చిరిగిన అంచులతో స్క్రూడ్రైవర్తో స్క్రూను ఎలా విప్పాలి. చిరిగిన అంచులతో స్క్రూను ఎలా విప్పాలి: పద్ధతులు
ఏదైనా నిర్మాణ వ్యాపారంలో ఫాస్టెనర్లు అవసరం. వారు అసెంబ్లీని అందిస్తారు వివిధ నమూనాలు. తయారీదారులు విస్తృత శ్రేణి ఫాస్ట్నెర్లను ఉత్పత్తి చేస్తారు. అటువంటి హార్డ్వేర్ యొక్క ప్రతినిధి ఒక స్క్రూ. ఇది ఏ రకమైన ఉత్పత్తి, దాని లాభాలు, నష్టాలు మరియు రకాలు ఏమిటో గుర్తించండి. మరియు చివరికి మేము మాట్లాడతాము సాంకేతిక వివరములు, ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణం మరియు కూర్పు.
కాబట్టి, ఏ కనెక్షన్లు గోర్లు కాదు, స్క్రూలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు విరిగిన క్రాస్ (థ్రెడ్) లేదా తుప్పు పట్టిన ఒక స్క్రూను ఎలా విప్పుతాయో ఈరోజు తెలుసుకుందాం.
భావన మరియు లక్షణాలు
ఒక స్క్రూ ఒక ప్రత్యేక మెటల్ రాడ్. దీనికి ఒకవైపు తల, మరోవైపు కోణాల ముగింపు ఉంటుంది. స్క్రూ థ్రెడ్ అవసరమైన వాటిని అందిస్తుంది నమ్మకమైన బందు, మరియు పదునైన చిట్కా హార్డ్వేర్ ఏదైనా బేస్లోకి సులభంగా ప్రవేశించడానికి సహాయపడుతుంది.
మేము "స్క్రూ" అనే పదాన్ని అనువదిస్తే జర్మన్ భాష, అప్పుడు ఈ పదం భిన్నంగా ఉంటుంది: "స్క్రూ". ఇది ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు ఇతర కలప ఉత్పత్తులను సంపూర్ణంగా కలిసి ఉంచుతుంది.
స్క్రూ GOST 27017-86కి లోబడి ఉంటుంది.
కౌంటర్సంక్ స్క్రూ ఎలా తయారు చేయాలో ఈ వీడియో మీకు తెలియజేస్తుంది:
ఇతర హార్డ్వేర్ కంటే ప్రయోజనాలు
మరలు యొక్క ప్రయోజనాలు:
- వాడుకలో సౌలభ్యత.
- అనేక అప్లికేషన్లలో బలమైన, నమ్మదగిన, మన్నికైన మరియు దీర్ఘకాలిక కనెక్షన్లను సృష్టించగల సామర్థ్యం.
- స్క్రూ అధిక తేమతో పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు.
- హార్డ్వేర్ రంధ్రంలోకి గట్టిగా సరిపోతుంది మరియు చాలా బలమైన కనెక్షన్ను అందిస్తుంది.
లోపాలను పరిగణలోకి తీసుకోవడానికి, మేము స్క్రూను సాధారణ ఒకదానితో పోల్చి చూస్తాము. వారు ఒకే ప్రయోజనం మరియు సారూప్య నిర్మాణ అంశాలను కలిగి ఉన్నందున.
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ముగింపు స్క్రూ ముగింపు కంటే చాలా పదునుగా ఉంటుంది.
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ తయారు చేయబడిన పదార్థం స్క్రూ యొక్క పదార్థం కంటే కష్టం. అందువల్ల, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ స్క్రూ కంటే చాలా బలంగా ఉంటుంది.
- థ్రెడ్ యొక్క ఎత్తు మరియు పిచ్ చిన్నది, కాబట్టి లోహాలతో పని చేయడంలో స్క్రూ ఉపయోగించబడదు, కానీ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ చేయవచ్చు.
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ప్రశ్నలోని స్క్రూ వలె కాకుండా, స్క్రూయింగ్ చేయడానికి ముందు రంధ్రం వేయవలసిన అవసరం లేదు.
- మరలు చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి మృదువైన పదార్థాలలో మాత్రమే స్క్రూ చేయబడతాయి.
స్క్రూలతో భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాల గురించి క్రింద చదవండి.
బోల్ట్, స్క్రూ మరియు స్క్రూ మధ్య తేడాలు
బందు రకాలు
నిర్మాణ అంశాల లక్షణాల ప్రకారం
స్క్రూలు వాటి లక్షణాల ప్రకారం తమలో తాము విభజించబడ్డాయి నిర్మాణ అంశాలు. కాబట్టి, ఇది కావచ్చు:
- రహస్యం.
- సెమికర్యులర్.
- చతురస్రం.
- షట్కోణాకారం.
- పాక్షిక రహస్యం.
స్ప్లైన్ల రూపకల్పన ప్రకారం మరలు వర్గీకరించబడ్డాయి. స్ప్లైన్స్ ఇవి:
- ప్రాథమిక. అవి క్రూసిఫారం, నేరుగా, చతురస్రం, షట్కోణంగా విభజించబడ్డాయి టోర్క్స్ స్లాట్. ప్రతిగా, షట్కోణ స్లాట్ అంతర్గత లేదా బాహ్యంగా ఉంటుంది.
- కలిపి. కలిపినవి అనేక ప్రధాన రకాలను మిళితం చేస్తాయి.
కాబట్టి, ఫర్నిచర్ను సమీకరించేటప్పుడు, షడ్భుజి మరలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ఎంపిక సమర్థించబడుతోంది. ఈ సందర్భంలో స్క్రూడ్రైవర్ మరియు స్క్రూ మధ్య పట్టు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, ఒత్తిడి చేయబడిన పదార్థాలు లేదా దట్టమైన కలపను డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు.
పదార్థం ద్వారా
స్క్రూలు ఉత్తమంగా స్క్రూ చేయబడిన పదార్థం ప్రకారం కూడా వర్గీకరించబడతాయి. ఉన్నాయి:
- మెటల్ కోసం మరలు.
- కోసం మరలు.
సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు
మరలు రకాన్ని బట్టి విభిన్న సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి పొడవు మరియు వ్యాసంలో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ వ్యాసం థ్రెడ్ భాగం యొక్క ప్రోట్రూషన్స్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది.
తయారీదారులు 1.6 మిమీ నుండి 12 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన హార్డ్వేర్ను ఉత్పత్తి చేస్తారు. సాధ్యమయ్యే అన్ని వ్యాసాలలో అన్ని స్క్రూలు అందుబాటులో లేవని అర్థం చేసుకోవాలి. వాటిలో కొన్ని, ఉదాహరణకు, కేవలం 3-4 స్ట్రోక్ వ్యాసాలను కలిగి ఉండవచ్చు. కాబట్టి, హెక్స్ స్క్రూలు 6.0 మిమీ, 8 మిమీ, 10 మిమీ మరియు 12 మిమీ వ్యాసం మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు కౌంటర్సంక్ స్క్రూలు 1.6 మిమీ, 2 మిమీ, 2.5 మిమీ, 3 మిమీ, 3.5 మిమీ, 4 మిమీ, 5 మిమీ, 6 మిమీ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి. , 8 మిమీ మరియు 10 మిమీ.
స్క్రూల కనీస పొడవు 7 మిమీ, మరియు గరిష్టంగా 300 మిమీ.
స్క్రూ తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక వ్యతిరేక తుప్పు సమ్మేళనంతో పైన పూత పూయాలి. మన్నికతో పాటు, అటువంటి మరలు ఒక సౌందర్యాన్ని పొందుతాయి ప్రదర్శన. మీరు మరలు మీద చూడవచ్చు వివిధ పూతలు: మెటల్, కాని మెటల్, పొడి, రబ్బరు, పెయింట్ మరియు వార్నిష్, ప్లాస్టిక్.
అదనంగా, స్క్రూల యొక్క క్రింది సాంకేతిక లక్షణాలు ఎల్లప్పుడూ అంచనా వేయబడతాయి:
- తల వ్యాసం.
- తల ఎత్తు.
- తల నుండి థ్రెడ్ వరకు దూరం.
- బయటి మరియు లోపలి వ్యాసం.
- థ్రెడ్ పిచ్.
- థ్రెడ్ వ్యాసార్థం.
- స్లాట్ రకం.
- కనిష్ట విధ్వంసక క్షణం.
మీరు స్టోర్లలో మరియు తయారీదారుల నుండి పూర్తి స్థాయి స్క్రూ పరిమాణాలు మరియు ఇతర సాంకేతిక లక్షణాల గురించి తెలుసుకోవచ్చు.
దిగువన ఉన్న వీడియో (నక్కిన అంచులతో) తీయని స్క్రూను ఎలా విప్పుతారో తెలియజేస్తుంది:
కూర్పు మరియు నిర్మాణం
కింది ప్రధాన అంశాలను స్క్రూలో వేరు చేయవచ్చు:
- కెర్నల్.
- రాడ్ మీద థ్రెడ్.
- తల.
- స్లాట్.
- చిట్కా.
స్క్రూ షాంక్ యొక్క పొడవు రెండు వేర్వేరు విభాగాలుగా విభజించబడింది. వాటిలో ఒకటి చెక్కడం మరియు మరొకటి లేదు. అంటే, చివరి విభాగంలో ప్రాసెస్ చేయబడిన మృదువైన ఉపరితలం ఉంటుంది.
- మరలు ప్రధానంగా మృదువైన మిశ్రమాల నుండి తయారు చేస్తారు. పైభాగం తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక వ్యతిరేక తుప్పు సమ్మేళనంతో పూత పూయాలి.
- ఈ హార్డ్వేర్ యొక్క నిర్మాణం ప్రత్యేక విరామాలను (థ్రెడ్లు) కలిగి ఉంటుంది, ఇది హార్డ్వేర్ను పదార్థంలో సురక్షితంగా ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఒక స్క్రూ తుప్పు పట్టి, స్క్రూడ్రైవర్ లేకుండా తొలగించలేకపోతే (ఉదా. చిరిగిన అంచులతో) స్క్రూను ఎలా విప్పుతారో మరియు సాధారణంగా స్క్రూను ఏ దిశలో విప్పు (విప్పు) చేయాలో మీరు క్రింద నేర్చుకుంటారు.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ మరియు స్క్రూ మధ్య తేడాలు
ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలు
సంస్థాపన దశలు
మీరు కఠినమైన లేదా మృదువైన పద్ధతిని ఉపయోగించి స్క్రూను బిగించవచ్చు. మృదువైన స్క్రూ స్క్రూ చేయబడింది మరియు హార్డ్ స్క్రూ స్క్రూ చేయబడింది.
సాధారణ సంస్థాపన దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- ప్రాథమిక రంధ్రం సిద్ధం చేస్తోంది.
- శిధిలాల నుండి రంధ్రం శుభ్రపరచడం.
- స్క్రూడ్రైవర్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి స్క్రూ డ్రైవింగ్.
పని యొక్క సూక్ష్మబేధాలు
స్క్రూతో పనిచేయడంలో అనేక సూక్ష్మబేధాలు ఉన్నాయి:
- ఉపయోగించిన పదార్థంలో స్క్రూ యొక్క ఉత్తమ గ్లైడ్ను నిర్ధారించడానికి, హార్డ్వేర్ను తక్కువ సమయం కోసం జిగురులో ఉంచడం అవసరం.
- స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, పొడవైన షాఫ్ట్తో స్క్రూడ్రైవర్ని ఎంచుకోవడం మంచిది. ఇది ఉత్తమ టార్క్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, ఇది స్లాట్ నుండి జారిపోదు.
- స్క్రూను స్క్రూ చేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, దానిని స్క్రూ చేసే ముందు లాండ్రీ సబ్బుతో ద్రవపదార్థం చేయడం.
బోర్డు వైపులా స్క్రూను అటాచ్ చేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది. ఈ ఫాస్టెనర్ మన్నికైనది కాదని ముందుగానే స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. ఫాస్టెనర్లను మెరుగుపరచడానికి మీకు ఇది అవసరం:
- కలప వార్నిష్తో ముందే తయారు చేసిన రంధ్రం చొప్పించండి.
- బందు చేసినప్పుడు, ఒక డోవెల్ ఉపయోగించండి. ఇది చెక్క లేదా లోహంతో చేసిన చాలా పెద్ద గోరు.
వివిధ లోహాలలో స్క్రూలను కట్టుకునే అనేక లక్షణాలు ఉన్నాయి.
విరిగిన (నక్కిన) స్క్రూ బయటకు రాకపోతే ఎలా విప్పుతారో దిగువ వీడియో మీకు తెలియజేస్తుంది:
ఉపరితల అవసరాలు
చెక్క చిప్స్ యొక్క స్లాబ్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు మొదట ఒక రంధ్రం సిద్ధం చేయాలి, దీని వ్యాసం ఉంటుంది తక్కువ స్క్రూ. తరువాత, జిగురుతో రంధ్రం ద్రవపదార్థం చేయండి. ఆ తరువాత, దానిని స్క్రూ చేయండి ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ఆపై మాత్రమే హార్డ్వేర్లో డ్రైవ్ చేయండి.
కోసం కాంక్రీటు గోడమొదట, ఇంపాక్ట్ డ్రిల్తో రంధ్రం యొక్క ప్రారంభాన్ని తయారు చేయండి, ఆపై మెటల్ రాడ్ మరియు సుత్తిని ఉపయోగించి అవసరమైన లోతును తయారు చేయండి. రంధ్రం నుండి చెత్తను కూడా తొలగించాలి. అప్పుడు మాత్రమే స్క్రూలో స్క్రూ చేయండి. కాంక్రీటు చాలా కఠినమైన పదార్థం కాబట్టి ఇక్కడ స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. స్క్రూలో స్క్రూయింగ్ యొక్క ప్రయత్నం మరియు వ్యవధిని లెక్కించకుండా, మీరు కేవలం లోపల విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు.
ఈ రకమైన సమస్య చాలా తరచుగా జరుగుతుంది. విరిగిన స్క్రూ విప్పవలసి ఉంటుంది. కానీ ఇలా? చిట్కాలను చదవండి:
- మీరు శ్రావణం ఉపయోగించి స్క్రూ తొలగించవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మీరు హార్డ్వేర్ యొక్క తలని జాగ్రత్తగా పట్టుకుని, రాడ్ను అపసవ్య దిశలో తిప్పాలి. ఈ పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఫలితం ఎల్లప్పుడూ విజయవంతమవుతుంది.
- స్ప్లైన్ విచ్ఛిన్నమైతే? చిన్న కట్ చేయడానికి మీరు హ్యాక్సాను ఉపయోగించవచ్చు. అప్పుడు స్క్రూ తొలగించడానికి స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించండి. మీరు గ్రైండర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
- మరొక పద్ధతి: ఒక ఎక్స్ట్రాక్టర్ను ఉపయోగించడం (ఇది చిట్కాపై మెటల్ థ్రెడ్లతో కూడిన స్క్రూడ్రైవర్). డిజైన్ స్క్రూను తీయడం మరియు తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది.
- థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నమైతే, పైన వివరించిన పద్ధతులు సహాయం చేయవు. స్క్రూ డ్రిల్ ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
మరలు ఉన్నాయి. వారి వైవిధ్యం హార్డ్వేర్ను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది వివిధ పరిస్థితులు. వారి సహాయంతో సమావేశమైన నిర్మాణాలు ఎల్లప్పుడూ చాలా బలంగా ఉంటాయి.
ప్రయోజనం ద్వారా మరలు రకాలు
నిర్వహించేటప్పుడు చాలా సాధారణ సమస్య నిర్మాణ పనిప్రదర్శకుడి అనుభవం లేకపోవడంతో అనుబంధించబడిన ఫాస్టెనర్ల వైకల్పము. అయినప్పటికీ, కొన్నిసార్లు నిపుణులు కూడా విరిగిన అంచులతో ఒక స్క్రూను ఎలా విప్పుతారో గుర్తించడం కష్టంగా ఉంటుంది మరియు భవిష్యత్తులో ఇలాంటి పరిస్థితి పునరావృతం కాకుండా నిరోధించవచ్చు. కలిసి ఈ సమస్యను పరిష్కరించడం గురించి ఆలోచిద్దాం.
అంచుల వైకల్యానికి కారణాలు
పదార్థం యొక్క శరీరం నుండి చిరిగిన అంచులతో గట్టిగా కూర్చున్న స్క్రూ లేదా సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూను విప్పడం చాలా శ్రమ, సమయం మరియు నరాలను తీసుకుంటుందనేది రహస్యం కాదు, అందుకే అలాంటి పరిస్థితులను నివారించడానికి ముందుగానే జాగ్రత్త తీసుకోవడం మంచిది. .
మరియు మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, పరికరాల నాణ్యత, ఎందుకంటే ఇది సాధనం యొక్క దుస్తులు, చాలా సందర్భాలలో, ఫాస్ట్నెర్ల అంచులను "నొక్కడానికి" కారణమవుతుంది. స్క్రూడ్రైవర్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ బిట్ యొక్క కొన తగినంత పదునైనది కాకపోవడం మరియు పని చేసే సాధనంతో స్క్రూ యొక్క పూర్తి పరిచయాన్ని నిర్ధారించకపోవడం వల్ల ఈ పరిస్థితి ఏర్పడింది. అలాగే, అటువంటి దృగ్విషయం ఉపయోగించిన పరికరాల అసమతుల్యత వల్ల సంభవించవచ్చు, అందుకే అసలు పనిని చేపట్టే ముందు, సాధనం యొక్క కొన పూర్తిగా ఫాస్టెనర్ స్లాట్లలో మునిగిపోయిందని నిర్ధారించుకోవడం మంచిది, తద్వారా మంచిని నిర్ధారిస్తుంది. కనెక్షన్.
స్క్రూ / సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క అంచుల వైకల్యానికి రెండవ కారణం స్క్రూయింగ్ టెక్నాలజీని పాటించకపోవడం, ఇది చాలా సందర్భాలలో ప్రదర్శనకారుడు సాధనానికి తగినంత శక్తిని ప్రయోగించనప్పుడు, అంటే దానిపై నొక్కనప్పుడు వ్యక్తమవుతుంది. సరిగ్గా. లేదా పరికరాలు (స్క్రూడ్రైవర్, స్క్రూడ్రైవర్) ఫాస్టెనర్కు ఒక కోణంలో ఉన్నాయి. అదనంగా, అధిక వేగంతో స్క్రూలను స్క్రూ చేయడం కూడా ఫాస్టెనర్ తలని దెబ్బతీస్తుంది.
స్క్రూల నాణ్యత (మెటీరియల్ రకం, ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వం) వాటి సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, అందుకే మీరు నేరుగా ఫాస్టెనర్లను కొనుగోలు చేసే ముందు వాటి సాంకేతిక లక్షణాల గురించి విచారించాలి.
చిరిగిన అంచులతో స్క్రూను విప్పుట పద్ధతి
స్క్రూతో ఇబ్బంది ఏర్పడితే (స్క్రూడ్రైవర్ లేదా బిట్ తిరగడం ప్రారంభిస్తే, అంచుల మీదుగా దూకడం ప్రారంభమవుతుంది), నిరాశలో పడాల్సిన అవసరం లేదు మరియు “మొండి పట్టుదలగల” దాన్ని బిగించడానికి మీ శక్తితో ప్రయత్నించండి లేదా మరింత ఘోరంగా సుత్తితో కొట్టండి. ఒక సుత్తితో, కానీ ఆపివేయండి మరియు పదార్థం యొక్క శరీరం నుండి ఫాస్టెనర్ను తొలగించడానికి సాధ్యమయ్యే అన్ని చర్యలను తీసుకోండి. అంతేకాకుండా, పరిస్థితులను బట్టి, మీరు ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి క్రింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
ఒక స్క్రూ విప్పు
వికృతమైన స్క్రూను విప్పుట ద్వారా ప్రామాణిక పద్ధతిని ఉపయోగించి తొలగించడానికి ప్రయత్నించడం మొదటి దశ. అయితే, ఈ ఆపరేషన్ అధిక-నాణ్యత సాధనంతో మాత్రమే నిర్వహించబడాలి, దీనికి అదనపు పరికరాలు (బిట్స్, స్క్రూడ్రైవర్లు) కొనుగోలు అవసరం కావచ్చు.
పై చర్య ఆశించిన ఫలితాన్ని ఇవ్వకపోతే, మరియు స్క్రూ యొక్క అంచులు మరింత ఎక్కువగా "నొక్కబడితే", మరింత రాడికల్ పద్ధతులను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.
కాబట్టి, స్క్రూ దాని పూర్తి పొడవుకు పదార్థం యొక్క శరీరంలోకి స్క్రూ చేయకపోతే మరియు తల పదార్థం యొక్క విమానం పైన కొద్దిగా పొడుచుకు వచ్చినట్లయితే, మీరు శ్రావణం, శ్రావణం లేదా గ్యాస్ రెంచ్ ఉపయోగించి దాన్ని విప్పు చేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, స్క్రూ యొక్క తలని కుదించడానికి మరియు అపసవ్య దిశలో ఫాస్టెనర్ను విప్పుటకు ప్లంబింగ్ సాధనం యొక్క దవడలను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది.
స్క్రూ పూర్తిగా పదార్థం యొక్క శరీరంలోకి స్క్రూ చేయబడినప్పుడు, పైన వివరించిన పద్ధతిని ఉపయోగించి ఫాస్టెనర్ను దెబ్బతీయకుండా విప్పుట సాధ్యం కాదు. ప్రత్యామ్నాయంగా, కింది పద్ధతులను ఉపయోగించడం మంచిది.
అంచులు కత్తిరించడం
2-3 మిమీ గూడతో ఒక స్క్రూను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, దానితో (ఒక పదునైన చిట్కాతో ఫ్లాట్ స్క్రూడ్రైవర్ని ఉపయోగించి) మీరు ఉత్పత్తిని విప్పు చేయవచ్చు. మరియు సాధారణ మెటల్ బ్లేడ్ను ఉపయోగించి అటువంటి స్లాట్ను తయారు చేయడం చాలా సులభం.
థ్రెడింగ్
పై వృత్తిపరమైన స్థాయి, ఒక ప్రత్యేక పరికరాన్ని (ఎడమ చేతి థ్రెడ్తో ట్యాప్) ఉపయోగించి ఇరుక్కుపోయిన స్క్రూ తొలగించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే చిన్న వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం ఫాస్టెనర్ యొక్క శరీరంలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడాలి, మరియు ఆ తర్వాత, ఒక ఎక్స్ట్రాక్టర్ను ఫలిత రంధ్రంలోకి (అపసవ్యదిశలో) స్క్రూ చేయాలి మరియు అది విశ్రాంతి తీసుకున్నప్పుడు, ఫాస్టెనర్ను విప్పు. .
పైన వివరించిన అన్ని పద్ధతులు ఆశించిన ఫలితానికి దారితీయకపోతే, చిరిగిన అంచులతో కూడిన స్క్రూ కేవలం మెటల్ డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్ ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.
చిరిగిన అంచులతో స్క్రూను విప్పే ముందు, ఫాస్ట్నెర్లను తొలగించే పనిని తక్కువ శ్రమతో చేసే అనేక సిఫార్సులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం మంచిది.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ మరియు అది స్క్రూ చేయబడిన పదార్థం యొక్క శరీరం మధ్య ఉచిత ఖాళీని ఏర్పరచడానికి, ఫాస్టెనర్ను వేడి చేయవచ్చు (ఉదాహరణకు, టంకం ఇనుము, పారిశ్రామిక హెయిర్ డ్రైయర్ లేదా తేలికైనది). ఈ సందర్భంలో, తాపన మరియు తదుపరి శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, స్క్రూ కొద్దిగా పెరుగుతుంది మరియు తరువాత పరిమాణంలో తగ్గుతుంది, తద్వారా అది స్క్రూ చేయబడిన పదార్థాన్ని వ్యాప్తి చేస్తుంది.
పునర్నిర్మాణం సమయంలో ఆశ్చర్యాలు అనివార్యం. పరికరాలు విఫలం కావచ్చు, బలమైన భాగం చాలా అనవసరమైన ప్రదేశంలో విరిగిపోతుంది మరియు బోల్ట్లు మరియు గింజలు విప్పుటను నిరోధించగలవు. ఆపై మరమ్మత్తు లాగుతుంది, అదనపు సమయం, నరాలు మరియు డబ్బు తీసుకుంటుంది.
ఈ రోజుల్లో మీరు ఇంటర్నెట్లో ఏదైనా ఎలా నిర్వహించాలనే దానిపై మార్గదర్శకత్వంతో అనేక వీడియోలను కనుగొనవచ్చు మరమ్మత్తు పని. ఇంటర్నెట్లోని వీడియోల ఆధారంగా, మీరు మొదటి నుండి ఇంటిని నిర్మించవచ్చు మరియు కారును ముక్కలుగా కలపవచ్చు.
కానీ ఇంత పెద్ద సంఖ్యలో చిట్కాలు మరియు సిఫార్సులతో, మీ కోసం సరైన చర్యను ఎంచుకోవడం కష్టం. ఈ కథనంలో మేము అందుబాటులో ఉన్న అన్ని అనుభవాలను సేకరించి, వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం క్రమబద్ధీకరించడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
చిరిగిన అంచులతో బోల్ట్
ఇప్పుడు మేము దానిని గుర్తించాము చిరిగిన అంచులతో బోల్ట్ను ఎలా విప్పాలి. నియమం ప్రకారం, ఈ సమస్యకు కారణాలు క్రింది వాటిలో ఉన్నాయి:
- బోల్ట్ చేత పట్టుకున్న భాగాలు అసహజ మార్గంలో తప్పుగా అమర్చబడ్డాయి. ఇది చిటికెడు మరియు నష్టానికి దారితీస్తుంది.
- బిగించేటప్పుడు బోల్ట్ చాలా గట్టిగా ఉంది.
- దాన్ని బిగించడానికి ఉపయోగించే సాధనం తప్పు పరిమాణం మరియు మెరుగుపరచబడిన మార్గాలను ఉపయోగించారు (తగిన చిన్నవి లేనప్పుడు స్క్రూడ్రైవర్లు లేదా ఉలిలు తరచుగా పెద్ద కీలలో ఉంచబడతాయి).
విరిగిన బోల్ట్ లేదా గింజను విప్పే ముందు, మీరు కొంత తయారీ చేయాలి. ఇది తక్కువ సమయం మరియు కృషిని ఖర్చు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు కొన్నిసార్లు ఖరీదైన పరికరాలను ఆదా చేస్తుంది.
సీక్వెన్సింగ్
![](https://i2.wp.com/tokar.guru/images/332039/otkrutit_sorvannyy_bolt.jpg)
అయినప్పటికీ, టార్చ్ లేదా ట్యాపింగ్ టూల్తో చేరుకోలేని జామ్లు స్క్రూ అని తరచుగా జరుగుతుంది. ఈ కష్టమైన సందర్భంలో, గ్రైండర్ లేదా ఉలి వంటి ఏదైనా అందుబాటులో ఉన్న సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. సంరక్షించబడిన టోపీపై లోతైన కట్ చేయండి. ఇది మొత్తం బోల్ట్ను బయటకు తీయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే హుక్ అవుతుంది.
ఇప్పుడు మీరు ఈ ప్రోట్రూషన్కు అతుక్కుని, మొండి పట్టుదలగల స్క్రూను విప్పడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. స్క్రూడ్రైవర్ను గూడలోకి నొక్కండి మరియు విప్పు దిశలో (సవ్యదిశలో కాదు) సుత్తి యొక్క హ్యాండిల్ను తేలికగా నొక్కినప్పుడు, బోల్ట్ను నెమ్మదిగా తిప్పండి.
హెక్స్ బోల్ట్
ఇరుసు యొక్క అంచులు బిగించడం మరియు unscrewing రెండింటికీ సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. క్లియర్ మరియు కూడా, వారు కీ కోసం నమ్మకమైన మద్దతును అందిస్తారు. బోల్ట్ మీ చేతికి మరియు తగిన పరిమాణంలో ఉంటే, మొదట మీరు దానిని చేతితో సౌకర్యవంతంగా ట్విస్ట్ చేయవచ్చు, తరువాత ఒక సాధనం సహాయంతో దాన్ని బిగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, స్క్రూ యొక్క అధిక వినియోగం లేదా కనెక్షన్పై అధిక లోడ్లు కారణంగా తరచుగా సందర్భాలు ఉన్నాయి, అంచులు నలిగిపోతాయిమరియు ఫాస్టెనర్ ఉమ్మడిలో అతుక్కొని ఉంటుంది. ఇది నిర్వహించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది, ఇది మీ చేతులు మరియు ఉపకరణాల నుండి జారిపోతుంది. సంబంధిత పరిష్కారాలతో ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి అనేక ఎంపికలను చూద్దాం.
![](https://i2.wp.com/tokar.guru/images/332041/otkrutit_shestigrannyy_bolt.jpg)
ఒక షడ్భుజి రంధ్రంతో ఒక స్క్రూ క్రింది విధంగా unscrewed చేయవచ్చు:
- మీరు ఒక ఫైల్ని తీసుకొని దానిని హెక్స్ కీ కోసం పరిమాణంగా చేయాలి. అటువంటి కట్ చేయడం ద్వారా, మీరు గణనీయంగా ఆదా చేస్తారు, ఎందుకంటే మీరు భవిష్యత్తులో ఈ ఫాస్టెనర్ను ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు ఉపయోగించగలరు.
- గ్రైండర్ లేదా ఏదైనా ఇతర అనుకూలమైన పద్ధతితో టోపీపై ఒక గీతను తయారు చేయండి, ఉదాహరణకు, హ్యాక్సాతో. మరియు ఫ్లాట్-హెడ్ స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగించండి, దాని హ్యాండిల్పై రొటేషన్ ఆర్మ్ లాగా విశ్రాంతి తీసుకోండి.
- మీరు స్క్రూను విప్పడానికి తగిన పరిమాణంలో ఉన్న TORX స్ప్రాకెట్లలో ఒకదాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఉక్కుతో చేసిన రాడ్ బోల్ట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి, రెండు పద్ధతులు మాత్రమే ఉన్నాయి:
![](https://i0.wp.com/tokar.guru/images/332042/sposoby_otkruchivaniya_boltov-shatunov.jpg)
స్టార్ బోల్ట్
స్ట్రిప్డ్ అంచులతో గింజను విప్పినట్లు మీరు అలాంటి బోల్ట్ను విప్పు చేయవచ్చు. మొండి పట్టుదలగల బోల్ట్లు మరియు గింజలను విప్పే ప్రధాన పద్ధతులను మేము ఇంతకు ముందు చాలా వివరంగా చర్చించాము మరియు ఇప్పుడు అటువంటి స్క్రూకు తగిన అన్ని పద్ధతులను సంగ్రహించవచ్చు. కాబట్టి, మీ స్టార్ బోల్ట్ అంచులు నలిగిపోతే:
- ఎక్స్ట్రాక్టర్ను ఉపయోగించడం సులభమయిన మార్గం. ఈ నిరూపితమైన ఉత్పత్తి ఈసారి కూడా మిమ్మల్ని నిరాశపరచదు. ఫాస్టెనర్ లెగ్లో రంధ్రం చేయండి, అక్కడ తగిన ఎక్స్ట్రాక్టర్ను పరిష్కరించండి మరియు జాగ్రత్తగా కదలికలతో చిక్కుకున్న బోల్ట్ను జాగ్రత్తగా విప్పు. ఈ వ్యాసం నుండి మనం చూడగలిగినట్లుగా, ఎక్స్ట్రాక్టర్ల సమితి వివిధ వ్యాసాలు- మీరు క్రమం తప్పకుండా అటువంటి సమావేశాలు మరియు వేరుచేయడం చేస్తే పొలంలో నిజంగా అవసరమైన విషయం.
- గ్యాస్ రెంచ్ ఉపయోగించండి. ఈ సర్దుబాటు రెంచ్ బోల్ట్ను గట్టిగా బిగించి, మీరు కొన్ని మలుపులతో దాన్ని తీసివేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి మంచిది ఎందుకంటే మీరు ప్రత్యేక సాధనాన్ని కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు. దాదాపు ప్రతి ఇంట్లో ఇలాంటి రెంచ్ ఉంటుంది.
- బోల్ట్ తలపై దృష్టి పెట్టండి. బోల్ట్ చుట్టూ తగినంత స్థలం ఉంటే, గ్రైండర్ లేదా హ్యాక్సాతో దాని తలపై ఒక గీతను తయారు చేయండి. మీరు ఈ గీతకు వ్యతిరేకంగా స్క్రూడ్రైవర్ లేదా ఉలిని విశ్రాంతి తీసుకోవచ్చు మరియు మీకు అనుకూలమైన సుత్తి లేదా ఇతర సాధనంతో బోల్ట్ను దాని ఉచిత చివరను కొట్టడం ద్వారా తిప్పవచ్చు.
ఎవరికైనా ఉపయోగం కోసం అందుబాటులో ఉన్న బోల్ట్లు మరియు గింజలను విడుదల చేయడానికి మేము ఎంపికలను పరిశీలించాము ఇంటి పనివాడు. వాస్తవానికి, ప్రొఫెషనల్ వర్క్షాప్లు లేదా కార్ రిపేర్ షాపుల్లో ఉపయోగించే పద్ధతులు చర్చకు దూరంగా ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, వారు ఇంట్లో మీకు ఒకటి లేదా రెండుసార్లు మాత్రమే అవసరమయ్యే పరికరాలను నిరంతరం ఉపయోగిస్తారు. మరియు దీనికి చాలా డబ్బు ఖర్చవుతుంది. చిరిగిన అంచులతో బోల్ట్లను విడుదల చేయడానికి నిపుణులు ఉపయోగిస్తారు:
- ఇంపాక్ట్ రెంచ్.
- హెయిర్పిన్ డ్రైవర్.
- ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రాక్టర్లు.
అయినప్పటికీ, అటువంటి పరిస్థితులు మీకు సంవత్సరానికి ఒకసారి కంటే ఎక్కువ సంభవించకపోతే, ప్రత్యేక సాధనాలను కొనుగోలు చేయడంలో చాలా తక్కువ పాయింట్ ఉంది.
సాధారణంగా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లేదా స్క్రూ - స్క్రూడ్రైవర్, స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్, భ్రమణం అపసవ్య దిశలో - మరియు ఇప్పుడు విప్పడంలో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు. మెటల్ ఫాస్టెనర్మీ చేతిలో. అయినప్పటికీ, టోపీ, స్క్రూ యొక్క తల లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ నలిగిపోతే, థ్రెడ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, పని కష్టం అవుతుంది.
తల విరిగిపోయిన గోరును ఎలా తొలగించవచ్చో మేము ఇప్పటికే వ్రాసాము. తలపై అదే సమస్య లేదా చిరిగిన అంచులతో స్క్రూ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను విప్పడం మరింత కష్టం.
ఎంపిక ఒకటి
స్క్రూ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క భాగం ఉపరితలం పైన పొడుచుకు వచ్చినట్లయితే, మీరు ఈ చిట్కాను శ్రావణంతో పట్టుకోవడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. డక్బిల్ శ్రావణం అని పిలువబడే సన్నని ముక్కు శ్రావణాలను ఉపయోగించమని నిపుణులు సలహా ఇస్తారు. అప్పుడు, అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా, ఫాస్టెనర్ను బయటకు తీయండి.
ఎంపిక రెండు
అయినప్పటికీ, స్క్రూ లేదా సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లోతుగా స్క్రూ చేయబడితే, పట్టుకోడానికి ఏమీ ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు ఫాస్టెనర్ స్క్రూ చేయబడిన ఉపరితలాన్ని తాకాలి. అవును, అది పాడైపోతుంది మరియు తరువాత పరిష్కరించవలసి ఉంటుంది. కానీ కొన్నిసార్లు వేరే ఎంపిక ఉండదు.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లేదా షుర్పా చెట్టులోకి స్క్రూ చేయబడితే, మీరు ఉలిని ఉపయోగించి దాన్ని పొందవచ్చు. ఒక కాంక్రీట్ ఉపరితలం విషయంలో, మీరు సమీపంలోని ఉపరితలాన్ని లోతుగా రంధ్రం చేయవచ్చు లేదా శ్రావణం లేదా శ్రావణంతో ఫాస్ట్నెర్లను పట్టుకోగలిగేలా గ్రైండర్తో కట్లను చేయవచ్చు.
మీరు మెటల్ సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూని ఉపయోగించినట్లయితే, ప్లాటిపస్లు దానిని పొందగలిగేలా సమీపంలోని అదనపు రంధ్రాలను చేయడమే మిగిలి ఉంటుంది.
ఎంపిక మూడు
సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లేదా స్క్రూపై తల మిగిలి ఉందని అనుకుందాం, కానీ చాలా మంది హస్తకళాకారులు చెప్పినట్లు స్లాట్ చిరిగిపోయింది - “నక్కింది”, చుట్టబడింది. ఒక స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్ అటువంటి ఫాస్టెనర్లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఈ సమస్యను ఎదుర్కోవటానికి సులభమైన మార్గం రబ్బరు ముక్క లేదా ఏదైనా రబ్బరైజ్డ్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం. ఉదాహరణకు, ఒక వైద్య టోర్నీకీట్ లేదా సైకిల్ ట్యూబ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. మేము పదార్థం నుండి ఒక చిన్న దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా చదరపు భాగాన్ని కత్తిరించాము మరియు విరిగిన థ్రెడ్తో ఫాస్టెనర్ యొక్క తలపై ఉంచండి. అప్పుడు మేము స్క్రూడ్రైవర్తో దానికి వ్యతిరేకంగా విశ్రాంతి తీసుకుంటాము మరియు దానిని జాగ్రత్తగా విప్పడం ప్రారంభిస్తాము. రబ్బరు అదనపు పట్టును సృష్టిస్తుంది, మెటల్ స్క్రూడ్రైవర్ ఇకపై స్లిప్పరి మెటల్ హెడ్ నుండి రాదు మరియు దాని పనిని చేస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో రబ్బరు పాడైపోయినా లేదా చిరిగిపోయినా, కేవలం ఒక కొత్త భాగాన్ని తీసుకొని విప్పుట కొనసాగించండి.
అంశంపై వీడియో:
ఎంపిక నాలుగు
విరిగిన లేదా దెబ్బతిన్న స్క్రూ తలపై కొత్త అంచులు కత్తిరించబడతాయి. లేదా, ఇంతకు ముందు ఉన్నవి కానీ చెరిపివేయబడిన వాటిని మరింత లోతుగా చేయడం. ఫ్లాట్-హెడ్ స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగించి ఒక కట్ చేయడం సులభమయిన ఎంపిక. దీన్ని చేయడానికి, గ్రైండర్, మెటల్ రంపపు లేదా డ్రేమెల్ ఉపయోగించండి. అయినప్పటికీ, గట్టిపడిన మెటల్తో తయారు చేయబడిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ విషయంలో, ఈ ఎంపిక సమస్యాత్మకమైనది. అదనంగా, ఫాస్టెనర్ యొక్క భాగం ఉపరితలం పైన పొడుచుకు రావాలి, తద్వారా గీతను తయారు చేయవచ్చు.
ఎంపిక ఐదు
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లేదా స్క్రూ దెబ్బతిన్న తలపై "మొమెంట్" రకం జిగురును వర్తించండి. ఇది కొద్దిగా గట్టిపడే వరకు వేచి ఉండండి, ఈ స్థలానికి స్క్రూడ్రైవర్ను వర్తించండి మరియు సుమారు ఐదు సెకన్ల పాటు నొక్కండి. జిగురు సెట్ చేయబడుతుంది మరియు స్క్రూడ్రైవర్ ఇకపై జారిపోదు;
ఎంపిక ఆరు
ఎక్స్ట్రాక్టర్ ఉపయోగించండి. ఇది వికృత బోల్ట్లను విప్పుటకు ఒక ప్రత్యేక సాధనం, అయితే ఇది స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎక్స్ట్రాక్టర్ యొక్క రహస్యం ఏమిటంటే, అది అపసవ్య దిశలో తిరుగుతున్నప్పుడు, అది ఫాస్టెనర్ను మరింత ఎక్కువగా పట్టుకుని, బయటకు లాగకుండా నిరోధిస్తుంది. కానీ ఎక్స్ట్రాక్టర్ను ఉపయోగించే ముందు, మీరు నిలువు అక్షం వెంట స్క్రూలో రంధ్రం వేయాలి, అక్కడ సాధనం చొప్పించబడుతుంది. ఒక సాధారణ స్క్రూ విషయంలో, ఇది సాధ్యమే, మీరు కేవలం ఒక సన్నని డ్రిల్ను ఎంచుకోవాలి. కానీ గట్టిపడిన ఉక్కు నుండి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ డ్రిల్ చేయడం చాలా కష్టం;
సూచనలు
నియమం ప్రకారం, ఫాస్టెనర్ యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి బిగించే ముందు చిన్న మరలు యొక్క థ్రెడ్లకు పెయింట్ వర్తించబడుతుంది. అందువల్ల, తల ఇంకా పూర్తిగా నలిగిపోకపోతే, సన్నని చిట్కాతో టంకం ఇనుముతో వేడి చేయడానికి ప్రయత్నించండి. అతిగా చేయకపోవడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే... స్క్రూ పక్కన హౌసింగ్ యొక్క ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఉంటే, వాటిని స్క్రూకు కరిగించవచ్చు.
వేడెక్కిన తర్వాత, వెంటనే స్క్రూ విప్పు ప్రయత్నించండి - ఇది సులభంగా ఇవ్వాలి. ఇక్కడ ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అది అతిగా చేయకూడదు, తద్వారా థ్రెడ్ పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం కాదు.
థ్రెడ్ పూర్తిగా నలిగిపోతే, సూపర్గ్లూ మీకు సహాయం చేస్తుంది. తలలోని చిరిగిన రంధ్రంలో ఒక చుక్క జిగురు ఉంచండి మరియు దానిలో స్క్రూడ్రైవర్ను చొప్పించండి. స్క్రూ మరియు స్క్రూడ్రైవర్ను మెరుగ్గా కనెక్ట్ చేయడానికి స్క్రూడ్రైవర్పై క్రిందికి నొక్కండి. జిగురు ఉన్నప్పుడు స్క్రూడ్రైవర్ను కదిలించవద్దు!
కొంత సమయం వేచి ఉన్న తర్వాత (జిగురు యొక్క ఎండబెట్టడం యొక్క వేగాన్ని బట్టి), జాగ్రత్తగా, ఆకస్మిక కదలికలు లేకుండా, స్క్రూను విప్పుట ప్రారంభించండి, క్రమంగా శక్తిని జోడిస్తుంది.
మీరు జిగురుకు బదులుగా టంకము వేయడాన్ని కూడా ప్రయత్నించవచ్చు, కానీ ఇది తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్న అన్ని చర్యలు సహాయం చేయకపోతే, ఒక డ్రిల్తో డ్రిల్ తీసుకోండి, దీని వ్యాసం స్క్రూ హెడ్ యొక్క వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది. స్క్రూ యొక్క తలను (!) జాగ్రత్తగా బయటకు తీయండి, స్క్రూ వీలైనంత తక్కువగా స్క్రూ చేయబడిన భాగం యొక్క ప్లాస్టిక్ను తాకడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. మీరు ల్యాప్టాప్ (ఫోన్)ని విడదీసిన తర్వాత, స్క్రూలో కొంత భాగం కనెక్షన్ యొక్క దిగువ భాగం నుండి పొడుచుకు వస్తుంది. ఇది శ్రావణంతో జాగ్రత్తగా unscrewed చేయవచ్చు.
అసెంబ్లీ కోసం, డ్రిల్లింగ్ స్క్రూకు బదులుగా, మీరు ఒక ఉతికే యంత్రంతో కొత్త స్క్రూని ఉపయోగించాలి (ప్లాస్టిక్లో రంధ్రం యొక్క వ్యాసం డ్రిల్లింగ్ తర్వాత పెరిగింది కాబట్టి).
జాబితా చేయబడిన పద్ధతులు తగినవి కానట్లయితే మరియు మరమ్మత్తు దుకాణాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యం కాకపోయినా, యూనిట్ను విడదీయాల్సిన అవసరం ఉంటే, ఆపై టంకం ఇనుమును మళ్లీ తీసుకోండి మరియు స్క్రూ హెడ్ను నిరంతరం వేడి చేస్తూ, అదే సమయంలో కట్టుకున్న భాగాలను వేరు చేయడానికి ప్రయత్నించండి. (మీకు సహాయకుడు అవసరం కావచ్చు). త్వరలో హౌసింగ్ యొక్క అంతర్గత ప్లాస్టిక్ థ్రెడ్లు వేడెక్కుతాయి మరియు విరిగిపోతాయి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పునర్వ్యవస్థీకరణకు పెద్ద వ్యాసం యొక్క స్క్రూ అవసరం, ఇది కొన్ని సందర్భాల్లో అసాధ్యం.
గమనిక
అన్ని చర్యలను జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి, లేకుంటే మీరు పరిస్థితిని మరింత దిగజార్చవచ్చు.
స్క్రూలను విప్పేటప్పుడు/బిగించేటప్పుడు, ఆకారానికి సరిపోయే స్క్రూడ్రైవర్లను మాత్రమే ఉపయోగించండి. ఇది స్టార్ స్క్రూలకు ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది, అవి unscrewing కోసం 5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మార్కులను కలిగి ఉంటాయి.
స్క్రూలను సరిగ్గా బిగించి, విప్పే సామర్థ్యం ప్రతి ఇంటి పనివాడికి అవసరం. ఈ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి, పరిశ్రమ అనేక రకాల ఉపకరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది - సాధారణ స్క్రూడ్రైవర్ల నుండి ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్ల వరకు.
సూచనలు
స్క్రూపై ఏదైనా ఆపరేషన్ చేసే ముందు, స్క్రూను తీసివేయడం లేదా జోడించడం వల్ల మెకానిజం జామ్ అవ్వడం మరియు విరిగిపోవడం, వస్తువు పడిపోవడం, కదిలే లేదా ప్రత్యక్ష భాగాలను కలిగి ఉన్న కవర్ను తీసివేయడం లేదా మీ చేతులు లేదా సాధనాలను బహిర్గతం చేయడం వంటివి జరగకుండా చూసుకోండి. అటువంటి భాగాలకు సమీపంలో ఉన్న స్క్రూ. అవసరమైతే, మీరు పని చేయబోతున్న పరికరాన్ని ఆపివేయండి లేదా శక్తిని తగ్గించండి.
సరైన స్క్రూడ్రైవర్ లేదా రీప్లేస్మెంట్ బ్లేడ్ని ఎంచుకోండి. తో ఒక స్క్రూ విప్పు, చెప్పటానికి ప్రయత్నించవద్దు అడ్డ తలఒక స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్, అది పనిచేసినప్పటికీ. చిట్కా యొక్క పరిమాణం కూడా ముఖ్యమైనది - ఇది ఈ పరామితి ప్రకారం స్లాట్కు సరిపోయేలా ఉండాలి.
నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం సరైన కలయికమీరు మరమ్మతులు చేస్తుంటే స్లాట్లు మరియు కుట్టడం మొబైల్ ఫోన్లు. ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీరు దీన్ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించకూడదు ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్(సామ్సంగ్ పరికరాలు మినహా, అటువంటి మరలు కొన్నిసార్లు ఉపయోగించబడతాయి). ఒక ప్రత్యేక కిట్లో పెట్టుబడి పెట్టండి మరియు మొదటి పరికరాన్ని రిపేర్ చేసిన తర్వాత మీరు కొత్తదాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి బదులుగా దాన్ని రిపేర్ చేసినందున అది దానికే చెల్లిస్తుంది.
మీ స్క్రూడ్రైవర్లో అయస్కాంతం లేదా స్ప్రింగ్తో బాల్తో రీప్లేస్ చేయగల బిట్లు జోడించబడి ఉంటే, చిట్కాను మార్చేటప్పుడు వెంటనే మునుపటి దాన్ని పెట్టెలో ఉంచి మూసివేయడం అలవాటు చేసుకోండి. మీరు ఈ అలవాటును పెంపొందించుకోకపోతే, మీరు త్వరలో అన్ని బిట్లను కోల్పోతారు.
పేర్కొనకపోతే, స్క్రూను బిగించేటప్పుడు సవ్యదిశలో మరియు విప్పుటప్పుడు అపసవ్య దిశలో తిప్పండి. మినహాయింపు ఎడమ చేతి థ్రెడ్లతో స్క్రూలు. ఎదురుగా గింజ ఉంటే, దానిని రెంచ్ లేదా శ్రావణంతో పట్టుకోండి.
బిగించేటప్పుడు స్క్రూకు అధిక శక్తిని ఎప్పుడూ వర్తించవద్దు, లేకుంటే మీరు థ్రెడ్లను తీసివేయవచ్చు. స్క్రూడ్రైవర్తో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. దానిలో నిర్మించిన శక్తి పరిమితిని ఉపయోగించడం నేర్చుకోండి.
స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ ప్రయోజనం కోసం రూపొందించిన బిట్లను మాత్రమే ఉపయోగించండి. ట్రిగ్గర్ పక్కన ఉన్న రివర్స్ స్విచ్ ఉపయోగించి భ్రమణ దిశను మార్చండి.
అంశంపై వీడియో
కారు లేదా మోటారుసైకిల్, ఇల్లు లేదా తోట పరికరాలను రిపేర్ చేసేటప్పుడు, మీరు అనేక ఫాస్టెనర్లు, వివిధ మెటల్ మరియు ఇతర అంశాలని మరచిపోవలసి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా మేము విరిగిన స్క్రూలను ఎదుర్కొంటాము, వీటిని తొలగించడం కొన్నిసార్లు దాదాపు అసాధ్యం అనిపిస్తుంది. నిజానికి, స్ట్రిప్డ్ స్క్రూను విప్పడం అంత కష్టం కాదు.
నీకు అవసరం అవుతుంది
- - స్పానర్ రెంచ్లేదా టోపీ తల;
- - సర్దుబాటు రెంచ్;
- - పదునైన ఉలి;
- - నేరుగా మరియు ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్;
- - ప్రభావం స్క్రూడ్రైవర్;
- - డ్రిల్;
- - గ్యాస్-బర్నర్.