ఒక చెక్క ఉపరితలంపై నూనె ఎండబెట్టడం కోసం ఎండబెట్టడం సమయం. మేము వినియోగం నిర్ణయిస్తాము మరియు చెక్కపై ఎండబెట్టడం నూనె కోసం ఎంత సమయం పడుతుంది - సరైన అప్లికేషన్ మరియు పోలిక

అలంకరణ ప్రాంగణంలో తరచుగా వారికి చికిత్స ఉంటుంది పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలు. ఇది సాధారణం మరియు అనుకూలమైన పరిష్కారం. కానీ అదే ఎండబెట్టడం నూనెను సరిగ్గా ఉపయోగించేందుకు, మీరు అటువంటి పూత యొక్క లక్షణాలను మరియు దాని రకాలను పూర్తిగా అధ్యయనం చేయాలి.

అదేంటి?

వుడ్ మరోసారి వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతలలో నాయకుల జాబితాకు తిరిగి వస్తోంది, ప్లాస్టిక్స్ మరియు ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలు డిమాండ్ను కోల్పోతున్నాయి. కానీ చెక్కకు ప్రొఫెషనల్ అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ అవసరమని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, మరియు ఎండబెట్టడం నూనె మిమ్మల్ని కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది చెక్క బేస్ రక్షిత చిత్రం, భరోసా ఇస్తున్నప్పుడు ఉన్నతమైన స్థానంసానిటరీ భద్రత. అటువంటి కూర్పుల యొక్క ప్రధాన భాగం సహజ భాగాలు (కూరగాయల నూనెలు) ద్వారా ఏర్పడుతుంది, మరియు అవి కనీసం 45% ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటాయి.

అప్లికేషన్ యొక్క లక్షణాలు

ఆరబెట్టే నూనెను అనేక శతాబ్దాల క్రితం కళాకారులు ఉపయోగించారు. అప్పటి నుండి తయారీ పద్ధతులు చాలా తక్కువగా మారాయి, అయితే విభిన్నంగా వర్తించాల్సిన అనేక కీలక రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి.

మిశ్రమ కూర్పుతో చికిత్స దాని తక్కువ ధర కారణంగా సాధన చేయబడుతుంది.(మిశ్రమంలో మూడింట ఒక వంతు వరకు ద్రావకం, ప్రధానంగా వైట్ స్పిరిట్). ఎండబెట్టడం వేగం తీవ్రంగా పెరుగుతుంది, మరియు సృష్టించిన పొర యొక్క విశ్వసనీయత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ కలయికలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి బాహ్య ముగింపుదీని నుండి చెక్క ఉపరితలాలు చెడు వాసనత్వరగా అదృశ్యమవుతుంది.

అన్ని ఎండబెట్టడం నూనెలు, తప్ప సహజ కూర్పులు, అగ్ని మరియు పేలుడుకు గురయ్యే పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని అత్యంత జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.

కలపను కప్పినప్పుడు, సహజ ఎండబెట్టడం నూనె గరిష్టంగా 24 గంటలు (20 డిగ్రీల ప్రామాణిక గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద) ఆరిపోతుంది. జనపనార సూత్రీకరణలు ఒకే పారామితులను కలిగి ఉంటాయి. పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఆధారంగా మిశ్రమాలు 24 గంటల తర్వాత కొద్దిగా జిగటగా ఉంటాయి. మిశ్రమ పదార్థాలుమరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు 1 రోజులో పొడిగా ఉంటుంది. సింథటిక్ రకాలు కోసం, ఇది కనీస కాలం, ఎందుకంటే వాటి బాష్పీభవన స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది.

తరచుగా (ముఖ్యంగా దీర్ఘకాలిక నిల్వ తర్వాత) ఎండబెట్టడం నూనెను పలుచన చేయడం అవసరం. సహజ మిశ్రమాలు మంచి స్థితిలో భద్రపరచబడతాయి, ఎందుకంటే కూరగాయల నూనెలు చేయగలవు చాలా కాలం వరకుద్రవ స్థిరత్వంలో ఉండాలి. అటువంటి కంపోజిషన్ల ప్రమాదాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, చిక్కగా ఉన్న మిశ్రమాన్ని పలుచన చేయడానికి, మీరు పూర్తిగా సిద్ధం చేయాలి.

దీన్ని చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

• అద్భుతమైన వెంటిలేషన్ ఉన్న గదిని ఎంచుకోండి;
• బహిరంగ మంటలు మరియు ఉష్ణ వనరుల నుండి మాత్రమే పని చేయండి;
• నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన ఖచ్చితంగా పరీక్షించిన కూర్పులను ఉపయోగించండి.

సింథటిక్ పదార్థాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అలాగే తెలియని రసాయన కూర్పు యొక్క మిశ్రమాలతో, మీరు పలుచన చేయడానికి ముందు రబ్బరు చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

చర్మంతో సంబంధం ఉన్న సందర్భంలో, కొన్ని పదార్థాలు రసాయన కాలిన గాయాలకు కారణమవుతాయని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.

చాలా తరచుగా, ఎండబెట్టడం నూనెలను పలుచన చేసేటప్పుడు, వారు వీటిని ఉపయోగిస్తారు:

• వైట్ స్పిరిట్;
• ఆముదము;
• ఇతర పారిశ్రామిక రసాయనాలు.

సాధారణంగా, ఎండబెట్టే నూనె ద్రవ్యరాశికి సంబంధించి జోడించిన ద్రావకం యొక్క గాఢత గరిష్టంగా 10% (సూచనల్లో పేర్కొనకపోతే).

అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు మరియు బిల్డర్లు 12 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం పాటు హెర్మెటిక్గా మూసివున్న కంటైనర్లో ఉన్న ఎండబెట్టడం నూనెను ఉపయోగించరు. ద్రవ దశ నిలుపుకున్నప్పటికీ, బాహ్య పారదర్శకత మరియు అవపాతం లేకపోవడం, పదార్థం ఇకపై ఉపయోగం కోసం తగినది కాదు మరియు గొప్ప ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.

నాణ్యతపై నమ్మకంతో రక్షణ పూతలుఅవక్షేపం ఇచ్చిన, చాలా సందర్భాలలో అది ఒక మెటల్ జల్లెడ ద్వారా ద్రవ ఫిల్టర్ సరిపోతుంది. అప్పుడు చిన్న కణాలు చెక్క ఉపరితలంపై ముగియవు, మరియు అది దాని సున్నితత్వాన్ని కోల్పోదు. ఎండబెట్టడం నూనెను అస్సలు కరిగించకూడదనే ప్రకటనలను మీరు తరచుగా వినవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఇప్పటికీ దాని లక్షణాలను పునరుద్ధరించదు. కానీ ఆన్ కనీసం, ద్రవత్వం మరియు స్నిగ్ధత మెరుగుపడతాయి, వ్యాప్తి పెరుగుతుంది మరియు అందువల్ల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను పెంచాల్సిన అవసరం లేని ప్రాంతాన్ని ఎండబెట్టడం నూనెతో కప్పడం సాధ్యమవుతుంది.

ఎండబెట్టడం నూనెతో కలపను స్థిరీకరించడం అనేది ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను పూర్తిగా ద్రవంలో ముంచాలని సూచిస్తుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, నాణ్యతను దశలవారీగా తనిఖీ చేస్తారు, కనీసం మూడు సార్లు నియంత్రణ బరువులు నిర్వహిస్తారు:

• నానబెట్టడానికి ముందు;
• చివరి నానబెట్టిన తర్వాత;
• పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత.

పాలిమర్ను పొడిగా మరియు వేగంగా గట్టిపడటానికి, బార్లు కొన్నిసార్లు ఓవెన్లో ఉంచబడతాయి లేదా మరిగే నీటిలో ఉడకబెట్టబడతాయి. విండో పుట్టీని ఎండబెట్టడం నూనె మరియు గ్రౌండ్ సుద్ద మిశ్రమం నుండి తయారు చేయవచ్చు (వరుసగా 3 మరియు 8 భాగాలు తీసుకోండి). ద్రవ్యరాశి యొక్క సంసిద్ధత అది ఎంత సజాతీయంగా ఉందో అంచనా వేయబడుతుంది. ఇది తప్పనిసరిగా లాగబడాలి మరియు ఫలిత టేప్ చిరిగిపోకూడదు.

రకాలు: ఎలా ఎంచుకోవాలి?

తయారీదారుల సమృద్ధితో సంబంధం లేకుండా, ఉత్పత్తి పద్ధతులు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, కనీసం సహజ కూర్పులకు సంబంధించి. కూరగాయల నూనె తీసుకోబడుతుంది, వేడి చికిత్స నిర్వహిస్తారు, మరియు వడపోత పూర్తయిన తర్వాత, డ్రైయర్లు ప్రవేశపెడతారు. GOST 7931 - 76, అటువంటి పదార్థం ఉత్పత్తి చేయబడిన దాని ప్రకారం, వాడుకలో లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది, కానీ ఇతరమైనది నియంత్రణ పత్రాలునం.

ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క కూర్పు ఉండవచ్చు వివిధ రకాలుడ్రైయర్స్, ప్రధానంగా లోహాలు:

• మాంగనీస్;
• కోబాల్ట్;
• దారి;
• ఇనుము;
• స్ట్రోంటియం లేదా లిథియం.

రసాయన సూత్రీకరణతో పరిచయం పొందడానికి, మీరు కారకాల ఏకాగ్రతపై దృష్టి పెట్టాలి. నిపుణులు కోబాల్ట్ ఆధారంగా డ్రైయర్‌లను సురక్షితమైనదిగా భావిస్తారు, వీటిలో ఏకాగ్రత 3-5% ఉండాలి (తక్కువ విలువలు పనికిరానివి మరియు అధిక విలువలు ఇప్పటికే ప్రమాదకరమైనవి). అధిక సాంద్రత వద్ద, పొర ఎండబెట్టిన తర్వాత కూడా చాలా త్వరగా పాలిమరైజేషన్‌కు లోనవుతుంది, కాబట్టి ఉపరితలం చీకటిగా మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. ఈ కారణంగా, చిత్రకారులు సాంప్రదాయకంగా డ్రైయర్‌లను పరిచయం చేయకుండా వార్నిష్‌లు మరియు పెయింట్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

K2 బ్రాండ్ ఎండబెట్టడం నూనె ఖచ్చితంగా అంతర్గత కోసం ఉద్దేశించబడింది పూర్తి పనులు, ఇది గ్రేడ్ 3 కంటే ముదురు రంగులో ఉంటుంది. అటువంటి పదార్ధం యొక్క ఉనికిని ఎండబెట్టడం యొక్క ఏకరూపత మరియు ఏకరూపతను పెంచుతుంది. పదార్థాన్ని వర్తింపచేయడానికి మీకు బ్రష్ అవసరం.

సహజ

ఈ ఎండబెట్టడం నూనె పర్యావరణ దృక్కోణం నుండి పరిశుభ్రమైనది, ఇది ఎండబెట్టడం ఏజెంట్‌ను కూడా కలిగి ఉంటుంది, అయితే అటువంటి సంకలితం యొక్క ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రాథమిక లక్షణాలుసహజ ఎండబెట్టడం నూనె (గుణాలు) క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• డ్రైయర్ యొక్క వాటా గరిష్టంగా 3.97%;
• ఎండబెట్టడం 20 నుండి 22 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది;
• చివరి ఎండబెట్టడం ఖచ్చితంగా ఒక రోజు అవసరం;
• కూర్పు సాంద్రత - 1 క్యూబిక్ మీటరుకు 0.94 లేదా 0.95 గ్రా. m.;
• ఆమ్లత్వం ఖచ్చితంగా ప్రమాణీకరించబడింది;
• భాస్వరం సమ్మేళనాలు 0.015% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

వార్నిష్లు లేదా పెయింట్లతో తదుపరి ఉపరితల చికిత్స సాధ్యం కాదు. చెక్క పూర్తిగా దాని అలంకరణ పారామితులను కలిగి ఉంటుంది.

ఆక్సోల్

ఈ పదార్ధాల కలయిక GOST 190-78కి అనుగుణంగా ఉండాలి; కూర్పు తప్పనిసరిగా 55% సహజ పదార్ధాలను కలిగి ఉండాలి, దీనికి ద్రావకం మరియు డ్రైయర్ జోడించబడతాయి. ఆక్సోల్, కంబైన్డ్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్ వంటిది, ఇంటి లోపల ఉపయోగించడం మంచిది కాదు - ద్రావకాలు బలమైన అసహ్యకరమైన వాసనను విడుదల చేస్తాయి, కొన్నిసార్లు గట్టిపడిన తర్వాత కూడా ఉంటాయి.

ఈ మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనం దాని సరసమైన ధర.కూర్పును ఉపయోగించి, మీరు చమురు ఆధారిత పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లను కరిగించవచ్చు, ఎందుకంటే పదార్థం యొక్క స్వంత రక్షిత లక్షణాలు ఆచరణలో సరిపోవు. మధ్య వివిధ రకాల oxols, లిన్సీడ్ ఆయిల్ ఆధారంగా సూత్రీకరణలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది మరింత మన్నికైన చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు వేగంగా ఆరిపోతుంది.

ఆక్సోల్ అనేక రకాలుగా విభజించబడింది. అందువలన, B అక్షరంతో గుర్తించబడిన పదార్థం బహిరంగ పని కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. మీరు పుట్టీని సిద్ధం చేయవలసి వచ్చినప్పుడు PV కూర్పు అవసరం.

మొదటి సందర్భంలో, మిశ్రమాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మీకు లిన్సీడ్ మరియు జనపనార నూనె అవసరం. కేటగిరీ B ఆక్సోల్‌ను చమురు ఆధారిత పెయింట్‌ను పొందేందుకు లేదా మందంగా రుద్దబడిన పెయింట్‌ను పలుచన చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అటువంటి మిశ్రమాలను ఫ్లోర్ ఫినిషింగ్లో ఉపయోగించలేము.

డ్రైయింగ్ ఆయిల్ ఆక్సోల్ బ్రాండ్ PV ఎల్లప్పుడూ సాంకేతిక కామెలినా మరియు ద్రాక్ష నూనెల నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఇది నేరుగా లేదా ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఆహారంలో ఉపయోగించలేని కూరగాయల నూనెలను కూడా కలిగి ఉంటుంది: కుసుమ, సోయాబీన్ మరియు శుద్ధి చేయని మొక్కజొన్న. ముడి పదార్థం 0.3% కంటే ఎక్కువ భాస్వరం సమ్మేళనాలను కలిగి ఉండకూడదు, గణన పద్ధతిని బట్టి ఇంకా తక్కువగా ఉండాలి. మెటల్ ప్యాకేజింగ్ తెరవడం అనేది ప్రభావంపై స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయని సాధనాలతో మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది. ఎండబెట్టే నూనెను నిల్వ చేసి, ఉపయోగించే చోట బహిరంగ నిప్పును వెలిగించడం నిషేధించబడింది లైటింగ్పేలుడు నిరోధక పద్ధతిలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

ఎండబెట్టడం నూనె ఆక్సోల్ మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు:

• బహిరంగ ప్రదేశంలో;
• తీవ్రమైన వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశాలలో;
• సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ మార్గాలతో కూడిన గదులలో.

ఆల్కైడ్ ఎండబెట్టడం నూనె

ఆల్కైడ్ రకం ఎండబెట్టడం నూనె అదే సమయంలో చాలా చౌకగా ఉంటుంది, చాలా మన్నికైనది మరియు యాంత్రికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. స్థిరమైన భారీ వర్షపాతం, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు సౌర వికిరణం ఉన్న చోట ఇటువంటి మిశ్రమాలు అవసరమవుతాయి. కనీసం అనేక సంవత్సరాలు, బహిరంగ చెక్క నిర్మాణాల ఉపరితలం అద్భుతమైన స్థితిలో ఉంటుంది. కానీ ఆల్కైడ్ కూర్పులుముందు చికిత్స కోసం మాత్రమే అనుమతించబడతాయి స్వతంత్ర రూపంఅవి తగినంత ప్రభావవంతంగా లేవు. బలమైన అసహ్యకరమైన వాసన కారణంగా వాటిని ఇంటి లోపల ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.

ఆల్కైడ్ ఎండబెట్టడం నూనెను పెయింట్ బ్రష్‌లతో చెక్క ఉపరితలాలకు వర్తింపజేయాలి మరియు వాటిని ముందుగానే శుభ్రం చేసి పొడిగా ఉంచాలి. మొదటి పొర తర్వాత సుమారు 24 గంటల తర్వాత, తదుపరిది 16 డిగ్రీల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించాలి.

ఆల్కైడ్ రెసిన్ల ఆధారంగా నూనెను ఆరబెట్టడం మూడు ప్రధాన సమూహాలుగా విభజించబడింది:

• పెంటాఫ్తాలిక్;
• గ్లిఫ్తాలిక్;
• xyphthalic.

ఎక్కువగా ఇటువంటి పదార్థాలు పారదర్శక కంటైనర్లలో మరియు అప్పుడప్పుడు బారెల్స్‌లో సరఫరా చేయబడతాయి. ఫలదీకరణం తర్వాత సుమారు 20 గంటల తర్వాత, మీరు పెయింట్ పొరతో కలపను కప్పవచ్చు.

అయోడోమెట్రిక్ స్కేల్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఎండబెట్టడం నూనె రంగులు నిర్ణయించబడతాయి, అనేక ఇతర పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల వలె. రంగు హైడ్రాక్సీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లాల టోన్ మరియు ఉపయోగించే కూరగాయల నూనెల రకం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. డీహైడ్రేటెడ్ కాస్టర్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా తేలికైన టోన్‌లను సాధించవచ్చు. ఎక్కడ ప్రవహిస్తుంది విద్యుత్, చీకటి ప్రాంతాలు ఏర్పడతాయి, అవి బలమైన వేడి మరియు బురద యొక్క ముఖ్యమైన వాల్యూమ్ల రూపాన్ని కూడా కలిగించవచ్చు.

గడువు తేదీకి సంబంధించి, ప్రస్తుత రాష్ట్ర ప్రమాణాలు నేరుగా దానిని నిర్దేశించవు.

ఎండబెట్టడం నూనె కోసం పొడవైన నిల్వ సమయం 2 సంవత్సరాలు (గరిష్టంగా ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి రక్షించబడిన గదులలో మాత్రమే). బాహ్య కారకాలు), మరియు 2 - 3 రోజులు మీరు దానిని వదిలివేయవచ్చు బహిరంగ ప్రదేశం. దాని షెల్ఫ్ జీవితం ముగిసే సమయానికి, పదార్థం రక్షిత ప్రయోజనాల కోసం కాకపోయినా, జ్వలన కోసం ఒక సాధనంగా ఉపయోగించవచ్చు.

పాలిమర్

పాలిమర్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్ అనేది పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పొందిన సింథటిక్ ఉత్పత్తి మరియు ద్రావకంతో కరిగించబడుతుంది. అటువంటి పదార్థం యొక్క వాసన ప్రభావంతో చాలా బలంగా మరియు అసహ్యకరమైనది అతినీలలోహిత వికిరణంవేగవంతమైన క్షయం ఏర్పడుతుంది. పాలిమర్ ఎండబెట్టడం నూనెలు త్వరగా ఆరిపోతాయి మరియు నిగనిగలాడే షీన్‌తో బలమైన ఫిల్మ్‌ను ఇస్తాయి, అయితే జాయినరీ ఉత్పత్తులు వాటితో పేలవంగా సంతృప్తమవుతాయి. సూత్రీకరణలో ఎటువంటి నూనెలు లేవు కాబట్టి, వర్ణద్రవ్యాల స్థిరీకరణ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఆయిల్ పెయింట్‌ను పలుచన చేసేటప్పుడు పాలిమర్ ఎండబెట్టడం నూనెలను ఉపయోగించడం మంచిదిముదురు రంగులు, చిన్న పెయింటింగ్ పని కోసం ఉద్దేశించబడింది; గదిని తీవ్రంగా వెంటిలేట్ చేయడం అవసరం.

కలిపి

మిశ్రమ ఎండబెట్టడం నూనెలు పాక్షికంగా సహజమైన వాటి నుండి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ అవి 70% నూనెలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ద్రవ్యరాశిలో సుమారు 30% ద్రావకాలు. ఈ పదార్ధాలను పొందటానికి, మీరు ఎండబెట్టడం లేదా సెమీ-ఎండబెట్టడం నూనెను పాలిమరైజ్ చేయాలి మరియు నీటి నుండి విముక్తి చేయాలి. ఉపయోగం యొక్క ముఖ్య ప్రాంతం మందంగా రుద్దిన పెయింట్ యొక్క ఉత్పత్తి గరిష్టంగా 24 గంటల్లో జరుగుతుంది. అస్థిరత లేని పదార్ధాల సాంద్రత కనీసం 50%.

మిశ్రమ ఎండబెట్టడం నూనెల ఉపయోగం కొన్నిసార్లు ఇస్తుంది అత్యధిక స్కోర్లు ఆక్సోల్ వాడకం కంటే, ముఖ్యంగా బలం, సేవా జీవితం, నీటి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత. కారణంగా దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో గట్టిపడటం ప్రమాదం రసాయన ప్రతిచర్యలుఉచిత మధ్య కొవ్వు ఆమ్లాలుమరియు ఖనిజ వర్ణద్రవ్యాలు.

సింథటిక్

సింథటిక్ సిరీస్ యొక్క అన్ని ఎండబెట్టడం నూనెలు శుద్ధి చేసే నూనె ద్వారా పొందబడతాయి, వాటి ఉత్పత్తి కోసం GOST అభివృద్ధి చేయబడలేదు, ఒక సిరీస్ మాత్రమే ఉంది సాంకేతిక వివరములు. సహజ కూర్పుల కంటే రంగు సాధారణంగా తేలికగా ఉంటుంది మరియు పారదర్శకత కూడా పెరుగుతుంది. షేల్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్స్ మరియు ఇథినాల్ ఒక బలమైన అసహ్యకరమైన వాసనను వెదజల్లుతుంది మరియు పొడిగా ఉండటానికి చాలా సమయం పడుతుంది. జిలీన్‌లో అదే పేరుతో ఉన్న నూనెను ఆక్సీకరణం చేయడం ద్వారా షేల్ పదార్థం పొందబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా డార్క్ టిన్టింగ్ మరియు కావలసిన స్థిరత్వానికి పెయింట్‌ను పలుచన చేయడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌లు మరియు ఇతర గృహోపకరణాల కోసం సింథటిక్ ఫలదీకరణాలను ఉపయోగించడం ఆమోదయోగ్యం కాదు. ఇథనాల్ షేల్ పదార్థం కంటే తేలికైన రంగులో ఉంటుంది మరియు క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు ఉత్పత్తి నుండి వ్యర్థాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. సృష్టించబడిన చిత్రం చాలా బలంగా ఉంటుంది, త్వరగా ఆరిపోతుంది మరియు ప్రదర్శనలో మెరుస్తూ ఉంటుంది, ఇది ఆల్కాలిస్ మరియు ఆమ్లాలను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. కానీ దాని వాతావరణ నిరోధకత స్థాయి తగినంతగా లేదు.

కంపోజిషనల్

మిశ్రమ ఎండబెట్టడం నూనె సహజ లేదా ఆక్సోల్ కంటే తేలికైనది కాదు, కొన్నిసార్లు ఎరుపు రంగును కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ధర ఎల్లప్పుడూ అత్యల్పంగా ఉంటుంది. కానీ ఇది చాలా అరుదైన సందర్భాలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, పెయింట్ మరియు వార్నిష్ ఉత్పత్తి చాలా కాలం పాటు అలాంటి పదార్థాన్ని ఉపయోగించలేదు.

వినియోగం

1 m2కి కనీస పదార్థ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, మీరు ఆక్సోల్‌ను ఎంచుకోవాలి, ప్రత్యేకించి ఈ సిరీస్ యొక్క అన్ని కలయికలు సహజ మిశ్రమం కంటే వేగంగా ఆరిపోతాయి. అవిసె గింజల నూనె 1 చదరపుకి 0.08 - 0.1 కిలోల చొప్పున వినియోగించబడుతుంది. m, అంటే, 1 లీటరు 10 - 12 చదరపు మీటర్లలో ఉంచవచ్చు. m. ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో ప్రతి రకమైన ఎండబెట్టడం కోసం ప్లైవుడ్ మరియు కాంక్రీటు కోసం బరువు ద్వారా వినియోగం ఖచ్చితంగా వ్యక్తిగతమైనది. తయారీదారు నుండి సూచనలలో మరియు దానితో పాటుగా ఉన్న పదార్థాలలో సంబంధిత డేటాను కనుగొనడం అవసరం.

పాలీమెటాలిక్ డ్రైయర్లతో కలిపి పరిష్కారాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఎండబెట్టడం సమయం తగ్గుతుంది. సహజ నార పదార్థం సీసంతో కలిపినప్పుడు 20 గంటల్లో ఆరిపోతుంది మరియు మాంగనీస్ కలిపితే, ఈ కాలం 12 గంటలకు తగ్గించబడుతుంది. రెండు లోహాల కలయికను తీసుకోవడం ద్వారా, నిరీక్షణను 8 గంటలకు తగ్గించవచ్చు. అదే రకమైన డ్రైయర్‌తో కూడా గొప్ప ప్రాముఖ్యతవాస్తవ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది.

ఆరబెట్టే నూనె అనేది సహజ లేదా కృత్రిమ భాగాల నుండి తయారైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థం. ఎండబెట్టడం నూనెలు స్వతంత్ర ప్రైమర్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన కూర్పుల యొక్క భాగాలలో ఒకటిగా కూడా ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, ఎండబెట్టడం నూనెలు ఉపయోగించవచ్చు స్వతంత్ర పదార్థంచెక్క యొక్క అలంకరణ మరియు రక్షిత ప్రాసెసింగ్ కోసం.

ఎండబెట్టడం నూనెల రకాలు

ఇప్పటికే ఉన్న కూర్పులను క్రింది సమూహాలుగా విభజించవచ్చు:

• సహజ;
• అర్ధ-సహజ;
• కలిపి;
• సింథటిక్.

సహజ కూర్పులు

సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు కూరగాయల నూనెల నుండి తయారు చేస్తారు. ఈ రకానికి చెందిన కంపోజిషన్లు GOST 7931-76 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి. కోసం అత్యంత అనుకూలమైనది రసాయన కూర్పుపదార్ధం - అవిసె నూనె, జనపనార, పొద్దుతిరుగుడు లేదా టంగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు చాలా తక్కువ శాతం రసాయన సంకలనాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి. ఫలదీకరణానికి జోడించిన ప్రధాన భాగం డ్రైయర్, ఇది ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను వేగవంతం చేసే పదార్ధం.

అధిక ఆర్థిక వ్యయాల కారణంగా ముఖభాగాలను చికిత్స చేయడానికి సహజ సమ్మేళనాలను ఉపయోగించడం ఆచరణాత్మకం కాదు. అదనంగా, చికిత్స ఉపరితలం ఫంగస్, అచ్చు మరియు హానికరమైన కీటకాల నుండి రక్షించబడదు.

పెయింట్ మరియు వార్నిష్ వర్తించే ముందు కలపను ప్రైమ్ చేయడానికి సహజ ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. సహజ సమ్మేళనాలు ప్రైమర్‌గా మరియు పెయింట్ మరియు వార్నిష్ ప్రైమర్‌లు, పుట్టీ మరియు ప్లాస్టర్ కంపోజిషన్‌లలో భాగంగా కూడా ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి ఎండబెట్టడం నూనెలు ఇండోర్ ఉపరితలాలకు చికిత్స చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

కూర్పు యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం, లోబడి సరైన ఉష్ణోగ్రతగాలి (సున్నా పైన 20 డిగ్రీలు) ఒక రోజు. అన్ని రకాల ఫలదీకరణాలలో తేలికైనది పొద్దుతిరుగుడు, నార గమనించదగ్గ ముదురు మరియు చీకటి జనపనార.

వివిధ ముడి పదార్థాల నుండి తయారైన కంపోజిషన్లు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, జనపనార ఎండబెట్టడం నూనెలు ముదురు, మందపాటి పూతతో కూడిన పెయింట్లను పలుచన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సన్‌ఫ్లవర్ ఫలదీకరణాలు ఎక్కువ కాలం ఎండబెట్టడం సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి - సరైన గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వద్ద 24 గంటలు. అంతేకాక, ఇది కనీస కాలం, కానీ ఆచరణలో, ఒక రోజు తర్వాత కూడా, ఉపరితలం కొద్దిగా తడిగా ఉంటుంది. పొద్దుతిరుగుడు సమ్మేళనాలు ఉన్నాయి బలమైన పాయింట్- పెరిగిన స్థితిస్థాపకత. అదే సమయంలో, కాఠిన్యం వంటి ముఖ్యమైన సూచిక పరంగా, పొద్దుతిరుగుడు ఫలదీకరణాలు అవిసె మరియు జనపనార ఎంపికల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

పాక్షిక సహజ సమ్మేళనాలు

సెమీ-నేచురల్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్స్ (ఆక్సోల్స్) కూడా నూనె (సాధారణంగా పొద్దుతిరుగుడు) నుండి తయారవుతాయి, అయితే పెద్ద మొత్తంలో ఉన్న సహజ కూర్పుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. సేంద్రీయ ద్రావకం- వైట్ స్పిరిట్. దాని వాటా 40% కి చేరుకుంటుంది. సెమీ-నేచురల్ ఇంప్రెగ్నేషన్‌లలో డ్రైయర్‌లు కూడా ఉన్నాయి (సుమారు 5%). సెమీ-నేచురల్ సొల్యూషన్స్‌లో మినరల్ ఆయిల్స్ లేదా సర్రోగేట్‌లు లేవు. ఈ రకమైన ఎండబెట్టడం నూనె ఉత్పత్తికి ప్రమాణం GOST 190-78.

ఆక్సోల్ ఉపయోగం యొక్క పరిధి సహజ సమ్మేళనాల మాదిరిగానే ఉంటుంది. చాలా తరచుగా, సెమీ-నేచురల్ సొల్యూషన్స్ ఆయిల్ పెయింట్స్‌తో కలిపి లేదా ప్రైమర్‌గా ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి ఎండబెట్టడం నూనెలు బాత్‌హౌస్‌లో ఉపరితలాలకు చికిత్స చేయడానికి తగినవి కావు, ఉదాహరణకు, ఫైబర్‌బోర్డ్, ప్లైవుడ్ మరియు పొడి గదులలో లైనింగ్‌ను చొప్పించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

సెమీ-నేచురల్ కంపోజిషన్లు సహజమైన వాటి కంటే కొంచెం వేగంగా పొడిగా ఉంటాయి మరియు పదార్థ వినియోగం 1 m2 తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, వారి ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

సెమీ-నేచురల్ ఇంప్రెగ్నేషన్స్ యొక్క రంగు లేత గోధుమరంగు. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కనిపించే చిత్రం కాఠిన్యం మరియు తేమకు మంచి నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, పెరిగిన యాంత్రిక ఒత్తిడికి (ఉదాహరణకు, అంతస్తులు) లోబడి ఉపరితలాలకు చికిత్స చేయడానికి ఈ రకమైన ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క బలం ఇప్పటికీ సరిపోదు.

కంబైన్డ్ ఫార్ములేషన్స్

మిశ్రమ మిశ్రమాలు సెమీ-నేచురల్ వాటి నుండి దాదాపు భిన్నంగా లేవు - అవి ఎండబెట్టడం కొవ్వుల పాలిమరైజేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి. అయినప్పటికీ, అవి తక్కువ ద్రావకం (సుమారు 30%) కలిగి ఉంటాయి. సెమీ-నేచురల్ వాటిపై మిశ్రమ సూత్రీకరణల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం తక్కువ విషపూరితం. కంబైన్డ్ ఇంప్రెగ్నేషన్స్ తరచుగా పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల తయారీలో అవసరమైన నాణ్యతను పెంచే ప్రత్యేక మాడిఫైయర్లను కలిగి ఉంటాయి.

కలప ఉపరితలాలను పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు కంబైన్డ్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్‌లను సాధారణంగా ప్రైమర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. పూత యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం 24 గంటల వరకు ఉంటుంది.

మిశ్రమ ఎండబెట్టడం నూనె భావన

సింథటిక్ సమ్మేళనాలు

సింథటిక్ ఫలదీకరణాలు కృత్రిమ భాగాల నుండి మాత్రమే తయారు చేయబడతాయి - పాలిమర్లు. ఈ రకమైన ఎండబెట్టడం చమురు కోసం ముడి పదార్థం సింథటిక్ రబ్బరు ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన చమురు, బొగ్గు లేదా వ్యర్థాలు. లక్షణంసింథటిక్ పరిష్కారాలు - ముదురు రంగుమరియు బలమైన అసహ్యకరమైన వాసన.

సింథటిక్స్ ఆచరణాత్మకంగా కలప ఫలదీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడదు. చాలా తరచుగా, సింథటిక్ ఎండబెట్టడం నూనెలు ముదురు రంగులలో ఉపయోగించే పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌లను పలుచన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ముఖభాగం పనులులేదా పుట్టీలు మరియు పేస్ట్‌లలో ఒక భాగం. ఇది ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క అత్యల్ప నాణ్యత రకం, ఇది వారి ఖర్చులో ప్రతిబింబిస్తుంది.

సింథటిక్ మిశ్రమాలు భవనాల లోపల ఉపరితలాలను చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగించబడవు. లేకపోతే, చాలా నెలలు గదిలో ఒక ఘాటైన వాసన ఉంటుంది, మరియు అక్కడ నివసించే ప్రజలు మత్తులో ఉండే ప్రమాదం ఉంది.

సింథటిక్స్ పొడిగా ఉండటానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు మిశ్రమంలో చేర్చబడిన భాగాలపై ఆధారపడి వివిధ లక్షణాల ద్వారా కూడా వర్గీకరించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఫ్యూజ్ (ముదురు అవక్షేపంతో ఎరుపు-రంగు ద్రవం) ఆధారంగా ఎండబెట్టడం నూనెలు అస్సలు ఎండిపోవు మరియు అవి ఉపరితలంపై కప్పబడి ఉంటే, ఉపరితలం పెయింట్ చేయబడదు.

ఓస్ప్రే-ఆధారిత పరిష్కారాలు చాలా పేలవంగా పొడిగా ఉంటాయి మరియు పొడిగా ఉన్నప్పుడు, పూత నాసిరకం గాజు లాంటి చిత్రం. ఈ ఫలదీకరణం మార్కెట్లో లభించే అన్ని ఎంపికలలో అత్యంత ద్రవ, తేలికైన మరియు చౌకైనది.

ఉత్తమ సింథటిక్ ఎంపిక ఆల్కైడ్ ఎండబెట్టడం నూనె. పెట్రోలియం పాలిమర్ల నుండి తయారైన పదార్థాలతో పోల్చితే ఇది తక్కువ విషపూరితం. అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన ఇంప్రెగ్నేటింగ్ ఏజెంట్ కూడా బాహ్య ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

ఎండబెట్టడం నూనెను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు:

1. ఉత్పత్తి యొక్క కూర్పు (ఇది ప్యాకేజింగ్‌లో సూచించబడుతుంది) మరియు GOST కి అనుగుణంగా ఉండటంపై దృష్టి పెట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది. రాష్ట్ర ప్రమాణం(GOST) సహజ మరియు సెమీ-నేచురల్ ఫలదీకరణాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. సింథటిక్స్ పరిశుభ్రమైన సర్టిఫికేట్‌తో సరఫరా చేయబడతాయి.
2. ద్రవం సజాతీయంగా ఉండాలి; కంటైనర్ దిగువన నిక్షేపాలు లేదా యాంత్రిక కణాలు ఉండకూడదు.
3. కంటెంట్ యొక్క పారదర్శకతను నిశితంగా పరిశీలించడం విలువ. సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు గోధుమ రంగులో ఉంటాయి (బేస్ ముడి పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి వివిధ స్థాయిలలో రంగు సంతృప్తత). సింథటిక్స్ యొక్క రంగు కూడా ప్రధాన భాగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు రంగులేని ద్రవం నుండి ముదురు ఎరుపు వరకు మారవచ్చు.

ఉపరితల చికిత్స

ఇసుక వేయడానికి ముందు, ఉపరితలం సిద్ధం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, చెక్కను క్షీణించి, ధూళి మరియు ధూళిని తొలగించాలి. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం పొడిగా ఉండాలి.

అప్లికేషన్

మీరు ఎంచుకోవడానికి అనేక రకాల సాధనాలను ఉపయోగించి ఫలదీకరణాన్ని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు:

• పొడవాటి ముళ్ళతో బ్రష్లు;
• రోలర్;
• స్ప్రే సీసా;
• సహజ బట్టతో చేసిన రాగ్స్.

ఎండబెట్టడం నూనెతో కలపను సంతృప్తపరచడానికి క్రింద అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి:

1. హాట్ ఫలదీకరణం. ఫలదీకరణం నీటి స్నానంలో జరుగుతుంది. చిన్న ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి చాలా మంచిది. మేము పదార్థాన్ని వేడి ద్రావణంతో ఒక పాత్రలో ఉంచాము, దానిని 4-8 గంటలు పట్టుకుని, ఆపై 4-5 రోజులు ఆరబెట్టండి. ఉపయోగకరమైన సలహా: మీరు కూర్పుకు (మొత్తం వాల్యూమ్లో 2-3%) జోడించినట్లయితే, ఉపరితలం చాలా వేగంగా పొడిగా ఉంటుంది - 2-3 రోజుల్లో.
2. కిరోసిన్‌తో నూనెను ఆరబెట్టడం. మిశ్రమాన్ని రూపొందించడానికి, మేము సూచించిన భాగాలను 1 నుండి 1 నిష్పత్తిలో తీసుకుంటాము. ఇది వేడి మరియు చల్లని పరిష్కారాలను ఉపయోగించడం ఆమోదయోగ్యమైనది. అయినప్పటికీ, ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క ఉష్ణోగ్రత కలపను నయం చేయవలసిన సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మేము వేడి పద్ధతి గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అది కేవలం 3 గంటలు పడుతుంది, కానీ చల్లని వెర్షన్ 1-2 రోజులు అవసరం. పూత కోసం ఎండబెట్టడం సమయం 2-3 రోజులు.
3. ఎండబెట్టడం నూనె, పారాఫిన్ మరియు టర్పెంటైన్. ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క 5 భాగాలు, టర్పెంటైన్ యొక్క 1 భాగం మరియు పారాఫిన్ యొక్క 8 భాగాలను కలపండి. అంతేకాక, మొదట మనం టర్పెంటైన్‌లో పారాఫిన్‌ను కరిగిస్తాము, దాని కోసం మనం ఉపయోగిస్తాము నీటి స్నానం. తరువాత మేము ప్రవేశిస్తాము అవసరమైన పరిమాణంఎండబెట్టడం నూనె మరియు మిశ్రమం పూర్తిగా కలపాలి. కలపకు వేడి కూర్పును వర్తించండి మరియు అది పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి (దీనికి 2-3 రోజులు పడుతుంది).
4. మైనపుతో నూనెను ఎండబెట్టడం. బేస్ మెటీరియల్ యొక్క 20 భాగాలకు మేము మైనపు యొక్క 3 భాగాలను తీసుకుంటాము, ఇది మేము మొదట రుబ్బుతాము. ఉపరితలం 2-3 రోజుల్లో పొడిగా ఉంటుంది.
5. ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉపయోగించి నానబెట్టడం. చెడిపోని బ్యాగ్ తీసుకొని అందులో కొద్దిగా ద్రవాన్ని పోయాలి. తరువాత మేము దానిని ఒక సంచిలో ఉంచుతాము చెక్క భాగం. మేము టేప్తో రంధ్రం మూసివేయడం ద్వారా ఉత్పత్తిని చుట్టాము. నానబెట్టడం చాలా గంటలు పడుతుంది.

ఫలదీకరణ సమయంలో, మీరు ఉపరితలంపై తగినంత మొత్తంలో ఎండబెట్టడం నూనెను దరఖాస్తు చేయాలి. ద్రవ చెక్కను బాగా సంతృప్తపరచాలి. పూత ఆరిపోయినప్పుడు, రెండవ పొరను వర్తించండి. అవసరమైతే, చెట్టు ద్రావణాన్ని గ్రహించడం ఆపే వరకు విధానాన్ని పునరావృతం చేయవచ్చు.

ఎండబెట్టడం

ఎండబెట్టడం యొక్క వేగం అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రధానమైనవి ఎండబెట్టడం ఏజెంట్ యొక్క కంటెంట్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, అలాగే ఎండబెట్టడం నూనె రకం మరియు నాణ్యత.

పాలీమెటాలిక్ డ్రైయర్‌లతో ఇంప్రెగ్నేషన్‌లు వేగంగా ఆరిపోతాయి. ఉదాహరణకు, సీసం లేదా మాంగనీస్ డ్రైయర్ కలిపి సహజ లిన్సీడ్ నూనె వరుసగా 20 గంటలు మరియు 12 గంటలలో ఆరిపోతుంది. అయితే, ఈ రెండు లోహాలు ఉపయోగించడం విలువ, మరియు ఎండబెట్టడం వేగం 8 గంటలు మించదు.

గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఎండబెట్టడం సమయంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఉదాహరణకు, గాలి ఉష్ణోగ్రత సున్నా కంటే కనీసం 25 డిగ్రీలు ఉన్నట్లయితే, కోబాల్ట్ డ్రైయర్‌తో ఇంప్రెగ్నేషన్‌ను పొడిగా చేయడానికి 50% తక్కువ సమయం పడుతుంది. మాంగనీస్ డ్రైయర్ కలిగిన కూర్పుతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం మరింత వేగంగా ఆరిపోతుంది (కనీసం 2-3 సార్లు). అనుకూలమైన గాలి తేమ కూడా ముఖ్యమైనది, ఈ సంఖ్య 70% మించకూడదు.

ప్రాసెస్ చేసిన తరువాత, చెక్క భాగాన్ని పొడి మరియు వెచ్చని ప్రదేశంలో ఉంచాలి. గదిలో చిత్తుప్రతులు ఉండకూడదు. ఉపరితలాన్ని ప్రత్యేకంగా వేడి చేయవలసిన అవసరం లేదు, అటువంటి చర్యలు హానిని మాత్రమే కలిగిస్తాయి.

సలహా! ఆరబెట్టే నూనె మండే మరియు విషపూరిత పదార్థం, కాబట్టి దానితో పనిచేసేటప్పుడు జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. రక్షణ కోసం, గౌను, గాగుల్స్ మరియు రెస్పిరేటర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. కలిపిన కంటైనర్లను అగ్ని, విద్యుత్ మరియు గ్యాస్ ఉపకరణాల నుండి దూరంగా నిల్వ చేయాలి.

ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క ప్రత్యామ్నాయం

మీరు చేతిలో ఎండబెట్టడం నూనె లేకపోతే, ఉపరితలం ఒక కేసైన్ ద్రావణంతో చికిత్స చేయవచ్చు. ఇటువంటి కూర్పు ఫ్యాక్టరీ ఫలదీకరణం కంటే చౌకగా ఉంటుంది మరియు దాని లక్షణాలు అధ్వాన్నంగా లేవు. అదనంగా, కేసైన్ ద్రావణం చాలా వేగంగా ఆరిపోతుంది.

దీన్ని సిద్ధం చేయడానికి మీకు కాసైన్ యొక్క 20 భాగాలు, సబ్బు ద్రావణం యొక్క 3 భాగాలు మరియు స్లాక్డ్ సున్నం యొక్క 10 భాగాలు అవసరం. పదార్థాలను పూర్తిగా కలపండి మరియు టర్పెంటైన్ యొక్క 7 భాగాలను జోడించండి. పరిష్కారం యొక్క స్థిరత్వం మందపాటి ఎండబెట్టడం నూనెను పోలి ఉండాలి. కంటైనర్ దిగువన అవక్షేపం కనిపించినట్లయితే, కూర్పుకు కొద్దిగా అమ్మోనియా జోడించండి.

కలపను చొప్పించడం మరియు ప్రైమింగ్ చేయడం వంటి ఆధునిక మరియు ఖరీదైన పద్ధతులకు ఎండబెట్టడం నూనె ఒక అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయం. అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన ఫలదీకరణం యొక్క అన్ని రకాలు నివాస ప్రాంగణంలో ఉపయోగించడానికి తగినవి కాదని మర్చిపోవద్దు.

ఆరబెట్టే నూనె అనేది కూరగాయల నూనెతో తయారు చేయబడిన ఒక foaming ఏజెంట్ ప్రత్యేక చికిత్స(అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా ఆక్సీకరణం వద్ద దీర్ఘకాలం వేడెక్కడం). పెయింట్స్, వార్నిష్‌లు, ప్రైమర్‌లు మరియు పుట్టీల తయారీలో ఉపయోగించే డ్రైయర్‌లు మరియు ద్రావకాలు కూడా దీనికి జోడించబడ్డాయి. డ్రైయింగ్ ఆయిల్ పెయింటింగ్‌కు ముందు కలప మరియు ఇతర పోరస్ పదార్థాలకు ప్రైమర్‌గా, పుట్టీ కంపోజిషన్ల తయారీకి మరియు స్వతంత్రంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అలంకరణ పూత.

వారి వర్గీకరణ ప్రకారం, అవి:

• సహజ;
• పాక్షిక సహజ;
• కలిపి;
• సింథటిక్.

ఎండబెట్టడం నూనె ఏ తరగతికి చెందినదో దానిపై ఆధారపడి, దాని స్వంత ఎండబెట్టడం సమయం ఉంటుంది. ఎండబెట్టడం నూనె యొక్క నిర్దిష్ట తరగతి ఎండబెట్టడం సమయాన్ని తెలుసుకోవడం, మీరు ఈ పదార్థంతో మరింత మెరుగ్గా పని చేయగలుగుతారు. కాబట్టి, అది తగినంతగా పొడిగా ఉండకపోతే, మరియు మీరు వస్తువును పెయింటింగ్ చేయడం ప్రారంభించినట్లయితే, పూత బాగా కట్టుబడి ఉండదు మరియు కాలక్రమేణా పగుళ్లు ప్రారంభమవుతుంది.

గమనిక! సహజంగా మినహా అన్ని రకాల ఎండబెట్టడం నూనెలు, అత్యంత మండే ద్రావణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని పేలుడు మరియు అగ్ని ప్రమాదకరం చేస్తుంది.

సహజ మరియు పాక్షిక సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు

సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ఉన్న కూరగాయల నూనెలను (లిన్సీడ్, పొద్దుతిరుగుడు, టంగ్ మరియు ఇతరులు) ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఈ పదార్ధం వాస్తవంగా ఎటువంటి ద్రావణాలను కలిగి ఉండదు. అవిసె గింజల సహజ ఎండబెట్టడం నూనె అనేది ఫ్లాక్స్ ఆయిల్ మరియు డ్రైయర్‌తో తయారు చేయబడిన పారదర్శక, తేలికైన మరియు జిడ్డుగల ద్రవం. ఇది క్రింది ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది:

• చెక్క ప్రైమర్, మెటల్ ఉపరితలాలు;
• పుట్టీలు, పుట్టీలు మరియు పెయింట్లను పలుచన చేయడానికి;
• ఫ్లోర్ పెయింటింగ్ పని కోసం, విండో ఫ్రేమ్‌లుమరియు తలుపులు.

20 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాని ఎండబెట్టడం సమయం 24 గంటల కంటే ఎక్కువ కాదు. జనపనార ఎండబెట్టడం నూనె ఎండబెట్టడం సమయం అదే. ఇది ముదురు జిడ్డుగల ద్రవం. ఇది ఫ్లాక్స్ సీడ్ వలె అదే ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. సన్‌ఫ్లవర్ ఆరబెట్టే నూనె మరింత నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది మరియు 24 గంటల తర్వాత కొంచెం జిగటగా ఉంటుంది. దాని చలనచిత్రం సాగేది, కానీ దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు నీటికి ప్రతిఘటన జనపనార మరియు అవిసె కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

55% ఘనీభవించిన నూనె మరియు 45% అస్థిర ద్రావకాలను కలిగి ఉన్న పొద్దుతిరుగుడు నూనె మరియు ఎండబెట్టడం ఏజెంట్ల యొక్క బలమైన వేడి చికిత్స యొక్క ఉత్పత్తి సెమీ-నేచురల్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్స్. వారి సాంకేతిక లక్షణాలుఅధిక-నాణ్యత పెయింట్ పూత పొందడానికి వాటిని ఇతర పదార్థాలతో కలిపి ఉపయోగించడానికి అనుమతించండి. చిత్రం మంచి గ్లోస్, అధిక కాఠిన్యం మరియు నీటి-వికర్షక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ముఖ్యమైనది! సెమీ-నేచురల్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్స్ పెయింటింగ్ ఫ్లోర్‌లకు తగినవి కావు.

కంబైన్డ్ మరియు సింథటిక్ ఎండబెట్టడం నూనెలు

కంబైన్డ్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్ అనేది ఎండబెట్టే నూనెల యొక్క డీహైడ్రేషన్ మరియు పాలిమరైజేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి. వారు ప్రధానంగా మందమైన పెయింట్ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. K-2, K-3, K-4 మరియు K-5 బ్రాండ్‌లలో అందుబాటులో ఉంది. అవి 24 గంటల్లో ఎండిపోతాయి.

సింథటిక్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్ అనేది షేల్ ఆయిల్ యొక్క ఆక్సీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చీకటి ద్రవం, ఇది జిలీన్‌లో కరిగిపోతుంది. ఇది పూర్తిగా ఎండబెట్టడానికి కనీసం 24 గంటలు అవసరం మరియు వాతావరణ ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది చౌకైన ఎండబెట్టడం నూనె; పెయింటింగ్ పనిగదిలో. బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశాలలో మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఆరబెట్టే నూనె ఇతర రకాలతో పాటు పొడిగా ఉండదు. ఇది పేలవంగా సంతృప్తమవుతుంది మరియు చాలా చిత్రం ఉపరితలంపై ఉంటుంది.

ముఖ్యమైనది! వస్తువులను చిత్రించడానికి తగినది కాదు గృహ వినియోగంమరియు అంతస్తులు.

కింది ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది:

• కాంక్రీటు ఉపరితలాల ప్రైమర్;
• పుట్టీలు మరియు మాస్టిక్స్ తయారీ;
• ఇంటి లోపల మెటల్ ఉపరితలాల ప్రైమర్;
• బహిరంగ పనులలో కలపను చొప్పించడం కోసం;
• పాత పూతలను పరిష్కరించడం మరియు నవీకరించడం కోసం.

కలప కోసం ఆరబెట్టే నూనె అనేది సహజ లేదా కృత్రిమ భాగాల నుండి తయారైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పారదర్శక ద్రవం. ఇది ప్రైమింగ్ కోసం మరియు మరింత సంక్లిష్ట మిశ్రమాలకు సంకలితంగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఎండబెట్టడం నూనె దేనికి ఉపయోగిస్తారు? చెక్కపై పనిచేసేటప్పుడు ఇది విడిగా మరియు ఉపరితల చికిత్స కోసం ఒక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎందుకు ఉపరితల చికిత్స? చెక్క కూడా చాలా బలంగా లేదు మరియు చాలా మన్నికైనది కాదు. . అదనంగా, ఇది వార్నిష్ లేదా కలరింగ్ ఏజెంట్ వంటి అలంకార పూత యొక్క వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది - ఇది ఇప్పటికే నూనెతో కలిపిన కలపలో అదనంగా శోషించబడదు.

అన్నీ ఇప్పటికే ఉన్న జాతులుఎండబెట్టడం నూనెలను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

• సహజ;
• అర్ధ-సహజ;
• కలిపి;
• సింథటిక్.

ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తికి చాలా పెద్ద మొత్తంలో ఎండబెట్టడం నూనెను వర్తింపచేయడం అవసరం, ఎందుకంటే కలప బాగా సంతృప్తమవుతుంది. అవసరమైతే, ఎండబెట్టడం తర్వాత, మరొక పొరను వర్తించండి - చెక్క ఇప్పటికీ ద్రావణాన్ని గ్రహిస్తే చికిత్స పునరావృతమవుతుంది.

మీరు ఉపరితలం చికిత్స చేయడానికి ఎంత ఫలదీకరణం అవసరం? 1 sq.m కి లిన్సీడ్ నూనె వినియోగం రేటు అని మీరు గుర్తుంచుకుంటే గణన చేయడం సులభం అవుతుంది. కలప 80 నుండి 100 గ్రాముల వరకు ఉంటుంది. పరిష్కారం రకం మరియు బాహ్య కారకాలపై ఆధారపడి ఈ ప్రమాణాలు మారవచ్చు.

ఫలదీకరణం తర్వాత ఉపరితలం ఎండబెట్టడం

ఎండబెట్టే నూనె ఎంతకాలం ఆరిపోతుంది అనేది ఎండబెట్టడం ఏజెంట్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, అలాగే ఫలదీకరణం యొక్క రకం మరియు నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పాలీమెటాలిక్ డ్రైయర్‌లతో పరిష్కారాలు చాలా వేగంగా ఆరిపోతాయని గమనించబడింది. అవిసెతో తయారు చేసిన సహజ ఆరబెట్టే నూనె సీసం కలిపినప్పుడు 20 గంటలలో మరియు మాంగనీస్ కలిపినప్పుడు 12 గంటలలో ఆరిపోతుంది. మీరు ఈ లోహాల మిశ్రమాన్ని డ్రైయర్‌గా జోడిస్తే, ఎండబెట్టడం సమయం 8 గంటలకు తగ్గించబడుతుంది.

ఎండబెట్టడం వేగం కోసం ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ చాలా ముఖ్యమైనవి. కోబాల్ట్ డ్రైయింగ్ ఏజెంట్‌తో ఆరబెట్టే నూనెను ఆరబెట్టడానికి 2 రెట్లు తక్కువ సమయం అవసరం, మరియు మాంగనీస్ ఎండబెట్టడం నూనెతో - 2-3 సార్లు, థర్మామీటర్ +25ºС కంటే ఎక్కువ చూపితే. ఇండోర్ గాలి తేమ 70% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే ఎండబెట్టడం వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

ఎండబెట్టడం నూనెను తొలగించడం

దాదాపు అన్ని రకాల ఫలదీకరణాలు తొలగించబడతాయి చెక్క ఉపరితలంగ్యాసోలిన్ ద్వారా. ఒక చిన్న గుడ్డ ముక్క గ్యాసోలిన్‌లో నానబెట్టి, కావలసిన ప్రదేశంలో తుడిచివేయబడుతుంది. 15-20 నిమిషాల తర్వాత, చమురును అదే రాగ్తో ఉపరితలం నుండి సులభంగా తొలగించవచ్చు. అయితే, అది తొలగించడానికి మాత్రమే సాధ్యమవుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి ఎగువ పొరఫలదీకరణం - శోషించబడిన ఎండబెట్టడం నూనె చెక్కలో ఎప్పటికీ ఉంటుంది.

• గ్యాసోలిన్‌కు బదులుగా, వైట్ స్పిరిట్‌తో ఫలదీకరణం తొలగించబడుతుంది, ఇది తక్కువ ఘాటైన వాసన కలిగి ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, అదే చర్యలు నిర్వహిస్తారు.
చెక్కపై పని చేస్తున్నప్పుడు, ఎండబెట్టడం నూనెకు బదులుగా, స్టెయిన్ వంటి ఉత్పత్తి కొన్నిసార్లు ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ద్రవం చెక్కలోకి కూడా శోషించబడుతుంది. కానీ దీనికి వేరే ప్రయోజనం ఉంది - సహజ కలప ధాన్యాన్ని నొక్కి చెప్పడానికి మరక అవసరం, ఇది కలపను మరింత అందంగా చేస్తుంది ప్రదర్శన. క్లాసిక్ స్టెయిన్ కలప-రక్షించే లక్షణాలను కలిగి ఉండదు, ఇది పూర్తిగా అలంకార ఉత్పత్తి.

అందువలన, అది ఆరిపోయిన తర్వాత, అదనపు వార్నిష్ కలపకు వర్తించబడుతుంది. చెక్క రక్షణ స్టెయిన్ ద్వారా మాత్రమే అందించబడుతుంది, వీటిలో ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి ఆల్కహాల్ లేదా ద్రావకం. స్టెయిన్ మరియు వార్నిష్ సాధారణంగా కలిపి ఉపయోగిస్తారు; చెట్టును రక్షించడానికి, క్రిమినాశక మందులు వంటి ఇతర పదార్థాలతో పూత పూయవచ్చు.

పాత ఎండబెట్టడం నూనె అనేది కలప ఉపరితలాల ఫలదీకరణం మరియు ప్రైమింగ్ యొక్క ఆధునిక మరియు ఖరీదైన పద్ధతుల యొక్క అద్భుతమైన అనలాగ్. కానీ నివాస భవనాలలో ఉపయోగం అన్ని రకాలకు అనుమతించబడదని గుర్తుంచుకోవడం విలువ.

వార్నిష్ లేదా పెయింట్‌తో చికిత్స చేయబడిన చెక్క ఉపరితలాలు గణనీయమైన ప్రతికూలతను కలిగి ఉన్నాయని రహస్యం కాదు - అవి చల్లగా మరియు ప్రాణములేనివిగా మారతాయి. మీరు ఆకృతి, వెచ్చదనం మరియు శక్తి యొక్క అందాన్ని కాపాడాలని అనుకుంటే, ఎండబెట్టడం నూనె వంటి చెక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం అటువంటి పదార్థానికి మీరు శ్రద్ధ వహించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

కలప కోసం కూర్పులు - ఎండబెట్టడం నూనె వివిధ రూపాల్లో వస్తుంది

ఎండబెట్టడం నూనెలు కలప కోసం స్వతంత్ర రక్షణ మరియు అలంకార పూతగా లేదా పెయింటింగ్ లేదా పుట్టీయింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రైమర్ లేయర్‌గా లేదా పెయింట్ కంపోజిషన్‌ల తయారీకి ఒక భాగం వలె పనిచేస్తాయి.

ఇప్పటికే ఉన్న కూర్పులను క్రింది సమూహాలుగా విభజించవచ్చు:

సహజ ఎండబెట్టడం నూనెతో ప్రాసెసింగ్ కలప - అప్లికేషన్ లక్షణాలు

చాలా తరచుగా, అవిసె గింజలు, జనపనార మరియు పొద్దుతిరుగుడు ఎండబెట్టడం నూనెలు మార్కెట్లో కనిపిస్తాయి. సహజ లిన్సీడ్ నూనె కాంతి పారదర్శక రంగును కలిగి ఉంటుంది. ఇది చెక్క, ప్లాస్టర్డ్ మరియు మెటల్ ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి, అలాగే కలప పుట్టీలు, పేస్ట్‌ల తయారీలో మరియు లైట్ పెయింట్‌లను పలుచన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సహజ సమ్మేళనాల ఉపయోగం ఇంటి లోపల అనుమతించబడుతుంది. సహజ ఎండబెట్టడం నూనె చెక్కపై ఆరబెట్టడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది? కనీసం 20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద - సుమారు 24 గంటలు.

జనపనార ఎండబెట్టడం నూనె ఒక ఉచ్చారణ ముదురు రంగును కలిగి ఉంటుంది. కూర్పు యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ఫ్లాక్స్ వలె ఉంటుంది. కానీ ఈ ద్రవం ముదురు, మందంగా తురిమిన పెయింట్లను పలుచన చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సమూహం యొక్క మునుపటి ప్రతినిధులతో పోలిస్తే, పొద్దుతిరుగుడు ఫలదీకరణం మరింత నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది - ఒక రోజు తర్వాత, ఎండబెట్టని ద్రవం ఇప్పటికీ ఉపరితలంపై అనుభూతి చెందుతుంది. దీని విశిష్టత అధిక స్థితిస్థాపకత, కానీ కాఠిన్యం, బలం మరియు నీటి నిరోధకత పరంగా ఇది జనపనార మరియు లిన్సీడ్ నూనె కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

వివిధ పరికరాల చెక్క ఉపరితలాలను చికిత్స చేయడానికి సహజ సమ్మేళనాలు అద్భుతమైనవి. వేటగాళ్ళు వారితో తుపాకీ నిల్వలను నానబెట్టడానికి ఇష్టపడతారు - దీని తర్వాత ఉత్పత్తి చేతిలో చాలా మెత్తగా మరియు వెచ్చగా ఉంటుంది, దానిని మీ చెంపతో తాకడం ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది. అయితే, ఫలదీకరణం కోసం నేల కప్పులుసహజ సమ్మేళనాలచే సృష్టించబడిన చలనచిత్రం అధిక బలాన్ని కలిగి లేనందున ఈ సమూహం తగినది కాదు.

సెమీ-నేచురల్, కంబైన్డ్, సింథటిక్ - ఎండబెట్టడం నూనెల అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలు

సెమీ-సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు సాధారణంగా లేత గోధుమ రంగులో ఉంటాయి. చెక్క ఉపరితలంపై ఫలిత చిత్రం కాఠిన్యం మరియు మంచి గ్లోస్, అలాగే అధిక నీటి నిరోధకతతో వర్గీకరించబడుతుంది. ప్రాథమికంగా, సెమీ-నేచురల్ కంపోజిషన్లు ఇతర పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌లతో కలిపి లేదా ప్రైమర్‌గా ఉపయోగించబడతాయి. సహజ ఎండబెట్టడం నూనెలు వలె, సెమీ-నేచురల్ వాటిని ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోర్ కవరింగ్ కోసం తగినంత బలం లేదు.

తయారీదారులు మిశ్రమ కూర్పులకు మాడిఫైయర్‌లను జోడిస్తారు, ఇవి మందపాటి పెయింట్‌ల ఉత్పత్తి మరియు పలుచన కోసం అవసరమైన లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. కంబైన్డ్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్స్ కూడా ప్లాస్టరింగ్ లేదా పెయింటింగ్ ముందు చెక్క ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ద్రవ కనీసం ఒక రోజు కోసం dries మర్చిపోవద్దు - ఇది పూర్తిగా పొడి వరకు పెయింట్ లేదా ప్లాస్టర్ పొర దరఖాస్తు సిఫార్సు లేదు.

సింథటిక్ సమ్మేళనాలు ఫలదీకరణం కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడవు, కానీ చీకటిని పలుచన చేయడానికి ఒక ఆధారం చమురు పైపొరలుబయట పెయింటింగ్ పని కోసం, అలాగే మెటల్, కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టర్డ్ ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి. సింథటిక్ డ్రైయింగ్ ఆయిల్ అన్ని రకాల పుట్టీలు మరియు పేస్ట్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

ఎండబెట్టడం ఏమిటి - మేము కలపను సంతృప్తపరుస్తాము

ఆరబెట్టే నూనె ప్రేమికులలో డిమాండ్ ఉందని గమనించాలి సహజ పదార్థాలు, ఇవి మానవ ఆరోగ్యానికి పూర్తిగా సురక్షితమైనవి. అయినప్పటికీ, ఇతర అంశాలలో (బలం, చొచ్చుకుపోయే లోతు, మన్నిక), సహజ నూనెలపై ఆధారపడిన కూర్పులు శిలీంద్రనాశకాలు మరియు ఇతర మాడిఫైయర్‌లతో ఆల్కైడ్ రెసిన్‌ల ఆధారంగా ఫలదీకరణం కంటే చాలా కాలంగా తక్కువగా ఉన్నాయి.

సహజ ఫలదీకరణం చాలా తరచుగా సంరక్షణలో ఉపయోగించబడుతుంది చెక్క ఉత్పత్తులు, ఇది క్రమానుగతంగా, ఒక మార్గం లేదా మరొకటి, శుభ్రపరచడం మరియు పాలిష్ చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, ఇవి వడ్రంగి ఉపకరణాలు కావచ్చు. సహజ నూనెలతో తయారు చేసిన ఆరబెట్టే నూనెలు కూడా బాగా పనిచేస్తాయి అంతర్గత పనులు- చికిత్స చేయబడిన చెక్క ఉపరితలాలు చాలా అందంగా కనిపిస్తాయి, గాలిని పీల్చడం మరియు సువాసన చేయడం కొనసాగించండి. కానీ బహిరంగ పని కోసం ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, తేమ మరియు తెగుళ్ళకు నిరోధకత కలిగిన మరింత ఆధునిక పదార్ధాలను ఉపయోగించడం మంచిది.