Πώς να λυγίσετε μόνοι σας τη λαμαρίνα; Τεχνολογίες κάμψης μετάλλων

• Λίγα λόγια για την τεχνολογία κάμψης λαμαρίνα
• Τεχνολογία κάμψης μεταλλικών φύλλων
• Πώς να λυγίσετε το μέταλλο με τα χέρια σας: κατασκευή βραχιόνων
• Βιομηχανοποίηση μηχάνημα λυγίσματοςκάντε το μόνοι σας με μια λίστα υλικών και εργαλείων

Κατά τη διάρκεια της κατασκευής μεγάλης κλίμακας, τίθεται συχνά το ερώτημα πώς να λυγίσετε λαμαρίνα ή μεταλλικά στοιχεία, όπως σωλήνες. Για την κάμψη σωλήνων μικρής διαμέτρου, χρησιμοποιείται συχνά μια μέγγενη. Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου κάμπτονται σε ειδικά σχεδιασμένα μηχανήματα. Χρησιμοποιούνται επίσης εάν κατά την κατασκευή υπάρχει ανάγκη κάμψης λαμαρίνας.

Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, μερικές φορές καθίσταται απαραίτητο να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου, για παράδειγμα, να φτιάξετε σωλήνες ή μια κορυφογραμμή οροφής.

Κατά την κάμψη λαμαρίνας χρησιμοποιώντας μηχανή κάμψης, δεν απαιτείται συγκόλληση, γεγονός που εγγυάται την απόλυτη διατήρηση της δομής του υλικού. Το μεταλλικό φύλλο πρέπει να κάμπτεται λαμβάνοντας υπόψη το πάχος και την ολκιμότητα του, έχοντας προηγουμένως προσδιοριστεί η ακτίνα κάμψης.

Λίγα λόγια για την τεχνολογία κάμψης λαμαρίνας

Μια σπιτική μηχανή κάμψης αποτελείται από:

Μπορείτε να λυγίσετε λαμαρίνα στερεώνοντάς την σε μέγγενη και χρησιμοποιώντας μια απλή συσκευή που αποτελείται από δύο γωνίες και μια λαβή μοχλού.

1. Κρεβάτια.
2. Παξιμάδια βολάν.
3. Φύλλο για κάμψη.
4. Πάτημα.
5. Σφιγκτήρες.
6. Διάτρηση για πτύχωση.

Για να λυγίσετε τη λαμαρίνα στο σχήμα που χρειάζεστε, πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένα βήματα. Το πλεονέκτημα μιας μηχανής κάμψης είναι η ικανότητα να διατηρεί το μέταλλο ανέπαφο, σε αντίθεση, για παράδειγμα, με τις αρθρώσεις συγκόλλησης, λόγω των οποίων η διάρκεια ζωής και η αντοχή του υλικού μειώνονται σημαντικά.

Κατά τη διαδικασία κάμψης του μετάλλου, τα εξωτερικά στρώματά του τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται. Το αποτέλεσμα της χρήσης μιας μηχανής κάμψης είναι ένα λυγισμένο μέρος μιας λαμαρίνας ή μεταλλικού στοιχείου στην προβλεπόμενη γωνία.

Όπως καταλαβαίνετε, κατά την κάμψη, το μέταλλο παραμορφώνεται. Ο βαθμός του θα εξαρτηθεί από το πάχος του υλικού με το οποίο πρέπει να δουλέψετε. Η γωνία του λυγισμένου τμήματος και η ταχύτητα με την οποία λυγίζετε το μέταλλο παίζουν σημαντικό ρόλο εδώ. Σε αυτή την περίπτωση, αξίζει να ληφθεί υπόψη ο βαθμός πλαστικότητας του υλικού.

Για την κάμψη της λαμαρίνας απαιτείται ειδικός εξοπλισμός για να αποφευχθεί οποιαδήποτε ζημιά στο υλικό. Εάν αποφασίσετε να χειριστείτε αυτό το έργο μόνοι σας, αξίζει να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι οι εσφαλμένες ενέργειες μπορούν να οδηγήσουν σε διάφορα ελαττώματα. Η εσφαλμένη τεχνολογία κάμψης μεταλλικών φύλλων μπορεί να βλάψει ολόκληρη την τελική κατασκευή. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή κάμψης, μπορείτε να λυγίσετε ένα φύλλο οποιουδήποτε πάχους.

Όνομα εξαρτημάτων κάμψης φύλλου.

Κατά την κάμψη της λαμαρίνας, η τάση πρέπει να υπερβαίνει τη μέγιστη ελαστικότητά της. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή κάμψης, μπορείτε να επιτύχετε πλαστική παραμόρφωση του φύλλου. Το σχήμα της τελικής δομής δεν θα αλλάξει.

Η κάμψη λαμαρίνας με χρήση ειδικής μηχανής κάμψης έχει έναν αριθμό αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων μπορούν να σημειωθούν τα εξής:

• υψηλή αντοχή της τελικής δομής.
• την ικανότητα να αποκτήσετε μια μονοκόμματη δομή.
• εξάλειψη του σχηματισμού διάβρωσης στην περιοχή κάμψης.
• τη δυνατότητα να αποκτήσετε τη γωνία που χρειάζεστε χωρίς ραφή.

Η κάμψη λαμαρίνας με τη χρήση μηχανής έχει επίσης τα μειονεκτήματά της:

• υψηλό κόστος εξοπλισμού ·
• Το να κάνετε τη δουλειά μόνοι σας είναι μια αρκετά απαιτητική διαδικασία.

Παρά την παρουσία ορισμένων μειονεκτημάτων, η λυγισμένη λαμαρίνα με τη χρήση μηχανής διακρίνεται από αυτήν υψηλή ποιότητα. Σε αντίθεση με ένα σχέδιο με συγκολλημένη ραφή, δεν «φοβάται» τη σκουριά.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Τεχνολογία κάμψης μεταλλικών φύλλων

Τομικό διάγραμμα και ονόματα μερών μηχανής κάμψης φύλλων.

Η κάμψη μετάλλων γίνεται με το χέρι χρησιμοποιώντας εξοπλισμό. Αυτή η δουλειά απαιτεί τη χρήση βίας. Θα χρειαστείτε πένσα και σφυρί. Για να λυγίσετε λαμαρίνα που έχει μικρό πάχος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφυρί.

Για να λυγίσετε ένα μεταλλικό φύλλο χρειάζονται τα ακόλουθα υλικά και εργαλεία:

• λαμαρίνα;
• κύλινδροι?
• πρέσα (ή μηχανές κυλίνδρων).
• μηχανικοί υδραυλικοί κύλινδροι (απαραίτητοι εάν η λαμαρίνα χρειάζεται να διαμορφωθεί σε κύλινδρο).

Χρησιμοποιώντας υδραυλικούς ή ηλεκτροκίνητους κυλίνδρους, μπορούν να παραχθούν σωλήνες. Η κάμψη χρειάζεται συχνά κατά την κατασκευή του σπιτιού, όταν κατασκευάζονται υδρορροές, μεταλλικοί σκελετοί, προφίλ, σωλήνες κ.λπ. Λυγίζοντας τη λαμαρίνα με τα χέρια σας, έχετε την ευκαιρία να φτιάξετε έναν σωλήνα της διαμέτρου που χρειάζεστε. Χρησιμοποιώντας μηχανές, μπορείτε εύκολα να δώσετε το επιθυμητό σχήμα σε ένα γαλβανισμένο υλικό.

Εάν δεν έχετε την οικονομική δυνατότητα να αγοράσετε μια ειδική μηχανή κάμψης και οι κατασκευαστικές εργασίες συχνά απαιτούν κάμψη, χρησιμοποιώντας τις οδηγίες, μπορείτε να φτιάξετε τον εξοπλισμό μόνοι σας. Το μηχάνημα εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα προπαρασκευασμένο πρότυπο από ξύλο. Επιπλέον, πρέπει να είναι κατασκευασμένο σε καμπύλο σχήμα.

Η χειροκίνητη κάμψη γίνεται σε μέγγενη χρησιμοποιώντας σφυρί.

Όταν αποφασίζετε για την πτυχή του μελλοντικού προϊόντος, θα πρέπει να λάβετε υπόψη το μέγεθός του. Το μήκος που θα έχει η μελλοντική κατασκευή υπολογίζεται σύμφωνα με την ακτίνα της κάμψης του φύλλου. Όταν κάνετε κενά, για ορθογώνιες κάμψεις (εάν δεν απαιτούνται στρογγυλοποιήσεις), αφήνονται περιθώρια για κάμψη, τα οποία είναι 0,5 του πάχους του υλικού.

Είναι πιο βολικό να εργάζεστε ανεξάρτητα με όλκιμα μέταλλα όπως ορείχαλκο, αλουμίνιο και χαλκό. Όσον αφορά την πιθανή ακτίνα του καμπυλωμένου τμήματος, θα εξαρτηθεί εξ ολοκλήρου από τη μέθοδο με την οποία έγινε η κάμψη, καθώς και από την ποιότητα του ίδιου του μετάλλου. Για προϊόντα με μικρή ακτίνα καμπυλότητας απαιτούνται πλαστικά υλικά.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πώς να λυγίσετε το μέταλλο με τα χέρια σας: κατασκευή βραχιόνων

Για να φτιάξετε ένα στήριγμα με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε:

1. Πρώτα απ 'όλα, χρησιμοποιώντας το διάγραμμα, υπολογίζεται το μήκος της λωρίδας που θα έχει το τεμάχιο εργασίας, στη συνέχεια είναι απαραίτητο να υπολογιστεί η κάμψη του φύλλου. Κατά την εκτέλεση του υπολογισμού, θα πρέπει να θυμάστε ότι για κάθε κάμψη πρέπει να αφήσετε ένα περιθώριο, το πάχος του οποίου είναι 0,5 και οι στροφές των άκρων είναι 1 mm.
2. Σύμφωνα με το διάγραμμα, θα πρέπει να κόψετε το τεμάχιο εργασίας και, στη συνέχεια, να σημειώσετε πάνω του τις περιοχές για μελλοντική κάμψη. Για να γίνει μια κάμψη, χρησιμοποιούνται τετράγωνα και μέγγενη.
3. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στερεωθεί σε μέγγενη περίπου στο επίπεδο της κάμψης. Χρησιμοποιώντας ένα σφυρί, μπορείτε να ξεκινήσετε να κάνετε την πρώτη στροφή.
4. Στη συνέχεια, έχοντας αναδιατάξει το προετοιμασμένο στοιχείο, σφίξτε το σε μια μέγγενη και κάντε την επόμενη κάμψη.
5. Η επόμενη ενέργεια σας θα είναι να καθορίσετε τα σημάδια για το μήκος των ποδιών του μελλοντικού βραχίονα. Για να λυγίσει το στήριγμα με το πλαίσιο χρησιμοποιείται και μέγγενη. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να λυγίσετε δύο από τα πόδια του ταυτόχρονα.

Εάν πρέπει να διευκρινίσετε την κάμψη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρίγωνο. Σε περίπτωση λανθασμένης κάμψης, τα σφάλματα μπορούν να διορθωθούν χρησιμοποιώντας ένα σφυρί και ένα μπλοκ πλαισίου.Έχοντας επιτύχει την επιθυμητή κάμψη, πριόνισε την περίσσεια υλικού για να αποκτήσεις τις επιθυμητές διαστάσεις.

Οι σωλήνες μικρής διαμέτρου μπορούν, φυσικά, να λυγιστούν χρησιμοποιώντας την πιο συνηθισμένη μέγγενη. Τι να κάνουμε όμως με σωλήνες που έχουν αρκετά μεγάλη διάμετρο; Για τους σκοπούς αυτούς, υπάρχουν ειδικά μηχανήματα που επιτρέπουν την κάμψη λαμαρίνας και σωλήνων χωρίς παραμόρφωση ή ζημιά, λαμβάνοντας υπόψη το πάχος και την ολκιμότητα του μετάλλου από το οποίο κατασκευάζονται, καθώς και τον προσδιορισμό της ακτίνας καμπυλότητας, κάτι που είναι πολύ σημαντικό .

Έννοια κάμψης μετάλλων

Η επεξεργασία μετάλλου της κάμψης λαμαρίνας είναι μια σειρά ενεργειών, με αποτέλεσμα το μεταλλικό φύλλο να παίρνει το επιθυμητό σχήμα σύμφωνα με το σχέδιο χωρίς τη χρήση συγκόλλησης ή άλλων τεχνικών σύνδεσης, που επηρεάζουν σημαντικά τη δομή του μετάλλου, μειώνοντας το επίπεδο αντοχής και διάρκεια ζωής. Κατά τη διαδικασία, τα εξωτερικά στρώματα λαμαρίνας τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται.

Η ουσία της τεχνολογίας έγκειται στο γεγονός ότι μέρος του τεμαχίου εργασίας σε σχέση με ένα άλλο κάμπτεται σε μια ορισμένη, προκαθορισμένη γωνία. Το μέταλλο υφίσταται παραμόρφωση κατά τη διαδικασία κάμψης. Το επίπεδο της επιτρεπόμενης παραμόρφωσης εξαρτάται από το πάχος του μετάλλου, τη γωνία κάμψης του, την ευθραυστότητα του υλικού και την ταχύτητα με την οποία συμβαίνει η διαδικασία κάμψης.

Η διαδικασία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό για την κάμψη λαμαρίνας, ο οποίος σας επιτρέπει να αποκτήσετε ένα τελικό προϊόν χωρίς ελαττώματα. Εάν το μέταλλο λυγίσει λανθασμένα, η εμφάνιση πολλών μικρορωγμών θα προκαλέσει εξασθένηση του υλικού στην κάμψη, οπότε το τελικό προϊόν μπορεί να σπάσει σε αυτό το σημείο την πιο ακατάλληλη στιγμή.

Η τεχνολογία κάμψης μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως για μεταλλικά φύλλα που έχουν διαφορετικά πάχη. Η τάση κάμψης πρέπει να υπερβαίνει το όριο ελαστικότητας. Επιπλέον, η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι πλαστική. Μόνο σε αυτή την περίπτωση το τεμάχιο εργασίας θα διατηρήσει το δεδομένο σχήμα του μετά την αφαίρεση του φορτίου.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων αυτής της μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων, είναι απαραίτητο να σημειωθεί η υψηλή παραγωγικότητα, η ικανότητα αυτοματοποίησης της διαδικασίας και η απόκτηση μιας απρόσκοπτης δομής ως αποτέλεσμα, η οποία αυξάνει την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή του προϊόντος.

Αλλά στις συγκολλημένες κατασκευές, μετά από ορισμένο χρόνο, ξεκινά μια διαδικασία διάβρωσης στη ζώνη συγκόλλησης, η οποία δεν μπορεί να προστατευτεί ακόμη και με τη βοήθεια ειδικής επίστρωσης. Και η τεχνολογία κάμψης λαμαρίνας μπορεί να προσφέρει μεταλλική κατασκευήακεραιότητα, προστατεύοντάς το από πρόωρο σχηματισμό σκουριάς.

Τύποι κάμψης μετάλλων

Η κάμψη μετάλλων μπορεί να γίνει χειροκίνητα ή χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό. Κάμψη μετάλλων με τα ίδια μου τα χέριαείναι μια αρκετά απαιτητική διαδικασία που απαιτεί πολύ χρόνο και περιλαμβάνει εργασία με πένσα και σφυρί. Η κάμψη του λεπτού μετάλλου γίνεται με σφυρί.

Για τη μηχανοποίηση της διαδικασίας, χρησιμοποιούνται ειδικές συσκευές για την κάμψη λαμαρίνας - κύλινδροι, φρένα πίεσης και μηχανές κάμψης κυλίνδρων. Για να δώσετε στο φύλλο ένα κυλινδρικό σχήμα, συνηθίζεται να χρησιμοποιείτε υδραυλικούς ή χειροκίνητους κυλίνδρους ή κυλίνδρους με ηλεκτρική κίνηση. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να αποκτήσετε τέτοια ογκομετρικά μέρη όπως καμινάδες, σωλήνες και υδρορροές.

Τις περισσότερες φορές, η λαμαρίνα κάμπτεται χρησιμοποιώντας φρένο πίεσης. Η ανάπτυξη του εξοπλισμού σήμερα έχει φτάσει σε τέτοιο επίπεδο που οι μηχανές κάμψης φύλλων είναι σε θέση να παράγουν πολύπλοκα μέρη με πολλές γραμμές κάμψης σε έναν κύκλο εργασίας. Το εργαλείο κάμψης αλλάζει γρήγορα, ώστε το μηχάνημα να μπορεί γρήγορα να διαμορφωθεί ξανά σε άλλο προϊόν στο συντομότερο δυνατό χρόνο.

Περιοχή εφαρμογής

Η διαδικασία κάμψης μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως σε μικρές βιομηχανίες και σε νοικοκυριόγια την παραγωγή προφίλ διαφορετικά μεγέθη, προκατασκευασμένα χωρίσματα, προϊόντα ντουλαπιών, γωνίες, κανάλια, πλαγιές, υδρορροές, μεταλλικά κουφώματακαι αιωρούμενα οικοδομικά συστήματα και άλλα μεταλλικά προϊόντα.

Στη βιομηχανία και την καθημερινή ζωή δεν μπορούμε να κάνουμε χωρίς σωλήνες. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η διαμόρφωση των συνδέσεών τους μερικές φορές είναι αρκετά περίπλοκη. Για να μειωθεί ο αριθμός των ενωμένων στοιχείων και να μειωθούν οι συνδέσεις με σπείρωμα, μπορεί να δοθεί στους σωλήνες μια συγκεκριμένη διαμόρφωση λυγίζοντας τους στην απαιτούμενη γωνία.

Η διαδικασία κάμψης λαμαρίνας με τα χέρια σας σας επιτρέπει να αποκτήσετε την απαραίτητη γεωμετρία των δικτύων αποχέτευσης, ύδρευσης και αερίου με ελάχιστο κόστος, εξασφαλίζοντας τη μικρότερη αντίσταση μέσα στα κανάλια.

Οι μηχανές κάμψης λαμαρίνας είναι σχεδιασμένες για την επεξεργασία χάλυβα, χαλκού και αλουμινίου. Τέτοιος εξοπλισμός επιτρέπει την κάμψη υλικού που έχει ψευδάργυρο ή επιστρώσεις βαφής. Η κινητικότητα του εξοπλισμού για τη διαδικασία κάμψης μετάλλων καθιστά δυνατή την εκτέλεση πολλών εργασιών απευθείας επί τόπου, εξοικονομώντας χρήματα και χρόνο για τη μεταφορά του.

Λειτουργικότητα μηχανήματος

Μια σπιτική μηχανή για κάμψη μετάλλων είναι μια ξεχωριστή κατηγορία εκπροσώπων αυτού του τύπου μηχανής. Μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα τέτοιο μηχάνημα για χρήση σε ιδιωτικά νοικοκυριά, για παράδειγμα, για την τοποθέτηση ενός συστήματος παροχής νερού και την κατασκευή ενός θερμοκηπίου. Η δημιουργία μιας μηχανής για την κάμψη μετάλλων δεν απαιτεί την ανάπτυξη λεπτομερών σχεδίων. Αλλά για να γίνει αυτό, πρέπει να προετοιμάσετε ένα πρότυπο από ξύλο ή άλλο υλικό που ακολουθεί το περίγραμμα ενός συγκεκριμένου σχήματος κάμψης.

Όταν λυγίζετε ένα τεμάχιο εργασίας, είναι σημαντικό να προσδιορίζετε σωστά τις διαστάσεις του. Συνιστάται ο υπολογισμός του μήκους του τεμαχίου εργασίας λαμβάνοντας υπόψη τις ακτίνες κάμψης της λαμαρίνας. Για μέρη που κάμπτονται σε ορθή γωνία χωρίς να δημιουργούνται α μέσαστρογγυλοποιήσεις, το περιθώριο κάμψης του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι 0,6 - 0,8 του πάχους του μετάλλου.

Μπορείτε να λυγίσετε με τα χέρια σας μόνο εξαρτήματα και κενά από όλκιμα μέταλλα - αλουμίνιο, ορείχαλκο, μη σκληρυμένο χάλυβα και χαλκό. Η ελάχιστη ακτίνα κάμψης εξαρτάται από τεχνικές ιδιότητεςυλικό τεμαχίου εργασίας, τεχνική κάμψης και ποιότητα επιφάνειας. Συνιστάται η κατασκευή εξαρτημάτων με μικρή ακτίνα καμπυλότητας αποκλειστικά από πλαστικά υλικά.

Κάμψη σωλήνα DIY

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κάμψης σωλήνων: "kalach", όταν ο σωλήνας κάμπτεται σε ημικύκλιο και παρέχει περιστροφή 180 μοιρών. "στήριγμα" - ένας καμπύλος σωλήνας που μοιάζει με το γράμμα "P". "αντισταθμιστής", που χρησιμοποιείται για την αποφυγή εμποδίων. "πάπια" - τύπος κάμψης Αγγλική επιστολή«Ν» και άλλοι.

Συγκολλημένοι και χωρίς ραφή σωλήνες, σωλήνες χωρίς πληρωτικό και με πληρωτικό (ξηρή άμμος ποταμού) μπορούν να λυγιστούν, γεγονός που προστατεύει τα τοιχώματα του σωλήνα από το σχηματισμό ρυτίδων και πτυχών στις περιοχές κάμψης. Σύμφωνα με τη θεωρία, η κάμψη λαμαρίνας και σωλήνων στο σπίτι πραγματοποιείται αποκλειστικά σε ψυχρή κατάσταση.

Για να λυγίσετε σωλήνες που έχουν διάμετρο 10-15 χιλιοστά, χρησιμοποιήστε μια πλάκα με τρύπες στην οποία τοποθετούνται καρφίτσες σε κατάλληλα σημεία, οι οποίες είναι στοπ κατά την κάμψη. Οι σωλήνες που έχουν διάμετρο έως 40 χιλιοστά και μεγάλες ακτίνες καμπυλότητας συνήθως λυγίζονται ψυχρά χρησιμοποιώντας σταθερό άξονα. Υπάρχουν άλλοι τρόποι να λυγίσεις σωλήνες από χάλυβα, αλλά πρέπει να δημιουργήσουν μια ειδική συσκευή.

Η ψυχρή κάμψη των σωλήνων ντουραλουμίου, χαλκού και ορείχαλκου έχει κάποιες ιδιαιτερότητες. Πριν ξεκινήσει η διαδικασία, συνηθίζεται να ανόπτονται σωλήνες - χαλκός σε θερμοκρασία 600-700 βαθμών Κελσίου με ψύξη σε νερό, ορειχάλκινοι σωλήνες σε θερμοκρασία 600-700 μοίρες με ψύξη αέρα, προϊόντα ντουραλουμίου σε θερμοκρασία 350-400 βαθμούς με ψύξη αέρα. Παρακολουθήστε αυτό το βίντεο κάμψης λαμαρίνας για να δείτε πώς γίνεται.

Ο σωλήνας πρέπει να γεμίσει με λιωμένο κολοφώνιο, παραφίνη ή στεάριο και στη συνέχεια να αφήσει το πληρωτικό να κρυώσει. Μετά τη διαδικασία κάμψης, το υλικό πλήρωσης πρέπει να λιώσει ξεκινώντας από τα άκρα, γιατί η θέρμανση του μέσου του σωλήνα, που περιέχει το πληρωτικό, προκαλεί τη ρήξη του.

Αρχές κάμψης

Οι κύριες αρχές της κάμψης συζητούνται χρησιμοποιώντας το παράδειγμα δημιουργίας ενός βραχίονα. Αμέσως πριν ξεκινήσετε την κάμψη, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε το μήκος της μεταλλικής λωρίδας ή του τεμαχίου εργασίας από το σχέδιο, καθώς και να υπολογίσετε την κάμψη της λαμαρίνας. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να κάνετε περιθώρια για κάθε κάμψη 0,5 του πάχους της λωρίδας και 1 χιλιοστό για το λιμάρισμα των άκρων στο πλάι. Εάν είναι απαραίτητο, ισοπεδώστε το τεμάχιο εργασίας στο αμόνι, λιμάρετε σύμφωνα με το σχέδιο και σημειώστε τα σημεία κάμψης.

Η λωρίδα κάμπτεται σε μέγγενη με τετράγωνα σαγόνια με την ακόλουθη σειρά. Σφίξτε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη στο επίπεδο της κάμψης, κάντε την πρώτη κάμψη με χτυπήματα σφυριού, επανατοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας στη μέγγενη και σφίγγοντας το μαζί με το μπλοκ. Στη συνέχεια, κάντε μια δεύτερη πτυχή.

Πρέπει να βγάλετε το τεμάχιο εργασίας και να σημειώσετε το μήκος των ποδιών συρραπτικών. Είναι συνηθισμένο να λυγίζετε ένα στήριγμα με μια ράβδο ατράκτου σε μια μέγγενη, λυγίζοντας και τα δύο πόδια. Ελέγξτε τις στροφές με ένα τετράγωνο και, εάν χρειάζεται, διορθώστε τις χρησιμοποιώντας ένα μανδρέλι και ένα σφυρί. Αφού ολοκληρωθεί η κάμψη, λιμάρετε το εξάρτημα στο απαιτούμενο μέγεθος.

Καταλαβαίνετε ήδη ότι το μέταλλο κάμψη μεγάλης σημασίαςέχει μέσα συνθήκες διαβίωσης. Αλλά για αυτό θα χρειαστείτε ένα ειδικό μηχάνημα και τη δυνατότητα χρήσης του. Να θυμάστε ότι πολλοί παράγοντες επηρεάζουν την τιμή της κάμψης λαμαρίνας. Εάν η διαδικασία κάμψης πραγματοποιείται κατά παράβαση της τεχνολογίας και των κανόνων, και επίσης χωρίς να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά που είναι τυπικά για αυτόν τον τύπο εργασίας, τότε θα λάβετε ένα τελικό προϊόν κακής ποιότητας.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής ενός σπιτιού ή εξοχικής κατοικίας, υπάρχει συχνά ανάγκη να εξοπλιστούν αποχετεύσεις, υπονόμοι και μεταλλικά κουφώματα.

Κατά την παραγωγή παρόμοια προϊόνταείναι απαραίτητο να δοθεί στο επίπεδο τεμάχιο εργασίας το απαιτούμενο χωρικό σχήμα. Συμβουλή έμπειροι τεχνίτεςΠώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου στο σπίτι θα σας επιτρέψει να φτιάξετε δομές καλής ποιότηταςπου θα διαρκέσει πολύ.

Η κάμψη μετάλλων πραγματοποιείται χωρίς ραφές συγκόλλησης, γεγονός που αποφεύγει τη διάβρωση στο μέλλον και παράγει ένα προϊόν αυξημένης αντοχής. Η παραμόρφωση δεν απαιτεί σημαντική προσπάθεια και συνήθως εκτελείται σε ψυχρή κατάσταση.

Εξαίρεση αποτελούν τα σκληρά υλικά όπως το ντουραλουμίνιο ή οι ανθρακοχάλυβες. Η τεχνολογία κάμψης λαμαρίνας αναπτύσσεται σύμφωνα με τις εργασίες που έχουν ανατεθεί σε επιλογές όπως:

• ακτίνα κύκλου,
• πολλαπλών γωνιών,
• μονής γωνίας,
• σε σχήμα U.

Ειδική περίπτωση είναι η κάμψη με διατάσεις. Αυτή η τεχνολογίαχρησιμοποιείται στην κατασκευή εξαρτημάτων με μεγάλες ακτίνες κάμψης και μικρές διαμέτρους. Όταν φτιάχνετε εξαρτήματα με τα χέρια σας, η διαδικασία συνδυάζεται με εργασίες όπως κοπή ή διάτρηση.

Οι μαλακοί τύποι μετάλλων και κραμάτων, όπως ο ορείχαλκος, ο χαλκός και το αλουμίνιο, είναι κατάλληλοι για οικιακή επεξεργασία. Η παραγωγή προϊόντων με κάμψη πραγματοποιείται σε κυλιόμενες ή κυλιόμενες μηχανές ή χειροκίνητα.

Η τελευταία διαδικασία είναι αρκετά εντατική. Η κάμψη γίνεται με πένσα και λαστιχένιο σφυρί. Εάν το φύλλο είναι λεπτό, χρησιμοποιήστε σφυρί.

Πώς να λυγίζετε σε ορθή γωνία

Για να λυγίσετε ένα στήριγμα από ένα μεταλλικό φύλλο, θα χρειαστείτε ένα σετ εργαλείων και αξεσουάρ, που αποτελείται από:

• μέγγενη,
• σφυρί,
• ηλεκτρικά πριόνια,
• μπαρ,
• πλαίσια

Το μήκος της λωρίδας γίνεται σύμφωνα με το σχέδιο, με τον υπολογισμό ότι πρέπει να υπάρχει περιθώριο 0,5 mm για κάθε στροφή, συν ένα άλλο χιλιοστό για πτυχές και στις δύο πλευρές. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μέγγενη με τετράγωνα. Σφίγγοντας το κατά μήκος της γραμμής διπλώματος, επεξεργαστείτε το με ένα σφυρί.

Μετά από αυτό, το μελλοντικό στήριγμα ξεδιπλώνεται σε μέγγενη, συσφίγγεται με πλαίσιο και μπλοκ και σχηματίζεται η άλλη πλευρά. Το τεμάχιο εργασίας τραβιέται προς τα έξω, μετράται το απαιτούμενο μήκος των πλευρών, κάνοντας κάμψεις κατά μήκος του πυθμένα.

Χρησιμοποιήστε ένα τρίγωνο για να ελέγξετε την ορθότητα της γωνίας, διορθώνοντας τις ανακρίβειες με ένα σφυρί. Κατά την εκτέλεση και των δύο λειτουργιών, το τεμάχιο εργασίας πιέζεται με ένα μπλοκ και ένα πλαίσιο. Η τελική αγκύλη τοποθετείται στο επιθυμητό μέγεθος.

Πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης φύλλων

Για να δώσουν στο μέταλλο την επιθυμητή διαμόρφωση, οι κασσιτερουργοί χρησιμοποιούν μια μηχανή κάμψης φύλλων. Αλλά τι πρέπει να κάνει ένας πλοίαρχος εάν δεν έχει ειδικό εξοπλισμό στη διάθεσή του;

Στην πραγματικότητα, το ζήτημα του πώς να λυγίσετε τη λαμαρίνα στο σπίτι επιλύεται εύκολα. Αρκεί να χρησιμοποιήσετε τη δική σας εφευρετικότητα και βασικό εξοπλισμό για να φτιάξετε ένα απλό μηχάνημα.

Για να φτιάξετε ένα λυγιστή για μεταλλικό προφίλ, θα χρειαστείτε:

• I-beam 80 mm,
• συνδετήρες (μπουλόνια),
• βρόχους,
• γωνία 80 mm,
• σφιγκτήρες,
• ένα ζευγάρι λαβές.

Θα χρειαστείτε επίσης ένα σταθερό τραπέζι στο οποίο είναι τοποθετημένο το έτοιμο μηχάνημα.

Η βάση της συσκευής είναι μια δοκός I, στην οποία βιδώνεται μια γωνία με δύο μπουλόνια, συγκρατώντας το τεμάχιο εργασίας κατά τη διαδικασία κάμψης. Τρία μεντεσέδες πόρτας. Το δεύτερο μέρος τους είναι συγκολλημένο απευθείας στη γωνία.

Προκειμένου το μηχάνημα να περιστρέφεται εύκολα κατά την κάμψη λαμαρίνας, προσαρμόζονται λαβές και στις δύο πλευρές. Το έτοιμο μηχάνημα στερεώνεται στο τραπέζι με σφιγκτήρες. Πριν από την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας, η γωνία ξεβιδώνεται ή ανυψώνεται. Το φύλλο πιέζεται, ευθυγραμμίζεται κατά μήκος της άκρης και διπλώνεται, περιστρέφοντας το μηχάνημα από τις λαβές. Σπιτική συσκευήΚατάλληλο μόνο για επεξεργασία τεμαχίων μικρού πάχους.

Κάμψη ενός μεταλλικού φύλλου με ένα σφυρί

Για να λυγίσετε ένα φύλλο πάχους έως 1,2 mm σε ορθή γωνία, χρησιμοποιήστε τα πιο απλά εργαλεία - πένσες (σφιγκτήρες) και ένα λαστιχένιο σφυρί.

Η επεξεργασία πραγματοποιείται σε επίπεδο ξύλινο μπλοκ. Η γραμμή δίπλωσης σχεδιάζεται με μολύβι και χάρακα. Στη συνέχεια το φύλλο σφίγγεται με πένσα ώστε τα άκρα τους να πέφτουν ακριβώς στη γραμμή σήμανσης.

Η άκρη κάμπτεται σταδιακά προς τα πάνω, κινείται κατά μήκος της πτυχής. Μόλις η γωνία πλησιάσει τις 90 μοίρες, το φύλλο τοποθετείται στο μπλοκ και τέλος ισοπεδώνεται χρησιμοποιώντας ένα σφυρί.

Τα στενά μέρη, όπως οι άκρες από κασσίτερο, κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο.

Συμβουλή: Χρησιμοποιήστε ένα λαστιχένιο ή ξύλινο σφυρί για να αποτρέψετε τη δημιουργία βαθουλωμάτων στο μέταλλο. Εάν η κάμψη εκτελείται με ένα συμβατικό εργαλείο, θα πρέπει να πάρετε μια πλάκα textolite ως παρέμβυσμα.

Είναι βολικό να λυγίζετε φύλλα πάχους έως 2 mm σε επιφάνεια εργασίας. Το μέταλλο είναι τοποθετημένο έτσι ώστε η γραμμή σήμανσης να πέφτει στην άκρη. Κάτω από το υπό επεξεργασία υλικό τοποθετείται μια χαλύβδινη γωνία.

Το φύλλο συσφίγγεται σε μέγγενη χρησιμοποιώντας δύο ξύλινα μπλοκ. Η κάμψη γίνεται χρησιμοποιώντας ένα σφυρί, χτυπώντας το μέταλλο από τη μια άκρη στην άλλη. Ταυτόχρονα, η άκρη του φύλλου κατευθύνεται προς τα κάτω, έτσι ώστε τελικά να βρίσκεται εντελώς στη γωνία που είναι στερεωμένη κατά μήκος της άκρης του τραπεζιού. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή προϊόντων οποιουδήποτε πλάτους, συμπεριλαμβανομένων κιβωτίων ή μπάρμπεκιου.

Κατασκευή σωλήνων χωρίς τη χρήση μηχανής

Οι οικιακοί τεχνίτες έχουν εφεύρει πολλούς τρόπους για να λυγίζουν ένα μεταλλικό φύλλο σε έναν σωλήνα χωρίς τη χρήση μηχανής.

Σας προτείνουμε να εξετάσετε απλούστερη επιλογήχρησιμοποιώντας ένα κενό κατάλληλου μεγέθους. Είναι κατασκευασμένο από παλιός σωλήναςκατάλληλη διάμετρος.

Ένα φύλλο μετάλλου απλώνεται στο πάτωμα και ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους κόβεται από αυτό. Για να προσδιοριστεί το απαιτούμενο μέγεθος, η απαιτούμενη διάμετρος σωλήνα πολλαπλασιάζεται επί 3,14 και προστίθεται 30 mm για τη ραφή.

Ένα ζεύγος σωλήνων είναι συγκολλημένο στο κενό και στις δύο πλευρές, κάθετα μεταξύ τους. Ο λοστός πρέπει να μπαίνει ελεύθερα στις τρύπες τους.

Για τη χρήση της συσκευής απαιτείται η προσπάθεια τριών ατόμων. Το κενό τοποθετείται στην άκρη του φύλλου. Ένα άτομο στέκεται από πάνω, δύο άλλοι βιδώνουν το μέταλλο στο κενό, στρέφοντας τον λοστό κατά 90 μοίρες.

Πολλοί άνθρωποι κάνουν την ερώτηση: πώς να λυγίσετε ομοιόμορφα ένα φύλλο μετάλλου; Και δεν προκαλεί έκπληξη, γιατί κατά την εκτέλεση Κατασκευαστικές εργασίεςΜπορεί να χρειαστεί να πραγματοποιηθεί μια τέτοια διαδικασία.

Οι σωλήνες μικρής διαμέτρου κάμπτονται χρησιμοποιώντας μέγγενη. Πολύ συχνά κατά τις κατασκευαστικές διαδικασίες υπάρχει ανάγκη κάμψης σωλήνων αρκετά μεγάλης διαμέτρου. Για τέτοιες εργασίες, χρειάζονται ειδικά μηχανήματα που λυγίζουν μεταλλικά φύλλα και σωλήνες. Το εύκαμπτο εξάρτημα δεν παραμορφώνεται.

Πώς να λυγίσετε ομοιόμορφα ένα φύλλο μετάλλου; Στάδια:

	Γενική τεχνολογία, αρχές και χαρακτηριστικά κάμψης μεταλλικών φύλλων.
	Τι μέταλλο μπορεί να λυγίσει; Τα καλύτερα υλικά για επεξεργασία και διαμόρφωση είναι ο ορείχαλκος, ο χαλκός και το αλουμίνιο.
	Εργαλεία κάμψης. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, θα πρέπει να προετοιμάσετε ένα διάγραμμα του μελλοντικού προϊόντος και να υπολογίσετε την απαιτούμενη γωνία. Μετά από αυτό, πρέπει να αποκτήσετε εργαλεία και υλικά.
	Χειροποίητη παραγωγή μηχανής κάμψης λαμαρίνας. Υλικά και σχέδιο δράσης.

Συμβουλή: κατά την κάμψη εξαρτημάτων, λαμβάνεται υπόψη το πάχος, η ολκιμότητα και προσδιορίζεται η ακτίνα καμπυλότητας.

Τεχνολογία κάμψης μετάλλων

Η κάμψη λαμαρίνας περιλαμβάνει την εκτέλεση ορισμένων ενεργειών που κάνουν το υλικό να πάρει το επιθυμητό σχήμα. Η διαδικασία κάμψης μετάλλου πραγματοποιείται χωρίς τη βοήθεια συγκόλλησης ή άλλων συνδέσεων που μειώνουν την αντοχή και την αντοχή του υλικού.

Όταν διπλώνονται, τα εξωτερικά στρώματα του προϊόντος τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται. Η τεχνολογία είναι να κάμπτεται το ένα μέρος σε σχέση με το άλλο στην απαιτούμενη γωνία.

Κατά την κάμψη, το μεταλλικό φύλλο υφίσταται παραμόρφωση. Η τιμή του εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος, την ολκιμότητα, τη γωνία κάμψης και την ταχύτητα κάμψης. Η ίδια η διαδικασία εκτελείται σε εξοπλισμό, λόγω του οποίου δεν προκαλείται ζημιά. Εάν ένα εξάρτημα λυγίσει λανθασμένα, μπορεί να εμφανιστούν διάφορα ελαττώματα στην επιφάνειά του, με αποτέλεσμα το μέταλλο να υποστεί διάφορες ζημιές κατά μήκος της γραμμής κάμψης, που μπορεί να οδηγήσει σε θραύση του.

Η τάση κάμψης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το όριο ακαμψίας της. Μπορεί να προκύψει πλαστική παραμόρφωση ως αποτέλεσμα κάμψης. Επιπλέον, μετά τη λειτουργία κάμψης τελειωμένο σχέδιοθα αποθηκεύσει τη φόρμα που του δόθηκε.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας ομαλής κάμψης μεταλλικών φύλλων:

1. Υψηλή παραγωγικότητα διαδικασίας.
2. Ως αποτέλεσμα της κάμψης, μπορείτε να αποκτήσετε ένα τεμάχιο εργασίας χωρίς ραφή.
3. Η τελική δομή είναι εξαιρετικά ανθεκτική στη διάβρωση.
4. Δεν θα σχηματιστεί σκουριά στην στροφή.
5. Το σχέδιο είναι συμπαγές.
6. Υψηλή αντοχή.

Ελαττώματα:

1. Ο ειδικός εξοπλισμός είναι αρκετά ακριβός.
2. Η χειροκίνητη κάμψη είναι αρκετά εντατική.

Σε αντίθεση με τις κατασκευές που κατασκευάζονται με κάμψη μετάλλων, οι συγκολλημένες κατασκευές έχουν μια συγκόλληση που είναι ευαίσθητη στη σκουριά και τη διάβρωση.

Η κάμψη του προϊόντος γίνεται με το χέρι ή με τη χρήση ειδικών συσκευών. Η χειροκίνητη κάμψη είναι μια πολύπλοκη και χρονοβόρα διαδικασία που εκτελείται με χρήση πένσας και σφυρί. Εάν πρέπει να λυγίσετε ομοιόμορφα ένα φύλλο μετάλλου μικρού πάχους, χρησιμοποιήστε ένα σφυρί.

Η κάμψη της λαμαρίνας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας κυλίνδρους, μηχανές κυλίνδρων ή πρέσα. Για τη διαμόρφωση του υλικού σε κύλινδρο, χρησιμοποιούνται υδραυλικοί, χειροκίνητοι ή ηλεκτρικά αγώγιμοι κύλινδροι. Οι σωλήνες παράγονται με παρόμοια μέθοδο.

Η κάμψη λαμαρίνας χρησιμοποιείται για κατασκευαστικούς σκοπούς για την παραγωγή υδρορροών, μεταλλικών πλαισίων, προφίλ, σωλήνων και άλλων κατασκευών. Όταν λυγίζετε το υλικό με τα χέρια σας, μπορείτε να φτιάξετε σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων. Χρησιμοποιώντας μηχανήματα, τα προϊόντα με επίστρωση ψευδαργύρου κάμπτονται. Για να το κάνετε αυτό, θα πρέπει να φτιάξετε μια μηχανή, κατά προτίμηση χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο.

Κατά την κάμψη οποιουδήποτε προϊόντος, πρέπει να προσδιορίζονται οι παράμετροί του. Το μήκος της δομής υπολογίζεται λαμβάνοντας υπόψη την ακτίνα. Για τεμάχια που κάμπτονται σε ορθή γωνία, χωρίς σχηματισμό στρογγυλοποιήσεων, το περιθώριο πρέπει να είναι 0,6 mm του συνολικού πάχους του φύλλου.

Μπορείτε να λυγίσετε τα ακόλουθα μέταλλα με τα χέρια σας:

• χαλκός;

• ορείχαλκος;

• αλουμίνιο.

Η ακτίνα κάμψης θα εξαρτηθεί από την ποιότητα του μετάλλου και την επιλογή κάμψης.

Πώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου ομοιόμορφα με τα χέρια σας;

Για την κατασκευή βραχιόνων με τη μέθοδο της κάμψης, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα εργαλεία και υλικά:

• μέγγενη;
• ένα μεταλλικό φύλλο?
• πλαίσιο;
• σφυρί;
• ηλεκτρικό πριόνι για μέταλλο?
• μπαρ.

Εκ των προτέρων, σύμφωνα με το σχήμα, υπολογίζεται το μήκος της λωρίδας του τεμαχίου εργασίας και υπολογίζεται η κάμψη του μεταλλικού φύλλου. Για κάθε κάμψη, δημιουργείται ένα απόθεμα πάχους 0,5 mm και 1 mm για κάμψη των άκρων στο πλάι. Σύμφωνα με ένα προσχεδιασμένο διάγραμμα, το τεμάχιο εργασίας κόβεται και σημειώνεται το σημείο κάμψης. Για να λυγίσετε το υλικό, χρησιμοποιήστε μια μέγγενη με τετράγωνα.

Πρώτα, στο επίπεδο κάμψης, πρέπει να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας σε μέγγενη. Στη συνέχεια, η πρώτη κάμψη γίνεται χρησιμοποιώντας ένα σφυρί. Το τεμάχιο εργασίας αναδιατάσσεται σε μέγγενη και συσφίγγεται με ένα πλαίσιο μαζί με ένα μπλοκ, μετά το οποίο εκτελείται μια δεύτερη κάμψη.

Το τεμάχιο εργασίας αφαιρείται και σημειώνεται το μήκος των ποδιών συρραπτικών. Αυτό, μαζί με το μπλοκ και το πλαίσιο, είναι λυγισμένο και τα δύο του πόδια είναι λυγισμένα ταυτόχρονα. Το τρίγωνο χρησιμοποιείται για να ξεκαθαρίσει την κάμψη. Εάν δεν γίνει σωστά, η κάμψη θα πρέπει να διορθωθεί χρησιμοποιώντας ένα μπλοκ πλαισίου και ένα σφυρί. Όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία κάμψης, η κατασκευή τοποθετείται στις απαιτούμενες παραμέτρους.

Πώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου ομοιόμορφα: να φτιάξετε μια μηχανή με τα χέρια σας

Για να δημιουργήσετε μια συσκευή που σας επιτρέπει να λυγίζετε ένα μεταλλικό φύλλο στο σπίτι, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά και εργαλεία:

• γωνία 80 mm;
• μπουλόνια?
• μεταλλική δοκός I-δοκός 80 mm;
• βρόχους?
• μηχανή συγκόλλησης;
• σφιγκτήρες?
• λαβές?
• τραπέζι.

Όλες οι εργασίες ξεκινούν με την προετοιμασία της βάσης σπιτική μηχανήαπό προφίλ - I-beam 80 mm. Μετά από αυτό, μια γωνία 80 mm βιδώνεται στην κορυφή της δοκού I με δύο μπουλόνια. Κατά την κάμψη, θα ασφαλίσει το τεμάχιο εργασίας. Τρεις βρόχοι συγκολλούνται κάτω από τη γωνία από χαλύβδινες πόρτες, τα δεύτερα μισά του οποίου είναι συγκολλημένα στην ίδια τη γωνία.

Για να κάνετε κάμψη, δύο λαβές 800 mm είναι συγκολλημένες στη γωνία, με τις οποίες μπορείτε να περιστρέψετε το μηχάνημα. Ο λυγιστής φύλλων πιέζεται στο τραπέζι χρησιμοποιώντας δύο σφιγκτήρες. Η γωνία σύσφιξης ξεβιδώνεται. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται και η γωνία μετακινείται στη θέση του.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να ανασηκωθεί χωρίς να το αφαιρέσετε. Μετά από αυτό, το υλικό περνάει μεταξύ της δέσμης I και της γωνίας. Το μεταλλικό φύλλο είναι προσεκτικά ευθυγραμμισμένο. Τα μπουλόνια σφίγγονται και περιστρέφοντας το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται στην απαιτούμενη γωνία.

Ένα σπιτικό μηχάνημα δεν είναι μια καθολική συσκευή, καθώς χρησιμοποιείται για την κάμψη φύλλων μικρού πάχους. Εάν υπάρχει ανάγκη κάμψης υλικού με μεγάλο πάχος, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μηχανήματα που κατασκευάζονται στην παραγωγή.