चिपबोर्ड आरे घरी चिपबोर्ड कटिंग

चिपिंगशिवाय लॅमिनेटेड चिपबोर्ड कसे कापायचे

म्हणून, मी पुरेशी सामग्री गोळा केली आणि दुसरी विश्लेषणात्मक नोट लिहिण्याचा निर्णय घेतला. यावेळी हा विषय आहे चिपिंग न करता लॅमिनेटेड चिपबोर्ड सॉइंग करणे .

लॅमिनेटेड चिपबोर्ड केवळ व्यावसायिक उपकरणे (म्हणजेच फॉर्मेट-कटिंग मशीन) वापरून स्वच्छपणे पाहणे शक्य आहे असे बऱ्यापैकी न्याय्य मत आहे.

या मशीनचे संपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे त्यात एकाच अक्षावर कडकपणे स्थित दोन सॉ ब्लेड आहेत. पहिला चिपबोर्ड कापतो, दुसरा कापतो.

या युनिटची किंमत सुमारे 700,000 - 1,000,000 रूबल आहे (अर्थात, तेथे अधिक महाग आहेत))). हौशीसाठी फारसे स्वीकार्य नाही.

नक्कीच, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॅबिनेट बनवण्याचा निर्णय घेतल्यास. मग शीट कट ऑर्डर करणे चांगले आहे (पाच चौरस मीटरतुकडा) कार्यशाळेत, आणि नंतर शांतपणे एकत्र करा. पण जर तुम्ही गणनेत चूक केली आणि तुम्हाला एक तुकडा कापण्याची गरज असेल तर काय करावे. मला वर्कशॉपमध्ये परत ओढायचे नाही, परंतु मला कट करणे आवश्यक आहे.

या प्रश्नाचे उत्तर देण्याचा या लेखाचा उद्देश आहे. पर्यायांचे पुनरावलोकन साध्या ते जटिलकडे जाईल. दुर्दैवाने, सर्व पद्धती स्पष्ट केल्या जाणार नाहीत (कृपया मला आगाऊ माफ करा), मी मजकूरासह ही कमतरता भरून काढण्याचा प्रयत्न करेन????

पद्धत 1 - स्क्रॅच

जुन्या पद्धतीचा मार्ग. पूर्वी ते वार्निशच्या जाड थराने लेपित सोव्हिएत लॅमिनेटेड चिपबोर्ड करवतीसाठी वापरले जात असे. आजकाल ते क्वचितच वापरले जाते. शासक वापरून, सजावटीच्या कोटिंगच्या जाडीपर्यंत मार्किंग लाइन स्क्रॅच करण्यासाठी awl किंवा साधी नखे वापरा.

यानंतर, आम्ही रेषेच्या बाजूने पाहिले, हे सुनिश्चित करण्याचा प्रयत्न केला की करवतीच्या दातांच्या कडा अगदी स्क्रॅचमध्ये पडतात आणि त्यातून पुढे जाऊ नयेत. आपण जिगसॉ किंवा हाताने कापून घेऊ शकता.

तत्वतः, उजवीकडील फोटोमध्ये आपण पाहू शकता की सर्व चिप्स स्क्रॅचशिवाय तुकड्यावर राहिल्या आणि ते स्क्रॅच केलेल्या रेषेच्या पलीकडे गेले नाहीत.

या पद्धतीवर तपशीलवार ट्यूटोरियल

स्क्रॅच न करता कापण्यापेक्षा कट खूपच स्वच्छ आहे, परंतु चिप्स होतात. हे साधन काटेकोरपणे ओळीवर ठेवणे कठीण आहे. त्यामुळे सावकाश.

स्वीकारार्ह गुणवत्तेचे शॉर्ट कट साध्या जिगसॉने केले जाऊ शकतात. हे करण्यासाठी, अनेक अटी पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

प्रथम, फाईलमध्ये किमान दात आकार असणे आवश्यक आहे (म्हणजे धातूसाठी) आणि नवीन असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, एका बाजूला (जेथे दात सामग्रीमध्ये प्रवेश करतात) कट जवळजवळ स्वच्छ असेल. उलट बाजूस, चिप्स असतील, परंतु तुलनेने कमी.

दुसरे म्हणजे, साधन दाब न करता सहजतेने दिले पाहिजे. गती कमाल वर सेट केली जाऊ नये (सरासरीपेक्षा किंचित जास्त.

या पद्धतीचा तोटा असा आहे की कटची काटेकोर सरळपणा तसेच कमी संख्येने चिप्सची उपस्थिती राखणे खूप अवघड आहे.

पद्धत 3 - परिपत्रक पाहिले

गोलाकार करवतीने काम करण्यासाठी, आम्हाला "फिनिशिंग" सॉ ब्लेडची आवश्यकता आहे (पुन्हा, बारीक दाताने). जिगसॉच्या तुलनेत गोलाकार करवतीने लांब सरळ कट करणे अधिक सोयीचे आहे. परंतु या प्रकरणात, अधिक चिप्स तयार होतात (ज्या बाजूने दात कापले जातात ती बाजू (वर) सामान्यतः स्वच्छ असते. तुकडे विरुद्ध बाजूने (तळाशी) तुटतात.

तुम्ही फ्री-फ्लाइंग सॉ सारखे कट करू शकता (ओळीवर अचूक मार्गदर्शन करणे खूप कठीण आहे). अनेक एकसारखे भाग कापणे अवघड आहे - खुणा करताना खूप त्रास होतो.

टेबलवर निश्चित केलेल्या करवतीने समान. मार्गदर्शक वापरताना, सॉईंग अधिक सोयीस्कर आहे. दोन्ही हात मोकळे आहेत. आपण मार्गदर्शक वापरू शकता, जे कटिंग अचूकता वाढवेल आणि आपल्याला एकसारखे भाग स्टॅम्प करण्यास अनुमती देईल.

जरी तुम्ही फिनिशिंग डिस्क वापरत असलात तरी एका बाजूला भरपूर चिप्स असतील.

पद्धत 4 - ट्रिमिंगसह सॉइंग

गोलाकार करवतीने काम करण्याचा हा एक बदल आहे. आदर्शपणे, यासाठी प्लंज-कट सॉ आवश्यक असेल. परंतु, तत्त्वानुसार, आपण सामान्य गोलाकार करवतीने जाऊ शकता. काम करण्यासाठी, आम्हाला एक शासक (टायर) आवश्यक आहे, जो क्लॅम्प्ससह वर्कपीसवर निश्चित केला आहे. हे खरेदी केले जाऊ शकते किंवा होममेड केले जाऊ शकते (चित्र साधे परिपत्रकघरगुती टायरसह).

संपूर्ण युक्ती म्हणजे, कटिंग मशीनशी साधर्म्य करून, एकाच रेषेत दोन कट काटेकोरपणे करा.

टायर (लांब शासक) बाजूने कापणे आम्हाला यामध्ये मदत करेल. टायर मार्किंग लाइनच्या बाजूने ठेवला जातो, त्यानंतर आम्ही प्रथम कट करतो, लॅमिनेट कापतो, ज्याची खोली सुमारे 6-10 मिमी असते. या प्रकरणात, दात लॅमिनेटच्या पृष्ठभागाच्या जवळजवळ समांतर चालतात, त्याचे तुकडे न फाडता.

तुम्ही फोटो मोठा केल्यास ते असे काहीतरी दिसेल

दुसरा कट माध्यमातून आहे. त्याच वेळी, जसे आपल्याला आठवते, दात ज्या ठिकाणी सामग्रीमध्ये प्रवेश करतात त्या ठिकाणी कोणतीही चिप्स तयार होत नाहीत. आणि बाहेर पडण्याच्या बिंदूवर, लॅमिनेट आधीच कापला गेला आहे आणि टोचण्यासाठी काहीही नाही.

चुकीचे चिन्हांकित भाग ट्रिम करण्याचा हा एक चांगला मार्ग आहे, परंतु आपण अशा प्रकारे संपूर्ण कॅबिनेट कापू शकत नाही. चिप्स, अर्थातच, उपस्थित आहेत, परंतु फॉर्मेटरशी तुलना करण्यायोग्य प्रमाणात (ते देखील, गुप्तपणे, लहान चिप्स सोडते). मार्किंगचा खूप त्रास. फक्त सरळ कट केले जाऊ शकतात.

वर्कपीसला सर्वात स्वच्छ शक्य किनार प्रदान करते, गुणवत्ता फॉरमॅटरपेक्षा वेगळी नसते, बर्याचदा आणखी चांगली असते.

त्यासह, आम्ही प्रथम जिगसॉसह वर्कपीस पाहिला, मार्किंग लाइनपासून 2-3 मिमी मागे घेतो आणि नंतर टेम्पलेटनुसार रेषा संरेखित करतो (मी सहसा लॅमिनेटेड चिपबोर्डचा दुसरा तुकडा वापरतो, फॉर्मेट सॉवर सॉड केलेला, योग्य आकार). कटर कॉपी करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, बेअरिंगसह.
खूप स्वच्छ कट. वक्र कट अमलात आणण्याची क्षमता, म्हणजेच अनेक त्रिज्या भागांचे उत्पादन. अनेक पूर्णपणे सारख्यांचा समावेश आहे. तोटे - खूप त्रास: अचूक मार्किंगची आवश्यकता, वर्कपीसची प्राथमिक फाइलिंग, राउटरसाठी टेम्पलेट किंवा टायर सेट करणे, म्हणजेच ते मोठ्या प्रमाणात वापरासाठी योग्य नाही.

http://ruki-zolotye.ru

इलेक्ट्रिक हॅन्ड-होल्ड वर्तुळाकार करवत अवघ्या काही वर्षांत आपली शताब्दी साजरी करेल. या काळात, "परिपत्रक" किंवा "पार्केट" तांत्रिकदृष्ट्या, परिपूर्णता नसल्यास, खूप उच्च उंचीवर पोहोचले. यंत्रणा आणि सेटिंग्जची सर्व जटिलता असूनही, साधनामध्ये उच्च सुरक्षा उपाय आहेत!

जर गोलाकार करवत फक्त लाकूड कापण्यासाठी आणि प्लायवुड, फायबरबोर्ड, चिपबोर्ड यांसारख्या व्युत्पन्न सामग्रीसाठी वापरला असेल तर ते विचित्र होईल. डिस्क बदलणे आणि उघड करणे आवश्यक प्रमाणात rpm, हे युनिट लॅमिनेट, प्लॅस्टिक, ऑरगॅनिक ग्लास आणि अगदी स्लेटसाठी ब्लँक्स सहजपणे कापू शकते. एका शब्दात, तो अक्षरशः आणि लाक्षणिकरित्या जवळजवळ सर्व शीट सामग्री हाताळू शकतो. कदाचित आपण काँक्रीट आणि विटांचा प्रयोग करू नये - इतर साधने त्यांना हाताळतील, समान गोलाकार आरी, केवळ योग्य हेतूसाठी.

एखादे साधन निवडताना, सर्वात महत्वाची भूमिका, विचित्रपणे पुरेशी, कटिंग डिस्कच्या व्यासाद्वारे खेळली जाते. शेवटी, जर आपण याबद्दल विचार केला तर असे दिसून आले की कटिंग डिस्कचा व्यास हा पॅरामीटर आहे ज्याचे उत्पादकांना पालन करावे लागेल. व्यास वाढवण्याने कार्य होणार नाही - टूलला आवश्यक वेगाने फिरवण्यासाठी तुम्हाला मोटर पॉवर वाढवणे आवश्यक आहे आणि म्हणूनच, हा वेग राखण्यासाठी तुम्हाला अधिक टॉर्कची आवश्यकता असेल. टॉर्कचे अनुसरण करून, स्थिरीकरण प्रणाली सुधारणे आवश्यक आहे, जे साधनाला आवाज आणि कंपनापासून संरक्षण करेल.

परंतु केवळ वर्तुळाच्या व्यासावर लक्ष केंद्रित करणे पुरेसे नाही, कारण या निर्देशकाचा खरं तर कटच्या कमाल खोलीत पूर्णपणे भिन्न अर्थ असू शकतो. विकसकांनी हे पॅरामीटर्स टूल्ससह असलेल्या डेटा शीटमध्ये सूचित केले पाहिजेत. सर्वात अष्टपैलू 50 मिमी ते 65 मिमी पर्यंत कटिंग खोलीसह आरे आहेत. लहान व्यासाची साधने शीट मटेरियल सॉइंगसाठी योग्य आहेत, तर 65 मिमीची युनिट व्यावसायिक आहेत. तुमच्या गरजेनुसार तुम्ही त्यापैकी निवडले पाहिजे.

विश्वसनीय आणि अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्सशिवाय लाकडासाठी वर्तुळाकार आरे यापुढे शक्य नाहीत. अर्थात, ते जितके अधिक क्लिष्ट आहे, तितके अधिक वित्त निवडताना आपल्याला खर्च करावे लागेल. तथापि, काम करताना खर्चाची भरपाई केली जाईल. स्थिर वारंवारता राखण्यासाठी सिस्टमची किंमत काय आहे - ऑपरेशन दरम्यान, डिव्हाइस स्वतःच क्रांतीची गती नियंत्रित करते आणि जर हा निर्देशक झपाट्याने कमी झाला, उदाहरणार्थ, जेव्हा सामग्रीच्या उच्च घनतेचा प्रश्न येतो, तेव्हा फीड पॉवर स्वयंचलितपणे वाढते. हे डिस्कला कटमध्ये जाम होण्यापासून प्रतिबंधित करेल आणि कटची गुणवत्ता स्वतःच लक्षणीय सुधारेल.

टूल सुरू करताना नेटवर्क ओव्हरलोडपासून, जवळजवळ सर्व शक्तिशाली गोलाकार आरे सॉफ्ट स्टार्ट सिस्टमसह सुसज्ज असतात, जे साधनांचे आयुष्य लक्षणीय वाढवते. सर्व आरे प्रीसेट निष्क्रिय वर्षाने सुसज्ज नसतात, जे तुम्हाला काम करायचे असल्यास मोठी भूमिका बजावते विविध प्रकारचेसाहित्य परंतु ऑपरेटरने कामावर घालवलेला वेळ मोजला नाही तर सर्व उच्च-गुणवत्तेचे मॉडेल स्वतंत्रपणे ओव्हरलोड्सपासून स्वतःचे संरक्षण करण्यास सक्षम आहेत.

संवेदनशील प्रणाली मोटार वळणाच्या जादा तपमानावर प्रतिक्रिया देईल आणि वीज बंद करेल, ज्यामुळे पैशाची चांगली बचत होईल. अपघाती सक्रियतेपासून संरक्षणासह सुसज्ज असलेल्या बहुतेक साधनांच्या विपरीत, सुरक्षा बटण, ज्याशिवाय ट्रिगर दाबणे अशक्य आहे, ट्रिगर चालू ठेवण्याची परवानगी देत ​​नाही. गोलाकार करवत सारखे "पशु" नेहमी नियंत्रणात असले पाहिजे. सर्कुलर सॉची कार्यक्षमता बेस प्लेटवर मुख्यत्वे अवलंबून असते.

तंतोतंत साधनाचा हा घटक आहे ज्यावर वेगवेगळ्या कोनातून काम करण्याच्या बाबतीत त्याची अष्टपैलुत्व अवलंबून असते.

झुकलेल्या कटचे समायोजन, उदाहरणार्थ, प्लॅटफॉर्मच्या स्थानांद्वारे अचूकपणे सेट केले जाते. सामान्यतः 45° च्या आत इच्छित झुकाव सेट करणे शक्य आहे, जरी व्यावसायिक उपकरणांवर हे पॅरामीटर आणखी 10 पट वाढविले जाते. प्लॅटफॉर्मचे भाग एकमेकांना किती घट्ट बसवले आहेत याकडे लक्ष द्या, कारण थोडासा खेळ परिणामावर परिणाम करू शकतो. एक सुविचारित प्लॅटफॉर्म आपल्याला मॅन्युअल युनिटला स्थिर गोलाकार सॉमध्ये बदलण्याची परवानगी देतो, टेबलशिवाय एक प्रकारचे मशीन. हे फंक्शन कोणत्याही युनिटसाठी चांगले आहे, परंतु विशेषतः शक्तिशाली लोकांसाठी ते दुप्पट चांगले आहे, कारण टेबल गोलाकार सॉ टूल वापरून पूर्ण केल्या जाऊ शकणाऱ्या कार्यांची सूची लक्षणीयरीत्या विस्तृत करते. सुरक्षा आणि एर्गोनॉमिक्सबद्दल विसरू नका!

आज, स्प्रिंग-लोड केलेले आवरण हे सर्व गोलाकार आरीचा अनिवार्य भाग आहे - जेव्हा युनिट निष्क्रिय असते तेव्हा ते डिस्क पूर्णपणे लपवते आणि जेव्हा वर्कपीसच्या विरूद्ध थांबते तेव्हाच ते सोडते. आपण व्यवहार केले जाईल पासून हात साधने, त्याच्या सोयीचा मुद्दा खूप महत्वाचा आहे. डाव्या हाताच्या लोकांसाठी देखील मॉडेल आहेत! सर्व प्रथम, हँडलचे स्थान आणि त्यांच्या आकाराकडे लक्ष द्या - सराव दर्शविल्याप्रमाणे, आपल्याला वेगवेगळ्या बाजूंनी दृष्टीकोन आवश्यक असल्यास, मशरूम हँडल अधिक सोयीस्कर आहे, कारण सरळ हँडल आपल्याला फक्त कापून आरामात काम करण्यास अनुमती देते. तुमच्यापासून एक सरळ रेषा दूर.

कामासाठी गोलाकार आरी तयार करणे - तीक्ष्ण करणे आणि सेटिंग करणे

नवीन साधने आणि डिस्कला तयारीची आवश्यकता नाही, तथापि, या संदर्भात भिन्न उत्पादकांच्या वेगवेगळ्या इच्छा असू शकतात. कालांतराने, सपाटपणातील कोणत्याही विचलनासाठी डिस्कचा आकार तपासणे तसेच कटिंग दात सरळ करणे, तीक्ष्ण करणे आणि सेट करणे दुखापत होणार नाही. सपाटपणा विशेष सरळ धार किंवा विशेष उपकरणाने तपासला जाऊ शकतो. आपल्याला आकारात अनियमितता आढळल्यास, खडूने भाग हायलाइट करा आणि हातोडा वापरून दुरुस्त करा.

दुकानातील फर्निचर सुंदर आणि आकर्षक आहे. रस्ता. आणि हे नेहमीच इंटीरियरमध्ये अचूकपणे जोडलेले असते असे नाही कारण ते अत्यंत कल्पनेत चित्रित केले गेले होते.

दुसरी गोष्ट म्हणजे कस्टम-मेड फर्निचर. मास्टर आला (द्वारे किमान, ते स्वतःला म्हणतात की) प्रत्येक गोष्टीवर प्रयत्न केला, सर्वकाही विचारले, प्रत्येक गोष्टीचे मूल्यांकन केले आणि ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी गेले. कधी कधी बराच काळ. जे आवश्यक होते ते कमी वेळा नसते. परंतु कस्टम-मेड फर्निचरची किंमत अनेकदा त्याच्या समकक्षापेक्षा जास्त असते, जी स्टोअरमध्ये कमी असते.

अशा विचारांनी मार्गदर्शन करून, सरासरी उत्पन्न असलेल्या रशियन कुटुंबांचे प्रमुख सहसा असे विचार करतात की पौराणिक पापा कार्लोची कौशल्ये स्वतः आत्मसात करणे आणि त्यांच्या भावी निवासस्थानाच्या ठिकाणीच फर्निचर आर्किटेक्चरच्या उत्कृष्ट नमुने तयार करणे चांगले होईल. म्हणजे घरी.

नियमानुसार, "लाइट इन्फंट्री" सह प्रारंभ करणे - स्टूल, बेडसाइड टेबल, स्टँड - सामान्य कामगारहॅकसॉ आणि अक्ष अनिवार्यपणे समान समस्येचा सामना करतात. तिचे नाव स्मूथ कटिंग ऑफ चिपबोर्ड आहे. त्याच हॅकसॉच्या सहाय्याने परस्पर हालचाली करून, किंवा (काय वाईट आहे) काढलेल्या चिन्हांकित रेषेवर कंपन करणारा जिगस चालवून, त्यांना सामग्रीचा एक समान कट वगळता काहीही मिळते. बरं, कदाचित. पण ही एक दुर्मिळता आहे.

पण कॅबिनेट फर्निचरसाठी, भौमितीयदृष्ट्या परिपूर्ण समाप्त होते लाकडी स्लॅबआहे, एक म्हणू शकते, गंभीर महत्त्व. ही घटकांची आपापसात फिट होण्याची गुणवत्ता आहे आणि देखावासजावट आणि सर्वसाधारणपणे.

आमच्या पूर्वजांनी, जे या बाबतीत अधिक कुशल होते, त्यांनी प्रक्रियेची ही पातळी कोणत्या मार्गांनी साध्य केली?

हॅकसॉसह काम करताना, साधन स्वतःच सर्वात महत्वाचे आहे: त्याची निवड प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीवर, त्याचे गुण आणि गुणधर्मांवर अवलंबून असते. आता मोठ्या प्रमाणात पसरलेल्या चिपबोर्डसाठी, ब्लेडच्या अर्ध्या जाडीवर लहान दात असलेले हॅकसॉ वापरणे चांगले. एक मोठा प्रसार विस्तृत कट आणि अवांछित चिप्स परिणाम होईल; अरुंद - चिपबोर्डच्या शीटमध्ये टूल जाम करणे, ज्यामुळे सौम्य मनोविकार होतो. याव्यतिरिक्त, जर हॅकसॉ कडक दातांनी सुसज्ज असेल तर हे फक्त एक प्लस आहे - सेटिंग अधिक चांगले जतन केले जाते आणि तीक्ष्ण करणे अधिक हळूहळू गमावले जाते. हे महत्वाचे आहे.

तथापि, अशा हॅकसॉसह लांब कट कापून लक्षणीय थकवा येतो, कारण लहान आणि वारंवार "दात" त्वरीत लाकडाच्या धूळाने अडकतात आणि या स्थितीत त्यांचे कार्य प्रभावीपणे करण्यास सक्षम नाहीत. परंतु तरीही, घरी, या पॅरामीटर्ससह साधन वापरणे सर्वात श्रेयस्कर आहे. कटिंग स्वतः शक्य तितक्या तीव्र कोनात केले पाहिजे. अत्याधुनिकस्लॅबला हॅकसॉ कापले जात आहेत. हे कमी थकवणारे आहे, आणि त्याव्यतिरिक्त, ते इच्छित समान कट देते.

या क्षेत्रातील विद्युतीकृत उपकरणांपैकी, खालील ज्ञात आहेत: इलेक्ट्रिक जिगसॉआणि एक मीटर पाहिले.

वर्कपीसभोवती अनियंत्रितपणे चालते तेव्हा प्रथम एक ऐवजी दंगलखोर वर्ण द्वारे दर्शविले जाते. त्याच्या स्वातंत्र्यावर मर्यादा घालण्याच्या पद्धती अगदी सोप्या आणि नम्र आहेत. हे सर्व प्रथम आहे:

• मार्गदर्शक - गुळगुळीत आणि सरळ, शक्यतो धातूचा शासक, मार्किंग लाइनसह क्लॅम्पसह सुरक्षित. त्याच्या विरुद्ध सोलला विश्रांती देऊन, साधन "अडथळे" किंवा चिप्सशिवाय त्याचे अंतर जवळजवळ पूर्णपणे कव्हर करते.
• फाईल स्वतःच - तिचे पॅरामीटर्स, ही त्याची कडकपणा आणि उद्देश आहे - साध्या चिपबोर्डसाठी - लहान दात वरच्या दिशेने निर्देशित केले जातात आणि सेट न करता, लाकडासाठी - मोठे दात सेट करा, कॅनव्हासच्या प्लेनपासून वेगवेगळ्या दिशांना चिकटून राहतात. परंतु आपण पहिल्याबद्दल लक्षात ठेवले पाहिजे की, सुमारे एक मीटर कापल्यानंतर, त्यांचे ब्लेड अपरिहार्यपणे गरम होईल, त्याचे गुण गमावतील आणि बाजूला "फाडतील". जवळजवळ नेहमीच हे 100% अपरिहार्यतेसह घडते;
• ज्या बाजूने दात पृष्ठभागावर बाहेर पडतात त्या बाजूने चिकटवलेली टेप. किंवा अजून चांगले, दोन्ही. तुम्हाला माहीत नाही... चिप्स या ठिकाणी दिसतात. तथापि, उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर चिकट टेपच्या बाँडिंगच्या ताकदीचे परीक्षण करणे उपयुक्त आहे: जर ते नंतर काढले गेले तर ते वैशिष्ट्यपूर्ण दोष निर्माण करण्यास सक्षम आहे, फाइलपेक्षाही वाईट;
• इच्छित कटच्या संपूर्ण लांबीसाठी मार्किंग लाइनच्या दोन्ही बाजूंना सुताराच्या चाकूने दोन समांतर कट. हे चिपिंगपासून देखील वाचवते आणि लॅमिनेटेड चिपबोर्ड शीट्ससाठी विशेषतः महत्वाचे आहे.

सॉइंग केल्यानंतर, आपण राउटरसह कट परिष्कृत करू शकता किंवा ग्राइंडरतथापि, प्रथम, हे परिस्थितीमुळे होते, आणि दुसरे म्हणजे, कॅबिनेटसाठी आधीपासूनच बर्याच साधने आवश्यक आहेत जी आयुष्यात एकदा आणि बर्याच वर्षांपासून दिसून येतील.

बद्दल miter पाहिलेआम्ही फक्त एक गोष्ट सांगू शकतो: ते आवश्यक आहे.

कोणत्याही घरगुती कारागीरला लवकर किंवा नंतर चिपबोर्ड कापण्याची गरज भासते. हे आपल्या स्वत: च्या हातांनी फर्निचर बनवू शकते किंवा भिंती आच्छादित करू शकते. MDF पटलकिंवा चिपबोर्ड. तुम्हाला माहिती आहेच, चिपबोर्ड सॉइंग करणे अवघड नाही, परंतु चिप्सशिवाय सम कट करणे सोपे काम नाही.

ते स्वतः करा किंवा ऑर्डर करा?

सानुकूल कट नितळ होईल

उच्च दर्जाचे सॉइंग चिपबोर्डशीट्सच्या मोठ्या आकारामुळे हाताने उत्पादन करणे कठीण आहे. परिमाण मानक प्लेट 2440x1200, आणि ती मर्यादा नाही. तथापि, आपण बऱ्याचदा चिपबोर्ड किंवा MDF सह कार्य करत असल्यास, एक महाग साधन मिळवणे आणि आपल्या स्वतःच्या आनंदासाठी कार्य करणे अर्थपूर्ण आहे. आपल्याला फक्त काही पत्रके कापायची असल्यास, आपण दोन मार्गांनी जाऊ शकता:

• उपलब्ध हँड टूल्स वापरून स्लॅब स्वतः कापून घ्या;
• विशेष कार्यशाळेत चिपबोर्ड कापण्याची ऑर्डर द्या.

काय निवडायचे ते आपल्यावर अवलंबून आहे आणि आम्ही या प्रत्येक पर्यायाचा विचार करू.

घरी पॅनेल कटिंग

हाताने कररत चिपबोर्ड शीटकिंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्ड शक्य आहे. खरे आहे, या प्रकरणात आपण चिप्स आणि burrs चे स्वरूप टाळण्यास सक्षम असण्याची शक्यता नाही, परंतु आपण त्यांची संख्या आणि आकार कमी करण्याचा प्रयत्न करू शकता.

चिपबोर्ड पॅनेल कापताना अनेक नियम पाळले पाहिजेत:

• पत्रके सपाट, कठोर पृष्ठभागावर कापली पाहिजेत. मोठ्या पॅनल्ससाठी, आपण दोन मोठ्या टेबल्स (त्यांची उंची समान असावी!) जुळवून घेऊ शकता;
• चिपिंग टाळण्यासाठी, कट रेषेवर चिकट टेप किंवा चांगली मास्किंग टेप चिकटवा, जे लॅमिनेटेड लेयरच्या कडांना धरून ठेवेल;
• वापरून sawing साठी करवतदात घासणारा ब्लेड निवडा. करवतीचे दात चांगले धारदार असावेत. आपल्याला पृष्ठभागाच्या तीव्र कोनात, त्याच्या स्थितीचे सतत निरीक्षण करून, थोडासा दाब देऊन सॉ चालवणे आवश्यक आहे;
• जिगसॉ वापरून चिपबोर्ड आणि लॅमिनेटेड चिपबोर्ड कापण्यासाठी, कट लाइन स्क्रॅच केली पाहिजे किंवा अगदी कापली पाहिजे. लाभ घेणे उत्तम धारदार चाकूलॅमिनेटचा टिकाऊ थर कापण्यासाठी;
• दंड उलट दात असलेली फाइल स्थापित करा;
• निवडा कमाल वेगजिगसॉ चालू आहे, “लोलक” बंद करा;
• कट रेषेवर एक समान पट्टी बांधा आणि जिगसॉ त्याच्या बाजूने काटेकोरपणे हलवा;
• जिगस कापलेल्या पृष्ठभागावर घट्टपणे दाबले पाहिजे.

या सर्व शिफारसी चिपबोर्ड योग्यरित्या पाहिले आणि कापण्यास मदत करतात, परंतु तरीही, चिपिंग पूर्णपणे टाळता येत नाही. म्हणून, चिप्स किंवा सॉ मार्क्सशिवाय, अगदी गुळगुळीत, अगदी कट लाइन मिळवणे इतके महत्त्वाचे असल्यास, आपण विशिष्ट कार्यशाळांशी संपर्क साधावा जेथे ते वाजवी शुल्कासाठी चिपबोर्डच्या शीटमधून कोणताही आकार कापतील.

अचूकता आणि गुणवत्ता

अचूक कटिंग ही यशाची गुरुकिल्ली आहे

लॅमिनेटेड चिपबोर्ड आणि चिपबोर्ड्स सॉईंगसाठी फॉरमॅट कटिंग मशीन आहेत उच्च गुणवत्ताकटिंग, जे तुम्हाला प्रक्रिया कट (पीसणे, चिप्स आणि बर्र्स काढून टाकणे इ.) साठी त्यानंतरचे खर्च कमी करण्यास अनुमती देते. म्हणूनच अशा मशीन्सचा वापर कोणतीही जटिलता आणि कॉन्फिगरेशन कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्याचा अर्थ फर्निचर उत्पादनात जवळजवळ अतुलनीय शक्यता आहे. कल्पनारम्य मुलांचे फर्निचर, आरामदायक टेबलटॉप्स संगणक डेस्क, दरवाजे मध्ये कोरीव सजावट माध्यमातून आकृती स्वयंपाकघर दर्शनी भाग- हे सर्व मशीन वापरून शक्य आहे.

पॅनेल कटिंग मशीनचे दोन प्रकार आहेत:

• उभ्या, जे मजबूत, कठोर, कंपन-प्रतिरोधक वेल्डेड बेड (फ्रेम) आहेत, 50° च्या मागास विचलनासह अनुलंब स्थापित केले आहेत, वर आणि खाली मार्गदर्शक आहेत, ज्यासह सॉ बीम हलतो. हे सॉ युनिटसाठी ब्रॅकेट आहे, जे बीमच्या बाजूने वर आणि खाली हलते आणि 90° फिरते, जे तुम्हाला उभ्या आणि क्षैतिज दोन्ही कट करण्यास अनुमती देते. कटिंग अचूकता आश्चर्यकारक आहे. लॅमिनेटेड चिपबोर्ड तसेच कडक, नालीदार किंवा सच्छिद्र बोर्ड सॉईंग करण्यासाठी एक विशेष स्कोअरिंग युनिट वापरले जाते. सॉच्या रोटेशनची गती प्रति मिनिट 15 हजार क्रांतीपर्यंत पोहोचते;
• क्षैतिज, स्टोव्हसाठी एक टेबल, सॉ मेकॅनिझमच्या बाजूने करवत हलविण्यासाठी एक कॅरेज आणि स्वतः सॉ मेकॅनिझम, ज्यामध्ये एक किंवा दोन कटिंग युनिट्स असतात. कटिंग युनिट्स स्वतः मुख्य आणि स्कोअरिंग सॉने सुसज्ज आहेत. ऑपरेशनचे तत्त्व सोपे आहे: मुख्य सॉ चिपबोर्डमधून खोलवर कापतो आणि स्कोअरिंग सॉ खालच्या कडा (वरवरचा भपका किंवा लॅमिनेटेड पृष्ठभाग) अचूक आणि स्पष्टपणे कापतो. सॉ युनिट देखील 45° पर्यंत झुकवले जाऊ शकते.

माइटर सॉ ही "पाळीव" आहे आणि आडव्या करवतीची मोठ्या प्रमाणात कमी झालेली प्रत आहे. पाहिले रुंद पत्रकचिपबोर्ड किंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्ड त्यावर कार्य करणार नाहीत, परंतु ते लहान भाग चांगल्या प्रकारे हाताळू शकतात.

आम्ही इतर प्रकारचे पॅनेल कापतो

MDF कटिंग चिपबोर्ड पॅनेल कटिंगपेक्षा वेगळे आहे. उच्च घनतासामग्री त्वरीत करवतीचे दात निस्तेज करते, म्हणून ते अनेकदा तीक्ष्ण किंवा पूर्णपणे बदलले पाहिजे. अपूर्ण MDF नियमित मशीन वापरून कापले जाऊ शकते, परंतु लॅमिनेटेड बोर्डसाठी अतिरिक्त तळाशी करवत असलेली मशीन आवश्यक आहे. दुहेरी बाजू असलेल्या फिनिशसह स्लॅब कापताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

इलेक्ट्रिक किंवा वापरून घरी फायबरबोर्ड कापला जाऊ शकतो हात जिगसॉ. अर्थात, फाईल तीक्ष्ण असणे आवश्यक आहे, एक दंड दात सह जिगस जास्तीत जास्त गती सेट करणे आवश्यक आहे; फायबरबोर्ड क्षैतिजरित्या अशा सपोर्टवर स्थापित करा जे सॉइंगमध्ये व्यत्यय आणू नये (उदाहरणार्थ दोन टेबल किंवा खुर्च्या दरम्यान), आवश्यक असल्यास ते क्लॅम्पसह सुरक्षित करा.

इलेक्ट्रिक जिगसॉ दोन्ही हातांनी धरला पाहिजे, पृष्ठभागावर घट्ट दाबला गेला पाहिजे आणि धक्का न लावता किंवा दाबल्याशिवाय मार्किंग लाइनच्या बाजूने सहजतेने, काटेकोरपणे हलवावे. हेच हाताच्या जिगससह काम करण्यासाठी लागू होते.

ज्या प्रकरणांमध्ये सामग्रीची अनेक पत्रके कापून घेणे आवश्यक आहे, संपर्क करणे अधिक सोयीचे आहे विशेष कंपनी. हे तुमचा वेळ आणि श्रम वाचवेल.

गोलाकार करवत वापरून चिपबोर्ड कापण्याचा व्हिडिओ

चिपबोर्ड सुंदरपणे आणि चिप्सशिवाय कट करणे नेहमीच सोपे नसते. ते योग्यरित्या कसे करायचे ते पहा:

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, टिकाऊ मेलामाइन कोटिंगसह चिपबोर्डचे उच्च-गुणवत्तेचे कट करणे खूप कठीण आहे. खडबडीत साधने अनेकदा कट मध्ये निक्स सोडतात. आपण यापुढे अशा दोषांसह एक व्यवस्थित दरवाजा किंवा शेल्फ एकत्र करू शकणार नाही. घरी लॅमिनेटेड chipboard कटिंग सहसा तेव्हा येते दुरुस्तीचे कामकिंवा फर्निचर बनवणे.

निक्स आणि चिप्सशिवाय चिपबोर्ड कसा कापायचा?

विशेष उपकरणे

अर्थात, सर्वात सर्वोत्तम पर्याय- एक विशेष स्वरूपन मशीन वापरा. त्याच्या मदतीने आपण कोणत्याही कट मिळवू शकता. परंतु आपण खाजगी गरजांसाठी असे साधन खरेदी करू शकत नाही, परंतु उत्पादन करणारा कारखानाजे सॉईंग सेवा प्रदान करतात, अशा प्रक्रियेस चांगले पैसे लागतील. अधिक स्वस्त मार्ग- वर्तुळाकार सॉ. चिपबोर्डसाठी विशेष आरे देखील आहेत. परंतु त्यांना विशेष साधनांचा वापर देखील आवश्यक असेल. तथापि, अनेक त्यांच्या शस्त्रागारात असावे दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरण, जे मिलिंग कटरने खडबडीत कट दुरुस्त करेल. जर तुम्हाला अशा मशीनसह काम करण्याचा अनुभव असेल तर, एक समाधानकारक कट देखावा प्राप्त करणे कठीण होणार नाही.

सुलभ साधने

आपण जिगसॉसह चिपबोर्ड कापू शकता, परंतु हे खडबडीत कट असेल. कडा सरळ नसून सायनसॉइडल असू शकतात आणि सर्वात वाईट परिस्थितीत, धार समोरच्या पृष्ठभागावर लंबवत राहणार नाही.

कापताना, आपण या वस्तुस्थितीसाठी तयार असणे आवश्यक आहे की जिगसॉ फाइल वाकल्यामुळे "चालणे" सुरू होईल. आपल्याला 4 मिमीच्या फरकाने कट करणे आवश्यक आहे, आणि नंतर धार समतल करा.

जिगसॉ वापरून घरी लॅमिनेटेड चिपबोर्ड कापल्याने चिप्सची निर्मिती कमी होते. कापताना, आपल्याला वेग वाढवणे आणि फीड कमी करणे आवश्यक आहे, पंपिंग 0 वर सेट करणे आवश्यक आहे. फक्त चिपबोर्डच्या विशेष कटिंगसाठी डिझाइन केलेले तीक्ष्ण सॉ ब्लेड वापरणे आवश्यक आहे. केवळ या नियमांचे पालन केल्याने आपण साध्य करू शकता चांगला परिणाम. कापल्यानंतर, दृश्यमान होणारा शेवट खाली सँड केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, कापण्यापूर्वी, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आपल्याला एक ओळ कापण्याची आवश्यकता आहे ज्याच्या बाजूने कट होईल. परंतु आम्ही फाईल या ओळीवर हलवत नाही, परंतु त्याच्या जवळ - मग चिप्स आपल्याला आवश्यक असलेल्या मर्यादेला स्पर्श करणार नाहीत. सरतेशेवटी, सँडपेपरने कडा पूर्ण करणे बाकी आहे.

समोच्च पासून इंडेंट्स 4 मिमी पर्यंत असू शकतात.नंतर हे काही मिलिमीटर बेअरिंगसह हाताने पकडलेल्या इलेक्ट्रिक राउटरचा वापर करून दंडगोलाकार कटरने काढले जातात. पत्करणे सह निश्चित एक लांब पातळी बाजूने मार्गदर्शन केले जाते उलट बाजूपान

याव्यतिरिक्त, जर चिप्स कार्यरत नसलेल्या, कमी-दृश्यतेच्या क्षेत्रामध्ये असतील, तर त्यांना त्यांच्या रंगाशी जुळणारे मार्कर किंवा फील्ट-टिप पेनने वेषात ठेवता येईल.

चिपबोर्ड कापण्याचा सर्वात अवांछित मार्ग- फाईलसह (विचित्रपणे, जुन्या पाठ्यपुस्तकांमध्ये या पद्धतीसाठी बरीच सामग्री समर्पित आहे). आपण विमान वापरू शकता, परंतु शक्यतो कार्बाइड चाकू असलेले इलेक्ट्रिक. परंतु येथे आपण हे लक्षात घेतले पाहिजे की विमानाखालील धूळ संपूर्ण खोलीत पसरेल.

आणि सर्वात सोयीस्कर मार्ग- वापरून हँड राउटरमार्गदर्शक बाजूने. शेवट गुळगुळीत असावा आणि 90 अंशांवर, चिप्स नसतील आणि जेव्हा व्हॅक्यूम क्लिनर चालू असेल तेव्हा जवळजवळ कोणतीही धूळ नसेल.

कारागीर अशा कटिंगसाठी हॅकसॉ वापरण्याची शिफारस करतात. जर तुमच्याकडे बारीक दात असलेली करवत असेल तर ऑपरेटिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1) चाकूने कटिंग लाइन काढा.काम सुरू करण्यापूर्वी तुमची आरी तीक्ष्ण करा. चाकू थोड्या दाबाने लावावा जेणेकरून लॅमिनेटेड वरचा थर कापला जाईल.

2) इच्छित कटिंग लाइनसह चिकट बेससह टेपला चिकटवा.हे सजावटीच्या थराला क्रॅक होण्यापासून दूर ठेवण्यास मदत करेल. आपण पेपर टेप देखील वापरू शकता.

3) साधन अतिशय तीक्ष्ण कोनात धरले पाहिजे.या प्रकरणात, कोन 30 अंशांपेक्षा जास्त नसावा - यामुळे चिपिंगची शक्यता कमी होईल. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, आपल्याला सॉवर हलका दाब लागू करणे आवश्यक आहे. जिगसॉसारख्या पॉवर टूलद्वारे काम केले असल्यास, घाई करून त्यावर दाबण्याची गरज नाही.

4) कटिंग पूर्ण केल्यानंतर, कट फाईलसह साफ केला जाऊ शकतो.परंतु बर्याच बाबतीत हे आवश्यक नसते, कारण करवतीचे लहान दात लॅमिनेट विकृत होण्यापासून प्रतिबंधित करतात. जर फाटलेल्या कडा तयार झाल्या असतील, तर रास्पसह नाजूक काम कट योग्य आकारात आणेल. ग्राइंडिंग टूल काठावरुन मध्यभागी निर्देशित केले जाणे आवश्यक आहे - यामुळे वरच्या थराचे संभाव्य नुकसान कमी होईल.

5) लिबासची चिकटलेली पट्टी कटला अंतिम सौंदर्य देईल.

अर्थात, घरी लॅमिनेटेड चिपबोर्ड कापून व्यावसायिक गुणवत्ता आणि कामाची उच्च गती सूचित करत नाही. ज्यांना घाई आहे त्यांच्यासाठी आपण ग्राइंडरसह चिपबोर्डची सॉइंग देऊ शकता. एक लाकूड डिस्क कटिंग घटक म्हणून वापरली जाते. चिपबोर्डला क्लॅम्प्ससह एक पट्टी जोडली जाते जेणेकरून ग्राइंडरला समान कट करण्यासाठी त्याच्या बाजूने मार्गदर्शन केले जाऊ शकते. कापल्यानंतर, शक्य चिप्सवर समान ग्राइंडरसह प्रक्रिया केली जाते, फक्त वेगळ्या जोडणीसह - पीसण्यासाठी. परंतु अधिक सौम्य पर्याय म्हणजे सँडपेपर वापरणे.