Φτιάξτο μόνος σου τόρνο ξύλου με φωτοτυπικό μηχάνημα. Τόρνος ξύλου με φωτοτυπικό: τιμές και χαρακτηριστικά

Το να φτιάξετε ένα αντίγραφο ενός τόρνου με τα χέρια σας δεν είναι ό,τι καλύτερο δύσκολη εργασία. Αλλά για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα από πλευράς ποιότητας και αποτελεσματικότητας, θα πρέπει να κάνετε κάποιες προσπάθειες. Θα σας φανεί χρήσιμο λεπτομερές σχέδιο, ένα πρότυπο αντιγραφής και λίγες ώρες ελεύθερου χρόνου. Σας προσφέρουμε μια έκδοση μιας φωτοαντιγραφικής μηχανής που βασίζεται σε φρέζα χειρός ως εργαλείο κοπής.

Το προτεινόμενο φωτοαντιγραφικό για τον τόρνο σας απαιτεί μικρό οικονομικό, χρόνο και κόστος εργασίας. Αυτός είναι ο λόγος που προσελκύει μεγάλο αριθμό τεχνιτών που χρειάζονται φωτοαντιγραφικό για τόρνο.

Η συσκευή κοπής θα ενεργήσει χειροκίνητος καταψύκτης. Ταυτόχρονα, οι λειτουργικές δυνατότητες του φωτοαντιγραφικού εξαρτώνται άμεσα από τα χαρακτηριστικά του ίδιου του εξοπλισμού τόρνευσης.

Δεν πρέπει να υπολογίζετε στην ελκυστικότητα του σχεδιασμού μιας συσκευής που δημιουργείτε μόνοι σας, καθώς το κύριο καθήκον της είναι να δημιουργεί αντίγραφα σύμφωνα με ένα πρότυπο χωρίς περιττή κατανάλωση ενέργειας.

Η συσκευή του μηχανήματος με φωτοαντιγραφικό μηχάνημα

  • Αρχικά, για να δημιουργήσετε έναν τόρνο με ιχνηθέτη, θα χρειαστείτε ένα δρομολογητή χειρός. Επιλέξτε μόνοι σας τον τύπο του, ανάλογα με την προγραμματισμένη εργασία.
  • Ο δρομολογητής είναι τοποθετημένος σε μια πλατφόρμα στήριξης με διαστάσεις περίπου 50 επί 20 εκατοστά. Μπορεί να κατασκευαστεί από φύλλα κόντρα πλακέ πάχους 12 mm.
  • Κατόπιν αιτήματός σας, το φωτοαντιγραφικό μηχάνημα μπορεί να έχει μεγαλύτερη ή μικρότερη πλατφόρμα. Οι διαστάσεις εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τις παραμέτρους του επιλεγμένου δρομολογητή.
  • Στην πλατφόρμα υποστήριξης, κάντε τρύπες από τις οποίες θα βγουν οι δρομολογητές.
  • Εδώ γίνονται επίσης τρύπες για στερέωση. Είναι βέλτιστο να χρησιμοποιείτε μπουλόνια ως συνδετήρες.
  • Οι ράβδοι ώσης που βρίσκονται γύρω από την περίμετρο και στερεώνονται με βίδες με αυτοκόλλητο θα παρέχουν προστασία από τυχαίες κινήσεις του κόφτη κατά την επεξεργασία προϊόντων.
  • Έχοντας τοποθετήσει το στήριγμα κοπής μεταξύ των ράβδων, βεβαιωθείτε ότι είναι σταθερά στερεωμένο και ότι δεν υπάρχει κραδασμός ή παιχνίδι.
  • Βάθος πλατφόρμα υποστήριξηςπρέπει να μπορεί να κινείται κατά μήκος του σωλήνα καθοδήγησης σε όλο το μήκος του εξοπλισμού στροφής·
  • Χρησιμοποιήστε έναν οδηγό σωλήνα διαμέτρου 25 χιλιοστών ή προσαρμόστε τον στις παραμέτρους του μηχανήματος σας.
  • Η κύρια προϋπόθεση κατά την επιλογή σωλήνων είναι ότι πρέπει να αντιμετωπίζουν τα φορτία από το βάρος του δρομολογητή, να μην κρεμούν και να διατηρούν μια ομαλή, λεία επιφάνεια.
  • Στερεώστε τα άκρα των σωλήνων με ένα ζευγάρι ξύλινα μπλοκ κατάλληλου μεγέθους.
  • Οι ράβδοι τοποθετούνται στο σώμα του μηχανήματος με βίδες με αυτοκόλλητη τομή ή μέσω μπουλονιών.


Τοποθέτηση δομικών στοιχείων

Για να λειτουργεί αποτελεσματικά ο τόρνος με φωτοαντιγραφικό, και η διαδικασία αντιγραφής να μην δημιουργεί προβλήματα ποιότητας, μην βιαστείτε σε καμία περίπτωση. Είναι ακριβώς η βιασύνη που εμποδίζει τους τεχνίτες να φτιάξουν με τα χέρια τους ένα πραγματικά καλό φωτοαντιγραφικό για έναν τόρνο.

Έχοντας μελετήσει το σχέδιο βάσει του οποίου αποφασίσατε να φτιάξετε ένα φωτοαντιγραφικό με τα χέρια σας, μείνετε στις προτεινόμενες διαστάσεις. Εάν κάνετε έστω και ένα μικρό λάθος, η τεχνολογία αντιγραφής μπορεί να διαταραχθεί εντελώς και οι άξονες εργασίας να διαταραχθούν.

Για να μην συμβεί κάτι τέτοιο, ακολουθήστε μερικούς σημαντικούς κανόνες.

  1. Ο άξονας του σωλήνα που προορίζεται για τη μετακίνηση του δρομολογητή πρέπει να είναι ακριβώς παράλληλος με τον άξονα περιστροφής του μηχανήματος.
  2. Η σύμπτωση του άξονα του σωλήνα και του άξονα του μηχανήματος είναι επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα, αν και αυτή η προϋπόθεση δεν είναι υποχρεωτική.
  3. Το κύριο σημείο είναι η σύμπτωση του φρέζα στη χαμηλότερη θέση με τον άξονα της συσκευής στροφής. Αυτή η παράμετρος ελέγχεται και αλλάζει όπως απαιτείται λόγω του επιπέδου τοποθέτησης του φωτοαντιγραφικού.
  4. Στερεώστε τον οδηγό σωλήνα μέσα από τις τυφλές οπές των ξύλινων μπλοκ. Αλλά αμέσως πριν τη στερέωση, τοποθετήστε δύο ράβδους στον σωλήνα στον οποίο σκοπεύετε να εγκαταστήσετε την πλατφόρμα στήριξης.
  5. Τα ξύλινα μπλοκ για τη φέρουσα πλατφόρμα πρέπει να κινούνται πολύ εύκολα ή μάλλον να γλιστρούν κατά μήκος του σωλήνα οδήγησης. Εάν παρατηρήσετε χαλάρωση, η μονάδα αντιγραφής θα πρέπει να ξαναγίνει.

Πολλοί φοβούνται τη στιγμή που αυξάνονται οι απαιτήσεις για την ολίσθηση. Αλλά η κατασκευή ενός μηχανήματος με τέτοιες παραμέτρους λειτουργίας δεν είναι δύσκολο εάν χρησιμοποιείτε έναν ομοιόμορφο, λείο σωλήνα.

Οριζόντιες μπάρες

Το επόμενο βήμα είναι να εγκαταστήσετε το οριζόντιο μπλοκ ξύλου, το οποίο είναι το δεύτερο πιο σημαντικό στοιχείο λειτουργίας του τόρνου ιχνηθέτη σας.

  • Τηρείτε παρόμοιες απαιτήσεις ακρίβειας όπως στις λειτουργίες που περιγράφονται παραπάνω.
  • Η οριζόντια δοκός συνδέεται με το πρότυπο προφίλ του τεμαχίου εργασίας.
  • Για να φτιάξετε ένα μπλοκ με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τεμάχιο εργασίας διαστάσεων 7 επί 3 χιλιοστά και να το στερεώσετε με βίδες με αυτοκόλλητη βίδα στους κάθετους στύλους.
  • Οι ίδιες οι ξύλινες βάσεις τοποθετούνται στο κρεβάτι του τόρνου χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε μέθοδο είναι κατάλληλη για εσάς.
  • Βεβαιωθείτε ότι το επάνω άκρο του οριζόντιου στοιχείου είναι παράλληλο με τον άξονα του μηχανήματος και βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο.
  • Εάν κάποια στιγμή δεν χρειάζεστε τη λειτουργία αντιγραφής, μπορείτε εύκολα να αφαιρέσετε το μπλοκ με τα χέρια σας, να διπλώσετε την πλατφόρμα στήριξης στην άκρη του μηχανήματος και να χρησιμοποιήσετε τη μονάδα στροφής για τον προορισμό της χωρίς φωτοτυπικό.
  • Ένα κατακόρυφο στοπ τοποθετείται στο τραπέζι φρεζαρίσματος. Ένα φύλλο από λεπτό κόντρα πλακέ είναι αρκετά κατάλληλο εδώ. Αν και εάν χρειάζεστε μια πιο ανθεκτική δομή, χρησιμοποιήστε χαλύβδινα φύλλα.
  • Αυτό το στοιχείο χρησιμοποιείται για την κίνηση γύρω από το φωτοαντιγραφικό όταν ακονίζετε εξαρτήματα. Ρυθμίζει τη χωρική θέση για τον φρέζα εργασίας. Επομένως, το φωτοαντιγραφικό θα πρέπει να στερεωθεί όσο το δυνατόν ασφαλέστερα.
  • Το πάχος παίζει σημαντικό ρόλο. Όσο πιο λεπτό είναι το κάθετο στοπ, τόσο πιο ακριβής είναι ο τόρνος που μπορεί να αντιγράψει το πρότυπό σας. Αλλά ακόμα κι αν το στοπ είναι πολύ λεπτό, η συσκευή αρχίζει να κινείται σύμφωνα με το σχέδιο με ορισμένες δυσκολίες. Επομένως, η βέλτιστη διέξοδος από την κατάσταση είναι να αναζητήσετε μια ενδιάμεση επιλογή.
  • Εάν χρησιμοποιείτε κόντρα πλακέ για να φτιάξετε ένα φωτοαντιγραφικό, φροντίστε να σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε ένα αφαιρούμενο σχέδιο. Αυτό θα σας επιτρέψει να αποσυναρμολογήσετε εύκολα το φωτοαντιγραφικό όταν φθαρεί και να το αντικαταστήσετε με ένα νέο με ελάχιστη επένδυση χρόνου.

Δείγμα

Τελευταίο αλλά εξίσου σημαντικό σημαντικό στοιχείοένας τόρνος με λειτουργία φωτοαντιγραφικού είναι το ίδιο το πρότυπο αντιγραφής. Δεν είναι δύσκολο να γίνει, αλλά η διαμόρφωση εξαρτάται πλήρως από τις παραμέτρους των προϊόντων που θέλετε να αποκτήσετε χρησιμοποιώντας το μηχάνημά σας.

  • Πάρτε ένα φύλλο κόντρα πλακέ ή σανίδα OSB.
  • Εφαρμόστε σημάνσεις στο φύλλο σύμφωνα με τα περιγράμματα του μελλοντικού προϊόντος που θέλετε να ενεργοποιήσετε έναν τόρνο.
  • Φροντίστε να συγκρίνετε όλες τις διαστάσεις με τις απαιτούμενες παραμέτρους.
  • Χρησιμοποιήστε ένα ηλεκτρικό παζλ για να κόψετε προσεκτικά τη λεπίδα κατά μήκος των περιγραμμάτων, κόβοντας το απαιτούμενο μέρος.
  • Τελειώστε τις άκρες τραπεζίτηςή κανονικό γυαλόχαρτο. Το πρότυπο δεν πρέπει να έχει παρατυπίες, γρέζια ή εγκοπές.
  • Στερεώστε το προκύπτον πρότυπο στην οριζόντια ράγα χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη τομή.
  • Πραγματοποιήστε τη στερέωση αυστηρά σύμφωνα με τις παραμέτρους εγκατάστασης.

Χρησιμοποιώντας σχέδια και οδηγίες βίντεο, μπορείτε εύκολα να φτιάξετε μόνοι σας μια αρκετά αποδοτική, παραγωγική μονάδα τόρνου αντιγραφής. Χρειάζεσαι μόνο λίγη υπομονή και χρόνο.

Το άρθρο μας είναι αφιερωμένο στη νοσταλγία για τα εργαστήρια κατάρτισης σχολικής εργασίας. Πολλοί άνθρωποι ξέρουν πώς να κάνουν τόρνευση ξύλου, αλλά δεν έχουν όλοι την οικονομική δυνατότητα να αγοράσουν και να συντηρήσουν εξοπλισμό για αυτό. Είναι δυνατόν να συναρμολογήσετε ένα μηχάνημα με τα χέρια σας που πληροί τις απαιτήσεις τεχνολογίας και ασφάλειας Ας το καταλάβουμε μαζί;

Τι λέει ο GOST

Τα καλά νέα είναι ότι δεν χρειάζεται να επανεφεύρετε τον τροχό. Η όλη διαδικασία συναρμολόγησης και τα σχέδια κάθε μονάδας μηχανής περιγράφονται στο TU3872-477-02077099-2002, και παρόλο που ανοιχτή πρόσβασηΑυτό το έγγραφο δεν είναι διαθέσιμο, μπορεί να ληφθεί κατόπιν ατομικού αιτήματος. Αν και αυτό είναι απίθανο να χρειαστεί: η συσκευή του μηχανήματος είναι τόσο πρωτόγονη που μπορείτε εύκολα να περιηγηθείτε στις περιπλοκές της κατασκευής του ακόμη και από εικόνες από σχολικά βιβλία.

Ένα άλλο θετικό γεγονός είναι ότι το STD-120M προφανώς σχεδιάστηκε για επιτόπια παραγωγή, επομένως μπορείτε είτε να βρείτε σχεδόν όλα τα εξαρτήματα για συναρμολόγηση προς πώληση είτε να το φτιάξετε και να το τροποποιήσετε μόνοι σας. Φυσικά, εάν έχετε την ευκαιρία να αγοράσετε φθηνά εξαρτήματα για αυτό το μηχάνημα ή τον μικρότερο αδελφό του TD-120, κάντε το. Τα εξαρτήματα που παράγονται στο εργοστάσιο είναι πιο αξιόπιστα, πιο εύκολα προσαρμόζονται και ο ενοποιημένος σχεδιασμός πλαισίου σάς επιτρέπει να συναρμολογήσετε ένα μηχάνημα από πολλούς δωρητές.

Σημειώστε επίσης ότι η τυποποίηση των μονάδων καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ασφάλεια της λειτουργίας του εξοπλισμού. Οι βασικές αρχές της βιομηχανικής ασφάλειας αναφέρονται στο GOST 12.2.026.0-93 και οι κανόνες ηλεκτρικής προστασίας ορίζονται στο GOST R IEC 60204-1. Εναρμονίστε οποιοδήποτε ανταλλακτικό ή μονάδα μηχανής που κατασκευάζετε με αυτά τα πρότυπα.

Κατασκευή κρεβατιού

Αντί για πλαίσιο από χυτοσίδηρο, προσφέρουμε μια ελαφρύτερη συγκολλημένη κατασκευή. Αποτελείται από δύο κομμάτια χάλυβα γωνίας 72 gauge, μήκους 1250 mm το καθένα. Υπάρχει μεγάλος πειρασμός να κάνετε το κρεβάτι μεγαλύτερο για να επεξεργαστείτε πιο ογκώδη προϊόντα, αλλά να θυμάστε ότι τέτοιες αλλαγές απαιτούν παρέμβαση σε άλλα εξαρτήματα του μηχανήματος. Ίσως θα πρέπει να πάρετε το TT-10460 ως δείγμα για ένα τεμάχιο εργασίας μήκους ενός μέτρου.

Τοποθετούμε τις γωνίες σε ένα επίπεδο οριζόντιο επίπεδο με ράφια αντικριστά. Τοποθετούμε βαθμονομημένα ένθετα μεταξύ τους έτσι ώστε οι οδηγοί πλαισίου να τοποθετούνται αυστηρά παράλληλα με απόσταση 45 mm. Για να στερεώσουμε τους οδηγούς χρησιμοποιούμε δύο γωνίες, ίδιες με το πλαίσιο, 190 χλστ. η καθεμία, τις οποίες τοποθετούμε στις μπροστινές και πίσω άκρες. Πριν από τη συγκόλληση εξαρτημάτων, συνιστάται να τα πιέζετε με σφιγκτήρες έτσι ώστε το μέταλλο να μην κινείται όταν κρυώνει.

Οι οδηγοί στερεώνονται με άλλο βραχυκυκλωτήρα 190 mm, στο κάτω ράφι του οποίου υπάρχουν εγκοπές για κάθε γωνία. Αυτό το τμήμα είναι εγκατεστημένο για να σχηματίσει ένα κελί, οι διαστάσεις που αντιστοιχούν ακριβώς στον πείρο προσγείωσης της κεφαλής, στην τυπική έκδοση είναι 45x165 mm.

Ένα τέτοιο πλαίσιο μπορεί να στερεωθεί με οποιονδήποτε τρόπο σε πάγκο εργασίας ή κατάστρωμα, αλλά συνιστάται η συγκόλληση όλων των στοιχείων στερέωσης χωρίς να διακυβεύεται η ακεραιότητα της βάσης. Εάν διατίθεται ξεχωριστή γωνία για το μηχάνημα, συγκολλήστε τα πόδια του σωλήνα κάθετα στις γωνίες του πλαισίου και, για μεγαλύτερη σταθερότητα, φτιάξτε ένα μικρό «στήριγμα» για αυτά με μια βαριοπούλα. Τελικά, το βάρος του πλαισίου που συνδέεται στον πάγκο εργασίας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 60-70 κιλά.

Podruchnik

Αυτό το στοιχείο αποτελείται υπό όρους από δύο μέρη. Και για τα δύο, χρειάζεστε έναν τύπο τεμαχίου εργασίας - μια γωνία 50 mm, στο εσωτερικό της οποίας έχει εισαχθεί μια άλλη, πλάτους 30 mm. Είναι συγκολλημένα κατά μήκος των άκρων, στο τέλος θα πρέπει να πάρετε δύο τμήματα 260 και 600 mm.

Το κοντό μέρος είναι η ρυθμιζόμενη βάση του στηρίγματος χεριών. Ένα από τα ράφια είναι κομμένο, αλλά όχι εντελώς, αφήνοντας ένα τμήμα μήκους 110 mm με κεκλιμένη τομή. Το άλλο ράφι κόβεται σε ορθή γωνία 60 mm από την πίσω άκρη. Πρέπει να φτιάξετε ένα πλαίσιο πάγκου από μια χοντρή ατσάλινη πλάκα που θα σφίγγει τον οδηγό του στηρίγματος εργαλείου.

Για να φτιάξετε έναν οδηγό με σφιγκτήρα, πάρτε έναν κανονικό σωλήνα ίντσας και κάντε μια διαμήκη τομή σε αυτόν με ένα μύλο. Το προκύπτον χιτώνιο πρέπει να έχει μήκος περίπου 150 mm, το εισάγουμε σε μια γωνία 25 mm, προσανατολίζοντας την υποδοχή προς τα έξω κάθετα σε ένα από τα ράφια. Σφίγγουμε τα μέρη με ένα σφιγκτήρα και συγκολλάμε σε όλο το μήκος που βρίσκεται πιο κοντά στην υποδοχή του ραφιού. Καλύψτε το τεμάχιο εργασίας με μια δεύτερη γωνία του ίδιου μήκους και συνδέστε το στον σωλήνα με αντιθετη πλευρα.

Ο οδηγός είναι συγκολλημένος επίπεδη στην προεξέχουσα φλάντζα της ράγας ρύθμισης στην εσωτερική πλευρά της. Για τη στερέωση, χρησιμοποιείται μια βίδα με μακριά λαβή και ένα παξιμάδι συγκολλημένο στη ράγα. Στην πίσω πλευρά, η πλάκα κρούσης στερεώνεται με μια καρφίτσα ή ακόμα και μια συγκολλημένη ράβδο.

Η κουπαστή είναι τοποθετημένη σε μια λεία ράβδο ενίσχυσης 20 mm, η οποία βρίσκεται κεντρικά στο εξωτερικό του γωνιακού κενού. Η ράβδος εφαρμόζει σφιχτά στο σωλήνα του συστήματος οδήγησης και όταν σφίγγεται η βίδα, πιέζεται καλά από όλες τις πλευρές. Ένα μακρύ γωνιακό τεμάχιο μήκους 600 mm είναι συγκολλημένο στη ράβδο με μια μικρή κλίση προς τον εαυτό του και μια ελαφρώς «ακονισμένη» αιχμή.

Κίνηση και μετάδοση

Η τυπική επιλογή μετάδοσης κίνησης είναι ένας ασύγχρονος τριφασικός κινητήρας με ισχύ έως 2 kW (συνήθως 1,2 kW), συνδεδεμένος στον άξονα κεφαλής Κίνηση με ιμάντα Vσε δίκλωνες τροχαλίες. Το κρεβάτι για τη στερέωση του κινητήρα μπορεί να βρίσκεται ανάμεσα στα πόδια του πλαισίου ή σε ένα πρόσθετο ικρίωμα πίσω από το κεφάλι, το οποίο θα περιπλέξει τη συναρμολόγηση, αλλά θα κάνει πιο βολική τη μεταφορά του ιμάντα.

Δεν είναι πάντα δυνατή η χρήση του κινητήρα στην απαιτούμενη ταχύτητα άξονα, επομένως η επίτευξη της τελικής ταχύτητας επιτυγχάνεται με τη ρύθμιση της διαμέτρου των τροχαλιών. Για παράδειγμα, εάν έχετε αρτηριακή πίεση στις 1480 σ.α.λ., τότε για να φτάσετε τις πολυπόθητες 1100 και 2150 σ.α.λ., οι διάμετροι των ροών που οδηγούν και κινούνται πρέπει να είναι σε αναλογία 1:1,5 και 1,3:1.

Κατά την τοποθέτηση του κινητήρα, είναι χρήσιμο να παρέχετε στο πλαίσιο μια πλάκα προσαρτημένη στους θόλους της πύλης. Ένας κινητήρας που εγκαθίσταται χρησιμοποιώντας ένα τέτοιο σύστημα θα βρίσκεται σε κατάσταση αναστολής όλη την ώρα και θα διασφαλίζει ότι ο ιμάντας πιέζεται σφιχτά από το βάρος του. Και αν εξοπλίσετε την πλατφόρμα με ένα πεντάλ, η ταχύτητα μπορεί να αλλάξει ακόμη και εν κινήσει.

Δεν υπάρχουν προβλήματα ούτε με το ηλεκτρικό μέρος. Η εναλλαγή πραγματοποιείται από ένα τυπικό κουμπί εκκίνησης τριών φάσεων με όπισθεν για έναν κινητήρα τόσο χαμηλής ισχύος δεν χρειάζεται να εγκαταστήσετε μίζα. Το μόνο πράγμα είναι να ανοίξεις τα φρένα DCενώ κρατάτε πατημένο το κουμπί διακοπής, για το οποίο θα χρειαστείτε μια ισχυρή γέφυρα διόδου (στο KD203D) σύμφωνα με το τυπικό κύκλωμα μεταγωγής.

Ο κινητήρας ελεγχόμενης συχνότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως άμεση κίνηση, εξαλείφοντας την ανάγκη κατασκευής της κεφαλής. Για να γίνει αυτό, πρέπει να στερεώσετε τον κινητήρα στην πλατφόρμα μετάβασης, στο κάτω μέρος της οποίας υπάρχει μια διαμήκης ακίδα στήριξης πλάτους 45 mm ως τυπικό μέσο ρύθμισης για το πλαίσιο STD120.

Κεφάλι

Κοιτάζοντας μπροστά, σημειώνουμε ότι τόσο το μπροστινό μέρος όσο και η ουρά περιλαμβάνουν εξαρτήματα που μπορούν να κατασκευαστούν μόνο με πρόσβαση σε μεταλλικό τόρνο. Διαφορετικά, είναι λογικό να σκεφτόμαστε την αγορά έτοιμων ενοτήτων ή, σύμφωνα με τουλάχιστον, τις καστ κονσόλες τους.

Στη βάση της κεφαλής υπάρχουν δύο περιβλήματα ρουλεμάν τύπων S, V ή U, μόνιμα τοποθετημένα σε γωνιακό χαλύβδινο πλαίσιο. Δυστυχώς, είναι αδύνατο να προβλεφθεί ποια μεγέθη θα είναι διαθέσιμα, αλλά γενικά, το ύψος του άξονα του άξονα πάνω από το κρεβάτι πρέπει να είναι τουλάχιστον 120 mm. Δεδομένου ότι η διάμετρος του άξονα του άξονα είναι περίπου 25 mm, το πιο ενδιαφέρον θα ήταν το τυπικό μέγεθος του συγκροτήματος ρουλεμάν με συνολική διάσταση ύψους περίπου 70 mm.

Ο άξονας είναι κατεργασμένος από ανθρακούχο χάλυβα στρογγυλή ξυλεία με διάμετρο 40 mm με ανοχή όχι μεγαλύτερη από 0,05 mm. Υπάρχουν δύο κύριες παραλλαγές άξονα. Το πρώτο είναι το απλούστερο: η κολόνα του άξονα παραμένει στο κέντρο, στη συνέχεια γίνονται καταβάσεις στη διάμετρο προσγείωσης των μονάδων ρουλεμάν και, στη συνέχεια, κόβονται νήματα στα άκρα. Για αξονική στερέωση, στον άξονα κατασκευάζονται τέσσερις αυλακώσεις για δακτυλίους συγκράτησης.

1 — καθίσματα για ρουλεμάν. 2 — αυλακώσεις για δακτυλίους συγκράτησης

Η δεύτερη παραλλαγή έχει προέκταση με τη μορφή φούστας ακριβώς πίσω από το νήμα του φυσιγγίου. Έχει σχεδιαστεί για να τοποθετεί ένα ρουλεμάν ώθησης με φλάντζα τοποθετημένο στην κεφαλή της βάσης κεφαλής. Αυτή η προσέγγιση σάς επιτρέπει να μειώσετε τη φθορά των ρουλεμάν εάν υποβάλλονται σε επεξεργασία τεράστια εξαρτήματα στο μηχάνημα.

Η βάση της κεφαλής είναι δύο ζεύγη γωνιών ή δύο κανάλια στραμμένα το ένα προς το άλλο. Μετακινώντας τα κάθετα ράφια μαζί, μπορείτε να προσαρμόσετε το ύψος της βάσης στο αξονικό ύψος των υπαρχουσών μονάδων ρουλεμάν. Μια λωρίδα 45 mm είναι συγκολλημένη στη βάση από κάτω, η οποία λειτουργεί ως αυλάκωση ρύθμισης. Η σειρά συναρμολόγησης είναι σημαντική: πρώτα, τα ρουλεμάν πιέζονται στον άξονα και, στη συνέχεια, ο άξονας τοποθετείται σε ένα πλαίσιο με βάση από ρυθμιστικές χαλύβδινες πλάκες.

Tailstock

Το να φτιάξεις μια ουρά είναι πολύ πιο εύκολο. Αποτελείται από τέσσερα μέρη:

  1. Η βάση είναι κατασκευασμένη από γωνιακό χάλυβα, ύψους 100mm, με την ίδια αρχή όπως και για το headstock. Δύο γωνίες 50 mm βιδώνονται στην κορυφή στα ράφια τους στο κέντρο υπάρχουν εγκοπές με τετράγωνα πλάτους 40 mm.
  2. Ο οδηγός (εξωτερικός) τετράγωνος σωλήνας με παχύ τοίχωμα έχει πλάτος 40 mm, μήκος 150 mm και εσωτερικό διάκενο 20x20 mm. Στο πίσω μέρος πρέπει να τοποθετήσετε ένα βύσμα πάχους 6-8 mm και με μια τρύπα στο κέντρο 8 mm, στερεώνεται με δύο βίδες μέσα από τα τοιχώματα του σωλήνα.
  3. Ο εσωτερικός σωλήνας, γνωστός και ως πτερύγιο, είναι κατασκευασμένος από σωλήνα προφίλ 20 mm, κατά προτίμηση με παχύ τοίχωμα και αλεσμένο ακριβώς για να ταιριάζει στο διάκενο του οδηγού. Ένα παξιμάδι M14 συγκολλάται στο πίσω μέρος του πτερυγίου, μια μεταλλική ράβδος, διευρυμένη στα 5 mm, εισάγεται και συγκολλάται στο μπροστινό μέρος, διευρύνεται στα 5 mm για να ταιριάζει σε ένα ρουλεμάν διπλής σειράς.
  4. Η βίδα κίνησης έχει ένα σπείρωμα για ένα παξιμάδι στο πτερύγιο (συνιστάται να το κάνετε τραπεζοειδές στο πίσω μέρος υπάρχει μια μετάβαση σε ένα σπείρωμα 8 mm για τη στερέωση του σφονδύλου).

Η αρχή της λειτουργίας και το διάγραμμα συναρμολόγησης του πτερυγίου είναι αρκετά προφανείς, αλλά Ιδιαίτερη προσοχήΠρέπει να δώσετε προσοχή στην ευθυγράμμιση των αξόνων. Ο σωλήνας οδήγησης, που στερεώνεται με συγκόλληση στις εγκοπές των γωνιών, μπορεί να ανέβει ψηλότερα ή χαμηλότερα λόγω των επενδύσεων από χάλυβα μετασχηματιστή. Το headstock και το tailstock πρέπει να είναι απολύτως ευθυγραμμισμένα, η ανοχή είναι μόνο μερικά δέκατα.

Όσον αφορά τον τρόπο στερέωσης στο πλαίσιο, είναι ο ίδιος τόσο για τις κεφαλές όσο και για το στήριγμα εργαλείων. Τα καρφιά M14 ή M16 συγκολλούνται στο κάτω μέρος των κεφαλών και ένας μεγάλος κοχλίας άροτρου εισάγεται στην υποδοχή του στηρίγματος εργαλείου. Οι μονάδες σφίγγονται από κάτω με παξιμάδια με ράβδους συγκολλημένες πάνω τους σαν μοχλούς. Για ομοιόμορφο, σφιχτό πάτημα από κάτω, τοποθετείται ένα κανάλι 50 mm ως λωρίδα αντίθεσης.

Για να φτιάξετε ένα φωτοαντιγραφικό για έναν τόρνο ξύλου, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εξαρτήματα που θα είναι απαραίτητα στη διαδικασία κατασκευής:

  • ηλεκτροκινητήρας ισχύος περίπου 800W.
  • μεταλλικός άξονας με ακροφύσιο για την αλλαγή της λεπίδας του πριονιού.
  • μεταλλικό προφίλ τετράγωνου τμήματος, μεταλλικές γωνίες.
  • ξύλινο φύλλο?
  • οδηγοί επίπλων?
  • μεταλλικός μαρκαδόρος?
  • υλικά στερέωσης.
  • μηχανή συγκόλλησης, μύλος.

Πρώτα πρέπει να φτιάξετε μεταλλικούς οδηγούς.

Θα σας επιτρέψουν να μετακινήσετε ολόκληρη τη δομή του φωτοαντιγραφικού στο διάμηκες επίπεδο. Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιούνται δύο μεταλλικές γωνίες, οι οποίες αναποδογυρίζονται με την αιχμηρή πλευρά προς τα κάτω. Οι γωνίες συγκολλούνται μεταξύ τους σε κομμάτια μεταλλικό προφίλ.

Αυτή η προσέγγιση μας επιτρέπει να παρέχουμε την απαραίτητη μηχανική αντοχή και να εξαλείψουμε την πιθανότητα κάμψης των οδηγών κάτω από το βάρος του φωτοαντιγραφικού. Στην πράξη, οποιοδήποτε άλλο μεταλλικό προφίλ μπορεί να είναι κατάλληλο για την κατασκευή διαμήκων οδηγών, το κύριο πράγμα είναι ότι οι μηχανικές του παράμετροι του επιτρέπουν να εκτελεί τις εργασίες που του έχουν ανατεθεί.

Σε αυτή την περίπτωση, για να φτιάξουμε τη βάση του μελλοντικού φωτοαντιγραφικού, χρησιμοποιήσαμε ξύλινο κουτίκαι σανίδα. Η σανίδα έχει μέγεθος ώστε να επιτρέπει την κίνηση μέσα στο κουτί σε κάθετο επίπεδο.

Για τη στερέωση και την επακόλουθη κίνηση, χρησιμοποιούνται συνηθισμένοι οδηγοί επίπλων.

Ο κινητήρας είναι στερεωμένος στην πλακέτα από πάνω. Σε αυτή την περίπτωση, η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα είναι 800 W και η ταχύτητα είναι 3000 rpm. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν κινητήρα με άλλες παραμέτρους.

Στη συνέχεια, ο άξονας πρέπει να στερεωθεί στην πλακέτα σε τέτοια απόσταση ώστε η κίνηση του ιμάντα να συνδέει κανονικά δύο τροχαλίες, η μία από τις οποίες βρίσκεται στο άκρο του άξονα του κινητήρα και η δεύτερη στον άξονα του πριονιού που τοποθετείται στο άλογο. Εδώ χρησιμοποιείται ένας αυτοσχέδιος άξονας με ένα ρουλεμάν.

Μια δομή σε σχήμα U πρέπει να είναι κατασκευασμένη από τετράγωνο μεταλλικό προφίλ. Στο πάνω μέρος της δομής σε σχήμα U, ένα ειδικό μεταλλική θήκητετράγωνο τμήμα. Το μήκος της θήκης πρέπει να είναι μικρότερο από το μήκος του δείκτη.

Για να στερεωθεί ο δείκτης στη θήκη, ανοίγονται τρύπες στην επάνω πλάκα. Ένα μεταλλικό παξιμάδι συγκολλάται σε κάθε τρύπα και βιδώνεται ένα μπουλόνι σε αυτό. Δύο μπουλόνια θα είναι αρκετά για αξιόπιστη στερέωση. Ο ρυθμιζόμενος δείκτης είναι πολύ βολικός όταν αλλάζετε λεπίδες πριονιού διαφορετικών διαμέτρων.

Αρκετά εύκολο στην εγκατάσταση απαιτούμενος δίσκοςκαι χρησιμοποιήστε μια ράβδο για να ευθυγραμμίσετε τον δείκτη με την άκρη του δίσκου. Η βάση του δείκτη πρέπει να αντιστοιχεί στη θέση της λεπίδας του πριονιού σε όλα τα επίπεδα. Αυτό σας επιτρέπει απλώς να μετακινήσετε τον δείκτη κατά μήκος του προετοιμασμένου προτύπου για να μετακινήσετε ομοαξονικά τον δίσκο κατά μήκος του περιστρεφόμενου τεμαχίου εργασίας.

Ολόκληρο το μηχάνημα συναρμολογείται από δύο κανάλια και μεταλλικές γωνίεςγια θήκη Πάνω στο οποίο είναι τοποθετημένος ένας κινητήρας που περιστρέφει ένα ξύλινο κομμάτι. Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιείται ηλεκτροκινητήρας ισχύος 1200 W.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πλαίσιο παλιό πλαίσιοαπό κάποιο άλλο μηχάνημα. Για ευκολία στη λειτουργία, είναι καλύτερο να τοποθετήσετε τον κινητήρα σε μια αφαιρούμενη μεταλλική πλάκα, η οποία σας επιτρέπει να μετακινήσετε τη δομή με το αντικείμενο εργασίας, όπως στο κατακόρυφο επίπεδοκαι οριζόντια.

Η κεφαλή σύσφιξης είναι κατασκευασμένη από τέσσερις μεταλλικές πλάκες σε σχήμα ορθογώνιου παραλληλεπιπέδου. Δύο παξιμάδια είναι συγκολλημένα στα ακραία τοιχώματα της κεφαλής σύσφιξης, στα οποία βιδώνεται μια μεταλλική βίδα. Ένας κώνος με φυσίγγιο είναι εγκατεστημένος στο άκρο της βίδας.

Σε περιπτώσεις που χρειάζεται να εξαλείψετε την πιθανότητα μόλυνσης του περιβάλλοντος χώρου με πριονίδι από τη λειτουργία του μηχανήματος ή να ελαχιστοποιήσετε το ποσοστό μόλυνσης, θα πρέπει να φτιάξετε απορροφητήρα.

Η λεπίδα του πριονιού καλύπτεται με ένα μεταλλικό περίβλημα, στο οποίο συνδέονται ένας εύκαμπτος κυματοειδές σωλήνας και μια μονάδα συμπιεστή για να δημιουργήσουν μια ροή αέρα δεδομένης ισχύος.

Βίντεο: κατασκευή φωτοαντιγραφικού για τόρνο ξύλου.

Μια ποικιλία εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εργασία με ξύλο. Μέσω της χρήσης τέτοιου εξοπλισμού, επιταχύνει τη διαδικασία μηχανικής επεξεργασίας ξύλινων τεμαχίων. Ένας τόρνος ξύλου με φωτοτυπικό είναι σε μεγάλη ζήτηση, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εκτέλεση των εργασιών που έχουν ανατεθεί: κατασκευή ποδιών επίπλων, ΠΟΜΟΛΑ ΠΟΡΤΑΣκαι κάγκελα.

Πολλοί άνθρωποι αποφασίζουν να αγοράσουν και να εγκαταστήσουν τόρνους στο δικό τους εργαστήριο λόγω της πιθανής χρήσης τους στην κατασκευή κυλινδρικών προϊόντων. Υπάρχει αρκετά μεγάλος αριθμός διαφορετικών μοντέλων που μπορούν να χωριστούν σε διάφορες ομάδες:

  1. Κλασικός εξοπλισμός, όταν το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται σε τσοκ ή πρόσοψη. Ως εργαλείο κοπής χρησιμοποιείται ένας κόφτης. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να περιστρέφεται με διαφορετικές ταχύτητες. Ωστόσο, ο εξοπλισμός δεν είναι κατάλληλος για μαζική παραγωγή.
  2. Οι μηχανές αντιγραφής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία από ένα πρότυπο. Χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο, μπορείτε να απλοποιήσετε το έργο της κατασκευής παρόμοιων προϊόντων. Για παραγωγή μικρής κλίμακας, είναι κατάλληλο ένα μηχάνημα που λειτουργεί με το χέρι, καθώς είναι χαμηλό κόστος και εύκολο στη χρήση.
  3. Οι φρέζες είναι εξαιρετικά διαδεδομένες σήμερα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή ντουλαπιών και επίπεδων εξαρτημάτων από ξύλο και μέταλλο. Εμφανίζεται επίσης μηχανή τόρνευσης και φρεζαρίσματοςξυλουργική, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτέλεση διαφόρων εργασιών.
  4. Μοντέλα με αριθμητικό έλεγχο. Στη μαζική παραγωγή ή στην κατασκευή ακριβών προϊόντων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός που διαθέτει μονάδα CNC. Ωστόσο, η χρήση φωτοαντιγραφικού μειώνει σημαντικά το κόστος του προϊόντος.

Για έναν τόρνο ξύλου, έχει πολύ ελκυστικά χαρακτηριστικά, λόγω των οποίων άρχισαν να τοποθετούνται σε ιδιωτικά και άλλα εργαστήρια.

Κλασικό σχέδιο

Οι βιομηχανικές μηχανές έχουν μάλλον περίπλοκο σχεδιασμό, ειδικά οι εκδόσεις CNC, οι οποίες μπορούν να πραγματοποιήσουν επεξεργασία αυτόματη λειτουργία. Το απαιτούμενο προϊόν μπορεί επίσης να ληφθεί χρησιμοποιώντας εξοπλισμό αντιγραφής. Ο κλασικός σχεδιασμός αντιπροσωπεύεται από έναν συνδυασμό των ακόλουθων βασικών στοιχείων:

Ένα σπιτικό φωτοαντιγραφικό μηχάνημα για τόρνο ξύλου επιτρέπει επίσης την υψηλής ποιότητας επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας.

Κατασκευή DIY

Οι βιομηχανικές εκδόσεις μηχανών είναι ακριβές. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί εξετάζουν τη δυνατότητα συναρμολόγησης της μηχανής με τα χέρια τους. Οι συστάσεις για την εκτέλεση των εργασιών είναι οι εξής:

Η μεγαλύτερη προσοχή δίνεται στην παραγωγή του φωτοαντιγραφικού. Αυτό είναι που διακρίνει έναν τόρνο από ένα μηχάνημα αντιγραφής.

Δημιουργία φωτοαντιγραφικού

Το φωτοαντιγραφικό χρησιμοποιείται για την παραγωγή παρόμοιων προϊόντων. Λόγω της χρήσης του, ο δείκτης παραγωγικότητας αυξάνεται σημαντικά. Μεταξύ των χαρακτηριστικών που σχετίζονται με τη δημιουργία ενός φωτοαντιγραφικού, σημειώνονται τα ακόλουθα σημεία:

Το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από κόντρα πλακέ και βιδώνεται στην μπροστινή επιφάνεια της δοκού. Η επάνω επιφάνεια της προηγουμένως τοποθετημένης δοκού είναι ευθυγραμμισμένη με τον άξονα του προτύπου.

Μειονεκτήματα της εν λόγω συσκευής

Ένα σπιτικό μηχάνημα αντιγραφής έχει αρκετά μεγάλο αριθμό σημαντικών μειονεκτημάτων. Ένα παράδειγμα είναι οι ακόλουθες πληροφορίες:

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο, προκειμένου να καθιερωθεί η παραγωγή συμπλόκου ξύλινα στοιχείαΣυνιστάται η εγκατάσταση βιομηχανικών μηχανημάτων.

Μηχάνημα κοπής ξύλου Proma DSL-1200

Το υπό εξέταση μοντέλο προορίζεται για επεξεργασία ξύλινα προϊόντα, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως διακοσμητικά στοιχεία. Διακριτικό χαρακτηριστικόΟι ειδικοί αποκαλούν το σχέδιο την παρουσία δύο κοπτών:

Αυτό το μοντέλο μηχανής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργασία με μεγάλα τεμάχια εργασίας. Για το σκοπό αυτό, η κατασκευή είναι εξοπλισμένη με μια κατασκευή που είναι τοποθετημένη σε ράβδους που λειτουργούν ως οδηγοί. Η εγκατεστημένη πρόσοψη επιτρέπει την επεξεργασία πολύπλευρων προϊόντων.

Κύρια χαρακτηριστικά του μοντέλου:

Το μειονέκτημα αυτής της προσφοράς, όπως και πολλών άλλων, είναι το αρκετά υψηλό κόστος.

Αντίγραφο μοντέλο CL-1201

Για την παραγωγή προϊόντων ξύλου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανή μοντέλου CL-1201 ή CL-1500b. Η πρώτη έκδοση έχει πολύ ελκυστικά χαρακτηριστικά απόδοσης:

Επιπλέον, ο κατασκευαστής έδωσε μεγάλη προσοχή στον βαθμό προστασίας του μηχανήματος από την έκθεση περιβάλλον. Για παράδειγμα, ο κινητήρας διαθέτει σύστημα προστασίας από υπερθέρμανση ή υπερφόρτωση, όλα τα ηλεκτρονικά μέρη προστατεύονται επίσης από την υγρασία και τη σκόνη.

Το μόνο αλλά σημαντικό μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος της πρότασης. Σπιτικό σχέδιοθα κοστίσει αρκετές φορές λιγότερο.

Ο σχεδιασμός των τόρνων επεξεργασίας ξύλου είναι παρόμοιος σε βασικές παραμέτρους με τον εξοπλισμό κατεργασίας μετάλλων. Διαθέτουν επίσης ένα μπροστινό και πίσω κεφάλι κεφαλής, μια δαγκάνα και έναν άξονα με κόφτες. Ο σκοπός του εξοπλισμού εξαρτάται από το βάρος του, τον εξοπλισμό με πρόσθετες συσκευές και τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου.

Κατασκευή τόρνου ξυλουργικής

Ο σχεδιασμός ενός τόρνου ξύλου διαφέρει από αυτόν των μεταλλικών τόρνων στο ότι δεν απαιτεί σύστημα ψύξης, επομένως, δεν υπάρχει σύστημα παροχής ψυκτικού. Η ισχύς ενός χειροκίνητου τόρνου επεξεργασίας ξύλου είναι μικρότερη, αλλά έχει ρυθμιζόμενες ταχύτητες περιστροφής. Για την εργασία σε χειροκίνητους τόρνους ξύλου που δεν προορίζονται για την παραγωγή ενός τύπου προϊόντος, χρησιμοποιούνται ειδικές συσκευές - κόφτες και αφαιρούμενη πρόσοψη.

Κύριοι κόμβοι

Η πρόσοψη χρησιμεύει για τη σταθερή στερέωση του υλικού της μέγιστης επιτρεπόμενης διαμέτρου και ο κόφτης χρησιμοποιείται για αυτοφτιαγμένοσε εξοπλισμό που δεν έχει μόνιμα εγκατεστημένη υποστήριξη. Χρησιμοποιούνται συχνότερα για την κατασκευή απλών τεμαχίων για βάψιμο, το γύρισμα μοσχευμάτων που χρειάζονται στο αγρόκτημα για φτυάρια, λαβές τσεκούρι και άλλα οικιακά σκεύη.

Ο σχολικός ξύλινος τόρνος δίνει μια πλήρη ιδέα για το πώς μπορείτε να φτιάξετε είδη σπιτιού και όμορφα αναμνηστικά. Ένα μηχάνημα που λειτουργεί σε χαμηλές ταχύτητες θα επιτρέψει στον αρχάριο πλοίαρχο να κατανοήσει τη βασική αρχή λειτουργίας όλων των μονάδων στροφής και των μηχανισμών. Οι δεξιότητες που αποκτήθηκαν στο σχολείο θα σας βοηθήσουν να κατακτήσετε τον πιο περίπλοκο εξοπλισμό τόρνευσης CNC.

Ένας από τους πιο συνηθισμένους εξοπλισμούς στη μαζική παραγωγή σε ξυλουργεία είναι μια ξυλουργική μηχανή τόρνευσης και αντιγραφής. Για τη λειτουργία του χρειάζονται συσκευές - στένσιλ, σύμφωνα με το περίγραμμα των οποίων θα δημιουργηθεί το περίγραμμα του αντικειμένου.

Ταξινόμηση μηχανών επεξεργασίας ξύλου

Πολλοί τύποι εξοπλισμού χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία ξυλουργικής. Τα κύρια χαρακτηριστικά με τα οποία γίνεται η ταξινόμηση είναι τεχνολογική διαδικασίακαι σχεδιαστικά χαρακτηριστικά.

Τεχνολογικά χαρακτηριστικά:

  1. Τομή;
  2. Κόλληση και συναρμολόγηση;
  3. Πρέσες;
  4. Φινίρισμα?
  5. Στεγνωτήρια.

Ο εξοπλισμός διαφορετικών σχεδίων για την εκτέλεση των ίδιων λειτουργιών μπορεί να διαφέρει ως προς την τεχνολογία λειτουργίας.

  • Επεξεργασία 1 ή πολλών αντικειμένων.
  • Αριθμός νημάτων;
  • 1-άξονα ή 4-άξονα.
  • Με τον αριθμό των ατράκτων.
  • Κατά μήκος της τροχιάς κίνησης του επεξεργασμένου υλικού.
  • Από τη φύση της παρουσίασης.
  • Με κυκλικότητα.

Το σχέδιο λειτουργίας σε μια μηχανή τόρνευσης και αντιγραφής έχει ως εξής:

  1. Στο επάνω μέρος του πλαισίου, ένα στένσιλ από ξύλο είναι εγκατεστημένο σε ειδικούς συνδετήρες - ένα φωτοαντιγραφικό.
  2. Ο κυλιόμενος κύλινδρος κινείται κατά μήκος του εξωτερικού του φωτοαντιγραφικού.
  3. Συνδέοντας τον κύλινδρο με το εργαλείο κοπής χρησιμοποιώντας μια άκαμπτη μέθοδο στερέωσης, ο κόφτης μεταφέρει με ακρίβεια την κίνηση του κυλίνδρου κατά μήκος του φωτοαντιγραφικού στο ξύλο. Όπου υπάρχει εσοχή στο φωτοαντιγραφικό, θα υπάρχει ένα κυρτό στοιχείο στο ξύλο και η προεξοχή στο στένσιλ θα εμφανίζεται ως εγκοπή στο έτοιμο ξύλινο αντικείμενο.

Για την παραγωγή πανομοιότυπων στοιχείων ξύλινη διακόσμησηένα μηχάνημα με φωτοτυπικό είναι η πιο βολική λύση.

Ένας τόρνος στον οποίο πραγματοποιείται η μηχανική κατεργασία χρησιμοποιώντας εργαλεία χειρός: reyer, meisel, scraper, δεν είναι ιδιαίτερα ακριβής. Όταν φτιάχνετε πολλά παρόμοια μέρη από ξύλο με τα ίδια χαρακτηριστικά πυκνότητας, πρέπει να βασίζεστε μόνο στην ικανότητα του τορναδόρου και του ματιού του, αλλά είναι ακόμα πολύ δύσκολο να δώσετε 100% εγγύηση ότι θα είναι πανομοιότυπα. Η χρήση διαφορετικών τύπων ξύλου στην παραγωγή σημαίνει ότι οι κόφτες και οι συσκευές θα πρέπει να διαφέρουν μεταξύ τους.

Η μηχανή τόρνευσης και αντιγραφής ξύλου διακρίνεται από την ακρίβεια αναπαραγωγής των αποθηκευμένων δεδομένων. Το φωτοαντιγραφικό είναι ένα είδος πρωτοτύπου CNC. Ένα φωτοαντιγραφικό σας επιτρέπει να κάνετε πανομοιότυπα πράγματα άπειρες φορές, κάτι που είναι απαραίτητο για την κατασκευή κάγκελα για κιγκλιδώματα ή πόδια για σετ επίπλων ντουλαπιών. Σε εργαστήρια όπου η παραγωγή είναι σε ροή, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται αντιγραφικά μηχανήματαεξοπλισμένο με CNC.

Όταν εργάζεστε με ξύλο, υπάρχει πάντα μια χειροκίνητη διαδικασία για να τελειοποιήσετε το εξάρτημα χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο. Η λείανση πραγματοποιείται στο στάδιο ενώ το αντικείμενο είναι στερεωμένο μεταξύ των κεφαλών τόρνου. Η περιστροφή προγραμματίζεται σε χαμηλότερες ταχύτητες από αυτές στις οποίες έγινε η κοπή.

Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται για τη μετατροπή ξύλινων στοιχείων σε επιμήκη σχήματα. Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο σε έναν άξονα με περίπου ίση κατανομή βάρους. Για να γίνει αυτό, ανοίγονται τρύπες στο κέντρο των ακραίων άκρων του ξύλινου τεμαχίου εργασίας - αυτό είναι απαραίτητο ώστε η περιστροφή του άξονα να είναι ομοιόμορφη. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται κυλινδρικό ξύλο ή ξυλεία με πλανισμένες γωνίες. Η κοπή πραγματοποιείται όχι μόνο εξωτερικά, αλλά και εσωτερική επιφάνειακενά. Τα σχήματα των τελικών προϊόντων μπορεί να είναι σύνθετα, κωνικά, κυλινδρικά - συμμετρικά σε σχέση με το κέντρο του προϊόντος.

Υψηλή αξιοπιστία σύνθετο μοτίβοδιαθέτει επιτραπέζιο τόρνο ξύλου εξοπλισμένο με σύστημα προγραμματισμός υπολογιστών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πολύ περίπλοκων στοιχείων σκάλισης.

Ταξινόμηση

Οι τόρνοι χωρίζονται σε:

  • κεντρικά με μηχανοποιημένη τροφοδοσία. Είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών σε αυτόν τον εξοπλισμό χρησιμοποιώντας το εγχειρίδιο εργαλεία κοπής(κατά την τοποθέτηση ειδικής στήριξης στο κρεβάτι). Ένα στενόμακρο κομμάτι ξύλου συγκρατείται από έναν άξονα και μια κινητή ουρά. Η διαμήκης τροφοδοσία της δαγκάνας είναι μηχανοποιημένη. Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία με φωτοαντιγραφικό μηχάνημα. Όταν εργάζεστε με κοντά, ελαφριά τεμάχια, δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιείται το κούμπωμα της ουράς. Κατά την επεξεργασία μέσα ξύλινο μέροςΤο κούμπωμα είναι η πρόσοψη. Τα κινούμενα στοιχεία στον τρόπο λειτουργίας σε αυτούς τους τόρνους είναι οι κοπτήρες που κινούνται κατά μήκος του κομματιού ξύλου που επεξεργάζεται και ο περιστρεφόμενος άξονας.
  • Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εξαρτημάτων σε επίπεδο, πλατύ ξύλινη βάση. Όμορφα γλυπτά πολλαπλών επιπέδων, ανάγλυφα, ψηλά ανάγλυφα - αυτό μπορεί να παραχθεί σε μηχανές που λειτουργούν με φαρδιά πρόσοψη, στην οποία είναι τοποθετημένο το τεμάχιο εργασίας. Η εργασία εκτελείται μόνο στο μπροστινό μέρος του εξαρτήματος. Η υπόλοιπη αναθεώρηση θα γίνει χειροκίνητα.
  • στρογγυλά μπαστούνια επεξεργάζονται το ξύλο, δίνοντάς του σχήμα με γύρος. Όταν εργάζεστε σε αυτόν τον εξοπλισμό, τα τεμάχια εργασίας δεν περιστρέφονται ούτε κινούνται. Τα μόνα κινούμενα μέρη της μηχανής είναι οι κεφαλές με τους κόφτες. Υπάρχουν επίσης μηχανήματα σε αυτήν την ομάδα για την επεξεργασία επιμήκων προϊόντων. Στη συνέχεια θα τροφοδοτήσουν τα τεμάχια εργασίας με κυλίνδρους κάτω από τους κόφτες.

Η διαμόρφωση του ξύλου γίνεται περιστρέφοντας το υλικό που επεξεργάζεται και χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κοπής.

Συσκευή και εξοπλισμός

Οι τόρνοι ξυλουργικής διαφέρουν ως προς τον τύπο της τροφοδοσίας στήριξης και το σχήμα των ειδών που κατασκευάζονται.

  1. Ξύλινα τεμάχια που δεν υπερβαίνουν τα 40 cm σε διάμετρο και 1 m σε μήκος, 60 cm, επεξεργάζονται σε τόρνο με βάση εργαλείου.
  2. Οι τόρνοι ηλεκτρικής τροφοδοσίας έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται τεμάχια ξύλου με τους ίδιους περιορισμούς μεγέθους με τους τόρνους κοπής με το χέρι.
  3. Μπορεί να τοποθετηθεί η συσκευή για ξύλινα κενά σε σχήμα δίσκου επιφάνεια εργασίαςεξαρτήματα με διάμετρο έως 3 m. Το πάχος του ξύλου περιορίζεται από τις παραμέτρους που ορίζει ο κατασκευαστής του μηχανήματος.

Διάγραμμα τόρνου με τροφοδοσία μηχανικής υποστήριξης, εξοπλισμένου με προσαρτημένη μετωπική συσκευή:

  • κρεβάτι σε 2 βάθρα?
  • Κεφαλή και ουρά?
  • διαβήτης;
  • άξονας περιστρεφόμενος από κινητήρα 2 ταχυτήτων.
  • Μετάδοση κίνησης με ιμάντα V που συνδέει το κιβώτιο ταχυτήτων 3 ταχυτήτων στον κινητήρα.
  • μια τροχαλία τοποθετημένη στον άξονα κινεί τη διαμήκη ολίσθηση.
  • οι κόφτες είναι τοποθετημένοι σε περιστρεφόμενη βάση.
  • τα κύρια - εγκάρσια και πρόσθετα - διαμήκη στηρίγματα ρυθμίζουν την κατεύθυνση κίνησης των κοπτικών.

Όταν εργάζεστε με κοπτήρες χειρός, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα στήριγμα εργαλείου στους οδηγούς του πλαισίου. Η υποστήριξη σε αυτό το στάδιο της επεξεργασίας ανακαλείται πέραν αυτού περιοχή εργασίαςσε όλη τη διαδρομή.

Αξεσουάρ για τόρνους Εργαλεία για τόρνους ξύλου

Η συσκευή κεφαλής διαθέτει επίσης περιστρεφόμενη βάση. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία τεμαχίων με διάμετρο έως 60 cm, στερεωμένα στη μία πλευρά σε μια πλάκα πρόσοψης συνδεδεμένη με τον άξονα και στερεωμένη από την ουρά του μηχανήματος. Κατά την επεξεργασία ενός μικρού τεμαχίου εργασίας, ο σφιγκτήρας μπορεί να μην χρησιμοποιείται, γεγονός που απλοποιεί την εσωτερική επεξεργασία των εξαρτημάτων.

Ταχύτητα κοπής άκρων ξύλου διαφορετικά σημείαδιαφορετικό, το οποίο καθορίζεται από την απόσταση του κόφτη από τον άξονα περιστροφής. Αυτό φαίνεται πιο ξεκάθαρα όταν εργάζεστε με ένα φωτοαντιγραφικό. Η ταχύτητα του άξονα καθορίζεται από τη διάμετρο του υλικού ξύλου που επεξεργάζεται και την αντοχή του.



Έχετε ερωτήσεις;

Αναφέρετε ένα τυπογραφικό λάθος

Κείμενο που θα σταλεί στους συντάκτες μας: