एकदा सुकल्यानंतर फायबरबोर्ड समान आकार ठेवण्यास सक्षम असेल का? लिनोलियमसाठी फायबरबोर्ड - बेस तयार करण्याचा सर्वात स्वस्त मार्ग

1 जून 2016
स्पेशलायझेशन: बांधकामात मास्टर प्लास्टरबोर्ड संरचना, परिष्करण कामेआह आणि मजला आच्छादन घालणे. दरवाजा आणि खिडकी युनिट्सची स्थापना, दर्शनी भाग पूर्ण करणे, इलेक्ट्रिकल, प्लंबिंग आणि हीटिंगची स्थापना - मी सर्व प्रकारच्या कामांवर तपशीलवार सल्ला देऊ शकतो.

बर्याच विकसकांमध्ये एक गैरसमज आहे की फायबरबोर्डवर लिनोलियम घालणे सर्वात जास्त नाही सर्वोत्तम पर्याय, ते म्हणतात, पृष्ठभाग विकृत आहे अल्पकालीन. खरं तर, जर इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञानाच्या अनुसार चालते, तर असा आधार अनेक दशके तुमची सेवा करेल. पुनरावलोकनात, मी वर्कफ्लोचे तपशीलवार वर्णन करेन आणि आपण सर्व शिफारसींचे अनुसरण केल्यास, परिणाम उत्कृष्ट होईल.

कार्यप्रवाह वर्णन

काम करताना आपल्याला काय हवे आहे, कसे निवडायचे ते शोधू या सर्वोत्तम साहित्यआणि फायबरबोर्ड घालण्याचे टप्पे काय आहेत वेगळे प्रकारपृष्ठभाग सर्व काही अगदी सोपे आहे, मुख्य गोष्ट म्हणजे सर्व बारकावे समजून घेणे आणि बहुतेक विकसकांनी केलेल्या चुका टाळणे.

प्राथमिक टप्पा

या टप्प्यावर आपल्याला पुढील गोष्टी करण्याची आवश्यकता आहे::

• सर्व प्रथम, आपण मोजमाप घेणे आवश्यक आहे, निर्धारित करण्यासाठी आवश्यक रक्कमसाहित्य हे डोळ्यांनी न करणे महत्वाचे आहे, अन्यथा असे होऊ शकते की तुमच्याकडे 1-2 पत्रके गहाळ आहेत किंवा त्याउलट, बरेच घटक शिल्लक आहेत आणि त्यांना ठेवण्यासाठी कोठेही नाही. प्रत्येक खोलीची खडबडीत योजना बनविणे चांगले आहे, जेणेकरून आपण पत्रके घालू शकता, हे आपल्याला कचऱ्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी अशा प्रकारे व्यवस्था करण्यास अनुमती देईल;

• फायबरबोर्डसाठी, नैसर्गिक चिकटपणाच्या व्यतिरिक्त सामग्री कुचलेल्या लाकडापासून बनविली जाते: पॅराफिन, रोझिन - हे सामग्रीची पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करते, ते सर्वोच्च स्वच्छता आणि सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरले जाऊ शकते;

त्याच्या सर्व फायद्यांसाठी, फायबरबोर्डमध्ये एक मोठी कमतरता आहे - स्लॅब ओलावापासून घाबरतात.
म्हणून, सह खोल्यांमध्ये लिनोलियमसाठी पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी हा पर्याय वापरा उच्च आर्द्रताशिफारस केलेली नाही.

• सामग्रीची जाडी 2.5 ते 6 मिमी पर्यंत असते. आपल्याकडे पर्याय असल्यास, जास्तीत जास्त जाडीसह पर्याय खरेदी करणे चांगले आहे, कारण फायबरबोर्डमध्ये उच्च थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत आणि पातळ पर्याय वापरणे अव्यवहार्य आहे. याव्यतिरिक्त, घटकांची कडकपणा देखील महत्त्वाची आहे, आणि ते जाडीवर देखील अवलंबून असते, किमान स्वीकार्य मूल्य 3.2 मिमी आहे;
• शीट्सच्या आकारांनुसार, ते बदलू शकतात, रुंदी 100 ते 180 सेमी आणि लांबी - 120 ते 274.5 सेमी पर्यंत असू शकते. विशिष्ट पर्याय निवडताना, वापरा साधा नियम- जितके अधिक, तितके चांगले: पृष्ठभागावर कमी शिवण, ते अधिक विश्वासार्ह आणि कार्य करणे आपल्यासाठी सोपे आहे;

• चिपबोर्ड कसे जोडले जातील हे आपण ठरवावे; तेथे तीन पर्याय आहेत - चिकट, नखे किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रू. निवड विशिष्ट उपायबेसच्या प्रकारावर आणि आपल्या प्राधान्यांवर अवलंबून आहे, खाली आम्ही फास्टनिंगच्या सर्व पद्धतींबद्दल बोलू आणि त्यांचे फायदे आणि तोटे पाहू;
• टूल्ससाठी, कापण्यासाठी आपल्याला कठोर बांधकाम चाकू आणि 1 मीटर लांब धातूचा शासक आवश्यक असेल जेणेकरून कापताना रेषा अगदी सरळ असतील.

किंमत शीटच्या आकारावर अवलंबून असते, म्हणून 2140x1220 3.2 मिमी पर्यायाची किंमत 140-180 रूबल असेल, 2745x1700 च्या स्लॅबची किंमत 360-420 रूबल असेल. जसे आपण पाहू शकता, उपाय खूपच स्वस्त आहे.

बेस तयार करत आहे

फायबरबोर्ड किती सहजतेने पडेल हे थेट या टप्प्यावर अवलंबून असते, म्हणून कार्य कार्यक्षमतेने पार पाडणे महत्वाचे आहे;

लाकडी मजला म्हणून या प्रकारच्या बेससह आपला विचार सुरू करूया, येथे प्रक्रिया अशी दिसते:

• सर्व प्रथम, आपल्याला सर्व वस्तूंची खोली साफ करणे आवश्यक आहे, नंतर आपल्याला पृष्ठभागावरील धूळ आणि घाण काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि फ्लोअरबोर्डमधील नुकसान आणि क्रॅकसाठी काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे. नखे आणि स्क्रूच्या डोक्यावर विशेष लक्ष द्या; जर ते चिकटून राहिले तर ते पृष्ठभागावर परत केले जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपल्याला नंतर फायबरबोर्डच्या पृष्ठभागावर अनेक दोष मिळतील;
• पुढे, आपल्याला स्तर वापरून मजल्यावरील विमान तपासण्याची आवश्यकता आहे; बहुतेकदा घटकांचा अर्धवर्तुळाकार आकार असतो. जर असा दोष आढळला तर आपल्याला पृष्ठभाग पीसावे लागेल. समस्या किरकोळ असल्यास, आपण इलेक्ट्रिक प्लॅनर किंवा ग्राइंडरसह जाऊ शकता, परंतु जर आपल्याला महत्त्वपूर्ण अनियमितता दूर करायची असेल तर सँडर वापरणे चांगले आहे;

• लेव्हलिंग पूर्ण झाल्यानंतर, आपण नेल हेड्स आणि स्क्रूमधून क्रॅक, नुकसान आणि उदासीनता सील करणे सुरू करू शकता. कामासाठी, एकतर एक विशेष लाकूड पोटीन किंवा ऍक्रेलिक सीलेंट वापरला जातो; ही रचना क्रॅक सील करण्यासाठी उत्कृष्ट आहे, त्यात चांगले आसंजन आहे आणि ते सहजपणे सँड केले जाऊ शकते;

• जेव्हा पुट्टी सुकते तेव्हा पृष्ठभाग वाळूने भरला जातो, त्यानंतर आपल्याला मलबा काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागावरील अगदी लहान कण काढून टाकण्यासाठी ओले स्वच्छता करणे आवश्यक आहे.

कंक्रीट फाउंडेशनसाठी, तयारीमध्ये त्याचे फरक आहेत:

• प्रथम, आपल्याला खोली रिकामी करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर सर्व मलबा पृष्ठभागावरून काढून टाकले जातात आणि ओले स्वच्छता केली जाते;
• मग नियम घेतला जातो आणि वक्रता आणि पातळीतील फरकांसाठी विमान तपासले जाते. जर काही असतील तर त्यांना सिमेंट मोर्टारने सील करणे आवश्यक आहे जर असमानता लक्षणीय असेल तर सेल्फ-लेव्हलिंग रचना वापरणे सोपे आहे;

जर तुम्ही सिमेंट-आधारित मोर्टारसह काम करत असाल, तर लक्षात ठेवा की त्याला ताकद मिळण्यासाठी किमान 2 आठवडे लागतील. प्राथमिक तयारीआगाऊ करणे चांगले आहे.

• सर्व काम पूर्ण झाल्यानंतर, आपल्याला सर्व धूळ आणि घाण काढून टाकण्यासाठी ओले स्वच्छता करणे आवश्यक आहे. यानंतर, बेसला पाणी-विकर्षक प्राइमरने हाताळले जाते; ते पृष्ठभाग मजबूत करते आणि ओलावा प्रवेश करण्यासाठी एक विश्वासार्ह अडथळा निर्माण करते. रचना पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर काम चालू ठेवता येते.

फायबरबोर्ड घालणे

लिनोलियमच्या खाली जमिनीवर फायबरबोर्ड योग्यरित्या ठेवण्यासाठी, अनेक अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• लक्षात ठेवण्याची सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे फायबरबोर्ड ओलावा फार चांगले सहन करत नाही, म्हणून आपल्याला सामग्रीचे संरक्षण करण्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे पृष्ठभागावर पूर्व-उपचार करणे चांगले आहे; कामासाठी, कोरडे तेल वापरले जाते, जे सामग्रीचे पूर्णपणे संरक्षण करते, त्याच्या वापरामुळे अडचणी उद्भवणार नाहीत - काम नियमित ब्रशने केले जाते;

• प्रक्रिया केल्यानंतर, शीट्स कोरडे होऊ द्याव्यात, त्यानंतर ते घरामध्ये स्टॅक केले जावे जेणेकरून ते शक्य तितक्या चांगल्या प्रकारे संरेखित केले जातील. आवश्यक असल्यास, आपण वेटिंग एजंट्स शीर्षस्थानी ठेवू शकता जेणेकरून त्यांच्या प्रभावाखाली घटक पूर्णपणे समान होतील, यामुळे कार्य प्रक्रिया सुलभ होईल आणि अंतिम परिणाम अधिक चांगला होईल;
• जर खोलीत आर्द्रता कमी असेल तर कोरडे तेलाने उपचार करणे आवश्यक नाही, परंतु घटक अद्याप समतल करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, फायबरबोर्डच्या मागील बाजूस पाण्याने प्रक्रिया केली जाते, त्यानंतर शीट एकमेकांना तोंड देऊन ओल्या बाजूला ठेवल्या जातात आणि अशा प्रकारे स्टॅक केल्या जातात. दोन दिवसांनंतर, स्थापना कार्य सुरू होऊ शकते.

कामाच्या प्रक्रियेसाठी, ते बेसच्या प्रकारानुसार वेगळ्या पद्धतीने केले जाते, चला कंक्रीट स्क्रिडसारख्या पर्यायासह प्रारंभ करूया:

• सर्व प्रथम, आपल्याला पृष्ठभागावर फायबरबोर्डचे निराकरण करण्यासाठी पृष्ठभागावर विशेष चिकटवण्याची आवश्यकता आहे; जर पूर्वी या हेतूंसाठी बिटुमेनचा वापर केला गेला असेल, तर आमच्या काळात या हेतूंसाठी खूप उपयुक्त आहेत. एक पर्याय म्हणून, आपण दुहेरी बाजू असलेला टेप वापरू शकता; ते घटक चांगले ठेवते आणि आवश्यक असल्यास, पत्रके काढणे खूप सोपे आहे;

• पुढे, शीट काळजीपूर्वक ठेवली जाते आणि दाबली जाते, हे विसरू नका की आम्ही ज्या सामग्रीचा विचार करत आहोत ती विस्तृत होते, म्हणून फायबरबोर्ड आणि भिंतीमध्ये 5-7 मिमी अंतर सोडले पाहिजे;
• प्रवेशद्वारापासून सर्वात दूर असलेल्या खोलीच्या कोपऱ्यापासून काम सुरू होते, प्रथम सर्व संपूर्ण पत्रके घातली जातात आणि नंतर आपल्याला सर्वात बाहेरील घटक जोडण्याची आवश्यकता असते, जी कटिंग लाइन निश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागावर काळजीपूर्वक लागू केली जाते. यानंतर, मेटल शासक आणि टिकाऊ बांधकाम चाकू वापरुन, फायबरबोर्ड कापला आणि तुटलेला आहे;

• चिकट कोरडे झाल्यानंतर, आपण सांध्यावर प्रक्रिया करणे सुरू करू शकता, जर त्यांच्या जागी काही अनियमितता असतील तर ते पीसून काढले पाहिजेत. यानंतर, पृष्ठभागावरून धूळ काढली जाते आणि सीम लाकूड पोटीन किंवा ऍक्रेलिक सीलेंटने सील केले जातात. जेव्हा पृष्ठभाग कोरडे असते, तेव्हा अंतिम सँडिंग केले जाते, त्यानंतर आपल्याला लिनोलियम घालण्यापूर्वी पृष्ठभाग पूर्णपणे व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे.

आता फायबरबोर्ड कसे जोडायचे ते शोधूया.

काम पार पाडण्यासाठी सूचना खालीलप्रमाणे आहेत.

• संरेखनासाठी, प्रक्रियेचे वर वर्णन केले आहे, म्हणून त्याचा तपशीलवार विचार करण्यात काही अर्थ नाही. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की जर तुम्हाला पत्रके भिजवायची नसतील, तर त्यांना घरामध्ये आणणे आणि काम सुरू करण्यापूर्वी किमान एक आठवडा आधी स्टॅक करणे चांगले आहे, या कालावधीत सामग्री अनुकूल होईल आणि समतल होईल;
• फास्टनिंगच्या फक्त दोन पद्धती आहेत - 16-25 मिमी लांब नखे वापरणे किंवा 3x20 किंवा 3-25 स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरणे. आपण आपल्यासाठी अधिक सोयीस्कर पर्याय निवडता, परंतु हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की नखांसह कार्य करणे अधिक जलद आणि सोपे आहे, म्हणून फायबरबोर्ड फिक्सिंगची नखे पद्धत बहुतेकदा वापरली जाते;
• काम खालीलप्रमाणे केले जाते: सर्वात दूरच्या कोपर्यात भिंतींपासून 5-7 मिमीच्या इंडेंटेशनसह स्लॅब घातला जातो, त्यानंतर फास्टनिंग केले जाते. खिळे कडांवर 100 मिमी आणि शीट एकमेकांना लागून असलेल्या ठिकाणी 150 मिमीच्या वाढीमध्ये चालवले जातात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू परिमितीभोवती 150 मिमी आणि जंक्शन्सच्या बाजूने 200 मिमीच्या वाढीमध्ये स्थित आहेत;

संलग्न करताना विशेष लक्षफास्टनर कॅप्स पृष्ठभागाच्या समतल आहेत किंवा त्यामध्ये किंचित रेसेस केलेले आहेत याची खात्री करा, अन्यथा लिनोलियम घालल्यानंतर, पसरलेल्या कॅप्स दिसतील.

• वर वर्णन केल्याप्रमाणे कटिंग केले जाते; जर परिमितीच्या बाजूने पसरलेले क्षेत्र असतील तर फायबरबोर्ड शीट्समध्ये इच्छित कॉन्फिगरेशनचे कट केले जातात. एक साधा नियम लक्षात ठेवा: जर प्लॅटबँड इंस्टॉलेशनमध्ये व्यत्यय आणत असेल तर तुम्हाला ते ट्रिम करणे आवश्यक आहे, फायबरबोर्ड नाही. तुमच्यासाठी प्रक्रिया समजून घेणे आणखी सोपे करण्यासाठी सर्व शिफारसी खालील आकृतीमध्ये एकत्रित केल्या आहेत;

• सर्व पसरलेले क्षेत्र सँडपेपरच्या ब्लॉकसह वाळूने भरलेले आहेत, ज्यानंतर पृष्ठभाग धूळ साफ केला जातो आणि तेथे कमी अनियमितता असतात, हे लक्षात ठेवा. पोटीन सुकल्यानंतर, ते देखील वाळूने भरले जाते आणि काम यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्याचे मानले जाऊ शकते.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की चिपबोर्डवर लिनोलियम घालणे त्याच प्रकारे केले जाते. फरक एवढाच आहे की पार्टिकल बोर्ड जास्त जाड आणि जड असतो आणि तो कापतो हॅकसॉ सह चांगलेकिंवा इलेक्ट्रिक सॉ.

फायबरबोर्ड बेसवर लिनोलियम घालण्याच्या शिफारसी

तयार बेसवर योग्यरित्या लिनोलियम कसे घालायचे ते शोधून काढूया, ही प्रक्रिया सोपी आहे, जेणेकरून आपण ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी सहजपणे हाताळू शकता. आम्ही काम पार पाडण्याच्या तीन मुख्य मार्गांचा विचार करू:

फास्टनिंग सामग्रीशिवाय	जर खोलीचे क्षेत्रफळ 12 चौरस मीटरपेक्षा कमी असेल तर लिनोलियमला ​​मजल्याच्या पृष्ठभागावर निश्चित करण्याची आवश्यकता नाही. या प्रकरणात, आपल्याला खोलीच्या कॉन्फिगरेशननुसार कॅनव्हास कापण्याची आणि काळजीपूर्वक घालण्याची आवश्यकता आहे. परिमितीच्या सभोवताल असलेल्या स्कर्टिंग बोर्ड आणि दाराशी जोडलेले मेटल थ्रेशोल्ड वापरून फिक्सेशन केले जाते आणि हे घटक आहेत ज्यांनी सामग्री दाबली पाहिजे आणि त्यास हलविण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे;
दुहेरी बाजू असलेला टेप वापरणे	हा पर्याय तुलनेने अलीकडेच दिसला, परंतु कामाच्या प्रक्रियेच्या साधेपणामुळे आणि पृष्ठभागावरील सामग्रीचे उच्च-गुणवत्तेचे निर्धारण यामुळे आधीच खूप लोकप्रियता प्राप्त झाली आहे. काम खालीलप्रमाणे केले जाते: प्रथम, चिकट टेप संपूर्ण क्षेत्रावर 30-50 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये जाळीच्या स्वरूपात चिकटवले जाते, वरचा संरक्षक स्तर काढला जात नाही. त्यानंतर, शीर्ष संरक्षक टेप एका काठावरुन सुमारे 50 सेमी अंतरावर काढला जातो, लिनोलियम घातला जातो आणि असेच
चिकट फास्टनिंग पद्धत	एक उत्कृष्ट समाधान ज्यामध्ये विशेष चिकट रचना वापरणे समाविष्ट आहे. हा पर्याय 20 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रफळ असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरला जातो, त्याचे सार सोपे आहे: आपण पृष्ठभागाचा काही भाग चिकट रचनासह स्मीयर करा आणि नंतर लिनोलियम काळजीपूर्वक दाबा. काम हळूहळू केले जाते - पृष्ठभागाचा काही भाग वंगण घालतो, रोल अनवाऊंड केला जातो आणि खोलीच्या शेवटपर्यंत.

गोंदविरहित पद्धतीचा वापर करून शिवणांच्या कनेक्शनसाठी, सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे बेसवर दुहेरी बाजू असलेला टेप चिकटविणे हे कनेक्शन सुरक्षितपणे निश्चित करेल आणि आपल्याला चिकट रचना खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. शीर्षस्थानी एक धातूची पट्टी जोडलेली आहे, जी संयुक्त संरक्षित करते आणि त्याव्यतिरिक्त ते सुरक्षित करते.

निष्कर्ष

लिनोलियमसाठी बेस तयार करण्यासाठी फायबरबोर्ड उत्कृष्ट आहे, ते निवडणे महत्वाचे आहे दर्जेदार साहित्यआणि स्थापना कार्य योग्यरित्या पार पाडा. या लेखातील व्हिडिओ स्पष्टपणे कार्यप्रवाह दर्शवेल आणि जर तुम्हाला काही अस्पष्ट असेल तर लेखाच्या खालील टिप्पण्यांमध्ये प्रश्न विचारा.

लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी, लाकडी मजला समतल करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते लॅमिनेट एक बर्यापैकी लोकप्रिय मजला आच्छादन आहे. परंतु आवश्यक स्थितीत्याची स्थापना सपाट मजल्यावर आहे. म्हणूनच प्लायवुड किंवा इतर पद्धती वापरून समतल केले जाते.

लॅमिनेट अंतर्गत लाकडी मजला समतल करणे का आवश्यक आहे?

लॅमिनेट फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी, आपण हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की मजले पूर्णपणे समतल आहेत. संरेखन प्रक्रिया प्रारंभिक स्थितीवर अवलंबून असते फ्लोअरिंग. आपण या प्रक्रियेकडे दुर्लक्ष केल्यास, लॅमिनेट त्वरीत निरुपयोगी होईल, क्रॅक होऊ लागेल आणि त्याचे आकर्षक स्वरूप गमावेल. देखावा.

लॅमिनेट घालण्यापूर्वी लाकडी मजला समतल करून, आपण त्याचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढवू शकता.

असमानतेच्या भागात, फिनिशिंग कोटिंग क्रॅक होईल आणि आकार बदलेल. उंचावल्यास, लॅमिनेट फुगणे सुरू होईल. जर बेस सैल झाला असेल तर कोटिंग स्वतःच वळू लागेल. म्हणूनच आपल्याला मजला समतल करण्यासाठी सर्व आवश्यक उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.

जर असमानतेची उपस्थिती दोन मिलीमीटर असेल तर कोटिंग समतल करण्याची आवश्यकता नाही. जाड सब्सट्रेट वापरणे पुरेसे आहे.

मजल्यावरील आवरणांमध्ये लॅमिनेट खूप लोकप्रिय आहे. ते लाकडापासून बनलेले आहे आणि वर झाकलेले आहे संरक्षणात्मक थर, जे यांत्रिक आणि रासायनिक प्रभावांना प्रतिबंधित करते. हे निवासी इमारती आणि कार्यालयीन इमारतींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

लॅमिनेटचे फायदे:

• आकर्षक देखावा;
• स्वीकार्य किंमत;
• सुलभ स्थापना;
• गुणवत्ता.

संरेखन करा लाकडी पायाखरोखर आपल्या स्वत: च्या हातांनी. त्याच वेळी, इश्यूची किंमत धोरण स्वीकार्य आहे. प्रक्रियेसाठी आपल्याला बर्याच साधनांची आवश्यकता नाही, फक्त इच्छा आहे.

लॅमिनेट अंतर्गत जुना लाकडी मजला कसा समतल करावा: पद्धती आणि तंत्रे

संरेखन प्रक्रियेमध्ये अनेक पद्धती आहेत. प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. ठरवण्यासाठी सर्वोत्तम पर्यायआपल्या स्वतःच्या केससाठी, आपल्याला त्या प्रत्येकासह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे.

फ्लोअरिंग समतल करण्याच्या पद्धती:

• मॅन्युअल किंवा यांत्रिक स्क्रॅपिंग;
• ओएसबी, चिपबोर्ड किंवा फायबरबोर्ड प्लायवुड वापरणे;
• स्वत: ची समतल मिश्रणे;
• शेव्हिंग्ज आणि पीव्हीए गोंद पासून बनविलेले पुट्टी;
• Lags वापर;
• काँक्रीट स्क्रिड.

स्क्रॅपिंगमध्ये विशेष वापर समाविष्ट आहे ग्राइंडिंग मशीन. हे तंत्र पुरेसे वेळ आणि मेहनत घेईल. तुम्हाला सर्व नखे आणि स्क्रू खोल करावे लागतील जेणेकरून त्यांच्या टोप्या बाहेर डोकावणार नाहीत. जर हे केले नाही तर युनिटचे ब्रेकडाउन अपरिहार्य आहे.

जुन्या लाकडी मजल्यांना सँडर वापरून समतल करणे आवश्यक आहे

मजल्यामध्ये काही फरक असल्यास, प्लायवुडसह समतल करणे योग्य आहे. हे सोपे आहे आणि प्रभावी पद्धत. प्लायवुड फक्त दोन सेंटीमीटरने मजला वाढवते, जे कमी कमाल मर्यादा असलेल्या खोलीत अतिशय सोयीचे असते.

च्या साठी चांगला प्रभावआपल्याला दोन स्तर वापरण्याची आवश्यकता आहे: पहिला फायबरबोर्डचा बनलेला आहे, दुसरा प्लायवुड आहे. या प्रकरणात, सांधे एकाचवेळी होऊ नयेत.

किरकोळ असमानतेसाठी, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरले जाऊ शकते. संरेखन करण्यापूर्वी, आपण अमलात आणणे आवश्यक आहे तयारीचे काम: खराब झालेले बोर्ड बदला, भेगा भरून घ्या, सैल बोर्ड दुरुस्त करा, मजला प्राइम करा आणि वॉटरप्रूफिंगची काळजी घ्या. आपण अतिरिक्त प्रबलित पॉलीथिलीन जाळी वापरू शकता, जे मिश्रणाच्या एका लहान थरावर ठेवले पाहिजे. सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरची उंची 1 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असल्यास ती वापरली जाते.

पोटीनसह समतल करणे सर्वात जास्त आहे स्वस्त मार्ग. या पद्धतीसह तयारीच्या कामात मार्गदर्शक पट्ट्या सुरक्षित करणे समाविष्ट आहे. त्यांच्यातील अंतर 50-60 सेंटीमीटर असावे. कोरडे केल्यानंतर, आपण वर प्लायवुड सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.

जेव्हा जुना मजला पूर्णपणे खराब होतो, तेव्हा जॉइस्ट माउंटिंग वापरणे चांगले. हे करण्यासाठी आपल्याला जुन्या बोर्डांपासून मुक्त होणे आवश्यक आहे. विस्तारीत चिकणमाती joists दरम्यान ओतली जाते, नंतर polystyrene फोम किंवा जिप्सम फायबर बोर्ड एक थर आहे आणि संपूर्ण गोष्ट प्लायवुड सह झाकलेले आहे.

मजला समतल करण्यासाठी कंक्रीट स्क्रिडचा वापर केला जातो. या प्रक्रियेचा तोटा आहे जड वजनठोस म्हणूनच आवश्यक भार सहन करण्यासाठी खडबडीत लाकडी मजला अजूनही मजबूत असणे आवश्यक आहे.

लाकडी मजला समतल करणे: असमानतेची उपस्थिती कशी ठरवायची

मजला योग्यरित्या समतल करण्यासाठी आणि मजल्यावरील आच्छादनाची टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, आपण आवश्यक उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. हे अनेक प्रकारे केले जाऊ शकते. परंतु अशा प्रक्रियेपूर्वी, लाकडी पायाच्या गुणवत्तेची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

आपण स्तर वापरून लाकडी मजल्यामध्ये असमानतेची उपस्थिती निर्धारित करू शकता.

मजल्याच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पॅरामीटर्स:

1. कीटक आणि सडणे उपस्थिती. काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे लाकूड आच्छादनदोन्ही बाजूंनी. हानिकारक प्रभावाचे कोणतेही ट्रेस नसल्यास, मजला बदलण्याची आवश्यकता नाही.
2. मजल्यावरील आवरणाची समानता. हे लेसर स्तर किंवा व्हिज्युअल मूल्यांकन वापरून केले जाऊ शकते. आपल्याकडे कौशल्ये असल्यास, आपण बांधकाम पातळीच्या मदतीचा अवलंब करू शकता.
3. अनियमितता आणि अडथळे उपस्थिती. हे करण्यासाठी, दोन दोरखंड ओढा आणि मजल्यासह थ्रेडच्या संपर्काचे निरीक्षण करा.

असमानता निश्चित करण्याच्या प्रक्रियेपूर्वी, कोणत्याही वस्तूंचा मजला साफ करणे आवश्यक आहे. हे फ्लोअरिंग दोषांची उपस्थिती अधिक अचूकपणे निर्धारित करण्यात मदत करेल. मजल्यांची समानता तपासण्यासाठी आपण कोणत्याही पद्धती वापरू शकता. आपण माउंटिंग लेव्हल किंवा हायड्रॉलिक लेव्हल देखील वापरू शकता.

उग्रपणाचे अंश:

• लहान - 5-20 मिमी;
• मध्यम - 20-60 मिमी;
• मोठे - 60 मिमी पासून.

असमानता ओळखल्यानंतर, आपण लेव्हलिंग पद्धत निवडू शकता. प्लायवुड घालणे सर्वात इष्टतम मानले जाते. हा एक सोपा पर्याय आहे जो कोणीही स्वतः करू शकतो.

लॅमिनेटच्या खाली प्लायवुडसह मजला समतल करण्याचा क्रम

या तंत्रात जास्त मेहनत घेत नाही आणि विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. आम्ही मजला स्वतःच्या हातांनी समतल करतो. हे करण्यासाठी, आपल्याला फक्त इच्छा आणि आवश्यक उपकरणे आणि सामग्रीचा संच आवश्यक आहे.

प्लायवुड मजले समतल करण्यासाठी साधने:

• मध्यम हातोडा;
• हातोडा;
• पेचकस;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• पातळी.

प्लायवुडबद्दल धन्यवाद, आपण मजल्यामध्ये अगदी गंभीर असमानता लपवू शकता, परिणामी पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल.

मजला समतल करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे प्लायवुड बांधणे. जेव्हा पाया पूर्णपणे खराब झाला असेल किंवा तीव्र असमानता असेल तेव्हा त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. परंतु त्याच वेळी, सर्व उर्जा घटक पुरेसे मजबूत असले पाहिजेत.

प्लायवुडसह मजला समतल करण्याच्या कामाचा क्रम:

1. प्रथम आपल्याला लॉग सुरक्षित करण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्लायवुड जोडलेले शून्य बिंदू निश्चित करणे आवश्यक आहे. हा बिंदू जुन्या मजल्याच्या सर्वोच्च बिंदूपासून सुरू होतो. यासाठी तुम्हाला फळ्या (joists) ची जाडी स्वतः जोडणे आवश्यक आहे. पुढे, आपल्याला खोलीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती खुणा करणे आवश्यक आहे, जे नवीन मजल्याची उंची दर्शवते.
2. मग आपल्याला बांधकाम थ्रेडसह ते ताणणे आवश्यक आहे. कॉर्डच्या पातळीवर संपूर्ण मजल्यासह स्क्रू सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे पुढील कामासाठी मार्गदर्शक म्हणून काम करेल.
3. पॉइंटर स्तरावर, आपल्याला लॅग्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. फलकांच्या केंद्रांमधील अंतर 60 सेमीपेक्षा जास्त नसावे जर अंतर मजल्यापर्यंत पोहोचत नसेल तर आपल्याला अस्तर बनवावे लागेल.
4. स्तर वापरून फळ्यांची समानता निश्चित केल्यानंतर, आपल्याला प्लायवुड सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. टोपी 2-3 मिमीने खोल केल्यावर सामग्री स्व-टॅपिंग स्क्रूशी जोडली जाते.
5. यानंतर, आपल्याला पुन्हा मजल्याची समानता तपासण्याची आवश्यकता आहे.

प्लायवुड सांधे joists सह एकाच वेळी असणे आवश्यक आहे. ते हवेत नसावेत आणि अंतर निर्माण करू नये. अन्यथा, हे कोटिंग फार काळ टिकणार नाही.

समतल केल्यानंतर, आपण वायुवीजन काळजी घ्यावी. यामुळे मजल्याचे आयुष्य वाढेल. हे करण्यासाठी, खोलीच्या विरुद्ध बाजूंना फक्त लहान छिद्र करा.

टिपा: लॅमिनेट अंतर्गत लाकडी मजला कसा समतल करावा (व्हिडिओ)

प्लायवुड वापरताना मजला समतल करण्याच्या प्रक्रियेत कोणतीही अडचण येत नाही. आपल्याला आगाऊ तयार करणे आणि प्लायवुड वापरण्याच्या सर्व बारकावे आणि वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे. हातावर असणे देखील उचित आहे आवश्यक साधने.

निवासी आणि कार्यालयीन परिसराचे नूतनीकरण करताना, लिनोलियम, लॅमिनेट किंवा इतर आच्छादन घालण्यापूर्वी मजला समतल केल्याशिवाय करणे अशक्य आहे.

मध्ये विविध पद्धतीफायबरबोर्ड मजला समतल करणे खूप लोकप्रिय आहे.

तज्ञांनी ही पद्धत वापरण्याचे काही तोटे लक्षात घेतले असूनही, त्याचे बरेच फायदे देखील आहेत जे दुरुस्तीच्या कामाचे नियोजन करताना निर्णायक भूमिका बजावू शकतात.

मजले समतल करण्याच्या पद्धती

संरेखन पद्धत भिन्न असू शकते. हे परिसराच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये, काम पूर्ण करण्यासाठी स्वीकार्य कालावधी, बजेट आणि इतर घटकांवर अवलंबून असते, जसे की मजल्याचा कोन. प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. सिमेंट मोर्टारने बनवलेले स्क्रिड सर्वात कसून मानले जाते, परंतु त्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रमाणात तयारीचे काम आणि पुरेसा वेळ लागतो, कारण सिमेंट मोर्टार सुकण्यास बराच वेळ लागतो आणि पूर्णपणे कडक होण्यास 28 दिवस लागू शकतात. जर पृष्ठभागाचा उतार लहान असेल तर, 30 मिमी पर्यंत, आपण सेल्फ-लेव्हलिंग सिस्टमसह मिळवू शकता. ते कोणत्याही त्रुटी दूर करण्यास सक्षम आहेत. सिस्टम कोरडे करण्याची वेळ 2 दिवसांपेक्षा जास्त नसते, परंतु त्यांच्याबरोबर काम करण्यासाठी कारागीरांकडून काही कौशल्ये आवश्यक असतात. तयार पृष्ठभागाचे तापमान नेहमी खोलीतील हवेच्या तापमानापेक्षा किंचित थंड असते, ज्यामुळे काही अस्वस्थता येते. बल्क मिश्रणाचा आणखी एक तोटा म्हणजे किंमत: ते स्वस्त नाहीत.

कोरड्या पद्धतींपैकी, आम्ही तयार केलेल्या जिप्सम फायबर शीट्सचा वापर करून लेव्हलिंग लक्षात घेऊ शकतो, जे आपल्याला 100 मिमी पर्यंतच्या पृष्ठभागाच्या उंचीच्या फरकांसह देखील कार्य करण्यास अनुमती देतात. GVLV मध्ये फक्त एक कमतरता आहे, परंतु एक अतिशय लक्षणीय आहे - उच्च किंमत. दुसरा पर्याय वापरणे आहे लाकडी फ्रेम, ज्यावर चिपबोर्ड, प्लायवुड किंवा वाळूचे लाकडी बोर्ड नंतर घातले जातात. फायबरबोर्डला फ्लोर लेव्हलिंग सामग्री म्हणून देखील निवडले जाऊ शकते.

सिमेंट मोर्टार किंवा सेल्फ-लेव्हलिंग सिस्टमच्या तुलनेत अशा मजल्याच्या लेव्हलिंगचे फायदे म्हणजे स्थापनेचा वेग, कमी आवाज पारगम्यता आणि चांगले थर्मल इन्सुलेशन. चला शेवटची पद्धत अधिक तपशीलवार पाहू.

सामग्रीकडे परत या

वर शेअर करा

खोलीच्या तळाशी पृष्ठभाग समतल करताना, सर्वात व्यावहारिक आणि प्रवेशयोग्य मार्गानेफक्त लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड घालणे बाकी आहे. जुन्या ढेकूळ मजल्यांवर, असमानता, दोष किंवा काही उतार असलेले विमान घालताना ही पद्धत वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. पत्रके फायबरबोर्डबहुतेकदा ते लॉगवर घातले जातात, परंतु दुसरी पद्धत देखील शक्य आहे. इन्सुलेशनसह लिनोलियम किंवा कार्पेट अंतर्गत ते घालणे शक्य आहे. ही सामग्री नेहमी सल्ला दिला जात नाही, उदाहरणार्थ, जड भारांखाली, आणि कोटिंगची सर्व वैशिष्ट्ये अधिक तपशीलवार विचारात घेण्यासारखे आहेत.

लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड घालण्यासाठी मूलभूत अटी

प्रत्येक फ्लोअरिंगचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड स्थापित करणे सर्वात सोपा आणि सर्वात व्यावहारिक आहे. जमिनीवरून जुने बोर्ड फाडणे नेहमीच अर्थपूर्ण नसते, विशेषत: जुनी घरे आणि देशातील इमारतींमध्ये. ते पृष्ठभागाची अखंडता प्रदान करतात आणि अतिरिक्त उबदारपणा देतात. तथापि, बोर्ड कालांतराने विकृत होतात आणि त्यांना आंशिक किंवा पूर्ण बदलण्याची आवश्यकता असते.

तज्ञांनी प्लायवुड, फायबरबोर्ड किंवा चिपबोर्डच्या शीटचा वापर करून (गोंधळ होऊ नये) उच्च-गुणवत्तेच्या लाकडापासून बनवलेल्या जॉइस्टचा वापर करून पृष्ठभाग सपाट करण्याची शिफारस केली जाते. तथापि, या सामग्रीचे पातळ थर नेहमीच लक्षणीय भार सहन करू शकत नाहीत, उदाहरणार्थ:

• उच्च कंपन निर्माण करणाऱ्या कार्यरत मशीनसाठी;
• पातळ धातूच्या फर्निचरच्या पायाखाली;
• जड आणि अवजड फर्निचरच्या खाली, विशेषत: जर आधार आवरणाच्या शीटच्या खाली असलेल्या लॉगवर नसतात तर अंतरांवर असतात.

स्थापनेसाठी सामग्रीची निवड आणि प्रतिष्ठापन कार्य कसे व्यावसायिकरित्या केले गेले हे खूप महत्वाचे आहे. भविष्यात मजले असतील की नाही हे थेट यावर अवलंबून आहे:

• गुळगुळीत
• घन;
• टिकाऊ;
• टिकाऊ

मजला घालण्याच्या कामाच्या गुणवत्तेसाठी क्षैतिज पृष्ठभाग हा एक मूलभूत निकष आहे. म्हणून, सार्वत्रिकसह आवश्यक साधने आगाऊ तयार करा इमारत पातळी, ज्याशिवाय मजल्याच्या भूमितीची अचूकता सत्यापित करणे कठीण आहे.

जुना बेस योग्यरित्या तयार करणे तितकेच महत्वाचे आहे:

• सर्व बांधकाम मोडतोड पूर्णपणे स्वच्छ करा आणि काढून टाका;
• प्लिंथ काढा, जे फायबरबोर्डच्या खाली बेसची स्थापना प्रतिबंधित करते;
• घट्टपणासाठी मजल्यावरील सर्व क्रॅक सील करा;
• जमिनीवर सोललेली आणि चुरगळणारी प्रत्येक गोष्ट साफ करा;
• भिंतीजवळ खालच्या आडव्या रेषांची पातळी चिन्हांकित करा ज्यासह पृष्ठभाग समतल केले जाईल;
• जर dacha च्या मजल्यावर, देशाचे घरकिंवा इमारतीला तळघराचे प्रवेशद्वार असावे असे मानले जाते, त्याच्या व्यवस्थेसह प्रारंभ करणे आणि नंतर मजले घालणे चांगले.

लक्ष द्या: जर लॉग पूर्णपणे संरेखित केले गेले असतील, तर फायबरबोर्ड शीट घालण्याचे खराब-गुणवत्तेचे काम संपूर्ण छाप खराब करू शकते!

फायबरबोर्ड अंतर न ठेवता खूप घट्ट घातला जाऊ नये, अन्यथा, जेव्हा पातळी चढ-उतार होईल तेव्हा त्यांच्या कडा वाढतील, विभाजित होतील. पत्रके देखील भिंतींपासून सुमारे 4-7 मिमीने मागे हटली पाहिजेत - ही धार अद्याप बेसबोर्डच्या खाली जाईल.

विशेषज्ञ विरुद्ध भिंतीपासून फायबरबोर्ड शीट घालणे सुरू करण्याची शिफारस करतात द्वार. लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड कसा घालायचा याचा कोणताही अनुभव नसल्यास, तज्ञांनी कोणत्याही चुकीची ओळख असल्यास समतल करण्यासाठी प्रथम स्तर त्वरित तपासण्याची शिफारस केली आहे. प्रत्येक त्यानंतरची पंक्ती समान पद्धत वापरून क्षैतिजरित्या तपासली जाते - चुकीच्या बाबतीत घाई करणे अयोग्य आहे. स्लॅब ग्लूइंग करताना, शिवणांच्या वर वजन ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो, परंतु जर ते खिळे असतील तर गरज नाही. जर मजला लिनोलियम किंवा कार्पेटच्या खाली घातला असेल तर पुढील प्रक्रिया अपेक्षित नाही.

फायबरबोर्ड मजल्यांचे फायदे

वुड फायबर बोर्ड हे एक सामान्य बांधकाम आणि परिष्करण साहित्य आहे, जे दुरुस्ती आणि क्लॅडिंगसाठी लागू आहे. विविध पृष्ठभाग. फायबरबोर्डचा वापर केवळ खडबडीत स्थापनेसाठी केला जात नाही विविध डिझाईन्स, पण मजल्यासाठी देखील. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ज्यांना लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड कसा ठेवायचा हे माहित नाही ते देखील वाजवी किंमत आणि व्यावहारिकतेमुळे ही सामग्री पसंत करतात. फायबरबोर्ड शीट्स न बदलता येण्याजोग्या आहेत:

• जुना मजला समतल करताना;
• लिनोलियम किंवा लाकूड खडबडीत घालण्यासाठी;
• आच्छादन पृष्ठभागांसाठी (मजला, भिंती, कमानी).

मुख्य फायदे:

• सोपी स्थापना, परंतु लाकडी मजल्यावर joists कसे ठेवावे हे आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे;
• लाकूड पुठ्ठा सारख्या नाजूक दिसणाऱ्या सामग्रीची उच्च शक्ती;
• मध्यम हवेच्या आर्द्रतेसह तापमान बदल चांगले सहन करते;
• टिकाऊपणा (जास्त ओलावा नसतानाही);
• पर्यावरण मित्रत्व, ज्यासाठी फायबरबोर्ड आहे नैसर्गिक साहित्यऍलर्जी आणि असहिष्णुता असलेल्या लोकांद्वारे वापरले जाते रासायनिक घटकनिवासी क्षेत्रात;
• सोयीस्कर पॅकेजिंग;
• परवडणारी किंमत.

त्याच वेळी, फायबरबोर्ड मजल्यांचे त्यांचे "तोटे" आहेत:

• मजला समतल करताना, बेस म्हणून लॉग अंतर्गत लाकडासाठी अतिरिक्त खर्च आवश्यक आहेत;
• पाण्यापासून अपुरे संरक्षण, जरी हे नर्सरी किंवा बेडरूमसाठी पुरेसे आहे योग्य साहित्य;
• मोठ्या दाबाने किंवा तीक्ष्ण, जड वस्तूच्या प्रभावाने, जॉइस्टमध्ये एक लहान अंतर तयार होऊ शकते;
• आग लागल्यास खराब अग्निरोधक;
• क्लॅडिंगसाठी देखावा खूप सोपे आहे;
• शिवाय संरक्षणात्मक उपचारपृष्ठभाग पटकन झिजतो, विशेषत: जड भार आणि फर्निचरच्या हालचालींसह;
• कच्च्या मध्ये गरम न केलेली खोली delaminate शकते.

लक्ष द्या: पर्यावरण मित्रत्वाबद्दल - वादग्रस्त मुद्दा, रिलीझच्या जुन्या स्वरूपाने ग्लूइंग मटेरियलसाठी भिन्न तंत्रज्ञान सूचित केले होते, म्हणून निवासी क्षेत्रातील कार्यशाळा आणि गॅरेजमध्ये पडलेल्या फायबरबोर्ड शीट्सचे अवशेष वापरणे अवांछित आहे!

आपल्याला काही शंका असल्यास, तज्ञांचा सल्ला पहा: लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड कसा घालायचा, लेखाच्या शेवटी व्हिडिओ.

साहित्य कसे निवडायचे

फायबरबोर्ड शीट्स खरेदी करणे हा एक जबाबदार व्यवसाय आहे आणि विविध उत्पादकांकडून बांधकाम साहित्याची एक मोठी यादी केवळ अधिक पर्याय देत नाही तर काही प्रमाणात गोंधळ निर्माण करते. आज कमी दर्जाचे किंवा अयोग्य उत्पादन खरेदी करण्याचा धोका कायम आहे.

1. जर मजल्यांचे सपाटीकरण पेंटिंगसाठी केले असेल, तर सजावटीचे प्लायवुड खरेदी करणे चांगले आहे, जे पॅर्केट किंवा लॅमिनेट मजल्यांसारख्या पॅटर्नमध्ये मांडले जाऊ शकते. उच्च गुणवत्ताखूप कमी खर्च येईल.

2. दिसणे इतके महत्त्वाचे नसल्यास, लाकडी मजल्यावरील फायबरबोर्ड फ्लोअरिंग लॅमिनेट किंवा कार्पेटच्या खाली नियोजित केले असल्यास, व्हिज्युअल पॅरामीटर्स इतके महत्त्वाचे नाहीत तपशील. फायबरबोर्ड शीट्स आहेत विविध आकार, मऊ आणि कठोर, आणि त्यांच्या मानकीकरण स्केलनुसार वर्गीकृत केले जातात:

• नियमित समोरच्या पृष्ठभागासह ग्रेड टी;
• T-S ला लाकडी तंतूंच्या बारीक विखुरलेल्या वस्तुमानासह एक पुढचा थर आहे;
• T-P समोर पृष्ठभागावर एक रंग आहे;
• टी-एसपी बारीक विखुरलेला समोरचा थर टिंट केलेला आहे;
• टी-बीने टिंटिंगशिवाय पाण्याचा प्रतिकार वाढविला आहे;
• एनटी - अर्ध-कठोर पत्रके;
• एसटी - नियमित समोरच्या पृष्ठभागासह सुपर-हार्ड शीट्स;
• एसटी-एस - बारीक विखुरलेल्या फ्रंट लेयरसह सुपर-हार्ड शीट्स.

गुणवत्ता गट A आणि B हे T, T-P, T-S, T-SP या ब्रँड्सच्या हार्ड स्लॅबमध्ये आढळतात आणि त्यांच्या समोरील पृष्ठभाग ग्रेड 1 आणि 2 गृहीत धरतात. मऊ शीट्सची घनता बदलते: एम -1, एम -2 आणि एम -3. स्वतंत्रपणे, हार्डबोर्ड वेगळे केले जाते - फायबरबोर्ड ग्रेड टी, जे ओले पद्धतीने तयार केले जाते. हे विविध कारणांसाठी वापरले जाते:

• इन्सुलेशन आणि परिष्करण;
• ध्वनीरोधक आणि मजल्याचे थर्मल इन्सुलेशन;
• अंतर्गत विभाजनांचे बांधकाम;
• भिंत क्लेडिंग;
• पर्केट, लॅमिनेट, लिनोलियमसाठी अंडरले;
• च्या साठी सजावटीच्या आवरणविविध पॅनेल संरचना.

टीप: खरेदी करताना, लक्ष द्या देखावाहार्डबोर्ड ते दोषमुक्त असले पाहिजेत, संपूर्ण परिमितीभोवती समान जाडी असणे आवश्यक आहे, एका पॅकमध्ये (बॅच) शीटच्या पृष्ठभागाची समान सावली असणे आवश्यक आहे.

मुख्य गुणवत्ता निर्देशक:

• समान पत्रक आकार;
• फायबरबोर्ड शीट्सची एकसमान जाडी;
• एकसमान, एकसंध समोरची पृष्ठभाग.

लॉगसाठी लाकूड निवडत आहे

स्थापनेसाठी लॉगसाठी लाकूड निवडताना, काही शिफारसींचे पालन करणे महत्वाचे आहे:

• लाकडी मजल्यावरील फायबरबोर्डच्या खाली ठेवलेले लाकूड कोरडे असणे आवश्यक आहे (हलके लाकूड - कोरडे);
• आपण ते आगाऊ खरेदी करू नये आणि ते ओलसर खोलीत प्रदर्शित करू नये - ते वाळेल आणि निरुपयोगी होईल;
• शंकूच्या आकाराच्या झाडांच्या गाठीशिवाय निरोगी लाकडापासून 2 र्या किंवा 3 ऱ्या श्रेणीच्या विशेष एंटीसेप्टिक्ससह उपचार केलेले लाकूड वापरा;
• बीम क्रॉस-सेक्शन किमान 40 मिमी आणि 70 मिमी पर्यंत असावे अशी शिफारस केली जाते;
• लाकडाच्या विषमतेमुळे नॉट्स नंतर लॉगला "नेतृत्व" करतील, परंतु या दोषांशिवाय ट्रिमिंग वापरल्या जाऊ शकतात;
• थोड्या प्रमाणात क्रॅक स्वीकार्य आहेत, कारण लाकडाच्या बीमसाठी ही एक नैसर्गिक स्थिती आहे;
• * लाकडाच्या खराब झालेल्या भागावर बुरशी आणि उगवण नसणे (गुणवत्ता निर्देशक);
• विकृत किंवा "पंख असलेले" बार ताबडतोब टाकून देणे किंवा जॉईस्ट शीथिंगच्या लहान भागांवर ट्रिमिंग वापरणे चांगले.

लक्ष द्या: तुम्ही प्लंब लाइन किंवा कोणत्याही लाकडाच्या काठावर पसरलेल्या पातळ लवचिक कॉर्डने “विंगिंग” (विकृत बीमचे स्क्रूइंग) तपासू शकता.

फायबरबोर्ड योग्यरित्या कसे कापायचे?

शीट्स घालताना अशा तोंडी साहित्यहार्डबोर्ड किंवा प्लायवुड प्रमाणे, तुम्हाला कटिंगची गरज आहे, विशेषत: बाहेरील ओळींमध्ये. कन्स्ट्रक्शन सुपरमार्केट अशा सेवा देतात, परंतु त्यांना खोलीचे अचूक परिमाण आवश्यक असतात ज्यात सर्वसामान्य प्रमाणापासून विचलन होते, उदाहरणार्थ, सर्व कोन 90° नसतात.

लक्ष द्या: लक्षात ठेवा की पत्रके लहान करणे चांगले आहे - ते बेसबोर्डच्या खाली जातील, परंतु जास्तीचे कापून घेणे फार कठीण आहे.

मशीनने कापताना, शीट्सचे कटिंग सर्वात समान रीतीने आणि उच्च-गुणवत्तेच्या काठाने केले जाते. हे शक्य नसल्यास, तुम्हाला ते स्वतः करावे लागेल:

• जिगसॉ;
• हार्डबोर्डवर काम करण्यासाठी लेसर मार्गदर्शक आणि डिस्कसह परिपत्रक पाहिले;
• बांधकाम साहित्य कापण्यासाठी सार्वत्रिक बांधकाम साधन;
• अचूक चिन्हांनुसार ग्राइंडर.

टीप: विशेष वापरणे चांगले घरगुती मशीनग्राइंडर धरून. धातूची कात्री आपल्याला कडा थोडीशी काढून टाकण्यास मदत करेल. जर तुम्हाला कटिंगचा अनुभव नसेल तर, अनावश्यक तुकड्यावर सराव करणे चांगले आहे, प्रथम लेखाच्या शेवटी व्हिडिओचा अभ्यास करा.

रेडिएटर्स आणि प्लंबिंग, निचेस किंवा वॉल प्रोजेक्शनसाठी पाईप्ससाठी छिद्र करण्यासाठी शीट्स ट्रिम करणे आवश्यक आहे. जिगसॉने विशेष छिद्रे बनविली जातात, सार्वत्रिक साधनकिंवा विश्वासार्ह, धारदार चाकू. या साधनाची आगाऊ काळजी घ्या, उदाहरणार्थ, ते भाड्याने घ्या. कार्डबोर्डवरून टेम्प्लेट तयार करा आणि साइटवरील सर्व काही तपासा, जर सर्वकाही अचूक असेल तर चिन्हांकन फायबरबोर्डवर स्थानांतरित करा.

मजल्यावरील लॉग आणि फायबरबोर्ड घालण्यासाठी तंत्रज्ञान

ओलसर खोलीत फायबरबोर्ड स्लॅब आणि लाकूड साठवणे अस्वीकार्य आहे; खोलीच्या तापमानाच्या जवळ असलेल्या परिस्थितीत इमारती लाकूड क्षैतिजरित्या जमिनीवर ठेवणे चांगले आहे;

नोंदी पूर्वी तयार केलेल्या पृष्ठभागावर घातल्या जातात - स्क्रिड, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण किंवा जुन्या लाकडी मजल्यांवर. नियमानुसार, लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड घालण्याची पद्धत पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी आणि पृष्ठभाग अद्यतनित करण्यासाठी लागू आहे. जर थोडी वक्रता असेल, पूर्वेकडून उत्तरेकडे किंवा पश्चिमेकडून पूर्वेकडे मजल्याच्या पातळीत फरक असेल, एक लक्षात येण्याजोगा उतार किंवा स्पष्ट असमानता असेल तर त्यांना दूर करण्याचा किंवा बंद करण्याचा प्रयत्न करणे योग्य आहे.

लाकडी मजल्यावर फायबरबोर्ड कसा घालायचा याचा अनुभव नसल्यास, आपण व्हिडिओमध्ये सल्ला मागू शकता. बर्याच प्रकरणांमध्ये, आपण लॉग स्थापित करण्यासाठी तज्ञांकडे वळू शकता आणि फायबरबोर्ड शीट स्वतः घालू शकता. तथापि, जर आपल्याकडे एखादे साधन, संयम आणि लाकडावर काम करण्याचा अनुभव असेल तर यात काहीही कठीण नाही. जुन्या मजल्याच्या संपूर्ण पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि जर तेथे बुरशी किंवा बुरशी आढळली तर ती फायबरबोर्डच्या शीटखाली ठेवू नये, अन्यथा कालांतराने ते सर्व नवीन मजले "खाऊन टाकतील". उर्वरित भागात लाकूड आणि इतर पृष्ठभागांसाठी विशेष बुरशीनाशक प्राइमर किंवा बांधकाम एंटीसेप्टिकसह उपचार केले जातात.

टीप: गळती करणारे बोर्ड काढून टाकणे देखील फायदेशीर आहे - नवीन मजल्यांच्या वजनाखाली काहीही बदलेल असे समजू नका. काहीवेळा, दोषांमुळे, जुन्या लाकडी फ्लोअरिंगचा महत्त्वपूर्ण भाग साफ करावा लागतो. काळजी करू नका - हे सर्व joists आणि नवीन cladding अंतर्गत लपलेले असेल!

1. जर जुने मजले तुलनेने गुळगुळीत असतील, परंतु पृष्ठभाग अद्ययावत करणे आवश्यक असेल, तर त्यांना वाळू देणे पुरेसे आहे आणि नंतर त्यांना उच्च-गुणवत्तेच्या फायबरबोर्ड - हार्डबोर्डच्या शीटने झाकून टाका. स्थापनेच्या या पद्धतीसह, प्राइमरसाठी सँडिंग केल्यानंतर जुना बेस पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. रचना आणि हवेच्या तपमानावर अवलंबून, ते कमीतकमी 8-12 तास कोरडे असणे आवश्यक आहे. यानंतर, गोंद लावा आणि हार्डबोर्डच्या शीट खाली ठेवा, कोपरे आणि कडांवर वजनाने दाबा.

2. जॉयस्ट्सच्या डिझाइनमध्ये, नायलॉन रिंगसह विशेष गॅल्वनाइज्ड लॉकनट्स सामान्यतः वापरल्या जातात, जे नटांना धाग्याच्या बाजूने हलविण्यापासून प्रतिबंधित करते.

डिव्हाइसेस त्यांना आराम करण्यास आणि संरचना कमकुवत करण्यास परवानगी देत ​​नाहीत. वरच्या लॉकनट्सला घट्ट करताना, जे मजल्याच्या दिलेल्या भागावर आवश्यक असलेल्या स्थितीत जॉयस्ट सुरक्षित करतात, ते लाकडाच्या संरचनेत थोडेसे दफन केले जातात. यामुळे, पृष्ठभागाची पातळी अपेक्षेपेक्षा किंचित कमी असू शकते. वरच्या लॉकनट्स घट्ट करून, ही त्रुटी लक्षात घेऊन लेसर पातळीच्या सीमांचे परीक्षण केले जाते. तज्ञ देखील कधीकधी 2 स्तर तयार करतात, लॉकनट अंतर्गत एक अतिरिक्त.

3. सर्व नोंदी सारख्याच प्रकारे घातल्या आहेत - आकृती पहा:

त्यांच्या आणि मजल्याच्या पातळीमधील मध्यांतरासाठी प्राथमिक गणना परस्परसंबंधित आहे:

• बीम विभागासह;
• मजला उतार;
• हार्डबोर्ड शीट्सचे आकार.

बार थेट जुन्या लाकडी पायावर बसवले जातात आणि जेथे बेसमध्ये कोणतेही बोर्ड नाहीत, त्याऐवजी, लाकडाचे तुकडे किंवा इतर लाकडाचे तुकडे लॉगच्या खाली स्थापित केले जातात. फायबरबोर्ड घालण्यापूर्वी जॉइस्टचे आंशिक आवरण बनवण्याची किंवा त्यांच्याखाली मजल्यामध्ये अंतर ठेवण्याची शिफारस केलेली नाही. त्यांना मजल्यावर ठेवण्यापूर्वी, हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की सबफ्लोरसाठी, लिनोलियम, पर्केट किंवा कार्पेटसाठी सब्सट्रेट म्हणून, लहान जाडीचे कमी महाग स्लॅब वापरले जातात आणि पूर्ण करण्यासाठी - उच्च-गुणवत्तेचे हार्डबोर्ड.

लक्ष द्या: खरेदी केलेल्या फायबरबोर्ड शीट्स लिव्हिंग रूममध्ये 2-3 दिवस उभे राहतात - अनुकूलतेसाठी 2-3 दिवस. चिकटवण्याआधी, तुम्ही स्प्रे बाटलीने मागील बाजूने हलके फवारणी करू शकता किंवा चांगल्या आसंजनासाठी प्राइमरने उपचार करू शकता. नखे सह स्थापित करताना, हे आवश्यक नाही.

लॉगमध्ये फायबरबोर्ड बांधण्याची वैशिष्ट्ये:

• पत्रके लॉगवर घातली जातात जेणेकरून शिवण बारवर मिळतील;
• हार्डबोर्ड (फायबरबोर्ड शीट्स) स्क्रू, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा खिळ्यांनी काठावर सुमारे 100 मिमीच्या अंतराने आणि मध्यभागी 120-150 मिमीच्या अंतराने खिळले जातात;
• पुढील पंक्ती घट्ट बसत नाही, एका लहान अंतरासह - सुमारे 2-3 मिमी;
• सर्व समांतर पत्रके त्याच प्रकारे घातली जातात.

गोंद सह फास्टनिंग फायबरबोर्डची वैशिष्ट्ये:

• असेंब्ली ॲडेसिव्ह शीटच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर लागू केले जाते आणि धुकेशिवाय चांगले वितरीत केले जाते,
• पत्रक 25-30 मिनिटे भिजवले पाहिजे;
• मजल्यावरील प्राइमरच्या वर देखील गोंद लावला जातो;
• पत्रक खाली दाबले जाते आणि क्षैतिजरित्या तपासले जाते.

फ्लोअर फिनिशिंगची वैशिष्ट्ये:

• क्रॅकमध्ये पसरलेल्या सर्व गोंदांचे अवशेष काढून टाकणे महत्वाचे आहे;
• शीट्समधील मोठे अंतर पुट्टीने बंद केले जाते किंवा रीइन्फोर्सिंग टेपने चिकटवले जाते - सबफ्लोरच्या खाली;
• फायबरबोर्ड पृष्ठभाग वार्निश किंवा पेंट केले जाऊ शकते.

फायबरबोर्ड म्हणजे काय आणि कोणत्या प्रकारचे बोर्ड अस्तित्त्वात आहेत, सामग्रीचे साधक आणि बाधक, वापरण्याची वैशिष्ट्ये आणि निवड नियम, मजल्यावरील लाकूड शीट स्थापित करण्याचे तंत्रज्ञान लाकडी नोंदी, गोंद आणि मस्तकी.

मजल्यांसाठी फायबरबोर्डचे वर्णन आणि प्रकार

फायबरबोर्ड (फायबरबोर्ड) एक शीट बिल्डिंग मटेरियल आहे. उत्पादनाची पुढील बाजू गुळगुळीत आहे, मागील बाजूस जाळीची रचना आहे.

फायबरबोर्डच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल सॉमिल आणि लाकूड प्रक्रिया, सरपण, तसेच औद्योगिक चिप्सचा कचरा आहे. ते वाफवून आणि पीसल्यानंतर, तंतू तयार होतात, जे लाकडाच्या ऊतींचे, वैयक्तिक पेशींचे, पेशींचे गट असतात. फायबरबोर्ड लाकूड फायबरपासून बनवले जाते जे कार्पेटमध्ये तयार होते.

फायबरबोर्ड वेगवेगळ्या घनतेचे असू शकते. या निकषानुसार, स्लॅब खालील गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• मऊ फायबरबोर्ड. त्यांची घनता 350 किलो प्रति घनमीटरपेक्षा जास्त नाही. अशा स्लॅबमध्ये उच्च सच्छिद्रता, कमी घनता असते आणि ते इन्सुलेशनच्या कामासाठी, मजल्या आणि भिंतींच्या इन्सुलेशनसाठी योग्य असतात. त्यांच्याकडे कमी आवाज आणि थर्मल चालकता आहे. ते तीन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: एम-1, एम-2 आणि एम-3.
• अर्ध-घन फायबरबोर्ड. त्यांची घनता किमान 850 किलो प्रति घनमीटर आहे. ते उत्पादनात वापरले जातात मागील भिंतीफर्निचर, ड्रॉर्स.
• घन फायबरबोर्ड. त्यांची घनता 800-1000 किलो प्रति घनमीटर आहे. त्यांच्याकडे सच्छिद्रता कमी आहे आणि ते पॅनेल दरवाजे आणि फर्निचरच्या उत्पादनात वापरले जातात. हे प्रकार आहेत: टी, टी-एस, टी-पी, टी-एसपी.
• सुपर हार्ड फायबरबोर्ड. त्यांची घनता किमान 950 किलो प्रति घनमीटर आहे. त्यांची सच्छिद्रता पातळी खूप कमी आहे. ते बांधकाम आणि परिष्करण कार्य, विभाजने, फ्लोअरिंग, फर्निचर, दरवाजे आणि तात्पुरत्या इमारतींच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात. त्यांच्याकडे एक गुळगुळीत समोरची बाजू पेंट, वार्निश किंवा प्राइमरने झाकलेली असते. याव्यतिरिक्त, अशा बोर्डांच्या उत्पादनातील प्रारंभिक सामग्री पेक्टोलने हाताळली जाते, ज्यामुळे फायबरबोर्डची ताकद 20% वाढते.

फायबरबोर्ड शीट्समध्ये मानक कारखाना आकार असतो. लांबी 1220 ते 3000 मिलीमीटर पर्यंत आहे. रुंदी - 1220-1700 मिलीमीटर. अशा पत्रके व्यक्तिचलितपणे वाहतूक करण्यासाठी खूपच गैरसोयीचे आहेत, म्हणून आपल्याला निश्चितपणे मालवाहू टॅक्सी सेवा किंवा ट्रेलरसह कारची आवश्यकता असेल.

जाडीसाठी, स्लॅबच्या प्रकारावर आणि त्याच्या घनतेनुसार ही आकृती 2.5 ते 40 मिलीमीटरपर्यंत बदलू शकते. फायबरबोर्ड बहुतेकदा 8, 12, 16 आणि 25 मिलीमीटरच्या जाडीमध्ये येतो. हे मध्यम आणि कमी घनतेचे स्लॅब आहेत, जे नियमानुसार काम पूर्ण करण्यासाठी वापरले जात नाहीत. अर्ध-घन स्लॅब 6, 8 आणि 12 मिलिमीटरच्या जाडीमध्ये येतात. हार्ड आणि सुपर-हार्ड फायबरबोर्ड 2.5, 3.2, 4.5, 6 मिलीमीटरच्या जाडीमध्ये तयार केले जातात. अशा सामग्रीचा वापर भिंती आणि मजले झाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

फायबरबोर्ड फ्लोअरिंगचे फायदे आणि तोटे

फायबरबोर्ड बहुतेकदा सबफ्लोर्ससाठी घालण्याची सामग्री म्हणून वापरली जाते. ते जवळजवळ सर्व पृष्ठभागांवर स्थापनेसाठी योग्य आहेत. आपण काही नियमांचे पालन केल्यास, आपण अगदी जुन्या कोटिंगसह शीट्स सहजपणे जोडू शकता.

मजल्यावर फायबरबोर्ड घालण्याचे बरेच फायदे आहेत:

1. या बांधकाम साहित्याची कमी किंमत. या प्रकारचे खडबडीत फ्लोअरिंग बजेटसाठी अनुकूल आहे आणि स्थापनेचा खर्च कमी आहे.
2. कोणतेही श्रम-केंद्रित काम नाही - स्लॅब घालण्याची प्रक्रिया अगदी सोपी आहे. जॉइस्ट्स स्थापित करताना काही समस्या उद्भवू शकतात, परंतु त्या टाळण्यासाठी आपल्याला मजल्यावरील बोर्डांच्या लेआउटची काळजीपूर्वक गणना करणे आवश्यक आहे.
3. पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल स्लॅब. पत्रके नैसर्गिक लाकडावर आधारित आहेत. म्हणून, त्यांचा वापर बेडरूममध्ये, मुलांसाठी आणि फरशी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो खेळ खोल्या.
4. फायबरबोर्डची ताकद आणि टिकाऊपणा, प्रदान केलेल्या भारांशी संबंधित घनतेचे बोर्ड वापरले जातात. तथापि, अशा कोटिंगवर जास्त भार येऊ नये आणि पाण्याच्या थेट प्रदर्शनास परवानगी दिली जाऊ नये.

याच्या गैरसोयींना बांधकाम साहीत्यखालील समाविष्ट केले जाऊ शकते:

• आग प्रतिकार कमी पातळी. अग्नीशी थोडासा संवाद झाल्यास, कोटिंग त्वरीत प्रज्वलित होईल.
• तुलनेने कमी पोशाख प्रतिकार. स्लॅब मजबूत करण्यासाठी, एक फिनिशिंग कोटिंग लावले जाते जेणेकरून ते लवकर झिजत नाहीत आणि झीज होऊ नयेत. याशिवाय पूर्ण करणेफ्लोअरिंगमध्ये सौंदर्यशास्त्र जोडेल.
• ओलावा प्रतिकार कमी पातळी. फायबरबोर्ड शीट्स ओलावा सहन करतात, उदाहरणार्थ, चिपबोर्डपेक्षा, परंतु, तरीही, त्यांना बाथरूममध्ये किंवा स्वयंपाकघरात स्थापित करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण कोटिंग त्वरीत विकृत होईल. अशा खोल्या पूर्ण करण्यासाठी एक्वा पॅनेल, जिप्सम फायबर किंवा ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड वापरणे चांगले.

लाकडी बोर्ड वापरण्याची वैशिष्ट्ये

ज्या खोल्यांमध्ये पाणी किंवा आक्रमक रसायने बोर्डवर येऊ शकतात त्या खोल्यांमध्ये फायबरबोर्ड घालण्याची शिफारस केलेली नाही. परंतु आज, तंत्रज्ञानाच्या विकासाबद्दल धन्यवाद, या बोर्डांचे कार्यप्रदर्शन गुण देखील सुधारत आहेत, जे सामग्रीच्या वापराच्या व्याप्तीचा लक्षणीय विस्तार करण्यास मदत करते.

आधुनिक फायबरबोर्ड फ्लोअरिंगमध्ये उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु घरामध्ये स्थापित करताना काही किरकोळ मर्यादा लक्षात घेण्यासारखे आहे:

1. हे आर्द्रता कमी पातळी (60% पेक्षा जास्त नाही) आणि +10 अंशांपेक्षा जास्त तापमान असलेल्या कोरड्या खोल्यांमध्ये ठेवता येते.
2. स्लॅब अशा खोल्यांमध्ये मजल्यावर ठेवू नयेत जेथे ते मोठ्या प्रमाणात लोड होण्याच्या संपर्कात असतील, उदाहरणार्थ, दुकाने किंवा गोदामांमध्ये. यांत्रिक तणावाखाली, अशा मजल्यावरील आवरण त्वरीत कोसळेल.
3. लाकडी बोर्ड व्यावहारिकरित्या तयार मजला म्हणून वापरले जात नाहीत, परंतु ते खडबडीत मजल्यासाठी उत्कृष्ट आहेत. फायबरबोर्ड फ्लोअरिंग हे पर्केट आणि लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालण्यासाठी एक आदर्श आधार आहे. या स्लॅबचा वापर मजला समतल करण्यासाठी किंवा इन्सुलेट करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

स्लॅब वापरण्याच्या सुरक्षिततेबद्दल लक्षात ठेवा: जर तुम्ही ते वीस वर्षांपूर्वी विकत घेतले असेल आणि त्यापूर्वी ते अनपेक्षित ठिकाणी साठवले असेल तर, सामग्री धोकादायक असू शकते. पूर्वी, फायबरबोर्ड शीट्स तयार करण्याचे तंत्रज्ञान वेगळे होते. बोर्डमधील तंतू एकमेकांना चांगले चिकटविण्यासाठी, असुरक्षित उत्पादने वापरली गेली. निवासी इमारतीत असे स्लॅब बसवता येत नाहीत!

मजल्यासाठी योग्य फायबरबोर्ड कसा निवडायचा

दर्जेदार सामग्री खरेदी करण्यासाठी, आपल्याला स्लॅब निवडण्यासाठी अनेक मूलभूत निकष माहित असणे आवश्यक आहे:

• हानिकारक घटकांच्या उपस्थितीसाठी फायबरबोर्ड प्रमाणपत्र तपासण्याचे सुनिश्चित करा. काही उत्पादक, घनता आणि आर्द्रता प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, बोर्डांच्या रचनेत (किंवा त्याऐवजी त्यांच्या तंतूंमध्ये) धोकादायक घटक जोडतात, उदाहरणार्थ, फॉर्मल्डिहाइड. या पदार्थाची उपस्थिती दर्शवते की सामग्री निवासी आवारात स्थापनेसाठी नाही. हे अत्यंत धोकादायक आहे! पॅनल्समध्ये हा घटक आहे की नाही हे डोळ्यांद्वारे निर्धारित करणे जवळजवळ अशक्य आहे. म्हणून, बांधकाम साहित्यासाठी दस्तऐवजांसाठी सल्लागारास विचारा. त्यांनी स्पष्टपणे सूचित केले पाहिजे की फायबरबोर्डने स्वच्छताविषयक आणि महामारीविज्ञान नियंत्रण पार केले आहे. खरेदी करताना, विश्वसनीय उत्पादक निवडा.
• प्रत्येक लाकूड पॅनेलची काळजीपूर्वक तपासणी करा; कोणतेही दृश्यमान उत्पादन किंवा शिपिंग नुकसान किंवा दोष नसावेत. उत्पादन दोषांमध्ये तेल किंवा पॅराफिनचे डाग, फोड आणि बोर्डांच्या पृष्ठभागावरील फोड यांचा समावेश होतो. फायबरबोर्ड शीट्सवर अनुमत असलेली एकमेव कमतरता म्हणजे दोन सेंटीमीटरपेक्षा मोठा नसलेला लहान डाग. लक्षात ठेवा की तेल किंवा पॅराफिनच्या डागांसह एकत्रित केल्यावर, पटल ज्वलनशील बनतात.
• सामग्रीच्या तांत्रिक पॅरामीटर्स आणि शीट्सच्या खुणा यावर विशेष लक्ष द्या. ते बर्याच काळासाठी वापरण्यासाठी, लाकूड बोर्डची जाडी आणि घनता महत्वाची आहे. ओलावा प्रतिकार पातळी देखील महत्वाची आहे. सर्व फायबरबोर्ड आपण ज्या खोलीत स्थापित कराल त्यानुसार तांत्रिक निर्देशकांनुसार निवडले जावे.

लॉगवर फायबरबोर्ड स्थापित करण्यासाठी तंत्रज्ञान

जर तुम्ही लॉगवर लाकडाचे बोर्ड लावले तर स्क्रिड्ससह काम करताना मजला जास्त उबदार होईल. तसेच, या प्रकारच्या फ्लोअरिंगसह काम करताना, जॉयस्टला फायबरबोर्ड जोडण्याचे ट्रेस व्यावहारिकदृष्ट्या अदृश्य होतील.

फायबरबोर्ड घालण्यापूर्वी तयारीचे काम

मजल्यावरील फायबरबोर्ड घालण्यापूर्वी, खालील योजनेनुसार काही तयारीची कामे करणे आवश्यक आहे:

1. खोलीत पॅनल्स आणताच, त्यांना थोड्या प्रमाणात पाण्याने ओलावा आणि एकमेकांच्या वर स्टॅक करा. स्थापना दुसऱ्या दिवशी सुरू होऊ शकते. अशा प्रकारे आपण सामग्रीचे संभाव्य विकृतीपासून संरक्षण कराल.
2. पुढे, आवश्यक असल्यास, आम्ही जुने आच्छादन आणि बेसबोर्ड काढून टाकतो. सर्व पेंट मजल्यापासून काढले जाणे आवश्यक आहे आणि सर्व मोडतोड काढणे आवश्यक आहे.
3. आम्ही वापरून कोटिंग आणि भिंत यांच्यातील परिणामी अंतर भरतो पॉलीयुरेथेन फोम. ते कडक झाल्यानंतर, बाहेर पडलेले अवशेष कापून टाका.
4. तळ हलवण्याकरता पुटीने क्रॅक देखील बंद केले जाऊ शकतात.
5. आम्ही बुरशीच्या किंवा साच्याच्या उपस्थितीसाठी जुन्या मजल्यावरील आच्छादन तपासतो, आम्ही ही ठिकाणे बदलतो, कारण कोणत्याही परिस्थितीत ते नवीन पॅनेलखाली राहू नयेत. खराब झालेले क्षेत्र बदलल्यानंतर, पृष्ठभागावर बुरशीनाशक प्राइमर किंवा लाकडी सामग्रीसाठी विशेष एंटीसेप्टिक द्रावणाने उपचार करा.

मजला वर joists स्थापित करणे

लॉगच्या मदतीने तुम्ही मजल्यावरील किंचित वक्रता दुरुस्त करू शकता, त्यातील फरक, उतार किंवा असमानता समतल करू शकता. त्यांना विशेष संयुगे वापरून पूर्व-उपचार करण्याची शिफारस केली जाते जे त्यांना कीटक, बुरशी आणि सडण्यापासून वाचवेल.

त्यांना या योजनेनुसार बांधणे आवश्यक आहे:

• आम्ही सुमारे 50 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये मुख्य आवरणावर सुमारे 30-50 मिलीमीटर जाडीचे कोरडे आणि अगदी बीम स्थापित करतो.
• सर्व लॉग काटेकोरपणे क्षैतिज स्थितीत असणे आवश्यक आहे. आपण इमारत पातळी किंवा लांब शासक वापरून त्यांची समानता तपासू शकता.
• जॉइस्ट्स एकत्र करताना, आम्ही विशेष झिंक लॉकनट्स वापरतो, जे फास्टनर्सना थ्रेड्सच्या बाजूने मुक्तपणे हलविण्यापासून प्रतिबंधित करते. या उपकरणांबद्दल धन्यवाद, काजू संपूर्ण रचना अनस्क्रू आणि कमकुवत करणार नाहीत. लॉकनट स्वतः लाकडाच्या संरचनेत किंचित खोलवर गेले पाहिजे.
• आम्ही पट्ट्या जुन्या कोटिंगवर आणि कुठे निश्चित करतो लाकडी बोर्डगहाळ, आम्ही लाकडाचे तुकडे किंवा लाकडाचे तुकडे लॉगच्या खाली ठेवतो.

फायबरबोर्डला जॉयस्टला जोडण्याचे नियम

खोलीच्या प्रवेशद्वारासमोरील कोपर्यातून लॉगवर स्लॅब स्थापित करणे सुरू करण्याची शिफारस केली जाते. मजल्यावर फायबरबोर्ड घालण्यापूर्वी, कामाच्या आकृतीचा अभ्यास करा:

1. आम्ही स्क्रू, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा नखे ​​वापरून फायबरबोर्ड जोडतो. पायरी काठावर सुमारे एक सेंटीमीटर आणि मध्यभागी दीड सेंटीमीटर आहे.
2. थर्मल विस्तारासाठी भिंत आणि कोटिंग दरम्यान 5-10 मिलीमीटर सोडण्यास विसरू नका. भविष्यात ते प्लिंथने झाकणे शक्य होईल.
3. स्लॅबच्या शिवणांना बारवर भेटणे आवश्यक आहे.
4. सामग्रीची पुढील पंक्ती घट्ट बसली पाहिजे, जास्तीत जास्त दोन ते तीन मिलिमीटरचे लहान अंतर सोडून.
5. पंक्तींमधील त्यानंतरचे सर्व पटल समान पद्धतीने घातले आहेत.

फायबरबोर्ड स्थापित करताना, त्यांना ट्रिम करणे आवश्यक आहे. हॅकसॉ, जिगसॉ वापरून हे करणे सोपे आहे. करवत. पाईपसाठी शीटमध्ये छिद्रे मिळविण्यासाठी, आपण नियमित वापरू शकता धारदार चाकू. आपल्याला अधिक जटिल कटिंगची आवश्यकता असल्यास, प्रथम कार्डबोर्ड टेम्पलेट बनविण्याची आणि त्यानुसार स्लॅब कापण्याची शिफारस केली जाते.

गोंद वर फायबरबोर्ड घालण्याचे तंत्रज्ञान

गोंद वापरून पूर्व-स्तरीय बेस पृष्ठभागावर लाकडी बोर्ड स्थापित केले जाऊ शकतात. तयारीचा टप्पाया प्रकरणात, ते लॉगवर फायबरबोर्डच्या स्थापनेपूर्वीच्या समान आहे.

आम्ही सूचनांनुसार कार्य करतो:

• आम्ही सामग्रीच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर गोंद लागू करतो, ते पसरविल्याशिवाय चांगले आणि समान रीतीने वितरित केले पाहिजे.
• शीट सुकविण्यासाठी 30-40 मिनिटे द्या.
• आम्ही बेसच्या पूर्वीच्या प्राइम आणि चांगल्या वाळलेल्या पृष्ठभागावर चिकट रचना देखील लागू करतो.
• पत्रक क्षैतिजरित्या दाबा.
• आम्ही पुढील उत्पादनास मागील उत्पादनास घट्ट दाबतो.
• पातळी वापरून समानता आणि क्षैतिजतेसाठी प्रत्येक निश्चित शीट तपासण्याची खात्री करा.

लक्षात ठेवा! फायबरबोर्डची पुढील पंक्ती घालताना, आपल्याला मागील पंक्तीच्या संबंधात स्लॅबचे सांधे 40-50 सेंटीमीटरने ऑफसेट करणे आवश्यक आहे. यामुळे मजल्याला अधिक ताकद मिळेल आणि भार समान रीतीने वितरीत केला जाईल.

मस्तकी वापरून फायबरबोर्ड निश्चित करण्यासाठी तंत्रज्ञान

स्लॅबची स्थापना चालू आहे काँक्रीट स्क्रिडलॉग वापरण्यापेक्षा बरेच सोपे. परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, अशी स्थापना पूर्णपणे सपाट पृष्ठभागावर केली जाणे आवश्यक आहे. जर बेसमध्ये थोडीशी असमानता असेल तर ते वापरून समतल केले पाहिजेत सिमेंट मोर्टार. काँक्रिटच्या मजल्यावर ठेवण्यासाठी, टिकाऊ आणि जाड फायबरबोर्ड वापरला जातो. कामासाठी तुम्हाला मस्तकी देखील लागेल.

आम्ही खालील योजनेनुसार स्थापना करतो:

1. screed पृष्ठभाग काळजीपूर्वक प्राइम.
2. स्थापनेची प्रक्रिया सुरू होण्याच्या अर्धा तास आधी, लाकूड बोर्डांच्या खालच्या बाजूला थंड मस्तकी लावा आणि त्यांना बाजूला ठेवा.
3. आम्ही ताबडतोब स्क्रीडच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर मस्तकीने उपचार करतो. रचनाची जाडी 0.6 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.
4. आम्ही फिक्सिंग करण्यापूर्वी लगेच गरम मस्तकी लावतो जेणेकरुन ते थंड होण्यास वेळ नसेल. उत्पादनाचा थर एक मिलीमीटरपेक्षा जास्त नाही; आम्ही ते शीटच्या पृष्ठभागावर समतल करतो आणि रबर कंघी वापरतो.
5. स्थापनेचा अंतिम टप्पा म्हणजे फायबरबोर्ड बेसवर घट्ट दाबणे.

फायबरबोर्ड फ्लोअरिंग पूर्ण करण्याची वैशिष्ट्ये

फायबरबोर्डच्या मजल्यांचे अंतिम उपचार स्लॅबचे सेवा जीवन वाढविण्यास मदत करते. मुख्य गोष्ट म्हणजे पृष्ठभाग काळजीपूर्वक तयार करणे जेणेकरून ते पूर्णपणे गुळगुळीत आणि समान असेल, कारण पेंटिंगनंतर दोष सुधारणे अशक्य होईल.

आम्ही खालील सूचनांनुसार कार्य करतो:

• आम्ही कोणत्याही उर्वरित गोंद किंवा प्राइमरपासून मजला स्वच्छ करतो.
• आम्ही पुट्टी किंवा रीइन्फोर्सिंग टेप वापरून पॅनेलमधील सर्व अंतर बंद करतो.
• बारीक सँडपेपरसह सर्व शिवण काळजीपूर्वक वाळू करा.
• डाग असल्यास, आम्ही त्यांना डीग्रेझरने हाताळतो.
• व्हॅक्यूम क्लिनर वापरून पृष्ठभागावरील सर्व धूळ काढा.
• आम्ही दोन थरांमध्ये पेंट किंवा वार्निशसह स्लॅब झाकतो. स्प्रे गन, रोलर किंवा ब्रश वापरून अर्ज करा.

मजल्यावर फायबरबोर्ड कसा ठेवावा - व्हिडिओ पहा:

लाकूड बोर्ड वापरून तुम्ही कमीत कमी प्रयत्न करून उच्च दर्जाचे फ्लोअरिंग एकत्र करू शकता. फायबरबोर्ड मजला समतल करण्याआधी, स्लॅबच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे आणि खोलीच्या दुरुस्तीसाठी योग्य सामग्री निवडणे आवश्यक आहे आणि नंतर फक्त स्थापना कार्य करण्यासाठी तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे.