DIY στεγνωτήριο κενού για ξύλο. DIY θάλαμος στεγνώματος κενού για ξύλο

Η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό είναι ελκυστική κυρίως επειδή διαφέρει πραγματική ευκαιρίαμειώνει σημαντικά τον χρόνο στεγνώματος ενώ διατηρείται υψηλής ποιότηταςαποξηραμένη ξυλεία, και σε ορισμένες περιπτώσεις ακόμη και αύξηση της.

Θάλαμοι κενού για ξήρανση ξύλου

Στους θαλάμους κενού, η ξυλεία ξηραίνεται υπό συνθήκες υψηλής πίεσης 700 mm Hg. Art., αλλά σε χαμηλή θερμοκρασία 45 C. Σε αυτές τις συσκευές δημιουργείται ειδικά ένα κενό, το οποίο συνεπάγεται υψηλό κόστος ενέργειας.

Ξήρανση υπό κενόείναι μια εξαιρετικά δαπανηρή μέθοδος ξήρανσης ξυλείας για διάφορους λόγους:

• ακριβοί θάλαμοι κενού
• τεράστια ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για σωστή λειτουργία

Σε τέτοιες συσκευές, η ξυλεία στεγνώνει για μία έως δύο ημέρες. Για παράδειγμα, για να στεγνώσουν 40 m 3 σανίδες θα χρειαστούν περίπου 8-16 ημέρες. Και αν η ξυλεία στεγνώσει εν κενώ, θα χρειαστεί ακόμη περισσότερος χρόνος.

Λόγω του υψηλού κόστους της διαδικασίας, η ξήρανση του ξύλου υπό κενό πραγματοποιείται κυρίως για ακριβούς τύπους ξυλείας, όπως δρυς, τέφρα, οξιά και κέδρο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να στεγνώσετε μια μικρή ποσότητα ξυλείας. Για τη μαζική παραγωγή ξυλείας, χρησιμοποιούνται θάλαμοι ξήρανσης μεταφοράς, επειδή είναι πιο προσιτοί και έχουν χαμηλό κόστος.

Μερικά παραδείγματα ξήρανσης υπό κενό:

• σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 28 - 35 ημέρες
• σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 16 - 18 ημέρες
• σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 15 ημέρες
• σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 9 ημέρες
• σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε περίπου 8 ημέρες
• σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε 6 ημέρες
• Η οικοδομική ξυλεία 100 x 100 mm και 150 x 200 mm με επίπεδο υγρασίας 65% θα στεγνώσει σε επίπεδο υγρασίας 6% μέσα σε 8 - 12 ημέρες. Μια δοκός 200 x 300 mm θα χρειαστεί 22 ημέρες για να επιτύχει τις ίδιες παραμέτρους.

Σε συνθήκες κενού, το ξύλο στεγνώνει πιο ήπια. Ωστόσο, ακόμη και με αυτή τη μέθοδο ξήρανσης, η ρωγμή είναι δυνατή. Το ξύλο είναι μια ζωντανή πρώτη ύλη. Το ξύλο είναι εγγενές διαφορετικών τύπωνστρες. Αυτές οι πιέσεις εξαρτώνται από την περιοχή στην οποία αναπτύχθηκε το δέντρο, από τη μέθοδο κοπής και από την ηλικία. Κατά το στέγνωμα του ξύλου, ακόμη και σε τέτοιους θαλάμους, δεν εκτονώνονται ομοιόμορφα όλες οι καταπονήσεις.

Πώς γίνεται η ξήρανση του ξύλου υπό κενό;

Η έγχυση κενού στο εσωτερικό του θαλάμου όπου η ξυλεία στεγνώνει αλλάζει σημαντικά τη φυσική φύση των διαδικασιών μεταφοράς θερμότητας και μάζας στο ξύλο. Η ξήρανση πραγματοποιείται με τη δράση ενός σταθερού κενού 0,95 MPa και του ατμού που παράγεται από την υγρασία της ξυλείας. Δεδομένου ότι υπάρχει μια φυσική κίνηση του ξηραντικού με ταχύτητα έως και 0,3 m/sec, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ανεμιστήρες, συστήματα ύγρανσης ξυλείας ή να εγκαταστήσετε ξηρό/υγρό θερμόμετρο. Το στέγνωμα ελέγχεται από αισθητήρες υγρασίας ξυλείας. Για παράδειγμα, κατά την ξήρανση της ξυλείας βελανιδιάς από ένα αρχικό επίπεδο υγρασίας 65% έως ένα επίπεδο υπολειπόμενης υγρασίας 6%, απελευθερώνονται περίπου 450 λίτρα υγρασίας. Εάν τοποθετήσετε το μέγιστο 12 m 3 δρυός με πάχος 55 mm στο θάλαμο, η συνολική ποσότητα υγρασίας θα φτάσει τα 5.400 λίτρα.

Σήμερα, όλες οι εταιρείες που παράγουν θαλάμους ξήρανσης κενού διαθέτουν πιστοποιητικά συμμόρφωσης με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Σε τέτοιες συσκευές μπορείτε να στεγνώσετε ταυτόχρονα διάφορες ποικιλίεςξύλο

Ποιότητα στεγνώματος:

• το υπολειπόμενο επίπεδο σημασίας είναι από 6 έως 0,5%
• η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας σε όλη τη στοίβα δεν υπερβαίνει το 1%
• Η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας κατά μήκος του πάχους και του μήκους της σανίδας δεν υπερβαίνει το 0,9%.

DIY ξήρανση ξύλου υπό κενό

Η διαδικασία στεγνώματος είναι πολύ ευεργετική όταν γίνεται με τα χέρια σας. Ωστόσο, η αγορά ενός θαλάμου κενού από το εργοστάσιο είναι αρκετά δαπανηρή σε αυτήν την ενότητα θα σας πούμε πώς να τον φτιάξετε μόνοι σας. Το στέγνωμα στο σπίτι μπορεί να γίνει σε ειδικό θάλαμο, ο οποίος απαιτεί ένα ευρύχωρο δωμάτιο, μια πηγή θερμότητας και έναν ανεμιστήρα για τη διανομή της θερμότητας στο εσωτερικό του θαλάμου.

Η καλύτερη επιλογή για τη δημιουργία θαλάμου είναι ένας σιδερένιος μεταφορέας. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε καινούργιο, μπορείτε να βρείτε μεταχειρισμένα. Επιπλέον, μπορείτε να συγκολλήσετε τον θάλαμο μόνοι σας από παλιό σίδερο.

Για να διατηρείται η θερμότητα στο εσωτερικό του θαλάμου, οι τοίχοι πρέπει να είναι μονωμένοι με αφρώδες πλαστικό και να είναι επενδεδυμένοι με clapboard. Εκτός από αφρό πολυστερίνης θα είναι κατάλληλο ορυκτοβάμβακαςκαι οποιοδήποτε άλλο μονωτικό υλικό. Για να αντανακλάται η θερμότητα από την επιφάνεια, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα ειδικό υλικό. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αλουμινόχαρτο ή penofol. Παρεμπιπτόντως, οι ιδιότητες αντανάκλασης και διατήρησης της θερμότητας του penofol είναι πολύ υψηλότερες.

Μετά από αυτό, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της συσκευής θέρμανσης. Ολοι σύστημα θέρμανσηςπρέπει να τοποθετηθεί χωριστά από άλλα κυκλώματα θέρμανσης, πρέπει να λειτουργεί συνεχώς. Θα κάνει καλοριφέρ θέρμανσης, που θερμαίνει το νερό στους 65-90 βαθμούς. Για την ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας στον θάλαμο, αξίζει να αγοράσετε έναν ανεμιστήρα. Χωρίς αυτό, το στέγνωμα δεν θα συμβεί ομοιόμορφα και το τελικό προϊόν θα είναι κακής ποιότητας. Μην ξεχνάτε τους κανόνες πυρασφάλειακατά τη δημιουργία στεγνωτηρίου κενού.

Αλλος σημαντικό σημείομπορεί να ονομαστεί η δημιουργία ενός συστήματος για τη φόρτωση ξυλείας σε ένα θάλαμο. Για το σκοπό αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τρόλεϊ που κινούνται σε ράγες ή περονοφόρο. Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ράφια ή απευθείας στο πάτωμα για να στεγνώσουν. Για να παρακολουθήσετε τη διαδικασία στεγνώματος, πρέπει να εγκαταστήσετε ειδικούς αισθητήρες - θερμοστοιχεία και αισθητήρες πίεσης. Εάν προσεγγίσετε αυτό το γεγονός με σύνεση, θα καταλήξετε σε ένα θάλαμο για το στέγνωμα ξυλείας υψηλής ποιότητας.

Μετά τη φόρτωση της πρώτης ύλης στον θάλαμο, η πόρτα κλείνει ερμητικά και ξεκινά η διαδικασία στεγνώματος. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το δεσμευμένο και ελεύθερο υγρό θα κινείται ομαλά από το κέντρο προς την περιφέρεια, γεγονός που εγγυάται υψηλή ποιότητα και ομοιόμορφη ξήρανση του υλικού. Τα ξηρά επάνω κύτταρα της ξυλείας απορροφούν υγρό από τα κύτταρα που βρίσκονται πιο κοντά στον πυρήνα. Πρώτα, τα λεπτά μέρη στεγνώνουν, στη συνέχεια η υγρασία από τα παχιά στρώματα μετακινείται σε ήδη στεγνά, καθιστώντας τα υγρά.

Για να αποφευχθεί η μετατόπιση, εφαρμόζεται ένα ειδικό μείγμα στην ξυλεία, η οποία είναι κατασκευασμένη από κιμωλία και λάδι ξήρανσης. Τις περισσότερες φορές, αυτό το μείγμα εφαρμόζεται στα ακραία μέρη των τεμαχίων εργασίας.

Δεν υπάρχει ούτε μία επιχείρηση ξυλουργικής που να μπορεί να κάνει χωρίς τη διαδικασία ξήρανσης ξύλου. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση διαφόρων ελαττωμάτων, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείται μια ειδική τεχνολογία για την ξήρανση ξύλου σε θάλαμο ξήρανσης. Εάν θέλετε να παράγετε μόνοι σας προϊόντα ξύλου, θα χρειαστείτε επίσης έναν θάλαμο ξήρανσης για ξήρανση ξύλου. Σήμερα θα μιλήσουμε για το πώς να το κάνουμε σωστά.

Η ανάγκη να στεγνώσει το ξύλο

Πώς να στεγνώσετε μια σανίδα αποτελεσματικά και γρήγορα; Αυτή η ερώτηση ενδιαφέρει κάθε ξυλουργό από τα αρχαία χρόνια. Οι άνθρωποι ασχολούνται από καιρό με την αποθήκευση ξύλου για πολλά χρόνια για να έχουν χρόνο να το στεγνώσουν ομοιόμορφα. Ο παππούς ετοίμασε ξύλα για τον εγγονό του, χρησιμοποιώντας το ίδιο το υλικό που του άφησε ο παππούς του.

Η σημασία του σωστά αποξηραμένου ξύλου είναι κολοσσιαία! Για παράδειγμα, εάν ξύλινα έπιπλα, που βρίσκεται στο δωμάτιο, είναι κατασκευασμένο από πολύ βρεγμένο ξύλο που μόλις κόπηκε, μετά θα στεγνώσει με τον καιρό, γιατί το ξύλο μπορεί να στεγνώσει και να μειωθεί σε μέγεθος, πράγμα που σημαίνει ότι θα φθαρεί!

Αν η πόρτα του σπιτιού είναι από υπερβολικά στεγνό ξύλο, θα φουσκώσει με τον καιρό και δεν θα μπορεί να κλείσει! Εάν το πάνελ της πόρτας συναρμολογηθεί από κενά που έχουν στεγνώσει άνισα σε όγκο, τότε μπορεί να σκάσει ή να παραμορφωθεί! Επομένως, συνιστάται να στεγνώσετε όλα τα κενά ξύλου. Επιπλέον, το στέγνωμα προστατεύει το υλικό από ζημιές από μύκητες που καταστρέφουν το ξύλο, αποτρέπει το μέγεθος και το σχήμα του ξύλου και βελτιώνει τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του ξύλου.

Η ξήρανση του ξύλου είναι μια χρονοβόρα, πολύπλοκη και δαπανηρή διαδικασία. Χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνολογίες, το ξύλο θερμαίνεται με υπέρθερμο ατμό ή ζεστό αέρα. Το αποξηραμένο ξύλο μπορεί να μεταφερθεί και να αποθηκευτεί περισσότερο. Επιπλέον, δεν παραμορφώνεται κατά τη λειτουργία. Οι σανίδες στεγνώνουν σε θαλάμους ατμού, όπου αποκλείεται η πιθανότητα εσωτερικής βλάβης.

Έννοια υγρασίας ξύλου

Για να κατανοήσετε πλήρως την ουσία της διαδικασίας ξήρανσης, αξίζει να βουτήξετε λίγο στη θεωρία. Η διαδικασία για την αφαίρεση της υγρασίας από το ξύλο δεν είναι εντελώς απλή, επειδή υπάρχουν δύο είδη υγρασίας στο ίδιο το υλικό. Το ξύλο αποτελείται από επιμήκη φυτικά κύτταρα. Η υγρασία μπορεί να βρεθεί στα κυτταρικά τοιχώματα και στις κοιλότητες τους, γεμίζοντας το μικροτριχοειδές σύστημα. Η υγρασία που υπάρχει στους χώρους μεταξύ των κυττάρων και στις κοιλότητες τους ονομάζεται ελεύθερη μεσοκυττάρια και η υγρασία στα κυτταρικά τοιχώματα ονομάζεται δεσμευμένη ενδοκυτταρική.

Η περιεκτικότητα σε δεσμευμένη υγρασία στο ξύλο είναι περιορισμένη. Η κατάσταση κατά την οποία τα κυτταρικά τοιχώματα χαρακτηρίζονται από μέγιστη υγρασία όταν έρχονται σε επαφή με υγρή υγρασία ονομάζεται όριο κορεσμού τους. Είναι γενικά αποδεκτό ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία του ορίου κορεσμού δεν εξαρτάται από το πέτρωμα και είναι κατά μέσο όρο 30%. Αν η υγρασία του ξύλου είναι πάνω από 30%, τότε περιέχει ελεύθερη μεσοκυττάρια υγρασία. Το ξύλο ενός φρεσκοκομμένου ή αναπτυσσόμενου δέντρου έχει περιεκτικότητα σε υγρασία πάνω από το όριο κορεσμού, δηλαδή είναι ακατέργαστο.

Ανάλογα με τον σκοπό των τεμαχίων ξύλου, το ξύλο συνήθως στεγνώνει με διαφορετικούς τρόπους. Το ξύλο ξηραίνεται σε περιεκτικότητα σε υγρασία 6 - 8%, όταν το υλικό χρειάζεται για μηχανική επεξεργασία και συναρμολόγηση προϊόντων για κρίσιμες συνδέσεις υψηλής ακρίβειας που επηρεάζουν την απόδοση (παραγωγή σκι, παρκέ ή μουσικών οργάνων).

Η υγρασία μεταφοράς είναι 18 - 22%. Με αυτή την περιεκτικότητα σε νερό, η ξυλεία είναι κατάλληλη για μεταφορά σε μεγάλες αποστάσεις τις ζεστές εποχές. Ξύλο που έχει αποξηρανθεί σε τέτοια περιεκτικότητα σε υγρασία χρησιμοποιείται κυρίως στην τυπική κατασκευή σπιτιών, στην παραγωγή συνηθισμένων δοχείων και όταν δεν υπάρχει ανάγκη εναλλαξιμότητας κατά τη συναρμολόγηση.

Η υγρασία της ξυλουργικής χωρίζεται σε πολλά υποείδη. χυτευμένα προϊόντα ( σανίδα βεράντας, επένδυση, σανίδες δαπέδου, περίβλημα) πρέπει να έχουν υγρασία 15 ± 2%. Τα προϊόντα ξύλου (παράθυρα, πόρτες, σκάλες και εσωτερικά στοιχεία) κατασκευασμένα από συμπαγές ή πλαστικοποιημένο ξύλο μπορούν να αντέξουν τις διακυμάνσεις της υγρασίας από 8 έως 15%.

Η υγρασία των επίπλων, ανάλογα με το επίπεδο του προϊόντος και τη χρήση συμπαγούς ή πλαστικοποιημένου ξύλου, είναι 8 ± 2%, επειδή σε αυτήν την υγρασία το ξύλο παρουσιάζει τα βέλτιστα χαρακτηριστικά για επεξεργασία, κόλληση και μετέπειτα χρήση. Αλλά συνήθως είναι συνηθισμένο να μειώνεται η υγρασία στο 7-10%, εκτελώντας μερική αποστείρωση του ξύλου και λαμβάνοντας υπόψη την ομοιομορφία της υγρασίας σε όλο το δέντρο, διατηρώντας τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού και την απουσία επιφανειακών και εσωτερικών ρωγμών.

Λειτουργίες στεγνώματος ξύλου

Ανάλογα με τις απαιτήσεις για την ποιότητα του ξύλου, η ξυλεία μπορεί να στεγνώσει με διαφορετικούς τρόπους, οι οποίοι διαφέρουν ως προς το επίπεδο θερμοκρασίας. Σε ένα μίνι θάλαμο ξήρανσης ξύλου, κατά τη διαδικασία ξήρανσης, η θερμοκρασία του αέρα αυξάνεται σταδιακά και μειώνεται η σχετική υγρασία του παράγοντα. Οι τρόποι στεγνώματος επιλέγονται λαμβάνοντας υπόψη το πάχος της ξυλείας, τον τύπο του ξύλου, την τελική περιεκτικότητα σε υγρασία, την κατηγορία ποιότητας του ξύλου που στεγνώνει και τον σχεδιασμό του θαλάμου.

Υπάρχουν τρόποι διεργασίας χαμηλής και υψηλής θερμοκρασίας. Οι πρώτοι τρόποι περιλαμβάνουν τη χρήση υγρός αέραςως ξηραντικό, η θερμοκρασία του οποίου στο αρχικό στάδιο είναι μικρότερη από 100 μοίρες. Υπάρχουν τρεις κατηγορίες αυτών των τρόπων:

• Η μαλακή λειτουργία είναι ικανή να εξασφαλίσει ξήρανση χωρίς ελαττώματα του υλικού, διατηρώντας παράλληλα τις φυσικές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του ξύλου, συμπεριλαμβανομένου του χρώματος και της αντοχής, που είναι σημαντικά για το στέγνωμα του ξύλου στην περιεκτικότητα σε υγρασία μεταφοράς της ξυλείας εξαγωγής.
• Η κανονική λειτουργία εγγυάται ξήρανση ξύλου χωρίς ελαττώματα με σχεδόν πλήρη διατήρηση της αντοχής του υλικού με μικρές αλλαγές χρώματος, το οποίο είναι κατάλληλο για ξήρανση ξυλείας μέχρι την τελική περιεκτικότητα σε υγρασία.
• Η αναγκαστική λειτουργία διατηρεί την αντοχή για στατική κάμψη, συμπίεση και τάνυση, αλλά μπορεί να υπάρξει ελαφρά μείωση της αντοχής σχισίματος ή θραύσης με το σκούρο χρώμα του ξύλου, το οποίο προορίζεται για ξήρανση ξύλου σε λειτουργική υγρασία.

Για λειτουργίες χαμηλής θερμοκρασίας, θεωρείται μια αλλαγή τριών σταδίων στις παραμέτρους του ξηραντικού παράγοντα και από κάθε στάδιο στο επόμενο η μετάβαση μπορεί να γίνει μόνο αφού το υλικό φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο υγρασίας, το οποίο προβλέπεται από η λειτουργία.

Οι λειτουργίες υψηλής θερμοκρασίας προβλέπουν μια αλλαγή δύο σταδίων στις παραμέτρους του ξηραντικού παράγοντα και μπορείτε να μετακινηθείτε από το πρώτο στάδιο στο δεύτερο αφού το ξύλο φτάσει σε μεταβατική περιεκτικότητα σε υγρασία 20%. Το καθεστώς υψηλής θερμοκρασίας καθορίζεται ανάλογα με το πάχος και τον τύπο της ξυλείας. Οι συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ξήρανση του ξύλου, το οποίο χρησιμοποιείται για την κατασκευή μη φερόντων στοιχείων κτιρίων και κατασκευών στα οποία επιτρέπεται η σκουρότητα του ξύλου και η μείωση της αντοχής.

Έννοια του θαλάμου ξήρανσης

Η ξήρανση θαλάμου είναι η κύρια μέθοδος ξήρανσης του ξύλου. Οι θάλαμοι ξήρανσης απαιτούνται για την ξήρανση μαλακού και σκληρού ξύλου σε διαφορετικές κατηγορίες ποιότητας. Μία από τις πιο δημοφιλείς και οικονομικές μεθόδους τεχνητής αφυδάτωσης της ξυλείας είναι η ξήρανση, όταν η δεσμευμένη και ελεύθερη υγρασία αφαιρείται από το δέντρο με παροχή νερού. υγρό ξύλοθερμαίνουμε με ζεστό αέρα και αφαιρούμε τα εξατμισμένα υπερβολική υγρασίαυγροποιημένος και μερικώς ψυχρός αέρας.

Ο θάλαμος στεγνώματος είναι εντελώς έτοιμη εγκατάσταση, το οποίο είναι εξοπλισμένο με όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό για το στέγνωμα του ξύλου. Σύμφωνα με το σχεδιασμό τους, οι θάλαμοι ξήρανσης ξύλου χωρίζονται σε προκατασκευασμένο μέταλλο και είναι κατασκευασμένοι από οικοδομικά υλικά. Τα τελευταία κατασκευάζονται απευθείας σε εργαστήρια ή ως ξεχωριστά κτίρια από υλικά που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία. Ο θάλαμος μπορεί να κατασκευαστεί εξ ολοκλήρου από μονολιθικό οπλισμένο σκυρόδεμα. Οι τοίχοι του μπορούν να είναι κατασκευασμένοι από συμπαγές κόκκινο τούβλο και η οροφή μπορεί να είναι από μονολιθικό οπλισμένο σκυρόδεμα.

Εάν χρησιμοποιούνται πολλά στεγνωτήρια, συχνά συνδυάζονται σε ένα ενιαίο μπλοκ, κατασκευάζοντας έναν κοινό διάδρομο ελέγχου όπου βρίσκονται η διανομή και το σύστημα θέρμανσης αυτόματο έλεγχοόλες οι κάμερες. Ανάλογα με τον όγκο του ξύλου που φορτώνεται στον θάλαμο, μπορεί να υπάρχει οριζόντια ή κάθετη εγκάρσια κυκλοφορία αέρα.

Η φόρτωση της ξυλείας στον θάλαμο μπορεί να πραγματοποιηθεί με τους εξής τρόπους: σε καρότσια με τη μορφή στοίβων κατά μήκος μιας σιδηροδρομικής γραμμής, όπως πακέτα με περονοφόρο ανυψωτικό. Η μεταφορά θερμότητας στο ξύλο μπορεί να πραγματοποιηθεί: με αέρα, προϊόντα καύσης ή υπέρθερμο ατμό. ακτινοβολούμενη θερμότητα που προέρχεται από ειδικούς εκπομπούς. ένα συμπαγές σώμα, εάν οργανώσετε την επαφή με μια θερμαινόμενη επιφάνεια. ρεύμα που περνά μέσα από βρεγμένο ξύλο. υψηλή συχνότητα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο, που διαπερνά το βρεγμένο ξύλο.

Ο εξοπλισμός για ένα θάλαμο ξήρανσης ξύλου χωρίζεται σε βασικό και πρόσθετο. Τα κύρια περιλαμβάνουν σύστημα ανεμιστήρα, σύστημα παροχής θερμότητας, εξαερισμό τροφοδοσίας και εξαγωγής και ύγρανση πρόσθετων περιλαμβάνουν μια μονωμένη πόρτα και ψυχομετρική μονάδα, καροτσάκια στοίβαξης και έναν ηλεκτρικό κινητήρα για την κίνηση του ανεμιστήρα.

Η διαδικασία ελέγχου της ξήρανσης του ξύλου σε έναν θάλαμο μπορεί να αυτοματοποιηθεί. Ο αυτοματισμός είναι ικανός να διατηρεί την υγρασία και τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος στο στεγνωτήριο σε ένα δεδομένο επίπεδο. Η θερμοκρασία ρυθμίζεται με την παροχή ψυκτικού στους θερμαντήρες ή με την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση ενός ηλεκτρικού θερμαντήρα και η υγρασία με τη χρήση εξαερισμού τροφοδοσίας και εξαγωγής και συστήματος ύγρανσης.

Το σύστημα ελέγχου ξήρανσης ξύλου μπορεί να περιλαμβάνει επιλογές τηλεχειριστήριουγρασία και θερμοκρασία στο θάλαμο. Κατά την ξήρανση ξυλείας σε θάλαμο ξήρανσης, καθίσταται απαραίτητος ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία του ξύλου, για τον οποίο χρησιμοποιείται ένας απομακρυσμένος μετρητής υγρασίας, ο οποίος σας επιτρέπει να ελέγχετε την περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου σε πολλά σημεία χωρίς να εισέλθετε στον θάλαμο. Στην απουσία εξωτερικές πηγέςΗ παροχή θερμότητας για το στεγνωτήριο μπορεί να χρησιμοποιεί αυτόνομες μονάδες θέρμανσης και να χρησιμοποιεί αέριο, άνθρακα, απόβλητα ξύλου, ηλεκτρική ενέργεια και καύσιμο ντίζελ.

Τύποι θαλάμων ξήρανσης

ΣΕ πραγματική ζωήΣυνηθίζεται να χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι θαλάμων ξήρανσης. Η απαραίτητη ενέργεια στους συναγωγικούς θαλάμους ξήρανσης μεταφέρεται στο υλικό χρησιμοποιώντας τον κύκλο του αέρα και η μεταφορά θερμότητας στο ξύλο γίνεται μέσω μεταφοράς. Υπάρχουν δύο τύποι θαλάμων μεταφοράς - τούνελ και θάλαμος.

Τα στεγνωτήρια μεταφοράς σήραγγας είναι βαθείς θάλαμοι όπου οι στοίβες στοίβων ωθούνται από το υγρό άκρο στο άκρο του στεγνωτηρίου. Αυτοί οι θάλαμοι πρέπει να γεμίσουν στο ένα άκρο και να αδειάσουν στο άλλο. Η ώθηση των στοίβων (η διαδικασία πλήρωσης των θαλάμων και εκκένωσης τους) γίνεται μία στοίβα τη φορά με μεσοδιάστημα 4 - 12 ωρών. Αυτοί οι θάλαμοι είναι σχεδιασμένοι για μεγάλα πριονιστήρια και επιτρέπουν αποκλειστικά τη μεταφορά ξήρανσης ξύλου.

Οι θάλαμοι ξήρανσης θαλάμου μεταφοράς είναι μικρότεροι από τους θαλάμους ξήρανσης με σήραγγα και υπό κενό κατά τη λειτουργία, οι ίδιες παράμετροι διατηρούνται σε όλο τον θάλαμο. Όταν το βάθος εμφύσησης είναι μεγαλύτερο από 2 μέτρα, χρησιμοποιείται η τεχνική της αντιστροφής της κατεύθυνσης αερισμού για να εξισωθούν οι συνθήκες στεγνώματος του ξύλου. Το άδειασμα και το γέμισμα του θαλάμου γίνεται στη μία πλευρά εάν έχει μία πόρτα. Άλλα συστήματα φόρτωσης είναι επίσης γνωστά που είναι παρόμοια με τη διαδικασία φόρτωσης θαλάμων σήραγγας. Οποιαδήποτε ξυλεία μπορεί να στεγνώσει σε οποιαδήποτε τελική περιεκτικότητα σε υγρασία, γι' αυτό το 90% του ξύλου στην Ευρώπη και τη Ρωσία ξηραίνεται σε στεγνωτήρια θαλάμου.

Ο θάλαμος στεγνώματος συμπύκνωσης διαφέρει από τους προηγούμενους στο ότι η υγρασία που προκύπτει στον αέρα συμπυκνώνεται σε ειδικούς ψύκτες και το νερό βγαίνει από τη διαδικασία ξήρανσης. Η αποτελεσματικότητα μιας τέτοιας διαδικασίας είναι μεγάλη, αλλά ο κύκλος είναι μακρύς, επειδή οι συσκευές δεν λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες και οι συνολικές απώλειες θερμότητας είναι επίσης σημαντικές. Ο θάλαμος συμπύκνωσης είναι κυρίως κατάλληλος για ξήρανση μικρών όγκων ξύλου ή για ξήρανση πυκνών ειδών ξύλου - βελανιδιάς, οξιάς ή τέφρας. Το μεγάλο πλεονέκτημα τέτοιων θαλάμων είναι ότι δεν χρειάζεται λεβητοστάσιο, η τιμή ενός θαλάμου ξήρανσης ξύλου και το κόστος ξήρανσης είναι χαμηλότερα.

Οι κλιβάνοι ξήρανσης ταξινομούνται επίσης ανάλογα με τη μέθοδο κυκλοφορίας και τη φύση του ξηραντικού που χρησιμοποιείται, τον τύπο του περιβλήματος και την αρχή λειτουργίας. Οι θάλαμοι στεγνώματος παρτίδας χαρακτηρίζονται από το γεγονός ότι μπορούν να φορτωθούν πλήρως για να στεγνώσουν ταυτόχρονα όλο το υλικό και ο τρόπος ξήρανσης ξύλου αλλάζει με την πάροδο του χρόνου, παραμένοντας επί του παρόντος ο ίδιος για ολόκληρο τον θάλαμο.

Σύμφωνα με τη μέθοδο κυκλοφορίας, υπάρχουν θάλαμοι με κίνητρα και φυσική κυκλοφορία. Τα στεγνωτήρια με φυσική κυκλοφορία είναι ξεπερασμένα, χαμηλής απόδοσης, η λειτουργία στεγνώματος σε αυτά είναι σχεδόν ανεξέλεγκτη και η ομοιομορφία της ξήρανσης του ξύλου δεν είναι ικανοποιητική. Για σύγχρονη κατασκευήΤέτοιες συσκευές δεν συνιστώνται και οι υπάρχουσες πρέπει να εκσυγχρονιστούν. Με βάση τη φύση του ξηραντικού, οι θάλαμοι χωρίζονται σε θαλάμους αερίου, αέρα και υψηλής θερμοκρασίας που λειτουργούν σε περιβάλλον υπερθερμασμένου ατμού.

Διαδικασία ξήρανσης ξύλου

Πριν από το στέγνωμα σύμφωνα με την επιλεγμένη λειτουργία, το ξύλο θερμαίνεται με ατμό, ο οποίος τροφοδοτείται μέσω σωλήνων ύγρανσης, με ανεμιστήρες σε λειτουργία, συσκευές θέρμανσης ενεργοποιημένες και αγωγούς εξαγωγής κλειστούς. Πρώτα πρέπει να υπολογίσετε τον θάλαμο ξήρανσης για ξύλο. Η θερμοκρασία του παράγοντα στην αρχή της θέρμανσης του ξύλου πρέπει να είναι 5 μοίρες υψηλότερη από το πρώτο στάδιο του καθεστώτος, αλλά όχι περισσότερο από 100 βαθμούς Κελσίου. Το επίπεδο κορεσμού του περιβάλλοντος πρέπει να είναι 0,98 - 1 για υλικό με αρχική υγρασία άνω του 25%, και 0,9 - 0,92 για ξύλο με υγρασία μικρότερη από 25%.

Η διάρκεια της αρχικής θέρμανσης εξαρτάται από το είδος του ξύλου και για τα κωνοφόρα είδη (πεύκο, έλατο, έλατο και κέδρος) είναι 1 - 1,5 ώρα για κάθε εκατοστό πάχους. Η διάρκεια της θέρμανσης των μαλακών φυλλοβόλων δέντρων (ασπένι, σημύδα, φλαμουριά, λεύκα και σκλήθρα) αυξάνεται κατά 25%, και για τα σκληρά φυλλοβόλα είδη (σφενδάμι, βελανιδιά, τέφρα, γαύρος, οξιά) - κατά 50% σε σύγκριση με τη διάρκεια της θέρμανσης των κωνοφόρων ειδών.

Μετά την προθέρμανση, συνηθίζεται να φέρετε τις παραμέτρους του ξηραντικού στο πρώτο στάδιο της λειτουργίας. Στη συνέχεια, μπορείτε να ξεκινήσετε το στέγνωμα της ξυλείας, σύμφωνα με το καθιερωμένο καθεστώς. Η υγρασία και η θερμοκρασία ρυθμίζονται από βαλβίδες στις γραμμές ατμού και τις πύλες των καναλιών εξαγωγής ζάχαρης.

Κατά τη λειτουργία ενός υπέρυθρου θαλάμου ξήρανσης ξύλου, δημιουργούνται υπολειμματικές τάσεις στο ξύλο, οι οποίες μπορούν να εξαλειφθούν με ενδιάμεση και τελική επεξεργασία υγρασίας-θερμότητας σε περιβάλλον αυξημένης θερμοκρασίας και υγρασίας. Συνηθίζεται να υποβάλλεται η ξυλεία σε επεξεργασία, η οποία ξηραίνεται σε λειτουργική υγρασία και υπόκειται σε περαιτέρω μηχανική επεξεργασία.

Η ενδιάμεση επεξεργασία υγρασίας-θερμότητας πραγματοποιείται κατά τη μετάβαση από το δεύτερο στάδιο στο τρίτο ή από το πρώτο στο δεύτερο σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Υποβάλλεται σε επεξεργασία υγρασίας και θερμότητας κωνοφόρααπό 60 χιλιοστά πάχος και φυλλοβόλο από 30 χιλιοστά πάχος. Η θερμοκρασία του περιβάλλοντος κατά τη διαδικασία επεξεργασίας θερμότητας και υγρασίας πρέπει να είναι 8 βαθμούς υψηλότερη από τη θερμοκρασία του δεύτερου σταδίου, αλλά όχι υψηλότερη από 100 μοίρες, με επίπεδο κορεσμού 0,95 - 0,97.

Όταν το ξύλο φτάσει στην τελική του μέση περιεκτικότητα σε υγρασία, μπορεί να πραγματοποιηθεί τελική επεξεργασία υγρασίας-θερμότητας. Σε αυτή τη διαδικασία, η θερμοκρασία του μέσου διατηρείται 8 βαθμούς πάνω από το τελευταίο στάδιο, αλλά όχι υψηλότερη από 100 βαθμούς. Στο τέλος της τελικής υγροθερμικής επεξεργασίας, το ξύλο που έχει υποστεί ξήρανση πρέπει να διατηρείται στους θαλάμους για 2 - 3 ώρες στις παραμέτρους που προβλέπονται στο τελευταίο στάδιο του καθεστώτος. Στη συνέχεια ο θάλαμος στεγνώματος διακόπτεται.

Κατασκευή θαλάμου ξήρανσης

Εάν αποφασίσετε να φτιάξετε προϊόντα ξύλου μόνοι σας, τότε χρειάζεστε απλώς έναν θάλαμο ξήρανσης ξύλου. Ωστόσο, κατά την κατασκευή ενός στεγνωτηρίου, συμμορφωθείτε με όλα τα απαιτούμενα πρότυπα. Θα χρειαστείτε θάλαμο, ανεμιστήρα, μόνωση και συσκευή θέρμανσης.

Φτιάξτε ένα στεγνωτήριο ή επιλέξτε ένα ξεχωριστό δωμάτιο, του οποίου ο ένας τοίχος και η οροφή θα είναι από σκυρόδεμα και οι άλλοι τοίχοι θα είναι κατασκευασμένοι από ξύλο, που πρέπει να μονωθούν. Για να γίνει αυτό, είναι συνηθισμένο να δημιουργείτε πολλά στρώματα: το πρώτο από αυτά είναι αφρός πολυστυρενίου, το δεύτερο είναι ξύλινες σανίδες, τα οποία συνήθως τυλίγονται σε αλουμινόχαρτο εκ των προτέρων.

Μετά από αυτό, θα πρέπει να εγκαταστήσετε ένα στοιχείο θέρμανσης, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή μπαταριών. Το νερό πρέπει να παρέχεται στις μπαταρίες από τη σόμπα, στην οποία θα θερμανθεί στους 60-95 βαθμούς Κελσίου. Συνιστάται η συνεχής κυκλοφορία του νερού χρησιμοποιώντας αντλίες νερού στο θερμαντικό στοιχείο. Επίσης, ένας ανεμιστήρας θα πρέπει να τοποθετηθεί σε έναν σπιτικό θάλαμο ξήρανσης ξύλου, ο οποίος βοηθά στη διανομή ζεστού αέρα σε όλο το δωμάτιο.

Σκεφτείτε πώς θα φορτωθεί το ξύλο στον θάλαμο ξήρανσης. Μια επιλογή φόρτωσης θα μπορούσε να είναι ένα καρότσι. Για να ρυθμίσετε την υγρασία και τη θερμοκρασία στο θάλαμο στεγνώματος, πρέπει να χρησιμοποιήσετε χώρο εργασίαςαντίστοιχα θερμόμετρα - υγρό και στεγνό. Παρέχετε ράφια μέσα στο στεγνωτήριο για να αυξήσετε τον χώρο εργασίας.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης της ξυλείας, δεν επιτρέπονται ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας στον χώρο εργασίας, διαφορετικά αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα να παραμορφωθεί το ξύλο ή να εμφανιστούν ρωγμές σε αυτό. Κατά την κατασκευή ενός θαλάμου ξήρανσης, είναι εξαιρετικά σημαντικό να συμμορφώνεστε με τις απαιτήσεις πυρασφάλειας. Επομένως, σε άμεση γειτνίαση με το στεγνωτήριο επιτακτικόςεγκαταστήστε πυροσβεστήρες.

Και τέλος, να θυμάστε ότι αντί για θερμαντικό στοιχείο στο σπίτι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ηλεκτρική κουζίνα με δύο καυστήρες. Μπορείτε να μονώσετε μόνοι σας τους τοίχους του θαλάμου στεγνώματος χρησιμοποιώντας ροκανίδια. Αντί για αλουμινόχαρτο στον θάλαμο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε penofol, το οποίο μπορεί να παρέχει καλή αντανάκλαση της θερμότητας από την επιφάνεια. Σε ένα τέτοιο στεγνωτήριο, το ξύλο προξηραίνεται 1-2 εβδομάδες νωρίτερα.

Το στέγνωμα είναι ένα υποχρεωτικό στάδιο στην προετοιμασία του ξύλου πριν από την επεξεργασία. Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των κορμών, ξηραίνονται υπό ορισμένες συνθήκες, οι οποίες δημιουργούνται σε θαλάμους ξήρανσης. Για το εργαστήριο του σπιτιού σας, μπορείτε να φτιάξετε ένα στεγνωτήριο ξύλου με τα χέρια σας.

Η σημασία της ξήρανσης

Από την αρχαιότητα, το ξύλο που κόπηκε πριν από αρκετά χρόνια χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή προϊόντων ξύλου. Τα έπιπλα από υγρές ή ακατάλληλα στεγνωμένες σανίδες θα παραμορφωθούν ή θα στεγνώσουν και θα ραγίσουν. Κατά την ξήρανση, το υλικό συρρικνώνεται, οι ακατέργαστες ξύλινες δοκοί θα αρχίσουν να κινούνται με την πάροδο του χρόνου και θα εμφανιστούν ρωγμές στο πλάτος μιας παλάμης στους τοίχους του ξύλινου σπιτιού. Η μούχλα αναπτύσσεται σε υγρό ξύλο. Αλλά οι υπερξηραμένες σανίδες είναι επίσης κακές - το υλικό αρχίζει να απορροφά την υγρασία και να διογκώνεται.

Η ξήρανση πραγματοποιείται με ζεστό αέρα ή ατμό, η διαδικασία είναι μακρά και δαπανηρή, αλλά δίνει στο ξύλο πρόσθετη αντοχή, αποτρέπει τις αλλαγές στο σχήμα και το μέγεθος και η ξυλεία αποθηκεύεται περισσότερο.

Λειτουργίες στεγνώματος

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι ξήρανσης ξυλείας. Στους αυτοκατασκευασμένους θαλάμους, η θερμοκρασία αυξάνεται σταδιακά, αφαιρώντας την υγρασία από τις πρώτες ύλες. Η τεχνολογία ξήρανσης επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη:

• είδη ξύλου?
• διαστάσεις ξυλείας?
• τελική και αρχική υγρασία.
• χαρακτηριστικά στεγνωτηρίου?
• κατηγορίες ποιότητας πρώτων υλών.

Η διαδικασία ξήρανσης μπορεί να είναι υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία. Στη δεύτερη περίπτωση, η πρωτογενής επεξεργασία πραγματοποιείται σε θερμοκρασία που δεν φτάνει τους 100 βαθμούς.

Τα καθεστώτα χαμηλής θερμοκρασίας χωρίζονται σε κατηγορίες:

• μαλακό - κατά τη διαδικασία ξήρανσης, η ξυλεία διατηρεί όλες τις ιδιότητές της, η αντοχή και το χρώμα δεν αλλάζουν.
• κανονικό - το χρώμα αλλάζει ελαφρώς, η αντοχή μειώνεται ελαφρώς.
• εξαναγκασμένος - όταν πελεκηθεί και χωριστεί, η ευθραυστότητα είναι δυνατή, το χρώμα σκουραίνει.

Η αλλαγή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος σε χαμηλή θερμοκρασία συμβαίνει σε τρία στάδια. Η μετάβαση στο επόμενο στάδιο είναι δυνατή όταν το ξύλο φτάσει στην καθορισμένη περιεκτικότητα σε υγρασία.

Η επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Το δεύτερο στάδιο συμβαίνει όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης μειώνεται στο 20%. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται κατά την προετοιμασία του ξύλου για την κατασκευή δευτερευουσών κατασκευών, επιτρέποντας αλλαγές χρώματος και μείωση της αντοχής.

Τύποι θαλάμων ξήρανσης

Ξήρανση ξύλου μέσα βιομηχανικής κλίμακαςπαράγονται σε ειδικούς θαλάμους. Η υγρασία αφαιρείται από την ξυλεία με θερμαινόμενο αέρα και μεταφέρεται έξω. Η συσκευή εκτελεί έναν πλήρη κύκλο στεγνώματος ξύλου. Το δωμάτιο μπορεί να είναι:

• προκατασκευασμένο μέταλλο?
• κατασκευασμένο από οικοδομικά υλικά.

Τα τελευταία εγκαθίστανται απευθείας σε ξυλουργεία ή ως αυτοτελή κτίρια. Οι τοίχοι είναι κατασκευασμένοι από οπλισμένο σκυρόδεμα ή τούβλο. Σε μεγάλες επιχειρήσεις, εγκαθίστανται πολλές κάμερες, συνδυασμένες σε μια μονάδα με κοινό σύστημαελέγχου και επικοινωνιών. Ο αέρας κυκλοφορεί στο στεγνωτήριο οριζόντια ή κάθετα-εγκάρσια. Το ξύλο μπορεί να μεταφερθεί σε βιομηχανικά στεγνωτήρια σε ράγες σε καρότσια ή να απλωθεί με περονοφόρα ανυψωτικά.

Πηγές θερμότητας στο στεγνωτήριο:

• ζεστός ατμός?
• ακτινοβολούμενη θερμότητα από ειδικές συσκευές.
• θερμαινόμενα ράφια?
• ηλεκτρικό ρεύμα που διέρχεται καλά μέσα από υγρούς κορμούς.
• ηλεκτρομαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας.

Η κάμερα είναι εξοπλισμένη με κύρια και πρόσθετος εξοπλισμός. Το κύριο αποτελείται από συστήματα:

• εξαερισμός παροχής και εξαγωγής·
• παροχή θερμότητας?
• ενυδάτωση.

Ο πρόσθετος εξοπλισμός περιλαμβάνει μόνωση τοίχων και θυρών, τρόλεϊ για τοποθέτηση υλικού, ψυχομετρικό εξοπλισμό και ηλεκτροκίνηση.

Τα βιομηχανικά στεγνωτήρια ελέγχονται αυτόματα, τα μικρά σπιτικά στεγνωτήρια ελέγχονται χειροκίνητα. Ρυθμιζόμενη υγρασία εξαερισμός τροφοδοσίας και εξαγωγήςκαι υγραντήρες. Για τη μέτρηση της υγρασίας σε ένα δωμάτιο, εγκαθίσταται ένας μετρητής υγρασίας που συλλέγει δεδομένα ταυτόχρονα σε πολλά σημεία.

Οι ακόλουθες πηγές ενέργειας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη θέρμανση του αέρα: ηλεκτρική ενέργεια, απόβλητα επεξεργασίας ξύλου, υγρά και στερεά καύσιμα.

Τύποι στεγνωτηρίων

Σύμφωνα με τη μέθοδο της κίνησης του αέρα, οι θάλαμοι χωρίζονται σε:

• με φυσικό?
• με αναγκαστική ανταλλαγή αέρα.

Οι θάλαμοι με φυσική εναλλαγή αέρα έχουν χαμηλή απόδοση και η διαδικασία σε αυτούς δεν μπορεί να ελεγχθεί. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται όλο και λιγότερο.

Με βάση την αρχή της δράσης, διακρίνονται τα ακόλουθα:

• συναγωγικό?
• ξηραντήρες συμπύκνωσης.

Στους θαλάμους μεταφοράς, το ξύλο διοχετεύεται με ρεύματα θερμού αέρα και η θερμότητα μεταφέρεται με μεταφορά. Μπορούν να είναι βαθιά σήραγγα ή θάλαμος. Τα κούτσουρα φορτώνονται σε θαλάμους σήραγγας από το ένα άκρο και εκφορτώνονται από το άλλο, κινούμενοι μέσα από τον θάλαμο, το υλικό στεγνώνει σταδιακά. Η διάρκεια του κύκλου κυμαίνεται από 4 έως 12 ώρες. Τέτοιες κάμερες εγκαθίστανται σε μεγάλα πριονιστήρια. Οι στεγνωτήρες θαλάμου είναι πιο συμπαγείς. Σας επιτρέπει να προετοιμάσετε οποιοδήποτε είδος ξύλου στην απαιτούμενη κατάσταση. Επομένως, τα περισσότερα βιομηχανικά στεγνωτήρια είναι τύπου θαλάμου.

Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία ξήρανσης συμπύκνωσης, η υγρασία που απελευθερώνεται από το υλικό εναποτίθεται σε ψύκτες, συσσωρεύεται σε δοχεία και αποστραγγίζεται έξω. Η απόδοση μιας τέτοιας συσκευής είναι πολύ υψηλή, αλλά η διαδικασία είναι μακρά και συνοδεύεται από υψηλές απώλειες θερμότητας. Η τεχνολογία είναι καλή για την προετοιμασία σκληρής ξυλείας σε μικρές παρτίδες. Η τιμή του εξοπλισμού και το κόστος της ξήρανσης με συμπύκνωση είναι χαμηλότερα από τη συναγωγή ξήρανσης.

Εγκατάσταση σπιτικού στεγνωτηρίου

Για να φτιάξετε ένα στεγνωτήριο με τα χέρια σας, μπορείτε να κάνετε χωρίς σχέδια. Είναι απαραίτητο να παρέχονται:

• αίθουσα κάμερας?
• μόνωση;
• Πηγή θερμότητας?
• ανεμιστήρας.

Η επιφάνεια ενός στεγνωτηρίου που κατασκευάστηκε από τον εαυτό σας συνήθως δεν υπερβαίνει τα 9 τετραγωνικά μέτρα. μέτρα. Σε ένα δωμάτιο τετράγωνου σχήματος είναι ευκολότερο να εξασφαλιστεί η βέλτιστη κίνηση του ζεστού αέρα. Είναι επιθυμητό ένας τοίχος του θαλάμου να είναι κατασκευασμένος από πλάκες σκυροδέματος, οι άλλοι από ξύλο. Όλοι οι τοίχοι είναι μονωμένοι από το εσωτερικό σε δύο στρώσεις: αφρός πολυστερίνης και σανίδα αλουμινίου. Ένα εξαιρετικό και δωρεάν μονωτικό υλικό είναι τα ροκανίδια. Και το φύλλο μπορεί να αντικατασταθεί με penofol, το οποίο αντανακλά τέλεια τη θερμότητα.

Μπορείτε να φτιάξετε ένα ξεχωριστό δωμάτιο στεγνώματος με τα χέρια σας από αλουμίνιο, μια τέτοια δομή θα διαρκέσει πολύ. Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από προφίλ, είναι επενδυμένο λαμαρίνα, το οποίο είναι μονωμένο εξωτερικά. Το πάχος της μόνωσης είναι τουλάχιστον 15 cm. Το δάπεδο καλύπτεται με τσόχα και από πάνω χύνεται ένα παχύ στρώμα ρινισμάτων ως θερμομόνωση.

Πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να σφραγίσει καλά την εξώπορτα!

Ο εκπομπός θερμότητας μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή σωλήνων ή καλοριφέρ θέρμανσης. Η θερμοκρασία του νερού πρέπει να είναι 65-95 μοίρες. Θερμαίνεται με ηλεκτρικό λέβητα, ξυλόσομπα, λέβητας αερίου. Για ένα μικρό θάλαμο, αρκεί ακόμη και μια ηλεκτρική κουζίνα με δύο καυστήρες. Εάν η σόμπα βρίσκεται απευθείας στο δωμάτιο, πρέπει να την επενδύσετε με τούβλα. Το τούβλο θα συσσωρεύσει θερμότητα και θα την εκπέμψει σταδιακά στο στεγνωτήριο. Είναι εύκολο να εξοπλίσετε έναν θάλαμο μεταφοράς με τα χέρια σας εγκαθιστώντας έναν αερόθερμο ως πηγή θερμότητας.

Όταν ρυθμίζετε ένα στεγνωτήριο για το εργαστήριο ξυλουργικής του σπιτιού σας με τα χέρια σας, είναι σημαντικό να ακολουθείτε τα μέτρα πυρασφάλειας. Θα πρέπει πάντα να υπάρχει πυροσβεστήρας κοντά στο κτίριο.

Η συνεχής κυκλοφορία ζεστού νερού, που παρέχεται από την αντλία, είναι σημαντική. Για να διασφαλιστεί ότι η θερμότητα κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλο το δωμάτιο, τοποθετείται ένας ανεμιστήρας. Ο χώρος εργασίας είναι εξοπλισμένος με υγρό και στεγνό θερμόμετρο.

Για να διευκολύνετε τη φόρτωση της σανίδας στο θάλαμο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρόλεϊ σε ράγες. Και να αυξηθεί ωφέλιμη περιοχήΤα ράφια είναι παρατεταγμένα στους τοίχους.

Οι οδηγίες βήμα προς βήμα είναι οι εξής:

1. Χτίζουμε τα θεμέλια.
2. Κατασκευάζουμε το πλαίσιο.
3. Καλύπτουμε το πλαίσιο με λαμαρίνες.
4. Τοποθέτηση θερμομόνωσης.
5. Καλύψτε το πάτωμα με μεμβράνη και πριονίδι.
6. Τοποθέτηση στηριγμάτων από ράβδους.
7. Τοποθέτηση θερμοσίφωνων και ανεμιστήρων.

Ο σχεδιασμός ενός σπιτικού θαλάμου για ξήρανση ξυλείας στο βίντεο:

Ένα στεγνωτήριο κενού είναι μια άλλη σύγχρονη εφεύρεση που σας επιτρέπει να στεγνώνετε το ξύλο γρήγορα και αποτελεσματικά. Αλλά το πεδίο εφαρμογής του δεν είναι τόσο ευρύ όσο αυτό ενός στεγνωτηρίου υπερύθρων. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στις ιδιότητες και των δύο συσκευών.

Μία από τις ιδιότητες του ξύλου είναι η υγροσκοπικότητα, η ικανότητα να απορροφά την υγρασία. Ένα φρεσκοκομμένο δέντρο είναι κορεσμένο με υγρασία και το ακατέργαστο ξύλο είναι ακατάλληλο για την κατασκευή επίπλων και τη δημιουργία κτιριακές κατασκευές. Είναι πολύ ευαίσθητο σε βιολογικές βλάβες, παραμόρφωση και ρωγμές.

Για περαιτέρω χρήση, η φρεσκοκομμένη ξυλεία πρέπει να στεγνώσει. Η φυσική ξήρανση είναι μια μακρά διαδικασία, έτσι εφευρέθηκε εξοπλισμός για να επιταχύνει το στέγνωμα του ξύλου.

Τα διαφορετικά στεγνωτήρια διαφέρουν μεταξύ τους ως προς την αρχή λειτουργίας και τα χαρακτηριστικά απόδοσης. Επιλέγω βέλτιστο εξοπλισμόγια συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας μπορεί να γίνει με τη σύγκριση τους. Σε αυτό το άρθρο θα επικεντρωθούμε σε στεγνωτήρια υπερύθρων και κενού, θα καταλάβουμε πώς λειτουργούν, πόση ξυλεία μπορούν να στεγνώσουν και σε ποιο χρόνο, πόση ενέργεια καταναλώνουν και ποια είναι η τιμή αγοράς τους.

Αρχή λειτουργίας

Στεγνωτήρια υπερύθρωνΠαράγουν υπέρυθρες ακτίνες, οι οποίες θερμαίνοντας το ξύλο το στεγνώνουν στο απαιτούμενο επίπεδο υγρασίας. Αυτές οι ακτίνες είναι της ίδιας φύσης με το ορατό φως. Περνούν από τον αέρα ανεμπόδιστα. Τα μόρια αζώτου και οξυγόνου δεν απορροφούν την υπέρυθρη ακτινοβολία, επομένως όλη η ενέργεια κατευθύνεται στη θέρμανση του ξύλου και όχι του αέρα.

Αυτή η μέθοδος ξήρανσης δεν περιλαμβάνει τη χρήση ψυκτικού μέσου, το οποίο εξαλείφει την ανάγκη παρακολούθησης της απόδοσής του και εξοπλισμού του εξοπλισμού με πολύπλοκους αυτοματισμούς.

Η υπέρυθρη θερμότητα δρα απαλά στο ξύλο, χωρίς να οδηγεί σε έντονες εσωτερικές καταπονήσεις και παραμόρφωση.

Στεγνωτήρια κενούΗ αγορά προσφέρει δύο βασικούς τύπους: με κυκλική θέρμανση και θέρμανση εξ επαφής του υλικού. Η αρχή λειτουργίας του πρώτου βασίζεται στην θέρμανση του ξύλου με συναγωγή και στην απομάκρυνση της περίσσειας υγρασίας υπό κενό. Η θερμοκρασία λειτουργίας συνήθως δεν υπερβαίνει τους 65°C, αλλά μια πίεση 0,09 MPa προκαλεί βρασμό υγρασίας ήδη στους 45,5°C. Η ηλεκτρική σκούπα σάς επιτρέπει να στεγνώνετε την ξυλεία χωρίς έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες, έτσι ώστε το ξύλο να μην σπάει. Κατά το στέγνωμα, όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 65°C, ο λέβητας σβήνει αυτόματα. Η επιφάνεια του ξύλου αρχίζει να ψύχεται και η υγρασία από το εσωτερικό ρέει σε πιο ξηρές περιοχές. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της περιόδου στεγνώματος, η διακοπή λειτουργίας και η επανεκκίνηση συμβαίνουν πολλές φορές, ενώ η υγρασία αναρροφάται ομοιόμορφα.

Στα θερμαινόμενα στεγνωτήρια επαφής, η θερμότητα μεταφέρεται στο υλικό μέσω θερμοενεργών πλακών που στοιβάζονται. Οι πλάκες θερμαίνονται είτε με νερό είτε με ρεύμα.

Εμφάνιση

Στεγνωτήριο υπερύθρων- αυτό είναι ένα σετ λεπτών θερμοενεργών κασετών που τοποθετούνται σε μια στοίβα ξυλείας με μια συγκεκριμένη σειρά και συνδέονται με μια πηγή ρεύματος. Η στοίβα που προετοιμάζεται για ξήρανση καλύπτεται με ένα υλικό με ανακλαστικό στρώμα έτσι ώστε η συμπύκνωση να αποστραγγίζεται έξω από τη στοίβα. Η διαδικασία ξήρανσης ελέγχεται από έναν θερμοστάτη που είναι υπεύθυνος για τη διατήρηση της καθορισμένης θερμοκρασίας. Ο εξοπλισμός είναι συμπαγής και βολικός στη χρήση, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί εύκολα να μεταφερθεί από μέρος σε μέρος στο πορτμπαγκάζ ενός αυτοκινήτου


Στεγνωτήριο κενούείναι ένας σφραγισμένος θάλαμος κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, σε σχήμα κυλίνδρου ή παραλληλεπίπεδου. Ο θάλαμος του πρώτου τύπου είναι ερμητικά κλειστός με πόρτα, ο δεύτερος καλύπτεται με ελαστική μεμβράνη σε μεταλλικό πλαίσιο.

Σε στεγνωτήρια με θέρμανση επαφής, οι σανίδες τοποθετούνται στο εσωτερικό του θαλάμου σε στρώσεις, εναλλάξ με θερμαντικές πλάκες. Όταν χρησιμοποιείται ως θερμαντικό μέσο ζεστό νερό, η κυκλοφορία του στις πλάκες εξασφαλίζεται από αντλία νερού. Το νερό θερμαίνεται από ένα λέβητα και το κενό δημιουργείται από μια αντλία κενού υγρού.

Το υλικό φορτώνεται σε κυλινδρικούς θαλάμους μεγάλου όγκου κατά μήκος μιας σιδηροδρομικής γραμμής, η οποία είναι τοποθετημένη μέσα και έξω.

Μέγεθος και βάρος

Ευκολία στεγνωτήρια υπερύθρωνείναι οι μικρές διαστάσεις και το βάρος τους. Μία θερμοενεργή κασέτα έχει μέγεθος 1230x650x1,5 mm, δηλαδή είναι μια λεπτή πλάκα μικρής περιοχής. Το βάρος της κασέτας είναι 5,7 κιλά. Ένα τυπικό σετ για το στέγνωμα 1 m³ ξυλείας περιλαμβάνει 12 κασέτες συνολικού βάρους 69 kg. Με το περίβλημα, τον πίνακα ελέγχου και την καλωδίωση, το βάρος του εξοπλισμού δεν υπερβαίνει τα 130 kg. Η μεταφορά του δεν απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού.


Κενόένα στεγνωτήριο πρέσας, ακόμη και με μικρό όγκο φόρτωσης, έχει σημαντικά μεγαλύτερο μέγεθος και βάρος. Έτσι, μια μονάδα σε σχήμα παραλληλεπίπεδου με όγκο φόρτωσης 4 m³ έχει διαστάσεις 4800x1700x2005 mm και ζυγίζει 2300 kg χωρίς πλάκες αλουμινίου. Το μέγεθος της πλάκας θέρμανσης είναι 4000×1400 mm. Για τη μεταφορά τέτοιου εξοπλισμού θα χρειαστείτε ένα σιδηροδρομικό ή οδικό εμπορευματοκιβώτιο.

Αυτονομία

Στεγνωτήριο υπερύθρωνλειτουργεί εντελώς εκτός σύνδεσης. Εγκαθιστώντας και συνδέοντας σωστά τον εξοπλισμό, δεν θα χρειαστεί να πραγματοποιήσετε πρόσθετη παρακολούθηση των παραμέτρων λειτουργίας. Χρειάζεται μόνο να ρυθμίσετε τη λειτουργία στεγνώματος με βάση την ποιότητα του αρχικού υλικού και στο μέλλον ο θερμοστάτης θα παρακολουθεί τη διατήρηση της ρυθμισμένης θερμοκρασίας.

Διαδικασία ξήρανσης σε θάλαμος κενούείναι επίσης αυτοματοποιημένος, αλλά στην περίπτωση αυτή χρησιμοποιείται πιο πολύπλοκος αυτοματισμός, καθώς είναι απαραίτητο να παρακολουθούνται οι παράμετροι του ψυκτικού υγρού (εάν υπάρχει) και η πίεση. Σε ορισμένους τύπους στεγνωτηρίων η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε χειροκίνητη λειτουργία. Τα περισσότερα μοντέλα παρέχουν μια ένδειξη κατάστασης έκτακτης ανάγκης, η οποία ενεργοποιείται όταν η θερμοκρασία ξεπεραστεί, ο βαθμός κενού μειώνεται, οι παράμετροι του ψυκτικού υγρού αλλάζουν κ.λπ.

Χρόνος στεγνώματος

Ο χρόνος στεγνώματος εξαρτάται από το ξύλο που χρησιμοποιείται και το αρχικό επίπεδο υγρασίας του. Η διαδικασία ξήρανσης σανίδων πεύκου σε περιεκτικότητα σε υγρασία 8% χρησιμοποιώντας υπέρυθρεςΟ εξοπλισμός μπορεί να διαρκέσει από 3 έως 7 ημέρες. Όσο πιο λεπτές είναι οι σανίδες, τόσο πιο γρήγορα στεγνώνουν.

ΣΕ διαφορετικών τύπων στεγνωτήρια κενούΟι δείκτες χρόνου διαφέρουν ελαφρώς, αλλά κατά μέσο όρο, ο χρόνος στεγνώματος μιας σανίδας πεύκου με αρχική υγρασία 50% έως τελική υγρασία 8% διαρκεί 16-18 ώρες.

Όγκος φόρτωσης

IR κασέτεςμπορεί να χρησιμοποιηθεί για το στέγνωμα οποιασδήποτε ποσότητας ξυλείας.

Θάλαμοι κενούπροσφέρονται με διαφορετικούς όγκους φόρτωσης: από 4 έως 20 m³.

Τροφοδοτικό

Υπέρυθρες κασέτεςΕίναι επίσης συνδεδεμένα μέσω του πίνακα ελέγχου σε ένα δίκτυο 220 V, μια τάση 380 V.

Θάλαμοι κενούαπαιτείται σύνδεση σε τροφοδοτικό 380 V.

Κατανάλωση ρεύματος και ηλεκτρικής ενέργειας

Μέγιστη ισχύς στεγνωτήριο υπερύθρων- 3,3 kW/m³. Κατά το στέγνωμα καταναλώνεται 1 m³ ξυλείας, από 200 έως 400 kWh ηλεκτρικής ενέργειας.

Μέση κατανάλωση ενέργειας θαλάμους κενούείναι 15-37 kW. Δυστυχώς, υπάρχουν συχνά κάμερες στην αγορά με πραγματικά φανταστικό κόστος ενέργειας - από 50 kW/m³.

Τιμή

Η τιμή είναι ένα σημαντικό επιχείρημα κατά την αγορά εξοπλισμού.

Τιμές για Στεγνωτήρια υπερύθρωνΤο FlexiHIT είναι πολύ προσιτό:

• σετ για στέγνωμα 1 m³ σανίδων τριών μέτρων - 59.288 RUB.
• σετ για στέγνωμα 1 m³ σανίδων τεσσάρων μέτρων - 69.329 RUB.
• σετ για στέγνωμα 1 m³ σανίδων έξι μέτρων - 70.007 RUB.

Τιμές για θαλάμους κενούΗ εγχώρια παραγωγή κυμαίνεται από 500 χιλιάδες έως 1,5 εκατομμύρια ρούβλια, ο εισαγόμενος εξοπλισμός κοστίζει 3-4 φορές περισσότερο.

συμπεράσματα

Στεγνωτήρια υπερύθρωνΕίναι εύχρηστα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή και στο σπίτι, είναι κατάλληλα για στέγνωμα οποιουδήποτε όγκου ξυλείας και έχουν προσιτή τιμή.

Σε θαλάμους κενούτο ξύλο στεγνώνει γρήγορα και ομοιόμορφα, δεν παραμορφώνεται και ισοπεδώνεται, το χρώμα του παραμένει αμετάβλητο. Λόγω όμως του υψηλού κόστους τους και της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθούν κυρίως για την ξήρανση ακριβών ειδών ξύλου.

Όλες οι φωτογραφίες από το άρθρο

Ένα στεγνωτήριο σανίδας φτιαγμένο μόνος σας κατασκευάζεται εάν υπάρχει ανάγκη επεξεργασίας μεγάλου όγκου απροετοίμαστου ξύλου. Φυσικά, μπορείτε να αγοράσετε αμέσως κενά με βέλτιστη υγρασία, αλλά σε αυτή την περίπτωση το κόστος αγοράς του υλικού θα είναι πολύ υψηλό. Άρα η κατασκευή μιας ειδικής συσκευής μπορεί να είναι αρκετά αποτελεσματική από οικονομική άποψη.

Στο άρθρο μας θα σας πούμε. Πώς να στεγνώσετε το ξύλο και παρέχουμε συστάσεις για ανεξάρτητη ρύθμισηθάλαμος ξήρανσης.

Θεωρητικές πτυχές

Υγρασία στο ξύλο

Πριν ξεκινήσουμε να σχεδιάζουμε ένα στεγνωτήριο, πρέπει να καταλάβουμε γιατί χρειάζεται. Όπως υποδηλώνει το όνομα, παρόμοιες συσκευέςέχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούν την περίσσεια υγρού από το ξύλο και εδώ αξίζει να δοθεί προσοχή στη θεωρία.

Όλη η υγρασία στο ξύλο χωρίζεται σε δύο ομάδες:

• ελεύθερο - βρίσκεται σε κυτταρικές κοιλότητες και μεσοκυτταρικούς χώρους. Η περιεκτικότητα σε ελεύθερη υγρασία καθορίζεται κυρίως από τις συνθήκες στις οποίες αναπτύχθηκε το δέντρο, καθώς και από τις συνθήκες αποθήκευσης των πριονισμένων τεμαχίων. Κατά το στέγνωμα, η ελεύθερη υγρασία αφήνει το ξύλο αρκετά γρήγορα.
• δεσμευμένο (δομικό) - ένα υγρό που αποτελεί μέρος των κυτταρικών τοιχωμάτων. Κάθε τύπος ξύλου έχει συνήθως το δικό του επίπεδο περιεκτικότητας σε υγρασία στη δομή. Σε αυτή την περίπτωση, η απομάκρυνση του δεσμευμένου υγρού γίνεται πολύ αργά, επειδή φυσικές συνθήκεςΗ ξήρανση μπορεί να διαρκέσει από αρκετούς μήνες έως αρκετά χρόνια.

Κατά κανόνα, το όριο κορεσμού του ξύλου με υγρασία είναι στο επίπεδο του 30%. Το ξύλο με υψηλότερη υγρασία θεωρείται υγρό και σχεδόν ποτέ δεν χρησιμοποιείται για εργασία.

Δείκτες υγρασίας για διαφορετικά υλικάδιαφέρω:

Γιατί είναι απαραίτητο το στέγνωμα;

Έτσι, αντιμετωπίσαμε την ίδια την υγρασία, τώρα ας αναλύσουμε γιατί πρέπει να τη μειώσουμε.

1. Κατά την αφαίρεση της υγρασίας φυσικάη διαμόρφωση των ινών ξύλου αλλάζει, λόγω της οποίας το μέγεθος της σανίδας μειώνεται - "στεγνώνει".
2. Σε αυτή την περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας χάνει την υγρασία άνισα, επομένως η παραμόρφωση μπορεί επίσης να συμβεί σε διαφορετικά επίπεδα με διαφορετικούς ρυθμούς.
3. Εξαιτίας αυτού, σχηματίζονται γραμμές πίεσης στο εσωτερικό του ξύλου, οι οποίες στη συνέχεια δημιουργούν ρωγμές.

Δίνω προσοχή!
Κατά κανόνα, η σανίδα ραγίζει κατά μήκος του κόκκου, ξεκινώντας από το τέλος.
Αυτό οφείλεται στους λιγότερο ισχυρούς δεσμούς μεταξύ των διαμήκων ινών.

1. Εκτός από τη ρωγμή, είναι επίσης δυνατή η εγκάρσια παραμόρφωση της σανίδας: το τμήμα είτε κάμπτεται σε τόξο είτε λόγω ανομοιόμορφης ανύψωσης των άκρων, σχηματίζεται μια λεγόμενη "έλικα". Αυτή η συμπεριφορά εξηγείται απλά: δεν στεγνώνουν όλες οι ίνες ταυτόχρονα, πράγμα που σημαίνει ότι το μήκος τους μειώνεται επίσης με διαφορετικούς τρόπους.

Όπως μπορείτε να δείτε, αν χρησιμοποιείται για την κατασκευή κατασκευών ή χειροτεχνίας διάφορα σχέδιαξύλο με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, με την πάροδο του χρόνου μεμονωμένα μέρη μπορεί να γίνουν άχρηστα. Υπάρχει ένας τρόπος για να αποφευχθεί αυτό - πριν ξεκινήσετε την εργασία, προετοιμάστε τις πρώτες ύλες στεγνώνοντάς τις με τον ένα ή τον άλλο τρόπο.

Λειτουργίες στεγνώματος

Η χρήση θαλάμων ξήρανσης μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για την προετοιμασία της ξυλείας για εργασία. Ταυτόχρονα, ελέγχοντας το καθεστώς αφυδάτωσης, μπορούμε να ελέγξουμε λειτουργικές ιδιότητεςτο υλικό που προκύπτει.
Σήμερα, οι ειδικοί διακρίνουν τρεις τρόπους στεγνώματος:

Τρόπος	Ιδιαιτερότητες
Μαλακός	Η θερμοκρασία στο θάλαμο αυξάνεται σταδιακά, λόγω της οποίας διατηρείται όχι μόνο η φυσική αντοχή του ξύλου, αλλά και το χρώμα του. Ταυτόχρονα, ο ρυθμός αφυδάτωσης των πρώτων υλών μειώνεται ελαφρώς.
Πρότυπο	Χρησιμοποιείται για να φέρει το υλικό στην τελική του περιεκτικότητα σε υγρασία διατηρώντας σχεδόν την πλήρη αντοχή. Σε αυτή την περίπτωση, είναι δυνατή μια μικρή αλλαγή στη σκιά.
Αναγκαστικά	Η αναγκαστική ξήρανση χρησιμοποιείται για την προετοιμασία της ξυλείας για εργασία όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Μετά την επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία, η αντοχή σε κάμψη, θλίψη και εφελκυσμό διατηρείται, αλλά η αντοχή σχισίματος μπορεί να μειωθεί ελαφρώς. Είναι επίσης πιθανό το ξύλο να σκουρύνει και να εμφανιστεί μια χαρακτηριστική οσμή.

Δημιουργία θαλάμου ξήρανσης

Έτοιμοι χώροι

Έτσι, έχουμε υποστηρίξει τη θέση ότι η ξυλεία πρέπει να προετοιμαστεί για χρήση με ξήρανση. Τώρα ας καταλάβουμε πώς να φτιάξετε ένα στεγνωτήριο σανίδων με τα χέρια σας.

Αρχικά, πρέπει να επιλέξουμε το δωμάτιο στο οποίο θα πραγματοποιηθεί η διαδικασία στεγνώματος:

1. Δεδομένου ότι η αφαίρεση της υγρασίας από το ξύλο απαιτεί σημαντική ενεργειακή δαπάνη, η περιοχή στεγνώματος πρέπει να επιλέγεται με βάση τους προγραμματισμένους όγκους υλικού.
2. Το βέλτιστο ύψος δωματίου είναι 2 – 2,5 m (για να μην σκύβετε). Το πλάτος θα πρέπει να επιτρέπει την τοποθέτηση μιας ή δύο στοίβων σανίδων 1,8 - 2 m η καθεμία με δίοδο μεταξύ τους.
3. Τα παράθυρα στο στεγνωτήριο πρέπει να καλύπτονται με τούβλα.. Επεκτείνουμε τις πόρτες έτσι ώστε να μπορούμε να φορτώσουμε εύκολα το επεξεργασμένο υλικό.

Δίνω προσοχή!
Για αερισμό, αφήνεται είτε ένα μικρό παράθυρο είτε ένας αεραγωγός, στον οποίο αργότερα θα οδηγήσουμε τον αεραγωγό.

1. Εάν οι σανίδες στεγνώματος σχεδιάζονται σε ένα αρκετά μεγάλο δωμάτιο, τότε συνιστάται να κάνετε ένα ξεχωριστό διαμέρισμα σε αυτό. Κατασκευάζουμε χωρίσματα από τούβλα ή αρκετά παχύ ξύλο ώστε να παρέχει θερμομόνωση.

Κατασκευή στεγνωτηρίου

Ωστόσο, δεν είναι πάντα δυνατό να βρεθεί ένα κατάλληλο δωμάτιο (τις περισσότερες φορές αυτό το ρόλο παίζει ένα γκαράζ ή ένας αχυρώνας).

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο θα είναι χρήσιμο να μάθετε πώς να φτιάξετε μια σανίδα στεγνώματος για σανίδες από την αρχή:

1. Τοποθετούμε ένα θεμέλιο λωρίδας ή στήλης κάτω από τη δομή. Δεδομένου ότι η μάζα της δομής θα είναι μικρή, κάνουμε τη βάση ρηχή.
2. Αφού στεγνώσει το σκυρόδεμα θεμελίωσης, συναρμολογούμε ένα πλαίσιο από προφίλ αλουμινίου ή γαλβανισμένου χάλυβα. Συνδέουμε τα μέρη του πλαισίου χρησιμοποιώντας μπουλόνια και ειδικούς βραχίονες.

Δίνω προσοχή!
Τιμή κατασκευές αλουμινίουσημαντικά υψηλότερα, αλλά ταυτόχρονα είναι σημαντικά πιο ανθεκτικά στη διάβρωση σε ζεστά και υγρά περιβάλλοντα.
Άρα η χρήση ακριβότερων φερόντων στοιχείων είναι απολύτως δικαιολογημένη.

1. Καλύπτουμε τους τοίχους και την οροφή με λαμαρίνες, τις οποίες στερεώνουμε στο πλαίσιο με μεταλλικές βίδες (με τρυπάνι). Για μέγιστη αποτελεσματικότηταΠραγματοποιούμε διπλή επένδυση, τοποθετώντας ένα στρώμα μόνωσης ορυκτοβάμβακα πάχους 100 - 150 mm μεταξύ των μεταλλικών φύλλων.

1. Στρώνουμε στο πάτωμα μια πυκνή στεγανωτική μεμβράνη την οποία καλύπτουμε με μια στρώση πριονίδι.
2. Τοποθετούμε πόρτες που πρέπει να κλείνουν όσο πιο σφιχτά γίνεται. Μπορεί να ενισχυθεί για επιπλέον σφράγιση πλαίσιο πόρταςράβδοι με προσαρτημένα λαστιχένια φύλλα.
3. Όπως και στην περίπτωση χρήσης έτοιμου δωματίου, φροντίστε να εγκαταστήσετε αγωγούς εξαερισμού για την κυκλοφορία του αέρα.

Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, ελέγχουμε τη στεγανότητα του δωματίου, εάν είναι απαραίτητο, εξαλείφοντας ελαττώματα στην επένδυση. Τώρα πρέπει απλώς να εξοπλίσουμε τον θάλαμο στεγνώματος.

Δίνω προσοχή!
Ένα κλειστό στεγνωτήριο δεν πρέπει να έχει κενά που να επιτρέπουν ανεξέλεγκτη ροή αέρα.
Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η παρουσία του παραμικρού βυθίσματος μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη επεξεργασία των σανίδων, προκαλώντας ρωγμές ή παραμόρφωσή τους.

Εξοπλισμός

Οι οδηγίες για την τοποθέτηση ενός στεγνωτηρίου μπορεί να είναι πολύ διαφορετικές, επειδή ο εξοπλισμός του θαλάμου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό τόσο από τα αιτήματά μας όσο και από τις οικονομικές μας δυνατότητες.

Κι όμως γενικό σχέδιοΕίναι πολύ δυνατό να διατυπωθεί:

1. Αρχικά, φτιάχνουμε στηρίγματα στα οποία θα τοποθετηθεί η στοίβα των σανίδων. Το στερεώνουμε στο πάτωμα, αφήνοντας το υλικό που πρόκειται να στεγνώσει να ανυψωθεί περίπου 10-15 cm πάνω από το επίπεδο του δαπέδου για να εξασφαλίσουμε την κυκλοφορία στο κάτω στρώμα αέρα.

1. Αντί για στηρίγματα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ράφια τοίχου. Ταυτόχρονα, στερεώνουμε μεταλλικούς βραχίονες στις φέρουσες επιφάνειες, που προορίζονται για την τοποθέτηση στοίβων κατά μήκος των τοιχωμάτων του θαλάμου ξήρανσης.

Δίνω προσοχή!
Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται συχνότερα όταν μετατρέπεται προσωρινά μέρος ενός βοηθητικού κτιρίου σε στεγνωτήριο.

1. Στη συνέχεια, εγκαταστήστε τη συσκευή θέρμανσης. Θα μπορούσε να είναι μια σόμπα, τζάκι, θερμικό πιστόλι, αερόθερμο κ.λπ. – όλα εξαρτώνται από τις προτιμήσεις σας. Η βασική παράμετρος θα είναι η ισχύς της συσκευής, η οποία υπολογίζεται με βάση τον όγκο του φορτωμένου ξύλου: για να στεγνώσει 1 m3 σανίδες, απαιτούνται τουλάχιστον 3 kW θερμικής ενέργειας, αντίστοιχα, όσο περισσότερες πρώτες ύλες χρειαζόμαστε, τόσο περισσότερες ισχυρή η συσκευή που θα χρειαστούμε.
2. Μαζί με συσκευές θέρμανσης τοποθετούμε ανεμιστήρες που θα εξασφαλίζουν την κίνηση του αέρα. Φυσικά, μπορείτε να εξοικονομήσετε χρήματα για την αγορά σας σύστημα εξαερισμούκαι αρκεστείτε στα φυσικά καυσαέρια, αλλά σε αυτή την περίπτωση ο χρόνος προετοιμασίας των σανίδων για εργασία θα αυξηθεί σημαντικά, πράγμα που σημαίνει ότι θα αυξηθεί και το κόστος θέρμανσης του θαλάμου.

1. Τοποθετούμε ανεμιστήρες και συσκευές θέρμανσης με τέτοιο τρόπο ώστε ο θερμός αέρας να ρέει κατά μήκος της ροής του αέρα. Αυτή η εγκατάσταση μπορεί να μειώσει σημαντικά την αεροδυναμική αντίσταση του συστήματος, έτσι ώστε το στεγνωτήριο να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά.

Δεδομένου ότι η κάμερά μας θα χρειαστεί μεγάλη ποσότητα ηλεκτρικού ρεύματος για να λειτουργήσει, συνιστάται να συνδέσετε ένα ξεχωριστό καλώδιο τροφοδοσίας σε αυτήν. Σε αυτή την περίπτωση, συνδέουμε όλες τις χρησιμοποιημένες μονάδες στον πίνακα διανομής μέσω ενός RCD με τους αντίστοιχους συνεργάτες ισχύος. Μια τέτοια προφύλαξη δεν θα είναι περιττή, καθώς το ξύλο, ακόμη και αν δεν έχει στεγνώσει τελείως, μπορεί να πάρει φωτιά από την παραμικρή σπίθα που εμφανίζεται κατά τη διάρκεια ενός βραχυκυκλώματος.

Συμβουλή!
Συνιστάται επίσης να ρυθμίσετε αυτόματο σύστημαέλεγχος θερμοκρασίας και αερισμού.
Είναι αρκετά ακριβό, αλλά η χρήση του σας επιτρέπει να ελέγχετε τις παραμέτρους του εσωτερικού περιβάλλοντος του στεγνωτηρίου, διασφαλίζοντας έτσι τη μέγιστη ποιότητα επεξεργασίας ξύλου.

Χρησιμοποιώντας το στεγνωτήριο

Εάν ο θάλαμος ξήρανσης συναρμολογήθηκε σύμφωνα με όλους τους κανόνες, τότε η χρήση του θα είναι αρκετά απλή. Για να γίνει αυτό, στοιβάζουμε τις σανίδες, τοποθετώντας ράβδους πάχους έως 20 mm μεταξύ των σειρών και φορτώνουμε τη στοίβα στο στεγνωτήριο.

Μετά από αυτό, αρχίζουμε να αλλάζουμε τη θερμοκρασία, αυξάνοντας σταδιακά τη θερμότητα.

Υπάρχουν πολλά σχέδια στεγνώματος, αλλά οι αρχάριοι τεχνίτες θα πρέπει να χρησιμοποιούν μια λειτουργία χαμηλής θερμοκρασίας, καθώς εξασφαλίζει τη μέγιστη ποιότητα με ελάχιστο κίνδυνο ελαττωμάτων:

1. Θέρμανση - ανεβάστε τη θερμοκρασία στους 45 - 50 0C με ταχύτητα 5 - 70 C την ώρα.
2. Έκθεση – διατηρείται στους 50 0C για 5 ώρες.
3. Στέγνωμα – μειώστε την υγρασία του ξύλου από 30 σε 8%, αυξάνοντας σταδιακά τη θερμοκρασία στους 60 0C. Αυτό το στάδιο διαρκεί περίπου 48 ώρες. Προμήθεια και εξαερισμός εξαγωγήςανάβει στη μισή ισχύ.
4. Κλιματισμός – διατηρήστε τη θερμοκρασία στους 600C για άλλες 12 ώρες. Ο εξαερισμός πρέπει να λειτουργεί ενεργά.
5. Ψύξη σε θερμοκρασία περιβάλλομε απενεργοποιημένη θέρμανση και εξαερισμό.

Ως αποτέλεσμα, θα πρέπει να πάρουμε σανίδες κατάλληλες για τους περισσότερους τύπους ξυλουργικών και ξυλουργικών εργασιών.

Σύναψη

Όπως μπορείτε να δείτε, η κατασκευή ενός στεγνωτηρίου σανίδων με τα χέρια σας είναι αρκετά απλή (αλλά πρέπει να παραδεχτώ, με συγκεκριμένο οικονομικό κόστος). Ταυτόχρονα, η χρήση αυτής της συσκευής σας επιτρέπει να αποκτήσετε μεγάλη ποσότητα κατασκευαστικών πρώτων υλών, οι οποίες, εάν αγοράζονταν από τον κατασκευαστή, θα ήταν πολύ πιο ακριβές.

Για μια πιο λεπτομερή εισαγωγή στην τεχνολογία ξήρανσης ξύλου θαλάμου, συμβουλεύουμε όλους όσους ενδιαφέρονται για αυτό το θέμα να μελετήσουν το βίντεο σε αυτό το άρθρο.