Σπιτικές φρέζες CNC. CNC φρέζα στο σπίτι (γκαράζ)

Ένα άρθρο με θέμα την αυτοκατασκευή ενός μικρού μηχανήματος για κατεργασία ξύλου (χαρακτική, φρέζα, διάτρηση) με CNC, κατάλληλο και για άλλα μαλακά υλικά, όπως πλαστικό. Κατάλληλο για φρεζάρισμα πλακών τυπωμένου κυκλώματος και παρόμοιες εργασίες. Αυτό και τα επόμενα άρθρα περιγράφουν γενικά εξαρτήματα και τεχνικές για τη συναρμολόγηση όχι μόνο μηχανών CNC, αλλά και τρισδιάστατων εκτυπωτών, χαράκτες και παρόμοιου εξοπλισμού. Υπάρχουν πολλές πληροφορίες, πολλοί σύνδεσμοι και φωτογραφίες, το έργο είναι ανοιχτό, συμβουλές και κριτική (για την υπόθεση) είναι ευπρόσδεκτες.

Εδώ είναι μερικές φωτογραφίες εμφάνισησυναρμολογημένη μηχανή CNC2418 από παρτίδες πωλητών από την Ali

Παραδείγματα παρτίδων από την Ali με λέιζερ και κολέτα ER11 (κατάστημα DZT, κατάστημα Jack, κατάστημα IRouter).

Έτσι, θα σας πω για ένα αρκετά δημοφιλές κινέζικο μηχάνημα με το απλό όνομα CNC2418, που σημαίνει επιφάνεια εργασίας 24 mm επί 18 mm. Ως άξονας έχει έναν απλό (συλλεκτικό) κινητήρα DC υψηλής ταχύτητας τύπου 775. Ελέγχεται μέσω προγραμμάτων συμβατών με GRBL, αλλά πρώτα πρώτα.

Κατά κανόνα, πωλείται για περίπου $250 (από $170 έως $300) σε διαφορετικές διαμορφώσεις. Υπάρχει μια έκδοση με διαφορετικούς άξονες (διαφορετικές παραλλαγές του κινητήρα 775), με διαφορετικές κολέτες (από απλές για τρυπάνια έως ER11) και μπορεί να εξοπλιστεί με μονάδα λέιζερ. Συνήθως οι πωλητές περιλαμβάνουν αναλώσιμα, κόφτες κ.λπ.

Χαρακτηριστικά του μηχανήματος 2418:

• Πεδίο εργασίας - 240 mm x 180 mm x 45 mm
• Μέγεθος πλαισίου (κρεβάτι) - 260 mm x 180 mm (προφίλ αλουμινίου)
• Συνολικό μέγεθος - 330x340x240
• Βηματικοί κινητήρες: 3 τμχ Nema17 1.3A 0.25 Nm
• Άξονας: Διάμετρος 45mm, μοντέλο 775, 24V: 7000 r/min
• Η μέγιστη διάμετρος του στελέχους κοπής εξαρτάται από την εγκατεστημένη κολέτα
• Ισχύς: 24V 5,6A

  Ηλεκτρονικά όπως Atmega+CNC Shield, EleckMill ή πρωτότυπες πλακέτες, αλλά με υλικολογισμικό GRBL. Ελέγχονται χρησιμοποιώντας GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl και χρησιμοποιούν αρχεία *.nc. Τέτοια αρχεία πρέπει να δημιουργηθούν ξεχωριστά.

  Ακολουθεί μια φωτογραφία του μέσου κιτ $250 (συμπεριλαμβανομένου του κιτ χάραξης με λέιζερ)

  

  Η παρτίδα έχει συνήθως μια επιλογή από κολέτες: ένα απλό "τρυπάνι" ή ένα κολετάκι τύπου ER11. Οι πιο ακριβές παρτίδες έχουν και τις δύο επιλογές συν κοπτήρες.

  

  Σοβαρά, λοιπόν τιμή αγοράςτέτοια κιτ συναρμολόγησης είναι πολύ υπερτιμημένα. Δεν είμαι έτοιμος να πληρώσω κάτω από $300 για ένα τέτοιο σετ. Αλλά η συναρμολόγηση με τα χέρια σας είναι τρεις φορές φθηνότερη - παρακαλώ! Στη συνέχεια, θα δώσω μια επιλογή εξαρτημάτων από κινεζικά καταστήματα, με βάση τα οποία μπορείτε εύκολα να συναρμολογήσετε ένα παρόμοιο μηχάνημα ή ένα μηχάνημα με μεγαλύτερο/μικρότερο χώρο εργασίας.

  Για τη συναρμολόγηση θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα σετ οδηγών: ράγες ή γυαλισμένους άξονες. βίδες μολύβδου (τις περισσότερες φορές T8, αφού οι ιμάντες τύπου GT2-6 μπορούν να τοποθετηθούν σε χαράκτες λέιζερ, δεν συνιστάται η χρήση τους σε φρέζα), κινητήρες Nema17, άξονας (συνήθως κινητήρας DC τύπου RS775 ή πιο ισχυρός) και διάφορα μικρά πράγματα όπως ρουλεμάν, δαγκάνες, υλικό.

  Το θέμα των ηλεκτρονικών είναι ξεχωριστό: άλλοι χρησιμοποιούν πλακέτες Arduino Nano/Uno+CNC Shield, άλλοι Mega+Ramps, υπάρχουν επιλογές για πιο σοβαρά κιτ για Mach3.

  Λάβετε υπόψη ότι το αρχικό κιτ περιέχει εξαρτήματα εκτυπωμένα 3D.

  

  Η χρήση τέτοιων πλαστικών εξαρτημάτων είναι σαφώς ορατή στις φωτογραφίες χρηστών από το Διαδίκτυο, καθώς και σε παρτίδες από πωλητές

  

  Το τυπωμένο κιτ περιλαμβάνει γωνιακό αποστάτη (2 τμχ), βιδωτό στήριγμα X, βιδωτό στήριγμα Y, υποδοχές ρουλεμάν LM8UU (ή μάλλον απομίμησή τους) 4 τμχ, θήκη παξιμαδιών Τ8.

  

  Θα επισημάνω ξεχωριστά το συγκρότημα συγκράτησης του άξονα και ταυτόχρονα το φορείο XY.

  Έρχεται πλήρης με τον κινητήρα εγκατεστημένο.

  

  Στο εσωτερικό μπορείτε να δείτε πατημένα ρουλεμάν LM8UU και κάπου ένα παξιμάδι T8. Οι άξονες τρυπούνται από το άκρο και στερεώνονται στα άκρα. Ταυτόχρονα χρησιμεύουν ως πρόσθετο στήριγμα για τη δομή.

  Παρέχω συνδέσμους για το κιτ από το Banguud, γιατί βαρέθηκα να αγοράζω 1 παρτίδα από διαφορετικούς πωλητές από την Ali και να περιμένω πολλά δέματα που φτάνουν σε διαφορετικές ώρες. Οι τιμές είναι συγκρίσιμες με τον Αλί, σε ορισμένα μέρη είναι φθηνότερα, σε άλλα είναι πιο βολικό να χρησιμοποιήσετε πόντους, σε άλλα μπορείτε να περιμένετε για μια προσφορά ή κουπόνι. Ως αποτέλεσμα, έλαβα ένα μεγάλο δέμα με ένα πλήρες σετ. φέρνω και εγώ λέξεις-κλειδιάγια ανεξάρτητη αναζήτηση, αν χρειαστεί να βρείτε κάτι παρόμοιο στο Ali ή στο Tao.

  Τώρα, με τη σειρά. Έλαβα ένα δέμα με διάφορα εξαρτήματα για μηχανικούς μηχανών.

  

  Οι άξονες οδήγησης γυαλισμένοι.

  Γραμμικός Άξονας (Ράβδος).Ακόμα βρέθηκε Οπτικός Άξονας(γυαλισμένος άξονας). Υπάρχουν 5-6-8-10-12-16-20 χλστ. Διάμετρος ρεύματος 8 mm. Στα 16-20 mm είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε στρογγυλές ράγες όπως SBR16 ή SBR20, καθώς έχουν στήριξη. Οι άξονες διαφορετικών διαμέτρων χρησιμοποιούνται, για παράδειγμα, στον εκτυπωτή Ultimaker (6-8-10 mm). Παρεμπιπτόντως, οι άξονες 12 mm μπορούν να είναι χρήσιμοι για τον άξονα Z του εκτυπωτή 3D ZAV και τα παρόμοια.

  Στη φωτογραφία 6 mm, 8 mm, 12 mm.

  

  Άξονες 8 χλστ. Πήρα μερικά στο μέγεθος (είναι λοξότμητα) και τα έκοψα μόνος μου

  

  Υπάρχει μια μεγάλη παρτίδα με δυνατότητα επιλογής αξόνων από 5 mm έως 12 mm και μήκη 300-600 mm

  

  Οι μεμονωμένες παρτίδες είναι λίγο φθηνότερες. Προσπαθώ να πάρω το μήκος είτε στο ίδιο μέγεθος είτε πολύ μεγαλύτερο, ώστε να μπορώ να κόψω ανεξάρτητα 2-3 κομμάτια του απαιτούμενου μεγέθους από έναν άξονα.

  

  Εδώ είναι το κόψιμο με φαλτσοπρίονο. Συνιστάται στη συνέχεια να καθαρίσετε και να λοξοτομήσετε.

  

  Άξονας 8x300 Άξονας 8x600 Άξονας 8 mm με μήκη 300...500 mm

  Άξονας 8 mm με μήκη 100… 350 mm

  Άνετο αν επιλέξετε το σωστό μέγεθος. Και από καιρό σε καιρό προσφέρουν προσφορές για διαφορετικές παρτίδες, αν δεν βιαστείτε να συναρμολογήσετε το μηχάνημα, μπορείτε να εξοικονομήσετε χρήματα.

  Άξονας 6x400 Άξονας 6x300 Άξονας 6x500 Άξονας 6x600

  

  

  Οι άξονες 6mm μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μικρούς χαράκτες λέιζερ, εκτυπωτές δέλτα, επιτραπέζιες μηχανές CNC άξονα Z. Για παράδειγμα, ένας άξονας 6x300, πριονισμένος στη μέση, πήγε στην "κεφαλή" του άξονα Z ενός μικρού δρομολογητή.

  

  Άξονες 12 χλστ. Το αγόρασα για ZAV 3D.

  

  Άξονας 12x400 Άξονας 12x500

  

  Θα εγκατασταθεί σε περίβλημα ZAV 3D

  

  Υπάρχουν πολλές επιλογές για την τοποθέτηση των οδηγών. Το πιο απλό είναι να κόψετε κλωστές στις άκρες και να τις σφίξετε. Μπορείτε να εγκαταστήσετε φλάντζες τύπου SHF08 ή δαγκάνες SK8. Σε αυτή την περίπτωση, το μήκος αυξάνεται κατά 2 cm για κάθε οδηγό (μία φλάντζα καλύπτει 1 cm του άξονα).

  Το τύπωσα μόνος μου, δεν θα πω ότι είναι μεγάλη διαφορά, αλλά εξοικονομώ περίπου 12 $. Εδώ είναι ένας σύνδεσμος για πολλά για την εγκατάσταση κανονικών μεταλλικών φλαντζών SHF08, όχι πλαστικών. Περισσότερο μια καλή επιλογήστερέωση όχι με φλάντζες, αλλά με δαγκάνες, απευθείας στο προφίλ 2020 Αυτή είναι μια δαγκάνα SH08 (SF08?).

  Υπάρχει επίσης μια "κινέζικη" επιλογή στερέωσης, όταν ανοίγεται μια τρύπα στο κέντρο του άξονα και κόβεται ένα εσωτερικό νήμα M3. Σε αυτή την περίπτωση, η εγκατάσταση τέτοιων οδηγών είναι όσο το δυνατόν πιο εύκολη.

  Υποστηρίγματα φλάντζας για τοποθέτηση αξόνων από SHF8 έως SHF20

  Στήριγμα φλάντζας SHF8 SK8 Ένα άλλο στήριγμα SK8 για άξονες για τοποθέτηση σε προφίλ

  

  Ρουλεμάν άξονα

  Παρτίδα με επιλογή μεγεθών κοντών γραμμικών ρουλεμάν LMххUU 6/8/10 mm

  Λέξεις κλειδιά: Ρουλεμάν LMxxLUU (xx mm, μήκος), LMxxUU (xx mm κοντό), στο περίβλημα, αντίστοιχα: SC8LUU και SC08UU.

  Εκτεταμένη παρτίδα με επιλογή τύπου SCSххLUU από 8 έως 20 mm.

  Επίσης επέκταση κατά 8 mm Ρουλεμάν στο περίβλημα SC8UU 6 mm LM6LUU εκτεταμένο και κανονικό LM6UU

  

  Στα 12 mm LM12UU Εδώ είναι μια φωτογραφία επιτραπέζιου μηχανήματος για ηλεκτρονικό μηχανικό με άξονες 8 mm, ρουλεμάν LM08LUU και SC08UU

  

  Εδώ είναι ενδιαφέροντα σετ αξόνων με οδηγούς και ρουλεμάν

  500 mm με εκτεταμένα ρουλεμάν

  Το ίδιο, συν μια βίδα T8 με δαγκάνα για 200mm, 300mm και 400mm

  

  Μολύβδινη βίδα T8 ( Μολύβδινη βίδα Τ8, βίδα Παξιμάδι T8) είναι μια βίδα με σπείρωμα πολλαπλών εκκινήσεων. Είναι καλύτερα να το πάρετε αμέσως με το παξιμάδι.

  

  Εάν κόψετε, θα χρειαστεί επιπλέον να αγοράσετε περισσότερα ορειχάλκινα παξιμάδια

  Στα 100 mm Στα 200 mm Στα 250 mm Στα 400 mm Παρτίδα με επιλογή T8 από 100 έως 600 mm με ειδικό παξιμάδι

  Συνήθως παίρνω περισσότερα, συν ένα παξιμάδι. Το έκοψα σε μέγεθος, τα υπόλοιπα πάνε αλλού

  

  Ρουλεμάν φλάντζας KFL08 για τοποθέτηση βίδας T8 στην ακραία επιφάνεια (Flange Bearing KFL08)

  Στήριγμα φλάντζας KP08 για τη στερέωση μιας βίδας T8 στο προφίλ του ρουλεμάν KP08 Για τη συναρμολόγηση θα χρειαστείτε επίσης ένα δομικό προφίλ, 3D εκτυπωμένα εξαρτήματα (βάσεις, γωνίες κ.λπ., σύνδεσμοι στο τέλος του άρθρου), καθώς και ηλεκτρονικά.

  

  

  Στοιχεία προφίλ:

  γωνίες 2020 Γωνιακός βραχίονας. Για τη συναρμολόγηση μιας μηχανής τύπου 2418, απαιτούνται τουλάχιστον 16 τεμάχια. Πάρτε με κράτηση)))

  Υπάρχουν επιλογές για ενισχυτικές πλάκες, θα ήταν επίσης ωραίο να τις εγκαταστήσετε στις κύριες γωνίες και στην πύλη (6-8 τεμάχια συνολικά).

  

  Παξιμάδια T-nut M4 για προφίλ 2020 (σχισμή 8mm) 100 τεμ. Είναι επίσης καλύτερα να μην χάνετε χρόνο σε μικροπράγματα. Εκατό κομμάτια θα ξεφύγουν σε μια στιγμή, ειδικά αν σκεφτεί κανείς ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να προσαρτήσετε οτιδήποτε σε ένα προφίλ. Για παραγγελία: Παξιμάδι T M4 (διαθέσιμο M3, M5, για αυλάκωση 6 mm)

  

  Και εδώ είναι το ίδιο το προφίλ του 2020.

  

  

  Από τότε που άρχισα να μιλάω για το προφίλ, θα σας πω λεπτομερώς για την αγορά και την κοπή του προφίλ από τη Soberizavod.

  Αυτό είναι ένα δομικό προφίλ αλουμινίου της Soberizavod. Αυτό είναι ίσως το πιο φθηνή επιλογή, καθώς ένα προφίλ από την Κίνα θα κοστίζει περισσότερο και υπάρχει περιορισμός μέγιστο μήκοςδέματα με κινέζικο ταχυδρομείο (500mm).

  Αγόρασα αμέσως ένα σετ προφίλ τυπικού μεγέθους 2020 για CNC2418, κομμένα στο μέγεθος.

  Υπάρχουν δύο επιλογές - ένα προφίλ χωρίς επίστρωση (φθηνότερο) και ένα επικαλυμμένο προφίλ (ανοδιωμένο). Η διαφορά στο κόστος είναι μικρή, προτείνω με επίστρωση, ειδικά αν χρησιμοποιείται ως οδηγός για ρολά.

  

  Επιλέγω επιθυμητός τύποςπροφίλ 2020 και, στη συνέχεια, πληκτρολογήστε "cut to size". Διαφορετικά, μπορείτε να αγοράσετε ένα κομμάτι (μαστίγιο) ανά 4 μέτρα. Κατά τον υπολογισμό, λάβετε υπόψη ότι το κόστος μιας περικοπής ποικίλλει ανάλογα με το προφίλ. Και ότι επιτρέπονται 4 mm για το κόψιμο.

Από αυτό το άρθρο μπορείτε να μάθετε πώς να φτιάξετε μια μηχανή φρεζαρίσματος ξύλου με τα χέρια σας στο σπίτι για να εκτελέσετε βασικές λειτουργίες με τεμάχια εργασίας. Το κείμενο εκθέτει τεχνολογία βήμα προς βήμαδημιουργία εργαλείου: ανάλυση των σχεδιαστικών χαρακτηριστικών της συσκευής και όλων των στοιχείων που είναι απαραίτητα για την τοποθέτησή της, σχέδια με διαστάσεις και λεπτομερείς περιγραφές, που θα σας βοηθήσει να δημιουργήσετε καθένα από αυτά τα στοιχεία και να τα συνδυάσετε.

Οι μηχανές φρεζαρίσματος ξύλου μπορούν να έχουν διάφορους σκοπούς. Ορισμένες συσκευές έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν μόνο μία λειτουργία, άλλες είναι πολυλειτουργικές. Αγορά επαγγελματικό εργαλείο- μια ακριβή απόλαυση, τόσοι πολλοί τεχνίτες καταφεύγουν στην κατασκευή μιας ξυλουργικής μηχανής με τα χέρια τους. Τις περισσότερες φορές, αυτός ο δρομολογητής χρησιμοποιείται σε μικρά εργαστήρια επίπλων.

Οι δρομολογητές χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία ξύλου κατά μήκος ευθύγραμμων ή καμπύλων περιγραμμάτων. Το στοιχείο εργασίας στο σχέδιο είναι η κεφαλή μαχαιριού, η οποία εκτελεί περιστροφικές κινήσεις. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτό το τμήμα βρίσκεται κατακόρυφα. Υπάρχουν πολλοί τύποι δρομολογητών, καθένας από τους οποίους έχει τα δικά του χαρακτηριστικά σχεδιασμού.

Οι πιο δημοφιλείς τύποι συσκευών:

• τυπικό μονό άξονα (ο άξονας βρίσκεται κάθετα).
• σχέδια μονής ατράκτου, όπου ο άξονας ή το σπιτικό τραπέζι φρεζαρίσματος γέρνει.
• φρέζες αντιγραφής με άτρακτο τοποθετημένο στην κορυφή.
• αντιγραφή δομών με οριζόντια άτρακτο (το εργαλείο έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία ξύλινων ελίκων).

Σημείωση! Σε όλα τα σχέδια που αναφέρονται, εκτός από το τελευταίο, το υλικό τροφοδοτείται χειροκίνητα.

Σχέδιο φρεζαρίσματος: σχέδια μονής ατράκτου

Ο σχεδιασμός μιας μηχανής μονής ατράκτου περιλαμβάνει ένα οριζόντιο τραπέζι με ένα ζεύγος υποδοχών γλώσσας και αυλάκωσης σχεδιασμένες για τη στερέωση οδηγών χάρακα. Τοποθετείται σε πλαίσιο από χυτοσίδηρο. Κάτω από το τραπέζι υπάρχουν διαφάνειες που κινούνται κατά μήκος οδηγών. Έχουν έναν άξονα τοποθετημένο σε ένα ρουλεμάν ώθησης και ένα ζευγάρι ρουλεμάν. Στην κορυφή αυτού του στοιχείου υπάρχει ένας άλλος άξονας - ένα plug-in. Είναι σχεδιασμένο για την τοποθέτηση εξαρτημάτων κοπής.

Η τσουλήθρα με τον άξονα μπορεί να ανυψωθεί εάν είναι απαραίτητο. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιείται κωνικό γρανάζι με χειροκίνητο τροχό ή βίδα. Μια κίνηση ιμάντα επιτρέπει στον άξονα να κινηθεί. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μετρητής κίνησης, ένας κινητήρας ή ένας άξονας κινητήρα για αυτό.

Για να φτιάξετε έναν τέτοιο δρομολογητή ξύλου με τα χέρια σας, πρέπει να λάβετε υπόψη ορισμένες αποχρώσεις. Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι αδύνατο να γίνει χωρίς πρόσθετη ενίσχυση ατράκτου. Αυτή η ανάγκη προκύπτει εάν είναι απαραίτητη η επεξεργασία τεμαχίων εργασίας μεγάλου ύψους ή εάν το εξάρτημα υπόκειται σε σοβαρά φορτία. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να εγκαταστήσετε και να ασφαλίσετε το επάνω στοπ στο τραπέζι του μηχανήματος. Αυτό το στοιχείο είναι στερεωμένο στο στήριγμα. Για τον έλεγχο της κίνησης του τεμαχίου κατά τη διαδικασία άλεσης, συνιστάται η χρήση δακτυλίου ή χάρακα καθοδήγησης.

Μηχανήματα στα οποία ο άξονας ή το τραπέζι γέρνει σας επιτρέπουν να κάνετε μια ευρύτερη γκάμα εργασιών επεξεργασίας ξύλου DIY. Εκτός από τις τυπικές λειτουργίες, τέτοια σχέδια επιτρέπουν επεξεργασία υψηλότερης ποιότητας, αποκτώντας μια καθαρή και ομοιόμορφη επιφάνεια. Αυτό το αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί με την επεξεργασία του ξύλου υπό γωνία, χρησιμοποιώντας κόφτες πολύ μικρής διαμέτρου. Μια συσκευή με ανακλινόμενο άξονα είναι πολύ πιο ασφαλής και βολική.

Η συσκευή ενός σπιτικού αντιγραφικού ξύλου με τοποθέτηση πάνω ατράκτου

Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση εργασιών αντιγραφής. Αυτό δεν απαιτεί υψηλή ισχύ. Τέτοια σχέδια επιτρέπουν το φρεζάρισμα και τη διάτρηση για τη δημιουργία προϊόντων διάτρησης.

Το φωτοαντιγραφικό μπορεί να αντικαταστήσει τρία εργαλεία ταυτόχρονα:

1. Φρέιζερ.
2. Μηχάνημα διάτρησης.
3. Λεπτό πριόνι.

Η επεξεργασία του ξύλου πραγματοποιείται με τη χρήση μύλοι κοπής. Ο άξονας αναπτύσσει μεγάλο αριθμό περιστροφών, λόγω των οποίων η επεξεργασμένη επιφάνεια είναι πολύ καθαρή.

Μια σπιτική μηχανή επεξεργασίας ξύλου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορους σκοπούς:

• βαθμονόμηση των αφεντικών?
• παραγωγή διάτρητων πλαισίων.
• επεξεργασία των τοιχωμάτων των πλευρών κ.λπ.

Η βάση για αυτό το σχέδιο είναι ένα πλαίσιο από χυτοσίδηρο. Αυτήν πάνω μέροςκυρτό σε σχήμα δρεπάνι. Αυτή η περιοχή χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του ηλεκτροκινητήρα.

Σημείωση! Το κρεβάτι χρησιμεύει ως συνδετικός κρίκος στον οποίο είναι εγκατεστημένα όλα τα στοιχεία μιας σπιτικής μηχανής φρέζας ξύλου. Όσο πιο δυνατός και αξιόπιστος είναι ο σχεδιασμός του, τόσο το καλύτερο.

Ο κινητήρας είναι τοποθετημένος σε οδηγούς. Λόγω του συστήματος των μοχλών, μπορεί να κινηθεί πάνω-κάτω σε αυτά τα στοιχεία. Αυτό το τμήμα τίθεται σε κίνηση πατώντας το πεντάλ, το οποίο είναι εξοπλισμένο με ειδικό πώμα. Ο άξονας του ρότορα του κινητήρα συνδέεται με τον άξονα, όπου στερεώνεται το τσοκ με το εργαλείο. Αυτό το φυσίγγιο μπορεί να είναι αυτοκεντρικό ή αμερικανικό.

Στην κάτω ζώνη του πλαισίου, ένα τραπέζι είναι τοποθετημένο σε ένα κινητό στήριγμα. Αυτό το σχέδιο μπορεί να κινηθεί κατακόρυφα κατά μήκος των οδηγών χρησιμοποιώντας χειροκίνητο τροχό. Υπάρχουν και άλλες επιλογές για την κατασκευή μιας σπιτικής μηχανής φρεζαρίσματος ξύλου με τα χέρια σας, ένα σχέδιο ενός τέτοιου σχεδίου περιλαμβάνει κάθετη κίνηση του τραπεζιού και κατά τη λειτουργία πατώντας το πεντάλ. Σε τέτοια μοντέλα, ο ηλεκτροκινητήρας και ο άξονας παραμένουν ακίνητοι.

Πώς να φτιάξετε έναν τόρνο ξύλου με τα χέρια σας: σχέδια και τεχνολογία

Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ένα εργαλείο μόνοι σας στο σπίτι είναι να κατασκευάσετε έναν τόρνο ή φρέζα από ένα τρυπάνι ή έναν ηλεκτρικό κινητήρα που αφαιρείται από άλλο εργαλείο. Αυτή η διαδικασία δεν είναι τόσο περίπλοκη, επομένως κάθε κύριος μπορεί να τη χειριστεί. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστείτε έναν ηλεκτροκινητήρα, η ισχύς του οποίου δεν υπερβαίνει τα 500 W, και διαθέσιμα υλικά. Ένα τρυπάνι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως κίνηση. Φυσικά, η κατασκευή ενός τόρνου θα απαιτήσει κάποια δεξιότητα.

Για την κατασκευή του μηχανήματος απαιτούνται τα ακόλουθα στοιχεία:

• ΜΕΤΑΛΛΙΚΟΣ ΣΚΕΛΕΤΟΣ;
• ηλεκτρικός κινητήρας;
• πολυτεχνίτης;
• ουρά.

Δεν θα έβλαπτε να αποκτήσετε ένα σχέδιο που θα σας βοηθήσει να πλοηγηθείτε στις διαστάσεις και να κατασκευάσετε σωστά όλα τα δομικά στοιχεία για την επόμενη συναρμολόγησή του.

Πώς να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή διάτρησης με τα χέρια σας με έναν κινητήρα

Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε τον άξονα του ηλεκτροκινητήρα. Για να γίνει αυτό, είναι τοποθετημένη μια πλάκα πρόσοψης σε αυτό ένα κέντρο από χάλυβα με ένα νήμα. Η εγκατάσταση του δεύτερου κέντρου πραγματοποιείται στον σωλήνα ουράς. Για να φτιάξετε το πλαίσιο, θα χρειαστείτε ένα ζεύγος γωνιών διαστάσεων 5x3 cm, το μήκος τους είναι 15 cm. Ο κινητήρας είναι προσαρτημένος στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας μια βιδωτή σύνδεση.

Σημείωση! Το κεντρικό τμήμα της ουράς πρέπει να συμπίπτει με το μέσο του άξονα του ηλεκτροκινητήρα.

Στο επόμενο στάδιο της παραγωγής σπιτική μηχανήΤο headstock συναρμολογείται με τα χέρια σας. Αυτό το στοιχείο σχηματίζεται από ένα ζευγάρι οριζόντιων και ένα ζευγάρι κάθετων γωνιών. Ένας σωλήνας που προορίζεται για τον άξονα είναι προσαρτημένος σε αυτό. Πρέπει να εισαγάγετε ένα μπουλόνι σε αυτό, η διάμετρος του οποίου είναι 1,2 cm Πρώτα, η κεφαλή του είναι ακονισμένη σε ορθή γωνία. Έτσι, ορίζεται το κεντρικό τμήμα της ατράκτου. Μετά από αυτό, η κεφαλή τοποθετείται στο κρεβάτι. Στον επάνω στύλο, που συνδέεται με τις οριζόντιες γωνίες, είναι απαραίτητο να στερεώσετε τον σωλήνα με συγκόλληση.

Για να φτιάξετε ένα στήριγμα εργαλείου, πρέπει να πάρετε μια χαλύβδινη ράβδο με λοξότμηση. Αυτό το στοιχείο πρέπει επίσης να έχει μια τρύπα που θα χρησιμοποιηθεί για τη στερέωση του χάρακα στήριξης. Είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε κάθετα τον σωλήνα με τη βίδα ασφάλισης στη μεγάλη γωνία. Στη συνέχεια, η ράβδος στήριξης εργαλείου εισάγεται σε αυτό.

Ο ρότορας του κινητήρα στον οποίο είναι στερεωμένη η πρόσοψη θα χρησιμοποιηθεί ως άξονας κεφαλής. Πρέπει να κάνετε πολλές τρύπες σε αυτό. Στο κεντρικό τμήμα θα μπει πιρούνι. Οι οπές κατά μήκος των άκρων προορίζονται για τη στερέωση του εξαρτήματος με βίδες.

Πώς να φτιάξετε έναν τόρνο ξύλου από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας

Έχοντας έναν πάγκο εργασίας με μια ισχυρή και επίπεδη επιφάνεια εργασίας στο χέρι, μπορείτε να φτιάξετε έναν τόρνο χωρίς να καταφύγετε στην κατασκευή ενός κρεβατιού. Το ηλεκτρικό τρυπάνι σε αυτή την περίπτωση θα χρησιμεύσει ως περιστροφική κίνηση και ως βάση κεφαλής. Σύμφωνα με το απλούστερο σχέδιο του μηχανήματος, αρκεί να στερεώσετε αυτό το εργαλείο στην επιφάνεια του πάγκου εργασίας μέσω του λαιμού. Οι σφιγκτήρες και ένας σφιγκτήρας είναι κατάλληλοι για στερέωση.

Αυτό το στοιχείο είναι τοποθετημένο απέναντι από το τρυπάνι. Για να το δημιουργήσετε, μπορείτε να πάρετε δύο μπλοκ ξύλου και μια βίδα ρύθμισης, ακονισμένα στο ένα άκρο σε έναν κώνο. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα για την επεξεργασία ογκωδών ξύλινων τεμαχίων, τότε συνιστάται να στερεώσετε το στοπ στο τραπέζι χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

Για να φτιάξετε ένα εργαλείο με τα χέρια σας, αρκούν φθηνά υλικά. Τόρνοςμε βάση ένα τρυπάνι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την περιστροφή διαφόρων εξαρτημάτων:

• ΠΟΜΟΛΑ ΠΟΡΤΑΣ;
• δομικές λεπτομέρειες της σκάλας.
• διακοσμητικά είδη κ.λπ.

Σημείωση! Το μηχάνημα με ξύλινο σφιγκτήρα είναι κατάλληλο αποκλειστικά για την επεξεργασία τεμαχίων ξύλου. Δεν επιτρέπεται η χρήση τέτοιου εργαλείου για εργασία με μέταλλο.

Να επεκτείνει λειτουργικότηταεργαλείο, ο σχεδιασμός του μπορεί να συμπληρωθεί με εξαρτήματα και άλλες συσκευές που μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα της εργασίας.

Τέτοιες βελτιώσεις περιλαμβάνουν:

• περιέλιξη σε μετασχηματιστές.
• εφαρμογή σύνθεση χρωματισμούπάνω από ένα περιστρεφόμενο μέρος για να δημιουργήσετε σχέδια.
• εφαρμογή σπειροειδών εγκοπών στο τεμάχιο εργασίας κ.λπ.

Η εγκατάσταση ενός ειδικού προσαρτήματος με τη μορφή φωτοαντιγραφικού θα σας επιτρέψει να χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα για να δημιουργήσετε μια ολόκληρη σειρά πανομοιότυπων εξαρτημάτων ή προϊόντων σύμφωνα με ένα πρότυπο.

Πώς να φτιάξετε μια μηχανή φρεζαρίσματος με τα χέρια σας: σχέδια, βίντεο, οδηγίες

1. Αποφασίστε για τον τύπο σχεδίασης και ποιες εργασίες θα εκτελέσει το εργαλείο.
2. Αποφασίστε για τα υλικά που θα χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή κάθε στοιχείου και τις μεθόδους στερέωσης.
3. Υπολογίστε τις τεχνικές και λειτουργικές παραμέτρους που είναι απαραίτητες για την πλήρη λειτουργία.
4. Επιλέξτε σχέδια με διαστάσεις όλων των εξαρτημάτων για τη μηχανή φρέζας ξύλου CNC που φτιάχνετε μόνοι σας.

Για να εργαστείτε με σύνθετα στοιχεία, θα χρειαστείτε φρέζα με υψηλό επίπεδο ισχύος και μεγάλο αριθμό στροφών. Οι ειδικοί συνιστούν να προτιμάτε συσκευές που διαθέτουν χειροκίνητη ρύθμιση άξονα και αυτόματη σταθεροποίηση. Χαρακτηριστικά όπως η γρήγορη διακοπή και η ομαλή εκκίνηση θα είναι χρήσιμες. Σε ιδανικά σχέδια, η αντικατάσταση των βουρτσών του ηλεκτροκινητήρα δεν απαιτεί αποσυναρμολόγηση του σώματος του εργαλείου.

Σχετικό άρθρο:

Οδηγίες χρήσης. Αξεσουάρ. Συστάσεις για την επιλογή σχεδίων και ανασκόπηση των καλύτερων μοντέλων.

Ο σχεδιασμός του φρεζαρίσματος αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• πάγκοι?
• κρεβάτια?
• άτρακτος;
• παράλληλη στάση?
• τροφοδοσία ολίσθησης?
• ηλεκτρική σκούπα.

Χρήσιμες συμβουλές! Η συνιστώμενη ισχύς κινητήρα για το μηχάνημα είναι 2 kW ή περισσότερο. Ένα εργαλείο με χαμηλότερη απόδοση δεν θα μπορεί να επεξεργαστεί τεμάχια σκληρού ξύλου.

Επιλογή υλικών για την κατασκευή ξυλουργικής μηχανής με τα χέρια σας

Προκειμένου το πλαίσιο να αντέχει σε υψηλά δυναμικά φορτία, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθεί μέταλλο ως υλικό για την κατασκευή του. Το περισσότερο κατάλληλη επιλογήείναι ένας σωλήνας με τετράγωνη ή ορθογώνια διατομή. Επιτρέπεται η χρήση μιας τεράστιας μεταλλικής γωνίας.

Η επιλογή τέτοιων υλικών σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια δομή χωρίς τη χρήση μηχανής συγκόλλησης. Όλα τα στοιχεία συνδέονται με μπουλόνια. Ο σχεδιασμός είναι πτυσσόμενος, γεγονός που διευκολύνει τη μεταφορά και τη μεταφορά. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας το κατάλληλο σχέδιο ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος, μπορείτε να δημιουργήσετε ρυθμιζόμενα πόδια με τα χέρια σας. Τα κινητά στηρίγματα σάς επιτρέπουν να ρυθμίζετε το μηχάνημα οριζόντια.

Τα ακόλουθα υλικά είναι κατάλληλα για την κατασκευή πάγκων:

• πολυστρωματικά φύλλα κόντρα πλακέ?
• πλανισμένη σανίδα?
• MDF, OSB ή μοριοσανίδες.

Το επιτραπέζιο πρέπει να έχει απαλή επιφάνεια. Τυχόν παρατυπίες θα επηρεάσουν την ποιότητα της εργασίας. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να εξαλειφθούν όλοι οι παράγοντες που θα μπορούσαν να προκαλέσουν γρατσουνιές κατά την επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας.

Όταν φτιάχνετε ένα τραπέζι για ένα δρομολογητή με τα χέρια σας, μια επίπεδη επιφάνεια μπορεί να επιτευχθεί με διάφορους τρόπους:

• φινίρισμα με πλαστικό?
• προσεκτική τοποθέτηση και λείανση πλανισμένων σανίδων.
• φινίρισμα μετάλλου.

Για να φτιάξετε έναν δρομολογητή με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν κινητήρα ασύγχρονου ή μεταγωγέα. Η πρώτη επιλογή είναι αρκετά ανεπιτήδευτη στη λειτουργία και δεν επιβάλλει περιορισμούς στο μέγεθος των χρησιμοποιούμενων κοπτικών. Μεταξύ των μειονεκτημάτων είναι υψηλό επίπεδοθόρυβος. Ένας βουρτσισμένος κινητήρας είναι πιο οικονομικός, αλλά οι βούρτσες του φθείρονται πιο γρήγορα.

Πώς να φτιάξετε αξεσουάρ για ένα δρομολογητή με τα χέρια σας

Οι σπιτικοί κόφτες ξύλου μπορούν να επεξεργάζονται αποτελεσματικά το ξύλο, αλλά όταν έρχονται σε επαφή με σκληρά υλικά, τα στοιχεία κοπής γίνονται γρήγορα θαμπά. Ως εκ τούτου, το εύρος των εφαρμογών τέτοιων εξαρτημάτων είναι σημαντικά περιορισμένο.

Για να φτιάξετε έναν κόφτη ξύλου με τα χέρια σας, πρέπει να πάρετε ένα κυλινδρικό τεμάχιο εργασίας και να κόψετε το ήμισυ της διαμέτρου του στην περιοχή όπου θα βρίσκεται η ζώνη κοπής. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να εξομαλυνθεί η προκύπτουσα μετάβαση. Πρέπει να αφαιρέσετε άλλο 1/4 της διαμέτρου από το κομμένο τμήμα του τεμαχίου εργασίας και να εκτελέσετε παρόμοια λειτουργία. Στη συνέχεια, πρέπει να δώσετε την επεξεργασμένη περιοχή του κοπτήρα ορθογώνιο σχήμα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κόψετε το κάτω μέρος του. Λήψη πάχους περιοχή εργασίαςπρέπει να είναι 2-5 mm.

Χρήσιμες συμβουλές! Για να κόψετε ένα μεταλλικό τεμάχιο εργασίας για έναν κόφτη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι ή μύλο, προσαρμόζοντας αυτό το εργαλείο για να εκτελέσετε αυτήν την εργασία. αιχμήςμπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας .

1. Συνιστάται να ακονίζετε το τμήμα κοπής υπό γωνία 7-10°. Μια πιο αιχμηρή άκρη θα κόψει πολύ χειρότερα και θα χάσει γρήγορα την άκρη της.
2. Με τη χρήση τραπεζίτηςγωνιακού τύπου, εξοπλισμένο με μεταλλικούς δίσκους, μπορείτε να δώσετε στο τμήμα κοπής του κόφτη την απαιτούμενη διαμόρφωση. Οι λίμες βελόνας με επίστρωση διαμαντιού είναι επίσης κατάλληλες για αυτούς τους σκοπούς.
3. Εάν ο κόφτης έχει πολύπλοκη διαμόρφωση, μπορείτε να τον ισιώσετε ή να τον λυγίσετε.

Πώς να φτιάξετε μια φρέζα με τα χέρια σας

Η απλούστερη μηχανή φρεζαρίσματος μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με την ίδια αρχή με το εργαλείο τόρνευσης που περιγράφηκε προηγουμένως. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι σχεδιασμού του κορυφαίου κέντρου της δομής.

Στην πρώτη περίπτωση, ένας χαλύβδινος σωλήνας με λεπτά τοιχώματα είναι τοποθετημένος στον άξονα. Αυτή η μέθοδος θεωρείται η απλούστερη, αλλά δεν είναι χωρίς μειονεκτήματα. Ο χειριστής δεν θα μπορεί να επεξεργαστεί τεμάχια κατεργασίας των οποίων η διάμετρος είναι μικρότερη από την εσωτερική διατομή του σωλήνα. Επιπλέον, μια τέτοια δομή δεν μπορεί να αποσυναρμολογηθεί γρήγορα εάν παραστεί ανάγκη.

Στη δεύτερη περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας θα στερεωθεί στην πρόσοψη. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε βίδες, για τις οποίες πρέπει πρώτα να κάνετε τρύπες. Αυτή η μέθοδος έχει επίσης μειονεκτήματα. Η διάμετρος των υπό επεξεργασία τεμαχίων περιορίζεται από το μέγεθος της πρόσοψης. Για να απλοποιηθεί αυτή η διαδικασία, μπορεί να κατασκευαστεί ένα ειδικό φυσίγγιο, αν και σε αυτήν την περίπτωση δεν μπορούν να αποφευχθούν ορισμένοι περιορισμοί.

Το πίσω κέντρο, το οποίο θα χρησιμοποιηθεί για τη στερέωση μακριών τεμαχίων, πρέπει να τοποθετηθεί στην ουρά. Ο ηλεκτροκινητήρας είναι τοποθετημένος στο πλαίσιο. Γενικά, τα πιο απλά σχέδια εργαλείων τόρνευσης και φρεζαρίσματος μοιάζουν πολύ. Εάν θέλετε να αποκτήσετε μια πιο λειτουργική συσκευή, μπορείτε να φτιάξετε μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC με τα χέρια σας, αλλά αυτό θα απαιτήσει πρόσθετες τεχνικές γνώσεις.

Τεχνολογία κατασκευής τραπεζιού DIY για δρομολογητή με σχέδια

Υπάρχουν πολλά σχέδια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την τοποθέτηση ενός επιτραπέζιου δρομολογητή CNC. Τα τραπέζια μπορεί να είναι σταθερά ή φορητά. Επιπλέον, υπάρχει και μια αδρανής ποικιλία. Αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να επεκτείνετε την επιφάνεια του τραπεζιού για τη χρήση ενός δρομολογητή.

Τις περισσότερες φορές, οι τεχνίτες προτιμούν σταθερές κατασκευές που έχουν μεταλλικό κουφάρι. Το ολλανδικό κόντρα πλακέ είναι κατάλληλο ως υλικό για τον πάγκο.

Σημείωση! Φτιάχνοντας τραπέζι για δρομολογητής χειρόςμε τα χέρια σας, πρέπει να λάβετε υπόψη το ύψος του ατόμου που θα εργαστεί πίσω από αυτό.

Λίστα απαραίτητα εργαλείακαι τα υλικά περιλαμβάνουν:

• μεταλλικά μέρη για το πλαίσιο (σωλήνας ή γωνία).
• οδηγοί αλουμινίου?
• άξονες για τη στερέωση του δρομολογητή.
• στόκος, καθώς και ενώσεις ασταρώματος και βαφής.
• βίδες αυτοεπιπεδώματος?
• μπουλόνια επίπλων (60x6 mm).
• εξαγωνικά μπουλόνια ρύθμισης με παξιμάδια (4 τεμ.).
• Φινλανδικό πλαστικοποιημένο κόντρα πλακέ με ιδιότητες ανθεκτικές στην υγρασία (πάχος φύλλου 1,8 cm).
• υλικό για την κατασκευή παράλληλης στάσης (κόντρα πλακέ ή σανίδες).
• τρυπάνι και σετ τρυπανιών?
• κατσαβίδι και ηλεκτρικό παζλ?
• μηχανή συγκόλλησης;
• βοηθητικές συσκευές (βούρτσες, κουρέλια, σπάτουλα).

Έχοντας όλα όσα χρειάζεστε, μπορείτε εύκολα να κάνετε το σχεδιασμό ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος με τα χέρια σας, οι αναθεωρήσεις βίντεο της τεχνολογίας, από τις οποίες υπάρχουν πολλές στο Διαδίκτυο, θα σας βοηθήσουν να εξοικειωθείτε οπτικά με αυτή τη διαδικασία.

Φτιάξτο μόνος σου Τεχνολογία κατασκευής μηχανών CNC: σχέδια και συναρμολόγηση

Ένας δρομολογητής CNC διαφέρει από ένα συμβατικό εργαλείο με την παρουσία ενός προγράμματος που ελέγχει τη λειτουργία του. Σε πολλά βίντεο, οι σπιτικές μηχανές κατασκευάζονται με βάση μια δοκό με ορθογώνια διατομή, η οποία είναι τοποθετημένη σε οδηγούς. Ένας δρομολογητής CNC δεν αποτελεί εξαίρεση. Κατά την εγκατάσταση της δομής στήριξης, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε συγκολλημένες αρθρώσεις, η στερέωση γίνεται καλύτερα με μπουλόνια.

Το γεγονός είναι ότι οι συγκολλήσεις είναι ευάλωτες σε κραδασμούς, γι 'αυτό με την πάροδο του χρόνου το πλαίσιο θα υποστεί σταδιακή καταστροφή. Ως αποτέλεσμα της αλλαγής των γεωμετρικών διαστάσεων, ο εξοπλισμός θα χάσει την ακρίβεια και την ποιότητα επεξεργασίας του. Είναι επιθυμητό ο σχεδιασμός του τραπεζιού να περιλαμβάνει τη δυνατότητα κάθετης κίνησης του εργαλείου. Μια κατσαβίδι είναι κατάλληλη για αυτούς τους σκοπούς. Η περιστροφική κίνηση θα μεταδοθεί χρησιμοποιώντας έναν ιμάντα χρονισμού.

Ο κατακόρυφος άξονας είναι το πιο σημαντικό στοιχείοσχέδια. Για να το φτιάξετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια πλάκα αλουμινίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι πολύ σημαντικό οι παράμετροι διαστάσεων του άξονα να αντιστοιχούν στις διαστάσεις του μελλοντικού μηχανήματος.

Χρήσιμες συμβουλές! Χρησιμοποιώντας έναν φούρνο σιγαστήρα, ένας κατακόρυφος άξονας μπορεί να χυθεί από αλουμίνιο σύμφωνα με τις διαστάσεις που καθορίζονται στο σχέδιο.

Η συναρμολόγηση του μηχανήματος θα πρέπει να ξεκινήσει με την εγκατάσταση δύο ηλεκτροκινητήρων τύπου stepper. Τοποθετούνται πίσω από τον κάθετο άξονα απευθείας στο σώμα. Ο ένας κινητήρας θα ελέγχει τις οριζόντιες κινήσεις της κεφαλής φρεζαρίσματος, ο άλλος θα ελέγχει τις κάθετες κινήσεις. Στη συνέχεια, πρέπει να προχωρήσετε στην εγκατάσταση των υπόλοιπων στοιχείων της δομής.

Η περιστροφική κίνηση θα μεταδοθεί στα βασικά στοιχεία του εργαλείου χρησιμοποιώντας ιμάντα κίνησης. Πριν συνδέσετε τον έλεγχο λογισμικού σε έναν ολοκληρωμένο δρομολογητή, πρέπει να ελέγξετε τη λειτουργικότητά του και, εάν υπάρχουν ελλείψεις, να τα εξαλείψετε. Πολλοί τεχνίτες χρησιμοποιούν κριτικές βίντεο για να συναρμολογήσουν μια μηχανή με τα χέρια τους, όπου αυτή η διαδικασία συζητείται λεπτομερώς.

Εξοπλισμός για τη δημιουργία μηχανής φρέζας CNC για ξύλο με τα χέρια σας

Για να δημιουργήσετε μια μηχανή φρέζας CNC στο σπίτι, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε βηματικούς κινητήρες. Παρέχουν τη δυνατότητα κίνησης του εργαλείου σε 3 επίπεδα. Για να δημιουργήσετε ένα σπιτικό μηχάνημα, οι ηλεκτρικοί κινητήρες που υπάρχουν σε έναν εκτυπωτή dot matrix είναι ιδανικοί. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι οι κινητήρες έχουν επαρκή ισχύ. Εκτός από τους κινητήρες, θα απαιτηθούν ράβδοι από χάλυβα.

Ένας εκτυπωτής dot matrix έχει μόνο δύο κινητήρες, αλλά για να δημιουργήσετε έναν δρομολογητή θα χρειαστείτε τρεις. Επομένως, θα χρειαστείτε πολλές παλιές συσκευές εκτύπωσης. Είναι επιθυμητό οι κινητήρες να έχουν 5 καλώδια ελέγχου. Χάρη σε αυτό, η λειτουργικότητα του εργαλείου αυξάνεται.

Άλλες παράμετροι κινητήρα είναι επίσης σημαντικές:

• βαθμός περιστροφής ανά βήμα.
• αντίσταση περιέλιξης?
• επίπεδο τάσης.

Για τη συναρμολόγηση της μονάδας θα χρειαστείτε ένα καρφί και ένα παξιμάδι. Το μέγεθος αυτών των τμημάτων επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη το σχέδιο. Για να στερεώσετε τον άξονα και τον πείρο του κινητήρα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια παχιά περιέλιξη από καουτσούκ ηλεκτρικό καλώδιο. Ένας νάιλον δακτύλιος είναι κατάλληλος ως συγκράτηση και θα πρέπει να τοποθετηθεί μια βίδα σε αυτό. Ως βοηθητικό εργαλείο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι και μια λίμα.

Το εργαλείο θα ελέγχεται λογισμικό. Υποχρεωτικό στοιχείο του μηχανήματος είναι η θύρα LPT, η οποία παρέχει σύνδεση του συστήματος ελέγχου με τον φρέζα μέσω ηλεκτροκινητήρων. Η ποιότητα των εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση του μηχανήματος καθορίζει τη διάρκεια ζωής του και την ποιότητα των τεχνολογικών εργασιών που εκτελούνται. Επομένως, η επιλογή των εξαρτημάτων πρέπει να προσεγγιστεί προσεκτικά. Όταν εγκατασταθούν και συνδεθούν όλα τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα του μηχανήματος, το μόνο που μένει είναι να κατεβάσετε τα προγράμματα οδήγησης και το λογισμικό.

Πόσο θα κοστίσει η αγορά μιας φρέζας CNC: τιμές εργαλείων

Εάν σχεδόν οποιοσδήποτε τεχνίτης μπορεί να χειριστεί την κατασκευή ενός χειροκίνητου φρέζα και ενός σταθερού τραπεζιού, τότε η συναρμολόγηση μιας μηχανής CNC θα φαίνεται αδύνατη για πολλούς. Επιπλέον, τα σπιτικά σχέδια δεν έχουν τις δυνατότητες που μπορεί να προσφέρει ένα εργοστασιακό εργαλείο.

Χρήσιμες συμβουλές! Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε δρομολογητή για να εκτελέσετε σύνθετες ξυλουργικές εργασίες, είναι προτιμότερο να προτιμάτε εργοστασιακά σχέδια που είναι βαθμονομημένα με ακρίβεια και έχουν πολλές λειτουργίες.

Οι τιμές για αυτά ποικίλλουν ανάλογα με τη λειτουργικότητα, το μέγεθος του τραπεζιού, την ισχύ, τον κατασκευαστή και άλλες παραμέτρους.

Μέσες τιμές για μηχανές φρέζας CNC εργοστασιακής παραγωγής:

Η συναρμολόγηση ενός μηχανήματος με λογισμικό είναι μια αρκετά περίπλοκη διαδικασία που απαιτεί ορισμένες δεξιότητες και γνώσεις. Αυτή η εργασία δεν μπορεί να γίνει χωρίς ένα κατάλληλο σχέδιο και απαραίτητες λεπτομέρειες. Αντικείμενα όπως καλώδια σήματος, βηματικοί κινητήρες και πλακέτες μικροεπεξεργαστή μπορούν να αφαιρεθούν από παλαιότερο εξοπλισμό ή να αγοραστούν στο διαδίκτυο. Πολλά ηλεκτρονικά καταστήματα προσφέρουν έτοιμα κιτ για τη συναρμολόγηση μηχανών φρεζαρίσματος για οικιακά εργαστήρια.

Κατασκευή μηχανής φρεζαρίσματος ξύλου με τα χέρια σας: οδηγίες βίντεο

Το ερώτημα πώς να φτιάξετε μια μηχανή CNC μπορεί να απαντηθεί εν συντομία. Γνωρίζοντας ότι μια σπιτική μηχανή φρέζας CNC, γενικά, - όχι μια απλή συσκευή, έχοντας πολύπλοκη δομή, ο σχεδιαστής θα ήθελε:

• αποκτήσουν σχέδια?
• αγοράστε αξιόπιστα εξαρτήματα και συνδετήρες.
• ετοιμάστε ένα καλό εργαλείο.
• Έχετε διαθέσιμο τόρνο CNC και μηχανή διάτρησης για γρήγορη παραγωγή.

Δεν θα ήταν κακό να παρακολουθήσετε το βίντεο - ένα είδος οδηγού για το πού να ξεκινήσετε. Θα ξεκινήσω με την προετοιμασία, θα αγοράσω όλα όσα χρειάζομαι, θα καταλάβω το σχέδιο - εδώ σωστή λύσηαρχάριος σχεδιαστής. Να γιατί προπαρασκευαστικό στάδιο, πριν από τη συναρμολόγηση, είναι πολύ σημαντική.

Εργασίες προπαρασκευαστικού σταδίου

Για να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή φρέζας CNC, υπάρχουν δύο επιλογές:

1. Παίρνετε ένα έτοιμο σετ ανταλλακτικών (ειδικά επιλεγμένα εξαρτήματα), από τα οποία συναρμολογούμε μόνοι σας τον εξοπλισμό.
2. Βρείτε (φτιάξτε) όλα τα εξαρτήματα και ξεκινήστε να συναρμολογείτε με τα χέρια σας μια μηχανή CNC που θα πληρούσε όλες τις απαιτήσεις.

Είναι σημαντικό να αποφασίσετε για το σκοπό, το μέγεθος και το σχέδιο (πώς να κάνετε χωρίς σχέδιο μιας σπιτικής μηχανής CNC), να βρείτε διαγράμματα για την κατασκευή του, να αγοράσετε ή να κατασκευάσετε ορισμένα εξαρτήματα που χρειάζονται για αυτό και να αποκτήσετε βίδες.

Εάν αποφασίσετε να δημιουργήσετε μόνοι σας μια μηχανή CNC και να την κάνετε χωρίς έτοιμα σετεξαρτήματα και μηχανισμοί, συνδετήρες, χρειάζεστε το διάγραμμα συναρμολογημένο σύμφωνα με το οποίο θα λειτουργήσει το μηχάνημα.

Συνήθως, έχοντας βρει σχηματικό διάγραμμασυσκευές, μοντελοποιούν πρώτα όλα τα εξαρτήματα της μηχανής, προετοιμάζουν τεχνικά σχέδια και στη συνέχεια τα χρησιμοποιούν για την παραγωγή εξαρτημάτων από κόντρα πλακέ ή αλουμίνιο σε τόρνους και φρέζες (μερικές φορές είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή διάτρησης). Τις περισσότερες φορές, οι επιφάνειες εργασίας (ονομάζονται επίσης τραπέζι εργασίας) είναι κόντρα πλακέ με πάχος 18 mm.

Συναρμολόγηση ορισμένων σημαντικών εξαρτημάτων του μηχανήματος

Στο μηχάνημα που ξεκινήσατε να συναρμολογείτε με τα χέρια σας, πρέπει να παρέχετε μια σειρά από κρίσιμα εξαρτήματα που εξασφαλίζουν την κατακόρυφη κίνηση του εργαλείου εργασίας. Σε αυτή τη λίστα:

• ελικοειδές γρανάζι – η περιστροφή μεταδίδεται με χρήση οδοντωτής ζώνης. Είναι καλό επειδή οι τροχαλίες δεν γλιστρούν, μεταφέροντας ομοιόμορφα δυνάμεις στον άξονα του εξοπλισμού φρεζαρίσματος.
• εάν χρησιμοποιείτε έναν βηματικό κινητήρα (SM) για ένα μίνι μηχάνημα, συνιστάται να πάρετε ένα φορείο από ένα μεγαλύτερο μοντέλο εκτυπωτή - πιο ισχυρό. Οι παλιοί εκτυπωτές dot matrix είχαν αρκετά ισχυρούς ηλεκτρικούς κινητήρες.

• για μια συσκευή τριών συντεταγμένων, θα χρειαστείτε τρία SD. Είναι καλό αν υπάρχουν 5 καλώδια ελέγχου σε καθένα, η λειτουργικότητα του μίνι-μηχανήματος θα αυξηθεί. Αξίζει να αξιολογηθεί το μέγεθος των παραμέτρων: τάση τροφοδοσίας, αντίσταση περιέλιξης και γωνία περιστροφής κινητήρα σε ένα βήμα. Για να συνδέσετε κάθε βηματικό κινητήρα χρειάζεστε ξεχωριστό ελεγκτή.
• με τη βοήθεια βιδών, η περιστροφική κίνηση από τον κινητήρα μετατρέπεται σε γραμμική. Για το επίτευγμα υψηλή ακρίβεια, πολλοί άνθρωποι θεωρούν απαραίτητο να έχουν σφαιρικές βίδες (ball screws), αλλά αυτό το εξάρτημα δεν είναι φθηνό. Όταν επιλέγετε ένα σετ παξιμαδιών και βιδών στερέωσης για μπλοκ στερέωσης, επιλέξτε τα με πλαστικά ένθετα, αυτό μειώνει την τριβή και εξαλείφει την αντίδραση.

• αντί για βηματικό κινητήρα, μπορείτε να πάρετε έναν κανονικό ηλεκτροκινητήρα, μετά από μια μικρή τροποποίηση.
• ένας κατακόρυφος άξονας που επιτρέπει στο εργαλείο να κινείται τρισδιάστατα, καλύπτοντας ολόκληρο τον πίνακα ακτίνων Χ. Είναι κατασκευασμένο από πλάκα αλουμινίου. Είναι σημαντικό οι διαστάσεις του άξονα να προσαρμόζονται στις διαστάσεις της συσκευής. Εάν έχετε φούρνο σιγαστήρα, ο άξονας μπορεί να χυτευθεί σύμφωνα με τις διαστάσεις των σχεδίων.

Παρακάτω είναι ένα σχέδιο σε τρεις προβολές: πλάγια όψη, πίσω όψη και κάτοψη.

Μέγιστη προσοχή στο κρεβάτι

Η απαραίτητη ακαμψία του μηχανήματος παρέχεται από το κρεβάτι. Μια κινητή πύλη, ένα σύστημα σιδηροδρομικών οδηγών, ένας βηματικός κινητήρας, επιφάνεια εργασίας, άξονας Z και άξονας.

Για παράδειγμα, ένας από τους δημιουργούς μιας σπιτικής μηχανής CNC κατασκεύασε το πλαίσιο στήριξης από προφίλ αλουμινίου Maytec - δύο μέρη (τμήμα 40x80 mm) και δύο ακραίες πλάκες πάχους 10 mm από το ίδιο υλικό, που συνδέουν τα στοιχεία με γωνίες αλουμινίου. Η δομή είναι ενισχυμένη μέσα στο πλαίσιο υπάρχει ένα πλαίσιο από μικρότερα προφίλ σε σχήμα τετραγώνου.

Το πλαίσιο είναι τοποθετημένο χωρίς τη χρήση συγκολλημένων αρμών (οι συγκολλημένες ραφές αντέχουν ελάχιστα τα φορτία κραδασμών). Είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε παξιμάδια T ως στερέωση. Οι ακραίες πλάκες προβλέπουν την εγκατάσταση ενός μπλοκ εδράνου για την τοποθέτηση της βίδας. Θα χρειαστείτε ένα απλό ρουλεμάν και ένα ρουλεμάν ατράκτου.

Ο τεχνίτης προσδιόρισε ότι το κύριο καθήκον της αυτοδημιούργητης μηχανής CNC ήταν η παραγωγή εξαρτημάτων αλουμινίου. Δεδομένου ότι τα τεμάχια εργασίας με μέγιστο πάχος 60 mm ήταν κατάλληλα γι 'αυτόν, έκανε το διάκενο της πύλης 125 mm (αυτή είναι η απόσταση από την άνω εγκάρσια δοκό έως την επιφάνεια εργασίας).

Αυτή η δύσκολη διαδικασία εγκατάστασης

Είναι προτιμότερο να συναρμολογείτε σπιτικές μηχανές CNC, μετά την προετοιμασία των εξαρτημάτων, αυστηρά σύμφωνα με το σχέδιο ώστε να λειτουργούν. Η διαδικασία συναρμολόγησης χρησιμοποιώντας βίδες μολύβδου πρέπει να εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

• ένας πεπειραμένος τεχνίτης ξεκινά συνδέοντας τους δύο πρώτους κινητήρες στο σώμα - πίσω από τον κάθετο άξονα του εξοπλισμού. Το ένα είναι υπεύθυνο για την οριζόντια κίνηση της κεφαλής φρεζαρίσματος (οδηγοί σιδηροτροχιάς) και το δεύτερο είναι υπεύθυνο για την κίνηση στο κατακόρυφο επίπεδο.
• μια κινητή πύλη που κινείται κατά μήκος του άξονα Χ φέρει τον άξονα άλεσης και το στήριγμα (άξονας z). Όσο υψηλότερη είναι η πύλη, τόσο μεγαλύτερο είναι το αντικείμενο επεξεργασίας. Αλλά σε υψηλή πύλη, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η αντίσταση στα αναδυόμενα φορτία μειώνεται.

• Για τη στερέωση του κινητήρα του άξονα Z και των γραμμικών οδηγών, χρησιμοποιούνται μπροστινές, πίσω, άνω, μεσαίες και κάτω πλάκες. Φτιάξτε εκεί μια βάση για τον άξονα φρεζαρίσματος.
• Η κίνηση συναρμολογείται από προσεκτικά επιλεγμένα παξιμάδια και καρφιά. Για να στερεώσετε τον άξονα του κινητήρα και να τον συνδέσετε στο μπουλόνι, χρησιμοποιήστε μια ελαστική περιέλιξη ενός παχύ ηλεκτρικού καλωδίου. Η στερέωση μπορεί να είναι βίδες που εισάγονται σε ένα νάιλον χιτώνιο.

Στη συνέχεια ξεκινά η συναρμολόγηση των υπόλοιπων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων του σπιτικού προϊόντος.

Τοποθετούμε το ηλεκτρονικό γέμισμα της μηχανής

Για να φτιάξετε μια μηχανή CNC με τα χέρια σας και να την ελέγξετε, πρέπει να λειτουργήσετε με σωστά επιλεγμένο αριθμητικό έλεγχο, υψηλής ποιότητας πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτωνκαι ηλεκτρονικά εξαρτήματα (ειδικά αν είναι κινέζικα), τα οποία θα σας επιτρέψουν να εφαρμόσετε όλη τη λειτουργικότητα σε μια μηχανή CNC, επεξεργάζοντας ένα εξάρτημα με πολύπλοκη διαμόρφωση.

Προκειμένου να αποφευχθούν προβλήματα διαχείρισης, οι σπιτικές μηχανές CNC διαθέτουν τα ακόλουθα εξαρτήματα μεταξύ των εξαρτημάτων:

• βηματικά μοτέρ, κάποια σταμάτησαν πχ Nema?
• Θύρα LPT, μέσω της οποίας μπορεί να συνδεθεί η μονάδα ελέγχου CNC στο μηχάνημα.
• προγράμματα οδήγησης για ελεγκτές, εγκαθίστανται σε μια μηχανή μίνι φρεζαρίσματος, η οποία συνδέεται σύμφωνα με το διάγραμμα.

• πίνακες μεταγωγής (ελεγκτές).
• Μονάδα τροφοδοσίας 36 V με μετασχηματιστή που μετατρέπεται σε 5 V για την τροφοδοσία του κυκλώματος ελέγχου.
• φορητό υπολογιστή ή υπολογιστή?
• κουμπί υπεύθυνο για τη διακοπή έκτακτης ανάγκης.

Μόνο μετά από αυτό, οι μηχανές CNC ελέγχονται (σε ​​αυτή την περίπτωση, ο τεχνίτης θα κάνει μια δοκιμαστική εκτέλεση, φορτώνοντας όλα τα προγράμματα) και εντοπίζονται και εξαλείφονται οι υπάρχουσες ελλείψεις.

Αντί για συμπέρασμα

Όπως μπορείτε να δείτε, είναι δυνατό να κατασκευαστεί ένα CNC που δεν είναι κατώτερο από τα κινέζικα μοντέλα. Έχοντας φτιάξει ένα σετ ανταλλακτικών με το απαιτούμενο μέγεθος, έχοντας υψηλής ποιότητας ρουλεμάν και αρκετούς συνδετήρες για συναρμολόγηση, αυτή η εργασία είναι στη δύναμη όσων ενδιαφέρονται για την τεχνολογία λογισμικού. Δεν θα χρειαστεί να αναζητήσετε ένα παράδειγμα για πολύ.

Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει μερικά παραδείγματα αριθμητικά ελεγχόμενων μηχανών, τα οποία κατασκευάστηκαν από τους ίδιους τεχνίτες και όχι από επαγγελματίες. Ούτε ένα εξάρτημα δεν κατασκευάστηκε βιαστικά, με αυθαίρετο μέγεθος, αλλά τοποθετήθηκε στο μπλοκ με μεγάλη ακρίβεια, με προσεκτική ευθυγράμμιση των αξόνων, χρήση βιδών υψηλής ποιότητας και αξιόπιστων ρουλεμάν. Η δήλωση είναι αληθινή: καθώς συναρμολογείτε, έτσι θα εργάζεστε.

Ένα τυφλό duralumin υποβάλλεται σε επεξεργασία με χρήση CNC. Με ένα τέτοιο μηχάνημα, το οποίο συναρμολογήθηκε από έναν τεχνίτη, μπορείτε να εκτελέσετε πολλές εργασίες φρεζαρίσματος.

Ένα άλλο παράδειγμα συναρμολογημένης μηχανής, όπου μια πλακέτα από ινοσανίδες χρησιμοποιείται ως τραπέζι εργασίας στην οποία μπορεί να κατασκευαστεί μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.

Όποιος αρχίσει να φτιάχνει την πρώτη συσκευή θα προχωρήσει σύντομα σε άλλα μηχανήματα. Ίσως θα θελήσει να δοκιμάσει τον εαυτό του ως συναρμολογητής μιας μονάδας γεώτρησης και, απαρατήρητος, θα ενταχθεί στον στρατό των τεχνιτών που έχουν συναρμολογήσει πολλές αυτοσχέδιες συσκευές. Η τεχνική δημιουργικότητα θα κάνει τη ζωή των ανθρώπων ενδιαφέρουσα, ποικίλη και πλούσια.

Αυτή είναι η πρώτη μου μηχανή CNC που συναρμολογήθηκα με τα χέρια μου διαθέσιμα υλικά. Το κόστος του μηχανήματος είναι περίπου $170.

Ονειρευόμουν να συναρμολογήσω μια μηχανή CNC εδώ και πολύ καιρό. Το χρειάζομαι κυρίως για κοπή κόντρα πλακέ και πλαστικό, κοπή μερών για μοντελοποίηση, σπιτικά προϊόντα και άλλα μηχανήματα. Τα χέρια μου με φαγούρα για τη συναρμολόγηση της μηχανής για σχεδόν δύο χρόνια, κατά τη διάρκεια των οποίων μάζεψα ανταλλακτικά, ηλεκτρονικά και γνώσεις.

Το μηχάνημα είναι οικονομικό, το κόστος του είναι ελάχιστο. Στη συνέχεια, θα χρησιμοποιήσω λέξεις που μπορεί να φαίνονται πολύ τρομακτικές σε έναν συνηθισμένο άνθρωπο και αυτό μπορεί να αποτρέψει την κατασκευή μιας μηχανής από μόνος του, αλλά στην πραγματικότητα είναι όλα πολύ απλά και μπορούν εύκολα να κατακτηθούν σε λίγες μέρες.

Ηλεκτρονικά συναρμολογημένα σε υλικολογισμικό Arduino + GRBL

Τα μηχανικά είναι τα πιο απλά, πλαίσιο από κόντρα πλακέ 10mm + βίδες και μπουλόνια 8mm, γραμμικοί οδηγοί από μεταλλική γωνία 25*25*3 mm + ρουλεμάν 8*7*22 mm. Ο άξονας Z κινείται σε ένα μπουλόνι M8 και οι άξονες X και Y σε ιμάντες T2.5.

Ο άξονας για CNC είναι σπιτικός, συναρμολογημένος από κινητήρα χωρίς ψήκτρες και σφιγκτήρα κολέττας + οδοντωτό ιμάντα κίνησης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ο κινητήρας του άξονα τροφοδοτείται από την κύρια παροχή ρεύματος 24 volt. ΣΕ τεχνικές προδιαγραφέςΟ κινητήρας δηλώνεται ότι είναι 80 αμπέρ, αλλά στην πραγματικότητα καταναλώνει 4 αμπέρ υπό βαρύ φορτίο. Δεν μπορώ να εξηγήσω γιατί συμβαίνει αυτό, αλλά ο κινητήρας λειτουργεί τέλεια και κάνει τη δουλειά του.

Αρχικά, ο άξονας Ζ ήταν σε αυτοσχέδιους γραμμικούς οδηγούς κατασκευασμένους από γωνίες και ρουλεμάν, αργότερα τον ξαναέφτιαξα, φωτογραφίες και περιγραφή παρακάτω.

Ο χώρος εργασίας είναι περίπου 45 cm κατά μήκος του X και 33 cm κατά μήκος του Y, 4 cm κατά μήκος του Z. Λαμβάνοντας υπόψη την πρώτη εμπειρία, θα φτιάξω το επόμενο μηχάνημα με μεγάλες διαστάσειςκαι θα εγκαταστήσω δύο μοτέρ στον άξονα Χ, έναν σε κάθε πλευρά. Αυτό οφείλεται στον μεγάλο βραχίονα και στο φορτίο σε αυτόν, όταν η εργασία εκτελείται στη μέγιστη απόσταση κατά μήκος του άξονα Y Τώρα υπάρχει μόνο ένας κινητήρας και αυτό οδηγεί σε παραμόρφωση των εξαρτημάτων, ο κύκλος αποδεικνύεται λίγο ελλειπτικό λόγω της προκύπτουσας κάμψης του φορείου κατά μήκος του X.

Τα αρχικά ρουλεμάν στον κινητήρα χαλαρώθηκαν γρήγορα επειδή δεν ήταν σχεδιασμένα για πλευρικό φορτίο, και αυτό είναι σοβαρό. Επομένως, τοποθέτησα δύο μεγάλα ρουλεμάν με διάμετρο 8 mm στο πάνω και στο κάτω μέρος του άξονα, αυτό θα έπρεπε να είχε γίνει αμέσως, τώρα υπάρχει δόνηση εξαιτίας αυτού.

Εδώ στη φωτογραφία μπορείτε να δείτε ότι ο άξονας Z βρίσκεται ήδη σε άλλους γραμμικούς οδηγούς, η περιγραφή θα είναι παρακάτω.

Οι ίδιοι οι οδηγοί είναι πολύ απλό σχέδιο, κατά κάποιο τρόπο το βρήκα κατά λάθος στο Youtube. Τότε αυτό το σχέδιο μου φάνηκε ιδανικό από όλες τις πλευρές, ελάχιστη προσπάθεια, ελάχιστες λεπτομέρειες, εύκολη συναρμολόγηση. Αλλά όπως έχει δείξει η πρακτική, αυτοί οι οδηγοί δεν λειτουργούν για πολύ. Η φωτογραφία δείχνει το αυλάκι που σχηματίστηκε στον άξονα Z μετά από μια εβδομάδα από τις δοκιμαστικές μου διαδρομές της μηχανής CNC.

Αντικατέστησα τους σπιτικούς οδηγούς στον άξονα Z με έπιπλα που κοστίζουν λιγότερο από ένα δολάριο για δύο κομμάτια. Τα συντόμευσα, αφήνοντας μια διαδρομή 8 εκατοστών Υπάρχουν ακόμα παλιοί οδηγοί στους άξονες X και Y, δεν θα τους αλλάξω προς το παρόν, σκοπεύω να κόψω εξαρτήματα για ένα νέο μηχάνημα σε αυτό το μηχάνημα, τότε θα το κάνω. απλά αποσυναρμολογήστε αυτό.

Λίγα λόγια για τους κόφτες. Δεν έχω δουλέψει ποτέ με CNC και επίσης έχω πολύ μικρή εμπειρία φρεζαρίσματος. Αγόρασα αρκετούς κόφτες στην Κίνα, όλοι έχουν 3 και 4 αυλακώσεις, αργότερα κατάλαβα ότι αυτοί οι κόφτες είναι καλοί για μέταλλο, αλλά για φρεζάρισμα κόντρα πλακέ χρειάζεσαι άλλους κόπτες. Ενώ οι νέοι κόφτες καλύπτουν την απόσταση από την Κίνα έως τη Λευκορωσία, προσπαθώ να δουλέψω με αυτό που έχω.

Η φωτογραφία δείχνει πώς ένας κόφτης 4 mm κάηκε σε κόντρα πλακέ σημύδας 10 mm, ακόμα δεν κατάλαβα γιατί, το κόντρα πλακέ ήταν καθαρό, αλλά στον κόφτη υπήρχαν εναποθέσεις άνθρακα παρόμοια με τη ρητίνη πεύκου.

Στη συνέχεια στη φωτογραφία είναι ένας κόφτης τεσσάρων φλάουτων 2 mm μετά από μια προσπάθεια άλεσης πλαστικού. Αυτό το κομμάτι λιωμένου πλαστικού τότε ήταν πολύ δύσκολο να το αφαιρέσω. Ακόμα και σε χαμηλές ταχύτητες ο κόφτης εξακολουθεί να κολλάει, 4 αυλακώσεις είναι σαφώς για μέταλλο :)

Τις προάλλες ήταν τα γενέθλια του θείου μου, με αυτή την ευκαιρία αποφάσισα να κάνω ένα δώρο στο παιχνίδι μου :)

Για δώρο έκανα ένα γεμάτο σπίτι για ένα σπίτι από κόντρα πλακέ. Πρώτα από όλα, δοκίμασα φρεζάρισμα σε αφρώδες πλαστικό για να δοκιμάσω το πρόγραμμα και να μην χαλάσω το κόντρα πλακέ.

Λόγω της αντίδρασης και της κάμψης, το πέταλο μπορούσε να κοπεί μόνο την έβδομη φορά.

Συνολικά, αυτό το γεμάτο σπίτι (στην καθαρή του μορφή) χρειάστηκε περίπου 5 ώρες για να αλέσει + πολύ χρόνο για αυτό που χάλασε.

Κάποτε δημοσίευσα ένα άρθρο για μια κλειδοθήκη, παρακάτω στη φωτογραφία είναι η ίδια κλειδοθήκη, αλλά ήδη κομμένη σε μηχανή CNC. Ελάχιστη προσπάθεια, μέγιστη ακρίβεια. Λόγω της αντίδρασης, η ακρίβεια σίγουρα δεν είναι μέγιστη, αλλά θα κάνω το δεύτερο μηχάνημα πιο άκαμπτο.

Χρησιμοποίησα επίσης μια μηχανή CNC για να κόψω γρανάζια από κόντρα πλακέ είναι πολύ πιο βολικό και πιο γρήγορο από το να το κόψω με τα χέρια μου με παζλ.

Αργότερα έκοψα τετράγωνα γρανάζια από κόντρα πλακέ, στην πραγματικότητα περιστρέφονται :)

Τα αποτελέσματα είναι θετικά. Τώρα θα ξεκινήσω να αναπτύσσω ένα νέο μηχάνημα, θα κόψω εξαρτήματα σε αυτό το μηχάνημα, η χειρωνακτική εργασία πρακτικά καταλήγει στη συναρμολόγηση.

Πρέπει να καταλάβετε την κοπή πλαστικού, γιατί εργάζεστε σε μια σπιτική ηλεκτρική σκούπα ρομπότ. Στην πραγματικότητα, το ρομπότ με ώθησε επίσης να δημιουργήσω το δικό μου CNC. Για το ρομπότ θα κόψω γρανάζια και άλλα μέρη από πλαστικό.

Ενημέρωση: Τώρα αγοράζω ίσια κοπτικά με δύο άκρες (3,175 * 2,0 * 12 mm), κόβουν χωρίς σοβαρή χάραξη και στις δύο πλευρές του κόντρα πλακέ.