मजल्यांमधील मोनोलिथिक कमाल मर्यादा कशी बनवायची. मोनोलिथिक कंक्रीट मजला कसा बनवायचा

दोन किंवा अधिक मजल्यांच्या दगडी घरासाठी, पहिल्या मजल्याची कमाल मर्यादा (उर्फ पुढील स्तराचा मजला) मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीटची बनलेली असते. हे मजल्यावरील स्लॅब असू शकतात. तसे, बहुतेकदा हे घातलेले असतात. तथापि, बांधकाम साइटवर क्रेनद्वारे प्रवेश करणे कठीण असल्यास किंवा तयार घरएक जटिल कॉन्फिगरेशन आहे जे स्लॅब ओतल्याशिवाय कव्हर केले जाऊ शकत नाही मोनोलिथिक कमाल मर्यादाआपल्या स्वत: च्या हातांनी. काम स्थापित मानदंड आणि मानकांनुसार काटेकोरपणे केले जाते, अन्यथा मोनोलिथ वरून ठेवलेला भार सहन करू शकत नाही.

मोनोलिथिक मजला योग्यरित्या कसा भरायचा आणि त्याच्या लोड-बेअरिंग क्षमतेची गणना खालील सामग्रीमध्ये आम्ही करू.

महत्वाचे: कमाल मर्यादा म्हणून मोनोलिथ ओतणे केवळ संकेतांनुसारच केले जाऊ शकत नाही, परंतु जर मास्टरला ही पद्धत विशिष्ट घरासाठी योग्य वाटत असेल तर देखील.

कंक्रीट स्लॅबच्या स्थापनेवर मोनोलिथचे फायदे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कमाल मर्यादा ओतण्याच्या तंत्रज्ञानाचे मानक फॅक्टरी-निर्मित प्रबलित कंक्रीट स्लॅब घालण्यापेक्षा बरेच फायदे आहेत. मोनोलिथचे मुख्य सकारात्मक पैलू आहेत:

• संपूर्ण कमाल मर्यादेमध्ये शिवण, सांधे किंवा सांधे नसलेली एकसमान आणि एकसमान रचना आहे, ज्यामुळे ओतलेल्या स्लॅबवर, घराच्या भिंती आणि त्याच्या पायावर लोड शक्य तितक्या समान प्रमाणात वितरीत केले जाऊ शकते;
• सर्व बे खिडक्या आणि बाल्कनी थेट विद्यमान डिझाइन डेटावर ओतल्या जाऊ शकतात, आवश्यक आकार आणि कॉन्फिगरेशनचा मजला स्लॅब न शोधता;
• आणि पहिल्या मजल्याच्या आतील भागात, स्तंभ वापरले जाऊ शकतात, जे खोलीचे डिझाइन अधिक समृद्ध आणि मूळ बनवेल.

महत्वाचे: मोनोलिथ ओतण्यासाठी जटिल बांधकाम उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही. सर्व काम आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते, स्थापना तंत्रज्ञान समजून घेणे.

स्लॅब आणि त्याच्या पॅरामीटर्सवरील लोडची गणना

महत्वाचे: SNIP SNiP 52-01-2003 नुसार “काँक्रीट आणि प्रबलित कंक्रीट संरचना", खाजगी घरासाठी SNiP 3.03.01-87 आणि GOST R 52086-2003 मानक प्लेटमोनोलिथिक प्रकारच्या छताची जाडी 180-200 मिमी असावी. ही घन अखंड दुसऱ्या मजल्यावरील मजल्यावरील जागा किंवा पहिल्या स्तरावरील कमाल मर्यादेची सरासरी आहे.

दुसऱ्या मजल्यावर अतिरिक्त विभाजने किंवा वाढीव मजल्यावरील फिनिशिंगसह विद्यमान जागा नंतर ओव्हरलोड होऊ नये म्हणून मजल्यावरील स्लॅबची गणना करणे अत्यंत आवश्यक आहे. कमाल मर्यादेवरील भार ओलांडण्याच्या परिणामी, ते फक्त फुटू शकते आणि कोसळू शकते.

शिफारस केलेल्या लोड-बेअरिंग क्षमतेसह मजल्याच्या संरचनेच्या पॅरामीटर्सची अचूक गणना करण्यासाठी, काम एखाद्या व्यावसायिकाकडे सोपविणे चांगले आहे. शेवटचा उपाय म्हणून, आपण वापरू शकता ऑनलाइन कॅल्क्युलेटर, ज्यामध्ये मोनोलिथ आणि त्याच्या पॅरामीटर्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीवरील सर्व डेटा प्रविष्ट केला जातो:

• दुसऱ्या मजल्याच्या मजल्याची लांबी आणि रुंदी;
• मजल्याची उंची;
• काँक्रिटचा ब्रँड वापरला;
• फ्लोअरिंगच्या प्रति 1 मीटर 2 लोड (450-500 kg/m2 चे अंदाजे मूल्य म्हणून घेतले जाते).

महत्वाचे: मजल्यावरील स्लॅबच्या मध्यभागी मजबुतीकरण रॉडचा क्रॉस-सेक्शन जास्तीत जास्त असावा. कारण सहाय्यक भिंतींच्या जवळ, विक्षेपण आणि तणावावरील भार जवळजवळ शून्यावर कमी होतो.

कमाल मर्यादेची जाडी (म्हणजे त्याची उंची) मोजण्यासाठी, आपण 1:30 चे गुणोत्तर वापरणे आवश्यक आहे. येथे 1 म्हणजे मोनोलिथची उंची, आणि 30 म्हणजे एकापासून अंतराची लांबी बाह्य भिंतदुसऱ्याला. उदाहरणार्थ, जर घराची लांबी 8 मीटर असेल, तर 800:30 = 26.6 सेमी, त्यानुसार, 6 मीटर लांबीसाठी, कमाल मर्यादेची उंची 20 सेमी असेल.

कामाच्या अंमलबजावणीचे तंत्रज्ञान

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मोनोलिथिक मजला भरण्यासाठी, आपल्याला खालील साधने आणि कच्चा माल तयार करणे आवश्यक आहे:

• फॉर्मवर्क आणि प्लायवुड शीट्ससाठी बोर्ड (शक्यतो चकचकीत जेणेकरून कोरडे असताना काँक्रिटला लाकडाला कमीतकमी चिकटून राहावे);
• मजल्यावरील स्लॅबचा 1 तुकडा/1 m2 दराने मोनोलिथसाठी समर्थन;
• 8-12 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह रीफोर्सिंग जाळी विणण्यासाठी रॉड्स;
• प्लॅस्टिक क्लॅम्प्स - फिटिंगसाठी स्टँड;
• काँक्रीट ग्रेड M-350 आणि उच्च (आवश्यक व्हॉल्यूममध्ये रेडीमेड ऑर्डर करणे चांगले आहे);
• वाकणे मजबुतीकरण साठी साधन.

फॉर्मवर्कची स्थापना

मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅबला पहिल्या मजल्यावरील छताच्या बाजूला एकसमान पृष्ठभाग मिळण्यासाठी, तयार केलेल्या फॉर्मवर्कमध्ये काँक्रीट ओतणे आवश्यक आहे, ज्याला डेक देखील म्हणतात. आपण ताबडतोब लक्षात घेऊया की आपण आवश्यक प्रमाणात टेलिस्कोपिक सपोर्टसह पूर्ण प्लास्टिक आणि धातूपासून बनविलेले व्यावसायिक डेक भाड्याने आणि स्थापित करू शकता किंवा आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी मजला बनवू शकता.

महत्वाचे: आपण फॉर्मवर्क स्वतः स्थापित केल्यास, आपण 25-35 मिमी जाडीचे बोर्ड घ्यावेत. त्याच वेळी, ते शेवटपर्यंत खाली ठोठावले जातात जेणेकरून कोणतेही अंतर नाहीत. प्लायवुडची जाडी किमान 20 मिमी असणे आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्क स्थापना कार्य खालील क्रमाने चालते:

• प्रथम, समर्थन एकमेकांपासून 1 मीटरच्या वाढीमध्ये स्थापित केले जातात. या प्रकरणात, सपोर्ट खांब भिंतींपासून 20 सेंटीमीटर मागे जाऊ शकतात, ज्याची उंची समायोजित केली जाऊ शकते आणि 80-150 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह बीमचा वापर केला जाऊ शकतो. लक्षात घ्या की टेलीस्कोपिक सपोर्ट श्रेयस्कर आहेत, कारण ते सहन करू शकतात जड वजनआणि त्याच वेळी विकृत होत नाही, जसे की कधीकधी लाकडासह होते. एका समर्थनाची किंमत अंदाजे $2-3 असेल.
• सर्व स्थापित समर्थन अनुदैर्ध्य बीम - क्रॉसबारद्वारे जोडलेले आहेत. फॉर्मवर्क त्यांच्यावर विश्रांती घेईल. क्रॉसबार चॅनेल किंवा आय-बीममधून बनवता येतात.
• क्रॉसबारच्या वर एक क्षैतिज फॉर्मवर्क ठेवलेले आहे, ज्याच्या कडा भिंतींशी अगदी तंतोतंत बसल्या पाहिजेत जेणेकरून कोणतेही अंतर शिल्लक राहणार नाही.

महत्वाचे: सपोर्ट्सची उंची समायोजित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्लायवुड शीटची वरची धार घराच्या परिमितीच्या भिंतींच्या वरच्या कडांशी तंतोतंत बसेल.

• आता फॉर्मवर्कच्या उभ्या बाजू स्थापित केल्या आहेत. त्यांनी भिंतींच्या आतील काठावरुन 15 सेमी अंतरावर पसरले पाहिजे. उभ्या फॉर्मवर्कची उंची कमाल मर्यादेच्या डिझाइनच्या उंचीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

महत्वाचे: फॉर्मवर्कचे सर्व अनुलंब आणि क्षैतिज स्तर वापरून तपासले जातात.

फिटिंग्जची स्थापना

ओतलेल्या मोनोलिथची ताकद वाढविण्यासाठी, ते मजबूत करणे आवश्यक आहे. तुम्हाला 10-12 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह स्टीलच्या रॉडच्या दोन जाळ्या बांधाव्या लागतील. जाळी 20x20 सेमीच्या पेशींनी विणलेली आहे हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की, बहुधा, एका संपूर्ण रॉडची लांबी जाळीची लांबी कव्हर करण्यासाठी पुरेशी असू शकत नाही. आणि म्हणून आपल्याला मजबुतीकरण धारदार करावे लागेल. येथे रॉड 40 सेमीच्या ओव्हरलॅपसह चिकट टायसह जोडलेले आहेत.

महत्वाचे: मजबुतीकरण फक्त स्टील वायरने विणणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग प्रतिबंधित आहे, कारण स्टील उकळल्याने त्याची ताकद आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये कमी होतात.

• बांधलेले मजबुतीकरण (दोन जाळी) रेखांशाच्या रॉड्सने एकमेकांना जोडलेले असतात जेणेकरून जाळी काँक्रिटच्या खालच्या आणि वरच्या काठापासून 2-3 सेमीने मोर्टारने झाकलेली असते.
• या उद्देशासाठी विशेष समर्थनांवर मजबुतीकरण स्थापित केले आहे.
• हे देखील लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की जाळीच्या काड्या घराच्या भिंतींवर 15 सेंटीमीटरपर्यंत पसरल्या पाहिजेत (यासाठी वीटकाम) आणि 25 सेमी (फोम आणि एरेटेड काँक्रिटच्या दगडी बांधकामासाठी).
• रॉड्सचे शेवटचे टोक उभ्या फॉर्मवर्कच्या भिंतींना स्पर्श करू नयेत.
• आणि दोन ग्रिडमधील अंतर मोजण्यासाठी, स्लॅबच्या एकूण उंचीमधून वरच्या आणि खालच्या कडा (20 सेमी + 20 सेमी = 40 सेमी), तसेच रॉडच्या 4 जाडीचे अंतर वजा करणे आवश्यक आहे. वापरले.
• जाळी दरम्यान अनुदैर्ध्य फास्टनर्स 1 मीटरच्या वाढीमध्ये आणि फक्त चेकबोर्ड पॅटर्नमध्ये विणलेले आहेत.
• एंड क्लॅम्प्स स्थापित करणे देखील फायदेशीर आहे. घराच्या भिंतींवर स्लॅबची सहाय्यक क्षमता वाढविण्यासाठी ते 40 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये जाळीच्या टोकांवर बसवले जातात.
• याव्यतिरिक्त, दोन्ही ग्रिडसाठी एक कनेक्टर स्थापित केला आहे. हे आपल्याला स्लॅबवरील भार त्याच्या संपूर्ण जाडीमध्ये समान रीतीने वितरित करण्यास अनुमती देते. स्लॅब भिंतीवर बसलेल्या ठिकाणी 40 सेमीच्या वाढीमध्ये आणि घराच्या भिंतीपासून 70 सेमी अंतरावर 20 सेमीच्या वाढीमध्ये कनेक्टर जोडलेला आहे.

महत्वाचे: तांत्रिक छिद्रांच्या कमाल मर्यादेत स्थापनेसाठी, सर्व आवश्यक बॉक्स आणि आस्तीन आगाऊ स्थापित करणे आवश्यक आहे.

समाधान ओतणे

कंक्रीट मिश्रण निर्दिष्ट जाडीवर सतत ओतले पाहिजे. हे करण्यासाठी, होममेड वापरण्याऐवजी बांधकाम मिक्सरमध्ये तयार कंक्रीट खरेदी करणे चांगले आहे ( घरगुती). कारण सोल्युशन, मिश्रित आणि टप्प्याटप्प्याने ओतले, कमाल मर्यादेला आवश्यक ताकद देणार नाही.

फॉर्मवर्कमध्ये ओतलेले द्रावण बांधकाम व्हायब्रेटरसह कॉम्पॅक्ट केले जाणे आवश्यक आहे, परंतु मजबुतीकरणास स्पर्श न करण्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते विस्थापित होऊ नये. तयार झालेला मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब सुमारे महिनाभर कोरडा राहील. या वेळी, काँक्रिट ओलावणे आवश्यक आहे, विशेषत: पहिल्या आठवड्यात (परंतु गरम, कोरड्या हवामानाच्या अधीन). यावेळी अचानक कोरडे होण्यापासून आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी मोनोलिथला फिल्मने झाकणे चांगले आहे.

महत्त्वाचे: पहिला मजला आपल्या स्वत: च्या हातांनी झाकण्यासाठी एका मोनोलिथिक स्लॅबच्या सुमारे 55 USD/m2 खर्च येईल. सर्व काही किंमतीमध्ये समाविष्ट आहे बांधकामाचे सामानआणि मोठ्या प्रमाणात, तसेच बांधकाम मिक्सर भाड्याने घेणे आणि तयार मोर्टार खरेदी करणे.

दोन किंवा अधिक मजल्यांच्या इमारती बांधताना, कामाचा एक अविभाज्य भाग म्हणजे मजल्यावरील स्लॅबची स्थापना. बऱ्याचदा, अर्थातच, फॅक्टरी-निर्मित पीसी फ्लोर स्लॅब वापरले जातात, जे आर्मर्ड बेल्ट ओतल्यानंतर त्यावर विश्रांती घेतात. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, तरीही सर्व कामे स्वतः करण्यास प्राधान्य द्यावे लागेल.

अशी प्रकरणे आहेत जेव्हा तयार फॅक्टरी स्लॅब वापरणे अशक्य आहे. उदाहरणार्थ, इमारत असल्यास गैर-मानक आकारकिंवा मजल्यावरील स्लॅबचा आकार आणि कटिंग संपूर्ण आवश्यक क्षेत्र पूर्णपणे कव्हर करण्यास मदत करणार नाही. मग ते स्वतः भरणे हाच पर्याय असेल.

जर, बांधकाम साइटच्या मर्यादित आकारामुळे किंवा त्याच्याकडे जाण्यात अडचणींमुळे, क्रेन वापरणे अवास्तव असेल, तर आपण मजला स्लॅब देखील ओतू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काम करण्याचा फायदा

जरी असे कार्य करणे ही एक श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आहे, तरीही त्याचे बरेच फायदे आहेत, ज्याचे आभार, फॅक्टरी-निर्मित स्लॅब वापरण्याची संधी देखील आहे. काही लोक अजूनही त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी मजला स्लॅब बनविण्यास प्राधान्य देतात.

ते स्वतः बनवण्याचे फायदेः

• कमाल मर्यादेची मोनोलिथिक रचना, शिवण किंवा सांधे नाहीत. याबद्दल धन्यवाद, भार संपूर्ण स्लॅब, इमारतीच्या भिंती आणि पायावर समान रीतीने वितरीत केला जातो.
• नॉन-स्टँडर्ड हाउस लेआउटची शक्यता. स्लॅब स्वतः ओतणे आपल्याला घराचे परिमाण आणि लेआउट फॅक्टरी उत्पादनांच्या परिमाणांमध्ये समायोजित करण्याची परवानगी देत ​​नाही.
• जड उपकरणे वापरण्याची गरज नाही.
• बहुतेक काम स्वतः करून खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करण्याची क्षमता.
• आर्मर्ड बेल्ट भरण्याची गरज नाही, परंतु प्रीफेब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट वापरण्याच्या बाबतीत, मजल्यावरील स्लॅबच्या खाली एक बेल्ट आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्कची स्थापना

क्षैतिज फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी दोन पर्याय आहेत: प्लास्टिक किंवा मेटल फॉर्मवर्क भाड्याने देणे, तसेच स्लॅबच्या खाली फॉर्मवर्कची स्थापना स्वतः करणे.

कार्य उभ्या पोस्ट्सच्या स्थापनेपासून सुरू होते ज्यावर संपूर्ण संरचना आणि मोनोलिथिक मजल्यावरील स्लॅब विश्रांती घेतील. हे रॅक भाड्याने दिले जाऊ शकतात किंवा वापरले जाऊ शकतात. ते चांगले आहेत कारण त्यांची उंची समायोजित केली जाऊ शकते आणि ते कोणत्याही छताच्या उंचीसाठी वापरले जाऊ शकतात. पोस्टमधील अंतर सुमारे एक मीटर असावे. रॅकवर ठेवणे आवश्यक आहे रेखांशाचा तुळई, जे संपूर्ण संरचनेचे समर्थन करेल.

पुढे फ्रेमची स्थापना येते. हे करण्यासाठी, 15*5 सेमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह बीम वापरणे आवश्यक आहे, फ्रेम इमारतीच्या परिमितीभोवती बांधली गेली आहे आणि अधिक विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, अतिरिक्त ट्रान्सव्हर्स बीम लावले आहेत. प्रत्येक त्यानंतरचा ट्रान्सव्हर्स बीम मागील एकापेक्षा सुमारे 70 सेमी अंतरावर माउंट केला जातो.

ओतण्यासाठी पृष्ठभाग तयार करत आहे

फ्रेम बांधल्यानंतर, ओतण्यासाठी पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, बोर्ड किंवा प्लायवुड फ्रेमवर घातले आहेत (पहिला पर्याय स्वस्त आहे, परंतु दुसऱ्यासाठी धन्यवाद, आपण खालच्या मजल्यावरील कमाल मर्यादेवर सपाट पृष्ठभाग मिळवू शकता). हे बोर्ड भिंतीजवळ असले पाहिजेत जेणेकरून कोणतेही अंतर नाहीत. यानंतर, सपोर्ट पोस्ट्स वापरुन, पृष्ठभाग समतल करणे आवश्यक आहे जेणेकरून फॉर्मवर्कचा वरचा भाग वीट किंवा फोम ब्लॉकने बनवलेल्या भिंतीच्या काठाशी अगदी एकरूप होईल.

पुढे, फॉर्मवर्कचा उभ्या भाग स्थापित केला आहे. त्याच वेळी, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की स्लॅबने उघडलेल्या भिंतीवर एक विशिष्ट अंतर वाढविले पाहिजे. जेणेकरून फॉर्मवर्क बोर्ड काढून टाकल्यानंतर इतर कारणांसाठी वापरता येतील, त्यांना प्लास्टिक फिल्मने झाकणे चांगले.

आम्ही मजबुतीकरण लागू करतो

जर फॅक्टरी उत्पादने कमाल मर्यादेसाठी वापरली गेली असतील तर ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या इमारतींसाठी आर्मर्ड बेल्टची स्थापना अनिवार्य आहे. याचे कारण हे आहे की स्लॅबच्या वजनाखाली, इमारतीच्या असमान संकोचनमुळे, भविष्यात भिंतींमध्ये गंभीर भेगा पडू शकतात. या प्रकरणात, प्रबलित बेल्ट हे सुनिश्चित करेल की स्लॅबचे संपूर्ण वस्तुमान इमारतीच्या भिंतींवर समान रीतीने वितरीत केले जाईल. आर्मर्ड बेल्टची रचना सारखीच आहे पट्टी पाया, ज्याला इमारतीच्या भिंतींनी आधार दिला आहे.

तथापि, जर आपण मजला स्लॅब भरला तर परिणामी मोनोलिथ भिंतींवर समान रीतीने भार वितरीत करेल आणि क्रॅक तयार होण्यापासून संरक्षण करेल. म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी काम करताना आर्मर्ड बेल्ट बांधण्याची गरज नाही.

मोनोलिथिक मजले कसे मजबूत करावे? हे करण्यासाठी आपल्याला वापरण्याची आवश्यकता आहे स्टील मजबुतीकरण 10-14 मिमी व्यासासह. विश्वासार्हतेसाठी, काँक्रिटला दोन जाळ्यांनी मजबुत केले जाते: एक ओतल्या जात असलेल्या प्लॅटफॉर्मच्या तळाशी स्थित आहे, दुसरा शीर्षस्थानी आहे. मजबुतीकरण फ्रेमची सेल रुंदी 15 किंवा 20 सेमी असावी लहान इमारतींसाठी, 20*20 सेमी सेल असलेली जाळी पुरेशी असेल.

मजल्यावरील संपूर्ण अंतर पूर्ण करण्यासाठी मजबुतीकरण पट्ट्यांची लांबी पुरेशी नसल्यास, रॉड्स 40 सेमीने ओव्हरलॅप केले पाहिजेत हे देखील इष्ट आहे की प्रत्येक त्यानंतरच्या पंक्तीमध्ये मजल्याच्या दुसऱ्या टोकाला मजबुतीकरण जोडणे आवश्यक आहे. सर्व मजबुतीकरण घालल्यानंतर, ते टायिंग वायर वापरून बांधले जाणे आवश्यक आहे.

जाळी इमारतीच्या भिंतींवर किमान 15 सेमी (भिंती विटांच्या असल्यास) किंवा 25 सेमी (वातानुकूलित काँक्रीटच्या भिंतींसाठी) पसरली पाहिजे. स्लॅब स्वतः ओतताना कोणताही प्रबलित बेल्ट प्रदान केलेला नसल्यामुळे, मजबुतीकरण भिंतींवर पसरणे फार महत्वाचे आहे. खालची जाळी कमाल मर्यादेच्या खालच्या पातळीपेक्षा 2-2.5 सेमी उंच असणे आवश्यक आहे. वरची जाळी ओतण्यासाठी प्लॅटफॉर्मच्या शीर्षापासून समान अंतरावर स्थित आहे.

काँक्रिट ओतण्यासाठी साइट तयार करताना, वायरिंग आणि कम्युनिकेशन्स घालण्यासाठी पोकळी विसरू नका.

स्लॅब मजबुतीकरणासह काम पूर्ण झाल्यानंतर, मजल्याचे काँक्रिटीकरण खालीलप्रमाणे आहे.

कंक्रीट ओतणे

स्लॅबच्या काँक्रिटीकरणासाठी, कारखान्यात ऑर्डर केलेले काँक्रिट वापरणे चांगले. हे वेळ आणि श्रम वाचविण्यात मदत करेल आणि विभाजनाची एकसमानता सुनिश्चित करेल आणि त्याची ताकद वाढवेल. जर कमाल मर्यादा त्वरीत आणि समान रीतीने ओतली गेली असेल आणि काँक्रीट पंपच्या मदतीने हे साध्य केले असेल, तर समाधान लवकर घट्ट होऊ शकत नाही आणि यामुळे कमाल मर्यादा योग्यरित्या अखंड म्हणता येईल.

कॉम्पॅक्ट काँक्रिट करण्यासाठी तुम्हाला डीप व्हायब्रेटर देखील वापरावे लागेल. काँक्रिट स्थिर होणे थांबेपर्यंत आणि हवेचे फुगे सोडणे थांबेपर्यंत ते लागू करणे आवश्यक आहे.

सर्व क्रॅक पूर्णपणे भरण्यासाठी, काँक्रीटने मजला भरण्यापूर्वी, प्रथम ओतण्याचे साहित्य भरा. हे पातळ आणि किंचित द्रव थरात केले जाते. जेव्हा हा स्तर कॉम्पॅक्ट केला जातो आणि समान रीतीने वितरीत केला जातो, तेव्हा आपण मुख्य थर ओतणे सुरू करू शकता.

ऑपरेशन दरम्यान वैशिष्ट्ये

काहीजण 2 सेंटीमीटरच्या काठावर न भरण्याचा सल्ला देतात आणि नंतर काही दिवसांनी, जेव्हा काँक्रीट सेट होईल, तेव्हा उर्वरित जागा द्रव मोर्टारने भरण्यासाठी बीकन्स वापरा. हे समानता आणि गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करेल. इंटरफ्लोर आच्छादन. या हेतूंसाठी सेल्फ-लेव्हलिंग मजले देखील वापरले जाऊ शकतात.

जर हिवाळ्यात मजला स्लॅब हाताने बनवला असेल, तर काँक्रिटमध्ये दंव-विरोधी ऍडिटीव्ह असणे आवश्यक आहे. तथापि, हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की ते कंक्रीटला ताकद मिळविण्यासाठी लागणारा वेळ प्रभावित करतात. म्हणून, निश्चितपणे सर्वोत्तम वेळमजल्यावरील स्लॅबच्या स्वयं-भरणासाठी, हा उबदार हंगाम आहे.

काँक्रीट कडक करण्याची प्रक्रिया

कमाल मर्यादा ओतल्यानंतर काँक्रीट मोर्टार, असे म्हटले जाऊ शकत नाही की सर्व काम पूर्ण झाले आहे आणि आपण स्लॅबची ताकद प्राप्त होण्याची प्रतीक्षा करू शकता. द्रावणाच्या घनतेची प्रक्रिया आर्द्रतेच्या बाष्पीभवनाशी अविभाज्यपणे जोडलेली असते आणि यामुळे काँक्रिटमध्ये क्रॅक दिसू लागतात. हे लक्षात घेता, ओतल्यानंतर प्रथमच, आपल्याला नियमितपणे पाण्याने पाणी द्यावे लागेल. या प्रकरणात, पाण्याने रबरी नळी वापरणे चांगले आहे, कारण बादलीनंतर बादली दुसऱ्या मजल्याच्या उंचीवर उचलणे हे एक आभारी काम नाही.

जर काँक्रीट गरम हवामानात सुकले तर त्यास पाण्याने पाणी देणे पुरेसे नाही, आपल्याला पॉलिथिलीनने स्लॅब झाकणे आवश्यक आहे.

काँक्रिट कडक झाल्यानंतर, सर्व फॉर्मवर्क काढून टाकणे आवश्यक आहे. संरचनेच्या स्थापनेच्या टप्प्यावर ही प्रक्रिया इतकी कठीण नाही याची खात्री करण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे. जर सर्व बोर्ड पॉलिथिलीनने झाकलेले असतील तर ते भविष्यात वापरले जाऊ शकतात.

जसे आपण पाहू शकता, इच्छित असल्यास, मजल्यावरील स्लॅब आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवता येतात. आणि जरी ही प्रक्रिया श्रम-केंद्रित आणि वेळ घेणारी असली तरी, स्लॅबची परिणामी मजबुती प्रयत्नांची किंमत आहे.

खाजगी घर बांधताना, प्रत्येक व्यक्तीला अनेक अडचणींचा सामना करावा लागतो ज्यावर मात करावी लागते.

आज, मोनोलिथिक फ्लोअरिंग आहे सर्वोत्तम मार्गबांधकाम सुरू असलेल्या घराच्या मजल्यांमधील विभाजन करताना.

पहिल्या मजल्याच्या बांधकामानंतर मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब ओतणे ही सर्वात मोठी अडचण आहे.

मोनोलिथिक मजल्यासाठी, फॉर्मवर्क प्रथम स्थापित करणे आवश्यक आहे.

अर्थात माझ्याकडे आहे, पर्यायी पर्याय, परंतु स्लॅब टिकाऊ नसतात आणि लाकूड टिकाऊ नसते. हे तंतोतंत तेच आहे जे ते स्वतः करण्याच्या अधिक महाग आणि कष्टदायक पर्यायाच्या बाजूने एक मजबूत युक्तिवाद म्हणून कार्य करते.

सरासरी, वास्तविक उत्पादन वेळ 40 दिवस आहे, त्यापैकी 30 निष्क्रिय आणि 10 सक्रिय आहेत. परंतु जर एकाच वेळी अनेक लोक काम करत असतील तर स्लॅब ओतण्याचा सक्रिय कालावधी 3-4 दिवसांनी कमी केला जाऊ शकतो. या प्रकारचे काम करताना, आपण काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे चरण-दर-चरण योजनाकृती करा आणि त्यापासून एक दिवसही विचलित होऊ नका - यामुळे वेळ आणि पैसा वाचेल.

कामाची तयारी

• शीट A3;
• पेन्सिल आणि इरेजर;
• शासक;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• लॅमिनेटेड प्लायवुड 20 मिमी किंवा जाड;
• 50 मिमी पेक्षा लहान नखे;
• हातोडा
• सपोर्टिंग सिस्टम - मेटल स्पेसर, लाकडी बीम 100*100 पेक्षा कमी नाहीत;
• छप्पर वाटले किंवा polyethylene.

सुरुवातीला, तुम्ही कामासाठी सर्व आघाड्यांवर तयारी केली पाहिजे आणि तुम्हाला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट खरेदी केली पाहिजे आणि तुमच्याकडे आधीपासून जे आहे ते स्टोरेजमधून काढून घ्या.

सामग्रीकडे परत या

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब ओतण्याचे टप्पे

प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक मजले: 1 – लहान सेल्युलर काँक्रीट ब्लॉक; 2 - बारीक-दाणेदार काँक्रिटचे बनलेले मोनोलिथिक बीम; 3 - मजबुतीकरण पिंजरे; 4 - फॉर्मवर्क बोर्ड.

1. कामाचा आराखडा तयार करणे. येथे आम्ही काँक्रिटीकरण होणार असलेल्या क्षेत्राचे अचूक मोजमाप करतो, तसेच सर्व लहान तपशीलांची शेवटपर्यंत गणना करतो. आधीच योजना तयार करण्याच्या टप्प्यावर, आपण आवश्यकतेनुसार शेवटच्या खिळ्यापर्यंत सामग्रीचे प्रमाण शोधू शकता. उदाहरणार्थ, एक क्लासिक घर घेऊ आयताकृती आकार 10 आणि 15 मीटरच्या बाजूने, जेथे कमाल मर्यादा 25 सेमी उंच असेल सूत्रानुसार मोजली जाते: मजला क्षेत्र + परिमिती * 0.3 मीटर अशा प्रकारे, आम्हाला फॉर्मवर्कचे 150 चौ.मी. आणि 15 चौ.मी मि स्लॅबसाठी मजबुतीकरण - रुंदी * लांबी * 4, एकूण लांबी 600 मीटर असेल लाकडी आणि धातूचे लॉग आणि समर्थन - प्रमाणानुसार चौरस मीटर१:१. वचन दिलेले नखे - परिमिती * 2/0.15 + 16. प्रत्येक 15 सेंटीमीटरवर 2 नखे फॉर्मवर्कमध्ये चालविल्या जातात आणि बाजू सुरक्षित करताना उभ्या शिवणांसाठी 16 नखे वापरल्या जातील. लहान राखीव सह एकूण 690 खिळे.
2. स्लॅबसाठी फॉर्मवर्क एकत्र करणे. ज्या ठिकाणी काम केले जाईल त्या ठिकाणी ते लगेच एकत्र केले जाते, कारण पहिल्या मजल्याच्या पातळीपर्यंत 150 चौरस मीटर प्लायवुड हाताने ड्रॅग करणे अशक्य आहे. फॉर्मवर्कसाठी विशेषतः दाट लॅमिनेटेड प्लायवुड वापरला जातो. हे लॅमिनेट आहे, कारण मग ते छतावरून काढणे सोपे होईल.
3. लॉग आणि मेटल स्ट्रट्सच्या स्वरूपात समर्थन प्रणालीची स्थापना. 1 तुकड्याच्या प्रमाणात मेटल स्पेसर आवश्यक आहेत. प्रति 2 चौ.मी., आणि लॉग - 1 प्रति 1 चौ.मी. प्रत्येक वैयक्तिक घटकाची स्थापना मजबुतीसाठी तपासली जाणे आवश्यक आहे, जेणेकरून निर्णायक क्षणी कोणतेही आश्चर्य उद्भवणार नाही, कारण... काँक्रिट ओतताना, फॉर्मवर्कवर फक्त अविश्वसनीय दबाव असतो. काम पूर्ण झाल्यावर, कामाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तुम्ही फॉर्मवर्कवर चढून त्याभोवती फिरले पाहिजे.
4. वॉटरप्रूफिंगसाठी, फॉर्मवर्कवर छप्पर घालणे आवश्यक आहे, परंतु ते शोधणे शक्य नसल्यास, पॉलिथिलीन करेल. बिछाना नंतर ते काहीतरी सह formwork विरुद्ध दाबली पाहिजे. या प्रकरणात, त्रासदायक गैरसमज टाळणे शक्य होईल, ज्यामुळे आपल्याला एका स्लॅबसाठी दोनदा साहित्य खरेदी करावे लागेल.
5. भविष्यातील मोनोलिथिक मजल्यावरील मजबुतीकरण. यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल: रीफोर्सिंग रॉड A500C, सॉफ्ट वायर, ग्राइंडर.

मजबुतीकरण 3 टप्प्यांत होते, जेथे 2 आणि 3 अनियंत्रितपणे केले जाऊ शकतात, परंतु क्रम राखण्याचा सल्ला दिला जातो:

1. तळाशी आवरण तयार करणे. प्रथम, मजबुतीकरण रॉडची पहिली पंक्ती 0.5 मीटरच्या अंतरावर घातली जाते आणि समान अंतर असलेली दुसरी पंक्ती त्यावर लंब (क्रॉसमध्ये) घातली जाते. प्रत्येक जॉइंट मऊ वायरने घट्ट बसवलेला असतो. फिक्सिंग करताना, मजबुतीकरण शक्य तितक्या स्थिर स्थितीत आणले पाहिजे.
2. सुधारित स्टेपल स्थापित केले आहेत. ते कोणत्याही रॉडपासून बनविले जाऊ शकतात, परंतु बहुतेकदा आपण मजबुतीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या समान काहीतरी खरेदी करता. अशा कंस मजल्यावरील लंब स्थापित केले जातात आणि त्यांच्याशी मजबुतीकरणाची खालची पातळी जोडली जाते जेणेकरून फॉर्मवर्क पातळीपेक्षा त्याची उंची 25-30 मिमी असेल. सर्वकाही शक्य तितक्या घट्टपणे, मऊ वायरसह पुन्हा निश्चित केले आहे.
3. शीर्ष आवरण तयार करणे. सर्व काही तळाशी सारखेच केले जाते, केवळ आरशाच्या आवृत्तीमध्ये.

मजबुतीकरण स्थापित केल्यानंतर, ते स्थिरता आणि आसंजन शक्तीसाठी तपासले पाहिजे. जर काहीतरी तुटलेले असेल तर हा विशिष्ट घटक पुन्हा करणे चांगले आहे. या प्रकरणात, आपण सुरक्षितपणे मोनोलिथिक मजला ओतणे सुरू करू शकता.

या टप्प्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• समाधान M300-M500;
• संगीन फावडे;
• फावडे
• जास्तीत जास्त घनता पॉलीथिलीन;
• पाणी;
• कावळा किंवा कावळा.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी इतके द्रावण मालीश करण्याचा प्रयत्न करू नये, कारण ... भविष्यातील स्लॅब म्हणून हा एक तोट्याचा पर्याय आहे. जेव्हा ते कठोर होते तेव्हा सोल्यूशनमध्ये एकसमान पोत असणे आवश्यक आहे आणि यासाठी एका दिवसात सर्वकाही करणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम पर्याय- नळीसह ऑटोमिक्सरसाठी ही ऑर्डर आहे. ऑर्डर करताना, मिक्सरची सरासरी व्हॉल्यूम 9 क्यूबिक मीटर आहे हे लक्षात घेण्याचे सुनिश्चित करा, परंतु ते कमी किंवा जास्त असू शकते. अशा प्रकारे, मोनोलिथ भरण्यासाठी 5 कार लागतील.

मोनोलिथिक स्लॅब त्वरीत पूर्ण करण्याची इच्छा असूनही, हे शक्य होणार नाही. ओतताना, तुम्हाला तुमच्या हातातल्या नळीने खूप हालचाल करावी लागेल, कारण... कोणत्याही परिस्थितीत द्रावण एका बिंदूमध्ये ओतले जाऊ नये आणि विशिष्ट बीमवर मजबूत ओव्हरलोड तयार करू नये. भार संपूर्ण मजल्यासह समान रीतीने वितरीत करणे आवश्यक आहे, नंतर रचना सहन करेल.

भरणे एका दृष्टिकोनातून केले जात नाही. प्रत्येक थर ओतल्यानंतर, आपण आपल्या हातात एक फावडे घ्या आणि द्रावणातून नांगरणी करावी जेणेकरून त्यात हवा शिल्लक राहणार नाही. हे आवश्यक आहे जेणेकरून कमाल मर्यादा नंतर क्रॅक होणार नाही किंवा अकाली पोशाख होणार नाही. पकडू नये म्हणून ही प्रक्रिया अत्यंत काळजीपूर्वक केली पाहिजे वॉटरप्रूफिंग सामग्री, जे थेट फॉर्मवर्कवर असते.

ओतणे पूर्ण झाल्यानंतर, बाहेरून अवांछित प्रदर्शन टाळण्यासाठी परिणाम प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेला असावा, परंतु त्याच वेळी वेळोवेळी पाण्याने ओलावा, ज्यामुळे सिमेंटला अधिक चांगली ताकद मिळू शकेल.

Formwork दुसर्या 25-28 दिवस ठिकाणी राहिले पाहिजे, पण आदर्श पर्यायते महिनाभर धरून ठेवणे शक्य होईल. यानंतर, आपण लाकडी तुळई आणि मेटल स्पेसर काढू शकता आणि फॉर्मवर्क फाडण्यासाठी क्रॉबार वापरू शकता.

वीट, काँक्रीट आणि वैयक्तिक काँक्रीट ब्लॉक्स्च्या भिंती असलेल्या घरांमध्ये मजला आच्छादन इष्टतम प्रीफेब्रिकेटेड प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅब आहे. परंतु जटिल कॉन्फिगरेशन असलेल्या घरांमध्ये तयार उत्पादने स्थापित करणे नेहमीच शक्य नसते मानक आकारकिंवा इन्स्टॉलेशन साइटवर जड लिफ्टिंग उपकरणांचा प्रवेश कठीण आहे. अशा परिस्थितीत, साइटवर थेट संरचना ठोस करणे आवश्यक आहे. सध्याच्या बिल्डिंग कोड आणि नियमांनुसार मजल्यावरील स्लॅब योग्यरित्या कसे भरायचे ते पाहू या, ज्यामुळे संरचनेची ताकद, विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होईल.

मोनोलिथिक पर्यायाचे फायदे

कामाची श्रम तीव्रता वाढलेली असूनही, तयार केलेल्या प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर्सपेक्षा मोनोलिथचे खालील फायदे आहेत:

• एक मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब, शिवण नसल्यामुळे, भिंती आणि पायाच्या भागावर प्रसारित होणारे भार अधिक समान रीतीने वितरित करते;
• जटिल कॉन्फिगरेशनसह इमारती कव्हर करण्याची क्षमता, मोठ्या संख्येने कोपरे आणि विविध कोनाडे आणि क्रॅनीज;
• स्थापनेची गरज न पडता लॉगजिआ आणि बाल्कनी स्थापित करणे सोपे आहे अतिरिक्त घटकत्यांचे विश्वसनीय फास्टनिंग सुनिश्चित करणे;
• चिमणीच्या कमाल मर्यादेतून त्रासमुक्त रस्ता आणि अभियांत्रिकी संप्रेषण;
• छताच्या पृष्ठभागांची सपाटता आणि जोडणीची पूर्ण अनुपस्थिती;
• स्वत: ची अंमलबजावणी, हेवी लिफ्टिंग यंत्रणा आणि कार्यरत कर्मचारी यांच्या सहभागाशिवाय.

मोनोलिथिक मजला स्वतः स्थापित करताना आपल्याला कोणत्या गोष्टीकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मजला स्लॅब कसा भरायचा याचा विचार करताना, आपल्याला हे करणे आवश्यक आहे:

1. तपशीलवारपणे कार्य करण्यासाठी तंत्रज्ञानासह स्वतःला परिचित करा.
2. डिझाइन संस्थेकडून संपूर्ण स्ट्रक्चरल डिझाइन ऑर्डर करण्याची शिफारस केली जाते. ज्यामध्ये, विशेषत: तुमच्या घरासाठी, खालील गोष्टी गणनाद्वारे निर्धारित केल्या जातील:
   • इष्टतम आकारआणि संरचनेची जाडी;
   • फॉर्मवर्क बांधकामाची रचना आणि पद्धती;
   • आवश्यक फिटिंग्जचे वर्ग, आवश्यक प्रमाणातआणि परिमाणे, त्याचे स्थान आणि मजबुतीकरण क्रम;
   • कंक्रीटची मात्रा आणि आवश्यक वर्ग, कडक होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान त्याच्या बिछाना आणि काळजीचे नियम;
   • सुरक्षा कार्यक्रम.

काही कारणास्तव, आपण ऑर्डर केल्यास, खालील मुख्य शिफारसींची रूपरेषा दर्शवेल पूर्ण प्रकल्पशक्य वाटत नाही. मुख्य सूचक म्हणजे मजल्यावरील स्लॅबची जाडी, जी कव्हर करायच्या स्पॅनच्या आकाराच्या 30व्या असावी. उदाहरणार्थ, 6-मीटरच्या स्पॅनमध्ये - 20 सें.मी.

फॉर्मवर्क स्थापना

खालील दोन प्रकारचे फॉर्मवर्क वापरले जाऊ शकते:

• फॅक्टरी-निर्मित इन्व्हेंटरी, प्रीफेब्रिकेटेड घटक पूर्णपणे जुळतात, जे जलद आणि उच्च-गुणवत्तेचे असेंब्ली अनुमती देते. किटमध्ये टेलिस्कोपिक सपोर्ट समाविष्ट आहेत जे एका क्षैतिज स्तरावर फॉर्मवर्कची सुलभ स्थापना करण्यास अनुमती देतात. अशा संरचनांची किंमत जास्त आहे, परंतु ते वाजवी किमतीत काही काळासाठी भाड्याने दिले जाऊ शकतात;
• साइटवर उत्पादित आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये वापरले जाते.

होममेड फॉर्मवर्कच्या स्थापनेत खालील कामांचा समावेश आहे:

1. ≥ 10 × 10 सेमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह लाकडापासून बनवलेल्या उभ्या सपोर्ट पोस्ट्सची स्थापना किंवा ≥ 10 सेमी व्यासासह उच्च-गुणवत्तेच्या लॉगची स्थापना करणे, आवश्यक असल्यास, प्लँक सपोर्टवर पोस्ट स्थापित केले जातात. ≥ 20 सेंटीमीटरच्या भिंतीपासून अंतर 1 मीटर इतके आहे आणि रॅकचा वरचा भाग समान क्षैतिज स्तरावर आहे. विस्थापन टाळण्यासाठी, ट्रान्सव्हर्स, रेखांशाचा आणि कर्णरेषेचा वापर करून ब्रेसिंग केले जाते.
2. इमारती लाकूड, आय-बीम किंवा चॅनेल बनवलेल्या क्रॉसबारची स्थापना.
3. घट्ट बसवलेले अखंड डेक आवरण घालणे कडा बोर्डजाडी ≥ 40 मिमी किंवा 2 सेमी प्लायवुड. फ्लोअरिंगचा वरचा भाग मजल्यावरील दगडी बांधकामाच्या शेवटच्या पातळीवर ठेवला जातो. भिंतींच्या टोकांचा अपवाद वगळता संपूर्ण पृष्ठभाग, ज्यावर मोनोलिथ आराम करेल, जाड पॉलिथिलीन फिल्म किंवा रोल केलेल्या वॉटरप्रूफिंग सामग्रीने झाकलेले आहे.
4. टोकाच्या बाहेरील काठावर, अर्ध्या वीट जाडीचे साइडबोर्ड दोन ओळींच्या उंचीवर ठेवलेले आहेत, ज्यांना पेनोप्लेक्ससह आतील बाजूस असबाब ठेवण्याची शिफारस केली जाते किंवा मोनोलिथिक स्ट्रक्चरच्या आवश्यक जाडीत पॅनेल शिवण्याची शिफारस केली जाते. या बाजू उभ्या फॉर्मवर्क भिंती म्हणून काम करतील.

मजल्यावरील स्लॅब मजबुतीकरण

फॉर्मवर्कमध्ये 2 जाळ्यांनी बनविलेले अवकाशीय मजबुतीकरण फ्रेम ठेवलेले आहे. मजबुतीकरण 10 ते 16 मिमी व्यासासह रीइन्फोर्सिंग बार A-II किंवा A-III सह केले जाते. पातळ विणकाम वायर वापरून जाळी ≤ 20 सेमी सेलसह विणल्या जातात. लांबीच्या बाजूने रॉड्सचे कनेक्शन 40 सेमी ओव्हरलॅपसह चालते. सांधे एकमेकांपासून जास्तीत जास्त अंतर ठेवून तयार केले जातात. लगतच्या पंक्तींमधील जुळण्यांना परवानगी नाही. पर्यंत मजबुतीकरण विस्तारित केले पाहिजे विटांच्या भिंती≥ 15 सेमी, आणि हलक्या काँक्रीट ब्लॉक्सपासून ≥ 25 सेंमी, ओपनिंग्ज बांधताना, त्यांच्या कडांना रीइन्फोर्सिंग बारसह फ्रेम करणे आवश्यक आहे.

मजल्यावरील स्लॅबमधील काँक्रिटचा संरक्षक स्तर तळाच्या तळापासून, वरच्या जाळीच्या वरच्या भागापासून आणि रीइन्फोर्सिंग बारच्या टोकापासून 25 मिमी असावा. हे करण्यासाठी, खालची जाळी "क्रॅकर्स" (आत एम्बेड केलेल्या बंधनकारक वायरचे तुकडे असलेले पातळ काँक्रीट समांतर पाईप्स) किंवा विशेष प्लास्टिक क्लॅम्पवर ठेवली जाते. निश्चित खात्री करण्यासाठी सापेक्ष स्थितीजाळी वक्र टोकांसह स्टील क्लॅम्प्ससह उंचीमध्ये जोडलेली असतात, प्रत्येक मीटरवर चेकबोर्ड पॅटर्नमध्ये स्थित असतात. विश्वसनीय फिक्सेशनसाठी, आपण अतिरिक्त मजबुतीकरण शॉर्ट्स वेल्ड करू शकता. तयार विक्रीसाठी उपलब्ध आहेत कनेक्टिंग घटकएकमेकांशी संबंधित ग्रिडची स्थिती निश्चित करण्यासाठी. पासून 70 सेमी अंतरावर 40 सेमी अंतराने स्थापित केले जातात लोड-बेअरिंग भिंतीस्थापना प्रत्येक 20 सेमी केली जाते.

फॉर्मवर्कच्या परिमितीभोवती रेषा रेखाटून आवश्यक काँक्रीट लेयरचा वरचा भाग चिन्हांकित केला जातो.

मजला स्लॅब ओतणे

कंक्रीट करण्यापूर्वी हे आवश्यक आहे:

• स्थापित फॉर्मवर्कची विश्वसनीयता आणि स्थिरता पुन्हा एकदा तपासा
• मजबुतीकरणाची अचूकता आणि सामर्थ्य
• काँक्रीट मिश्रण घालण्यासाठी आवश्यक साधने आणि उपकरणांची उपलब्धता आणि सेवाक्षमता
• चिमणीच्या मार्गासाठी आणि उपयोगितांच्या मार्गासाठी व्यवस्था केल्या जाणाऱ्या ओपनिंगसाठी आवश्यक एम्बेड केलेले भाग आणि फ्रेम बॉक्स स्थापित करा.

तांत्रिक अडथळ्यांशिवाय काँक्रिटिंग एका टप्प्यात करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, ट्रक मिक्सरद्वारे वितरणासह काँक्रिट प्लांटमध्ये काँक्रिट बी 25 ची आवश्यक मात्रा ऑर्डर करणे इष्टतम आहे. पुरेशी लांबी आणि बूमची पोहोच असलेली ट्रक क्रेन ठेवणे शक्य असल्यास, मिश्रण विशेष शूजसह पुरवले जाऊ शकते. अन्यथा, आपल्याला काँक्रिट पंप वापरण्याचा अवलंब करावा लागेल.

मिश्रण समान रीतीने 2 मीटर रुंद पट्ट्यांमध्ये समान जाडीसह वितरीत केले जाते, ब्रेक नाही आणि संपूर्ण क्षेत्रावर हळूहळू हालचाल केली जाते. कंक्रीट मिश्रणाचे कॉम्पॅक्शन डीप व्हायब्रेटर आणि पृष्ठभाग कंपन करणारे प्लॅटफॉर्म वापरून केले जाते. घातलेल्या काँक्रीटच्या जाडीवर काळजीपूर्वक नियंत्रण ठेवून, ट्रॉवेल आणि प्लास्टर ट्रॉवेलसह अंतिम लेव्हलिंग केले जाते.

जर बिछानाचे क्षेत्र मोठे असेल आणि व्यत्ययाशिवाय बिछाना पार पाडणे अशक्य असेल तर, ज्या ठिकाणी किरकोळ भार लागू आहेत तेथे कार्यरत सांधे बांधण्याची परवानगी आहे. शिवण फक्त उभ्या आणि स्लॅबला काटेकोरपणे लंब असले पाहिजे, ज्याची खात्री स्लॅबच्या संपूर्ण जाडीवर स्लॅट्स घालून केली जाते. काम एका दिवसात सुरू ठेवता येते. सीमच्या ठिकाणी, खडबडीत एकुण उघड होईपर्यंत सिमेंट फिल्म धातूच्या ब्रशने काढली जाते, मजबुतीकरण चिकटलेल्या मोर्टारने साफ केले जाते आणि फुंकले जाते. संकुचित हवाआणि प्रेशर वॉटर वॉशिंग.

काँक्रीट कडक झाल्यानंतर, बॉक्स विस्कळीत केले जातात. संपूर्ण पृष्ठभाग एक समान थराने झाकलेला आहे पॉलिथिलीन फिल्मआणि पहिल्या तीन दिवसात ओले होते. बाहेरील तापमान ≥ 10°C वर, तयार स्लॅब जाड फॅब्रिकने झाकलेला असतो किंवा सतत ओलावा असलेल्या बर्लॅपने झाकलेला असतो. साइड फॉर्मवर्क घटकांचे विघटन तीन आठवड्यांनंतर केले जाते आणि एका महिन्यानंतर पूर्ण विघटन केले जाते.

इन्सुलेशन पोटमाळा मजलास्लॅबवर कमाल मर्यादेवर बाष्प अवरोध थर टाकून चालते, ज्याच्या वर इन्सुलेशन घातली जाते. खालील गोष्टी इन्सुलेशन म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात:

• पॉलीयुरेथेन फोम;
• extruded polystyrene फोम;
• स्टायरोफोम;
• खनिज लोकर स्लॅब;
• विस्तारीत चिकणमाती किंवा भूसा.

पोटमाळा उद्देश आणि इन्सुलेशन प्रकारावर अवलंबून, ते व्यवस्था केली जाऊ शकते फ्लोअरिंगकिंवा चालण्यासाठी पूल बांधा.

कंक्रीट किंवा वैयक्तिक ब्लॉक्स, मोनोलिथिक फ्लोअरिंग स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते. ते कंपनास प्रतिरोधक असले पाहिजे आणि बऱ्यापैकी प्रभावी सामर्थ्य देखील असले पाहिजे. हे डिझाइन मजले आणि त्याखालील दरम्यान स्थापित केले जाऊ शकते पोटमाळा जागा. स्लॅब विविध प्रकारचे आकार घेऊ शकते, जे घराची रचना करताना नियोजन निर्बंध दूर करते.

तयारीचे काम

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला फॉर्मवर्क कसे स्थापित करावे हे माहित असले पाहिजे, मजबुतीकरण पद्धत वापरून मजबुतीकरण कसे करावे आणि ओतणे पूर्ण करावे. जेव्हा मोनोलिथिक मजला स्थापित करण्याची योजना आखली जाते, तेव्हा गणना केवळ तीन मीटरच्या आत असलेल्या स्पॅनसाठी केली पाहिजे. इतर परिस्थिती देखील शक्य आहेत. जर आपण लांब स्पॅनबद्दल बोलत असाल तर मोनोलिथिक बीम मजला वापरला जातो. जर तुम्ही प्रबलित काँक्रीट मोनोलिथिक प्रकारचा मजला ओतत असाल तर तुम्हाला काँक्रीट बनवावे लागेल. प्रबलित स्लॅब, ज्याचे परिमाण इमारतीचे डिझाइन पॅरामीटर्स विचारात घेऊन मोजले जातील. सरासरी गणना म्हणून, आपण 30 मधील 1 चे मूल्य विचारात घेऊ शकता. याचा अर्थ असा की 6 मीटरच्या अंतरासाठी, 200 मिलीमीटर जाडीचा स्लॅब आवश्यक असेल.

फॉर्मवर्क गणना

मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब ओतण्यापूर्वी, फॉर्मवर्कची गणना करणे आवश्यक आहे. यासाठी तुम्ही विशिष्ट योजना वापरू शकता. हे लेआउट खात्यात घेते लाकडी तुळयाफॉर्मवर्क आणि टेलिस्कोपिक रॅकची व्यवस्था. परंतु आपण वर सादर केलेले गुणोत्तर देखील वापरू शकता.

एक मोनोलिथिक मजला ओतण्यासाठी फॉर्मवर्कची व्यवस्था

मोनोलिथिक कमाल मर्यादा फॉर्मवर्कमध्ये ओतली जाते, जी ट्रायपॉडवर आधारित आहे. ते आपल्याला असमान पृष्ठभागांवर रॅक स्थापित करण्याची परवानगी देतात.

साइटच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर समर्थन पोस्ट स्थापित केल्यानंतर मोनोलिथिक फ्लोअरिंग स्थापित करणे सुरू केले पाहिजे. त्यांच्यामधील अंतर एका योजनेनुसार निर्धारित केले जाते जे कमाल मर्यादेद्वारे तयार केलेले भार विचारात घेते. या प्रकरणात, संरचनेची जाडी विचारात घेतली जाते. रॅकच्या वरच्या बाजूला एक युनिफोर्क स्थापित केला आहे. अनुदैर्ध्य बीम भिंतींवर आरोहित आणि सुरक्षित आहेत. ट्रान्सव्हर्स बीम बीमच्या वर माउंट केले जातात, जे लांबीच्या दिशेने स्थित असतात. नंतरचे जलरोधक प्लायवुडने झाकलेले आहेत, जे स्टील पॅनेलसह बदलले जाऊ शकतात.

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब पूर्णपणे क्षैतिज असणे आवश्यक आहे, त्यामुळे रचना शेवटी वापरून तपासली पाहिजे इमारत पातळी, आणि गरज असल्यास, आपल्याला रॅक समायोजित करून उंची समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे. गळती रोखण्यासाठी सिमेंट मोर्टार, जे cracks माध्यमातून झिरपणे शकता, छप्पर वाटले formwork फ्लोअरिंग वर घातली पाहिजे. द्रावण ओतण्यापूर्वी हे हाताळणी करणे आवश्यक आहे.

मजल्यावरील स्लॅब मजबुतीकरण

मोनोलिथिक मजल्याची गणना केल्यानंतर, आपण पुढील कामासाठी पुढे जाऊ शकता. भरणे मजबुतीकरण प्रक्रियेच्या आधी आहे. हे करण्यासाठी, आपण मजबुतीकरण वापरावे, ज्याचा व्यास 8 ते 16 मिलीमीटर पर्यंत बदलतो. या प्रकरणात, ग्रिड सेल चौरस असू शकतात आणि त्यांच्या बाजू 150 किंवा 200 मिलीमीटरच्या समान असू शकतात. नंतर मजबुतीकरण जाळीबांधले जाईल, ते भविष्यातील स्लॅबच्या खालच्या भागाच्या संबंधात पाच सेंटीमीटर उंच असले पाहिजे. जाळी तळाशी मजबुतीकरण आणि शीर्ष भागवेगवेगळ्या व्यासाचे रॉड वापरून स्लॅब तयार करता येतात.

मोनोलिथिक मजल्याच्या बांधकामामध्ये कमी मजबुतीकरणाचा विचार केल्यास मोठ्या आकाराच्या रॉडचा वापर केला जातो. हे मोनोलिथिक स्लॅब वाकते या वस्तुस्थितीमुळे आहे. मजबुतीकरण काही ओव्हरलॅपसह जोडले गेले पाहिजे, तर सांधे एकमेकांपासून दूर असले पाहिजेत.

एक मोनोलिथिक स्लॅब ओतणे

पुढच्या टप्प्यावर मोनोलिथिक मजल्याच्या स्थापनेमध्ये ओतणे समाविष्ट आहे. या प्रकरणात, विशेष उपकरणे वापरल्याशिवाय करण्याचा कोणताही मार्ग नाही, जो कंक्रीट पंप आहे.

भरण्याचे तंत्रज्ञान

मजला भरण्यासाठी सामग्रीचा ब्रँड निवडताना, आपण "400" मूल्याद्वारे निर्धारित केलेल्या सामग्रीस प्राधान्य दिले पाहिजे. कंक्रीट मिश्रण थरांमध्ये ओतले पाहिजे; प्रत्येक थर ओतण्याची जाडी आणि कालावधी तापमान घटकांवर अवलंबून असेल जे कडक होण्याच्या वेळेवर परिणाम करतात. कंपन उपचारांची खोली विचारात घेणे महत्वाचे आहे. मॅन्युअल व्हायब्रेटर वापरून मिश्रण कॉम्पॅक्ट केले असल्यास, त्याच्या कार्यरत भागाच्या 1.25 वर ओतणे आवश्यक आहे. मोनोलिथिक मजल्याची संपूर्ण जाडी या प्रभावासाठी उघड करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खोल व्हायब्रेटरला शेवटच्या थरातून विसर्जित करणे आवश्यक आहे, पूर्वी घातलेल्या लेयरच्या खोलीत 15 सेंटीमीटर आत प्रवेश करणे. संपूर्ण ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, फॉर्मवर्क किती अखंड आहे, तसेच त्याचे मजबुतीकरण आणि सहायक घटकांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. जेव्हा मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट मजले ओतले जातात, तेव्हा फॉर्मवर्क सतत दोषांसाठी तपासले पाहिजे. जर काही असतील तर काँक्रिट मिश्रणाचा पुरवठा थांबवावा. हे दोषांच्या घटना दूर करेल. मजल्यांचे काँक्रिटीकरण तांत्रिक व्यत्ययाशिवाय केले जाऊ नये. या प्रकरणात, कार्यरत seams करणे आवश्यक आहे. ते केवळ त्या ठिकाणी स्थापित केले जातात जेथे सर्वात लहान झुकणारा क्षण असतो.

अंतिम कामे

मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीटचे मजले घट्ट होतात आणि त्यांची शक्ती देखील प्राप्त होते, ज्यास सुमारे 30 दिवस लागतात, फॉर्मवर्क नष्ट केले जाऊ शकते. जर दुसऱ्या मजल्याची कमाल मर्यादा काँक्रिट केली जात असेल, तर पहिल्या मजल्याची कमाल मर्यादा असलेल्या फॉर्मवर्क रॅकचे अंशतः विघटन देखील वेळापत्रकाच्या आधी अस्वीकार्य आहे.

कामाची वैशिष्ट्ये

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मोनोलिथिक मजला ओतणे हा अंमलात आणण्यासाठी सर्वात सोपा आणि स्वस्त पर्याय मानला जात नाही, परंतु शेवटी अशी रचना प्राप्त करणे शक्य आहे जी त्याच्या अष्टपैलुत्व आणि टिकाऊपणाद्वारे ओळखली जाते. यामुळे मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट फ्लोअरिंग इतरांमध्ये सर्वात लोकप्रिय बनते.

जर स्थापना स्वतःच केली असेल, तर आर्द्रता-प्रतिरोधक प्लायवुड फॉर्मवर्कसाठी वापरले जाते, ज्याची जाडी 2 सेंटीमीटरपेक्षा कमी नसावी. फॉर्मवर्क बोर्डसाठी, हे पॅरामीटर 2.5 सेमी पेक्षा कमी नसावे.

इमारत बांधताना, काही प्रकरणांमध्ये एक मजबुतीकरण घटक स्थापित करण्याची आवश्यकता असते, ज्याला बेल्ट म्हणतात. या प्रकरणात, एक प्रबलित कंक्रीट पट्टी इमारतीच्या परिमितीसह चालते आणि संरचनेसाठी आधार म्हणून कार्य करते.

रीफोर्सिंग लेयरच्या निर्मिती दरम्यान जाळी वाढवण्यासाठी, प्लास्टिकचे बनलेले विशेष स्टँड वापरले जातात. जाळीचा दुसरा थर भविष्यातील संरचनेच्या वरच्या विमानापासून समान अंतरावर घातला पाहिजे. आवश्यक अंतरावर जाळीचे दोन स्तर जोडण्यासाठी, विशेष स्टँड तयार करणे आवश्यक आहे, जे रीइन्फोर्सिंग बार बनलेले आहेत. सर्व जाळीचे स्तर आणि घटक एकमेकांशी वायरने जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

विश्वासार्ह रचना मिळविण्यासाठी केवळ मोनोलिथिक मजल्याला मजबुत करणेच नव्हे तर ओतल्यानंतर ते ओलावणे देखील महत्त्वाचे आहे, जे एका आठवड्यात केले जाते. मग सतत हायड्रेशनची आवश्यकता राहणार नाही. तथापि, पृष्ठभागाच्या कोरडेपणावर नियंत्रण ठेवणे अद्याप आवश्यक आहे.

प्रीफेब्रिकेटेड फ्लोर स्लॅब

बहुतेकदा, तळघर मजला प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबपासून बनविला जातो, जो कारखान्यात उत्पादित प्रबलित कंक्रीट उत्पादने असतात. या प्रकरणात, मोनोलिथिक मजल्याची गणना करणे आवश्यक नाही. अशा संरचना पोकळ किंवा घन असू शकतात. ट्रक क्रेनच्या वापराशिवाय प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबची स्थापना करणे शक्य होणार नाही. या स्लॅबमध्ये इतर मर्यादा आहेत, उदाहरणार्थ, कारखान्यांमध्ये अशी संरचना तयार केली जाते ज्यांची लांबी 9 मीटरपेक्षा जास्त नसते. हे खाली येते की अशा स्लॅबचा वापर प्रभावशाली क्षेत्रासह तळघर मजल्यासाठी केला जाऊ शकत नाही. बिछाना करताना, स्लॅब मोर्टारच्या थरावर बसवले जातात, ज्याची जाडी 20 मिलीमीटरच्या आत असते. स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, घटकांमधील शिवण सिमेंट केले जातात. आपण या फेरफार करण्यास उशीर करू नये, कारण कालांतराने अंतर मोडतोडाने भरले जाते.

प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक स्लॅब

बऱ्याचदा, प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक मजले, ज्यात 4 घटक असतात, देखील वापरले जातात. वर वर्णन केलेल्यांपेक्षा त्यांचा फरक विचारात घेणे महत्वाचे आहे, जे ट्रक क्रेनचा वापर न करता अशा स्लॅब घातल्या जाऊ शकतात या वस्तुस्थितीमध्ये व्यक्त केले आहे. प्रत्येक मास्टरने स्वतःसाठी हे लक्षात घेतले पाहिजे. प्रतिष्ठापन कार्यतुम्ही प्रबलित कंक्रीट बीम स्थापित करून आणि त्यांच्यामध्ये ब्लॉक्स टाकून सुरुवात केली पाहिजे. नंतरचे बीमच्या दोन्ही टोकांना एका ओळीत ठेवलेले आहेत. यामुळे एकमेकांपासून आवश्यक अंतरावर बीम स्थापित करणे शक्य होते. यानंतर, आपण उर्वरित ब्लॉक्ससह कार्य करण्यास प्रारंभ करू शकता. प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक मजले मजबुतीकरण आणि नंतर काँक्रिट करणे आवश्यक आहे.