Μπλοκ αερίου ή μπλοκ αφρού - τι να επιλέξετε; Μπλοκ αφρώδους σκυροδέματος: διαστάσεις, χαρακτηριστικά Ποιο συγκολλητικό αφρώδες υλικό είναι καλύτερο για μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος.

30.08.2019

Ομοιότητες και διαφορές μεταξύ των υλικών

Ένα μπλοκ αερίου ή ένα μπλοκ αφρού επιλέγεται με βάση το γεγονός ότι πρόκειται για παρόμοια δομικά υλικά και ανήκουν το ένα στο άλλο, διαφέρουν μόνο στον τρόπο με τον οποίο σχηματίζονται οι κυψέλες αέρα στο ίδιο το μπλοκ.

Διάταξη της συσκευής μπλοκ αφρού.

Οι φυσαλίδες αέρα στο μπλοκ αφρού σχηματίζονται από αφρό, ο οποίος αναμιγνύεται με σκυρόδεμα. Το αποτέλεσμα, αφού στεγνώσει το σκυρόδεμα, είναι ένα μπλοκ κατάλληλου μεγέθους, μέσα στο οποίο ο αφρός έχει παγώσει με τη μορφή φυσαλίδων αέρα. Αυτό το μπλοκ είναι ανθεκτικό, ελαφρύ και ζεστό. Οι κυψέλες μπλοκ αφρού έχουν δομή κλειστού τύπου, δηλαδή κατά τη σκλήρυνση, φυσαλίδες αέρα τυλίγουν το σκυρόδεμα. Ως αποτέλεσμα, όλες οι φυσαλίδες περικλείονται σε σκυρόδεμα.

Το μπλοκ αερίου και το μπλοκ αφρού είναι πορώδη υλικά που απορροφούν την υγρασία, αλλά αυτό συμβαίνει όταν βυθίζονται πλήρως στο νερό. Εάν τα αφήσετε απλά έξω, η απορρόφηση υγρασίας δεν θα είναι κρίσιμη σε αυτήν την περίπτωση, η σύγκριση των μπλοκ αεριούχου σκυροδέματος και των μπλοκ αφρού θα οδηγήσει στο ίδιο αποτέλεσμα. Το πιο σημαντικό πράγμα κατά την κατασκευή είναι σωστή οργάνωση σύστημα αποχέτευσης, μην αφήνετε το νερό να λιμνάζει στην περιοχή της βάσης και του θεμελίου.

Για τη δημιουργία φυσαλίδων αέρα στο μπλοκ αερίου, χρησιμοποιούνται τσιπς αλουμινίου, τα οποία, όταν θερμαίνονται, αντιδρούν με το οξυγόνο και απελευθερώνουν αέριο. Το αποτέλεσμα είναι αεριωμένο σκυρόδεμα. Στο αεριωμένο σκυρόδεμα, οι κυψέλες έχουν ανοιχτού τύπου, δηλαδή, οι φυσαλίδες αέρα αλληλεπιδρούν μεταξύ τους. Κατά κανόνα, παράγονται μπλοκ αερίου βιομηχανικά, στεγνώνουν σε αυτόκλειστο. Για να σχηματιστεί ένα μπλοκ, χρησιμοποιείται κοπή χορδών, η οποία μπορεί να δώσει το σωστό σχήμα, γεγονός που καθιστά την τοποθέτηση των μπλοκ υψηλής ποιότητας και επιταχύνει τη διαδικασία.

Η πυκνότητα του μπλοκ αφρού είναι 600-700 kg/m3 και η πυκνότητα του μπλοκ αερίου είναι 400-500 kg/m3. Επομένως, το μπλοκ αφρού θα είναι ισχυρότερο.

Η δήλωση ότι η αντοχή ενός μπλοκ εξαρτάται από την πυκνότητά του είναι απολύτως αληθής. Αλλά πρέπει να θυμόμαστε ότι σημαντικό ρόλο στη δύναμη του μπλοκ παίζει καλής ποιότηταςτσιμέντο. Εάν χρησιμοποιηθεί χαμηλής ποιότητας (χρησιμοποιώντας τσιμέντο ποιότητας 400 αντί για 500), αυτό θα επηρεάσει την ποιότητα. Επιπλέον, στην ιδιωτική παραγωγή μπλοκ αφρού δεν υπάρχει τρόπος να ελεγχθεί η ποιότητα του σκυροδέματος και τα μεγάλα εργοστάσια που παράγουν αεριωμένο σκυρόδεμα πρέπει να ελέγχουν την ποιότητα του τσιμέντου στο εργαστήριο του εργοστασίου.

Οικολογία και οικονομία

Το μπλοκ αφρού είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό.

Το αεριωμένο σκυρόδεμα περιέχει αλουμίνιο, το οποίο έχει επιβλαβείς ιδιότητες για την υγεία, και το μπλοκ αφρού είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό.

Κατά την παραγωγή, τα τσιπς αλουμινίου εισάγονται στο αεριωμένο σκυρόδεμα σε αναλογία 400 g/m3. Αυτό είναι απαραίτητο για το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα, τα σωματίδια σκόνης αλουμινίου αντιδρούν με τις υδροξοομάδες του διαλύματος, μετατρέποντας το οξείδιο του αργιλίου σε οξυγόνο. Το απελευθερωμένο οξυγόνο διογκώνει την αέρια μάζα σχεδόν δύο φορές σε όγκο και δεν παραμένει μεταλλικό αλουμίνιο στη σύνθεση του αεριωμένου σκυροδέματος.

Το αεριωμένο σκυρόδεμα περιέχει οξείδιο του αλουμινίου που φτάνει εκεί με τσιμέντο και άλλα συστατικά του αεριούχου μπλοκ. Εάν συγκρίνουμε την περιεκτικότητα σε αλουμίνιο σε ένα κανονικό τούβλο, έχει έως και 400 kg οξειδίου, το οποίο βρίσκεται στον απλό πηλό, και σε ένα μπλοκ αφρού η περιεκτικότητα σε οξείδιο του αλουμινίου είναι 50 kg. Επομένως, δεν υπάρχει λόγος να ανησυχείτε για το γεγονός ότι το μπλοκ αερίου περιέχει αλουμίνιο.

Η τσιμεντοκονία για τούβλα αφρού εφαρμόζεται συνήθως σε μια στρώση 1 cm, και η τοιχοποιία για τσιμεντόλιθους υψηλής ακρίβειας έχει πάχος 2 mm. Η διαφορά στον όγκο του υλικού μπορεί να είναι 5-6 φορές. Αντίστοιχα, θα χρειαστείτε 6 φορές λιγότερη κόλλα για το μπλοκ αερίου. Και είναι μόνο 2 φορές πιο ακριβό από την τσιμεντοκονία. Εάν θεωρείτε ότι ένα μπλοκ αφρού είναι φθηνότερο από ένα μπλοκ αερίου, τότε η τοποθέτηση με κόλλα δεν είναι πιο ακριβή, και ακόμη και λίγο φθηνότερη από την τοποθέτηση με κόλλα. τσιμεντοκονία.

Υπάρχουν δύο τύποι τεχνολογίας για την παραγωγή κυψελωτού σκυροδέματος: μη αυτόκλειστο και αυτόκλειστο.

Αυτό που κατασκευάζεται με αυτόκλειστο ονομάζεται αεριωμένο σκυρόδεμα. Το πορώδες αυτού του υλικού σχηματίζεται λόγω μιας χημικής αντίδρασης. Αποτελείται από ασβέστη, τσιμέντο και σκόνη αλουμινίου.

Ένα μπλοκ αφρού (μπλοκ χωρίς αυτόκλειστο) αποτελείται από τα ίδια συστατικά με το σκυρόδεμα (άμμος, τσιμέντο, νερό), συν έναν παράγοντα αφρισμού.

Αυτά τα υλικά κατασκευάζονται σύμφωνα με το ίδιο DSTU ή GOST, καθώς έχουν παρόμοια τεχνικά και φυσικά χαρακτηριστικά.

Παραγωγή τσιμεντόλιθων

Πίνακας παραγωγής μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος.

Οι μεγάλες επιχειρήσεις παράγουν πορομπετόν, λαμβάνοντας υπόψη δύσκολη διαδικασίατην κατασκευή του.

Ως εκ τούτου, το αφρώδες σκυρόδεμα είναι πιο εύκολο στην κατασκευή Πρόσφαταεμφανίστηκε φορητός εξοπλισμός για την παραγωγή του. Δεδομένου ότι το κόστος ενός τέτοιου εξοπλισμού είναι χαμηλό, άνθρωποι που απέχουν πολύ από τις βασικές έννοιες της αντοχής, της πυκνότητας και της θερμικής αγωγιμότητας άρχισαν να κατασκευάζουν αυτό το υλικό. Αυτό κατέστρεψε λίγο τη φήμη του μπλοκ αφρού. Αλλά αυτό είναι ένα εξαιρετικό υλικό που έχει ορισμένα πλεονεκτήματα και δεν είναι πολύ κατώτερο από το αεριζόμενο μπλοκ στις ιδιότητές του.

Όταν αγοράζετε ένα μπλοκ αφρού, πρέπει να επικοινωνήσετε με σοβαρούς κατασκευαστές που είναι παρόντες στην αγορά για πολλά χρόνια, να διαθέτουν πιστοποιητικό ποιότητας, να διεξάγουν εργαστηριακές δοκιμές, να ακολουθούν την τεχνολογία και να εργάζονται με ποιότητες τσιμέντου τουλάχιστον M500.

Το μπλοκ αερίου διακρίνεται από πιο ακριβείς διαστάσεις και οι τεχνολογικές απαιτήσεις τηρούνται πιο προσεκτικά, καθώς παράγεται στο εργοστάσιο. Το αφρώδες σκυρόδεμα παράγεται συχνά απευθείας σε εργοτάξια, όπου είναι δύσκολο να συμμορφωθούν με άψογες τεχνολογικές απαιτήσεις.

Λόγω της διαφοράς στην τεχνολογία παραγωγής, είναι ανθεκτικά στον παγετό και απορροφούν την υγρασία διαφορετικά.Τα αεριζόμενα μπλοκ απορροφούν το νερό πιο εύκολα και, φυσικά, η αντοχή τους στον παγετό είναι χαμηλότερη. Τόσο το μπλοκ αφρού όσο και το μπλοκ αερίου χρειάζονται προστασία και διακοσμητικό φινίρισμαπλαισιώσει ή τούβλα με πρόσοψη, χάρη στα οποία αυτό το πρόβλημα μειώνεται στο μηδέν.

Σύγκριση αφρομπετόν και πορομπετόν

Πίνακας χαρακτηριστικών πορομπετόν και αφρομπετόν.

Μπορεί να σημειωθεί ότι το μπλοκ αερίου, σε σύγκριση με το μπλοκ αφρού, έχει μια πιο «αυστηρή» γεωμετρία ( επιτρεπτές αποκλίσεις). Αυτό εξαλείφει τα προβλήματα κατά τη χρήση κονιαμάτων κόλλας τσιμέντου. Κατά συνέπεια, μειώνει τις ρωγμές και τα κενά μεταξύ των μπλοκ, και ως εκ τούτου οι «κρύες γέφυρες» είναι ελάχιστες.

Το πορομπετόν είναι αεριωμένο σκυρόδεμα κομμένο σε κομμάτια. Και το αεριωμένο σκυρόδεμα είναι μια πορώδης, τεχνητά δημιουργημένη πέτρα που λαμβάνεται με σκλήρυνση του μείγματος σε αυτόκλειστο. Το μείγμα αποτελείται από ένα υδραυλικό συνδετικό, ένα λεπτόκοκκο διασκορπισμένο συστατικό πυριτίου, έναν παράγοντα διόγκωσης και νερό. Είναι διαφορετικός από τους άλλους οικοδομικά υλικάεξαιρετική δύναμη και ελαφρότητα.

Εάν θέλετε, μπορείτε να φτιάξετε μπλοκ αερίου μόνοι σας. Ο εξοπλισμός για αυτή την παραγωγή πωλείται ελεύθερα και σχεδόν παντού.

Πρώτα απ 'όλα, τα μπλοκ αφρού και τα μπλοκ αερίου διαφέρουν στην τεχνολογία παραγωγής.

Ασβέστης, τσιμέντο και άμμος δοσολογούνται και αναμειγνύονται σε ειδικό μίξερ και στη συνέχεια προστίθενται νερό και σκόνη αλουμινίου. Στη συνέχεια το μείγμα ρίχνεται σε μια φόρμα και αφήνεται για αρκετές ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, συμβαίνει μια χημική αντίδραση στο μείγμα, κατά την οποία απελευθερώνεται διοξείδιο του άνθρακα.

Λόγω της αλληλεπίδρασης του αλουμινίου με το νερό, εμφανίζονται πόροι στο υλικό και, κατά συνέπεια, αυξάνεται ο συνολικός όγκος. Αυτή τη στιγμή, το υλικό «πήζει» ή αποκτά την αρχική του αντοχή.

Μετά την «πήξη», σχηματίζεται ένα είδος ημι-ακατέργαστης μάζας. Τα μπλοκ κόβονται από αυτό χρησιμοποιώντας ειδική εγκατάσταση. Η υπόλοιπη περίσσεια μάζα συλλέγεται και αποστέλλεται πίσω στην παραγωγή. Τα τεμαχισμένα αεριζόμενα μπλοκ τροφοδοτούνται σε μονάδες αυτόκλειστου και μαγειρεύονται στον ατμό για αρκετές ώρες στους 180 °C και πίεση 11,5 ατμοσφαιρών. Κατά τη διάρκεια των χημικών και φυσικών διεργασιών που συμβαίνουν κατά τον ατμό, τα μπλοκ αερίου αποκτούν 100% αντοχή. Στην τελική φάση, τα αεριζόμενα μπλοκ τοποθετούνται σε παλέτες και συσκευάζονται σε πλαστικό για να αποφευχθεί η είσοδος υγρασίας.

Παραγωγή αφρομπετόν

Διάγραμμα παραγωγής αφρού σκυροδέματος.

Το τσιμέντο και η άμμος χύνονται σε βιομηχανικό μίξερ και στη συνέχεια προστίθεται νερό. Η μάζα κάθε συστατικού προσδιορίζεται με προκαταρκτική ζύγιση. Ανάλογα με τις αναλογίες τσιμέντου και άμμου, ορίζεται ο βαθμός αντοχής για τα μελλοντικά μπλοκ: D400-D800, D1000. Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός του μπλοκ, τόσο ισχυρότερο, ισχυρότερο και βαρύτερο είναι. Το προκύπτον διάλυμα αναδεύεται μέχρι να σχηματιστεί ένα ομοιογενές διάλυμα σκυροδέματος. Στη συνέχεια προστίθεται αφρός στο βιομηχανικό μίξερ όπου αναμίχθηκε το διάλυμα. Και στη συνέχεια το διάλυμα σκυροδέματος αναμεμειγμένο με αφρό χύνεται σε καλούπια.

Μετά την έκχυση, το αφρώδες σκυρόδεμα αφήνεται σε ηρεμία για 4 ώρες, κατά τη διάρκεια του οποίου εμφανίζεται η αρχική πήξη. Στη συνέχεια, τα μπλοκ φορτώνονται σε παλέτες και αποστέλλονται για περαιτέρω ξήρανση. Υπό φυσικές ατμοσφαιρικές συνθήκες, οι μπλοκ αφρού σκυροδέματος στεγνώνουν για 2-3 εβδομάδες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, οι πλάκες από αφρώδες σκυρόδεμα αποκτούν τις ιδιότητες απόδοσης που απαιτούνται για την τοποθέτηση δαπέδων και τοίχων. Το αφρώδες σκυρόδεμα επιτυγχάνει το μεγαλύτερο μέρος της αντοχής του τους επόμενους 6 μήνες.

Το ελάχιστο σύνολο εξοπλισμού για την παραγωγή μπλοκ αφρού περιλαμβάνει:

εγκατάσταση για την παραγωγή αφρώδους σκυροδέματος.
γεννήτρια αφρού, αναμίκτης αφρού.
αντλίες και εξοπλισμός συμπιεστών.
καλούπια για την κατασκευή μπλοκ αφρού.

Εάν συγκρίνουμε μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας και μπλοκ αφρού, το πορομπετόν έχει ένα πλεονέκτημα: πρώιμο στάδιομε την ίδια πυκνότητα, είναι ισχυρότερο, αλλά κατώτερο από το αφρώδες σκυρόδεμα σε όλες τις άλλες παραμέτρους. Εάν επιλέξετε αεριωμένο σκυρόδεμα, τότε πρέπει να λάβετε υπόψη ότι έχει μέγιστη αντοχή τη στιγμή της κατασκευής και στη συνέχεια υπάρχει μια αργή μείωση σε αυτόν τον δείκτη.

Στο σκυρόδεμα, τα κέρδη αντοχής συμβαίνουν για δεκαετίες. Δηλαδή, τη στιγμή της παραγωγής, τα προϊόντα αφρώδους σκυροδέματος ή σκυροδέματος έχουν τη χαμηλότερη αντοχή, η οποία θα αυξηθεί περαιτέρω.

Μπλοκ αφρού ή μπλοκ αερίου

Το αφρώδες σκυρόδεμα διαφέρει από το αεριωμένο σκυρόδεμα ως προς τη δομή του κλειστού πορώδους του. Στο αεριωμένο σκυρόδεμα, οι φυσαλίδες αέρα επικοινωνούν μεταξύ τους, επομένως, έχοντας την ίδια πυκνότητα, το αφρώδες σκυρόδεμα επιπλέει στο νερό και το αεριωμένο σκυρόδεμα βυθίζεται. Έτσι, λόγω της έλλειψης απορρόφησης νερού, το αφρώδες σκυρόδεμα έχει υψηλά χαρακτηριστικά ανθεκτικότητας στον παγετό και θερμοπροστασίας. Χάρη σε αυτές τις ιδιότητες, αξίζει να επιλέξετε αφρώδες σκυρόδεμα για χρήση σε χώρους με υψηλή υγρασίακαι σε κόμβους θερμού-κρύου, όπου σχηματίζεται συμπύκνωση. Σε τέτοιους χώρους δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος. Αυτό απαιτεί τη χρήση ειδικών τεχνολογιών και την υψηλής ποιότητας απόδοση τέτοιων εργασιών.

Το αφρώδες σκυρόδεμα είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό. Αυτό είναι ένα άλλο πλεονέκτημα σε σχέση με το αεριωμένο σκυρόδεμα. Το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή του πορομπετόν είναι άσβεστος(επιθετική, χημικά δραστική ουσία). Όταν αντιδρά με σκόνη αλουμινίου, απελευθερώνει αέριο, το οποίο, με τη σειρά του, σχηματίζει φυσαλίδες αερίου στη δομή του αεριωμένου σκυροδέματος.

Εάν ακολουθηθεί αυστηρά η τεχνολογία, ο άσβεστος εισέρχεται σε χημική αντίδραση και «σβήνει». Αυτό είναι πρακτικά αδύνατο να επιτευχθεί στην παραγωγή, επομένως το αεριωμένο σκυρόδεμα περιέχει πάντα ασβέστη που δεν έχει αντιδράσει. Οι συνέπειες αυτού φαίνονται πιο ξεκάθαρα στα τούβλα χαμηλής ποιότητας, στην παραγωγή των οποίων χρησιμοποιείται ασβέστης. Η επιφάνεια ενός τέτοιου τούβλου είναι καλυμμένη με μικρά τσιπς και αυλάκια, με μικρές λευκές κουκκίδες, η αιτία των οποίων είναι ο ασβέστης. Όταν εκτίθεται σε υγρασία, σβήνει, απελευθερώνει θερμότητα, μεγαλώνει σε μέγεθος και καταστρέφει το τούβλο. Διαδικασίες παρόμοιες με αυτήν λαμβάνουν χώρα επίσης μέσα στο υλικό. Αυτό δεν είναι δυνατό με το αφρώδες σκυρόδεμα, καθώς δεν περιέχει άσβεστο.

Πλεονεκτήματα του μπλοκ αφρού

Θερμότητα. Λόγω της υψηλής θερμικής αντίστασης, ένα κτίριο από μπλοκ αφρού είναι πιο ζεστό. Κατά τη λειτουργία, αυτό σας επιτρέπει να μειώσετε το κόστος θέρμανσης κατά 20-30%.
Μικροκλίμα. Το μπλοκ αφρού αποτρέπει σημαντική απώλεια θερμότητας το χειμώνα. Οι μπλοκ αφρού σκυροδέματος δεν φοβούνται την υγρασία, σας επιτρέπουν να αποφύγετε τις υψηλές θερμοκρασίες το καλοκαίρι και να ρυθμίσετε την υγρασία του εσωτερικού αέρα απελευθερώνοντας και απορροφώντας την υγρασία. Αυτό βοηθά στη δημιουργία ενός θετικού μικροκλίματος.
Γρήγορη εγκατάσταση. Η χαμηλή πυκνότητα και η ελαφρότητα των μπλοκ αφρού, το εντυπωσιακό μέγεθος των μπλοκ σε σύγκριση με τα τούβλα καθιστούν δυνατή την αύξηση της ταχύτητας της τοιχοποιίας αρκετές φορές. Ευκολία επεξεργασίας μπλοκ αφρού και φινίρισμά τους, δυνατότητα δημιουργίας οπών, καναλιών για σωλήνες και ηλεκτρικές καλωδιώσεις. Η στοιχειώδης φύση της τοποθέτησης μπλοκ αφρού.
Ηχομόνωση. Το αφρώδες σκυρόδεμα έχει υψηλή ηχοαπορροφητική ικανότητα. Τα κτίρια από μπλοκ αφρού παρέχονται με τις τρέχουσες απαιτήσεις ηχομόνωσης.
Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Κατά τη χρήση μπλοκ αφρού, δεν απελευθερώνονται τοξικές ουσίες και ως προς την φιλικότητα προς το περιβάλλον είναι δεύτερες μετά το ξύλο.
Ομορφιά. Λόγω της ευκολίας επεξεργασίας τους, τα μπλοκ αφρού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή γωνιών, τόξων και πυραμίδων διαφόρων σχημάτων.
Οικονομικός. Υψηλή ακρίβειαΟι γεωμετρικές διαστάσεις των μπλοκ αφρού καθιστούν δυνατή την εφαρμογή κόλλας, την αποφυγή "κρύων γεφυρών" στον τοίχο και τη σημαντική μείωση του πάχους του εξωτερικού και εσωτερικός σοβάς. Σε σύγκριση με το τυπικό βαρύ σκυρόδεμα, το βάρος των μπλοκ αφρού είναι 10-87% χαμηλότερο. Μια σημαντική μείωση του βάρους οδηγεί σε σημαντική εξοικονόμηση στη βάση.
Ασφάλεια φωτιάς. Τα μπλοκ αφρού εμποδίζουν την εξάπλωση της φωτιάς και έχουν τον πρώτο βαθμό αντοχής στη φωτιά. Επομένως, τα μπλοκ αφρού είναι κατάλληλα για χρήση στην κατασκευή πυράντοχων κατασκευών. Όταν εκτίθεται σε έντονη θερμότητα, όπως ένα φυσητήρα, η επιφάνεια του σκυροδέματος δεν εκρήγνυται ή θραύσματα, όπως συμβαίνει με το βαρύ σκυρόδεμα. Επομένως, τα εξαρτήματα προστατεύονται από τη θέρμανση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Οι δοκιμές έδειξαν ότι μπλοκ αφρού πάχους 150 mm προστατεύουν από τη φωτιά για 4 ώρες.
Μεταφορά. Η ευνοϊκή αναλογία όγκου μπλοκ αφρού, βάρους και συσκευασίας κάνει κτιριακή δομήβολικό για μεταφορά.

Πίνακας αναλογίας αντοχής σκυροδέματος.

Όταν προστίθεται ένα συστατικό που σχηματίζει ατμό, εμφανίζεται μια αντίδραση, η οποία συνοδεύεται από την απελευθέρωση αερίου, με αποτέλεσμα το μείγμα να γίνει πορώδες, με αποτέλεσμα το σχηματισμό. Υπάρχει μια άλλη μέθοδος κατά την οποία προστίθενται αφριστικοί παράγοντες και το μείγμα σκυροδέματος αφρίζεται μηχανικά.

Το μπλοκ αφρού είναι ένα σχεδόν αιώνιο και ουσιαστικά αιώνιο υλικό που δεν φοβάται τις επιπτώσεις του χρόνου. Δεν σαπίζει και έχει τη δύναμη της πέτρας. Η υψηλή αντοχή σε θλίψη επιτρέπει τη χρήση μπλοκ αφρού στην κατασκευή προϊόντων με χαμηλό ογκομετρικό βάρος και αυτό αυξάνει τη θερμική αντίσταση.

Συγκριτικός πίνακας των κύριων φυσικών και τεχνικών δεικτών.

Σύμφωνα με τον προορισμό τους, ταξινομούνται ως δομικά και θερμομονωτικά υλικά. Η σκλήρυνση των τεμαχίων συμβαίνει μέσα φυσικές συνθήκες. Τα μπλοκ αφρού συνιστώνται για την τοποθέτηση εσωτερικών και εξωτερικών τοίχων και την τοποθέτηση χωρισμάτων σε κτίρια με σχετική υγρασία αέρα όχι μεγαλύτερη από 75%. Τα μπλοκ για υγρούς τοίχους δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται σε υπόγεια, καθώς και σε μέρη όπου το σκυρόδεμα μπορεί να είναι πολύ υγρό ή υπάρχει επιθετικό περιβάλλον, χωρίς τη χρήση υδατοαπωθητικών επιστρώσεων. Συνιστάται η χρήση μπλοκ για αυτοφερόμενη και φέροντες τοίχουςσε κτίρια με ύψος έως τρεις ορόφους, αλλά όχι περισσότερο από δώδεκα μέτρα. Ο αριθμός των ορόφων των κτιρίων στα οποία χρησιμοποιούνται μπλοκ για την πλήρωση μη φερόντων τοίχων ή κουφωμάτων δεν είναι περιορισμένος.

Η απάντηση στην ερώτηση. Ή πώς να το βάλετε στον αφρό - δεν έχει σημασία για εμάς. Το ερώτημα είναι διφορούμενο. Άλλοι είναι υπέρ, άλλοι είναι ενεργά εναντίον του. Θέλω να πω, οι πόλεμοι είναι για το αν μπορείς να το βάλεις κάτω, και όχι για τη νομιμότητα να το βάλεις κάτω και να το βάλεις κάτω :)

Αλλά πρώτα, μια μικρή θεωρία. Γράψαμε λεπτομερώς για τις διαφορές μεταξύ πορομπετόν και αφρώδους σκυροδέματος στο άρθρο Πορομπετόν και αφρώδες σκυρόδεμα - ομοιότητες και διαφορές. Εδώ, καταρχάς, δεν υπάρχουν διαφορές, αλλά ομοιότητες. Και οι δύο τύποι είναι πορώδες, ανθεκτικό υλικό. Συνήθως αρκετά ομαλή μετά την παραγωγή. Εάν έχετε ένα επίπεδο μπλοκ σκωρίας, τότε μπορεί να τοποθετηθεί σε αφρό.

Ο αφρός πολυουρεθάνης είναι ένα υλικό που διαστέλλεται υπό την επίδραση αερίου.

Παραδοσιακά, τα μπλοκ αφρού τοποθετούνται σε τσιμέντο ή σε συγκολλητικό μείγμα. Αλλά αυτή η μέθοδος έχει μειονεκτήματα.

Μειονεκτήματα της παραδοσιακής τοποθέτησης μπλοκ αφρού και αερίου.

Χρειάζεται πολύς χρόνος - χάνεται χρόνος στο ζύμωμα και το δέσιμο.
Δημιουργούνται ψυχρές γέφυρες και χάνεται η έννοια του μπλοκ αφρού ως μόνωσης.

Επιπλέον: αυτή είναι μια καθιερωμένη μέθοδος γνωστή σε πολλούς.

Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε:

Δεν είναι κατάλληλος οποιοσδήποτε αφρός πολυουρεθάνης. Ή μάλλον, ο αφρός με μηδενική διαστολή δίνει σταθερό αποτέλεσμα. Διαφορετικά - κόλλα αφρού. Ο συνηθισμένος αφρός διαστέλλεται αρκετά και είναι απαραίτητο να διεξαχθούν πολλά πειράματα σχετικά με το πόσο αφρός χρειάζεται, ώστε να τον συγκρατεί και να μην παραμορφώνεται. Αλλά τυχόν παραμορφώσεις των μπλοκ αερίου μπορούν εύκολα να εξομαλυνθούν με ένα πριόνι και έναν τρίφτη. Αυτό λοιπόν δεν είναι πρόβλημα, ειδικά για όσους ενδιαφέρονται για τα οφέλη της τοποθέτησης αφρού.

Ο συγκολλητικός αφρός είναι κάπως απλούστερος από αυτή την άποψη.

Πλεονεκτήματα της τοποθέτησης αερίου και αφρώδους σκυροδέματος σε αφρό:

Ταχύτητα - εργασία πολύ πιο γρήγορα.
Δεν υπάρχουν ψυχρές γέφυρες, επομένως ο τοίχος όχι μόνο συγκρατεί, αλλά και μονώνει.
Κατά συνέπεια - εξοικονόμηση στη μόνωση του σπιτιού.

Τα μειονεκτήματα της τοποθέτησης σε αφρό είναι υπό όρους και διφορούμενα. Επομένως, χρειάζονται επαλήθευση.

Μερικές φορές η τοιχοποιία με αφρό μπορεί να είναι πιο ακριβή, ειδικά εάν η τοιχοποιία είναι με κανονικό τσιμέντο και όχι με κόλλα. Εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, εκπτώσεις και αιτήματα προς τον κατασκευαστή και όχι από τον αντιπρόσωπο.

Η τοιχοποιία σε αφρό είναι ευαίσθητη στην ομαλότητα των μπλοκ αφρού. Αν στο τσιμέντο είναι το ίδιο, είναι γκάφα και ισοπεδώνεται, αλλά με αφρό είναι πιο δύσκολο. Αλλά αυτό μπορεί επίσης να λυθεί με τη βοήθεια πλαστικών σφηνών, σταυρών κ.λπ.

Υπάρχει επίσης ανησυχία στα φόρουμ ότι η τοιχοποιία αφρού δεν είναι πολύ ανθεκτική. Είναι εύκολο να πραγματοποιήσετε τις δικές σας δοκιμές, οι οποίες θα δείξουν: η τοιχοποιία με αφρό είναι λιγότερο ανθεκτική από την τοιχοποιία με κόλλα και πιο ανθεκτική με τσιμέντο.

Ως απόδειξη, ακολουθεί ένα σύντομο βίντεο σχετικά με το πώς τοποθετούνται τα μπλοκ αφρού στον αφρό:

Εκτιμούμε την εμπειρία σας! Γράψτε τις κριτικές σας στα σχόλια!

Επιτυχής τοποθέτηση μπλοκ αφρού και αερίου σε αφρό πολυουρεθάνης.

Το μπλοκ αφρού είναι μια πορώδης πέτρα, ένας τύπος κυψελωτού σκυροδέματος. Οι έννοιες του αφρώδους σκυροδέματος και του πορομπετόν συχνά συγχέονται, θεωρώντας τα πανομοιότυπα.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μπλοκ αφρού και ενός μπλοκ αερίου; Κατ 'αρχήν, η διαφορά έγκειται στα ονόματα αυτών των υλικών.

Ένα μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα κατασκευάζεται με μηχανική ανάμειξη ενός μείγματος που αποτελείται από άμμο, νερό, τσιμέντο και παρασκευασμένο αφρό. ΕΝΑ μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματοςσχηματίζεται με τη βοήθεια αερίου (υδρογόνου), το οποίο απελευθερώνεται κατά τη διαδικασία χημικές αντιδράσεις. Από αυτή την άποψη, οι διαμπερείς πόροι σχηματίζονται στο αεριωμένο σκυρόδεμα και οι κλειστοί πόροι σχηματίζονται στο αφρώδες σκυρόδεμα, το οποίο προσδίδει στις στεγανωτικές του ιδιότητες υψηλότερα χαρακτηριστικά.

Σύνθεση μπλοκ αφρού

Οι μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα είναι ένα αναπνεύσιμο υλικό που δημιουργεί το ίδιο μικροκλίμα στο δωμάτιο με το ξύλο. Ποια σύνθεση συστατικών σας επιτρέπει να επιτύχετε τέτοιες άνετες παραμέτρους;

Το μείγμα αφρώδους σκυροδέματος, σύμφωνα με το GOST 25485-89 "Κυψελικό σκυρόδεμα", αποτελείται από:

1. Το συνδετικό συστατικό του μείγματος είναι το τσιμέντο Portland, που κατασκευάζεται σύμφωνα με το GOST 10178-85, με περιεκτικότητα σε πυριτικό ασβέστιο έως και 70-80%.

2. Η άμμος πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του GOST 8736-93, με περιεκτικότητα σε χαλαζία τουλάχιστον 75%, εγκλείσματα αργίλου και λάσπης όχι μεγαλύτερη από 3%.

3. Νερό με τεχνικές απαιτήσειςσύμφωνα με το GOST 23732-79.

4. Χρησιμοποιείται αφριστικός παράγοντας με βάση:

κόλλα οστών που πληροί τις απαιτήσεις του GOST 2067-93.
κολοφώνιο πεύκου - σύμφωνα με το GOST 19113-84.
κόλλα απόκρυψης - σύμφωνα με το GOST 3252-80.
πάστα καθαρισμού - σύμφωνα με το TU 38-107101-76.
τεχνική καυστική σόδα - σύμφωνα με το GOST 2263-79.

Οι αφριστικοί παράγοντες, ανάλογα με τη βάση που χρησιμοποιείται, χωρίζονται σε:

Συνθετικοί αφριστικοί παράγοντες . Σας επιτρέπουν να αποκτήσετε φθηνά προϊόντα, αλλά τα μπλοκ που κατασκευάζονται από αυτά δεν είναι τόσο υψηλής ποιότητας και ανθεκτικά. Επιπλέον, έχουν κατηγορία κινδύνου 4, δηλαδή η χρήση τους μπορεί να είναι επιβλαβής για την ανθρώπινη υγεία.
Φυσικοί αφριστικοί παράγοντες έχουν μια φιλική προς το περιβάλλον βάση, χωρίς κατηγορία κινδύνου. Το προϊόν γίνεται πιο ανθεκτικό, καθώς το ενδιάμεσο χώρισμα είναι παχύτερο.

Συνιστάται, πριν αγοράσετε μπλοκ, να ρωτήσετε για τη βάση που χρησιμοποιείται για την παραγωγή του συμπυκνώματος αφρού.

Ορισμένοι κατασκευαστές άρχισαν να χρησιμοποιούν άλλα εξαρτήματα για την παραγωγή μπλοκ αφρού σκυροδέματος:

Ίνα πολυπροπυλενίου VSM (δομική ίνα, μικροενισχυτική). Η χρήση του VSM σας επιτρέπει να αποκτήσετε ένα προϊόν με ακριβείς, μη καταστροφικές άκρες και να αυξήσετε τη θλιπτική του αντοχή έως και 25%.
Ιπτάμενη τέφρα . Αυτή είναι η τέφρα που σχηματίζεται κατά την καύση στερεό καύσιμοστον θερμοηλεκτρικό σταθμό. Είναι ένα λεπτό διασκορπισμένο υλικό, με μεγέθη σωματιδίων που κυμαίνονται από κλάσματα του μικρού έως 0,14 mm. Η χρήση του οδηγεί στη δημιουργία ενός πυκνότερου και σκληρότερου τοίχου μεταξύ τους και σε εξοικονόμηση 30% σε τσιμέντο.

Τύποι και χαρακτηριστικά μπλοκ αφρού

Αλλάζοντας το ποσοστό των συστατικών στο μείγμα αφρού σκυροδέματος, μπορείτε να πάρετε διαφορετικά χαρακτηριστικάαφρώδες σκυρόδεμα. Για παράδειγμα, όσο λιγότερη άμμος, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή του προϊόντος.

Οι κύριες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των μπλοκ:

1. Με βάση την πυκνότητα, οι μπλοκ αφρού σκυροδέματος χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

Κατασκευαστικός: μάρκες D1000, D1100, D1200. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή θεμελίων, υπογείων κτιρίων, φέροντες τοίχους.
Δομική και θερμομόνωση: μάρκες D500, D600, D700, D800, D900. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή χωρισμάτων και φέροντες τοίχους.
Θερμική μόνωση: μάρκες D300, D350, D400, D500. Αυτός ο τύπος μπλοκ αφρού προορίζεται για τη θερμομόνωση τοίχων.

2. Ο δείκτης θερμικής αγωγιμότητας εξαρτάται από τον σκοπό του μπλοκ:

Βαθμοί κατασκευής έχουν θερμική αγωγιμότητα από 0,29 έως 0,38 W/m °C, η οποία είναι χαμηλότερη από τη θερμική αγωγιμότητα των τούβλων από πηλό.
Δομική και θερμομόνωση – από 0,15 έως 0,29 W/m°C.
Θερμική μόνωση – από 0,09 έως 0,12 W/m°C. Για σύγκριση: η θερμική αγωγιμότητα του ξύλου κυμαίνεται από 0,11 έως 0,19 W/m °C.

3. Η αντοχή στον παγετό των μπλοκ αφρού είναι αρκετά υψηλή. Γεγονός είναι ότι στους μικροπόρους του, το νερό βρίσκεται σε δεσμευμένη κατάσταση και δεν μετατρέπεται σε πάγο, ακόμα κι αν η εξωτερική θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή. Είναι ίσο με: 15, 35, 50 και 75 κύκλους.

Μπορείτε πάντα να επιλέξετε ένα μπλοκ με την απαιτούμενη αντοχή και αντοχή στον παγετό. Το αφρώδες σκυρόδεμα με αντοχή στον παγετό F75 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε βόρειες περιοχές.

4. Σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής:

Αποκοπή μπλοκ: μια μεγάλη μάζα αφρώδους σκυροδέματος κόβεται σε καθορισμένα μεγέθη χρησιμοποιώντας ένα ειδικό σύμπλεγμα κοπής. Τέτοια προϊόντα έχουν καλύτερη γεωμετρία και ακεραιότητα άκρων, αλλά η ποιότητα αυτών των δεικτών εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ακεραιότητα του κατασκευαστή.
Μπλοκ καλουπιού: το μείγμα αφρού σκυροδέματος χύνεται σε καλούπι με χωρίσματα. Είναι φθηνότερο από το ψιλοκομμένο.

Τυπικά μεγέθη και βάρος μπλοκ αφρού

Σύμφωνα με τον σκοπό τους, οι πλάκες από αφρώδες σκυρόδεμα χωρίζονται σε:

Μπλοκ τοίχου. Κανονικό μέγεθοςμπλοκ αφρού: 600×200×300 mm (μήκος, βάθος, ύψος)
Ημι-μπλοκ τοίχου. Το μέγεθός του: 600×100×300 mm.
Πολλοί κατασκευαστές, με βάση τις επιθυμίες των πελατών, παράγουν προϊόντα με άλλα χαρακτηριστικά όγκου: 80×300×600mm. 240×300×600mm; 200×400×600mm; 200x200x600mm.

Πόσο ζυγίζει ένα μπλοκ αφρού;Το βάρος του εξαρτάται άμεσα από την πυκνότητα του προϊόντος και του κατασκευαστή και είναι περίπου ίσο με:

Το βάρος ενός δομικού μπλοκ τοίχου κυμαίνεται από 39 kg έως 47 kg. Μισό μπλοκ - από 19 κιλά έως 23 κιλά.
Δομικό βάρος θερμομονωτικό μπλοκποικίλλει από 23 κιλά έως 35 κιλά. Μισό μπλοκ - από 11 κιλά έως 17 κιλά.
Το βάρος του θερμομονωτικού μπλοκ κυμαίνεται από 11 kg έως 19 kg. Μισό μπλοκ - από 6 κιλά έως 10 κιλά.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του μπλοκ αφρού

Τα πλεονεκτήματα αυτού υλικό τοίχουμη δανείζεσαι:

Ανθεκτικότητα και αντοχή. Πρόκειται για ένα σχεδόν αιώνιο υλικό, του οποίου η φέρουσα ικανότητα δεν μειώνεται με την πάροδο του χρόνου. Ορισμένες μάρκες μπλοκ αφρού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή κατοικιών ύψους έως και 3 ορόφων.
Η αντοχή στη φωτιά του αφρώδους σκυροδέματος είναι πολύ υψηλή (τοιχοποιία με πάχος μόλις 15 cm μπορεί να αντέξει ανοιχτή φλόγα για σχεδόν 4 ώρες χωρίς καταστροφή).
Η χαμηλή απορρόφηση νερού του υλικού του παρέχει υψηλή αντοχή στον παγετό (έως και 35 κύκλους κατάψυξης-απόψυξης).
Χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Για σύγκριση: ένας τοίχος από ένα μπλοκ αφρού (200 mm) θα διατηρήσει τη θερμότητα με τον ίδιο τρόπο όπως Τοίχος από τούβλα, πάχους 60-70 εκ.
Η χαμηλή πυκνότητα μειώνει το κόστος μεταφοράς, απλοποιεί την εργασία με το υλικό, μειώνει τον χρόνο κατασκευής και ασκεί μικρή πίεση στα θεμέλια του σπιτιού.
Από πλευράς φιλικότητας προς το περιβάλλον, είναι δεύτερο μόνο μετά το ξύλο. Για το ξύλο ο συντελεστής είναι 1, για ένα μπλοκ από αφρώδες σκυρόδεμα είναι 2 και για το τούβλο είναι ήδη 10.
Υψηλή ηχομόνωση. Για παράδειγμα, μπλοκ πάχους 100 mm απορροφούν πλήρως θόρυβο από 41 έως 43 dB.
Σχετικά «δημοκρατικό» κόστος.
Η περίοδος των ενεργών βροχοπτώσεων διαρκεί 28 ημέρες. Στη συνέχεια, η αξία του είναι ασήμαντη.

Μειονεκτήματα των μπλοκ αφρού:

Για να μην επιδεινωθεί η απόδοση της ηχομόνωσης και της θερμικής αγωγιμότητας, είναι επιθυμητό το πλάτος των αρμών του κονιάματος να μην υπερβαίνει τα 2 mm. Ακόμα καλύτερα είναι να τα φυτέψετε σε ειδική κόλλα. Είναι σαφές ότι σε αυτή την περίπτωση, η γεωμετρία των προϊόντων πρέπει να είναι σχεδόν ιδανική. Δεν μπορεί κάθε κατασκευαστής να καυχηθεί για αυτό.
Η ανάγκη για φινίρισμα για να δώσει στην κατασκευή κατοικιών μια αισθητική εμφάνιση.
Συνιστάται να ακολουθήσετε μια υπεύθυνη προσέγγιση για την επιλογή ενός κατασκευαστή. Παράβαση τεχνολογική διαδικασίαοδηγεί σε ευθραυστότητα του υλικού.

Είναι αλήθεια ότι η επιλογή ενός ευσυνείδητου κατασκευαστή πρέπει πάντα να ακολουθείται. Ανεξάρτητα από το τι αγοράζεις.

Πόσο κοστίζει ένα μπλοκ αφρού;

Ανάλογα με την εταιρεία που εκτελεί και τη μάρκα του προϊόντος, η τιμή ανά τεμάχιο αφρώδους μπλοκ είναι:

Τοίχο, δομικό και θερμομονωτικό μπλοκ κατά μέσο όρο από 120 ρούβλια. έως 140 τρίψτε.
Το ίδιο μισό μπλοκ είναι περίπου 60-75 ρούβλια.

Το κόστος 1 m3 προϊόντων για το σκοπό αυτό είναι από 3200 ρούβλια. έως 3800 τρίψιμο.

Κατά συνέπεια, το κόστος ενός θερμομονωτικού μπλοκ είναι ελαφρώς φθηνότερο και ένα δομικό μπλοκ είναι ελαφρώς πιο ακριβό από αυτό του προϊόντος αφρώδους σκυροδέματος που περιγράφηκε παραπάνω.

Για περίεργους προγραμματιστές

Παρά την ενεργό προώθηση του αφρώδους σκυροδέματος στην αγορά, δεν μπορούν όλοι οι κατασκευαστές να του παρέχουν τη σωστή ποιότητα. Για να καταλάβουμε πώς θα πρέπει να είναι ένα ιδανικό μπλοκ αφρού, θα πρέπει να εμβαθύνουμε στον τομέα της φυσικής και της χημείας των κατασκευών.

Μια κυτταρική δομή με ομοιόμορφη κατανομή φυσαλίδων αφρού είναι η βάση για τις ιδιότητες εξοικονόμησης θερμότητας του αφρώδους σκυροδέματος. Για να το δημιουργήσετε, δεν αρκεί απλώς να αναμιγνύετε αφρό με τσιμεντοκονία. Αν το κάνουμε αυτό, θα πάρουμε πορώδες σκυρόδεμα με πυκνότητα 750 kg/m3. Αυτό το υλικό είναι ανθεκτικό, αλλά όχι αρκετά ζεστό.

Εάν μειώσουμε την ποσότητα τσιμέντου και άμμου και προσθέσουμε περισσότερο αφρό, η πυκνότητα του σκυροδέματος θα μειωθεί στην απαιτούμενη τιμή. Ωστόσο, αυτό θα διαταράξει σοβαρά τη δομή του. Δεν θα γίνει μηχανικά λιγότερο δυνατό, αλλά θα χάσει ένα σημαντικό μέρος των κλειστών πόρων, οι οποίοι θα ενωθούν μέσα στα κανάλια. Ως αποτέλεσμα, το υλικό θα αλλάξει τη δομή του, θα αυξήσει την απορρόφηση του νερού και θα μετατραπεί σε αεριωμένο σκυρόδεμα. Ως εκ τούτου, όλη η βιοτεχνική παραγωγή, η οποία βασίζεται σε τρεις μονάδες: μια γεννήτρια αφρού, μια κονίαμα ανάμειξης και μια ανάμειξη, δεν είναι ικανή να παράγει υψηλής ποιότητας ογκόλιθους αφρού με πυκνότητα κάτω των 750 kg/m3.

Η βέλτιστη δομή αφρώδους σκυροδέματος κατηγορίας θερμομόνωσης (από 300 έως 500 kg/m3) μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τη χρήση σύγχρονου εξοπλισμού που χρησιμοποιεί τεχνολογία διαστολής κραδασμών. Η κύρια διαφορά του από τις παλιές μεθόδους είναι ο συνδυασμένος σχηματισμός πόρων στο σκυρόδεμα. Για να γίνει αυτό, όχι μόνο πρόσθετα που συμπαρασύρουν τον αέρα (όπως το αφρώδες σκυρόδεμα), αλλά και πρόσθετα που σχηματίζουν αέριο (όπως το αεριωμένο σκυρόδεμα) εισάγονται στο μείγμα.

Χάρη στη δόνηση, επιτυγχάνεται το ίδιο μέγεθος κλειστών πόρων και επιπρόσθετη ενίσχυση του «πλαισίου» αντοχής του υλικού. Η συρρίκνωση των τελικών μπλοκ που λαμβάνονται με αυτήν την τεχνολογία είναι ελάχιστη, κάτι που είναι επίσης ένα θετικό σημείο για την κατασκευή. Νέο υλικόπου ονομάζεται σκυρόδεμα αφρού αερίου.

Οι κυψελωτές τσιμεντόλιθοι χρησιμοποιούνται ενεργά σε μεμονωμένες κατασκευές κατοικιών. Όσοι αποφασίζουν να χτίσουν ένα σπίτι από αεριωμένο σκυρόδεμα, μπλοκ πυριτικού αερίου ή μπλοκ αφρού ανησυχούν για το πού θα τοποθετήσουν τα μπλοκ.

Εκτός από την παραδοσιακή τσιμεντοκονία και κόλλα (λεπτής ραφής (λεπτής στρώσης) στεγνή μίγμα τοιχοποιίας) εμφανίστηκε σύγχρονο υλικό– Συγκολλητικός αφρός αεροζόλ πολυουρεθάνης σε κυλίνδρους (σωλήνες).

Στην Ευρώπη, ο συγκολλητικός αφρός χρησιμοποιείται ήδη ενεργά για αφρώδες σκυρόδεμα, πυριτικό αέριο, δηλαδή για την τοποθέτηση κυψελοειδών κυψελοειδών τσιμεντόλιθων.

Η τεχνολογία είναι νέα, και ως εκ τούτου προκαλεί δυσπιστία και πολλές διαμάχες. Πολλοί συγχέουν τη συμβατική κατασκευή αφρό πολυουρεθάνηςκαι κόλλα αφρού με βάση πολυουρεθάνη. Διαφορετική σύνθεση και εφαρμογή.

Δεν έχουμε την τάση να χρησιμοποιούμε ή να αρνηθούμε, αλλά θέλουμε να θεωρήσουμε αντικειμενικά τον αφρό ως εναλλακτική λύση στα κλασικά κονιάματα τοιχοποιίας. Ας ξεκινήσουμε με τα υπέρ και τα κατά.

Πλεονεκτήματα συγκολλητικού αφρού για μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος

Υψηλή απόδοση και παραγωγικότητα.

Η κατανάλωση αφρού για αεριωμένο σκυρόδεμα εξαρτάται από το πάχος της στρώσης και την ποιότητα της επιφάνειας: 1 κύλινδρος αφρού κόλλας αντικαθιστά 1,5 σακούλες τσιμέντου ή 1 σακούλα ξηρού μίγματος 25 kg. Ένας κύλινδρος είναι αρκετός για έναν κύβο επένδυσης από αεριωμένο σκυρόδεμα.

Υψηλή πρόσφυση σε ορυκτά υποστρώματα (αφρός και αεριωμένο σκυρόδεμα, αφρός και πυριτικό αέριο, πυριτικό και κεραμικό τούβλοκαι τα λοιπά.). Η μέγιστη πρόσφυση επιτυγχάνεται μετά από 2 ώρες (όταν χρησιμοποιείται κόλλα από ξηρό μείγμα μετά από 1-1,5 ημέρες)

Τα μπλοκ που συνδέονται με αφρό είναι 30% πιο ζεστά από την τσιμεντοτοιχοποιία (χάρη σε ελάχιστο πάχοςη ραφή εξαλείφει τις ψυχρές γέφυρες).

Δυνατότητα εγκατάστασης σε θερμοκρασίες υπό το μηδέν (χειμώνα), έως -10°C

Μειονεκτήματα των μπλοκ αφρού

Δεν υπάρχει καμία απόδειξη για τη δοκιμασία του χρόνου.

Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τοποθέτηση φέροντων τοίχων (αν και ορισμένοι κατασκευαστές ήδη ισχυρίζονται αυτή τη δυνατότητα).

Υψηλές απαιτήσεις για γεωμετρία μπλοκ (όχι περισσότερο από 3 mm ανά 1 μέτρο τοιχοποιίας).

Υψηλή τιμή (εξισορροπημένη από τη χαμηλή κατανάλωση).

Είναι δυνατόν να τοποθετήσετε ένα αεριζόμενο μπλοκ σε αφρό;

Η κύρια αμφιβολία σχετικά με την κόλλα αφρού πολυουρεθάνης είναι η ικανότητα της κόλλας αφρού πολυουρεθάνης να αντέχει κατακόρυφα φορτία.

Παρόλο που τα μπλοκ που είναι κολλημένα μεταξύ τους με αφρό είναι σχεδόν αδύνατο να σπάσουν και αν μπορούν να σπάσουν, δεν είναι κατά μήκος της ραφής, αλλά κατά μήκος της δομής του μπλοκ.

Νέες κόλλες σε κυλίνδρους με βάση την πολυουρεθάνη

Οι κατασκευαστές κατατάσσονται με σειρά δημοτικότητας (βάσει κριτικών).

Ceresit CT 115 (Ceresit SM 115), μάρκας Γερμανία, διανομείς στη Ρωσία, όγκος 0,85 ml, τιμή 400 τρίψιμο/τεμάχιο

Ετοιμάστηκε υλικό για την ιστοσελίδα www.site

H+H LimFix, κατασκευαστής Ρωσία, όγκος 0,75 ml, τιμή 300 τρίψιμο/τεμάχιο TYTAN Professional (TVM glue Titan) “Κόλλα για τοιχοποιία αεριωμένο σκυρόδεμα και κεραμικά μπλοκ”, κατασκευαστής Selena Vostok (Selena), όγκος κυλίνδρου 0,75 ml. Bonolit Tytan (Bonolit “Formula Heat”), που παράγεται σε Staraya Kupavna, όγκος 0,85 ml, τιμή 380 ρούβλια/δοχείο Makroflex (κατασκευή αφρού-τσιμέντου Macroflex), κατασκευαστής Εσθονία, όγκος 0,85 ml, τιμή 300 ρούβλια/τεμάχιο

Τοποθέτηση θόλων από αφρώδες σκυρόδεμα σε αυτοκόλλητο αφρό - βίντεο

Τεχνολογία τοποθέτησης πορομπετόν σε αφρό - οδηγίες

Πριν από την τοποθέτηση, το δοχείο αφρού πρέπει να διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου για τουλάχιστον 12 ώρες.

Πριν τη χρήση, ανακινήστε καλά το δοχείο για τουλάχιστον 0,5-1 λεπτό (επίσης ανακινήστε περιοδικά κατά τη χρήση).

Το δοχείο αφρού απαιτεί τη χρήση πιστολιού κόλλας.

Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά ένα πιστόλι κόλλας. Αφαιρέστε το καπάκι και βιδώστε το πιστόλι. Όταν βιδώνετε το πιστόλι, κρατήστε τον κύλινδρο με τη βαλβίδα στραμμένη προς τα πάνω (η οποία πρέπει να είναι κλειστή).

Μετά το άνοιγμα της βαλβίδας και μέχρι να αδειάσει τελείως ο κύλινδρος, το πιστόλι δεν μπορεί να βιδωθεί.

Κατά την εφαρμογή της αφρώδους κόλλας, κρατήστε το δοχείο ανάποδα. Το ακροφύσιο του πιστολιού πρέπει να βρίσκεται ακριβώς πάνω από την επιφάνεια (απόσταση 1 cm). Η ταχύτητα ρυθμίζεται από τη σκανδάλη (2 cm), σωστά όταν η μύτη (στόμιο) του πιστολιού βρίσκεται στη λωρίδα της εφαρμοσμένης κόλλας.

Εάν η λειτουργία διακοπεί για περισσότερα από 15 λεπτά, το ακροφύσιο πρέπει να καθαριστεί και το πιστόλι να κλειδωθεί.

Η πρώτη σειρά μπλοκ (από το θεμέλιο) τοποθετείται σε τσιμεντοκονία. Όλα τα επόμενα χρησιμοποιούν κόλλα από μπαλόνι.

Είναι δυνατή η προσαρμογή των μπλοκ αφού τα φυτέψετε στον συγκολλητικό αφρό μόνο στα πρώτα 2-3 λεπτά, εντός οριζόντιου επιπέδου όχι περισσότερο από +/- 0,5 cm.

Ένα μπλοκ κολλημένο στον αφρό δεν μπορεί να κοπεί εάν είναι απαραίτητο, τότε ο αφρός εφαρμόζεται ξανά (ο ίδιος κανόνας ισχύει για τις ρυθμίσεις - περισσότερο από μισό εκατοστό).

Ο αφρός κόλλας εφαρμόζεται σε λωρίδες πλάτους 2-3 cm κατά μήκος του επιπέδου του μπλοκ. Η απόσταση από τη λωρίδα κόλλας μέχρι την άκρη του μπλοκ πρέπει να είναι 3-5 cm Ο αριθμός των λωρίδων εξαρτάται από το πλάτος του μπλοκ, έως 100 mm - μία λωρίδα, περισσότερες - 2-3.

Ο αποξηραμένος αφρός μπορεί να αφαιρεθεί μόνο με μηχανικό τρόπο.