ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్వహణ యొక్క ప్రాథమిక విధులు. పత్రం సంస్థ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నిర్వహణ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తయారీ విధానం భౌతిక వనరులను స్వీకరించిన క్షణం నుండి తుది ఉత్పత్తిని వినియోగదారునికి పంపడం వరకు పరస్పర సంబంధం ఉన్న వనరులు మరియు కార్యకలాపాల సమితిని సూచిస్తుంది. నియంత్రణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ - ఇది ప్రణాళికాబద్ధమైన వాల్యూమ్‌లో మరియు కనీస ఖర్చులు మరియు నష్టాలతో అవసరమైన నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ఉద్దేశించిన కార్యాచరణ.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టిన అన్ని పదార్థాలు మరియు భాగాలు డిజైన్ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ లేదా ఒప్పందం యొక్క ప్రత్యేక నిబంధనలలో ఏర్పాటు చేసిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. పదార్థాలు మరియు భాగాల నాణ్యత ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీని నిర్వహించడం ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది. ఒక సంస్థలో అటువంటి నియంత్రణను నిర్వహించేటప్పుడు, సాంకేతిక మరియు పద్దతిపై మాత్రమే కాకుండా, దాని ఆర్థిక అంశాలకు కూడా శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, తక్కువ-నాణ్యత గల పదార్థాలు లేదా భాగాలను ప్రారంభించేటప్పుడు ఉత్పత్తిలో సాధ్యమయ్యే నష్టాలతో ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీని నిర్వహించడానికి పదార్థం, శ్రమ, ఆర్థిక మరియు ఇతర ఖర్చుల నిష్పత్తిని పరిశోధించడం మరియు స్థాపించడం అవసరం.

ఉత్పాదక ప్రక్రియలో, మెటీరియల్స్ మరియు భాగాలను సరిగ్గా నిల్వ చేయాలి, క్రమబద్ధీకరించాలి, రవాణా చేయాలి మరియు వాటి క్రియాత్మక అనుకూలతను కొనసాగించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ స్థిరత్వ నియంత్రణకు చెల్లించబడుతుంది సాంకేతిక లక్షణాలువస్తు వనరులు మరియు అవసరమైన సామాగ్రి యొక్క కాలానుగుణ అంచనా. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి అవసరమైన పరీక్షలు మరియు తనిఖీల సంఖ్య ప్రక్రియలో తదుపరి దశలపై అసంబద్ధత ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడంలో పరికరాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ISO అవసరాల ప్రకారం, స్థిరమైన యంత్రాంగాలు, అసెంబ్లీ ఫిక్చర్‌లు, స్టాండ్‌లు, సాంకేతిక పరికరాలు, టెంప్లేట్లు, గేజ్‌లు మరియు ఇతర కొలిచే సాధనాలతో సహా అన్ని పరికరాలు వాటి ఉపయోగం ముందు ఖచ్చితత్వం (రేటింగ్‌లకు అనుగుణంగా) కోసం తనిఖీ చేయాలి. ప్రక్రియలు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ నిర్వహణను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే కంప్యూటర్‌లపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఆపరేషన్ మధ్య వ్యవధిలో, పరికరాలు తగిన పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడాలి, అనగా, వివిధ బాహ్య ప్రభావాల నుండి తగినంత రక్షణను కలిగి ఉండాలి మరియు విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పునరావృత తనిఖీలతో సహా తనిఖీ చేయాలి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం నివారణ కార్యక్రమం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది నిర్వహణపరికరాలు.



ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి గణాంక పద్ధతుల ఉపయోగంతో సహా దాని పారామితుల యొక్క కాలానుగుణ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్వహణ కార్యకలాపాలను నిర్వహించేటప్పుడు, సాంకేతికతకు మార్పులను అధికారం ఇచ్చే వ్యక్తుల సర్కిల్ స్పష్టంగా నిర్వచించబడుతుంది (అవసరమైతే, అటువంటి మార్పులు కస్టమర్తో అంగీకరించబడతాయి). డిజైన్ మార్పుల మాదిరిగానే, పరికరాలు, ఫిక్చర్‌లు, మెటీరియల్‌లు, ఉత్పత్తి వాతావరణం మొదలైన వాటిలో అన్ని మార్పులు డాక్యుమెంట్ చేయబడతాయి మరియు వాటాదారులకు తెలియజేయబడతాయి. నిర్దిష్ట విధానం ప్రకారం మార్పులు చేయబడతాయి. ఏదైనా మార్పు తర్వాత, స్థాపించబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని మళ్లీ అంచనా వేయాలి.

ప్రత్యేక ప్రక్రియలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించేటప్పుడు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది ప్రత్యేక ప్రక్రియలు,దీని నాణ్యత లక్షణాలు పూర్తిగా ధృవీకరించబడవు. ఉదాహరణలలో సందర్భాలు ఉన్నాయి:

ప్రక్రియ యొక్క ఫలితాలు తదుపరి పర్యవేక్షణ లేదా పరీక్ష ద్వారా ధృవీకరించబడవు,

· అవసరమైన నియంత్రణ పద్ధతి లేదు లేదా వినాశకరమైనది,

· నాణ్యత లక్షణాలుప్రక్రియలు తదుపరి దశలలో గుర్తించబడతాయి.

ప్రత్యేక ప్రక్రియలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఉత్పత్తికి సంబంధించినవి (వెల్డింగ్, కాస్టింగ్, మిక్సింగ్ కాంక్రీటు, రక్షణ పూతలను వర్తింపజేయడం, వేడి చికిత్స మొదలైనవి) మరియు తనిఖీ మరియు పరీక్షకు సంబంధించినవి (రేడియోగ్రఫీ, రంగు లోపాలను గుర్తించడం, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష, ఒత్తిడి పరీక్ష, మొదలైనవి). ప్రత్యేక ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతను సాధారణ పద్ధతిలో తనిఖీ చేయడం అసంభవం అనేది అప్లికేషన్ యొక్క ఉదాహరణ ద్వారా వివరించబడుతుంది. పెయింట్ పూతఫర్నిచర్ భాగాలపై: అటువంటి భాగాలను పరిశీలించేటప్పుడు, పూత మందం మరియు రంగు యొక్క ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మాత్రమే ఏర్పాటు చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, బేస్ మెటీరియల్ మరియు సాంకేతిక పరిస్థితుల (సమయం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ) యొక్క ఉపరితల చికిత్స ఏర్పాటు చేసిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని చెప్పలేము.

ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తికి లేదా ఉపయోగించిన పరికరాల రకాలకు ప్రత్యేక ప్రక్రియల జాబితా తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయబడాలి. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌లో, వారికి తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక సూచిక (ఉదాహరణకు, ఇండెక్స్ సి) కేటాయించబడాలి మరియు వాటి స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అవసరాలు తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయబడాలి. ఇటువంటి ప్రక్రియలు నియంత్రిత పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి తప్పనిసరిగా డాక్యుమెంట్ చేయబడిన విధానాలను కలిగి ఉండాలి. పరికరాల యొక్క సమగ్ర మార్పు మరియు క్రమాంకనం తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి. దీనికి సిబ్బందికి ప్రత్యేక శిక్షణ మరియు ఉపయోగం అవసరం కావచ్చు గణాంక పద్ధతులునియంత్రణ. ప్రత్యేక ప్రక్రియలు ముందుగా అర్హత పొందాలి.

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థ మరియు నిర్వహణ

3.1 ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క భావన. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి ప్రాథమిక సూత్రాలు.

ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ఇన్‌పుట్ వద్ద ఉత్పత్తి కారకాలను (ఖర్చులు) తీసుకోవడం, వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం మరియు అవుట్‌పుట్ వద్ద ఉత్పత్తులను (ఫలితం) ఉత్పత్తి చేయడం (రేఖాచిత్రం 3.1.). ఈ రకమైన పరివర్తన ప్రక్రియను "ఉత్పత్తి"గా సూచిస్తారు. దీని లక్ష్యం అంతిమంగా ఇప్పటికే అందుబాటులో ఉన్న వాటిని మెరుగుపరచడం, తద్వారా సంతృప్తికరమైన అవసరాలకు తగిన నిధుల సరఫరాను పెంచడం.

ఉత్పత్తి (పరివర్తన) ప్రక్రియ ఖర్చులను ("ఇన్‌పుట్") ఫలితాలు ("అవుట్‌పుట్")గా మార్చడం; ఈ సందర్భంలో, ఆట యొక్క అనేక నియమాలను పాటించడం అవసరం.

పథకం 3.1. ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం.

“ఇన్‌పుట్” (ఇన్‌పుట్) మరియు “అవుట్‌పుట్” (అవుట్‌పుట్) వద్ద ఉన్న ఖర్చుల మధ్య, అలాగే దీనికి సమాంతరంగా, ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో (“సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయి”) అనేక చర్యలు జరుగుతాయి. ఐక్యత ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియను పూర్తిగా వివరిస్తుంది (రేఖాచిత్రం 3.2). ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియ యొక్క క్లుప్తంగా వివరించిన నిర్దిష్ట పనులను మాత్రమే ఇక్కడ పరిశీలిద్దాం.

ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియలో సరఫరా (సరఫరా), గిడ్డంగి (నిల్వ), ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, ఫైనాన్సింగ్, సిబ్బంది శిక్షణ మరియు కొత్త సాంకేతికతలను అమలు చేయడం, అలాగే నిర్వహణ వంటి ప్రైవేట్ పనులు ఉంటాయి.

ఎంటర్‌ప్రైజ్‌ను సరఫరా చేసే పనిలో ఉత్పత్తి సాధనాల కొనుగోలు లేదా అద్దె (లీజు), ముడి పదార్థాల కొనుగోలు (స్పష్టమైన ఉత్పత్తులతో ఉన్న సంస్థల కోసం) మరియు ఉద్యోగుల నియామకం ఉంటాయి.

గిడ్డంగి (నిల్వ) యొక్క పనిలో ఉత్పత్తి సాధనాలు, ముడి పదార్థాలు మరియు పదార్థాల నిల్వకు సంబంధించి ఉత్పత్తుల యొక్క అసలు ఉత్పత్తి (తయారీ) ప్రక్రియకు ముందు ఉత్పన్నమయ్యే అన్ని ఉత్పత్తి పనిని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని తర్వాత - పూర్తయిన వాటి గిడ్డంగి మరియు నిల్వతో ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు.

ఉత్పత్తి తయారీ సమస్య ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలతో వ్యవహరిస్తుంది. మెటీరియల్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసే సంస్థలలో, అవి ఎక్కువగా సాంకేతిక భాగం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ప్రత్యేకించి, ఎప్పుడు, ఏ ఉత్పత్తులు, ఏ ప్రదేశంలో, ఏ ఉత్పత్తి కారకాలను తయారు చేయాలో ("ఉత్పత్తి ప్రణాళిక") ఉపయోగించి నిర్ణయించడం అవసరం.

పథకం 3.2. ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక పనులు.

ఉత్పత్తి విక్రయాల పని అమ్మకాల మార్కెట్‌ను పరిశోధించడం, దానిని ప్రభావితం చేయడం (ఉదాహరణకు, ప్రకటనల ద్వారా), అలాగే కంపెనీ ఉత్పత్తులను విక్రయించడం లేదా లీజుకు ఇవ్వడంతో ముడిపడి ఉంటుంది.

ఫైనాన్సింగ్ పని అమ్మకాలు మరియు సరఫరా మధ్య ఉంటుంది: ఉత్పత్తులను విక్రయించడం ద్వారా లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (అవుట్‌పుట్) ఫలితంగా డబ్బు సంపాదించబడుతుంది మరియు సరఫరా చేయడం ద్వారా (లేదా ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం - ఇన్‌పుట్), డబ్బు ఖర్చు చేయబడుతుంది. అయినప్పటికీ, తరచుగా డబ్బు యొక్క ప్రవాహం మరియు ప్రవాహం ఒకేలా ఉండవు (అవి ఒకదానికొకటి కవర్ చేయవు). అందువల్ల, పెద్ద పెట్టుబడులు అమ్మకాల ఆదాయంతో భర్తీ చేయబడవు. అందువల్ల, మీరిన రుణాలను చెల్లించడానికి తాత్కాలిక నిధుల కొరత మరియు రుణాలపై ఖర్చు చేసిన అదనపు నిధులు (లీజు, అద్దె) ఇలా వర్గీకరించబడ్డాయి. సాధారణ పనులుఫైనాన్సింగ్. ఇక్కడ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లో " ఆర్థిక నిర్వహణ" ఆదాయ రసీదు (లాభం), అలాగే క్యాపిటల్ మార్కెట్ ద్వారా ఇతర సంస్థలలో మూలధన పెట్టుబడి.

సిబ్బంది శిక్షణ మరియు కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల పరిచయం ఉద్యోగులు తమ నైపుణ్యాలను నిరంతరం మెరుగుపరుచుకునేలా చేస్తుంది మరియు దీనికి కృతజ్ఞతలు వారు సంస్థలోని అన్ని రంగాలలో మరియు ముఖ్యంగా కొత్త ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికతల రంగంలో సరికొత్త సాంకేతికతలను పరిచయం చేయగలరు మరియు అభివృద్ధి చేయగలరు.

నిర్వహణ యొక్క విధి (నాయకత్వం) ఇతరులందరికీ దర్శకత్వం వహించడం మరియు నిర్వహించడం కోసం నిర్వహణ నిర్ణయాలను సిద్ధం చేయడం మరియు తీసుకోవడం వంటి పనిని కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి పనిసంస్థ వద్ద. ఈ విషయంలో, ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో అకౌంటింగ్ (వార్షిక బ్యాలెన్స్ షీట్, వ్యయ విశ్లేషణ, ఉత్పత్తి గణాంకాలు, ఫైనాన్సింగ్‌తో సహా) ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యతను పొందుతుంది. అకౌంటింగ్ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వివరించే అన్ని ప్రస్తుత పత్రాలను పూర్తిగా చేర్చాలి మరియు మూల్యాంకనం చేయాలి.

ఉత్పత్తి పరివర్తన ప్రక్రియ ("ఇన్‌పుట్" - "అవుట్‌పుట్") యొక్క ప్రత్యేక పనులు మరియు విలువ సృష్టి ప్రక్రియతో వాటి కనెక్షన్‌లను ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రక్రియకు ముందు మరియు తర్వాత ఉన్న లింక్‌లను (సరఫరాదారులు మరియు వినియోగదారులు) అనుసంధానించే "విలువ గొలుసు"గా పరిగణించవచ్చు. ఉత్పత్తులు (ఉత్పత్తి ప్రక్రియ).

పై వాటితో సహా - ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది భౌతిక వస్తువులు మరియు ఉత్పత్తి సంబంధాల పునరుత్పత్తి ప్రక్రియ.

మెటీరియల్ వస్తువుల పునరుత్పత్తి ప్రక్రియగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రకం ఉత్పత్తి తయారీకి అవసరమైన కార్మిక ప్రక్రియలు మరియు సహజ ప్రక్రియల సమితి.

కార్మిక ప్రక్రియను నిర్ణయించే ప్రధాన అంశాలు, అందువల్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ఉద్దేశపూర్వక కార్యాచరణ (లేదా శ్రమ), శ్రమ వస్తువులు మరియు శ్రమ సాధనాలు.

ఉద్దేశపూర్వక కార్యాచరణ (లేదా స్వయంగా పని) వివిధ ప్రదర్శనలు చేయడానికి నాడీ కండరాల శక్తిని ఖర్చు చేసే వ్యక్తి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. యాంత్రిక కదలికలు, శ్రమ వస్తువులపై కార్మిక సాధనాల ప్రభావం పరిశీలన మరియు నియంత్రణ.

కార్మిక వస్తువులు సంస్థ ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తుల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. మెషిన్-బిల్డింగ్ ప్లాంట్ల యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులు. GOST 2.101–68* ప్రకారం, ఒక ఉత్పత్తి అనేది ఒక సంస్థలో తయారు చేయవలసిన ఏదైనా వస్తువు లేదా శ్రమ వస్తువుల సమితి. ప్రయోజనంపై ఆధారపడి, ప్రధాన ఉత్పత్తి మరియు సహాయక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది.

ప్రాథమిక ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తులు వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. సహాయక ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తులు వాటిని తయారు చేసే సంస్థ యొక్క స్వంత అవసరాలకు మాత్రమే ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండాలి (ఉదాహరణకు, సొంత ఉత్పత్తి సాధనాలు). అమ్మకానికి ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తులు, కానీ అదే సమయంలో ఎంటర్‌ప్రైజ్ స్వంత అవసరాలకు ఉపయోగించబడతాయి, అవి ఎంటర్‌ప్రైజ్ స్వంత అవసరాలకు ఉపయోగించబడే మేరకు సహాయక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులుగా వర్గీకరించబడాలి.

కింది రకాల ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి: భాగాలు, అసెంబ్లీ యూనిట్లు, సముదాయాలు మరియు కిట్లు.

అదనంగా, ఉత్పత్తులు విభజించబడ్డాయి: a) పేర్కొనబడలేదు(వివరాలు) వారు లేకుంటే భాగాలు; బి) పేర్కొన్న(అసెంబ్లీ యూనిట్లు, కాంప్లెక్స్‌లు, కిట్‌లు), అవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిగి ఉంటే. ఒక భాగం ఏదైనా ఉత్పత్తి కావచ్చు (భాగం, అసెంబ్లీ యూనిట్, కాంప్లెక్స్ మరియు కిట్).

ఒక భాగం అనేది దానిని నాశనం చేయకుండా భాగాలుగా విభజించలేని వస్తువు. ఒక భాగం అనేక భాగాలను కలిగి ఉండవచ్చు (వస్తువులు) కొన్ని పద్ధతి ద్వారా శాశ్వత అవిభాజ్య స్థితికి తీసుకురాబడుతుంది (ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్).

అసెంబ్లీ యూనిట్ (అసెంబ్లీ) అనేది వేరు చేయగలిగిన లేదా అనేక భాగాల యొక్క ఒక-ముక్క కనెక్షన్.

కాంప్లెక్స్‌లు మరియు కిట్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన అసెంబ్లీ యూనిట్లు మరియు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి,

ఉత్పత్తులు క్రింది గుణాత్మక మరియు పరిమాణాత్మక పారామితుల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

1. నిర్మాణ సంక్లిష్టత.ఇది ఉత్పత్తిలో చేర్చబడిన భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ యూనిట్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఈ సంఖ్య కొన్ని ముక్కల (సాధారణ ఉత్పత్తులు) నుండి పదివేల (సంక్లిష్ట ఉత్పత్తులు) వరకు ఉంటుంది.

2. కొలతలు మరియు బరువు.కొలతలు కొన్ని మిల్లీమీటర్ల (లేదా అంతకంటే తక్కువ) నుండి అనేక పదుల (వందలు కూడా) మీటర్ల వరకు ఉండవచ్చు (ఉదాహరణకు, సముద్ర నాళాలు) ఉత్పత్తి యొక్క ద్రవ్యరాశి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు తదనుగుణంగా, గ్రాముల (మిల్లీగ్రాములు) నుండి పదుల (మరియు వేల) టన్నుల వరకు మారవచ్చు. ఈ దృక్కోణం నుండి, అన్ని ఉత్పత్తులు చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్దగా విభజించబడ్డాయి. వారి విభజన యొక్క సరిహద్దులు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమపై ఆధారపడి ఉంటాయి (ఉత్పత్తి రకం).

3. ఉపయోగించిన పదార్థాల రకాలు, బ్రాండ్లు మరియు పరిమాణాలు. సంఖ్యఅవి పదుల (వందలు కూడా) వేలకు చేరుకుంటాయి.

4. లేబర్ ఇంటెన్సివ్ ప్రాసెసింగ్మొత్తంగా ఉత్పత్తి యొక్క అసెంబ్లీ యూనిట్ యొక్క భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ. ఇది ప్రామాణిక నిమిషం భిన్నాల నుండి అనేక వేల ప్రామాణిక గంటల వరకు మారవచ్చు. దీని ఆధారంగా, నాన్-లేబర్-ఇంటెన్సివ్ (తక్కువ-కార్మిక) మరియు లేబర్-ఇంటెన్సివ్ ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది.

5. ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం యొక్క డిగ్రీఅసెంబ్లీ యూనిట్లు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం. ఈ విషయంలో, ఉత్పత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ ఖచ్చితత్వంగా విభజించబడ్డాయి.

6. నిర్దిష్ట ఆకర్షణప్రామాణిక, సాధారణ మరియు ఏకీకృత భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ యూనిట్లు.

7. సంఖ్యతయారు చేసిన ఉత్పత్తులు; ఇది సంవత్సరానికి కొన్ని నుండి మిలియన్ల వరకు ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు స్థలం మరియు సమయంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థను ఎక్కువగా నిర్ణయిస్తాయి.

అందువలన, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ దుకాణాలు లేదా విభాగాల సంఖ్య మరియు వాటి మధ్య నిష్పత్తి ఉత్పత్తుల నిర్మాణ సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మరింత సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి, సంస్థ యొక్క నిర్మాణంలో అసెంబ్లీ పని మరియు అసెంబ్లీ ప్రాంతాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌ల వాటా ఎక్కువ. ఉత్పత్తుల పరిమాణం, బరువు మరియు సంఖ్య వారి అసెంబ్లీ యొక్క సంస్థను ప్రభావితం చేస్తుంది; ఒకటి లేదా మరొక రకమైన నిరంతర ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి; భాగాలు, అసెంబ్లీ యూనిట్లు మరియు ఉత్పత్తులను కార్యాలయాలు, ప్రాంతాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌లకు రవాణా చేయడం; ఉద్యోగాలు (ఆపరేషన్లు) మరియు ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి ద్వారా కదలిక రకాన్ని ఎక్కువగా నిర్ణయిస్తాయి.

పెద్ద మరియు భారీ ఉత్పత్తుల కోసం, కన్వేయర్ల యొక్క ఆవర్తన కదలికతో స్థిర ఉత్పత్తి పంక్తులు ఉపయోగించబడతాయి. వీటిని తరలించేందుకు క్రేన్లు, ప్రత్యేక వాహనాలను ఉపయోగిస్తారు. కార్యకలాపాల ద్వారా వారి కదలిక ప్రధానంగా సమాంతర పద్ధతిలో నిర్వహించబడుతుంది. అటువంటి ఉత్పత్తుల తయారీకి ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు సంవత్సరాలలో కొలుస్తారు.

కొన్నిసార్లు యంత్ర దుకాణాలలో పెద్ద, చిన్న మరియు మధ్యస్థ భాగాల ప్రాంతాలను నిర్వహించడం అవసరం.

నిర్దిష్ట సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాలు లేదా వర్క్‌షాప్‌లను కలపవలసిన అవసరం ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాల రకం మరియు బ్రాండ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పెద్ద సంఖ్యలో కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌లు ఉన్నట్లయితే, ఫౌండ్రీ దుకాణాలు (ఇనుము ఫౌండరీలు, ఉక్కు ఫౌండరీలు, నాన్-ఫెర్రస్ కాస్టింగ్‌లు మరియు ఇతరులు), ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెస్ (హాట్ అండ్ కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్) దుకాణాలను సృష్టించడం అవసరం. రోల్డ్ మెటీరియల్ నుండి అనేక వర్క్‌పీస్‌లను తయారుచేసేటప్పుడు, సేకరణ ప్రాంతాలు లేదా వర్క్‌షాప్‌లు అవసరం. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రత్యేక విభాగాలను నిర్వహించడం సాధారణంగా అవసరం.

ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రత యొక్క డిగ్రీ పరికరాలు మరియు ప్రాంతాల కూర్పు మరియు వాటి స్థానాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రత్యేకించి ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు అసెంబ్లీ యూనిట్లు మరియు ఉత్పత్తులను సమీకరించటానికి, ప్రత్యేక ప్రాంతాలను నిర్వహించడం అవసరం, ఎందుకంటే దీనికి ప్రత్యేక సానిటరీ మరియు పరిశుభ్రమైన పరిస్థితులను సృష్టించడం అవసరం.

పరికరాలు, విభాగాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌ల కూర్పు ప్రామాణిక, సాధారణ మరియు ఏకీకృత భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ యూనిట్ల నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రామాణిక మరియు సాధారణీకరించిన భాగాల ఉత్పత్తి, ఒక నియమం వలె, ప్రత్యేక ప్రాంతాలలో లేదా ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లలో నిర్వహించబడుతుంది. వారి కోసం భారీ ఉత్పత్తి నిర్వహిస్తారు.

తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల సంక్లిష్టత మరియు సంఖ్య పరికరాలు, వర్క్‌షాప్‌లు మరియు విభాగాల కూర్పు మరియు పరిమాణం, వాటి స్థానం, నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్వహించే అవకాశం, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి, పురోగతిలో ఉన్న పని మొత్తం, ఖర్చు మరియు ఇతర ఆర్థిక సూచికలను ప్రభావితం చేస్తుంది. సంస్థ. ఉత్పత్తులు,ఈ సంస్థలో తయారు చేయబడని, కానీ పూర్తి రూపంలో స్వీకరించబడినవి, చెందినవి కొనుగోలు చేశారు.వాటిని కూడా అంటారు భాగాలు.

ప్రతి మెషిన్-బిల్డింగ్ ప్లాంట్ సాధారణంగా ఏకకాలంలో వివిధ నమూనాలు మరియు పరిమాణాల యొక్క అనేక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మొక్క ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని రకాల ఉత్పత్తుల జాబితా అంటారు నామకరణం.

TO శ్రమ సాధనాలుఉత్పత్తి సాధనాలు, భూమి, భవనాలు మరియు నిర్మాణాలు మరియు వాహనాలు ఉన్నాయి. శ్రమ సాధనాల కూర్పులో, నిర్ణయాత్మక పాత్ర పరికరాలు, ముఖ్యంగా పని చేసే యంత్రాలకు చెందినది.

ప్రతి పరికరం కోసం, తయారీదారు పాస్‌పోర్ట్‌ను రూపొందిస్తాడు, ఇది పరికరాల తయారీ తేదీని సూచిస్తుంది మరియు పూర్తి జాబితాదాని సాంకేతిక లక్షణాలు (ప్రాసెసింగ్ వేగం, ఇంజిన్ శక్తి, అనుమతించదగిన శక్తులు, నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ నియమాలు మొదలైనవి).

కార్మిక ప్రక్రియ (నిర్దిష్ట అర్హత యొక్క శ్రమ, సాధనాలు మరియు శ్రమ వస్తువులు) మరియు పాక్షిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియల (పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలను తయారు చేయడం లేదా ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట దశను నిర్వహించడం) యొక్క మూలకాల కలయిక గుణాత్మకంగా నిర్వహించబడుతుంది. మరియు పరిమాణాత్మక ప్రమాణాలు మరియు అనేక దిశలలో నిర్వహించబడతాయి. వేరు చేయండి మూలకం-ద్వారా-మూలకం (ఫంక్షనల్), ప్రాదేశికమరియు తాత్కాలికమైనఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క విభాగాలు.

ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ యొక్క మూలకం-ద్వారా-మూలకం వీక్షణ పరికరాలు, సాంకేతికత, శ్రమ వస్తువులు, సాధనాలు మరియు శ్రమను ఒకే ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా క్రమం చేయడంతో ముడిపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఆర్గనైజేషన్ అనేది అత్యంత ఉత్పాదక యంత్రాలు మరియు పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది; అధిక నాణ్యత ఉపయోగం మరియు సమర్థవంతమైన పదార్థాలు; తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల నమూనాలు మరియు నమూనాల మెరుగుదల; మరింత అధునాతన సాంకేతిక విధానాలను తీవ్రతరం చేయడం మరియు పరిచయం చేయడం.

ఉత్పత్తి యొక్క మూలకం-ద్వారా-మూలకం సంస్థ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాటి పూర్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలు, సాధనాలు, పదార్థాలు, వర్క్‌పీస్ మరియు సిబ్బంది అర్హతల కూర్పు యొక్క సరైన మరియు హేతుబద్ధమైన ఎంపిక. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మూలకాల యొక్క పరస్పర అనురూప్యం యొక్క సమస్య సంక్లిష్టమైన, అత్యంత యాంత్రిక మరియు స్వయంచాలక ప్రక్రియలలో డైనమిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణితో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది.

పాక్షిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కలయిక ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాదేశిక మరియు తాత్కాలిక సంస్థను అందిస్తుంది. తయారీ ప్రక్రియ పూర్తి ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనేక ఉప-ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియల వర్గీకరణ అంజీర్లో చూపబడింది. 3.3

పథకం 3.3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియల వర్గీకరణ

తుది ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మొత్తం ప్రక్రియలో వారి పాత్ర ఆధారంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వేరు చేయబడతాయి:

  • ప్రాథమిక,
  • శ్రమ యొక్క ప్రధాన వస్తువులను మార్చడం మరియు వాటిని పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తుల లక్షణాలను ఇవ్వడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది; ఈ సందర్భంలో, పాక్షిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కార్మిక వస్తువు యొక్క ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఏదైనా దశ అమలుతో లేదా తుది ఉత్పత్తిలో కొంత భాగాన్ని తయారు చేయడంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది;
  • సహాయక,
  • ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ కోర్సు కోసం పరిస్థితులను సృష్టించడం (ఒకరి ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం తయారీ సాధనాలు, సాంకేతిక పరికరాలను మరమ్మతు చేయడం మొదలైనవి);
  • వడ్డించడం,
  • కదలిక (రవాణా ప్రక్రియలు), నిల్వ పెండింగ్‌లో ఉన్న తదుపరి ప్రాసెసింగ్ (గిడ్డంగులు), నియంత్రణ (నియంత్రణ కార్యకలాపాలు), మెటీరియల్, సాంకేతిక మరియు శక్తి వనరులు మొదలైన వాటి కోసం ఉద్దేశించబడింది.
  • నిర్వాహక,
  • దీనిలో నిర్ణయాలు అభివృద్ధి చేయబడతాయి మరియు చేయబడతాయి, ఉత్పత్తి నియంత్రించబడుతుంది మరియు సమన్వయం చేయబడుతుంది, ప్రోగ్రామ్ అమలు యొక్క ఖచ్చితత్వంపై నియంత్రణ, చేసిన పని యొక్క విశ్లేషణ మరియు అకౌంటింగ్; ఈ ప్రక్రియలు తరచుగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియల పురోగతితో ముడిపడి ఉంటాయి.

ప్రధాన ప్రక్రియలు, తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేసే దశపై ఆధారపడి, సేకరణ, ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ముగింపుగా విభజించబడ్డాయి. సేకరణ ప్రక్రియలు, ఒక నియమం వలె, చాలా వైవిధ్యమైనవి. ఉదాహరణకు, మెషిన్-బిల్డింగ్ ప్లాంట్‌లో అవి మెటల్ కట్టింగ్, ఫౌండ్రీ, ఫోర్జింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటాయి; గార్మెంట్ ఫ్యాక్టరీలో - ఫాబ్రిక్ డికాటరింగ్ మరియు కటింగ్; రసాయన కర్మాగారంలో - ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడం, వాటిని అవసరమైన ఏకాగ్రతకు తీసుకురావడం మొదలైనవి. వివిధ ప్రాసెసింగ్ విభాగాలలో సేకరణ ప్రక్రియల నుండి ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ దుకాణాలు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో మెటల్ వర్కింగ్ ద్వారా సూచించబడతాయి; బట్టల పరిశ్రమలో - కుట్టుపని; లోహశాస్త్రంలో - బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్, రోలింగ్; రసాయన ఉత్పత్తిలో - పగుళ్లు, విద్యుద్విశ్లేషణ మొదలైన ప్రక్రియ ద్వారా మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో అసెంబ్లీ మరియు పూర్తి ప్రక్రియలు అసెంబ్లీ మరియు పెయింటింగ్ ద్వారా సూచించబడతాయి; వస్త్ర పరిశ్రమలో - పెయింటింగ్ మరియు పూర్తి ప్రక్రియలు; కుట్టు గదిలో - పూర్తి చేయడం మొదలైనవి.

సహాయక ప్రక్రియల యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధాన ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం, కానీ తుది ఉత్పత్తిలో భాగం కాదు. ఉదాహరణకు, మీ స్వంత అవసరాల కోసం సాధనాలను తయారు చేయడం, శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడం, ఆవిరి, సంపీడన వాయువుమీ ఉత్పత్తి కోసం; సొంత పరికరాలు మరియు దాని మరమ్మత్తు కోసం విడిభాగాల ఉత్పత్తి, మొదలైనవి. సహాయక ప్రక్రియల కూర్పు మరియు సంక్లిష్టత ప్రధానమైన వాటి యొక్క లక్షణాలు మరియు సంస్థ యొక్క పదార్థం మరియు సాంకేతిక స్థావరం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో పెరుగుదల, తుది ఉత్పత్తి యొక్క వైవిధ్యం మరియు సంక్లిష్టత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పరికరాల పెరుగుదల సహాయక ప్రక్రియల కూర్పును విస్తరించడం అవసరం: నమూనాలు మరియు ప్రత్యేక పరికరాల తయారీ, శక్తి రంగం అభివృద్ధి మరియు మరమ్మతు దుకాణంలో పని పరిమాణంలో పెరుగుదల.

సేవా ప్రక్రియలను నిర్వహించడంలో ప్రధాన ధోరణి ప్రధాన ప్రక్రియలతో గరిష్ట కలయిక మరియు వాటి యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిని పెంచడం. ఈ విధానం ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్వయంచాలక నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, సాంకేతిక ప్రక్రియ ద్వారా శ్రమ వస్తువుల నిరంతర కదలిక, పని ప్రదేశాలకు శ్రమ వస్తువుల యొక్క నిరంతర స్వయంచాలక బదిలీ మొదలైనవి.

పని, మోటారు మరియు ప్రసార నియంత్రణ యంత్రాంగంతో పాటు వాటి కూర్పులో సేంద్రీయ చేర్చడం ఆధునిక సాధనాల లక్షణం. ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, సంఖ్యాపరంగా నియంత్రించబడే యంత్రాలు మొదలైన వాటికి ఇది విలక్షణమైనది. ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను పరిచయం చేసేటప్పుడు మరియు మైక్రోప్రాసెసర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు నిర్వహణ ప్రభావాలు ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సహజంగా సరిపోతాయి. ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ యొక్క పెరుగుతున్న స్థాయి మరియు ముఖ్యంగా, రోబోటిక్స్ యొక్క విస్తృతమైన ఉపయోగం నిర్వహణ ప్రక్రియలను ఉత్పత్తికి దగ్గరగా తీసుకువస్తుంది, సేంద్రీయంగా వాటిని ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చేర్చుతుంది, దాని వశ్యత మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

పని విషయంపై ప్రభావం యొక్క స్వభావం ప్రకారం, క్రింది ప్రక్రియలు వేరు చేయబడతాయి:

  • సాంకేతిక, లో
  • జీవన శ్రమ ప్రభావంతో కార్మిక మార్పుల విషయం సమయంలో;
  • సహజ,
  • సహజ శక్తుల ప్రభావంతో కార్మిక విషయం యొక్క భౌతిక స్థితి మారినప్పుడు (అవి కార్మిక ప్రక్రియలో విరామాన్ని సూచిస్తాయి).

IN ఆధునిక పరిస్థితులుసహజ ప్రక్రియల వాటా గణనీయంగా తగ్గింది, ఎందుకంటే ఉత్పత్తిని తీవ్రతరం చేయడానికి అవి స్థిరంగా సాంకేతికమైనవిగా మార్చబడతాయి.

సాంకేతిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు శ్రమ వస్తువులను తుది ఉత్పత్తిగా మార్చే పద్ధతుల ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి: యాంత్రిక, రసాయన, అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం (అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం) మరియు పరిరక్షణ (సరళత, పెయింటింగ్, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి). ఈ సమూహం పరికరాల కూర్పు, నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు దాని ప్రాదేశిక లేఅవుట్‌ను నిర్ణయించడానికి ఆధారం.

సంబంధిత ప్రక్రియలతో సంబంధాల రూపాల ఆధారంగా, కిందివి వేరు చేయబడతాయి: విశ్లేషణాత్మక,సంక్లిష్ట ముడి పదార్థాల (చమురు, ధాతువు, పాలు మొదలైనవి) యొక్క ప్రాధమిక ప్రాసెసింగ్ (విభజన) ఫలితంగా, వివిధ ఉత్పత్తులను పొందినప్పుడు వివిధ ప్రక్రియలుశుద్ధి చేయబడిన తరువాత;

  • సింథటిక్,
  • వివిధ ప్రక్రియల నుండి పొందిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల కలయికను ఒకే ఉత్పత్తిగా మార్చడం;
  • నేరుగా,
  • ఒక రకమైన పదార్థం నుండి ఒక రకమైన సెమీ-ఫినిష్డ్ లేదా పూర్తి ఉత్పత్తిని సృష్టించడం.

ఒకటి లేదా మరొక రకమైన ప్రక్రియ యొక్క ప్రాబల్యం ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అనగా, ఉత్పత్తి యొక్క పరిశ్రమ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. విశ్లేషణాత్మక ప్రక్రియలు చమురు శుద్ధి మరియు విలక్షణమైనవి రసాయన పరిశ్రమ, సింథటిక్ - మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ కోసం, డైరెక్ట్ - సాధారణ తక్కువ-ప్రక్రియ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కోసం (ఉదాహరణకు, ఇటుక ఉత్పత్తి).

కొనసాగింపు స్థాయి ప్రకారం, ఇవి ఉన్నాయి: నిరంతరమరియు వివిక్త (పురోగతి)ప్రక్రియలు. ఉపయోగించిన పరికరాల స్వభావం ద్వారాహైలైట్: హార్డ్‌వేర్ (మూసివేయబడింది)సాంకేతిక ప్రక్రియ ప్రత్యేక యూనిట్లలో (ఉపకరణాలు, స్నానాలు, ఫర్నేసులు) నిర్వహించబడుతున్నప్పుడు ప్రక్రియలు, మరియు వాటిని నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం కార్మికుల పని; ఒక కార్మికుడు సాధనాలు మరియు యంత్రాంగాల సమితిని ఉపయోగించి శ్రమ వస్తువులను ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు ఓపెన్ (స్థానిక) ప్రక్రియలు.

యాంత్రీకరణ స్థాయి ప్రకారం, వేరు చేయడం ఆచారం:

  • మాన్యువల్
  • యంత్రాలు, యంత్రాంగాలు మరియు యాంత్రిక సాధనాల ఉపయోగం లేకుండా నిర్వహించబడే ప్రక్రియలు;
  • యంత్ర మాన్యువల్,
  • ఒక కార్మికుని యొక్క తప్పనిసరి భాగస్వామ్యంతో యంత్రాలు మరియు యంత్రాంగాలను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, ఉదాహరణకు సార్వత్రిక భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం లాత్;
  • యంత్రం,
  • కార్మికుని పరిమిత భాగస్వామ్యంతో యంత్రాలు, యంత్రాలు మరియు యంత్రాంగాలపై నిర్వహించబడుతుంది;
  • ఆటోమేటెడ్,
  • ఆటోమేటిక్ మెషీన్లలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇక్కడ కార్మికుడు ఉత్పత్తి పురోగతిని పర్యవేక్షిస్తాడు మరియు నిర్వహిస్తాడు; సమగ్రంగా ఆటోమేటెడ్,దీనిలో, ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తితో పాటు, ఆటోమేటిక్ కార్యాచరణ నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది.

సజాతీయ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి స్థాయి ప్రకారం, ప్రక్రియలు ప్రత్యేకించబడ్డాయి

  • భారీ -
  • సజాతీయ ఉత్పత్తుల యొక్క పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తితో; క్రమ -నిరంతరం పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత శ్రేణితో, అనేక కార్యకలాపాలను కార్యాలయాలకు కేటాయించినప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది; కొన్ని పనిని నిరంతరంగా నిర్వహించవచ్చు, కొన్ని - సంవత్సరానికి చాలా నెలలు; ప్రక్రియల కూర్పు పునరావృతమవుతుంది;
  • వ్యక్తిగత -
  • నిరంతరం మారుతున్న ఉత్పత్తుల శ్రేణితో, కార్యాలయాలు ఎటువంటి నిర్దిష్ట ప్రత్యామ్నాయం లేకుండా వివిధ కార్యకలాపాలతో లోడ్ చేయబడినప్పుడు; ప్రక్రియల యొక్క అధిక భాగం ఈ సందర్భంలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియలు పునరావృతం కావు.

ప్రత్యేక స్థలంఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇది పైలట్ ఉత్పత్తిచే ఆక్రమించబడింది, ఇక్కడ కొత్త, కొత్తగా ప్రావీణ్యం పొందిన ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీ సాంకేతికత పరీక్షించబడుతుంది.

సంక్లిష్టమైన, డైనమిక్ ఆధునిక ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, ఒక రకమైన ఉత్పత్తితో సంస్థను కనుగొనడం దాదాపు అసాధ్యం. నియమం ప్రకారం, అదే సంస్థలో మరియు ముఖ్యంగా అసోసియేషన్‌లో, ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణికమైన ఉత్పత్తి అంశాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడిన వర్క్‌షాప్‌లు మరియు సామూహిక ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు మరియు పరిమిత ఉపయోగం యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే సీరియల్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక భాగాలు తయారు చేయబడిన, దాని వ్యక్తిగత లక్షణాలను ప్రతిబింబించే మరియు ప్రత్యేక ఆర్డర్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడంతో అనుబంధించబడిన వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి ప్రాంతాల ఏర్పాటు అవసరం ఎక్కువగా ఉంది. అందువల్ల, అన్ని రకాల ఉత్పత్తి ఒక ఉత్పత్తి యూనిట్‌లో జరుగుతుంది, ఇది సంస్థ ప్రక్రియలో వాటి కలయిక యొక్క నిర్దిష్ట సంక్లిష్టతను నిర్ణయిస్తుంది.

సంస్థ యొక్క ప్రాదేశిక దృక్పథం ఉత్పత్తి యొక్క హేతుబద్ధమైన విభజనను పాక్షిక ప్రక్రియలుగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు వాటిని వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి యూనిట్లకు కేటాయించడం, సంస్థ యొక్క భూభాగంలో వారి సంబంధాన్ని మరియు స్థానాన్ని నిర్ణయించడం. ఉత్పత్తి యూనిట్ల యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణాల రూపకల్పన మరియు సమర్థన ప్రక్రియలో ఈ పని పూర్తిగా నిర్వహించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి పేరుకుపోవడంలో మార్పులు సంభవించినప్పుడు ఇది నిర్వహించబడుతుంది. ఉత్పత్తి సంఘాలను సృష్టించడం, సంస్థలను విస్తరించడం మరియు పునర్నిర్మించడం మరియు ఉత్పత్తిని పునర్నిర్మించడం వంటి వాటి ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాదేశిక సంస్థపై చాలా పని జరుగుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాదేశిక సంస్థ సంస్థాగత పని యొక్క స్థిరమైన వైపు.

అత్యంత కష్టమైనది సమయం ముక్కఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ. ఇది ఉత్పత్తి తయారీకి ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధిని నిర్ణయించడం, పాక్షిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియల క్రమం, ప్రయోగ మరియు విడుదల క్రమం. వివిధ రకాలఉత్పత్తులు, మొదలైనవి

ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సూత్రాలు

ఉత్పత్తి యొక్క హేతుబద్ధమైన సంస్థ తప్పనిసరిగా అనేక అవసరాలను తీర్చాలి మరియు కొన్ని సూత్రాలపై నిర్మించబడాలి:

ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థలో అనుపాతత అనేది సంస్థ యొక్క అన్ని విభాగాల యొక్క నిర్గమాంశ (సమయం యొక్క యూనిట్‌కు సాపేక్ష ఉత్పాదకత)కి అనుగుణంగా ఉంటుందని ఊహిస్తుంది - పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం వర్క్‌షాప్‌లు, విభాగాలు, వ్యక్తిగత కార్యాలయాలు.ఉత్పత్తి యొక్క అనుపాతత యొక్క డిగ్రీని ఉత్పత్తి యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన లయ నుండి ప్రతి దశ యొక్క నిర్గమాంశ (శక్తి) యొక్క విచలనం యొక్క పరిమాణం ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు:

,

ఎక్కడ m ప్రాసెసింగ్ దశల సంఖ్య లేదా ఉత్పత్తి తయారీ దశలు; h - వ్యక్తిగత దశల నిర్గమాంశ; h 2 - ఉత్పత్తి యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన లయ (ప్రణాళిక ప్రకారం ఉత్పత్తి పరిమాణం).

ఉత్పత్తి యొక్క అనుపాతత కొన్ని విభాగాల ఓవర్‌లోడింగ్‌ను తొలగిస్తుంది, అనగా అడ్డంకులు ఏర్పడటం మరియు ఇతర విభాగాలలో సామర్థ్యాన్ని తక్కువగా ఉపయోగించడం, సంస్థ యొక్క ఏకరీతి ఆపరేషన్ కోసం ఒక అవసరం మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

అనుపాతతను నిర్వహించడానికి ఆధారం సంస్థ యొక్క సరైన రూపకల్పన, ప్రధాన మరియు సహాయక ఉత్పత్తి యూనిట్ల యొక్క సరైన కలయిక. అయితే, ప్రస్తుత వేగంతో

ఉత్పత్తి యొక్క పునరుద్ధరణ, తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తుల శ్రేణి యొక్క వేగవంతమైన టర్నోవర్ మరియు ఉత్పత్తి యూనిట్ల సంక్లిష్ట సహకారం, ఉత్పత్తి యొక్క అనుపాతతను కొనసాగించే పని స్థిరంగా మారుతుంది. ఉత్పత్తిలో మార్పులతో, ఉత్పత్తి యూనిట్ల మధ్య సంబంధాలు మరియు వ్యక్తిగత దశలపై లోడ్ మారుతాయి. కొన్ని ఉత్పత్తి యూనిట్ల పునఃపరికరాలు ఉత్పత్తిలో స్థాపించబడిన నిష్పత్తులను మారుస్తుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాల సామర్థ్యాన్ని పెంచడం అవసరం.

ఉత్పత్తిలో అనుపాతతను కొనసాగించే పద్ధతుల్లో ఒకటి కార్యాచరణ క్యాలెండర్ ప్రణాళిక, ఇది ప్రతి ఉత్పత్తి లింక్ కోసం పనులను అభివృద్ధి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఒక వైపు, సంక్లిష్ట ఉత్పత్తిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు మరోవైపు, సామర్థ్యాలను పూర్తిగా ఉపయోగించడం. ఉత్పత్తి ఉపకరణం. ఈ సందర్భంలో, నిష్పత్తిని నిర్వహించడానికి పని ఉత్పత్తి యొక్క లయను ప్లాన్ చేయడంతో సమానంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తిలో అనుపాతత అనేది సాధనాలను సకాలంలో భర్తీ చేయడం, ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిని పెంచడం, ఉత్పత్తి సాంకేతికతలో మార్పుల ద్వారా మొదలైన వాటికి మద్దతు ఇస్తుంది. దీనికి పునర్నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పునః-పరికరాల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఒక క్రమబద్ధమైన విధానం అవసరం, ప్రణాళిక అభివృద్ధి మరియు కొత్త ప్రారంభం ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము.

ఉత్పత్తుల యొక్క పెరుగుతున్న సంక్లిష్టత, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు ఆటోమేటిక్ పరికరాల ఉపయోగం మరియు శ్రమ యొక్క లోతైన విభజన ఒక ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తికి సమాంతర ప్రక్రియల సంఖ్యను పెంచుతుంది, వీటిలో సేంద్రీయ కలయిక తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి, అనగా, ఇది అనుపాతతను పూర్తి చేస్తుంది. సమాంతరత సూత్రం. సమాంతరత అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలకు సంబంధించి ఏకకాలంలో అమలు చేయడాన్ని సూచిస్తుంది. వివిధ భాగాలుభాగాల సాధారణ బ్యాచ్. పని యొక్క విస్తృత పరిధి, చిన్నది, ఇతర విషయాలు సమానంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి వ్యవధి. సంస్థ యొక్క అన్ని స్థాయిలలో సమాంతరత అమలు చేయబడుతుంది. కార్యాలయంలో, సాంకేతిక ఆపరేషన్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా సమాంతరత నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రధానంగా సాంకేతిక ఏకాగ్రతతో పాటు బహుళ-సాధనం లేదా బహుళ-సబ్జెక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌తో ఉంటుంది. ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన మరియు సహాయక అంశాల అమలులో సమాంతరత అనేది భాగాల యొక్క సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సమయం, నియంత్రణ కొలతలు, ప్రధాన సాంకేతిక ప్రక్రియతో ఉపకరణాన్ని లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మొదలైన వాటితో మ్యాచింగ్ సమయాన్ని కలపడం. భాగాల యొక్క బహుళ-సబ్జెక్ట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రధాన ప్రక్రియలు గ్రహించబడతాయి, అసెంబ్లీని ఏకకాలంలో అమలు చేయడం - ఒకేలా లేదా విభిన్న వస్తువులపై సంస్థాపన కార్యకలాపాలు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమాంతరత స్థాయిని సమాంతరత గుణకం Kn ఉపయోగించి వర్గీకరించవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి యొక్క నిష్పత్తిగా లెక్కించబడుతుంది, ఇది కార్మిక వస్తువులు T prc మరియు దాని వాస్తవ వ్యవధి Tc:

ఇక్కడ n అనేది పునర్విభజనల సంఖ్య.

సంక్లిష్టమైన బహుళ-లింక్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పరిస్థితుల్లో, ప్రతిదీ అధిక విలువఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపును పొందుతుంది, ఇది నిధుల వేగవంతమైన టర్నోవర్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కొనసాగింపును పెంచడం అనేది ఉత్పత్తి తీవ్రతకు అత్యంత ముఖ్యమైన దిశ. కార్యాలయంలో, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్‌ను ఒక వర్క్‌ప్లేస్ నుండి మరొక వర్క్‌ప్లేస్‌కు (ఇంటర్-ఆపరేషనల్ బ్రేక్‌లు) బదిలీ చేసేటప్పుడు, సైట్‌లో మరియు వర్క్‌షాప్‌లో సహాయక సమయాన్ని (ఇంట్రా-ఆపరేషనల్ బ్రేక్‌లు) తగ్గించడం ద్వారా ప్రతి ఆపరేషన్ చేసే ప్రక్రియలో ఇది సాధించబడుతుంది. మరియు మొత్తం ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో, మెటీరియల్ మరియు ఎనర్జీ రిసోర్సెస్ (ఇంటర్-షాప్ స్టోరేజ్) యొక్క టర్నోవర్‌ను వేగవంతం చేయడానికి గరిష్టంగా విరామాలను తగ్గించడం.

ఆపరేషన్ లోపల పని యొక్క కొనసాగింపు ప్రధానంగా కార్మిక సాధనాల మెరుగుదల ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది - ఆటోమేటిక్ మార్పు పరిచయం, సహాయక ప్రక్రియల ఆటోమేషన్ మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు పరికరాల ఉపయోగం.

ఇంటర్‌ఆపరేషనల్ అంతరాయాలను తగ్గించడం అనేది కాలక్రమేణా పాక్షిక ప్రక్రియలను కలపడం మరియు సమన్వయం చేయడం కోసం అత్యంత హేతుబద్ధమైన పద్ధతుల ఎంపికతో ముడిపడి ఉంటుంది. ఇంటర్‌ఆపరేషనల్ అంతరాయాలను తగ్గించడానికి ముందస్తు అవసరాలలో ఒకటి నిరంతర ఉపయోగం వాహనం; ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రాలు మరియు యంత్రాంగాల యొక్క కఠినంగా అనుసంధానించబడిన వ్యవస్థను ఉపయోగించడం, రోటరీ లైన్ల ఉపయోగం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కొనసాగింపు స్థాయిని కొనసాగింపు గుణకం Kn ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రం T c.tech మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి T c యొక్క సాంకేతిక భాగం యొక్క వ్యవధి నిష్పత్తిగా లెక్కించబడుతుంది:

ఇక్కడ m అనేది మొత్తం పునర్విభజనల సంఖ్య.

ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపు రెండు అంశాలలో పరిగణించబడుతుంది: శ్రమ వస్తువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిరంతర భాగస్వామ్యం - ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలను నిరంతరం లోడ్ చేయడం మరియు పని సమయాన్ని హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించడం. శ్రమ వస్తువుల కదలిక కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తూ, అదే సమయంలో, పదార్ధాల రసీదు కోసం ఎదురు చూస్తున్నప్పుడు, మార్పుల కోసం పరికరాల స్టాప్‌లను తగ్గించడం అవసరం. దీనికి ప్రతి కార్యాలయంలో చేసే పని యొక్క ఏకరూపతను పెంచడం అవసరం, అలాగే త్వరగా సర్దుబాటు చేయగల పరికరాల ఉపయోగం (ప్రోగ్రామ్-నియంత్రిత యంత్రాలు), కాపీ చేసే యంత్రాలు యంత్ర పరికరాలు మొదలైనవి.

ఉత్పత్తి కొనసాగింపుకు అవసరమైన వాటిలో ఒకటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థలో ప్రత్యక్షత, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశలు మరియు కార్యకలాపాల గుండా ఉత్పత్తికి అతి తక్కువ మార్గాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తిలోకి ముడి పదార్థాలను ప్రారంభించడం నుండి ఉత్పత్తి వరకు. పూర్తి ఉత్పత్తి. ప్రత్యక్ష ప్రవాహం గుణకం Kpr ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది రవాణా కార్యకలాపాల వ్యవధి Ttr ఉత్పత్తి చక్రం T c యొక్క మొత్తం వ్యవధికి నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది:

,

ఎక్కడ జె రవాణా కార్యకలాపాల సంఖ్య.

ఈ అవసరానికి అనుగుణంగా పరస్పర అమరికసంస్థ యొక్క భూభాగంలో భవనాలు మరియు నిర్మాణాలు, అలాగే వాటిలో ప్రధాన వర్క్‌షాప్‌ల స్థానం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. మెటీరియల్స్, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు ప్రొడక్ట్స్ యొక్క ప్రవాహం తప్పనిసరిగా ప్రగతిశీలంగా మరియు తక్కువగా ఉండాలి, కౌంటర్ లేదా రిటర్న్ కదలికలు లేకుండా ఉండాలి. సహాయక వర్క్‌షాప్‌లు మరియు గిడ్డంగులు వారు అందించే ప్రధాన వర్క్‌షాప్‌లకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.

పరికరాలు, పదార్థం మరియు శక్తి వనరులు మరియు పని సమయం యొక్క పూర్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, దాని సంస్థ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం అయిన ఉత్పత్తి యొక్క లయ ముఖ్యమైనది.

లయ సూత్రం ఉత్పత్తి యొక్క ఏకరీతి ఉత్పత్తి మరియు లయబద్ధమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. లయ స్థాయిని గుణకం Kp ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు, ఇది ఇచ్చిన ప్లాన్ నుండి సాధించిన అవుట్‌పుట్ యొక్క ప్రతికూల విచలనాల మొత్తంగా నిర్వచించబడుతుంది.

,

ఎక్కడ ఇ ఎ పంపిణీ చేయని రోజువారీ ఉత్పత్తుల మొత్తం; n ప్రణాళికా కాలం, రోజులు; పి ప్రణాళిక ఉత్పత్తి విడుదల.

ఏకరీతి ఉత్పత్తి అంటే సమానమైన వ్యవధిలో ఒకే విధమైన లేదా క్రమంగా పెరుగుతున్న ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం. ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో ప్రైవేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క క్రమమైన వ్యవధిలో పునరావృతం చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క లయ వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు “ప్రతి కార్యాలయంలో సమాన వ్యవధిలో ఒకే మొత్తంలో పని చేయడం, దాని యొక్క కంటెంట్, పద్ధతిని బట్టి ఉంటుంది. కార్యాలయాలను నిర్వహించడం ఒకేలా లేదా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి యొక్క లయ దాని అన్ని మూలకాల యొక్క హేతుబద్ధమైన ఉపయోగం కోసం ప్రధాన అవసరాలలో ఒకటి. రిథమిక్ పని పరికరాలు పూర్తిగా లోడ్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, దాని సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారిస్తుంది మరియు పదార్థం మరియు శక్తి వనరుల ఉపయోగం మరియు పని సమయం మెరుగుపడుతుంది.

ప్రధాన, సేవ మరియు సహాయక విభాగాలు, లాజిస్టిక్స్ - అన్ని ఉత్పత్తి విభాగాలకు రిథమిక్ పనిని నిర్ధారించడం తప్పనిసరి. ప్రతి లింక్ యొక్క ఇరిథమిక్ పని ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ కోర్సు యొక్క అంతరాయానికి దారితీస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పునరావృతమయ్యే క్రమం నిర్ణయించబడుతుంది ఉత్పత్తి లయలు.ఉత్పత్తి లయ (ప్రక్రియ ముగింపులో), కార్యాచరణ (ఇంటర్మీడియట్) లయలు మరియు ప్రారంభ లయ (ప్రక్రియ ప్రారంభంలో) మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం. ప్రధాన అంశం ఉత్పత్తి యొక్క లయ. అన్ని వర్క్‌ప్లేస్‌లలో ఆపరేటింగ్ రిథమ్‌లను గమనించినట్లయితే మాత్రమే ఇది దీర్ఘకాలికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. రిథమిక్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి పద్ధతులు సంస్థ యొక్క ప్రత్యేకత, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వభావం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క అన్ని విభాగాలలో పని యొక్క సంస్థ, అలాగే సకాలంలో తయారీ మరియు సమగ్ర నిర్వహణ ద్వారా రిథమ్ నిర్ధారిస్తుంది.

శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతి యొక్క ప్రస్తుత స్థాయికి ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పాటించడం అవసరం. ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సాంప్రదాయ సూత్రాలపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది స్థిరమైన పాత్రఉత్పత్తి - ఉత్పత్తుల స్థిరమైన శ్రేణి, ప్రత్యేక రకాల పరికరాలు మొదలైనవి. ఉత్పత్తి శ్రేణిని వేగంగా నవీకరించే పరిస్థితుల్లో, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మారుతోంది. ఇంతలో, పరికరాలు యొక్క శీఘ్ర మార్పు మరియు దాని లేఅవుట్ యొక్క పునర్నిర్మాణం అసమంజసమైన అధిక ఖర్చులకు కారణమవుతుంది మరియు ఇది సాంకేతిక పురోగతిపై బ్రేక్ అవుతుంది; ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని (యూనిట్ల ప్రాదేశిక సంస్థ) తరచుగా మార్చడం కూడా అసాధ్యం. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ కోసం ఒక కొత్త అవసరాన్ని ముందుకు తెచ్చింది - వశ్యత. మూలకం-ద్వారా-మూలకం పరంగా, దీని అర్థం, అన్నింటిలో మొదటిది, పరికరాల యొక్క వేగవంతమైన రీజస్ట్‌మెంట్. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్‌లో పురోగతులు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉండే సాంకేతికతను సృష్టించాయి మరియు అవసరమైతే, స్వయంచాలక స్వీయ-సర్దుబాటును నిర్వహిస్తాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క వ్యక్తిగత దశలను నిర్వహించడానికి ప్రామాణిక ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క వశ్యతను పెంచడానికి విస్తృత అవకాశాలు అందించబడతాయి. వివిధ ఉత్పత్తులను పునర్నిర్మించకుండానే తయారు చేయగల వేరియబుల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను నిర్మించడం ప్రసిద్ధి చెందింది. కాబట్టి, ఇప్పుడు ఒక ఉత్పత్తి లైన్‌లోని షూ ఫ్యాక్టరీలో మహిళల బూట్ల యొక్క వివిధ నమూనాలు దిగువన బిగించే పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి; కారు అసెంబ్లీ కన్వేయర్ లైన్లలో, వివిధ రంగుల కార్లు మాత్రమే కాకుండా, సవరణలు కూడా పునర్నిర్మించబడకుండా సమావేశమవుతాయి. రోబోట్‌లు మరియు మైక్రోప్రాసెసర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ఆధారంగా సౌకర్యవంతమైన ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ విషయంలో గొప్ప అవకాశాలు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల ప్రామాణీకరణ ద్వారా అందించబడతాయి. అటువంటి పరిస్థితులలో, కొత్త ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మారుతున్నప్పుడు లేదా కొత్త ప్రక్రియలను మాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు, అన్ని పాక్షిక ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తి లింక్‌లను పునర్నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు.

ఆధునిక ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క ముఖ్యమైన సూత్రాలలో ఒకటి సంక్లిష్టత, ఎండ్-టు-ఎండ్ క్యారెక్టర్.ఆధునిక ఉత్పాదక ప్రక్రియలు ప్రధాన, సహాయక మరియు సర్వీసింగ్ ప్రక్రియల యొక్క స్ప్లికింగ్ మరియు ఇంటర్‌వీవింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, సహాయక మరియు సర్వీసింగ్ ప్రక్రియలు మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రంలో పెరుగుతున్న స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి. ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల పరికరాలతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి నిర్వహణ యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌లో తెలిసిన లాగ్ దీనికి కారణం. ఈ పరిస్థితులలో, ప్రధానమైనది మాత్రమే కాకుండా సహాయక మరియు సర్వీసింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సాంకేతికత మరియు సంస్థను నియంత్రించడం చాలా అవసరం.

రష్యాలో ఉపయోగించే ఉత్పత్తి నిర్వహణ యొక్క చట్టాలు, సూత్రాలు మరియు భావనల సారాంశం. ఉత్పత్తి మరియు కార్మిక శాస్త్రీయ సంస్థ యొక్క చట్టాలు. మెషిన్-బిల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ అసోసియేషన్ల రకాలు మరియు పనులు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించే పద్ధతులు.

1 . OSn. చట్టాలు,ఏకాగ్రతలు, ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ యొక్క సూత్రాలు

ఆర్గ్- Ipr-va- కొలతల వ్యవస్థ, ఉదాహరణకు, నిర్ణీత లక్ష్యాలను సాధించడానికి, స్థలం మరియు సమయంలో ఎల్ ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థాలతో కార్మిక ప్రక్రియల హేతుబద్ధ కలయిక కోసం ఎంత త్వరగా ఐతే అంత త్వరగాఉత్తమ ఉపయోగం మరియు res తో.

ప్రాథమిక సూత్రాలు:

1. అనుకూలత సూత్రం: ఒకే మూలకాల అనుకూలత: మొత్తం ఇతర అంశాలతో ఒకే మూలకం యొక్క స్థిరత్వం.

2. pr-p వాస్తవీకరణ pr-va-అప్రోచ్ pr-va యొక్క సంస్థకు కొనసాగుతున్న ప్రక్రియగా, దాని మూలకాల యొక్క పనితీరు ఏర్పడటం. వీటిని కలిగి ఉంటుంది: స్టాటిక్ (ext) మరియు డైనమిక్ (ఇంటెన్సివ్).

పనిచేయకపోవడాన్ని తటస్తం చేయడానికి 3 మార్గాలు

4. pr-p ఏకాగ్రత

6. pr-p మొబిలిటీ.

ప్రధాన- సంస్థ మరియు నిర్వహణ యొక్క సిద్ధాంతాలు- Ipr-ohm

1 . సి-మా ఆర్క్‌రైట్(1732-1792). అతను పిల్లి ప్రకారం "కార్మికుడికి కోడ్" ను రూపొందించాడు. అతను డి.బి. చెల్లుతుంది కమాండ్ మీద రండి.

2 . సిs-ma టేలర్(1856-1915), V ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థాపనలో నిర్మించబడింది, పిల్లి. తక్కువ పని సమయం, అర్హత కలిగిన కార్మికుడు (అదే సమయంలో రెట్టింపు లాభం పొందడం) ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది.

3 . సిఫాయోల్ నుండి (1841-1925)

3.1 నిర్వహణ నిర్వహణలో భాగం. ఇది కలిగి ఉంటుంది: తయారీ, వాణిజ్య, ఆర్థిక, అకౌంటింగ్ మరియు అకౌంటింగ్. ఫయోల్ ప్రతి ప్రాంతంలో పరిపాలనా విధులను గుర్తించారు

3.2 దూరదృష్టి

3.3 ప్రణాళిక

3.4 సంస్థ: శ్రమ విభజన, శక్తి, క్రమశిక్షణ, కమాండ్ యూనిట్, చేతుల యూనిట్, వ్యక్తిగత ఆసక్తుల అధీనం, వేతనం, కేంద్రీకరణ, క్రమం, సమానత్వం, చొరవ, కార్పొరేట్ స్ఫూర్తి.

3.5 సమన్వయ

3.6 నియంత్రణ

4 . సి-మా ఎమర్సన్. ఉత్పాదక కార్యాచరణ యొక్క 12 సూత్రాలను వ్రాసారు: లక్ష్య సూత్రీకరణ యొక్క ఖచ్చితత్వం, స్థానం నుండి విధానం ఇంగిత జ్ఞనం, సంప్రదింపుల సామర్థ్యం, ​​క్రమశిక్షణ, సిబ్బంది యొక్క న్యాయమైన చికిత్స, వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన అకౌంటింగ్, పంపడం, నిబంధనలు మరియు షెడ్యూల్‌లు, పరిస్థితుల సాధారణీకరణ ఉత్తమ ఫలితాలు, కార్యకలాపాల రేషన్, సూచనల లభ్యత, కార్మికుల వేతనం

5 . సి-మా నిర్వాహకత్వం- ఇది సంస్థల నిర్మాణానికి ప్రజల అనురూప్యం.

6 . సి-మా వెబర్- పిల్లి ప్రకారం, పరిపాలన యొక్క ఆదర్శ రకం ప్రమాణాల సమితి. ఉద్యోగి పనిచేస్తుంది.

7 . సి-మా మాయో- ఇది మానవ సంబంధాల వ్యవస్థ.

8. అనుభావిక si-ma- ఇది సమాచారాన్ని సేకరించడం మరియు సిఫార్సులు చేయడం.

9 . కానీపాఠశాల- నిర్వహణలో ఖచ్చితమైన శాస్త్రాలను పరిచయం చేయాలనే కోరిక.

ప్రధాన- ఉత్పత్తి మరియు శ్రమ యొక్క శాస్త్రీయ సంస్థ 1. మూడవ అతిపెద్ద ట్రైలర్ అనుసంధానం. ఉత్పత్తిలో ఒకదానిపై మరొకటి ఆధారపడే విభాగాలు ఉంటే, ప్రధాన విభాగాలు ఎంత బలంగా ఉన్నప్పటికీ, బలహీనమైన విభాగం యొక్క అతిపెద్ద ఉత్పత్తిపైనే అతిపెద్ద ఉత్పత్తి ఆధారపడి ఉంటుంది.2. పరస్పర మూసివేత - సహాయక ఉత్పత్తి యూనిట్లు ప్రధాన ఉత్పత్తి లైన్‌కు ఎంపిక చేయబడతాయి, ప్రధాన ఉత్పత్తి లైన్‌లో మరియు ఒకదానికొకటి పని చేస్తాయి మరియు వాటి అదనపు విషయంలో - వైపు.3. Z-రిథమ్. ఈ చట్టానికి ఆవర్తన స్థిరమైన శక్తి4 యొక్క నిర్దిష్ట కాలాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. Zn సమాంతర మరియు తదుపరి పని. ప్రైవేట్ ప్రక్రియలు మరియు పనిని సమాంతరంగా మరియు ఏకకాలంలో నిర్వహించడం అవసరం, తద్వారా మొత్తం తుది ఫలితం అనుకున్న సమయ ఫ్రేమ్‌లో సాధించబడుతుంది5. Zn ముందుపనిచేస్తుంది పని యొక్క పరిధి తప్పనిసరిగా లోడ్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉండాలి, అనగా. ఒక వ్యక్తి ఉద్యోగం చేయగలిగిన చోట ఇద్దరు వ్యక్తులను ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు.6. Z-n నిజమైనపరిస్థితులు. ఏదైనా వ్యాపారాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు లక్ష్యాలను సాధించగలగాలి, పరిసర ప్రాంతాలను పరిగణనలోకి తీసుకోండి బాహ్య పరిస్థితులుమరియు నిజమైన అవసరాలు. ప్రధాన- రష్యాలో నిర్వహణ ముగింపు1 . కో.n- Iసంస్థాగత నిర్వహణ రచయిత - బొగ్డనోవ్).అతను సాంకేతికత (విషయాల సంస్థ), ఆర్థికశాస్త్రం (ప్రజల సంస్థ), రాజకీయాలు (ఆలోచనల సంస్థ)లో పనిచేసే సంస్థ యొక్క చట్టాల గురించి సైన్స్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలను ప్రతిపాదించాడు మరియు వాటి క్రమబద్ధమైన అధ్యయనం యొక్క అవసరాన్ని ప్రకటించాడు. అతను సంస్థను వియుక్తంగా, వెలుపల చూశాడు సన్నిహిత సంబంధాలుమానవ కార్యకలాపాల యొక్క సామాజిక-ఆర్థిక వైపుతో, రెండోది పూర్తిగా సాంకేతికత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. 2. Z- norg మొత్తం,పిల్లి దాని రాజ్యాంగ శక్తుల అంకగణిత మొత్తం కంటే ఎక్కువ. ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని భౌతిక వ్యక్తిగత అంశాలు శ్రావ్యంగా కలిపి మరియు ఒకదానికొకటి బలోపేతం చేస్తే. 3 . మొదలైనవిసైద్ధాంతిక వాంఛనీయ సూత్రం రచయిత - యెర్మన్స్కీ).అతను కార్మిక సంస్థ యొక్క సిద్ధాంతం మరియు నిర్వహణ యొక్క హేతుబద్ధీకరణను స్వతంత్ర శాస్త్రీయ దిశగా రూపొందించాడు, వాటిని కొన్ని సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక పరిస్థితుల ఆవిర్భావంతో మరియు అన్నింటికంటే పెద్ద యంత్ర ఉత్పత్తి ఆవిర్భావంతో అనుసంధానించాడు. యెర్మన్స్కీ కార్మిక సంస్థ మరియు నిర్వహణ యొక్క సైన్స్ యొక్క అంశాన్ని రూపొందించారు, ఇది అన్ని రకాల శక్తి మరియు ఉత్పత్తి కారకాల యొక్క సరైన ఉపయోగం యొక్క ఆలోచనపై ఆధారపడింది. అతను సంస్థాగత మొత్తం యొక్క చట్టాన్ని అభివృద్ధి చేశాడు, ఇది దాని రాజ్యాంగ శక్తుల అంకగణిత మొత్తం కంటే ఎక్కువ. కానీ ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని భౌతిక వ్యక్తిగత అంశాలు శ్రావ్యంగా కలిపి మరియు ఒకదానికొకటి బలోపేతం చేసినప్పుడు మాత్రమే ఇది సాధ్యమవుతుంది. 4 . కో.n- Iఇరుకైన బేస్(గాస్టేవ్) దాని సారాంశం ఏమిటంటే, కార్మిక మరియు నిర్వహణ యొక్క శాస్త్రీయ సంస్థపై అన్ని పనులు అతని స్థానం (సాధారణ లేదా మేనేజర్)తో సంబంధం లేకుండా ఒక వ్యక్తితో ప్రారంభం కావాలి. పని వైఖరుల భావన అభివృద్ధి చేయబడింది, రాజ్యాంగ అంశాలుఉత్పత్తిలో కార్మిక ఉద్యమాల సిద్ధాంతం, పని స్థలం యొక్క సంస్థ, నిర్వహణ ప్రక్రియలుమరియు హేతుబద్ధమైన పారిశ్రామిక శిక్షణ పద్ధతులు.5. కాన్-I కార్మిక వైఖరులు (గాస్టేవ్)6. ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క చివరి వివరణ. (Razmirovich) పైన పేర్కొన్నవన్నీ నియంత్రణ మరియు అవయవ-సాంకేతికత నియంత్రణకు సంబంధించినవి: 1. సంస్థాగత కార్యకలాపాల సిద్ధాంతం (కెర్జెంత్సేవ్). అతను కార్మిక శాస్త్రీయ సంస్థలో 3 వస్తువులను గుర్తించాడు: శ్రమ, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ. నిర్వహణ యొక్క శాస్త్రీయ సంస్థ ద్వారా అతను సంస్థాగత పద్ధతుల అధ్యయనం మరియు నిర్వహణ చర్యలను (సంస్థ నిర్మాణాల ఏర్పాటు; పంపిణీ, ప్రణాళిక, అకౌంటింగ్, ఎంపిక మరియు సిబ్బంది ఉపయోగం; క్రమశిక్షణను నిర్వహించడం) నిర్వహించడానికి అత్యంత హేతుబద్ధమైన పద్ధతుల యొక్క నిర్ణయాన్ని అర్థం చేసుకున్నాడు. సామాజిక మరియు కార్మిక నిర్వహణ యొక్క కాన్-ఐ. (విట్టే)3. పరిపాలనా సామర్థ్యం యొక్క సిద్ధాంతం. (డునావ్స్కీ) 4. సాంకేతిక-సైబర్నెటిక్ నియంత్రణ సిద్ధాంతం. పరిపూర్ణత యొక్క శాస్త్రీయ ఆధారంనేను సాధారణ పరిశ్రమ యొక్క సంస్థకార్మిక మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ పూర్తవుతుంది: 1. హేతుబద్ధమైన ప్రణాళిక పనిలో. సాంకేతిక శాతానికి సంబంధించి స్థలాలు2. ఒక భాగాన్ని ఆపరేషన్ నుండి ఆపరేషన్‌కి బదిలీ చేయడంలో పూర్తి చేయడంలో. అంతరాయ సమయాన్ని తగ్గించడంలో 4. మెకానిక్స్ మరియు ఆటోమేషన్ ద్వారా సహాయక ప్రక్రియలను వేగవంతం చేయడంలో5. రవాణా గృహం యొక్క పనిని పూర్తి చేయడంలో 6. సన్నాహక షిఫ్ట్ యొక్క సంస్థలో 7. ఒక గంట షెడ్యూల్ ప్రకారం రోజువారీ షిఫ్ట్ ప్రణాళిక మరియు పని యొక్క సంస్థను పరిచయం చేయడంలో. ఇతర గృహోపకరణాల నిర్వహణ మెరుగుదల మరియు నిర్వహణలో9. పార్ట్ బదిలీ యొక్క సమాంతర మరియు మిశ్రమ పద్ధతుల పరిచయం 10. భాగాలు 11 యొక్క ఇన్-లైన్ ట్రాన్స్మిషన్ అప్లికేషన్ లో. పార్ట్ 12ని ప్రారంభించడానికి అత్యంత హేతుబద్ధమైన క్రమాన్ని నిర్ణయించడంలో. పని ప్రదేశాల స్పెషలైజేషన్ స్థాయిని పెంచడం13. ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క అన్ని మూలకాల వ్యవధిని తగ్గించడం సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఎంతకాలం పని జరిగింది? మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క రకాలు మరియు పనులుy ఉత్పత్తి సంఘాలుఇతర సంఘాల ప్రధాన పనులు: 1. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు విస్తరణ, 2. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ విజయాల విస్తృత అప్లికేషన్., 3. అధిక కేటాయింపు. ఉత్పత్తి నాణ్యత, 4. కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి. pr-tion, 5. పెరిగింది. కార్మిక ఉత్పాదకత, 6. పెరిగింది. సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి, 7. మూలధన పెట్టుబడుల హేతుబద్ధ వినియోగం, 8. కమీషన్, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల ఉపయోగం, 9. సరఫరాల కోసం ప్రణాళిక మరియు ఒప్పంద బాధ్యతల అమలు, 10. నిర్వహణ యొక్క స్థిరమైన మెరుగుదల, 11. ఉత్పత్తి నిర్వహణలో ఎలక్ట్రానిక్ పదార్థాల అప్లికేషన్ , 12. శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతి యొక్క త్వరణం రకాలు:1 . ద్వారాస్వీయ డిగ్రీలు: 1.1 అతిగా తినండి, పిల్లిలో. సంస్థలు తమ చట్టపరమైన స్వతంత్రతను కలిగి ఉంటాయి. 1.2 వారి గుర్తింపును కాపాడుకోవడం లేదు 1.3. మిశ్రమ వాల్యూమ్ 2. ఏకీకరణ యొక్క వెడల్పు ద్వారా: 2.1 ఒక పరిశోధన దశ కలిగిన సమూహం 2.2 "ప్రాజెక్ట్" దశను కలిగి ఉన్న సమూహం 2.5 "ప్రాజెక్ట్ మరియు izg" దశను కలిగి ఉన్న వాల్యూమ్‌లు 2.6. అన్ని దశలను కలిగి ఉన్న యూనిట్ (విమానాన్ని నిర్మిస్తుంది) 3. స్థాయిని బట్టి- విమరియు పరిశ్రమల రూపాలుఅనుసంధానం 3.1 ఇంటర్సెక్టోరల్ 4 . ద్వారాకార్యకలాపాల స్థాయిty: 4.1 అంతర్జాతీయ 4.2. పబ్లిక్ 4.3 ప్రాదేశిక 5.కేంద్రీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది నియంత్రణ విధులు: 5.1 ప్రత్యేక నియంత్రణ పరికరంతో 5.2. హెడ్ ​​డ్రైవ్ యూనిట్ నియంత్రణ 5.3 మిశ్రమ 6. స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఉత్పన్న వాల్యూమ్‌ల సమయాలుజియా: 6.2 ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫ్యాక్టరీల సముదాయాలు6.3. ప్రాదేశిక పారిశ్రామిక సముదాయాలు. ఆహార ఉత్పత్తుల రకాలు- మరియు వారి పనులుచ. బ్యాక్-మి సాఫ్ట్‌వేర్: 1. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు విస్తరణ, 2. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ విజయాల విస్తృత అప్లికేషన్., 3. అధిక కేటాయింపు. ఉత్పత్తి నాణ్యత, 4. కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి. pr-tion, 5. పెరిగింది. కార్మిక ఉత్పాదకత, 6. పెరిగింది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​7. మూలధన పెట్టుబడుల హేతుబద్ధ వినియోగం, 8. కమీషన్, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల ఉపయోగం, 9. సరఫరాల కోసం ప్రణాళిక మరియు ఒప్పంద బాధ్యతల అమలు, 10. నిర్వహణ యొక్క నిరంతర మెరుగుదల, 11. లో పర్యావరణ-పదార్థాల అప్లికేషన్ ఉత్పత్తి నిర్వహణ, 12. శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతిని వేగవంతం చేయడం మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ ఉత్పత్తి సంఘాల రకాలు 1 . ద్వారాస్వీయ డిగ్రీలు: 1.1.మీల్, పిల్లిలో. సంస్థలు తమ చట్టపరమైన స్వతంత్రతను కలిగి ఉంటాయి. 1.2 వారి గుర్తింపును కాపాడుకోవడం లేదు 1.3. మిశ్రమ వాల్యూమ్ 2. ఏకీకరణ యొక్క వెడల్పు ద్వారా: 2.1 ఒక పరిశోధన దశను కలిగి ఉన్న యూనిట్లు 2.2. "ప్రాజెక్ట్" దశను కలిగి ఉన్న యూనిట్లు 2.3 "ఉత్పత్తి" దశను కలిగి ఉన్న యూనిట్లు 2.4 "పరిశోధన మరియు రూపకల్పన" దశను కలిగి ఉన్న యూనిట్లు 2.5 "ప్రాజెక్ట్ మరియు అభివృద్ధి 2.6 దశలను కలిగి ఉన్న వస్తువులు అన్ని దశలను కలిగి ఉంటాయి (విమానాన్ని నిర్మిస్తుంది) 3. స్థాయిని బట్టి- విమరియు పరిశ్రమల రూపాలుఏకీకరణలు: 3.1.ఇంటర్సెక్టోరల్ 3.2 పరిశ్రమ3.3.ఇంట్రా-పరిశ్రమ 4 . ద్వారాకార్యకలాపాల స్థాయిty: 4.1 అంతర్జాతీయ 4.2. పబ్లిక్ 4.3 ప్రాదేశిక 5.కేంద్రీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది నియంత్రణ విధులు: 5.1 ప్రత్యేక నియంత్రణ పరికరం 5.2.control c/w హెడ్ కంట్రోల్ పరికరంతో 5.3 మిశ్రమ 6. స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఉత్పన్న వాల్యూమ్‌ల సమయాలుజియా: 6.1 శాఖలతో తల మొక్కల అనుబంధం 6.2 ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫ్యాక్టరీల సముదాయాలు6.3. ప్రాదేశిక పరిశ్రమ సముదాయాలు: ఉత్పత్తి యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన పత్రం, ఉత్పత్తి యొక్క పాస్‌పోర్ట్: 1. 1.1 పేరు 1.2 సబార్డినేషన్ 1.3 కంపోజిషన్ 1.4 లొకేషన్ 1.5 బ్యాంకింగ్ మరియు రవాణా వివరాలు2. విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు దాని అమలుపై డేటా3. బరువు మరియు సహజ కొలతలలో భాగం వాల్యూమ్4. ప్రొఫైలింగ్ పోర్షన్ రకాలు5. వెలికితీత pr-tsii6 యొక్క లేబర్ తీవ్రత. OF యొక్క కథనం మరియు వాటి నిర్మాణంపై డేటా 7. క్యాప్ వాల్యూమ్ పెట్టుబడులు మరియు OF8 ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలు. వినియోగదారు ముడి పదార్థాల మొత్తంపై డేటా9. కార్మికులు, నిర్వహణ కార్మికులు మొదలైన వారి సంఖ్య యొక్క వాణిజ్య సూచికలు 10. ఫండ్ జీతం అన్ని సిబ్బంది మరియు జీతం ప్రమాణాలు. 1 రబ్ కోసం. ఉత్పత్తులు 11. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల అమ్మకాల నుండి బ్యాలెన్స్ షీట్ లాభంపై డేటా12. 1 రబ్ కోసం Z-మీరు. కామ్రేడ్ pr-ii13. S/st ప్రధాన. pr-tion14 రకాలు. టర్నోవర్ టర్నోవర్ సగటు-v15. కార్మికుల పెరుగుదల మరియు ఉత్పత్తి ఉనికిపై డేటా16. చికిత్స సౌకర్యాల లభ్యతపై డేటా రూపాలుorganiz.సమాజాలు pr-tva మరియు ప్రాథమిక సంస్థ యొక్క లక్షణాలు 1. కో. ఏకాగ్రత - ఇది చాలా పెద్ద సంస్థలపై ఉత్పత్తిని ఘనీభవించే ప్రక్రియగా విభజించబడింది: 1.1. సంపూర్ణ - వ్యక్తిగత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి యొక్క కొలతలు నిర్దేశిస్తుంది1.2. సాపేక్ష - ఇది వ్యక్తిగత పరిశ్రమల ఉత్పత్తి పరిమాణంలో పెద్ద పరిశ్రమల వాటా పెరుగుదల 1.3. మొత్తం - అధునాతన సాంకేతిక పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల పరిశుభ్రతను పెంచకుండా కార్యాలయంలో ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని పెంచడం 1.4. సాంకేతికత అనేది సజాతీయ ఉపవిభాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిమాణంలో పెరుగుదల 1.5. కర్మాగారం - ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచడం, సజాతీయ ఉత్పత్తి పరిమాణం పెరుగుదల కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసే వ్యయాన్ని తగ్గించడం. 2 . Sp -tion. ఇది సాధారణ శ్రమ విభజన యొక్క ప్రభావవంతమైన రూపం. ప్రాథమిక కార్మిక ఉత్పాదకతను పెంచడమే లక్ష్యం: 2.1. పరిశ్రమ - ఇప్పటికే ఉన్న ఉప-విభాగాల విభాగంలో నిర్వచనం, పిల్లి. ఈ పరిశ్రమలో వ్యక్తుల మధ్య స్పష్టమైన రేఖ మరియు శ్రమ విభజన ఉంది 2.2. కర్మాగారం - ఉత్పత్తి కర్మాగారం ఉత్పత్తిపై లేదా అవుట్‌పుట్‌పై డేటా ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల ఏకాగ్రత వ్యక్తిగత జాతులురచనలు.2.3. ఇన్-ప్లాంట్ - వ్యక్తిగత వర్క్‌షాప్‌లు, విద్యా సంస్థలు మరియు కార్మికుల అసెంబ్లీ. నిర్దిష్ట సాంకేతిక కార్యకలాపాలు లేదా కార్యకలాపాల సమూహాల అమలు కోసం స్థలాలు, దీని కోసం వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను లెక్కించండి. రూపాలు:సబ్జెక్ట్ స్పెషాలిటీ- ఏ రకమైన పూర్తయిన ఉత్పత్తి (కార్లు, యంత్ర పరికరాలు, టర్బైన్లు, ట్రాక్టర్లు) యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది. ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క సబ్జెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌తో పాటు ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లు లేదా శాఖలు సృష్టించబడిన ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో లోతుగా ఉంటుంది. పిఅంశం-నోడ్- డిపార్ట్‌మెంటల్ నోడ్స్ లేదా ప్రాజెక్ట్ యొక్క భాగాల అవుట్‌పుట్ యొక్క లక్షణాలు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక రకం యొక్క సంకలనం కోసం సబ్జెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఉంచబడతాయి.- టిసాంకేతిక- మెటీరియల్స్, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు అడ్వాన్స్డ్ టెక్నాలజీల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన స్పెసిఫికేషన్లు. వీటిలో ఖాళీలు (స్టాంపింగ్స్, ఫోర్జింగ్స్, రోల్డ్ ప్రొడక్ట్స్, కాస్టింగ్స్), అలాగే వెల్డెడ్ మెటల్ నిర్మాణాలు, పిల్లి ఉత్పత్తికి కర్మాగారాలు ఉన్నాయి. మరమ్మత్తు మరియు మరమ్మత్తు ప్రక్రియలకు నేను మూల పదార్థం. ప్రత్యేక స్థాయి సూచికలు: 1. డిఫరెన్సియేషన్ డిగ్రీ2. అవుట్‌పుట్ ఉత్పత్తి యొక్క వాటా. ప్రత్యేక పరిశ్రమ సాధారణంగా ఈ రకమైన ఉత్పత్తి3. బేస్ యొక్క నిర్దిష్ట బరువు పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ V అవుట్‌పుట్‌లో pr-ii4. ఒక సంస్థ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తుల రకాల సంఖ్య పి-ఏక్-ఓహ్ ఎఫ్-టి ప్ర-వా: 1. ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ కోసం మొత్తం ఖర్చుల నిర్ధారణ 2. క్యాప్. ప్రత్యేక కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి అవసరమైన పెట్టుబడులు3. ప్రత్యేక-iTకి సంబంధించి తిరిగి చెల్లించే వ్యవధి షరతులతో కూడిన వార్షిక పొదుపులు: ఉదా = ((C 1 + T 1) - (C 2 + T 2)) * B 2 ఎక్కడ, C 1 - s/b యూనిట్ల ఉత్పత్తుల ముందు special-iT 1 - ప్రత్యేక iiS 2కి ముందు ఉత్పత్తి యూనిట్‌కు ట్రాన్స్ ఖర్చులు - ప్రత్యేక iiT 2 తర్వాత s/b ఫుడ్ యూనిట్‌లు - ప్రత్యేక iiV 2 తర్వాత ఉత్పత్తి యూనిట్‌కు ట్రాన్స్ ఖర్చులు - ప్రత్యేక టోక్ తర్వాత వార్షిక V ఉత్పత్తి = Ks / EgWhere, కరెంట్ - తిరిగి చెల్లించే కాలం Ks - ప్రత్యేకంతో అనుబంధించబడిన మూలధన పెట్టుబడులు 3 . కో. ఆపరేటింగ్ - pr-ii మధ్య ఉత్పన్న సంబంధం, ఉమ్మడి izg-ii pr-tsiiలో అధ్యయనం రకాలు: 3.1. విషయం (సంబంధిత సంస్థలు) - సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి యొక్క హెడ్ ప్లాంట్ ఇతర ఉత్పత్తి రెడీమేడ్ యూనిట్ల (మోటార్లు, జనరేటర్లు, పంపులు, కంప్రెషర్లు) నుండి స్వీకరించినప్పుడు ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ల రకం 3.2. వివరణాత్మక - ఉప కాంట్రాక్టర్లు తుది ఉత్పత్తి (కార్బ్యురేటర్లు, రేడియేటర్లు, పిస్టన్లు, షాఫ్ట్‌లు, బుషింగ్‌లు, గేర్లు) ఉత్పత్తి కోసం భాగాలు మరియు భాగాలతో ప్రధాన ప్లాంట్‌ను సరఫరా చేసినప్పుడు ఉత్పత్తి కనెక్షన్‌ల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది 3.3. సాంకేతిక - pr-go coop-iya har -xya sl-mi ఉత్పత్తి స్థాయికి సంబంధించి సెమీ-ఫారమ్‌ల సరఫరా (కాస్టింగ్‌లు, స్టాంపింగ్‌లు, ఫోర్జింగ్‌లు, రోల్డ్ ఉత్పత్తులు) లేదా సాంకేతిక కార్యకలాపాల విభాగం pok-mi: 1. కో-ఆప్ యొక్క గుణకం ఉద్. బరువు. సాధారణ కథనం సంచికలో సహకార ఉత్పత్తులు. pr-ii.; 2.ఉప కాంట్రాక్టర్ల సంఖ్య; 3. అంతర్-జిల్లా మరియు అంతర్-జిల్లా సరఫరాల వాల్యూమ్‌ల మధ్య పరస్పర సంబంధం; 4. -//- మరియు ఇంటర్సెక్టోరల్ సరఫరాలు; 5. మొత్తం సహకార సామాగ్రిలో అంశం, వివరాలు, సాంకేతిక సహకారం యొక్క వాటా. 6. మొత్తం పరిశ్రమలో సహకార శాఖల సగటు వ్యాసార్థం. 4 . కో. కలపడం - సాంకేతిక మరియు సాంకేతిక విభాగాలలో ఉన్న వివిధ ఉత్పత్తి సౌకర్యాల యొక్క ఒక ఉత్పత్తిలో కనెక్షన్ రకాలు: 4.1 ప్రాసెసింగ్ యొక్క తదుపరి దశల ఆధారంగా కలయిక (మొక్కలు: నేత, అద్దకం) 4.2. ముడి పదార్థాల సమగ్ర ఉపయోగం ఆధారంగా కలయిక (రబ్బరు రబ్బరు ఉత్పత్తులు వివిధ ఉత్పత్తుల నుండి తయారు చేయబడతాయి) 4.3. వ్యర్థాల ఉపయోగం ఆధారంగా కలయిక కలయిక సూచికలు: 1. ప్లాంట్‌లోని ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌ల సంఖ్య 2. V-మేము నిర్దిష్ట ప్లాంట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తున్నాము 3. ముడి పదార్థాల యూనిట్ నుండి పొందిన ఉత్పత్తుల పరిమాణం మరియు రకం. గురించితెలిసిన ప్రక్రియ మరియు దాని సంస్థఉచ్చారణ ప్రక్రియ (PP)- కార్మిక మరియు సహజ ప్రయోజనాల యొక్క పరస్పర ప్రయోజనాల స్థిరత్వం, ఉదాహరణకు, PP యొక్క సంస్థ యొక్క ప్రధాన సూత్రాలు: 1. స్పెషలైజేషన్ అనేది శ్రమ విభజనపై ఆధారపడి ఉంటుంది స్పెషలైజేషన్ సూత్రంఇచ్చిన లైన్ లేదా అనేక సాంకేతిక సంబంధిత అంశాలకు కేటాయించిన ఒక వస్తువును ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లైన్ల సృష్టిలో పొందుపరచబడింది.2. ప్రామాణీకరణ - ప్రయోజనం కోసం మరియు ఆసక్తిగల పార్టీలందరి భాగస్వామ్యంతో కార్యాచరణ రంగంలో కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించే లక్ష్యంతో నియమాలను ఏర్పాటు చేయడం మరియు స్వీకరించడం కోసం ప్రక్రియ.3. PP అనుపాతం - ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి సంస్థ యొక్క అన్ని విభాగాల నిర్గమాంశ సామర్థ్యానికి (సమయం యొక్క యూనిట్‌కు సాపేక్ష ఉత్పాదకత) అనుగుణంగా ఉండాలి - వర్క్‌షాప్‌లు, విభాగాలు, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి వ్యక్తిగత కార్యాలయాలు. ఉత్పత్తి యొక్క నిష్పత్తు కొన్ని ప్రాంతాలలో ఓవర్‌లోడింగ్‌ను తొలగిస్తుంది, అనగా అడ్డంకులు ఏర్పడటం మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో సామర్థ్యాన్ని తక్కువగా ఉపయోగించడం, సంస్థ యొక్క ఏకరీతి ఆపరేషన్‌కు ఒక అవసరం మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.4. కొనసాగింపు సూత్రం - కార్మికులు మరియు సామగ్రి యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో నిరంతర (ఇంటర్-ఆపరేషనల్ ట్రాకింగ్ లేకుండా) కదలిక మరియు కార్యకలాపాల యొక్క భాగాల రూపంలో వ్యక్తమవుతుంది.5. P. రిథమిసిటీ (సమయ వ్యవధిలో) - pr-tion యొక్క లయబద్ధమైన విడుదల మరియు దాని ప్రతి దాసులపై అన్ని ఏకీకరణల రిథమిక్ పునరావృతం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. స్థలం.6. P. డైరెక్ట్‌నెస్ (ప్రతి ఆపరేషన్‌ను ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో నిర్వహించడం) - పరికరాలు మరియు కార్మికుల ప్లేస్‌మెంట్ కోసం అందిస్తుంది. కార్యాచరణ సాంకేతిక ప్రక్రియ క్రమంలో స్థానాలు. ప్రత్యక్ష ప్రవాహం ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తి యొక్క కదలిక యొక్క చిన్న మార్గాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.7. P. సమాంతరత - పిల్లితో ప్రచురణల సమాంతర కదలికను అందిస్తుంది. అవి వ్యక్తిగతంగా లేదా చిన్న రవాణా బ్యాచ్‌లలో కార్యకలాపాలకు బదిలీ చేయబడతాయి.8. పి.ఏకాగ్రత9. పి. భేదం10. పి. ఆటోమేటిసిటీ11. P. వశ్యత - మొత్తం మొక్క యొక్క శీఘ్ర మార్పు12. P.combination అందువలన ఇది జరుగుతుంది: 1. PP యొక్క విభజన 2. కార్మిక వస్తువుల కదలిక కోసం నిర్వచించిన క్రమాన్ని ఏర్పాటు చేయడం. 3. సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల పంపిణీ. ప్రక్రియ 4. మౌఖిక సాంకేతిక ప్రక్రియలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి 5. PP అమలుపై కార్యాచరణ నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ 6. ప్రాజెక్ట్ యొక్క సంస్థను మెరుగుపరచడానికి చర్యల అభివృద్ధి. ఇవన్నీ PP యొక్క ప్రభావానికి దారితీస్తాయి. హేతుబద్ధమైన సంస్థ యొక్క వ్యక్తిగత సూత్రాల గణన:1. గుణకం తోస్పెషలైజేషన్: Ks=Kdo/M Kdo - భాగాల సంఖ్య - ఉత్పత్తిలో ప్రాసెస్ చేయబడిన కార్యకలాపాలు. విశ్లేషించబడిన కాలానికి విభజన M - ఈ విభాగంలో ఉద్యోగాల సంఖ్య 2. గుణకం పిఅనుపాతత: Kpr = Pob / MnPob - పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యంMn - లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 3. గుణకం పిసమాంతరత: Kparl = Vpar / Vpos Vpar - సమాంతర కదలిక కోసం సాంకేతిక చక్ర సమయం Vpos - భాగం యొక్క వరుస కదలిక కోసం సాంకేతిక చక్రం సమయం 4. గుణకం ఆర్ఏకరూపత: Kravn = 1 - Sot / PzSOt - సంపూర్ణ విచలనాల మొత్తం Pz - ప్రణాళికాబద్ధమైన పని యొక్క తక్కువ వ్యవధి 5. గుణకం nకొనసాగింపు: Knepr = Vper / PprVper - బ్రేక్స్ Ppr సమయం - మొత్తం PP యొక్క వ్యవధి





కు డౌన్‌లోడ్ పనిమీరు ఉచితంగా మా గ్రూప్‌లో చేరాలి తో పరిచయంలో ఉన్నారు. దిగువ బటన్‌పై క్లిక్ చేయండి. మార్గం ద్వారా, మా గుంపులో మేము ఉచితంగా విద్యా పత్రాలను వ్రాయడంలో సహాయం చేస్తాము.


మీ సభ్యత్వాన్ని తనిఖీ చేసిన కొన్ని సెకన్ల తర్వాత, మీ పనిని డౌన్‌లోడ్ చేయడాన్ని కొనసాగించడానికి లింక్ కనిపిస్తుంది.
ఉచిత అంచనా
ప్రచారం చేయండి వాస్తవికత ఈ పని యొక్క. యాంటీప్లాజియారిజంను దాటవేయండి.

REF-మాస్టర్- వ్యాసాలు, కోర్సులు, పరీక్షలు మరియు పరిశోధనల స్వతంత్ర రచన కోసం ఒక ప్రత్యేక కార్యక్రమం. REF-Master సహాయంతో, మీరు పూర్తి చేసిన పని - ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ మేనేజ్‌మెంట్ ఆధారంగా అసలు వ్యాసం, పరీక్ష లేదా కోర్స్‌వర్క్‌ను సులభంగా మరియు త్వరగా సృష్టించవచ్చు.
వృత్తిపరమైన వియుక్త ఏజెన్సీలు ఉపయోగించే ప్రధాన సాధనాలు ఇప్పుడు abstract.rf వినియోగదారుల పారవేయడం వద్ద పూర్తిగా ఉచితం!

సరిగ్గా వ్రాయడం ఎలా పరిచయం?

రష్యాలోని అతిపెద్ద వ్యాసాల ఏజెన్సీల ప్రొఫెషనల్ రచయితల నుండి కోర్సు వర్క్ (అలాగే వ్యాసాలు మరియు డిప్లొమాలు) ఆదర్శవంతమైన పరిచయం యొక్క రహస్యాలు. పని యొక్క అంశం యొక్క ఔచిత్యాన్ని ఎలా సరిగ్గా రూపొందించాలో కనుగొనండి, లక్ష్యాలు మరియు లక్ష్యాలను నిర్వచించండి, విషయం, వస్తువు మరియు పరిశోధన యొక్క పద్ధతులను, అలాగే మీ పని యొక్క సైద్ధాంతిక, చట్టపరమైన మరియు ఆచరణాత్మక ఆధారాన్ని సూచించండి.


రష్యాలోని అతిపెద్ద వ్యాస ఏజెన్సీల ప్రొఫెషనల్ రచయితల నుండి థీసిస్ మరియు టర్మ్ పేపర్ యొక్క ఆదర్శ ముగింపు యొక్క రహస్యాలు. పూర్తి చేసిన పని గురించి తీర్మానాలను ఎలా సరిగ్గా రూపొందించాలో కనుగొనండి మరియు అధ్యయనం చేయబడిన సమస్యను మెరుగుపరచడానికి సిఫార్సులు చేయండి.



(కోర్సు పని, డిప్లొమా లేదా నివేదిక) నష్టాలు లేకుండా, నేరుగా రచయిత నుండి.

ఇలాంటి పనులు:

06/28/2010/అభ్యాస నివేదిక

సంస్థ నిర్వహణ యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణం, మార్కెటింగ్ కార్యకలాపాలు, సాధారణ లక్షణాలు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే విభాగాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ సేవలు. ఎంటర్ప్రైజ్ నుండి నియామకం మరియు తొలగింపు, సిబ్బంది అర్హతలు.

09/25/2009/థీసిస్

భావన, అభివృద్ధి చరిత్ర, నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ సిద్ధాంతం యొక్క లక్షణాలు. ఓమ్స్క్ పోస్ట్ ఆఫీస్ ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను నిర్వహించే ప్రక్రియ, దాని ఆర్థిక లక్షణాలు, నిర్వహణ నిర్మాణం యొక్క విశ్లేషణ మరియు బాహ్య వాతావరణం.

10/17/2009/కోర్సు పని

ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థాగత మరియు ఆర్థిక లక్షణాలు, నిర్వహణ యొక్క విశ్లేషణ, సంస్థాగత మరియు నిర్వహణ నిర్మాణం. సంస్థలో నిర్వహించబడే నిర్వహణ విధుల వర్గీకరణ మరియు కంటెంట్. ఆర్థిక అకౌంటింగ్, అద్దె సంబంధాలు.

12/1/2010/థీసిస్

రేషన్ ఇన్వెంటరీల యొక్క సారాంశం, రకాలు మరియు పద్ధతులు, సంస్థలో వారి పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడం. షెల్కోవో ప్లాంట్ యొక్క ఆర్థిక మరియు ఆర్థిక కార్యకలాపాల విశ్లేషణ. ఎంటర్ప్రైజ్ వద్ద పారిశ్రామిక నిల్వల ఏర్పాటు మరియు ఉపయోగం యొక్క అంచనా, వారి అకౌంటింగ్ యొక్క ఆటోమేషన్.

09.12.2010/పరీక్ష పని

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పురోగతిని నిర్వహించడం మరియు సిబ్బంది అభ్యర్థన మేరకు దాని కోర్సును మార్చడం. నిర్వహణ యొక్క వివిధ స్థాయిలలో కంప్యూటర్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం మరియు సాంకేతిక మరియు నిర్వహణ సమాచారం యొక్క ప్రదర్శన యొక్క సాంప్రదాయ రూపాలను మార్చగల సామర్థ్యం.

03/6/2009/కోర్సు పని

కార్యాచరణ క్యాలెండర్ ప్రణాళికల అభివృద్ధి కోసం మెథడాలాజికల్ నిబంధనలు. కార్యాచరణ ఉత్పత్తి నిర్వహణ. రోజువారీ షిఫ్ట్ అసైన్‌మెంట్‌లను రూపొందించడానికి ప్రాథమిక నిబంధనలు. ఉత్పత్తి కార్యక్రమాలను అమలు చేయడానికి పని సమన్వయం మరియు కార్మికుల ప్రేరణ.

2.

4. సాంకేతిక ప్రక్రియల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం యొక్క సూచికలు. సాంకేతిక ప్రక్రియలను అంచనా వేయడానికి పద్ధతులు. సాంకేతిక ప్రక్రియను తీవ్రతరం చేయడానికి ప్రాథమిక పరిస్థితులు.

1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క భావన. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి ప్రాథమిక సూత్రాలు.

ఆధునిక ఉత్పత్తి అనేది ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర శ్రమ వస్తువులను సమాజ అవసరాలను తీర్చగల పూర్తి ఉత్పత్తులుగా మార్చే సంక్లిష్ట ప్రక్రియ.

నిర్దిష్ట రకాల ఉత్పత్తుల తయారీకి సంస్థలో నిర్వహించబడే వ్యక్తులు మరియు సాధనాల యొక్క అన్ని చర్యల మొత్తం అంటారు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన భాగం సాంకేతిక ప్రక్రియలు, ఇవి శ్రమ వస్తువుల స్థితిని మార్చడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి లక్ష్య చర్యలను కలిగి ఉంటాయి. సాంకేతిక ప్రక్రియల అమలు సమయంలో, శ్రమ వస్తువుల రేఖాగణిత ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలలో మార్పులు సంభవిస్తాయి.

సాంకేతిక ప్రక్రియలతో పాటు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాంకేతికత లేని ప్రక్రియలు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి కార్మిక వస్తువుల రేఖాగణిత ఆకారాలు, పరిమాణాలు లేదా భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను మార్చడానికి లేదా వాటి నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి ఉద్దేశించబడవు. ఇటువంటి ప్రక్రియలలో రవాణా, గిడ్డంగి, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, పికింగ్ మరియు కొన్ని ఇతర కార్యకలాపాలు మరియు ప్రక్రియలు ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కార్మిక ప్రక్రియలు సహజమైన వాటితో కలుపుతారు, దీనిలో మానవ జోక్యం లేకుండా సహజ శక్తుల ప్రభావంతో శ్రమ వస్తువులలో మార్పులు సంభవిస్తాయి (ఉదాహరణకు, గాలిలో పెయింట్ చేసిన భాగాలను ఎండబెట్టడం, శీతలీకరణ కాస్టింగ్, తారాగణం భాగాల వృద్ధాప్యం మొదలైనవి. )

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల రకాలు.ఉత్పత్తిలో వారి ప్రయోజనం మరియు పాత్ర ప్రకారం, ప్రక్రియలు ప్రధాన, సహాయక మరియు సర్వీసింగ్‌గా విభజించబడ్డాయి.

ప్రధానఎంటర్ప్రైజ్ తయారు చేసిన ప్రధాన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలు అని పిలుస్తారు. మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లోని ప్రధాన ప్రక్రియల ఫలితం యంత్రాలు, ఉపకరణాలు మరియు సాధనాల ఉత్పత్తి, ఇది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి కార్యక్రమాన్ని రూపొందించడం మరియు దాని స్పెషలైజేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది, అలాగే వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయడానికి వాటి కోసం విడిభాగాల ఉత్పత్తి.

TO సహాయకప్రాథమిక ప్రక్రియల యొక్క నిరంతరాయ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించే ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. వారి ఫలితం ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లోనే ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు. సహాయక ప్రక్రియలలో పరికరాల మరమ్మత్తు, పరికరాల ఉత్పత్తి, ఆవిరి మరియు సంపీడన గాలి ఉత్పత్తి మొదలైనవి ఉన్నాయి.

అందిస్తోందిప్రధాన మరియు సహాయక ప్రక్రియల సాధారణ పనితీరుకు అవసరమైన సేవలను అమలు చేసే సమయంలో ప్రక్రియలు అంటారు. వీటిలో, ఉదాహరణకు, రవాణా ప్రక్రియలు, గిడ్డంగులు, ఎంపిక మరియు భాగాల అసెంబ్లీ మొదలైనవి.

ఆధునిక పరిస్థితులలో, ముఖ్యంగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిలో, ప్రాథమిక మరియు సర్వీసింగ్ ప్రక్రియల ఏకీకరణ వైపు ధోరణి ఉంది. అందువలన, సౌకర్యవంతమైన ఆటోమేటెడ్ కాంప్లెక్స్‌లలో, ప్రాథమిక, పికింగ్, గిడ్డంగి మరియు రవాణా కార్యకలాపాలు ఒకే ప్రక్రియగా మిళితం చేయబడతాయి.

ప్రాథమిక ప్రక్రియల సమితి ప్రధాన ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది. మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ వద్ద, ప్రధాన ఉత్పత్తి మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది: సేకరణ, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ. వేదికఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ప్రక్రియలు మరియు పనుల సముదాయం, దీని అమలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొంత భాగాన్ని పూర్తి చేయడం మరియు శ్రమ విషయం ఒక గుణాత్మక స్థితి నుండి మరొకదానికి మారడంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

TO సేకరణదశల్లో వర్క్‌పీస్‌లను పొందే ప్రక్రియలు ఉంటాయి - పదార్థాలను కత్తిరించడం, కాస్టింగ్, స్టాంపింగ్. ప్రాసెసింగ్దశలో ఖాళీలను పూర్తి భాగాలుగా మార్చే ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, పెయింటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి. అసెంబ్లీదశ - ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క చివరి భాగం. ఇందులో భాగాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ, యంత్రాలు మరియు సాధనాల సర్దుబాటు మరియు డీబగ్గింగ్ మరియు వాటి పరీక్ష ఉన్నాయి.

ప్రధాన, సహాయక మరియు సర్వీసింగ్ ప్రక్రియల కూర్పు మరియు పరస్పర కనెక్షన్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

సంస్థాగత పరంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు సాధారణ మరియు సంక్లిష్టంగా విభజించబడ్డాయి. సింపుల్సాధారణ శ్రమ వస్తువుపై వరుసగా నిర్వహించబడే చర్యలతో కూడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు అంటారు. ఉదాహరణకు, ఒక భాగం లేదా ఒకేలా ఉండే భాగాలను తయారు చేసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. కష్టంఒక ప్రక్రియ అనేది అనేక శ్రమ వస్తువులపై నిర్వహించబడే సాధారణ ప్రక్రియల కలయిక. ఉదాహరణకు, అసెంబ్లీ యూనిట్ లేదా మొత్తం ఉత్పత్తిని తయారు చేసే ప్రక్రియ.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నిర్వహించే సూత్రాలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సంస్థకు సంబంధించిన కార్యకలాపాలు.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల సృష్టికి దారితీసే విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు సరిగ్గా నిర్వహించబడాలి, నిర్దిష్ట రకాల అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు దేశ జనాభా అవసరాలను తీర్చగల పరిమాణంలో వాటి సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పాదక ప్రక్రియల సంస్థ అనేది భౌతిక వస్తువుల ఉత్పత్తి కోసం ఒకే ప్రక్రియలో వ్యక్తులు, సాధనాలు మరియు శ్రమ వస్తువులను ఏకం చేయడం, అలాగే ప్రాథమిక, సహాయక మరియు సేవా ప్రక్రియల స్థలం మరియు సమయాలలో హేతుబద్ధమైన కలయికను నిర్ధారించడం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మూలకాల యొక్క ప్రాదేశిక కలయిక మరియు దాని అన్ని రకాలు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు దాని విభాగాల నిర్మాణం ఆధారంగా అమలు చేయబడతాయి. ఈ విషయంలో అత్యంత ముఖ్యమైన జాతులుకార్యకలాపాలు అనేది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క ఎంపిక మరియు సమర్థన, అనగా. దాని రాజ్యాంగ యూనిట్ల కూర్పు మరియు ప్రత్యేకతను నిర్ణయించడం మరియు వాటి మధ్య హేతుబద్ధమైన సంబంధాలను ఏర్పరచడం.

ఉత్పత్తి నిర్మాణం అభివృద్ధి సమయంలో, దాని ఉత్పాదకత, పరస్పర మార్పిడి, సామర్థ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, పరికరాల సముదాయం యొక్క కూర్పును నిర్ణయించడానికి సంబంధించిన డిజైన్ లెక్కలు నిర్వహించబడతాయి. సమర్థవంతమైన ఉపయోగం. విభాగాల యొక్క హేతుబద్ధమైన లేఅవుట్‌లు, పరికరాల ప్లేస్‌మెంట్ మరియు కార్యాలయాలు కూడా అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి. పరికరాల యొక్క అంతరాయం లేని ఆపరేషన్ కోసం సంస్థాగత పరిస్థితులు సృష్టించబడతాయి మరియు ప్రత్యక్షంగా పాల్గొనేవారుఉత్పత్తి ప్రక్రియ - కార్మికులు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని భాగాల పరస్పర అనుసంధాన పనితీరును నిర్ధారించడం ఉత్పత్తి నిర్మాణం ఏర్పడటానికి ప్రధాన అంశం: సన్నాహక కార్యకలాపాలు, ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు నిర్వహణ. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక పరిస్థితుల కోసం కొన్ని ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి అత్యంత హేతుబద్ధమైన సంస్థాగత రూపాలు మరియు పద్ధతులను సమగ్రంగా ధృవీకరించడం అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సంస్థ యొక్క ముఖ్యమైన అంశం కార్మికుల శ్రమ సంస్థ, ఇది ప్రత్యేకంగా ఉత్పత్తి సాధనాలతో కార్మిక అనుసంధానాన్ని అమలు చేస్తుంది. కార్మిక సంస్థ యొక్క పద్ధతులు ఎక్కువగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క రూపాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఈ విషయంలో, కార్మికుల యొక్క హేతుబద్ధమైన విభజనను నిర్ధారించడం మరియు ఈ ప్రాతిపదికన కార్మికుల వృత్తిపరమైన మరియు అర్హతల కూర్పు, శాస్త్రీయ సంస్థ మరియు కార్యాలయాల సరైన నిర్వహణ మరియు పని పరిస్థితుల యొక్క సమగ్ర మెరుగుదల మరియు మెరుగుదలపై దృష్టి పెట్టాలి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సంస్థ సమయానుకూలంగా వాటి మూలకాల కలయికను సూచిస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి ఒక నిర్దిష్ట క్రమాన్ని, వివిధ రకాల పనిని నిర్వహించడానికి సమయం యొక్క హేతుబద్ధమైన కలయిక మరియు కదలిక కోసం క్యాలెండర్-ప్రణాళిక ప్రమాణాల నిర్ణయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. శ్రమ వస్తువులు. కాలక్రమేణా ప్రక్రియల యొక్క సాధారణ ప్రవాహం ఉత్పత్తులను ప్రారంభించడం మరియు విడుదల చేయడం, అవసరమైన స్టాక్‌లు (రిజర్వులు) మరియు ఉత్పత్తి నిల్వలను సృష్టించడం మరియు సాధనాలు, వర్క్‌పీస్ మరియు మెటీరియల్‌లతో కార్యాలయాల నిరంతర సరఫరా ద్వారా కూడా నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కార్యాచరణ యొక్క ముఖ్యమైన దిశలో హేతుబద్ధమైన ఉద్యమం యొక్క సంస్థ పదార్థం ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తి రకం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క సాంకేతిక మరియు సంస్థాగత లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, కార్యాచరణ ఉత్పత్తి ప్రణాళిక వ్యవస్థల అభివృద్ధి మరియు అమలు ఆధారంగా ఈ పనులు పరిష్కరించబడతాయి.

ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సూత్రాలు.ఉత్పత్తి యొక్క హేతుబద్ధమైన సంస్థ తప్పనిసరిగా అనేక అవసరాలను తీర్చాలి మరియు కొన్ని సూత్రాలపై నిర్మించబడాలి:

ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించే సూత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల నిర్మాణం, ఆపరేషన్ మరియు అభివృద్ధి నిర్వహించబడే ప్రారంభ బిందువులను సూచిస్తుంది.

భేదం యొక్క సూత్రం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రత్యేక భాగాలుగా (ప్రక్రియలు, కార్యకలాపాలు) విభజించడం మరియు వాటిని సంస్థ యొక్క సంబంధిత విభాగాలకు కేటాయించడం. భేద సూత్రం సూత్రానికి వ్యతిరేకం కలపడం, అంటే ఒక సైట్, వర్క్‌షాప్ లేదా ఉత్పత్తిలో నిర్దిష్ట రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం విభిన్న ప్రక్రియల యొక్క మొత్తం లేదా భాగాన్ని ఏకీకృతం చేయడం. ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టత, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉపయోగించిన పరికరాల స్వభావంపై ఆధారపడి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏదైనా ఒక ఉత్పత్తి యూనిట్‌లో (వర్క్‌షాప్, ప్రాంతం) కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది లేదా అనేక యూనిట్లలో చెదరగొట్టబడుతుంది. అందువల్ల, మెషిన్-బిల్డింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ వద్ద, సారూప్య ఉత్పత్తుల యొక్క గణనీయమైన ఉత్పత్తితో, స్వతంత్ర యాంత్రిక మరియు అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి మరియు వర్క్‌షాప్‌లు నిర్వహించబడతాయి మరియు చిన్న బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తుల కోసం, ఏకీకృత మెకానికల్ అసెంబ్లీ దుకాణాలను సృష్టించవచ్చు.

భేదం మరియు కలయిక యొక్క సూత్రాలు వ్యక్తిగత కార్యాలయాలకు కూడా వర్తిస్తాయి. ఉత్పాదక శ్రేణి, ఉదాహరణకు, ఉద్యోగాల యొక్క విభిన్న సెట్.

ఉత్పత్తిని నిర్వహించడంలో ఆచరణాత్మక కార్యకలాపాలలో, భేదం లేదా కలయిక సూత్రాలను ఉపయోగించడంలో ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, ఇది ఉత్తమ ఆర్థిక మరియు సామాజిక లక్షణాలుఉత్పత్తి ప్రక్రియ. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అధిక స్థాయి భేదం ద్వారా వర్గీకరించబడిన ప్రవాహ ఉత్పత్తి, దాని సంస్థను సరళీకృతం చేయడం, కార్మికుల నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడం మరియు కార్మిక ఉత్పాదకతను పెంచడం సాధ్యపడుతుంది. అయినప్పటికీ, అధిక భేదం కార్మికుల అలసటను పెంచుతుంది, పెద్ద సంఖ్యలో కార్యకలాపాలు పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి స్థలం అవసరాన్ని పెంచుతుంది, కదిలే భాగాలకు అనవసరమైన ఖర్చులకు దారితీస్తుంది.

ఏకాగ్రత సూత్రం సాంకేతికంగా సజాతీయ ఉత్పత్తుల తయారీకి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల కేంద్రీకరణ లేదా సంస్థ యొక్క ప్రత్యేక కార్యాలయాలు, ప్రాంతాలు, వర్క్‌షాప్‌లు లేదా ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో క్రియాత్మకంగా సజాతీయ పనిని నిర్వహించడం. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక ప్రాంతాలలో సారూప్య పనిని కేంద్రీకరించే సాధ్యత క్రింది కారకాలచే నిర్ణయించబడుతుంది: ఒకే రకమైన పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరమయ్యే సాంకేతిక పద్ధతుల యొక్క సాధారణత; యంత్ర కేంద్రాలు వంటి పరికరాల సామర్థ్యాలు; కొన్ని రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లను పెంచడం; కొన్ని రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని కేంద్రీకరించడం లేదా ఇలాంటి పనిని చేయడం యొక్క ఆర్థిక సాధ్యత.

ఏకాగ్రత యొక్క ఒక దిశలో లేదా మరొకదానిని ఎంచుకున్నప్పుడు, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి యొక్క ప్రయోజనాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

డిపార్ట్‌మెంట్‌లో సాంకేతికంగా సజాతీయ పనిని కేంద్రీకరించడం ద్వారా, తక్కువ మొత్తంలో నకిలీ పరికరాలు అవసరం, ఉత్పత్తి సౌలభ్యం పెరుగుతుంది మరియు కొత్త ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి త్వరగా మారడం సాధ్యమవుతుంది మరియు పరికరాల వినియోగం పెరుగుతుంది.

సాంకేతికంగా సజాతీయ ఉత్పత్తులను కేంద్రీకరించడం ద్వారా, పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల రవాణా ఖర్చులు తగ్గుతాయి, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి తగ్గుతుంది, ఉత్పత్తి నిర్వహణ సరళీకృతం చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి స్థలం అవసరం తగ్గుతుంది.

స్పెషలైజేషన్ సూత్రం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ అంశాలని పరిమితం చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ సూత్రం యొక్క అమలులో ప్రతి కార్యాలయంలో మరియు ప్రతి విభాగానికి ఖచ్చితంగా పరిమిత శ్రేణి పనులు, కార్యకలాపాలు, భాగాలు లేదా ఉత్పత్తులను కేటాయించడం జరుగుతుంది. స్పెషలైజేషన్ సూత్రానికి విరుద్ధంగా, సార్వత్రికీకరణ సూత్రం ప్రతి ఒక్కటి ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థను సూచిస్తుంది పని ప్రదేశంలేదా ఉత్పాదక యూనిట్ విస్తృత శ్రేణి భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల తయారీలో లేదా అసమాన తయారీ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడంలో నిమగ్నమై ఉంటుంది.

ఉద్యోగాల స్పెషలైజేషన్ స్థాయి ప్రత్యేక సూచిక ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది - కార్యకలాపాల ఏకీకరణ యొక్క గుణకం TO z.o, ఇది నిర్దిష్ట వ్యవధిలో కార్యాలయంలో నిర్వహించే వివరాల కార్యకలాపాల సంఖ్య ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అవును, ఎప్పుడు TO z.o = 1 ఉద్యోగాల యొక్క ఇరుకైన స్పెషలైజేషన్ ఉంది, దీనిలో ఒక నెల లేదా త్రైమాసికంలో కార్యాలయంలో ఒక వివరాల ఆపరేషన్ నిర్వహించబడుతుంది.

విభాగాలు మరియు ఉద్యోగాల స్పెషలైజేషన్ యొక్క స్వభావం అదే పేరుతో ఉన్న భాగాల ఉత్పత్తి పరిమాణం ద్వారా ఎక్కువగా నిర్ణయించబడుతుంది. అత్యధిక స్థాయిఒక రకమైన ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా స్పెషలైజేషన్ సాధించబడుతుంది. అత్యంత ప్రత్యేకమైన పరిశ్రమలకు అత్యంత విలక్షణమైన ఉదాహరణ ట్రాక్టర్లు, టెలివిజన్లు మరియు కార్ల ఉత్పత్తికి కర్మాగారాలు. ఉత్పత్తి పరిధిని పెంచడం స్పెషలైజేషన్ స్థాయిని తగ్గిస్తుంది.

డిపార్ట్‌మెంట్‌లు మరియు ఉద్యోగాల యొక్క అధిక స్థాయి స్పెషలైజేషన్ కార్మికుల శ్రామిక నైపుణ్యాల అభివృద్ధి, కార్మికుల సాంకేతిక పరికరాల అవకాశం మరియు యంత్రాలు మరియు లైన్‌లను పునర్నిర్మించే ఖర్చులను తగ్గించడం వల్ల కార్మిక ఉత్పాదకత పెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇరుకైన స్పెషలైజేషన్ కార్మికుల యొక్క అవసరమైన అర్హతలను తగ్గిస్తుంది, పని యొక్క మార్పును కలిగిస్తుంది మరియు ఫలితంగా, కార్మికుల వేగవంతమైన అలసటకు దారితీస్తుంది మరియు వారి చొరవను పరిమితం చేస్తుంది.

ఆధునిక పరిస్థితులలో, ఉత్పత్తి యొక్క సార్వత్రికీకరణ వైపు పెరుగుతున్న ధోరణి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తుల శ్రేణిని విస్తరించడానికి శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతి యొక్క అవసరాలు, మల్టిఫంక్షనల్ పరికరాల ఆవిర్భావం మరియు కార్మిక సంస్థను మెరుగుపరిచే పనుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. కార్మికుని యొక్క కార్మిక విధులను విస్తరించే దిశ.

అనుపాతత సూత్రం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వ్యక్తిగత అంశాల సహజ కలయికలో ఉంటుంది, ఇది వాటి మధ్య ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాత్మక సంబంధంలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది. అందువలన, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో అనుపాతత అనేది సైట్ సామర్థ్యాలు లేదా పరికరాల లోడ్ కారకాల సమానత్వాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, సేకరణ దుకాణాల నిర్గమాంశం మెకానికల్ షాపుల వర్క్‌పీస్‌ల అవసరానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఈ దుకాణాల నిర్గమాంశం అసెంబ్లీ దుకాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. అవసరమైన వివరాలు. ఇది ప్రతి వర్క్‌షాప్‌లో ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క అన్ని విభాగాల సాధారణ కార్యాచరణను నిర్ధారించే అటువంటి పరిమాణంలో పరికరాలు, స్థలం మరియు శ్రమను కలిగి ఉండవలసిన అవసరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఒకవైపు ప్రధాన ఉత్పత్తి మరియు మరోవైపు సహాయక మరియు సేవా యూనిట్ల మధ్య అదే నిర్గమాంశ నిష్పత్తి ఉండాలి.

ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థలో అనుపాతత అనేది సంస్థ యొక్క అన్ని విభాగాల యొక్క నిర్గమాంశ (సమయం యొక్క యూనిట్‌కు సాపేక్ష ఉత్పాదకత)కి అనుగుణంగా ఉంటుందని ఊహిస్తుంది.పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం వర్క్‌షాప్‌లు, విభాగాలు, వ్యక్తిగత కార్యాలయాలు.ఉత్పత్తి యొక్క అనుపాతత యొక్క డిగ్రీని ఉత్పత్తి యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన లయ నుండి ప్రతి దశ యొక్క నిర్గమాంశ (శక్తి) యొక్క విచలనం యొక్క పరిమాణం ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు:

ఎక్కడ m ప్రాసెసింగ్ దశల సంఖ్య లేదా ఉత్పత్తి తయారీ దశలు; h - వ్యక్తిగత దశల నిర్గమాంశ; h 2 - ఉత్పత్తి యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన లయ (ప్రణాళిక ప్రకారం ఉత్పత్తి పరిమాణం).

దామాషా సూత్రం యొక్క ఉల్లంఘన అసమతుల్యతకు దారితీస్తుంది, ఉత్పత్తిలో అడ్డంకులు ఏర్పడతాయి, దీని ఫలితంగా పరికరాలు మరియు శ్రమ వినియోగం క్షీణిస్తుంది, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి పెరుగుతుంది మరియు బ్యాక్‌లాగ్‌లు పెరుగుతాయి.

కార్మిక, స్థలం మరియు పరికరాలలో అనుపాతత సంస్థ రూపకల్పన సమయంలో ఇప్పటికే స్థాపించబడింది, ఆపై వాల్యూమెట్రిక్ గణనలు అని పిలవబడే నిర్వహించడం ద్వారా వార్షిక ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేసేటప్పుడు స్పష్టం చేయబడుతుంది - సామర్థ్యం, ​​ఉద్యోగుల సంఖ్య మరియు పదార్థాల అవసరాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ అంశాల మధ్య పరస్పర కనెక్షన్ల సంఖ్యను నిర్ణయించే ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనల వ్యవస్థ ఆధారంగా నిష్పత్తులు స్థాపించబడ్డాయి.

అనుపాత సూత్రం వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క భాగాల ఏకకాల పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది విచ్ఛిన్నమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క భాగాలను సమయానికి కలపాలి మరియు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడాలి అనే ప్రతిపాదనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యంత్రాన్ని తయారు చేసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పెద్ద సంఖ్యలో కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది. వాటిని ఒకదాని తర్వాత ఒకటి వరుసగా చేయడం వలన ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు సమాంతరంగా నిర్వహించబడాలి.

సమాంతరత కింద మొత్తం బ్యాచ్ భాగాల యొక్క వివిధ భాగాలకు సంబంధించి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల ఏకకాల అమలును సూచిస్తుంది. పని యొక్క విస్తృత పరిధి, చిన్నది, ఇతర విషయాలు సమానంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి వ్యవధి. సంస్థ యొక్క అన్ని స్థాయిలలో సమాంతరత అమలు చేయబడుతుంది. కార్యాలయంలో, సాంకేతిక ఆపరేషన్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా సమాంతరత నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రధానంగా సాంకేతిక ఏకాగ్రతతో పాటు బహుళ-సాధనం లేదా బహుళ-సబ్జెక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌తో ఉంటుంది. ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన మరియు సహాయక అంశాల అమలులో సమాంతరత అనేది భాగాల యొక్క సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సమయం, నియంత్రణ కొలతలు, ప్రధాన సాంకేతిక ప్రక్రియతో ఉపకరణాన్ని లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మొదలైన వాటితో మ్యాచింగ్ సమయాన్ని కలపడం. భాగాల యొక్క బహుళ-సబ్జెక్ట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రధాన ప్రక్రియలు గ్రహించబడతాయి, అసెంబ్లీని ఏకకాలంలో అమలు చేయడం - ఒకేలా లేదా విభిన్న వస్తువులపై సంస్థాపన కార్యకలాపాలు.

కరెన్సీ బిసాధించబడింది: అనేక సాధనాలతో ఒక యంత్రంలో ఒక భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు; అనేక కార్యాలయాలలో ఇచ్చిన ఆపరేషన్ కోసం ఒక బ్యాచ్ యొక్క వివిధ భాగాల ఏకకాల ప్రాసెసింగ్; అనేక కార్యాలయాలలో వివిధ కార్యకలాపాలలో ఒకే భాగాల యొక్క ఏకకాల ప్రాసెసింగ్; వేర్వేరు కార్యాలయాలలో ఒకే ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ భాగాలను ఏకకాలంలో ఉత్పత్తి చేయడం. సమాంతరత సూత్రంతో వర్తింపు ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధిలో తగ్గింపు మరియు భాగాలను వేసే సమయం, పని సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమాంతరత స్థాయిని సమాంతరత గుణకం Kn ఉపయోగించి వర్గీకరించవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి యొక్క నిష్పత్తిగా లెక్కించబడుతుంది, ఇది కార్మిక వస్తువులు T prc మరియు దాని వాస్తవ వ్యవధి Tc:

,

ఇక్కడ n అనేది పునర్విభజనల సంఖ్య.

ఉత్పాదక ఉత్పత్తుల యొక్క సంక్లిష్ట బహుళ-లింక్ ప్రక్రియ సందర్భంలో, ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపు చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది నిధుల వేగవంతమైన టర్నోవర్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కొనసాగింపును పెంచడం అనేది ఉత్పత్తి తీవ్రతకు అత్యంత ముఖ్యమైన దిశ. కార్యాలయంలో, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్‌ను ఒక వర్క్‌ప్లేస్ నుండి మరొక వర్క్‌ప్లేస్‌కు (ఇంటర్-ఆపరేషనల్ బ్రేక్‌లు) బదిలీ చేసేటప్పుడు, సైట్‌లో మరియు వర్క్‌షాప్‌లో సహాయక సమయాన్ని (ఇంట్రా-ఆపరేషనల్ బ్రేక్‌లు) తగ్గించడం ద్వారా ప్రతి ఆపరేషన్ చేసే ప్రక్రియలో ఇది సాధించబడుతుంది. మరియు మొత్తం ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో, మెటీరియల్ మరియు ఎనర్జీ రిసోర్సెస్ (ఇంటర్-షాప్ స్టోరేజ్) యొక్క టర్నోవర్‌ను వేగవంతం చేయడానికి గరిష్టంగా విరామాలను తగ్గించడం.

లయ సూత్రం అన్ని వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు నిర్దిష్ట రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి కోసం ఒకే ప్రక్రియ నిర్దిష్ట కాల వ్యవధి తర్వాత పునరావృతమవుతుంది. ఉత్పత్తి, పని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లయ మధ్య తేడాను గుర్తించండి.

లయ సూత్రం ఉత్పత్తి యొక్క ఏకరీతి ఉత్పత్తి మరియు లయబద్ధమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. లయ స్థాయిని గుణకం Kp ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు, ఇది ఇచ్చిన ప్లాన్ నుండి సాధించిన అవుట్‌పుట్ యొక్క ప్రతికూల విచలనాల మొత్తంగా నిర్వచించబడుతుంది.

,

ఇక్కడ EA పంపిణీ చేయని రోజువారీ ఉత్పత్తుల మొత్తం; n ప్రణాళికా కాలం, రోజులు; పి ప్రణాళిక ఉత్పత్తి విడుదల.

ఏకరీతి ఉత్పత్తి అంటే సమానమైన వ్యవధిలో ఒకే విధమైన లేదా క్రమంగా పెరుగుతున్న ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం. ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో ప్రైవేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క క్రమమైన వ్యవధిలో పునరావృతం చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క లయ వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు “ప్రతి కార్యాలయంలో సమాన వ్యవధిలో ఒకే మొత్తంలో పని చేయడం, దాని యొక్క కంటెంట్, పద్ధతిని బట్టి ఉంటుంది. కార్యాలయాలను నిర్వహించడం ఒకేలా లేదా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి యొక్క లయ దాని అన్ని మూలకాల యొక్క హేతుబద్ధమైన ఉపయోగం కోసం ప్రధాన అవసరాలలో ఒకటి. రిథమిక్ పని పరికరాలు పూర్తిగా లోడ్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, దాని సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారిస్తుంది మరియు పదార్థం మరియు శక్తి వనరుల ఉపయోగం మరియు పని సమయం మెరుగుపడుతుంది.

ప్రధాన, సేవ మరియు సహాయక విభాగాలు, లాజిస్టిక్స్ - అన్ని ఉత్పత్తి విభాగాలకు రిథమిక్ పనిని నిర్ధారించడం తప్పనిసరి. ప్రతి లింక్ యొక్క ఇరిథమిక్ పని ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ కోర్సు యొక్క అంతరాయానికి దారితీస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పునరావృతమయ్యే క్రమం నిర్ణయించబడుతుంది ఉత్పత్తి లయలు.ఉత్పత్తి లయ (ప్రక్రియ ముగింపులో), కార్యాచరణ (ఇంటర్మీడియట్) లయలు మరియు ప్రారంభ లయ (ప్రక్రియ ప్రారంభంలో) మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం. ప్రధాన అంశం ఉత్పత్తి యొక్క లయ. అన్ని వర్క్‌ప్లేస్‌లలో ఆపరేటింగ్ రిథమ్‌లను గమనించినట్లయితే మాత్రమే ఇది దీర్ఘకాలికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. రిథమిక్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి పద్ధతులు సంస్థ యొక్క ప్రత్యేకత, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల స్వభావం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క అన్ని విభాగాలలో పని యొక్క సంస్థ, అలాగే సకాలంలో తయారీ మరియు సమగ్ర నిర్వహణ ద్వారా రిథమ్ నిర్ధారిస్తుంది.

లయబద్ధత అవుట్‌పుట్ అనేది ఒకే విధమైన లేదా ఏకరీతిగా పెరుగుతున్న (తగ్గుతున్న) ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని ఒక్కొక్కటి విడుదల చేయడం సమాన విరామాలుసమయం. పని యొక్క రిథమిసిటీ అనేది పని యొక్క సమాన వాల్యూమ్‌లను (పరిమాణం మరియు కూర్పులో) సమాన వ్యవధిలో పూర్తి చేయడం. రిథమిక్ ప్రొడక్షన్ అంటే రిథమిక్ అవుట్‌పుట్ మరియు పని యొక్క లయను నిర్వహించడం.

జెర్క్స్ మరియు తుఫాను లేకుండా రిథమిక్ పని అనేది కార్మిక ఉత్పాదకతను పెంచడం, పరికరాల యొక్క సరైన లోడింగ్, సిబ్బంది యొక్క పూర్తి ఉపయోగం మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులకు హామీ ఇవ్వడానికి ఆధారం. ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ అనేక షరతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లయను నిర్ధారించడం అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన పని, ఇది సంస్థలో ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం సంస్థను మెరుగుపరచడం అవసరం. ప్రాథమిక ప్రాముఖ్యత కలిగినవి సరైన సంస్థకార్యాచరణ ఉత్పత్తి ప్రణాళిక, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క అనుపాతతను నిర్వహించడం, ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం, లాజిస్టిక్స్ యొక్క సరైన సంస్థ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సాంకేతిక నిర్వహణ.

కొనసాగింపు సూత్రం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థ యొక్క అటువంటి రూపాల్లో అమలు చేయబడుతుంది, దీనిలో అన్ని కార్యకలాపాలు నిరంతరంగా, అంతరాయాలు లేకుండా నిర్వహించబడతాయి మరియు శ్రమ యొక్క అన్ని వస్తువులు నిరంతరం ఆపరేషన్ నుండి ఆపరేషన్ వరకు కదులుతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కొనసాగింపు సూత్రం ఆటోమేటిక్ మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి మార్గాలపై పూర్తిగా అమలు చేయబడుతుంది, దానిపై కార్మిక వస్తువులు తయారు చేయబడతాయి లేదా సమీకరించబడతాయి, లైన్ సైకిల్‌కు ఒకే లేదా బహుళ వ్యవధి కార్యకలాపాలు ఉంటాయి.

ఆపరేషన్ లోపల పని యొక్క కొనసాగింపు ప్రధానంగా కార్మిక సాధనాల మెరుగుదల ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది - ఆటోమేటిక్ మార్పు పరిచయం, సహాయక ప్రక్రియల ఆటోమేషన్ మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు పరికరాల ఉపయోగం.

ఇంటర్‌ఆపరేషనల్ అంతరాయాలను తగ్గించడం అనేది కాలక్రమేణా పాక్షిక ప్రక్రియలను కలపడం మరియు సమన్వయం చేయడం కోసం అత్యంత హేతుబద్ధమైన పద్ధతుల ఎంపికతో ముడిపడి ఉంటుంది. ఇంటర్‌ఆపరేషనల్ అంతరాయాలను తగ్గించడానికి ముందస్తు అవసరాలలో ఒకటి నిరంతర రవాణా మార్గాల ఉపయోగం; ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రాలు మరియు యంత్రాంగాల యొక్క కఠినంగా అనుసంధానించబడిన వ్యవస్థను ఉపయోగించడం, రోటరీ లైన్ల ఉపయోగం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కొనసాగింపు స్థాయిని కొనసాగింపు గుణకం Kn ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రం T c.tech మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి T c యొక్క సాంకేతిక భాగం యొక్క వ్యవధి నిష్పత్తిగా లెక్కించబడుతుంది:

,

ఇక్కడ m అనేది మొత్తం పునర్విభజనల సంఖ్య.

ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపు రెండు అంశాలలో పరిగణించబడుతుంది: శ్రమ వస్తువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిరంతర భాగస్వామ్యం - ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలను నిరంతరం లోడ్ చేయడం మరియు పని సమయాన్ని హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించడం. శ్రమ వస్తువుల కదలిక కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తూ, అదే సమయంలో, పదార్ధాల రసీదు కోసం ఎదురు చూస్తున్నప్పుడు, మార్పుల కోసం పరికరాల స్టాప్‌లను తగ్గించడం అవసరం. దీనికి ప్రతి కార్యాలయంలో చేసే పని యొక్క ఏకరూపతను పెంచడం అవసరం, అలాగే త్వరగా సర్దుబాటు చేయగల పరికరాల ఉపయోగం (ప్రోగ్రామ్-నియంత్రిత యంత్రాలు), కాపీ చేసే యంత్రాలు యంత్ర పరికరాలు మొదలైనవి.

మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో, వివిక్త సాంకేతిక ప్రక్రియలు ప్రబలంగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల కార్యకలాపాల వ్యవధి యొక్క అధిక స్థాయి సమకాలీకరణతో ఉత్పత్తి ఇక్కడ ప్రధానమైనది కాదు.

శ్రమ వస్తువుల యొక్క అడపాదడపా కదలిక ప్రతి ఆపరేషన్ వద్ద, కార్యకలాపాలు, విభాగాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌ల మధ్య భాగాలను వేయడం ఫలితంగా ఉత్పన్నమయ్యే విరామాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందుకే కొనసాగింపు సూత్రాన్ని అమలు చేయడానికి అంతరాయాలను తొలగించడం లేదా తగ్గించడం అవసరం. అటువంటి సమస్యకు పరిష్కారం అనుపాతత మరియు లయ సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఆధారంగా సాధించవచ్చు; ఒక బ్యాచ్ యొక్క భాగాలు లేదా ఒక ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ భాగాల సమాంతర ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం; ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సంస్థ యొక్క అటువంటి రూపాలను సృష్టించడం, ఇందులో ఇచ్చిన ఆపరేషన్‌లో భాగాల తయారీ ప్రారంభ సమయం మరియు మునుపటి ఆపరేషన్ ముగింపు సమయం సమకాలీకరించబడతాయి, మొదలైనవి.

కొనసాగింపు సూత్రం యొక్క ఉల్లంఘన, ఒక నియమం వలె, పనిలో అంతరాయాలకు కారణమవుతుంది (కార్మికులు మరియు పరికరాల పనికిరాని సమయం), ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధి మరియు పురోగతిలో పని పరిమాణం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

సరళత కింద ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించే సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోండి, దీనికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశలు మరియు కార్యకలాపాలు ప్రక్రియ ప్రారంభం నుండి దాని ముగింపు వరకు కార్మిక విషయం యొక్క అతి తక్కువ మార్గం యొక్క పరిస్థితులలో నిర్వహించబడతాయి. ప్రత్యక్ష ప్రవాహం యొక్క సూత్రానికి సాంకేతిక ప్రక్రియలో శ్రమ వస్తువుల రెక్టిలినియర్ కదలికను నిర్ధారించడం, వివిధ రకాల లూప్‌లు మరియు రిటర్న్ కదలికలను తొలగించడం అవసరం.

ఉత్పత్తి కొనసాగింపుకు అవసరమైన వాటిలో ఒకటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థలో ప్రత్యక్షత, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశలు మరియు కార్యకలాపాల గుండా ఉత్పత్తికి అతి తక్కువ మార్గాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తిలోకి ముడి పదార్థాలను ప్రారంభించడం నుండి ఉత్పత్తి వరకు. పూర్తి ఉత్పత్తి. ప్రత్యక్ష ప్రవాహం గుణకం Kpr ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది రవాణా కార్యకలాపాల వ్యవధి Ttr ఉత్పత్తి చక్రం T c యొక్క మొత్తం వ్యవధికి నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది:

,

ఎక్కడ జె రవాణా కార్యకలాపాల సంఖ్య.

ఈ అవసరానికి అనుగుణంగా, సంస్థ యొక్క భూభాగంలోని భవనాలు మరియు నిర్మాణాల సాపేక్ష స్థానం, అలాగే వాటిలో ప్రధాన వర్క్‌షాప్‌ల స్థానం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మెటీరియల్స్, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు ప్రొడక్ట్స్ యొక్క ప్రవాహం తప్పనిసరిగా ప్రగతిశీలంగా మరియు తక్కువగా ఉండాలి, కౌంటర్ లేదా రిటర్న్ కదలికలు లేకుండా ఉండాలి. సహాయక వర్క్‌షాప్‌లు మరియు గిడ్డంగులు వారు అందించే ప్రధాన వర్క్‌షాప్‌లకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.

సాంకేతిక కార్యకలాపాల క్రమంలో కార్యకలాపాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క భాగాలను ప్రాదేశికంగా ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా పూర్తి సరళతను సాధించవచ్చు. ఎంటర్ప్రైజెస్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అందించే క్రమంలో వర్క్‌షాప్‌లు మరియు సేవల స్థానాన్ని సాధించడం కూడా అవసరం. కనీస దూరంప్రక్కనే ఉన్న విభాగాల మధ్య. వేర్వేరు ఉత్పత్తుల యొక్క భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ యూనిట్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క దశలు మరియు కార్యకలాపాల యొక్క ఒకే లేదా సారూప్య క్రమాన్ని కలిగి ఉండేలా మీరు ప్రయత్నించాలి. ప్రత్యక్ష ప్రవాహం యొక్క సూత్రాన్ని అమలు చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాలు మరియు కార్యాలయాల యొక్క సరైన అమరిక యొక్క సమస్య కూడా తలెత్తుతుంది.

సబ్జెక్ట్-క్లోజ్డ్ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు విభాగాలను సృష్టించేటప్పుడు, నిరంతర ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ప్రత్యక్ష ప్రవాహం యొక్క సూత్రం చాలా వరకు వ్యక్తమవుతుంది.

సరళ రేఖ అవసరాలతో వర్తింపు కార్గో ప్రవాహాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి, కార్గో టర్నోవర్‌ను తగ్గించడానికి మరియు పదార్థాలు, భాగాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల రవాణా కోసం ఖర్చులను తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది.

పరికరాలు, పదార్థం మరియు శక్తి వనరులు మరియు పని సమయం యొక్క పూర్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క లయ ముఖ్యం, ఇది ప్రాథమికమైనది ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సూత్రం.

ఆచరణలో ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సూత్రాలు ఒంటరిగా పనిచేయవు, అవి ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడిపడి ఉంటాయి. సంస్థ యొక్క సూత్రాలను అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు, మీరు వాటిలో కొన్నింటి యొక్క జత స్వభావం, వాటి పరస్పర సంబంధం, వాటికి విరుద్ధంగా మారడం (భేదం మరియు కలయిక, స్పెషలైజేషన్ మరియు సార్వత్రికీకరణ) పట్ల శ్రద్ధ వహించాలి. సంస్థ యొక్క సూత్రాలు అసమానంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి: ఒక సమయంలో లేదా మరొక సమయంలో, కొన్ని సూత్రాలు తెరపైకి వస్తాయి లేదా ద్వితీయ ప్రాముఖ్యతను పొందుతాయి. అందువల్ల, ఉద్యోగాల యొక్క ఇరుకైన స్పెషలైజేషన్ గతానికి సంబంధించినదిగా మారుతోంది, అవి మరింత విశ్వవ్యాప్తం అవుతున్నాయి. భేదం యొక్క సూత్రం కలయిక యొక్క సూత్రం ద్వారా భర్తీ చేయబడటం ప్రారంభమైంది, దీని ఉపయోగం ఒకే ప్రవాహం ఆధారంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్మించడం సాధ్యం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఆటోమేషన్ పరిస్థితులలో, అనుపాతత, కొనసాగింపు మరియు సరళత యొక్క సూత్రాల ప్రాముఖ్యత పెరుగుతుంది.

ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సూత్రాల అమలు యొక్క డిగ్రీ పరిమాణాత్మక కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి విశ్లేషణ యొక్క ప్రస్తుత పద్ధతులతో పాటు, ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క స్థితిని విశ్లేషించడానికి మరియు దాని శాస్త్రీయ సూత్రాలను అమలు చేయడానికి రూపాలు మరియు పద్ధతులను అభివృద్ధి చేయాలి మరియు ఆచరణలో అమలు చేయాలి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నిర్వహించే సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యమైనది ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత. ఈ సూత్రాల అమలు ఉత్పత్తి నిర్వహణ యొక్క అన్ని స్థాయిల బాధ్యత.

శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక పురోగతి యొక్క ప్రస్తుత స్థాయికి ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పాటించడం అవసరం. ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క సాంప్రదాయ సూత్రాలుఉత్పత్తి యొక్క స్థిరమైన స్వభావంపై దృష్టి సారించాయి - ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరమైన శ్రేణి, ప్రత్యేక రకాల పరికరాలు మొదలైనవి. ఉత్పత్తి శ్రేణిని వేగంగా నవీకరించే పరిస్థితులలో, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మారుతోంది. ఇంతలో, పరికరాలు యొక్క శీఘ్ర మార్పు మరియు దాని లేఅవుట్ యొక్క పునర్నిర్మాణం అసమంజసమైన అధిక ఖర్చులకు కారణమవుతుంది మరియు ఇది సాంకేతిక పురోగతిపై బ్రేక్ అవుతుంది; ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని (యూనిట్ల ప్రాదేశిక సంస్థ) తరచుగా మార్చడం కూడా అసాధ్యం. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ కోసం ఒక కొత్త అవసరాన్ని ముందుకు తెచ్చింది - వశ్యత. మూలకం-ద్వారా-మూలకం పరంగా, దీని అర్థం, అన్నింటిలో మొదటిది, పరికరాల యొక్క వేగవంతమైన రీజస్ట్‌మెంట్. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్‌లో పురోగతులు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉండే సాంకేతికతను సృష్టించాయి మరియు అవసరమైతే, స్వయంచాలక స్వీయ-సర్దుబాటును నిర్వహిస్తాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క వ్యక్తిగత దశలను నిర్వహించడానికి ప్రామాణిక ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి సంస్థ యొక్క వశ్యతను పెంచడానికి విస్తృత అవకాశాలు అందించబడతాయి. వివిధ ఉత్పత్తులను పునర్నిర్మించకుండానే తయారు చేయగల వేరియబుల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను నిర్మించడం ప్రసిద్ధి చెందింది. కాబట్టి, ఇప్పుడు ఒక ఉత్పత్తి లైన్‌లోని షూ ఫ్యాక్టరీలో మహిళల బూట్ల యొక్క వివిధ నమూనాలు దిగువన బిగించే పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి; కారు అసెంబ్లీ కన్వేయర్ లైన్లలో, వివిధ రంగుల కార్లు మాత్రమే కాకుండా, సవరణలు కూడా పునర్నిర్మించబడకుండా సమావేశమవుతాయి. రోబోట్‌లు మరియు మైక్రోప్రాసెసర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ఆధారంగా సౌకర్యవంతమైన ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ విషయంలో గొప్ప అవకాశాలు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల ప్రామాణీకరణ ద్వారా అందించబడతాయి. అటువంటి పరిస్థితులలో, కొత్త ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మారుతున్నప్పుడు లేదా కొత్త ప్రక్రియలను మాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు, అన్ని పాక్షిక ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తి లింక్‌లను పునర్నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు.

2. ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క భావన. ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క నిర్మాణం.

ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క ప్రధాన మరియు సహాయక ఉత్పత్తి సమయం మరియు ప్రదేశంలో సంభవించే ప్రక్రియల యొక్క విడదీయరాని సముదాయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉత్పత్తుల తయారీని నిర్వహించే క్రమంలో దీని కొలత అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జరిగే సమయాన్ని ఉత్పత్తి సమయం అంటారు.

ఇది ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు మరియు కొన్ని ఉత్పత్తి ఆస్తులు స్టాక్‌లో ఉన్న సమయం మరియు ఉత్పత్తి చక్రం పూర్తయిన సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి చక్రం- ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి క్యాలెండర్ సమయం, ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తిలోకి ప్రారంభించినప్పటి నుండి మరియు తుది ఉత్పత్తుల రసీదుతో ముగుస్తుంది. ఇది వ్యవధి (గంటలు, రోజులు) మరియు నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఉత్పత్తి చక్రం కలిగి ఉంటుంది పని సమయంమరియు కార్మిక ప్రక్రియలో అంతరాయాలు.

కింద ఉత్పత్తి చక్రం నిర్మాణందాని వివిధ భాగాల మధ్య సంబంధం అర్థం అవుతుంది. ఉత్పత్తి సమయం, ముఖ్యంగా సాంకేతిక కార్యకలాపాలు మరియు సహజ ప్రక్రియల నిష్పత్తి ప్రాథమిక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. ఇది ఎంత ఎక్కువ, ది మెరుగైన కూర్పుమరియు ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క నిర్మాణం.

ఉత్పత్తి చక్రం, ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌తో అనుబంధించబడిన విరామాల సమయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా లెక్కించబడుతుంది, ఇచ్చిన ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ స్థాయిని వర్గీకరిస్తుంది. ఉత్పత్తి చక్రం సహాయంతో, వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలలో ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రారంభ సమయం మరియు సంబంధిత పరికరాలను ఆపరేషన్లో ఉంచే సమయం ఏర్పాటు చేయబడింది. చక్రం యొక్క గణనలో అన్ని రకాల విరామాలు పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రణాళికాబద్ధమైన బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభానికి క్యాలెండర్ సమయం (తేదీ మరియు గంటలు) సెట్ చేయబడుతుంది.

కిందివి ఉన్నాయి గణన పద్ధతులుఉత్పత్తి చక్రం యొక్క కూర్పు మరియు వ్యవధి:

1) విశ్లేషణాత్మక (ప్రత్యేక సూత్రాలను ఉపయోగించి, ప్రాథమిక గణనలలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది),

2) గ్రాఫికల్ పద్ధతి (మరింత దృశ్యమానం మరియు సంక్లిష్టమైనది, గణన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది),

చక్రం వ్యవధిని లెక్కించడానికి, మీరు ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ విచ్ఛిన్నమయ్యే భాగాలు, వాటి అమలు యొక్క క్రమం, వ్యవధి ప్రమాణాలు మరియు కాలక్రమేణా ముడి పదార్థాల కదలికను నిర్వహించే పద్ధతులను తెలుసుకోవాలి.

కిందివి ప్రత్యేకించబడ్డాయి: కదలిక రకాలుఉత్పత్తిలో ముడి పదార్థాలు:

1) స్థిరమైనఉద్యమం రకం. ఉత్పత్తులు బ్యాచ్‌లలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఇచ్చిన బ్యాచ్‌లోని అన్ని ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ప్రతి తదుపరి ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది.

2) సమాంతరంగాఉద్యమం రకం. ప్రతి కార్యాలయంలో ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయినందున, శ్రమ వస్తువులను ఒక ఆపరేషన్ నుండి మరొకదానికి బదిలీ చేయడం ముక్కలవారీగా నిర్వహించబడుతుంది. ఈ విషయంలో, నిర్దిష్ట కాలాల్లో, ఇచ్చిన బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల కోసం అన్ని ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.

3) సమాంతర-సీరియల్ఉద్యమం రకం. ప్రత్యేక కార్యకలాపాలలో ఉత్పత్తుల మిశ్రమ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. కొన్ని కార్యాలయాలలో, ప్రాసెసింగ్ మరియు తదుపరి ఆపరేషన్‌కు బదిలీ చేయడం వ్యక్తిగతంగా, మరికొన్నింటిలో - వివిధ పరిమాణాల బ్యాచ్‌లలో నిర్వహించబడుతుంది.

3. ఉత్పత్తుల (సేవలు) ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే సాంకేతిక ప్రక్రియలు.

సాంకేతిక ప్రక్రియ, - ఒక నిర్దిష్ట రకమైన పనిని నిర్వహించడానికి అవసరమైన సాంకేతిక కార్యకలాపాల క్రమం. సాంకేతిక ప్రక్రియలు ఉంటాయి సాంకేతిక (పని) కార్యకలాపాలు, ఇది, క్రమంగా, కలిగి ఉంటుంది సాంకేతిక పరివర్తనలు.

సాంకేతిక ప్రక్రియ.. ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక భాగం, ఇది మార్చడానికి మరియు (లేదా) కార్మిక విషయం యొక్క స్థితిని నిర్ణయించడానికి లక్ష్య చర్యలను కలిగి ఉంటుంది.

అదే సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అప్లికేషన్ ఆధారంగా, వివిధ సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలు క్రింది విధంగా వేరు చేయబడతాయి: సాంకేతిక ప్రక్రియల రకాలు:

· యూనిట్ సాంకేతిక ప్రక్రియ (UTP).

· ప్రామాణిక సాంకేతిక ప్రక్రియ (TTP).

· సమూహ సాంకేతిక ప్రక్రియ (GTP).

సాంకేతిక ప్రక్రియను వివరించడానికి, మార్గం మరియు కార్యాచరణ మ్యాప్‌లు ఉపయోగించబడతాయి:

· సాంకేతిక పటం - వివరించే పత్రం: ప్రాసెసింగ్ భాగాలు, పదార్థాలు, డిజైన్ డాక్యుమెంటేషన్, సాంకేతిక పరికరాలు.

· ఆపరేషనల్ మ్యాప్ - పరివర్తనాలు, సెట్టింగ్‌లు మరియు ఉపయోగించిన సాధనాల జాబితా.

· రూట్ మ్యాప్ - తయారు చేయబడిన భాగం యొక్క వర్క్‌షాప్ చుట్టూ కదలిక మార్గాల వివరణ.

సాంకేతిక ప్రక్రియ అనేది శ్రమ వస్తువుల ఆకారం, పరిమాణం, స్థితి, నిర్మాణం, స్థానం మరియు ప్రదేశంలో అనుకూలమైన మార్పు. ఒక సాంకేతిక ప్రక్రియను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (లేదా నిర్దిష్ట లక్ష్యాలలో ఒకటి) యొక్క లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన వరుస సాంకేతిక కార్యకలాపాల సమితిగా కూడా పరిగణించవచ్చు.
కార్మిక ప్రక్రియ అనేది ఒక ప్రదర్శకుడు లేదా ప్రదర్శకుల సమూహం యొక్క చర్యల సమితి, ఇది పని ప్రదేశాలలో ప్రదర్శించబడే శ్రమ వస్తువులను దాని ఉత్పత్తిగా మార్చడానికి.
వాటి అమలుకు అవసరమైన శక్తి మూలం ప్రకారం సాంకేతిక ప్రక్రియలను సహజ (నిష్క్రియ) మరియు క్రియాశీలంగా విభజించవచ్చు. మొదటిది సహజ ప్రక్రియల వలె సంభవిస్తుంది మరియు శ్రమ వస్తువును ప్రభావితం చేయడానికి అదనపు మానవ రూపాంతర శక్తి అవసరం లేదు (ముడి పదార్థాలను ఎండబెట్టడం, సాధారణ పరిస్థితులలో లోహాన్ని చల్లబరచడం మొదలైనవి). చురుకైన సాంకేతిక ప్రక్రియలు కార్మిక విషయంపై ప్రత్యక్ష మానవ ప్రభావం ఫలితంగా లేదా మనిషి త్వరగా రూపాంతరం చెందే శక్తి ద్వారా కదలికలో ఉన్న శ్రమ సాధనాల ప్రభావం ఫలితంగా సంభవిస్తాయి.

ఉత్పత్తి అనేది ఒక ఉత్పత్తి లేదా సేవ సృష్టించబడిన పరస్పర చర్య ఫలితంగా ప్రజల శ్రమ చర్యలు, సహజ మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది. ఇటువంటి పరస్పర చర్య సాంకేతికతను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, అనగా, శ్రమ వస్తువు యొక్క స్థితి, లక్షణాలు, ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఇతర లక్షణాలను స్థిరంగా మార్చే పద్ధతులు.

సాంకేతిక ప్రక్రియలు, అవి ఏ వర్గానికి చెందినవైనా, శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక ఆలోచనల అభివృద్ధిని అనుసరించి నిరంతరం మెరుగుపడతాయి. అటువంటి అభివృద్ధి యొక్క మూడు దశలను వేరు చేయవచ్చు. మాన్యువల్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడిన మొదటిది, నియోలిథిక్ విప్లవం ద్వారా కనుగొనబడింది, ప్రజలు అగ్నిని తయారు చేయడం మరియు రాళ్లను ప్రాసెస్ చేయడం నేర్చుకున్నారు. ఇక్కడ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన అంశం మనిషి, మరియు సాంకేతికత అతనికి మరియు అతని సామర్థ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంది.

రెండవ దశ 18వ శతాబ్దం చివరిలో మొదటి పారిశ్రామిక విప్లవంతో ప్రారంభమైంది. ప్రారంభ XIXశతాబ్దాలుగా, ఇది సాంప్రదాయ యాంత్రిక సాంకేతికతల యుగానికి నాంది పలికింది. వారి పరాకాష్ట కన్వేయర్, ఇది ఒక లైన్‌ను రూపొందించే సంక్లిష్టమైన ప్రామాణిక ఉత్పత్తుల సీరియల్ లేదా మాస్ అసెంబ్లీ కోసం ప్రత్యేకమైన పరికరాల యొక్క దృఢమైన వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ సాంకేతికతలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మానవ జోక్యాన్ని తగ్గించడం, తక్కువ నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులను ఉపయోగించడం మరియు శోధన, శిక్షణ మరియు వేతనంతో సంబంధం ఉన్న ఖర్చులను ఆదా చేయడం. ఇది ఉత్పత్తి వ్యవస్థ మానవుల నుండి దాదాపు పూర్తిగా స్వతంత్రంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు తరువాతి దానిని దాని అనుబంధంగా మార్చింది.

చివరగా, రెండవది పారిశ్రామిక విప్లవం(ఆధునిక శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక విప్లవం) ఆటోమేటెడ్ టెక్నాలజీల విజయాన్ని గుర్తించింది, వీటిలో ప్రధాన రూపాలు ఇప్పుడు మనం పరిశీలిస్తాము.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్, ఇది యంత్రాలు మరియు ఆటోమేటిక్ మెషీన్ల (యూనివర్సల్, స్పెషలైజ్డ్, మల్టీ-పర్పస్) వ్యవస్థ, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉంది మరియు ఉత్పత్తులు మరియు వ్యర్థాలను రవాణా చేయడం, నిల్వలను కూడబెట్టుకోవడం, మారడం కోసం ఆటోమేటిక్ పరికరాల ద్వారా ఏకం అవుతుంది. ఓరియంటేషన్, కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. పంక్తులు ఒకే మరియు బహుళ-విషయం, ముక్క మరియు బహుళ-భాగాల ప్రాసెసింగ్‌తో, నిరంతర మరియు అడపాదడపా కదలికతో ఉంటాయి.

ఒక రకమైన ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది రోటరీ ఒకటి, ఇది పని మరియు రవాణా రోటర్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ సారూప్య సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి అనేక ప్రామాణిక పరిమాణాల ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ వారి రవాణాతో ఏకకాలంలో నిర్వహించబడుతుంది.

మరొక రూపం సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ (FPS), ఇది ప్రధాన ప్రక్రియను నిర్వహించే అధిక-పనితీరు గల పరికరాల సమితి; సహాయక పరికరాలు (లోడింగ్, రవాణా, నిల్వ, నియంత్రణ మరియు కొలత, వ్యర్థాల తొలగింపు) మరియు సమాచార ఉపవ్యవస్థ, ఒకే ఆటోమేటెడ్ కాంప్లెక్స్‌గా మిళితం.

GPS యొక్క ఆధారం కంప్యూటర్-నియంత్రిత సమూహ సాంకేతికత, ఇది కార్యకలాపాలలో వేగవంతమైన మార్పులను అనుమతిస్తుంది మరియు ఒకే సూత్రం ప్రకారం వివిధ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది వనరుల యొక్క రెండు ప్రవాహాల ఉనికిని ఊహిస్తుంది: పదార్థం మరియు శక్తి, ఒక వైపు, మరియు సమాచారం, మరోవైపు.

GPS అనువైన ఉత్పత్తి మాడ్యూల్‌లను కలిగి ఉంటుంది (సంఖ్యాపరంగా నియంత్రించబడే యంత్రాలు మరియు రోబోటిక్ వ్యవస్థలు); రెండోది అనువైన ఆటోమేటెడ్ లైన్‌లుగా మరియు వాటిని విభాగాలుగా, వర్క్‌షాప్‌లుగా మరియు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్‌తో కలిపి మొత్తం ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌గా కలపవచ్చు.

ఇటువంటి సంస్థలు, మునుపటి కంటే చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి, అవసరమైన వాల్యూమ్‌లలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు అదే సమయంలో మార్కెట్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటాయి. అవి పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క వ్యవధిని తగ్గిస్తాయి, లోపాలను తగ్గిస్తాయి, తక్కువ నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి, ఉత్పాదక ఉత్పత్తుల యొక్క శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తాయి మరియు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

ఆటోమేషన్ మరోసారి ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో మానవుల స్థానాన్ని మారుస్తోంది. అతను పరికరాలు మరియు సాంకేతికత యొక్క శక్తిని వదిలివేస్తాడు, వాటి పక్కన లేదా వాటి పైన నిలబడి, వారు అతని సామర్థ్యాలకు మాత్రమే అనుగుణంగా ఉంటారు, కానీ అతనికి అత్యంత అనుకూలమైన, సౌకర్యవంతమైన పని పరిస్థితులను అందించడానికి.

ఫీడ్‌స్టాక్, మెటీరియల్‌లు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను పొందడం, ప్రాసెస్ చేయడం, ప్రాసెసింగ్ చేయడం కోసం నిర్దిష్ట పద్ధతుల సమితి ద్వారా సాంకేతికతలు వేరు చేయబడతాయి; ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు; ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల క్రమం మరియు స్థానం. వారు సాధారణ లేదా సంక్లిష్టంగా ఉండవచ్చు.

సాంకేతికత యొక్క సంక్లిష్టత స్థాయి కార్మిక విషయంపై ప్రభావం చూపే వివిధ మార్గాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది; దానిపై నిర్వహించే కార్యకలాపాల సంఖ్య; వారి అమలు యొక్క ఖచ్చితత్వం. ఉదాహరణకు, ఆధునిక ట్రక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి అనేక వందల వేల కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం అవసరం.

అన్ని సాంకేతిక ప్రక్రియలు సాధారణంగా ప్రధాన, సహాయక మరియు సర్వీసింగ్‌గా విభజించబడ్డాయి. ప్రధానమైనవి సేకరణ, ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ, ముగింపు, సమాచారంగా విభజించబడ్డాయి. వారి ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లో, కంపెనీ లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా వస్తువులు లేదా సేవలు సృష్టించబడతాయి. మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ కోసం, ఇది ఉదాహరణకు, సాసేజ్, కుడుములు మరియు ఉడికిన మాంసం ఉత్పత్తి; బ్యాంకు కోసం - రుణాలను అంగీకరించడం మరియు జారీ చేయడం, సెక్యూరిటీలను విక్రయించడం మొదలైనవి. కానీ వాస్తవానికి, ప్రధాన ప్రక్రియలు "మంచుకొండ యొక్క కొన" మాత్రమే ఏర్పరుస్తాయి మరియు కంటికి కనిపించని దాని "నీటి అడుగు భాగం" సేవ మరియు సహాయక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది లేకుండా ఉత్పత్తి సాధ్యం కాదు.

సహాయక ప్రక్రియల ప్రయోజనం ప్రధానమైన వాటిని అమలు చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులను సృష్టించడం. వారి చట్రంలో, ఉదాహరణకు, నియంత్రణ సాంకేతిక పరిస్థితిపరికరాలు, దాని నిర్వహణ, మరమ్మత్తు, పని కోసం అవసరమైన సాధనాల ఉత్పత్తి మొదలైనవి.

సేవా ప్రక్రియలు ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క ప్లేస్‌మెంట్, నిల్వ మరియు కదలికతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. వాటిని గిడ్డంగి మరియు రవాణా విభాగాలు నిర్వహిస్తాయి. సేవా ప్రక్రియలు కంపెనీ ఉద్యోగులకు వివిధ సామాజిక సేవలను అందించడాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, వారికి ఆహారం, వైద్య సంరక్షణ మొదలైనవి అందించడం.

సహాయక మరియు సర్వీసింగ్ ప్రక్రియల యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే అవి ప్రధానమైన ఇతర ప్రత్యేక సంస్థలచే వాటిని నిర్వహించే అవకాశం. స్పెషలైజేషన్, తెలిసినట్లుగా, మెరుగైన నాణ్యత మరియు తక్కువ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది కాబట్టి, ఈ రకమైన సేవలను బాహ్యంగా కొనుగోలు చేయడం చాలా లాభదాయకంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా చిన్న సంస్థలకు, దాని స్వంత ఉత్పత్తిని ఏర్పాటు చేయడం కంటే.

ఆరు ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం అన్ని సాంకేతిక ప్రక్రియలను వర్గీకరించడం ప్రస్తుతం ఆచారం: శ్రమ వస్తువుపై ప్రభావం చూపే పద్ధతి, ప్రారంభ అంశాలు మరియు ఫలితం మధ్య కనెక్షన్ యొక్క స్వభావం, ఉపయోగించిన పరికరాల రకం, యాంత్రీకరణ స్థాయి, ఉత్పత్తి స్థాయి, నిలిపివేత మరియు కొనసాగింపు.

సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క చట్రంలో శ్రమ విషయంపై ప్రభావం ఒక వ్యక్తి యొక్క ప్రత్యక్ష భాగస్వామ్యంతో రెండింటినీ నిర్వహించవచ్చు - మనం ప్రత్యక్ష ప్రభావం గురించి మాట్లాడుతున్నామా లేదా నియంత్రణ గురించి మాత్రమే మాట్లాడుతున్నామా లేదా అది లేకుండా పట్టింపు లేదు. మొదటి సందర్భంలో, యంత్రంలో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం, డ్రాయింగ్ చేయడం దీనికి ఉదాహరణ కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్, డేటా ఎంట్రీ మొదలైనవి. అటువంటి ప్రభావాన్ని సాంకేతికత అంటారు; రెండవది, సహజ శక్తులు మాత్రమే పని చేసినప్పుడు (కిణ్వ ప్రక్రియ, పుల్లని, మొదలైనవి) - సహజమైనది.

ప్రారంభ అంశాలు మరియు ఫలితం మధ్య కనెక్షన్ యొక్క స్వభావం ఆధారంగా, మూడు రకాల సాంకేతిక ప్రక్రియలు వేరు చేయబడతాయి: విశ్లేషణాత్మక, సింథటిక్ మరియు ప్రత్యక్ష. విశ్లేషణాత్మక వాటిలో, ఒక రకమైన ముడి పదార్థం నుండి అనేక ఉత్పత్తులు పొందబడతాయి. పాలు లేదా నూనె ప్రాసెసింగ్ దీనికి ఉదాహరణ. ఈ విధంగా, గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్, డీజిల్ ఇంధనం, నూనెలు, డీజిల్ ఇంధనం, ఇంధన నూనె మరియు బిటుమెన్ తరువాతి నుండి తీయవచ్చు. సింథటిక్ వాటిలో, దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక ఉత్పత్తి అనేక ప్రారంభ మూలకాల నుండి సృష్టించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ఒక సంక్లిష్ట యూనిట్ వ్యక్తిగత భాగాల నుండి సమావేశమవుతుంది. ప్రత్యక్ష సాంకేతిక ప్రక్రియలో, ఒక ప్రారంభ పదార్ధం ఒక తుది ఉత్పత్తిగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఉక్కు తారాగణం ఇనుము నుండి కరిగించబడుతుంది.

ఉపయోగించిన పరికరాల రకం ఆధారంగా, సాంకేతిక ప్రక్రియలు సాధారణంగా ఓపెన్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌గా విభజించబడ్డాయి. మొదటిది కార్మిక వస్తువు యొక్క యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌తో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది - కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఫోర్జింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి. రెండవదానికి ఉదాహరణ రసాయన, ఉష్ణ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్, ఇది ఇకపై బహిరంగంగా జరగదు, కానీ బాహ్య వాతావరణం నుండి ఒంటరిగా, ఉదాహరణకు, వివిధ రకాల ఫర్నేసులలో, స్వేదనం నిలువు వరుసలుమరియు అందువలన న.

ప్రస్తుతం, సాంకేతిక ప్రక్రియల యాంత్రీకరణ యొక్క ఐదు స్థాయిలు ఉన్నాయి. అది పూర్తిగా లేని చోట, ఉదాహరణకు ఒక పారతో ఒక గుంటను త్రవ్వినప్పుడు, మేము మాన్యువల్ ప్రక్రియల గురించి మాట్లాడుతున్నాము. ప్రధాన కార్యకలాపాలను యాంత్రికీకరించేటప్పుడు మరియు సహాయక వాటిని మానవీయంగా నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, యంత్ర-మాన్యువల్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి; ఉదాహరణకు, మెషీన్‌లో ఒక భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం, ఒకవైపు, మరియు దాని ఇన్‌స్టాలేషన్, మరోవైపు. పరికరాలు స్వతంత్రంగా పనిచేసినప్పుడు మరియు ఒక వ్యక్తి బటన్లను మాత్రమే నొక్కగలడు, వారు పాక్షికంగా స్వయంచాలక ప్రక్రియల గురించి మాట్లాడతారు. చివరగా, ఉత్పత్తి మాత్రమే కాకుండా, కార్యాచరణ నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ మానవ జోక్యం లేకుండా నిర్వహించబడితే, ఉదాహరణకు, కంప్యూటర్లను ఉపయోగించి, సంక్లిష్టంగా ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి.

ఏదైనా సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క సాపేక్షంగా స్వతంత్ర అంశం అనేది ఒక పని ప్రదేశంలో ఒక కార్మికుడు లేదా బృందం ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట శ్రమ వస్తువుపై చేసే ఆపరేషన్. రెండు ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం కార్యకలాపాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి: ప్రయోజనం మరియు యాంత్రీకరణ డిగ్రీ.

ఉద్దేశ్యంతో, వారు ప్రాథమికంగా గుణాత్మక స్థితి, పరిమాణం, శ్రమ వస్తువు యొక్క ఆకృతిలో మార్పును నిర్ధారించే సాంకేతిక కార్యకలాపాలను వేరు చేస్తారు, ఉదాహరణకు, ధాతువు నుండి లోహాలను కరిగించడం, వాటి నుండి ఖాళీలను వేయడం మరియు తగిన యంత్రాలపై తదుపరి ప్రాసెసింగ్. మరొక రకమైన కార్యకలాపాలు రవాణా మరియు లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే కార్యకలాపాలు, ఇవి సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క చట్రంలో ఒక వస్తువు యొక్క ప్రాదేశిక స్థానాన్ని మారుస్తాయి. వారి సాధారణ అమలు నిర్వహణ కార్యకలాపాల ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది - మరమ్మత్తు, నిల్వ, శుభ్రపరచడం మొదలైనవి. చివరగా, కొలిచే కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని భాగాలు మరియు దాని ఫలితాలు పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ధృవీకరించడానికి ఉపయోగపడతాయి.

యాంత్రికీకరణ స్థాయి ప్రకారం, కార్యకలాపాలు మాన్యువల్, మెకనైజ్డ్, మెషిన్-మాన్యువల్ (యాంత్రిక మరియు చేతితో చేసిన); యంత్రం (పూర్తిగా ప్రజలచే నియంత్రించబడే యంత్రాలచే నిర్వహించబడుతుంది); ఆటోమేటెడ్ (సాధారణ పర్యవేక్షణ మరియు మానవుల నియంత్రణతో యంత్రాల నియంత్రణలో యంత్రాలచే నిర్వహించబడుతుంది); హార్డ్వేర్ ( సహజ ప్రక్రియలు, ఒక క్లోజ్డ్ కృత్రిమ వాతావరణంలో సంభవించే, ఉద్యోగిచే ఉద్దీపన మరియు నియంత్రించబడుతుంది).

ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు, క్రమంగా, ప్రత్యేక అంశాలుగా విభజించబడతాయి - శ్రమ మరియు సాంకేతికత. మొదటిది కార్మిక కదలికలను కలిగి ఉంటుంది (శరీరం, తల, చేతులు, కాళ్ళు, ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రదర్శకుల వేళ్లు) ఒకే కదలికలు; కార్మిక చర్యలు (అంతరాయం లేకుండా నిర్వహించిన కదలికల సమితి); పని పద్ధతులు (ఇచ్చిన వస్తువుపై అన్ని చర్యల మొత్తం, దీని ఫలితంగా సెట్ లక్ష్యం సాధించబడుతుంది); క్లిష్టమైన కార్మిక పద్ధతులు- వాటి సంపూర్ణత, గాని కలిపి సాంకేతిక క్రమం, లేదా అమలు సమయాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాల యొక్క సాధారణత ద్వారా.

కార్యకలాపాల యొక్క సాంకేతిక అంశాలు: ఇన్‌స్టాలేషన్ - ప్రాసెస్ చేయబడే వర్క్‌పీస్ లేదా అసెంబ్లీ యూనిట్ యొక్క శాశ్వత బందు; స్థానం - శాశ్వతంగా స్థిరపడిన వర్క్‌పీస్ లేదా అసెంబుల్డ్ అసెంబ్లీ యూనిట్‌తో కలిసి సాధనం లేదా స్థిరమైన పరికరాలకు సంబంధించి పరికరంతో కలిసి స్థిర స్థానం; సాంకేతిక పరివర్తన - ప్రాసెసింగ్ లేదా అసెంబ్లీ ఆపరేషన్ యొక్క పూర్తి భాగం, ఉపయోగించిన సాధనం యొక్క స్థిరత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది; సహాయక పరివర్తన - ఉపరితలం యొక్క ఆకారం, పరిమాణం లేదా స్థితిలో మార్పుతో సంబంధం లేని ఆపరేషన్ యొక్క భాగం, ఉదాహరణకు, వర్క్‌పీస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, సాధనాన్ని మార్చడం; పాస్ అనేది పరివర్తన యొక్క పునరావృత భాగం (ఉదాహరణకు, లాత్‌పై భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, మొత్తం ప్రక్రియను పరివర్తనగా పరిగణించవచ్చు మరియు దాని మొత్తం ఉపరితలంపై కట్టర్ యొక్క ఒకే కదలిక పాస్‌గా పరిగణించబడుతుంది); వర్కింగ్ స్ట్రోక్ - సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి భాగం, వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి సాధనం యొక్క ఒకే కదలికను కలిగి ఉంటుంది, దీనితో పాటు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు లేదా లక్షణాలలో మార్పు ఉంటుంది; సహాయక తరలింపు - అదే, మార్పులతో పాటు కాదు.

SEAలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్వహణ

3.1 ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు దాని సంస్థ గురించి ప్రాథమిక అంశాలు

తయారీ విధానం- ఇది ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన కార్మిక ప్రక్రియల సముదాయం, దీనిలో పని విషయం భౌతిక లేదా రసాయన, జీవరసాయన ప్రభావాలకు లోబడి తుది ఉత్పత్తిని పొందడం కోసం.

కార్మిక ప్రక్రియలు రసాయన, భౌతిక ప్రభావాలు లేదా జీవ, జీవరసాయన ప్రక్రియల ప్రాబల్యం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ విభజించబడింది:

1. ప్రధాన ప్రక్రియ,

2. సహాయక,

3. అందిస్తోంది.

ఏ రకమైన తయారీ ప్రక్రియకైనా సాధారణం ఏమిటంటే, ఏ రకమైన తయారీ ప్రక్రియకైనా ప్రాథమిక ప్రక్రియ మరియు ద్వితీయ ప్రక్రియ ఉంటుంది.

ప్రధాన ప్రక్రియ- ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగం, ఉత్పత్తి తయారీ కోసం సంస్థాగతంగా పూర్తయింది.

సహాయక ప్రక్రియ- ఇది శ్రమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగం, దీనిలో శ్రమ ఉత్పత్తి నేరుగా ప్రభావితం కాదు, కానీ ఇది లేకుండా ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కొనసాగదు. సహాయక వర్క్‌షాప్‌లు, సేవలు, ప్రాంతాలు తెరవడం ద్వారా ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో సహాయక ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది మరియు తక్కువ మొత్తంలో పని విషయంలో, మీరు మూడవ పార్టీ సంస్థల సేవలను ఉపయోగించవచ్చు. వాటి స్వభావం ప్రకారం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు సింథటిక్, విశ్లేషణాత్మక మరియు ప్రత్యక్షంగా ఉంటాయి.

§ సింథటిక్ - అనేక రకాల ముడి పదార్థాల నుండి ఒక రకమైన ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది.

§ విశ్లేషణాత్మక - ఉత్పత్తిని దాని భాగాలుగా విభజించే ప్రక్రియలు.

§ డైరెక్ట్ - ఒక రకమైన ముడి పదార్థం, ఒక రకమైన ఉత్పత్తి.

ఏదైనా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రత్యేక కార్యకలాపాలుగా విభజించవచ్చు. ఒక ఆపరేషన్ దాని కార్మిక చర్యలలో సంస్థాగతంగా పూర్తి అయిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగంగా అర్థం అవుతుంది. ప్రతి వ్యక్తి ఆపరేషన్ ప్రత్యేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కార్మిక మరియు సాంకేతిక పరంగా భాగాలుగా విభజించబడింది. ఆపరేషన్ యొక్క ఈ విభజన నిర్దిష్ట నిపుణుల పనిని ప్రామాణీకరించడం మరియు ఆటోమేట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

అందువలన, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన కార్మిక ప్రక్రియ, దాని సంస్థ యొక్క అన్ని దశలలో నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంస్థ యొక్క కార్యకలాపాలకు ఆధారం. ఇది ఉత్పత్తులు లేదా సేవల ఉత్పత్తి కోసం ఆమోదించబడిన ప్రణాళికను నెరవేర్చడానికి ఉద్దేశించిన సాంకేతిక ప్రక్రియను నిర్ణయించే మరియు అమలు చేయడంలో సహాయపడే సంస్థాగత చర్యల సమితిని కలిగి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి లేదా సేవను ఉత్పత్తి చేసే సాంకేతికత సంస్థ యొక్క కార్యకలాపాల స్వభావాన్ని మరియు దాని దృష్టిని నిర్ణయిస్తుంది.

ఉత్పత్తి సాంకేతికత ఉత్పత్తి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి వినియోగదారు యొక్క అవసరాలను బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది మరియు వినియోగదారు ఒక సంస్థ, రాష్ట్రం, సమాజం, నిర్దిష్ట బృందం లేదా నిర్దిష్ట వ్యక్తి కావచ్చు.



ప్రవేశపెట్టిన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సాంకేతికత తప్పనిసరిగా వినియోగదారుని సంతృప్తిపరిచే నాణ్యమైన పారామితులను అందించాలి, అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఈ ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అయ్యే ఖర్చును తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది.

ఏదైనా ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో కార్మిక ఉత్పాదకత ఉత్పత్తి సాంకేతికత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అత్యధిక కార్మిక ఉత్పాదకత సామూహిక ఉత్పత్తి సాంకేతికత ద్వారా సాధించబడుతుంది. అటువంటి వ్యవస్థలో ఉత్పత్తిని నిర్వహించేటప్పుడు ప్రధాన అంశాలు:

§ ఉత్పత్తి సాధనాలు;

§ శ్రమ వస్తువులు;

§ వృత్తిపరమైన మానవ శ్రమ;

§ ఉత్పత్తి సాంకేతికత;

§ మొత్తం ఉత్పత్తికి ఆర్థిక మద్దతు.

ఉత్పత్తి సాధనాలు:

భవనాలు, నిర్మాణాలు, యంత్రాలు, పరికరాలు మరియు ఉపకరణాల సహాయంతో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది.

పని అంశాలు ఉన్నాయి:

కొత్త నాణ్యత పారామితులతో తుది ఉత్పత్తిని పొందడం కోసం ఏదైనా సాంకేతిక ప్రాసెసింగ్‌కు లోనయ్యే ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు.

ఒక వ్యక్తి యొక్క వృత్తిపరమైన పని;

ఇది సముచితం వృత్తిపరమైన కార్యాచరణ, దీని సహాయంతో కొత్త నాణ్యత పారామితులతో ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది.

ఉత్పత్తి సాంకేతికత వీటిని కలిగి ఉంటుంది: ఉత్పత్తి ప్రక్రియల నుండి వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలుగా విభజించబడింది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు కావచ్చు:

§ శ్రమ (ఒక వ్యక్తి నేరుగా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేసినప్పుడు)

§ సహజ (ఉత్పత్తికి లోబడి ఉంటుంది సహజ శక్తులుస్వభావం).

కార్మిక ప్రక్రియలలో. సాంకేతిక మరియు సహాయక కార్యకలాపాల మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం. సాంకేతిక కార్యకలాపాలను మానవులు మరియు పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట చర్యలుగా అర్థం చేసుకోవాలి, దీని ద్వారా శ్రమ ఉత్పత్తి మారుతుంది.

సహాయక కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తిని మార్చవు, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక మరియు సంస్థాగత భాగాన్ని కొనసాగించడాన్ని సాధ్యం చేస్తాయి.

కార్యాచరణ కార్యకలాపాల యొక్క ప్రతి భాగంలో ఒక ప్రధాన భాగం ఉంది - ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక భాగం మరియు సహాయక భాగం - సంస్థాగత ప్రక్రియ. ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించి, కొన్ని ప్రధాన ప్రక్రియలు, కానీ సహాయక ఉత్పత్తిలో సంభవించేవి, సహాయక సాంకేతిక కార్యకలాపాలుగా వర్గీకరించబడతాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

సహాయక ఉత్పత్తిలో ప్రధాన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇచ్చే ప్రాథమిక కార్మిక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు: టూలింగ్ మరియు టూలింగ్ షాప్ దాని ఉత్పత్తులను ప్రధాన కార్ అసెంబ్లీ దుకాణానికి సరఫరా చేస్తుంది.

అందువలన, సాంకేతిక ప్రక్రియలు, సహాయక కార్యకలాపాలు మరియు కార్మిక ప్రక్రియల యొక్క సంపూర్ణత సంస్థ మరియు నిర్వహణ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఏర్పరుస్తుంది.

కాబట్టి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క గుండె వద్ద ఆపరేషన్ ఉంది. ఒక ఆపరేషన్ దాని కార్మిక చర్యలలో సాంకేతికంగా మరియు కార్యాచరణతో పూర్తి అయిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు నిర్వహించబడతాయి, దీనిలో ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి. ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లో కింది వర్క్‌షాప్‌లను సృష్టించవచ్చు:

1. ప్రధాన ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు.

2. సహాయక ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు.

3. సేవా దుకాణాలు.

4. పక్క దుకాణాలు (వినియోగ వస్తువులు).

ప్రధాన ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు విభజించబడ్డాయి:

§ సేకరణ;

§ ప్రాసెసింగ్;

§ అసెంబ్లీ

సహాయక ఉత్పత్తి వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

§ సాధనాల ఉత్పత్తి,

§ సాంకేతిక పరికరాల ఉత్పత్తి,

§ పరికరాల మరమ్మత్తు,

§ అన్ని రకాల శక్తి వనరుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రసారం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అందించే వర్క్‌షాప్‌లు:

§ ఉత్పత్తుల రవాణా మరియు తయారీ,

§ ప్రాథమిక మరియు సహాయక పదార్థాల సరఫరా,

§ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు సాధనాల కొనుగోలు,

§ గిడ్డంగి పని,

§ పూర్తి ఉత్పత్తుల అమ్మకాలు.

ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టత స్థాయి ప్రకారం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు సాధారణ మరియు సంక్లిష్టంగా విభజించబడ్డాయి. సాధారణ తయారీ ప్రక్రియలు సాధారణ కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటాయి.

సంక్లిష్ట ప్రక్రియలు- తుది ఉత్పత్తి లేదా దానిలో కొంత భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణ పరస్పర అనుసంధాన ప్రక్రియల సమితి.

ఏదైనా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సంస్థ తప్పనిసరిగా సాంకేతిక మరియు కార్మిక ప్రక్రియల హేతుబద్ధమైన కలయికను నిర్ధారించాలి. వర్క్‌షాప్‌లలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించేటప్పుడు, వారు మార్గనిర్దేశం చేస్తారు క్రింది సూత్రాలు:

1. స్పెషలైజేషన్ సూత్రంప్రతి విభాగానికి మరియు కార్యాలయానికి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను కేటాయించడం. ఈ సందర్భంలో, సాంకేతిక సజాతీయత ఆధారంగా కార్యకలాపాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

2. అనుపాతత సూత్రంవిభాగాలు, కార్యాలయాలు, పంక్తులు, పరికరాల సమూహాల ద్వారా సమాన వాల్యూమ్‌ల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అందిస్తుంది.

3. సమాంతర సూత్రంఒకే విధమైన కార్యాలయాలలో ఉత్పత్తుల యొక్క సమాంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

4. ప్రత్యక్ష ప్రవాహ సూత్రంసాంకేతిక గొలుసుతో పాటు కార్యకలాపాల యొక్క సీక్వెన్షియల్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

5. కొనసాగింపు సూత్రంసాంకేతిక కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి అనేక పరిశ్రమలలో అనుమతిస్తుంది, ఉదాహరణకు: హార్డ్‌వేర్, హార్డ్‌వేర్ ప్రక్రియలు.

6. ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపుస్పష్టమైన కార్యాచరణ షెడ్యూల్ ద్వారా నిర్ధారించబడుతుంది.

7. లయ సూత్రంఏకరీతి ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

8. ఆటోమేషన్ సూత్రంఉత్పత్తి భారీ మరియు మార్పులేని మాన్యువల్ శ్రమను భర్తీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఒక ప్రత్యేక స్థానం అన్ని ఉత్పత్తికి ఆర్థిక మద్దతు ప్రక్రియ ద్వారా ఆక్రమించబడింది - ప్రాసెసింగ్ ఉద్యమం యొక్క అన్ని దశలలో - ఉత్పత్తి లేదా సేవ యొక్క తయారీ. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రం కోసం వర్కింగ్ క్యాపిటల్‌ను అందించడం. మూలాలు పని రాజధానిసొంత వర్కింగ్ క్యాపిటల్ మరియు వర్కింగ్ క్యాపిటల్ (అరువు తీసుకున్న, బ్యాంకు రుణాలు మొదలైనవి) తిరిగి నింపే ఇతర వనరులు రెండూ ఉండవచ్చు.



ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?

అక్షర దోషాన్ని నివేదించండి

మా ఎడిటర్‌లకు పంపబడే వచనం: