प्रोफाइल पाईपसाठी आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर कसा बनवायचा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर कसे बनवायचे: रेखाचित्रे, निर्मिती आणि बांधकाम पर्यायांची उदाहरणे पाईप वाकण्याचे साधन स्वतः करा

दिलेल्या कोनात पाईप्स वाकवता येण्यासाठी आणि मुख्य म्हणजे दिलेल्या बेंडिंग त्रिज्यासह घरगुती किंवा अगदी व्यावसायिक पाईप बेंडर बनवणे इतके अवघड नाही.

प्लंबिंगचे काम करताना हे उपकरण बहुतेकदा वापरले जाते या लोकप्रिय समजुतीच्या विरूद्ध, अशा प्रकरणांमध्ये विविध फिटिंग्ज आणि बेंड सहसा वापरले जातात - औद्योगिक परिस्थितीत उत्पादित पाईप्सचे पूर्व-वाकलेले विभाग. तथापि, बेंडच्या वापरावर निर्बंध आहेत, जे त्यांच्या मानक वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केले जातात:

  • रोटेशन कोन (45, 60, 90 आणि 180 अंश असू शकतात);
  • झुकणारी त्रिज्या (1.0 DN आणि 1.5 DN च्या बेंडिंग त्रिज्या असलेले बेंड उपलब्ध आहेत);
  • वेल्डिंगचा वापर.

सर्व परिस्थितींमध्ये असे पॅरामीटर्स त्यांना संतुष्ट करू शकत नाहीत ज्यांना पाईप संरचना आवश्यक आकार देणे आवश्यक आहे. अशा परिस्थितीत यांत्रिक पाईप बेंडर (किंवा मॅन्युअल पाईप बेंडर) बचावासाठी येतो.

मशीन वाकविल्याशिवाय स्टील पाईप्सहे dachas आणि खाजगी घरांच्या मालकांसाठी आवश्यक आहे जे स्वतंत्रपणे विविध कमानदार संरचना, ग्रीनहाऊस, गैर-मानक आकाराचे कुंपण आणि बरेच काही तयार करण्याची योजना आखत आहेत.

या लेखात आम्ही आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर कसे बनवायचे ते सखोलपणे तपासू. तथापि, घरगुती पाईप बेंडरचा वापर केवळ घरीच नाही तर अर्ध-व्यावसायिक क्रियाकलापांमध्ये देखील केला जाऊ शकतो, कारण त्याची रचना जटिलतेत गगनाला भिडलेली नाही आणि पाईप्स वाकण्यासाठी व्यावसायिक उपकरणे खूप महाग आहेत. म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल पाईप बेंडर बनवून, आपण बरेच पैसे वाचवाल.

पाईप बेंडिंग डिव्हाइसेसचे वर्गीकरण

स्टील पाईप्स वाकण्यासाठी उपकरणे वर्गीकृत आहेत:

  • गतिशीलतेच्या प्रमाणात (स्थिर आणि पोर्टेबल);
  • ड्राइव्हच्या प्रकारानुसार (मॅन्युअल, इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रोहायड्रॉलिक);
  • प्रभावाच्या पद्धतीनुसार (रनिंग इन (रोलर), वळण, रॉड (क्रॉसबो), रोलिंग).

पाईप बेंडर पाईपवर कसा प्रभाव टाकतो याचे सार खालीलप्रमाणे आहे.

रन-इन

या पद्धतीसह, पाईपचे एक टोक पकडले जाते आणि त्यास आवश्यक बेंड देण्यासाठी स्थिर टेम्पलेट वापरला जातो. प्रेशर रोलर्सचा वापर टेम्प्लेटभोवती उत्पादन रोल करण्यासाठी केला जातो.

वळण

अशा यंत्रामध्ये, पाईप हलवता येण्याजोग्या टेम्पलेट (रोलर) विरुद्ध दाबले जाते, ज्यावर ते जखमेच्या असतात, घुमणारा रोलर आणि वाकण्याच्या बिंदूच्या सुरूवातीस स्थापित केलेला विशेष स्टॉप दरम्यान ताणलेला असतो.

क्रॉसबो पाईप बेंडर्स

अशा पाईप बेंडरमध्ये, पाईप दोन स्थिर रोलर्सवर टिकते आणि वाकणे एका टेम्पलेटद्वारे केले जाते, जे जंगम रॉडला जोडलेले असते. टेम्पलेट पाईपच्या निश्चित विभागाच्या मध्यभागी दाबते, ज्यामुळे त्याला आवश्यक झुकणारा कोन मिळतो.

क्रॉसबो पाईप बेंडरचे आकृती: 2 - जॅक, 3 - शू (पंच)

रोलिंग किंवा रोलिंग

आवश्यक बेंडिंग त्रिज्या तीन-रोल डिव्हाइस वापरून प्राप्त केली जाते, ज्याचा आधार दोन सपोर्ट रोलर्स आणि एक मध्यवर्ती रोलर आहे. मध्यवर्ती रोलर पाईपवर दबाव टाकतो, ज्याची स्थिती त्याच्या बेंडची त्रिज्या निर्धारित करते. इतर सर्व मशीन्समध्ये अधिक सार्वत्रिक आहे;

विंडिंग तत्त्वावर कार्यरत पाईप बेंडरचे उत्पादन सोपे नाही, म्हणून असे उपकरण प्रामुख्याने बनविले जाते औद्योगिकदृष्ट्या. क्रॉसबो पद्धतीमध्ये आणखी एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे: त्यास जोडलेल्या टेम्पलेटसह रॉडचा दाब, ज्याला शू म्हणतात, त्याच्या वरच्या भागात केंद्रित आहे. पाईपवर कार्य करण्याच्या या पद्धतीमुळे बेंडच्या बाह्य त्रिज्यामध्ये त्याचे महत्त्वपूर्ण ताणले जाते, ज्यासह भिंतीची जाडी कमी होते आणि ती फुटणे देखील असू शकते. पातळ-भिंतींच्या उत्पादनांना वाकण्यासाठी क्रॉसबो पद्धत वापरण्याची विशेषतः शिफारस केलेली नाही.

घरगुती रोलिंग (रोलिंग) प्रकारच्या पाईप बेंडरचे उदाहरण

रोलिंग (रोलिंग) च्या तत्त्वावर चालणाऱ्या मशीनमध्ये वरील सर्व तोटे नाहीत;

DIY पाईप बेंडिंग मशीन असू शकते भिन्न डिझाइन. आपल्याला आवश्यक असलेल्या त्रिज्यानुसार आपण त्याचा प्रकार निवडला पाहिजे. शिफारशींची एक सूची आहे, ज्यानुसार स्टील पाईप्स वाकण्यासाठी डिव्हाइसच्या विशिष्ट मॉडेलची निवड केली जाते. पाईपच्या भिंतींची जाडी आणि त्याचा एकूण व्यास लक्षात घेणे आवश्यक असलेले महत्त्वाचे पॅरामीटर्स. पाईप बेंडरसह कार्य करण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, स्टील पाईप्स वाकण्यासाठी जास्तीत जास्त संभाव्य त्रिज्या दर्शविणाऱ्या टेबलमधील डेटासह स्वत: ला परिचित करणे दुखापत होणार नाही.

अशा शिफारशींमध्ये निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा लहान बेंड त्रिज्या प्राप्त करण्यासाठी, एकतर हॉट रोलिंग वापरणे आवश्यक आहे, जे प्रामुख्याने वापरले जाते उत्पादन परिस्थिती. मँडरेल असलेले डिव्हाइस घरी तयार करणे अधिक कठीण आहे, म्हणून रोलिंगला प्राधान्य देऊन ते स्वतंत्रपणे बनविण्याची शक्यता कमी आहे.

पाईप स्वतंत्रपणे हॉट-रोल करण्यासाठी, आपण घरगुती पाईप बेंडर वापरण्याचा अवलंब करू शकता, परंतु ते पूर्णपणे धातूचे बनलेले असेल आणि त्याची फ्रेम अत्यंत विश्वासार्ह असेल. असे तांत्रिक ऑपरेशन करण्यासाठी, आपल्याला याव्यतिरिक्त ब्लोटॉर्च किंवा गॅस बर्नरची आवश्यकता असेल.

साधे टेम्पलेट-प्रकारचे पाईप बेंडर बनवणे

एक साधे रोलिंग पाईप बेंडिंग मशीन अगदी लाकडापासून बनवता येते. स्वाभाविकच, हे मॅन्युअल पाईप बेंडर असेल, ज्याच्या डिझाइनमध्ये पातळ-भिंतींच्या उत्पादनांसाठी वापरल्यास प्रेशर रोलर देखील समाविष्ट करू शकत नाही. अशा उपकरणासाठी टेम्पलेट पासून बनविले आहे लाकडी फळी, ज्याची जाडी पाईपच्या व्यासापेक्षा जास्त असावी.

कामाच्या सोप्यासाठी, वाकताना पाईप उडी मारू नये म्हणून टेम्पलेटला त्याच्या टोकापासून प्रोफाइल करण्याचा विचार करणे अर्थपूर्ण आहे. या हेतूंसाठी, आपण दोन बोर्ड फोल्ड करू शकता, प्रथम एका वेळी एक धार कापून, अशा प्रकारे एक प्रकारचा गटर तयार करा. आधीच काढलेले रेखाचित्र चुका टाळण्यास मदत करेल.

अशा पाईप बेंडरचा वापर करताना, टेम्पलेट विश्वासार्ह बेसला जोडलेले असते आणि त्याच्या डाव्या बाजूला (उजव्या हातासाठी) एक स्टॉप जोडलेला असतो. आवश्यक त्रिज्यापर्यंत वाकलेला पाईप टेम्पलेट आणि स्टॉप दरम्यान ठेवला जातो आणि काळजीपूर्वक वाकलेला असतो, याची खात्री करून की तो टेम्पलेटवरून उडी मारणार नाही.

अशा पाईप बेंडरच्या मदतीने, स्क्रॅप मटेरियलपासून बनविलेले, आपण मोठ्या बेंड त्रिज्यासह वाकू शकता. आपण लाकडी टेम्पलेट बनविणे टाळू शकता आणि आवश्यक बेंड त्रिज्या असलेल्या वर्तुळात स्थित बेसवर निश्चित केलेल्या धातूच्या हुकसह डिव्हाइस बदलून ते सोपे करू शकता. हे डिव्हाइस सोयीस्कर आहे की भिन्न त्रिज्या असलेल्या वर्तुळाभोवती स्टॉप हुक ठेवून बेंडची परिमाणे कधीही बदलली जाऊ शकतात.

मॅन्युअल विंचसह सशस्त्र, वाकलेल्या पाईप्ससाठी ट्रॅक्शन फोर्समध्ये लक्षणीय वाढ झाल्यामुळे आपण केलेल्या कामाची श्रेणी लक्षणीयरीत्या विस्तृत करू शकता.

प्रेशर रोलरसह पाईप बेंडर्स

एक अधिक जटिल डिझाइन मॅन्युअल पाईप बेंडर आहे, जे प्रेशर रोलर वापरते. असे उपकरण तयार करण्यासाठी, आपण लाकूड आणि धातू दोन्ही वापरू शकता.

मऊ पदार्थांपासून बनवलेल्या पाईप्ससाठी (उदाहरणार्थ, तांबे) सर्वोत्तम पर्यायरोलर्स लाकडापासून बनविलेले असतात, कारण ते धातूचे विकृती निर्माण करत नाहीत. जर तुम्ही इंटरनेटवर मोठ्या संख्येने पोस्ट केलेले फोटो किंवा तत्सम उपकरणांचे रेखाचित्र वापरत असाल तर घरी असे व्हिडिओ बनवणे अजिबात अवघड नाही. उत्पादन सामग्री जाड बोर्ड किंवा प्लायवुडचे अनेक स्तर असू शकते.

समान डिझाइनचा घरगुती पाईप बेंडर, जो रोलर्सवर आधारित आहे - जंगम (दाबणारा) आणि स्थिर - आपल्याला पाईप्स वाकवण्याची परवानगी देतो गोल विभाग, अगदी लक्षणीय व्यासामध्ये भिन्न.

असे डिव्हाइस डिझाइन आणि वापरामध्ये सोपे आहे हे समजून घेण्यासाठी, फक्त त्याचा फोटो किंवा रेखाचित्र पहा. या प्रकारच्या पाईप बेंडरसाठी कोणते भार अपेक्षित आहेत यावर अवलंबून, त्याचा आधार धातू किंवा टिकाऊ प्लायवुडचा बनलेला आहे. U-shaped धारक ज्यावर मध्यवर्ती आणि दाब रोलर्स ठेवले जातील ते धातूचे बनलेले आहे.

मध्यवर्ती रोलरच्या अक्षाशी संबंधित, बेसवर सुरक्षितपणे निश्चित केलेले, असा धारक फिरण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. सह उलट बाजूएक हँडल, जे लीव्हर आहे, मध्यवर्ती रोलरच्या धारकाशी जोडलेले आहे, म्हणून तयार केलेली शक्ती थेट त्याच्या लांबीवर अवलंबून असते. हे लीव्हर पाईप बेंडर तुम्हाला पाईप्सच्या वेगवेगळ्या बेंडिंग रेडीसह ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी विंडिंग-प्रकारचे पाईप बेंडर बनवणे शक्य आहे की नाही याबद्दल बर्याच लोकांना आश्चर्य वाटते. स्वाभाविकच, अशा उपकरणाच्या रेखाचित्र किंवा फोटोचा अभ्यास करणे प्रथम सूचविले जाते, ज्याला बेसवर थांबा नाही. या प्रकारच्या पाईप बेंडरची रचना दोन पुली, लीव्हर आणि प्रेशर रोलर असलेली फ्रेम आणि विश्वासार्ह बेसवर आधारित आहे. अशा यंत्राचा वापर करून वाकणे हे या वस्तुस्थितीमुळे केले जाते की पाईप, स्थिर पुलीच्या खोबणीत ठेवलेला आणि क्लॅम्पसह चिकटलेला, लीव्हर आणि जंगम रोलरचा वापर करून टेम्पलेटभोवती गुंडाळलेला आहे.

दोन भिन्न बेंड त्रिज्यासह मऊ पाईप्ससाठी पाईप बेंडर

लहान आणि मऊ उत्पादनांसाठी (ॲल्युमिनियम किंवा तांबे), घरगुती पाईप बेंडर योग्य आहे, ज्यामुळे दोन वेगवेगळ्या त्रिज्यांसह वाकणे शक्य होते. अशा उपकरणाचे फोटो इंटरनेटवर शोधणे सोपे आहे. हे पाईप बेंडर एक प्रेशर रोलर वापरते आणि एका प्लेटवर एकाच वेळी दोन त्रिज्यांसह टेम्पलेट बनवले जाते. स्वाभाविकच, प्रत्येक बेंडिंग पर्यायासाठी, पाईप बेंडर हँडल पुन्हा स्थापित करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी त्याच्या पायावर दोन छिद्रे प्रदान केली आहेत.

विंडिंग प्रकारचे पाईप बेंडर्स

अशा उपकरणांची उदाहरणे हायड्रॉलिक पाईप बेंडर्स आहेत, ज्याचा वापर गोल पाईप्स वाकण्यासाठी केला जातो. अशा उपकरणाच्या डिझाईनमध्ये एक शक्तिशाली पुली असते ज्याला पाईप वाकण्याच्या बिंदूवर जोडलेले असते. ही पुली एका विश्वासार्ह फ्रेमवर निश्चित केली आहे आणि त्याच्या पायावर एक रॉड आहे, जो जॅकद्वारे चालविला जातो. जॅकचा वापर करून रॉडवर एक महत्त्वपूर्ण शक्ती तयार केली जाते, जी पुली फिरवणाऱ्या लीव्हरवर प्रसारित केली जाते आणि त्यावर पाईप वारा करते. लीव्हर पुलीच्या अक्षाभोवती मुक्तपणे फिरू शकतो आणि त्याच्या परिघाभोवती असलेल्या छिद्रांचा वापर करून त्याच्याशी जोडला जातो.

अशा पाईप बेंडरचे कार्यरत उदाहरण खालील व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

आपण जॅक वापरून स्वतःला एक समान यांत्रिक पाईप बेंडर देखील बनवू शकता. रॅक प्रकार. हे उपकरण वापरताना अधिक शारीरिक श्रम करावे लागतात.

व्हिडिओवरील कामाचे उदाहरण:

या प्रकारच्या उपकरणांच्या उदाहरणांमध्ये होममेड पाईप बेंडर्स समाविष्ट आहेत, ज्याचे रोलर्स लाकडापासून बनलेले आहेत. गोल पाईप्स वाकण्यासाठी अशा उपकरणांसह काम करताना, महत्त्वपूर्ण शारीरिक प्रयत्न लागू करणे आवश्यक आहे, जे हलवता येण्याजोगे रोलरद्वारे कमी केले जाते.

खालील व्हिडिओमधील उदाहरणः

क्रॉसबो प्रकारचे पाईप बेंडर्स

या पाईप बेंडर्सना त्यांचे नाव क्रॉसबोशी साम्य असल्यामुळे मिळाले. अशा उपकरणाच्या डिझाइनचा आधार कोपरे आणि चॅनेलमधून वेल्डिंगद्वारे बनविलेले फ्रेम आहे. अशा फ्रेमच्या आत, ज्यावर दोन जंगम रोलर्स बसवलेले असतात, तेथे एक जॅक असतो, जो विशेष शूज वापरुन पाईपवर निर्देशित शक्ती तयार करतो. जंगम रोलर्ससह पाईप बेंडर्स आणि प्रेशर शूचा वापर प्रामुख्याने गोल पाईप्स वाकण्यासाठी केला जातो, कारण ते इतर कोणत्याही प्रकारच्या उत्पादनास विकृत करू शकतात.

एक खडबडीत, नो-फ्रिल क्रॉसबो पाईप बेंडर

होममेड पाईप बेंडर्ससाठी सर्वात लोकप्रिय पर्याय

सर्वात तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आणि बहुमुखी पाईप बेंडर्स आहेत जे रोलिंग तत्त्वावर कार्य करतात. ही उपकरणे, बहुतेकदा इलेक्ट्रिक ड्राईव्हसह सुसज्ज असतात, ज्याचा वापर अशा व्यावसायिकांद्वारे केला जातो ज्यांना स्टेनलेस स्टीलसह विविध सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्सला सतत वाकवण्याची आवश्यकता असते.

अशा उपकरणाची रचना तीन फिरत्या रोलर्सवर आधारित आहे, त्यापैकी एक प्रेशर रोलर आहे. प्रेशर रोलरचा हळूहळू वाढणारा दबाव आणि रोलरच्या प्रत्येक नवीन स्थितीसाठी रोलिंगची पुनरावृत्ती केल्याबद्दल धन्यवाद, पाईपचे वाकणे सर्वात सौम्य पद्धतीने केले जाते, त्याच्या भिंती अगदी समान रीतीने तन्य हाताळणीच्या अधीन असतात.

पाईप बेंडरचे संगणक मॉडेल प्रेशर स्क्रूचे रेखाचित्र शाफ्टचे रेखाचित्र
रिंग ड्रॉइंग पाईप बेंडर घटक असेंबली प्रक्रिया
मोटर चालवली

प्रोफाइल पाईप्समध्ये वाकणे आवश्यक आहे घरगुतीग्रीनहाऊस किंवा कॅनोपीच्या मेटल फ्रेमच्या बांधकामासाठी रिक्त जागा तयार करणे किंवा जटिल कॉन्फिगरेशनच्या पाइपलाइन भागांचे उत्पादन बरेचदा उद्भवते. यासाठी, औद्योगिक-निर्मित उपकरणे बर्याचदा वापरली जातात, परंतु खरेदी केलेली उत्पादने स्वस्त नाहीत. आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर बनविणे अधिक फायदेशीर आहे, विशेषत: युनिटच्या निर्मितीसाठी कोणत्याही दुर्मिळ भागांची आवश्यकता नसते आणि त्याची रचना कोणत्याही गॅरेजमध्ये पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते. होममेड डिव्हाइस आपल्याला वक्रतेच्या इच्छित त्रिज्यासह पाईप मिळविण्यास अनुमती देईल आणि त्याच वेळी त्याच्या पृष्ठभागावर विकृती आणि क्रिझ टाळेल.

उद्देश आणि प्रकार

जेव्हा तुम्हाला गोल किंवा प्रोफाइल मेटल पाईप नाजूकपणे आणि अचूकपणे वाकणे आवश्यक असते तेव्हा पाईप बेंडर हे एक अपरिहार्य साधन आहे

मेटल प्रोफाइल पाईप्सचे वाकणे थेट त्यांच्या व्यास, भिंतीची जाडी आणि उत्पादन सामग्रीशी संबंधित आहे, म्हणून मेटल उत्पादक नेहमी विशेष सारण्यांमध्ये विकृतीची किमान त्रिज्या दर्शवतात.

व्यास आणि भिंतीच्या जाडीवर अवलंबून स्टील पाईप्सच्या त्रिज्या वाकण्यासाठी गणना सारणी

क्रीज आणि विकृतीशिवाय पोकळ पाईप वाकणे सोपे नाही. घरी, हे करण्यासाठी, ते वाळूने भरा आणि ते लाल होईपर्यंत गरम करा. गॅस बर्नरकिंवा ब्लोटॉर्च, ज्यानंतर ते "डोळ्याद्वारे" वाकतात. अर्थात, ही पद्धत, जरी श्रम-केंद्रित असली तरी, कमी गुणवत्ता आणि कमी अचूकतेमुळे आदर्श नाही.

विशेष उपकरणे - पाईप बेंडर्स - भागाला इजा न करता आवश्यक वक्रताचे बेंड मिळविण्याची परवानगी देतात. वाकणे आवश्यक असलेल्या तुकड्याच्या लांबीवर अवलंबून, दोन प्रकारची उपकरणे वापरली जातात:

  • लीव्हर पाईप बेंडर्स;
  • रोलिंग युनिट्स.

सर्वात सामान्य उत्पादने लीव्हर-प्रकार पाईप बेंडर्स आहेत. अशा उपकरणांमध्ये, बल योग्य ठिकाणी लागू केले जाते आणि बेंड स्वतःच सेगमेंट (टेम्पलेट) च्या आकाराचे अनुसरण करते, जे काही उपकरणांमध्ये काढता येण्याजोगे असू शकते. नियमानुसार, अशा युनिट्समध्ये पाईप्ससाठी अनेक विभाग समाविष्ट असतात विविध व्यास. सेगमेंटल उपकरणांव्यतिरिक्त, उद्योग मँडरेल आणि क्रॉसबो पाईप बेंडर्स तयार करतो, ज्याचा बेंडिंग आकार दोन मार्गदर्शक रोलर्स आणि प्रेशर टेम्पलेट (मँडरेल) द्वारे सेट केला जातो. हे डिझाइन लहान भागात गोल स्टील पाईप्सच्या थंड प्रक्रियेस परवानगी देते. तसे, कॉम्पॅक्ट क्रॉसबो पाईप बेंडर्स युटिलिटी इंस्टॉलर्समध्ये सर्वात लोकप्रिय साधन आहेत.

साधे, जलद आणि उच्च दर्जाचे - हे क्रॉसबो पाईप बेंडर्सचे फायदे आहेत जे व्यावसायिक इंस्टॉलर्सना आकर्षित करतात

लीव्हर बेंडिंग डिव्हाइसच्या डिझाइनवर अवलंबून, त्यात कोणत्याही प्रकारचे ड्राइव्ह असू शकते:

  • हायड्रॉलिक;
  • वायवीय;
  • विद्युत

बहुतेकदा युनिटच्या ऑपरेटिंग तत्त्वामध्ये पाईप गरम करणे समाविष्ट असते (बाहेरून किंवा रोल केलेल्या उत्पादनाच्या आत गरम केलेल्या हवेच्या मदतीने), ज्यामुळे त्याची लवचिकता वाढते आणि त्यानुसार, वाकलेल्या विभागाची गुणवत्ता वाढते.

मोठ्या त्रिज्याचे बेंड प्राप्त करणे आवश्यक असल्यास, रोलिंग डिव्हाइसेस वापरली जातात. त्यांच्या डिझाइनमध्ये दोन मार्गदर्शक आणि एक दाबणारा शाफ्ट (रोलर्स) समाविष्ट आहे. प्रेशर रोलरच्या जोरावर वाकण्याची डिग्री सेट करून, हलत्या घटकांदरम्यान पाईप ओढला जातो. वर्कपीसच्या वक्रतेची मोठी त्रिज्या प्राप्त करणे आवश्यक असल्यास, प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाते.

रोलिंग संलग्नकांमध्ये मार्गदर्शक शाफ्टसाठी इलेक्ट्रिकल ड्राइव्ह तसेच प्रेशर रोलरसाठी हायड्रॉलिक, मेकॅनिकल किंवा वायवीय ड्राइव्ह असू शकते.

घरगुती उपकरणांचे डिझाइन

बहुतेक नवशिक्या कारागिरांसाठी उपलब्ध सर्वात सोपा पर्याय म्हणजे पूर्व-निर्मित टेम्पलेटनुसार पाईप्स वाकवणे. जेव्हा एकाच प्रकारच्या मोठ्या संख्येने रिक्त जागा प्राप्त करणे आवश्यक असते तेव्हा ही पद्धत वापरली जाते.

लाकडी टेम्पलेटनुसार पाईप वाकणे हा समस्येचे निराकरण करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग आहे

टेम्पलेट म्हणून, आपण लाकडी बोर्ड बनवलेली रचना वापरू शकता.वाकलेल्या पाईप्सच्या व्यासाच्या आधारावर लाकडाची जाडी निवडली जाते - कामाच्या दरम्यान मेटल प्रोफाइलला टेम्प्लेटमधून सरकण्यापासून रोखण्यासाठी बोर्डमध्ये 2-3 सेंटीमीटर अंतर असावे. .

रचना मजल्यावरील किंवा इतर पृष्ठभागाशी कोणत्याही प्रकारे जोडलेली आहे, जवळील पाईपसाठी एक स्टॉप स्थापित करणे. टेम्पलेट आणि थ्रस्ट एलिमेंटमधील अंतरामध्ये प्रोफाइल घातल्यानंतर, टेम्पलेटच्या विरूद्ध पाईप दाबून त्याच्या दुसऱ्या टोकाला सहजतेने आणि काळजीपूर्वक दाबा. दाबण्याची शक्ती सुलभ करण्यासाठी, आपण योग्य आकाराचा लीव्हर वापरू शकता किंवा विंच स्थापित करू शकता.

विंच टेम्प्लेट वापरून पाईप्स वाकवण्याची प्रक्रिया सुलभ करू शकते

अशाच प्रकारे, आपण लहान व्यासाचे मेटल प्रोफाइल वाकवू शकता. 1 इंच पेक्षा मोठ्या पाईपचे कॉन्फिगरेशन बदलणे आवश्यक असल्यास, टेम्प्लेट शक्तिशाली फिटिंग्जच्या विभागांमधून बनवले जाते. हे करण्यासाठी, काँक्रीटच्या स्लॅबमध्ये आवश्यक मार्गावर छिद्र केले जातात, ज्यामध्ये पाईप्स, फिटिंग्ज इ.च्या भागांमधून पिनच्या स्वरूपात मार्गदर्शक घातल्या जातात. वेल्डिंगद्वारे मेटल प्रोफाइलची किनार सुरक्षित करून वाकणे केले जाते.

या पद्धतीचा फायदा म्हणजे त्याची स्वस्तता आणि साधेपणा, तथापि, परिणामी रिक्त स्थानांची अचूकता आणि त्यांच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता इच्छेनुसार बरेच काही सोडते. याव्यतिरिक्त, प्रत्येक वेळी आपल्याला भिन्न त्रिज्याचे बेंड प्राप्त करण्यासाठी टेम्पलेट बनवावे लागेल.

फॅक्टरी-निर्मित स्नेल पाईप बेंडर

वक्रतेच्या लहान त्रिज्यासह मोठ्या संख्येने समान वर्कपीस तयार करण्यासाठी, आपण गोगलगाय पाईप बेंडर वापरू शकता. या युनिटमध्ये शाफ्टवर बसवलेल्या वेगवेगळ्या व्यासाच्या दोन पुली (चाके) असतात. इंपेलरवर पाईपचा शेवट निश्चित केल्यावर, वर्कपीस दाबण्यासाठी लहान व्यासाचा (ड्राइव्ह व्हील) रोलर वापरा, त्याच वेळी वर्कपीसच्या बाजूने रोल करा. परिणामी, पाईप मोठ्या पुलीच्या पृष्ठभागाभोवती वाकते, त्याचा आकार पुनरावृत्ती करते. या पद्धतीचा एकमात्र दोष म्हणजे मोठ्या त्रिज्या वक्र प्राप्त करणे अशक्य आहे.

सर्वात अष्टपैलू आणि व्यावहारिक होममेड रोलिंग पाईप बेंडर्स (वाकणे मशीन) आहेत, ज्यामध्ये आपण रोल केलेल्या धातूच्या विकृतीचा कोणताही कोन सेट करू शकता. सर्वात सोपी रचनारोलिंग युनिट हा एक आधार आहे ज्यामध्ये ड्राईव्ह शाफ्ट एकमेकांपासून विशिष्ट अंतरावर निश्चित केले जातात. पाईपवरील दाब हलवता येण्याजोगा रोलरद्वारे चालविला जातो आणि तो ड्राईव्ह शाफ्टच्या रोटेशनद्वारे काढला जातो. अशा उपकरणांसाठी स्क्रू उपकरणे, जॅक, विंच आणि इलेक्ट्रिक मोटर्स पॉवर ड्राइव्ह म्हणून वापरली जातात. रोलिंग मशीन घरामध्ये प्रतिकृती बनवणे सर्वात कठीण आहे, कारण त्यास वळण आणि वेल्डिंग आवश्यक आहे. तथापि, हौशींनी बनवलेल्या त्याच्या डिझाइनमध्ये अनेक भिन्नता आहेत, जे या सोल्यूशनची उच्च लोकप्रियता दर्शवते. अशा उपकरणाच्या मदतीने, कोणत्याही कॉन्फिगरेशनचे वाकणे प्राप्त होते आणि प्रक्रिया स्वतःच बहुतेकदा स्वयंचलित असते. अशा उपकरणाचा सामना करू शकत नाही अशी एकमेव गोष्ट म्हणजे एका लहान भागावर मेटल प्रोफाइलची वक्रता किमान त्रिज्या मिळवणे.

व्हिडिओ: होममेड रोलिंग बेंडिंग मशीन

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर बनवणे

पाईप बेंडर बनविण्यासाठी, आपण तयार संरचनांचे रेखाचित्र वापरू शकता. अनेक पर्याय पाहिल्यानंतर आणि आपल्या क्षमता आणि उपलब्धतेसह युनिट्सची जटिलता संतुलित केल्यानंतर आवश्यक तपशीलआणि साहित्य, आपण सर्वात इष्टतम योजना निवडू शकता. आपल्या विचारासाठी, आम्ही पाईप बेंडर्सचे दोन मॉडेल सादर करतो स्व-विधानसभा- लहान पाईप्ससाठी मॅन्युअल युनिट आणि सेमी-ऑटोमॅटिक बेंडिंग मशीन.

लहान त्रिज्यासाठी मॅन्युअल स्नेल पाईप बेंडर

प्रोफाइल पाईप योग्यरित्या वाकण्यासाठी, आपल्याला प्रक्रियेच्या भौतिकशास्त्राची चांगली समज असणे आवश्यक आहे. मॅन्युअल पाईप बेंडर्स बहुतेक वेळा गोलाकार वाकण्याची पद्धत वापरतात, जे वाकणे, क्रॅक आणि पाईप्सच्या इतर नुकसानाशी संबंधित जोखीम टाळतात. अशा युनिटमध्ये रोल केलेले धातू वाकण्यासाठी, डिव्हाइसमध्ये वर्कपीस सुरक्षित करणे आणि लीव्हर दाबणे पुरेसे आहे. वाकणे उद्भवते जेव्हा रोलर पाईपच्या बाजूने आणला जातो, तो भाग मुख्य चाकावर दाबतो.

साहित्य आणि साधने

मॅन्युअल पाईप बेंडर तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

  • कमीतकमी 6 मिमी जाडीसह धातूची शीट;
  • कार्यरत चाक;
  • दबाव रोलर
  • स्टीलचे कोपरे 50x50x2.5 मिमी;
  • जाड-भिंतीच्या पाईपचा तुकडा Ø25 मिमी;
  • रोटेशनचे अक्ष (स्लीव्ह किंवा बेअरिंग असेंब्ली);
  • चौरस रॉडचा तुकडा 20x20x40 मिमी;
  • नट आणि वॉशर;
  • कोन ग्राइंडर;
  • वेल्डींग मशीन;
  • हातोडा
  • मोजण्याचे साधन.

काम करताना, सुरक्षा खबरदारी विसरू नका. कटिंग आणि वेल्डिंग उपकरणांसह काम करताना हे विशेषतः खरे आहे.

पाईप बेंडर गणना आणि रेखाचित्र

आपण काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला प्रोफाइल पाईप्सची कोणती झुकणारी त्रिज्या सर्वाधिक मागणी असेल हे ठरविणे आवश्यक आहे. यावर अवलंबून, इंपेलरचा आकार निवडला जातो. हे मूल्य परिणामी कोपरच्या आतील त्रिज्याशी संबंधित असेल.

गोगलगाय पाईप बेंडर असेंब्ली

रेखाचित्र 1 इंच पर्यंत व्यासासह प्रोफाइल पाईप्ससाठी डिझाइन केले आहे. या पाईप बेंडरसह मिळू शकणारी वाकलेली त्रिज्या 125 मिमी (इंपेलरच्या अर्ध्या व्यासाची) आहे. जर तुम्हाला इतर पॅरामीटर्ससह बेंडिंग युनिटची आवश्यकता असेल, तर पाईप बेंडरच्या परिमाणांची गणना करण्यासाठी पद्धत वापरा.

पाईप बेंडर फोर्कचा मुख्य आकार हा इंपेलर आणि रोलरच्या अक्षांमधील अंतर आहे (a=200mm अक्षराने दर्शविलेले). आमच्या बाबतीत, आंतर-अक्षीय अंतर प्रक्रिया केलेल्या कमाल आकाराचा विचार करून निवडले जाते प्रोफाइल पाईप d=25 मिमी, तथापि, "रिझर्व्हमध्ये" या मूल्यामध्ये दोन मिलीमीटर जोडण्याचा सल्ला दिला जातो.

केंद्र-ते-मध्यभागी अंतर a = d + r1 + r2 + 2 या सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते, जेथे d हा प्रोफाइल पाईपचा व्यास आहे आणि r1, r2 अनुक्रमे इंपेलर आणि रोलरची त्रिज्या आहेत.

बेंडिंग डिव्हाइसच्या डिझाइनमध्ये जर रोलर आणि खोबणीसह एक चाक (काही प्रकारची रिव्ह्युलेट पुली) स्थापित केली असेल तर या भागाच्या सर्वात खालच्या बिंदूपासून मोजमाप केले जाते.

गोगलगाय पाईप बेंडर काटा

काट्याचा आकार निश्चित करण्यासाठी, रोलर आणि त्याच्या पायामधील अंतर 10 मिमी इतके घेतले जाते आणि इंपेलर अक्ष जोडण्यासाठी 30 मिमी मार्जिन देखील जोडला जातो.

काट्याची लांबी c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

फोर्क साइड फ्लँज (b) मधील अंतर्गत क्लिअरन्स निश्चित करण्यासाठी, चाकाच्या जाडीमध्ये 1 - 2 मिमी जोडा.

काट्याच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर अनेक छिद्रे पाडून तुम्ही पाईप बेंडरला अधिक बहुमुखी बनवू शकता. रोलर अक्षाची पुनर्रचना करून, फिरणाऱ्या भागांच्या कार्यरत पृष्ठभागांमधील अंतर बदलले जाते.

मॅन्युअल पाईप बेंडर बनवण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

मॅन्युअल बेंडिंग युनिटचे रेखाचित्र दर्शविते की त्यात अनेक मुख्य भाग आहेत:

  • जाड मेटल प्लेटच्या स्वरूपात आधार;
  • कार्यरत चाक;
  • चित्र फीत;
  • काटा

आमच्या सूचना तुम्हाला चुका आणि अयोग्यता टाळून सातत्यपूर्ण काम करण्यास मदत करतील.

  1. एक इंपेलर आणि रोलर बनवा. नक्कीच, आपल्या कार्यशाळेत लेथ असणे खूप मोठे प्लस असेल, परंतु आपल्याकडे अशी उपकरणे नसली तरीही, हे भाग समस्या नाहीत. कोणताही टर्नर अतिशय वाजवी किंमतीत पुली फिरवू शकतो.
    हलणारे घटक तयार करताना, आपण बचत करू नये. जास्तीत जास्त व्यासाच्या पाईपसाठी त्यामध्ये खोबणी बनवण्याची खात्री करा आणि कोणत्याही योग्य रोलिंग बेअरिंगसाठी रोलरमध्ये आसन कोरून ठेवा. कोपरच्या पृष्ठभागाचे कॉन्फिगरेशन बदलण्याची आवश्यकता असल्यास, इंपेलर किंवा रोलरचे खोबणी आकाराचे केले जाते. रोलिंग करताना, रोलर गुडघ्याच्या बाह्य पृष्ठभागावर आवश्यक छाप सोडेल आणि आतील पृष्ठभागावर चाक सोडेल. टर्नरचे कार्य सोपे करण्यासाठी आणि डिव्हाइसची किंमत आणखी कमी करण्यासाठी, रोलरऐवजी, तुम्ही बॉल बेअरिंगची जोडी स्थापित करू शकता. योग्य आकार.

    पाईप बेंडर इंपेलर कोणत्याही कॉन्फिगरेशनच्या कुंडसह तयार केले जाऊ शकतात

    प्रतिमा स्पष्टपणे रोलरऐवजी स्थापित केलेले बॉल बेअरिंग दर्शवते

  2. त्याच मशीनवर इंपेलर आणि रोलरसाठी एक्सल तयार करणे आवश्यक आहे. भागांची जाडी निवडलेल्या बेअरिंगच्या आतील व्यासाच्या बरोबरीने घेतली जाते. रोलरसाठी एक्सलची लांबी बाह्य परिमाणांसह काटाच्या रुंदीइतकी असते. इंपेलरच्या रोटेशनची अक्ष किंचित लांब असेल, कारण आपल्याला पाईप बेंडरच्या बेस प्लेटची जाडी देखील विचारात घ्यावी लागेल. बियरिंग्ज स्थापित करण्यास नकार देऊन, डिझाइन लक्षणीयरीत्या सरलीकृत केले जाऊ शकते. या प्रकरणात, नटांसह लांब बोल्ट धुरा म्हणून वापरले जाऊ शकतात. तथापि, हे समजले पाहिजे की या डिव्हाइससह पाईप्स वाकणे अधिक कठीण होईल.

    काटा तयार करण्यासाठी आपल्याला कमीतकमी 6 मिमी जाडीसह धातूची आवश्यकता असेल

  3. पासून शीट मेटलकाटाची बाजूची पृष्ठभाग आणि मागील भिंत (पाया), तसेच जाड-भिंतीच्या पाईपचा तुकडा लीव्हर म्हणून कापून टाका.
  4. रेखांकनानुसार, चाक आणि रोलरच्या अक्षांसाठी काटामध्ये छिद्रे ड्रिल केली जातात.
  5. काट्याचे भाग वेल्ड करा. या संरचनात्मक घटकाच्या सर्व काटकोनांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

    मोठ्या फोर्समुळे लीव्हरला फोर्क एंड-टू-एंडला जोडणे अविश्वसनीय होईल. हे तिच्यात सर्वोत्तम आहे मागील भिंतएक छिद्र करा ज्यामध्ये पाईपची धार बसेल. वेल्डिंगद्वारे या सांध्याला स्कॅल्डिंग करून, सर्वात टिकाऊ संयुक्त प्राप्त होते.

  6. ग्राइंडर वापरुन, यंत्राचा आधार (फ्रेम) कापून टाका आणि त्यामध्ये इंपेलरच्या स्थिर अक्षासाठी एक छिद्र ड्रिल करा.
  7. आवश्यक असल्यास, रोलरमध्ये बेअरिंग दाबले जाते.
  8. रोलर फाट्यामध्ये घातला जातो आणि नंतर वेल्डिंग किंवा नट्ससह सुरक्षित केला जातो.

    स्नेल पाईप बेंडर फोर्क असेंब्ली

  9. फोर्क असेंब्ली बेसवर स्थापित केली जाते, रोलर स्थापित करताना त्याच प्रकारे इंपेलर अक्ष सुरक्षित करते.
  10. प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पाईपसाठी क्लॅम्प म्हणून चौरस विभागाचा तुकडा वेल्ड करा.

वर्कबेंचला डिव्हाइस जोडण्यासाठी पाईप बेंडरच्या पायाच्या कोपऱ्यात छिद्रे ड्रिल केली जातात. डिव्हाइस केवळ कार्यशीलच नाही तर सौंदर्यदृष्ट्या देखील सुखकारक होण्यासाठी, कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान क्षेत्रे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग सांधेआणि वर्कपीसच्या तीक्ष्ण कडांवर ग्राइंडिंग व्हीलने प्रक्रिया केली जाते. गंजापासून संरक्षण करण्यासाठी, तयार झालेले उत्पादन मुलामा चढवणे सह रंगविले जाते.

प्रोफाइल पाईप्ससाठी बेंडिंग मशीन

लांब प्रोफाइल पाईप्स वाकण्यासाठी केवळ त्यांना विकृत करण्यासाठी सक्तीच नाही तर भाग आवश्यक अंतरापर्यंत खेचण्यासाठी एक यंत्रणा देखील आवश्यक आहे. बहुतेकदा, होममेड बेंडिंग मशीनच्या डिझाइनमध्ये स्क्रू नसून जॅक किंवा विंच वापरतात आणि ड्राइव्हमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर असते.

होममेड उपकरणांचे रेखाचित्र

बेंडिंग मशीन. साइड व्ह्यू टॉप रोलर ड्राइव्हसह पाईप बेंडर रोलर्समधील व्हेरिएबल अंतरासह पाईप बेंडर
सर्वात सोपा ब्रोचिंग प्रकार पाईप बेंडर

रेखांकनांमध्ये दर्शविलेल्या बेंडिंग मशीनमध्ये, रोलर दाबण्यासाठी थ्रेडेड ड्राइव्हचा वापर केला जातो. आमच्या डिझाइनमध्ये आम्ही हायड्रॉलिक जॅक, तसेच गॅस वितरण यंत्रणेतील भाग वापरून मॅन्युअल ड्राइव्ह वापरू. कार इंजिनअंतर्गत ज्वलन.

साधने आणि साहित्य

प्रारंभ करण्यासाठी, खालील भाग आणि साहित्य तयार करा:

  • मशीन बेडसाठी कोपरे;
  • फ्रेमसाठी गोल किंवा प्रोफाइल पाईप्स;
  • कार्यरत आणि ब्रोचिंग शाफ्ट (रोलर्स);
  • जॅक
  • झरे
  • चेन ट्रान्समिशन;
  • टेंशनर
  • बेअरिंगसह एकत्रित केलेले बेअरिंग समर्थन;
  • पेन;
  • फास्टनिंगसाठी चॅनेल;
  • बोल्ट आणि नट.

कामासाठी आपल्याला हात आणि इलेक्ट्रिक प्लंबिंग टूल्सची आवश्यकता असेल:

  • कोन ग्राइंडर (ग्राइंडर);
  • वेल्डींग मशीन;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि मेटल ड्रिलचा संच;
  • हातोडा
  • wrenches संच;
  • मोजण्याचे साधन.

वैयक्तिक सुरक्षा उपायांकडे दुर्लक्ष करू नका. अँगल ग्राइंडरसह काम करताना, संरक्षक ढाल किंवा गॉगल वापरण्याची खात्री करा आणि जाड ओव्हरऑल आणि विशेष हातमोजे मध्ये वेल्डिंग प्रक्रिया करा. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की वेल्डिंग हेल्मेटशिवाय काम करणे आणि ओल्या पृष्ठभागावर किंवा पावसात इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनचे काम करणे प्रतिबंधित आहे.

बेंडिंग मशीन बनविण्याच्या सूचना

पाईप बेंडर निर्मिती प्रक्रियेचे अनेक टप्प्यात विभाजन केल्याने कार्य अधिक स्पष्टपणे आयोजित करण्यात मदत होईल.

  1. ब्रोचिंग (सपोर्ट, ड्राइव्ह) आणि प्रेशर (वर्किंग) शाफ्ट बनवा. जर तुमच्याकडे लेथ चालवण्याचे कौशल्य नसेल तर तुम्हाला तज्ञांशी संपर्क साधावा लागेल. स्प्रॉकेट्स स्थापित करण्यासाठी टर्नरला शेंक्ससह रोलर्स मशीनची आठवण करून देण्याची खात्री करा. तुम्ही हे भाग तुमच्यासोबत घेतल्यास उत्तम.

    ऑपरेटिंग शाफ्टच्या डिझाइनमध्ये ड्राइव्ह स्प्रॉकेट स्थापित करण्याची शक्यता प्रदान करणे आवश्यक आहे

    कोणतेही sprockets आणि साखळी वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, प्रवासी कार इंजिनच्या गॅस वितरण यंत्रणेकडून.

  2. शाफ्टला बेअरिंग सपोर्ट जोडा आणि किजवर ड्राइव्ह गीअर्स स्थापित करा.

    मशीनच्या डिझाइनमध्ये ड्राईव्ह स्प्रॉकेट्स आणि ऑटोमोटिव्ह उपकरणांपासून बेअरिंग सपोर्टचा वापर केला जाऊ शकतो

  3. सह बनवा वेल्डींग मशीनवाकणे मशीन फ्रेम. हे करण्यासाठी, प्रथम आधार पायांसह एक चौरस फ्रेम बनवा आणि नंतर त्यावर एक रचना माउंट करा, ज्याच्या बाजूने प्रेशर रोलर असलेली प्लेट हलवेल.

    बेंडिंग मशीन बेड बनवणे

  4. एक स्टील यू किंवा एच-आकाराचे चॅनेल प्लेट म्हणून वापरले जाते. प्रेशर शाफ्ट स्थापित करण्यासाठी, बेअरिंग सपोर्टच्या कनेक्टिंग आयामांनुसार प्लेटच्या काठावर छिद्रे ड्रिल केली जातात.

    बेस प्लेट स्थापित करण्यासाठी एक फ्रेम तयार करणे

  5. रोलरसह चॅनेलचा एक भाग फ्रेमच्या वरच्या भागातून चार स्प्रिंग्सवर निलंबित केला जातो, ज्यासाठी प्लेटच्या कोपऱ्यात नट आणि माउंटिंग लूप म्हणून फ्रेम वेल्डेड केले जाते. यानंतर, एक हायड्रॉलिक जॅक स्थापित केला जातो.

चौरस किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शनचे प्रोफाइल पाईप बांधकाम आणि दुरुस्तीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते गॅझेबॉस, छत, ग्रीनहाऊस, विविध संरचनांसाठी फ्रेम आणि कुंपण तयार करण्यासाठी वापरले जातात. घटकाला वक्र आकार देण्यासाठी, एक विशेष उपकरण वापरा - पाईप बेंडर.

पाईप बेंडर

उच्च-सुस्पष्टता, शक्तिशाली मशीन वापरून विशेष कार्यशाळेद्वारे जटिल अवकाशीय संरचना तयार केल्या जातात. घरी, औद्योगिकरित्या बनवलेली किंवा घरगुती हाताची साधने अधिक वेळा वापरली जातात. आपल्याला अनेक घटक वाकण्याची आवश्यकता असल्यास, प्रोफाइल पाईपसाठी स्वतः पाईप बेंडर बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. एक साधे, विश्वासार्ह डिव्हाइस फॅक्टरीपेक्षा वाईट नसलेल्या कार्याचा सामना करेल आणि त्याच वेळी कित्येक पट कमी खर्च येईल.

पाईप बेंडरचे ऑपरेटिंग तत्त्व

पाईप बेंडिंग मशीन 90° पर्यंतच्या कोनात पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. कठोर ऑल-मेटल एलिमेंटची ही प्रक्रिया तुम्हाला वेल्डिंग पाईप्स टाळण्यास आणि थ्रेडेड कनेक्शन तयार करण्यास अनुमती देते.

वाकताना, यांत्रिक शीत विकृतीचे तत्त्व वापरले जाते. उच्च तापमानामुळे सामग्रीवर विपरित परिणाम होत नाही. रोल केलेले धातू डिव्हाइसच्या स्थिर रोलर्स दरम्यान ठेवलेले असते आणि जंगम दाब शाफ्ट एक शक्ती तयार करते जे प्रोफाइलला इच्छित कोनात वाकवते.


रोलर पाईप बेंडरचे ऑपरेटिंग तत्त्व

तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि धातूचा नाश टाळण्यासाठी, पाईपची झुकण्याची त्रिज्या मर्यादित आहे.

त्याचे किमान मूल्य सामग्रीच्या प्रकारावर अवलंबून असते - स्टील, तांबे, ॲल्युमिनियम - आणि भिंतीची जाडी. या प्रकरणात, विभाग पातळ करणे 20-25% पेक्षा जास्त नाही. प्लास्टिकच्या विकृतीच्या परिणामी, प्रोफाइल ताकद न गमावता वक्र आकार प्राप्त करते.


स्टील प्रोफाइल वाकण्यासाठी किमान त्रिज्याचे सारणी

कोनीय कॉन्फिगरेशनचा एक विभाग प्राप्त करण्यासाठी, स्थानिक प्रभाव साधन वापरा. शक्ती बिंदूच्या दिशेने लागू केली जाते. बेंड एक्सट्रूझनद्वारे तयार होतो.

प्रोफाइल बेंडर पारंपारिक पाईप बेंडरपेक्षा वेगळे आहे गोल पाईप, कारण हे प्रोफाइल विकृत करण्यासाठी डिझाइन केले आहे जे वाकलेल्या भारांना अधिक प्रतिरोधक आहे. आर्क किंवा कमानी बनवण्यासाठी, वर्कपीस रोलिंग मशीनवर एक किंवा अधिक रोलर्स आणि मोठ्या झुकण्याच्या त्रिज्यासह खेचली जाते.

पाईप बेंडर्सचे प्रकार आणि त्यांची रचना

बांधकाम उद्योग मोठ्या प्रमाणात रोल फॉर्मिंग मशीन तयार करतो. ते विविध सह रोल केलेले धातू प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत तांत्रिक वैशिष्ट्येआणि विशिष्ट समस्या सोडवणे.

मॅन्युअल

लहान प्रोफाइल पाईप्समधून कंस घटकांच्या निर्मितीसाठी कॉम्पॅक्ट मोबाइल डिव्हाइसेसचा वापर केला जातो. मानवी स्नायूंच्या प्रयत्नांमुळे हाताची साधने कार्य करतात.

मॅन्युअल पाईप बेंडर्सचे प्रकार:

  • अग्रगण्य मध्यवर्ती शाफ्टसह;
  • जंगम बाह्य रोलरसह;
  • वळणे

अग्रगण्य मध्यवर्ती शाफ्टसह मॅन्युअल पाईप बेंडरच्या डिझाइनमध्ये बेस, दोन सपोर्ट रोलर्स आणि एक हलवता येणारा एक असतो. यंत्रणेच्या वरच्या भागात घातलेल्या प्रेशर स्क्रू कॉलरद्वारे प्रभाव नियंत्रित केला जातो.


सेंट्रल शाफ्टवर क्लॅम्पिंग स्क्रूसह रोलर पाईप बेंडर

हँडल आणि रोलर्सच्या एक्सलला जोडलेली साखळी वापरून पाईप शाफ्टमधून हाताने खेचले जाते. दाब बोल्ट कमी करून दबाव वाढविला जातो. प्रोफाइल हळूहळू वाकते आणि कमानीचा आकार घेते.

मॅन्युअल प्रोफाइल बेंडर एक जंगम एंड रोलरसह सुसज्ज केले जाऊ शकते. हे शक्तिशाली बिजागरांसह फ्रेमशी जोडलेल्या फ्रेमच्या एका भागाशी जोडलेले आहे.

लिफ्टिंगची उंची जॅकच्या सहाय्याने बदलली जाते, टेबलची धार वाढविली जाते. मेटल उत्पादन खेचण्यासाठी हँडल मध्यवर्ती निश्चित रोलरशी जोडलेले आहे.


फ्रेमच्या हलत्या भागासह पाईप बेंडर

1.5 मिमी पर्यंत भिंतीची जाडी असलेल्या 20x20, 30x20 आणि 40x20 मिमी पाईप्समधून कडक वक्र विभाग तयार करण्यासाठी, रोटरी मॅन्युअल पाईप बेंडर्स वापरले जातात. ते तुम्हाला प्रोफाइल 360° पर्यंत वाकवण्याची परवानगी देतात.


रोटरी पाईप बेंडर

डिव्हाइस फ्रेम किंवा टेबलवर क्षैतिजरित्या माउंट केले जाते आणि आवश्यक आकाराच्या खोबणीमध्ये धातूची रचना घातली जाते. लांब हँडल फिरवून, प्रोफाइल टेम्प्लेटभोवती दाबले जाते आणि एक बेंड तयार होते.

हायड्रॉलिक

अशा पाईप बेंडर्समध्ये, हायड्रॉलिक मोटरद्वारे शक्ती पंप केली जाते. हायड्रोलिक सिलेंडर्स पाईप विभागात 12 टन पर्यंत दाब हस्तांतरित करतात, ज्यामुळे मोठ्या वर्कपीस देखील वाकणे शक्य होते.

हायड्रोलिक पाईप बेंडर्स उद्योगाद्वारे दोन आवृत्त्यांमध्ये तयार केले जातात:

  • मॅन्युअल. पाईप योग्य आकाराच्या बदलण्यायोग्य टेम्पलेटमध्ये घातला जातो - एक सपोर्ट शू, जो वाकताना उत्पादनास सुरक्षितपणे निश्चित करतो. हायड्रॉलिक सिलेंडर हँडलद्वारे सक्रिय केले जाते आणि वापरून त्याच्या मूळ स्थितीकडे परत येते झडप तपासा. साधन पोर्टेबल आहे, 50 मिमी आकारापर्यंत प्रोफाइल प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

हाताने हायड्रॉलिक साधन
  • विद्युत चालित. अधिक शक्तिशाली उपकरणे आपल्याला 150 मिमी पर्यंतच्या क्रॉस-सेक्शनसह आणि 3 मिमी पर्यंतच्या भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्स वाकविण्याची परवानगी देतात. इलेक्ट्रिक मोटर्स दोन-स्टेज टेलिस्कोपिक हायड्रॉलिक सिलेंडर्ससह सुसज्ज आहेत. यामुळे, कार्यरत स्ट्रोकच्या शेवटी एक मोठी शक्ती विकसित केली जाते.

इलेक्ट्रिक हायड्रॉलिक पाईप बेंडर

हायड्रोलिक पाईप बेंडर्समध्ये उच्च उत्पादकता आणि प्रक्रिया संरचना असतात उच्च अचूकता. वर्कपीसला दिलेला झुकणारा कोन देण्यासाठी, डिव्हाइस बॉडीवर ग्रॅज्युएटेड स्केल आहे.

इलेक्ट्रोमेकॅनिकल

इलेक्ट्रिक रोलर प्रोफेशनल प्रोफाइल बेंडिंग मशीन - वक्र पातळ आणि जाड-भिंतींच्या उत्पादनासाठी उच्च-तंत्र उपकरणे धातू संरचना. आपल्याला मोठ्या प्रमाणात काम स्वयंचलित करण्यास अनुमती देते.

इलेक्ट्रोमेकॅनिकल पाईप बेंडर्स मॅन्युअल किंवा स्थिर असू शकतात. पूर्वीचा वापर वीज पुरवठा उपलब्ध असलेल्या परिस्थितीत 50 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्स वाकण्यासाठी केला जातो. दुसरे म्हणजे औद्योगिक कार्यशाळांमध्ये स्थापित शक्तिशाली इंजिनांसह मोठी मशीन. ते सीएनसी द्वारे ऑपरेटरद्वारे नियंत्रित केले जातात.


इलेक्ट्रोमेकॅनिकल सीएनसी मशीन

प्रोफाइल बेंड एक किंवा अधिक शाफ्टद्वारे तयार केले जाते. वाकण्याच्या पद्धतीनुसार पाईप बेंडर्सचे वर्गीकरण केले जाते:

  • वळण - स्थिर पुलीभोवती फिरताना घटक वाकतो;
  • रोलिंग - भागाची वक्रता जंगम रोलरद्वारे दिली जाते, जे ते जात असताना टेम्पलेटच्या विरूद्ध दाबते;
  • रोलिंग - प्रोफाइल तीन रोल्सद्वारे खेचले जाते, त्यापैकी दोन स्थिर असतात आणि तिसरे इतरांच्या तुलनेत चालतात;
  • एक्सट्रूडिंग - क्रॉसबोसारखे कार्य करते, विशिष्ट आकाराच्या पाईपसाठी जोडलेल्या जोडणीसह मागे घेण्यायोग्य पंचसह वर्कपीस वाकवते.

स्टील प्रोफाइल बहुतेक वेळा रोलिंग मशीन वापरून वाकलेले असतात, जेथे बल अधिक समान रीतीने वितरीत केले जाते.

रोलर पाईप बेंडर्समध्ये, चौरस किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शन असलेली रोल केलेली उत्पादने कमी विकृती अनुभवतात, ज्यावर भिंतींची स्थिरता राखली जाते.

प्रोफाईल पाईप्ससाठी मॅन्युअल पाईप बेंडर स्वतः करा

सह प्रोफाइल पाईप वाकणे आकाराने लहानपाईप बेंडरशिवाय विभाग, कारागीर धातू किंवा लाकडापासून बनवलेल्या इच्छित वक्रतेचे टेम्पलेट वापरतात. वर्कपीस सेगमेंटच्या कडांवर मॅन्युअली दाबली जाते, एक टोक कठोरपणे निश्चित करते.


लाकडी टेम्पलेट

पातळ-भिंती असलेला घटक गरम केल्यावर विकृत होऊ शकतो. 350-400 डिग्री सेल्सिअस तापमानाला ब्लोटॉर्चने क्षेत्र गरम करा आणि मॅन्युअल फोर्स वापरून, प्रोफाइलला कमानीचा आकार द्या.

उत्पादन पॅरामीटर्सद्वारे साध्या पद्धती वापरण्याची परवानगी नसल्यास, आपण प्रोफाइल पाईपसाठी मॅन्युअल रोलर पाईप बेंडर डिझाइन करू शकता. हे छत, ग्रीनहाऊस आणि जटिल आकाराच्या इतर संरचनांसाठी कमानी आणि चाप तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

डिव्हाइस तयार करण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

  • कडक फ्रेमसाठी चॅनेल क्रमांक 8 किंवा क्रमांक 10;
  • वेगवेगळ्या उंचीच्या प्रोफाइल किंवा प्रतिबंधात्मक रिंग्ससाठी पायऱ्यांसह 2 कठोर स्टील रोलर्स;
  • जंगम शाफ्टसाठी खाचांसह रोलर;
  • तयार बेअरिंग युनिट्स;
  • 2 किंवा 3 गीअर्स किंवा स्प्रॉकेट्स;
  • स्टील साखळी;
  • क्लॅम्पिंग स्क्रू;
  • गेटसाठी पातळ पाईप;
  • तरफ;
  • वेल्डींग मशीन;
  • ड्रिल;
  • "बल्गेरियन";
  • हातोडा

तुम्हाला कॉटर पिन, नट, थ्रेडेड बुशिंग आणि वॉशर देखील आवश्यक आहेत. प्रक्रियेसाठी पूर्ण डिझाइनपेंट आणि वंगण आवश्यक असेल.

ब्लूप्रिंट

रेखाचित्र हा आधार आहे जो आपल्याला पाईप बेंडरशिवाय बनविण्यात मदत करेल गंभीर चुका. मेटल श्रम-केंद्रितपणे काम करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

तयार रेखाचित्रे इंटरनेटवर उपलब्ध आहेत. पुरेसा अनुभव असल्याने, ते समजण्यास आणि आपल्या क्षमतांशी जुळवून घेणे सोपे आहे.

परिचय द्या अंदाजे डिव्हाइसपाईप बेंडर, आपण फॅक्टरी ॲनालॉगचा अभ्यास करू शकता आणि नंतर आपल्या मॉडेलचे तपशीलवार आकृती विकसित करू शकता.


ब्लूप्रिंट सामान्य फॉर्महात साधने

बांधकाम असेंब्ली टप्पे

होममेड रोलर पाईप बेंडर बनवण्यासाठी ऑपरेशन्सचा क्रम:


शेवटची पायरी म्हणजे डिस्सेम्बल करणे, बुरांपासून धातू साफ करणे, निश्चित भाग रंगवणे आणि एकत्र करणे. ऑपरेशन दरम्यान घर्षणाच्या अधीन असलेल्या युनिट्सवर लिथॉल किंवा इतर जाड वंगणाने उपचार केले पाहिजेत.


तयार घरगुती मशीन

वर्कपीस वाकण्यासाठी, ते स्थिर रोलर्सवर ठेवले जाते, दाब स्क्रू सर्व प्रकारे कमी केला जातो आणि एका दिशेने आणि दुसर्या दिशेने फिरणारे हँडल वापरून खेचले जाते.

प्रत्येक भाड्याने घेतल्यानंतर, स्क्रू कॉलरने घट्ट केला जातो. जेव्हा कंस पुरेशी वक्रता प्राप्त करतो, तेव्हा स्क्रू नट लॉक नटने सुरक्षित केला जातो. हे आपल्याला समान त्रिज्यासह अनेक कमानी वाकविण्यास अनुमती देईल.

हे घरगुती पाईप बेंडर अगदी व्यावसायिक कारणांसाठी वापरले जाऊ शकते. हे 60x60 मिमी आकारापर्यंतचे प्रोफाइल किंवा एकाच वेळी 20 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शनल रुंदीसह 3 पाईप्स हाताळू शकते.

उत्पादन प्रक्रियेचा तपशील मॅन्युअल मशीनयेथे पाहिले जाऊ शकते

हायड्रोलिक पाईप बेंडर

हायड्रॉलिकचा वापर पाईप बेंडरचे ऑपरेशन आणि त्याचे डिझाइन दोन्ही मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. सर्वात सोपा साधन दोन सपोर्ट रोलर्ससह एक फ्रेम आहे. प्रोफाइलवरील यांत्रिक परिणाम शू संलग्नक असलेल्या जॅकद्वारे केला जातो.

हायड्रॉलिक डिव्हाइस पाईप्सच्या कोनीय वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, कारण विकृत शक्ती लहान लांबीच्या विभागात हस्तांतरित केली जाते.

साधने, साहित्य आणि रेखाचित्र

च्या साठी स्वयंनिर्मितआपल्याला आवश्यक हायड्रॉलिक पाईप बेंडर:

  • "बल्गेरियन";
  • वेल्डींग मशीन;
  • हायड्रॉलिक जॅक;
  • पॉवर फ्रेमसाठी चॅनेल आणि कोन;
  • समर्थन शू;
  • रोलर्स किंवा मार्गदर्शक.

जॅकसह पाईप बेंडरचे रेखाचित्र

विधानसभा पायऱ्या

साधे हायड्रॉलिक पाईप बेंडर एकत्र करण्याची योजना:


वर्कपीस वाकण्यासाठी, ते विभाग आणि समर्थन रोलर्स दरम्यान ठेवलेले आहे. जॅक लीव्हर वापरून हळूहळू लोड वाढवा.

इच्छित वाकणारा कोन प्राप्त झाल्यावर, हायड्रॉलिक सिलेंडरचा बायपास वाल्व उघडा, जॅक पिस्टन कमी करा आणि तयार केलेला भाग काढा.


पाईप वाकण्याची प्रक्रिया

पातळ-भिंतींच्या प्रोफाइलसाठी, 5-8 टन उचलण्याची क्षमता असलेली यंत्रणा वापरली जाते शक्तिशाली पाईप्स वाकण्यासाठी, हायड्रॉलिकमध्ये जास्त क्षमता असणे आवश्यक आहे - 12 टन पर्यंत.

हायड्रॉलिक पाईप बेंडर बनवण्याबद्दल व्हिडिओ:

हायड्रॉलिक होममेड पाईप बेंडर वेगळे करणे सोपे आहे. जॅक अधिक सोयीस्कर किंवा शक्तिशाली सह बदलला जाऊ शकतो. सर्व ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी, डिझाइन कधीकधी क्षैतिज कामासाठी अनुकूल केले जाते.

हायड्रॉलिक पाईप बेंडरसह वाकण्यातील सर्वात सामान्य दोष म्हणजे उदासीनता, कोरुगेशन्स, क्रॅक किंवा प्रोफाइल तुटणे. हे घडण्यापासून रोखण्यासाठी, फॅक्टरी-निर्मित शूज वापरण्याची शिफारस केली जाते. ते टिकाऊ स्टीलचे बनलेले असतात, मध्यभागी असतात आणि समान रीतीने लोड पाईपच्या भिंतींवर हस्तांतरित करतात.

पाईप बेंडर - खूप उपयुक्त साधनशेतात, जर तुम्हाला सर्वकाही स्वतःच्या हातांनी करण्याची सवय असेल. शेड, ग्रीनहाऊस आणि छत हे वाकलेल्या प्रोफाइल पाईप्सपासून बनवले जातात आणि ते जोडतात पाणी पाईप्सइच्छित वाकणे. या साधनाचा वापर करून व्हेरिएबल त्रिज्या असलेली सर्व प्रकारची उत्पादने तयार करणे कठीण होणार नाही. आपण एखादे साधन खरेदी करण्यावर बचत करू शकता आणि रेखाचित्रे आणि छायाचित्रांनुसार ते स्वतः बनवू शकता. व्हिडिओ मास्टर क्लास प्रक्रियेची सर्व गुंतागुंत दर्शवेल.

बांधकाम बाजारावर आपण व्यावसायिक पाईप बेंडर्सचे विविध बदल खरेदी करू शकता. लहान-व्यास पाईप्स वाकण्यासाठी, हाताने चालणारे साधन योग्य आहे; हायड्रॉलिक ड्राइव्हसह सुसज्ज साधनासह मोठ्या व्यासाचे पाईप्स वाकलेले आहेत. औद्योगिक युनिट एकतर स्थिर किंवा पोर्टेबल आहेत. साधन वापरण्यास सोपे आहे आणि ते मुख्यशी जोडते. वाकण्याच्या पद्धतीनुसार पाईप बेंडर्सचे वर्गीकरण केले जाते:

  • क्रॉसबो-प्रकारचे पाईप बेंडर्स बेंडिंग युनिट म्हणून आवश्यक व्यासाचे टेम्पलेट वापरतात;

क्रॉसबो पाईप बेंडर
  • मॅन्युअल ड्राइव्ह स्प्रिंग्स वापरून पाईप्स वाकवते;
  • सेगमेंटल पाईप बेंडर्स एका सेगमेंटसह पाईप्स वाकतात. ते बहुतेकदा प्लंबरद्वारे वापरले जातात;

मॅन्युअल पाईप बेंडर
  • mandrel यंत्रणा पातळ-भिंतीच्या पाईप्सला लहान त्रिज्यामध्ये वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

सल्ला. विशेष संदर्भ पुस्तकांमध्ये आपण पाईपच्या जाडी आणि व्यासावर अवलंबून अनुमत झुकण्याच्या त्रिज्या मूल्यांसह सारण्या शोधू शकता. त्रिज्याचे उल्लंघन केल्याने वाढीव धातूच्या ताणासह झोन तयार होतील, ज्यामुळे पाईपची गुणवत्ता आणि ताकद लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

टेम्पलेटमधील सर्वात सोपा पाईप बेंडर

ही यंत्रणा लहान व्यासाच्या पाईप्ससाठी योग्य आहे. पाईपच्या व्यासापेक्षा जाड असलेल्या बोर्डांपासून टेम्पलेट बनवले जाते. टेम्पलेटची धार एका कोनात कापली जाते जेणेकरून पाईप बाहेर सरकत नाही. बोर्ड एकत्र बांधलेले आहेत आणि टेबलच्या पृष्ठभागावर निश्चित केले आहेत. टेम्पलेटपासून ठराविक अंतरावर एक थांबा जोडलेला आहे. पाईप स्टॉप आणि टेम्प्लेट आणि वाकलेल्या दरम्यान घातला जातो. पाईप टेम्पलेटच्या मध्यभागी वाकले जाऊ शकत नाही - ते खंडित होईल. आणि जर ते तुटले नाही तर देखावाकोणत्याही टीकेला खंबीरपणे उभे राहणार नाही.


टेम्पलेटमधून पाईप बेंडर

अशाच प्रकारे, काँक्रीट स्लॅब आणि मजबूत धातूच्या पिनपासून पाईप बेंडर बनवले जाते. काँक्रीटमध्ये छिद्र पाडले जातात आणि पिन 5 सेमीपेक्षा जास्त अंतरावर चालविल्या जातात आणि स्टॉप पिन कडांवर चालविल्या जातात. वक्र पाईप निश्चित करण्यासाठी, जम्पर त्याच्या टोकाला वेल्डेड केले जाऊ शकते, जे नंतर तोडले जाते.

प्लायवुड आणि हुकच्या शीटमधून समान टेम्पलेट बनवता येते. हुकचे स्थान बदलून, आपण वर्कपीसची बेंडिंग त्रिज्या बदलू शकता.

रोलर मॅन्युअल पाईप बेंडर

अशा यंत्रणेच्या निर्मितीमध्ये, मुख्य अडचण रोलर्सची निवड आणि इच्छित टेम्पलेटमध्ये आहे. रोलर्स पाईपभोवती गुंडाळत नसल्यास वाकणे उच्च दर्जाचे होणार नाही. लवचिक पाईप्स वाकण्यासाठी, हार्डवुड ब्लँक्समधून रोलर्स कापले जाऊ शकतात. वर रोलर्स बनवता येतात लेथकिंवा जिगसॉ वापरुन.


होममेड पाईप बेंडरसाठी रोलर्स लेथवर चालू केले जाऊ शकतात

लाकडी वर्तुळे आवश्यक उतारावर कापली जातात, नंतर एका तुकड्यात एकत्र केली जातात आणि सँडपेपरने वाळू दिली जातात. बळ देण्यासाठी लाकडी भाग, ते मेटल प्लेट्ससह मजबूत केले जातात. मोठ्या त्रिज्यावरील पाईप्स वाकविण्यासाठी, आपल्याला तीन रोलर्ससह पाईप बेंडरची आवश्यकता असेल.

पाईप बेंडिंग मशीन

कार्यशाळेत मॅन्युअल रोलिंग मशीन चांगली मदत होईल घरचा हातखंडा. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला अशा सामग्रीची आवश्यकता असेल जी मेटल कलेक्शन पॉइंट्सवर वाजवी किंमतीत खरेदी केली जाऊ शकते.


शाफ्टमधील अंतर महत्त्वाचे आहे. शाफ्ट जितके दूर असतील तितकेच पाईप ढकलण्यासाठी ऑपरेटरला कमी बल लागेल आणि पाईप विभागाचे अंतर ज्यावर प्रक्रिया केली जाणार नाही, दबाव शाफ्टचा स्ट्रोक असेल; जास्त काळ म्हणून, रेखांकन डिझाइनच्या टप्प्यावर, साइड शाफ्टच्या स्थितीसाठी अनेक पर्यायांची गणना करणे आवश्यक आहे.


रोलिंग मशीन पूर्ण

शाफ्टऐवजी रोलर्स वापरल्यास, स्टॉप्स (स्टील अँगल) बाजूंनी ठेवणे आवश्यक आहे, जे पाईपला कडकपणे उभ्या स्थितीत धरून ठेवतील आणि रोलर्सच्या अक्षाला लंब असतील. अन्यथा, प्रोफाइल पाईप सर्पिल मध्ये वाकले जाईल. अंतिम असेंब्लीनंतर, डिव्हाइसला सौंदर्याचा आनंद देण्यासाठी पेंट केले जाऊ शकते.

वरील उपकरण इच्छित असल्यास सुधारले जाऊ शकते. टूलमध्ये गीअरबॉक्ससह मोटर जोडा, जे चेन ड्राइव्ह फिरवून शाफ्ट चालवेल. वरच्या शाफ्टऐवजी जॅक स्थापित केल्याने आपल्याला वेगवेगळ्या व्यासांचे पाईप्स वाकणे शक्य होईल. जॅक दबाव नियंत्रित करतो आणि उंची सेट करतो. हे अपग्रेड तुम्हाला सर्व प्रकारच्या त्रिज्या अंतर्गत, छोट्या उद्योगासाठी औद्योगिक स्तरावर पाईप्स वाकविण्यास अनुमती देईल.


योजना: जॅक वापरून पाईप बेंडर

भागीदारासह अशा मशीनवर काम करणे सोयीचे आहे: एक व्यक्ती विंच फिरवते आणि दुसरा पाईप खेचतो. पाईप रिक्त रोलर्सवर ठेवले जाते आणि जॅकने दाबले जाते. विंच पाईपला शाफ्टच्या बाजूने खेचते, त्यानंतर जॅक फोर्स जोडला जातो आणि वर्कपीस पुन्हा चालविला जातो. जोपर्यंत पाईप इच्छित बेंड घेत नाही तोपर्यंत सायकलची पुनरावृत्ती होते.

सल्ला. प्रोफाइल पाईप वाकवताना, प्रोफाइलमध्ये ओतलेली वाळू विनाशकारी विकृतीपासून संरक्षण करेल.
एकदा स्वतंत्रपणे बनवलेले हे उपकरण खूप काळ टिकेल आणि खरेदी केलेल्या उपकरणांच्या गुणवत्तेत कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नसेल. जर तुम्हाला एकदा वापरण्यासाठी पाईप बेंडरची आवश्यकता असेल तर डिव्हाइस भाड्याने घेणे अधिक उचित आहे.

DIY पाईप बेंडर: व्हिडिओ

पाईप बेंडर्सच्या औद्योगिक नमुन्यांमध्ये पुरेसे फरक आहेत समान उपकरणे, कलात्मक पद्धतीने तयार केले. खरेदीसाठी उपलब्ध कॉम्पॅक्ट मॉडेल्सलहान प्रोफाइल पाईपसह काम करणे अपेक्षित असल्यास या उपकरणांचे, मॅन्युअल ड्राइव्हद्वारे पूरक. अधिक गंभीर कामासाठी, जेव्हा 3 इंचांपासून पाईप्स वाकणे अपेक्षित असते, तेव्हा हायड्रॉलिकली चालविलेल्या मशीन्स वापरल्या जातात. औद्योगिक साधनप्रश्नातील प्रकार केवळ कामाच्या संबंधित स्केलच्या बाबतीतच संबंधित आहे, म्हणजेच ते घरगुती उपकरणे म्हणून योग्य असण्याची शक्यता नाही.

पाईप बेंडर्सच्या औद्योगिक उत्पादनामध्ये उपकरणांच्या दोन बदलांचे उत्पादन समाविष्ट आहे, जेथे काही मोबाइल आवृत्तीमध्ये तयार केले जातात, वाहून नेण्यायोग्य असतात आणि इतर स्थिर आवृत्तीमध्ये तयार केले जातात. विजेला जोडलेले पाईप बेंडर्स वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहेत. ते प्रोफाइल विकृत न करता विशिष्ट कोनानुसार इच्छित बेंड त्रिज्या प्रदान करतात.

जर आपण घरी पाईप वाकण्याचे काम करण्याची योजना आखत असाल तर आपल्याला काही बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे:

  • मॅन्युअल टूल स्प्रिंग एलिमेंटसह सुसज्ज आहे, ज्याच्या मदतीने पाईप कॉन्फिगरेशन बदलले आहे;
  • सेगमेंट टूल वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणाच्या भागाभोवती पसरून पाईप वाकणे शक्य करते;
  • मँड्रेल टूल आपल्याला विशेष मार्गदर्शक वापरून फक्त पातळ-भिंतींच्या पाईप्सला अगदी लहान त्रिज्यामध्ये वाकण्याची परवानगी देते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईप वाकण्यासाठी मशीन बनविण्यासाठी, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की अंतिम उत्पादन अत्यंत सोपे आणि त्याचे कार्य पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

पहिली पद्धत

बनवण्यासाठी आणि वापरण्यासाठी वाकणे मशीनप्रोफाइल पाईपसाठी, तुम्हाला चॅनेलचे दोन तुकडे, ट्रॅक्टर ट्रॅकचा भाग असलेल्या बोटांचे दोन ट्रिमिंग आणि चार कोपरे तयार करणे आवश्यक आहे.

वर्कपीस वाकण्यासाठी आपल्याला 5 टन किंवा त्याहून अधिक शक्ती विकसित करण्यास सक्षम जॅकची आवश्यकता असेल. या प्रकरणात, मागे घेण्यायोग्य रॉडवर स्टील प्लॅटफॉर्म स्थापित करून त्याचे आधुनिकीकरण आवश्यक असेल, ज्याच्या निर्मितीसाठी पाईप प्रोफाइलशी तुलना करता “स्ट्रीम” रुंदी असलेली, जीर्ण-बाह्य पुली वापरली जाऊ शकते. या प्रकरणात, हायड्रॉलिक ड्राइव्हची व्यवस्था करण्यामध्ये पुलीचा अर्धा भाग कापून त्यात जॅक रॉडसाठी सीट ड्रिल करणे समाविष्ट आहे.

भविष्यातील मशीनची फ्रेम वेल्डिंगद्वारे स्टील प्लेटवर निश्चित केलेल्या कोपऱ्यांमधून एकत्र केली जाते. एकूण चार कोपरे वापरले जातात, ज्यामध्ये 60 ते 80 मिमी पर्यंतचा फ्लँज असतो, ज्याच्या वरच्या टोकाला दोन चॅनेल वेल्डिंगद्वारे निश्चित केले जातात. बेंड कोन समायोजित करण्यासाठी, चॅनेलच्या भिंतींमध्ये सममितीय छिद्रे असणे आवश्यक आहे ज्यांना ड्रिल करणे आवश्यक आहे.

कामासाठी तयार मशीनला त्याच्या सुरुवातीच्या स्थितीत आणण्यासाठी, ते पुरेसे आहे:

  • चॅनेलमध्ये मिळालेल्या छिद्रांमध्ये एक्सल (बोटांनी) घाला आणि वर्कपीससाठी स्टॉप म्हणून रोलर्स जोडा;
  • जॅक प्लॅटफॉर्म अशा पातळीवर वाढवा की वर्कपीस तयार झालेल्या अंतरात जाऊ शकेल;
  • प्रोफाइल पाईपसाठी मशीनमध्ये वर्कपीस स्थापित करा आणि त्याची कार्यक्षमता वापरून जॅक वापरून आवश्यक बेंड तयार करा.

2री पद्धत

गुंडाळलेल्या प्रोफाइल पाईपसाठी घरगुती पाईप बेंडरचा अर्थ असा होतो की वर्कपीस साइड रोलर्सवर ठेवली जाईल आणि वर तिसऱ्याने दाबली जाईल. या स्थितीत पाईप फिक्स केल्यानंतर, इच्छित वाकणे साध्य करण्यासाठी साखळी ट्रान्समिशनद्वारे शाफ्ट चालविणे बाकी आहे.

रोलिंग प्रोफाइल पाईप्ससाठी मशीन तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:


लक्ष द्या! योग्य गणना आणि रेखाचित्रांशिवाय फंक्शनल रोलिंग पाईप बेंडर तयार करणे समस्याप्रधान आहे. तथापि, प्रत्येकास यासाठी आवश्यक ज्ञान नाही, म्हणून तयार दस्तऐवजीकरण वापरणे चांगले.

प्रोफाइलसाठी आपले स्वतःचे पाईप बेंडर बनवणे हे एक पूर्णपणे व्यवहार्य कार्य आहे जे विशिष्ट उद्दिष्टांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. जर आपण असे कार्य केवळ एक-वेळचा कार्यक्रम म्हणून पार पाडण्याची योजना आखत असाल तर आपण गोळा करू शकता लाकडी रचना, जे सहन करण्यास सक्षम आहे अल्पकालीनऑपरेशन अन्यथा, जेव्हा सतत आधारावर एक किंवा दुसर्या बेंडसह पाईप्स तयार करण्याची योजना आखली जाते, तेव्हा अधिक जटिल आणि विश्वासार्ह डिझाइनचे स्थिर युनिट घेण्याचा सल्ला दिला जातो.

बेंडिंग पाईप्ससाठी आवश्यक स्थिर उपकरण एकत्र करण्यासाठी, आपण खालील गोष्टी करणे आवश्यक आहे:

  • माउंट धातूचे शवबोल्ट आणि वेल्डिंग वापरून त्याचे घटक जोडून;
  • विद्यमान रेखांकनानुसार त्यांच्यावर एक्सल आणि शाफ्ट स्थापित करा, प्लेसमेंट स्तरांचे निरीक्षण करा: दोन तिसऱ्याच्या वर;
  • मशीनला उर्जा देण्यासाठी वापरली जाणारी चेन ड्राइव्ह एकत्र करा, ज्यासाठी केवळ एक साखळीच आवश्यक नाही, जी उधार घेतली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, जुन्या मोटरसायकलवरून, परंतु तीन गीअर्स देखील;
  • एका शाफ्टला हँडल जोडा.

प्रोफाइल पाईप बेंडरचे रेखाचित्र


होममेड रोलिंग पाईप बेंडिंग मशीन

आकृतीसाठी तपशील-स्पष्टीकरण:

  1. लाकडी प्लेट;
  2. चॅनल;
  3. बोल्ट;
  4. कोपरा;
  5. विशेष क्रॅकर;
  6. प्रेशर रोलर;
  7. पेन;
  8. पकडीत घट्ट करणे;
  9. मार्गदर्शक रोलर;
  10. कॉर्नर माउंटिंग बोल्ट.

क्रॉसबो-टाइप जॅकमधून सर्वात सोपा पाईप बेंडर

येथे:

  1. बोल्ट;
  2. जॅक;
  3. मंद्रेल.

एक साधा पाईप बेंडर एकत्र करणे

खालील सूचनांचे अनुसरण करून, आपण 180 अंशांपर्यंतच्या कोनात 10×10 ते 25×25 मिमी क्रॉस-सेक्शनसाठी आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रोफाइल पाईपसाठी पाईप बेंडर बनवू शकता.

प्रस्तावित डिझाइन सोपे आहे आणि त्याच्या निर्मितीसाठी आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

  • फास्टनिंग पट्टी;
  • रोटेशन हँडल तयार करण्यासाठी चौरस प्रोफाइल आवश्यक आहे;
  • दोन रोलर्स, जिथे पहिल्याचा व्यास 65 मिमी आहे आणि दुसरा 173 मिमी आहे;
  • शेवटी एम 14 थ्रेडसह सुसज्ज अक्ष;
  • नट M16, वॉशर सी

फास्टनिंग स्ट्रिप तयार करण्यासाठी, 7 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडी असलेली धातू वापरली जाऊ शकते. या संरचनात्मक घटकामध्ये रोलरसाठी एक्सल स्थापित करण्यासाठी छिद्र (30 मिमी), एम 6 स्टडसाठी 4 सॉकेट (8 मिमी) आणि बोल्टसाठी छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे.

मशीन चालवणारे हँडल बनवण्यासाठी चौरस प्रोफाइल (36×36 मिमी, भिंतीची जाडी 4 मिमी) योग्य आहे. हा घटक त्याच्या आतील टोकाला लीव्हर म्हणून जोडण्यासाठी, आपल्याला दोन प्लेट्स वेल्ड करणे आवश्यक आहे आणि रोलर्स सुरक्षित करणार्या बोल्टवर लक्ष केंद्रित करून त्यामध्ये छिद्र (30 मिमी) करणे आवश्यक आहे.

पाईप बेंडर खालील प्रक्रियेचे पालन करून एकत्र केले जाते:

  1. माउंटिंग प्लेट M8 बोल्ट वापरून वर्कबेंचवर सुरक्षित केली जाते. या प्रकरणात, वर्कपीस वाकवताना ते हलण्याची शक्यता दूर करण्यासाठी वर्कबेंचची स्थिरता सुनिश्चित केली पाहिजे.
  2. एक मोठा रोलर, नटसह सुरक्षित, माउंटिंग स्ट्रिपमध्ये निश्चित केलेल्या रोटेशन अक्षावर माउंट केला जातो.
  3. लहान रोलर धारण केलेला अक्ष स्थापित आणि सुरक्षित आहे.
  4. प्रोफाइलचा काही भाग धरून ठेवण्यासाठी आवश्यक असलेले M6 स्टड त्यांच्या जागी ठेवलेले आहेत. प्रोफाइल आकाराशी संबंधित माउंटिंग प्लेट्स स्टडवर माउंट केल्या जातात.

भविष्यात, व्यावसायिक पाईप वाकवण्याच्या प्रक्रियेत असे गृहीत धरले जाते की पाईप बेंडर हँडल प्रथम सर्व प्रकारे डाव्या स्थितीत हलविले जाईल, नंतर वर्कपीस इच्छित स्थितीत स्थापित केले जाईल, ज्याचे वाकणे ऑपरेशनद्वारे सुनिश्चित केले जाईल. लीव्हरद्वारे चालविलेल्या मशीनचे.

निष्कर्ष

प्रोफाइल पाईपसाठी पाईप बेंडर बनवणे खूप अवघड असल्याने, आम्ही 3 सादर केले विविध पर्यायत्याचे उत्पादन. त्यापैकी एक वर आला पाहिजे.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर बनविल्यानंतर, कामाच्या वर्णनासह ते आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्ही ते वेबसाइटवर पोस्ट करू.



प्रश्न आहेत?

टायपिंगचा अहवाल द्या

आमच्या संपादकांना पाठवलेला मजकूर: