Κατασκευή μπλοκ πόρτας. Διάγραμμα ακολουθίας της τεχνολογικής διαδικασίας για την κατασκευή μπλοκ πόρτας με φύλλα πάνελ
Στην παραγωγή πάνελ πόρτας χρησιμοποιείται η μέθοδος της θερμής συμπίεσης. Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό αυτής της μεθόδου είναι η υψηλή παραγωγικότητά της. Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, η κόλλα μεταξύ των τμημάτων του φύλλου πόρτας σκληραίνει γρήγορα. Ενας από χαρακτηριστικά γνωρίσματαΗ σύγχρονη παραγωγή είναι η χρήση κυψελωτού πυρήνα - το πιο πολλά υποσχόμενο υλικό για την κατασκευή εξαιρετικά ελαφριών και ανθεκτικών κατασκευών. Με την τοποθέτηση κυψελοειδούς πυρήνα μεταξύ των φλοιών, η ακαμψία της δομής αυξάνεται απότομα περισσότερο από 100 φορές.
Ο πυρήνας της κηρήθρας είναι ένα από τα πιο οικονομικά σύγχρονα δομικά υλικά που υπάρχουν αυτή τη στιγμή. Σημαντική αντοχή με χαμηλό βάρος, φιλικότητα προς το περιβάλλον, καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση, ικανότητα αντοχής σε κρουστικά φορτία, υψηλή τεχνολογία επεξεργασίας είναι οι κύριοι παράγοντες που παρέχουν υψηλή ποιότηταπροϊόντα.
Οι κηρήθρες, ανάλογα με το μέγεθος των κυψελών και την πυκνότητα του χαρτονιού, διαφέρουν ως προς τις φυσικές και μηχανικές τους ιδιότητες. Για πόρτες, χρησιμοποιούνται κυρίως κηρήθρες με μέγεθος κυψέλης 45 mm, 35 mm ή λιγότερο και αντοχή σε θλίψη σε κατάσταση εφελκυσμού τουλάχιστον 0,5 kg/cm 2 (GOST 23233-78).
Η καινοτόμος τεχνολογία πλήρωσης κυττάρων χρησιμοποιείται πλέον σε ξύλινες κατασκευέςόπως πόρτες, πάνελ επίπλων, εσωτερικά στοιχεία χώρων, ναυτιλιακές παλέτες, καθώς και στην κατασκευή αεροσκαφών και στην κατασκευή αθλητικού εξοπλισμού.
Κατά την κατασκευή πάνελ θυρών με θερμή πίεση με χρήση κυψελωτού πυρήνα, δίνεται ιδιαίτερη προσοχή σε τεχνολογικές παραμέτρους όπως θερμοκρασία, χρόνος, πίεση. Η αυστηρή τήρησή τους μας επιτρέπει να αποκτήσουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Φύλλο πόρτας εσωτερική πόρτααποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
- Πλαίσιο
- Μπάρες για την εισαγωγή εξαρτημάτων (μεντεσέδες, λαβή, κλειδαριά)
- Επικάλυψη
- Κηρήθρα
Για την κατασκευή του πλαισίου χρησιμοποιούνται μοριοσανίδες (μοριοσανίδες GOST 10632-89), MDF (μεσαίας πυκνότητας ινοσανίδες GOST 27680-88) ή συνδυασμός αυτών, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Τα μέρη του πλαισίου κατασκευάζονται κολλημένα σε πλάτος και μήκος. Η κόλληση του ξύλου κατά μήκος του πλάτους πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια λεία φούγκα σύμφωνα με το GOST 9330-76 και κατά μήκος - χρησιμοποιώντας οδοντωτό κορδόνι σύμφωνα με το GOST 19414-74.
Στις θέσεις μεντεσέδων, λαβών και άλλων συσκευών, οι διαμήκεις ράβδοι του πλαισίου αυξάνονται σε πλάτος λόγω πρόσθετη εγκατάστασημπαρ. Σε πλαίσιο από μοριοσανίδες - με κλειδαριά και μεντεσέδες. Κατά την επεξεργασία ενός τμήματος πλαισίου πόρτας, η ανοχή πάχους είναι πολύ σημαντική και θα πρέπει να μειωθεί στο ελάχιστο. Στις κάτω και πάνω ράβδους του πλαισίου γίνονται κανάλια σε μορφή οπών ή αυλακώσεων για την απελευθέρωση υδρατμών από την κόλλα, ώστε να αποφεύγεται η παραμόρφωση του καμβά από θερμούς ατμούς και υγρασία.
Ο πυρήνας της κηρήθρας τεντώνεται σύμφωνα με τις διαστάσεις του πλαισίου της πόρτας, τοποθετείται στο πλαίσιο και στερεώνεται με συνδετήρες στο πλαίσιο. Το πάχος του πληρωτικού επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του πλαισίου, έτσι ώστε κατά την πίεση να μην υπάρχει διόγκωση ή βυθίσεις στην επιφάνεια των δερμάτων.
Η κύρια λειτουργία του κυψελοειδούς πυρήνα είναι να γεμίσει το κενό μεταξύ των φλοιών και να δώσει ακαμψία στο φύλλο, να αποτρέψει την παραμόρφωση των φλοιών και στις δύο πλευρές του φύλλου και έτσι να αποκτήσει μια ομοιόμορφα επίπεδη επιφάνεια.
Για την κατασκευή επένδυσης χρησιμοποιείται TSN-40, HDF πλαστικοποιημένο με διακοσμητικό φιλμ. Τα εξαρτήματα προετοιμάζονται με περιθώριο προσαρμογής στο πλαίσιο για μεταγενέστερη μορφοποίηση στο τελικό μέγεθος. Εφαρμογή ρητίνης θερμής ωρίμανσης ή κόλλας PVA, ανάλογα με το μοντέλο που κατασκευάζεται, στο πλαίσιο του φύλλου της πόρτας, με πληρωτικό κηρήθρας, πραγματοποιείται με χρήση ειδικού εξοπλισμού εφαρμογής κόλλας. Η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη ρητίνη θερμής πολυμερισμού είναι η KF, καθώς είναι εύκολη στη χρήση, απαιτεί χαμηλότερη πίεση πίεσης και είναι επίσης ένα φθηνό υλικό. Το πλαίσιο απλώνεται σε ένα δέρμα, το δεύτερο δέρμα τοποθετείται από πάνω και τοποθετείται στην πρέσα. Η πρέσα ρυθμίζεται σε μια πίεση που δημιουργεί μια δύναμη στην επιφάνεια του συμπιεσμένου προϊόντος που είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τη θλιπτική αντοχή της κηρήθρας που χρησιμοποιείται.
Τα τεμάχια, αφού έχουν ωριμάσει και κρυώσουν πλήρως, υποβάλλονται σε επεξεργασία στα απαιτούμενα μεγέθη σε κέντρο μορφοποίησης και κοπής.
Χυτά προϊόντα προφίλ.
ξυλεία κάσωμα πόρτας, η πλάκα και το πρόσθετο στοιχείο κατασκευάζονται επίσης από μοριοσανίδες, MDF ή συνδυασμό αυτών, πάλι, ανάλογα με τον τύπο της παρτίδας που κατασκευάζεται και την παραγγελία που εκτελείται. Χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό, τα κενά επεξεργάζονται στα απαιτούμενα γεωμετρικά σχήματα και μεγέθη και επικαλύπτονται (τυλιγμένα) με διακοσμητικές μεμβράνες. Η διαδικασία πλαστικοποίησης χυτευμένων προϊόντων είναι ουσιαστικά πανομοιότυπη με τη διαδικασία πλαστικοποίησης πάνελ θυρών. Η μόνη διαφορά είναι ότι στην πρώτη περίπτωση τα μέρη είναι πολύπλοκα γεωμετρικό σχήμα, και στο δεύτερο είναι απολύτως επίπεδα. Και, κατά συνέπεια, χρησιμοποιείται διαφορετικός εξοπλισμός για αυτούς τους σκοπούς.
Όλες οι λειτουργίες της τεχνολογικής διαδικασίας εκτελούνται σε μηχανήματα υψηλής τεχνολογίας εισαγόμενης και εγχώριας παραγωγής.
Στην παραγωγή όλων των τύπων προϊόντων, έχουν εφαρμοστεί αρκετές εξελίξεις σχετικά με μεμονωμένες λειτουργίες και υλικά που χρησιμοποιούνται και τα οποία αποτελούν πνευματική ιδιοκτησία της επιχείρησης.
Καλλιτεχνική επεξεργασία γυαλιού
Πριν δώσουμε σε κάθε ατομικότητα και μοναδικότητα, οι σχεδιαστές μας αναπτύσσονται πρωτότυπο σχέδιογια κάθε μοντέλο. Σε αυτή την περίπτωση, ο αγοραστής μπορεί να συμμετάσχει άμεσα στη δημιουργία του σχεδίου ή του στολιδιού που χρειάζεται. Έχουμε την ευκαιρία να πραγματοποιήσουμε οποιαδήποτε από τις φαντασιώσεις σας.
Για τους σκοπούς αυτούς, δύο τύποι τεχνολογιών καλλιτεχνικής επεξεργασίας γυαλιού χρησιμοποιούνται στο εργοτάξιο κατασκευής γυαλιού.
- Ψάθα. Πρόκειται για αμμοβολή τεμαχίου εργασίας του απαιτούμενου μεγέθους σε ειδικούς θαλάμους ή επεξεργασία γυαλιού με πάστα ψάθας. Υπάρχουν μασίφ ψάθα και με σχέδιο. Στην τελευταία περίπτωση, για να τονιστεί το σχέδιο στη συνολική επιφάνεια του γυαλιού, χρησιμοποιείται ένα στένσιλ του απαιτούμενου σχήματος.
- Σύντηξη. Αυτή είναι η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης προκομμένων θραυσμάτων γυαλιού ενός σχεδίου σε ένα υπόστρωμα. Για τους σκοπούς αυτούς χρησιμοποιούνται φούρνοι υψηλής θερμοκρασίας. Αποκόπτονται στοιχεία του σχεδίου και του υποστρώματος ειδικό ποτήριδιάφορα χρώματα.
Άλλα υλικά:
Διαφάνεια 1
ΓΟΥ ΚΟ ΠΟΥ "ΚΙΤΙΣ"
Θέμα: «ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΜΠΛΟΚ ΠΑΝΕΛ ΠΟΡΤΑΣ» Εκπαιδευτικός Astapenko V.A.
Διαφάνεια 2
Οι ξυλουργικές και ξυλουργικές εργασίες πραγματοποιούνται για την κατασκευή όλων των τύπων κτιρίων και κατασκευών: οικιστικών και δημόσιων, βιομηχανικών και βοηθητικών, αγροτικών κ.λπ. Αρκεί να πούμε ότι κατά την κατασκευή ενός πενταόροφου κτιρίου κατοικιών, το κόστος των ξυλουργικών εργασιών είναι έως και 25% εκτιμώμενο κόστοςαντικείμενο.
Εισαγωγή.
Διαφάνεια 3
Το ξύλο είναι ένα φυσικό πολυμερές με συνδυασμό θετικές ιδιότητες, που του επιτρέπουν να χρησιμοποιείται τόσο ευρέως και ποικίλα σε μεγάλη ποικιλία πεδίων. Το ξύλο έχει υψηλές φυσικές ιδιότητες μηχανικά χαρακτηριστικά, καλά και εύκολα επεξεργασμένο, έχει χαμηλό ογκομετρικό βάρος, υψηλές αισθητικές ιδιότητες και φυσικές διακοσμητικές ιδιότητες, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, υψηλή αντοχή με χαμηλό βάρος, καλά ανθεκτικό σε κραδασμούς και κραδασμούς. Όταν σχεδιάζεται, κατασκευάζεται και λειτουργεί σωστά, είναι αξιόπιστο και ανθεκτικό. Το ξύλο συνδέεται σχετικά εύκολα και απλά με συνδετήρες, κολλημένο σταθερά και αξιόπιστα. παραμένει όμορφη για πολύ καιρό εμφάνιση; είναι, κατά κανόνα, ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό. Προστατευτικές και διακοσμητικές ενώσεις μπορούν να εφαρμοστούν καλά σε αυτό.
1. Υλικό και οι ιδιότητές του
Διαφάνεια 4
Δέντρο- αιωνόβιοςμε σαφώς καθορισμένο κορμό, πλάγια κλαδιά και κορυφαίο βλαστό. Υπάρχουν τρία κύρια μέρη σε ένα αναπτυσσόμενο δέντρο: η ρίζα - το υπόγειο μέρος, λειτουργεί ως θεμέλιο και κρατά το δέντρο σε όρθια θέση, απορροφά νερό από το έδαφος με θρεπτικά συστατικά που είναι διαλυμένα σε αυτό και το τροφοδοτεί στον κορμό. ο κορμός, ξεκινώντας από το λαιμό της ρίζας και καταλήγοντας στην κορυφή, χρησιμεύει ως στήριγμα για το στέμμα, μεταφέρει νερό και θρεπτικά συστατικά που λαμβάνονται από τη ρίζα στο στέμμα και, αντίθετα, θρεπτικά συστατικά που παράγονται από το στέμμα κατά την περίοδο ροής του χυμού στις ρίζες? διατηρεί την υγρασία και τα θρεπτικά συστατικά το χειμώνα. στέμμα- πάνω μέροςδέντρο, που σχηματίζεται από μια συλλογή κλαδιών και φύλλων. Οι κύριες διεργασίες ζωής του φυτού λαμβάνουν χώρα στο στέμμα το σχήμα του είναι κληρονομικό, αλλά μέσα διαφορετικές συνθήκεςανάπτυξη και μπορεί να αλλάξει με την ηλικία του δέντρου.
Διαφάνεια 5
Μπλοκ πάνελ πόρτας Filler (πηχάκια, λωρίδες κόντρα πλακέ, χάρτινες κηρήθρες). Λούστρο. Σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνες. Πλαίσιο.
Το μπλοκ πόρτας αποτελείται από ένα πλαίσιο πόρτας και ένα φύλλο πόρτας κρεμασμένο σε ένα κατακόρυφο μπλοκ του πλαισίου σε μεντεσέδες. Ανάλογα με το σκοπό τους, οι πόρτες χωρίζονται σε εσωτερικές, συμπεριλαμβανομένων των θυρών εισόδου από κλιμακοστάσια σε διαμερίσματα και άλλους χώρους, για υγειονομικές και τεχνικές μονάδες, εξωτερικές (είσοδος κτιρίων), προθάλαμο και ειδικές (ηχομονωτικές, πυράντοχες, αντικαπνιστικές κ.λπ.).
Διαφάνεια 6
Το μπλοκ πόρτας κατασκευάζεται με χειροκίνητα, ηλεκτρισμένα εργαλεία με την παραγωγή ακατέργαστων σε μηχανές επεξεργασίας ξύλου. Για να φτιάξετε ένα μπλοκ πόρτας, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εργαλεία: Για σήμανση: 1) Μεζούρα - χρησιμοποιείται για γραμμικές μετρήσεις, καθώς και τραχιά σήμανση μακριάς ξυλείας.
Ρύζι. 3) ρουλέτα. 2) Thicknesser - χρησιμοποιείται για την εφαρμογή σημαδιών παράλληλα σε μία από τις πλευρές της ράβδου ή μέρους.
πλάνη επιφάνειας 3) Τετράγωνο - σχεδιασμένο για έλεγχο της τετραγωνικότητας των στοιχείων της δομής του κτιρίου.
Ρύζι. 5) τετράγωνο.
Διαφάνεια 7
Θεραπεία:
Για την κοπή ξυλείας σε κενά, χρησιμοποιούνται μηχανές για διαμήκη και εγκάρσια κοπή ξύλου. Μετά την κοπή, τα τεμάχια πλανίζονται σε καθαρό μέγεθος Το επιθυμητό προφίλ δίνεται σε φρέζα.
Διαφάνεια 8
4. Επιλογή αυλακώσεων για τένοντες
Οι μηχανές διάτρησης και αυλάκωσης έχουν σχεδιαστεί για την επιλογή αυλακώσεων και διάνοιξης οπών σε μέρη
5. Το κόψιμο των τενόντων και η επιλογή των ωτίδων γίνεται σε μια μηχανή κοπής τενόντων
Διαφάνεια 9
Οι σφιγκτήρες πρέσας έχουν σχεδιαστεί για τη συναρμολόγηση στοιχείων πόρτας με δυνατότητα ρύθμισης της δύναμης πίεσης
Η συναρμολόγηση πραγματοποιείται σε υδραυλικούς σφιγκτήρες
Για να φτιάξετε μπλοκ πόρτας θα χρειαστείτε ένα σετ ξυλοκόπτες
Διαφάνεια 10
Τεχνολογική ακολουθία κατασκευής μπλοκ πόρτας πάνελ
Η διαδικασία κατασκευής ενός πάνελ πόρτας με συνεχή πλήρωση έχει ως εξής: μετά τη συναρμολόγηση του πλαισίου, τοποθετείται πάνω του κόντρα πλακέ ή σκληρό ξύλο. σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνες, προ-αλειμμένο με κόλλα, και στερεωμένο στο πλαίσιο με μικρά καρφιά μήκους 20-25 mm. Μετά τη στερέωση της επένδυσης, το πλαίσιο αναποδογυρίζεται και αυτό είναι όλο. εσωτερικός χώροςγεμάτη με πηχάκια πάχους αντίστοιχου με το πάχος του πλαισίου. Όταν τοποθετείτε τα πηχάκια, πρέπει να φροντίζετε να πιέζονται σφιχτά το ένα πάνω στο άλλο (χωρίς κόλληση), η επιφάνειά τους να είναι επίπεδη και οι αρμοί των πηχών να απέχουν μεταξύ τους. Αφού γεμίσουμε το πλαίσιο με πηχάκια, το σκεπάζουμε από πάνω με ένα δεύτερο φύλλο υλικό όψης(προηγουμένως επικαλυμμένο με κόλλα) και στερεώστε το με μικρά καρφιά από τέσσερις γωνίες. Όταν φτιάχνετε μια ασπίδα με αραιή γέμιση με πλαίσιο, η τελευταία γεμίζεται όχι εντελώς, αλλά κατά διαστήματα.
Διαφάνεια 11
Σχέδιο της διαδικασίας κατασκευής του μπλοκ πόρτας DG21-9
Διαφάνεια 12
ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣκαι τη φροντίδα του
Ο χώρος εργασίας του ξυλουργού πρέπει να είναι σωστά οργανωμένος, πράγμα που εξασφαλίζει φυσιολογικές συνθήκεςεργασία και υψηλή παραγωγικότητα εργασίας. Κοντά στον πάγκο εργασίας τοποθετείται ένα ντουλάπι, το οποίο τοποθετείται στο πάτωμα ή τοποθετείται στον τοίχο. Τα εργαλεία αποθηκεύονται σε ράφια στο ντουλάπι. Υποστηρικτικά υλικά και σχέδια. Τα εργαλεία είναι διατεταγμένα με συγκεκριμένη σειρά, τοποθετώντας τα αυστηρά στη θέση τους μετά την εργασία. Συνιστάται να κρεμάτε πριόνια στους τοίχους, το καθένα ξεχωριστά. Το εργαλείο κοπής πρέπει να είναι πάντα αιχμηρό και στεγνό. Θα πρέπει να υπάρχει ένα εργαλείο στο χώρο εργασίας που χρειάζεται τη δεδομένη στιγμή. Ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι καλά φωτισμένος. Πρέπει να τηρούνται αυστηρά τα μέτρα πυρασφάλειας. Μετά την εργασία, τα ροκανίδια και τα πριονίδια αφαιρούνται από το χώρο εργασίας και βγαίνουν από το εργαστήριο. Απενεργοποιήστε όλες τις συσκευές θέρμανσης.
Διαφάνεια 13
Ο χώρος εργασίας του ξυλουργού είναι εξοπλισμένος με πάγκο εργασίας με σετ εργαλείων. Ο πάγκος εργασίας πρέπει να αντιστοιχεί στο ύψος του εργάτη.
Ρύζι. Τραπέζι χειροτεχνίας γενική μορφή. 1-ποστάκι. 2-δαγκάνα με βίδες. 3-κάλυμμα πάγκου εργασίας. 4-τρύπες. 5-μανιτάρια. 6 δίσκος. 7-τρύπες για ξύλινα δάχτυλα. 7-αρθρωτό στοπ. Κουτί με 9 σφιγκτήρες. 10-βίδα
Διαφάνεια 14
Βιομηχανική ασφάλεια.
Ο σύγχρονος εξοπλισμός επεξεργασίας ξύλου είναι εξοπλισμένος με εργαλεία κοπής υψηλής ταχύτητας, μηχανισμούς τροφοδοσίας και άλλες συσκευές. Όταν εργάζεστε σε μηχανές επεξεργασίας ξύλου, πρέπει να γνωρίζετε και να ακολουθείτε αυστηρά τους ακόλουθους γενικούς κανόνες ασφαλείας: - μπορείτε να εργαστείτε μόνο σε ένα πλήρως λειτουργικό μηχάνημα. Το κοπτικό εργαλείο του κινούμενου μέρους πρέπει να στερεώνεται και να προστατεύεται καλά. -πριν από την έναρξη κάθε βάρδιας, πρέπει να ελέγχετε τη δυνατότητα συντήρησης των συσκευών. - είναι αδύνατο να εργαστείτε στο μηχάνημα με την αφαίρεση ελαττωματικών προστατευτικών συσκευών. - Απαγορεύεται το φρενάρισμα εργαλεία κοπήςκαι άλλα κινούμενα μέρη και τυχαία αντικείμενα. - Οι μοχλοί, τα πεντάλ και οι χειρολαβές για τα μηχανήματα ακινητοποίησης πρέπει να λειτουργούν ομαλά και να βρίσκονται στη μικρότερη απόσταση από το χώρο εργασίας. -Όταν εργάζεστε στο μηχάνημα πρέπει να είστε προσεκτικοί και να μην μιλάτε σε αγνώστους. - δεν μπορείτε να αφαιρέσετε απόβλητα, να καθαρίσετε ή να λιπάνετε το μηχάνημα ενώ λειτουργεί (για να το κάνετε αυτό, πρέπει να το σταματήσετε και να το αποσυνδέσετε από το ηλεκτρικό δίκτυο). -κάθε χώρος εργασίας πρέπει να έχει κουτί ή ντουλάπι για την αποθήκευση εργαλείων, συσκευών δοκιμών και συσκευών. - Μην τοποθετείτε κλειδιά, χάρακες ή άλλα εργαλεία στο μηχάνημα. - δεν πρέπει να υπάρχει τίποτα περιττό στο χώρο εργασίας. Τα περάσματα κοντά στα μηχανήματα πρέπει να είναι καθαρά και το δάπεδο να είναι επίπεδο. -στο τέλος της εργασίας του (βάρδια), το μηχάνημα πρέπει να καθαρίζεται και να λιπαίνεται και τυχόν ελλείψεις που διαπιστώνονται πρέπει να αναφέρονται στον επιστάτη βάρδιας και στον χειριστή του μηχανήματος βάρδιας.
Σκίτσο μπλοκ πόρτας
Υλικό: Κωνοφόρα(έλατο, πεύκο) χωρίς σήψη, σκουληκότρυπες, σταυρωτά στρώματα, ρωγμές, σήψη ή πτώση κόμπων.
Τεχνικές προϋποθέσεις: Η περιεκτικότητα σε υγρασία ξύλου για ένα μπλοκ πόρτας είναι 10-12%, για ένα πλαίσιο - όχι περισσότερο από 18%.
Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις από τις ονομαστικές διαστάσεις σε ύψος είναι ±3 mm, το πλάτος είναι ±2 mm, για τις διατάξεις για υαλοπίνακες και επενδύσεις θυρών σε ύψος και πλάτος είναι ±1 mm.
Χάρτης της τεχνολογικής διαδικασίας κατασκευής μπλοκ πόρτας
|
Όνομα λειτουργιών |
Εργαλεία και εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται |
|
|
Εγκάρσια κοπή σανίδων για κουφώματα και φύλλα πόρτας |
Πριόνι εκκρεμούς, περιοριστής Gakhov |
|
|
Διαμήκης κοπή σανίδων σε ράβδους για κουτιά, ιμάντες και πάνελ |
Κυκλικό πριόνι |
|
|
Σύνδεση άκρων σε πάνελ ειδωλίων |
Jointer |
|
|
Κόλληση πάνελ |
Μεταφορική πρέσα |
|
|
Πλάνισμα ράβδων στη γωνία δύο μπροστινών πλευρών |
Jointer, ο Erokhin στέκεται |
|
|
Πλάνετε τις ράβδους στο μέγεθος των άλλων δύο πλευρών |
Πυκνωτικό μηχάνημα, Erokhin stand |
|
|
Σήμανση των τμημάτων του πλαισίου και του φύλλου πόρτας |
Τραπέζι σήμανσης, πίνακας σήμανσης Pavlikhin |
|
|
Βγάζοντας φωλιές |
Οριζόντια μηχανή διάτρησης |
|
|
Κοπή τενόντων και ωτίδων |
Τηλέφωνο μηχάνημα |
|
|
Τέταρτα δειγματοληψίας από εξαρτήματα κουτιού |
Φρέζα |
|
|
Δημιουργία αυλάκωσης στις ράβδους σύνδεσης ιστού |
Φρέζα |
|
|
Επιλογή καλουπωμάτων στις ράβδους δεσίματος υφάσματος |
Φρέζα |
|
|
Επεξεργασία πάνελ σε καθορισμένα μεγέθη |
Πλάνισμα, πάχυνση και φρέζα |
|
|
Αφαίρεση του σχήματος από τα πάνελ |
Φρέζα |
|
|
Συναρμολόγηση πλαισίου και φύλλου πόρτας |
Υδραυλικοί σφιγκτήρες |
|
|
Καθαρισμός του φύλλου της πόρτας |
Μηχανή λείανσης ζωνών |
|
|
Τοποθέτηση του φύλλου πόρτας σύμφωνα με τις διαστάσεις του σχεδίου |
Φρέζα με φορείο, πρότυπο αντιγραφής |
|
|
Τοποθέτηση του φύλλου πόρτας στο πλαίσιο και ανάρτησή του στους μεντεσέδες |
Κόφτης βρόχου Nechun-eva, πρότυπο Pavlikhin, κατσαβίδι |
|
|
Αστάρωμα του φύλλου της πόρτας με λάδι ξήρανσης |
Ψεκαστήρας |
Προμήθεια υλικού. Κόβοντας τις σανίδες κατά μήκος, σε αυτήν την περίπτωση γίνεται περιθώριο 30 mm σε κάθε πλευρά, καθώς όταν υποβάλλονται σε επεξεργασία σε πλάνη επιφάνειας, οι άκρες των ράβδων μπορούν να ανέβουν προς τα πάνω. Το κούρεμα γίνεται σε ένα εκκρεμές-αρθροπρίονο.
Η επόμενη εργασία είναι η κοπή των σανίδων σε ράβδους ανάλογα με το πάχος και το πλάτος. Κατασκευάζεται σε κυκλικά πριόνια για διαμήκη πριόνισμα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανές πολλαπλών σχισμών.
Στη συνέχεια τα πάνελ ενώνονται για κόλληση. Είναι κολλημένα μεταξύ τους χρησιμοποιώντας υδραυλικούς σφιγκτήρες.
Στη συνέχεια πλανίζονται οι γωνίες των ράβδων (κουτιά, καμβάς). Ο προγραμματισμός γίνεται στις αρθρωτής. Τώρα πρέπει να σχεδιάσετε την υπόλοιπη όψη και την άκρη σε μέγεθος σε μια πλάνη πάχους.
Στη συνέχεια σημειώνονται τα μέρη του πλαισίου και του φύλλου πόρτας.
Στη συνέχεια οι φωλιές ανοίγονται στα μέρη του κουτιού και του καμβά. Αυτή η λειτουργία εκτελείται με μηχανή διάτρησης και αυλάκωσης.
Στη συνέχεια, πραγματοποιείται η κύρια κοπή των τεμαχίων εργασίας. Στη συνέχεια σημειώνουμε τις αιχμές και τα μάτια. Αφού σημαδέψουμε τους τέντες και τα μάτια, τα επιλέγουμε σε μονόπλευρη τεντωτική μηχανή ШО 16 - 4 ή σε φρέζες.
Στη συνέχεια, σε μια μηχανή φρεζαρίσματος, επιλέγεται ένα τέταρτο από το κουτί και δημιουργείται μια αυλάκωση και καλούπωμα στις ράβδους δεσίματος καμβά.
Τώρα τα πάνελ κόβονται σε καθορισμένες διαστάσεις σε αρμό, πλάνη επιφάνειας ή φρέζα.
Στη συνέχεια, ο καμβάς και το κουτί συναρμολογούνται σε υδραυλικό σφιγκτήρα. Χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο και ένα σφυρί, ρυθμίζονται οι γωνίες, μετά από τις οποίες πρέπει να επιλέξετε μια γωνία στην οποία ανοίγονται διαμπερείς οπές με διάμετρο ίση με τη διάμετρο του πείρου (πείρου). Θα πρέπει να υπάρχουν δύο τρύπες σε κάθε γωνία. Οι τρύπες και οι πείροι επικαλύπτονται με κόλλα και στη συνέχεια σφυρηλατούνται με σφυρί. Τοπικός στόκος πραγματοποιείται εάν υπάρχουν μικρές ρωγμές και βαθουλώματα.
Στη συνέχεια, η λεπίδα αλέθεται σε μηχανή λείανσης με ιμάντα με κινούμενο τραπέζι ShlPS - 5 ή σε άλλες μηχανές λείανσης.
Τώρα το φύλλο της πόρτας τοποθετείται στο πλαίσιο και κρεμιέται στους μεντεσέδες. Αυτός είναι ένας κόφτης βρόχου και ένα κατσαβίδι.
Τώρα έρχεται το αστάρωμα και το βάψιμο χρησιμοποιώντας πιστόλι ψεκασμού.
Κατασκευή μπλοκ πόρτας
Τα φύλλα πόρτας από πάνελ και σκελετό κατασκευάζονται κυρίως σε εξειδικευμένες ξυλουργικές επιχειρήσεις, αλλά ταυτόχρονα, σε ορισμένα εργοτάξια, για να τους παρέχεται γρήγορα ξυλουργική, κατασκευάζονται επιτόπου φύλλα πόρτας με χρήση μη τυποποιημένου εξοπλισμού.
Ένα κατά προσέγγιση διάγραμμα της τεχνολογικής διαδικασίας κατασκευής τετράγωνων θυρών με πόρτες πλαισίου (Εικ. 87) ορίζει ότι η κοπή της ξυλείας σε κενά θα πραγματοποιείται σε κυκλικά πριόνια και φρεζάρισμα - σε μηχανές αρμολόγησης και διαμήκους φρεζαρίσματος τεσσάρων πλευρών.
Οι υποδοχές σε κάθετες ράβδους επιλέγονται σε ένα μηχάνημα αποκοπής αλυσίδας. Για την κοπή των τενόντων, χρησιμοποιείται μια μηχανή κοπής τενόντων. Επιλογή προφίλ, επιλογή σκοταδιού και άλλες παρόμοιες εργασίες πραγματοποιούνται σε φρέζα.
Η προκαταρκτική συναρμολόγηση των προϊόντων με την τοποθέτηση εξαρτημάτων πραγματοποιείται στο χώρο εργασίας και η τελική συναρμολόγηση πραγματοποιείται σε μηχανή συναρμολόγησης. Η περίμετρος της πόρτας επεξεργάζεται σε μηχανή μορφοποίησης.
Ελλείψει των παραπάνω μηχανών, τα μέρη της πόρτας επεξεργάζονται σε συνδυασμένες μηχανές με χρήση ηλεκτρικών ή εργαλείων χειρός.
Ας εξετάσουμε τη διαδικασία επεξεργασίας ενός κατακόρυφου μπλοκ μιας πόρτας πλαισίου (με επένδυση), με καθαρό μέγεθος 44x94x2000 mm. Το περιθώριο φρεζαρίσματος και αρμολόγησης και στις δύο πλευρές για τα τεμάχια από κωνοφόρο ξύλο πρέπει να είναι 5,5 mm και για την πρόσοψη και στις δύο πλευρές κατά μήκος των εξαρτημάτων - 40 mm. Έτσι, οι διαστάσεις της ράβδου στο τεμάχιο εργασίας είναι (44+6) και (94+6) και (2000+40) ή 50xx100x2040 mm. Με βάση αυτές τις διαστάσεις, πάρτε μια σανίδα πάχους 50 mm και σημειώστε το μήκος και το πλάτος του μπλοκ, μετά το οποίο κόβεται με ηλεκτρικό πριόνι ή πριόνι τόξου.
Μετά το πριόνισμα, το μπλοκ επεξεργάζεται σε τέσσερις πλευρές με ηλεκτρική πλάνη ή πλάνη και αρμό. Κατά το πλάνισμα, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι το μπλοκ έχει ορθογώνιο σχήμα και δεν έχει καμπυλότητα ή παραμορφώσεις. Στο πλανισμένο μπλοκ, χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο ή πάχος, σημειώστε τις υποδοχές για τους τένοντες, για τους οποίους το μπλοκ τοποθετείται με την άκρη προς τα πάνω στο τραπέζι και, χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο, σχεδιάζεται μια γραμμή στην άκρη με ένα μολύβι.
Οι ράβδοι επισημαίνονται σύμφωνα με το διάγραμμα που φαίνεται στο Σχ. 88. Κάνοντας ένα βήμα πίσω 20 mm από το τέλος του μπλοκ, σχεδιάστε τη γραμμή 1 με ένα μολύβι. Έχοντας μετρήσει 32 mm, σχεδιάστε τη γραμμή 2. σε απόσταση 140 cm από τη δεύτερη γραμμή - γραμμή 3. Μετά από αυτό, μετρώντας απαιτούμενες αποστάσεις, εφαρμόζονται οι γραμμές 4, 5, 6, 7 και 8 Στη συνέχεια εφαρμόζονται οι γραμμές 12, 13 στα άκρα της ράβδου σε απόσταση 12 mm από κάθε άκρη.
Οι διασταυρώσεις εγκάρσιων και διαμήκων γραμμών σχηματίζουν φωλιές 9 στην άκρη. Επιλέξτε φωλιές με καλέμι, φροντίζοντας η σμίλη να μην ξεφεύγει από τα σημάδια. Αυτή η λειτουργία μπορεί να γίνει με ηλεκτρική σμίλη και στη συνέχεια να καθαρίσετε τις επιφάνειες των υποδοχών με μια σμίλη. Είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η ακρίβεια της δειγματοληψίας φωλιάς. Εάν η φωλιά είναι μεγαλύτερη, το αγκάθι δεν θα χωρέσει σφιχτά εάν η φωλιά είναι μικρότερη, το αγκάθι δεν θα χωρέσει μέσα της.
Στη συνέχεια, επιλέγεται μια αυλάκωση στο μπλοκ χρησιμοποιώντας μια γλώσσα και μια αυλάκωση και ένα προφίλ επιλέγεται χρησιμοποιώντας μια πλάνη (καλουπωτή). Αφού κατασκευαστούν όλες οι ράβδοι και τα πάνελ, η πόρτα είναι προσυναρμολογημένη.
Μετά την προκαταρκτική συναρμολόγηση και ρύθμιση, η πόρτα αποσυναρμολογείται, οι τέντες και τα μάτια λιπαίνονται με κόλλα και στη συνέχεια επανασυναρμολογούνται και πτυχώνονται σε μια μηχανή συναρμολόγησης. Επιπλέον, τοποθετούνται πείροι στην κόλλα στις γωνίες.
Οι ράβδοι του κουτιού συναρμολογούνται επίσης με κόλλα και στερεώνονται στις γωνίες με πείρους. Η σωστή συναρμολόγηση των κουτιών ελέγχεται από γωνία σε γωνία με χάρακα και τετράγωνο.
Τα συναρμολογημένα πάνελ πόρτας πρέπει να έχουν περιμετρικά περιθώριο για επεξεργασία με αρμό ή ηλεκτρικό πλάνισμα 2...3 mm ανά πλευρά.
Συνιστάται η τοποθέτηση κλειδαριών πόρτας σε ύψος 1000 mm από το κάτω μέρος του φύλλου της πόρτας χειροκίνητα ή με ηλεκτρικό εργαλείο. Οι φωλιές επισημαίνονται χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο ή πρότυπο P.E Kuskov (Εικ. 89), κατασκευασμένο από ξύλο και κόντρα πλακέ. Η επάνω λωρίδα του προτύπου είναι κατασκευασμένη από αλεσμένη σανίδα πάχους 10...12 mm και οι πλαϊνές λωρίδες από κόντρα πλακέ. Οι πλαϊνές σανίδες είναι καρφωμένες στην κορυφή.
Π 
Κατά τη σήμανση της υποδοχής για την κλειδαριά, το πρότυπο 2 τοποθετείται στην άκρη της πόρτας έτσι ώστε ο οριζόντιος άξονάς της 1 να βρίσκεται σε απόσταση 1000 mm από το κάτω μέρος της πόρτας, μετά την οποία η υποδοχή και η θέση της κλειδαρότρυπας 3 είναι σημειώνεται με μολύβι Στη συνέχεια επιλέγεται η υποδοχή με μια σμίλη και ανοίγεται η κλειδαρότρυπα. Η υποδοχή για την κλειδαριά μπορεί να επιλεγεί σε μια οριζόντια μηχανή διάτρησης ή με ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και έναν ηλεκτρικό διαμορφωτή σε πολλά βήματα.
Στο πλαίσιο πρέπει να επιλέξετε μια θέση για την πλάκα ασφάλισης με μια σμίλη. Σημειώνεται εφαρμόζοντας τη ράβδο στο μπλοκ του κουτιού και χαράσσοντας το περίγραμμα με ένα μολύβι.
Οι κλειδαριές κόβονται στις κάθετες ράβδους των θυρών πλαισίου, αλλά πάνω ή κάτω από τη μεσαία οριζόντια ράβδο. Δεν επιτρέπεται η τοποθέτηση κλειδαριών στις μεσαίες ράβδους, καθώς αυτό θα θέσει σε κίνδυνο την αντοχή της άρθρωσης του τένοντα.
Στη συνέχεια προσαρμοσμένη φύλλο πόρταςστο κουτί, καθαρίζοντας μεμονωμένα μέρη εάν είναι απαραίτητο.
Το συναρμολογημένο κουτί τοποθετείται σε ειδικό τραπέζι ή πάγκο εργασίας και η πόρτα προσαρμόζεται προσεκτικά στα τέταρτα του κουτιού έτσι ώστε να βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο με την άκρη του κουτιού. Μετά την τοποθέτηση, η πόρτα πρέπει να έχει ένα κενό 2 mm μεταξύ της επένδυσης και του ενός τετάρτου του πλαισίου, το οποίο είναι απαραίτητο για την κανονική λειτουργία της πόρτας.
Στις δίφυλλες πόρτες, πριν τοποθετηθούν στο πλαίσιο, οι πτυχές κατά μήκος του φύλλου της πόρτας προεπιλέγονται σε φρέζα ή εργαλεία χειρός, τότε οι πόρτες διπλώνονται στις πτυχές (εκπτώσεις) και οδηγούνται μέσα με τον συνηθισμένο τρόπο. Το κενό στα σημεία ευθυγράμμισης πρέπει να είναι 2 mm. Μετά τη ρύθμιση, βάζουν τις λωρίδες σε κόλλα και βίδες και κρεμούν τις πόρτες στους μεντεσέδες. Οι υποδοχές για μεντεσέδες επιλέγονται στο χώρο εργασίας χρησιμοποιώντας το πρότυπο Pavlikhin.
Κάθε καμβάς είναι κρεμασμένος σε δύο ή τρεις βρόχους και οι εξάρσεις του επάνω και του κάτω βρόχου πρέπει να βρίσκονται στον ίδιο κατακόρυφο άξονα. Οι βρόχοι τοποθετούνται όπως φαίνεται στο Σχ. 90.
Οι πόρτες εισόδου στα κτίρια αναρτώνται σε μεντεσέδες PN 1-150, PN2-150, PNE-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), εσωτερικές πόρτες - σε μεντεσέδες PN4, με μέγεθος 98 mm.
Μετά την τοποθέτηση και την ανάρτηση της πόρτας, ελέγχεται ολόκληρη η μονάδα, απαραίτητες θέσειςκαθαρίστε τη χαλάρωση. Η πόρτα δεν πρέπει να ανοίγει και να κλείνει. Θα πρέπει να περιστρέφεται ελεύθερα στους μεντεσέδες του. Δεν επιτρέπονται στρέβλωση, παραμορφώσεις άνω των 2 mm προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, μη επεξεργασμένες περιοχές και τραχύτητα στο μπλοκ της πόρτας. Έτοιμο μπλοκκεντημένο με λωρίδες συσκευασίας και αποστέλλεται για βαφή και υάλωμα.
Εάν δεν θέλετε να ξοδέψετε πολλά χρήματα για μια αγορά νέα πόρτα, αλλά δεν μπορείτε να το κάνετε χωρίς να το αντικαταστήσετε, δοκιμάστε να φτιάξετε μόνοι σας το μπλοκ της πόρτας. Είναι πιο βολικό να χρησιμοποιείτε ξύλο για αυτό το σκοπό. Η όλη διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε ξεχωριστά στάδια, αλλά ίσως θα πρέπει να ξεκινήσετε με την επιλογή ενός κατάλληλου σχεδίου.
Το ξύλο είναι το πιο βολικό υλικό για επεξεργασία
Συστατικά
Όλα τα μπλοκ πόρτας χωρίζονται σε είσοδο και εσωτερικό. Δεδομένου ότι ο σκοπός τους είναι κάπως διαφορετικός, εγκαθίστανται διαφορετικά. Αυτό ισχύει για μεγέθη, τεχνικά χαρακτηριστικά και εξοπλισμό.
Ένα κανονικό μπλοκ πόρτας σχεδιασμένο να γεμίζει εσωτερικά ανοίγματα, έχει τα ακόλουθα συστατικά στοιχεία:
- ένα κουτί που αποτελείται από δύο κάθετους στύλους και μια εγκάρσια ράβδο.
- φύλλο πόρτας, δηλαδή το ίδιο το φύλλο.
- πλάκες σχεδιασμένες να πλαισιώνουν το εξωτερικό μέρος του ανοίγματος και να συγκαλύπτουν τους συνδετήρες.
Ορισμένες εσωτερικές και αναγκαστικά κατασκευές εισόδου, σύμφωνα με το GOST, απαιτούν την παρουσία ενός ακόμη στοιχείου - ενός κατωφλίου. Παρέχει πλήρη μόνωση του δωματίου και ενώνεται με τον καμβά στο κάτω μέρος.
Επιπλέον, εάν οι διαστάσεις του τοίχου δεν αντιστοιχούν στο πλάτος του κουτιού, χρησιμοποιούνται βοηθητικές λωρίδες - προεκτάσεις. Κρύβουν ό,τι δεν μπορούσε να καλύψει η κορνίζα και αποτελούν, λες, συνέχεια του. Χρησιμοποιούνται επίσης για τη δημιουργία πλαγιών.
Κύρια συστατικά στοιχεία
Τύποι κατασκευών
Εάν λάβουμε υπόψη την ταξινόμηση των μπλοκ πόρτας, πρώτα απ 'όλα, τα προϊόντα διακρίνονται από τον αριθμό των φύλλων στο άνοιγμα:
- Μονόκλινο.Με άλλα λόγια, μονόφυλλο. Είναι μια γνώριμη πόρτα που αποτελείται από ένα φύλλο.
- Διπλό.Ονομάζονται και δίφυλλα ή δίφυλλα. Διακρίνονται από μεγαλύτερο συνολικό πλάτος, ενώ ο καμβάς χωρίζεται σε δύο μέρη, τα οποία συχνά είναι ίδια σε μέγεθος και πλήρως λειτουργικά. Η εγκατάσταση τέτοιων μοντέλων είναι κατάλληλη ως είσοδος σε σπίτι ή σαλόνι.
- Ενα και μισο.Διαφέρουν από τις δίφυλλες πόρτες στο ότι το ένα φύλλο είναι μικρότερο από το ελάχιστο πλάτος πόρτας που επιτρέπεται σύμφωνα με το GOST. Παραμένει κλειδωμένο, αλλά ανοίγει όταν χρειάζεται. Το δεύτερο μέρος του καμβά είναι ένα πλήρες κινητό στοιχείο.
Κύριοι τύποι κατασκευών
Επίσης, τα μπλοκ πόρτας χωρίζονται ανάλογα με το υλικό κατασκευής, τα οποία επιτρέπονται σύμφωνα με το GOST:
- Ξύλινος.Η πιο συνηθισμένη επιλογή. Ξύλινες πόρτεςχρησιμοποιείται για μπλοκ εισόδου και εσωτερικού χώρου. Το κόστος και τα χαρακτηριστικά εξαρτώνται από τον τύπο της διάταξης και το σχέδιο.
- Μέταλλο.Αυτό αναφέρεται κυρίως στις πόρτες εισόδου. Ποιοτικά προϊόνταείναι κατασκευασμένα από χάλυβα με πάχος 2 mm ή περισσότερο. Χάρη σε σύγχρονες τεχνολογίεςΚαι πρόσθετο φινίρισμαΤο ακατέργαστο μέταλλο έχει μια ελκυστική εμφάνιση.
- Πλαστική ύλη. 100% αδιάβροχο υλικό. Κυρίως μιλάμε για Μπλοκ PVCΓια πόρτες εισόδουκαι μπαλκόνια.
- MDF.Σήμερα αυτή η επιλογή γίνεται όλο και πιο δημοφιλής. Το MDF είναι μια φυσική εναλλακτική του ξύλου και είναι φθηνότερο.
Επιπλέον, υπάρχει μια τεράστια ποικιλία θυρών με βάση τον τύπο της δομής της πόρτας και τον εξωτερικό σχεδιασμό.
Απαιτήσεις GOST
Για την αποφυγή προβλημάτων κατά την εγκατάσταση και τη λειτουργία, θεσπίστηκαν πρότυπα σχετικά με το μέγεθος των μονάδων πόρτας. Όλες οι παράμετροι χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες:
- Υψος.Εξαρτάται από τις οροφές στο δωμάτιο και, σύμφωνα με την GOST, μπορεί να ποικίλλει μεταξύ 2050-2400 mm. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για ανοίγματα σε φέροντες τοίχους.
- Πλάτος. Εδώ τα πρότυπα GOST χωρίζονται σε απαιτήσεις για εσωτερικές πόρτες και πόρτες εισόδου. Για το πρώτο επιτρέπεται άνοιγμα 700-800 mm. Μερικές φορές μπορεί να μειωθεί στα 600 mm ή να αυξηθεί στα 1000-1200 mm. δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 800-900 mm. Το μέγιστο επιτρεπόμενο άνοιγμα είναι 2000 mm για κατασκευές διπλού ορόφου.
- Πάχος. Αυτός ο δείκτης είναι πιο σημαντικός για τον προσδιορισμό των διαστάσεων του κουτιού. Συσχετίζεται με το μέγεθος του διαφράγματος. Ξύλινοι μπλοκσυνήθως έχουν πάχος 90-100 mm.
Σχηματική αναπαράσταση των παραμέτρων ανοίγματος που απαιτούνται για τον προσδιορισμό του μεγέθους του μπλοκ πόρτας
Ωστε να εξασφαλιστεί σωστή εγκατάστασηκαι την κανονική λειτουργία της δομής GOST, καθιερώνεται η υποχρεωτική παρουσία τεχνολογικών κενών μεταξύ του τοίχου και του κουτιού, το μέγεθος των οποίων πρέπει να είναι εντός 10-20 mm. Και επίσης μεταξύ του πλαισίου και του καμβά, η βέλτιστη τιμή εδώ είναι 3 mm.
Κατασκευή και τοποθέτηση κουτιού
Εάν το αποφασίσετε αυτοπαραγωγήκαι εγκατάσταση του μπλοκ πόρτας, θα πρέπει να ξεκινήσετε προσδιορίζοντας τις παραμέτρους σχεδιασμού. Δεδομένου ότι είναι ευκολότερο να δουλέψετε με ξύλο, συνιστάται να κάνετε ξύλινες πόρτες.
Για να φτιάξετε ένα κουτί, είναι καλύτερο να επιλέξετε το απαιτούμενο πάχος του τεμαχίου εργασίας. Διαθέτουν αντίστοιχες εγκοπές και εσοχές για την έκπτωση του καμβά. Τέτοια προϊόντα πωλούνται σχεδόν σε οποιαδήποτε κατασκευαστική αγορά. Για να εργαστείτε, θα χρειαστείτε 3 λωρίδες ύψους 2 μέτρων στο , που αντιστοιχούν στο GOST.
Αρχικά, μετράται η περίμετρος του περάσματος και καθορίζονται οι παράμετροι των στοιχείων του κιβωτίου, λαμβάνοντας υπόψη τα κενά για εγκατάσταση. Τα μέρη κόβονται υπό γωνία 90 ή 45 μοιρών. Εάν δεν υπάρχουν αυλακώσεις ή πριονισμένοι τέντες για τη σύνδεση, είναι καλύτερο να επιλέξετε τη δεύτερη επιλογή.
Δύο τρόποι στερέωσης κάσωμα πόρταςαπό τελειωμένα μέρη
Η συναρμολόγηση πραγματοποιείται σε οριζόντια θέση. Τα πριονισμένα μέρη συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας καρφιά ή μπουλόνια. Πρέπει να σφυρηλατηθούν και στις δύο πλευρές της επαφής των σανίδων. Μετά την προκαταρκτική συναρμολόγηση, το προϊόν μεταφέρεται απευθείας στο άνοιγμα.
Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας άγκυρες και καρφιά. Είναι απαραίτητο να ισοπεδώσετε τη δομή σύμφωνα με τη διαγώνιο. Στη συνέχεια, η θέση του στερεώνεται με σφήνες και αποστάτες και οι τρύπες για στερέωση ανοίγονται με τρυπάνι. Τα μπουλόνια πρέπει να σφίγγονται σε 3-4 σημεία σε κάθε πλευρά. Στη συνέχεια ρυθμίζεται η θέση του κουτιού και τα κενά περιμετρικά γεμίζονται με αφρό πολυουρεθάνης. Μην αγγίζετε τη δομή για τις επόμενες 2-4 ώρες μέχρι να σκληρύνει η μάζα.
Το κουτί συναρμολογείται σε οριζόντια θέση, μετά την οποία τοποθετείται στο άνοιγμα
Φτιάχνοντας έναν καμβά
Η κατασκευή μπλοκ πόρτας περιλαμβάνει τη δημιουργία φύλλου. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να το αγοράσετε, αλλά εάν πρέπει να προσαρμόσετε τις διαστάσεις ειδικά στο άνοιγμα ή να δημιουργήσετε ένα πρωτότυπο σχέδιο, θα πρέπει να δοκιμάσετε.
Σύμφωνα με την GOST, το πλάτος της πόρτας πρέπει να είναι μικρότερα μεγέθηκουτιά Επομένως, συνιστάται να ξεκινήσετε την κατασκευή του καμβά ταυτόχρονα με την κοπή του πλαισίου. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να προσαρμόσετε τα μεγέθη τους.
Μπορούν να κατασκευαστούν ξύλινες πόρτες διαφορετικοί τρόποι. Για να δημιουργήσετε μια δομή που είναι ελαφριά σε βάρος, αλλά όσο το δυνατόν πιο απλή όσον αφορά την εκτέλεση και το σχεδιασμό, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε δοκούς πεύκου και φύλλα κόντρα πλακέ. Πρώτα κατασκευάζεται το πλαίσιο. Αποτελείται από ράβδους που συνδέονται περιμετρικά. Για να γίνει αυτό, μια λεγόμενη κλειδαριά κόβεται κατά μήκος των άκρων. Η αρχή μιας τέτοιας στερέωσης βασίζεται στην εισαγωγή πριονισμένων τόνων σε προετοιμασμένες αυλακώσεις. Προκειμένου να δοθεί στη δομή μεγαλύτερη ακαμψία, συνιστάται να ενσωματώσετε επιπλέον μια εγκάρσια λωρίδα στη μέση του καμβά.
Διάγραμμα συναρμολόγησης πόρτας πλαισίου
Στη συνέχεια, τοποθετείται η επένδυση. Τα φύλλα ινοσανίδας στερεώνονται με μικρά καρφιά χρησιμοποιώντας κόλλα. Για να δώσει στο προϊόν μια διακοσμητική εμφάνιση, η βάση ασταρώνεται περαιτέρω και καλύπτεται με οποιαδήποτε διαθέσιμη επίστρωση: μεμβράνη, καπλαμά, laminate ή απλή βαφή.
Η διαδικασία κατασκευής υφάσματος τύπου πλαισίου
Πιο περίπλοκες, αλλά όμορφες είναι οι πόρτες με επένδυση. Είναι κατασκευασμένα από μεμονωμένα στοιχεία σύμφωνα με στην ακόλουθη αρχή: Αρχικά, οι πλευρικοί στύλοι και τα εγκάρσια μέλη κόβονται από μια σανίδα κατάλληλου πάχους. ΜΕ μέσαΧρησιμοποιώντας ένα δρομολογητή, κατασκευάζονται εσοχές για την τοποθέτηση πάνελ. Εάν έχετε δεξιότητες στην ξυλουργική, δοκιμάστε να κόψετε διαμορφωμένα στοιχεία.
Διάγραμμα συναρμολόγησης πόρτας πάνελ
Επιτρέπεται η χρήση πιο λεπτών σανίδων, κόντρα πλακέ, MDF ως πάνελ, καθώς και γυαλιού για το επάνω διακοσμητικό ένθετο. Κατά μήκος των άκρων ξύλινα στοιχείαμπορείτε να το τρίψετε ελαφρώς μέχρι το πάχος της εγκοπής και να κάνετε κάτι σαν λοξότμητη κοπή.
Η συναρμολόγηση πραγματοποιείται ως εξής: τα πάνελ οδηγούνται στις αυλακώσεις και συσφίγγονται με στοιχεία πλαισίου. Για καλύτερη στερέωσηχρησιμοποιούνται χάντρες υαλοπινάκων. Συνδέονται σε καρφιά, έχοντας προηγουμένως σφραγίσει τις αρθρώσεις με σιλικόνη ή ακρυλικό.
Διαδικασία κατασκευής πόρτας πάνελ
Η εγκατάσταση του τελικού καμβά πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας βρόχους. Η καλύτερη επιλογήΓια αυτο-εγκατάσταση– . Συνήθως δύο είναι αρκετά. Τα εξαρτήματα τοποθετούνται στο ίδιο επίπεδο στο ξύλο. Η κάτω πλάκα με μια καρφίτσα είναι στερεωμένη στο κουτί με βίδες με αυτοκόλλητη τομή και η επάνω είναι προσαρτημένη στο άκρο του καμβά. Στη συνέχεια, η πόρτα ανυψώνεται και αναρτάται στο άνοιγμα έτσι ώστε τα μισά των εξαρτημάτων να συνδέονται.
Φροντίστε να λιπάνετε τους μεντεσέδες έτσι ώστε η πόρτα να κινείται ομαλά και αθόρυβα, διαφορετικά η φθορά του υλικού θα επιταχυνθεί.
Μετά το κρέμασμα του καμβά. Επιπλέον, μπορείτε να εξοπλίσετε την πόρτα με μάνδαλο ή. Η αρχή της στερέωσης εξαρτάται από το επιλεγμένο μοντέλο προϊόντος, αλλά υπάρχουν επίσης γενικές προμήθειες. Ο ίδιος ο μηχανισμός κόβει στον καμβά από το άκρο και εισάγεται μέσα, στερεωμένος με μια πλάκα. Ο πείρος της λαβής και τα μέρη ασφάλισης βγαίνουν έξω από την τρύπα. Στη συνέχεια τοποθετούνται σφιγκτήρες, διακοσμητικά στοιχεία και οι ίδιες οι λαβές. Το αντίθετο μέρος είναι στερεωμένο στο κουτί στην απέναντι πλευρά και καλύπτεται με μεταλλική πλάκα.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων και κρέμασμα υφάσματος
Τελειώνοντας το άνοιγμα
Το τελικό στάδιο κατασκευής και τοποθέτησης μπλοκ πόρτας είναι ο σχεδιασμός του ανοίγματος ώστε να κρύβονται ελαττώματα και να δημιουργηθούν πρόσθετα διακοσμητική εμφάνιση. Το κύριο στοιχείο σε αυτή την περίπτωση είναι οι πλάκες. Πλαισιώνουν το άνοιγμα και επομένως πρέπει να αντιστοιχούν στο εσωτερικό ως σύνολο.
Για να το φτιάξετε, δεν είναι απαραίτητο να κόψετε πολύπλοκα σχήματα με ένα δρομολογητή. Χυτευμένα κενά και σανίδες με προφίλ χρησιμοποιούνται για να πλαισιώσουν το μπλοκ της πόρτας. Μπορούν να αγοραστούν στην αγορά κατασκευών.
Τελικό φινίρισμα του ανοίγματος
Για καλύτερα αποτελέσματα, χρησιμοποιήστε ειδικά νύχια χωρίς κεφάλια. Η εγκατάσταση πραγματοποιείται με τέτοιο τρόπο ώστε το καρφί να εισέρχεται στην ξυλεία του μπλοκ που επικαλύπτεται με ελάχιστη ζημιά. Συνιστάται η σύνδεση των στοιχείων υπό γωνία 45 μοιρών. Η κοπή γίνεται χρησιμοποιώντας ένα κουτί φαλτσών για να ελαχιστοποιηθούν οι ανακρίβειες κατά την τοποθέτηση. Επιπρόσθετα, ένα ζευγάρι καρφιά μπαίνουν στην κορυφή της σανίδας, στερεώνοντας έτσι τα πλευρικά τοιχώματα στην οριζόντια εγκάρσια ράβδο.
Φροντίστε επίσης για τον σωστό σχεδιασμό των πλαγιών. Μπορούν να επικαλυφθούν με βαφή, να επενδυθούν με πάνελ ή να καλυφθούν με προεκτάσεις. Για εσωτερικά χωρίσματααυτή η ερώτηση συχνά εξαφανίζεται από μόνη της, καθώς οι διαστάσεις του κουτιού συμπίπτουν πλήρως με το πάχος του τοίχου.
Εάν εγκαταστήσετε το μπλοκ πόρτας σύμφωνα με όλους τους κανόνες, θα γίνει αξιόπιστο και κομψό σχέδιοάνοιγμα.
ποινικός δικηγόρος