మీ స్వంత చేతులు, కూర్పు మరియు నిష్పత్తులతో ప్లాస్టర్ను ఎలా తయారు చేయాలి. సిమెంట్ మోర్టార్: ప్లాస్టరింగ్ గోడల కోసం నిష్పత్తులు, పునాదుల కోసం

ప్లాస్టరింగ్ - సాంప్రదాయ మార్గంనిర్మాణంలో ఉన్న భవనాల గోడలను సమం చేయడం మరియు పూర్తి చేయడానికి వాటిని సిద్ధం చేయడం, అంతర్గత మరియు బాహ్య పనిని నిర్వహించేటప్పుడు ఏదైనా ప్రాంగణ నిర్మాణంలో ఇది తప్పనిసరి. ఇటీవలి కాలంలో, అలాంటి పని అదే పదార్థాలను ఉపయోగించి అదే విధంగా నిర్వహించబడింది. ఈ రోజు మనం నిర్వహించడానికి అనేక రకాల మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి ప్లాస్టరింగ్ పనులు, మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీలు ఇప్పటికీ నిలబడవు. తప్పులను నివారించడానికి, ఈ ప్రయోజనాల కోసం అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం.

ప్లాస్టర్ పరిష్కారాల రకాలు మరియు లక్షణాలు

ప్లాస్టరింగ్ కోసం, బైండర్ భాగం మరియు పూరకంతో కూడిన పరిష్కారం తయారు చేయబడింది. బైండర్ భాగం మట్టి, సున్నం లేదా సిమెంట్ కావచ్చు; ఇసుక సాంప్రదాయకంగా మొత్తంగా జోడించబడుతుంది. బైండర్ మూలకాలకు పూరకం జోడించబడకపోతే, ప్లాస్టర్ బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు ఈ విధంగా చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం పగుళ్లతో కప్పబడి ఉంటుంది. కాబట్టి, కింది ప్లాస్టర్ పరిష్కారాలు ప్రత్యేకించబడ్డాయి:

• సిమెంట్ మరియు సిమెంట్-సున్నం - స్థిరమైన తేమకు లోబడి ఉండే గోడలు మరియు స్థావరాల ఉపరితలం యొక్క బాహ్య ముఖభాగం ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు; కోసం అంతర్గత పని- అధిక తేమతో గదులలో పనిచేసేటప్పుడు - స్నానపు గదులు, వంటశాలలు, మరుగుదొడ్లు;
• సున్నం, సున్నం-జిప్సం మరియు సున్నం-మట్టి - కోసం ఉపయోగిస్తారు బాహ్య అలంకరణదైహిక తేమకు లోబడి లేని గోడలు, అలాగే పొడి గదులలో గదుల అంతర్గత ప్లాస్టరింగ్ కోసం;
• మట్టి, సిమెంటుతో మట్టి మోర్టార్ మరియు జిప్సంతో మట్టి - కట్టుబాటును మించకుండా గాలి తేమ స్థాయిలతో ప్లాస్టరింగ్ ప్రాంగణంలో అంతర్గత పనికి చాలా సరిఅయినదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు బాహ్య ప్లాస్టర్పొడి వాతావరణంలో గోడ ఉపరితలాలు.

నాణ్యతను ఎలా నిర్ణయించాలి

ప్లాస్టర్ మోర్టార్ సిద్ధం చేసినప్పుడు మంచి నాణ్యతప్రారంభ పదార్థాలను మొదట నిర్మాణ జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ పట్టాలి, తద్వారా మీరు రెడీమేడ్ ద్రావణాన్ని వక్రీకరించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది మరింత శ్రమతో కూడుకున్నది. అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం, ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది, ఏకరీతి అనుగుణ్యత, అవసరమైన కొవ్వు పదార్ధం కలిగి ఉండాలి, ప్లాస్టర్ చేయడానికి ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉండాలి మరియు అది ఆరిపోయినప్పుడు పగుళ్లు రాకూడదు.

అధిక కొవ్వు పదార్థం, సాధారణ కొవ్వు పదార్ధం మరియు లీన్ వాటి యొక్క ప్లాస్టర్ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

కొవ్వు ద్రావణాలు బైండర్ కాంపోనెంట్ యొక్క అధిక కంటెంట్‌ను కలిగి ఉన్నాయని మీరు తెలుసుకోవాలి, ఇది ప్లాస్టర్డ్ ఉపరితలం యొక్క అధిక స్థాయి పగుళ్లు మరియు సంకోచానికి దారితీస్తుంది. సాధారణ పరిష్కారాలు అన్ని భాగాల సమతుల్య కంటెంట్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. మరియు సన్నని ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలు పూరక యొక్క అధిక కంటెంట్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇది ప్లాస్టర్ పొర యొక్క తగినంత బలానికి దారి తీస్తుంది, అయినప్పటికీ ఉపరితలం పగుళ్లు లేదా కుదించదు.

మీరు దాని భాగాలను కలపడానికి తెడ్డును ఉపయోగించి ప్లాస్టర్ కోసం పని చేసే పరిష్కారం యొక్క కొవ్వు పదార్థాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, భాగాలను కలపడం ద్వారా, ప్లాస్టర్ మిశ్రమం ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో మేము నిర్ణయిస్తాము:

• మిక్సర్‌కు చాలా అంటుకుంటుంది - మనకు జిడ్డైన ద్రావణం ఉంది, పూరకం జోడించబడాలి;
• సంశ్లేషణ స్థాయి సగటు - మేము సాధారణ కొవ్వు పదార్ధంతో కూర్పును కలిగి ఉన్నాము;
• అస్సలు అంటుకోదు - మనకు అవసరమైన సన్నని పరిష్కారం ఉంది అదనపు పరిపాలనబైండర్ భాగం.

సున్నం ఆధారిత మోర్టార్

1. 1: 3 నిష్పత్తిలో సున్నం పేస్ట్ మరియు ఇసుకను కలిగి ఉన్న సున్నం మోర్టార్, మొత్తం కూర్పును పూర్తిగా కలుపుతున్నప్పుడు నీటిని జోడించడం ద్వారా అవసరమైన స్థితికి తీసుకురాబడుతుంది. సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, అది మందపాటి, జిగట పిండి యొక్క స్థిరత్వాన్ని పోలి ఉండాలి.
2. ప్లాస్టర్ మోర్టార్ బలాన్ని ఇవ్వడానికి, సిమెంట్ యొక్క ఈ వాల్యూమ్లో 1/10 సున్నం ప్లాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క పది-లీటర్ వాల్యూమ్కు జోడించబడుతుంది. అందువలన, ఒక సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్ పొందబడుతుంది. పైన పేర్కొన్న సున్నం-ఆధారిత కంపోజిషన్లు నెమ్మదిగా గట్టిపడతాయి, ఇది 2-2.5 రోజులు వారితో పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
3. జిప్సం (వరుసగా 5 భాగాలను 1 భాగానికి కలపండి) కలిపి సున్నం మోర్టార్ మరింత మన్నికైనది, మరియు ఇది 6 నిమిషాల తర్వాత గట్టిపడుతుంది, అరగంట తర్వాత పూర్తి గట్టిపడటం జరుగుతుంది. ఇది కొన్ని ఇబ్బందులను సృష్టిస్తుంది మరియు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం, కానీ ప్లాస్టర్ మన్నికైనదిగా ఉంటుంది.
4. ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం-మట్టి మిశ్రమం ఇసుక యొక్క ఐదు భాగాలతో కలిపి 1: 1 నిష్పత్తిలో తీసుకున్న మట్టి మరియు సున్నం పిండి నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఈ ప్లాస్టర్ సున్నం మరియు మట్టి ప్లాస్టర్ రెండింటి కంటే చాలా బలంగా ఉంటుంది.

క్లే ఆధారంగా

1. ప్లాస్టర్ కోసం క్లే మోర్టార్ మొదట బైండర్‌ను తడిపి, మందపాటి గుడ్డతో కప్పడం ద్వారా ప్రత్యేక పద్ధతిలో తయారు చేయబడుతుంది. ఉబ్బిన బంకమట్టి (1 భాగం) సాడస్ట్ (3 భాగాలు) తో కలుపుతారు మరియు, నీటిని జోడించడం, అవసరమైన స్థిరత్వంతో కదిలిస్తుంది. మట్టి మోర్టార్ యొక్క ప్రతికూలతలు అధిక తేమకు దాని దుర్బలత్వం మరియు అస్థిరత.
2. బంకమట్టి మోర్టార్‌ను బలంగా చేయడానికి, దానికి సిమెంట్ జోడించబడుతుంది (ఈ సిమెంట్ పరిమాణంలో 1/10 మట్టి ప్లాస్టర్ మోర్టార్ యొక్క పది-లీటర్ వాల్యూమ్‌కు జోడించబడుతుంది). ఈ విధంగా, సిమెంట్ అదనంగా ఒక పరిష్కారం పొందబడుతుంది.
3. జిప్సంతో క్లే మోర్టార్ సున్నం-జిప్సం మాదిరిగానే తయారు చేయబడుతుంది, బంకమట్టి పిండి మాత్రమే ప్రధాన బైండింగ్ భాగం వలె ఉపయోగించబడుతుంది.

సిమెంట్ ఆధారంగా

సిమెంట్ ఆధారిత ప్లాస్టరింగ్ పరిష్కారాలు ప్రధానంగా ఇంటి లోపల మరియు ఆరుబయట తేమకు గురయ్యే గోడలకు చికిత్స చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

1. సిమెంట్ మోర్టార్ 1: 3, 1: 4 (ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యంపై ఆధారపడి) నిష్పత్తిలో ఇసుకతో సిమెంట్ కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది నీటితో కరిగించబడుతుంది మరియు చురుకుగా గందరగోళంతో, కావలసిన స్థితికి తీసుకురాబడుతుంది. సిద్ధం చేసిన మిశ్రమాన్ని ఒక గంట కంటే ఎక్కువసేపు ఉపయోగించండి. సిమెంట్ మోర్టార్తో పని చేసే ఈ సమయాన్ని అధిగమించడం దాని నాణ్యతలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.
2. M400 లేదా M500 అని గుర్తించబడిన పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్‌లో ఒక భాగం, ½ సున్నం పేస్ట్ మరియు కడిగిన ఇసుక యొక్క రెండు భాగాలను కలపడం ద్వారా సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్ తయారు చేయబడుతుంది.

ఈ రకమైన పరిష్కారం రెండు విధాలుగా తయారు చేయబడుతుంది:

• గతంలో సున్నం పిండిని ఇసుకతో కలిపి, ఫలిత మిశ్రమానికి సిమెంట్ జోడించండి, ఆపై, కూర్పును తీవ్రంగా కదిలించి, అవసరమైన స్థిరత్వం పొందే వరకు నీరు పోయాలి;
• ఇసుక మరియు సిమెంట్ మిశ్రమాన్ని తయారు చేసిన తరువాత, ద్రావణాన్ని పూర్తిగా కలపండి, నిమ్మ పాలను జోడించండి (1 భాగం నీరు మరియు 1 భాగం సున్నం పేస్ట్ కలపడం ద్వారా పొందబడుతుంది).

ఆధునిక పదార్థాల ఉపయోగం

నేడు, మరింత తరచుగా నిర్మాణ సమయంలో లేదా సమయంలో మరమ్మత్తు పనిప్లాస్టర్ కోసం అధిక-నాణ్యత పొడి మిశ్రమాలను ఉపయోగించండి, దీనికి ఆధారం పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్. ఈ మిశ్రమాలు, ఒక నియమం వలె, వివిధ పాలిమర్ సంకలితాలతో సమృద్ధిగా ఉంటాయి, ఇది పరిష్కారం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, పని ఉపరితలంపై దాని సంశ్లేషణ మరియు ప్లాస్టర్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది. పొడి మిశ్రమం యొక్క ఈ లక్షణాలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

• మెష్‌ను బలోపేతం చేయకుండా చేయడం మరియు ప్లాస్టర్ మోర్టార్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది;
• ప్లాస్టర్‌ను సాగేలా చేయండి, ఇది వాతావరణ మార్పులకు దాని మృదువైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారిస్తుంది - ఉష్ణోగ్రత లేదా తేమలో మార్పులు దాని ఆకృతిలో మార్పుకు దారితీస్తాయి మరియు వైకల్యానికి కాదు;
• ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలాలను గాలి గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించండి మరియు తేమ చొచ్చుకుపోవడం ద్వారా దెబ్బతినకుండా ఉంటుంది.

ప్లాస్టర్ మోర్టార్ల తయారీకి ఉద్దేశించిన నిర్మాణ పొడి మిశ్రమాలను ప్రయోగశాల పరిస్థితులలో సాంకేతిక నిపుణులు అభివృద్ధి చేశారు, ఇది ఇన్కమింగ్ భాగాల నిష్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం, మిశ్రమం యొక్క సజాతీయత మరియు ఉపయోగం కోసం సంపూర్ణ సంసిద్ధతను నిర్ధారిస్తుంది. సగటు వినియోగదారు కోసం, స్పష్టమైన సూచనల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన ఒక పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయగలగడం చాలా విలువైనది: "నీటిని జోడించి పని చేయండి."

సవరించిన పొడి మిశ్రమాలు - ఒక సాధన వినూత్న సాంకేతికతలు- కొత్త సన్నని-పొర సాంకేతికతలను ఉపయోగించడాన్ని అనుమతించండి, అవసరమైన వాల్యూమ్‌లో ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయండి, ఇది ఉపయోగించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ప్రతి సందర్భంలో, ప్రతి ఉపరితలం దాని స్వంత రకం ప్లాస్టర్ పరిష్కారం అవసరం. దీన్ని తయారు చేసేటప్పుడు, మీరు భాగాలను ఉపయోగించాలి అత్యంత నాణ్యమైన, ఎందుకంటే పరిష్కారం యొక్క నాణ్యత, మరియు చివరికి, చికిత్స ఉపరితలాల నాణ్యత మరియు మన్నిక, దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వీడియో: ప్లాస్టర్ మోర్టార్ సిద్ధం

ప్లాస్టర్‌తో గోడలను సమం చేయడం ప్రీ-ఫినిషింగ్ పని యొక్క ప్రధాన దశలలో ఒకటి, ఇది మరమ్మతుల నాణ్యత, మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది పూర్తి చేయడం. ఇక్కడ, ఇతరులకన్నా ఎక్కువగా, సున్నపు మోర్టార్ ప్లాస్టర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది - మన్నికైనది, పని చేయడం సులభం, సాపేక్షంగా చవకైనది మరియు కాలక్రమేణా నిరూపించబడింది.

వ్యాసంలో ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం మోర్టార్ ఎలా తయారు చేయాలో మేము మీకు చెప్తాము, మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయడానికి మేము అనేక వంటకాలను పరిశీలిస్తాము, ప్లాస్టర్ కోసం మోర్టార్లో ఎంత సున్నం పోయాలి, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల గురించి మేము మీకు చెప్తాము. తయారు తులనాత్మక లక్షణాలుపూర్తి పదార్థాల గురించి.

సున్నం ఆధారిత ప్లాస్టర్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?

ప్లాస్టర్ కోసం లైమ్ మోర్టార్ బాహ్య మరియు అంతర్గత పని కోసం దాదాపు సార్వత్రికంగా పిలువబడుతుంది. కూర్పుపై ఆధారపడి, మిశ్రమం నివాస మరియు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది ఉత్పత్తి ప్రాంగణంలో, ముఖభాగాలు, ఓపెన్ బాల్కనీలుమరియు లాగ్గియాస్, అవుట్‌బిల్డింగ్‌లు.

లైమ్ ప్లాస్టర్ తడిగా ఉన్న వాతావరణానికి భయపడుతుంది, కాబట్టి భవనం నిబంధనలుపరిమితులు ఉన్నాయి:

• తడిగా ఉన్న గదులను పూర్తి చేయడానికి ఇది కూర్పును ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు: నేలమాళిగలు, స్నానపు గదులు, తేమతో కూడిన వాతావరణ మండలాల్లోని భవనాల ముఖభాగాలపై;
• SNiP ప్రకారం, గాలి తేమ 65% కంటే ఎక్కువ ఉన్న అంతర్గత మరియు బాహ్య పని కోసం సున్నం మోర్టార్ను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.

మిశ్రమం మందంగా మరియు సజాతీయంగా ఉండాలి

ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం మోర్టార్ యొక్క కూర్పు - భాగాలు, అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి, వంటకాలు

ప్లాస్టర్ మిశ్రమం ఒక బైండర్ మరియు ఫిల్లర్లను కలిగి ఉంటుంది, పెయింటింగ్ లేదా వాల్పేపరింగ్, కూర్పుల కోసం సున్నం ఆధారంగా సాధారణ పరిష్కారాలు సృష్టించబడతాయి అలంకరణ ప్లాస్టర్గోడలు మరియు ముఖభాగాలు. ప్రధాన వ్యత్యాసంసున్నం డౌ కలపబడే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం మోర్టార్ తయారీ

ప్లాస్టరింగ్ కోసం, హైడ్రేటెడ్ సున్నం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి పనికి ముందు ముద్ద సున్నం చల్లారాలి, ప్రతిచర్య పూర్తయ్యే వరకు ప్రక్రియ 36 గంటలు పడుతుంది, అయితే ద్రావణాన్ని 2 వారాల పాటు ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఆర్పివేయడానికి కంటైనర్లు: మెటల్, తుప్పు సంకేతాలు లేకుండా, చెక్క, ప్లాస్టిక్. హైడ్రేటెడ్ సున్నం వాల్యూమ్లో 3 సార్లు పెరుగుతుంది, ఇది కంటైనర్ వాల్యూమ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రక్రియ మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది చల్లటి నీరు. నిమ్మ/నీటి నిష్పత్తి:

• 1 లీటరుకు 1 కిలోల నిష్పత్తిలో మెత్తనియున్ని (నిమ్మ పాలు);
• పిండి - 1 కిలోల సున్నం 0.5 లీటర్ల నీటికి.

ముద్ద సున్నం ఒక కంటైనర్లో ఉంచబడుతుంది, నీటితో నిండి ఉంటుంది, మరిగే ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, దాని తర్వాత మాస్ చాలా సార్లు బాగా కలుపుతారు మరియు నిలబడటానికి వదిలివేయబడుతుంది. ఉపయోగం ముందు, హైడ్రేటెడ్ సున్నం నిర్మాణ జల్లెడ ద్వారా పంపబడుతుంది.

ప్లాస్టర్

జిప్సంతో సున్నం కూర్పు కార్నిసులు, రాయి మరియు చెక్క ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది కాంక్రీటు ఉపరితలాలకు ఉపయోగించబడదు. అప్లికేషన్ ప్రాంతం - అంతర్గత అలంకరణగోడలు మరియు పైకప్పులు, వెలుపల అసాధారణమైన సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది త్వరగా అమర్చుతుంది, పూర్తి ఎండబెట్టడం కోసం అరగంట సరిపోతుంది, ఇది చిన్న భాగాలలో తయారు చేయబడుతుంది మరియు దాని పూర్తి రూపంలో నిల్వ చేయబడదు.

అంతర్గత పని కోసం జిప్సం-నిమ్మ ప్లాస్టర్ను ఎలా సిద్ధం చేయాలి: 1 tsp జిప్సం నుండి 4 tsp సున్నం పేస్ట్. సోర్ క్రీం అయ్యే వరకు జిప్సం మిశ్రమంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా మిశ్రమానికి సున్నం జోడించబడుతుంది, పరిష్కారం మందంగా ఉండాలి మరియు గరిటెలాంటి నుండి నడపకూడదు.

సున్నం-జిప్సమ్ మిశ్రమం చక్కగా ఉంటుంది మరియు సజావుగా సాగుతుంది.

సిమెంట్ ఆధారంగా

సిమెంట్-నిమ్మ ప్లాస్టర్ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన, బహుముఖ, మన్నికైన మోర్టార్, ముఖభాగాలు, పూర్తి స్నానపు గదులు మరియు నేలమాళిగలతో సహా అన్ని రకాల ప్లాస్టరింగ్ పనులకు తగినది.

ప్లాస్టర్ కోసం సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్ యొక్క కూర్పు అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మిశ్రమం కోసం, M400-500 గ్రేడ్ యొక్క సిమెంట్ మరియు మధ్య భాగం యొక్క ఇసుకరాయి, sifted మరియు కొట్టుకుపోయిన, సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. మరింత ఇసుక, బలహీనమైన పరిష్కారం.

ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం-సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క నిష్పత్తుల పట్టిక, వివిధ సాంద్రతల పరిష్కారాలు, 1 బ్యాగ్ సిమెంట్ (25 కిలోల) కోసం గణన:

సిమెంట్-నిమ్మ ప్లాస్టర్ చాలా తరచుగా మరమ్మతులలో ఉపయోగించబడుతుంది. స్పెసిఫికేషన్లుసంకలితాలతో కూర్పును మెరుగుపరచవచ్చు: ప్లాస్టిసిటీ, గరిష్ట సంశ్లేషణ మరియు పెరిగిన తేమ నిరోధకత కోసం, జోడించండి ద్రవ సబ్బు: 0.2 l/20 l మిశ్రమం లేదా PVA జిగురు: 0.5 l/20 l పరిష్కారం.

సిమెంట్ చేరికతో ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం మోర్టార్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి: మొత్తం నీటిలో 2/3 సిమెంట్ మరియు సున్నం వేసి, కలపండి, అన్ని ఇసుకను జోడించండి, భాగాలు నునుపైన వరకు కలిపినప్పుడు, మిగిలిన వాటిని పోయాలి. నీరు మరియు మళ్ళీ బాగా కలపాలి.

మట్టి మిశ్రమం

ప్లాస్టర్ కోసం క్లే-నిమ్మ మిశ్రమం చాలా అరుదుగా గుడిసెలు, పొయ్యిలు, నిప్పు గూళ్లు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

మీ స్వంత చేతులతో బంకమట్టి-నిమ్మ మోర్టార్ ఎలా తయారు చేయాలనే దాని కోసం ఒక ప్రసిద్ధ వంటకం: మట్టిని నానబెట్టి, జల్లెడ ద్వారా నేల, సున్నం పిండితో కలిపి, ఇసుక జోడించబడుతుంది, నిష్పత్తిలో: 1 గంట: 0.4 గంటలు: 5 గంటలు, ఆపై నీరు జోడించండి భాగాలలో, స్థిరత్వం చాలా మందపాటి సోర్ క్రీం వరకు బాగా కలపాలి.

మట్టితో కలిపి సున్నం-ఇసుక ప్లాస్టర్ మన్నికైనది కాదు మరియు పొడి మైక్రోక్లైమేట్ ఉన్న గదులకు మాత్రమే సరిపోతుంది.

సున్నం మరియు మట్టి యొక్క పర్యావరణ అనుకూల మిశ్రమం స్టవ్‌లను పూర్తి చేయడానికి మరియు మేసన్‌లను పునరుద్ధరించడానికి అనువైనది

లక్షణాలు మరియు పోలికలు

లైమ్ ప్లాస్టర్ మోర్టార్ ప్రధానంగా ఇంటి లోపల ఉపయోగించబడుతుంది; పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఏకైక ప్రతికూలత ప్లాస్టర్ ద్రావణానికి ఎంత సున్నం జోడించాలి. దీన్ని చేయడానికి, మేము మీకు అనేక వంటకాలను అందించాము వివిధ రకములుపూర్తి చేయడం.

ప్లాస్టర్ కోసం సరిగ్గా తయారుచేసిన మిశ్రమం మరమ్మతుల నాణ్యత మరియు మన్నికకు కీలకం

పూర్తి మిశ్రమం దాని లక్షణాలను 6 గంటలు నిలుపుకుంటుంది, అవసరమైన వాల్యూమ్ను సిద్ధం చేసేటప్పుడు ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. 1m2 ప్లాస్టర్‌కు సున్నపు మోర్టార్ వినియోగం సుమారు 10-12 కిలోలు, పొర మందం 10 మిమీ. ద్రావణాన్ని 0.5-30 మిమీ మందంతో వర్తించవచ్చు;

ఈ రోజు మనం ప్లాస్టరింగ్ గోడల కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో వివరంగా పరిశీలిస్తాము. ఎక్కడ మరియు ఏ కూర్పును ఉపయోగించాలో కూడా మేము నిర్ణయిస్తాము. ఒక ప్లాస్టర్ పరిష్కారం ఎలా సిద్ధం చేయాలి అనేది ఒక ప్రశ్న, కానీ కూడా ఉంది వివిధ ఉపరితలాలుమరియు వాతావరణ పరిస్థితులు, కాబట్టి మీరు వేర్వేరు కంపోజిషన్లను ఉపయోగించడం కోసం పరిస్థితులను తెలుసుకోవాలి మరియు ఆపై భాగాలను కొనుగోలు చేయాలి. ఈ ఆర్టికల్లోని వీడియోలో కూడా మీరు ప్లాస్టర్ను ఎలా తయారు చేయాలనే దానిపై ఎంపికలను చూడవచ్చు.

ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని కొద్దిగా తక్కువగా ఎలా తయారు చేయాలో మేము పరిశీలిస్తాము; అన్ని తరువాత, మీరు ప్రతిదీ మీరే చేయగలరు, ఆపై పదార్థం యొక్క ధర చాలా చౌకగా ఉంటుంది.

మీరు ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా సిద్ధం చేయాలి. మీరు మిక్సింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మీరు చివరికి ప్లాస్టర్ చేసే ఉపరితలం సిద్ధం చేయబడిన రెసిపీకి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.

• మీరు బాహ్య ముఖభాగం పనిని చేయబోతున్నట్లయితే లేదా మీరు చాలా ఎక్కువ తేమ ఉన్న గదిలో పని చేయవలసి ఉంటే, అప్పుడు ఉపరితల చికిత్స కోసం సిమెంట్, కేవలం సిమెంట్ లేదా సిమెంట్ కలిగిన సున్నం మిశ్రమంతో కూడిన పరిష్కారాలను ఉపయోగించడం మంచిది.
• భవనంలో తేమ సాధారణ స్థాయిలో ఉంటే, అప్పుడు సున్నం ఆధారిత పరిష్కారం లేదా జిప్సం మరియు సున్నం మిశ్రమాన్ని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
• తేమ స్థాయి తక్కువగా ఉంటే మరియు చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలు కూడా రాయి లేదా చెక్కతో తయారు చేయబడితే (చెక్క గోడను ఎలా ప్లాస్టర్ చేయాలో చూడండి), అప్పుడు మట్టి ఆధారిత పరిష్కారాలు అత్యంత ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపికగా ఉంటాయి.

పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడానికి ముందు, కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణించండి:

• అన్ని ప్రారంభ కారకాలను జల్లెడ పట్టడం అవసరం.ఈ ప్రయోజనం కోసం, జల్లెడలను ప్రధానంగా చదరపు కణాలతో ఉపయోగిస్తారు (సెల్ పరిమాణాలు 3x3 లేదా 5x5 మిమీ).
• పరిష్కారాలను సిద్ధం చేయడానికి కంటైనర్ కనీసం ఒకటి లేదా రెండు సెంటీమీటర్ల లోతు ఉండాలి.
• ద్రావణాన్ని కదిలించేటప్పుడు, పూర్తి సజాతీయతను నిర్ధారించండి, పెద్ద గడ్డలూ లేకుండా, లేకపోతే పరిష్కారం పూర్తి చేయడానికి ఉపరితలం కట్టుబడి ఉండదు. మిక్సింగ్ కోసం, ఒక పార ఉపయోగించండి, ప్రాధాన్యంగా చెక్కతో తయారు చేయబడింది, మొత్తం పొడవు సుమారు మీటర్.
• మిక్సింగ్ తర్వాత, మీరు జిగట కోసం పరిష్కారం తనిఖీ చేయాలి: ఒక పారతో ఫలిత మిశ్రమాన్ని కొద్దిగా పైకి లేపి, అది హరించేలా చేయండి. దృశ్యమానంగా పరిష్కారం చెక్కకు కొద్దిగా అంటుకుంటే, అది పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు. పరిష్కారం నెమ్మదిగా ప్రవహిస్తే లేదా పారకు చాలా గట్టిగా అంటుకుంటే, మీరు సన్నగా జోడించాలి, కానీ అది చాలా ద్రవంగా ఉంటే, అది ఉపరితలంపై అస్సలు కట్టుబడి ఉండదు, అప్పుడు మీరు స్నిగ్ధతను పెంచడానికి అసలు పదార్థాలను జోడించాలి. .

సిమెంట్ మోర్టార్

రెసిపీ: ప్రామాణిక 2 లేదా 3 భాగాలు ఇసుక నుండి ఒక భాగం సిమెంట్ (సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్ చూడండి: పదార్థం యొక్క లక్షణాలు). ఇసుక నిష్పత్తులు ఎక్కువగా ఉండవచ్చు (సిమెంట్ యొక్క భాగానికి ఆరు భాగాలు వరకు), కానీ అప్పుడు ద్రావణం యొక్క భాగాల మధ్య బలహీనమైన బంధాలు ఏర్పడతాయి - ఇది అన్ని తదుపరి పనిని కష్టతరం చేస్తుంది.

ఎలా వండాలి సిమెంట్ మోర్టార్గోడల ప్లాస్టరింగ్ కోసం:

• కంటైనర్ దిగువన ఇసుక పోయాలి;
• పైన సిమెంట్ యొక్క అనేక పొరలను చల్లుకోండి;
• సజాతీయ పొడి మిశ్రమం ఏర్పడే వరకు వాటిని కలపండి;
• నీటిని కొద్దిగా కలపండి, మిశ్రమాన్ని అన్ని సమయాలలో కదిలించు;
• పరిష్కారం మందపాటి సోర్ క్రీం యొక్క స్థిరత్వానికి చేరుకున్నప్పుడు, నీటి సరఫరాను ఆపండి;
• ప్లాస్టర్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, మీరు ద్రావణానికి జిప్సం లేదా PVA జిగురును జోడించవచ్చు - అన్నీ చిన్న పరిమాణంలో. మీరు అంటుకోవడం తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు చిన్న మొత్తాన్ని జోడించాలి డిటర్జెంట్, ఇది ద్రావణ కణాల ఉపరితలంపై ఒక చలనచిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది.

శ్రద్ధ: PVA చేరికతో, పరిష్కారం మిక్సింగ్ తర్వాత ఒక గంట మాత్రమే ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది, దాని తర్వాత దాని పని లక్షణాలు క్షీణించడం ప్రారంభమవుతుంది. త్వరగా పని చేయగల చిన్న భాగాలలో ద్రావణాన్ని కలపడం మంచిది.

సరైన పరిష్కారం పొందడానికి, పొడి పదార్థాల మిశ్రమాన్ని సరైన నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, నీటిని చిన్న భాగాలలో ద్రావణంలో చేర్చాలి, ప్రతిసారీ మిశ్రమాన్ని పూర్తిగా కలపాలి.

కింది సూచికల ద్వారా మీరు మిశ్రమానికి ద్రవం యొక్క తప్పు నిష్పత్తిని నిర్ణయించవచ్చు:

• జిగట పరిష్కారం- మిశ్రమం తేమతో సంతృప్తమవుతుంది, కానీ తగినంతగా కరిగించబడదు, కాబట్టి పరిష్కారం మందంగా ఉంటుంది లేదా ప్రారంభంలో చాలా సిమెంట్ వేయబడింది. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉపరితలంపై వర్తించే అటువంటి పరిష్కారం యొక్క పొర అనేక పగుళ్లను ఇస్తుంది మరియు త్వరగా కృంగిపోతుంది.
• ద్రవ పరిష్కారం- అదనపు నీరు, అవసరమైన స్నిగ్ధతను అందించే భాగాల కొరతకు దారితీస్తుంది. లేదా మిశ్రమం ప్రారంభంలో అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఇసుకను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం ఎండినప్పుడు స్థిరంగా ఉండదు మరియు నాశనానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది.

కాబట్టి, సరైన స్నిగ్ధత నిర్ణయించబడింది - ఇది మందపాటి సోర్ క్రీంను పోలి ఉండాలి. కానీ ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగించాల్సిన ప్రమాణాలు ఉనికిలో లేవు. ఖాతాలోకి తీసుకోవలసిన ఏకైక విషయం ఉపరితల వైశాల్యం మరియు అవసరమైన పూత పొర యొక్క మందం.

సిమెంట్ + సున్నం

రెసిపీ: ఇసుక యొక్క మూడు నుండి ఐదు భాగాలు సిమెంట్ యొక్క ఒక భాగం, ప్లస్ 0.7-1 భాగం సున్నం ద్రావణంతో కలుపుతారు:

• పరిష్కారం సిద్ధం చేయడానికి, సున్నం ఉపయోగించండి. సున్నం ఉంచండి మెటల్ కంటైనర్. మీ చేతులు, శ్లేష్మ పొరలు మరియు కళ్ళను జాగ్రత్తగా చూసుకోండి - పదార్ధం రసాయన కాలిన గాయాలకు కారణమవుతుంది.
• పైన గోరువెచ్చని నీటిని పోయాలి, తద్వారా సున్నపు పొర పూర్తిగా కప్పబడి ఉంటుంది. మరియు వెంటనే బకెట్‌ను ఒక మూతతో మూసివేయండి, పైన భారీగా ఏదైనా ఉంచండి - సున్నంనీటితో హింసాత్మక ప్రతిచర్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఇది వేడి ద్రవం యొక్క స్ప్లాష్‌ను బెదిరిస్తుంది.
• ప్రతిచర్య పూర్తయిన తర్వాత, ద్రావణాన్ని వక్రీకరించడం అవసరం. ఈ ప్రయోజనం కోసం గాజుగుడ్డ చేస్తుంది. ఇది ఒక రోజు కూర్చుని ఉండనివ్వండి మరియు అది ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
• పొడి మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయండి: మిక్సింగ్ కంటైనర్‌లో 1 నుండి 3 నిష్పత్తిలో ఇసుకతో సిమెంట్ కలపండి.
• అప్పుడు స్థిరపడిన సున్నం మోర్టార్లో పోయాలి మరియు పూర్తిగా కలపాలి.

సున్నం ఆధారిత మోర్టార్

ప్లాస్టర్ కోసం సున్నం మోర్టార్ ఎలా తయారు చేయాలో రెసిపీ: ఇసుక యొక్క మూడు భాగాలు సున్నం మోర్టార్ యొక్క ఒక భాగంలో కలుపుతారు.

• పై పద్ధతి ప్రకారం సున్నం చల్లారు మరియు సున్నం మోర్టార్ సిద్ధం చేయడం అవసరం.
• తయారుచేసిన ద్రావణంలో 1/3 ఇసుక మరియు కొద్దిపాటి నీటిని జోడించండి. మిశ్రమాన్ని బాగా కలపడానికి ఇది జరుగుతుంది. వరకు ఫలిత మిశ్రమాన్ని పూర్తిగా రుబ్బు పూర్తి అదృశ్యంముద్దలు
• కంటైనర్కు నీటిని జోడించేటప్పుడు మిగిలిన ఇసుకను చిన్న భాగాలలో చేర్చాలి.
• మీడియం స్నిగ్ధత యొక్క స్థిరత్వాన్ని పొందినప్పుడు పరిష్కారం సిద్ధంగా ఉంటుంది మరియు పారకు కొద్దిగా అంటుకుంటుంది.

పరిష్కారం చాలా రోజులు వదిలివేయబడదు; ఇది తయారీ రోజున పూర్తిగా ఉపయోగించబడాలి.

సున్నం + జిప్సం

జిప్సం ఒకటి నుండి మూడు వరకు సున్నపు మోర్టార్‌తో కలుపుతారు:

• పిండి యొక్క స్థిరత్వం వరకు జిప్సం నీటితో కరిగించబడుతుంది;
• ఫలిత ద్రవ్యరాశికి సున్నం ద్రావణం జోడించబడుతుంది మరియు పూర్తిగా కలుపుతారు.

శ్రద్ధ: ఈ పరిష్కారం తయారీ తర్వాత మొదటి నిమిషాల్లో, 5 నిమిషాల కంటే ఎక్కువసేపు ఉంచబడుతుందనే వాస్తవాన్ని మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు 30 నిమిషాల తర్వాత పూర్తిగా గట్టిపడుతుంది. అందువల్ల, ఈ ద్రవ్యరాశి తక్షణమే మరియు త్వరగా ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయాలి.

మట్టితో పరిష్కారాలు

బంకమట్టితో ఒక పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడం సున్నం మోర్టార్ మిక్సింగ్ పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది. కానీ మట్టి మాత్రమే వంటలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది సరైన పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉండదు. సిమెంట్, జిప్సం లేదా సున్నం సంకలితాలను మట్టి సస్పెన్షన్లలో కలపడం ఆచారం.

• అన్ని ద్రావణాలలో, స్నిగ్ధతను అందించే భాగాలు మొదట మట్టితో కలుపుతారు, ఆపై ఇసుక ముక్కగా జోడించబడుతుంది మరియు సజాతీయ ద్రవ్యరాశిని పొందే వరకు ప్రతిదీ పూర్తిగా కలపబడుతుంది;
• మీకు అవసరమైన వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలు లేకపోతే, మీరు పై వంటకాలకు మిమ్మల్ని పరిమితం చేసుకోవాలి. మరియు వివిధ పరిష్కారాలు రసాయన భాగాలునిపుణులు మాత్రమే సిద్ధం చేయాలి.

శ్రద్ధ: మట్టి కూర్పు పూర్తి చేయడానికి ఉత్తమంగా ఉంటుంది చెక్క ఉపరితలాలు. ఇది చెక్కకు హాని కలిగించదు మరియు దానిని సంపూర్ణంగా రక్షిస్తుంది.

ఇప్పుడు మీరు ప్లాస్టర్కు ఏ మోర్టార్ను ఎంచుకోవాలి. సూచనలు ఉన్నాయి, కానీ చాలా ముఖ్యమైన విషయం ఎల్లప్పుడూ సరిగ్గా పదార్థాలను సిద్ధం చేయడం. అన్ని తరువాత, ప్లాస్టరింగ్ చేసినప్పుడు, ప్రతిదీ విమానంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఎప్పుడూ తొందరపడకండి, ఫోటోను చూసి సరిగ్గా చేయండి.

ప్లాస్టర్ గోడలు మరియు పైకప్పుల ముగింపులో అంతర్భాగం. మనకు ఎంతకాలం అవసరం ఉండదు అనేది దాని నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తిరిగి అలంకరించడం. ప్లాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క నాణ్యత, ఆపై ప్లాస్టర్ పూత, కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సిమెంట్ ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలు

సిమెంట్ ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలురెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

• సిమెంట్-ఇసుక, కాంక్రీటు మినహా ఏదైనా ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి మరియు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సిమెంట్ ప్లాస్టర్ అటువంటి స్థావరానికి పేలవమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది.
• సిమెంట్-సున్నం, ఇటుక, కాంక్రీటు మరియు సిరామిక్ ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు

రెండు ప్లాస్టర్ కంపోజిషన్లలో తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక పాలిమర్ సంకలనాలు మరియు మినరల్ ఫిల్లర్లు ఉంటాయి, ఇవి పూర్తయిన మిశ్రమాన్ని మరింత ప్లాస్టిక్, వేడి మరియు మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు దాని రక్తస్రావ నివారిణి మరియు అంటుకునే లక్షణాలను పెంచుతాయి.

ప్లాస్టర్ సిద్ధమౌతోంది

మీరు రెడీమేడ్ మిశ్రమం నుండి ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని తయారు చేయవచ్చు లేదా మీరు దానిని మీరే చేయవచ్చు. మేము సిమెంట్ మోర్టార్కు మీడియం-ఫ్రాక్షన్ ఇసుక మరియు కొద్దిగా ద్రవ సబ్బును కలుపుతాము, ఇది మోర్టార్తో పని చేసే సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది.

ప్లాస్టర్ కోసం సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క నిష్పత్తులు క్రింద ఉన్నాయి. సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం యొక్క కూర్పు:

• 1 భాగం సిమెంట్;
• 3 భాగాలు ఇసుక;
• మందపాటి సోర్ క్రీం యొక్క స్థిరత్వానికి నీరు;
• ద్రవ సబ్బు

సిమెంట్-నిమ్మ మిశ్రమం యొక్క కూర్పు:

• 1 భాగం సిమెంట్;
• 3 - 5 భాగాలు ఇసుక;
• 1 భాగం సున్నం పేస్ట్ (ఒక భాగం సున్నం + మూడు భాగాలు నీరు. గోరువెచ్చని నీటితో సున్నం పోయాలి, ప్రతిచర్య ప్రారంభమయ్యే వరకు వేచి ఉండండి, మరింత నీరు వేసి కలపాలి. మూసివేసి ఒక రోజు వరకు పక్వం చెందనివ్వండి. తరువాత ద్రవం వచ్చేవరకు నీటితో కరిగించండి, సిద్ధం చేసిన రంధ్రంలో పోయండి, పైన జల్లెడ పట్టిన ఇసుకను పోయండి మరియు మట్టి యొక్క గరిష్ట పొర సగం మీటర్, దీని చివరలో 15 నుండి 20 రోజులు ఉంటుంది కాలం ఒక సున్నం పేస్ట్ పొందబడుతుంది, ఇది ప్లాస్టర్ సిమెంట్-నిమ్మ మోర్టార్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.);
• ద్రవ సబ్బు లేదా సబ్బు పరిష్కారం.

ప్లాస్టర్ కోసం సిమెంట్ మోర్టార్ తయారీలో అవసరమైన నిష్పత్తిలో ఇసుక మరియు సిమెంట్ కలపడం జరుగుతుంది. ఫలితంగా పొడి మిశ్రమాన్ని క్రమంగా నీరు లేదా నిమ్మ పాలలో పోయాలి మరియు ద్రవ సబ్బును జోడించండి. ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం ప్రకారం, మేము ద్రవ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాము - గోడలను చల్లడం కోసం, బలహీనమైన పరిష్కారం అవసరమవుతుంది, చల్లడం తర్వాత గోడల కఠినమైన ప్లాస్టరింగ్ కోసం, మందపాటి అవసరం.

ప్లాస్టరింగ్ గోడల కోసం సిమెంట్ మోర్టార్ సిద్ధం చేయడానికి, సిమెంట్, ఫిల్లర్ మరియు లిక్విడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన నిష్పత్తులను తెలుసుకోవడం, అలాగే సాధారణ నియమాలను అనుసరించడం సరిపోతుంది.

1. ఫ్లాట్, స్మూత్ బాటమ్‌తో శుభ్రమైన పెట్టెను తీసుకోండి.
2. దిగువన శుభ్రంగా sifted ఇసుక పోయాలి.
3. పైన సిమెంట్ పోయాలి.
4. పొడి మిశ్రమాన్ని పూర్తిగా కలపండి, ఆపై దానిని రేక్‌తో సమం చేయండి.
5. పాయింట్ 4ని చాలా సార్లు రిపీట్ చేయండి.
6. మేము పూర్తి మిశ్రమాన్ని జాగ్రత్తగా చూస్తాము, ఇది ఏకరీతి రంగుగా ఉండాలి.

సలహా. పని మిశ్రమాన్ని చిన్న పరిమాణంలో సిద్ధం చేయండి. నలభై నుండి యాభై నిమిషాల తర్వాత అది సెట్ చేయబడుతుంది మరియు దాని లక్షణాలను కోల్పోవడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు పూత నాణ్యత లేనిదిగా మారుతుంది.

ప్లాస్టర్ కోసం మూడు రకాల రెడీమేడ్ మిశ్రమాలు ఉన్నాయి, ఫ్యాక్టరీ పొడి వాటిని తయారు చేస్తారు. పూర్తయిన మిశ్రమంతో కంటైనర్‌లో తగ్గించిన ట్రోవెల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా మేము వాటి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాము.

1. లావు. విపరీతంగా జిగట, త్రోవకు గట్టిగా అంటుకుంటుంది. అది ఎండినప్పుడు, అది పగుళ్లు మరియు కుంచించుకుపోతుంది. మేము పూర్తి మిశ్రమం యొక్క నిష్పత్తిని పూరకానికి జోడించడం ద్వారా సర్దుబాటు చేస్తాము మరియు మేము కావలసిన అనుగుణ్యతను పొందే వరకు పూర్తిగా కదిలించాము.
2. సాధారణ. ట్రోవెల్ మీద మిగిలిపోయింది పలుచటి పొరసిమెంట్ మోర్టార్.
3. సన్నగా. మిశ్రమం యొక్క ఉనికి త్రోవపై కేవలం గుర్తించదగినది కాదు. ఈ సందర్భంలో, ద్రవానికి పొడి మిశ్రమం యొక్క నిష్పత్తి తప్పనిసరిగా సిమెంట్ వైపు సర్దుబాటు చేయబడాలి, దానిని జోడించడం మరియు పూర్తిగా కదిలించడం.

ఈ ఆర్టికల్లోని ఫోటోలో మీరు సరిగ్గా పరిష్కారం ఎలా కలపాలి అని చూడవచ్చు.

సలహా. ఈ రకమైన ప్లాస్టర్ మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేసినప్పుడు, మాత్రమే ఉపయోగించండి slaked సున్నం. నీటిని జోడించినప్పుడు, సున్నం దానితో అనియంత్రిత ప్రతిచర్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు అది పూర్తిగా ఆరిపోతుంది అనేది వాస్తవం కాదు. భవిష్యత్తులో, unslaked సున్నం యొక్క మిగిలిన ముక్కలు తేమతో సంబంధంలోకి వస్తాయి, ఇది ప్లాస్టర్ పూతలో కన్నీళ్లకు దారి తీస్తుంది.

తక్కువ సిమెంట్ మరియు చాలా ఇసుకతో కూడిన ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలు తక్కువ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి మరియు పని చేయడానికి చాలా అసౌకర్యంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇసుకకు సిమెంట్ యొక్క సరైన నిష్పత్తి 1: 3. మేము సిమెంట్ గ్రేడ్ M400ని ఉపయోగిస్తాము, ఇది ఉత్తమ ఫలితాలను ఇస్తుంది.

సిమెంట్ ప్లాస్టర్ల అప్లికేషన్

సిమెంట్ ఆధారిత ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలు సార్వత్రికంగా పరిగణించబడతాయి, అవి అంతర్గత మరియు బాహ్య పని కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అవి తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ఆవిరి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ మిశ్రమం పొడిగా ఉండటానికి సుమారు 4 వారాలు పడుతుందని మీరు తెలుసుకోవాలి. కానీ అప్లికేషన్ తర్వాత ఒక గంట కంటే ఎక్కువ ప్రాసెస్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు.

సలహా. భవనం యొక్క బాహ్య గోడలపై ప్లాస్టర్ యొక్క పొర అంతర్గత వాటిని కంటే రెండు రెట్లు సన్నగా ఉండాలి. ఈ విధంగా, గోడల యొక్క సాధారణ ఆవిరి పారగమ్యత నిర్వహించబడుతుంది, వాటిపై ఫంగస్ ఏర్పడదు మరియు సంక్షేపణం సేకరించదు.

ప్లాస్టర్ మిశ్రమం యొక్క సరైన కూర్పు మరియు మిక్సింగ్తో పాటుగా, సరిగ్గా బేస్ను సిద్ధం చేయడం అవసరం, లేకుంటే అన్ని పని కాలువలోకి వెళుతుంది మరియు ప్రతిదీ మళ్లీ ప్రారంభించాలి.

బేస్ సిద్ధం చేయడానికి ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు ఉన్నాయి (ఉదాహరణగా ఇటుక గోడను ఉపయోగించడం).

1. ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం మరియు ఎండిన సిమెంట్ (ఏదైనా ఉంటే) తొలగించడం అవసరం.
2. అప్పుడు జాగ్రత్తగా అతుకులు unstitch ఇటుక పని(ఏదైనా శూన్యాలు లేదా విరామాలు ఉంటే, వాటిని అలాగే వదిలేయండి).
3. మేము దుమ్మును తొలగిస్తాము, జిడ్డైన మరకలు ఉంటే, వాటిని కడగాలి, తడిగా ఉన్న స్పాంజితో శుభ్రం చేయు మరియు పొడిగా ఉంచండి.
4. ఆధారాన్ని ప్రైమర్‌తో కప్పి పొడిగా ఉంచండి.
5. ప్లాస్టర్ కోసం మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేసి, అప్లికేషన్ ప్రారంభించండి. మేము దిగువ నుండి పైకి మరియు కుడి నుండి ఎడమకు పని చేస్తాము.
6. సుమారు 40 నిమిషాల తర్వాత మేము చివరి లెవలింగ్ను ప్రారంభిస్తాము.

సలహా. ఇది + 25 పైన మరియు +5 డిగ్రీల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, అలాగే వర్షపు వాతావరణంలో పనిచేయడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు. మీరు ఇప్పటికీ వేడి వాతావరణంలో ప్లాస్టర్ చేయవలసి వస్తే, అకాల ఎండబెట్టడం మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి పూర్తయిన ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా తేమ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

పునరుద్ధరణను ప్రారంభించేటప్పుడు, మీరు దాని కోసం ఎంత ఖర్చు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారో మీరే నిర్ణయించుకోవాలి. బహుశా మీ కోసం ఉత్తమ పరిష్కారంరెడీమేడ్ వాటి కొనుగోలు ఉంటుంది సిమెంట్ మిశ్రమాలుప్రసిద్ధ తయారీదారులు.

ఇసుక మరియు సిమెంట్ ప్లాస్టర్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది పూర్తి పదార్థం, ఇది ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క తక్కువ ధర, తేమ మరియు మంచుకు దాని నిరోధకత, అలాగే తగినంత బలం మరియు మన్నిక బిల్డర్లలో ఈ పూత యొక్క ప్రజాదరణను నిర్ణయించాయి.

ప్లాస్టర్ కోసం మిశ్రమాన్ని ఏ నిష్పత్తిలో సిద్ధం చేయాలో మేము మీకు చెప్తాము మరియు ఒక శ్రేణిని ఇస్తాము ఉపయోగకరమైన సిఫార్సులువారి స్వంత చేతులతో పని చేయాలనుకునే వారికి.

సిమెంట్-ఇసుక ప్లాస్టర్

కూర్పు మరియు లక్షణాలు

ఫోటో సిమెంట్-ఇసుక కూర్పుతో ముఖభాగాన్ని ప్లాస్టరింగ్ చేసే ప్రక్రియను చూపుతుంది.

సిమెంట్-ఇసుక కూర్పు సాధారణ (సాధారణ, క్లాసిక్) ప్లాస్టర్లను సూచిస్తుంది మరియు ప్రాంగణంలో వెలుపల మరియు లోపల గోడలను సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

గోడకు వర్తించే పరిష్కారం మూడు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. సిమెంట్. ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలను సిద్ధం చేయడానికి, ఒక నియమం వలె, పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ గ్రేడ్‌లు M200 - M500 ఉపయోగించబడతాయి, ప్లాస్టర్‌కు ప్రత్యేక బలం అవసరం లేదు, కాబట్టి అంతర్గత పని కోసం గ్రేడ్ 200 ను ఉపయోగించడం సరిపోతుంది బాగా సరిపోతాయిమెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు 400 లేదా 500. తడి గదులు, వంటశాలలు, స్తంభాలు మరియు వాలుల కోసం, సిమెంట్ గ్రేడ్ M400 - M500 కూడా ఉపయోగించాలి;
2. ఇసుక, ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఏ ఇసుక ఉత్తమం? దాదాపు ఏదైనా శుద్ధి చేయబడిన ఇసుక పని చేస్తుంది, కానీ క్వారీ లేదా "హాగ్ ఇసుక" (హాగ్ ఇసుక" ఉపయోగించడం మంచిది. పసుపు రంగు) సగటు భిన్నంతో (20 – 40 µm). సిల్ట్, దుమ్ము కణాలు మరియు బంకమట్టి యొక్క మలినాలతో పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది, అలాగే sifted మరియు చెత్తతో కూడిన పదార్థం, చాలా జరిమానా లేదా ముతకగా ఉన్న ఇసుకను కొనుగోలు చేయవద్దు;
3. నీటి. ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, ఇసుక మరియు సిమెంట్ పొడి మిశ్రమానికి నీరు జోడించబడుతుంది. ఏదైనా చేస్తారు శుద్ధ నీరు, సాంకేతిక, నది, తాగు, నీరు లేదా బావి.

అటువంటి సాధారణ కూర్పు మరియు సహజ ధన్యవాదాలు సహజ పదార్థాలు, ఎండబెట్టినప్పుడు పరిష్కారం గట్టిపడుతుంది మరియు మన్నికైన మరియు ఏకరీతి పూతను సృష్టిస్తుంది, ఇది సరైన నిష్పత్తులు మరియు అనువర్తన పద్ధతులను గమనించినట్లయితే, దశాబ్దాలు మరియు శతాబ్దాల పాటు కొనసాగుతుంది.

పదార్థం తేమ మరియు మంచుకు భయపడదు, కాబట్టి ఇది ఇంటి లోపల మరియు వెలుపల, అలాగే యుటిలిటీ గదులు, నేలమాళిగలు, సాంకేతిక మరియు వేడి చేయని గదులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

పదార్థం యొక్క కొన్ని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టర్ మిశ్రమానికి వివిధ మలినాలను కలుపుతారు:

• సున్నం. నియమం ప్రకారం, ఒక చిన్న మొత్తం సరిపోతుంది - సిమెంట్లో సగం - రూబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు పరిష్కారం యొక్క ద్రవ్యరాశిని తగ్గించడానికి, అలాగే పదార్థం యొక్క తేమ నిరోధకత మరియు డక్టిలిటీని పెంచడానికి;
• జిప్సం. ఒక చిన్న మొత్తంలో జిప్సం పరిష్కారం యొక్క క్యూరింగ్ వ్యవధిని వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది పైకప్పుకు లేదా హార్డ్-టు-రీచ్ ప్రదేశాలలో వర్తించేటప్పుడు ముఖ్యమైనది. గోడపై అటువంటి ద్రావణాన్ని పెద్ద మొత్తంలో వర్తింపజేయడానికి మీకు సమయం ఉండదని గుర్తుంచుకోవాలి, ఎందుకంటే ఇది పతనాలలోనే గట్టిపడుతుంది;
• ద్రవ సబ్బు. పరిష్కారం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు జిగటను పెంచుతుంది, మీరు మరింత మరింత మరియు సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది మృదువైన ఉపరితలాలు, పగుళ్లు నుండి పదార్థం నిరోధిస్తుంది;
• PVA జిగురు. ఉంది ఒక సాధారణ మార్గంలోపరిష్కారం యొక్క పాలిమరైజేషన్, సృష్టించడం సరళమైన ఎంపికపాలిమర్ సిమెంట్ ప్లాస్టర్. పూత యొక్క డక్టిలిటీ, సంశ్లేషణ, బలం మరియు నాణ్యతను పెంచుతుంది, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు పగుళ్లు నుండి పదార్థాన్ని నిరోధిస్తుంది.

ముఖ్యమైనది!
మిశ్రమం కోసం భాగాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు వాటి నాణ్యతను విస్మరించవద్దు, ఎందుకంటే పదార్థంతో పని చేసే సౌలభ్యం మరియు దాని సేవా జీవితం దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నిష్పత్తి మరియు వినియోగం

ప్లాస్టర్ కోసం ఇసుక మరియు సిమెంట్ నిష్పత్తి ఉపయోగించిన సిమెంట్ బ్రాండ్ మరియు పదార్థం యొక్క దరఖాస్తు ప్రాంతంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్లాసిక్ సిమెంట్/ఇసుక నిష్పత్తి 1:4 లేదా 1:5. ఇది బేస్ లేయర్ కోసం.

చల్లడం కోసం, మందమైన మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు - 1: 3 లేదా 1: 2.5, మరియు పూత పొర కోసం మీరు చాలా మన్నికైన కూర్పులను ఉపయోగించవచ్చు - 1: 2 లేదా 1: 1.

నిష్పత్తి కూడా పదార్థం యొక్క దరఖాస్తు స్థలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: పొడి వేడిచేసిన గదులలో అంతర్గత పని కోసం, M400 సిమెంట్ యొక్క 4 - 5 భాగాలకు ఇసుక 1 భాగం సరిపోతుంది. కోసం ముఖభాగం పనులుమరియు ప్లాస్టరింగ్ స్నానపు గదులు మరియు నేలమాళిగలు, M400 సిమెంట్ యొక్క ఒక భాగానికి 2 - 3 ఇసుక భాగాలు లేదా M500 సిమెంట్ యొక్క ఒక భాగానికి 3 - 4 ఇసుక భాగాలను ఉపయోగించడం మంచిది.

చాలా రోజుల పాటు పూర్తిగా నీటితో స్లాక్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే సున్నం కలుపుతారు. ఈ సంకలితం యొక్క గరిష్ట మొత్తం సిమెంట్ మొత్తాన్ని మించకూడదు మరియు చాలా తరచుగా సున్నం యొక్క చిన్న నిష్పత్తి (సిమెంట్ పరిమాణంలో 0.5 - 0.7) సరిపోతుంది.

1: 4 నిష్పత్తిలో మరియు 2 సెంటీమీటర్ల పొర మందంతో ప్లాస్టర్ కోసం ఇసుక మరియు సిమెంట్ వినియోగం సుమారుగా 5 ఉంటుంది - చదరపు మీటరు ఉపరితలంపై 6 కిలోల సిమెంట్, మరియు సుమారు 18 - 20 కిలోల ఇసుక. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, 8 ప్లాస్టర్ చేయడానికి ఒక సిమెంట్ బ్యాగ్ మరియు ఇసుకతో నిండిన 60 పారలు సరిపోతాయి. చదరపు మీటర్లు 2 సెంటీమీటర్ల పొరతో చదునైన ఉపరితలం.

"గ్రోట్టో" లేదా "వెనీషియన్" వంటి ఉపశమన ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి, అలంకార మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో: క్వార్ట్జ్ ఇసుకవివిధ వర్గాలు. నియమం ప్రకారం, అటువంటి మిశ్రమాలను సిద్ధం చేయడానికి, ఐదు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విభిన్న భిన్నాల పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది, అలాగే అనేక సంకలనాలు మరియు పాలిమర్ సంకలనాలు.

ముఖ్యమైనది!
పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట రెసిపీని ఎంచుకున్న తరువాత, మొత్తం పని అంతటా భాగాల యొక్క ఈ నిష్పత్తికి కట్టుబడి ఉండండి, లేకుంటే వివిధ నిష్పత్తుల భాగాలతో భాగాలు బాగా మిళితం కావు మరియు పరిచయం యొక్క సరిహద్దుల వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడవు.

సంస్థాపన

మీ సౌలభ్యం కోసం, మేము సంకలనం చేసాము దశల వారీ సూచనగోడకు లెవలింగ్ ప్లాస్టర్ మోర్టార్ దరఖాస్తు కోసం:

1. మేము దుమ్ము నుండి గోడను శుభ్రం చేస్తాము మరియు సార్వత్రిక లోతైన వ్యాప్తి సమ్మేళనంతో దానిని ప్రైమ్ చేస్తాము;