэгцээ ижил төстэй бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэж байгаа нь үйлдвэрлэлийн нөхцлийг тогтворжуулах, үйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалтын түвшинг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Пропорциональ байдалҮйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтад энэ нь аж ахуйн нэгжийн бүх хэлтэс - бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх цех, хэсэг, бие даасан ажлын байруудын нэвтрүүлэх хүчин чадал (нэгж цаг тутамд харьцангуй бүтээмж) -ийг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь зарим хэсгийн хэт ачааллыг арилгах, тухайлбал гацаа үүсэх, бусад хэсэгт хүчин чадлыг дутуу ашиглах зэрэг нь аж ахуйн нэгжийн жигд үйл ажиллагааны урьдчилсан нөхцөл бөгөөд тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангадаг.
Пропорциональ байдлыг хадгалах үндэс нь аж ахуйн нэгжийн зөв дизайн, үндсэн болон туслах үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн оновчтой хослол юм. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн шинэчлэлийн өнөөгийн хурдац, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэр төрлийн хурдацтай эргэлт, үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн цогц хамтын ажиллагааны улмаас үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдлыг хадгалах үүрэг тогтмол болж байна. Үйлдвэрлэлийн өөрчлөлтийг дагаад үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн хоорондын хамаарал ба бие даасан үе шатуудын ачаалал өөрчлөгддөг. Тодорхой үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийг дахин тоноглох нь үйлдвэрлэлийн тогтоосон хувь хэмжээг өөрчилж, зэргэлдээх талбайн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхийг шаарддаг.
Пропорциональ байдлыг хадгалах аргуудын нэг бол үйл ажиллагааны хуанлийн төлөвлөлт бөгөөд энэ нь нэг талаас нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэл, нөгөө талаас үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг бүрэн ашиглах боломжийг харгалзан үйлдвэрлэлийн холбоос тус бүрийн даалгавар боловсруулах боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд пропорциональ байдлыг хадгалах ажил нь үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг төлөвлөхтэй давхцдаг. Үйлдвэрлэлийн пропорциональ байдал нь багаж хэрэгслийг цаг тухайд нь солих, үйлдвэрлэлийн механикжуулалт, автоматжуулалтын түвшинг нэмэгдүүлэх, үйлдвэрлэлийн технологийн өөрчлөлт гэх мэтээр дэмжигддэг. системчилсэн хандлагаүйлдвэрлэлийг сэргээн босгох, техникийн дахин тоноглох асуудлыг шийдвэрлэх, шинээр боловсруулах, эхлүүлэхийг төлөвлөх үйлдвэрлэлийн хүчин чадал. Пропорциональ байдлыг хадгалахын тулд тоног төхөөрөмжийн ачааллын бүрэн байдлын шалгуурын дагуу нэршил, тоон даалгаврыг оновчтой болгох шаардлагатай. Пропорциональ байдал нь үйлдвэрлэлийн иж бүрэн механикжуулалт, автоматжуулалтыг нэвтрүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Пропорциональ байдлыг зөрчих нь үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт дахь тэнцвэргүй байдал, гацаа үүсэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, ажлын цаг муудах, үйлдвэрлэлийн хоцрогдол нэмэгдэх, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг сунгах, үр дүнд нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурах явдал юм.
Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, хагас автомат, автомат төхөөрөмж ашиглах, хөдөлмөрийн хуваагдал улам бүр нэмэгдэж байгаа нь нэг бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх зэрэгцээ үйл явцын тоог нэмэгдүүлж, тэдгээрийн органик хослолыг хангах ёстой, өөрөөр хэлбэл пропорциональ байдлыг нөхөж байна. параллелизмтэй.
Параллелизм- үйлдвэрлэлийн үйл явцын бие даасан хэсгүүдийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх өөр өөр хэсгүүдэд ангиудын ерөнхий багц. Энэ нь үйл ажиллагааг өөрөө гүйцэтгэх явцад, холбогдох үйл ажиллагааны явцад, бүх төрлийн процессыг гүйцэтгэх явцад тохиолдож болно. Ажлын цар хүрээ өргөн байх тусам үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаа богино, бусад зүйлс тэнцүү байна. Энэ нь үйл ажиллагааны явцад хэд хэдэн машиныг нэгэн зэрэг ажиллуулах, машин дээр олон зүйлийг боловсруулах, машин-автомат боловсруулалтыг үйл ажиллагааны гарын авлага эсвэл туслах элементүүдтэй хослуулах замаар илэрхийлэгддэг.
Зэрэгцээ байдлыг байгууллагын бүх түвшинд хэрэгжүүлдэг. Ажлын байранд параллелизм нь технологийн үйл ажиллагааны бүтцийг сайжруулах, юуны түрүүнд технологийн төвлөрөл, олон хэрэгсэл эсвэл олон төрлийн боловсруулалт дагалддаг. Ашиглалтын үндсэн ба туслах элементүүдийг хэрэгжүүлэхэд зэрэгцээ байдал нь машин боловсруулах цагийг эд ангиудыг суурилуулах, зайлуулах, хяналтын хэмжилт, аппаратыг ачих, буулгах гэх мэт үндсэн процесстой хослуулах явдал юм.
Нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процессыг зохион байгуулахдаа энгийн хэсэгчилсэн үйлдвэрлэлийн процессуудын технологийн хувьд боломжтой нэгэн зэрэг хангагдсан байдаг. Үүний боломж нь бүтцийн элементүүдийг нэгтгэх, солих чадвараас хамаардаг бөгөөд тэдгээрийг бие даан үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Нарийн төвөгтэй олон холбоос бүхий үйлдвэрлэлийн үйл явцын нөхцөлд бүх зүйл илүү өндөр үнэ цэнэолж авдаг тасралтгүй байдалхөрөнгийн эргэлтийг хурдан хангадаг үйлдвэрлэл. Пропорциональ байдал нь тасралтгүй байх объектив урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Ажлын байран дээр хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлэхэд туслах цагийг (ажлын доторх завсарлага), талбай, цехэд (үйл ажиллагааны хоорондын завсарлага) багасгах замаар үйл ажиллагаа бүрийг гүйцэтгэх явцад хүрдэг. мөн бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгжийн хувьд завсарлага, дэлгүүр хоорондын завсарлагыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах.
Ашиглалтын явцад ажлын тасралтгүй байдал нь юуны түрүүнд хөдөлмөрийн багаж хэрэгслийг сайжруулах замаар хангагдана - автомат өөрчлөлтийг нэвтрүүлэх, туслах процессыг автоматжуулах, тусгай тоног төхөөрөмж, төхөөрөмжийг ашиглах.
Үйл ажиллагааны тасалдлыг багасгах нь хэсэгчилсэн үйл явцыг цаг хугацааны явцад нэгтгэх, зохицуулах хамгийн оновчтой аргыг сонгохтой холбоотой юм. Үйл ажиллагааны хоорондын тасалдлыг багасгах урьдчилсан нөхцөлүүдийн нэг бол тасралтгүй ашиглах явдал юм Тээврийн хэрэгсэл; үйлдвэрлэлийн процесст машин механизмын нягт уялдаатай системийг ашиглах, эргэлтийн шугам ашиглах.
Үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хоёр чиглэлээр авч үздэг: хөдөлмөрийн объект - түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх үйл явцад тасралтгүй оролцох, тоног төхөөрөмжийг тасралтгүй ачих, ажлын цагийг оновчтой ашиглах. Хөдөлмөрийн объектын хөдөлгөөний тасралтгүй байдлыг хангахын зэрэгцээ материал хүлээн авахыг хүлээх гэх мэт тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгах шаардлагатай байна. Энэ нь ажлын байр бүрт гүйцэтгэсэн ажлын жигд байдлыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн хурдан тохируулдаг тоног төхөөрөмж (програмын удирдлагатай машинууд), хуулбарлах машин, машин хэрэгсэл гэх мэт.
Үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлын нэг урьдчилсан нөхцөл бол шулуун байдалТүүхий эдийг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэхээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах хүртэлх үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үе шат, үйл ажиллагааг дамжих хамгийн дөт замыг хангах үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулахад. Үүний тулд үйл ажиллагаа, хэсэгчилсэн процессыг технологийн процессын дарааллаар орон зайн байдлаар зохион байгуулдаг бөгөөд үүний үр дүнд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардагдах хугацаа багасч, ачааны урсгал, ачаа эргэлтийг оновчтой болгодог. буурсан байна. Дараа нь тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалт, ажлын байрны байршлыг оновчтой болгох даалгавар гарч ирдэг.
Энэхүү шаардлагын дагуу үйлдвэрийн нутаг дэвсгэрт цех, үйлчилгээний газруудын байршил, цехүүдийн хэсгүүдийг байрлуулах зураг төслийг боловсруулсан болно. Харилцан зохицуулалтаж ахуйн нэгжийн нутаг дэвсгэр дээрх барилга байгууламж, түүнчлэн тэдгээрийн үндсэн цехүүдийн байршил нь үйлдвэрлэлийн процессын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүний урсгал нь эсрэг ба буцах хөдөлгөөнгүй, дэвшилттэй, хамгийн богино байх ёстой. Туслах цех, агуулах нь тэдний үйлчилдэг гол цехүүдтэй ойр байрлах ёстой. Энэ зарчмыг үйлдвэрлэлийн тогтвортой нэр төрлийн бүтээгдэхүүн, технологийн процессын боловсруулсан загварчлалаар бүрэн хэрэгжүүлэх боломжтой.
Тоног төхөөрөмж, материал, эрчим хүчний нөөц, ажлын цагийг бүрэн ашиглах нь чухал юм үйлдвэрлэлийн хэмнэл. Энэ нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд хувийн үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тогтмол давтамжтайгаар давтаж, ажлын байр бүрт ижил хэмжээний ажлын цагийг ижил хугацаанд хэрэгжүүлэх замаар илэрхийлэгддэг бөгөөд агуулга нь ажлын байрыг зохион байгуулах аргаас хамаарч болно. ижил эсвэл өөр байх. хэмнэлийн зарчим нь жигд үйлдвэрлэл гэж үздэг. Тэдний харилцааг урьдчилан тодорхойлдог үйлдвэрлэлийн жигд байдал.
Үйлдвэрлэлийн хэмнэл нь түүний бүх элементүүдийг оновчтой ашиглах үндсэн урьдчилсан нөхцөлүүдийн нэг юм. Ажлын хэмнэл нь тоног төхөөрөмжийг бүрэн ачаалж, хэвийн ажиллагааг хангаж, материал, эрчим хүчний нөөцийн ашиглалт, ажлын цагийг сайжруулдаг. Ажлын хэмнэлийг хангах нь үйлдвэрлэлийн бүх хэлтэс - үндсэн, үйлчилгээний болон туслах хэлтэс, логистикийн хувьд заавал байх ёстой.
хэмнэлтэй үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах арга нь аж ахуйн нэгжийн мэргэшил, үйлдвэрлэж буй бүтээгдэхүүний шинж чанар, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын түвшингээс хамаарна. Аж ахуйн нэгжийн бүх хэлтэс дэх ажлын зохион байгуулалт, цаг тухайд нь бэлтгэх, иж бүрэн засвар үйлчилгээ хийх замаар хэмнэл хангагдана.
Шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн өнөөгийн түвшин нь дагаж мөрдөхийг шаарддаг уян хатан байх зарчимүйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт. Бүтээгдэхүүний нэр төрөл хурдан шинэчлэгдэж байгаа нөхцөлд үйлдвэрлэлийн технологи өөрчлөгдөж байна. Үүний зэрэгцээ, тоног төхөөрөмжийг хурдан солих, түүнийг дахин төлөвлөх нь үндэслэлгүй өндөр зардал гаргах бөгөөд энэ нь техникийн дэвшлийг тоормослох болно; Мөн үйлдвэрлэлийн бүтэц, орон зайн зохион байгуулалтыг байнга өөрчлөх боломжгүй юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад шинэ шаардлага тавьсан - уян хатан байдал. Элемент тус бүрээр энэ нь юуны түрүүнд тоног төхөөрөмжийг хурдан тохируулах гэсэн үг юм. Микроэлектроникийн дэвшил нь өргөн хүрээний хэрэглээг хангах чадвартай, шаардлагатай бол автоматаар өөрийгөө тохируулах чадвартай технологийг бий болгосон.
Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын уян хатан байдлыг нэмэгдүүлэх өргөн боломжууд нь үйлдвэрлэлийн бие даасан үе шатыг гүйцэтгэх стандарт процессыг ашиглах, дагаж мөрдөх боломжийг олгодог. бичих зарчим. Бүтцийн өөрчлөлтгүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой хувьсах үйлдвэрлэлийн шугамыг барьж байгуулдаг нь сайн мэддэг. төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн. Тиймээс, одоо нэг үйлдвэрлэлийн шугам дээр гутлын үйлдвэрт эмэгтэйчүүдийн гутлын янз бүрийн загварыг ёроолыг бэхлэх ижил аргыг ашиглан үйлдвэрлэдэг; машин угсрах дамжуургын шугам дээр, тохируулгагүйгээр машиныг зөвхөн угсардаггүй өөр өөр өнгө, гэхдээ бас өөрчлөлтүүд. Робот, микропроцессорын технологид суурилсан уян хатан автомат үйлдвэрлэл бий болгох нь үр дүнтэй.
Стандартчилал нь энэ тал дээр маш том боломжийг олгодог. Хамгийн бүрэн гүйцэд стандартчиллын зарчимүйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтад технологийн процесс тус бүрээр батлагдсан технологийн зохицуулалтын хэрэглээнд тусгагдсан болно. Энэхүү журам нь технологийн процессын параметрүүд, технологийн гинжин хэлхээний холболтын системд тавигдах шаардлага, түүнчлэн түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, түүнээс гарах бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлагыг тодорхойлдог. Ийм нөхцөлд шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл шинэ процессыг эзэмшихэд бүх хэсэгчилсэн процесс, үйлдвэрлэлийн холбоосыг дахин барих шаардлагагүй болно. Энэхүү зарчмыг хэрэгжүүлэх нь технологийн болон үйлдвэрлэл-эдийн засгийн нарийн уялдаа холбоотой нөхцөлд үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах боломжийг олгодог.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын хамгийн чухал зарчмуудын нэг бол түүний нарийн төвөгтэй байдал, төгсгөл хүртэлх дүр . Орчин үеийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явц нь үндсэн, туслах болон үйлчилгээний процессуудыг хооронд нь холбож, хооронд нь холбож өгдөг бол туслах болон үйлчилгээний процессууд нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгт улам бүр нэмэгдэж буй байр суурийг эзэлдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явцын тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн засвар үйлчилгээний механикжуулалт, автоматжуулалтын хоцрогдолтой холбоотой юм. Ийм нөхцөлд зөвхөн үндсэн төдийгүй туслах болон үйлчилгээний үйлдвэрлэлийн үйл явцын технологи, зохион байгуулалтыг зохицуулах шаардлагатай болж байна.
Урьдчилан сэргийлэх зарчим(Францын prevenif Латин хэлнээс praevenio - урагшлах, анхааруулах) нь технологийн үе шатуудын хоорондын уялдаа холбоо, тэдгээрийн хүчин чадлын пропорциональ байдлаас үүдэлтэй. Энэ зарчим нь үйлдвэрлэлийн явцад гарч болзошгүй хазайлтаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны менежмент, урьдчилан сэргийлэх засвар хийх, балансыг төлөвлөх замаар хийгддэг. материалын урсгалгэх мэт үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах систем нь шаардлагатай найдвартай байдал, өөрөөр хэлбэл түүнийг тасалдуулж буй янз бүрийн хөндлөнгийн оролцоог тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. хэвийн ажил. Үүний тулд систем нь чанарт суурилсан өөрийгөө зохицуулах механизмаар хангах ёстой зохицуулалтын хүрээ, оновчтой төлөвлөлт, менежментийн арга, санамсаргүй хөндлөнгийн оролцоотойгоор үйл явцыг тасралтгүй хангах шаардлагатай нөөц гэх мэт.
Эдийн засгийн зарчимАжлын цагийг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн процессыг алдагдлыг бууруулж, эрчим хүч, түлш хэмнэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Эдийн засгийн зарчимүйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулахдаа энэ нь хангагдана хамгийн бага зардалөгөгдсөн үр дүнгийн хувьд эсвэл хамгийн их үр дүнөгөгдсөн зардлаар.