ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడను ఎలా నిర్మించాలి. వేడి మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సంస్థాపనతో ఫ్రేమ్ను కప్పడం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన కోసం ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన అనేది అపార్ట్మెంట్ యొక్క లేఅవుట్ను మార్చడానికి చవకైన మరియు అనుకూలమైన మార్గం. ఈ పదార్థం అపార్ట్మెంట్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని స్వతంత్రంగా మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, మీ స్వంతంగా సృష్టించండి వ్యక్తిగత డిజైన్మరియు ప్రాంగణాన్ని స్పష్టమైన జోన్‌లుగా విభజించండి. కొత్త అపార్ట్మెంట్లలో, ఒక నియమం వలె, విభజనల సంఖ్య కనిష్టంగా ఉంచబడుతుంది, తద్వారా యజమాని తన ఇష్టానుసారం గదిని జోన్ చేయడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఉపయోగించవచ్చు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనల ప్రయోజనాలు

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ - సాపేక్షంగా కొత్త పదార్థం, ఇది మొదట 15 సంవత్సరాల క్రితం అమ్మకానికి వచ్చింది. అదే సమయంలో, అంతర్గత విభజనల నిర్మాణంలో, ఇది చాలా త్వరగా సాంప్రదాయ ఇటుక మరియు నురుగు బ్లాక్‌ను భర్తీ చేసింది. ఇది క్రింది ప్రయోజనాల కారణంగా ఉంది:

• ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ఏదైనా ఆకారాన్ని కత్తిరించే సామర్థ్యం, ​​ఇది కొత్త డిజైన్ అవకాశాలను తెరుస్తుంది.
• ఇన్స్టాల్ సులభం - plasterboard తో మౌంట్ కనీస పరిమాణంసాధనాలు మరియు కృషి.
• అపార్ట్మెంట్లో తేమను నియంత్రించే సామర్థ్యం.
• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క తేమ-నిరోధక రకాలు బాత్రూమ్ విభజనలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
• పదార్థం యొక్క తక్కువ బరువు సహాయక నిర్మాణాలపై లోడ్ చేయదు.
• పర్యావరణ అనుకూలత మరియు పదార్థం యొక్క భద్రత.
• ఇటుక మరియు ఫోమ్ బ్లాక్‌తో పోలిస్తే ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తక్కువ ధర.

ఆధునిక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఆచరణాత్మకంగా బర్న్ చేయదు, ఇది చేస్తుంది మంచి ఎంపికఅగ్ని భద్రతను నిర్ధారించడానికి.

తయారీ

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనను ఎలా తయారు చేయాలి దశల వారీ సూచనదీన్ని ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో తర్వాత మేము మీకు చెప్తాము. మీరు దీన్ని అనుసరిస్తే, మీరు సులభంగా మరియు సమస్యలు లేకుండా మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి విభజనను నిర్మించవచ్చు. పని క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:

1. మార్కింగ్.
2. ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన.
3. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సంస్థాపన.
4. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను వేయడం.

మొదటి దశ మార్కింగ్. ఇది ప్రత్యేకంగా కష్టం కాదు, మీరు గది యొక్క కొలతలు తీసుకోవాలి, వాటిని కాగితానికి బదిలీ చేసి లెక్కించాలి అవసరమైన మొత్తంభవన సామగ్రి. అటువంటి గణనలను నిర్వహించిన తరువాత, మీరు ఈ క్రింది పదార్థాలను కొనుగోలు చేయాలి:

• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మందం 6 నుండి 12.5 మిమీ వరకు. దాని మందం గోడలపై ఊహించిన లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• మెటాలిక్ ప్రొఫైల్. దీని వెడల్పు 50 నుండి 100 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఎంపిక గోడపై లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• ఫ్రేమ్ కోసం నిలువు పోస్ట్‌లు.
• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు. వారి ఎంపిక భవనం యొక్క గోడలకు ఉపయోగించే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాటిని స్క్రూ చేయడానికి మీకు స్క్రూడ్రైవర్ అవసరం.
• కొలతల కోసం ప్లంబ్.
• ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు - ఖనిజ ఉన్ని లేదా విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్.
• కాంక్రీట్ భవనంలో విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీకు సుత్తి డ్రిల్ అవసరం.

వీడియో: DIY ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనలు

అన్నీ కొనుగోలు చేసిన తర్వాత అవసరమైన సాధనాలుమరియు పదార్థాలు, మీరు విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని ప్రారంభించవచ్చు.

ఫ్రేమ్

భవిష్యత్ విభజన యొక్క ఆధారం ఫ్రేమ్, మరియు నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు సౌందర్యం సరైన సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన ఫ్రేమ్ కోసం దశల వారీ సూచనలు చాలా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే ఈ దశ చాలా కష్టం.

కాబట్టి, దాని సంస్థాపన ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. వ్యతిరేక గోడలకు సరిగ్గా లంబంగా పైకప్పు వెంట ఒక గీత గీస్తారు. కంట్రోల్ పాయింట్లు ఫ్లోర్‌కు ప్లంబ్‌ను తగ్గించాయి మరియు వాటి వెంట ఇదే లైన్ డ్రా అవుతుంది.
2. ఒక స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి, ప్రొఫైల్స్ నేల, పైకప్పు మరియు గోడలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. అవి ప్రధాన భారాన్ని కలిగి ఉన్నందున వాటిని ముఖ్యంగా జాగ్రత్తగా భద్రపరచాలి.
3. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్కు మూడు ముక్కల చొప్పున, ప్రొఫైల్స్కు నిలువు మద్దతు జోడించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, ప్రక్కనే ఉన్న షీట్ల కీళ్ళు ఒకే మద్దతులో ఉంటాయి మరియు ప్రతి షీట్ మధ్యలో ఒక స్టాండ్ కూడా ఉండాలి.

సౌండ్ ఇన్సులేషన్ను నిర్ధారించడానికి, మీరు ప్రొఫైల్స్ మరియు గోడ మధ్య స్వీయ-అంటుకునే సీల్ను వేయవచ్చు, ఆపై మాత్రమే వాటిని స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్క్రూ చేయండి. భారీ ఫర్నిచర్ గోడపై వేలాడదీయబడితే, నిలువు మద్దతుల మధ్య దశ 40 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సంస్థాపన

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టం కాదు. దాని షీట్లు నిలువు స్థానంలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న షీట్ల క్షితిజ సమాంతర కీళ్ళు వరుసగా ఉండకూడదు. బందు క్రింది విధంగా నిర్వహిస్తారు:

• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క మూలల నుండి 5 సెం.మీ కంటే దగ్గరగా మరియు దాని అంచుల నుండి 1.5 సెం.మీ.
• స్క్రూల తలలను వీలైనంత వరకు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లో ఉంచాలి, తద్వారా అవి తరువాత బయటకు రాకుండా ఉంటాయి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను కత్తిరించడానికి, ఒక సాధారణ స్టేషనరీ కత్తి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది నియమంతో కలిపి ఉపయోగించాలి. కత్తి షీట్‌లోకి చాలా లోతుగా వెళ్లవలసిన అవసరం లేదు, 2 మిమీ కట్ సరిపోతుంది, దాని తర్వాత అది స్వయంగా విరిగిపోతుంది.

ఇన్సులేషన్

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన యొక్క డూ-ఇట్-మీరే ఇన్సులేషన్ కూడా దశల వారీ సూచనల ప్రకారం జరుగుతుంది. ఆమె విభజనను ఇన్సులేట్ చేస్తుంది మరియు శబ్దం వ్యాప్తిని నిరోధిస్తుంది. అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు అగ్నిమాపక ఎంపిక ఖనిజ ఉన్ని, కానీ పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడ యొక్క ఒక వైపున ఇన్స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత ఇన్సులేషన్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. నియమం ప్రకారం, పదార్థం స్లాబ్ల రూపంలో వస్తుంది మరియు ప్రత్యేకంగా సురక్షితంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. ఇన్సులేషన్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో షీటింగ్ను పూర్తి చేయాలి. దీని తర్వాత మీరు ప్రారంభించవచ్చు అలంకరణ డిజైన్విభజనలు.

వారు చెప్పినట్లు: నా ఇల్లు నా కోట! మీ స్వంత చేతులతో కోట గోడలను ఎలా సృష్టించాలో గురించి మాట్లాడండి. గోడలను సమం చేయడానికి మరియు విభజనలను సృష్టించడానికి ప్రసిద్ధ పదార్థాలలో ఒకటి ప్లాస్టార్ బోర్డ్. చేయండి DIY ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలుఅది మాత్రమె కాక శీఘ్ర మార్గం, కానీ కూడా నమ్మదగినది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ జిప్సం యొక్క షీట్, కార్డ్బోర్డ్ షీట్లతో రెండు వైపులా కప్పబడి ఉంటుంది. దాని ప్రధాన పని సమానంగా మరియు మృదువైన ఉపరితలాలను సృష్టించడం. లక్షణాలు కలపకు దగ్గరగా ఉంటాయి, కానీ దానితో పోల్చితే, ఇది అగ్ని-నిరోధకత, అంటే ఇది దహనానికి లోబడి ఉండదు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క ప్రయోజనం దాని తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, ఇది ఇంట్లో మాక్రోక్లైమేట్ను సంరక్షిస్తుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఈ సమయంలో క్లాడింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ప్రారంభించడం మంచిది పూర్తి పనులు. సాంకేతిక మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థల వైరింగ్ పూర్తయినప్పుడు. +10 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద. శీతాకాలంలో, వేడి చేయడంతో.

పని కోసం మీకు ఏమి కావాలి:

• స్థాయి
• సాధారణ పెన్సిల్
• మెటల్ కటింగ్ కోసం ఎలక్ట్రిక్ లేదా మాన్యువల్ కత్తెర.
• నిర్మాణంలోకి స్క్రూలను డ్రిల్ చేయడానికి ఒక స్క్రూడ్రైవర్.
• ఒక కట్టర్, దాని సహాయంతో మీరు ఒక వంపుతో కట్ చేస్తారు, ఇది ఒకదానికొకటి ప్రొఫైల్స్ యొక్క బందుగా ఉపయోగపడుతుంది.
• స్ట్రెయిట్ హ్యాంగర్ - పైకప్పు నుండి నిర్మాణాన్ని వేలాడదీయడానికి అవసరం.
• సాధారణంగా ఒక పీత అని పిలువబడే ఒకే-స్థాయి కనెక్టర్, ఒక స్థాయిలో నిర్మాణాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి అవసరం.
• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు ప్రొఫైల్‌లను ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడం కోసం
• కొలిచే సాధనం, ఇది ప్రామాణిక టేప్ కొలత లేదా లేజర్ ఒకటి కావచ్చు.
• నిర్మాణ పదార్థం - ప్లాస్టార్ బోర్డ్.
• నిర్మాణ కత్తి.
• ప్రొఫైల్. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీకు రాక్ ప్రొఫైల్ మరియు గైడ్ అవసరం.

రాక్‌లో ఫాస్టెనర్‌లను కేంద్రీకరించడానికి పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి. మరియు ఛానెల్ కేబుల్ మరియు ఇతర వైర్లు వేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సాంకేతిక రంధ్రాలు.

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలను దశల వారీగా తయారు చేయడం:

1. మార్కింగ్. మొదట, మేము గోడ మరియు పైకప్పుపై విభజన యొక్క రూపకల్పన స్థానాన్ని గుర్తించాము.
2. ఫ్రేమ్ సంస్థాపన. మేము ప్రత్యేక కత్తెరతో అవసరమైన పొడవుకు గైడ్ల కోసం ప్రొఫైల్ను కట్ చేస్తాము. సౌండ్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పుకు సమానమైన సీలింగ్ టేప్ గైడ్ ప్రొఫైల్‌లకు అతుక్కొని ఉంటుంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి, మేము గైడ్ ప్రొఫైల్‌ను పైకప్పుకు అటాచ్ చేస్తాము, గోడ గట్టిగా వంగినట్లయితే, దానికి వ్యతిరేకంగా ప్రొఫైల్‌ను నొక్కడం వికృతమవుతుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, బందు ముందు ప్రొఫైల్ను కట్ చేసి, ఆపై దానిని కట్టుకోండి.
3. స్థాయిని ఉపయోగించి, నేలకి సరళ రేఖలను కొలవండి. నేలపై మౌంట్ చేయబడిన ప్రొఫైల్ను తయారు చేయడం మరియు కత్తిరించడం అవసరం. ఫాస్టెనింగ్ పాయింట్ల మధ్య దూరం 1 మీటర్ కంటే ఎక్కువ కాదు, ప్రతి ప్రొఫైల్‌కు కనీసం మూడు ఫాస్టెనింగ్‌లు ఉండాలి.
4. సైడ్ ప్రొఫైల్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది. మూలల్లో వారు ఒక కట్టర్ ఉపయోగించి ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడి, స్క్రూడ్రైవర్ మరియు స్క్రూలను ఉపయోగించి గోడకు జోడించబడ్డారు.
5. మేము కొలిచే పరికరాన్ని ఉపయోగించి రాక్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఎత్తును నిర్ణయిస్తాము. ర్యాక్ ప్రొఫైల్‌ను పరిమాణానికి కత్తిరించండి. తరువాత, మేము రాక్ ప్రొఫైల్ను మౌంట్ చేస్తాము. ఇది ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉండేలా చూసుకోండి. ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం, హాంగర్లు ఉపయోగించి రాక్ ప్రొఫైల్‌ను గోడకు అటాచ్ చేయండి.
6. మేము క్రాబ్ అని పిలవబడే ఫాస్టెనర్లు మరియు సింగిల్-లెవల్ కనెక్టర్ ఉపయోగించి ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడిన విలోమ స్టిఫెనర్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. వ్యవస్థ మరియు గోడ మధ్య ఖాళీ ఏర్పడుతుంది, అవసరమైతే, ఖనిజ ఉన్నితో నింపండి. నష్టం నుండి మీ చేతులను రక్షించడానికి, చేతి తొడుగులతో పని చేయాలి. ఖనిజ ఉన్ని ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేటర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది. కాబట్టి, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఫ్రేమ్ సిద్ధంగా ఉంది. నిర్మాణం పైభాగంలో ప్రొఫైల్‌లు, అలాగే విలోమ ప్రొఫైల్‌ల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది, ఇది నిర్మాణానికి దృఢత్వాన్ని ఇస్తుంది. నిర్మాణం అడ్డంగా మరియు నిలువుగా సమలేఖనం చేయబడింది.
7. ఇప్పుడు మేము ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ సిద్ధం చేస్తాము. ఇది డిజైన్ యొక్క పారామితులకు సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. షీట్‌ను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మొదట ప్రతి వైపు అవసరమైన పరిమాణాన్ని గుర్తించండి, ఆపై ఒక మెటల్ పాలకుడిని వర్తింపజేయండి, కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు జిప్సం కోర్ యొక్క భాగాన్ని కట్టింగ్ కత్తితో కత్తిరించండి. స్కోర్ లైన్ వెంట షీట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయండి మరియు షీట్ యొక్క ఇతర వైపున కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కత్తిరించండి. శ్రద్ధ! ఒక పెన్సిల్తో ఒక గీతను గీయడం మరియు లైన్ వెంట కట్ చేయడం మంచిది కాదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు నేరుగా కట్ చేయలేరు; ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ సిద్ధం చేసిన తర్వాత, నిర్మాణాన్ని మూసివేయడం ప్రారంభించండి. నిర్మాణ సామగ్రిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, మీరు కౌంటర్సంక్ హెడ్తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అవసరం. మరలు 90 ° కోణంలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లోకి ప్రవేశించాలి. నిర్మాణ సామగ్రిని కట్టేటప్పుడు, షీట్ గది ఎత్తు కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు నేల నుండి 10 మిమీ ఉండాలి. ప్రతిదీ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, మీరు సాకెట్లు మరియు లైట్ బల్బులకు సంబంధించిన స్థానాలను నిర్వహించవచ్చు.

గ్లూయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ గోడలను మీరే చేయండి.

వైర్‌ఫ్రేమ్ పద్ధతి కాదు ఏకైక మార్గంగోడ యొక్క ఉపరితలం స్థాయి. మరొక ఎంపిక ఉంది - ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ gluing. అతికించడం - సరళమైన మార్గం plasterboard తో ఉపరితల కవర్. మీరు మీ ఇల్లు లేదా అపార్ట్‌మెంట్ యొక్క చదరపు ఫుటేజీని సేవ్ చేయవలసి వస్తే గ్లూయింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. Gluing పద్ధతిని ఉపయోగించి పని చేసే ప్రక్రియను చూద్దాం. ఉపరితల తయారీ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది; ఉపరితల తయారీలో మొదటగా, మీరు కుంగిపోయిన, బలహీనమైన ప్రాంతాలకు బేస్ను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్లాస్టర్ లేదా వాల్పేపర్ని తీసివేయాలి. దుమ్ము నుండి కూడా శుభ్రం చేయండి.

గుర్తుంచుకో! ప్రొఫైల్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, బ్యాక్‌రెస్ట్‌లు ఒకే దిశలో ఉండాలి. కమ్యూనికేషన్ పాసేజ్ కోసం రంధ్రాలు ప్రాజెక్ట్కు అనుగుణంగా అదే స్థాయిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

శోషక ఉపరితలాలు లోతుగా చొచ్చుకొనిపోయే ప్రైమర్‌తో ముందే చికిత్స చేయబడతాయి, వీటిని కనీసం 4 గంటలు ఎండబెట్టాలి. బేస్ 20 మిమీ కంటే ఎక్కువ అసమానంగా ఉంటే, 10 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు గల ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ స్ట్రిప్స్‌ను అతుక్కోవడం ద్వారా ఉపరితలాన్ని సమం చేయండి అసెంబ్లీ అంటుకునే. మేము రిస్క్ తీసుకోవడాన్ని మరియు దానిని వేరొకదానికి అతికించమని సిఫార్సు చేయము, ఉదాహరణకు, కొందరు పాలియురేతేన్ ఫోమ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు, అయితే ఈ పద్ధతి చాలావరకు అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండదు. గ్లూ ఒక కంటైనర్లో కురిపించింది, తర్వాత నీటితో నింపి ప్రత్యేక మిక్సర్తో కలుపుతారు. వేరొక వంట క్రమం గుబ్బలు మరియు పనికిరాని మిశ్రమం యొక్క ప్రమాదానికి దారి తీస్తుంది. జిగురు షీట్‌పై లేదా నేరుగా బేస్‌పై 20 సెంటీమీటర్ల దూరంలో మరియు షీట్ మధ్యలో 35 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్‌లలో వర్తించబడుతుంది, లేకపోతే త్వరగా జిగురుతో పని చేయడం మంచిది అది గట్టిపడవచ్చు. జిగురును వర్తింపజేసిన తరువాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఎత్తివేయబడుతుంది, నేల స్థాయి నుండి 10-15 మిమీ ఎత్తులో ఉన్న ప్యాడ్లపై ఉంచబడుతుంది మరియు గోడకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

తేలికపాటి దెబ్బలతో ఇది డిజైన్ స్థానానికి తీసుకురాబడుతుంది, స్థాయి యొక్క నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతరతను తనిఖీ చేస్తుంది. మిగిలిన షీట్లతో అదేవిధంగా తదుపరి పని జరుగుతుంది. పూర్తయిన తర్వాత, మీరు ఉపబల టేప్, పుట్టీ మరియు పుట్టీ కత్తిని ఉపయోగించి అతుకులను పూరించడం ప్రారంభించవచ్చు.

శ్రద్ధ! మీరు వారి తదుపరి బందు కోసం ముందుగానే ప్రొఫైల్‌లో రంధ్రాలు వేయకూడదు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడను పూర్తి చేయడం.

సరే, ఇక్కడ ముగింపు రేఖ ఉంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో గోడలను కవర్ చేయడానికి రెండు పద్ధతుల్లో ఏది ఉపయోగించబడుతుందో పట్టింపు లేదు. ఏదేమైనా, నిర్మాణం యొక్క సౌందర్య వైపు ప్రభావితం చేసే అన్ని లోపాలను పుట్టీ చేయడమే ఇప్పుడు మిగిలి ఉంది. ముగింపు ఒకేలా ఉంటుంది. పూర్తి చేయడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తయారీ అనేది అతుకుల పుట్టీ లేదా ఉపరితలం యొక్క పూర్తి పుట్టీ. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు అసమానత మరియు లోపాలను కలిగి ఉంటే, వాటిని తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. అప్పుడు మేము కీళ్ళకు సీలింగ్ టేప్ని వర్తింపజేస్తాము. అన్ని కీళ్ళను మూసివేయడం అవసరం, ఆపై పుట్టీకి వెళ్లండి. పని కోసం మీరు ఒక గరిటెలాంటి మరియు పుట్టీ మిశ్రమం అవసరం. తో పని చేస్తున్నప్పుడు జిప్సం మిశ్రమాలుస్టెయిన్‌లెస్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేసిన ఉపకరణాలు మరియు పాత్రలను ఉపయోగించండి. చిత్తుప్రతి లేని గదిలో 5 నుండి 30 సి వరకు పుట్టింగ్ పని జరుగుతుంది. గుర్తులను వదలకుండా గరిటెలాంటి కొద్దిగా వక్రంగా ఉండాలి. నియమాల ప్రకారం, పుట్టీని పొడి నుండి తడిగా వర్తింపజేస్తే, జాడలు అలాగే ఉంటాయి. ప్రత్యేక శ్రద్ధస్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల నుండి విరామాలను మూసివేయడంపై మీరు శ్రద్ధ వహించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. వాల్పేపర్ కోసం, గోడలు పెయింట్ చేయబడితే, పుట్టీ యొక్క ఒక పొర సరిపోతుంది; పుట్టీని పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు గోడలను అలంకరించడం ప్రారంభించవచ్చు. మీరు వాల్పేపర్, పెయింట్, అలంకరించవచ్చు పింగాణీ పలకలులేదా రాతితో ముగించండి.

"ఇంటిని దాని యజమానిని బట్టి తీర్పు చెప్పకండి, కానీ ఇంటి పరిస్థితిని బట్టి యజమానిని అంచనా వేయండి."కోట గోడలు సిద్ధంగా ఉన్నాయా? నువ్వు చేసావు మంచి ఎంపిక, దీని నుండి నిర్మాణ పదార్థంచాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క 11 ప్రయోజనాలు:

• అందించే పెద్ద ఎంపిక వివిధ లక్షణాలుఏదైనా షరతుల కోసం.
• ధరలో లభిస్తుంది. పోల్చి చూస్తే, మీరు ప్లాస్టర్ మరియు పుట్టీ ఉంటే, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లతో పూర్తి చేయడం చాలా రెట్లు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.
• వేడి-నిరోధక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
• సౌండ్ ప్రూఫ్.
• తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ. ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో ముగించినప్పుడు, పునాది మరియు సహాయక నిర్మాణాలపై తక్కువ ఒత్తిడి ఉంటుంది.
• ఉపయోగించడానికి సులభం. నిపుణులు మరియు ప్రారంభకులకు ఇద్దరికీ అనుకూలం.
• పదార్థం గాలిలో అధికంగా ఉన్నప్పుడు తేమను గ్రహించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గాలి చాలా పొడిగా ఉంటే దానిని విడుదల చేస్తుంది.
• వక్రీభవన. కాని మండే పదార్థాలను సూచిస్తుంది.
• విశ్వసనీయమైనది. సంవత్సరాలుగా, అది పగుళ్లు లేదా విరిగిపోదు.
• పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం.
• డిజైన్ యొక్క అవకాశం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ధన్యవాదాలు మీరు గ్రహించగలరు అసలు ఆలోచనలుఅంతర్గత సృష్టిలో.

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలను తయారు చేయడం చాలా సులభం. అన్ని దశలు సరిగ్గా నిర్వహించబడితే, ఫలితం నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది మరియు చాలా సంవత్సరాలు మీకు సేవ చేస్తుంది! ముగింపులో, ప్లాస్టార్వాల్ సంస్థాపనలో స్పష్టమైన నాయకుడు అని చెప్పండి వివిధ రకాలనిర్మాణాలు మరియు గోడ అమరిక. గుర్తుంచుకోండి, పని ఆత్మతో చేయాలి, అప్పుడు ఫలితం మిమ్మల్ని మరియు మిగిలిన కుటుంబ సభ్యులను రెట్టింపుగా సంతోషపరుస్తుంది. ఎందుకంటే ఇల్లు అంత తేలికైన ప్రదేశం కాదు, అది మానసిక స్థితి.

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క గోడను ఎలా తయారు చేయాలనే ప్రశ్నను మేము పరిశీలిస్తే, మీ స్వంత చేతులతో ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నిక్ యొక్క లక్షణాలను మాత్రమే కాకుండా, పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఏ ప్రాంగణంలో మరియు ఏ ప్రయోజనాల కోసం ఈ పనులు నిర్వహించబడతాయో కూడా ముఖ్యమైనది.

అంతర్గత భాగంలో జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో చేసిన విభజనలు మరియు గోడలు

అనేక గూళ్లు తో పూర్తి గోడ

గోడ అమరిక

గదిని మోడల్ చేయడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉపయోగించడం

ఏదైనా లోపలికి ప్రామాణికం కాని పరిష్కారాలతో జీవం వస్తుంది

ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి:

1. అంటుకునే (ఫ్రేమ్లెస్);
2. ఫ్రేమ్డ్.

అంటుకునే సంస్థాపన ఖర్చు పరంగా అత్యంత సరసమైనది; మీరు ప్రత్యేక ఉపకరణాలు మరియు సామగ్రిని కొనుగోలు చేయకుండానే చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం గోడ ఉపరితలంపై జిప్సం బోర్డులను అటాచ్ చేసే వేగం మరియు సౌలభ్యం. దీని కోసం మీకు అవసరమైన ఏకైక విషయం అంటుకునే పరిష్కారం లేదా పుట్టీ.

జిగురుతో జిప్సం బోర్డులను వ్యవస్థాపించే ప్రతికూలతలు గోడ మధ్య సౌండ్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగించలేకపోవడం మరియు జిప్సం బోర్డు; షీట్ల ఉపరితలం క్రింద వేయబడిన కమ్యూనికేషన్ల మరమ్మత్తుతో ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి. ప్రయోజనాలలో గరిష్ట స్థలాన్ని ఆదా చేయడం.

సంస్థాపన యొక్క ఫ్రేమ్ రకంతో, లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణాలు నిర్మించబడ్డాయి మెటల్ నిర్మాణాలు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్లు జతచేయబడతాయి. స్లాబ్‌ల నుండి వచ్చే ద్రవ్యరాశి ప్రొఫైల్‌లపై పనిచేస్తుంది మరియు గోడపైనే కాదు, అటువంటి సంస్థాపన చాలా శిధిలమైన గదులలో కూడా నిర్వహించబడుతుంది.

ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనం ఫ్రేమ్ టెక్నాలజీగూళ్లు, అలంకార అల్మారాలు, తప్పుడు గోడలు మరియు విభజనలు, వంపులు నిర్మించే అవకాశం ఉంది వివిధ రకాలమరియు రూపురేఖలు.

జిగురు మరియు ఫ్రేమ్‌తో జిప్సం బోర్డులను కట్టుకోవడం

మెటీరియల్ అవసరాలు

సంస్థాపనను మీరే చేయడాన్ని మేము పరిగణించినట్లయితే, ఫ్రేమ్ పద్ధతి ఖచ్చితంగా మరింత కష్టం. ఇది చేయుటకు, మీరు గదిని కొలవాలి, తయారు చేయాలి వివరణాత్మక డ్రాయింగ్లు, కొనుగోలు అదనపు పదార్థాలుజిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి తప్పుడు గోడలను ఏర్పాటు చేయడానికి. వీటితొ పాటు:

• UD ఫార్మాట్ ప్రొఫైల్ 50/75/100 ద్వారా 40 mm, ఇది లోడ్ మోసే గోడకు సమాంతరంగా నేల మరియు పైకప్పుకు జోడించబడి, ప్రధాన ఫ్రేమ్‌ను మౌంటు చేయడానికి ఒక ఫ్రేమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది;
• CW ఫార్మాట్ ప్రొఫైల్ లోడ్ మోసే పలకల వెనుక వెడల్పుకు సంబంధించిన కొలతలతో ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా 50/75/100, కానీ 50 మిమీ షెల్ఫ్ వెడల్పుతో - ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం;
• ఫ్రేమ్‌కు జిప్సం బోర్డులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు రెండు రకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి - మెటల్ స్ట్రిప్స్ కోసం 12 మిమీ వరకు మరియు మునుపటి 8 pcs / m² మరియు సుమారు 40 pcs చొప్పున జిప్సం బోర్డులతో పనిచేయడానికి 25 mm వరకు. తరువాతి షీట్;
• కనీసం 5 PC లు. ఒక లోడ్ మోసే ప్రొఫైల్‌ను కట్టుకోవడానికి “పుట్టగొడుగు” రకం డోవెల్స్ (దయచేసి వాటిలో చాలా ఉన్నాయని వెంటనే గమనించండి);
• గోడలు మరియు ఫ్రేమ్‌తో ఒకదానితో ఒకటి జిప్సం బోర్డుల కీళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి టేపులను సీలింగ్ మరియు బలోపేతం చేయడం;
• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలను పూర్తి చేయడానికి ప్రైమర్లు మరియు పుట్టీ సమ్మేళనాలు.

అనేక దశల్లో గోడ అమరిక

తప్పుడు గోడలు మరియు విభజనలను నిర్మించడానికి ఫ్లోరింగ్ షీట్‌లుగా 12.5 మిమీ మందంతో తేమ-నిరోధక స్లాబ్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అవసరమైతే, అవి అదనంగా ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి. వారు ముందుగానే పదార్థాలను (ఖనిజ ఉన్ని, పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్, మొదలైనవి) కొనుగోలు చేస్తారు.

లేఅవుట్ రేఖాచిత్రం వివిధ పదార్థాలుజిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడల సంస్థాపన కోసం

మీరు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను మీరే చేస్తే, మొదట గోడలను (సుద్ద, పెన్సిల్, ప్లంబ్ లైన్, థ్రెడ్ లేదా పురిబెట్టు, లెవెల్) మార్కింగ్ చేయడానికి, పదార్థాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి పరికరాలను సిద్ధం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అవసరమైన కొలతలు(ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి మెటల్ కత్తెర, కత్తి లేదా జా), దాని బందు (స్క్రూడ్రైవర్, సుత్తి, సుత్తి డ్రిల్) మరియు ప్రాసెసింగ్ (రోలర్, గరిటెలాంటి).

ఫ్రేమ్ నిర్మాణం

సంస్థాపన యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశం సరైన మార్కింగ్;

మార్కింగ్ ఆర్డర్:

1. సపోర్టింగ్ స్ట్రిప్‌ను అటాచ్ చేయడం ప్రారంభించడానికి ప్లాన్ చేయబడిన నేలపై ఉన్న స్థలాన్ని వారు సూచిస్తారు. ఫలిత సూచికను పైకప్పుకు బదిలీ చేయండి. గుర్తుల నుండి గోడకు దూరం ఫ్రేమ్ యొక్క వెడల్పును చూపుతుంది.
2. గోడపై నేలకి లంబంగా, ప్లంబ్ లైన్ ఉపయోగించి, రాక్ ప్రొఫైల్స్ కోసం గుర్తులు చేయండి. ఇది ఉపరితలం వెంట నిలువు వరుసలను సూచిస్తుంది లోడ్ మోసే గోడ 60 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లలో, తరువాత జిప్సం బోర్డుని CW స్ట్రిప్‌కు జోడించినప్పుడు, షీట్ యొక్క అంచులు సరిగ్గా ప్రొఫైల్ మధ్యలో ఉంటాయి.
3. జిప్సం బోర్డు షీట్ యొక్క ఎత్తు పూర్తిగా గోడను కవర్ చేయడానికి సరిపోదు, కాబట్టి ఇది చెకర్బోర్డ్ నమూనాలో జతచేయబడుతుంది. గోడపై వారు మొత్తం షీట్ ఎక్కడ ఉంటుందో మరియు దాని ట్రిమ్ ఎక్కడ ఉంటుందో లెక్కిస్తారు. స్క్రాప్‌తో మొత్తం షీట్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద, రాక్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క బందును సూచించడానికి గుర్తించబడిన వాటికి లంబంగా పంక్తులు డ్రా చేయబడతాయి - అదనపు గట్టిపడే పక్కటెముకలు ఈ ప్రదేశాలలో ఉన్నాయి.

జిప్సం బోర్డు ఫ్రేమ్ కోసం గోడపై చివరి గుర్తులు ఇలా ఉంటాయి

మార్కింగ్ పని పూర్తయిన తర్వాత, ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రత్యక్ష అసెంబ్లీ ప్రారంభమవుతుంది:

• మెటల్ స్క్రూలతో నేల మరియు పైకప్పుపై గీసిన రేఖ వెంట, గైడ్ ప్రొఫైల్‌ను అటాచ్ చేయండి, దాని కింద సీలింగ్ టేప్ వేయబడుతుంది;
• నిలువు గుర్తుల ప్రకారం, CW స్ట్రిప్స్ UD ప్రొఫైల్‌కు జోడించబడ్డాయి, మద్దతు పోస్ట్‌లను రూపొందించడానికి మూలల నుండి వాటి సంస్థాపనను ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేయబడింది
• స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలపై గట్టిపడే పక్కటెముకలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి;
• తరువాత, వారు ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ను వేస్తారు మరియు ఫలిత రంగాలను థర్మల్ ఇన్సులేషన్తో నింపుతారు;
• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ ఫ్రేమ్ పైన ఉంచబడుతుంది, గది మూలలో నుండి సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది;
• షీట్ల ఫలిత అంచులు పుట్టీ మరియు ఉపబల మెష్‌తో మూసివేయబడతాయి మరియు ఇసుకతో ఉంటాయి;
• ప్రైమర్ యొక్క పొర జిప్సం బోర్డు పైన వర్తించబడుతుంది.

ఫ్రేమ్కు జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను జోడించడం మరియు అతుకులు పూర్తి చేయడం

ఒక వంపు కోసం ఒక ఫ్రేమ్ తయారు చేయడం

విభజన వలె గోడ

వాల్ క్లాడింగ్

మెటల్ మృతదేహం

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ క్లాడింగ్ యొక్క దశలో గోడ

ప్రైమర్ కూర్పు ఎండిన తర్వాత, తప్పుడు గోడను సమం చేయడానికి ప్లాస్టర్ పొరను వర్తింపజేయండి లేదా దానిని నిర్వహించడానికి ప్రణాళిక చేయబడితే చికిత్స లేకుండా ఉపరితలాన్ని వదిలివేయండి. పెయింటింగ్ పనులు. చూడండి వివరణాత్మక వివరణదిగువ వీడియోలలో మీరు మీ స్వంత చేతులతో జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడల సంస్థాపన చేయవచ్చు.

జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలు గదిని అలంకరించడానికి ఒక క్రియాత్మక మార్గంగా

ఉపయోగించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ గోడలను వ్యవస్థాపించడం అనేది గదిని పునర్నిర్మించడానికి సరసమైన మరియు ప్రసిద్ధ మార్గాలలో ఒకటి మరియు సౌందర్య మరమ్మతులు, ఇది హామీ ఇస్తుంది:

• దుమ్ము మరియు ధూళి లేకపోవడం;
• తక్కువ సమయంలో మరియు మీ స్వంత చేతులతో చక్కగా, చదునైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం కనీస ఖర్చుడబ్బు;
• పూర్తి సృజనాత్మక స్వేచ్ఛమరియు పునరాభివృద్ధి కోసం వివిధ డిజైన్ బొమ్మలను నిర్మించే సామర్థ్యం, ​​గదిని జోన్ చేయడం, తప్పుడు గోడలు, అంతర్నిర్మిత గూళ్లు మరియు జిప్సం బోర్డు విభజనలను ఉపయోగించి వివిధ దృశ్య ప్రభావాలను సృష్టించడం.

గూళ్లు మరియు లైటింగ్‌తో గోడ

రెండవ అంతస్తుకి ప్రవేశ ద్వారం కోసం ప్రామాణికం కాని పరిష్కారం

వంపు ఆకారాలతో గోడ

తో విభజన ఓపెన్ గూళ్లు

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన

మెటీరియల్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఈ లక్షణాలకు కృతజ్ఞతలు, జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉపయోగించి గోడలను మరమ్మతు చేయడం అనేది ప్రాంగణాన్ని అలంకరించడానికి డిజైనర్లు ఉపయోగించే ఇష్టమైన అలంకార సాంకేతికతగా మారింది.

తో పరిచయంలో ఉన్నారు

మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌తో పనిచేయడం, ఇది గోడలను సంపూర్ణంగా సమం చేయడానికి లేదా తేలికపాటి, మన్నికైన విభజనలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అనుభవం లేని బిల్డర్‌కు కూడా చాలా అందుబాటులో ఉంటుంది. ఎత్తైన అపార్ట్మెంట్ల కాంక్రీట్ గోడలను పూర్తి చేయడానికి మరియు ప్రైవేట్ ఇళ్లలో వక్ర ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అద్భుతమైనది. ఈ పదార్ధం వీధి నుండి అధిక శ్రవణను తగ్గిస్తుంది మరియు అదనంగా భవనం కవరును నిరోధిస్తుంది.

ఇతరులపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క పెద్ద ప్రయోజనం పూర్తి పదార్థాలుమరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, గోడపై నిర్మించిన గూళ్లు మరియు అల్మారాల మొత్తం సముదాయాలను సృష్టించడానికి మరియు అసలు వంపు నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి లెవలింగ్ ప్రక్రియ రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది - ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను ఫ్రేమ్ షీటింగ్‌కు అటాచ్ చేయడం ద్వారా లేదా ప్రత్యేక జిప్సం ఆధారిత మౌంటు సమ్మేళనాన్ని ఉపయోగించి గోడకు జిప్సం ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌ను అతికించడం ద్వారా.

ప్లాస్టర్ పరిష్కారాలను ఉపయోగించి ఉపరితలాలను సమం చేసే ప్రక్రియకు చాలా ఎక్కువ నైపుణ్యాలు అవసరమైతే, మరియు గోడలపై పెద్ద తేడాలు ఉంటే, అసాధారణ నైపుణ్యం కూడా ఉంటే, ఈ పోలికలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌తో పనిచేయడం చాలా సులభం అని పిలుస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ప్రతి సంస్థాపనా దశలను సరిగ్గా మరియు ఖచ్చితంగా నిర్వహించడం.

గోడలు మరియు ఇబ్బందులు లేకుండా క్రమంలో ఉంచడానికి, మీరు ప్రతిదీ కొనుగోలు చేయడం ద్వారా ఈ ఈవెంట్ కోసం బాగా సిద్ధం చేయాలి అవసరమైన పదార్థాలుమరియు సాధనాలు, అలాగే ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణం కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా.

లెవలింగ్ చేయడానికి ముందు గోడల ఉపరితలం సిద్ధం చేయడం కూడా నిరుపయోగంగా ఉండదు, ప్రత్యేకించి ఇది ఎక్కువ సమయం మరియు కృషిని తీసుకోదు, కానీ గొప్ప ప్రయోజనం ఉంటుంది.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపకరణాలు

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణాలను వ్యవస్థాపించడానికి మీకు ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం, మరియు, మెటీరియల్‌ను అతుక్కోవడానికి ఫ్రేమ్‌కు అటాచ్ చేయడం కంటే వాటిలో తక్కువ అవసరం.

మీరే పునరావృతం కాకుండా మరియు ప్రతి రకమైన పని కోసం విడిగా రెండు జాబితాలను సృష్టించకుండా ఉండటానికి, మీరు వాటిని ఒకదానిలో చేర్చవచ్చు, కానీ చిన్న వివరణలతో.

• షురుపోవ్ rtఫ్రేమ్‌ను మౌంట్ చేయడానికి మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను షీటింగ్‌కు భద్రపరచడానికి.
• పుట్టీ కత్తి సగటు పరిమాణంపుట్టీ మరియు జిగురు దరఖాస్తు కోసం.
• షీట్ల ఉపరితలంపై జిగురును వ్యాప్తి చేయడానికి నాచ్డ్ ట్రోవెల్.
• లేజర్ లేదా సాధారణ భవనం స్థాయి - మౌంట్ చేయబడిన గోడ యొక్క సమానత్వాన్ని గుర్తించడం మరియు పర్యవేక్షించడం కోసం.
• పదునైన నిర్మాణం లేదా స్టేషనరీ కత్తి - పదార్థం కటింగ్ కోసం.
• కాంక్రీటు కోసం ఒక సుత్తి డ్రిల్ మరియు డ్రిల్ బిట్స్తో ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ - బందు కోసం ఫ్రేమ్ నిర్మాణంపైకప్పులు, గోడలు, అంతస్తులకు.
• మిక్సింగ్ గ్లూ కోసం మిక్సర్ అటాచ్మెంట్ (ఇది గోడకు ప్లాస్టార్వాల్ను అటాచ్ చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే) మరియు పుట్టీ సమ్మేళనాలు.
• గోడ ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి రోలర్ పెయింట్ చేయండి.
• సుమారు 8 లీటర్ల వాల్యూమ్తో అంటుకునే కూర్పు కోసం కంటైనర్.
• మెటల్ కట్టింగ్ కత్తెర - గాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్స్ కటింగ్ కోసం.
• ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్లానర్అంచులు- చాంఫరింగ్.
• షీట్ల మధ్య మూసివున్న కీళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి గ్రౌట్.
• గ్రైండర్ - “గ్రైండర్” మరియు సన్నని లోహాన్ని కత్తిరించడానికి ఒక డిస్క్.
• కట్టర్ - కలిసి మెటల్ ప్రొఫైల్స్ బందు కోసం.

• ఉపరితలం యొక్క సమానత్వాన్ని తనిఖీ చేసే నియమం.
• కొలత మరియు నియంత్రణ సాధనం - టేప్ కొలత, ప్లంబ్ లైన్, పొడవైన మెటల్ పాలకుడు, చదరపు, సాధారణ పెన్సిల్ లేదా మార్కర్.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పనిచేయడానికి పదార్థాలు

మీరు కొనుగోలు చేయవలసిన మెటీరియల్స్:

• ప్లాస్టార్ బోర్డ్, అవసరమైన పరిమాణం కంటే 10÷15% ఎక్కువ ఆర్డర్ చేయాలి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నాలుగు రకాలుగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించబడింది వివిధ గదులుఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. షీట్‌లు వాటి స్వంత గుర్తింపు పొందిన వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి రంగు కోడింగ్, దీని ద్వారా మీరు పదార్థం యొక్క ఉద్దేశ్య ప్రయోజనాన్ని సులభంగా నిర్ణయించవచ్చు:

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క మూడు ప్రధాన రకాలు - సాధారణ, తేమ-నిరోధకత మరియు వేడి-నిరోధకత

— బూడిద రంగుసాధారణ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ (జిప్సం ప్లాస్టార్ బోర్డ్) కలిగి ఉంది, సాధారణ గాలి తేమతో నివాస ప్రాంగణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

- కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క గులాబీ లేదా లేత ఊదా రంగు అది నిప్పు గూళ్లు మరియు స్టవ్‌ల చుట్టూ గోడలను కప్పడానికి ఉపయోగించే వేడి-నిరోధక పదార్థం అని సూచిస్తుంది. ఇది GKLO అనే సంక్షిప్తీకరణ ద్వారా నిర్వచించబడింది.

- గ్రీన్ షేడ్స్ తేమ-నిరోధక పదార్థంలో అంతర్లీనంగా ఉంటాయి, ఇది గోడ అలంకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, బాత్రూంలో. ఇది GKLV అనే అక్షరాలతో సూచించబడుతుంది.

- ప్లాస్టార్‌బోర్డ్‌కు ముదురు బూడిద లేదా నీలం రంగు కేటాయించబడుతుంది, ఇది వేడి నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకత రెండింటి యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది. ఈ రకం GKLVO అక్షరాలచే నియమించబడింది మరియు ఇది స్నానపు గృహాలు లేదా బాయిలర్ గదుల గోడలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వివిధ రకాల ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ల పరిమాణాలు ఈ క్రింది విధంగా మారుతూ ఉంటాయి:

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ రకం	mm లో మందం	mm లో వెడల్పు	మిమీలో షీట్ పొడవు
GKL	8,0; 9,5; 12,5;14; 16	1200
GKL	18 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ	600	1200
GKLV	10; 12,5; 14;16	1200	ప్రామాణికం - 2500 (అభ్యర్థనపై 4000 మిమీ వరకు)
GKLO	12,5; 14; 16	1200 మరియు 600	అదేవిధంగా
జి.కె.ఎల్.వో	12,5; 14; 16	1200	అదేవిధంగా

• వాల్ షీటింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి లేదా ఫ్రేమ్ విభజనను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మెటల్ ప్రొఫైల్.

ఖాతాదారుని పేరు	స్వరూపం	ప్రొఫైల్ బ్రాండ్	అప్లికేషన్ ప్రాంతం
గైడ్		సోమ 50/40	క్లాడింగ్ గోడలు మరియు విభజనలను సృష్టించడం కోసం ఫ్రేమ్ గైడ్ ప్రొఫైల్స్.
		PN 75/40
		PN 100/40
ర్యాక్-మౌంటెడ్		సోమ 50/50	విభజనలు మరియు వాల్ షీటింగ్ కోసం ఫ్రేమ్ రాక్లు.
		PN 75/50
		PN 100/50
		PP 60/27	ఫ్రేమ్ గోడలు మరియు సస్పెండ్ పైకప్పులు.
గైడ్		సోమ 28/27
రక్షిత మూలలో ప్రొఫైల్		PU 20/20	విభజనలు మరియు గోడల బాహ్య మూలల రక్షణ.
గమనిక: ప్రొఫైల్ గుర్తులలో, మొదటి సంఖ్య వెడల్పును సూచిస్తుంది, రెండవది మూలకం యొక్క ఎత్తు. ప్రొఫైల్స్ 3000 mm యొక్క ప్రామాణిక పొడవులో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

• డైరెక్ట్ హాంగర్లు - గోడకు రాక్లను అటాచ్ చేయడానికి, ఇన్సులేషన్ యొక్క పెద్ద మందాన్ని సృష్టించడం లేదా పెద్ద తేడాలతో గోడను సమం చేయడం అవసరమైతే.

• గోడకు నేరుగా మౌంట్ చేయబడిన ప్రొఫైల్స్కు అతికించబడిన సీలింగ్ టేప్.

• పొడి భవనం మిశ్రమం - షీటింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేయకుండా గోడలకు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అసెంబ్లీ అంటుకునే.

• ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు గోడల ముందస్తు చికిత్స కోసం ప్రైమర్ మరియు తయారీతదుపరి కోసం మౌంట్ నిర్మాణం పుట్టీ వేయడం.

• జిప్సం ఆధారిత పుట్టీ - షీట్లు మరియు తదుపరి ముగింపు లెవలింగ్ మధ్య సీలింగ్ కీళ్ళు కోసం plasterboard గోడ.
• ఉపబల టేప్ లేదా మెష్ - ఉన్నప్పుడు gluing కీళ్ళు కోసం వారి పుట్టీ వేయడం.

• ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక మరలు.

• ఇటుక లేదా ప్రొఫైల్ పోస్ట్‌లను భద్రపరచడానికి డోవెల్స్ కాంక్రీటు గోడ, సీలింగ్, ఫ్లోర్.

• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం - మీరు ఇన్సులేట్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే లేదా ధ్వనినిరోధకతగోడ లేదా విభజన.

సన్నాహక కార్యకలాపాలు

గోడపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ఏ పద్ధతిని ఎంచుకున్నా, దానిని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడం అత్యవసరం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద అచ్చు లేదా బూజు అభివృద్ధి చెందకుండా ఇది తప్పనిసరిగా చేయాలి మరియు పదార్థాన్ని అంటుకునేటప్పుడు అది గోడకు గట్టిగా సరిపోతుంది. తయారీ ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా లేదు, కానీ ఇది దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్కు హామీ ఇస్తుంది కొత్త గోడమరమ్మతు పనులు చేపట్టకుండా.

పనిని మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు - గోడను శుభ్రపరచడం, పగుళ్లను మూసివేయడం మరియు క్రిమినాశక సమ్మేళనాలతో గోడను ప్రైమింగ్ చేయడం.

• పాత పీలింగ్ ప్లాస్టర్ మరియు అనవసరమైన వాల్‌పేపర్ వంటి పాత పూతలను గోడను శుభ్రపరచడం మొదటి దశ. ప్లాస్టర్ మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటే మరియు గోడకు బాగా కట్టుబడి ఉంటే, అది మాత్రమే ప్రైమ్ చేయబడుతుంది.
• క్లీనింగ్ ఒక గరిటెలాంటి ఉపయోగించి చేయవచ్చు. మీరు వాల్‌పేపర్‌ను తీసివేయవలసి వస్తే, మృదువైన నాజిల్‌తో రోలర్‌ను ఉపయోగించి ఉపరితలంపై నీటిని వర్తింపజేయడం ద్వారా దానిని తీవ్రంగా తడి చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. వాల్‌పేపర్ తడిగా ఉన్నప్పుడు, మీరు దానిని గరిటెతో ఎంచుకుంటే అది మరింత సులభంగా గోడ నుండి వస్తుంది.
• ప్లాస్టర్ పొర నమ్మదగనిది, అస్థిరమైనది, పొట్టు లేదా పగుళ్లతో కప్పబడి ఉంటే, అప్పుడు దెబ్బతిన్న భాగాలను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి. ఇది రెండు విధాలుగా చేయవచ్చు:

- మొదటి ఎంపిక సుత్తి డ్రిల్ ఉపయోగించి లేదా మానవీయంగా ఉలి మరియు సుత్తితో పాత ముగింపును పడగొట్టడం.

- రెండవ ఎంపిక ప్లాస్టర్‌ను ఉదారంగా నానబెట్టడం మరియు గరిటెలాంటి గోడపై జాగ్రత్తగా తొక్కడం.

• ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌ను అతుక్కోవడం ద్వారా ఇటుక గోడను సమం చేయాలంటే, తాపీపని పూర్తయిన తర్వాత దానిపై ఉండే అన్ని ప్రోట్రూషన్‌లను తొలగించడం అత్యవసరం. ప్రోట్రూషన్‌లు షీట్‌లను ఉపరితలంపై బాగా అంటుకోకుండా నిరోధిస్తాయి. ఇటువంటి అసమానతలు సాధారణ సుత్తితో లేదా సుత్తి డ్రిల్ ఉపయోగించి పడగొట్టబడతాయి.

దాని తరువాత, ఇటుక గోడమిగిలిన ఇసుక-సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు దుమ్మును తొలగించడానికి మీరు ఇనుప బ్రష్‌తో పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.

• తరువాత, గోడపై తీవ్రమైన పగుళ్లు కనిపిస్తే, వాటిని వెడల్పు చేయాలి, శుభ్రం చేయాలి, ప్రైమర్‌తో కప్పాలి మరియు అది ఎండిన తర్వాత మరమ్మతులు చేయాలి. ప్లాస్టర్ మిశ్రమం, సీలెంట్ లేదా పాలియురేతేన్ ఫోమ్. చివరి ఎంపికగోడ లేదా ప్లాస్టర్ పొరలో పగుళ్లు తగినంతగా ఉంటే ఇది నిజం.
• తదుపరి దశ గోడను క్రిమినాశక ప్రైమర్తో చికిత్స చేయడం. ఇది రోలర్ ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది.

ప్రైమింగ్ తప్పనిసరి దశ, మరియు దీన్ని రెండు పొరలలో చేయడం మంచిది

• గోడ ఉపరితలం పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత అన్ని తదుపరి పనులు నిర్వహించబడతాయి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను అంటుకోవడం ద్వారా గోడలను సమం చేయడం

గ్లూయింగ్ ఉపయోగించి ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ఫ్రేమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కంటే చాలా సులభం. అయినప్పటికీ, గోడ ఉపరితలం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ప్రోట్రూషన్లు మరియు డిప్రెషన్ల రూపంలో గణనీయమైన అవకతవకలు మరియు వైకల్యాలను కలిగి ఉండకపోతే, మరియు గదిలో పైకప్పు స్థాయి 3 మీటర్లకు మించకపోతే మాత్రమే ముగింపును ఫిక్సింగ్ చేసే ఈ పద్ధతి సాధ్యమవుతుంది.

గోడ అనుకున్నప్పుడు కూడా ఈ సంస్థాపనా పద్ధతి తగినది కాదు ధ్వనినిరోధకతలేదా ఇన్సులేట్ చేయండి, ఎందుకంటే దీని కోసం పదార్థాలు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ల క్రింద ఒక నిర్దిష్ట స్థలం అవసరం.

ఈ పద్ధతి లెవలింగ్‌కు కూడా మంచిది కాదు నాణ్యమైన గోడలుఆదర్శానికి మరియు తదుపరి అప్లికేషన్ లేదా అలంకరణ ముగింపు పదార్థం యొక్క gluing కోసం ఒక మృదువైన ఉపరితల సృష్టించడం.

అంటుకునే పని క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:

• సిద్ధం చేసిన గోడను ప్లంబ్ లైన్ మరియు భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి కొలవాలి. గోడపై డెంట్లు కనిపిస్తే, వాటిని సాధారణ ఉపరితలంతో ఒకే స్థాయికి తీసుకురావాలి, ఎందుకంటే ఈ ప్రదేశాలలో, ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సంక్షేపణం సేకరించే చోట శూన్యాలు ఏర్పడవచ్చు. బాహ్య గోడ పూర్తయిన సందర్భాల్లో ఇది చాలా ముఖ్యం.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి అన్ని విరామాలు మరియు డెంట్లను ఒకే స్థాయికి తీసుకురావచ్చు, ఇవి ఒకదానికొకటి 200÷300 మిమీ దూరంలో ఉన్న గోడలోకి మరియు మొత్తం గోడకు సమానంగా ఉంటాయి. అప్పుడు, అవసరమైన మందం యొక్క ప్లాస్టర్ పరిష్కారం వాటి పైన వర్తించబడుతుంది మరియు మరలు యొక్క తలలు మరియు మిగిలిన ఉపరితలంతో సమం చేయబడుతుంది.

పని యొక్క తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ దానిపై విశ్రాంతి తీసుకుంటుంది కాబట్టి, పరిష్కారం బాగా గట్టిపడే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి.

• తదుపరి దశ ప్రైమర్ యొక్క మరొక పొరను వర్తింపజేయడం.

ప్రైమర్ వివిధ జీవ ప్రభావాల నుండి గోడను రక్షించడమే కాకుండా, గోడ, అంటుకునే మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మధ్య నమ్మకమైన సంశ్లేషణను సృష్టిస్తుంది, ఇది సంస్థాపనను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు పని నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

• తరువాత, మౌంటు అంటుకునే పరిష్కారం మిశ్రమంగా ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీరు ఒక కంటైనర్‌లో పోస్తారు, దానిలో పొడి పొడి మిశ్రమాన్ని పోస్తారు మరియు నిర్మాణ మిక్సర్ లేదా డ్రిల్‌తో వ్యవస్థాపించిన అటాచ్‌మెంట్ ఉపయోగించి కలుపుతారు. తయారీదారు తప్పనిసరిగా తయారీ సూచనలలో పరిష్కారం యొక్క నిష్పత్తులను సూచించాలి, ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్యాకేజింగ్‌లో కనుగొనబడుతుంది.

జిప్సం ఆధారిత జిగురు చాలా త్వరగా గట్టిపడటం ప్రారంభిస్తుందని గుర్తుంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి చిన్న భాగాలలో కలపడం మంచిది, లేకుంటే మీరు పెద్ద మొత్తంలో ద్రావణాన్ని నాశనం చేయవచ్చు. గ్రహణ ప్రక్రియ ప్రారంభించిన తర్వాత, అత్యవసర పరిస్థితుల్లో అదనపు నీటిని జోడించడం ద్వారా కూడా దానిని ఆపడం అసాధ్యం.

• ఇంకా, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ సంస్థాపన సమయంలో నేల ఉపరితలంపై విశ్రాంతి తీసుకోకుండా చూసుకోవాలి; అందువల్ల, అటువంటి మందం యొక్క స్ట్రిప్ తాత్కాలికంగా మౌంట్ చేయబడిన షీట్ క్రింద ఉంచబడుతుంది.
• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ నేలపై అడ్డంగా వేయబడుతుంది మరియు అంటుకునే ద్రవ్యరాశి ఒకదానికొకటి 180÷200 మిమీ దూరంలో స్లైడ్‌లలో పాయింట్‌వైస్‌కు వర్తించబడుతుంది. దీని తరువాత, పరిష్కారం కొద్దిగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, షీట్ ఎత్తివేయబడుతుంది, సరైన స్థలంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు గోడకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

• ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క వ్యవస్థాపించిన షీట్ 7÷10 mm పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు సమం చేయబడుతుంది, ఉదాహరణకు, దానిపై నొక్కడం ద్వారా భవనం స్థాయిలేదా ఒక నియమం. పైన మూసివేయబడని స్థలం ఉంటే (మరియు ఇది చాలా తరచుగా జరుగుతుంది), అప్పుడు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క శకలాలు మొత్తం గోడపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క మొత్తం షీట్ల సంస్థాపనను పూర్తి చేసిన తర్వాత, దిశను అందించిన తర్వాత మాత్రమే దానిని కప్పడం మంచిది.

• ఇంకా, పని అదే క్రమంలో కొనసాగుతుంది. అన్ని షీట్లు ఎండ్-టు-ఎండ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి, పక్కనే ఫ్యాక్టరీ చాంఫర్‌లు ఉంటాయి. షీట్ల నుండి కత్తిరించిన అదనపు శకలాలు, వాస్తవానికి, కట్ సైట్లో చాంఫర్లు లేవు. ఇది జిప్సం బోర్డు యొక్క చివరి వైపులా కూడా ఉండదు. దీని అర్థం అటువంటి కీళ్ల కోసం మీరు విమానం లేదా కత్తిని ఉపయోగించి మీరే చేయవలసి ఉంటుంది.
• సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, జిగురు పూర్తిగా పొడిగా ఉండటానికి అనుమతించబడుతుంది, కాబట్టి టైల్డ్ గోడలు సుమారు ఒక రోజు వరకు మిగిలిపోతాయి.
• దీని తరువాత, మీరు కీళ్ళను మూసివేయడానికి కొనసాగవచ్చు. మొదట, వాటిని ప్రైమర్‌తో చికిత్స చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఆపై, నేల ఎండిన తర్వాత, షీట్‌ల కీళ్ళు కొడవలి మెష్‌తో అతుక్కొని, కీళ్లను బలోపేతం చేస్తాయి మరియు పైన వర్తించే పుట్టీ పొర పగుళ్లు ఏర్పడదు.

ఒక గరిటెలాంటి ఉపయోగించి మెష్-గ్లూడ్ కీళ్లకు వర్తించండి. పలుచటి పొరపుట్టీలు. గట్టిపడిన తర్వాత వెంటనే దానిని వీలైనంత వరకు సమం చేయడం మంచిది తక్కువ పనిసున్నితంగా చేయడం ద్వారా.

సెర్పియాంకా టేప్‌కు దాని స్వంత అంటుకునే బేస్ లేకపోతే, అప్పుడు పుట్టీ మొదట ఉమ్మడికి వర్తించబడుతుంది, మరియు సెర్పియాంకా దాని పైన వర్తించబడుతుంది, ఆపై ఒక గరిటెలాంటి ద్రావణంలో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అదనపు తొలగించబడుతుంది.

• పుట్టీ ఆరిపోయినప్పుడు, అది ఒక ప్రత్యేక ఉపయోగించి రుద్దుతారు సాధనం - గ్రౌటింగ్, దానిపై జరిమానా-ధాన్యం ఇసుక అట్ట లేదా రాపిడి మెష్ వ్యవస్థాపించబడింది.

అతుకుల సీలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం పూర్తయిన తర్వాత, మొత్తం ఉపరితలం ఒక ప్రైమర్తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది కూడా పూర్తిగా పొడిగా ఉండాలి.

ఫ్రేమ్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ చాలా కష్టం, కానీ మరిన్ని అవకాశాలను తెరుస్తుంది

ఫ్రేమ్‌లో ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరింత సంక్లిష్టమైన మరియు సమస్యాత్మకమైన ఎంపిక, కానీ మీరు అదనంగా గోడను ఇన్సులేట్ చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే అది లేకుండా చేయలేరు మరియు ధ్వనినిరోధకత. ఫ్రేమ్ గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ ప్రొఫైల్స్ లేదా తయారు చేయవచ్చు చెక్క పుంజం.

ఇలస్ట్రేషన్
	సన్నాహక పనులు జరుగుతున్నాయి. గోడ వదులుగా ఉన్న ప్లాస్టర్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు ప్రైమర్తో చికిత్స పొందుతుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో గోడను సమం చేసినప్పుడు, నిర్మాణం ఇన్సులేషన్తో లేదా లేకుండా, ఒక క్రిమినాశక సమ్మేళనంతో బేస్ ఉపరితలం కవర్ చేయడం అవసరం. తరువాత, గోడ తప్పనిసరిగా గుర్తించబడాలి, దానిపై నిలువు పంక్తులను గుర్తించడం, ఇది రాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మార్గదర్శకంగా ఉపయోగపడుతుంది. కాలువల మధ్య దశ 400 లేదా 600 మిమీగా తీసుకోబడుతుంది - ఈ విలువలు బాగా సరిపోతాయి ప్రామాణిక వెడల్పు plasterboard షీట్ 1200 mm.
	తదుపరి దశ సీలింగ్ మరియు ఫ్లోర్‌కు గైడ్ ప్రొఫైల్‌లను అటాచ్ చేయడం, దీనిలో రాక్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు భద్రపరచబడతాయి.
	నడపబడే లేదా స్క్రూడ్ - ఉపరితల పదార్థంపై ఆధారపడి ప్రొఫైల్స్ ఫ్లోర్, గోడలు మరియు పైకప్పుకు dowels ఉపయోగించి జోడించబడతాయి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో చెక్క స్థావరాలకు ప్రొఫైల్స్ సురక్షితంగా ఉంటాయి
	సౌండ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఫ్రేమ్‌కు కంపనాలు ప్రసారం చేయకుండా మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కవరింగ్ యొక్క ప్రతిధ్వనిని నిరోధించడానికి, ప్రొఫైల్‌లను నేల, పైకప్పు లేదా గోడకు అటాచ్ చేసే ముందు, దాని షెల్ఫ్‌కు ప్రక్కనే ఉన్న ఒక ప్రత్యేక టేప్‌ను అంటుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉపరితల.
	ఎగువ మరియు దిగువ గైడ్‌లను ప్రవాహం మరియు ఫ్లోర్‌కు ఖచ్చితంగా ఒకదానిలో ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా నిలువు విమానం(ఇది ప్లంబ్ లైన్ ఉపయోగించి నియంత్రించబడాలి) మీరు రాక్లను వ్యవస్థాపించడానికి కొనసాగవచ్చు. గైడ్‌లు ఎంత ఖచ్చితంగా సెట్ చేయబడతాయో గుర్తుంచుకోవాలి, మొత్తం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడ కూడా అలానే ఉంటుంది.
	ఫ్రేమ్ పోస్ట్‌లు గైడ్‌ల లోపల వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, మార్కింగ్ లైన్ల వెంట సమలేఖనం చేయబడతాయి, వాటికి నిలువు స్థానం ఇవ్వబడుతుంది, ఆపై అవి కట్టర్ ఉపయోగించి పరిష్కరించబడతాయి. అటువంటి సాధనం లేకపోతే, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి బందును నిర్వహించవచ్చు
	ఈ ఫోటోలో మీరు మౌంటెడ్ ఫ్రేమ్‌ను స్పష్టంగా చూడవచ్చు, అయితే ఇది హాంగర్ల సహాయంతో గోడకు ఇంకా పూర్తిగా భద్రపరచబడలేదు.
	తరువాత, ప్రతి రాక్లు అనేక ప్రత్యక్ష హాంగర్లుతో స్థిరపరచబడాలి. ఈ బ్రాకెట్లు ఒకదానికొకటి 500÷600 మిమీల నిలువు దూరం వద్ద డోవెల్స్తో గోడకు స్థిరంగా ఉంటాయి.
	అప్పుడు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి, రాక్లు హాంగర్లకు స్థిరంగా ఉంటాయి (ప్రొఫైల్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి). ఇది ప్రధాన గోడకు అనుసంధానించబడిన నిర్మాణాన్ని దృఢంగా చేస్తుంది.
	ఈ ఫోటోలో, మొత్తం ఫ్రేమ్ యొక్క రాక్లు గోడకు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు షీటింగ్ తదుపరి పని కోసం సిద్ధంగా ఉంది.
	సస్పెన్షన్ల యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలు వైపులా వంగి ఉంటాయి. షీటింగ్ సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు ఈ గోడపై సాకెట్లు లేదా స్విచ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు అన్ని కమ్యూనికేషన్ వైరింగ్‌లను వేయవచ్చు.
	గోడ అదనంగా ఇన్సులేట్ చేయబడితే, ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, అది రాక్ల మధ్య ఉంచబడుతుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం- ఖనిజ ఉన్ని. తరువాత, ఇన్సులేషన్ మూసివేయబడాలి ఆవిరి అవరోధం పొర. పై చెక్క తొడుగుఇది స్టెప్లర్ మరియు స్టేపుల్స్ ఉపయోగించి మరియు మెటల్ మీద - డబుల్ సైడెడ్ మాస్కింగ్ లేదా మౌంటు టేప్ ఉపయోగించి జతచేయబడుతుంది.
	దీని తరువాత, వారు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సంస్థాపనకు వెళతారు. సాంకేతికత ప్రకారం, నేల నుండి సుమారు 10 మిమీ గ్యాప్తో దిగువ షీట్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది - దీని కోసం, సంస్థాపనా ప్రక్రియలో తాత్కాలిక ప్యాడ్లను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, చెక్క పలకలు. దిగువ నుండి షీట్ దాని స్వంత బరువు కింద కృంగిపోవడం ప్రారంభించకుండా ఉండటానికి ఇది అవసరం. సాధారణంగా షీట్ యొక్క ఎత్తు గోడ యొక్క మొత్తం స్థలాన్ని పైకప్పుకు కవర్ చేయడానికి సరిపోదు - పైన ఒక విభాగం ఉంటుంది, అది తరువాత ప్రత్యేక భాగంతో కప్పబడి ఉంటుంది. రెండవ మరియు తరువాతి నుండి మొదలయ్యే షీట్లను "అస్థిరమైన పద్ధతిలో" వేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా క్షితిజ సమాంతర అతుకులు వేరుగా ఉంటాయి: ఒకటి పైన, తదుపరిది దిగువన మొదలైనవి. ఒక ఉదాహరణ చిత్రంలో చూపబడింది.
	ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ప్రత్యేక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడింది, ఇది ముందుగా డ్రిల్లింగ్ లేకుండా నేరుగా షీట్ ద్వారా ప్రొఫైల్స్లోకి స్క్రూ చేయబడుతుంది. అన్ని రాక్లు మరియు జంపర్లలో (ఏదైనా ఉంటే) బందును నిర్వహిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ షీట్ యొక్క ఏదైనా అంచులకు 10 మిమీ కంటే దగ్గరగా ఉండకూడదు. స్క్రూ చేసిన తర్వాత, స్క్రూ హెడ్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లో సుమారు 1 మిమీ ద్వారా "మునిగిపోతుంది". స్క్రూల మధ్య పిచ్ 250 నుండి 350 మిమీ వరకు ఉంటుంది. అకస్మాత్తుగా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ "పని చేయకపోతే", దానిని తీసివేసిన తర్వాత, మీరు మరొకటి అదే రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయలేరు - మీరు కనీసం 50 మిమీ వెనుకకు అడుగు వేయాలి.
	ఈ ఫోటో ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌తో నింపబడని మిగిలిన ప్రాంతాన్ని స్పష్టంగా చూపిస్తుంది మరియు దానిని కవర్ చేయాలి. ఇది చేయుటకు, రాక్ల మధ్య ప్రొఫైల్ క్రాస్ మెంబర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరం, దీనికి ఇప్పటికే మౌంట్ చేయబడిన షీట్ యొక్క ఎగువ అంచు మరియు తప్పిపోయిన భాగం యొక్క దిగువ భాగం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో జతచేయబడుతుంది.
	రాక్లలో క్రాస్ బార్ను పరిష్కరించడానికి, మీరు ప్రొఫైల్ యొక్క విభాగాల నుండి ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన మూలలను అటాచ్ చేయవచ్చు.
	పూర్తయిన క్రాస్‌బార్ పోస్ట్‌ల మధ్య వ్యవస్థాపించబడింది, ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన షీట్ కింద సగం నెట్టబడుతుంది మరియు కట్టర్ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి మూలలకు కట్టివేయబడుతుంది.
	జంపర్ చేయడానికి మరొక ఎంపిక. పోస్ట్‌ల మధ్య దూరానికి మరియు రాక్ ప్రొఫైల్ యొక్క వెడల్పుకు సమానమైన ప్రొఫైల్ నుండి ఒక విభాగాన్ని కొలవండి మరియు కత్తిరించండి, ఎందుకంటే క్రాస్ మెంబర్ యొక్క విస్తృత భాగం పోస్ట్‌లపై ఉండాలి, దాని మధ్య అది పరిష్కరించబడుతుంది. అప్పుడు, క్రాస్ బార్ యొక్క సైడ్ అంచులు ప్రొఫైల్ యొక్క సగం వెడల్పుకు సమానమైన దూరానికి కత్తిరించబడతాయి మరియు లంబ కోణంలో బయటికి వంగి ఉంటాయి. కట్టర్ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి బందును నిర్వహించే అల్మారాలు అవుతాయి.
	అవసరమైన కొలతలు యొక్క ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క భాగాన్ని కొలుస్తారు మరియు కత్తిరించబడుతుంది. దీని తరువాత, ఇది రాక్లు మరియు మౌంట్ పై భాగంక్రాస్ సభ్యుడు ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఉపయోగించి జంక్షన్ వద్ద షీట్లు అంచుల పాటు పదునైన కత్తిలేదా ఒక విమానం చాంఫెర్డ్ చేయబడింది - శకలాలు చేరిన రేఖను పుట్టీతో సరిగ్గా నింపడానికి ఇది అవసరం. ఈ చాంఫర్ షీట్ రూపకల్పన ద్వారా అందించబడని అన్ని అంచులలో తయారు చేయబడింది. శకలాలు సాధారణ నియమాల ప్రకారం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టివేయబడతాయి.
	ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో కప్పబడిన గోడ ఇలా ఉండాలి.
	దీని తరువాత, ఒక కొడవలి మెష్ అన్ని కీళ్ళకు అతుక్కొని, ఆపై అవి పుట్టీతో మూసివేయబడతాయి. అదనంగా, స్క్రూల తలల నుండి అన్ని రంధ్రాలను పూరించడానికి నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా అవి అలంకార ముగింపు ద్వారా రస్టీ మచ్చలుగా కనిపించవు. పని యొక్క చివరి దశ అన్ని ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలను ఒక ప్రైమర్తో కప్పి ఉంచడం, మరియు అది ఎండిన తర్వాత, పుట్టీతో ఉంటుంది.

తేలికపాటి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన యొక్క సంస్థాపన

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనను వ్యవస్థాపించడం అనేది ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి గోడ క్లాడింగ్కు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. కానీ ఇక్కడ కొన్ని తేడాలు కూడా ఉన్నాయి: ఫ్రేమ్ గోడలకు చివర్లలో మాత్రమే స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రెండు వైపులా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో కప్పబడి ఉంటుంది.

జిప్సం ప్లాస్టర్‌బోర్డ్‌తో చేసిన ఫ్రేమ్ విభజన క్రింది ప్రాథమిక డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది:

• ఫ్రేమ్ చెక్క కిరణాలు లేదా గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ ప్రొఫైల్స్ నుండి మౌంట్ చేయబడింది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క వెడల్పు ఆధారంగా ఫ్రేమ్ రాక్లు ఒకదానికొకటి దూరంలో అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా దాని అంచులు సగం వెడల్పుగా ఉంటాయి మరియు కనీసం ఒక రాక్ షీట్ మధ్యలో ఉంటుంది. చాలా తరచుగా ఫ్రేమ్ మిళితం చేయబడిందని గమనించాలి, అనగా, కొన్ని ప్రదేశాలలో దృఢత్వం కోసం ఒక చెక్క పుంజం మెటల్ ప్రొఫైల్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది.
• ఫ్రేమ్ రెండు వైపులా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో కప్పబడి ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు పదార్థం యొక్క రెండు పొరలతో ఒకటి లేదా రెండు వైపులా కవర్ చేయడానికి ఇది సాధన చేయబడుతుంది.
• షీటింగ్ షీట్ల మధ్య సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ (ఇన్సులేటింగ్) పదార్థాలు ఉంచబడతాయి. చాపలు- నియమం ప్రకారం, బసాల్ట్ ఖనిజ ఉన్ని దీని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన యొక్క సంస్థాపన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

ఇలస్ట్రేషన్	నిర్వహించిన ఆపరేషన్ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ
	మొదటి దశ విభజన యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడం మరియు దానిని గుర్తించడం. ఇది చేయుటకు, లేజర్ లేదా సాధారణ స్థాయి మరియు టేప్ కొలతను ఉపయోగించి గోడ మరియు నేలపై పాయింట్లు నిర్ణయించబడతాయి, తరువాత రంగు పెయింట్ త్రాడును ఉపయోగించి పంక్తులుగా కలుపుతారు.
	అప్పుడు, గోడ మరియు నేలపై ఉన్న లైన్‌పై దృష్టి సారించడం, ప్లంబ్ లైన్ ఉపయోగించి, పైకప్పుపై గుర్తులను గుర్తించే పాయింట్లు నిర్ణయించబడతాయి.
	మీరు వెంటనే ద్వారం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించాలి మరియు ఖచ్చితంగా నిలువు రాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి పైకప్పు మరియు నేలపై గుర్తులు వేయాలి. క్షితిజ సమాంతర గైడ్ ద్వారం కోసం రిజర్వు చేయబడిన కొలిచిన ప్రదేశానికి ముందు మరియు తరువాత మాత్రమే నేలకి స్థిరంగా ఉంటుంది.
	అన్ని ఉపరితలాలను ఖచ్చితంగా గుర్తించిన తర్వాత, మెటల్ ప్రొఫైల్స్ సురక్షితంగా ఉన్న ప్రాంతం వెంటనే కనిపిస్తుంది. గోడలు, పైకప్పు మరియు నేలపై స్థిరపడిన మొదటిది గైడ్లు, వీటిలో రాక్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
	ఈ మూలకాలు డోవెల్‌లను ఉపయోగించి భద్రపరచబడతాయి (తో చెక్క ఆధారాలుస్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి). మొదట, రంధ్రాల ద్వారా గైడ్‌ల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, ఆపై డోవెల్‌లు చొప్పించబడతాయి మరియు వాటిలోకి నడపబడతాయి (స్క్రూలు స్క్రూ చేయబడతాయి).
	తరువాత, ఫ్రేమ్ కోసం ఫ్రేమ్ సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు వెంటనే తలుపును ఫ్రేమ్ చేసే రాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఈ ప్రొఫైల్‌లలో చెక్క కిరణాల నుండి పొదుగులను వెంటనే తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. రాక్లు నేల నుండి పైకప్పు వరకు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు రెండు వైపులా స్క్రూ చేయబడిన స్క్రూలతో గైడ్లలో భద్రపరచబడతాయి.
	కిరణాలతో కలిపి రెండు రాక్లు సమీపంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడితే అది మరింత మంచిది. ఈ డిజైన్ ఫ్రేమ్‌ను మరింత దృఢంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
	తదుపరి దశ తలుపు యొక్క ఎత్తును కొలవడం మరియు గుర్తించడం, ఇక్కడ విలోమ మూలకం దాని నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయడానికి స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, ప్రొఫైల్ మూలల్లో కత్తిరించబడుతుంది, పక్క భాగాలు వంగి మరియు రాక్లకు భద్రపరచబడతాయి.
	క్రాస్‌బార్ మరియు మొత్తం ఓపెనింగ్‌కు దృఢత్వాన్ని ఇవ్వడానికి, క్రాస్‌బార్ ఒకటి లేదా రెండు చిన్న పోస్ట్‌లతో పైకప్పుకు స్థిరపడిన గైడ్‌కు అదనంగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.
	తరువాత, అన్ని ఇతర రాక్లు గైడ్‌లలో వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు కట్టర్ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉంచబడతాయి. రాక్ల మధ్య పిచ్ మునుపటి సూచనలలో సూచించిన విధంగానే ఉంటుంది - 400 లేదా 600 మిమీ.
	రాక్లను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కొనసాగవచ్చు. గోడను కప్పి ఉంచేటప్పుడు అదే సూత్రం ప్రకారం అవి వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు భద్రపరచబడతాయి. ముందుగానే తలుపు ప్రాంతంలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు. ఫ్రేమ్‌కు ఘన షీట్‌ను అటాచ్ చేయడం మరియు దానిపై పదునైన కత్తితో కోతలు చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
	ఫలితంగా దీర్ఘచతురస్రం యొక్క ఎగువ భాగం కత్తిరించబడుతుంది మరియు పొడవైన వైపున, కార్డ్‌బోర్డ్ మాత్రమే కత్తిరించబడుతుంది - అప్పుడు అది కట్ వెంట ఖచ్చితంగా విరిగిపోతుంది.
	ఒక వైపు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం పూర్తయిన తర్వాత, మీరు కమ్యూనికేషన్ కేబుల్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు, దీని కోసం ప్రొఫైల్స్ యొక్క కొన్ని ప్రదేశాలలో చిన్న రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి - వైర్లతో కూడిన పైపు (ముడతలు లేదా మృదువైన గోడలు) వాటి గుండా వెళుతుందనే అంచనాతో. . స్లీవ్ ట్యూబ్ లేకుండా గాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్స్లో రంధ్రాల ద్వారా కేబుల్స్ పాస్ చేయడానికి ఇది నిషేధించబడింది.
	ఎంచుకున్న ప్రదేశంలో, సాకెట్లు మరియు స్విచ్‌ల ప్లేస్‌మెంట్ ప్లాన్ చేయబడిన చోట, ఆన్ ఏర్పాటు షీట్లుసాకెట్ బాక్సులను మౌంటు చేయడానికి GCR రంధ్రాలు సాకెట్లలోకి డ్రిల్ చేయబడతాయి. కేబుల్ వైరింగ్ వారికి సరఫరా చేయబడుతుంది.
	ఇది ప్రణాళిక చేయబడితే, థర్మో-లేయరింగ్ నిర్వహిస్తారు సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం (ఖనిజ ఉన్ని). ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు లేదా మాట్స్ తప్పనిసరిగా స్టడ్‌ల మధ్య ఖాళీగా అమర్చాలి.
	సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన తర్వాత, డోర్‌లో డోర్ ఫ్రేమ్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఇది సమం చేయబడింది మరియు అవసరమైతే, చీలికలు దాని మరియు ఫ్రేమ్‌కు మధ్య ఉన్న ఖాళీలలోకి జాగ్రత్తగా నడపబడతాయి, ఇది కావలసిన స్థితిలో దాన్ని పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది. అప్పుడు, అది ఫ్రేమ్ పోస్ట్‌లకు స్క్రూ చేయబడింది. దాని చుట్టూ తగినంత పెద్ద ఖాళీలు ఉంటే, వాటిని పాలియురేతేన్ ఫోమ్‌తో నింపాలి, అది ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి మరియు అదనపు వాటిని జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి.
	దీని తరువాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన యొక్క ఇతర వైపున స్థిరంగా ఉంటుంది. సంస్థాపన సూత్రం మారదు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఆన్ ద్వారంమునుపటి సందర్భంలో అదే విధంగా సురక్షితం మరియు కట్.
	మొత్తం ఉపరితలం ప్రైమింగ్ మరియు పుట్టీకి ముందు చివరి దశ షీట్లు మరియు స్క్రూ హెడ్స్ నుండి రంధ్రాల మధ్య కీళ్ళను మూసివేయడం.

అధిక-నాణ్యత పుట్టీ పనిని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అవి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడ యొక్క ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి మరియు ఇది నిర్ణయిస్తుంది ప్రదర్శనఅలంకరణ ముగింపు.

వీడియో: ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి తేలికపాటి ఫ్రేమ్ విభజనను నిర్మించడంలో మాస్టర్ క్లాస్

ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌తో పనిచేయడం అనేది సృజనాత్మక ప్రక్రియ, మరియు మీరు దీన్ని మీరే చేయాలని నిజంగా భావిస్తే, మీరు సురక్షితంగా వ్యాపారానికి దిగవచ్చు. అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేసి, అలాగే ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను అధ్యయనం చేసిన తరువాత, నిర్మాణ వ్యాపారంతో ఇంతకుముందు సన్నిహిత సంబంధాలు లేని అపార్ట్మెంట్ లేదా ఇంటి కష్టపడి పనిచేసే యజమాని కూడా ఈ కార్యక్రమాన్ని నిర్వహించవచ్చు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి అంతర్గత విభజనల సంస్థాపన చాలా మందికి అనిపిస్తుంది సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, అందుబాటులో మాత్రమే అనుభవజ్ఞులైన కళాకారులు. మా దశల వారీ సూచనలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు అంతర్గత విభజనమీ స్వంత చేతులతో, ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు లేకుండా.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అంతర్గత విభజనలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైన పదార్థాలలో ఒకటి.

ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• సంస్థాపన సౌలభ్యం;
• పదార్థాల లభ్యత;
• సృష్టించడానికి విస్తృత శ్రేణి డిజైన్ అవకాశాలను వివిధ రూపాలుమరియు విభజన యొక్క భాగాలు - వంపులు, గూళ్లు, అల్మారాలు;
• సులభంగా ఉపసంహరణ;
• అంతస్తులలో లోడ్ సృష్టించని తక్కువ బరువు;
• ఏదైనా పదార్థాలతో పూర్తి చేసే అవకాశం - పెయింట్, టైల్స్, వాల్పేపర్, PVC ప్యానెల్లు;
• ఫ్రేమ్ నిర్మాణం ఇంట్రాకావిటీ ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన. సంస్థాపన సూచనలు

కొన్ని ప్రాథమిక దశలు వివరణాత్మక సూచనలుమరియు మీ స్వంత చేతులతో సాధారణ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనను సృష్టించడానికి కనీస సాధనాల సమితి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

సన్నాహక పని

మీరు విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు దాని రూపకల్పన, కార్యాచరణ విధులు మరియు రూపకల్పనను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. దీన్ని చేయడానికి, చేయండి వివరణాత్మక డ్రాయింగ్భవిష్యత్ గోడతో గదులు.

అవసరమైతే, ప్రాజెక్ట్‌ను ఆమోదించడానికి స్థానిక BTI అధికారులను సందర్శించండి.

ఫర్నిచర్ నుండి గదిని వీలైనంత వరకు ఖాళీ చేయండి లేదా ఫిల్మ్‌తో కప్పండి.

మీరు ఫ్రేమ్‌ను ఏ పదార్థం నుండి తయారు చేస్తారో నిర్ణయించుకోండి. బేస్ మెటల్ లేదా చెక్క కావచ్చు. మెటల్ ప్రొఫైల్ - అనుకూలమైన మరియు నమ్మదగిన ఎంపిక, చెక్క కిరణాలు కాకుండా, వైకల్యం మెలితిప్పినట్లు నిరోధించడానికి ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు, లేదా యాంటిసెప్టిక్స్తో చికిత్స. ప్రొఫైల్ తేమ, ఫంగస్ మరియు అచ్చుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

విభజన, వైరింగ్ మరియు సాకెట్ల స్థానం గుండా వెళుతున్న అన్ని కమ్యూనికేషన్ల గురించి ముందుగానే ఆలోచించండి.

పదార్థాలు మరియు సాధనాల తయారీ

మీకు 12.5 మిమీ లేదా 9.5 మిమీ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అవసరం. 12.5 మిమీ షీట్లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రొఫైల్‌లు మరింత తరచుగా అమర్చబడితే మీరు "తొమ్మిది"ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఈ సందర్భంలో నిర్మాణం యొక్క ధ్వని-శోషక మరియు కంపన-నిరోధక లక్షణాలు తగ్గుతాయని గుర్తుంచుకోండి. అలాగే, ఒక గదిలో విభజనను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అధిక తేమ, ఇది GKLV (తేమ-నిరోధక ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు) ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

విభజన యొక్క ఆకృతి మరియు పరివేష్టిత నిర్మాణాలతో పాటు ప్రొఫైల్ మధ్య ఉమ్మడి వద్ద ఒక సీలింగ్ టేప్ ఉంచబడుతుంది.

ప్రారంభ (గైడ్) ప్రొఫైల్‌లు మరియు రాక్ ప్రొఫైల్‌లు ఉపయోగించబడతాయి:

• CW 50x50 కింద UW 50x40 - క్లాడింగ్ ఒక పొరలో 7.5 సెంటీమీటర్ల వరకు మందంగా లేదా 10 సెంటీమీటర్ల వరకు రెండు పొరలలో ప్లాన్ చేయబడితే;
• CW 75x50 కింద UW 75x40 - 10 సెం.మీ వరకు సింగిల్-లేయర్ కోసం, 17.5 సెం.మీ వరకు డబుల్-లేయర్;
• CW 100x50 కింద UW 100x40 - ఒక పొరలో 15 సెం.మీ వరకు, రెండు వరకు 20 సెం.మీ.

విభజనకు ప్రత్యేక బలం అవసరమైనప్పుడు, దానిపై అల్మారాలు లేదా క్యాబినెట్లను వేలాడదీసే సందర్భంలో, మీరు రాక్లకు బదులుగా రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రొఫైల్లను కొనుగోలు చేయాలి లేదా ఎంబెడెడ్ చెక్క బ్లాక్స్తో సాధారణ ప్రొఫైల్లను బలోపేతం చేయాలి.

ఫ్రేమ్‌లో ఓపెనింగ్‌ను సృష్టించేటప్పుడు, ఫ్రేమ్ ప్రొఫైల్‌ల కావిటీస్‌లోకి చొప్పించాల్సిన కలప ఎంబెడ్‌లను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. కిరణాలు ఎండబెట్టి ఉండాలి, ప్రొఫైల్స్ కంటే కొంచెం తక్కువ మందం. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, 9.5 సెం.మీ పుంజం 10 సెం.మీ మెటల్ రాక్లలోకి చొప్పించబడింది.

ఉపరితల మౌంట్‌లు:

• కాంక్రీటుపై సంస్థాపన కోసం dowels మరియు ఇటుక పని- 3.7 సెం.మీ నుండి;
• చెక్క మరలు - 3-5 సెం.మీ;
• ఫ్రేమ్ కోసం ఫాస్టెనర్లు - 13 mm ప్రెస్ వాషర్తో మెటల్ స్క్రూలు;
• జిప్సం బోర్డుల కోసం ఫాస్టెనర్లు - కౌంటర్సంక్ తలతో మరలు - 2.5-2.7 సెం.మీ;

ధ్వని మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు(కావాలనుకుంటే) విభజన లోపల ఉంచబడతాయి. మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్దట్టమైన ఖనిజ ఉన్ని మాట్లను అందించండి, అయితే పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ దీనికి స్పష్టంగా సరిపోదు.

మరియు మీ సాధనాలను కూడా సిద్ధం చేయండి:

• మోసుకెళ్ళే కేసుతో స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్;
• ఆత్మ స్థాయి, స్థాయి;
• మార్కింగ్ కోసం పెన్సిల్;
• మెటల్ కత్తెర / చెక్క హాక్సా;
• ప్లంబ్ లైన్;
• రౌలెట్;
• నిర్మాణ కత్తి.

ప్రతిదీ సిద్ధమైన తర్వాత, మీరు నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించవచ్చు. ఈ పని రెండు ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఫ్రేమ్ యొక్క సంస్థాపన.
2. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క సంస్థాపన.
3. మార్గదర్శకాల సంస్థాపన.

సంస్థాపనకు ముందు లోహపు చట్రంనిర్మాణం, పెన్సిల్ స్థాయిని ఉపయోగించి, నేల, పైకప్పు మరియు గోడలపై తగిన మార్కింగ్ లైన్లను తయారు చేయండి. ఈ సందర్భంలో, స్థాయిని ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. 600 మిమీ ఇంక్రిమెంట్‌లలో నిలువు ప్రొఫైల్‌ల ప్లేస్‌మెంట్‌ను కూడా గుర్తించండి.

గైడ్ ప్రొఫైల్‌ల వెలుపలికి సీలింగ్ స్ట్రిప్స్‌ను అటాచ్ చేయండి.

అప్పుడు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు/లేదా డోవెల్‌లను (ఉపరితల పదార్థాన్ని బట్టి) ఉపయోగించి చుట్టుకొలత పొడవునా పొడవైన కమ్మీలతో వాటిని స్క్రూ చేయండి. బందు దశ 40-50 సెం.మీ.

తలుపు యొక్క ఫ్రేమ్ యొక్క నిర్మాణం

ఫ్రేమ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు మొదట అంతర్గత తలుపు కోసం ఓపెనింగ్ అందించాలి.

కింది క్రమంలో తలుపు కోసం ఫ్రేమ్‌ను రూపొందించండి:

1. అవసరమైన పొడవుకు రాక్ ప్రొఫైల్‌లను కత్తిరించండి మరియు బలోపేతం కోసం ప్రొఫైల్ కుహరంలో ఒక బ్లాక్‌ను ఉంచండి.
2. తలుపు ఫ్రేమ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అవసరమైన దూరం వద్ద పైకప్పు మరియు నేలపై గైడ్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క పొడవైన కమ్మీలలోకి ఫలిత అంశాలను చొప్పించండి.
3. భవిష్యత్ తలుపు ఫ్రేమ్ పైన, అవసరమైన ఎత్తులో, ప్రొఫైల్ లింటెల్ను క్షితిజ సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి.
4. స్థాయిని తనిఖీ చేసిన తర్వాత, ప్రెస్ వాషర్‌తో 13-16 మిమీ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో అన్ని మూలకాలను భద్రపరచండి.
5. రాక్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క సంస్థాపన.

ప్రతి 60 లేదా 40 సెం.మీ (చిన్న ఖాళీలు, బలమైన నిర్మాణం) సీలింగ్ మరియు ఫ్లోర్ స్టార్టింగ్ స్ట్రిప్స్‌లో రాక్‌లను చొప్పించండి. మీరు దీన్ని 120 సెం.మీ వద్ద సెట్ చేయవచ్చు, కానీ అలాంటి విభజన చాలా పెళుసుగా, అలంకారంగా ఉంటుంది మరియు ద్వారంతో అంతర్గత విభజనగా సరిపోయే అవకాశం లేదు.

గైడ్‌లకు రాక్ ప్రొఫైల్‌లను స్క్రూ చేయడానికి ముందు, స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి వ్యతిరేక గోడలకు ప్లంబ్ థ్రెడ్‌ను అటాచ్ చేయండి మరియు నిర్మాణంలో వంపులు / వక్రీకరణలు లేవని నిర్ధారించుకోండి, రాక్‌లను భద్రపరచండి.

క్షితిజ సమాంతర చేరడం జరిగే ప్రదేశాలలో గట్టిపడే పక్కటెముకలను సృష్టించడానికి ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లు, ప్రొఫైల్ నుండి జంపర్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, మెటల్ కత్తెరతో ప్రొఫైల్ ముక్కలను కత్తిరించండి మరియు వాటిని పోస్ట్‌లకు భద్రపరచండి. ఇది సాధారణంగా జిప్సం బోర్డులను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు చేయబడుతుంది, అయితే విభజన యొక్క ఒక వైపు కవర్ చేసిన తర్వాత వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం.

విభజన ఫ్రేమ్‌ను కవర్ చేస్తోంది

మొదటి షీట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, గోడకు సరిపోయే ఖచ్చితత్వాన్ని గమనించడం అవసరం మరియు అవసరమైతే, దానిని గోడ ఆకృతికి కత్తిరించండి (అది స్థాయి వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటే). విభజనలను కవర్ చేయడంలో ఎటువంటి ఇబ్బందులు ఉండకూడదు. సంక్లిష్ట ఆకారం, ముఖ్యంగా వంపుతిరిగిన విమానాలు లేదా ఆకారపు మూలకాలతో.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క పొడవు కంటే పైకప్పు ఎత్తు ఎక్కువగా ఉంటే, షీట్లు చెక్కర్బోర్డ్ నమూనాలో వేయబడతాయి. సులభమయిన మార్గం ఏమిటంటే, మొదట మొత్తం షీట్లను భద్రపరచడం, మొదటి వరుసలో నేల నుండి, రెండవది సీలింగ్ నుండి, మరియు అందువలన, ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. దీని తరువాత, విభజన యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా పూరించడానికి ముక్కలు కత్తిరించబడతాయి.

అంచుల వద్ద జిప్సం బోర్డు బందు దశ 20-25 సెం.మీ., మధ్యలో మీరు 30 ఖాళీలు చేయవచ్చు, కానీ అదే 20-25 సెం.మీ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే చాలా మంది తయారీదారులు ఈ దూరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని షీట్లపై మార్కింగ్ లైన్ ఉంచారు. , ఇది ప్రారంభకులకు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. స్క్రూ హెడ్‌లను షీట్‌లోకి లోతుగా తగ్గించకూడదు లేదా ఉపరితలంపై అంటుకునేలా ఉంచకూడదు. తలలు కొద్దిగా ముంచి ఫ్లష్ చేయడం మంచిది. ఇది 2 సెంటీమీటర్ల ఇండెంట్ను అంచులు / అంచులలోకి ట్విస్ట్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడదు;

ఫ్రేమ్ కుహరంలో ఒక వైపు ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వేడి / ధ్వని నిరోధక పదార్థాలు పరిష్కరించబడతాయి.

శ్రద్ధ! మీరు యాంగిల్ గ్రైండర్తో జిప్సం బోర్డులను ట్రిమ్ చేయకూడదు, ప్రారంభకులు తరచుగా చేసే విధంగా, గది తెల్లటి దుమ్ముతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు అంచులు చిరిగిన మరియు అలసత్వంగా కనిపిస్తాయి. విభజన రేఖ వెంట రెండు వైపులా కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కత్తిరించడం సరిపోతుంది, ప్లాస్టర్‌లో నిర్మాణ కత్తిని కొద్దిగా నొక్కడం, ఆపై షీట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడం, టేబుల్ యొక్క ఫ్లాట్ అంచున కట్ లైన్ వెంట విశ్రాంతి తీసుకోవడం లేదా దాని కింద మందపాటి బోర్డుని ఉంచడం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌తో పనిచేయడం గురించి నిపుణుల సలహా కూడా సహాయపడుతుంది

జిప్సం బోర్డులను వ్యవస్థాపించడానికి ప్రాథమిక నియమాలు:

• ప్రక్కనే ఉన్న ఉపరితలాలతో వైకల్య అంతరాలను వదిలివేయండి - నేలతో 1 సెం.మీ., పైకప్పుతో 0.5 సెం.మీ.
• ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు అన్ని ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సీమ్‌లపై చాంఫర్‌లను తొలగించండి, ఏదీ లేనట్లయితే, తదుపరి ఉపబల మరియు పుట్టీ కోసం.
• ఒకవైపు ప్యానలింగ్ కుడి నుండి ఎడమకు నడుస్తుంటే, అడ్డు వరుసల వెంట అతుకులను తరలించడానికి మరొక వైపు ఎడమ నుండి కుడికి ప్యానెల్ చేయండి.
• మీరు వైరింగ్ దాచినట్లయితే వైరింగ్ స్థానాలను గుర్తించడం మర్చిపోవద్దు. కిరీటాలను ఉపయోగించి సాకెట్ల కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించండి. వైర్లను ముడతలు పెట్టిన PVC ట్యూబ్‌లో ఉంచాలి.

అంతే. విభజన పుట్టీ మరియు ఏదైనా తగిన ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.