DIY στεγνωτήριο κενού. Πλεονεκτήματα ξήρανσης ξύλου υπό κενό

17.06.2019

Οι τεχνολογίες στην επεξεργασία ξύλου δεν μένουν ακίνητες. Ολα περισσότερες επιχειρήσειςμπαίνει σε βαθιά επεξεργασία. Εδώ τίθεται το ερώτημα της επιλογής του πιο αποτελεσματικού θαλάμου στεγνώματος.

Αυτό είναι απαραίτητο για το σκοπό αυτό προκειμένου να βελτιωθεί σημαντικά η ποιότητα της ξυλείας, να αυξηθεί η αντοχή, η ανθεκτικότητά της και να προκληθούν ελκυστικά χαρακτηριστικά εμφάνιση. Αλλά δεν ανταποκρίνεται σε κάθε θάλαμο ξήρανσης τις απαιτήσεις των σύγχρονων επιχειρήσεων. Με ορισμένους τύπους θαλάμων, μόνο το 20-30% της υγρασίας αφαιρείται από το ξύλο.

Και αυτό δεν ταιριάζει στο πλαίσιο της έννοιας της υψηλής ποιότητας ξυλείας, ειδικά όταν πρόκειται για ξυλουργεία και καλούπια.

Για να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό για το στέγνωμα του ξύλου, πρέπει να καθοδηγηθείτε, πρώτα απ 'όλα, από τις απαιτήσεις του πελάτη και την αρχική κατάσταση της ξυλείας.

Πλεονεκτήματα των θαλάμων ξήρανσης υπό κενό

Εάν κόπηκε σε υγρασία 90%, τότε η κατανεμημένη υγρασία θα είναι αρκετά υψηλή, οπότε το στέγνωμα θα πάρει πολύ χρόνο εάν χρησιμοποιείτε θαλάμους παραδοσιακού τύπου. Όλα τα συστήματα με φύσημα αέρα χρειάζονται σχετικά μεγάλο χρόνο για να αφαιρέσουν την υγρασία και η ξυλεία συχνά στρίβει και στρεβλώνει πολύ.

Για την απόκτηση ξυλείας υψηλής ποιότητας, επιλέγονται ολοένα και περισσότερο οι θάλαμοι ξήρανσης υπό κενό. Αυτοί οι θάλαμοι διαφέρουν ως προς τη μέθοδο θέρμανσης σε 2 τύπους: επαφής και μεταφοράς. Η μέθοδος επαφής σάς επιτρέπει να θερμάνετε τη στοίβα σε όλο της το βάθος ομοιόμορφα σε όλο της το μήκος. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση ειδικών πάνελ θέρμανσης. Αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να αποκτήσετε ξυλεία υψηλής ποιότητας σε συντομότερο χρονικό διάστημα.

Η μέθοδος μεταφοράς είναι επίσης καλή για ξήρανση ξύλου υπό κενό. Το κύριο πλεονέκτημα της διαδικασίας είναι στο κενό, λόγω του οποίου η υγρασία κυριολεκτικά αναρροφάται από τα βάθη του ξύλου. Η ξήρανση του ξύλου υπό κενό σάς επιτρέπει να αφαιρείτε πιο αποτελεσματικά και γρήγορα την υγρασία σε οποιοδήποτε ποσοστό. Υγρασία 6-8% επιτυγχάνεται συχνά μέσα σε 3 ημέρες. Και η κινητικότητα, η ευελιξία και η ευκολία στη λειτουργία είναι μια ιδανική προσθήκη.

Αυτό το στεγνωτήριο κενού είναι επίσης μια εξαιρετική πηγή θερμικής ενέργειας. Η ανακυκλωμένη θερμότητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θέρμανση βιομηχανικών και εγκαταστάσεις αποθήκευσηςτο χειμώνα.

Αυτό θα σας επιτρέψει να εξοικονομήσετε σημαντικά κόστος ενέργειας. εκτός αυτή η τεχνολογίαΗ ξήρανση υπό κενό σάς επιτρέπει να εξοικονομήσετε χρήματα στη διαδικασία ξήρανσης ξύλου, επειδή κατά τη σύνδεση ενός λέβητα με βιομηχανικά απόβλητα, η κατανάλωση ισχύος είναι περίπου 1,5 kW/ώρα.

Δείτε επίσης:

Περιεχόμενα Τεχνικές παράμετροι ενός θαλάμου ξήρανσης με ατμό Εναλλακτικές των θαλάμων ξήρανσης με ατμό Σήμερα υπάρχουν πολλοί γνωστοί τρόποι ξήρανσης ξυλείας, που παράγουν υψηλή ποιότητακαι ένα μικρό ποσοστό ελαττωμάτων. Ενα απ 'αυτά αποξηραντικά φυτάείναι ο ατμοθάλαμος. Το στέγνωμα του ξύλου με ατμό είναι αρκετό αποτελεσματική τεχνολογίαθερμική επεξεργασία διαφορετικών τύπων ξύλου και με διαφορετική περιεκτικότητα σε υγρασία στην αρχική του κατάσταση. Και η τεχνική συνίσταται στο [...]

Ο κατασκευαστικός κλάδος σήμερα βιώνει ένα ενεργό στάδιο τεχνολογικής ανάπτυξης, το οποίο αντικατοπτρίζεται στα εργαλεία που χρησιμοποιούνται, τη μεθοδολογία για την εκτέλεση εργασιών επισκευής και εγκατάστασης και, φυσικά, τα υλικά. Ταυτόχρονα, λόγω διαθεσιμότητας και χαμηλού κόστους, τα παραδοσιακά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ξύλου, παραμένουν σε ζήτηση. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην καθαρή του μορφή, αφού ακόμη και τα συμπαγή πετρώματα δεν πληρούν πλέον τα κατασκευαστικά πρότυπα όσον αφορά τις προστατευτικές ιδιότητες. Αυτό το εμπόδιο μπορεί να ξεπεραστεί με ειδικές εργασίες προετοιμασίας, συμπεριλαμβανομένης της ξήρανσης ξύλου σε θαλάμους ξήρανσης - μια τεχνολογία που βελτιώνει μια ολόκληρη σειρά τεχνικών και φυσικών χαρακτηριστικών του υλικού.

Τεχνολογία στεγνώματος θαλάμου

Η αρχή της ξήρανσης σε θαλάμους κενού βασίζεται στους νόμους της εξάτμισης και της κυκλοφορίας του νερού. Δηλαδή, οι κύριοι στόχοι της μεθόδου καταλήγουν στη διασφάλιση της βέλτιστης ταχείας απομάκρυνσης της υγρασίας από την ξύλινη δομή, αλλά χωρίς αρνητικές συνέπειες για την απόδοση. Η υπό εξέταση τεχνολογία στοχεύει στην εκτέλεση αυτής της διαδικασίας. Στην πράξη, πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικών εγκαταστάσεων που εξασφαλίζουν την κυκλοφορία του νερού μέσω της ξύλινης κατασκευής προς την κατεύθυνση από τον πυρήνα προς το εξωτερικό μέρος. Στη συνέχεια, το νερό απομακρύνεται από την επιφάνεια μέσω εξάτμισης. Αλλά είναι σημαντικό να καταλάβουμε ότι η απαλλαγή από την υγρασία δεν είναι η μόνη εργασία που επιτυγχάνει η ξήρανση του ξύλου στους θαλάμους ξήρανσης. Η τεχνολογία σας επιτρέπει επίσης να εξαλείψετε φυσικά ελαττώματα, αλλά για αυτό χρησιμοποιείται προαιρετικός εξοπλισμόςσαν πρέσες. Όσον αφορά την τεχνική υλοποίηση της διαδικασίας, συνήθως εκτελείται από χειροκίνητη φόρτωσηυλικό στον κατάλληλο θάλαμο. Στη συνέχεια, λόγω των πλακών θέρμανσης, η μονάδα θερμαίνεται αυτόματα σε φόντο έντονης εξάτμισης.

Χαρακτηριστικά της μεθόδου ξήρανσης υπό κενό

Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θαλάμους ξήρανσης, οι νέες κυλινδρικές τεχνολογίες ξήρανσης υπό κενό επιτρέπουν υψηλή ταχύτητα διεργασίας. Αυτό συνδέεται όχι τόσο με την αρχή της επίδρασης στο υλικό, αλλά με τη μηχανική φόρτωσης και τη θέση των τεμαχίων σε σχέση με τις λειτουργικές πλάκες. Αλλά το θερμικό αποτέλεσμα έχει επίσης τα δικά του χαρακτηριστικά. Δεδομένου ότι το υλικό ξύλου συμπιέζεται μεταξύ των πλακών υπό πίεση, εξασφαλίζεται υψηλή ένταση κρούσης στη δομή - κατά συνέπεια, εξατμίζεται περισσότερη υγρασία. Όσον αφορά την κατανάλωση ενέργειας, η ξήρανση του ξύλου υπό κενό έχει επίσης τις διαφορές της. Τα χαρακτηριστικά της τεχνολογίας σε αυτήν την παράμετρο καθορίζονται με την αύξηση της θερμοκρασίας των πλακών και τη βελτιστοποίηση της φυσικής κίνησης του υλικού μέσα στον θάλαμο. Επομένως, για να επιτευχθεί το ίδιο εναλλακτικούς τρόπουςαποτέλεσμα ξήρανσης, τέτοιοι θάλαμοι καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια.

Στάδια ξήρανσης

Οι αυτοματοποιημένες κάμερες σάς επιτρέπουν να εφαρμόσετε ένα τυπικό σύνολο τεχνολογικών βημάτων χωρίς παρέμβαση του χρήστη, το οποίο μοιάζει με αυτό:

Ζέσταμα του υλικού. Πρωτογενής θερμική επεξεργασία, κατά την οποία προετοιμάζεται η ξύλινη δομή για τα επόμενα στάδια.
Άμεση ξήρανση. Σε αυτό το στάδιο, εκτελείται μια συνδυασμένη λειτουργία ύγρανσης-ξήρανσης, η οποία επιτρέπει στο υλικό να μαλακώσει όσο το δυνατόν περισσότερο για περαιτέρω ξήρανση.
Ψύξη. Στην ουσία πρόκειται για το στάδιο της κρυστάλλωσης της κατασκευής, χάρη στο οποίο το ξύλο, που έχει γίνει εύκαμπτο λόγω θερμικής επεξεργασίας, ανακτά τα βέλτιστα χαρακτηριστικά σκληρότητας του.

Όπως σημειώθηκε παραπάνω, όλα τα στάδια της διαδικασίας στεγνώματος ελέγχονται αυτόματα και ο χειριστής παρακολουθεί τους δείκτες ασφαλείας. Αλλά ακόμη και πριν από την έναρξη του συμβάντος, ο χρήστης πρέπει να το εγκαταστήσει βέλτιστη λειτουργίαξήρανση. Συγκεκριμένα, ρυθμίζει την πίεση και τη θερμοκρασία με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού. Για παράδειγμα, για κενά κωνοφόρων με πάχος 2,5 cm, απαιτείται πίεση 500 kg/m2. Όσο για τη θερμοκρασία, σε αυτή την περίπτωση μπορεί να είναι 80 °C.

Συσκευή θαλάμου ξήρανσης

Οι σύγχρονες κάμερες κατασκευάζονται με τη μορφή παραλληλεπίπεδου ή κυλίνδρου. Η πλευρά εξόδου της κατασκευής είναι εξοπλισμένη με καπάκι, μέσω του οποίου πραγματοποιούνται εργασίες φόρτωσης/εκφόρτωσης υλικού. Επιπλέον, η δομή του καπακιού περιλαμβάνει ένα φύλλο καουτσούκ στερεωμένο σε μεταλλικό σκελετό - αυτή η λύση σας επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα σχεδόν τέλειο κενό με αυξημένη στεγανοποίηση. Κάθε στρώμα ξυλείας είναι επενδεδυμένο με θερμαντικές πλάκες, οι οποίες συνήθως είναι κατασκευασμένες από θερμικά αγώγιμα κράματα αλουμινίου. Για την εκτέλεση κινήσεων, οι πλάκες είναι εξοπλισμένες με μηχανισμούς κυλίνδρων. Η κίνηση των θερμαντήρων εξασφαλίζει ισορροπημένο στέγνωμα του ξύλου στους θαλάμους ξήρανσης. Η τεχνολογία κατασκευής θαλάμου προβλέπει επίσης τη σύνδεση κυκλωμάτων με νερό που κυκλοφορεί. Οι λέβητες με υγρό βρίσκονται χωριστά και παρέχουν τη δική τους θέρμανση. Για να διατηρείται σταθερό το κενό, τοποθετείται ειδική αντλία στο εσωτερικό του θαλάμου.

Εφαρμογή υδραυλικής πρέσας

Έχει ήδη ειπωθεί παραπάνω ότι κατά τα στάδια ξήρανσης, η δομή του ξύλου μαλακώνει και γίνεται εύκαμπτη. Αυτή η κατάσταση είναι μια παρενέργεια και περιττή κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Στην πραγματικότητα, για την εξάλειψη αυτών των συνεπειών, παρέχεται το τελικό στάδιο ψύξης. Ωστόσο, η μαλακωμένη δομή του υλικού μπορεί να εκτεθεί σε μια υδραυλική πρέσα, η οποία θα απαλλάξει το τεμάχιο εργασίας από φυσικά ελαττώματα - τουλάχιστον θα εξασφαλίσει την ευθυγράμμισή του. Τέτοιες πρέσες περιλαμβάνονται στο γενικό σύμπλεγμα δυνατοτήτων με τις οποίες το ξύλο ξηραίνεται σε θαλάμους ξήρανσης. Η τεχνολογία πίεσης, με τη σειρά της, εξαλείφει και πιθανά ελαττώματα, τα οποία αποκτήθηκαν από το υλικό στο θάλαμο. Το τελικό τεμάχιο εργασίας θα παραμορφωθεί "σωστά" με τις παραμέτρους που απαιτούνται για την ξυλεία εργασίας.

Μέθοδοι ξήρανσης

Τη στιγμή της ανάπτυξης της τεχνολογίας, υπάρχουν τρεις κύριες μέθοδοι ξήρανσης υπό κενό. Οι δύο πρώτες μέθοδοι έχουν ήδη συζητηθεί - άμεση ξήρανση και προετοιμασία του υλικού υπό πίεση-κενό. Υπάρχει όμως και μέθοδος επεξεργασίας με ατμό σε θάλαμο κενού. Η συνάφειά του οφείλεται στη δυνατότητα εξάλειψης των θερμαντικών πλακών από το σχεδιασμό του θαλάμου, καθώς ο ζεστός ατμός καλύπτει ολόκληρο τον χώρο, χωρίς να απαιτείται ειδική κατεύθυνση των ροών σε μεμονωμένα τμήματα του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η προσέγγιση παρέχει πολλά πλεονεκτήματα που παρέχουν οι μέθοδοι θέρμανσης με ατμό για ξήρανση ξύλου. Οι θάλαμοι ξήρανσης, για παράδειγμα, επιτρέπουν τη φόρτωση όχι μόνο εντάσεως εργασίας χειροκίνητα, αλλά και με τη βοήθεια περονοφόρων.

Τι αποτέλεσμα έχει το στέγνωμα;

Το ίδιο το στέγνωμα, ως διαδικασία βελτιστοποίησης των υγροσκοπικών ιδιοτήτων, δίνει στο ξύλο σχετικά υψηλούς δείκτες αντοχής. Αυτό είναι ήδη αρκετό ώστε το υλικό να πληροί τις βασικές απαιτήσεις των οικοδομικών κανονισμών. Αλλά τα μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας ξύλου χρησιμοποιούν τις προαναφερθείσες τεχνολογίες και μεθόδους ξήρανσης ξύλου μόνο ως προπαρασκευαστικό στάδιοΓια περαιτέρω επεξεργασίαυλικό. Ειδικότερα, για εμποτισμούς, οι οποίοι επιπλέον θα δώσουν στα τεμάχια τις ιδιότητες αντοχής στη φωτιά, αντοχής στην υγρασία, αντοχής στον παγετό κ.λπ.

Φτιάξτο μόνος σου στέγνωμα

Για να φτιάξετε το δικό σας στεγνωτήριο διαθέσιμα μέσαΠρώτα απ 'όλα, θα χρειαστείτε ένα ξεχωριστό δωμάτιο. Σε μέγεθος μπορεί να αντιστοιχεί σε μικρό βοηθητικό δωμάτιο ή βοηθητικό δωμάτιο. Η δομή θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι κατασκευασμένη από τούβλο ή σκυρόδεμα, και εσωτερικές επιφάνειεςμονώστε και μονώστε με στρώσεις αφρού επικαλυμμένου με φύλλο αλουμινίου. Το αποτέλεσμα θα είναι, αν και όχι ένα κενό, αλλά ένα σφραγισμένο στεγνωτήριο για σανίδες. Πώς να φτιάξετε θερμικά στοιχεία; Για να γίνει αυτό, θα πρέπει να παρέχονται πολλά θερμαντικά σώματα ή θερμαντικά σώματα - ο αριθμός τους θα καθοριστεί από τις δομικές δυνατότητες του δωματίου και τις απαιτήσεις για το ίδιο το στέγνωμα. Ο εξοπλισμός θέρμανσης θα παρέχει το φαινόμενο της εξάτμισης. Για μεγαλύτερη απόδοση, η θερμική λειτουργία μπορεί να συμπληρωθεί με ανεμιστήρες.

συμπέρασμα

Κατά τη διάρκεια των εργασιών κατασκευής και ανακαίνισης, το ζήτημα της επιλογής μεταξύ διαφορετικά υλικά. Οι περιορισμένοι οικονομικοί πόροι συχνά αποκλείουν τα κράματα μετάλλων και τα πλαστικά υψηλής αντοχής, αφήνοντας το ξύλο ως τη μόνη επιλογή. Αλλά και αυτή η απόφαση δικαιολογείται σε πολλές περιπτώσεις. τεχνικές προδιαγραφές, εάν χρησιμοποιείται θάλαμος ξήρανσης ξυλείας. Δεν θα μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας έναν τέτοιο θάλαμο χωρίς να ξοδέψετε χρήματα σε ακριβά καλοριφέρ, αλλά μακροπρόθεσμα, η χρήση του θα αξίζει την επένδυση. Όπως δείχνει η πρακτική της χρήσης κατασκευών που βασίζονται σε σωστά αποξηραμένο ξύλο, το υλικό μπορεί να χρησιμεύσει για χρόνια ακόμη και σε σκληρές συνθήκες χωρίς να χάσει τις πρωταρχικές του ιδιότητες. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι πολλά θα εξαρτηθούν από το είδος του ξύλου που σχεδιάζεται να χρησιμοποιηθεί για τέτοιους σκοπούς.

19 Φεβρουαρίου 2017

Μεταξύ των Ρώσων ειδικών στην ξυλουργική, η μέθοδος ξήρανσης ξυλείας σε κενό έχει συζητηθεί εδώ και αρκετό καιρό. Το ενδιαφέρον για το πρόβλημα προέκυψε μετά την εμφάνιση αναφορών στα μέσα ενημέρωσης για εγκαταστάσεις ιταλικής κατασκευής και στη συνέχεια για προϊόντα WDE Maspell στην αγορά μας. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, ορισμένες εγχώριες εταιρείες κατέκτησαν την παραγωγή παρόμοιων θαλάμων ξήρανσης: Energia-Stavropol, MV-Impulse κ.λπ.

Η αυξημένη προσοχή σε τέτοιες εγκαταστάσεις εξηγείται από το γεγονός ότι οι κατασκευαστές τους ανακοινώνουν ξήρανση ξυλείας με πρωτοφανή ρυθμό. σύντομο χρονικό διάστημα: εντός 1-4 ημερών, ανάλογα με τον τύπο του ξύλου και το πάχος της ξυλείας - και ταυτόχρονα εγγυώνται την υψηλή ποιότητα των σανίδων ή των ακατέργαστων που προκύπτουν. Τέτοιοι χρόνοι στεγνώματος προκάλεσαν δυσπιστία μεταξύ εκείνων που δεν είχαν την ευκαιρία να ελέγξουν πρακτικά την ποιότητα των προϊόντων που αποξηράνονταν σε τέτοιους θαλάμους. Οι εξαιρετικά πενιχρές πληροφορίες από τους κατασκευαστές εξοπλισμού ξήρανσης κενού σχετικά με την ουσία της διαδικασίας δεν μας επιτρέπουν να διαλύσουμε αυτές τις αμφιβολίες. Ας προσπαθήσουμε να το καταλάβουμε.

Στέγνωμα ξυλείας σε μειωμένη πίεση (συνήθως p abs = 0,15-0,4 bar απόλυτη πίεσηή p dis = 0,85–0,6 bar αραίωσης, που αντιστοιχεί στη θερμοκρασία κορεσμού t sat = 54,0–75,9 °C) αναφέρεται στο λεγόμενο. διαδικασία ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτός ο τύπος διεργασίας συμβαίνει όταν η θερμοκρασία του ξύλου t dr υπερβαίνει τη θερμοκρασία κορεσμού t us των υδρατμών σε μια δεδομένη πίεση. Η διαδικασία ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία είναι πιο έντονη σε σύγκριση με τη διαδικασία χαμηλής θερμοκρασίας, όταν η θερμοκρασία του ξύλου είναι κάτω από τη θερμοκρασία κορεσμού (t sat = t kip, t kip είναι το σημείο βρασμού). Η ταχύτητα στεγνώματος κενού χωρίς ελαττώματα σε σύγκριση με την τυπική λειτουργία στεγνώματος θαλάμου μεταφοράς GO ST είναι 4–5 φορές μεγαλύτερη. Έτσι, για παράδειγμα, για μια ομάδα ειδών σκληρού ξύλου (οξιά, σφενδάμι, τέφρα, φτελιά κ.λπ.), ο τυπικός χρόνος στεγνώματος για λειτουργία μεταφοράς χαμηλής θερμοκρασίας με πάχος σανίδας 50 mm είναι 12–14 ημέρες, ενώ η χρόνος στεγνώματος σε εγκαταστάσεις πρέσας-κενού για τις ίδιες ποικιλίες - τρεις έως τέσσερις ημέρες. Η διαδικασία ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία περιγράφεται στο Ρωσική λογοτεχνίαπίσω στο 1957. Ακολουθούν πληροφορίες για την επιστήμη του ξύλου και τη θεωρία της διαδικασίας ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία.

«Το νερό μπορεί να βρεθεί σε δύο κύρια δομικά στοιχείαξύλο: στις κοιλότητες των κυττάρων και των αγγείων - ελεύθερη υγρασία και στα τοιχώματα των κυτταρικών μεμβρανών - υγροσκοπική ή δεσμευμένη υγρασία. Κατά την ξήρανση του υγρού ξύλου, πρώτα απ 'όλα, η ελεύθερη υγρασία μέσα στο κελί αφαιρείται εντελώς και μόνο τότε, κάτω από το όριο υγροσκοπικότητας (w pg), που είναι και το όριο ξήρανσης, η δεσμευμένη υγρασία αρχίζει να εξατμίζεται από το κέλυφός του. Όταν η περιεκτικότητα σε δεσμευμένη υγρασία στο ξύλο μειώνεται, το ξύλο στεγνώνει».

«Σκεφτείτε την περίπτωση ξήρανσης ακατέργαστου ξύλου (w n > w pg) με τη μορφή απεριόριστης πλάκας σε αέριο περιβάλλον με θερμοκρασία t c > 100 °C. Σε κάποιο ενδιάμεσο στάδιο της διαδικασίας, όλη η ελεύθερη υγρασία αφαιρείται από τις εξωτερικές ζώνες μιας πλάκας πάχους X. Η υγρασία αυτών των ζωνών ποικίλλει από την ισορροπία στην επιφάνεια έως το όριο κορεσμού στο εσωτερικό και έχει μια ορισμένη μέση τιμή wper. Η εσωτερική ζώνη πάχους (S – 2x) σε αυτό το στάδιο παραμένει υγρή, η υγρασία της πλησιάζει την αρχική. Η θερμοκρασία της εσωτερικής ζώνης διατηρείται στο σημείο βρασμού του νερού t kip, και στις επιφανειακές ζώνες και στο οριακό στρώμα αυξάνεται σταδιακά σε t c. Στα όρια των ζωνών, η ελεύθερη υγρασία εξατμίζεται, λόγω της οποίας αυτό το όριο βαθαίνει σταδιακά».

Η δυνατότητα διατήρησης της άψογης ποιότητας ξήρανσης σε μια τόσο σημαντική ένταση μιας διαδικασίας υψηλής θερμοκρασίας (όχι απαραίτητα με χρήση κενού) μπορεί να εξηγηθεί λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία κορεσμού t us, η εντατική εξάτμιση του ελεύθερου νερού (ψευδοβρασμός) εμφανίζεται πρώτα στην επιφάνεια και μετά στο πάχος της ξυλείας και η κίνηση των υδρατμών που προκύπτουν προς τα έξω. Στη ζώνη ψευδοβρασμού του μέσου ατμού, η σχετική υγρασία φ ατμού = 100%, και η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου w τείνει στην περιεκτικότητα υγρασίας ισορροπίας w р = 10,6 (φ/100) (3,27-0,015 t), %, που αντιστοιχεί στο υγροσκοπικό όριο w р = w pg (w pg = 26,1% σε t = 54 °C και w pg = 22,6% σε t = 75,9 °C). Η υγρασία w p g, %, είναι συνάρτηση μόνο της θερμοκρασίας: w p g = (34,66-0,159t) - και χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι είναι το όριο κάτω από το οποίο δεν υπάρχει ελεύθερη υγρασία ούτε στις κοιλότητες ούτε στα τοιχώματα των ξύλινων κυψελών . Παρέχεται w

Το πρώτο είναι ότι η ξυλεία φορτώνεται στο θάλαμο στρώμα-στρώμα με επίπεδες θερμάστρες - θερμαντικές πλάκες, γεγονός που εξασφαλίζει ομοιόμορφη και έντονη μεταφορά θερμότητας.

Η δεύτερη προϋπόθεση: η θερμοκρασία επιφάνειας των θερμαντήρων πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία κορεσμού (βρασμού) στην πίεση (κενό) που δημιουργείται στην εγκατάσταση, εξ ορισμού.

Η τρίτη προϋπόθεση (που δεν είναι υποχρεωτική για ατμοσφαιρικές εγκαταστάσεις): δημιουργείται μειωμένη -σε σχέση με την ατμοσφαιρική- πίεση στην κοιλότητα του θαλάμου. Εάν το επάνω κάλυμμα του θαλάμου είναι κατασκευασμένο με τη μορφή εύκαμπτης μεμβράνης (συνήθως από καουτσούκ σιλικόνης), τότε λόγω της διαφοράς στις τιμές πίεσης, δημιουργείται μια πίεση πίεσης μεταξύ των στρωμάτων ξυλείας και των θερμαντικών σωμάτων, η οποία μεταδίδεται στρώση προς στρώση να μεταλλική κατασκευήκάτω μέρος του θαλάμου. Αυτή η δύναμη πίεσης εξασφαλίζει το ιδανικά επίπεδο σχήμα των σανίδων και τη σφιχτή εφαρμογή της επιφάνειας της ξυλείας στους θερμαντήρες, κάτι που είναι πολύ σημαντικό εάν η μεταφορά θερμότητας μεταξύ τους πραγματοποιείται με αγωγιμότητα. Με αυτήν την επιλογή, απαιτείται ακριβής βαθμονόμηση ανάλογα με το πάχος της ξυλείας για να αποφευχθεί η χαλαρή εφαρμογή των σανίδων στις θερμάστρες.

Για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας από τις θερμάστρες στην επιφάνεια των σανίδων χωρίς να τις βαθμονομήσετε, είναι λογικό να οργανωθεί η θέρμανση με θερμική ακτινοβολία μέσω ενός μικρού κενού μεταξύ του επιπέδου των θερμαντήρων και της ξυλείας, που δημιουργείται ειδικά λόγω των ειδικών προεξοχών της θέρμανσης. πλάκες (τέτοιες προεξοχές υπάρχουν, για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις που κατασκευάζονται από την εταιρεία Energia - Stavropol"). Η μεταφορά θερμότητας με ακτινοβολία σε ένα επίπεδο διάκενο δεν εξαρτάται από το μέγεθός του και από την αναπόφευκτη εξάπλωση της ξυλείας σε πάχος.

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η σκούπα με ηλεκτρική σκούπα για μια διαδικασία ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία δεν είναι προαπαιτούμενοΩστόσο, οι θάλαμοι ξήρανσης υπό κενό έχουν αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα, για παράδειγμα, τη δυνατότητα μείωσης της πίεσης και, κατά συνέπεια, της θερμοκρασίας κορεσμού. Πρώτον, η μείωση της θερμοκρασίας της διαδικασίας συμβάλλει στη μείωση των απωλειών θερμότητας στην εγκατάσταση και στην ελαχιστοποίηση του αποχρωματισμού του ξύλου κατά την ξήρανση. Δεύτερον, η χρήση μιας πρέσας μεμβράνης βοηθά στην επίτευξη ιδανικής στερέωσης του επιπέδου των αποξηραμένων σανίδων και των τεμαχίων εργασίας. Τρίτον, η σφιχτή πίεση των στρωμάτων των θερμαντήρων και των στρωμάτων ξυλείας εξασφαλίζει ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας κατά τη διαδικασία ξήρανσης.

Για να στεγνώσουν παχιές ποικιλίες ειδών που στεγνώνουν δύσκολα (για παράδειγμα, δρυς), χρησιμοποιούνται ειδικοί τρόποι λειτουργίας σε στάδια υγρασίας ξύλου πάνω και κάτω από το υγροσκοπικό όριο. Η χρήση αυτών των τρόπων λειτουργίας εξασφαλίζει στέγνωμα χωρίς ελαττώματα σε ποικιλίες βελανιδιάς 50 mm εντός 6-8 ημερών.

Η διαδικασία ξήρανσης ξύλου υπό κενό εφαρμόζεται σε εγκαταστάσεις με μία φόρτιση από 0,5 έως 10 m 3, παρέχοντας επτάμισι στροφές θαλάμου (κύκλοι στεγνώματος) το μήνα για μια σανίδα σκληρού ξύλου πάχους 50 mm (ξήρανση για τέσσερις ημέρες). , και σε περίπτωση ξήρανσης ξυλείας κωνοφόρα είδη(κατά το στέγνωμα για δύο ημέρες) - 15 στροφές του θαλάμου, για σανίδες σκληρού ξύλου πάχους 30 mm (κατά το στέγνωμα για δύο ημέρες) - 15 στροφές, για είδη κωνοφόρων (όταν στεγνώνουν εντός 24 ωρών) - 30 στροφές του θαλάμου ανά μήνα .

Το νερό που εξατμίζεται από ξύλο (περίπου 250 λίτρα ανά 1 m 3 ξυλείας) συμπυκνώνεται στα μεταλλικά τοιχώματα του θαλάμου, καθώς και στον εναλλάκτη θερμότητας-συμπυκνωτή (αν προβλέπεται από το σχέδιο). Το συμπύκνωμα αποστραγγίζεται στην αποχέτευση.

Εν συντομία για ορισμένα χαρακτηριστικά σχέδιοεγκαταστάσεις ξήρανσης ξύλου με πίεση-κενό "Energia" (κατασκευαστής - LLC "Energia-Stavropol", Ρωσία), καθώς και WDE Maspell (κατασκευαστής - WDE Maspell srl, Ιταλία). Αυτές οι εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν θερμοσίφωνες νερού. Κάμερες άλλων κατασκευαστών, για παράδειγμα, MV-Impulse LLC και Voyager-Vostok LLC (και οι δύο εταιρείες βρίσκονται στην Ufa), χρησιμοποιούν θερμάστρες με ηλεκτρικά ωμικά θερμαντικά στοιχεία. Οι θάλαμοι της WDE Maspell είναι εξοπλισμένοι με ηλεκτρικούς λέβητες νερού και ο σχεδιασμός των θαλάμων από τις εταιρείες Energia-Stavropol επιτρέπει τη χρήση τόσο ηλεκτρικών όσο και αερίων λεβήτων θέρμανσης νερού ως πηγές θέρμανσης.

Η αναλογία του κόστους 1 MJ θερμικής ενέργειας που λαμβάνεται με χρήση ηλεκτρικής ενέργειας, προπανίου και φυσικού αερίου είναι τώρα 15:7:1, αντίστοιχα, επομένως είναι πιο κερδοφόρο να χρησιμοποιείτε λέβητες που λειτουργούν με φυσικό αέριο για ξήρανση ξύλου. Είναι σαφές ότι η ποιότητα της αποξηραμένης ξυλείας δεν εξαρτάται από τον τύπο του φορέα ενέργειας που χρησιμοποιείται, αλλά καθορίζεται από τους τεχνολογικούς τρόπους ξήρανσης και τη σωστή λειτουργία του αυτοματισμού.

Κείμενο: Σεργκέι Μποντάρ

Η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό είναι ελκυστική κυρίως επειδή διαφέρει πραγματική ευκαιρίαμειώνει σημαντικά το χρόνο στεγνώματος, διατηρώντας παράλληλα την υψηλή ποιότητα της αποξηραμένης ξυλείας, και σε ορισμένες περιπτώσεις ακόμη και αυξάνοντάς την.

Θάλαμοι κενού για ξήρανση ξύλου

Στους θαλάμους κενού, η ξυλεία ξηραίνεται υπό συνθήκες υψηλής πίεσης 700 mm Hg. Art., αλλά σε χαμηλή θερμοκρασία 45 C. Σε αυτές τις συσκευές δημιουργείται ειδικά ένα κενό, το οποίο συνεπάγεται υψηλό κόστος ενέργειας.

Η ξήρανση υπό κενό είναι μια εξαιρετικά δαπανηρή μέθοδος ξήρανσης ξυλείας για διάφορους λόγους:

ακριβοί θάλαμοι κενού
τεράστια ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για σωστή λειτουργία

ΣΕ παρόμοιες συσκευέςΗ ξυλεία στεγνώνεται για μία έως δύο ημέρες. Για παράδειγμα, για να στεγνώσουν 40 m 3 σανίδες θα χρειαστούν περίπου 8-16 ημέρες. Και αν η ξυλεία έχει στεγνώσει εν κενώ, θα χρειαστεί ακόμη περισσότερος χρόνος.

Λόγω του υψηλού κόστους της διαδικασίας, η ξήρανση του ξύλου υπό κενό πραγματοποιείται κυρίως για ακριβούς τύπους ξυλείας, όπως δρυς, τέφρα, οξιά και κέδρο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να στεγνώσετε μια μικρή ποσότητα ξυλείας. Για τη μαζική παραγωγή ξυλείας, χρησιμοποιούνται θάλαμοι ξήρανσης μεταφοράς, επειδή είναι πιο προσιτοί και έχουν χαμηλό κόστος.

Μερικά παραδείγματα ξήρανσης υπό κενό:

σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 28 - 35 ημέρες
σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 16 - 18 ημέρες
σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 15 ημέρες
σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 9 ημέρες
σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε περίπου 8 ημέρες
σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε 6 ημέρες
Οικοδομική ξυλεία 100 x 100 mm και 150 x 200 mm με επίπεδο υγρασίας 65% θα στεγνώσει σε επίπεδο υγρασίας 6% μέσα σε 8 - 12 ημέρες. Μια δοκός 200 x 300 mm θα χρειαστεί 22 ημέρες για να επιτύχει τις ίδιες παραμέτρους.

Σε συνθήκες κενού, το ξύλο στεγνώνει πιο ήπια. Ωστόσο, ακόμη και με αυτή τη μέθοδο ξήρανσης, η ρωγμή είναι δυνατή. Το ξύλο είναι μια ζωντανή πρώτη ύλη. Το ξύλο είναι εγγενές ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙστρες. Αυτές οι καταπονήσεις εξαρτώνται από την περιοχή στην οποία αναπτύχθηκε το δέντρο, από τη μέθοδο κοπής και από την ηλικία. Κατά το στέγνωμα του ξύλου, ακόμη και σε τέτοιους θαλάμους, δεν εκτονώνονται ομοιόμορφα όλες οι καταπονήσεις.

Πώς γίνεται η ξήρανση του ξύλου υπό κενό;

Η έγχυση κενού στο εσωτερικό του θαλάμου όπου η ξυλεία στεγνώνει αλλάζει σημαντικά τη φυσική φύση των διαδικασιών μεταφοράς θερμότητας και μάζας στο ξύλο. Η ξήρανση πραγματοποιείται με τη δράση ενός σταθερού κενού 0,95 MPa και του ατμού που παράγεται από την υγρασία της ξυλείας. Δεδομένου ότι υπάρχει μια φυσική κίνηση του ξηραντικού με ταχύτητα έως και 0,3 m/sec, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ανεμιστήρες, συστήματα ύγρανσης ξυλείας ή να εγκαταστήσετε ξηρό/υγρό θερμόμετρο. Το στέγνωμα ελέγχεται από αισθητήρες υγρασίας ξυλείας. Για παράδειγμα, κατά την ξήρανση της ξυλείας βελανιδιάς από ένα αρχικό επίπεδο υγρασίας 65% έως ένα επίπεδο υπολειπόμενης υγρασίας 6%, απελευθερώνονται περίπου 450 λίτρα υγρασίας. Εάν τοποθετήσετε το μέγιστο 12 m 3 δρυός με πάχος 55 mm στο θάλαμο, η συνολική ποσότητα υγρασίας θα φτάσει τα 5.400 λίτρα.

Σήμερα, όλες οι εταιρείες που παράγουν θαλάμους ξήρανσης κενού διαθέτουν πιστοποιητικά συμμόρφωσης με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Σε τέτοιες συσκευές μπορείτε να στεγνώσετε ταυτόχρονα διάφορες ποικιλίεςξύλο.

Ποιότητα στεγνώματος:

το υπολειπόμενο επίπεδο σημασίας είναι από 6 έως 0,5%
η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας σε όλη τη στοίβα δεν υπερβαίνει το 1%
η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας κατά μήκος του πάχους και του μήκους της σανίδας δεν υπερβαίνει το 0,9%.

DIY ξήρανση ξύλου υπό κενό

Η διαδικασία στεγνώματος είναι πολύ ευεργετική όταν γίνεται με τα χέρια σας. Ωστόσο, η αγορά ενός εργοστασίου θάλαμος κενού αέροςλίγο ακριβό, σε αυτή την ενότητα θα σας πούμε πώς να το φτιάξετε μόνοι σας. Το στέγνωμα στο σπίτι μπορεί να γίνει σε ειδικό θάλαμο, ο οποίος απαιτεί ένα ευρύχωρο δωμάτιο, μια πηγή θερμότητας και έναν ανεμιστήρα για τη διανομή της θερμότητας στο εσωτερικό του θαλάμου.

Η καλύτερη επιλογή για τη δημιουργία θαλάμου είναι ένας σιδερένιος μεταφορέας. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε καινούργιο, μπορείτε να βρείτε μεταχειρισμένα. Επιπλέον, μπορείτε να συγκολλήσετε τον θάλαμο μόνοι σας από παλιό σίδερο.

Για να διατηρείται η θερμότητα στο εσωτερικό του θαλάμου, οι τοίχοι πρέπει να είναι μονωμένοι με αφρώδες πλαστικό και να είναι επενδεδυμένοι με clapboard. Εκτός από αφρό πολυστερίνης, ορυκτοβάμβακα και οποιοδήποτε άλλο μονωτικό υλικό. Για να αντανακλάται η θερμότητα από την επιφάνεια, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα ειδικό υλικό. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αλουμινόχαρτο ή penofol. Παρεμπιπτόντως, οι ιδιότητες αντανάκλασης και διατήρησης της θερμότητας του penofol είναι πολύ υψηλότερες.

Μετά από αυτό, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της συσκευής θέρμανσης. Ολα σύστημα θέρμανσηςπρέπει να τοποθετηθεί χωριστά από άλλα κυκλώματα θέρμανσης, πρέπει να λειτουργεί συνεχώς. Θα κάνω καλοριφέρ θέρμανσης, που θερμαίνει το νερό στους 65-90 βαθμούς. Για την ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας στον θάλαμο, αξίζει να αγοράσετε έναν ανεμιστήρα. Χωρίς αυτό, το στέγνωμα δεν θα συμβεί ομοιόμορφα και το τελικό προϊόν θα είναι κακής ποιότητας. Μην ξεχνάτε τους κανόνες ασφάλεια φωτιάςκατά τη δημιουργία στεγνωτηρίου κενού.

Αλλο σημαντικό σημείομπορεί να ονομαστεί η δημιουργία ενός συστήματος για τη φόρτωση ξυλείας σε ένα θάλαμο. Για το σκοπό αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τρόλεϊ που κινούνται σε ράγες ή περονοφόρο. Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ράφια ή απευθείας στο πάτωμα για να στεγνώσουν. Για να παρακολουθήσετε τη διαδικασία στεγνώματος, πρέπει να εγκαταστήσετε ειδικούς αισθητήρες - θερμοστοιχεία και αισθητήρες πίεσης. Εάν προσεγγίσετε αυτό το γεγονός με σύνεση, θα καταλήξετε σε ένα θάλαμο για το στέγνωμα ξυλείας υψηλής ποιότητας.

Μετά τη φόρτωση των πρώτων υλών στον θάλαμο, η πόρτα κλείνει ερμητικά και ξεκινά η διαδικασία στεγνώματος. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το δεσμευμένο και ελεύθερο υγρό θα κινείται ομαλά από το κέντρο προς την περιφέρεια, γεγονός που εγγυάται υψηλή ποιότητα και ομοιόμορφη ξήρανση του υλικού. Τα ξηρά επάνω κύτταρα της ξυλείας απορροφούν υγρό από τα κύτταρα που βρίσκονται πιο κοντά στον πυρήνα. Πρώτα, τα λεπτά μέρη στεγνώνουν, στη συνέχεια η υγρασία από τα παχιά στρώματα μετακινείται σε ήδη στεγνά, καθιστώντας τα υγρά.

Για να αποφευχθεί η μετατόπιση, εφαρμόζεται ένα ειδικό μείγμα στην ξυλεία, η οποία είναι κατασκευασμένη από κιμωλία και λάδι ξήρανσης. Τις περισσότερες φορές, αυτό το μείγμα εφαρμόζεται στα ακραία μέρη των τεμαχίων εργασίας.

Η ποιότητα των προϊόντων που παράγονται από ξύλο θα εξαρτηθεί άμεσα από τη σωστή διαδικασία ξήρανσης του υλικού ξύλου. αυτού του υλικού. Η ξήρανση του ξύλου σε κενό μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά χρόνο για το στέγνωμα των πρώτων υλών ξύλου.

Με αυτή τη μέθοδο ξήρανσης ξύλου, εξαλείφεται σε μεγάλο βαθμό η πιθανότητα διαφόρων παραμορφώσεων του αποξηραμένου ξύλου.

Η διαδικασία ξήρανσης ξύλου σε περιβάλλον κενού έχει τα θετικά της:

σημαντική επιτάχυνση των διαδικασιών ξήρανσης πρώτων υλών ξύλου.
λιγότερα χρήματα που δαπανώνται για ενέργεια·
πιο ομοιόμορφες μεθόδους ξήρανσης ξύλου.

Αυτός ο εξοπλισμός είναι αρκετά απλός στη λειτουργία του και δεν απαιτεί ειδική εκπαίδευση προσωπικού.

Μίνι στεγνωτήριο κενού

Η μέθοδος ξήρανσης υπό κενό έχει επίσης ορισμένες αρνητικές παραμέτρους:

μεγάλες συνολικές διαστάσεις του ίδιου του εξοπλισμού.
δεν υπάρχουν μέθοδοι ελέγχου για την ξήρανση διαφορετικές ράτσεςξύλο;
τυπικό για μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής.

Πώς να φτιάξετε ένα στεγνωτήριο κενού με τα χέρια σας;

Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι αρχάριοι επιχειρηματίες δεν έχουν αρκετά χρήματα για να αγοράσουν μια εργοστασιακή εγκατάσταση χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ξήρανσης υπό κενό, επομένως θα εξετάσουμε πιο προσεκτικά μια τέτοια επιλογή όπως το στέγνωμα ξύλου στο κενό.

Για να εγκαταστήσετε σπιτικά στεγνωτήρια κενού για ξύλο, πρέπει να έχετε ένα κατάλληλο δωμάτιο, καθώς και κάποιο είδος δοχείου.

Είναι απαραίτητο να τακτοποιήσετε το ερμητικά σφραγισμένο κλείσιμό του. Ή μπορείτε να φτιάξετε αυτό το στεγνωτήριο χρησιμοποιώντας κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα: με αυτήν την επιλογή, ένας από τους τοίχους είναι κατασκευασμένος από ξύλο.

Θα πρέπει να γίνει Θερμική μόνωσηη ίδια η κάμερα - για αυτό μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διάφοροι τύποι ορυκτοβάμβακας, ή χρήση κανονικός αφρός. Θα πρέπει επίσης να καλύψετε τη μόνωση με μια ειδική μεμβράνη, η οποία θα βοηθήσει στην αντανάκλαση των ροών θερμότητας στον θάλαμο.

Τα καλοριφέρ για θέρμανση πρέπει να χρησιμοποιούνται ως θερμαντικά στοιχεία - σε αυτή την περίπτωση, αυτά τα καλοριφέρ θα πρέπει να θερμαίνουν το νερό σε εβδομήντα βαθμούς. Θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε έναν ανεμιστήρα επαρκούς ισχύος: αυτό το στοιχείο προωθεί μια πιο σωστή ροή των μαζών αέρα μέσα στον θάλαμο.

Σπιτικό στεγνωτήριο κενού

Για τη θέρμανση της μάζας νερού χρησιμοποιείται λέβητας, από τον οποίο, χρησιμοποιώντας αντλία νερού, θα τροφοδοτείται νερό στα θερμαντικά στοιχεία. Επιπλέον, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε μια συσκευή για τη δημιουργία περιβάλλοντος κενού. Θα χρειαστούν επίσης αισθητήρες για την παρακολούθηση των συνθηκών υγρασίας.

Το σύστημα που ελέγχει αυτόν τον εξοπλισμό μετακινείται έξω από τον ίδιο τον θάλαμο - συνήθως κατασκευάζεται κάποιο είδος ξεχωριστού προθάλαμου. Το υλικό μπορεί να φορτωθεί και να εκφορτωθεί για στέγνωμα είτε χειροκίνητα είτε με περονοφόρο ανυψωτικό.

Το καθεστώς θερμοκρασίας θα πρέπει να ρυθμιστεί έτσι ώστε οι αλλαγές σε αυτήν την παράμετρο να πραγματοποιούνται με ομαλό ρυθμό.

Χαρακτηριστικά ενός σπιτικού θαλάμου για τη μέθοδο ξήρανσης υπό κενό

Κατά την κατασκευή αυτού του εξοπλισμού μόνοι σας, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε ειδικές τεχνολογικές παραμέτρους μέσα στον θάλαμο. Όταν στεγνώνετε σε σπιτικό θάλαμο, ο χρόνος στεγνώματος μπορεί να διαρκέσει περισσότερο από δύο εβδομάδες.

Τα υλικά που φορτώνονται στον θάλαμο πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ειδικά διαλύματα, συμπεριλαμβανομένης της κιμωλίας και του λαδιού ξήρανσης.

Κατά την κατασκευή μιας σπιτικής εγκατάστασης κενού, πρέπει να τηρούνται προσεκτικά οι παράμετροι πυρασφάλειας, διαφορετικά μπορεί να αντιμετωπίσετε ανεπανόρθωτες συνέπειες.