ఫర్నిచర్ పూర్తి చేయడం. పని క్రమంలో

చెక్క ముగింపులు పారదర్శక మరియు అపారదర్శకంగా విభజించబడ్డాయి. పారదర్శకంరంగులేని లేదా రంగు పారదర్శక పెయింట్లు మరియు వార్నిష్లతో ప్రదర్శించారు. అవి సహజ రంగు టోన్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి, ఆకృతిని నొక్కిచెబుతాయి మరియు కలపకు నిర్దిష్ట ప్రభావాలను (పురాతన లేదా పురాతన మరక) అందించడానికి కూడా ఉపయోగపడతాయి. మోటైన శైలి), చౌకైన జాతులను విలువైనవిగా అనుకరించడం (ఉదాహరణకు,

చెర్రీ పైన్ లేదా మహోగని) వివిధ రంగులు లేదా అల్లికలను కలిగి ఉన్న ఘన చెక్క ముక్కల రంగు టోన్‌ను సమం చేయడానికి.

వద్ద అపారదర్శకపూర్తి అపారదర్శక పూతలు, రంగు మరియు అందుకుంటారు అలంకరణ లక్షణాలుఉపయోగించిన పిగ్మెంటెడ్ పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌ల ద్వారా పూర్తిగా నిర్ణయించబడతాయి (ఎనామెల్స్ లేదా పెయింట్స్).

వారి ప్రయోజనం ప్రకారం, పూర్తి పదార్థాలు మూడు ప్రధాన సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:

పూర్తి చేయడానికి చెక్క ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడానికి పదార్థాలు (పెయింటింగ్ సమ్మేళనాలు, ఫిల్లర్లు, పుట్టీలు, ప్రైమర్లు, బ్లీచింగ్ మరియు డి-రెసైనింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైనవి);

ప్రధాన పెయింట్ పొరను (వార్నిష్లు, పెయింట్స్, ఎనామెల్స్) సృష్టించే ప్రాథమిక పదార్థాలు;

పూతలను మెరుగుపరచడానికి పదార్థాలు (పాలిష్ మరియు గ్రౌండింగ్ పేస్ట్‌లు, లెవలింగ్ ద్రవాలు మొదలైనవి).

ఆధునిక కలగలుపు పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలువిదేశాలలో మరియు దేశీయ ఉత్పత్తిలో ఫర్నిచర్ పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వివిధ కూర్పు, లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనం యొక్క విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పదార్థాల ఎంపిక మరియు ముగింపు పద్ధతి ఎక్కువగా కలప యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: అధిక సచ్ఛిద్రత, తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత, హైడ్రోఫిలిసిటీ మొదలైనవి.

పూర్తి కార్యకలాపాల కోసం ఉపరితలాలను సిద్ధం చేయడానికి పదార్థాలు

చెక్కలో పెద్ద నాళాలు మరియు రంధ్రాల ఉనికిని దారితీస్తుంది పెరిగిన వినియోగంఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్, ఓక్, యాష్ వంటి పెద్ద-పోరస్ (రింగ్-వాస్కులర్) జాతులపై వాటిని తగ్గించడానికి, రంధ్రాలను నింపే ఆపరేషన్ నిర్వహిస్తారు. సరసమైన పోరస్ చెల్లాచెదురుగా ఉన్న-వాస్కులర్ జాతులపై (బిర్చ్, ఆస్పెన్, బీచ్, మొదలైనవి), పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లను వర్తించే ముందు, ప్రైమింగ్ ఆపరేషన్ నిర్వహిస్తారు. ఇంట్రా- మరియు ఇంటర్ సెల్యులార్ పాసేజ్‌ల ఉనికి విలోమ మరియు రేఖాంశ దిశలలో ద్రవాల యొక్క విభిన్న పారగమ్యతను కలిగిస్తుంది, ఇది కలప యొక్క ఏకరీతి రంగును పొందడం కష్టతరం చేస్తుంది. రష్యాలోని ఫర్నిచర్ సంస్థలలో, ముఖ్యంగా సైబీరియన్ ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, శంఖాకార జాతులుఉపరితలం మృదుత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది ప్రత్యేక ప్రైమర్లతో బలోపేతం చేయవలసిన అవసరానికి దారితీస్తుంది.

పోర్ ఫిల్లర్లుమరియు ప్రైమర్లుదిగువ పొరను ఏర్పరుస్తుంది పూర్తి పూత. అప్లికేషన్ తర్వాత, వారు చెక్క యొక్క ఉపరితల పొరను చొప్పించి, దట్టంగా మరియు గట్టిగా చేసి, వినియోగాన్ని తగ్గించారు

వార్నిష్లు వారు చెక్క ఉపరితలంపై సులభంగా దరఖాస్తు చేయాలి, త్వరగా పొడిగా, ఇసుకను బాగా వేయాలి. స్పష్టమైన కోట్లు కోసం ప్రైమర్లు చెక్క యొక్క ధాన్యాన్ని కప్పి ఉంచకూడదు. ఫర్నిచర్ ప్రైమర్‌ల యొక్క ప్రధాన రకాలు పాలిస్టర్, నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు అమినో-ఆల్కైడ్. పుట్టీలుపారదర్శక పూతలు కింద లెవలింగ్ ఉపరితలాలు కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి మరియు ఖనిజ పూరకాలను కలిగి ఉంటాయి. వారి ప్రధాన రకాలు ప్రైమర్ల వలె ఉంటాయి.

ప్రతి రకమైన చెక్కకు నిర్దిష్ట ఆకృతి మరియు రంగు ఉంటుంది అలంకరణ లుక్; ఒకటి లేదా మరొక రకమైన ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు సహజ ఆకృతి మరియు రంగును సంరక్షించే సమస్య చాలా ముఖ్యమైన అంశం. తెల్లబడటంకంపోజిషన్లు (హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ద్రావణం, ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ ద్రావణం మొదలైనవి) తారు మరియు ఇతర మరకలను తొలగించడానికి, అలాగే చెక్క రంగును తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవసరం కూడా డీగమ్మింగ్కూర్పులు, రెసిన్ సంశ్లేషణ నిరోధిస్తుంది నుండి పెయింట్ పూతలు; ఇవి క్షార మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు (ఆల్కహాల్, అసిటోన్, గ్యాసోలిన్) కలిగిన సమ్మేళనాలు.

ఫర్నిచర్ ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి ప్రాథమిక పదార్థాలు

ఉపయోగించే పదార్థాలకు కలరింగ్ కూర్పులుమరియు కలపకు కావలసిన రంగును ఇవ్వగల సామర్థ్యం వర్ణద్రవ్యం మరియు రంగులను కలిగి ఉంటుంది.

పిగ్మెంట్లుతెలుపు, నలుపు, బూడిద మరియు రంగు (వర్ణ లేదా రంగు) ఉంటుంది. వర్ణద్రవ్యం కలిగిన పారదర్శక పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌లను పొందేందుకు, తక్కువ దాచే శక్తి కలిగిన సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం, కానీ ప్రకాశవంతమైన, సంతృప్త రంగు.

వర్ణద్రవ్యాలతో పాటు, కర్బన సమ్మేళనాలు చెక్కకు రంగును ఇస్తాయి - రంగులు,ఇది నీరు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగిపోతుంది.

వాటి మూలం ఆధారంగా, సహజ మరియు సింథటిక్ రంగుల మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది. సహజమైన వాటిలో, వాల్‌నట్ స్టెయిన్ అని పిలువబడే గోధుమ రంగును విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుతం, ఫర్నిచర్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, ప్రధానంగా సింథటిక్ రంగులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ఇంటర్మీడియట్ ఉత్పత్తుల నుండి పొందబడతాయి - సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు, హైడ్రోకార్బన్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల సంక్లిష్ట రసాయన రూపాంతరాల ఫలితంగా ఏర్పడింది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటి ఆధారిత రంగులు డైరెక్ట్, యాసిడ్ మరియు బేసిక్. నీటి ఆధారిత రంగులు కలప ఆకృతిని మరింత స్పష్టంగా వెల్లడిస్తాయి మరియు ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులను పూర్తి చేసేటప్పుడు ఏకరీతి రంగు ఉపరితలాలను పొందడం కొన్నిసార్లు సమస్యగా మారుతుంది.

డైరెక్ట్నీటిలో కరిగే రంగులు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, తక్కువ ధర మరియు విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు షేడ్స్‌లో ఉంటాయి. యాసిడ్ప్రకాశవంతమైన మరియు స్వచ్ఛమైన రంగులు, పెరిగిన కాంతి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి; వారు చెక్క యొక్క లోతైన అద్దకం కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రాథమిక రంగులు కూడా ప్రకాశవంతమైన టోన్ల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, కానీ తక్కువ కాంతి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సేంద్రీయ ద్రావకాలపై ఆధారపడిన రంగులు కలప ఉపరితలం యొక్క వివిధ ప్రాంతాల మధ్య రంగు తీవ్రతలో స్వల్ప వ్యత్యాసంతో వర్గీకరించబడతాయి, ఇది ఏకరీతి రంగు ఉత్పత్తులను పొందడంలో సహాయపడుతుంది.

నీటి ఆధారిత పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, సేంద్రీయ ద్రావకాలపై ఆధారపడిన రంగులు దాదాపు కలప కుప్పను పెంచవు మరియు త్వరగా ఆరిపోతాయి, అయినప్పటికీ అవి నీటి ఆధారిత రంగుల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. పర్యావరణ లక్షణాలు.

మోర్డంట్స్- ఇవి రసాయనాలు (క్లోరైడ్లు మరియు ఇనుము, రాగి మొదలైన వాటి సల్ఫేట్లు) నేరుగా రంగులు కావు, కానీ వాటిలోకి ప్రవేశిస్తాయి. రసాయన చర్యకొన్ని రకాల కలప మరియు రంగుల టానిన్లతో.

అదృష్టఉపరితలంపై కఠినమైన మెరిసే లేదా మాట్టే పారదర్శక పూతలను ఏర్పరుస్తుంది. పూర్తి చేయవలసిన ఉపరితలం ఈ ఉపరితలానికి మంచి సంశ్లేషణతో ఏకరీతి మందం మరియు రంగు యొక్క పొరను ఉత్పత్తి చేయాలి. ఫర్నిచర్ ఫినిషింగ్ కోసం వార్నిష్‌ల యొక్క ప్రధాన రకాలు పాలిస్టర్, నైట్రోసెల్యులోజ్, అమినోఅల్కైడ్ మరియు పాలియురేతేన్.

నైట్రోసెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లపై ఆధారపడిన పూతలు ఇసుకతో మరియు బాగా పాలిష్ చేయబడతాయి, అయితే తక్కువ వేడి మరియు మంచు నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, చిత్రం యొక్క రివర్సిబిలిటీ కారణంగా, ఈ పూతలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి; నైట్రోసెల్యులోజ్ వార్నిష్‌లు మందపాటి పాలిష్ చేసిన పూతలకు పెద్దగా ఉపయోగపడవు.

పాలిస్టర్ వార్నిష్‌ల ఉపయోగం మందమైన పూతలను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అయితే వార్నిష్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు సమయాన్ని ముగించడం. ఇటువంటి పూతలు నీరు-, రసాయన-, వేడి- మరియు కాంతి-నిరోధకత, మంచి రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కానీ బలహీనమైన సంశ్లేషణ మరియు తక్కువ ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పాలియురేతేన్ వార్నిష్‌లు పాలిస్టర్ పూతలకు రాపిడి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతలో ఉన్నతమైన పూతలను అందిస్తాయి. అదనంగా, పాలియురేతేన్ వార్నిష్లతో ముగించినప్పుడు, చెక్క యొక్క రంధ్రాలు తెరిచి ఉంటాయి.

పాలియాక్రిలేట్‌లపై ఆధారపడిన వార్నిష్‌లు, చాలా వేగంగా క్యూరింగ్ (5-8 సె)తో పాటు, ఉపరితలాలను బాగా తడి చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు చెక్క రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతాయి, ఇది అద్భుతమైన నాణ్యతను పొందేందుకు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. -

పాలిస్టర్ పదార్థాల నుండి, అధిక సంశ్లేషణ, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన సన్నని-పొర పూతలు.

పోలిష్లుకూర్పులో అవి సహజమైన మైనపుల ఆధారంగా వార్నిష్‌లను పోలి ఉంటాయి, కానీ తక్కువ గాఢత కలిగి ఉంటాయి మరియు పూతలను రిఫ్రెష్ చేయడానికి మరియు వాటికి అద్దం మెరుపును ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో, పూత యొక్క మందం కొద్దిగా పెరుగుతుంది. పాలిషింగ్ పేస్ట్‌లను అదే ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే వాటి ఉపయోగం పూత యొక్క మందాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఎనామెల్స్పిల్లల గదులు, వంటశాలలు మరియు వివిధ బహిరంగ ప్రదేశాల కోసం ఫర్నిచర్ అలంకరణ కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. అత్యంత సాధారణమైనవి నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు పాలిస్టర్ ఎనామెల్స్ వార్నిష్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

అస్థిరత లేని పదార్ధాల అధిక కంటెంట్‌తో పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌ల వాడకం, ఉదాహరణకు, అతినీలలోహిత (UV) వికిరణం లేదా ఎలక్ట్రాన్ ప్రవాహంలో క్యూరింగ్, ఉద్గారాలలో గణనీయమైన తగ్గింపులను సాధించవచ్చు. హానికరమైన పదార్థాలువాతావరణంలోకి, పరిశుభ్రతను కాపాడుకోవడానికి సహాయపడుతుంది పర్యావరణం.

పౌడర్ పూతలుఅల్యూమినియం మరియు స్టీల్ - మెటల్ ఉపరితలాలు శుద్ధి మార్గంగా తమను తాము నిరూపించుకున్నారు. ఇటువంటి పూతలు వాటి మన్నిక, అందమైనవిగా విలువైనవి ప్రదర్శన, తక్కువ ధర మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఇటీవలి దశాబ్దాలలో, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఓవెన్ ఎండబెట్టగల అత్యంత రియాక్టివ్ పౌడర్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది మరియు అందువల్ల కలప మరియు కలప-ఆధారిత ప్యానెల్లు వంటి వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అనేక మంది యూరోపియన్ తయారీదారులు పౌడర్-పెయింటెడ్ MDFని విజయవంతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు నాణ్యత సూచికలుతయారీకి వంటగది ముఖభాగాలు, స్నానపు గదులు, పిల్లల గదులు మరియు రిటైల్ ప్రాంగణాల అలంకరణ కోసం ఫర్నిచర్.

పౌడర్ పద్ధతి మీరు ఫర్నిచర్ భాగాల ఏకరీతి పూతను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రత్యేక ఆపరేషన్‌గా ఎడ్జ్‌బ్యాండింగ్ అవసరం లేదు. పొడి పద్ధతితో పూర్తి చేసిన ఫర్నిచర్ భాగాల ఉపరితలం ఏకరీతిగా ఉంటుంది - ఉపరితలంపై మరియు ఉపరితలంపై; అంచు, మురికి పేరుకుపోయే ఖాళీ లేకుండా. సహాయంతో పొడి పూతలుమన్నికైన మైక్రోస్ట్రక్చర్డ్ ఉపరితలాలను మాత్రమే కాకుండా, మృదువైన మరియు అధిక-గ్లోస్ ఉపరితలాలను కూడా సృష్టించడం సాధ్యమవుతుంది.

IN గత సంవత్సరాలపౌడర్ పెయింట్స్ స్పెక్ట్రం యొక్క అన్ని రంగులలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, అలాగే వివిధ రకాల ప్రత్యేక ప్రభావాలు మరియు లోహ రంగులు.

పౌడర్ టెక్నాలజీ మన్నికైన, డ్యామేజ్- మరియు స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్ ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తుంది. అదనంగా, పొడి పదార్థాలతో పూర్తి చేయడం పర్యావరణ అనుకూలమైనది క్లీన్ టెక్నాలజీ, ద్రావకాలు, భారీ లోహాలు మరియు అత్యంత ఉగ్రమైన కాలుష్య కారకాలను ఉపయోగించకుండా. ఆటోమేటిక్ అప్లికేషన్ ఛాంబర్లు పొడి పెయింట్మరియు పొడిని సేకరించడం మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం కోసం పరికరాలు దాదాపు 100% పెయింట్ వినియోగాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తాయి. పెయింటింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, అదనపు కార్యకలాపాలు అవసరం లేదు, కాబట్టి పౌడర్ ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీ పర్యావరణ అనుకూలమైనది మాత్రమే కాదు, ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

కొత్త ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌లలో, కిచెన్‌లు మరియు బాత్‌రూమ్‌ల కోసం ఫర్నిచర్ తయారీదారులు ప్రత్యేకించి ఆసక్తి కలిగి ఉన్నారు జీవసంబంధ క్రియాశీల పూతలు,బాక్టీరిసైడ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి కోసం పూర్తి పదార్థాల శ్రేణి అభివృద్ధికి అవకాశాలు

గ్లోబల్ ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ సంవత్సరానికి 800 వేల టన్నుల (లేదా 785 మిలియన్ లీటర్లు) పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌లను వుడ్ ఫినిషింగ్ కోసం వినియోగిస్తుంది, ఇది ఈ పదార్థాల మొత్తం ఉత్పత్తిలో 60%. ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి స్థాయికి అనుగుణంగా, పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌ల వినియోగంలో ప్రముఖ ప్రాంతాలు గుర్తించబడ్డాయి: యూరప్ (ఇక్కడ మొదటి ఐదు ఇటలీ, జర్మనీ, స్పెయిన్, గ్రేట్ బ్రిటన్ మరియు ఫ్రాన్స్), USA మరియు చైనా.

ఆధునిక పెయింట్ మరియు వార్నిష్ మార్కెట్లో, ఇది పనిచేస్తుంది పెద్ద సంఖ్యకంపెనీలు. వాటిలో అతిపెద్దవి అక్జో నోబెల్, ఆర్చ్, బెకర్స్, Mles, Sherwn-Wlams, Valspar, ఇవి మార్కెట్‌లో దాదాపు 22% వాటా కలిగి ఉన్నాయి. ZN, Barpmo, Chemcraft, Hesse, Huarun, CA, nchem, Nabersa, Tkkurla: చిన్న పూతలను తయారు చేసే కంపెనీలు సాంప్రదాయకంగా అభివృద్ధి చెందిన ఫర్నిచర్ పరిశ్రమతో ఒకే దేశాల్లో పనిచేస్తాయి. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ మార్కెట్‌పై నిపుణులు ఐరోపా మరియు USA నుండి సాంప్రదాయ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి కేంద్రాల కదలికతో పాటుగా గమనించారు. తూర్పు ఐరోపా, ఆసియా, భారతదేశం మరియు బ్రెజిల్, ఇదే ప్రాంతాలలో పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌ల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారులు విక్రయ కార్యాలయాల రూపంలో మరియు పెయింట్ మరియు వార్నిష్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం తమ శాఖలను ప్రారంభించడం ద్వారా తమ ఉనికిని విస్తరించాలని కోరుతున్నారు.

రాబోయే సంవత్సరాల్లో ఫర్నిచర్ మార్కెట్ సంవత్సరానికి 5% సగటు వృద్ధికి అనుగుణంగా, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ ద్వారా పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌ల వినియోగం కూడా పెరుగుతుంది, కానీ నెమ్మదిగా - ఏటా 3%, దీనివల్ల సంభవిస్తుంది మరింత పొదుపుగా ఉండే క్లాడింగ్ టెక్నాలజీల ఉపయోగం.

వివిధ దేశాలలో, గ్లోబల్ వరల్డ్ ఇంటిగ్రేషన్ ఉన్నప్పటికీ, ఫర్నిచర్ ఫినిషింగ్ రకాల ప్రాధాన్యతలలో గుర్తించదగిన తేడాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, దక్షిణ యూరోపియన్ తయారీదారులు పాలిస్టర్ వార్నిష్‌లను ఉపయోగించి పొందిన అధిక స్థాయి గ్లోస్‌తో దట్టమైన పూతలతో ప్రసిద్ధి చెందారు, అయితే చాలా ఉత్తర దేశాలలో వారు సంరక్షించడానికి ఇష్టపడతారు. సహజ రూపంసహజ కలప, సహజ ఆకృతి మరియు తక్కువ మెరిసే ఉపరితలంతో, దీనికి యాసిడ్-క్యూరింగ్ వార్నిష్‌లు అవసరం.

పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల ప్రపంచ ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన్యత ఏమిటంటే, చాలా ప్రముఖ విదేశీ కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో అన్ని రకాల పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, పరిమాణం మరియు ప్రాధాన్యత పరంగా, పూత యొక్క పరిధి మారుతూనే ఉంటుంది, ప్రధానంగా నిరంతరం పెరుగుతున్న పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల ఒత్తిడిలో. అందువలన, యూరోపియన్ దేశాలలో, ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు అన్నింటికీ ఉద్గార ప్రమాణాలు సేంద్రీయ ద్రావకాలుపెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల నుండి. అందువల్ల, ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో క్రింది ధోరణులు గమనించవచ్చు:

65-80% సేంద్రీయ ద్రావకాలు కలిగిన నైట్రోసెల్యులోజ్ పదార్థాల నిష్పత్తి క్రమంగా తగ్గుతోంది;

పాలిస్టర్ స్టైరిన్-కలిగిన UV-క్యూరింగ్ పదార్థాలు సాధ్యమైతే, స్టైరిన్ లేని వాటితో భర్తీ చేయబడతాయి;

పాలియురేతేన్ వార్నిష్లు 30-40% కాని అస్థిర భాగం కంటెంట్‌తో, అధిక పొడి పదార్థంతో (60-80%) వార్నిష్‌లను భర్తీ చేయండి;

నీటి పదార్థాల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత మెరుగుదలలో గుర్తించదగిన పెరుగుదల ఉంది. అనేక కంపెనీలకు, వారి కలగలుపులో సజల పదార్థాల వాటా 50 నుండి 80% వరకు పెరిగింది, అయినప్పటికీ ఈ పదార్థాలు విదేశీ పరిశ్రమలో కూడా చురుకుగా ఉపయోగించబడలేదు;

ఓపెన్-సెల్ ఫినిషింగ్ కోసం పిగ్మెంటెడ్ UV-క్యూరింగ్ మెటీరియల్స్‌లో, పాలియాక్రిలేట్ సిస్టమ్‌లు మరియు అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్‌లను ఉపయోగించే పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి.

ఫర్నిచర్ ముఖభాగాలను అలంకరించడానికి, వివిధ అలంకార ప్రభావాలతో పిగ్మెంటెడ్ పెయింట్ మరియు వార్నిష్ వ్యవస్థలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: పురాతన ముగింపు (పేటినేషన్), మదర్-ఆఫ్-పెర్ల్ ఎఫెక్ట్‌తో మొదలైనవి. లోహ ప్రభావంతో వార్నిష్‌లు, వీటి రంగు పరిధి చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది. , విస్తృతంగా మారాయి. అధిక స్థాయి గ్లోస్‌తో ముదురు రంగుల పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌లు బాగా ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి.

విదేశీ ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతిటచ్‌వుడ్ ఉపరితల ముగింపు (లేదా "ట్రాన్స్‌ఫర్‌ఫినిష్" అని పిలుస్తారు) - డ్రై డెకాల్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పూతలను ఉపయోగించడం. జిగురు లేదా ద్రావణాలను ఉపయోగించకుండా ఒక పాస్‌లో సహజ కలప ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి ఈ పద్ధతి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది సహజ కలప, నిర్మాణ ప్యానెల్లు మరియు చాలా థర్మోప్లాస్టిక్ పొరలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

రష్యన్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ శ్రేణి యొక్క డైనమిక్స్ను వర్గీకరించడం, క్రింది పోకడలను గమనించవచ్చు:

పర్యావరణ అనుకూలమైన నైట్రోసెల్యులోజ్ పదార్థాల వినియోగాన్ని తగ్గించడం;

నైట్రోయురేతేన్ మరియు పాలియురేతేన్ పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్ల వినియోగంలో పెరుగుదల;

పాలిస్టర్ వార్నిష్‌ల వినియోగంలో పదునైన తగ్గుదల, రిలీఫ్ ముఖభాగాల ఉత్పత్తికి సంస్థల పరివర్తన మరియు మాట్టే సన్నని-పొర ఫినిషింగ్ వాడకం వల్ల సంభవిస్తుంది; అదే సమయంలో, UV- క్యూరింగ్ పాలిస్టర్ వార్నిష్‌ల ప్రజాదరణ క్రమంగా పెరుగుతోంది.

ప్రతి యజమాని తన చెక్క ఫర్నిచర్ దాని సౌందర్య లక్షణాలను కోల్పోకుండా సాధ్యమైనంత ఎక్కువ కాలం పాటు విశ్వసనీయంగా సేవ చేయాలని కోరుకుంటాడు. అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం, అలంకరణ మరియు రక్షిత పూతలు ఉపయోగించబడతాయి. పూర్తి చేస్తోంది చెక్క ఉత్పత్తులుఅటువంటి పూతలు ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి, పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి కలపను రక్షించడానికి మరియు పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి కార్యాచరణ లక్షణాలుఫర్నిచర్.

ఫర్నిచర్ మరమ్మత్తు కోసం పూర్తి పదార్థాల రకాలు

చెక్క ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి రెండు ప్రధాన రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఇది ఒక విధంగా లేదా మరొక దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఉపయోగం పూర్తిగా పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

పారదర్శక ముగింపు (వార్నిష్ మరియు పాలిషింగ్)- విలువైన కలపతో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు తరచుగా ఇటువంటి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. సేవ్ చేయడానికి ఇది జరుగుతుంది సహజ సౌందర్యంచెట్టు. శంఖాకార చెక్క లేదా ప్లైవుడ్‌తో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులను కూడా వార్నిష్ మరియు పాలిష్ చేయవచ్చు;

పారదర్శకత లేని ముగింపు (పెయింటింగ్ మరియు క్లాడింగ్)- ఈ రకమైన పదార్థాలు నొక్కిన కలపతో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, chipboard, MDF, OSB. ఫేసింగ్ పదార్థాలు అలంకరణ పాత్రను మాత్రమే కాకుండా, సృష్టిస్తాయి నమ్మకమైన రక్షణచెక్క కోసం (వార్నిష్లు లేదా పాలిష్ల కంటే మరింత నమ్మదగినది). మరోవైపు, అపారదర్శక ముగింపులలో ఉపయోగించే వెనీర్‌లను స్పష్టమైన ముగింపులలో ఉపయోగించే పదార్థాలతో కప్పాలి.

చెక్క ఫర్నిచర్ పూర్తి చేయడం క్రమంగా మూడు నాణ్యమైన వర్గాలుగా విభజించబడింది. ఈ వర్గాలు ఉత్పత్తిలోని లోపాలు, చెక్క యొక్క గ్లోస్ స్థాయి, అవసరమైన పారదర్శకత మొదలైన అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి:

  • వర్గం 1 - లోపాలు కనిపించని పూత. ఇది ఫినిషింగ్ యొక్క అత్యధిక నాణ్యత రకంగా పరిగణించబడుతుంది, కానీ అదే సమయంలో చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది.
  • వర్గం 2 - గీతలు, పంక్చర్‌లు, చిన్న బుడగలు మరియు పంక్తులు వంటి చిన్న లోపాలు మిగిలి ఉండే పూత.
  • వర్గం 3 - కనిపించే మరియు తాకదగిన లోపాలను కలిగి ఉన్న పూత. కానీ అలాంటి లోపాలు చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క పనితీరు లక్షణాలను ఏ విధంగానూ ప్రభావితం చేయవు.

ముందు చికిత్స పదార్థాలు

ప్రైమర్, మాస్టిక్, పుట్టీ

ఈ పదార్థాలు కాఠిన్యం మరియు సంశ్లేషణను పెంచడానికి, అలాగే చెక్క యొక్క ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రైమర్‌గా, మీరు తగిన ద్రావకంతో కరిగించిన వార్నిష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. మాస్టిక్ టిన్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. పుట్టీ రంగును ఎంచుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఎంచుకోవడానికి నమూనాను ఉపయోగించడం మంచిది తగిన రంగు, ఆపై చెక్క పుట్టీ.

పోర్ ఫిల్లర్లు

చెక్కలో ఏకరీతి సాంద్రతను సృష్టించేందుకు వీటిని ఉపయోగిస్తారు. వారు వార్నిష్ ఫిల్మ్‌ను కుంగిపోకుండా నిరోధిస్తారు మరియు వార్నిష్‌ను చెక్కలోకి శోషించకుండా నిరోధిస్తారు. వివిధ చమురు మరియు మైనపు ఫలదీకరణాలను పూరకంగా ఉపయోగించవచ్చు. పారాఫిన్‌తో చికిత్స ఫోమ్ ఫిల్లర్‌తో చికిత్సకు సమానం.

బ్లీచెస్

బ్లీచింగ్ ఏజెంట్లు ఉపరితలాన్ని తేలికగా చేయడానికి లేదా రంగును తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. బ్లీచ్ చెట్టు రెసిన్లు మరియు మురికి మరకలను కూడా తొలగిస్తుంది.

రంగు, మరక, మోర్డెంట్

చెక్క యొక్క సహజ రంగును మెరుగుపరచడానికి లేదా మార్చడానికి ఈ పదార్థాలు అవసరం. ఉదాహరణకు, విలువైన కలపను అనుకరించడానికి.

పారదర్శక ముగింపు కోసం పదార్థాలు

అదృష్ట

ప్రత్యేక ఫర్నిచర్ వార్నిష్‌లు సేంద్రీయ ప్రాతిపదికన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలతో పరిష్కారాలు. ఈ వార్నిష్‌లు మాట్టే, నిగనిగలాడే, సెమీ-మాట్టే, సెమీ-గ్లోస్ మరియు హై-గ్లోస్ అనే అనేక స్థాయిల గ్లోస్‌గా విభజించబడ్డాయి. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాన్ని బట్టి, వార్నిష్ పరిష్కారాలు అనేక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

  • నైట్రోసెల్యులోజ్ - పారదర్శకంగా పూర్తి చేయడానికి అనుకూలం. ఇది వివిధ స్థాయిల గ్లోస్ మరియు అద్భుతమైన అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ప్రతికూలత తక్కువ మంచు, వేడి, నీరు మరియు రసాయన నిరోధకత. సూర్యునికి గురైనప్పుడు, ఈ వార్నిష్ పసుపు రంగులోకి మారుతుంది;
  • మెలమైన్ - అధిక మంచు మరియు వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మన్నికైన చలనచిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది మాట్టే ముగింపును మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది;
  • పాలిస్టర్ - ఈ పద్దతిలోపూత మందపాటి మరియు అధిక గ్లోస్. సూర్యుని నిరోధకత, మంచి వేడి మరియు మంచు నిరోధకత;
  • పాలియురేతేన్ - సాధారణంగా పని చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు శంఖాకార చెట్లు. ఇది రాపిడి మరియు వాతావరణానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
  • పాలియాక్రిలిక్ - ఈ వార్నిష్‌కు ప్రాథమిక టిన్టింగ్ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది బాగా లేతరంగుతో ఉంటుంది.

మైనపు ఫలదీకరణాలు

పారదర్శక ముగింపును ముగించండి - మైనపు ఫలదీకరణాలను ఈ విధంగా వర్గీకరించవచ్చు. తోట ఫర్నిచర్మరియు చెక్క అంశాలుముఖభాగాలు ఈ పదార్థాల అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన ప్రాంతాలు. రెడీమేడ్ ఫలదీకరణాలు ఖరీదైనవి కాబట్టి, ఇంట్లో పారాఫిన్‌ను ఫలదీకరణంగా ఉపయోగించవచ్చు.

అపారదర్శక ముగింపు కోసం పదార్థాలు

వెనీర్

ఈ పదార్ధం సాధారణంగా చెక్క ఉత్పత్తుల నుండి తయారైన ఫర్నిచర్ను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తులకు సహజ కలప రూపాన్ని ఇస్తుంది. వార్నిష్లతో అదనపు చికిత్స అవసరం.

అలంకార చిత్రం

రెండు రకాలు ఉన్నాయి. మొదటి రకం థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్‌లతో కలిపిన కాగితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెండవది థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లపై ఆధారపడిన చిత్రం. అలంకార చిత్రంవివిధ రంగులు మరియు ఆకృతి నమూనాల పూతలను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వార్నిష్లతో అదనపు చికిత్స కూడా అవసరం.

లామినేటెడ్ కాగితం

మల్టీలేయర్ మెటీరియల్ (0.4 నుండి 1.2 మిమీ వరకు), ఇది పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది పని ఉపరితలం. ఇది వైవిధ్యమైన నిర్మాణం మరియు రంగును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా స్థాయి గ్లోస్ సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అధిక నిరోధకత బాహ్య కారకాలు. వంటగది, కార్యాలయం మరియు పిల్లల ఫర్నిచర్ పూర్తి చేయడానికి అనువైనది.

ఎనామెల్

ఫర్నిచర్ వార్నిష్‌ల మాదిరిగానే, ఇది అనేక రకాలుగా విభజించబడింది - నిగనిగలాడే మరియు మాట్టే, పాలిస్టర్, మెలమైన్, నైట్రోసెల్యులోజ్. ఎనామెల్స్ సహాయంతో మీరు పరిపూర్ణతను సాధించవచ్చు మృదువైన ఉపరితలంగ్లోస్ యొక్క ఏదైనా డిగ్రీతో. చెక్క నర్సరీని పూర్తి చేయడానికి లేదా వంటగది ఫర్నిచర్.

సౌలభ్యం, హాయిగా మరియు సౌకర్యాన్ని సృష్టించడానికి ఫర్నిచర్ అవసరం. ఈ వస్తువులు ప్రతి ఇంటిలో కనిపిస్తాయి మరియు అవి లేకుండా ఆధునిక వ్యక్తి యొక్క జీవితాన్ని ఊహించడం అసాధ్యం. వీటిని రూపొందించడానికి అవసరమైన వస్తువులువారు విశ్వసనీయమైన మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్న పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సురక్షితమైనవి. బలం వంటి నాణ్యత తక్కువ ముఖ్యమైనది కాదు. అదనంగా, ఆధునిక ఫర్నిచర్ సెట్ ఖర్చు నేరుగా నిర్మాణం తయారు చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉపయోగించిన ప్రధాన పదార్థాలు

ఫర్నిచర్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం చెక్క. కానీ మెటల్ మరియు గాజు, ప్లాస్టిక్ లేదా వాటి కలయికలతో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ సెట్లు ఉన్నాయి. ఫర్నిచర్ నిర్మాణాల తయారీకి ఆధారం కలప లేదా ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా పొందిన దాని పదార్థాలు. వాటిలో:

  • మెలమైన్;
  • పోస్ట్ఫార్మింగ్;
  • పొర;
  • అమరిక.

వాటిని అన్ని ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఇవి ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు లేదా పార్టికల్ బోర్డులు. ఈ ఫర్నిచర్ పదార్థాలు వాటి ప్రాథమిక లక్షణాలలో సమానంగా ఉంటాయి, కానీ వాటికి చాలా తేడాలు ఉన్నాయి. వారి అప్లికేషన్ యొక్క స్థలాలు మరియు పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పిల్లల గదులు, పాఠశాలలు మరియు ప్రీస్కూల్ సంస్థలలో అలంకరణలను సృష్టించేటప్పుడు సహజ కలప విస్తృతంగా మారింది.

ఆఫీస్ ఫర్నిచర్ chipboard లేదా MDF నుండి సమావేశమై ఉంది, ఇది భారీ లోడ్ పరిస్థితుల్లో ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన సెట్ల తయారీకి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆధునిక కృత్రిమ ఫర్నిచర్ పదార్థాలు యాంత్రిక నష్టం మరియు ప్రతికూల వాతావరణాలకు గురికావడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కలప నుండి ఫర్నిచర్ తయారీలో కొత్త సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడుతున్నాయని, అధిక తేమ లేదా షాక్‌ను తట్టుకునేలా చేయడం ద్వారా ఇటువంటి లక్షణాలు నిర్ధారిస్తాయి.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే చిప్బోర్డ్ ప్రత్యేక చిత్రంతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ అలంకరణ పూత లామినేటెడ్ లేదా మెలమైన్ కావచ్చు. కలప బోర్డుల బలాన్ని పెంచే చిత్రాల మధ్య వ్యత్యాసం మెలమైన్ రెసిన్ శాతంలో ఉంటుంది. ఒక సందర్భంలో ఇది 20%, మరియు మరొకటి - 60%. ఇది ఫర్నిచర్ నిర్మాణాల తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క వేడి నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ఈ భాగం.

చెక్క పలకల రకాలు

ఫర్నిచర్ ఖర్చు దాని తయారీకి తీసుకున్న కలప నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సహజ కలప ప్రతికూల ప్రభావాలు, యాంత్రిక నష్టం, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు అత్యంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఘన ఫర్నిచర్ నిర్మాణాలు సహజ చెక్క నుండి తయారు చేస్తారు. క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ కొరకు, దాని తయారీ సమయంలో మరింత తగిన పదార్థాలుకలపను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత పొందిన చెక్క ప్యానెల్లు.

ఫైబర్బోర్డ్ అనేది ఫర్నిచర్ కోసం ఒక పదార్థం, దీని సృష్టి ప్రక్రియకు బైండర్లుగా పనిచేసే ప్రత్యేక పదార్ధాలతో చికిత్స చేయబడిన ఎండిన కలప ఫైబర్స్ అవసరం. ఫైబర్స్ యొక్క పొర-ద్వారా-పొర వేయడం దాని నిర్మాణంలో కార్పెట్ యొక్క నేతను పోలి ఉంటుంది.

క్యాబినెట్ మరియు మాడ్యులర్ ఫర్నిచర్ తయారీలో ఈ పదార్థం వేడి నొక్కడం ప్రక్రియ మరియు పూర్తి (అలంకరణ) మెలమైన్ పూత లేదా పొర యొక్క అప్లికేషన్ తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. MDF ధర చిప్‌బోర్డ్ ధర కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ, కానీ దాని లక్షణాల పరంగా (బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత) ఈ పదార్థం ఇతరులకన్నా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

చిప్‌బోర్డ్, సానుకూల నాణ్యతఏది (వలే కాకుండా సహజ చెక్క) నాట్లు మరియు ఇతర లోపాలు లేకపోవడం. చిప్‌బోర్డ్‌లో అంతర్గత శూన్యాలు లేదా పగుళ్లు లేవు. చేయడానికి ఈ పదార్థంఫర్నిచర్ కోసం, సాడస్ట్ మరియు షేవింగ్‌లు జిగురుతో కలుపుతారు. దీని తరువాత, అవి ఒత్తిడి చేయబడతాయి మరియు పూర్తి ఎండబెట్టడం కోసం వేచి ఉన్న తర్వాత, అవి ఇసుకతో ఉంటాయి. బోర్డుల బలం మెలమైన్ పేపర్ లేదా వెనీర్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.

కార్యాలయ ఫర్నిచర్ తయారీలో చిప్‌బోర్డ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, విద్యా సంస్థలు, ప్రజా స్వాగతాలు. పూర్తయిన నిర్మాణాలు అధిక బలం, తేమ నిరోధకత, దూకుడు వాతావరణాలకు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

లామినేటెడ్ chipboard. ఈ స్టవ్ ప్రతి ఇంట్లో ఉంటుంది. ఫర్నిచర్ నిర్మాణాలు మరియు ఫ్లోరింగ్, ఇది గోడలు మరియు పైకప్పులపై అలంకరణగా చూడవచ్చు. లామినేటెడ్ chipboard యొక్క ఉపరితలం అత్యంత మన్నికైనది మరియు యాంత్రిక నష్టానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

లేమినేటెడ్ ఫిల్మ్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా పూత సృష్టించబడుతుంది, ఇది థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్‌ల ఆధారంగా సృష్టించబడిన ఒక రకమైన పేపర్-రెసిన్ ఫిల్మ్. ఈ పూత విశ్వసనీయ రక్షణతో పదార్థాన్ని అందిస్తుంది మరియు అధిక ట్రాఫిక్ లేదా అధిక తేమ స్థాయిలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది. లామినేటెడ్ ఉపరితలం చిప్స్ మరియు గీతలు లేకుండా ఉంటే తేమకు నిరోధకత మాత్రమే నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ ఫర్నిచర్ మెటీరియల్‌ను హార్డ్‌బోర్డ్ అని పిలుస్తారు. తేలికైన, మన్నికైన మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు స్క్రూలను చాలా గట్టిగా పట్టుకుంటుంది. కలప ఫ్రేమ్‌ల కోసం క్లాడింగ్‌గా క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ వెనుక గోడల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. దాని దుర్బలత్వం మరియు దుర్బలత్వం కారణంగా ఇది ఈ విధంగా ఉపయోగించబడింది.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే chipboard మరియు ఫైబర్ పదార్థాన్ని రూపొందించడానికి, కొన్ని రకాల కలప అవసరం. చెక్క ఫర్నిచర్గదిలో సౌకర్యాన్ని సృష్టించడంలో సహాయపడుతుంది, యజమానుల భద్రతకు హామీ ఇస్తుంది మరియు వివిధ లోడ్లు మరియు ప్రతికూల ప్రభావాలను తట్టుకుంటుంది. అటువంటి ఫర్నిచర్ను ఎంచుకునే ముందు, అది ఏ రకమైన చెక్కతో తయారు చేయబడిందో మీరు స్పష్టం చేయాలి.

ఫర్నిచర్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే చెక్క యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణాలు బలం, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు మన్నిక. చెక్క అనేక ప్రమాణాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది:

  • ఆకృతి మరియు నమూనా;
  • రంగులు;
  • కాఠిన్యం;
  • బలం;
  • తేమ నిరోధకత.

ఉదాహరణకు, మృదువైన చెక్కలలో బిర్చ్, ఆల్డర్ మరియు పైన్ ఉన్నాయి. అవి ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, కానీ చిన్న యాంత్రిక నష్టాన్ని తట్టుకోలేవు. ఓక్, వాల్‌నట్, చెర్రీ లేదా బీచ్ మీడియం-హార్డ్ వుడ్స్. మాపుల్ మరియు చాలా అన్యదేశ అడవులు కఠినమైనవిగా పరిగణించబడతాయి.

మేము రంగు గురించి మాట్లాడినట్లయితే, కాంతి అల్లికలలో బిర్చ్, పైన్, మాపుల్ మరియు బూడిద ఉన్నాయి. ముదురు రంగులో ఉండేవి ఓక్, లర్చ్ మరియు దేవదారు; ఘన సహజ కలప నుండి ఫర్నిచర్ చేయడానికి, మీరు ఉచ్చారణ నమూనాతో జాతులను ఎన్నుకోకూడదు.

చాలా తరచుగా, ఫర్నిచర్ మీడియం-వ్యక్తీకరించబడిన నమూనాతో కలపతో తయారు చేయబడుతుంది:

  • చెర్రీ;
  • బూడిద;
  • మాపుల్.

తేమ నిరోధకత వంటి లక్షణాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. అధిక కాఠిన్యం మరియు బలం యొక్క చెక్క తట్టుకోలేకపోవచ్చు అధిక తేమ. దాని నుండి తయారైన ఫర్నిచర్ త్వరగా దాని ఆకర్షణను కోల్పోతుంది మరియు విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

ఫర్నిచర్ పదార్థం కోసం పూత ఉపయోగించడం

కలపను రక్షించడానికి వివిధ రకాల పూతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు సృష్టించబడ్డాయి. నొక్కడానికి ముందు, అన్ని రకాల chipboard చిప్స్ ప్రాసెస్ చేయబడతాయి రసాయనాలు, బైండర్లుగా వ్యవహరిస్తారు. ఫర్నిచర్ తయారీకి, వారు ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లను ఉపయోగించకుండా తయారు చేసిన పదార్థాలను ఎంచుకుంటారు, ఎందుకంటే ఆపరేషన్ సమయంలో ఇటువంటి స్లాబ్లు హానికరమైన పొగలను విడుదల చేస్తాయి.

నాణ్యత మరియు లక్షణాలు అలంకార కవరింగ్ఫర్నిచర్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే చిప్‌బోర్డ్ ధరను మాత్రమే కాకుండా, దాని దృశ్యమాన ఆకర్షణ, మన్నిక మరియు బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

లామినేటింగ్

ఇది చిప్‌బోర్డ్ ఉపరితలంపై ప్రత్యేక కాగితం యొక్క స్థిరీకరణ, ఇది తరువాత ఎంబోస్డ్ లేదా వార్నిష్ చేయబడింది. అటువంటి పూతతో కూడిన ఫర్నిచర్ గదిలో లేదా పడకగదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, కానీ అధిక ట్రాఫిక్ లేదా తేమ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉంచినట్లయితే త్వరగా దాని ఆకర్షణను కోల్పోతుంది మరియు ఉపయోగించలేనిదిగా మారుతుంది.

మెలమైన్ పూత లేదా కృత్రిమ పొర

ఇది చాలా అధిక స్థాయి బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దూకుడు వాతావరణాలు, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మెలమైన్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లతో కలప చిప్స్ చికిత్స అనేక సార్లు పూత యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది, అటువంటి బోర్డుల నుండి వంటగది మరియు బాత్రూమ్ క్యాబినెట్ ముఖభాగాలు మరియు కౌంటర్‌టాప్‌లను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

అత్యధిక నాణ్యత, మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన పూతలలో ఒకటి. మెలమైన్ రెసిన్ల ఆధారంగా సృష్టించబడిన చిత్రం యొక్క అప్లికేషన్ కారణంగా, chipboard అనేక రెట్లు బలంగా మారుతుంది. కిచెన్ ఫర్నిచర్, హాలు, కార్యాలయాలు మరియు పిల్లల గదుల కోసం సెట్లలో ఇటువంటి పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇల్లు ప్రత్యేకమైన లక్షణములామినేటెడ్ ఉపరితలం - ఒక నిర్మాణం, దీని లక్షణాలు లామినేట్ యొక్క తరగతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. CPL క్లాస్ మెటీరియల్ ఖచ్చితంగా మృదువైనది మరియు అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన HPL తరగతి ఉత్పత్తులు రాయి లేదా కలపను అనుకరించే ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి.

గుండ్రని మూలలతో ఫర్నిచర్ తయారీకి రూపొందించబడింది. దీని ఆధారం ప్లాస్టిక్, కాగితం మరియు ప్లాస్టిసైజర్తో తయారు చేయబడింది. ఈ పదార్థం వేడిని ఉపయోగించి మాస్టర్ ఇచ్చే ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా నిలుపుకుంటుంది.

వెనిరింగ్

ఫర్నిచర్ వెనిరింగ్ అనేది సహజ కలప షీట్‌ను చిప్‌బోర్డ్ ఉపరితలంపై అతికించే ప్రక్రియ. ఈ పూత హామీ ఇస్తుంది ఉన్నతమైన స్థానంబలం, దృశ్య ఆకర్షణ, చిన్న యాంత్రిక నష్టానికి నిరోధకత.

ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే చెక్క పలకల కోసం ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు ఎంచుకున్న పూత తుది ఉత్పత్తికి అత్యంత కావలసిన లక్షణాలను అందించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

పూర్తి ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడానికి నియమాలు

ఫర్నిచర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, పూత యొక్క లక్షణాలను మాత్రమే కాకుండా, chipboard తయారు చేయబడిన మూల పదార్థాన్ని కూడా స్పష్టం చేయడం ముఖ్యం. ఈ ఎంపిక రాబోయే ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఫర్నిచర్ నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లివింగ్ రూమ్ సెట్ ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు లేదా దుస్తులు-నిరోధకతకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉండకపోవచ్చు, కానీ వంటగది లేదా హాలులో ఫర్నిచర్ నిజంగా మన్నికైనదిగా ఉండాలి.

ఘన సహజ కలపతో తయారు చేయబడిన అందమైన, బలమైన, మన్నికైన ఫర్నిచర్ చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది, కానీ అలాంటి సెట్ ఖరీదైనది, మరియు ప్రతి వినియోగదారుడు దానిని కొనుగోలు చేయలేరు. వెనీర్డ్ ఉత్పత్తులు అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయం. బాహ్యంగా, అవి సహజ కలప నుండి చాలా భిన్నంగా లేవు మరియు పనితీరు పరంగా అవి చాలా మన్నికైన కలప కంటే తక్కువ కాదు.

బడ్జెట్ ఎంపిక అనేది chipboard లేదా లామినేటెడ్ chipboard, కానీ ఈ పదార్థాలు యజమానిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం మరియు సరైన ఉపయోగంతో ఫర్నిచర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగానికి హామీ ఇవ్వగలవు. ఫర్నిచర్ ఎంచుకునేటప్పుడు, ఏ రకమైన కలప ఉపయోగించబడిందో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం chipboard ఉత్పత్తి, వారి తేమ నిరోధకత యొక్క డిగ్రీ, అనుమతించదగిన లోడ్ స్థాయి మరియు వారంటీ వ్యవధి.

వార్డ్రోబ్, హాలు లేదా ఇతర ఫర్నిచర్ కొనుగోలు చేసే ముందు ప్రత్యేక శ్రద్ధమీరు పదార్థం మరియు ముగింపు రకానికి శ్రద్ధ వహించాలి, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న డిజైన్‌కు సేంద్రీయంగా సరిపోతుంది లేదా లోపలికి కొత్త శైలీకృత పరిష్కారం యొక్క ప్రధాన యాసగా మారుతుంది. ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి, నేడు మా అర్హత కలిగిన డిజైనర్లు చాలా మందిని అభివృద్ధి చేశారు వివిధ ఎంపికలు బాహ్య ముగింపుఫర్నిచర్. స్టూడియో ఫర్నిచర్ కంపెనీ యొక్క కేటలాగ్ స్లైడింగ్ వార్డ్రోబ్ల ముఖభాగాల కోసం పూర్తి పదార్థాలను అందిస్తుంది. మీరు వెదురు, రట్టన్, తోలు, ప్లాస్టిక్, గాజు, అద్దం, చిప్‌బోర్డ్ మరియు మరిన్నింటి నుండి మీకు ఇష్టమైన ఎంపికలను ఎంచుకోవచ్చు.

మెటీరియల్స్ కేటలాగ్

మీరు ఏ పూర్తి పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి?

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ముగింపులలో ఒకటి రట్టన్ మరియు RIFLIX ప్యానెల్లు. పర్యావరణ అనుకూలత మరియు దాని కారణంగా ఇది అటువంటి ప్రజాదరణ పొందింది సున్నితమైన డిజైన్, గాజు, అద్దం మరియు మెటల్ అంశాలతో పూర్తి చేయవచ్చు.

నుండి MDF/chipboard తయారు చేసిన వార్డ్రోబ్‌ల ఫ్రంట్‌లు ప్రసిద్ధ తయారీదారు EGGER అధిక బలం, పర్యావరణ అనుకూలత, వైవిధ్యం కలిగి ఉంటుంది రంగు పరిష్కారాలుమరియు సౌందర్య ఆకర్షణ. ఫ్రెస్కోలతో అలంకరించబడిన స్లైడింగ్ వార్డ్రోబ్ తలుపుల ముఖభాగాలు ప్రభువులను నొక్కి చెప్పడానికి సహాయపడతాయి. క్లాసిక్ శైలి- డ్రాయింగ్‌ల కేటలాగ్‌లో ఎంపికల విస్తృత ఎంపిక ప్రదర్శించబడుతుంది.

అలంకరణ అదనంగా కూడా గొప్ప పరిష్కారంచర్మం ఉంటుంది, వివిధ ప్రదర్శించారు రంగు పథకంమరియు ఆకృతి - మృదువైన లేదా చిత్రించబడిన, అనుకరణ సరీసృపాల చర్మం మొదలైనవి. ఇంటీరియర్ యొక్క అసలైన మరియు స్టైలిష్ ఎలిమెంట్ అద్దం లేదా గాజు (పారదర్శక, రంగు లేదా యాక్రిలిక్) ఉపరితలాలతో అలంకరించబడిన వార్డ్రోబ్, ఇది ప్రత్యేకమైన ఇసుక బ్లాస్ట్డ్ నమూనా, ఫోటో ప్రింటింగ్ లేదా స్టెయిన్డ్ గ్లాస్‌తో అలంకరించబడుతుంది. మీరు మా కేటలాగ్‌లో రెడీమేడ్ ఎంపికలను కనుగొనవచ్చు.

స్టూడియో ఫర్నిచర్ కంపెనీలో మీరు అలంకరించబడిన ఫ్రంట్లతో స్లైడింగ్ వార్డ్రోబ్లను కొనుగోలు చేయవచ్చు వివిధ పదార్థాలు. మా అర్హత కలిగిన సిబ్బంది మీ ప్రాధాన్యతలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, సరైన ముగింపు రకాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి సంతోషిస్తారు. శైలీకృత డిజైన్గది లోపలి.

అందరి కోసం ఫర్నిచర్ పదార్థాలు(కొన్నిటిలో ఘన చెక్కను మినహాయించి డిజైన్ పరిష్కారాలు) అదనపు ప్రాసెసింగ్, ఫినిషింగ్ లేదా క్లాడింగ్ అవసరం. ఫర్నిచర్ తయారీలో క్లాడింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత కాబట్టి, మేము దానిపై దృష్టి పెడతాము.

క్లాడింగ్ చేసినప్పుడు, MDF మరియు చిప్‌బోర్డ్ బోర్డులు ప్రత్యేక కాగితాలు, లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్‌లు, సింథటిక్ ఫిల్మ్‌లు మరియు సహజ పొరలతో కప్పబడి ఉంటాయి. మూడు సాంకేతికతలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: లామినేషన్, లామినేషన్ మరియు వాక్యూమ్ నొక్కడం.

లామినేటింగ్- స్వీయ-గట్టిపడే లేదా వేడి-కరిగే సంసంజనాలతో రెండు వేర్వేరు అపారదర్శక పదార్థాల కనెక్షన్ (గ్లూయింగ్). ఫర్నిచర్ మెటీరియల్స్ యొక్క లామినేట్ అనేది ఒక నొక్కడం ప్రక్రియ, దీనికి ముందు ఫినిషింగ్ లేయర్ మరియు బోర్డుతో ప్రత్యేక కాగితం మధ్య జిగురు పొర వర్తించబడుతుంది. చెక్క ఎంబాసింగ్ ముందుగానే కాగితంపై వర్తించవచ్చు. అంటుకునే పొరను ఉపయోగించడం వలన, లామినేటెడ్ ఉపరితలాలు మృదువైనవి మరియు లామినేటెడ్ వాటికి బలం తక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, బెడ్ రూమ్ ఫర్నిచర్ యొక్క క్లాడింగ్ పదార్థాలకు లామినేషన్ చాలా వర్తిస్తుంది.

లామినేషన్- సాంకేతిక ప్రక్రియపదార్థం గ్యాస్, ఆవిరి, నీటి నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రత్యేక లక్షణాలను (షైన్, కాఠిన్యం) ఇవ్వడానికి వాటి ఉపరితలంపై పారదర్శక పాలిమర్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా కాగితం లేదా కార్డ్‌బోర్డ్‌ను శుద్ధి చేయడం. ఫర్నిచర్ మెటీరియల్స్ యొక్క లామినేషన్ అనేది పూర్తి-పరిమాణ బేస్ బోర్డ్‌లో ప్రత్యేక రెసిన్‌లతో కలిపిన అలంకార ఫర్నిచర్ కాగితాలను వర్తించే సాంకేతిక ప్రక్రియ, ఇది ప్రెస్‌లో వేడి చేసినప్పుడు, పాలిమైజ్ చేయబడుతుంది మరియు చిప్‌బోర్డ్ లేదా MDF యొక్క బయటి పొరతో గట్టిగా బంధించబడుతుంది. అదే సమయంలో, కావలసిన ఉపరితల ఆకృతి ఏర్పడుతుంది - నిగనిగలాడే లేదా “చెక్క ఆకృతి”. లామినేటెడ్ బోర్డుల కంటే లామినేటెడ్ బోర్డులు నీరు, అతినీలలోహిత కిరణాలు, ఘర్షణ మరియు ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

వాక్యూమ్ (మెమ్బ్రేన్) నొక్కడం (మెమ్బ్రేన్-వాక్యూమ్ నొక్కడం) -వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితలాలకు వేడిచేసిన ఫిల్మ్‌ను ఒత్తిడి ఏకరీతిలో నొక్కే ప్రక్రియ, మరియు ఫిల్మ్ ద్వారా సేకరించబడిన ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే పొరను సక్రియం చేస్తుంది. మెమ్బ్రేన్-వాక్యూమ్ నొక్కడం యొక్క సాంకేతికత మీరు వెనీర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది PVC ఫిల్మ్‌లు (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఫిల్మ్‌లు)ముందుగా మిల్లింగ్ చేసిన అలంకార విరామాలు మరియు అచ్చు ఉత్పత్తులతో ముఖభాగం భాగాల యొక్క అత్యంత క్లిష్టమైన ప్రొఫైల్స్. వాక్యూమ్ ప్రక్రియలో, వేడిచేసిన PVC ఫిల్మ్ భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఆకృతిని ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తుంది. అటువంటి ఉత్పత్తుల ఉపరితలాలు కూడా పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

మెమ్బ్రేన్-వాక్యూమ్ నొక్కడం యొక్క సాంకేతికత అనుమతిస్తుంది అత్యంత నాణ్యమైనసహజ పొర ("వెనీర్") తో వెనీర్ భాగాలు. వెనీర్డ్ ఫర్నిచర్ లామినేటెడ్ ఫర్నిచర్ కంటే ఎక్కువ విలువైనది, కానీ దాని యాంత్రిక లక్షణాల పరంగా, పొర లామినేట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మరింత జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.

ముఖ్యమైన లక్షణంక్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ అనేది ఫర్నిచర్ భాగాల (ప్యానెల్స్, అల్మారాలు, కౌంటర్‌టాప్‌లు) చివరలను సీలింగ్ చేయడం. సీలింగ్ కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.

ముగింపు పూత మెలమైన్ అంచు -సరళమైన పద్ధతి. మెలమైన్ అంచు అనేది 0.3-0.4 మిమీ మందపాటి అలంకార కాగితపు స్ట్రిప్, దీని యొక్క ఒక వైపు వేడి-కరిగే అంటుకునేది వర్తించబడుతుంది. ఒక ప్రత్యేక యంత్రంలో, టేప్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు స్థానంలోకి గట్టిగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. అంచు సన్నగా ఉన్నందున, ఇది స్లాబ్ యొక్క అసమానత మరియు లోపాలను పునరుత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గమనించదగ్గది. అటువంటి అంచు యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది మెలమైన్ అంచు యొక్క సేవ జీవితం సుమారు 10 సంవత్సరాలు.

ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మందంగా, మరింత మన్నికైన అంచు పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. o వర్తిస్తుంది PVC gluingలేదా ABC అంచులు (యాక్రిలిక్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ అంచులు). ఈ పదార్ధాల నుండి తయారు చేయబడిన అంచుల మందం 2-3 మిమీ. PVC మరియు ABC అంచులు చివరి ఉపరితలంలోని లోపాలకు తక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

మరొక సాధారణ అంచు పదార్థం PVC ప్రొఫైల్స్. అటువంటి ప్రొఫైల్ అతుక్కొని ఉండదు, కానీ చివర (U- ఆకారంలో, ఓవర్ హెడ్) "స్నాప్" లేదా వర్క్‌పీస్ (T- ఆకారంలో, మోర్టైజ్) యొక్క పొడవైన కమ్మీలలో స్థిరంగా ఉంటుంది. PVC ప్రొఫైల్ ముగింపు యొక్క తగినంత సీలింగ్‌ను అందించదు, కాబట్టి వంటగది మరియు బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఇది కోరదగినది కాదు. ఈ ప్రొఫైల్‌తో బెడ్‌రూమ్ మరియు పిల్లల ఫర్నిచర్ పూర్తి చేయడం సిఫారసు చేయబడలేదు, అయితే దీనిని ఉపయోగించడం చాలా సమర్థించబడుతోంది PVC ప్రొఫైల్ఆఫీసు ఫర్నిచర్ కోసం.

అంచు యొక్క బలం మరియు విశ్వసనీయత బాత్రూమ్ మరియు కిచెన్ ఫర్నిచర్ మరియు ముఖ్యంగా కౌంటర్‌టాప్‌ల కోసం ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ తేమ స్లాబ్ లోపలికి చొచ్చుకుపోకూడదు. అవసరమైన బిగుతును అంచుల ద్వారా అందించవచ్చు పోస్ట్‌ఫార్మింగ్మరియు సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్, దీని సహాయంతో ముగింపు ప్రత్యేక ఆకారం ఇవ్వబడుతుంది, దాని తర్వాత మన్నికైన పాలిమర్ పూత యొక్క అప్లికేషన్.

పోస్ట్‌ఫార్మింగ్- ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్‌తో లైనింగ్ చిప్‌బోర్డ్ (రెసిన్-కలిపిన కాగితం యొక్క అనేక పొరలు). ముందు వైపున ఉన్న ప్లాస్టిక్ ముఖభాగం యొక్క చివరి భాగాలకు గుండ్రంగా ఉంటుంది, అనగా. వాస్తవానికి, ఇది ఒక గుండ్రని ముగింపు (3 మిమీ వంపు వ్యాసార్థం) చుట్టూ ఉంటుంది. పూత యొక్క మందం అనేక మిల్లీమీటర్లకు చేరుకుంటుంది. ఇది మెకానికల్, థర్మల్ మరియు రసాయన ప్రభావాలకు పదార్థం యొక్క అధిక నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఫర్నిచర్ యొక్క పని మరియు ముఖభాగం ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది (టేబుల్‌టాప్‌లు, వివిధ రకాలఅచ్చు ఉత్పత్తులు, మొదలైనవి).

సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్(లాటిన్ నుండి మృదువైన - మృదువైన) - లామినేటెడ్ ముఖభాగం యొక్క ఉపరితలంతో అంచు లామినేటింగ్ మెటీరియల్ ఫ్లష్ను gluing. ప్యానెల్‌ను మరింతగా చేయడానికి సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది సంక్లిష్ట ఆకారం. లామినేటెడ్ బోర్డ్ వర్క్‌పీస్ అంచున ఒక గుండ్రని ప్రొఫైల్ మిల్ చేయబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రత్యేక చిత్రంతో (సాధారణంగా వేరే రంగు) కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా అంచు పదార్థం మరియు చిప్‌బోర్డ్ యొక్క అలంకార పొర మధ్య ఆచరణాత్మకంగా అంతరం ఉండదు. మృదువైన ముఖభాగం యొక్క ఆకృతి పోస్ట్ ముఖభాగాల (గుండ్రని అంచులు) ఆకారాన్ని అనుసరిస్తుంది, అయితే మృదువైన ముఖభాగం యొక్క ముగింపు అంచులు విడిగా లామినేట్ చేయబడతాయి, ఇది ముఖభాగం మరియు అంచు యొక్క రంగులలో వ్యత్యాసాన్ని పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. ప్రొఫైల్‌లు మరియు వాటి వెడల్పులు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ యొక్క అలంకార అవకాశాలు గొప్పవి మరియు 100 కంటే ఎక్కువ రంగు మరియు ఆకృతి ఎంపికలు మరియు వివిధ ప్రొఫైల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ బోర్డులు నిగనిగలాడే (మృదువైన) లేదా మాట్టే (పోరస్) ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి. కౌంటర్‌టాప్‌లు, అల్మారాలు మరియు వంటగది ముఖభాగాలను పూర్తి చేయడానికి సాఫ్ట్‌ఫార్మింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

  • chipboard యొక్క అన్ని ఉపరితలాలు లేదా MDF బోర్డులువరుసలో ఉన్నాయి,
  • చిప్‌బోర్డ్ బోర్డు మరియు దాని పూతపై చిప్స్, ఫిల్మ్ లేదా ఎడ్జ్ మెటీరియల్ పీలింగ్ లేవు,
  • టేబుల్‌టాప్ స్లాబ్ యొక్క మందం కనీసం 18 మిమీ (గరిష్టంగా, 16 మిమీ),
    ఒక కోణంలో చేసిన అలంకార స్ట్రిప్స్ (ప్యానెల్స్, కార్నిసులు) కనెక్షన్లు చక్కగా ఉండాలి,
  • వెనుక గోడలుక్యాబినెట్‌లు తప్పనిసరిగా లామినేటెడ్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయబడటం మంచిది మరియు అదనపు నిర్మాణ బలాన్ని అందించే అన్ని లామినేటెడ్ చిప్‌బోర్డ్ లేదా LMDF

    మేము మీకు విజయవంతమైన ఎంపికను కోరుకుంటున్నాము.



ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?

అక్షర దోషాన్ని నివేదించండి

మా ఎడిటర్‌లకు పంపబడే వచనం: